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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024068369
(43)【公開日】2024-05-20
(54)【発明の名称】開口枠及び開口部構造
(51)【国際特許分類】
E04F 19/02 20060101AFI20240513BHJP
E04F 19/00 20060101ALI20240513BHJP
【ＦＩ】
E04F19/02 N
E04F19/00 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022178756
(22)【出願日】2022-11-08
(71)【出願人】
【識別番号】000204985
【氏名又は名称】大建工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001427
【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岸田 康弘
(72)【発明者】
【氏名】石塚 桃子
(57)【要約】
【課題】室内の壁に非矩形状の開口部を容易に形成できるようにする。
【解決手段】壁Ｗに形成された非矩形状の開口部２を縁取る開口枠２０は、開口部２となる切り欠き３，３が形成された壁Ｗの一部を構成する一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延び、該一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽する板状の枠本体部２１と、一対の壁下地材１０，１０間に挿入されて該一対の壁下地材１０，１０に固定され、枠本体部２１を支持する支持部２２とを備えている。枠本体部２１は、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料で人の手で変形可能に構成されている。
【選択図】図２
【解決手段】壁Ｗに形成された非矩形状の開口部２を縁取る開口枠２０は、開口部２となる切り欠き３，３が形成された壁Ｗの一部を構成する一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延び、該一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽する板状の枠本体部２１と、一対の壁下地材１０，１０間に挿入されて該一対の壁下地材１０，１０に固定され、枠本体部２１を支持する支持部２２とを備えている。枠本体部２１は、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料で人の手で変形可能に構成されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
壁に形成された非矩形状の開口部を縁取る開口枠であって、
上記開口部となる切り欠きが形成された上記壁の一部を構成する一対の壁下地材の上記切り欠きの周縁に沿って延び、該一対の壁下地材間を遮蔽する板状の枠本体部と、
上記一対の壁下地材間に挿入されて該一対の壁下地材に固定され、上記枠本体部を支持する支持部とを備え、
上記枠本体部は、第１の軟質材料で人の手で変形可能に構成されている
ことを特徴とする開口枠。
上記開口部となる切り欠きが形成された上記壁の一部を構成する一対の壁下地材の上記切り欠きの周縁に沿って延び、該一対の壁下地材間を遮蔽する板状の枠本体部と、
上記一対の壁下地材間に挿入されて該一対の壁下地材に固定され、上記枠本体部を支持する支持部とを備え、
上記枠本体部は、第１の軟質材料で人の手で変形可能に構成されている
ことを特徴とする開口枠。
【請求項2】
請求項１に記載の開口枠において、
上記支持部は、
上記枠本体部の片側の面から突出して該枠本体部の長手方向に延び、
上記第１の軟質材料と同一又は異なる部材である第２の軟質材料で、上記枠本体部と一体に且つ人の手で変形可能に構成されている
ことを特徴とする開口枠。
上記支持部は、
上記枠本体部の片側の面から突出して該枠本体部の長手方向に延び、
上記第１の軟質材料と同一又は異なる部材である第２の軟質材料で、上記枠本体部と一体に且つ人の手で変形可能に構成されている
ことを特徴とする開口枠。
【請求項3】
請求項２に記載の開口枠であって、
上記支持部は、上記枠本体部の上記片側の面からそれぞれ突出して該枠本体部の長手方向に互いに平行に延びる一対の板状の脚部からなる
ことを特徴とする開口枠。
上記支持部は、上記枠本体部の上記片側の面からそれぞれ突出して該枠本体部の長手方向に互いに平行に延びる一対の板状の脚部からなる
ことを特徴とする開口枠。
【請求項4】
請求項１に記載の開口枠において、
上記支持部は、上記枠本体部とは別体に構成され、
上記枠本体部と上記支持部とには、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられ、
上記枠本体部及び上記支持部の上記係合部は、互いに係合させると、上記枠本体部が上記支持部に取り付けられて支持されるように構成されている
ことを特徴とする開口枠。
上記支持部は、上記枠本体部とは別体に構成され、
上記枠本体部と上記支持部とには、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられ、
上記枠本体部及び上記支持部の上記係合部は、互いに係合させると、上記枠本体部が上記支持部に取り付けられて支持されるように構成されている
ことを特徴とする開口枠。
【請求項5】
請求項４に記載の開口枠において、
上記支持部は、上記第１の軟質材料と同一又は異なる部材である第２の軟質材料で人の手で変形可能に構成され、上記一対の壁下地材間に挿入されて上記切り欠きの外周に沿って延びている
ことを特徴とする開口枠。
上記支持部は、上記第１の軟質材料と同一又は異なる部材である第２の軟質材料で人の手で変形可能に構成され、上記一対の壁下地材間に挿入されて上記切り欠きの外周に沿って延びている
ことを特徴とする開口枠。
【請求項6】
請求項１～５のいずれか１つに記載の開口枠において、
上記支持部は、上記一対の壁下地材の内面と当接する２つの外面を有し、
上記各外面の少なくとも一部は、凹凸形状に形成されている
ことを特徴とする開口枠。
上記支持部は、上記一対の壁下地材の内面と当接する２つの外面を有し、
上記各外面の少なくとも一部は、凹凸形状に形成されている
ことを特徴とする開口枠。
【請求項7】
壁に非矩形状の開口部を形成する開口部構造であって、
上記開口部となる切り欠きが形成された上記壁の一部を構成する一対の壁下地材と、
上記開口部を縁取る開口枠とを備え、
上記開口枠は、請求項１～５のいずれか１つに記載の開口枠である
ことを特徴とする開口部構造。
