特開 2024-68396 釣糸ガイドのガイドフレーム及び釣糸ガイド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024068396

(43)【公開日】2024-05-20

(54)【発明の名称】釣糸ガイドのガイドフレーム及び釣糸ガイド

(51)【国際特許分類】

   A01K 87/04 20060101AFI20240513BHJP

【ＦＩ】

A01K87/04 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022178818

(22)【出願日】2022-11-08

(71)【出願人】

【識別番号】000002439

【氏名又は名称】株式会社シマノ

(74)【代理人】

【識別番号】100117204

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 徳哉

(72)【発明者】

【氏名】小澤 知之

(72)【発明者】

【氏名】神納 芳行

(72)【発明者】

【氏名】藤原 誠太

【テーマコード（参考）】

2B019

【Ｆターム（参考）】

2B019AC00

2B019BA01

2B019BA05

2B019BA08

(57)【要約】

【課題】軽量化と高剛性化の両立が容易にすると共に、ガイドフレームの表面の傷付きを抑制して、釣糸の損傷を抑制する。
【解決手段】釣竿に装着される釣糸ガイド１のガイドフレーム３であって、非金属を含む第１層１１と、金属を含む第２層１２と、を有する板材１０を備え、第１層１１と第２層１２とは、板材１０の厚さ方向に積層され、板材１０は、釣竿に取り付られる取付脚部２２を少なくとも部分的に構成し、取付脚部２２において第２層１２が釣竿に接し、板材１０は、金属を含む第３層１３をさらに有し、第１層１１は、第２層１２と第３層１３との間に配置される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

釣竿に装着される釣糸ガイドのガイドフレームであって、
非金属を含む第１層と、金属を含む第２層と、を有する板材を備え、
前記第１層と前記第２層とは、前記板材の厚さ方向に積層される、ガイドフレーム。

【請求項2】

前記板材は、前記釣竿に取り付られる取付脚部を少なくとも部分的に構成し、
前記取付脚部において前記第２層が前記釣竿に接する、請求項１に記載のガイドフレーム。

【請求項3】

前記板材は、金属を含む第３層をさらに有し、
前記第１層は、前記第２層と前記第３層との間に配置される、請求項１に記載のガイドフレーム。

【請求項4】

前記第１層は、前記第２層と前記第３層とによって挟まれる、請求項３に記載のガイドフレーム。

【請求項5】

前記第１層は、前記厚さ方向に第１厚さを有し、前記第２層は、前記厚さ方向に第２厚さを有し、前記第３層は、前記厚さ方向に第３厚さを有し、
前記第２厚さおよび前記第３厚さは、前記第１厚さよりも小さい、請求項３に記載のガイドフレーム。

【請求項6】

前記第２厚さおよび前記第３厚さは、それぞれ前記板材の全体の厚さの１０％以下である、請求項５に記載のガイドフレーム。

【請求項7】

前記第２層および前記第３層は、第１金属を含む、請求項３に記載のガイドフレーム。

【請求項8】

前記第２層は、第１金属を含み、
前記第３層は、前記第１金属と異なる第２金属を含む、請求項３に記載のガイドフレーム。

【請求項9】

前記第１層は、繊維強化樹脂を含む、請求項１に記載のガイドフレーム。

【請求項10】

前記第１層は、前記繊維強化樹脂を有するプリプレグシートを含む、請求項９に記載のガイドフレーム。

【請求項11】

前記繊維強化樹脂は、熱可塑性を有する、請求項９に記載のガイドフレーム。

【請求項12】

前記板材の側面において、前記第１層が露出する、請求項１に記載のガイドフレーム。

【請求項13】

前記第１層は、前記厚さ方向に沿うように延びる第１側面を有し、
前記第２層は、前記第１側面と連続する第２側面を有する、請求項１または２に記載のガイドフレーム。

【請求項14】

前記第１層は、前記厚さ方向に沿うように延びる第１側面を有し、
前記第２層は、前記第１側面と連続する第２側面を有し、
前記第３層は、前記第１側面と連続する第３側面を有する、請求項３から８の何れか１項に記載のガイドフレーム。

【請求項15】

請求項１から１２の何れか１項に記載のガイドフレーム、を備える、釣糸ガイド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、釣糸を案内するための釣糸ガイドのガイドフレームと、釣糸ガイドに関する。

