特開 2024-68193 折りたたみ椅子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024068193

(43)【公開日】2024-05-17

(54)【発明の名称】折りたたみ椅子

(51)【国際特許分類】

   A47C 4/02 20060101AFI20240510BHJP

【ＦＩ】

A47C4/02 A

A47C4/02 B

A47C4/02 F

A47C4/02 Z

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023189211

(22)【出願日】2023-11-06

(31)【優先権主張番号】111142292

(32)【優先日】2022-11-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】520229943

【氏名又は名称】淨斯人間志業股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＪＩＮＧ ＳＩ ＰＵＲＥＬＡＮＤ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】１Ｆ， １９ ＺＨＯＮＧＸＩＡＯ ＥＡＳＴ ＲＯＡＤ， ＳＥＣＴＩＯＮ ３， ＬＡＮＥ ２１７， ＡＬＬＥＹ ７， １０６ ＤＡＡＮ ＤＩＳＴＲＩＣＴ， ＴＡＩＰＥＩ ＣＩＴＹ， ＴＡＩＷＡＮ

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】マーシャル キュー．シアオ

(57)【要約】

【課題】全体の耐荷重能力がより優れ、不使用時の収納に便利な折りたたみ椅子の提供。
【解決手段】２つの支持側フレームと、２つの接続プレートと、シートクッションプレートと、バックプレートと、を含む折りたたみ椅子。２つの支持側フレームはそれぞれ第１の支持部及び第２の支持部を有する。２つの接続プレートは２つの支持側フレームの間に設けられる。シートクッションプレートは２つの第１の支持部の間に設けられ、バックプレートは２つの第２の支持部の間に設けられる。これらの部品の内側に少なくとも１つの補強構造を有する。２つの支持側フレームの間の距離を短縮させるように、各接続プレートは第１の折線に沿って畳まれ得、シートクッションプレートは第２の折線に沿って畳まれ得、バックプレートは第３の折線に沿って畳まれ得る。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対向して設けられ、第１の支持部及び第２の支持部がそれぞれ成型された２つの支持側フレームと、
それぞれ第１の折線が形成され、２つの前記支持側フレームの間に設けられ、２つの前記支持側フレームに可動的に枢着され、前記第１の折線によって畳み状態に折り曲げられ得る２つの接続プレートと、
第２の折線が成型され、２つの前記第１の支持部の間に設けられ、両側がそれぞれ２つの前記第１の支持部に可動的に枢着され、前記第２の折線によって畳み状態に折り曲げられ得るシートクッションプレートと、
第３の折線が成型され、２つの前記第２の支持部の間に設けられ、両側がそれぞれ２つの前記第２の支持部に可動的に枢着され、前記第３の折線によって畳み状態に折り曲げられ得るバックプレートと、を含む折りたたみ椅子であって、
前記２つの支持側フレーム、前記２つの接続プレート、前記シートクッションプレート、及び前記バックプレートのうちの少なくとも１つの内側に補強構造が成型され、
２つの前記支持側フレームの間の距離を短縮させるように、各前記接続プレートは各前記第１の折線に沿って折り曲げられて畳まれ得、前記シートクッションプレートは前記第２の折線に沿って折り曲げられて畳まれ得、前記バックプレートは前記第３の折線に沿って折り曲げられて畳まれ得る
折りたたみ椅子。

【請求項2】

２つの前記接続プレートの頂部に位置決め柱が成型され、前記シートクッションプレートは前記位置決め柱に対して位置決め孔が成型され、前記シートクッションプレート及び各前記接続プレートが展開されるとき、前記位置決め柱は前記位置決め孔に挿入されて位置決めされる
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【請求項3】

前記接続プレートは第１のプレート体と、第２のプレート体とを含み、前記第１のプレート体及び前記第２のプレート体の内側にそれぞれ前記補強構造が成型されている
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【請求項4】

前記シートクッションプレートは第１の載置プレートと、第２の載置プレートとを含み、前記第１の載置プレート及び前記第２の載置プレートの内側にそれぞれ前記補強構造が成型されている
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【請求項5】

前記バックプレートは第１の支持プレートと、第２の支持プレートとを含み、前記第１の支持プレート及び前記第２の支持プレートの内側にそれぞれ前記補強構造が成型されている
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【請求項6】