上記開口部となる切り欠きが形成された上記壁の一部を構成する一対の壁下地材と、
上記開口部を縁取る開口枠とを備え、
上記開口枠は、請求項１～５のいずれか１つに記載の開口枠である
ことを特徴とする開口部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内の壁に湾曲部を有する非矩形状の開口部を形成するための開口枠及びそれを備えた開口部構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、住宅等の室内の壁に、アーチ型等の非矩形状の開口部が形成されることがある（例えば、下記の特許文献１を参照）。この種の非矩形状の開口部には、曲げ合板等、予め開口形状に成形された開口枠を準備して施工現場に搬送し、施工していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特公昭５９－４４４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、予め非矩形状の開口形状に成形された開口枠を用いる場合、施工現場において壁下地材の切り欠きの周縁にぴったりと沿うように、精度良く開口形状に成形する（曲げ合板の場合、曲げる）必要がある。そのため、従来の手法では、開口枠の準備に手間がかかり、また、開口枠施工後に開口枠に化粧を施す必要があるがその作業も容易ではないため、非矩形状の開口部を容易に形成できないという問題があった。
【0005】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、室内の壁に非矩形状の開口部を容易に形成できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の目的を達成するために、本発明では、一対の壁下地材の切り欠きの周縁に沿って延びて該一対の壁下地材間を遮蔽する板状の枠本体部を、軟質材料で人の手で変形可能に構成することとした。
【0007】
具体的には、第１の発明は、壁に形成された非矩形状の開口部を縁取る開口枠を前提とするものである。
【0008】
そして、第１の発明は、上記開口部となる切り欠きが形成された上記壁の一部を構成する一対の壁下地材の上記切り欠きの周縁に沿って延び、該一対の壁下地材間を遮蔽する板状の枠本体部と、上記一対の壁下地材間に挿入されて該一対の壁下地材に固定され、上記枠本体部を支持する支持部とを備え、上記枠本体部は、第１の軟質材料で人の手で変形可能に構成されていることを特徴とするものである。
【0009】
ここで、「第１の軟質材料」とは、枠本体部を人の手で変形可能に構成することができる材料を言い、例えば、合成樹脂材料や天然樹脂材料等の弾性を有する材料を用いることができる。
【0010】
第１の発明では、非矩形状の開口部の開口形状に形成されて該開口部を縁取る板状の枠本体部が、第１の軟質材料で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部を一対の壁下地材の切り欠きの周縁に沿って延びるように変形させながら、一対の壁下地材の切り欠きの周縁に施工することができる。従って、第１の発明によれば、非矩形状の開口部の開口形状に形成されて該開口部を縁取る板状の枠本体部を、予め開口形状に成形しておくことなく、施工現場で変形させながら容易に一対の壁下地材の切り欠きの周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0011】
第２の発明は、第１の発明において、上記支持部は、上記枠本体部の片側の面から突出して該枠本体部の長手方向に延び、上記第１の軟質材料と同一又は異なる部材である第２の軟質材料で、上記枠本体部と一体に且つ人の手で変形可能に構成されていることを特徴とするものである。
【0012】
ここで、「第２の軟質材料」とは、支持部を人の手で変形可能に構成することができる材料を言い、例えば、合成樹脂材料や天然樹脂材料等の弾性を有する材料を用いることができる。
【0013】
また、「枠本体部と一体に構成」とは、射出成形で一体成形してもよく、個別に成形した後に接着・融着・溶着等によって固着させて一体化させてもよい。
【0014】
第２の発明では、支持部も枠本体部と同様に長い部材で構成されているが、枠本体部と同様に、第２の軟質材料で人の手で変形可能に構成されている。また、支持部は枠本体部と一体に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部及び支持部を一対の壁下地材の切り欠きの周縁に沿って延びるように変形させながら、支持部を一対の壁下地材間に挿入して支持部を両壁下地材に固定することにより、容易に開口枠を施工することができる。従って、第２の発明によれば、非矩形状の開口部の開口形状に形成されて該開口部を縁取る開口枠を、施工現場で変形させながら容易に非矩形状の開口部の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0015】
第３の発明は、第２の発明において、上記支持部は、上記枠本体部の上記片側の面からそれぞれ突出して該枠本体部の長手方向に互いに平行に延びる一対の板状の脚部からなることを特徴とするものである。
【0016】
第３の発明では、支持部が一対の板状の脚部からなる。このような構成によれば、一対の壁下地材に固定して枠本体部を支持する支持部を、必要最小限の分量の第２の軟質材料で軽量に且つ変形し易く構成することができる。
【0017】
第４の発明は、第１の発明において、上記支持部は、上記枠本体部とは別体に構成され、上記枠本体部と上記支持部とには、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられ、上記枠本体部及び上記支持部の上記係合部は、互いに係合させると、上記枠本体部が上記支持部に取り付けられて支持されるように構成されていることを特徴とするものである。
【0018】
第４の発明では、支持部が枠本体部とは別体に構成され、係合部どうしを係合させるだけで、支持部に容易に枠本体部を取り付けることができるように構成されている。このような構成によれば、支持部を先に一対の壁下地材に挿入して固定し、固定された支持部に枠本体部を取り付けることにより、開口枠を容易に施工することができる。
【0019】
第５の発明は、第４の発明において、上記支持部は、上記第１の軟質材料と同一又は異なる部材である第２の軟質材料で人の手で変形可能に構成され、上記一対の壁下地材間に挿入されて上記切り欠きの外周に沿って延びていることを特徴とするものである。
【0020】