【背景技術】

【0002】

ステンレス等の板金製のガイドフレームは、強度が大きく、また、加工が容易であるという特徴を有する。その一方、板金製のガイドフレームは、軽量化が困難であり、軽量化のために薄肉化すると剛性が大幅に低下する。

【0003】

下記特許文献１においては、金属と合成樹脂を組み合わせた釣糸ガイドが提案されている。しかしながら、ガイドフレームの表面の大部分が樹脂であるため、ガイドフレームの表面が傷つきやすい。そのため、傷ついたガイドフレームに釣糸が接触することで釣糸が損傷しやすい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】国際公開第２０１５／０１１９６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、軽量化と高剛性化の両立が容易にすると共に、ガイドフレームの表面の傷付きを抑制して、釣糸の損傷を抑制することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１側面に係る釣糸ガイドのガイドフレームは、釣竿に装着される。ガイドフレームは、板材を備える。板材は、非金属を含む第１層と、金属を含む第２層と、を有する。第１層と第２層は、板材の厚さ方向に積層される。

【0007】

この構成によれば、ガイドフレームは、非金属を含む第１層と、金属を含む第２層とが積層された板材を備えている。そのため、板金製のガイドフレームに比して軽量化が容易であり、合成樹脂製のガイドフレームに比して高い剛性を容易に確保することができる。また、板材であるため、容易に加工することができる。更に、第１層が第２層によって保護される。そのため、ガイドフレームの欠け等の破損が抑制され、釣糸の損傷が抑制される。

【0008】

本発明の第１側面に従う第２側面のガイドフレームにおいては、釣竿に取り付られる取付脚部を備える。板材は、取付脚部を少なくとも部分的に構成する。取付脚部において第２層が釣竿に接する。この構成によれば、第２層が釣竿に接するので、釣糸ガイドを釣竿にしっかりと固定することができる。

【0009】

本発明の第１側面又は第２側面に従う第３側面のガイドフレームにおいては、板材は、金属を含む第３層をさらに有する。第１層は、第２層と第３層の間に配置される。この構成によれば、第１層が第２層と第３層によって、板材の厚さ方向の両側から保護される。そのため、ガイドフレームの欠け等の破損がより一層抑制される。

【0010】

本発明の第３側面に従う第４側面の釣糸ガイドにおいては、第１層は、第２層と第３層によって挟まれる。この構成によれば、第１層の第１面に第２層が接し、第１層の第２面に第３層が接する。そのため、ガイドフレームをより一層容易に軽量化できる。

【0011】

本発明の第３側面又は第４側面に従う第５側面のガイドフレームにおいては、第１層は、板材の厚さ方向に第１厚さを有する。第２層は、板材の厚さ方向に第２厚さを有する。第３層は、板材の厚さ方向に第３厚さを有する。第２厚さ及び第３厚さは、第１厚さよりも小さい。この構成によれば、軽量化と高剛性化の両立がより一層容易になる。

【0012】

本発明の第５側面に従う第６側面のガイドフレームにおいては、第２厚さ及び第３厚さは、それぞれ板材の全体の厚さの１０％以下である。この構成によれば、ガイドフレームをより一層容易に軽量化できる。

【0013】

本発明の第３乃至第６側面の何れか一つの側面に従う第７側面のガイドフレームにおいては、第２層及び第３層は、第１金属を含む。この構成によれば、第２層と第３層が互いに同一の金属を含むので、板材の厚さ方向の方向性が小さくなる。そのため、板材の管理とガイドフレームの製造が容易になる。

【0014】

本発明の第３乃至第６側面の何れか一つの側面に従う第８側面のガイドフレームにおいては、第２層は、第１金属を含む。第３層は、第１金属と異なる第２金属を含む。この構成によれば、第２層と第３層が互いに異種の金属を含むので、板材の方向性が大きくなる。そのため、例えば、釣糸ガイドの竿先側の面と竿尻側の面とで異なる美観を得ることができ、デザイン性が向上する。

【0015】

本発明の第１乃至第８側面の何れか一つの側面に従う第９側面のガイドフレームにおいては、第１層は、繊維強化樹脂を含む。この構成によれば、軽量化を維持しつつ、より一層高い剛性を容易に確保できる。また、第２層、あるいは、第２層及び第３層が、第１層の第１面や第２面における繊維の露出を抑制する。そのため、繊維が露出することに伴う毛羽立ちを抑制することができる。

