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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024068765
(43)【公開日】2024-05-21
(54)【発明の名称】処理装置及び記録装置
(51)【国際特許分類】
B65H 31/00 20060101AFI20240514BHJP
B41J 29/38 20060101ALI20240514BHJP
【ＦＩ】
B65H31/00 B
B41J29/38 302
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022179339
(22)【出願日】2022-11-09
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095452
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 博樹
(74)【代理人】
【識別番号】100130535
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 明
(74)【代理人】
【識別番号】100183025
【弁理士】
【氏名又は名称】大角 孝一
(72)【発明者】
【氏名】拇速 真
(72)【発明者】
【氏名】伊東 瞬
(72)【発明者】
【氏名】竹内 敦彦
(72)【発明者】
【氏名】中野 洋介
【テーマコード（参考）】
2C061
3F054
【Ｆターム（参考）】
2C061AP07
2C061AQ05
2C061AS06
2C061HJ03
2C061HJ04
3F054AA01
3F054AC05
3F054BA01
3F054BC02
3F054BC09
3F054BD03
3F054BD04
3F054BD10
3F054BE09
3F054BE12
3F054BJ04
3F054DA12
(57)【要約】
【課題】媒体を受容するシート状の受容部材を好適に繰り出す。
【解決手段】処理部３０と媒体受容部６０とを備え、媒体受容部６０は、柔軟性を有するシート状の受容部材６７と、受容部材６７の一端６７ｂが接続される回動軸６５と、受容部材６７の他端６７ｃが接続され回動軸６５から離間可能に設けられる操作部６１と、操作部６１の両端を支持する一対の支持部６３と、を有し、受容部材６７は、操作部６１が回動軸６５に接近することで回動軸６５に巻き取られて筐体の内部に収納され、操作部６１が回動軸６５から離間することで回動軸６５から繰り出されて下方に垂れ下がり媒体２２を受容可能になり、進退方向において一端６７ｂと他端６７ｃとの中間位置よりも他端寄りに錘１００を保持する処理装置１０。
【選択図】図３
【解決手段】処理部３０と媒体受容部６０とを備え、媒体受容部６０は、柔軟性を有するシート状の受容部材６７と、受容部材６７の一端６７ｂが接続される回動軸６５と、受容部材６７の他端６７ｃが接続され回動軸６５から離間可能に設けられる操作部６１と、操作部６１の両端を支持する一対の支持部６３と、を有し、受容部材６７は、操作部６１が回動軸６５に接近することで回動軸６５に巻き取られて筐体の内部に収納され、操作部６１が回動軸６５から離間することで回動軸６５から繰り出されて下方に垂れ下がり媒体２２を受容可能になり、進退方向において一端６７ｂと他端６７ｃとの中間位置よりも他端寄りに錘１００を保持する処理装置１０。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体に収容され、媒体を処理する処理部と、
前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、
前記媒体受容部は、
柔軟性を有するシート状の受容部材と、
前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、
前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、
前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、
を有し、
前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする処理装置。
前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、
前記媒体受容部は、
柔軟性を有するシート状の受容部材と、
前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、
前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、
前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、
を有し、
前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする処理装置。
【請求項2】
請求項１に記載された処理装置において、
前記受容部材は、袋部を有し、