第５の発明では、支持部も枠本体部と同様に長い部材で構成されているが、枠本体部と同様に、第２の軟質材料で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において支持部を容易に変形させることができるため、支持部を変形させながら一対の壁下地材間に挿入することにより、容易に一対の壁下地材の切り欠きの外周に沿うように配置することができる。第５の発明によれば、施工現場において、非矩形状の開口部を縁取る開口枠を、容易に、非矩形状の開口部の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0021】
第６の発明は、第１～第５のいずれか１つの発明において、上記支持部は、上記一対の壁下地材の内面と当接する２つの外面を有し、上記各外面の少なくとも一部は、凹凸形状に形成されていることを特徴とするものである。
【0022】
第６の発明では、一対の壁下地材間に挿入されて一対の壁下地材の内面と当接する支持部の２つの外面の少なくとも一部が、凹凸形状に形成されている。そのため、支持部が一対の壁下地材間に挿入された際に、支持部の外面と壁下地材の内面との摩擦抵抗が増大し、支持部が一対の壁下地材にひっかかり易くなる。そのため、一対の壁下地材に支持部を固定する際に、支持部がずれるのを抑制することができ、固定作業が容易になる。
【0023】
第７の発明は、壁に非矩形状の開口部を形成する開口部構造であって、上記開口部となる切り欠きが形成された上記壁の一部を構成する一対の壁下地材と、上記開口部を縁取る開口枠とを備え、上記開口枠は、第１～第５のいずれか１つの発明に係る開口枠であることを特徴とするものである。
【0024】
第７の発明によれば、第１～第５のいずれか１つの発明に係る開口枠を備えているため、壁に非矩形状の開口部を容易に形成することができる。
【発明の効果】
【0025】
以上説明した如く、本発明によると、一対の壁下地材の切り欠きの周縁に沿って延びて該一対の壁下地材間を遮蔽する板状の枠本体部を、軟質材料で人の手で変形可能に構成したため、室内の壁に非矩形状の開口部を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【0028】
《発明の実施形態１》
－開口部構造の概略構成－
図１に示すように、開口部構造１は、住宅等の建物の室内の壁Ｗに非矩形状の開口部２を形成するものである。なお、本実施形態１では、非矩形状の開口部２の一例としてアーチ型の開口部２を形成する例について説明する。以下では、説明の便宜上、図１の上側、下側、左側、右側を、それぞれ「上」、「下」、「左」、「右」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。
－開口部構造の概略構成－
図１に示すように、開口部構造１は、住宅等の建物の室内の壁Ｗに非矩形状の開口部２を形成するものである。なお、本実施形態１では、非矩形状の開口部２の一例としてアーチ型の開口部２を形成する例について説明する。以下では、説明の便宜上、図１の上側、下側、左側、右側を、それぞれ「上」、「下」、「左」、「右」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。
【0029】
【0030】
〔壁下地材〕
壁下地材１０は、複数の石膏ボード１１～１３でアーチ形状に加工されている。本実施形態１では、壁下地材１０は、半円形状の切り欠きが形成された上部石膏ボード１１と、２つの矩形状で長尺の側部石膏ボード１２，１３とで構成されている。石膏ボード１１～１３は、上部石膏ボード１１の左右の下端に、２つの側部石膏ボード１２，１３が連続して下方に延びるように配置され、柱やまぐさ等の躯体（図示省略）にビス等で固定されている。壁下地材１０は、３つの石膏ボード１１～１３を上述のように配置して躯体に固定することにより、アーチ形状に形成されている。
壁下地材１０は、複数の石膏ボード１１～１３でアーチ形状に加工されている。本実施形態１では、壁下地材１０は、半円形状の切り欠きが形成された上部石膏ボード１１と、２つの矩形状で長尺の側部石膏ボード１２，１３とで構成されている。石膏ボード１１～１３は、上部石膏ボード１１の左右の下端に、２つの側部石膏ボード１２，１３が連続して下方に延びるように配置され、柱やまぐさ等の躯体（図示省略）にビス等で固定されている。壁下地材１０は、３つの石膏ボード１１～１３を上述のように配置して躯体に固定することにより、アーチ形状に形成されている。
【0031】
一対の壁下地材１０，１０は、躯体の前側と後側とにそれぞれ施工され、大壁構造の壁Ｗの一部を構成している。一対の壁下地材１０，１０は、切り欠き３の外周縁部に、後述する開口枠２０の支持部２２を挿入するための挿入代（空間）が形成されるように、躯体の開口部２側の端面より挿入代分だけ突出するように施工されている。
【0032】
図３に示すように、本実施形態１では、一対の壁下地材１０，１０の化粧面（前側の壁下地材１０の前面、後側の壁下地材１０の後面）には、クロスＣが施工されている。
【0033】
〔開口枠〕
図３及び図４に示すように、開口枠２０は、一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽する板状の枠本体部２１と、枠本体部２１を支持する支持部２２とを備えている。枠本体部２１は、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。また、支持部２２も、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第２の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。本実施形態１では、枠本体部２１と支持部２２とは、射出成形により一体に構成されている。
図３及び図４に示すように、開口枠２０は、一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽する板状の枠本体部２１と、枠本体部２１を支持する支持部２２とを備えている。枠本体部２１は、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。また、支持部２２も、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第２の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。本実施形態１では、枠本体部２１と支持部２２とは、射出成形により一体に構成されている。
【0034】
枠本体部２１は、幅狭で薄い長尺の矩形状の板状部分である。枠本体部２１は、一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽するように、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って切り欠き３，３の周縁の一端部（左端部）３ａから他端部（右端部）３ｂに亘って延びている。枠本体部２１は、このように設けられて開口部２を縁取っている。