【0016】

本発明の第９側面に従う第１０側面のガイドフレームにおいては、第１層は、繊維強化樹脂を有するプリプレグシートを含む。この構成によれば、プリプレグシートにより第１層を容易に形成できる。

【0017】

本発明の第９側面又は第１０側面に従う第１１側面のガイドフレームにおいては、繊維強化樹脂は、熱可塑性を有する。この構成によれば、板材を熱間鍛造により容易に曲げ加工することができる。第１層の繊維強化樹脂が熱可塑性を有しているので、第２層、あるいは、第２層と第３層の曲がりに、第１層が追従しやすく、層間剥離を抑制することができる。

【0018】

本発明の第１側面乃至第１１側面の何れか一つの側面に従う第１２側面のガイドフレームにおいては、板材の側面において第１層が露出する。この構成によれば、板材を打ち抜くことにより所定の形状に容易に形成できる。

【0019】

本発明の第１側面乃至第１２側面の何れか一つの側面に従う第１３側面のガイドフレームにおいては、第１層は、厚さ方向に沿うように延びる第１側面を有する。第２層は、第１側面と連続する第２側面を有する。第１側面と第２側面は、板材の側面に位置する。第１側面は板材の厚さ方向に沿って湾曲しておらず、板材の厚さ方向の両面に対して直交した直交面である。第２側面は、板材の厚さ方向に沿って湾曲した湾曲面である。第１側面が直交面であるため、板材の側面において第１層の露出を最小限に抑制でき、板材の厚さ方向に対して直交した第１層の面を第２層によって確実に保護できる。また、第２側面が湾曲面であるため、釣糸の損傷を抑制できる。

【0020】

本発明の第３側面乃至第８側面の何れか一つの側面に従う第１４側面のガイドフレームにおいては、第１層は、厚さ方向に沿うように延びる第１側面を有する。第２層は、第１側面と連続する第２側面を有する。第３層は、第１側面と連続する第３側面を有する。第１側面と第２側面と第３側面は、板材の側面に位置する。第１側面は板材の厚さ方向に沿って湾曲しておらず、板材の厚さ方向の両面に対して直交した直交面である。第２側面と第３側面は、板材の厚さ方向に沿って湾曲した湾曲面である。第１側面が直交面であるため、板材の側面において第１層の露出を最小限に抑制でき、板材の厚さ方向に対向した第１層の両面を第２層と第３層によって確実に保護できる。また、第２側面と第３側面が湾曲面であるため、釣糸の損傷を抑制できる。

【発明の効果】

【0021】

以上のように、軽量化と高剛性を容易に両立することができ、しかも、ガイドフレームの表面の傷付きを抑制できて釣糸の損傷を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態における釣糸ガイドの斜視図。

【図2】同釣糸ガイドを後側から見た図。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図。

【図4】同釣糸ガイドのガイドフレームの斜視図。

【図5】同ガイドフレームの側面図。

【図6】同ガイドフレームの断面図。

【図7】（ａ）は図３のＢ部拡大図、（ｂ）は図６のＣ部拡大図。

【図8】（ａ）及び（ｂ）は同ガイドフレームの製造工程を示す概略図。

【図9】（ａ）は同ガイドフレームの要部の模式図、（ｂ）は同釣糸ガイドの要部の模式図。

【図10】本発明の他の実施形態におけるガイドフレームの要部を示し、（ａ）は竿尻側から見た図、（ｂ）は断面図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドとそのガイドフレームについて、図１～図９を参酌しつつ説明する。釣糸ガイド１は、竿体４の外周面の所定位置に固定される。釣糸ガイド１は、種々の釣竿に使用される。釣竿には、リールが取り付けられる。リールは、スピニングリールや両軸受けリール等である。本実施形態の釣糸ガイド１は、スピニングリールが取り付けられる釣竿に適している。

【0024】

釣糸ガイド１は、ガイドリング２とガイドフレーム３を備えている。ガイドリング２は、釣糸を案内する。ガイドフレーム３は、ガイドリング２を保持すると共に竿体４の外周面に取り付けられる。尚、竿体４の中心軸線の方向を前後方向とし、竿先側を前側として図中に矢印Ｘ１で示し、竿尻側を後側として図中に矢印Ｘ２で示す。竿先側Ｘ１は、第１中心軸線方向であり、竿尻側Ｘ２は、第２中心軸線方向である。

