特開 2024-68334 締結ソケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024068334

(43)【公開日】2024-05-20

(54)【発明の名称】締結ソケット

(51)【国際特許分類】

   B25B 23/15 20060101AFI20240513BHJP

   B25B 21/00 20060101ALI20240513BHJP

   B05C 17/00 20060101ALI20240513BHJP

   B05C 1/02 20060101ALI20240513BHJP

【ＦＩ】

B25B23/15

B25B21/00 H

B05C17/00

B05C1/02 101

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022178693

(22)【出願日】2022-11-08

(71)【出願人】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100077665

【弁理士】

【氏名又は名称】千葉 剛宏

(74)【代理人】

【識別番号】100116676

【弁理士】

【氏名又は名称】宮寺 利幸

(74)【代理人】

【識別番号】100191134

【弁理士】

【氏名又は名称】千馬 隆之

(74)【代理人】

【識別番号】100136548

【弁理士】

【氏名又は名称】仲宗根 康晴

(74)【代理人】

【識別番号】100136641

【弁理士】

【氏名又は名称】坂井 志郎

(74)【代理人】

【識別番号】100180448

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 亨祐

(72)【発明者】

【氏名】穴原 加菜

(72)【発明者】

【氏名】田中 達也

(72)【発明者】

【氏名】竹内 晋佑

(72)【発明者】

【氏名】中澤 颯太

(72)【発明者】

【氏名】柴田 湧乃介

【テーマコード（参考）】

3C038

4F040

4F042

【Ｆターム（参考）】

3C038DA07

4F040AA18

4F040AB04

4F040CA01

4F040CA05

4F040CA15

4F042AA15

4F042FA26

4F042FA30

4F042FA40

(57)【要約】      （修正有）

【課題】被締結部材に対して塗料を安定的に塗布することができる締結ソケットを提供する。
【解決手段】締結ソケット１０は、締結部２０を有するソケット本体１２と、被締結部材１１０に当接する塗布部材１４と、塗料を貯留可能な貯留部２４と、貯留部２４から塗布部材１４に塗料を供給するための供給孔３４が形成された仕切部３２と、供給孔３４を開閉する開閉機構１６とを備える。開閉機構１６は、供給孔３４に配置された弁部材４０と、供給孔３４を閉じるように弁部材４０を付勢する弾性部材４２とを有する。供給孔３４は、ソケット本体１２の軸心ＡＸに対してオフセットしている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被締結部材に嵌合する締結部を有するソケット本体を備え、前記ソケット本体の軸心を中心に回転駆動される締結ソケットであって、
前記ソケット本体の内側に配置され、前記被締結部材が前記締結部に嵌合する際に前記被締結部材に当接する塗布部材と、
前記ソケット本体に設けられ、塗料を貯留可能な貯留部と、
前記塗布部材と前記貯留部との間に設けられ、前記貯留部から前記塗布部材に塗料を供給するための供給孔が形成された仕切部と、
前記供給孔を開閉する開閉機構と、を備え、
前記開閉機構は、前記供給孔に配置された弁部材と、前記供給孔を閉じるように前記弁部材を付勢する弾性部材とを有し、
前記供給孔は、前記ソケット本体の前記軸心に対してオフセットしている、締結ソケット。

【請求項2】

請求項１記載の締結ソケットにおいて、
前記弁部材は、球体により構成される、締結ソケット。

【請求項3】

請求項１又は２記載の締結ソケットにおいて、
前記開閉機構は、前記貯留部内に配置されている、締結ソケット。

【請求項4】

請求項３記載の締結ソケットにおいて、
前記ソケット本体に接続されたソケット基部を備え、
前記締結部は、前記ソケット本体の一端部に設けられ、
前記ソケット基部は、前記ソケット本体の他端部に接続され、
前記弾性部材は、前記ソケット基部の一端部に支持されている、締結ソケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、締結ソケットに関する。