２つの前記支持側フレームの前記第２の支持部はそれぞれバックプレート相対枢着部から少なくとも１つの当接部が延伸して成型され、前記バックプレートの両側がそれぞれ２つの前記第２の支持部に可動的に枢着されるとき、前記バックプレートが前記第２の支持部に可動的に枢着される一方側は前記当接部に当接される
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【請求項7】

前記補強構造は、
蜂の巣の形状で配列される複数の補強格子と、
各前記複数の補強格子内に成型される複数の補強リングと、
それぞれ前記複数の補強格子のうちの１つの内壁と前記複数の補強リングのうちの１つの外壁の間に接続される複数の補強リブと、をさらに含む
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【請求項8】

前記補強リングに透孔が成型されている
請求項７に記載の折りたたみ椅子。

【請求項9】

各前記複数の補強格子は６つの格子リブを有し、六角形かつ前記蜂の巣の形状で配列され、各前記格子リブは同時に前記複数の補強格子のうちの２つの共通格子リブであり、
前記複数の補強リングはいずれも円形形状で前記複数の補強格子に設けられ、
前記複数の補強格子のうちの３つの隣接する補強格子は共通交点を有し、前記共通交点は複数の前記格子リブのうちの３つの互いに交差する格子リブにより形成され、
前記複数の補強リブのうちの１つは、前記３つの互いに交差する格子リブのうちの１つの方向に沿って、前記共通交点と前記複数の補強リングのうちの１つを接続する
請求項７に記載の折りたたみ椅子。

【請求項10】

２つの前記支持側フレーム及び２つの前記接続プレートの底部に少なくとも１つの滑り止めパッドが設けられている
請求項１に記載の折りたたみ椅子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は折りたたみ椅子に関わる。より具体的には、本発明は、耐荷重能力がより優れ、さらに折り畳んだ後体積を縮小させて収納に便利な折りたたみ椅子に関わる。

【背景技術】

【0002】

椅子は非常に実用性が高いため、例えば固定式家具として日常生活の様々な場面で広く使用されている。一方、仮設会場を設ける場合には、機動性を高めるために比較的小型軽量の椅子が開発され、容易に運搬できる効果に達している。しかし、上記の椅子はいずれも固定された構造体であり、一定の体積を占め、積み重ねてしか収納できない。それでも、収納時の材積削減効果はそれほど大きくなく、限られたスペースにこれ以上収納することができず、不便であった。一体成型方式で製造された椅子に比べ、携帯又は運搬上の利便性を有し、格納又は収納の占用スペースを減少させ、及び使用に必要な機動性を向上させ得る様々な折りたたみ椅子が市販されている。しかし、一般的な折りたたみ椅子は、多くの場合、複数のプレート体を組み合わせ又は枢着する方法により簡単に構成されており、その全体的な強度は、設計によって強化されていないため、椅子は、通常、使用者の着座のための安定した支持を提供できない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

以上のことから、全体の耐荷重能力がより優れ、不使用時の収納に便利な折りたたみ椅子を提供する必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

本発明によれば、対向して設けられ、第１の支持部及び第２の支持部がそれぞれ成型された２つの支持側フレームと、それぞれ第１の折線が形成され、２つの支持側フレームの間に設けられ、２つの支持側フレームに可動的に枢着され、第１の折線によって畳み状態に折り曲げられ得る２つの接続プレートと、第２の折線が成型され、２つの第１の支持部の間に設けられ、両側がそれぞれ２つの第１の支持部に可動的に枢着され、第２の折線によって畳み状態に折り曲げられ得るシートクッションプレートと、第３の折線が成型され、２つの第２の支持部の間に設けられ、両側がそれぞれ２つの第２の支持部に可動的に枢着され、第３の折線によって畳み状態に折り曲げられ得るバックプレートと、を含む折りたたみ椅子であって、２つの支持側フレーム、２つの接続プレート、シートクッションプレート、及びバックプレートのうちの少なくとも１つの内側に補強構造が成型され、２つの支持側フレームの間の距離を短縮させるように、各接続プレートは各第１の折線に沿って折り曲げられて畳まれ得、シートクッションプレートは第２の折線に沿って折り曲げられて畳まれ得、バックプレートは第３の折線に沿って折り曲げられて畳まれ得る折りたたみ椅子を提供している。

【0005】

一実施形態では、２つの接続プレートの頂部に位置決め柱が成型され、シートクッションプレートは位置決め柱に対して位置決め孔が成型され、シートクッションプレート及び各接続プレートが展開されるとき、位置決め柱は位置決め孔に挿入されて位置決めされる。