【0025】

ガイドフレーム３は、板材１０からなり、一つの部材からなる。板材１０の全体の厚さＴは、例えば１ｍｍから３ｍｍである。板材１０は、多層構造である。板材１０の層数、即ち、層構成は任意であるが、本実施形態では三層構造である。板材１０は、第１層１１と第２層１２と第３層１３を備えている。第１層１１と第２層１２と第３層１３は、板材１０の厚さ方向に積層されている。即ち、各層の積層方向は、板材１０の厚さ方向である。板材１０の厚さ方向は、板材１０の法線方向である。尚、板材１０の厚さ方向を以下単に厚さ方向と称する。

【0026】

第１層１１は、板材１０の主要部であり、板材１０の厚さ方向の中央部に位置している。第１層１１は中間層である。図１等において、第１層１１には多数のドットを付して示している。第１層１１は、厚さ方向の寸法である第１厚さＴ１を有している。第１厚さＴ１は、板材１０の全体の厚さＴの半分以上である。第１層１１は、非金属を含む。第１層１１は、非金属からなることが好ましいが、第２層１２及び第３層１３よりも硬度の小さい金属から構成されてもよい。第１層１１は、樹脂層である。第１層１１は、好ましくは繊維強化樹脂からなる。強化繊維は、例えばカーボンやガラス等である。繊維強化樹脂を構成する樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。熱可塑性樹脂は、例えばＡＢＳ樹脂やアクリル樹脂等である。但し、第１層１１の樹脂を熱硬化性樹脂としてもよい。第１層１１は、複数枚のプリプレグシートを積層して構成される。複数枚のプリプレグシートは、厚さ方向に積層される。第１層１１は、互いに厚さ方向に対向した第１面１１ａ及び第２面１１ｂと、第１面１１ａと第２面１１ｂを厚さ方向に結ぶ第１側面１１ｃとを有している。第１面１１ａと第２面１１ｂは、厚さ方向に対向した第１層１１の両面である。第１側面１１ｃは、第１層１１の端面である。第１側面１１ｃは、その全体に亘って、厚さ方向に沿って延びる面である。第１側面１１ｃは、厚さ方向に沿って湾曲していない面であって、第１面１１ａ及び第２面１１ｂに対して直交した直交面である。

【0027】

第２層１２と第３層１３は、板材１０の表面を構成する表面層である。第２層１２は、板材１０の第１表面を構成し、第３層１３は、板材１０の第２表面を構成する。第１層１１は、第２層１２と第３層１３の間に配置されている。第２層１２は、第１層１１の第１面１１ａを保護し、第３層１３は、第１層１１の第２面１１ｂを保護する。第２層１２は、第１層１１の第１面１１ａの露出を防ぎ、第３層１３は、第１層１１の第２面１１ｂの露出を防ぐ。

【0028】

第１層１１は、第２層１２と第３層１３に挟まれていて、第１層１１は、第２層１２と第３層１３にそれぞれ接している。第１層１１の第１面１１ａは第２層１２と接し、第１層１１の第２面１１ｂは第３層１３と接している。尚、第１層１１と第２層１２の間に他の層が介在していてもよいし、第１層１１と第３層１３の間に他の層が介在していてもよい。また、第２層１２の表面に他の層が積層されてもよいし、第３層１３の表面に他の層が積層されてもよい。

【0029】

第２層１２は、第１層１１よりも硬度が大きい。第２層１２は、金属を含む。第２層１２は、好ましくは金属層である。第２層１２は、第１金属を含む。第１金属はステンレスやチタン等の単一の金属材料であってもよく、ステンレスやチタン以外にも適宜選択できる。第１金属は、単一の金属材料には限定されず、２種類以上の金属材料が混合されたものであってもよい。第１金属は、２種類以上の金属材料が積層されたものであってもよい。例えば、第１金属はステンレスとチタンが混合（積層）されたものであってもよい。

【0030】

第２層１２は厚さ方向に第２厚さＴ２を有する。第２層１２の第２厚さＴ２は、第１層１１の第１厚さＴ１よりも薄い。第２厚さＴ２は、板材１０の全体の厚さＴの１０％以下であることが好ましい。第２厚さＴ２は、例えば０．０５ｍｍから０．２ｍｍである。第２層１２は、第１側面１１ｃと厚さ方向に連続する第２側面１２ａを有している。第２側面１２ａは、第２層１２の端面である。

