特開 2024-6784 ソケットコネクタ及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024006784

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】ソケットコネクタ及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 43/00 20060101AFI20240110BHJP

   H01R 12/71 20110101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

H01R43/00 B

H01R12/71

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022107992

(22)【出願日】2022-07-04

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(74)【代理人】

【識別番号】100129953

【弁理士】

【氏名又は名称】岩瀬 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100154900

【弁理士】

【氏名又は名称】関 京悟

(72)【発明者】

【氏名】守屋 美希

(72)【発明者】

【氏名】竹永 悠一

(72)【発明者】

【氏名】横山 陽平

【テーマコード（参考）】

5E051

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E051BA06

5E051BB02

5E051BB05

5E223AB15

5E223AB16

5E223AC23

5E223BA01

5E223BA07

5E223BB01

5E223BB12

5E223CB22

5E223CB31

5E223CB38

5E223DA05

5E223DB11

5E223DB25

5E223DB33

5E223DB36

5E223EA03

5E223EA32

(57)【要約】

【課題】ソケットコネクタの低コスト化と、ハウジングの島部を保護する保護金具をハウジングにしっかり保持させることと、を両立する技術を提供する。
【解決手段】ソケットコネクタ４は、島部１１と島部１１を取り囲む周壁１２が底板１０から上方に突出して成るソケットハウジング７と、ソケットハウジング７に並べて配置される複数のソケットコンタクト６と、２つの保護金具２６と、を備える。切断工程では、絞り加工により金属板Ｍに形成した対称形状のドーム部５０を対称軸５２で２つに分割するように金属板Ｍを切断することで、２つの保護金具２６の半ドーム部３５を形成する。圧入工程では、各ソケットホールドダウン８の２つの圧入部３７を２つの長壁１５にそれぞれ圧入する。
【選択図】図１６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

島部と前記島部を取り囲む周壁が底板から上方に突出して成るハウジングと、
前記ハウジングに並べて配置される複数のコンタクトと、
２つの保護金具と、
を備え、
前記周壁は、前記複数のコンタクトのピッチ方向に延びる２つの長壁を含み、
各保護金具は、
前記島部の前記ピッチ方向における端部としての島端部に設けられて前記島端部を保護する保護部と、
前記保護部から前記２つの長壁に向かってそれぞれ延びる２つのアーム部と、
前記２つのアーム部の先端にそれぞれ設けられ、前記２つの長壁にそれぞれ圧入される２つの圧入部と、
を含む、
ソケットコネクタの製造方法であって、
絞り加工により金属板に形成した対称形状のドーム部を対称軸で２つに分割するように前記金属板を切断することで、前記２つの保護金具の前記保護部を形成する、切断工程と、
前記２つの圧入部を前記２つの長壁にそれぞれ圧入する圧入工程と、
を含む、
製造方法。

【請求項2】

島部と前記島部を取り囲む周壁が底板から上方に突出して成るハウジングと、
前記ハウジングに並べて配置される複数のコンタクトと、
２つの保護金具と、
を備え、
前記周壁は、前記複数のコンタクトのピッチ方向に延びる２つの長壁を含み、
各保護金具は、
前記島部の前記ピッチ方向における端部としての島端部に設けられて前記島端部を保護する保護部と、
前記保護部から前記２つの長壁に向かってそれぞれ延びる２つのアーム部と、
前記２つのアーム部の先端にそれぞれ設けられ、前記２つの長壁にそれぞれ圧入される２つの圧入部と、
を含み、
前記２つの保護金具の前記保護部は、互いに向かい合った鏡像体である、
ソケットコネクタ。

【請求項3】

請求項２に記載のソケットコネクタであって、
２つのソケットホールドダウンを更に備え、
各ソケットホールドダウンは、各保護金具と、ソケット側基板に半田付けされる半田脚と、を含み、
前記２つのソケットホールドダウンは、互いに向かい合った鏡像体である、
ソケットコネクタ。

【請求項4】

請求項２又は３に記載のソケットコネクタであって、
前記２つのアーム部は、前記ピッチ方向と直交する方向に沿ってそれぞれ延びている、
ソケットコネクタ。

【請求項5】

請求項２又は３に記載のソケットコネクタであって、
前記２つのアーム部は、前記保護部の下端からそれぞれ延びている、
ソケットコネクタ。

【請求項6】

請求項２又は３に記載のソケットコネクタであって、
前記２つの圧入部は、前記２つのアーム部の先端から上方にそれぞれ突出している、
ソケットコネクタ。

【請求項7】

請求項２又は３に記載のソケットコネクタであって、
前記２つの長壁には、上下に開口する圧入溝がそれぞれ形成されており、
前記２つの圧入部は、前記２つの長壁の前記圧入溝にそれぞれ圧入されている、
ソケットコネクタ。