【0006】

一実施形態では、接続プレートは第１のプレート体と、第２のプレート体とを含み、第１のプレート体及び第２のプレート体の内側にそれぞれ補強構造が成型されている。

【0007】

一実施形態では、シートクッションプレートは第１の載置プレートと、第２の載置プレートとを含み、第１の載置プレート及び第２の載置プレートの内側にそれぞれ補強構造が成型されている。

【0008】

一実施形態では、バックプレートは第１の支持プレートと、第２の支持プレートとを含み、第１の支持プレート及び第２の支持プレートの内側にそれぞれ補強構造が成型されている。

【0009】

一実施形態では、２つの支持側フレームの第２の支持部はそれぞれバックプレート相対枢着部から少なくとも１つの当接部が延伸して成型され、バックプレートの両側がそれぞれ２つの第２の支持部に可動的に枢着されるとき、バックプレートが第２の支持部に可動的に枢着される一方側は当接部に当接される。

【0010】

一実施形態では、補強構造は、蜂の巣の形状で配列される複数の補強格子と、各複数の補強格子内に成型される複数の補強リングと、それぞれ複数の補強格子のうちの１つの内壁と複数の補強リングのうちの１つの外壁の間に接続される複数の補強リブと、をさらに含む。

【0011】

一実施形態では、補強リングに透孔が成型されている。

【0012】

一実施形態では、各複数の補強格子は６つの格子リブを有し、六角形かつ蜂の巣の形状で配列され、各格子リブは同時に複数の補強格子のうちの２つの共通格子リブであり、複数の補強リングはいずれも円形形状で複数の補強格子に設けられ、複数の補強格子のうちの３つの隣接する補強格子は共通交点を有し、共通交点は複数の格子リブのうちの３つの互いに交差する格子リブにより形成され、複数の補強リブのうちの１つは、３つの互いに交差する格子リブのうちの１つの方向に沿って、共通交点と複数の補強リングのうちの１つを接続する。

【0013】

一実施形態では、２つの支持側フレーム及び２つの接続プレートの底部に少なくとも１つの滑り止めパッドが設けられている。

【発明の効果】

【0014】

上記方法のように、折りたたみ椅子自体は構造強化設計によって全体の耐荷重能力が強化され、折りたたみ方法によって体積を減少させることができ、不使用時の収納に便利である。

【0015】

本願の実施形態又は先行技術における技術方案をより明確に説明するために、実施形態又は先行技術の説明で使用されるべき図面を以下に簡単に説明するが、以下の説明中の図面は本願の一部の実施形態にすぎず、当業者には創造的な努力なしにこれらの図面から他の図面を得ることができることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の折りたたみ椅子の斜視外観図である。

【図2】本発明の折りたたみ椅子の分解模式図（一）である。

【図3】本発明の折りたたみ椅子の分解模式図（二）である。

【図4】本発明の折りたたみ椅子の折り畳み模式図（一）である。

【図5】本発明の折りたたみ椅子の折り畳み模式図（二）である。

【図6】本発明の折りたたみ椅子の別の実施形態（一）である。

【図7】本発明の折りたたみ椅子の別の実施形態（二）である。

【図8】本発明の折りたたみ椅子の別の実施形態（三）である。

【図9】（ａ）と（ｂ）は、実施形態１のバックプレートと比較例１のバックプレートに同じ力を加えた後の変形分布図をそれぞれ示す。

【図10】（ａ）と（ｂ）は、実施形態１のシートクッションプレートと比較例１のシートクッションプレートに同じ力を加えた後の変形分布図をそれぞれ示す。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下の記述には、本発明における例示的な実施形態に関連する特定の情報が含まれる。本発明における図面及びその詳細な記述は例示的な実施形態にすぎない。但し、本発明は、これらの例示的な実施形態に限定されない。本発明の他の変形及び実施形態は、当業者に想起されるであろう。特に説明しない限り、図面における同様の又は対応する素子は、同様の又は対応する符号によって示され得る。また、本発明における図面及び例は、一般に縮尺通りではなく、実際の相対的サイズに対応することを意図していない。

【0018】

一貫性及び理解の容易性のために、同様の特徴は、例示的な図面において、符号によって示される（但し、一部の例では、このように示されていない）。但し、異なる実施形態における特徴は、他の点で異なる可能性があるため、図面に示す特徴に狭く限定されるべきではない。

