知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024067806
(43)【公開日】2024-05-17
(54)【発明の名称】水硬性組成物の吹付装置
(51)【国際特許分類】
B28B 1/32 20060101AFI20240510BHJP
E21D 11/10 20060101ALI20240510BHJP
E02D 17/20 20060101ALI20240510BHJP
【ＦＩ】
B28B1/32 D
E21D11/10 D
E02D17/20 104B
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022178147
(22)【出願日】2022-11-07
(71)【出願人】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100087642
【弁理士】
【氏名又は名称】古谷 聡
(74)【代理人】
【氏名又は名称】義経 和昌
(74)【代理人】
【識別番号】100203242
【弁理士】
【氏名又は名称】河戸 春樹
(72)【発明者】
【氏名】谷本 理勇
【テーマコード（参考）】
2D044
2D155
【Ｆターム（参考）】
2D044DC04
2D155BA05
2D155CA01
2D155DB01
2D155KA08
2D155LA10
(57)【要約】
【課題】対象表面に吹き付けられた水硬性組成物の付着力が高く、簡便な、水硬性組成物の吹付装置を提供する。
【解決手段】水硬性組成物を対象表面に吹き付ける水硬性組成物の吹付装置１であって、水硬性組成物を吸引する吸引口２ａと、前記吸引口２ａから吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズル２ｂとを有する筒状の本体２と、前記本体２の側部に設けられ、当該本体２内部に、該本体２の内側面から前記吐出ノズル２ｂ方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部３と、を備え、吐出ノズル２ｂの先端の開口部の内径ｄに対する、吐出ノズル２ｂの先端と入力部３からの圧縮空気が流通する本体２の内側壁に形成された開口２ｃの端部との距離Ｌの割合Ｌ／ｄが、１．５以上５．０以下である、水硬性組成物の吹付装置１。
【選択図】図１
【解決手段】水硬性組成物を対象表面に吹き付ける水硬性組成物の吹付装置１であって、水硬性組成物を吸引する吸引口２ａと、前記吸引口２ａから吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズル２ｂとを有する筒状の本体２と、前記本体２の側部に設けられ、当該本体２内部に、該本体２の内側面から前記吐出ノズル２ｂ方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部３と、を備え、吐出ノズル２ｂの先端の開口部の内径ｄに対する、吐出ノズル２ｂの先端と入力部３からの圧縮空気が流通する本体２の内側壁に形成された開口２ｃの端部との距離Ｌの割合Ｌ／ｄが、１．５以上５．０以下である、水硬性組成物の吹付装置１。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水硬性組成物を対象表面に吹き付ける水硬性組成物の吹付装置であって、
水硬性組成物を吸引する吸引口と、前記吸引口から吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズルとを有する筒状の本体と、
前記本体の側部に設けられ、当該本体の内部に、該本体の内側面から前記吐出ノズル方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部と、を備え、
前記吐出ノズルの先端の開口部の内径ｄに対する、前記吐出ノズルの先端と前記入力部からの圧縮空気が流通する前記本体の内側壁に形成された開口の端部との距離Ｌの割合Ｌ／ｄが、１．５以上５．０以下である、
水硬性組成物の吹付装置。
水硬性組成物を吸引する吸引口と、前記吸引口から吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズルとを有する筒状の本体と、
前記本体の側部に設けられ、当該本体の内部に、該本体の内側面から前記吐出ノズル方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部と、を備え、
前記吐出ノズルの先端の開口部の内径ｄに対する、前記吐出ノズルの先端と前記入力部からの圧縮空気が流通する前記本体の内側壁に形成された開口の端部との距離Ｌの割合Ｌ／ｄが、１．５以上５．０以下である、
水硬性組成物の吹付装置。
【請求項2】
吐出ノズルの先端の開口部の内径ｄが、１．０ｃｍ以上７．０ｃｍ以下である、請求項１に記載の水硬性組成物の吹付装置。
【請求項3】
前記入力部に圧縮空気を供給する空気圧縮機を備え、該空気圧縮機から供給される圧縮空気の圧力が、０．２ＭＰａ以上０．９ＭＰａ以下である、請求項１又は２に記載の水硬性組成物の吹付装置。
【請求項4】
水硬性粉体と水を含む水硬性組成物を、請求項１～３の何れか１項に記載の水硬性組成物の吹付装置で、対象表面に吹き付ける、水硬性組成物の吹付方法。
【請求項5】
前記水硬性組成物は、粘土鉱物を含む、請求項４に記載の水硬性組成物の吹付方法。
【請求項6】
前記水硬性組成物は、高分子増粘剤を含む、請求項４又は５に記載の水硬性組成物の吹付方法。
【請求項7】
前記高分子増粘剤は、ポリアルキレンオキシド及びカルボキシ基を有する高分子化合物から選ばれる１種以上である、請求項６に記載の水硬性組成物の吹付方法。
【請求項8】
請求項１～３の何れか１項に記載の水硬性組成物の吹付装置と、前記吹付装置の吐出ノズルと対向して備えられ、該吹付装置から水硬性組成物が吹付けられる被吹付部材と、を備える、水硬性組成物の評価装置。
【請求項9】
前記被吹付部材を収容する箱を備え、該箱の一方の内壁に前記吹付部材が備えられ、前記内壁と対向する前記箱の側部に前記吹付装置が備えられる、請求項８に記載の水硬性組成物の評価装置。
【請求項10】
評価対象である水硬性組成物を、請求項１～３の何れか１項に記載の水硬性組成物の吹付装置を用いて、被吹付部材に吹き付ける、水硬性組成物の評価方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水硬性組成物の吹付装置、水硬性組成物の吹付方法、水硬性組成物の評価装置及び水硬性組成物の評価方法に関する。
【背景技術】
【0002】
トンネル掘削等露出した地山の崩落を防止するために、急結剤をコンクリートに配合した急結性コンクリートを用いた吹付工法が行われている。この工法のうち、湿式吹付工法と呼ばれるものは、通常、掘削工事現場に設置した、セメント、骨材及び水の計量混合プラントで吹付コンクリートを調製し、それをアジテータ車で運搬・吹付け機に移送する。そして、この吹付コンクリートと粉末急結剤を、吹付け機のポンプで吹付コンクリートを吐出口まで空気圧送するラインと、その途中に設けた合流管で粉末急結剤を他方から空気圧送するラインとで合流混合して、急結性吹付コンクリートとして地山面に所定の厚みになるまで吹き付ける工法である。
【0003】
特許文献１には、モルタル又はコンクリートである主材を搬送する吹付装置であって、撹拌手段により撹拌された主材を吐出可能な吐出口を有する撹拌混合容器と、吐出口に基端が接続された搬送管と、搬送管に設けられ、圧縮空気を利用して吐出口から主材を吸引し、搬送管の先端側に搬送するエジェクターとを備える搬送装置が開示されている。
特許文献２には、粘土鉱物と、アルカリ金属アルミン酸塩及び／又は水酸化アルミニウムとを含有してなるスランプ低減用吹付混和剤が開示されている。そして、スランプ低減用吹付混和剤と、配管内を空気搬送してなるセメントコンクリートとを施工箇所に吹付ける直前に合流混合し、吹付けてなる吹付方法が開示されている。
特許文献３には、リチウムベントナイトを含有してなる吹付け材料が開示されている。そして、水硬性組成物と水とを混合したコンクリートを空気圧送して急結剤を合流混合して吹付ける湿式吹付け工法が開示されている。
特許文献２には、粘土鉱物と、アルカリ金属アルミン酸塩及び／又は水酸化アルミニウムとを含有してなるスランプ低減用吹付混和剤が開示されている。そして、スランプ低減用吹付混和剤と、配管内を空気搬送してなるセメントコンクリートとを施工箇所に吹付ける直前に合流混合し、吹付けてなる吹付方法が開示されている。
特許文献３には、リチウムベントナイトを含有してなる吹付け材料が開示されている。そして、水硬性組成物と水とを混合したコンクリートを空気圧送して急結剤を合流混合して吹付ける湿式吹付け工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平１１－２７６９４０号公報
【特許文献2】特開２００２－０２９７９９号公報
【特許文献3】特開２００１－２０６７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
吹付用水硬性組成物を対象表面に吹付ける吹付工法では、吹付けた水硬性組成物の一部が対象に付着せずに廃棄され、経済的に、環境上も好ましくないという問題があった。
また、材料ロスの低減や生産性向上の観点から、吹付け直後の吹付け面からの吹付用水硬性組成物のダレ防止が望まれている。
また、作業効率向上と経済性の観点から、可能な限り少ない設備で連続的に水硬性組成物を吹付けられる吹付装置が望まれている。
本発明は、対象表面に吹付けられた水硬性組成物の付着力が高く、簡便な、水硬性組成物の吹付装置、水硬性組成物の吹付方法、水硬性組成物の評価装置及び水硬性組成物の評価方法を提供する。
また、材料ロスの低減や生産性向上の観点から、吹付け直後の吹付け面からの吹付用水硬性組成物のダレ防止が望まれている。
また、作業効率向上と経済性の観点から、可能な限り少ない設備で連続的に水硬性組成物を吹付けられる吹付装置が望まれている。