【背景技術】

【0002】

組立工程にて電動工具等を用いて作業者が被締結部材（ボルト、ナット等）の締付作業を行う際に、締付けが完了したことを示す目印として、塗料を被締結部材に塗布することは公知である。電動工具に装着される締結ソケットの内部に塗布部材を配置した場合、塗布部材に塗料を染み込ませることで、塗料の補充を行う。塗料の補充量が多すぎる場合、締結ソケットの回転時に塗料が飛散する。被締結部材に目印のための塗料を塗布する技術が、特許文献１～３に開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６２－４２９７３号公報

【特許文献2】特開２００７－１５２４８３号公報

【特許文献3】特許第５５１９４１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１では、塗布部材への塗料の供給量を調整する機構が設けられていないため、塗料が漏れる可能性がある。特許文献２では、機構が複雑でありコストが増加する問題がある。特許文献３では、塗布部材（マーカ本体）が軸方向に押し付けられるため、塗布部材の耐久性に懸念があり、実用性がない。

【0005】

本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、被締結部材に嵌合する締結部を有するソケット本体を備え、前記ソケット本体の軸心を中心に回転駆動される締結ソケットであって、前記ソケット本体の内側に配置され、前記被締結部材が前記締結部に嵌合する際に前記被締結部材に当接する塗布部材と、前記ソケット本体に設けられ、塗料を貯留可能な貯留部と、前記塗布部材と前記貯留部との間に設けられ、前記貯留部から前記塗布部材に塗料を供給するための供給孔が形成された仕切部と、前記供給孔を開閉する開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記供給孔に配置された弁部材と、前記供給孔を閉じるように前記弁部材を付勢する弾性部材とを有し、前記供給孔は、前記ソケット本体の前記軸心に対してオフセットしている、締結ソケットである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、被締結部材を電動工具にて締め付ける際に、締結ソケットの回転に伴って生じる遠心力により弁部材が動いて供給孔が開くことで、供給孔を介して塗布部材に塗料が供給される。これにより、塗布部材における塗料の不足が防止され、被締結部材に対して塗料を安定的に塗布することができる。締結ソケットの非回転時には、弾性部材の付勢力により弁部材が供給孔を閉塞するため、塗布部材から塗料が漏れることがなく、塗料の飛散が防止される。塗料が飛散しないため、飛散した塗料の拭き取り作業による作業ロスの発生を防止することができる。遠心力の作用・非作用に応じて供給孔を開閉するため、開閉機構を比較的簡素に構成することができる。貯留部に塗料を充填できるため、作業者による塗料の充填頻度が少ない。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係る締結ソケットの断面図である。

【図2】図２は、締結ソケット（回転時）の断面図である。

【図3】図３Ａは、第１変形例に係る弁部材を示す断面図である。図３Ｂは、第２変形例に係る弁部材を示す断面図である。図３Ｃは、第３変形例に係る弁部材を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１に示す本実施形態に係る締結ソケット１０は、組立工程にて電動工具１００を用いて作業者が被締結部材１１０の締付作業を行う際に使用される。締結ソケット１０は、締付けが完了したことを示す目印として、被締結部材１１０に塗料（インク）を塗布する機能を有する。被締結部材１１０は、例えば、ボルト又はナット等である。

【0010】

電動工具１００は、例えば、電動ドライバ又は電動インパクトである。締結ソケット１０は、電動工具１００の先端部に設けられたチャック１０２に着脱可能である。締結ソケット１０が電動工具１００のチャック１０２に取り付けられてチャック１０２が回転すると、締結ソケット１０は、その軸心ＡＸを中心に回転駆動される。

【0011】

締結ソケット１０は、ソケット本体１２と、塗布部材１４と、開閉機構１６と、ソケット基部１８とを備える。なお、締結ソケット１０の軸心ＡＸとソケット本体１２の軸心とは一致するため、以下では、ソケット本体１２の軸心についても「軸心ＡＸ」と表記する。ソケット本体１２は、中空円筒形状の部材である。ソケット本体１２は、被締結部材１１０に嵌合する締結部２０と、ソケット基部１８が固定された基端部２２とを有する。