【0019】

「少なくとも１つの実施形態」、「一実施形態」、「複数の実施形態」、「異なる実施形態」、「一部の実施形態」、「本実施形態」などの用語は、このように記載された本発明の実施形態が特定の特徴、構造、又は特性を含み得ることを示し得るが、本発明の可能な全ての実施形態がいずれも特定の特徴、構造、又は特性を含まなければならないわけではない。また、「一実施形態では」、「本実施形態では」という語句を繰り返し使用することは、同じである可能性があっても、必ずしも同じ実施形態を指し示すものではない。また、「本発明」に関連して使用される「実施形態」などの語句は、本発明の全ての実施形態が特定の特徴、構造、又は特性を含まなければならないことを意味するものではなく、「本発明の少なくとも一部の実施形態」が記載された特定の特徴、構造、又は特性を含むと理解されるべきである。「結合」という用語は、介在する部品を介して直接的又は間接的に接続されるか否かにかかわらず、接続として定義され、必ずしも物理的な接続に限定されない。「含む」という用語が使用されるとき、「含むが、これに限定されない」ことを意味し、記載された組み合わせ、グループ、シリーズ、及び同等物のオープンエンドの包含又は関係を明確的に表す。

【0020】

また、説明及び非限定の目的のために、機能エンティティ、技術、プロトコル、標準などの具体的な詳細は、記述された技術への理解を提供するために記載されている。他の例では、不必要な細部で説明記述を不明瞭にしないように、周知の方法、技術、システム、及びアーキテクチャなどの詳細な説明は、省略される。

【0021】

本発明の明細書及び上記図面における「第１の」、「第２の」及び「第３の」などの用語は、特定の順序を説明するためではなく、異なる物品を区別するために使用される。また、「含む」という用語及びその全ての変形は、非排他的な包含を含むことを意図している。例えば、一連のステップ又はモジュールを含むプロセス、方法、システム、製品、又は装置は、リストされたステップ又はモジュールに限定されるものではなく、選択的にリストされていないステップ又はモジュールをさらに含み、或いは選択的にこれらのプロセス、方法、製品、又は装置に固有の他のステップ又はモジュールをさらに含み得る。

【0022】

以下、図面、実施形態に関連して本発明をさらに詳細に説明する。

【0023】

図１を参照すると、図に示す折りたたみ椅子１０は２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）と、２つの接続プレート（１０２、１０２’）と、シートクッションプレート１０３と、バックプレート１０４とを含み、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）は対向して設けられ、２つの接続プレート（１０２、１０２’）はそれぞれ第１の折線１０２１が形成され、２つの接続プレート（１０２、１０２’）はそれぞれ２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の間に設けられ、且つそれぞれ２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）に可動的に枢着され、２つの接続プレート（１０２、１０２’）は第１の折線１０２１によって畳み状態に折り曲げられ得、シートクッションプレート１０３は第２の折線１０３１が成型され、シートクッションプレート１０３は２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の間に設けられ、シートクッションプレート１０３の両側はそれぞれ２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）に可動的に枢着され、シートクッションプレート１０３は第２の折線１０３１によって畳み状態に折り曲げられ得、バックプレート１０４は第３の折線１０４１が成型され、バックプレート１０４は２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の間に設けられ、バックプレート１０４の両側はそれぞれ２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）に可動的に枢着され、バックプレート１０４は第３の折線１０４１によって畳み状態に折り曲げられ得る。