【請求項8】

請求項７に記載のソケットコネクタであって、
各圧入部は、前記ピッチ方向において互いに反対向きに突出する２つの圧入爪を有する、
ソケットコネクタ。

【請求項9】

請求項８に記載のソケットコネクタであって、
各圧入部の前記２つの圧入爪は、それぞれ、下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜面を有する、
ソケットコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ソケットコネクタ及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、本願の図２０に示すように、絶縁樹脂製のハウジング１００と、ハウジング１００にインサート成形により保持される２つの金属製の保護部材１０１と、を備えたコネクタ１０２を開示している。２つの保護部材１０１は、ハウジング１００の中央凸部１０３の両端部１０３Ａをそれぞれ保護している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－０７０３９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の構成では、ハウジング１００と２つの保護部材１０１をインサート成形により一体化しているので、各保護部材１０１がハウジング１００にしっかり保持されている。従って、例えば相手コネクタをコネクタ１０２から抜去する際に各保護部材１０１がハウジング１００から浮いてしまうこともないだろう。

【0005】

しかし、インサート成形用の金型は極めて高い寸法精度が求められるので高価であり、コネクタのコストダウンを阻害する要因とされていた。

【0006】

本発明の目的は、ソケットコネクタの低コスト化と、ハウジングの島部を保護する保護金具をハウジングにしっかり保持させることと、を両立する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の第１の観点によれば、島部と前記島部を取り囲む周壁が底板から上方に突出して成るハウジングと、前記ハウジングに並べて配置される複数のコンタクトと、２つの保護金具と、を備え、前記周壁は、前記複数のコンタクトのピッチ方向に延びる２つの長壁を含み、各保護金具は、前記島部の前記ピッチ方向における端部としての島端部に設けられて前記島端部を保護する保護部と、前記保護部から前記２つの長壁に向かってそれぞれ延びる２つのアーム部と、前記２つのアーム部の先端にそれぞれ設けられ、前記２つの長壁にそれぞれ圧入される２つの圧入部と、を含む、ソケットコネクタの製造方法であって、絞り加工により金属板に形成した対称形状のドーム部を対称軸で２つに分割するように前記金属板を切断することで、前記２つの保護金具の前記保護部を形成する、切断工程と、前記２つの圧入部を前記２つの長壁にそれぞれ圧入する圧入工程と、を含む、製造方法が提供される。
本開示の第２の観点によれば、島部と前記島部を取り囲む周壁が底板から上方に突出して成るハウジングと、前記ハウジングに並べて配置される複数のコンタクトと、２つの保護金具と、を備え、前記周壁は、前記複数のコンタクトのピッチ方向に延びる２つの長壁を含み、各保護金具は、前記島部の前記ピッチ方向における端部としての島端部に設けられて前記島端部を保護する保護部と、前記保護部から前記２つの長壁に向かってそれぞれ延びる２つのアーム部と、前記２つのアーム部の先端にそれぞれ設けられ、前記２つの長壁にそれぞれ圧入される２つの圧入部と、を含み、前記２つの保護金具の前記保護部は、互いに向かい合った鏡像体である、ソケットコネクタが提供される。
２つのソケットホールドダウンを更に備え、各ソケットホールドダウンは、各保護金具と、ソケット側基板に半田付けされる半田脚と、を含み、前記２つのソケットホールドダウンは、互いに向かい合った鏡像体でもよい。
前記２つのアーム部は、前記ピッチ方向と直交する方向に沿ってそれぞれ延びてもよい。
前記２つのアーム部は、前記保護部の下端からそれぞれ延びてもよい。
前記２つの圧入部は、前記２つのアーム部の先端から上方にそれぞれ突出してもよい。
前記２つの長壁には、上下に開口する圧入溝がそれぞれ形成されており、前記２つの圧入部は、前記２つの長壁の前記圧入溝にそれぞれ圧入されてもよい。
各圧入部は、前記ピッチ方向において互いに反対向きに突出する２つの圧入爪を有してもよい。
各圧入部の前記２つの圧入爪は、それぞれ、下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜面を有してもよい。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、ソケットコネクタの低コスト化と、ハウジングの島部を保護する保護金具をハウジングにしっかり保持させることと、を両立できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】コネクタ組立体の斜視図である。

【図2】ソケットコネクタの斜視図である。

【図3】ソケットコネクタの別の角度から見た斜視図である。

【図4】ソケットコネクタの分解斜視図である。

【図5】ソケットハウジングの斜視図である。

【図6】ソケットハウジングの平面図である。

【図7】ソケットホールドダウンの斜視図である。

【図8】ソケットホールドダウンの別の角度から見た斜視図である。

【図9】ソケットホールドダウンの平面図である。

【図10】ソケットホールドダウンの側面図である。

【図11】ソケットコネクタの製造フローである。

【図12】切断前の金属板の斜視図である。

【図13】切断前の金属板の平面図である。

【図14】切断後の金属分割体の平面図である。

【図15】圧入爪を形成した金属分割体の平面図である。

【図16】ソケットホールドダウンをソケットハウジングに圧入する様子を示す斜視図である。

【図17】ソケットコネクタの断面斜視図である。

【図18】プラグコネクタの斜視図である。

【図19】プラグコネクタの分解斜視図である。

【図20】特許文献１の図６を簡略化した図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図１から図１９を参照して、本開示の実施形態を説明する。