本発明は、対象表面に吹付けられた水硬性組成物の付着力が高く、簡便な、水硬性組成物の吹付装置、水硬性組成物の吹付方法、水硬性組成物の評価装置及び水硬性組成物の評価方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、水硬性組成物を対象表面に吹き付ける水硬性組成物の吹付装置であって、水硬性組成物を吸引する吸引口と、前記吸引口から吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズルとを有する筒状の本体と、前記本体の側部に設けられ、当該本体の内部に、該本体の内側面から前記吐出ノズル方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部と、を備え、前記吐出ノズルの先端の開口部の内径ｄに対する、前記吐出ノズルの先端と前記入力部からの圧縮空気が流通する前記本体の内側壁に形成された開口の端部との距離Ｌの割合Ｌ／ｄが、１．５以上５．０以下である、水硬性組成物の吹付装置に関する。
【0007】
また、本発明は、水硬性粉体と水を含む水硬性組成物を、前記の水硬性組成物の吹付装置で、対象表面に吹付ける、水硬性組成物の吹付方法に関する。
【0008】
また、本発明は、前記の水硬性組成物の吹付装置と、前記吹付装置の吐出ノズルと対向して備えられ、該吹付装置から水硬性組成物が吹き付けられる被吹付部材と、を備える、水硬性組成物の評価装置に関する。
【0009】
また、本発明は、評価対象である水硬性組成物を、前記の水硬性組成物の吹付装置を用いて、被吹付部材に吹付ける、水硬性組成物の評価方法に関する。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、対象表面に吹付けられた水硬性組成物の付着力が高く、簡便な、水硬性組成物の吹付装置、水硬性組成物の吹付方法、水硬性組成物の評価装置及び水硬性組成物の評価方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置の要部を示す断面図である。
【図2】本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置の概略を示す模式図である。
【図3】本発明の実施例に係る評価装置Ａの概略を示す模式図である。
【図4】本発明の比較例に係る評価装置Ｂの概略を示す模式図である。
【図5】本発明の比較例に係る評価装置Ｃの概略を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明の水硬性組成物の吹付装置が、対象表面に吹付けられた水硬性組成物の付着力を向上させる機構は定かではないが、以下のように推察される。
本発明の水硬性組成物の吹付装置は、本体内を負圧にして水硬性組成物を吸引しながらほぐして吹き付けることで、水硬性組成物の締固め性が向上し、ダレを抑制できると推察される。
更に、本発明の水硬性組成物の吹付装置は、該吹付装置に設けられる吐出ノズルの先端の開口部の内径に対する該吐出ノズル長さを短くすることで、水硬性組成物が吹付装置内に滞留することを抑制し、水硬性組成物の締固め性が向上し、これにより対象表面に吹付けられた水硬性組成物の付着力が更に向上すると推察される。
なお、本発明の水硬性組成物の吹付装置、水硬性組成物の吹付方法、水硬性組成物の評価装置及び水硬性組成物の評価方法は、上記の作用機構に限定されるものではない。
本発明の水硬性組成物の吹付装置は、本体内を負圧にして水硬性組成物を吸引しながらほぐして吹き付けることで、水硬性組成物の締固め性が向上し、ダレを抑制できると推察される。
更に、本発明の水硬性組成物の吹付装置は、該吹付装置に設けられる吐出ノズルの先端の開口部の内径に対する該吐出ノズル長さを短くすることで、水硬性組成物が吹付装置内に滞留することを抑制し、水硬性組成物の締固め性が向上し、これにより対象表面に吹付けられた水硬性組成物の付着力が更に向上すると推察される。
なお、本発明の水硬性組成物の吹付装置、水硬性組成物の吹付方法、水硬性組成物の評価装置及び水硬性組成物の評価方法は、上記の作用機構に限定されるものではない。
【0013】
＜水硬性組成物の吹付装置＞
図１に示すように、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置１は、水硬性組成物を吸引する吸引口２ａと、吸引口２ａから吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズル２ｂとを有する筒状の本体２と、本体２の側部に設けられ、本体２の内部に、本体２の内側面から吐出ノズル２ｂ方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部３と、を備える。図では、吐出ノズル２ｂとして、本体２と一体に形成された筒状の部材を示しているが、吐出ノズル２ｂは、着脱可能な延長ノズル（図示せず）を備えることができる。
図１に示すように、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置１は、水硬性組成物を吸引する吸引口２ａと、吸引口２ａから吸引された水硬性組成物が吐出される吐出ノズル２ｂとを有する筒状の本体２と、本体２の側部に設けられ、本体２の内部に、本体２の内側面から吐出ノズル２ｂ方向に向かって流れる圧縮空気を供給する入力部３と、を備える。図では、吐出ノズル２ｂとして、本体２と一体に形成された筒状の部材を示しているが、吐出ノズル２ｂは、着脱可能な延長ノズル（図示せず）を備えることができる。
【0014】
吸引口２ａには、図示省略の搬送管を介して水硬性組成物を貯留する貯留部が接続される。
また、入力部３には、図示省略の空気圧縮機（コンプレッサ）が接続される。空気圧縮機から供給された圧縮空気は、入力部３から本体２の内部に供給される。本体２の内側の側壁には、本体２の内周に沿って圧縮空気が流入する開口２ｃが形成されており、入力部３から供給された圧縮空気は、この開口２ｃを通って、本体２の内側面から吐出ノズル２ｂに向かって流れる。例えば、本体２は、２重管構造を有する短尺の筒状体であり、入力部３から開口２ｃを通って本体２内に供給された圧縮空気は、本体２の内壁面から吐出ノズル２ｂに向かう環状の流れとなる。
この圧縮空気の流れにより、本体２の吸引口２ａ側の内部は負圧となり、この負圧により、貯留部に貯留された水硬性組成物が吸引口２ａを通って本体２内部に吸引される。本体２内部に吸引された水硬性組成物は、圧縮空気によって、本体２内部で撹拌され、圧縮空気とともに吐出ノズル２ｂの開口２ｄから対象表面に吹き付けられる。
また、入力部３には、図示省略の空気圧縮機（コンプレッサ）が接続される。空気圧縮機から供給された圧縮空気は、入力部３から本体２の内部に供給される。本体２の内側の側壁には、本体２の内周に沿って圧縮空気が流入する開口２ｃが形成されており、入力部３から供給された圧縮空気は、この開口２ｃを通って、本体２の内側面から吐出ノズル２ｂに向かって流れる。例えば、本体２は、２重管構造を有する短尺の筒状体であり、入力部３から開口２ｃを通って本体２内に供給された圧縮空気は、本体２の内壁面から吐出ノズル２ｂに向かう環状の流れとなる。
この圧縮空気の流れにより、本体２の吸引口２ａ側の内部は負圧となり、この負圧により、貯留部に貯留された水硬性組成物が吸引口２ａを通って本体２内部に吸引される。本体２内部に吸引された水硬性組成物は、圧縮空気によって、本体２内部で撹拌され、圧縮空気とともに吐出ノズル２ｂの開口２ｄから対象表面に吹き付けられる。
【0015】
本発明の水硬性組成物の吹付装置１において、吐出ノズル２ｂの先端の開口部の内径ｄに対する吐出ノズル２ｂの先端と開口２ｃの端部との距離Ｌの割合Ｌ／ｄは、水硬性組成物の付着性と粉塵抑制の観点から、１．５以上、好ましくは２．０以上、より好ましくは２．５以上、更に好ましくは３．０以上、そして、水硬性組成物の付着性の観点から、５．０以下、好ましくは４．５以下、より好ましくは４．０以下、更に好ましくは３．６以下である。
【0016】
吐出ノズル２ｂの先端の開口部の内径ｄは、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは１．０ｃｍ以上、より好ましくは１．５ｃｍ以上、更に好ましく１．８ｃｍ以上、そして、水硬性組成物の付着性と粉塵抑制の観点から、好ましくは７．０ｃｍ以下、より好ましくは６．０ｃｍ以下、更に好ましくは５．０ｃｍ以下である。吐出ノズル先端の開口部の形状は、楕円形や多角形であっても良いが、好ましくは円形である。吐出ノズル先端の形状が円形でない場合は、長さが最小となる径を内径ｄとする。
吐出ノズル２ｂの先端と開口２ｃの端部との距離Ｌは、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは３．０ｃｍ以上、より好ましくは４．０ｃｍ以上、更に好ましく５．０ｃｍ以上、そして、水硬性組成物の付着性と粉塵抑制の観点から、好ましくは１０．０ｃｍ以下、より好ましくは９．０ｃｍ以下、更に好ましくは８．０ｃｍ以下である。
吐出ノズル２ｂの先端と開口２ｃの端部との距離Ｌは、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは３．０ｃｍ以上、より好ましくは４．０ｃｍ以上、更に好ましく５．０ｃｍ以上、そして、水硬性組成物の付着性と粉塵抑制の観点から、好ましくは１０．０ｃｍ以下、より好ましくは９．０ｃｍ以下、更に好ましくは８．０ｃｍ以下である。
【0017】
空気圧縮機から入力部３に供給される圧縮空気の圧力は、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．２ＭＰａ以上、より好ましくは０．２５ＭＰａ以上、更に好ましくは０．３ＭＰａ以上、そして、水硬性組成物の付着性と粉塵抑制の観点から、好ましくは０．９ＭＰａ以下、より好ましくは０．７ＭＰａ以下、更に好ましくは０．６ＭＰａ以下である。
【0018】
＜吹付用水硬性組成物＞