【0024】

図２及び図３を参照すると、折りたたみ椅子１０は２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）と、２つの接続プレート（１０２、１０２’）と、シートクッションプレート１０３と、バックプレート１０４とを含み、支持側フレーム１０１はそれぞれ第１の支持部１０１１と、第２の支持部１０１２と、第３の支持部１０１３と、第４の支持部１０１４とが成型され、第１の支持部１０１１は少なくとも１つのシートクッションプレート相対枢着部１０１５が成型され、第２の支持部１０１２は少なくとも１つのバックプレート相対枢着部１０１６が成型され、第３の支持部１０１３及び第４の支持部１０１４はそれぞれ少なくとも１つの接続プレート相対枢着部１０１７が成型され、支持側フレーム１０１の内側に補強構造１０５が成型され、支持側フレーム１０１’の構造は支持側フレーム１０１と同じであるため、ここでは再度説明しない。２つの接続プレート（１０２、１０２’）の両側にそれぞれ少なくとも１つの接続プレート枢着具（１０２２、１０２２’）が成型され、２つの接続プレート（１０２、１０２’）が２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の第３の支持部（１０１３、１０１３’）と第４の支持部（１０１４、１０１４’）の間に接続、設置されるように、２つの接続プレート（１０２、１０２’）はそれぞれ両側の接続プレート枢着具（１０２２、１０２２’）によって、さらに第３の支持部（１０１３、１０１３’）及び第４の支持部（１０１４、１０１４’）の接続プレート相対枢着部（１０１７、１０１７’）に可動的に枢着される。また、一実施形態では、各接続プレート（１０２、１０２’）は第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５を含み、第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５の内側にそれぞれ補強構造１０５が成型され、第１のプレート体１０２４の一方側に少なくとも１つのプレート体枢着具１０２６が成型され、第２のプレート体１０２５はプレート体枢着具１０２６の一方側に対してプレート体相対枢着具１０２７が成型され、第１のプレート体１０２４が第２のプレート体１０２５に対して折り曲げられて畳まれ得るように、第１のプレート体１０２４はプレート体枢着具１０２６によって第２のプレート体１０２５のプレート体相対枢着具１０２７に可動的に枢着され、第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５はそれぞれ第３の支持部１０１３及び第４の支持部１０１４の一方側に対して接続プレート枢着具（１０２２、１０２２’）が成型され、第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５は接続プレート枢着具（１０２２、１０２２’）によって第３の支持部１０１３及び第４の支持部１０１４の接続プレート相対枢着部１０１７に可動的に枢着され得、第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５の内面にそれぞれ補強構造１０５が成型され、シートクッションプレート１０３の内側に補強構造１０５が成型され、シートクッションプレート１０３は２つの第１の支持部（１０１１、１０１１’）の両側に対して、それぞれ少なくとも１つのシートクッションプレート枢着具１０３２が成型され、シートクッションプレート１０３が２つの第１の支持部（１０１１、１０１１’）の間に接続、設置されるように、シートクッションプレート１０３は両側のシートクッションプレート枢着具１０３２によって、それぞれ２つの第１の支持部（１０１１、１０１１’）のシートクッションプレート相対枢着部（１０１５、１０１５’）に可動的に枢着される。一実施形態では、シートクッションプレート１０３は第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５を含み、第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５の内側にそれぞれ補強構造１０５が成型され、第１の載置プレート１０３４の一方側に少なくとも１つの載置プレート枢着具１０３６が成型され、第２の載置プレート１０３５の載置プレート枢着具１０３６に面する一方側に少なくとも１つの載置プレート相対枢着具１０３７が成型され、第１の載置プレート１０３４が第２の載置プレート１０３５に対して折り曲げられて畳まれ得るように、第１の載置プレート１０３４は載置プレート枢着具１０３６によって載置プレート相対枢着具１０３７に可動的に枢着され得、シートクッションプレート枢着具１０３２はそれぞれ第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５の２つの第１の支持部（１０１１、１０１１’）に面する一方側に成型され、第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５はそれぞれシートクッションプレート枢着具１０３２によって２つの第１の支持部（１０１１、１０１１’）のシートクッションプレート相対枢着部１０１５に可動的に枢着され得、また、第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５はそれぞれハンドル孔１０３８が成型される。一実施形態では、２つの接続プレート（１０２、１０２’）の頂部に位置決め柱（１０２３、１０２３’）が成型され、シートクッションプレート１０３は位置決め柱（１０２３、１０２３’）に対して位置決め孔１０３３が成型され、シートクッションプレート１０３が展開された後に安定的に２つの接続プレート（１０２、１０２’）に位置決めされ得るように、シートクッションプレート１０３及び２つの接続プレート（１０２、１０２’）が展開されるとき、位置決め柱（１０２３、１０２３’）は位置決め孔１０３３に挿入され得る。バックプレート１０４の内側に補強構造１０５が成型され、バックプレート１０４は２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）の両側に対してそれぞれ少なくとも１つのバックプレート枢着具１０４２が成型され、バックプレート１０４が２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）の間に接続、設置されるように、バックプレート１０４の両側はそれぞれバックプレート枢着具１０４２によって、２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）のバックプレート相対枢着部（１０１６、１０１６’）に可動的に枢着される。一実施形態では、バックプレート１０４は第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４を含み、第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４の内側にそれぞれ補強構造１０５が成型され、第１の支持プレート１０４３の一方側に少なくとも１つの支持プレート枢着具１０４５が成型され、第２の支持プレート１０４４の支持プレート枢着具１０４５に面する一方側に少なくとも１つの支持プレート相対枢着具１０４６が成型され、第１の支持プレート１０４３が第２の支持プレート１０４４に対して折り曲げられて畳まれ得るように、第１の支持プレート１０４３は支持プレート枢着具１０４５によって、支持プレート相対枢着具１０４６に可動的に枢着され得、バックプレート枢着具１０４２はそれぞれ第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４の２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）に面する一方側に成型され、第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４の他方側がそれぞれ２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）に可動的に枢着されるように、第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４はそれぞれバックプレート枢着具１０４２によって２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）のバックプレート相対枢着部１０１６に可動的に枢着され得る。一実施形態では、さらに、上記部品が組み合わせられた態様は図１に示す通りである。

