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特開2024-67835木質材及びコンクリート材を含む耐力材並びに耐力材の製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024067835
(43)【公開日】2024-05-17
(54)【発明の名称】木質材及びコンクリート材を含む耐力材並びに耐力材の製造方法
(51)【国際特許分類】
E04C 2/26 20060101AFI20240510BHJP
B32B 13/10 20060101ALI20240510BHJP
【ＦＩ】
E04C2/26 Z
B32B13/10
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022178198
(22)【出願日】2022-11-07
(71)【出願人】
【識別番号】000152424
【氏名又は名称】株式会社日建設計
(71)【出願人】
【識別番号】594018027
【氏名又は名称】山佐木材株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】315007581
【氏名又は名称】ＢＸカネシン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002321
【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】村上 勝英
(72)【発明者】
【氏名】江坂 佳賢
(72)【発明者】
【氏名】上杉 周平
(72)【発明者】
【氏名】小松 賢司
(72)【発明者】
【氏名】槙田 剛
【テーマコード（参考）】
2E162
4F100
【Ｆターム（参考）】
2E162CA11
2E162CC01
4F100AB01A
4F100AE01C
4F100AK18B
4F100AK22B
4F100AK25B
4F100AK51B
4F100AK53B
4F100AP00A
4F100BA03
4F100BA07
4F100CA23C
4F100DA16A
4F100DG02A
4F100EH46B
4F100GB07
4F100JK01
4F100JL11
(57)【要約】
【課題】木質層とコンクリート層との一体性が高い木質層及びコンクリート層を含む耐力材を提供する。
【解決手段】前記課題は、木質層３と、コンクリート層１とを含み、
前記木質層３と前記コンクリート層１との間に塗膜層２が介在されている、木質層及びコンクリート層を含む耐力材によって解決できる。
【選択図】図１
【解決手段】前記課題は、木質層３と、コンクリート層１とを含み、
前記木質層３と前記コンクリート層１との間に塗膜層２が介在されている、木質層及びコンクリート層を含む耐力材によって解決できる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
木質層と、コンクリート層とを含み、
前記木質層と前記コンクリート層との間に塗膜層が介在されている、
ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
前記木質層と前記コンクリート層との間に塗膜層が介在されている、
ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項2】
前記塗膜層が造膜型塗料により形成されている請求項１記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項3】
前記木質層は、木質繊維の繊維方向が層ごとに交差するように積層されて一体となった木質層である求項１記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項4】
金属棒状部材の頭部が前記コンクリート層、前記金属棒状部材の先端側が前記木質層に埋設されている、請求項１又は２記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項5】
前記金属棒状部材は、前記先端側に、前記木質層にねじ込み可能なスクリュー部を有する請求項４記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項6】
前記金属棒状部材は、前記頭部に拡大径部を有する請求項４記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項7】
前記木質層は、前記コンクリート層に対向する側に、前記コンクリート層の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分と、前記コンクリート層と反対側に、前記コンクリートの幅に対して狭い幅の複数の第２部分とを有し、前記第２部分のそれぞれは平行に長手方向に延在している、
請求項１記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
請求項１記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項8】
金属棒状部材の頭部が前記コンクリート層、前記金属棒状部材の先端側が前記木質層の第１部分及び第２部分に埋設されている、請求項７記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【請求項9】
木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化する、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【請求項10】
前記塗膜層が造膜型塗料により形成されている請求項９記載の木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【請求項11】
木質繊維の繊維方向が層ごとに交差するように積層されて一体となった木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化する、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【請求項12】