前記錘は、前記袋部に収納されることを特徴とする処理装置。
前記受容部材は、袋部を有し、
前記錘は、前記袋部に収納されることを特徴とする処理装置。
【請求項3】
請求項２に記載された処理装置において、
前記錘は、前記袋部の中を移動可能であることを特徴とする処理装置。
前記錘は、前記袋部の中を移動可能であることを特徴とする処理装置。
【請求項4】
請求項２または３に記載された処理装置において、
前記錘を複数有し、
複数の前記錘は、複数の前記袋部に分けて収納されることを特徴とする処理装置。
前記錘を複数有し、
複数の前記錘は、複数の前記袋部に分けて収納されることを特徴とする処理装置。
【請求項5】
請求項１から３のいずれか１項に記載された処理装置において、
前記錘は、金属を有することを特徴とする処理装置。
前記錘は、金属を有することを特徴とする処理装置。
【請求項6】
請求項１から３のいずれか１項に記載された処理装置において、
前記錘は、棒状であることを特徴とする処理装置。
前記錘は、棒状であることを特徴とする処理装置。
【請求項7】
請求項１から３のいずれか１項に記載された処理装置において、
前記錘は、球状であることを特徴とする処理装置。
前記錘は、球状であることを特徴とする処理装置。
【請求項8】
請求項１から３のいずれか１項に記載された処理装置において、
前記錘は、少なくとも表面の一部が樹脂であることを特徴とする処理装置。
前記錘は、少なくとも表面の一部が樹脂であることを特徴とする処理装置。
【請求項9】
請求項１に記載された処理装置において、
前記錘は、前記受容部材に重ねて縫ったシート部材であることを特徴とする処理装置。
前記錘は、前記受容部材に重ねて縫ったシート部材であることを特徴とする処理装置。
【請求項10】
請求項９に記載された処理装置において、
前記シート部材の縫い目は、前記回動軸の軸方向に沿って形成されることを特徴とする処理装置。
前記シート部材の縫い目は、前記回動軸の軸方向に沿って形成されることを特徴とする処理装置。
【請求項11】
請求項１から３のいずれか１項に記載された処理装置において、
前記一対の支持部の少なくとも一方に設けられるラックと、
前記回動軸に設けられ、前記ラックの移動に連動して回動する回動軸ギアと、を有することを特徴とする処理装置。
前記一対の支持部の少なくとも一方に設けられるラックと、
前記回動軸に設けられ、前記ラックの移動に連動して回動する回動軸ギアと、を有することを特徴とする処理装置。
【請求項12】
請求項１１に記載された処理装置において、
前記ラックと前記回動軸ギアとの間に、前記回動軸ギアの回動を増速させ前記受容部材の繰り出し量を、前記一対の支持部の移動量よりも多くする増速機構を有することを特徴とする処理装置。
前記ラックと前記回動軸ギアとの間に、前記回動軸ギアの回動を増速させ前記受容部材の繰り出し量を、前記一対の支持部の移動量よりも多くする増速機構を有することを特徴とする処理装置。
【請求項13】
請求項１から３のいずれか１項に記載された処理装置において、
前記回動軸は、前記受容部材の繰り出し量を最大にすることが可能な位置からさらに半回転以上回動可能に構成されていることを特徴とする処理装置。
前記回動軸は、前記受容部材の繰り出し量を最大にすることが可能な位置からさらに半回転以上回動可能に構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項14】
筐体に収容され、媒体に記録を行う記録部と、
前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、
前記媒体受容部は、
柔軟性を有するシート状の受容部材と、
前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、
前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、
前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、
を有し、
前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする記録装置。
前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、
前記媒体受容部は、
柔軟性を有するシート状の受容部材と、
前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、
前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、
前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、
を有し、