【0025】

図４を参照するとともに、図３を参照すると、まず、説明のために、３次元方向を持つ座標系を定義する。三次元方向はそれぞれＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向であり、３つの方向のうちの２つの方向は互いに垂直であり、Ｘ方向及びＹ方向はそれぞれ同一高さの平面上の縦方向及び横方向を表し、Ｚ方向は高さの方向であると定義する。図４に示すように、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）はＸ方向で間隔をおいて相対的に設けられ、２つの接続プレート（１０２、１０２’）の第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５の枢着部分は更に第１の折線１０２１と定義され、第１の折線１０２１は大体Ｚ方向に沿って延伸する。これにより、第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５は第１の折線１０２１を軸として相対的に枢動し、第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５は折り曲げられて畳まれ、これにより、接続プレート（１０２、１０２’）は平板状から２つ折り状に変形され得る。シートクッションプレート１０３は第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５により枢着されて構成され、第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５の枢着部分に大体Ｙ方向に沿って延伸する第２の折線１０３１が定義されている。これにより、第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５は第２の折線１０３１を軸として相対的に枢動でき、シートクッションプレート１０３は折り曲げられて畳まれ、これにより、シートクッションプレート１０３は平板状から２つ折り状に変形され得る。また、バックプレート１０４は第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４により枢着されて構成され、第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４の枢着部分に大体Ｚ方向に沿って延伸する第３の折線１０４１が定義されている。これにより、第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４は、第３の折線１０４１を軸として相対的に枢動でき、バックプレート１０４は折り曲げられて畳まれ、これによりバックプレート１０４は平板状から２つ折り状に変形され得る。

【0026】

更に、２つの接続プレート（１０２、１０２’）の第１の折線１０２１と、シートクッションプレート１０３の第２の折線１０３１及びバックプレート１０４の第３の折線１０４１は同一平面（即ち、Ｙ－Ｚ平面）に位置し、上記平面と２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の距離は等しい。換言すれば、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の位置は各折線（１０２１，１０３１，１０４１）が構成する平面を中心として互いに対称である。上記のように、本発明の折りたたみ椅子１０を折り畳むとき、少し力を加えて各部品を折り曲げる必要があり、その折り畳み方式は次の通りである。第１の折線１０２１に沿って２つの接続プレート（１０２、１０２’）のそれぞれに力を加えて（図に示す矢印Ａのように）第１のプレート体１０２４及び第２のプレート体１０２５を折り畳み、第２の折線１０３１に沿ってシートクッションプレート１０３に力を加えて（図に示す矢印Ｂのように）第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５を折り畳み、第３の折線１０４１に沿ってバックプレート１０４に力を加えて（図に示す矢印Ｃのように）第１の支持プレート１０４３及び第２の支持プレート１０４４を折り畳み、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）をＸ方向に沿って互いに接近させ、図５に示すように、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の間の距離を短縮させ、最終的に本発明を椅子形態から図５に示す折り畳み状に変形させることで、占める体積を大幅に減少させ、これにより限られた収納空間内により多くの折り畳まれた本発明を収納することができ、上記のように加えられた力は、各部品がより容易に折り曲げられて畳まれるように、主に各部品の枢着部分又は各折線（１０２１，１０３１，１０４１）に向けて加えられる力を指す。さらに図５を参照すると、シートクッションプレート１０３の第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５はそれぞれハンドル孔１０３８が成型されているため、シートクッションプレート１０３の第１の載置プレート１０３４及び第２の載置プレート１０３５が折り畳まれると、２つのハンドル孔１０３８は接近することになり、これにより、使用者は手で持ち上げ、折り畳まれた折りたたみ椅子１０を容易に移動できる。