【0031】

第３層１３は、第１層１１よりも硬度が大きい。第３層１３は、金属を含む。第３層１３は、好ましくは金属層である。第３層１３は、第２層１２と同じ第１金属であってもよいし、第１金属とは異なる第２金属であってもよい。第２金属はステンレスやチタン等の単一の金属材料であってもよく、ステンレスやチタン以外にも適宜選択できる。第２金属は、単一の金属材料には限定されず、２種類以上の金属材料が混合されたものであってもよい。第２金属は、２種類以上の金属材料が積層されたものであってもよい。例えば、第２金属はステンレスとチタンが混合（積層）されたものであってもよい。

【0032】

第３層１３は厚さ方向に第３厚さＴ３を有する。第３層１３の第３厚さＴ３は、第１層１１の第１厚さＴ１よりも薄い。第３厚さＴ３は、板材１０の全体の厚さＴの１０％以下であることが好ましい。第３厚さＴ３は、例えば０．０５ｍｍから０．２ｍｍである。第３層１３の第３厚さＴ３は、第２層１２の第２厚さＴ２と同じ厚さであってもよいし、第２厚さＴ２と異なる厚さであってもよい。好ましくは、第３厚さＴ３と第２厚さＴ２は、互いに等しい。第３層１３は、第１側面１１ｃと厚さ方向に連続する第３側面１３ａを有している。第３側面１３ａは、第３層１３の端面である。

【0033】

ガイドフレーム３は、ガイドリング２を保持する保持部２０と、竿体４に取り付けられる取付脚部２２と、保持部２０と取付脚部２２とを連結する支持脚部２１と、を有する。保持部２０は、環状であって、代表的には円形である。保持部２０は、ガイドリング２をその全周に亘って保持する。保持部２０は、ガイドリング２が装着される保持孔２３を有する。保持孔２３は、板材１０を前後に貫通する。保持孔２３の壁面にガイドリング２の外周面が固定される。ガイドリング２の固定方法は、例えば接着である。

【0034】

保持孔２３の中心軸線はガイドリング２の中心軸線と同じである。ガイドリング２の中心軸線は、竿体４の中心軸線と実質的に平行であってもよいが、本実施形態では、竿体４の中心軸線に対して傾斜している。ガイドリング２の中心軸線は、前側ほど竿体４の中心軸線に近づくように傾斜している。保持部２０の前面は第２層１２が構成している。保持部２０の後面は、第３層１３が構成している。

【0035】

支持脚部２１は、保持部２０から連続している。支持脚部２１の前面は第２層１２が構成している。支持脚部２１の後面は第３層１３が構成している。支持脚部２１は、板材１０を前後に貫通した抜き孔２４を有する。抜き孔２４は、支持脚部２１の中央部に位置する。抜き孔２４が形成されることにより、支持脚部２１は少なくとも一部において左右に分岐している。支持脚部２１は、少なくとも一部において左右に分かれた二股形状となっている。支持脚部２１に抜き孔２４が形成されることにより、支持脚部２１を軽量化できる。

【0036】

取付脚部２２は、支持脚部２１の端部から後側に延びている。取付脚部２２の下面２２ａは竿体４の外周面に取り付けられる取付面である。取付脚部２２の下面２２ａは第２層１２が構成している。従って、取付脚部２２において第２層１２が竿体４の外周面と接触する。取付脚部２２の上面２２ｂは取付脚部２２の下面２２ａと対向している。取付脚部２２の上面２２ｂは第３層１３が構成している。尚、取付脚部２２の下面２２ａは、竿体４の外周面の周方向に沿って、取付脚部２２の上面２２ｂに向けて湾曲していることが好ましい。取付脚部２２は、本実施形態では第１層１１と第２層１２と第３層１３を含むが、第２層１２のみであってもよいし、第１層１１と第２層１２のみであってもよい。

【0037】

板材１０の端面は、第１層１１の第１側面１１ｃと第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａから構成される。第１層１１は、板材１０の端面のみに露出することが好ましく、特に、保持部２０及び支持脚部２１においては、第１層１１は板材１０の端面のみに露出し、板材１０の前後両面には第１層１１が露出していないことが好ましい。

【0038】

板材１０の端面は、ガイドフレーム３の周縁部の全周に形成される側面３ａと、保持孔２３の壁面と、抜き孔２４の壁面とから構成される。板材１０の端面に、第１層１１と第２層１２と第３層１３が露出する。即ち、板材１０の端面に、第１層１１の第１側面１１ｃと第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａが露出する。ガイドリング２が取り付けられていないガイドフレーム３の単体の状態においては、板材１０の端面の全体に第１層１１の第１側面１１ｃと第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａが露出する。