木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化するとともに、
前記木質層は、前記コンクリート層に対向する側に、前記コンクリート層の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分と、前記コンクリート層と反対側に、前記コンクリートの幅に対して狭い幅の複数の第２部分とを有し、前記第２部分のそれぞれは平行に長手方向に延在しているものである、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
前記木質層は、前記コンクリート層に対向する側に、前記コンクリート層の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分と、前記コンクリート層と反対側に、前記コンクリートの幅に対して狭い幅の複数の第２部分とを有し、前記第２部分のそれぞれは平行に長手方向に延在しているものである、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、木質材及びコンクリート材を含む耐力材並びに耐力材の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
近年、環境意識の高まりに伴って、木質材の利用の指向の高まりがある。
直交集成板（ＣＬＴ：Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）や集成材などからなる構造木の表面をあらわしとするための合成床がある。また、梁材に対しても構造耐力を高めたうえでの適用も指向されている。
直交集成板（ＣＬＴ：Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）や集成材などからなる構造木の表面をあらわしとするための合成床がある。また、梁材に対しても構造耐力を高めたうえでの適用も指向されている。
【0003】
ＣＬＴは、ひき板または小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ、または接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた木質板材であり、耐震・耐火性能が高いという特長がある。
【0004】
しかし、ＣＬＴのみでは構造耐力が十分でない、また、耐火性の点で難があるという課題がある。
【0005】
他方、合成床の例として、特許文献１及び特許文献２などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許６７５４５６０号公報
【特許文献2】特開２０２１－１７３０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかし、木質層とコンクリート層との一体物を得ようとする場合、一体性が十分でないことが判明した。
仮に、特許文献２に示されているように、ビスを介在させたとしても、載荷試験において、初期の構造耐力の増大は望めないことが判明した。
仮に、特許文献２に示されているように、ビスを介在させたとしても、載荷試験において、初期の構造耐力の増大は望めないことが判明した。
【0008】
したがって、本発明の主たる課題は、木質層とコンクリート層との一体性が高い木質材及びコンクリート層を含む耐力材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決するために第１の態様が提供される。
（第１の態様）
木質層と、コンクリート層と、を含み、
前記木質層と前記コンクリート層との間に塗膜層が介在されている、
ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
（第１の態様）
木質層と、コンクリート層と、を含み、
前記木質層と前記コンクリート層との間に塗膜層が介在されている、
ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材。
【0010】
また、第２の態様も提供される。
（第２の態様）
木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化する、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
（第２の態様）
木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化する、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【0011】
次の第３の態様も提供される。
（第３の態様）
木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化するとともに、
前記木質層は、前記コンクリート層に対向する側に、前記コンクリート層の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分と、前記コンクリート層と反対側に、前記コンクリートの幅に対して狭い幅の複数の第２部分とを有し、前記第２部分のそれぞれは平行に長手方向に延在しているものである、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
（第３の態様）
木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化するとともに、