【0011】

図１には、互いに平行となるソケット側基板１とプラグ側基板２を機械的及び電気的に接続するコネクタ組立体３を示している。コネクタ組立体３は、ソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに半田実装されるソケットコネクタ４（第１コネクタ）と、プラグ側基板２のコネクタ搭載面２Ａに半田実装されるプラグコネクタ５（第２コネクタ）と、により構成されている。ソケットコネクタ４は、レセプタクルコネクタとも称される。

【0012】

図２から図４に示すように、ソケットコネクタ４は、複数のソケットコンタクト６（コンタクト）と、複数のソケットコンタクト６を保持するソケットハウジング７（ハウジング）と、２つのソケットホールドダウン８と、を含む。

【0013】

図１に示すように、複数のソケットコンタクト６は、ソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに対して平行な方向において、互いに平行となる２列を成すように配置されている。２つのソケットホールドダウン８は、主として、ソケットハウジング７をソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに固定するために利用される。

【0014】

ここで、図１を参照して、「上下方向」「ピッチ方向」「幅方向」を定義する。上下方向及びピッチ方向、幅方向は互いに直交する方向である。

【0015】

図１に示すように、上下方向は、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４に対して挿抜する方向である。従って、上下方向は、ソケットコネクタ４の高さ方向に一致し、また、プラグコネクタ５の高さ方向に一致する。上下方向は、上方（抜去方向）及び下方（嵌合方向）を含む。上方は、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４から抜去する方向である。下方は、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４に嵌合する方向である。上方及び下方は、単に説明の便宜上用いる用語に過ぎず、コネクタ組立体３の使用時における姿勢を特定するものではない。

【0016】

ピッチ方向は、複数のソケットコンタクト６が並べられる方向である。本実施形態のように複数のソケットコンタクト６が互いに平行な２列を構成する場合、ピッチ方向は、２列のうち一方の列に属する複数のソケットコンタクト６が並べられる方向と定義し得る。ピッチ方向は、ピッチ方向内方（inward in the pitch direction）及びピッチ方向外方（outward in the pitch direction）を含む。ピッチ方向内方は、ソケットコネクタ４のピッチ方向における中央に近づく方向である。ピッチ方向外方は、ソケットコネクタ４のピッチ方向における中央から離れる方向である。

【0017】

幅方向は、上下方向及びピッチ方向に対して直交する方向である。幅方向は、幅方向内方（inward in the width direction）及び幅方向外方（outward in the width direction）を含む。幅方向内方は、ソケットコネクタ４の幅方向における中央に近づく方向である。幅方向外方は、ソケットコネクタ４の幅方向における中央から離れる方向である。

【0018】

（ソケットコネクタ４）
以下、図２から図１６を参照して、ソケットコネクタ４を詳細に説明する。

【0019】

図２から図４を参照して前述したように、ソケットコネクタ４は、複数のソケットコンタクト６と、複数のソケットコンタクト６を保持するソケットハウジング７と、２つのソケットホールドダウン８と、を含む。

【0020】

図５及び図６に示すように、ソケットハウジング７は、平面視で矩形状となる絶縁樹脂製の板体であって、典型的には射出成形により形成される。ソケットハウジング７は、ピッチ方向に細長く形成されている。図５に示すように、ソケットハウジング７は、底板１０と島部１１と周壁１２を含む。

【0021】

底板１０は、板厚方向が上下方向となる平板である。

【0022】

島部１１は、底板１０のピッチ方向及び幅方向における中央から上方に突出し、ピッチ方向に細長く延びている。島部１１は、島部本体１３と、２つの島端部１４を含む。２つの島端部１４は、それぞれ、島部１１のピッチ方向における両端部に相当している。島部本体１３は、２つの島端部１４の間の部分である。２つの島端部１４は、島部本体１３とピッチ方向で隣り合っている。図５及び図６に示すように、島部１１は、ピッチ方向において互いに反対を向く２つの端面１１Ａを有する。

【0023】

周壁１２は、島部１１を平面視で取り囲むように矩形の環状に形成されている。周壁１２は、底板１０から上方に突出している。周壁１２は、ピッチ方向に延びる２つの長壁１５と、幅方向に延びる２つの短壁１６と、を含む。２つの長壁１５は、ソケットハウジング７の２つの長辺に対応している。２つの短壁１６は、ソケットハウジング７の２つの短辺に相当している。従って、２つの長壁１５は、ピッチ方向において２つの短壁１６の間に配置されており、２つの短壁１６を互いに連結している。２つの短壁１６は、幅方向において、２つの長壁１５の間に配置されており、２つの長壁１５を互いに連結している。

【0024】

２つの長壁１５は、島部１１に対して幅方向で対向するように配置されている。２つの長壁１５は、島部１１から幅方向において離れて配置されている。各長壁１５は、幅方向内方を向く内面１５Ａと、幅方向外方を向く外面１５Ｂと、を有する。各長壁１５の内面１５Ａには、複数のソケットコンタクト６をそれぞれ保持するための複数のスリット１５Ｃが形成されている。各長壁１５には、２つのソケットホールドダウン８を圧入により保持するための複数の圧入溝１７が形成されている。図６に示すように、複数の圧入溝１７は、２つの内側圧入溝１８と、２つの外側圧入溝１９と、を含む。即ち、各長壁１５の内面１５Ａには２つの内側圧入溝１８が形成されており、各長壁１５の外面１５Ｂには２つの外側圧入溝１９が形成されている。