【0035】
枠本体部２１の幅は、一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽すると共に、一対の壁下地材１０，１０の開口部２側の端面を遮蔽するように、開口部２の前側の壁下地材１０の前面から後側の壁下地材の後面に亘る長さに形成されている。なお、本実施形態１では、枠本体部２１の幅は、壁Ｗの厚みよりも４～１０ｍｍ程度長く形成されている。そのため、枠本体部２１は、壁Ｗの前面及び後面よりも前後にそれぞれ２～５ｍｍ程度（好ましくは３ｍｍ以上）突出している。このように枠本体部２１の幅を壁Ｗの厚みよりも長くすることにより、見切材を用いることなくクロスＣ等の化粧材を止めることができる。また、枠本体部２１の突出部にクロスＣをぶつけてカットすることで、クロスＣの端部が目立ち難くなり、端部処理が容易になる。
【0036】
枠本体部２１の厚みは、例えば、２～５ｍｍ程度に形成されている。なお、枠本体部２１の厚みは、人の手で枠本体部２１を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って湾曲させることができる厚みであればよく、枠本体部２１を構成する材料に応じて変更すればよい。
【0037】
枠本体部２１の長さは、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部（左端部）３ａから他端部（右端部）３ｂに亘る長さに形成されている。
【0038】
なお、本実施形態１では、図１に示すように、一対の壁下地材１０，１０の下端部には巾木４，４が設けられている。巾木４，４は、前側の壁下地材１０から後側の壁下地材１０へ折り曲げられながら連続して延びるように施工されている。そのため、一対の壁下地材１０，１０間の下端部は、巾木４，４によって遮蔽されている。
【0039】
以上のように巾木４，４が設けられることにより、本実施形態１では、枠本体部２１は、切り欠き３，３の周縁の一端部（左端部）３ａの巾木４の上端から他端部（右端部）３ｂの巾木４の上端に亘る長さに形成されている。なお、巾木４，４は必ずしも設けられていなくてもよく、巾木４，４が設けられない場合、枠本体部２１は、切り欠き３，３の周縁の床に接する一端から同様に床に接する他端に亘って延びる長さに形成すればよい。
【0040】
なお、本実施形態１では、施工現場で切断することにより、枠本体部２１の長さは、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部（左端部）３ａの巾木４の上端から他端部（右端部）３ｂの巾木４の上端に亘る長さに形成される。
【0041】
支持部２２は、枠本体部２１の片側の面から突出して枠本体部２１の長手方向に互いに平行に延びる一対の板状の脚部２３，２３によって構成されている。一対の脚部２３，２３は、同様に構成されている。一対の脚部２３，２３は、一対の壁下地材１０，１０間に挿入された際に、外面２３ａ，２３ａが一対の壁下地材１０，１０の内面に当接するように、外面２３ａ，２３ａ間の距離が一対の壁下地材１０，１０の内面間の距離と等しい又は僅かに大きい長さになるように形成されている。
【0042】
脚部２３は、幅狭で薄い長尺の矩形状の板状部分である。脚部２３の幅（突出高さ）は、２０～４０ｍｍ程度に形成されている。脚部２３の厚みは、３～７ｍｍ程度に形成されている。脚部２３の長さは、枠本体部２１の長さ方向の一端から他端に亘る長さ（即ち、本実施形態１では、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａの巾木４の上端から他端部３ｂの巾木４の上端に亘る長さ）に形成されている。
【0043】
また、脚部２３の外面２３ａの少なくとも一部には、複数本の線条突起２３ｂ，…，２３ｂが形成されている。線条突起２３ｂは、脚部２３の外面２３ａから僅かに突起し、脚部２３の長手方向の一端から他端に亘って（即ち、枠本体部２１の長さ方向の一端から他端に亘って）延びている。このような複数本の線条突起２３ｂ，…，２３ｂにより、脚部２３の外面２３ａの少なくとも一部は、凹凸形状に形成されている。
【0044】
支持部２２（一対の脚部２３，２３）は、一対の壁下地材１０，１０間に挿入され、２つの外面２３ａ，２３ａが一対の壁下地材１０，１０の内面に当接した状態で、ビス３０，３０によって一対の壁下地材１０，１０に固定されている。
【0045】
－開口部構造の施工方法－
次に、開口部構造１の施工方法について説明する。
次に、開口部構造１の施工方法について説明する。
【0046】
まず、一対の壁下地材１０，１０を施工する。柱やまぐさ等の躯体（図示省略）の前側及び後側のそれぞれに、３つの石膏ボード１１～１３を、上部石膏ボード１１の左右の下端に、２つの側部石膏ボード１２，１３が連続して下方に延びるように配置し、それぞれ躯体にビス等で固定する。これにより、アーチ形状の一対の壁下地材１０，１０が施工される。
【0047】
次に、一対の壁下地材１０，１０の下端部に巾木４，４を施工する。巾木４，４は、前側の壁下地材１０から後側の壁下地材１０へ折り曲げられながら連続して延び、ビス等で壁下地材１０に固定される。一対の壁下地材１０，１０間の下端部は、巾木４，４によって遮蔽される。
【0048】
次に、開口枠２０を施工する。
【0049】
まず、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａ側から他端部３ｂ側へ（逆も可）、順に支持部２２（一対の脚部２３，２３）を一対の壁下地材１０，１０間に挿入していく。なお、上述のように、本実施形態１では、一対の壁下地材１０，１０の下端部には巾木４，４が設けられ、一対の壁下地材１０，１０間の下端部は、巾木４，４によって遮蔽されている。そのため、本実施形態１では、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部（左端部）３ａの巾木４の上端から他端部（右端部）３ｂの巾木４の上端に亘り、支持部２２（一対の脚部２３，２３）を挿入する。
【0050】
なお、支持部２２の外面２３ａ，２３ａには、挿入前に予め接着剤を塗布しておく。支持部２２を挿入する際、枠本体部２１が一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿うように、枠本体部２１を手で変形（湾曲）させながら、支持部２２を挿入していく。支持部２２は、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３側の端面が枠本体部２１に当接するまで挿入する。
【0051】