前記木質層は、前記コンクリート層に対向する側に、前記コンクリート層の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分と、前記コンクリート層と反対側に、前記コンクリートの幅に対して狭い幅の複数の第２部分とを有し、前記第２部分のそれぞれは平行に長手方向に延在しているものである、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、木質層とコンクリート層との一体性が高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１の実施の形態の概要部分断面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態の概要部分断面図である。
【図3】金属棒状部材例の正面図である。
【図4】耐力材の第１例の部分破断斜視図である。
【図5】第１例の梁材への適用例を示す断面図である。
【図6】耐力材の第２例の部分破断斜視図である。
【図7】第２例の梁材への適用例を示す断面図である。
【図8】耐力材の第３例の部分破断斜視図である。
【図9】第３例の梁材への適用例を示す断面図である。
【図10】耐力材の第４例の部分破断斜視図である。
【図11】第４例の梁材への適用例を示す断面図である。
【図12】第一次試験の第１供試体の正面図及び平面図である。
【図13】第一次試験の第２供試体の正面図及び平面図である。
【図14】配筋の平面視での配置図である。
【図15】第二次試験の正曲げ用の第１供試体の正面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図16】第二次試験の正曲げ用の第２供試体の正面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図17】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図18】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図19】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図20】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図21】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図22】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図23】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図24】第一次試験の結果を示すグラフである。
【図25】第二次試験の結果を示すグラフである
【図26】第二次試験の結果を示すグラフである
【発明を実施するための形態】
【0014】
次に、発明を実施するための形態を説明する。なお、本実施の形態は本発明の一例であり、本発明の範囲は本実施の形態の範囲に限定されない。
【0015】
（第１の実施の形態）
図１に模式的に部分断面で示すように、木質層３と、コンクリート層１とを含み、前記木質層３と前記コンクリート層１との間に塗膜層２が介在されている、木質層及びコンクリート層を含む耐力材である。
図１に模式的に部分断面で示すように、木質層３と、コンクリート層１とを含み、前記木質層３と前記コンクリート層１との間に塗膜層２が介在されている、木質層及びコンクリート層を含む耐力材である。
【0016】
本発明者らは、木質層３とコンクリート層１との間に塗膜層２を介在させることを発見した。
コンクリートの成形にあたり、撥水性の面を有する型枠を使用することが知られているが、この発想の延長で、コンクリート打設時の水が木質層（木質材）の耐久性を損なわないように防水性を図るために、プラスチックシートを介在させ、コンクリート中の水分の木質層（木質材）への移行を防止することを考えた。
しかし、界面にプラスチックシートが存在することにより、曲げ力を受けたとき、木質層とコンクリート層との間でのすべりが生じ、木質層とコンクリート層との一体性はほとんど期待できないことが分かった。
コンクリートの成形にあたり、撥水性の面を有する型枠を使用することが知られているが、この発想の延長で、コンクリート打設時の水が木質層（木質材）の耐久性を損なわないように防水性を図るために、プラスチックシートを介在させ、コンクリート中の水分の木質層（木質材）への移行を防止することを考えた。
しかし、界面にプラスチックシートが存在することにより、曲げ力を受けたとき、木質層とコンクリート層との間でのすべりが生じ、木質層とコンクリート層との一体性はほとんど期待できないことが分かった。
【0017】
しかるに、本発明に従って、塗膜層を介在させることで、構造耐力に必要な一体性が高まることが判明したものである。この理由は明らかではないが、私見によれば、塗膜層が、コンクリート中の水分の木質層への浸透を防止しながら、コンクリート層の固化過程で、その界面と一体化するように作用するのではないかと推測される。
【0018】
一般的に部材に想定する荷重とその要求性能は異なる。例えば、常時作用する人間の移動等による小さい荷重では、耐力と剛性が大きいことが必要となる。これに対して大地震の作用する大きい荷重では、剛性よりも大きな耐力が必要となる。
【0019】
本発明に係る耐力材は、常時作用する小さい荷重が作用する場合に、木質層とコンクリート層との一体性が高く、耐力と剛性が大きいものとなる。
【0020】
木質層（木質材）とコンクリート層とが金属棒状部材を介して一体化されているのが望ましい。
大きい荷重については、木質層（木質材）とコンクリート層とが金属棒状部材を介して一体化されているので、大きな耐力を発揮する。
しかも、塗膜層の存在により耐久性が高いものと考えられる。
大きい荷重については、木質層（木質材）とコンクリート層とが金属棒状部材を介して一体化されているので、大きな耐力を発揮する。
しかも、塗膜層の存在により耐久性が高いものと考えられる。
【0021】
木質層としては、一般木材のほか、集成材であってもよい。
また、木質繊維の繊維方向が層ごとに交差するように積層されて一体となった、直交集成板（ＣＬＴ）を使用することが、構造耐力に優れるのが望ましい。
また、木質繊維の繊維方向が層ごとに交差するように積層されて一体となった、直交集成板（ＣＬＴ）を使用することが、構造耐力に優れるのが望ましい。