【0025】

２つの内側圧入溝１８は、ピッチ方向において複数のスリット１５Ｃの両側に形成されている。即ち、２つの内側圧入溝１８は、複数のスリット１５Ｃのピッチ方向外方に配置されている。２つの外側圧入溝１９は、２つの内側圧入溝１８のピッチ方向外方に配置されている。２つの内側圧入溝１８及び２つの外側圧入溝１９は、長壁１５を上下に貫通するように形成されている。即ち、２つの内側圧入溝１８及び２つの外側圧入溝１９は、上下に開口するように形成されている。

【0026】

２つの短壁１６は、島部１１に対してピッチ方向で対向するように配置されている。２つの短壁１６は、島部１１からピッチ方向において離れて配置されている。各短壁１６は、ピッチ方向内方を向く内面１６Ａと、ピッチ方向外方を向く外面１６Ｂと、を有する。各短壁１６の外面１６Ｂには、半田脚収容溝２０が形成されている。

【0027】

そして、周壁１２が島部１１からピッチ方向及び幅方向において間隔をあけて環状に形成されることで、島部１１と周壁１２の間には環状の嵌合凹部２１が形成されている。

【0028】

図７から図１０には、様々な角度から観察したソケットホールドダウン８を示している。本実施形態において、２つのソケットホールドダウン８はピッチ方向において逆向きとなるように配置されている。２つのソケットホールドダウン８は同一形状であるから、一方のソケットホールドダウン８のみ説明し、他方の説明を省略する。

【0029】

図１を参照して前述したように、ソケットホールドダウン８は、主として、ソケットハウジング７をソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに固定するためのものである。図７及び図８に示すように、ソケットホールドダウン８は、１枚の金属板から打ち抜き加工、曲げ加工、絞り加工、切断加工などを経て形成されている。

【0030】

ソケットホールドダウン８は、ホールドダウン本体２５と保護金具２６を含む。

【0031】

図７及び図８に示すように、ホールドダウン本体２５は、カバー部２７、３つの半田脚２８、２つのバネ片２９を含む。

【0032】

カバー部２７は、板厚方向が上下方向に一致する板体であって、平面視でピッチ方向内方に開口するＵ字に形成されている。カバー部２７は、図６に示す短壁１６を覆って保護する。

【0033】

図７及び図８に戻り、３つの半田脚２８は、カバー部２７から下方に延びるように形成されている。３つの半田脚２８は、２つの圧入半田脚３０と、１つの挿入半田脚３１と、を含む。

【0034】

２つの圧入半田脚３０は、カバー部２７から幅方向外方に突出するようにそれぞれ形成されている。各圧入半田脚３０は、圧入部３０Ａと半田部３０Ｂを下方に向かってこの記載順に含む。各圧入半田脚３０の圧入部３０Ａは、図６に示すソケットハウジング７の対応する外側圧入溝１９に圧入される。各圧入半田脚３０の半田部３０Ｂは、図１に示すソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに設けられた図示しないパッドに半田付けされる。

【0035】

図８に示すように、挿入半田脚３１は、カバー部２７からピッチ方向外方に突出するように形成されている。挿入半田脚３１は、図６に示すソケットハウジング７の対応する半田脚収容溝２０に挿入される。挿入半田脚３１の下端３１Ａは、図１に示すソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに設けられた図示しないパッドに半田付けされる。

【0036】

２つのバネ片２９は、２つの圧入半田脚３０にそれぞれ片持梁状に支持されており、ピッチ方向内方に延びている。各バネ片２９は、幅方向に弾性変位可能に構成されている。

【0037】

図７に示すように、保護金具２６は、半ドーム部３５（保護部）、２つの側方アーム部３６（アーム部）、２つの圧入部３７、１つの後方アーム部３８を含む。

【0038】

図７及び図８に示すように、半ドーム部３５は、下方に開口するドームをピッチ方向で２分割した半ドーム形状を有する。従って、半ドーム部３５は、下方に開口すると共に、ピッチ方向内方にも開口している。半ドーム部３５は、内部空間３９を有する。半ドーム部３５は、天板４０、主側板４１、２つの従側板４２を有する。天板４０は、内部空間３９の上方に配置されることで内部空間３９を区画している。主側板４１は、内部空間３９のピッチ方向外方に配置されることで内部空間３９をピッチ方向で区画する。２つの従側板４２は、内部空間３９の幅方向外方にそれぞれ配置されることで内部空間３９を幅方向で区画する。図２に示すように、各ソケットホールドダウン８の半ドーム部３５は、島部１１の各島端部１４に対してピッチ方向で隣り合うように配置されることで、島部１１の各島端部１４を保護する。しかし、これに代えて、各ソケットホールドダウン８の半ドーム部３５は、島部１１の各島端部１４を覆うように配置されることで、島部１１の各島端部１４を保護してもよい。