次に、本発明の実施形態に係る吹付装置１で吹付けられる吹付用水硬性組成物について、詳細に説明する。なお、本発明において、対象表面に吹き付けられる水硬性組成物を便宜上、吹付用水硬性組成物という。
本発明の吹付用水硬性組成物は、水硬性粉体及び水を含む水硬性組成物が挙げられる。本発明の吹付用水硬性組成物は、水硬性粉体及び水を含み、更に高分子増粘剤、粘土鉱物及び急結剤から選ばれる１種以上を任意に含む組成物が好ましい。
次に、本発明の実施形態に係る吹付装置１で吹付けられる吹付用水硬性組成物について、詳細に説明する。なお、本発明において、対象表面に吹き付けられる水硬性組成物を便宜上、吹付用水硬性組成物という。
本発明の吹付用水硬性組成物は、水硬性粉体及び水を含む水硬性組成物が挙げられる。本発明の吹付用水硬性組成物は、水硬性粉体及び水を含み、更に高分子増粘剤、粘土鉱物及び急結剤から選ばれる１種以上を任意に含む組成物が好ましい。
【0019】
本発明の吹付用水硬性組成物に使用される水硬性粉体としては、水と混合することで硬化する粉体であり、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント、エコセメント（例えばＪＩＳ Ｒ５２１４等）が挙げられる。これらの中でも、吹付用水硬性組成物の広がりの観点から、早強ポルトランドセメント、普通ポルトランドセメント、耐硫酸性ポルトランドセメント及び白色ポルトランドセメントから選ばれるセメントが好ましく、早強ポルトランドセメント、普通ポルトランドセメントがより好ましい。
【0020】
また、水硬性粉体には、高炉スラグ、フライアッシュ、シリカヒューム、無水石膏等が含まれてよく、また、非水硬性の石灰石微粉末等が含まれていてもよい。水硬性粉体として、セメントと高炉スラグ、フライアッシュ、シリカヒューム等とが混合された高炉セメントやフライアッシュセメント、シリカヒュームセメントを用いてもよい。
【0021】
本発明の吹付用水硬性組成物は、骨材を含有することが好ましい。骨材としては、細骨材及び粗骨材から選ばれる骨材が挙げられる。骨材は細骨材が含まれることが好ましい。細骨材として、ＪＩＳ Ａ０２０３－２０１４中の番号２３１１で規定されるものが挙げられる。細骨材としては、川砂、陸砂、山砂、海砂、石灰砂、珪砂及びこれらの砕砂、高炉スラグ細骨材、フェロニッケルスラグ細骨材、軽量細骨材（人工及び天然）及び再生細骨材等が挙げられる。また、粗骨材として、ＪＩＳ Ａ０２０３－２０１４中の番号２３１２で規定されるものが挙げられる。例えば粗骨材としては、川砂利、陸砂利、山砂利、海砂利、石灰砂利、これらの砕石、高炉スラグ粗骨材、フェロニッケルスラグ粗骨材、軽量粗骨材（人工及び天然）及び再生粗骨材等が挙げられる。細骨材、粗骨材は種類の違うものを混合して使用しても良く、単一の種類のものを使用しても良い。
本発明の吹付用水硬性組成物は、骨材として細骨材を含有することが好ましい。本発明の吹付用水硬性組成物での細骨材の使用量は、好ましくは８００ｋｇ／ｍ３以上、より好ましくは９００ｋｇ／ｍ３以上、そして、好ましくは１３００ｋｇ／ｍ３以下、より好ましくは１２００ｋｇ／ｍ３以下である。
本発明の吹付用水硬性組成物では、細骨材率が好ましくは３５％以上、より好ましくは４５％以上、そして、好ましくは７０％以下、より好ましくは６５％以下である。ここで細骨材率は、全骨材中の細骨材の容積含有率である。
本発明の吹付用水硬性組成物は、骨材として細骨材を含有することが好ましい。本発明の吹付用水硬性組成物での細骨材の使用量は、好ましくは８００ｋｇ／ｍ３以上、より好ましくは９００ｋｇ／ｍ３以上、そして、好ましくは１３００ｋｇ／ｍ３以下、より好ましくは１２００ｋｇ／ｍ３以下である。
本発明の吹付用水硬性組成物では、細骨材率が好ましくは３５％以上、より好ましくは４５％以上、そして、好ましくは７０％以下、より好ましくは６５％以下である。ここで細骨材率は、全骨材中の細骨材の容積含有率である。
【0022】
本発明の吹付用水硬性組成物は、水／水硬性粉体比（Ｗ／Ｃ）が、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上であり、そして、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６５質量％以下である。
すなわち、本発明の吹付用水硬性組成物は、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、水を、水硬性粉体１００質量部に対して、好ましくは３０質量部以上、より好ましくは４０質量部以上、更に好ましくは５０質量部以上、そして、好ましくは８０質量部以下、より好ましくは７０質量部以下、更に好ましくは６５質量部以下含有する。
なお、この水／水硬性粉体比（Ｗ／Ｃ）は、吹付用水硬性組成物中の水硬性粉体に対する水の質量百分率（質量％）であり、（水／水硬性粉体）×１００で算出される。
また、水硬性粉体が、セメントなどの水和反応により硬化する物性を有する粉体の他、ポゾラン作用を有する粉体、潜在水硬性を有する粉体及び石粉（炭酸カルシウム粉末）から選ばれる粉体を含む場合、本発明では、それらの量も水硬性粉体の量に算入する。また、水和反応により硬化する物性を有する粉体が、高強度混和材を含有する場合、高強度混和材の量も水硬性粉体の量に算入する。これは、水硬性粉体の質量が関係する他の質量部などにおいても同様である。
すなわち、本発明の吹付用水硬性組成物は、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、水を、水硬性粉体１００質量部に対して、好ましくは３０質量部以上、より好ましくは４０質量部以上、更に好ましくは５０質量部以上、そして、好ましくは８０質量部以下、より好ましくは７０質量部以下、更に好ましくは６５質量部以下含有する。
なお、この水／水硬性粉体比（Ｗ／Ｃ）は、吹付用水硬性組成物中の水硬性粉体に対する水の質量百分率（質量％）であり、（水／水硬性粉体）×１００で算出される。
また、水硬性粉体が、セメントなどの水和反応により硬化する物性を有する粉体の他、ポゾラン作用を有する粉体、潜在水硬性を有する粉体及び石粉（炭酸カルシウム粉末）から選ばれる粉体を含む場合、本発明では、それらの量も水硬性粉体の量に算入する。また、水和反応により硬化する物性を有する粉体が、高強度混和材を含有する場合、高強度混和材の量も水硬性粉体の量に算入する。これは、水硬性粉体の質量が関係する他の質量部などにおいても同様である。
【0023】
＜高分子増粘剤＞
本発明の吹付用水硬性組成物は、任意に高分子増粘剤を含むことができる。高分子増粘剤は、ポリアルキレンオキシド及びカルボキシ基を有する高分子化合物から選ばれる１種以上が挙げられ、水硬性組成物の付着性の観点から、ポリアルキレンオキシド、並びにポリアクリル酸及びその塩から選ばれる１種以上が好ましく、ポリアルキレンオキシドがより好ましい。
本発明の吹付用水硬性組成物は、任意に高分子増粘剤を含むことができる。高分子増粘剤は、ポリアルキレンオキシド及びカルボキシ基を有する高分子化合物から選ばれる１種以上が挙げられ、水硬性組成物の付着性の観点から、ポリアルキレンオキシド、並びにポリアクリル酸及びその塩から選ばれる１種以上が好ましく、ポリアルキレンオキシドがより好ましい。
【0024】
ポリアルキレンオキシドとしては、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシドとポリプロピレンオキシドの共重合物から選ばれる１種以上が好ましく、水硬性組成物の付着性の観点から、ポリエチレンオキシドが好ましい。ポリアルキレンオキシドが異なる種類のアルキレンオキシドを含む場合、アルキレンオキシドの結合はブロック結合でもランダム結合であってもよい。
【0025】
ポリアルキレンオキシドの重量平均分子量は、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは２０万以上、より好ましくは４０万以上、そして、好ましくは１，０００万以下、より好ましくは５００万以下、更に好ましくは１７０万以下、より更に好ましくは１５０万以下である。
【0026】
ポリアルキレンオキシドの重量平均分子量は、市販品の場合は商品情報（カタログなど）に基づいた値を採用してよい。また、ポリアルキレンオキシドの重量平均分子量が未知の場合でも、ポリアルキレンオキシドの重量平均分子量は、水溶液の粘度と相関があるため、例えば、ポリエチレンオキシドの場合は、下記の方法でおよその値を求めることができる。
＜ポリエチレンオキシドの重量平均分子量＞
測定対象のポリエチレンオキシドから、下記基準表を参照して、各種濃度の水溶液（以下、サンプル水溶液という）を調製する。サンプル水溶液の粘度を、Ｂ型粘度計を用い、２５℃、Ｎｏ．２ローター、３０ｒｐｍ、１分後の条件で測定する。ただし、Ｎｏ．２ローターでの測定で１０００ｍＰａ・ｓを超える場合はＮｏ．３ローターを用いて上記の条件と同様の条件（２５℃、３０ｒｐｍ、１分後）で測定する。得られた粘度から、該当する重量平均分子量を求める。なお、この基準表は、重量平均分子量が既知のポリエチレンオキシドを用いて作成したものである。基準表中、ＰＥＯは、ポリエチレンオキシドの意味である。
＜ポリエチレンオキシドの重量平均分子量＞
測定対象のポリエチレンオキシドから、下記基準表を参照して、各種濃度の水溶液（以下、サンプル水溶液という）を調製する。サンプル水溶液の粘度を、Ｂ型粘度計を用い、２５℃、Ｎｏ．２ローター、３０ｒｐｍ、１分後の条件で測定する。ただし、Ｎｏ．２ローターでの測定で１０００ｍＰａ・ｓを超える場合はＮｏ．３ローターを用いて上記の条件と同様の条件（２５℃、３０ｒｐｍ、１分後）で測定する。得られた粘度から、該当する重量平均分子量を求める。なお、この基準表は、重量平均分子量が既知のポリエチレンオキシドを用いて作成したものである。基準表中、ＰＥＯは、ポリエチレンオキシドの意味である。
【0027】
ポリアルキレンオキシドは、ポリアルキレンオキシドの水溶液であっても、固体状であってもよい。
固体状のポリアルキレンオキシドは、粒子状、更に粉末状又は顆粒状であることが好ましい。顆粒は、通常、粉末よりも相対的に粒径が大きい粒子である。