【0039】

板材１０の端面のうち保持孔２３の壁面については、ガイドリング２が装着されることにより、ガイドリング２の外周面によって少なくとも第１層１１の第１側面１１ｃが覆われる。保持孔２３の壁面においては、第１層１１の第１側面１１ｃは露出しない。尚、第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａもガイドリング２の外周面によって覆われることが好ましい。ガイドリング２の外周面と第２層１２の第２側面１２ａとの間に隙間が生じている場合には、その隙間に接着剤３０が充填される。そのため、保持孔２３の壁面において第２層１２の第２側面１２ａは接着剤３０によって覆われる。同様に、ガイドリング２の外周面と第３層１３の第３側面１３ａとの間に隙間が生じている場合には、その隙間に接着剤３０が充填される。そのため、保持孔２３の壁面において第３層１３の第３側面１３ａは接着剤３０によって覆われる。

【0040】

板材１０の端面において、第１層１１の第１側面１１ｃは、厚さ方向に沿って湾曲しておらず、板材１０の両面に対して直交する直交面となっている。板材１０の端面において、第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａは、それぞれ第１層１１の第１側面１１ｃと連続する。第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａは、厚さ方向に沿って湾曲する湾曲面である。第２層１２の第２厚さＴ２の全体に亘って湾曲面が形成されていてもよいし、第２厚さＴ２の一部のみに湾曲面が形成されていてもよい。また、第３層１３の第３厚さＴ３の全体に亘って湾曲面が形成されていてもよいし、第３厚さＴ３の一部のみに湾曲面が形成されていてもよい。即ち、湾曲面の曲率半径は、第２層１２の第２厚さＴ２と等しいか、あるいは、第２厚さＴ２よりも小さいことが好ましく、また、第３層１３の第３厚さＴ３と等しいか、あるいは、第３厚さＴ３よりも小さいことが好ましい。

【0041】

図８にガイドフレーム３の製造工程を模式図で示している。まず、図８（ａ）のように平坦な板材１０を準備する。板材１０は、第１層１１の両面にそれぞれ第２層１２と第３層１３を積層することにより形成される。第２層１２と第３層１３は、第１層１１に接着される。次に、図８（ｂ）のように、板材１０を打ち抜いて所定形状の平坦なガイドフレーム３を形成する。打ち抜き工程において、ガイドフレーム３の外形と共に保持孔２３と抜き孔２４が形成される。そして、平坦なガイドフレーム３を折り曲げる折り曲げ工程によって板材１０を折り曲げて取付脚部２２と支持脚部２１を形成する。第１層１１が熱可塑性樹脂から構成されていると、熱間鍛造により板材１０を容易に折り曲げることができ、層間剥離を抑制できる。尚、第１層１１を熱硬化性樹脂としてもよく、例えば、板材１０を折り曲げ加工した後に第１層１１を加熱硬化させてもよい。

【0042】

尚、ガイドリング２を取り付けていないガイドフレーム３の単体の状態でガイドフレーム３をバレル研磨することが好ましい。打ち抜き工程後の平坦な状態のガイドフレーム３をバレル研磨してもよいし、折り曲げ工程後のガイドフレーム３をバレル研磨してもよい。バレル研磨によって第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１２ａを研磨して湾曲面とする。但し、バレル研磨において、第２層１２と第３層１３の湾曲面が第１層１１まで到達しないようにする。これにより第１層１１の露出を最小限に抑制できる。

【0043】

以上のように、ガイドフレーム３を構成する板材１０が、金属製の第２層１２及び第３層１３と樹脂製の第１層１１との多層構造となっているので、軽量化と高剛性化を容易に両立させることができる。しかも、板金製と同様に板材１０から構成されているので、加工も容易である。

【0044】

第１層１１は樹脂製であるため傷つきやすく、傷ついた第１層１１に釣糸が触れると釣糸が損傷しやすい。本実施形態のガイドフレーム３においては、樹脂製の第１層１１の両面（第１面１１ａ及び第２面１１ｂ）が金属製の第２層１２と第３層１３で覆われて保護されている。そのため、第１層１１の露出が最小限に抑制され、釣糸の損傷を抑制することができる。