【0039】

図７及び図８に戻り、２つの側方アーム部３６は、半ドーム部３５の２つの従側板４２の下端４２Ａから幅方向外方にそれぞれ延びている。即ち、２つの側方アーム部３６は、半ドーム部３５から２つの長壁１５に向かってそれぞれ延びている。図９に示すように、２つの側方アーム部３６は、幅方向に沿って延びている。

【0040】

図７に示すように、２つの圧入部３７は、２つの側方アーム部３６の先端３６Ａにそれぞれ設けられている。２つの圧入部３７は、２つの側方アーム部３６の先端３６Ａから上方に突出するように形成されている。２つの圧入部３７は、図６に示す２つの内側圧入溝１８にそれぞれ圧入される。図１０に示すように、各圧入部３７は、上下に延びる圧入部本体３７Ａと、圧入部本体３７Ａからピッチ方向内方に突出する内方圧入爪３７Ｂと、圧入部本体３７Ａからピッチ方向外方に突出する外方圧入爪３７Ｃと、を含む。即ち、圧入部３７は、ピッチ方向において互いに反対向きに突出する内方圧入爪３７Ｂ及び外方圧入爪３７Ｃを有する。内方圧入爪３７Ｂは、抜け止め角部３７Ｄと傾斜面３７Ｅを下方に向かってこの記載順に有する。傾斜面３７Ｅは、下方に向かってピッチ方向外方に向かうように傾斜している。同様に、外方圧入爪３７Ｃは、抜け止め角部３７Ｆと傾斜面３７Ｇを下方に向かってこの記載順に有する。傾斜面３７Ｇは、下方に向かってピッチ方向内方に向かうように傾斜している。従って、各圧入部３７の内方圧入爪３７Ｂ及び外方圧入爪３７Ｃは、それぞれ、下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜面３７Ｅ及び傾斜面３７Ｇを有する。要するに、各圧入部３７は、下方を向く鏃形状であって、図５に示す各内側圧入溝１８に下方に圧入されるように構成されている。

【0041】

図７に示すように、後方アーム部３８は、保護金具２６をカバー部２７に連結する。即ち、後方アーム部３８は、保護金具２６の半ドーム部３５をカバー部２７に連結している。後方アーム部３８は、半ドーム部３５の主側板４１の下端からピッチ方向外方に延びる水平アーム部３８Ａと、水平アーム部３８Ａの先端から上方に延びてカバー部２７に接続する垂直アーム部３８Ｂと、を含む。

【0042】

図２に示すように、各ソケットコンタクト６は、島部１１から長壁１５にかけて延びるように配置されている。各ソケットコンタクト６は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工することで形成されている。

【0043】

（製造方法）
次に、図１１から図１７を参照して、ソケットコネクタ４の製造方法を説明する。図１１には、ソケットコネクタ４の製造方法のフローチャートを示している。図１１に示すように、ソケットコネクタ４の製造方法は、切断工程（Ｓ１００）と圧入工程（Ｓ１１０）を含む。図１２から図１５は、２つのソケットホールドダウン８の製造プロセスを示している。

【0044】

Ｓ１００：
図１２及び図１３には、絞り加工によりドーム部５０が形成された対称形状の金属板Ｍを示している。図１２に示すように、２つのソケットホールドダウン８は、製造工程の中途に至るまで、互いに連なった状態で製造される。即ち、１枚の金属板Ｍを打ち抜き加工及び曲げ加工することで、１枚の金属板Ｍに２つのホールドダウン本体２５を互いに向かい合うように形成する。２つのホールドダウン本体２５の間には、ドーム部５０と、ドーム部５０を２つのホールドダウン本体２５にそれぞれ連結する２つの後方アーム部３８と、ドーム部５０から幅方向外方に延びる２つの延長部５１と、を形成する。２つの延長部５１は、幅方向において互いから遠ざかるように延びている。そして、図１４に示すように、ピッチ方向においてドーム部５０及び２つの延長部５１を２つに分割するように金属板Ｍを切断する。具体的には、図１３において、平面視におけるドーム部５０及び２つの延長部５１の投影面積をピッチ方向でニ等分するように対称軸５２で金属板Ｍを切断する。これにより、図１４に示すように、金属板Ｍは、ピッチ方向に分割されて２つの鏡像体の金属分割体Ｎとなる。特に図１４の実施形態では２つの金属分割体Ｎは同一形状となっている。同時に、ドーム部５０は、２つの半ドーム部３５となる。各延長部５１は、２つの延長分割体Ｐとなる。ついで、打ち抜き加工により、図１４に示す破線に沿って２つの延長分割体Ｐを打ち抜くことで、図１５に示すように、各延長分割体Ｐに外方圧入爪３７Ｃをそれぞれ形成する。そして、各延長分割体Ｐの幅方向外方の部分を上方に折り曲げることで、図７に示す側方アーム部３６及び圧入部３７が形成されることになる。