固体状のポリアルキレンオキシドの形状は限定されず、例えば、球状、板状などが挙げられる。また、固体状のポリアルキレンオキシドの形状は、定形、不定形のいずれでもよい。
固体状のポリアルキレンオキシドは、粒子状、更に粉末状又は顆粒状であることが好ましい。顆粒は、通常、粉末よりも相対的に粒径が大きい粒子である。
固体状のポリアルキレンオキシドの形状は限定されず、例えば、球状、板状などが挙げられる。また、固体状のポリアルキレンオキシドの形状は、定形、不定形のいずれでもよい。
【0028】
カルボキシ基を有する高分子化合物としては、アクリル酸及びその塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸及びその塩、メタクリル酸エステル、並びにアクリルアミドから選ばれる１種又は２種以上の単量体（以下、単量体（Ａ１）という）を含む、重量平均分子量２万以上６５０万以下である高分子が挙げられる。カルボキシ基を有する高分子化合物は、単量体（Ａ１）由来の構成単位を含む高分子である。
【0029】
アクリル酸及びメタクリル酸の塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、アルミニウム塩、カルシウム塩が挙げられる。
アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸プロピルエステル、アクリル酸ブチルエステル、アクリル酸ヘキシルエステル、アクリル酸オクチルエステル、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸－２－エチルヘキシルエステル、アクリル酸グリシジルエステルなどが挙げられる。
メタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、メタクリル酸プロピルエステル、メタクリル酸ブチルエステル、メタクリル酸ヘキシルエステル、メタクリル酸オクチルエステル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸－２－エチルヘキシルエステル、メタクリル酸グリシジルエステルなどが挙げられる。
アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸プロピルエステル、アクリル酸ブチルエステル、アクリル酸ヘキシルエステル、アクリル酸オクチルエステル、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸－２－エチルヘキシルエステル、アクリル酸グリシジルエステルなどが挙げられる。
メタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、メタクリル酸プロピルエステル、メタクリル酸ブチルエステル、メタクリル酸ヘキシルエステル、メタクリル酸オクチルエステル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸－２－エチルヘキシルエステル、メタクリル酸グリシジルエステルなどが挙げられる。
【0030】
単量体（Ａ１）は、アクリル酸及びその塩、メタクリル酸及びその塩、並びにアクリルアミドから選ばれる１種又は２種以上の単量体が好ましく、アクリル酸及びその塩、並びにアクリルアミドから選ばれる１種又は２種の単量体がより好ましく、アクリル酸又はその塩の単量体が更に好ましい。
【0031】
カルボキシ基を有する高分子化合物は、単量体（Ａ１）以外の単量体（以下、単量体（Ａ２）という）を含んでもよい。
単量体（Ａ２）としては、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、アコニット酸、及びクロトン酸などの不飽和カルボン酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸などの不飽和カルボン酸無水物、及びイタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、マレイン酸モノエチル等の不飽和カルボン半エステル、ビニルスルホン酸、メタリルスルホン酸、２－（メタ）アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸などの不飽和スルホン酸、リン酸－２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル、リン酸水素ビス［２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル］などの不飽和リン酸、ビニルフェノールなどの不飽和フェノール、エチレン、アクリロニトリルやメタクリロニトリルなどのシアノビニル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オクチル酸ビニル、ネオデカン酸ビニルエステルなどの炭素数３以上１８以下の脂肪族カルボン酸のビニルエステル、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテルなどのビニルエーテルモノマー、アリルメタクリレートなどの多官能性ビニルモノマー、スチレン、ブタジエンなどの不飽和炭化水素、及びメタクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ－イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ－ビニルピロリドンなどの不飽和アミド化合物などが挙げられる。
単量体（Ａ２）としては、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、アコニット酸、及びクロトン酸などの不飽和カルボン酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸などの不飽和カルボン酸無水物、及びイタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、マレイン酸モノエチル等の不飽和カルボン半エステル、ビニルスルホン酸、メタリルスルホン酸、２－（メタ）アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸などの不飽和スルホン酸、リン酸－２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル、リン酸水素ビス［２－（（メタ）アクリロイルオキシ）エチル］などの不飽和リン酸、ビニルフェノールなどの不飽和フェノール、エチレン、アクリロニトリルやメタクリロニトリルなどのシアノビニル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オクチル酸ビニル、ネオデカン酸ビニルエステルなどの炭素数３以上１８以下の脂肪族カルボン酸のビニルエステル、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテルなどのビニルエーテルモノマー、アリルメタクリレートなどの多官能性ビニルモノマー、スチレン、ブタジエンなどの不飽和炭化水素、及びメタクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ－イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ－ビニルピロリドンなどの不飽和アミド化合物などが挙げられる。
【0032】
カルボキシ基を有する高分子化合物を構成する全単量体中、単量体（Ａ１）の割合は、好ましくは６０モル％以上、より好ましくは７０モル％以上、更に好ましくは８０モル％以上、より更に好ましくは９０モル％以上、そして、好ましくは１００モル％以下であり、１００モル％であってもよい。
【0033】
カルボキシ基を有する高分子化合物は、水硬性組成物の付着性の観点から、ポリアクリル酸及びその塩、ポリメタクリル酸及びその塩、並びにポリアクリルアミドから選ばれる１種以上が好ましく、ポリアクリル酸及びその塩、並びにポリアクリルアミドから選ばれる１種以上がより好ましく、ポリアクリル酸又はその塩が更に好ましい。ポリアクリル酸及びポリメタクリル酸の塩は、上記単量体Ａ１の説明で挙げられた塩が挙げられ、アルカリ金属塩が好ましく、ナトリウム塩がより好ましい。
【0034】
カルボキシ基を有する高分子化合物の重量平均分子量は、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは２万以上、より好ましくは５万以上、更に好ましくは１０万以上、より更に好ましくは２０万以上、そして、好ましくは６５０万以下、より好ましくは５００万以下、更に好ましくは３５０万以下、より更に好ましくは２５０万以下、より更に好ましくは２００万以下である。カルボキシ基を有する高分子化合物の重量平均分子量は、下記高分子増粘剤の重量平均分子量を求めるゲルパーミエーションクロマトグラフィーと同じ方法で求める。
【0035】
高分子増粘剤の重量平均分子量は、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは２万以上、より好ましくは５万以上、更に好ましくは１０万以上、より更に好ましくは２０万以上、より更に好ましくは４０万以上、そして、好ましくは１，０００万以下、より好ましくは６５０万以下、更に好ましくは５００万以下、より更に好ましくは３５０万以下、より更に好ましくは２５０万以下、より更に好ましくは２００万以下、より更に好ましくは１７０万以下、より更に好ましくは１５０万以下である。
【0036】
高分子増粘剤の重量平均分子量は、アセトニトリルと水の混合溶媒（リン酸緩衝液）を展開溶媒とし、ポリエチレングリコールを標準物質として、下記条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィーで求める。
カラム：東ソー（株）製ＧＭＰＷＸＬ－ＧＭＰＷＸＬ（アニオン）
検出器：示差屈折率計