【0045】

取付脚部２２において金属製の第２層１２が竿体４に接する。そのため、釣糸ガイド１を竿体４にしっかりと固定することができる。取付脚部２２の下面２２ａの全体が第２層１２によって構成されているので、取付脚部２２において第１層１１の露出が防止され、釣糸ガイド１を竿体４に強固に固定できる。更に、取付脚部２２の上面２２ｂの全体が第３層１３によって構成されているので、釣糸ガイド１を巻糸によって竿体４に取り付ける際に、巻糸を取付脚部２２の上面２２ｂにしっかりと巻き付けることができる。

【0046】

第１層１１が第２層１２と第３層１３の間に配置されていて、第１層１１の両面１１ａ，１１ｂが第２層１２と第３層１３によって保護されている。そのため、第１層１１の両面１１ａ，１１ｂの傷付きが第２層１２と第３層１３によって防止される。

【0047】

第１層１１の第１厚さＴ１が板材１０の全体の厚さＴの大部分を占めている。そのため、ガイドフレーム３を容易に軽量化できる。特に、第２層１２の第２厚さＴ２と第３層１３の第３厚さＴ３がそれぞれ板材１０の全体の厚さＴの１０％以下であると、ガイドフレーム３をより一層容易に軽量化できると共に、板材１０の折り曲げ加工も容易になる。

【0048】

ガイドフレーム３の側面３ａに第１層１１の第１側面１１ｃが露出した状態にある。そのため、ガイドフレーム３を打ち抜き加工によって容易に形成できる。第１側面１１ｃは厚さ方向に沿って湾曲していない直交面である。ガイドフレーム３の側面３ａに、第１層１１の第１面１１ａと第２面１１ｂが露出しない。そのため、第１層１１の第１面１１ａや第２面１１ｂに釣糸が接触しにくい。即ち、第１層１１に釣糸が接触しにくく、釣糸の損傷を防止できる。例えば、第２層１２の湾曲面である第２側面１２ａと第３層１３の湾曲面である第３側面１３ａが第１層１１の第１側面１１ｃまで延びていると、第１層１１の第１側面１１ｃの例えば厚さ方向の両端部が湾曲面となる。その場合、ガイドフレーム３の側面３ａにおいて第１層１１の第１面１１ａと第２面１１ｂが露出し、その露出部分が傷つきやすく、毛羽立ちやすい。そのため、毛羽立った露出部分に釣糸が接触すると、釣糸が損傷しやすくなる。それに対して、第２層１２の湾曲面である第２側面１２ａと第３層１３の湾曲面である第３側面１３ａが、第１層１１の第１側面１１ｃまで延びずに第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａの範囲内に留まっていると、ガイドフレーム３の側面３ａにおいて第１層１１の第１面１１ａと第２面１１ｂが露出せず、ガイドフレーム３の側面３ａが傷つきにくくなり、釣糸の損傷が防止される。一方、第２層１２の第２側面１２ａと第３層１３の第３側面１３ａが厚さ方向に沿って湾曲した湾曲面であると、第２層１２の第２側面１２ａや第３層１３の第３側面１３ａに釣糸が接触しても釣糸が損傷しにくい。

【0049】

保持孔２３の壁面においても、ガイドフレーム３の側面３ａと同様に、第１層１１と第２層１２と第３層１３が露出している。従って、第１層１１の強化繊維が保持孔２３の壁面に露出している。上述のように、保持孔２３は、打ち抜き工程において打ち抜き加工されたものである。そのため、第１層１１の強化繊維は、保持孔２３の壁面において切断された状態にあり、強化繊維の切断面が保持孔２３の壁面に露出する。強化繊維は、第１層１１の樹脂よりも硬い。そのため、保持孔２３の壁面において、強化繊維の切断面は、第１層１１の樹脂よりも径方向内側に突出しやすい。従って、保持孔２３の壁面に露出している第１層１１は、粗面となる。そのため、接着剤３０が保持孔２３の壁面に付着しやすく、ガイドリング２を保持孔２３の壁面に強固に固定することができる。

【0050】

更に、保持孔２３を打ち抜き加工する際において、第１層１１を厚さ方向の両側から第２層１２と第３層１３が支えている。そのため、保持孔２３の壁面において第１層１１の全周の一部に欠けが生じたりすることが防止され、保持孔２３を正確に形成することができる。そのため、ガイドリング２を保持孔２３にしっかりと固定することができる。