【0022】
コンクリート層としては、セメント、粗骨材、細骨材などを含み、鉄筋類を含むＲＣスラブとすることが、構造耐力を確保するために望ましい。
【0023】
（第２の実施の形態）
木質材に対する塗料として、例えば木質材の保護用塗料には、大別して浸透型塗料と造膜型塗料とがある。本発明に従って木質層とコンクリート層との間に塗膜層を介在させる場合、浸透型塗料であると木質材（木質層）の表面から浸透型塗料が浸透し、コンクリート層との界面において膜に形成が十分でなく、本発明の効果が十分に発揮されないおそれがある。
この点で前記塗膜層が造膜型塗料により形成されているのが好ましい。
なお、浸透型塗料においても、塗料の膜が均質ではないものの塗膜自体は少なくとも部分的には存在するので、浸透型塗料を採用する場合において、本発明に係る「塗膜層」に含まれる。
木質材に対する塗料として、例えば木質材の保護用塗料には、大別して浸透型塗料と造膜型塗料とがある。本発明に従って木質層とコンクリート層との間に塗膜層を介在させる場合、浸透型塗料であると木質材（木質層）の表面から浸透型塗料が浸透し、コンクリート層との界面において膜に形成が十分でなく、本発明の効果が十分に発揮されないおそれがある。
この点で前記塗膜層が造膜型塗料により形成されているのが好ましい。
なお、浸透型塗料においても、塗料の膜が均質ではないものの塗膜自体は少なくとも部分的には存在するので、浸透型塗料を採用する場合において、本発明に係る「塗膜層」に含まれる。
【0024】
造膜型塗料としては、例えばエポキシ系、ウレタン系、アクリル系、フタル酸系、ビニル系などの市販のものを使用できる。これらの種類により、界面での一体性に点で基本的な相違はないことを確認しているが、ビニル系のもの、特にビニルエステル系の樹脂（水性）を含むものを使用するのが特に好ましい。
【0025】
（第３の実施の形態）
図２に示すように、適宜の位置において、金属棒状部材４が、木質層３とコンクリート層１との間に塗膜層２を貫通して介在されているのが望ましい。
この態様では、金属棒状部材４の頭部はコンクリート層３、先端側は木質層３に埋設されている。
図２に示すように、適宜の位置において、金属棒状部材４が、木質層３とコンクリート層１との間に塗膜層２を貫通して介在されているのが望ましい。
この態様では、金属棒状部材４の頭部はコンクリート層３、先端側は木質層３に埋設されている。
【0026】
金属棒状部材４の介在により、例えば強大な地震による過度の曲げ力が作用し、塗膜層２との間でのずれが生じたとしても、金属棒状部材４の介在がそのずれを抑制して、木質層とコンクリート層との相互作用による耐力を確保できるように作用する。
【0027】
（第４の実施の形態）
金属棒状部材は、前記先端側に、前記木質層にねじ込み可能なスクリュー部を有することができる。木質層に対して、図３に示すように、金属棒状部材４のスクリュー部４１により螺入して、埋設でき便利である。
金属棒状部材は、前記先端側に、前記木質層にねじ込み可能なスクリュー部を有することができる。木質層に対して、図３に示すように、金属棒状部材４のスクリュー部４１により螺入して、埋設でき便利である。
【0028】
（第５の実施の形態）
金属棒状部材４は、頭部に拡大径部４２を有するものを使用できる。拡大径部４２がコンクリート層３におけるアンカー効果を発揮し、抜け止めを図ることができる。
金属棒状部材４は、頭部に拡大径部４２を有するものを使用できる。拡大径部４２がコンクリート層３におけるアンカー効果を発揮し、抜け止めを図ることができる。
【0029】
【0030】
（第７の実施の形態）
他方で、図８～図１１に示すように、根太タイプの構造耐力材とすることもできる。すなわち、木質層３は、コンクリート層１に対向する側に、コンクリート層１の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分３１と、前記コンクリート層と反対側に、コンクリート層１の幅に対して狭い幅の複数の第２部分３２、３２とを有し、第２部分３２、３２のそれぞれは平行に長手方向に延在している態様とすることができる。
他方で、図８～図１１に示すように、根太タイプの構造耐力材とすることもできる。すなわち、木質層３は、コンクリート層１に対向する側に、コンクリート層１の幅に対して実質的に同一の幅を有する第１部分３１と、前記コンクリート層と反対側に、コンクリート層１の幅に対して狭い幅の複数の第２部分３２、３２とを有し、第２部分３２、３２のそれぞれは平行に長手方向に延在している態様とすることができる。
【0031】
（第８の実施の形態）
木質繊維の繊維方向が層ごとに交差するように積層されて一体となった木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化する、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
木質繊維の繊維方向が層ごとに交差するように積層されて一体となった木質層と、コンクリート層との間に塗膜層を介在させ、一体化する、ことを特徴とする木質層及びコンクリート層を含む耐力材の製造方法。
【0032】
【0033】
（第１例：図４、図５）
第１例においては、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、金属棒状部材としてのコッター４Ａがその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば上下方向に埋設されている。
第１例においては、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、金属棒状部材としてのコッター４Ａがその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば上下方向に埋設されている。
【0034】
かかる耐力材は、例えば大梁５Ａの係止部５ａ及び小梁５Ｂに跨がって木質層３が載置され、全体をコンクリート層１で覆われる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