前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、処理装置及び記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、媒体に処理を行う処理装置として、記録装置などの様々な処理装置が使用されている。このうち、処理がなされた媒体を受容する媒体受容部を備える処理装置がある。例えば、特許文献１には、媒体を受容しないときには筐体の内部に収納され媒体を受容する際には媒体を受容可能な位置に繰り出すことが可能なシート状の受容部材を有する媒体受容部を備える処理装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－６４２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の処理装置の媒体受容部は、筐体の内部に収納可能なシート状の受容部材と回動軸とを有し、回動軸から受容部材が繰り出されることで、筐体から排出される媒体を受容可能な構成である。このような構成の媒体受容部においては、受容部材の素材や柔軟性などによっては、受容部材が正常に繰り出されない虞がある。これは、一例としては、受容部材の繰り出し初期に勢いよく受容部材が上方に飛び出して受容部材が操作部などに引っ掛かるなどして、その後、操作部の移動により回動軸に巻かれた受容部材が繰り出される際、回動軸に巻かれた外側の受容部材が回動軸の回転や内側の受容部材の回転に追従しないことによる。また、別の一例としては、受容部材が処理装置の構成部材と接触した際の摩擦抵抗が受容部材の質量に対して大きすぎて受容部材が落下しづらくなり、受容部材の繰り出し量が不十分になることによる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するための本発明の処理装置は、筐体に収容され、媒体を処理する処理部と、前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、前記媒体受容部は、柔軟性を有するシート状の受容部材と、前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、前記一対の支持部の少なくとも一方に設けられるラックと、前記回動軸に設けられ、前記ラックの移動に連動して回動する回動軸ギアと、を有し、前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする。
【0006】
また、上記課題を解決するための本発明の記録装置は、筐体に収容され、媒体に記録を行う記録部と、前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、前記媒体受容部は、柔軟性を有するシート状の受容部材と、前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、前記一対の支持部の少なくとも一方に設けられるラックと、前記回動軸に設けられ、前記ラックの移動に連動して回動する回動軸ギアと、を有し、前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態に係る処理装置としての実施例１の記録装置の構成を示す斜視図であって、操作部が筐体の前壁に対して最も進入した際の状態（装着状態）を表す図。
【図2】操作部が筐体の前壁に対して最も退出した際の状態（離間状態）の実施例１の記録装置を示す斜視図。
【図3】実施例１の記録装置の内部構成を示す断面図であって、離間状態を表す図。
【図7】実施例１の記録装置の支持部と回動軸との間の動力伝達構成を側面から見た平面図。
【図8】実施例１の記録装置の支持部と回動軸との間の動力伝達構成を前面から見た平面図。
【図9】実施例１の記録装置の錘を表す斜視図。
【図10】実施形態に係る処理装置としての実施例２の記録装置の構成を示す斜視図。
【図11】実施例２の記録装置の内部構成を示す断面図。
【図12】実施形態に係る処理装置としての実施例３の記録装置の構成を示す斜視図。
【図13】実施例３の記録装置の錘を表す概略図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の処理装置は、筐体に収容され、媒体を処理する処理部と、前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、前記媒体受容部は、柔軟性を有するシート状の受容部材と、前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、を有し、前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の処理装置は、筐体に収容され、媒体を処理する処理部と、前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、前記媒体受容部は、柔軟性を有するシート状の受容部材と、前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、を有し、前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする。
【0009】