【0045】

Ｓ１１０：
次に、図１６に示すように、各ソケットホールドダウン８の保護金具２６の各圧入部３７を、ソケットハウジング７の対応する内側圧入溝１８に圧入する。同時に、各ソケットホールドダウン８のホールドダウン本体２５の各圧入半田脚３０をソケットハウジング７の対応する外側圧入溝１９に圧入すると共に、各ソケットホールドダウン８のホールドダウン本体２５の挿入半田脚３１をソケットハウジング７の対応する半田脚収容溝２０に挿入する。これにより、各ソケットホールドダウン８は、ソケットハウジング７によって確実に保持されることになる。図１７には、各ソケットホールドダウン８がソケットハウジング７に保持されている様子を示している。図１７に示すように、各ソケットホールドダウン８の保護金具２６の半ドーム部３５は、ソケットハウジング７の島部１１の各島端部１４に対してピッチ方向で隣り合うように配置される。換言すれば、各ソケットホールドダウン８の保護金具２６の半ドーム部３５は、ソケットハウジング７の島部１１のピッチ方向における両端面１１Ａに対してピッチ方向で対向するように配置される。これにより、ソケットコネクタ４とプラグコネクタ５の嵌合時に島部１１の各島端部１４が保護されることになる。

【0046】

（プラグコネクタ５）
次に、図１８及び図１９を参照して、プラグコネクタ５を説明する。なお、プラグコネクタ５がソケットコネクタ４に嵌合した状態においてプラグコネクタ５のソケットコネクタ４に対する姿勢は一義的に定まるので、以下、プラグコネクタ５を説明するに際し、図１を参照して定義済みの各種方向をそのまま使用するものとする。

【0047】

図１８及び図１９に示すように、プラグコネクタ５は、複数のプラグコンタクト６０と、複数のプラグコンタクト６０を保持するプラグハウジング６１と、２つのプラグホールダウン６２と、を含む。複数のプラグコンタクト６０は、インサート成形によりプラグコンタクト６０と一体化している。２つのプラグホールダウン６２は、圧入によりプラグコンタクト６０に保持されている。

【0048】

図１９に示すように、プラグハウジング６１は、平面視で矩形状の絶縁樹脂から成る板体であって、ピッチ方向に細長く形成されている。プラグハウジング６１は、底板６３と周壁６４を含む。

【0049】

底板６３は、板厚方向が上下方向となる平板である。

【0050】

周壁６４は、環状に形成されており、底板６３から下方に突出している。周壁６４は、ピッチ方向に延びる２つの長壁６５と、幅方向に延びる２つの短壁６６と、を含む。２つの長壁６５は、それぞれ、ピッチ方向に並べられた複数のプラグコンタクト６０を保持している。

【0051】

各プラグコンタクト６０は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工することで形成されている。

【0052】

２つのプラグホールダウン６２は、プラグ側基板２のコネクタ搭載面２Ａにプラグハウジング６１を固定するためのものである。各プラグホールダウン６２は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工することで形成されている。

【0053】

（使用方法）
次に、コネクタ組立体３の使用方法を説明する。

【0054】

図１に示すソケットコネクタ４をソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに実装するには、各ソケットホールドダウン８のホールドダウン本体２５の２つの圧入半田脚３０の半田部３０Ｂ及び挿入半田脚３１の下端３１Ａをソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに形成された図示しないパッドにそれぞれ半田付けする。これと同時に、ソケットコネクタ４の複数のソケットコンタクト６をソケット側基板１のコネクタ搭載面１Ａに形成された図示しない電極パッドにそれぞれ半田付けする。

【0055】

同様に、プラグコネクタ５をプラグ側基板２のコネクタ搭載面２Ａに実装するには、各プラグホールダウン６２の半田付け部６２Ａをプラグ側基板２のコネクタ搭載面２Ａに形成された図示しないパッドにそれぞれ半田付けする。これと同時に、プラグコネクタ５の複数のプラグコンタクト６０をプラグ側基板２のコネクタ搭載面２Ａに形成された図示しない電極パッドにそれぞれ半田付けする。

【0056】

プラグコネクタ５をソケットコネクタ４に嵌合するには、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４と上下方向で対向させた状態で、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４に向かって降下させてプラグコネクタ５をソケットコネクタ４に接触させる。次に、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４に押し付けながらプラグコネクタ５をソケットコネクタ４に対して相対的にピッチ方向及び幅方向に往復移動させる。この往復移動により、プラグコネクタ５のプラグハウジング６１の環状の周壁６４が、ソケットコネクタ４のソケットハウジング７の環状の嵌合凹部２１に軽く嵌まる。

【0057】

上記の往復移動の際に、プラグコネクタ５のプラグホールダウン６２がソケットコネクタ４の島部１１に対してピッチ方向で繰り返し近づいたり遠ざかったりする。しかしながら、図２に示すように、島部１１の２つの島端部１４のピッチ方向外方に２つのソケットホールドダウン８の半ドーム部３５がそれぞれ配置されているので、プラグコネクタ５のプラグホールダウン６２がソケットコネクタ４の島部１１に対してピッチ方向で直接衝突することがなく、もって、島部１１の２つの島端部１４が嵌合時に破損することがない。