【0035】
（第２例：図６、図７）
第２例においても、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、スクリュー状の金属棒状部材４がその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば水平に対し４５度傾斜し、かつ公差するように埋設されている。
第２例においても、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、スクリュー状の金属棒状部材４がその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば水平に対し４５度傾斜し、かつ公差するように埋設されている。
【0036】
かかる耐力材は、例えば大梁５Ａの係止部５ａ及び小梁５Ｂに跨がって木質層３が載置され、全体をコンクリート層１で覆われる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
【0037】
（第３例：図８、図９）
第３例においても、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、金属棒状部材によるコッター４Ａがその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば上下方向に埋設されている。
第３例においても、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、金属棒状部材によるコッター４Ａがその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば上下方向に埋設されている。
【0038】
かかる耐力材は、例えば大梁５Ａの係止部５ａ及び小梁５Ｂに跨がって木質層３が載置され、全体をコンクリート層１で覆われる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
【0039】
（第４例：図１０、図１１）
第４例においても、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、スクリュー状の金属棒状部材４がその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば水平に対し４５度傾斜し、かつ公差するように埋設されている。
第４例においても、木質層３がＣＬＴで構成され、コンクリート層１に鉄筋１Ａが配筋され、スクリュー状の金属棒状部材４がその頭部をコンクリート層１中に、先端部を木質層３中に、例えば水平に対し４５度傾斜し、かつ公差するように埋設されている。
【0040】
かかる耐力材は、例えば大梁５Ａの係止部５ａ及び小梁５Ｂに跨がって木質層３が載置され、全体をコンクリート層１で覆われる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
この場合、大梁５Ａ及び小梁５Ｂ上にスタッド６が予め一体化されており、コンクリート層１との一体化がなされる。
【0041】
実施の形態における鉄筋の配置、スクリュー状の金属棒状部材４の配置、コッター４Ａの配置は適宜選択できる。
【0042】
以下に試験結果を示しながら、本発明の効果を説明する。
（第一次試験）
実施の形態の耐力材一般について、基礎として、各要素の機能を見出すための剪断試験を行った。
供試体は、図１２～図１４に示すもので、スクリュー状の金属棒状部材４を弱軸方向に配置した場合（図１２）と、スクリュー状の金属棒状部材４を強軸方向に配置した場合（図１３）のそれぞれについて作成した。
なお、「強軸方向」とは、ＣＬＴ木質層の外層ラミナの繊維方向に沿って、一個所あたり２本のスクリュー状の金属棒状部材を、４５度の傾斜角度でＶ字状に打ち込んだ形態をいう。「弱軸方向」とは、ＣＬＴ木質層の外層ラミナの繊維方向と直交する方向に沿って、スクリュー状の金属棒状部材を、４５度の傾斜角度でＶ字状に打ち込んだ形態をいう。
（第一次試験）
実施の形態の耐力材一般について、基礎として、各要素の機能を見出すための剪断試験を行った。
供試体は、図１２～図１４に示すもので、スクリュー状の金属棒状部材４を弱軸方向に配置した場合（図１２）と、スクリュー状の金属棒状部材４を強軸方向に配置した場合（図１３）のそれぞれについて作成した。
なお、「強軸方向」とは、ＣＬＴ木質層の外層ラミナの繊維方向に沿って、一個所あたり２本のスクリュー状の金属棒状部材を、４５度の傾斜角度でＶ字状に打ち込んだ形態をいう。「弱軸方向」とは、ＣＬＴ木質層の外層ラミナの繊維方向と直交する方向に沿って、スクリュー状の金属棒状部材を、４５度の傾斜角度でＶ字状に打ち込んだ形態をいう。
【0043】
各試験体について、コンクリート層と木質層との間に、塗料層（塗膜層）の有無、（超高分子量）テフロン（登録商標）シートの有無、スクリュー状の金属棒状部材４の埋設の有無の影響を、表１の各ケースについて、試験した。
なお、塗料層（塗膜層）の材料としては、ビニルエステル系の樹脂（水性）を含むものを使用した。
金属棒状部材の埋め込み長は、各層ごと厚み方向基準で約８０ｍｍ～１００ｍｍである。
なお、塗料層（塗膜層）の材料としては、ビニルエステル系の樹脂（水性）を含むものを使用した。
金属棒状部材の埋め込み長は、各層ごと厚み方向基準で約８０ｍｍ～１００ｍｍである。
【表1】
【0044】
各３体の試験体についての結果を図１７～図２６に示した。また、その値を［表２］に示した。表２の「ビス」とはスクリュー状の金属棒状部材を意味し、「強」は「強軸方向」を、「弱」は「弱軸方向」を示す。
【表2】
【0045】
この結果によると、次の事項が分かる。
（１）図１７及び図１８と、図１９及び図２０との対比により、テフロン（登録商標）シートを設けたことが却って、変形初期の木質層とコンクリート層との付着性を高めることに作用しない。