そして、支持部２２を、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａの巾木４の上端から他端部３ｂの巾木４の上端に亘って挿入すると、枠本体部２１によって一対の壁下地材１０，１０間（本実施形態１では巾木４，４の上方）が遮蔽され、一対の壁下地材１０，１０の開口部２側の端面（本実施形態１では巾木４，４の上方）も遮蔽される。つまり、枠本体部２１によって開口部２が縁取られる。この状態で、壁下地材１０，１０の外側から内側に向かって支持部２２が挿入された複数箇所にビス３０を打ち込むことにより、支持部２２を一対の壁下地材１０，１０に固定する。
【0052】
開口枠２０の施工後、一対の壁下地材１０，１０を含む壁Ｗの化粧面にクロスＣを施工する。
【0053】
以上の手順により、開口部構造１が施工され、壁Ｗに非矩形状（アーチ型）の開口部２が形成される。
【0054】
－実施形態１の効果－
本実施形態１では、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１が、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部２１を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延びるように変形させながら、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に施工することができる。従って、本実施形態１によれば、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１を、開口形状に成形しておくことなく、施工現場で変形させながら容易に一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
本実施形態１では、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１が、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部２１を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延びるように変形させながら、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に施工することができる。従って、本実施形態１によれば、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１を、開口形状に成形しておくことなく、施工現場で変形させながら容易に一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0055】
また、本実施形態１では、支持部２２も枠本体部２１と同様に長い部材で構成されているが、枠本体部２１と同様に、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第２の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。また、支持部２２は枠本体部２１と一体に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部２１及び支持部２２を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延びるように変形させながら、支持部２２を一対の壁下地材１０，１０間に挿入して支持部２２を両壁下地材１０，１０に固定することにより、容易に開口枠２０を施工することができる。従って、本実施形態１によれば、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る開口枠２０を、施工現場で変形させながら容易に非矩形状（アーチ型）の開口部２の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0056】
また、本実施形態１では、支持部２２が一対の板状の脚部２３，２３からなる。このような構成によれば、一対の壁下地材１０，１０に固定して枠本体部２１を支持する支持部２２を、必要最小限の分量の材料（第２の軟質材料）で軽量に且つ変形し易く構成することができる。
【0057】
また、本実施形態１では、一対の壁下地材１０，１０間に挿入されて一対の壁下地材１０，１０の内面と当接する支持部２２の２つの外面２３ａ，２３ａの少なくとも一部が、凹凸形状に形成されている。そのため、支持部２２が一対の壁下地材１０，１０間に挿入された際に、支持部２２の外面２３ａ，２３ａと壁下地材１０，１０の内面との摩擦抵抗が増大し、支持部２２が一対の壁下地材１０，１０にひっかかり易くなる。そのため、一対の壁下地材１０，１０に支持部２２を固定する際に、支持部２２がずれるのを抑制することができ、固定作業が容易になる。
【0058】
また、本実施形態１によれば、壁Ｗに非矩形状（アーチ型）の開口部２を形成する開口部構造１が、上述のような開口枠２０を備えることにより、壁Ｗに非矩形状（アーチ型）の開口部２を容易に形成することができる。
【0059】
《発明の実施形態２》
図５及び図６に示すように、実施形態２の開口部構造１は、開口枠２０の枠本体部２１と支持部２２とを別体に構成したものである。以下では、実施形態１と異なる部分についてのみ詳細に説明し、実施形態１と同様の構成については、詳細な説明を省略する。
図５及び図６に示すように、実施形態２の開口部構造１は、開口枠２０の枠本体部２１と支持部２２とを別体に構成したものである。以下では、実施形態１と異なる部分についてのみ詳細に説明し、実施形態１と同様の構成については、詳細な説明を省略する。
【0060】
〔開口枠〕
実施形態２においても開口枠２０は、一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽する板状の枠本体部２１と、枠本体部２１を支持する支持部２２とを備えている。また、本実施形態２では、枠本体部２１と支持部２２とは、実施形態１と同様にポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１及び第２の軟質材料）で構成されているが、別体に構成されている。別体に構成された枠本体部２１と支持部２２とは、いずれも人の手で変形可能に構成されている。
実施形態２においても開口枠２０は、一対の壁下地材１０，１０間を遮蔽する板状の枠本体部２１と、枠本体部２１を支持する支持部２２とを備えている。また、本実施形態２では、枠本体部２１と支持部２２とは、実施形態１と同様にポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１及び第２の軟質材料）で構成されているが、別体に構成されている。別体に構成された枠本体部２１と支持部２２とは、いずれも人の手で変形可能に構成されている。
【0061】