溶離液：０．２Ｍリン酸緩衝液／アセトニトリル＝９／１
標品：ポリエチレングリコール換算（分子量既知の単分散ポリエチレングリコール、分子量：２１，０００、４４，２００、１０１，０００、１８５，０００、５８０，０００、９７７，０００）
条件：カラム温度：４０℃、流速：０．５ｍＬ／ｍｉｎ、濃度：２ｍｇ／ｍＬ
カラム：東ソー（株）製ＧＭＰＷＸＬ－ＧＭＰＷＸＬ（アニオン）
検出器：示差屈折率計
溶離液：０．２Ｍリン酸緩衝液／アセトニトリル＝９／１
標品：ポリエチレングリコール換算（分子量既知の単分散ポリエチレングリコール、分子量：２１，０００、４４，２００、１０１，０００、１８５，０００、５８０，０００、９７７，０００）
条件：カラム温度：４０℃、流速：０．５ｍＬ／ｍｉｎ、濃度：２ｍｇ／ｍＬ
【0037】
本発明の吹付用水硬性組成物は、高分子増粘剤を、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００２質量％以上、更に好ましくは０．００３質量％以上、より更に好ましくは０．００４質量％以上、より更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、水硬性組成物の吐出性の観点から、好ましくは０．２質量％以下、より好ましくは０．１質量％以下、更に好ましくは０．０５質量％以下含有することができる。
【0038】
本発明の吹付用水硬性組成物は、高分子増粘剤を、該吹付用水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０５質量％以上、そして、水硬性組成物の吐出作業性の観点から、好ましくは１．０質量％以下、より好ましく０．５質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下含有することができる。
【0039】
本発明の吹付用水硬性組成物は、ポリアルキレンオキシドを、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００２質量％以上、更に好ましくは０．００３質量％以上、より更に好ましくは０．００４質量％以上、より更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、水硬性組成物の吐出性の観点から、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０５質量％以下、更に好ましくは０．０２質量％以下含有することができる。
【0040】
本発明の吹付用水硬性組成物は、ポリアルキレンオキシドを、該吹付用水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０５質量％以上、そして、好ましくは０．３質量％以下、より好ましくは０．２質量％以下、更に好ましくは０．１質量％以下含有することができる。
【0041】
本発明の吹付用水硬性組成物は、カルボキシ基を有する高分子化合物を、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．００５質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、更に好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０４質量％以上、そして、水硬性組成物の吐出性の観点から、好ましくは０．２質量％以下、より好ましくは０．１質量％以下、更に好ましくは０．０６質量％以下含有することができる。
【0042】
本発明の吹付用水硬性組成物は、カルボキシ基を有する高分子化合物を、該吹付用水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．２質量％以上、そして、好ましくは１．０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下含有することができる。
【0043】
＜粘土鉱物＞
本発明の吹付用水硬性組成物は、任意に粘土鉱物を含むことができる。粘土鉱物は、水硬性組成物の付着性の観点から、膨潤度が１５ｍＬ／２ｇ以上５０ｍＬ／２ｇ以下の粘土鉱物が好ましい。
本発明の吹付用水硬性組成物は、任意に粘土鉱物を含むことができる。粘土鉱物は、水硬性組成物の付着性の観点から、膨潤度が１５ｍＬ／２ｇ以上５０ｍＬ／２ｇ以下の粘土鉱物が好ましい。
【0044】
粘土鉱物の膨潤度は、吹付用水硬性組成物の広がりの観点から、１５ｍＬ／２ｇ以上、好ましくは２０ｍＬ／２ｇ以上、そして、５０ｍＬ／２ｇ以下、好ましくは４５ｍＬ／２ｇ以下、より好ましくは４０ｍＬ／２ｇ以下である。
この膨潤度は、日本ベントナイト工業会JBAS104:77のベントナイト(粉状）の膨潤試験方法に従って測定する。すなわち水分８．０質量％に調整した試料２．０ｇを、蒸留水１００ｍＬを入れた１００ｍＬの共栓メスシリンダーに約１０回に分けて加える。このとき、前の添加物がメスシリンダー底に沈着してから次の添加を行う。２４時間放置するとき、メスシリンダー底部の試料の塊が膨潤した見掛けの体積をメスシリンダーの目盛から読み膨潤度（ｍＬ／２ｇ）として表示する。
この膨潤度は、日本ベントナイト工業会JBAS104:77のベントナイト(粉状）の膨潤試験方法に従って測定する。すなわち水分８．０質量％に調整した試料２．０ｇを、蒸留水１００ｍＬを入れた１００ｍＬの共栓メスシリンダーに約１０回に分けて加える。このとき、前の添加物がメスシリンダー底に沈着してから次の添加を行う。２４時間放置するとき、メスシリンダー底部の試料の塊が膨潤した見掛けの体積をメスシリンダーの目盛から読み膨潤度（ｍＬ／２ｇ）として表示する。
【0045】
粘土鉱物としては、カチオン交換性層状シリケートが挙げられる。このような粘土鉱物の一例としてスメクタイト及びベントナイトから選ばれる１種以上の粘土鉱物が挙げられる。スメクタイトは、粘土鉱物に属する一群のカチオン交換性層状シリケートであり、天然物としてはベントナイトの主成分として良く知られているモンモリロナイトの他、バイデライト、ヘクトライト、サポナイト、ノントロナイトなどが挙げられ、合成物として膨潤性弗素系雲母類などが挙げられる。これらの中で、本発明の吹付用水硬性組成物に含まれる粘土鉱物としては、水硬性組成物の付着性の観点から、ベントナイト、サポナイト、ヘクトライト及びモンモリロナイトから選ばれる粘土鉱物が好ましく、ベントナイト及びモンモリロナイトから選ばれる粘土鉱物がより好ましく、ベントナイトが更に好ましい。
ベントナイト、サポナイト、ヘクトライト及びモンモリロナイトから選ばれる粘土鉱物の含有量は、吹付用水硬性組成物に含まれる粘土鉱物中、６０質量％以上が好ましく、１００質量％がより好ましく、ベントナイトの含有量が１００質量％であることが更に好ましい。
ベントナイト、サポナイト、ヘクトライト及びモンモリロナイトから選ばれる粘土鉱物の含有量は、吹付用水硬性組成物に含まれる粘土鉱物中、６０質量％以上が好ましく、１００質量％がより好ましく、ベントナイトの含有量が１００質量％であることが更に好ましい。
【0046】
本発明の吹付用水硬性組成物は、粘土鉱物を、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０２質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．２質量％以上、そして、好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下含有することができる。
【0047】
本発明の吹付用水硬性組成物は、粘土鉱物を、該吹付用水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．３質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、そして、好ましくは３質量％以下、より好ましくは２．５質量％以下、更に好ましくは２質量％以下含有することができる。
【0048】
本発明の吹付用水硬性組成物は、水を含有する。水は、水道水、地下水、湖沼水、河川水が挙げられる。
【0049】
＜急結剤＞
本発明の吹付用水硬性組成物は、任意に急結剤を含むことができる。急結剤は、粉末状の急結剤が好ましい。急結剤は、例えば、セメント鉱物系急結剤及びアルミニウム系急結剤から選ばれる１種以上の急結剤である。
本発明の吹付用水硬性組成物は、任意に急結剤を含むことができる。急結剤は、粉末状の急結剤が好ましい。急結剤は、例えば、セメント鉱物系急結剤及びアルミニウム系急結剤から選ばれる１種以上の急結剤である。
【0050】
セメント鉱物系急結剤としては、アルミン酸カルシウム、カルシウムサルホアルミネート及びカルシウムアルミネートから選ばれる１種以上が挙げられる。
アルミニウム系急結剤としては、水酸化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、カリウムミョウバン、鉄ミョウバン及びアンモニウム鉄ミョウバン等を含むアルミニウム塩から選ばれる１種以上が挙げられる。
急結剤は、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、アルミン酸カルシウム、カルシウムサルホアルミネート、カルシウムアルミネート、硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム及び硫酸アルミニウムから選ばれる１種以上が好ましく、カルシウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネート及び硫酸アルミニウムから選ばれる１種以上がより好ましく、カルシウムアルミネート及び硫酸アルミニウムから選ばれる１種以上が更に好ましい。
アルミニウム系急結剤としては、水酸化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、カリウムミョウバン、鉄ミョウバン及びアンモニウム鉄ミョウバン等を含むアルミニウム塩から選ばれる１種以上が挙げられる。