【0027】

図６を参照すると、一実施形態では、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の第２の支持部（１０１２、１０１２’）は、それぞれバックプレート相対枢着部１０１６から少なくとも１つの当接部１０１８が延伸して成型され、バックプレート１０４の両側がそれぞれ２つの第２の支持部（１０１２、１０１２’）に可動的に枢着されるとき、バックプレート１０４が２つの支持部（１０１２、１０１２’）に可動的に枢着された一方側は当接部１０１８に当接され得、バックプレート１０４の支持力を増加させることができる。

【0028】

図７を参照すると、補強構造は蜂の巣の形状で配列される複数の補強格子１０５１と、各複数の補強格子１０５１内に成型される複数の補強リング１０５２と、それぞれ複数の補強格子１０５１のうちの１つの内壁と複数の補強リング１０５２のうちの１つの外壁の間に接続される複数の補強リブ１０５３と、をさらに含み、補強リング１０５２及び複数の補強リブ１０５３によって補強構造１０５全体の強度を強化し得る。また、補強リング１０５２は、補強構造１０５の強度を増加させるための透孔１０５４がさらに成型され得る。また、一実施形態では、各複数の補強格子１０５１は６つの格子リブ１０５１１を有し、六角形かつ蜂の巣の形状で配列され、各格子リブ１０５１１は同時に複数の補強格子１０５１のうちの２つの共通格子リブであり、複数の補強リング１０５２はいずれも円形形状で複数の補強格子１０５１に設けられ、複数の補強格子１０５１のうちの３つの隣接する補強格子１０５１は共通交点Ｄを有し、共通交点Ｄは複数の格子リブ１０５１１のうちの３つの互いに交差する格子リブ１０５１１により形成され、複数の補強リブ１０５３のうちの１つは、３つの互いに交差する格子リブ１０５１１のうちの特定の１つの方向に沿って、共通交点Ｄ及び複数の補強リング１０５２のうちの特定の１つに接続されている。一実施形態では、３つの互いに交差する格子リブ１０５１１のうちの特定の１つは、複数の補強リング１０５２のうちの特定の１つに位置していないが、３つの互いに交差する格子リブ１０５１１のうちの特定の１つと複数の補強リング１０５２のうちの特定の１つは共通交点Ｄに結合されている。一実施形態では、共通交点Ｄは、複数の補強リブ１０５３のうちの３つの互いに交差する補強リブ１０５３の交点でもあり、そのため、共通交点Ｄは、合計６つのリブ（３つの互いに交差する格子リブ１０５１１及び３つの互いに交差する補強リブ１０５３）の共通交点であってもよい。さらに、一実施形態では、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）の内側に成型される補強構造１０５の補強格子１０５１の厚さは２０ｍｍであり、シートクッションプレート１０３の内側に成型される補強構造１０５の補強格子１０５１の厚さは１２ｍｍであり、バックプレート１０４の内側に成型される補強構造１０５の補強格子１０５１の厚さは５ｍｍである。

【0029】

図８を参照すると、本発明の折りたたみ椅子１０は、２つの支持側フレーム（１０１、１０１’）及び２つの接続プレート（１０２、１０２’）の底部に、滑り止め作用を奏する少なくとも１つの滑り止めパッド１０６が設けられ、着席時の折りたたみ椅子１０の外力によるシート全体の変位を防止でき、折りたたみ椅子１０全体の安定性を確保できる。

【0030】

以下はバックプレートとシートクッションプレートの補強後の検証結果である。
次に、実施形態１と比較例１を用いて実験を行い、実施形態１と比較例１の実際のサイズは異なり、具体的には、実施形態１の展開サイズが４３０ｘ３２５ｘ７５５（ｍｍ）であると定義し、比較例１の展開サイズが５００ｘ４２０ｘ９９７（ｍｍ）であると定義する。

【0031】

本発明の実施形態１と比較例１の側プレートに対して耐圧性実験を行い、実施形態１のバックプレート（即ち、本発明のバックプレート１０４は以下にバックプレート２００と称する）及び比較例１のバックプレート３００に対してそれぞれ３８Ｋｇｆの重量を加え、コンピューター支援エンジニアリング（ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、ＣＡＥ）シミュレーション計算方法により分析した結果を図９の（ａ）及び（ｂ）に示す。