実施形態２では、枠本体部２１は、幅狭で薄い長尺の矩形状の板状部分２４と、支持部２２と係合する係合部２５とを有している。板状部分２４と係合部２５とは、ポリ塩化ビニル（第１の軟質材料）で一体に形成されている。
【0062】
板状部分２４の幅は、実施形態１の枠本体部２１の幅と同様に、壁Ｗの厚みよりも４～１０ｍｍ程度長く形成されている。そのため、枠本体部２１の板状部分２４は、壁Ｗの前面及び後面よりも前後にそれぞれ２～５ｍｍ程度（好ましくは３ｍｍ以上）突出している。このように枠本体部２１の幅を壁Ｗの厚みよりも長くすることにより、見切材を用いることなくクロスＣ等の化粧材を止めることができる。また、枠本体部２１の突出部にクロスＣをぶつけてカットすることで、クロスＣの端部が目立ち難くなり、端部処理が容易になる。
【0063】
板状部分２４の厚みは、幅方向の両端部が、例えば、２．５～５ｍｍ程度に形成され、それ以外の部分は、幅方向の両端部よりも薄く、例えば、１～２．５ｍｍ程度に形成されている。なお、板状部分２４の厚みは、人の手で板状部分２４を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って湾曲させることができる厚みであればよく、板状部分２４を構成する材料に応じて変更すればよい。
【0064】
板状部分２４の長さは、実施形態１の枠本体部２１の長さと同様に、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部（左端部）３ａの巾木４の上端から他端部（右端部）３ｂの巾木４の上端に亘る長さに形成されている。
【0065】
係合部２５は、板状部分２４の片側の面から突出して板状部分２４の長手方向に互いに平行に延びる一対の係合片部２６，２６によって構成されている。一対の係合片部２６，２６は、いずれも板状部分２４に垂直な垂直部と垂直部及び板状部分２４に対して傾斜した傾斜部とを有して断面Ｖ字形状に形成され、互いの垂直部が向かい合うように設けられている。一対の係合片部２６，２６は、該一対の係合片部２６，２６と板状部分２４の幅方向の両端部との間に、後述する支持部２２の一対の係合片部２９，２９がそれぞれ嵌まるように、係合片部２６の垂直部と板状部分２４の幅方向の端部との間の距離が、係合片部２９の幅よりも僅かに長くなるように形成されている。
【0066】
実施形態２では、支持部２２は、断面形状がコ字形状で長尺の支持本体部２７と、枠本体部２１の係合部２５（一対の係合片部２６，２６）と係合する係合部２８とを有している。支持本体部２７と係合部２８とは、ポリ塩化ビニル（第２の軟質材料）で一体に形成されている。なお、実施形態２では、枠本体部２１と支持部２２とは、同一のポリ塩化ビニルで構成されているが、支持部２２には、枠本体部２１で用いるポリ塩化ビニルよりも硬度の高いポリ塩化ビニルが用いられている。
【0067】
支持本体部２７は、一対の脚部２７ａ，２７ａと連結部２７ｂとにより、断面がコ字形状に形成されている。一対の脚部２７ａ，２７ａは、同様に構成されている。一対の脚部２７ａ，２７ａは、支持部２２の支持本体部２７が一対の壁下地材１０，１０間に挿入された際に、外面２７ｃ，２７ｃが一対の壁下地材１０，１０の内面に当接するように、外面２７ｃ，２７ｃ間の距離が一対の壁下地材１０，１０の内面間の距離と等しい又は僅かに大きい長さになるように形成されている。
【0068】
脚部２７ａは、幅狭で薄い長尺の矩形状の板状部分である。脚部２７ａの幅（突出高さ）は、２０～４０ｍｍ程度に形成されている。脚部２７ａの厚みは、１～２ｍｍ程度に形成されている。脚部２７ａの長さは、枠本体部２１の長さ方向の一端から他端に亘る長さ（即ち、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａの巾木４の上端から他端部３ｂの巾木４の上端に亘る長さ）に形成されている。
【0069】
連結部２７ｂは、薄い長尺の矩形状の板状部分であり、一対の脚部２７ａ，２７ａの一端部を連結している。連結部２７ｂの幅は、一対の脚部２７ａ，２７ａの外面２７ｃ，２７ｃ間の距離と等しい長さに形成されている。連結部２７ｂの厚みは、脚部２７ａの厚みと同一であり、１～２ｍｍ程度に形成されている。連結部２７ｂの長さは、脚部２７ａの長さと同じ長さに形成されている。
【0070】
係合部２８は、支持本体部２７の一対の脚部２７ａ，２７ａの他端（連結部２７ｂとは逆側の端）にそれぞれ連続して各脚部２７ａの長手方向に延びる各脚部２７ａに垂直な一対の平板状の係合片部２９，２９によって構成されている。各係合片部２９は、脚部２７ａの他端から内側に延びる内側部分２９ａと、脚部２７ａの他端から外側に延びる外側部分２９ｂとを有している。
【0071】
支持部２２は、支持本体部２７が一対の壁下地材１０，１０間に挿入され、支持本体部２７の２つの外面２７ｃ，２７ｃが一対の壁下地材１０，１０の内面に当接し、一対の係合片部２９，２９の外側部分２９ｂ，２９ｂが一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３側の端面に当接した状態で、ビス３１，３１によって一対の壁下地材１０，１０に固定されている。
【0072】
また、一対の壁下地材１０，１０に固定された支持部２２の一対の係合片部２９，２９が、枠本体部２１の一対の係合片部２６，２６と板状部分２４の幅方向の両端部との間にそれぞれ嵌まるように、枠本体部２１を支持部２２に押し付けると、枠本体部２１の一対の係合片部２６，２６が、支持部２２の一対の係合片部２９，２９の内側部分２９ａ，２９ａにひっかかる（係合する）ことにより、枠本体部２１が支持部２２に取り付けられる。つまり、枠本体部２１の係合部２５と支持部２２の係合部２８とは、互いに係合させると、枠本体部２１が支持部２２に取り付けられて支持されるように構成されている。
【0073】
－開口部構造の施工方法－
次に、開口部構造１の施工方法について説明する。実施形態２においても、まず、一対の壁下地材１０，１０を施工し、その下端部に巾木４，４を施工する。一対の壁下地材１０，１０及び巾木４，４の施工方法は、実施形態１と同様であるため説明を省略する。
次に、開口部構造１の施工方法について説明する。実施形態２においても、まず、一対の壁下地材１０，１０を施工し、その下端部に巾木４，４を施工する。一対の壁下地材１０，１０及び巾木４，４の施工方法は、実施形態１と同様であるため説明を省略する。
【0074】
次に、開口枠２０を施工する。実施形態２では、枠本体部２１と別体に構成された支持部２２を先に一対の壁下地材１０，１０に固定する。
【0075】