【0058】

次に、プラグコネクタ５のプラグハウジング６１の環状の周壁６４を、ソケットコネクタ４のソケットハウジング７の環状の嵌合凹部２１に押し込むと、複数のプラグコンタクト６０と複数のソケットコンタクト６がそれぞれ電気的に接続する。また、これと同時に、各プラグホールダウン６２が対応するソケットホールドダウン８の２つのバネ片２９を幅方向外方に押し退けながら２つのバネ片２９の間に挿入される。これにより、２つのプラグホールダウン６２と２つのソケットホールドダウン８とがそれぞれ電気的に接続される。

【0059】

プラグコネクタ５をソケットコネクタ４から抜去するには、単に、プラグコネクタ５をソケットコネクタ４から上方に引き抜けばよい。

【0060】

以上に、本開示の好適な実施形態を説明したが、上記実施形態は、以下の特徴を有する。

【0061】

即ち、図２から図９に示すように、ソケットコネクタ４は、島部１１と島部１１を取り囲む周壁１２が底板１０から上方に突出して成るソケットハウジング７（ハウジング）と、ソケットハウジング７に並べて配置される複数のソケットコンタクト６（コンタクト）と、２つの保護金具２６と、を備える。図６に示すように、周壁１２は、複数のソケットコンタクト６のピッチ方向に延びる２つの長壁１５を含む。図７から図１０、図１７に示すように、各保護金具２６は、島部１１のピッチ方向における端部としての島端部１４に設けられて島端部１４を保護する半ドーム部３５（保護部）と、半ドーム部３５から２つの長壁１５に向かってそれぞれ延びる２つの側方アーム部３６（アーム部）と、２つの側方アーム部３６の先端３６Ａにそれぞれ設けられ、２つの長壁１５にそれぞれ圧入される２つの圧入部３７と、を含む。上記のソケットコネクタ４は、図１１に示すように、切断工程（Ｓ１００）と圧入工程（Ｓ１１０）を含む。切断工程では、図１２から図１４に示すように、絞り加工により金属板Ｍに形成した対称形状のドーム部５０を対称軸５２で２つに分割するように金属板Ｍを切断することで、２つの保護金具２６の半ドーム部３５（保護部）を形成する。圧入工程では、図１６に示すように、各ソケットホールドダウン８の２つの圧入部３７を２つの長壁１５にそれぞれ圧入する。

【0062】

このように、２つのソケットホールドダウン８を製造するに際し、１枚の金属板Ｍに絞り加工により形成したドーム部５０を２分割することで２つの半ドーム部３５を形成することで、２つの半ドーム部３５を絞り加工で別々に形成する場合と比較して、絞り加工の加工工数を半減できることから、２つのソケットホールドダウン８の製造コストを抑えることができる。このような製造方法は、図４及び図１５のような互いに向かい合う同一形状の２つのソケットホールドダウン８の製造に最も適しているが、同一形状のソケットホールドダウンに限定されることはなく、対称軸で分割した鏡像体となる２つのソケットホールドダウンの製造にも適しており、さらには保護部となる半ドーム部のみが鏡像体となっている２つのソケットホールドダウンの製造にも有効である。また、２つのソケットホールドダウン８をソケットハウジング７の保持させるに際し、これらをインサート成形で一体化させるのではなく、圧入により２つのソケットホールドダウン８をソケットハウジング７に取り付けているので、インサート成形用の高価な金型を不要とすることができる。また、絞り加工により薄肉となった半ドーム部３５の下端をソケットハウジング７の底板１０に圧入する構成と比較して、半ドーム部３５を２つの側方アーム部３６で支持する構成を採用することで、保護金具２６をソケットハウジング７にしっかり保持させることができる。従って、以上の方法によれば、ソケットコネクタ４の低コスト化と、ソケットハウジング７の島部１１を保護する保護金具２６をソケットハウジング７にしっかり保持させることと、を両立することができる。

【0063】

また、図２から図９に示すように、ソケットコネクタ４は、島部１１と島部１１を取り囲む周壁１２が底板１０から上方に突出して成るソケットハウジング７（ハウジング）と、ソケットハウジング７に並べて配置される複数のソケットコンタクト６（コンタクト）と、２つの保護金具２６と、を備える。図６に示すように、周壁１２は、複数のソケットコンタクト６のピッチ方向に延びる２つの長壁１５を含む。図７から図１０、図１７に示すように、各保護金具２６は、島部１１のピッチ方向における端部としての島端部１４に設けられて島端部１４を保護する半ドーム部３５（保護部）と、半ドーム部３５から２つの長壁１５に向かってそれぞれ延びる２つの側方アーム部３６（アーム部）と、２つの側方アーム部３６の先端３６Ａにそれぞれ設けられ、２つの長壁１５にそれぞれ圧入される２つの圧入部３７と、を含む。２つの保護金具２６の半ドーム部３５は、互いに向かい合った鏡像体である。