【0032】

比較例１のバックプレート３００と実施形態１のバックプレート２００との違いは、バックプレート３００が本発明の補強構造に含まれる補強リング、複数の補強リブ及び２つの支持側フレームの当接部を含まないことである。

【0033】

表１に、実施形態１と比較例１で得られた最大変形値を示す。

【表1】

【0034】

表１から分かるように、比較例１のバックプレート３００の最大変形値は、実施形態１のバックプレート２００の最大変形量の２．６倍であることから、実施形態１では、比較例１に比べて、バックプレート２００の最大変形値が低下しており、耐圧性が効果的に向上していることがわかる。

【0035】

本発明の実施形態１及び比較例１のシートクッションプレートに対して耐圧性実験を行い、実施形態１のシートクッションプレート（即ち、本発明のシートクッションプレート１０３は以下にシートクッションプレート４００と称する）及び比較例１のシートクッションプレート５００にそれぞれ１３２Ｋｇｆの重量を加え、ＣＡＥシミュレーション計算方法により分析した結果を図１０の（ａ）及び（ｂ）に示す。

【0036】

比較例１のシートクッションプレート５００と実施形態１のシートクッションプレート４００との違いは、シートクッションプレート５００が本発明の補強構造に含まれる補強リング及び複数の補強リブを含まないことである。

【0037】

表２に、実施形態１と比較例１で得られた最大変形値を示す。

【表2】

【0038】

表２から分かるように、比較例１のシートクッションプレート５００の最大変形値は、実施形態１のシートクッションプレート４００の最大変形量の２．６１倍であることから、実施形態１では、比較例１に比べて、シートクッションプレート４００の最大変形値が低下しており、耐圧性が効果的に向上していることがわかる。

【0039】

上記記述によれば、本願に記載の概念は、明らかに、これらの概念の範囲から逸脱しない限り、様々な技術を用いて実現され得る。また、特定の実施形態を具体的に参照して概念を説明してきたが、当業者であれば、これらの概念の範囲から逸脱しない限り、形式及び詳細を変更することができることを認識するであろう。このように、記載された実施形態は、全ての点において、限定的なものではなく、例示的なものであると理解されるであろう。また、本願は、上述の特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱しない限り、多くの再構成、修正及び置換が可能であることが理解されるべきである。

【符号の説明】

【0040】

１０：折りたたみ椅子
１０１：支持側フレーム
１０１’：支持側フレーム
１０１１：第１の支持部
１０１１’：第１の支持部
１０１２：第２の支持部
１０１２’：第２の支持部
１０１３：第３の支持部
１０１３’：第３の支持部
１０１４：第４の支持部
１０１４’：第４の支持部
１０１５：シートクッションプレート相対枢着部
１０１５’：シートクッションプレート相対枢着部
１０１６：バックプレート相対枢着部
１０１６’：バックプレート相対枢着部
１０１７：接続プレート相対枢着部
１０１７’：接続プレート相対枢着部
１０１８：当接部
１０２：接続プレート
１０２’：接続プレート
１０２１：第１の折線
１０２２：接続プレート枢着具
１０２２’：接続プレート枢着具
１０２３：位置決め柱
１０２３’：位置決め柱
１０２４：第１のプレート体
１０２５：第２のプレート体
１０２６：プレート体枢着具
１０２７：プレート体相対枢着具
１０３：シートクッションプレート
１０３１：第２の折線
１０３２：シートクッションプレート枢着具
１０３３：位置決め孔
１０３４：第１の載置プレート
１０３５：第２の載置プレート
１０３６：載置プレート枢着具
１０３７：載置プレート相対枢着具
１０３８：ハンドル孔
１０４：バックプレート
１０４１：第３の折線
１０４２：バックプレート枢着具
１０４３：第１の支持プレート
１０４４：第２の支持プレート
１０４５：支持プレート枢着具
１０４６：支持プレート相対枢着具
１０５：補強構造
１０５１：補強格子
１０５１１：格子リブ
１０５２：補強リング
１０５３：補強リブ
１０５４：透孔
１０６：滑り止めパッド
Ａ：付勢方向
Ｂ：付勢方向
Ｃ：付勢方向
Ｄ：共通交点

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】