急結剤は、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、アルミン酸カルシウム、カルシウムサルホアルミネート、カルシウムアルミネート、硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム及び硫酸アルミニウムから選ばれる１種以上が好ましく、カルシウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネート及び硫酸アルミニウムから選ばれる１種以上がより好ましく、カルシウムアルミネート及び硫酸アルミニウムから選ばれる１種以上が更に好ましい。
【0051】
本発明の吹付用水硬性組成物では、上記粘土鉱物と急結剤の混合物である吹付用水硬性組成物用添加剤（以下、本発明の添加剤という）を用いてもよい。該添加剤は、吹付用水硬性組成物を吹付けるときに、水硬性粉体及び水を含む水硬性組成物に混合される。
本発明の添加剤は、急結剤を、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、そして、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９６質量％以下、更に好ましくは９５質量％以下含有する。
本発明の添加剤は、急結剤を、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、そして、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９６質量％以下、更に好ましくは９５質量％以下含有する。
【0052】
本発明の吹付用水硬性組成物が急結剤を含む場合、本発明の吹付用水硬性組成物は、急結剤を、水硬性粉体１００質量部に対して、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、好ましくは４質量部以上、より好ましくは６質量部以上、更に好ましくは６．５質量部以上、より更に好ましくは７質量部以上、そして、好ましくは１５質量部以下、より好ましくは１２質量部以下、更に好ましくは１０質量部以下含有する。
【0053】
本発明の吹付用水硬性組成物は、必要に応じて、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ減水剤及び流動化剤を含む減水剤、膨張材、硬化促進剤、硬化遅延剤、セメント用ポリマー、発泡剤、防水剤、防錆剤、収縮低減剤、顔料、繊維、撥水剤、白華防止剤などの１種又は２種以上を含有してもよい〔但し、上記の高分子増粘剤に相当するものを除く〕。
【0054】
＜水硬性組成物の吹付方法＞
本発明は、水硬性粉体と水を含む水硬性組成物を、本発明の水硬性組成物の吹付装置で、対象表面に吹付ける、水硬性組成物の吹付方法を提供する。
対象表面は、例えば、道路、鉄道、及び導水路等のトンネルの内周面や、地山掘削、盛土などにより形成される法面が挙げられる。
本発明の水硬性組成物の吹付方法では、上記本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置１を好適に用いることができる。
また、本発明の水硬性組成物の吹付方法では、上記本発明の吹付用水硬性組成物を好適に用いることができる。
よって、本発明の水硬性組成物の吹付方法では、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置１や本発明の吹付用水硬性組成物において記載した態様を適宜適用することができる。
本発明は、水硬性粉体と水を含む水硬性組成物を、本発明の水硬性組成物の吹付装置で、対象表面に吹付ける、水硬性組成物の吹付方法を提供する。
対象表面は、例えば、道路、鉄道、及び導水路等のトンネルの内周面や、地山掘削、盛土などにより形成される法面が挙げられる。
本発明の水硬性組成物の吹付方法では、上記本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置１を好適に用いることができる。
また、本発明の水硬性組成物の吹付方法では、上記本発明の吹付用水硬性組成物を好適に用いることができる。
よって、本発明の水硬性組成物の吹付方法では、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の吹付装置１や本発明の吹付用水硬性組成物において記載した態様を適宜適用することができる。
【0055】
本発明の水硬性組成物の吹付方法について、具体的な例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明の水硬性組成物の吹付方法は、この具体例になんら限定されるものではない。
本発明の水硬性組成物の吹付方法では、まず、水硬性粉体と、水と、任意に高分子増粘剤と、任意に骨材とを混合して、水硬性組成物を製造する。
本発明では、水硬性粉体、水、任意に高分子増粘剤及び任意に骨材を混合して得た水硬性組成物に、粘土鉱物及び／又は急結剤を任意に添加して、吹付用水硬性組成物を製造する。前記水硬性組成物と、粘土鉱物及び／又は急結剤との混合は、例えば、前記水硬性組成物と、粘土鉱物及び／又は急結剤とを空気圧送して合流混合する一般的な湿式吹付方法で実施できる。また、粘土鉱物と急結剤は、予め粘土鉱物と急結剤を混合して、前記水硬性組成物と混合しても良い。
水硬性粉体、水、任意に高分子増粘剤、及び任意に骨材を混合して製造された水硬性組成物は、水／水硬性粉体比（Ｗ／Ｃ）〔水硬性組成物中の水と水硬性粉体の質量百分率（質量％）〕が、水硬性組成物の付着性と吐出作業性の観点から、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上であり、そして、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６５質量％以下である。通常、当該水硬性組成物の水／水硬性粉体比は、引き続き製造される吹付用水硬性組成物に反映される。従って、本発明では、前記吹付用水硬性組成物も、水／水硬性粉体比は、前記範囲であることが好ましい。
本発明の水硬性組成物の吹付方法では、まず、水硬性粉体と、水と、任意に高分子増粘剤と、任意に骨材とを混合して、水硬性組成物を製造する。
本発明では、水硬性粉体、水、任意に高分子増粘剤及び任意に骨材を混合して得た水硬性組成物に、粘土鉱物及び／又は急結剤を任意に添加して、吹付用水硬性組成物を製造する。前記水硬性組成物と、粘土鉱物及び／又は急結剤との混合は、例えば、前記水硬性組成物と、粘土鉱物及び／又は急結剤とを空気圧送して合流混合する一般的な湿式吹付方法で実施できる。また、粘土鉱物と急結剤は、予め粘土鉱物と急結剤を混合して、前記水硬性組成物と混合しても良い。
水硬性粉体、水、任意に高分子増粘剤、及び任意に骨材を混合して製造された水硬性組成物は、水／水硬性粉体比（Ｗ／Ｃ）〔水硬性組成物中の水と水硬性粉体の質量百分率（質量％）〕が、水硬性組成物の付着性と吐出作業性の観点から、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上であり、そして、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６５質量％以下である。通常、当該水硬性組成物の水／水硬性粉体比は、引き続き製造される吹付用水硬性組成物に反映される。従って、本発明では、前記吹付用水硬性組成物も、水／水硬性粉体比は、前記範囲であることが好ましい。
【0056】
本発明では、高分子増粘剤を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体１００質量部に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０１質量部以上、より好ましくは０．０２質量部以上、更に好ましくは０．０５質量部以上、そして、水硬性組成物の吐出作業性の観点から、好ましくは１．０質量部以下、より好ましく０．５質量部以下、更に好ましくは０．３質量部以下混合する。
すなわち、本発明では、高分子増粘剤を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０５質量％以上、そして、好ましくは１．０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下混合する。
すなわち、本発明では、高分子増粘剤を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０５質量％以上、そして、好ましくは１．０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下混合する。
【0057】
本発明において、水硬性粉体、高分子増粘剤、水及び骨材などの任意成分の混合は、公知の方法により行うことができる。具体的には、水硬性粉体と水と骨材とを同時に混合する方法が挙げられる。これらの成分の混合には、パン型強制ミキサー、２軸強制ミキサー、可傾式ミキサー等の混合ミキサーを使用することができる。
【0058】
本発明では、水硬性粉体、水及び任意の骨材を混合して得た水硬性組成物に、任意に粘土鉱物及び／又は急結剤を添加して、吹付用水硬性組成物を製造する。前記水硬性組成物と粘土鉱物及び／又は急結剤との混合は、例えば、前記水硬性組成物と粘土鉱物及び／又は急結剤とを空気圧送して合流混合する一般的な湿式吹付方法で実施できる。また、粘土鉱物と急結剤は、予め粘土鉱物と急結剤を混合して、前記水硬性組成物と混合しても良い。
【0059】
本発明では、粘土鉱物を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体１００質量部に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．１質量部以上、より好ましく０．２質量部以上、更に好ましくは０．５質量部以上、そして、水硬性組成物の吐出作業性の観点から、好ましくは５質量部以下、より好ましくは４質量部以下、更に好ましくは２．５質量部以下混合する。