【0012】

締結部２０は、ソケット本体１２の一端部（先端部）に設けられた凹部である。締結部２０の中心線は、締結ソケット１０の軸心ＡＸと一致する。被締結部材１１０が締結部２０に挿入されることで、締結部２０が被締結部材１１０に嵌合（係合）する。すなわち、締結部２０は、被締結部材１１０が嵌合可能な嵌合凹部である。締結部２０の内周部は、被締結部材１１０の頭部１１２の形状に適合する多角形（典型的には、六角形）に形成される。

【0013】

ソケット本体１２は、その内部に、塗料を貯留可能な貯留部２４を有する。貯留部２４は、軸心ＡＸ上に配置されており、軸心ＡＸに沿って延在する所定容量の空間である。貯留部２４の中心線は、締結ソケット１０の軸心ＡＸに対してオフセットしている。

【0014】

ソケット本体１２には、貯留部２４とソケット本体１２の外周面を連通する充填孔２６が設けられている。充填孔２６を介して貯留部２４に塗料を充填（補充）することができる。充填孔２６には蓋部材２８が着脱可能に取り付けられている。図１において、蓋部材２８は雄ネジ部３０を有する。雄ネジ部３０が充填孔２６に形成された雌ネジ部２７に螺合している。

【0015】

ソケット本体１２は、塗布部材１４と貯留部２４との間に設けられた仕切部３２を有する。仕切部３２は、塗布部材１４と貯留部２４との間を仕切る隔壁である。仕切部３２には、貯留部２４から塗布部材１４に塗料を供給するための供給孔３４が形成されている。供給孔３４は仕切部３２に１つのみ設けられている。供給孔３４は、仕切部３２を締結ソケット１０の軸方向に貫通している。

【0016】

供給孔３４は、ソケット本体１２の軸心ＡＸに対してオフセットしている。具体的には、供給孔３４の中心線３４１が、軸心ＡＸから所定距離だけ離間している。供給孔３４の一部は、軸心ＡＸ上に配置されてもよい。供給孔３４の全体が軸心ＡＸと重ならない位置に供給孔３４が設けられてもよい。締結ソケット１０の軸方向から見て、供給孔３４は、円形である。

【0017】

塗布部材１４は、ソケット本体１２の内側に配置されている。塗布部材１４は、被締結部材１１０が締結部２０に嵌合する際に被締結部材１１０に当接する。ソケット本体１２には、締結部２０に隣接して、配置凹部３６が設けられる。配置凹部３６に塗布部材１４が配置（装着）されている。塗布部材１４は、塗料を吸収して保持可能である。塗布部材１４は、例えば、フェルト素材、又は多孔質弾性部材等により構成される。塗布部材１４は、締結部２０に露出する塗布面１４１を有する。塗布部材１４の背面（塗布面１４１と反対側の面）の一部が供給孔３４に露出している。

【0018】

開閉機構１６は、供給孔３４を開閉する。開閉機構１６は、貯留部２４内に配置されている。具体的に、開閉機構１６は、供給孔３４に配置された弁部材４０と、供給孔３４を閉じるように弁部材４０を付勢する弾性部材４２とを有する。弁部材４０は、部分的に供給孔３４に挿入されている。弁部材４０は、締結ソケット１０の軸心ＡＸ（回転中心）からオフセットした位置に配置される。すなわち、弁部材４０の中心４０１は、締結ソケット１０の軸心ＡＸに対してオフセットしている。本実施形態において、弁部材４０は、球体４０Ａにより構成される。球体４０Ａの直径は、供給孔３４の直径よりも大きい。締結ソケット１０の非回転時において、弁部材４０は、供給孔３４の内周縁部に全周に亘って接触し、供給孔３４を閉塞している。

【0019】

弾性部材４２は、締結ソケット１０の軸心ＡＸからオフセットした位置に配置される。すなわち弾性部材４２の軸心４２２は、締結ソケット１０の軸心ＡＸに対してオフセットしている。本実施形態において、弾性部材４２は、コイルバネである。弾性部材４２の一端部４２ａには、弁部材４０を支持する支持部材４４が配置されている。従って、弾性部材４２は、支持部材４４を介して弁部材４０を供給孔３４に向かって弾性的に付勢する。