本態様によれば、媒体を受容するシート状の受容部材は、操作部が回動軸に接近することで回動軸に巻き取られて筐体の内部に収納され、操作部が回動軸から離間することで回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり媒体を受容可能な構成であるところ、進退方向において一端と他端との中間位置よりも他端寄り、すなわち、進退方向において操作部に近いところに錘を保持する。受容部材を繰り出す初期においては特に受容部材の繰り出し不良が生じやすいが、進退方向において操作部に近いところに錘を保持することで、受容部材を繰り出す初期において、錘の重力を利用して受容部材を効果的に回動軸から繰り出しつつ下方に垂れ下げることができる。したがって、受容部材を好適に繰り出すことができる。
【0010】
本発明の第２の態様の処理装置は、前記第１の態様において、前記受容部材は、袋部を有し、前記錘は、前記袋部に収納されることを特徴とする。
【0011】
本態様によれば、錘は受容部材の袋部に収納される。このため、錘が受容部材から外れてしまうことを抑制することができる。
【0012】
本発明の第３の態様の処理装置は、前記第２の態様において、前記錘は、前記袋部の中を移動可能であることを特徴とする。
【0013】
本態様によれば、錘は袋部の中を移動可能である。このような構成とすることで、例えば受容部材を繰り出す際に錘を容易に袋部における鉛直方向下側に位置させ続けることが可能になり、受容部材を特に好適に繰り出すことができる。
【0014】
本発明の第４の態様の処理装置は、前記第２または第３の態様において、前記錘を複数有し、複数の前記錘は、複数の前記袋部に分けて収納されることを特徴とする。
【0015】
本態様によれば、錘を複数有し、錘は複数の袋部に分けて収納される。このような構成とすることで、例えば受容部材を繰り出す際に進退方向と交差する幅方向（回動軸の軸方向）において受容部材をバランスよく繰り出すことができる。
【0016】
本発明の第５の態様の処理装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記錘は、金属を有することを特徴とする。
【0017】
本態様によれば、錘は金属を有する。このため、頑丈で小型の錘とすることができる。
【0018】
本発明の第６の態様の処理装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記錘は、棒状であることを特徴とする。
【0019】
本態様によれば、錘は棒状である。このような構成とすることで、例えば受容部材を繰り出す際に進退方向と交差する幅方向（回動軸の軸方向）において受容部材をバランスよく繰り出すことができる。
【0020】
本発明の第７の態様の処理装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記錘は、球状であることを特徴とする。
【0021】
本態様によれば、錘は球状である。このような構成とすることで、例えば受容部材を繰り出す際に錘を容易に袋部における鉛直方向下側に位置させ続けることが可能になり、受容部材を特に好適に繰り出すことができる。
【0022】
本発明の第８の態様の処理装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記錘は、少なくとも表面の一部が樹脂であることを特徴とする。
【0023】
本態様によれば、錘は少なくとも表面の一部が樹脂である。このため、例えば、繰り出された受容部材が処理装置の設置面に衝突した際に、錘も受容部材を介して設置面に衝突し、その際の衝突音が大きくなることなどを抑制することができる。
【0024】
本発明の第９の態様の処理装置は、前記第１の態様において、前記錘は、前記受容部材に重ねて縫ったシート部材であることを特徴とする。
【0025】
本態様によれば、錘は受容部材に重ねて縫ったシート部材である。このため、錘全体を可撓性にすることができる。また、例えば受容部材を重ねて縫うことなどでシート部材を形成することで、新たな別の素材の構成材料を用意することなく錘を形成することができる。
【0026】
本発明の第１０の態様の処理装置は、前記第９の態様において、前記シート部材の縫い目は、前記回動軸の軸方向に沿って形成されることを特徴とする。
【0027】
本態様によれば、シート部材の縫い目は回動軸の軸方向に沿って形成される。シート部材を重ねて縫った箇所は他の領域よりもコシが強くなるため柔軟性が弱くなって受容部材が歪みやすくなるが、縫い目は回動軸の軸方向に沿って形成されることで柔軟性が弱くなることによる重力方向から見た受容部材の歪みを抑制することができる。重力方向から見た受容部材の歪みを抑制することで、幅方向（回動軸の軸方向）において受容部材をバランスよく繰り出すことができる。
【0028】
本発明の第１１の態様の処理装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記一対の支持部の少なくとも一方に設けられるラックと、前記回動軸に設けられ、前記ラックの移動に連動して回動する回動軸ギアと、を有することを特徴とする。
【0029】
本態様によれば、一対の支持部の少なくとも一方に設けられるラックと、回動軸に設けられラックの移動に連動して回動する回動軸ギアと、を有する。このような構成とすることで、操作部の操作に連動して回動軸が回動する構成を簡単に形成することができる。
【0030】