すなわち、本発明では、粘土鉱物を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、そして、水硬性組成物の吐出作業性の観点から、好ましくは５質量％以下、より好ましくは４質量％以下、更に好ましくは２．５質量％以下混合する。
すなわち、本発明では、粘土鉱物を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体に対して、水硬性組成物の付着性の観点から、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、そして、水硬性組成物の吐出作業性の観点から、好ましくは５質量％以下、より好ましくは４質量％以下、更に好ましくは２．５質量％以下混合する。
【0060】
本発明では、前記急結剤を用いる場合は、該急結剤を、前記水硬性組成物中の水硬性粉体１００質量部に対して、水硬性組成物の付着性と強度発現性の観点から、好ましくは４質量部以上、より好ましくは６質量部以上、更に好ましくは６．５質量部以上、より更に好ましくは７質量部以上、そして、好ましくは１５質量部以下、より好ましくは１２質量部以下、更に好ましくは１０質量部以下混合する。
【0061】
本発明の水硬性組成物の吹付方法では、このようにして調製した吹付用水硬性組成物を対象物に吹き付ける。この方法は、いわゆる湿式吹付工法に相当する。
本発明の水硬性組成物の吹付方法は、本発明の水硬性組成物の吹付装置１を用いて実施可能である。なお、粘土鉱物と急結剤の混合物の圧送にちよだ製作所製、商品名「ナトムクリート」等を用い、両者を混合して吹付用水硬性組成物を調製して吹き付けを行うことが可能である。
本発明の水硬性組成物の吹付方法は、本発明の水硬性組成物の吹付装置１を用いて実施可能である。なお、粘土鉱物と急結剤の混合物の圧送にちよだ製作所製、商品名「ナトムクリート」等を用い、両者を混合して吹付用水硬性組成物を調製して吹き付けを行うことが可能である。
【0062】
＜水硬性組成物の評価装置＞
図２に示すように、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置４は、水硬性組成物の吹付装置１と、この吹付装置１の吐出ノズル２ｂと対向して備えられ、吹付装置１から水硬性組成物が吹付けられる被吹付部材５と、を備える。
なお、水硬性組成物の評価装置４の説明では、図１で示した吹付装置１と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
図２に示すように、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置４は、水硬性組成物の吹付装置１と、この吹付装置１の吐出ノズル２ｂと対向して備えられ、吹付装置１から水硬性組成物が吹付けられる被吹付部材５と、を備える。
なお、水硬性組成物の評価装置４の説明では、図１で示した吹付装置１と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
【0063】
被吹付部材５は、例えば、木製の板が挙げられる。被吹付部材５は、樹脂製の箱６の内に設けられる。箱６は、被吹付部材５が備えられる内壁６ａと内壁６ａに対向した開口部６ｂを有し、この開口部６ｂには、開口部６ｂを閉塞する蓋部６ｃが備えられる。蓋部６ｃには、本発明の吹付装置１の吐出ノズル２ｂが挿通される開口部６ｄが形成され、この開口部６ｄに吐出ノズル２ｂを挿通して蓋部６ｃに吹付装置１が備えられる。また、蓋部６ｃには、フィルタ７が備えられる開口部６ｅが形成されており、空気圧縮機８から入力部３を通って吹付装置１の本体２内に供給された圧縮空気は、吐出ノズル２ｂから箱６内に噴射され、フィルタ７を通って箱６の外に排出される。
また、本体２内部に供給された圧縮空気が、本体２の内側部から吐出ノズル２ｂ方向に流れることで、本体２の吐出ノズル２ｂと反対側の内部が負圧になる。本体２には、搬送管９を介して水硬性組成物の貯留部（図示せず）が接続されており、この負圧により、貯留部の水硬性組成物が本体２の内部に吸引される。本体２の内部に吸引された水硬性組成物は、本体２内部で圧縮空気と混合され、吐出ノズル２ｂから被吹付部材５に吹付けられる。
フィルタ７としては、圧縮空気が通ることができ、且つ粉塵を捕捉できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、紙、布、繊維、スポンジなどを用いることができる。
また、本体２内部に供給された圧縮空気が、本体２の内側部から吐出ノズル２ｂ方向に流れることで、本体２の吐出ノズル２ｂと反対側の内部が負圧になる。本体２には、搬送管９を介して水硬性組成物の貯留部（図示せず）が接続されており、この負圧により、貯留部の水硬性組成物が本体２の内部に吸引される。本体２の内部に吸引された水硬性組成物は、本体２内部で圧縮空気と混合され、吐出ノズル２ｂから被吹付部材５に吹付けられる。
フィルタ７としては、圧縮空気が通ることができ、且つ粉塵を捕捉できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、紙、布、繊維、スポンジなどを用いることができる。
【0064】
本発明の水硬性組成物の評価装置４は、水硬性組成物の付着性が優れているため、水硬性組成物の簡易的な評価を行うことに好適である。
本発明の水硬性組成物の評価装置４における、水硬性組成物の評価結果は、水硬性組成物を吹付装置１と異なる他の装置で吹付けた場合でも、同様の傾向を示すと考えられる。
本発明の水硬性組成物の評価装置４における、水硬性組成物の評価結果は、水硬性組成物を吹付装置１と異なる他の装置で吹付けた場合でも、同様の傾向を示すと考えられる。
【0065】
＜水硬性組成物の評価方法＞
本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置４について、具体的に、本発明の水硬性組成物の評価方法を例示して、詳細に説明する。
本発明は、評価対象である水硬性組成物を、本発明の水硬性組成物の吹付装置を用いて、被吹付部材に吹付ける、水硬性組成物の評価方法を提供する。
本発明の水硬性組成物の評価方法では、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置４を好適に用いることができる。
本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置４について、具体的に、本発明の水硬性組成物の評価方法を例示して、詳細に説明する。
本発明は、評価対象である水硬性組成物を、本発明の水硬性組成物の吹付装置を用いて、被吹付部材に吹付ける、水硬性組成物の評価方法を提供する。
本発明の水硬性組成物の評価方法では、本発明の実施形態に係る水硬性組成物の評価装置４を好適に用いることができる。
【0066】
水硬性組成物の評価装置４が行う評価としては、（１）水硬性組成物の付着性評価、（２）水硬性組成物の作業性の評価、（３）水硬性組成物の吹付時の粉塵発生量の評価などが挙げられる。
【0067】
（１）～（３）の評価では、吹付装置１により、それぞれ被吹付部材５に水硬性組成物が吹付けられ、以下の（１）～（３）の評価を行うことができる。
【0068】
（１）水硬性組成物の付着性評価
水硬性組成物の付着性評価では、被吹付部材５に付着した水硬性組成物の質量と、被吹付部材５に吹付けられた水硬性組成物の総質量に基づいて、下記式（１）で示される付着率が算出される。この付着率に基づいて、水硬性組成物の付着性が評価される。水硬性組成物における付着率が高いほど、水硬性組成物の付着性が高いと評価できる。
付着率（質量％）＝１００×（被吹付部材５に付着した水硬性組成物の質量）／（被吹付部材５吹付けられた水硬性組成物の総質量） （１）
なお、付着性の評価は、被吹付部材５に付着した水硬性組成物を目視で観察して、水硬性組成物の付着状態に基づいて、水硬性組成物の付着性を評価することもできる。
水硬性組成物の付着性評価では、被吹付部材５に付着した水硬性組成物の質量と、被吹付部材５に吹付けられた水硬性組成物の総質量に基づいて、下記式（１）で示される付着率が算出される。この付着率に基づいて、水硬性組成物の付着性が評価される。水硬性組成物における付着率が高いほど、水硬性組成物の付着性が高いと評価できる。
付着率（質量％）＝１００×（被吹付部材５に付着した水硬性組成物の質量）／（被吹付部材５吹付けられた水硬性組成物の総質量） （１）
なお、付着性の評価は、被吹付部材５に付着した水硬性組成物を目視で観察して、水硬性組成物の付着状態に基づいて、水硬性組成物の付着性を評価することもできる。
【0069】
（２）水硬性組成物の作業性の評価
水硬性組成物の作業性の評価は、例えば、水硬性組成物の広がり性に基づいて行われる。広がり性が低減された水硬性組成物は、水硬性組成物を積層させることが容易となり、吹付作業の作業性が向上する。
水硬性組成物の広がり性（％）は、例えば、被吹付部材５に吹付けられた水硬性組成物の中心部から一定の範囲の円より外に付着した水硬性組成物の質量と、この円内に付着した水硬性組成物の質量と、に基づいて、下記（２）式で求められる。この広がり性が低いほど、広がり性が低減された水硬性組成物といえる。
広がり性（％）＝１００×〔円の外側に付着した水硬性組成物の質量〕／〔円の内側に付着した水硬性組成物の質量〕 （２）
水硬性組成物の作業性の評価は、例えば、水硬性組成物の広がり性に基づいて行われる。広がり性が低減された水硬性組成物は、水硬性組成物を積層させることが容易となり、吹付作業の作業性が向上する。
水硬性組成物の広がり性（％）は、例えば、被吹付部材５に吹付けられた水硬性組成物の中心部から一定の範囲の円より外に付着した水硬性組成物の質量と、この円内に付着した水硬性組成物の質量と、に基づいて、下記（２）式で求められる。この広がり性が低いほど、広がり性が低減された水硬性組成物といえる。
広がり性（％）＝１００×〔円の外側に付着した水硬性組成物の質量〕／〔円の内側に付着した水硬性組成物の質量〕 （２）