【0020】

支持部材４４は、球体４０Ａからなる弁部材４０に当接する球面状の凹部４４１を有する。支持部材４４の背面部に設けられた突起部４４２が、弾性部材４２の一端部４２ａに挿入されている。なお、支持部材４４が設けられずに、弾性部材４２の一端部４２ａが直接、弁部材４０に当接してもよい。

【0021】

開閉機構１６は、仕切部３２とソケット基部１８との間に保持されている。弾性部材４２の他端部４２ｂがソケット基部１８に当接している。ソケット基部１８が弾性部材４２を押圧している。このため、弾性部材４２は、軸方向に若干圧縮された状態で貯留部２４内に配置されている。

【0022】

ソケット基部１８は、ソケット本体１２の基端部２２（他端部）に接続及び固定されている。ソケット本体１２により、ソケット本体１２の基端部２２に設けられた開口が閉じられている。ソケット基部１８は、ソケット本体１２の基端部２２の端面に当接するフランジ部１８２と、フランジ部１８２から先端方向に突出した嵌合凸部１８１と、フランジ部１８２から嵌合凸部１８１と反対方向に突出した軸部１８３とを有する。

【0023】

締結ソケット１０の軸方向から見て、フランジ部１８２及び嵌合凸部１８１は円形に形成されている。フランジ部１８２と嵌合凸部１８１と軸部１８３とは、同軸状に配置されている。ソケット基部１８の中心線は、締結ソケット１０の軸心ＡＸと一致する。

【0024】

嵌合凸部１８１は、ソケット本体１２の基端部２２に挿入され固定されている。嵌合凸部１８１は、仕切部３２に向かって突出した支持突起１８４を有する。支持突起１８４の中心線は、締結ソケット１０の軸心ＡＸからオフセットしている。支持突起１８４の中心線と、供給孔３４の中心線３４１とは、同一直線上に位置する。支持突起１８４が弾性部材４２の他端部４２ｂに挿入されている。支持突起１８４により、弾性部材４２がソケット基部１８に対して位置ずれすることが防止される。軸部１８３は、電動工具１００のチャック１０２に保持される部分である。

【0025】

締結ソケット１０は、以下のように使用される。

【0026】

図１に示すように、貯留部２４に塗料が充填された状態の締結ソケット１０が、電動工具１００のチャック１０２に取り付けられる。図２に示すように、被締結部材１１０の頭部１１２が締結部２０に挿入される。このとき、塗布部材１４の塗布面１４１が被締結部材１１０の頭部１１２に当接するため、頭部１１２に塗料が塗布される。チャック１０２が回転することにより、締結ソケット１０が軸心ＡＸを中心に回転駆動される。締結ソケット１０が被締結部材１１０を回転させることにより、被締結部材１１０が対象物に締結される。

【0027】

弁部材４０は、締結ソケット１０の軸心ＡＸ（すなわち回転中心）からオフセットしている。このため、締結ソケット１０の回転中、弁部材４０には遠心力が作用する。この遠心力によって、弁部材４０は、軸心ＡＸから離れる方向（ソケット本体１２の径方向外方）に移動する。貯留部２４及び開閉機構１６が締結ソケット１０の軸心ＡＸに対してオフセットして配置されているため、締結ソケット１０の回転中に振動が発生しやすい。遠心力に加えて、この振動が、弁部材４０の移動を促す。

【0028】

弁部材４０が移動する結果、弁部材４０と供給孔３４の内周縁部との間に隙間が生じる。この隙間を介して塗料が貯留部２４から供給孔３４へと導入され、供給孔３４から塗布部材１４へと塗料が供給される。締結ソケット１０の回転が停止すると、弁部材４０に遠心力が作用しなくなるため、弾性部材４２の弾性力により弁部材４０が初期位置に戻り、再び供給孔３４を塞ぐ。