本発明の第１２の態様の処理装置は、前記第１１の態様において、前記ラックと前記回動軸ギアとの間に、前記回動軸ギアの回動を増速させ前記受容部材の繰り出し量を、前記一対の支持部の移動量よりも多くする増速機構を有することを特徴とする。
【0031】
本態様によれば、ラックと回動軸ギアとの間に増速機構を有する。このような構成とすることで、受容部材を巻き取るための回動軸を大きくする必要性をなくすことができ、装置を小型化することができる。
【0032】
本発明の第１３の態様の処理装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記回動軸は、前記受容部材の繰り出し量を最大にすることが可能な位置からさらに半回転以上回動可能に構成されていることを特徴とする。
【0033】
本態様によれば、回動軸は受容部材の繰り出し量を最大にすることが可能な位置からさらに半回転以上回動可能に構成されている。受容部材を繰り出す際の最後は受容部材が処理装置の構成部材と接触した際の摩擦抵抗が大きくなる傾向となり受容部材を繰り出しにくくなるが、このような構成とすることで、受容部材を繰り出す際の最後においても受容部材を好適に繰り出すことができる。
【0034】
本発明の第１４の態様の記録装置は、筐体に収容され、媒体に記録を行う記録部と、前記筐体から排出される前記媒体を受容する媒体受容部と、を備え、前記媒体受容部は、柔軟性を有するシート状の受容部材と、前記筐体の内部に設けられ、前記受容部材の一端が接続される回動軸と、前記受容部材の他端が接続され、前記回動軸から離間可能に設けられる操作部と、前記操作部の前記回動軸に対する離間方向に沿う進退方向において前記筐体から進退可能に突出し、前記操作部の両端を支持する一対の支持部と、を有し、前記受容部材は、前記操作部が前記回動軸に接近することで前記回動軸に巻き取られて前記筐体の内部に収納され、前記操作部が前記回動軸から離間することで前記回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり前記媒体を受容可能になり、前記進退方向において前記一端と前記他端との中間位置よりも前記他端寄りに錘を保持することを特徴とする。
【0035】
本態様によれば、媒体を受容するシート状の受容部材は、操作部が回動軸に接近することで回動軸に巻き取られて筐体の内部に収納され、操作部が回動軸から離間することで回動軸から繰り出されて下方に垂れ下がり媒体を受容可能な構成であるところ、進退方向において一端と他端との中間位置よりも他端寄り、すなわち、進退方向において操作部に近いところに錘を保持する。受容部材を繰り出す初期においては特に受容部材の繰り出し不良が生じやすいが、進退方向において操作部に近いところに錘を保持することで、受容部材を繰り出す初期において、錘の重力を利用して受容部材を効果的に回動軸から繰り出しつつ下方に垂れ下げることができる。したがって、受容部材を好適に繰り出すことができる。
【0036】
［実施例１］
以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を具体的に説明する。最初に、本発明の実施形態に係わる処理装置である記録装置１０としての実施例１の記録装置１０Ａの概略構成について図１から図９を参照して説明する。図面に付記する座標は、記録装置１０Ａが水平な設置面上に置かれているものとして、互いに直交する３つの仮想軸を、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸とする。Ｘ軸は、記録装置１０Ａの左右方向と平行な仮想軸である。Ｙ軸は、記録装置１０Ａの前後方向と平行な仮想軸である。Ｚ軸は、記録装置１０Ａの高さ方向と平行な仮想軸である。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を表す矢印の先端側を「＋側」、基端側を「－側」とする。記録装置１０Ａは、処理部として媒体に記録を行う記録部３０を備える。本実施例の記録装置１０Ａは、ロール状に巻かれた長尺の媒体２２を繰り出してインクジェット方式で記録を行う大判のプリンターである。大判プリンターとは、Ａ３サイズの短辺幅に相当する２９７ｍｍ以上の幅を有する長尺の媒体に記録を行うことが可能なプリンターである。
以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を具体的に説明する。最初に、本発明の実施形態に係わる処理装置である記録装置１０としての実施例１の記録装置１０Ａの概略構成について図１から図９を参照して説明する。図面に付記する座標は、記録装置１０Ａが水平な設置面上に置かれているものとして、互いに直交する３つの仮想軸を、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸とする。Ｘ軸は、記録装置１０Ａの左右方向と平行な仮想軸である。Ｙ軸は、記録装置１０Ａの前後方向と平行な仮想軸である。Ｚ軸は、記録装置１０Ａの高さ方向と平行な仮想軸である。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を表す矢印の先端側を「＋側」、基端側を「－側」とする。記録装置１０Ａは、処理部として媒体に記録を行う記録部３０を備える。本実施例の記録装置１０Ａは、ロール状に巻かれた長尺の媒体２２を繰り出してインクジェット方式で記録を行う大判のプリンターである。大判プリンターとは、Ａ３サイズの短辺幅に相当する２９７ｍｍ以上の幅を有する長尺の媒体に記録を行うことが可能なプリンターである。