具体的には、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａ側から他端部３ｂ側へ（逆も可）、順に支持部２２の支持本体部２７を一対の壁下地材１０，１０間に挿入していく。支持部２２の２つの外面２７ｃ，２７ｃには、挿入前に予め接着剤を塗布しておく。支持部２２の支持本体部２７を挿入する際、支持部２２が一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿うように、支持部２２を手で変形（湾曲）させながら挿入していく。支持部２２は、係合部２８の一対の平板状の係合片部２９，２９の外側部分２９ｂ，２９ｂが一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３側の端面に当接するまで挿入する。
【0076】
そして、支持部２２の支持本体部２７を、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａの巾木４の上端から他端部３ｂの巾木４の上端に亘って挿入した状態で、壁下地材１０，１０の外側から内側に向かって支持部２２の支持本体部２７が挿入された複数箇所にビス３１を打ち込むことにより、支持部２２を一対の壁下地材１０，１０に固定する。
【0077】
支持部２２の固定後、枠本体部２１を支持部２２に取り付ける。具体的には、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａ側から他端部３ｂ側へ（逆も可）、順に枠本体部２１を支持部２２に押し付けていく。枠本体部２１が押し付けられた部分では、枠本体部２１の一対の係合片部２６，２６の傾斜部が、支持部２２の一対の係合片部２９，２９の内側部分２９ａ，２９ａを乗り越え、該内側部分２９ａ，２９ａにひっかかる。また、支持部２２の一対の係合片部２９，２９が、枠本体部２１の一対の係合片部２６，２６と板状部分２４の幅方向の両端部との間にそれぞれ嵌まる。このように、枠本体部２１の一対の係合片部２６，２６が、支持部２２の一対の係合片部２９，２９の内側部分２９ａ，２９ａにひっかかる（枠本体部２１及び支持部２２の係合部２５，２８が互いに係合する）ことにより、枠本体部２１が支持部２２に取り付けられる。
【0078】
このようにして、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁の一端部３ａの巾木４の上端から他端部３ｂの巾木４の上端に亘って枠本体部２１を支持部２２に取り付けると、枠本体部２１によって一対の壁下地材１０，１０間（巾木４，４の上方）が遮蔽され、一対の壁下地材１０，１０の開口部２側の端面（巾木４，４の上方）も遮蔽される。つまり、枠本体部２１によって開口部２が縁取られる。
【0079】
開口枠２０の施工後、一対の壁下地材１０，１０を含む壁Ｗの化粧面にクロスＣを施工する。
【0080】
以上の手順により、開口部構造１が施工され、壁Ｗに非矩形状（アーチ型）の開口部２が形成される。
【0081】
－実施形態２の効果－
本実施形態２においても、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１が、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部２１を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延びるように変形させながら、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に施工することができる。従って、本実施形態１によれば、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１を、開口形状に成形しておくことなく、施工現場で変形させながら容易に一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
本実施形態２においても、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１が、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第１の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において枠本体部２１を一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に沿って延びるように変形させながら、一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁に施工することができる。従って、本実施形態１によれば、非矩形状（アーチ型）の開口部２の開口形状に形成されて該開口部２を縁取る板状の枠本体部２１を、開口形状に成形しておくことなく、施工現場で変形させながら容易に一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0082】
また、本実施形態２では、支持部２２が枠本体部２１とは別体に構成され、係合部２５，２８どうしを係合させるだけで、支持部２２に容易に枠本体部２１を取り付けることができるように構成されている。このような構成によれば、支持部２２を先に一対の壁下地材１０，１０に挿入して固定し、固定された支持部２２に枠本体部２１を取り付けることにより、開口枠２０を容易に施工することができる。
【0083】
また、本実施形態２では、支持部２２も枠本体部２１と同様に長い部材で構成されているが、枠本体部２１と同様に、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料（第２の軟質材料）で人の手で変形可能に構成されている。そのため、施工現場において支持部２２を容易に変形させることができるため、支持部２２を変形させながら一対の壁下地材１０，１０間に挿入することにより、容易に一対の壁下地材１０，１０の切り欠き３，３の外周に沿うように配置することができる。従って、本実施形態２によれば、施工現場において、非矩形状の開口部２を縁取る開口枠２０を、容易に、非矩形状（アーチ型）の開口部２の周縁にぴったりと沿うように精度良く施工することができる。
【0084】
また、本実施形態１によっても、壁Ｗに非矩形状（アーチ型）の開口部２を形成する開口部構造１が、上述のような開口枠２０を備えることにより、壁Ｗに非矩形状（アーチ型）の開口部２を容易に形成することができる。
【0085】
《その他の実施形態》
上記実施形態１，２では、非矩形状の開口部２の一例としてアーチ型の開口部２を形成する例について説明したが、本発明に係る開口枠２０が適用される非矩形状の開口部２は、アーチ型に限られない。特に、本発明に係る開口枠２０は、円形状や半円形状の開口部２等、湾曲部を有する開口部２に適用されると、壁Ｗに非矩形状の開口部２を容易に形成することができるという本発明が奏する効果がより顕著になる。