【0064】

このように、２つのソケットホールドダウン８をソケットハウジング７の保持させるに際し、これらをインサート成形で一体化させるのではなく、圧入により２つのソケットホールドダウン８をソケットハウジング７に取り付けているので、インサート成形用の高価な金型を不要とすることができる。また、半ドーム部３５を２つの側方アーム部３６で支持する構成を採用することで、保護金具２６をソケットハウジング７にしっかり保持させることができる。従って、以上の方法によれば、ソケットコネクタ４の低コスト化と、ソケットハウジング７の島部１１を保護する保護金具２６をソケットハウジング７にしっかり保持させることと、を両立することができる。

【0065】

また、ソケットコネクタ４は、２つのソケットホールドダウン８を更に備える。各ソケットホールドダウン８は、各保護金具２６と、ソケット側基板１に半田付けされる半田脚２８と、を含む。２つのソケットホールドダウン８は、互いに向かい合った鏡像体である。以上の構成によれば、２つのソケットホールドダウン８の製造コストを抑制できる。

【0066】

また、図７から図９に示すように、２つの側方アーム部３６は、ピッチ方向と直交する方向としての幅方向に沿ってそれぞれ延びている。以上の構成によれば、平面視で２つの側方アーム部３６が幅方向に対して斜めに延びている場合と比較して、ソケットコネクタ４のピッチ方向におけるダウンサイジングに寄与している。

【0067】

また、図７及び図８に示すように、２つの側方アーム部３６は、半ドーム部３５の下端からそれぞれ延びている。以上の構成によれば、２つの側方アーム部３６が図１に示す嵌合凹部２１の下側で延びることになるので、２つの側方アーム部３６は、プラグコネクタ５とソケットコネクタ４との嵌合を阻害しない。

【0068】

また、図７及び図８に示すように、２つの圧入部３７は、２つの側方アーム部３６の先端３６Ａから上方にそれぞれ突出している。以上の構成によれば、２つの圧入部３７が上下方向に延びる構成が実現される。

【0069】

また、図１６に示すように、２つの長壁１５には、上下に開口する内側圧入溝１８（圧入溝）がそれぞれ形成されている。２つの圧入部３７は、２つの長壁１５の内側圧入溝１８にそれぞれ圧入されている。以上の構成によれば、２つの圧入部３７を上から圧入する構成が実現される。

【0070】

また、図１０に示すように、各圧入部３７は、ピッチ方向において互いに反対向きに突出する２つの圧入爪としての内方圧入爪３７Ｂ及び外方圧入爪３７Ｃを有する。以上の構成によれば、各圧入部３７が対応する内側圧入溝１８の内壁面に２箇所で食いつくことになるので、各圧入部３７を対応する内側圧入溝１８に確実に圧入できる。

【0071】

また、各圧入部３７の内方圧入爪３７Ｂ及び外方圧入爪３７Ｃは、それぞれ、下方に向かって互いに近づくように傾斜する傾斜面３７Ｅ及び傾斜面３７Ｇを有する。以上の構成によれば、各圧入部３７を、下方に向かって先細る鏃形状とすることができる。

【符号の説明】

【0072】

１ ソケット側基板
１Ａ コネクタ搭載面
２ プラグ側基板
２Ａ コネクタ搭載面
３ コネクタ組立体
４ ソケットコネクタ
５ プラグコネクタ
６ ソケットコンタクト（コンタクト）
７ ソケットハウジング（ハウジング）
８ ソケットホールドダウン
１０ 底板
１１ 島部
１１Ａ 端面
１２ 周壁
１３ 島部本体
１４ 島端部
１５ 長壁
１５Ａ 内面
１５Ｂ 外面
１５Ｃ スリット
１６ 短壁
１６Ａ 内面
１６Ｂ 外面
１７ 圧入溝
１８ 内側圧入溝（圧入溝）
１９ 外側圧入溝
２０ 半田脚収容溝
２１ 嵌合凹部
２５ ホールドダウン本体
２６ 保護金具
２７ カバー部
２８ 半田脚
２９ バネ片
３０ 圧入半田脚
３０Ａ 圧入部
３０Ｂ 半田部
３１ 挿入半田脚
３１Ａ 下端
３５ 半ドーム部（保護部）
３６ 側方アーム部
３６Ａ 先端
３７ 圧入部
３７Ａ 圧入部本体
３７Ｂ 内方圧入爪
３７Ｃ 外方圧入爪
３７Ｄ 抜け止め角部
３７Ｅ 傾斜面
３７Ｆ 抜け止め角部
３７Ｇ 傾斜面
３８ 後方アーム部
３８Ａ 水平アーム部
３８Ｂ 垂直アーム部
３９ 内部空間
４０ 天板
４１ 主側板
４２ 従側板
４２Ａ 下端
５０ ドーム部
５１ 延長部
５２ 対称軸
６０ プラグコンタクト
６１ プラグハウジング
６２ プラグホールダウン
６２Ａ 半田付け部
６３ 底板
６４ 周壁
６５ 長壁
６６ 短壁
Ｍ 金属板
Ｎ 金属分割体
Ｐ 延長分割体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】