【0037】
【0038】
記録装置１０Ａは、左右方向に長い略直方体形状の筐体１２を有している。筐体１２は、前壁１３、後壁１４、第１側壁１５、第２側壁１６、及び上壁１７を有している。筐体１２は、脚部１１によって支持されるベースフレーム１９に連結される。記録装置１０Ａは、脚部１１を介して設置面Ｓに設置される。記録装置１０Ａにおいて、ベースフレーム１９と上壁１７とが対向するＺ方向は、記録装置１０Ａの高さ方向である。第１側壁１５と第２側壁１６とが対向するＸ方向は、記録装置１０Ａの左右方向である。前壁１３と後壁１４とが対向するＹ方向は、記録装置１０Ａの前後方向である。記録装置１０Ａが水平面上に配置される場合、Ｚ方向は鉛直線と平行な方向である。なお、Ｘ方向は、幅方向に対応するとともに、後述する回動軸６５の軸方向に対応する。
【0039】
筐体１２の内部には、媒体２２に記録を行う記録部３０の他、媒体２２が円筒状に巻かれたロール体２５を収容する収容部２０、媒体２２を搬送する搬送部４０、媒体２２を切断する切断部５０が設けられている。
【0040】
筐体１２の前壁１３には、複数の開口が形成されている。ロール体２５を収容するためのロール体収容口２７が前壁１３下方のベースフレーム１９側に形成さている。また、記録済みの媒体２２を排紙するための排紙口と、排紙された媒体２２を受容する、後述する受容部材６７を繰り出すための操出口と、の機能を有する開口５３が、ロール体収容口２７の上側に形成されている。媒体２２は開口５３の上部側から排紙され、受容部材６７は開口５３の下部側から繰り出される。本実施形態では、排紙口と繰出口とが１つの開口５３で形成された構成を例示したが、排紙口と操出口とがそれぞれ独立して設けられた構成であってもよい。
【0041】
収容部２０には、長尺の媒体２２を芯部材２３に巻き回して形成された円筒状のロール体２５がロール体収容口２７から着脱可能に収容される。本実施形態において、収容部２０は、Ｘ方向に長い２つのロール体２５を、Ｚ方向に並べた状態で収容可能に構成されている。ロール体２５の両端には、収容部２０に対して回転可能に保持する一対の保持部材２８が取り付けられている。ロール体２５が回転駆動されることにより、ロール体２５に巻き回された媒体２２が筐体１２内の後壁１４側へと送出される。
【0042】
搬送部４０は、ロール体２５から送出された媒体２２を搬送する。搬送部４０は、搬送経路形成部４１、中間ローラー４２、及び搬送ローラー４３を有している。搬送経路形成部４１は、２つのロール体２５の各々に対応して設けられている。搬送経路形成部４１は、収容部２０に収容された２つのロール体２５の各々に対して後壁１４側に位置している。搬送経路形成部４１は、ロール体２５の回転駆動によってロール体２５から送出された媒体２２を筐体１２の後壁１４側へと案内する搬送経路４４を形成する。
【0043】
中間ローラー４２及び搬送ローラー４３は、搬送経路４４を通過した媒体２２を記録部３０へ搬送する。中間ローラー４２及び搬送ローラー４３は、Ｘ方向に沿う軸を回動軸として回転可能に支持された一対のローラーである駆動ローラーと従動ローラーとで構成されている。中間ローラー４２及び搬送ローラー４３は、駆動ローラーと従動ローラーとで媒体２２を表裏両面から挟んで挟持する。中間ローラー４２及び搬送ローラー４３の駆動ローラーが回転駆動されることにより、媒体２２が搬送経路４４を通じて支持台３１へ搬送されると共に、支持台３１上を後壁１４側から前壁１３側へと搬送される。なお、図３では、２つのロール体２５の双方から媒体２２が送出されている状態を示しているが、実際の記録時は２つのロール体２５のいずれか一方から媒体２２が送出される。
【0044】
記録部３０は、支持台３１、ガイド軸３２、キャリッジ３３、及び記録ヘッド３４を含んで構成されている。支持台３１は、収容部２０よりも上壁１７側に位置している。支持台３１は、筐体１２内でＸ方向に延びる板状の部材であり、搬送部４０によって搬送された媒体２２を支持する。ガイド軸３２は、支持台３１よりも上壁１７側に位置する。ガイド軸３２は、Ｘ方向に延びる棒状の部材である。ガイド軸３２は、キャリッジ３３を摺動可能に支持している。
【0045】
記録ヘッド３４は、キャリッジ３３に搭載されている。記録ヘッド３４は、キャリッジ３３に対して支持台３１側に位置している。記録ヘッド３４は、キャリッジ３３と共に、ガイド軸３２に沿って往復移動可能に構成されている。記録ヘッド３４は、インクを収容したカートリッジ３５と図示しない可撓性を有するチューブにより接続されている。カートリッジ３５は収容部２０よりも第２側壁１６側の位置であって、収容部２０よりも上壁１７側の位置に収納されている。記録ヘッド３４は、Ｘ方向に移動しながら支持台３１に支持されている媒体２２に対してインクを吐出することにより媒体２２に対して記録を行う。
【0046】
切断部５０は、記録部３０よりも前壁１３側に位置している。切断部５０は、固定刃と固定刃に対して可動する可動刃とを有し、固定刃と可動刃との間に位置する媒体２２を切断する。切断された媒体２２は、前壁１３に形成された開口５３の上部側へと媒体２２を案内する排紙口部材５１に支持されて、筐体１２の外部に排出される。