上記実施形態１，２では、非矩形状の開口部２の一例としてアーチ型の開口部２を形成する例について説明したが、本発明に係る開口枠２０が適用される非矩形状の開口部２は、アーチ型に限られない。特に、本発明に係る開口枠２０は、円形状や半円形状の開口部２等、湾曲部を有する開口部２に適用されると、壁Ｗに非矩形状の開口部２を容易に形成することができるという本発明が奏する効果がより顕著になる。
【0086】
上記実施形態１，２では、壁下地材１０は、３つの石膏ボード１１～１３で構成されていたが、壁下地材１０の構成はこれに限られない。壁下地材１０は、１つ，２つ又は４つ以上の石膏ボードで構成されていてもよく、１つ又は複数の木質ボードで構成されていてもよい。
【0087】
また、上記実施形態１，２では、開口枠２０は、一連の部材で構成されていたが、開口枠２０を複数の部材で構成してもよい。
【0088】
また、上記実施形態１，２では、枠本体部２１を構成する第１の軟質材料として、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料を用いていたが、枠本体部２１を構成する第１の軟質材料は、枠本体部２１を人の手で変形可能に構成することができる材料であればいかなるものであってもよい。第１の軟質材料として、ポリ塩化ビニルの他、例えば、合成樹脂材料や天然樹脂材料等の弾性を有する材料を用いることができる。
【0089】
また、上記実施形態１，２では、支持部２２を構成する第２の軟質材料として、ポリ塩化ビニルを主材料とする樹脂材料を用いていたが、支持部２２を構成する第２の軟質材料は、支持部２２を人の手で変形可能に構成することができる材料であればいかなるものであってもよい。第２の軟質材料として、ポリ塩化ビニルの他、例えば、合成樹脂材料や天然樹脂材料等の弾性を有する材料を用いることができる。
【0090】
また、上記実施形態１，２では、枠本体部２１を構成する第１の軟質材料と支持部２２を構成する第２の軟質材料とが同一の材料（塩化ビニルを主材料とする樹脂材料）である場合について説明したが、枠本体部２１を構成する第１の軟質材料と支持部２２を構成する第２の軟質材料とは異なる材料であってもよい。
【0091】
また、上記実施形態１，２では、枠本体部２１は、幅が壁Ｗの厚みよりも４～１０ｍｍ程度長くなるように形成され、壁Ｗの前面及び後面よりも前後にそれぞれ２～５ｍｍ程度突出するように形成されていたが、枠本体部２１は、上記の構成に限られない。枠本体部２１は、幅が壁Ｗの厚みと同一の長さになるように形成されていてもよく、また、壁Ｗの前面及び後面において折れ曲がり、壁Ｗの前面及び後面に沿って延びる見切部を有するものであってもよい。
【0092】
また、上記実施形態１，２では、支持部２２は、一対の脚部２３，２３／２７ａ，２７ａを有するように構成されていたが、このような構成に限られない。支持部２２は、一対の壁下地材１０，１０の内面に固定できるように、一対の壁下地材１０，１０間に挿入されて該一対の壁下地材１０，１０の内面に当接する２つの外面２３ａ，２３ａ／２７ｃ，２７ｃを有するように構成されていればよい。例えば、実施形態１において、支持部２２は、一対の脚部２３，２３に架け渡された桟状片部を有するものであってもよく、枠本体部２１の片側の面から、一対の脚部２３，２３の代わりに断面が矩形状の柱状体が突出するものであってもよい。また、実施形態２においても同様に、支持部２２は、一対の脚部２７ａ，２７ａに架け渡された桟状片部を有するものであってもよく、支持本体部２７を断面矩形状の柱状体で構成し、枠本体部２１の一対の係合片部２６，２６が収まる溝等を形成してもよい。
【0093】
また、上記実施形態１では、枠本体部２１と支持部２２とが、射出成形によって一体に構成されていたが、枠本体部２１と支持部２２とを一体に構成する手法は射出成形に限られない。枠本体部２１と支持部２２とは、個別に成形した後、接着・融着・溶着等によって固着させて一体化させてもよい。
【0094】
また、上記実施形態２では、支持部２２の２つの外面２７ｃ，２７ｃは平坦面に構成されていたが、実施形態１の支持部２２の２つの外面２３ａ，２３ａと同様に、少なくとも一部が、凹凸形状に形成されていてもよい。このような構成によれば、支持部２２の支持本体部２７が一対の壁下地材１０，１０間に挿入された際に、支持部２２の外面２７ｃ，２７ｃと壁下地材１０，１０の内面との摩擦抵抗が増大し、支持部２２が一対の壁下地材１０，１０にひっかかり易くなる。そのため、一対の壁下地材１０，１０に支持部２２を固定する際に、支持部２２がずれるのを抑制することができ、固定作業が容易になる。
【0095】
なお、上記実施形態１においても、上記実施形態２の変形例においても、支持部２２の外面２３ａ，２３ａ／２７ｃ，２７ｃの一部だけでなく、全部を凹凸形状に形成してもよい。また、凹凸形状の形成手法は、複数本の線条突起２３ｂ，…，２３ｂを形成することに限られない。支持部２２の外面２３ａ，２３ａ／２７ｃ，２７ｃに、複数本の線条溝を形成することによって凹凸形状に形成してもよく、複数の凸部や凹部を形成することによって凹凸形状に形成してもよい。
【0096】
また、上記実施形態１，２では、一対の壁下地材１０，１０の化粧面（前側の壁下地材１０の前面、後側の壁下地材１０の後面）に、表面材としてクロスＣを施工していたが、一対の壁下地材１０，１０の化粧面に施工する表面材はクロスＣに限られない。例えば、厚さが３ｍｍ程度の不燃化粧材（例えば、大建工業(株)製グラビオＬＳ等）を表面材として使用することができる。この場合、一対の壁下地材１０，１０の表面が不燃材料で覆われるため、キッチン等、火元が近くにある箇所にも使用することができる。つまり、表面材を不燃化粧板とすれば、室内の場所を問わず使用することができる。
【0097】
また、表面材を不燃化粧板とする場合にも、上記実施形態１，２の表面材をクロスＣとする場合と同様に、開口枠２０の枠本体部２１が、壁Ｗの前面及び後面よりも前後にそれぞれ２～５ｍｍ程度（好ましくは３ｍｍ以上）突出するように、枠本体部２１の幅を壁Ｗの厚みよりも４～１０ｍｍ程度長く形成することとすれば、見切材を用いることなく不燃化粧板等の化粧材を止めることができる。そして、枠本体部２１の突出部に不燃化粧材合わせてカットすることで、不燃化粧材の端部が目立ち難くなり、端部処理が容易になる。
【産業上の利用可能性】
【0098】
本発明は、室内の壁に湾曲部を有する非矩形状の開口部を形成するための開口枠及びそれを備えた開口部構造に有用である。
【符号の説明】
【0099】
１ 開口部構造
２ 開口部
３ 切り欠き
１０ 壁下地材
２０ 開口枠
２１ 枠本体部
２２ 支持部
２３ 脚部
２３ａ 外面
２５ 係合部
２７ａ 脚部
２７ｃ 外面
２８ 係合部
Ｗ 壁
２ 開口部
３ 切り欠き
１０ 壁下地材
２０ 開口枠
２１ 枠本体部
２２ 支持部
２３ 脚部
２３ａ 外面
２５ 係合部
２７ａ 脚部
２７ｃ 外面
２８ 係合部
Ｗ 壁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