【0029】

本実施形態は、以下の効果を奏する。

【0030】

被締結部材１１０を電動工具１００にて締め付ける際に、締結ソケット１０の回転に伴って生じる遠心力により弁部材４０が動いて供給孔３４が開くことで、供給孔３４を介して塗布部材１４に塗料が供給される。これにより、塗布部材１４における塗料の不足が防止され、被締結部材１１０に対して塗料を安定的に塗布することができる。

【0031】

締結ソケット１０の非回転時には、弾性部材４２の付勢力により弁部材４０が供給孔３４を閉塞するため、塗布部材１４から塗料が漏れることがなく、塗料の飛散が防止される。塗料が飛散しないため、飛散した塗料の拭き取り作業による作業ロスの発生を防止することがきる。遠心力の作用・非作用に応じて供給孔３４を開閉するため、開閉機構１６を比較的簡素に構成することができる。貯留部２４に塗料を充填できるため、作業者による塗料の充填頻度が少ない。

【0032】

弁部材４０は、球体４０Ａにより構成されるため、弁部材４０の耐久性が向上し、塗布の信頼性が向上する。

【0033】

貯留部２４内に開閉機構１６が配置されているため、開閉機構１６の配置スペースを別途確保する必要がなく、締結ソケット１０を簡素に構成することができる。

【0034】

弾性部材４２は、ソケット基部１８の一端部に支持されている。ソケット基部１８が弾性部材４２を支持する部材を兼ねているため、弾性部材４２を支持するための別途の部品を設ける必要がない。

【0035】

弁部材４０は、球体４０Ａに限らず、他の形状を有していてもよい。図３Ａに示す第１変形例に係る弁部材４１０は、半球状の弁本体４１１を有する。図３Ｂに示す第２変形例に係る弁部材４２０は、円錐状の弁本体４２１を有する。図３Ｃに示す第３変形例に係る弁部材４３０は、円錐台状の弁本体４３１を有する。締結ソケット１０の回転中、弁部材４１０、４２０、４３０が遠心力により傾くことで、弁部材４１０、４２０、４３０と供給孔３４の内周縁部との間に隙間が生じる。従って、この隙間を介して塗料が貯留部２４から供給孔３４へと導入される。

【0036】

上記の実施形態をまとめると、以下のようになる。

【0037】

上記の実施形態は、被締結部材（１１０）に嵌合する締結部（２０）を有するソケット本体（１２）を備え、前記ソケット本体の軸心（ＡＸ）を中心に回転駆動される締結ソケット（１０）であって、前記ソケット本体の内側に配置され、前記被締結部材が前記締結部に嵌合する際に前記被締結部材に当接する塗布部材（１４）と、前記ソケット本体に設けられ、塗料を貯留可能な貯留部（２４）と、前記塗布部材と前記貯留部との間に設けられ、前記貯留部から前記塗布部材に塗料を供給するための供給孔（３４）が形成された仕切部（３２）と、前記供給孔を開閉する開閉機構（１６）と、を備える。前記開閉機構は、前記供給孔に配置された弁部材（４０）と、前記供給孔を閉じるように前記弁部材を付勢する弾性部材（４２）とを有し、前記供給孔は、前記ソケット本体の前記軸心に対してオフセットしている。

【0038】

前記弁部材は、球体（４０Ａ）により構成される。

【0039】

前記開閉機構は、前記貯留部内に配置されている。

【0040】

締結ソケットは、前記ソケット本体に接続されたソケット基部（１８）を備え、前記締結部は、前記ソケット本体の一端部に設けられ、前記ソケット基部は、前記ソケット本体の他端部に接続され、前記弾性部材は、前記ソケット基部の一端部に支持されている。

【0041】

なお、本発明は、上述した開示に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得る。

【符号の説明】

【0042】

１０…締結ソケット
１２…ソケット本体
１４…塗布部材
１６…開閉機構
１８…ソケット基部
２０…締結部
２４…貯留部
３２…仕切部
３４…供給孔
４０、４１０、４２０、４３０…弁部材
４２…弾性部材

【図1】

【図2】

【図3】