【0047】
また、記録装置１０Ａは、入力部５９を有している。入力部５９は、筐体１２の上壁１７の上面に設けられている。入力部５９は、上壁１７に対して前壁１３が接続される部分と上壁１７に対して第２側壁１６が接続される部分とがなす角部に位置している。入力部５９は、例えばタッチパネルを備えた液晶表示装置などによって構成され、各種情報の入力をユーザーが行う際に使用される。
【0048】
図３などに示すように、媒体受容部６０は、操作部６１、支持部６３、回動軸６５、受容部材６７などで構成されている。回動軸６５は、筐体１２の内部であって、収容部２０と排紙口部材５１との間に設けられている。回動軸６５は、Ｘ方向に長い円筒形をなし、その長さは媒体２２の幅よりも長い。回動軸６５は、筐体１２に対して回動可能に支持されている。
【0049】
操作部６１は、Ｘ方向に長い棒状の部材である。操作部６１の両端は、筐体１２の前壁１３側から＋Ｙ方向に進退可能に突出する一対の支持部６３に支持されている。一対の支持部６３は、回動軸６５と収容部２０との間から筐体１２の外部に突出する。すなわち、操作部６１は、筐体１２から離間可能であり、一対の支持部６３の進退に伴って、筐体１２に装着された装着状態と、筐体１２から離間された離間状態とに変位可能である。
【0050】
受容部材６７は、柔軟性を有する長尺のシート状の部材である。図３から図６で表されるように、受容部材６７の一端６７ｂは、回動軸６５に接続され、受容部材６７の他端６７ｃは、操作部６１の接続部６１ａに接続されている。回動軸６５は、支持部６３の進退に連動して正回転又は逆回転するように構成されている。ここで、図２から図５に示すように、受容部材６７には、袋部１０１が取り付けられており、袋部１０１には錘１００として棒状の錘１００Ａが収納されている。
【0051】
図７及び図８に示すように、一対の支持部６３の少なくとも一方には、ラック６４が設けられている。ラック６４は、平板状の棒に複数の歯が等ピッチで切られたものである。本実施形態の記録装置１０では、ラック６４は、両方の支持部６３の－Ｚ側の面に設けられている。一方、回動軸６５には、ラック６４の移動に連動して回動する回動軸ギア６６が設けられている。さらに、ラック６４と回動軸ギア６６との間には、回動軸ギア６６の回動を増速させる増速機構７０が設けられる。
【0052】
増速機構７０は、歯数の異なるギアが積層された複合ギアとしての第１複合ギア７１と、第２複合ギア７４とを有している。第１複合ギア７１は、ラック６４と噛み合う第１ギア７２と、第１ギア７２よりも直径が大きく、歯数が多い第２ギア７３とが同一の軸に形成されている。ラック６４と第１ギア７２とが噛み合うことにより、支持部６３の進退に伴う直線の動きが第１複合ギア７１の回転力に変換される。第２複合ギア７４は、第２ギア７３と噛み合い、第２ギア７３よりも直径が小さく、歯数が少ない第３ギア７５と、第３ギア７５よりも直径が大きく、歯数が多い第４ギア７６とが同一の軸に形成されている。
【0053】
例えば、第２ギア７３の歯数が第１ギア７２の歯数の２倍であった場合、第２ギア７３と係合する第３ギア７５は、第１ギア７２と第３ギア７５とが直接噛み合った場合に比べて２倍の速さで回転する。すなわち、第１複合ギア７１は、第２複合ギア７４の回転を増速させる。同様に、第２複合ギア７４は、回動軸ギア６６の回転を増速させる。なお、本実施形態では、２つの第１複合ギア７１及び第２複合ギア７４で構成された増速機構７０を例示したが、１つの複合ギア、又は３つ以上の複合ギアで構成された増速機構であってもよい。また、直径及び歯数が異なる大小の複数の平ギアを組み合わせることで構成された増速機構であってもよい。
【0054】
受容部材６７は、操作部６１が図３及び図６で表される離間状態から図５の状態を経て図４で表される装着状態に変位する際に、回動軸６５に巻き取られて筐体１２の内部に収容される。また、受容部材６７は、操作部６１が図４で表される装着状態から図５の状態を経て図３及び図６で表される離間状態に変位する際に、回動軸６５から開口５３の下部側を介して筐体１２の外部に繰り出され、開口５３の上部側から排紙された媒体２２を受容可能な状態になる。本実施例の記録装置１０は、増速機構７０により、一対の支持部６３の＋Ｙ方向への移動量よりも、回動軸６５から繰り出される受容部材６７の繰り出し量の方が大きくなるように構成されている。これにより、受容部材６７は、操作部６１と回動軸６５との間に弛みを形成する。
【0055】
操作部６１は、図４で表される装着状態において、筐体１２の前壁１３の一部をなす前板６２を有している。前板６２は、操作部６１から＋Ｚ方向に立ち上がるＸ方向に長い板状の部材である。開口５３の少なくとも一部は、操作部６１が装着状態において、前板６２によって塞がれる。前板６２は、図４で表されるように、装着状態において、前壁１３と同一の面を形成する。本実施形態では、受容部材６７が繰り出される開口５３の下部が前板６２によって塞がれる。
【0056】