【0070】
（３）水硬性組成物の吹付時の粉塵発生量の評価
水硬性組成物の吹付時の粉塵発生量の評価では、例えば、フィルタ７の表面を色差計で測定し、水硬性組成物の吹付作業前後におけるフィルタ７の濃淡に基づいて、フィルタ７に付着した粉塵量を定量して評価することができる。
水硬性組成物の吹付時の粉塵発生量の評価では、例えば、フィルタ７の表面を色差計で測定し、水硬性組成物の吹付作業前後におけるフィルタ７の濃淡に基づいて、フィルタ７に付着した粉塵量を定量して評価することができる。
【実施例0071】
（１）吹付用水硬性組成物の作製
吹付用水硬性組成物の配合成分は以下の通りである。
吹付用水硬性組成物の配合成分は以下の通りである。
【0072】
＜吹付用水硬性組成物の配合成分＞
＜水硬性組成物＞
水：水道水
セメント（水硬性粉体）：太平洋セメント株式会社製普通ポルトランドセメントと住友大阪セメント製普通ポルトランドセメントとの質量比１：１の混合物
骨材（砂）：京都府 城陽市産 山砂 表乾状態 比重２．５５
＜高分子増粘剤＞
ＰＥＯ：ポリエチレンオキシド、重量平均分子量（Ｍｗ）８０万、平均付加モル数１８１６ｍｏｌ、（商品名）アルコックス、明成化学工業社製
ポリアクリル酸：ジュリマーＡＣ－１０ＬＨＰＫ、東亞合成株式会社製、重量平均分子量２，０００，０００
＜粘土鉱物＞
粘土鉱物：ベントナイト、クニゲルＧＳ、クニミネ工業株式会社製、膨潤度３３ｍＬ／２ｇ
＜水硬性組成物＞
水：水道水
セメント（水硬性粉体）：太平洋セメント株式会社製普通ポルトランドセメントと住友大阪セメント製普通ポルトランドセメントとの質量比１：１の混合物
骨材（砂）：京都府 城陽市産 山砂 表乾状態 比重２．５５
＜高分子増粘剤＞
ＰＥＯ：ポリエチレンオキシド、重量平均分子量（Ｍｗ）８０万、平均付加モル数１８１６ｍｏｌ、（商品名）アルコックス、明成化学工業社製
ポリアクリル酸：ジュリマーＡＣ－１０ＬＨＰＫ、東亞合成株式会社製、重量平均分子量２，０００，０００
＜粘土鉱物＞
粘土鉱物：ベントナイト、クニゲルＧＳ、クニミネ工業株式会社製、膨潤度３３ｍＬ／２ｇ
【0073】
粘土鉱物の膨潤度は、日本ベントナイト工業会JBAS104:77のベントナイト(粉状）の膨潤試験方法に従って測定した。すなわち水分８．０質量％に調整した試料２．０ｇを、蒸留水１００ｍＬを入れた１００ｍＬの共栓メスシリンダーに約１０回に分けて加えた。このとき、前の添加物がメスシリンダー底に沈着してから次の添加を行った。２４時間放置するとき、メスシリンダー底部の試料の塊が膨潤した見掛けの体積をメスシリンダーの目盛から読み膨潤度（ｍＬ／２ｇ）とした。
【0074】
水硬性組成物の作製には、「ＪＩＳ Ｒ ５２０１ セメントの物理試験方法」に規定されるモルタルミキサーを使用した。
モルタルミキサーの練鉢に水を２４０ｇ、水硬性粉体を４００ｇ、砂を１０５４ｇ加え低速で２分撹拌した。ポリエチレンオキシド及びポリアクリル酸を加える場合は、砂と同時に加えた。得られた水硬性組成物に必要に応じて粘土鉱物を加え、高速で１０秒撹拌し、吹付用水硬性組成物を得た。
モルタルミキサーの練鉢に水を２４０ｇ、水硬性粉体を４００ｇ、砂を１０５４ｇ加え低速で２分撹拌した。ポリエチレンオキシド及びポリアクリル酸を加える場合は、砂と同時に加えた。得られた水硬性組成物に必要に応じて粘土鉱物を加え、高速で１０秒撹拌し、吹付用水硬性組成物を得た。
【0075】
（２）評価
図３～５に示す評価装置Ａ～Ｃを用いて、得られた吹付用水硬性組成物を木板５ａに吹付けて、水硬性組成物の付着率の評価を行った。
評価装置Ａ、Ｂでは、吹付装置として、粉粒体搬送装置（ブレスライダーＫ－２０型、株式会社ブレス製）を使用した。評価装置Ｃでは、図５に示すような構成の評価装置をプラスチック製のパーツを繋げて自作して使用した。
評価装置Ａ、Ｂでは、粉粒体搬送装置の本体２に、コンプレッサ８ａから０．６ＭＰａ、空気量２２．５Ｌ／ｍｉｎの圧縮空気を供給して、本体２内の負圧により水硬性組成物を本体２内に吸引し、吸引した水硬性組成物を圧縮空気と混合して木板５ａに吹付けた。モルタル吹付量は、４．２Ｌ／ｍｉｎで行った。評価装置Ａの吐出ノズル２ｂＡの長さ（すなわち、吐出ノズル２ｂＡの先端と入力部３からの圧縮空気が流通する本体２の内側壁に形成された開口（図示せず）の端部との距離Ｌ）は６．５ｃｍ、吐出ノズル２ｂＡの開口部の口径は２ｃｍ、Ｌ／ｄは３．２５であった。評価装置Ｂの吐出ノズル２ｂＢの長さ（すなわち、吐出ノズル２ｂＢの先端と入力部３からの圧縮空気が流通する本体２の内側壁に形成された開口（図示せず）の端部との距離Ｌ）は２１ｃｍ、吐出ノズル２ｂＢの開口部の口径は２ｃｍ、Ｌ／ｄは１０．５であった。評価装置Ａ、Ｂでは、水硬性組成物を１０秒間木板５ａに吹き付けた。
評価装置Ｃは、コンプレッサ８ａの圧力で、搬送管１０の流路に配置された水硬性組成物を押し出して木板５ａに吹付ける吹付装置を備えた評価装置である。搬送管１０の先端の開口部の口径は２ｃｍであった。
吹付けた水硬性組成物の総質量と、木板５ａに付着した水硬性組成物の質量から、下記式（３）により付着率（％）を算出し、評価装置Ａ～Ｃの付着率の評価を行った。付着率が高いほど、経済的にも環境的にも優れた吹付装置である。
付着率（％）＝１００×（木板５ａに付着した水硬性組成物の質量）／（木板５ａに吹付けた水硬性組成物の質量） （３）
なお、表１では、付着率が３０％以上の評価装置を「優」、付着率が３０％未満の評価装置を「劣」とする指標に基づいて、各装置における水硬性組成物の付着性を評価した。
図３～５に示す評価装置Ａ～Ｃを用いて、得られた吹付用水硬性組成物を木板５ａに吹付けて、水硬性組成物の付着率の評価を行った。
評価装置Ａ、Ｂでは、吹付装置として、粉粒体搬送装置（ブレスライダーＫ－２０型、株式会社ブレス製）を使用した。評価装置Ｃでは、図５に示すような構成の評価装置をプラスチック製のパーツを繋げて自作して使用した。
評価装置Ａ、Ｂでは、粉粒体搬送装置の本体２に、コンプレッサ８ａから０．６ＭＰａ、空気量２２．５Ｌ／ｍｉｎの圧縮空気を供給して、本体２内の負圧により水硬性組成物を本体２内に吸引し、吸引した水硬性組成物を圧縮空気と混合して木板５ａに吹付けた。モルタル吹付量は、４．２Ｌ／ｍｉｎで行った。評価装置Ａの吐出ノズル２ｂＡの長さ（すなわち、吐出ノズル２ｂＡの先端と入力部３からの圧縮空気が流通する本体２の内側壁に形成された開口（図示せず）の端部との距離Ｌ）は６．５ｃｍ、吐出ノズル２ｂＡの開口部の口径は２ｃｍ、Ｌ／ｄは３．２５であった。評価装置Ｂの吐出ノズル２ｂＢの長さ（すなわち、吐出ノズル２ｂＢの先端と入力部３からの圧縮空気が流通する本体２の内側壁に形成された開口（図示せず）の端部との距離Ｌ）は２１ｃｍ、吐出ノズル２ｂＢの開口部の口径は２ｃｍ、Ｌ／ｄは１０．５であった。評価装置Ａ、Ｂでは、水硬性組成物を１０秒間木板５ａに吹き付けた。
評価装置Ｃは、コンプレッサ８ａの圧力で、搬送管１０の流路に配置された水硬性組成物を押し出して木板５ａに吹付ける吹付装置を備えた評価装置である。搬送管１０の先端の開口部の口径は２ｃｍであった。
吹付けた水硬性組成物の総質量と、木板５ａに付着した水硬性組成物の質量から、下記式（３）により付着率（％）を算出し、評価装置Ａ～Ｃの付着率の評価を行った。付着率が高いほど、経済的にも環境的にも優れた吹付装置である。
付着率（％）＝１００×（木板５ａに付着した水硬性組成物の質量）／（木板５ａに吹付けた水硬性組成物の質量） （３）
なお、表１では、付着率が３０％以上の評価装置を「優」、付着率が３０％未満の評価装置を「劣」とする指標に基づいて、各装置における水硬性組成物の付着性を評価した。
【0076】
また、下記指標に基づいて、評価装置Ａ～Ｂの簡易さ及び経済性の評価を行った。評価装置Ａ及びＢは、搬送管９に水硬性組成物を連続投入するだけで、水硬性組成物の吹付が可能であり、吹付作業が簡易となった。
一方、評価装置Ｃは、連続的に水硬性組成物を吹付けるためには、水硬性組成物の投入口からの逆噴射を防ぐために水硬性組成物を圧送するポンプを設ける必要があり、更にポンプの駆動電力源の設置と動力源の燃料を追加で必要になるため経済的に不利であった。更に、評価装置Ｃは、連続的に水硬性組成物を吹付けない場合は、この逆噴射を抑制するため水硬性組成物の投入部の密閉動作が必要となり、この密閉動作と水硬性組成物の投入とを繰り返すことで、水硬性組成物の吹き付け作業が煩雑であった。
［簡易さ及び経済性の指標］
〇：水硬性組成物の連続投入時に追加の作業又は装置が不要
×：水硬性組成物の連続投入時に追加の作業又は装置が必要
一方、評価装置Ｃは、連続的に水硬性組成物を吹付けるためには、水硬性組成物の投入口からの逆噴射を防ぐために水硬性組成物を圧送するポンプを設ける必要があり、更にポンプの駆動電力源の設置と動力源の燃料を追加で必要になるため経済的に不利であった。更に、評価装置Ｃは、連続的に水硬性組成物を吹付けない場合は、この逆噴射を抑制するため水硬性組成物の投入部の密閉動作が必要となり、この密閉動作と水硬性組成物の投入とを繰り返すことで、水硬性組成物の吹き付け作業が煩雑であった。
［簡易さ及び経済性の指標］
〇：水硬性組成物の連続投入時に追加の作業又は装置が不要
×：水硬性組成物の連続投入時に追加の作業又は装置が必要
【0077】
【表1】
【0078】
【表2】
【符号の説明】
【0079】
１ 吹付装置
２ 本体
２ａ 吸引口、２ｂ、２ｂＡ、２ｂＢ 吐出ノズル
３ 入力部
４ 評価装置
５、５ａ 被吹付部材（木板）
６ 箱
６ａ 内壁、６ｂ 開口部、６ｃ 蓋部、６ｄ 開口部、６ｅ 開口部
７ フィルタ
８、８ａ 空気圧縮機（コンプレッサ）
９、１０ 搬送管
１１ バルブ
Ａ、Ｂ、Ｃ 評価装置
２ 本体
２ａ 吸引口、２ｂ、２ｂＡ、２ｂＢ 吐出ノズル
３ 入力部
４ 評価装置
５、５ａ 被吹付部材（木板）
６ 箱
６ａ 内壁、６ｂ 開口部、６ｃ 蓋部、６ｄ 開口部、６ｅ 開口部
７ フィルタ
８、８ａ 空気圧縮機（コンプレッサ）
９、１０ 搬送管
１１ バルブ
Ａ、Ｂ、Ｃ 評価装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