（２）図１７及び図１８と、図１９及び図２０との対比により、テフロン（登録商標）シートを設けずに、塗料層（塗膜層）のみを介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性が高まり、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができる。
（３）図１９と図２１との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるのに対し、図２１に示すように、塗料層（塗膜層）を介在させない場合、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が低下した状態で安定する。
（４）図２０と図２２との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるものの、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が低下した状態で安定する。
（５）図２１と図２３との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるものの、図２３に示すように、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が全く見込めない。
また、図２１に示すように、金属棒状部材を設けることにより、変形が大きくなっても、耐力及び剛性が安定している。
（６）図２３と図２４との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるものの、図２３及び図２４に示すように、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が全く見込めない。
また、塗料層（塗膜層）を介在させない場合、図２４に示すように、図２３の場合より、変形初期の耐力と剛性は低い。
（７）以上、要すれば、第１に塗料層（塗膜層）を介在は、変形初期の耐力と剛性の増大効果に顕著に作用する。
棒状部材の存在は、変形が大きくなった時点で、付着性が切れるとしても）耐力及び剛性が安定レベルでの推移を示す。
（１）図１７及び図１８と、図１９及び図２０との対比により、テフロン（登録商標）シートを設けたことが却って、変形初期の木質層とコンクリート層との付着性を高めることに作用しない。
（２）図１７及び図１８と、図１９及び図２０との対比により、テフロン（登録商標）シートを設けずに、塗料層（塗膜層）のみを介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性が高まり、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができる。
（３）図１９と図２１との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるのに対し、図２１に示すように、塗料層（塗膜層）を介在させない場合、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が低下した状態で安定する。
（４）図２０と図２２との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるものの、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が低下した状態で安定する。
（５）図２１と図２３との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるものの、図２３に示すように、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が全く見込めない。
また、図２１に示すように、金属棒状部材を設けることにより、変形が大きくなっても、耐力及び剛性が安定している。
（６）図２３と図２４との対比により、塗料層（塗膜層）を介在させることにより、木質層とコンクリート層との付着性を高め、変形初期の耐力と剛性の増大を図ることができるものの、図２３及び図２４に示すように、変形が大きくなると、付着性が切れて、耐力及び剛性が全く見込めない。
また、塗料層（塗膜層）を介在させない場合、図２４に示すように、図２３の場合より、変形初期の耐力と剛性は低い。
（７）以上、要すれば、第１に塗料層（塗膜層）を介在は、変形初期の耐力と剛性の増大効果に顕著に作用する。
棒状部材の存在は、変形が大きくなった時点で、付着性が切れるとしても）耐力及び剛性が安定レベルでの推移を示す。
【0046】
【0047】
結果を図２５及び図２６に示した。
図１５に示す試験体、すなわち木質層に塗料層（塗膜層）を介在させ、スクリュー状の金属棒状部材を、４５度の傾斜角度でＶ字状に打ち込み、コンクリート層と一体化させた例についての図２５の結果に注視すると、自重や積載荷重（鉛直下向きの荷重）の場合は、合成床の効果が顕著である。
また、一旦、付着が切れて剛性が低下しても、金属棒状部材（ビス）による埋設一体化効果により、必要な耐力を示すことを明らかにしている。
図１５に示す試験体、すなわち木質層に塗料層（塗膜層）を介在させ、スクリュー状の金属棒状部材を、４５度の傾斜角度でＶ字状に打ち込み、コンクリート層と一体化させた例についての図２５の結果に注視すると、自重や積載荷重（鉛直下向きの荷重）の場合は、合成床の効果が顕著である。
また、一旦、付着が切れて剛性が低下しても、金属棒状部材（ビス）による埋設一体化効果により、必要な耐力を示すことを明らかにしている。
【0048】
【0049】
これらの結果からも、実施の形態の構造耐力材は実用性の高いものであることが判明した。
【産業上の利用可能性】
【0050】
本発明は、木質層及びコンクリート層を含む耐力材並びに耐力材の製造方法として汎用できる。
【符号の説明】
【0051】
１…コンクリート層、２…塗膜層、３…木質層、４…金属棒状部材、４Ａ…コッター、５Ａ…大梁、５Ｂ…小梁、６…スタッド。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