【0051】

また更に、板材１０は、相対的に柔らかくて厚さ方向に弾性変形しやすい第１層１１が、相対的に硬くて厚さ方向に弾性変形しにくい第２層１２と第３層１３の間に配置された構成となっている。そのため、板材１０に保持孔２３を打ち抜き加工する際に、第１層１１が厚さ方向に弾性変形して圧縮され、その圧縮状態で第１層１１に保持孔２３が形成されることになる。そして、保持孔２３が形成された後においては、第１層１１が元の第１厚さＴ１に復元する。それにより、図９（ａ）のように、保持孔２３の壁面において、第１層１１に形成された孔部分が第２層１２及び第３層１３に形成された孔部分に比して若干拡径することになる。つまり、保持孔２３の壁面において、第１層１１の孔部分が第２層１２及び第３層１３の孔部分よりも径方向外側に若干凹んだ状態となる。そのため、図９（ｂ）のように、保持孔２３の壁面における第１層１１の環状の凹部３１を接着溜まりとして利用することができ、ガイドリング２を強固に接着固定することができる。尚、図９においては、凹部３１を誇張して図示している。一方、保持孔２３の両開口縁部は、相対的に硬い第２層１２及び第３層１３で形成されているので、保持孔２３の両開口縁部を正確に形成することができ、ガイドリング２を第２層１２と第３層１３でしっかりと保持することができて、ガイドリング２の緩みや落下を防止できる。

【0052】

尚、図１０（ａ）のように、取付脚部２２の上面２２ｂにおける左右方向即ち竿体４の周方向の両端部を斜めに傾斜した形状としてもよい。例えば、取付脚部２２の上面２２ｂを左右方向に沿って上側に湾曲する形状としてもよい。取付脚部２２の上面２２ｂの左右両端部を斜めに研磨除去してもよい。その場合、取付脚部２２の上面２２ｂにおいて第３層１３が切除され、取付脚部２２の上面２２ｂに第１層１１が露出する。

【0053】

また、図１０（ｂ）のように、取付脚部２２の上面２２ｂを後側に向けて斜めに傾斜した形状としてもよい。取付脚部２２の上面２２ｂを後側に向けて斜めに研磨除去してもよい。この場合においても、取付脚部２２の上面２２ｂにおいて第３層１３が除去され、取付脚部２２の上面２２ｂに第１層１１が露出する。尚、取付脚部２２の上面２２ｂのうち支持脚部２１に近い前側の部分については残存していることが好ましく、第３層１３が支持脚部２１と取付脚部２２との間の境界部２５を越えて取付脚部２２の上面２２ｂまで延びていることが好ましい。境界部２５における強度低下を抑制できる。

【0054】

このように取付脚部２２の上面２２ｂに第１層１１が露出した場合であっても、釣糸ガイドを竿体４に取り付ける際に、取付脚部２２の上面２２ｂを巻糸が覆うので、取付脚部２２の上面２２ｂに露出した第１層１１は巻糸によって覆われることになる。

【0055】

尚、上記実施形態では、支持脚部２１に抜き孔２４が設けられていたが、抜き孔２４が形成されていないものであってもよい。支持脚部２１が取付脚部２２に対して斜め上方に立ち上がっていたが、支持脚部２１が取付脚部２２に対して垂直上方に立ち上がっていてもよい。

【0056】

板材１０が第３層１３を備えるものであったが、第３層１３が省略されてもよい。第２層１２は釣糸ガイド１の前面に配置されたが、後面に配置されてもよく、第２層１２は第１層１１に対して前後何れに配置されてもよい。

【符号の説明】

【0057】

１ 釣糸ガイド
２ ガイドリング
３ ガイドフレーム
３ａ 側面
４ 竿体
１０ 板材
１１ 第１層
１１ａ 第１面
１１ｂ 第２面
１１ｃ 第１側面
１２ 第２層
１２ａ 第２側面
１３ 第３層
１３ａ 第３側面
２０ 保持部
２１ 支持脚部
２２ 取付脚部
２２ａ 下面
２２ｂ 上面
２３ 保持孔
２４ 抜き孔
２５ 境界部
３０ 接着剤
３１ 凹部
Ｔ 全体の厚さ
Ｔ１ 第１厚さ
Ｔ２ 第２厚さ
Ｔ３ 第３厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】