なお、本実施例では、増速機構７０を用いて支持部６３の移動量よりも受容部材６７の繰り出し量の方が多くなる構成を例示したが、これに限定するものではない。例えば、回動軸を１回転させるために必要な支持部６３の移動量よりも長い外周を有する回動軸を用いることで、支持部６３の移動量よりも受容部材６７の繰り出し量の方が多くなる構成を実現することができる。
【0057】
図４から図６に示すように、媒体受容部６０は、当接部８０、補助ローラー８５を有している。当接部８０は、回動軸６５に巻き取られたロール状の受容部材６７の外周面６７ａに当接して受容部材６７を回動軸６５へ押圧する。当接部８０は、回動軸６５の軸線方向、すなわちＸ方向の両端部に設けられている。
【0058】
当接部８０は、当接ローラー８１、アーム８３を有している。当接ローラー８１は、回動軸６５に巻き取られる、または繰り出される際に回動軸６５と共に回動する受容部材６７の外周面６７ａに当接して従動する従動ローラーである。アーム８３は、回動軸６５の上方に位置する。アーム８３の一端は、回動軸６５の軸線と交差する鉛直線ＣＬ１よりも－Ｙ方向に位置し、Ｘ方向に伸びるアーム軸８４に回動可能に支持されている。アーム８３の他端は、鉛直線ＣＬ１よりも＋Ｙ方向に位置し、当接ローラー８１を、当接ローラー軸８２を介して回動可能に支持している。すなわち、当接ローラー８１は、鉛直線ＣＬ１のうち回動軸６５の軸線から＋Ｚ方向に向かう直線と、回動軸６５の軸線と交差する水平線ＣＬ２のうち回動軸６５の軸線から＋Ｙ方向に向かう直線との間でロール状の受容部材６７に当接する。
【0059】
当接ローラー８１は、アーム８３を下方に押圧する図示しない押圧部材によって回動軸６５に巻き取られたロール状の受容部材６７を回動軸６５に押圧する。これにより、回動軸６５の回動に応じて変化するロール状の受容部材６７の半径に追随して、当接ローラー８１を受容部材６７の外周面６７ａに当接させることができる。なお、本実施形態では、当接部８０が回動軸６５の両端部に設けられた構成を例示したが、両端部に加えてさらに複数の当接部が設けられた構成であってもよい。
【0060】
補助ローラー８５は、回動軸６５に巻き取られたロール状の受容部材６７の外周面６７ａに当接して受容部材６７を回動軸６５へ押圧する。補助ローラー８５は、回動軸６５に巻き取られる、または繰り出される際に回動する受容部材６７の外周面６７ａに当接して従動する従動ローラーである。補助ローラー８５は、回動軸６５の軸線と交差する水平線ＣＬ２よりも下方に位置し、補助ローラー軸８６を介して回動可能に支持されている。さらに、補助ローラー８５は、回動軸６５の軸線と交差する鉛直線ＣＬ１と重なる位置に設けられることが好ましい。
【0061】
補助ローラー８５は、補助ローラー軸８６を上方に押圧する押圧部材によって回動軸６５に巻き取られたロール状の受容部材６７を回動軸６５に押圧する。これにより、回動軸６５の回動に応じて変化するロール状の受容部材６７の半径に追随して補助ローラー８５を受容部材６７の外周面６７ａに当接させることができる。補助ローラー８５は、回動軸６５のＸ方向に沿って１つ以上設けられる。
【0062】
当接ローラー８１および補助ローラー８５が、受容部材６７を回動軸６５に押圧することにより、回動軸６５の回転が、回動軸６５に近い受容部材６７だけでなく、外周面６７ａ側にも伝わり易くなる。ただし、本実施例では、錘１００により受容部材６７が常に下方へ引っ張られている状態となり、外周面６７ａの受容部材６７は回動軸６５側に引き付けられるようにテンションが掛かっている。そのため、当接ローラー８１および補助ローラー８５は、設けなくても正常に受容部材６７を繰り出すことができる。当接ローラー８１および補助ローラー８５を設けない場合、当接ローラー８１および補助ローラー８５に付帯する部品も不要となり、コスト削減ができる。また、当接ローラー８１および補助ローラー８５が、受容部材６７の繰り出しや巻き取りに従動して回転する際の音が発生しなくなるため、騒音も低減される。
【0063】
なお、本実施例では、処理部としてインクジェット方式で記録を行う記録部３０を備えた処理装置としての記録装置１０Ａを例示したが、これに限定するものではない。処理装置は、インクジェット方式以外の記録装置や、コピー装置、ファックス装置、これらの複数の機能を備えた複合機などであってもよい。
【0064】
上記のように、記録装置１０Ａは、筐体１２に収容され、媒体２２を処理する処理部としての記録部３０と、筐体１２から排出される媒体２２を受容する媒体受容部６０と、を備える。そして、媒体受容部６０は、柔軟性を有するシート状の受容部材６７と、筐体１２の内部に設けられ受容部材６７の一端６７ｂが接続される回動軸６５と、受容部材６７の他端６７ｃが接続され回動軸６５から離間可能に設けられる操作部６１と、操作部６１の回動軸６５に対する離間方向（＋Ｙ方向）に沿う図３から図６で表される進退方向Ｄにおいて筐体１２から進退可能に突出し操作部６１の両端を支持する一対の支持部６３と、を有する。さらに、媒体受容部６０は、図７及び図８で表されるように、一対の支持部６３の少なくとも一方に設けられるラック６４と、回動軸６５に設けられラック６４の移動に連動して回動する回動軸ギア６６と、を有する。なお、図４から図６における進退方向Ｄのうちの方向Ｄ１は操作部６１の筐体１２に対する進入方向に対応し、図４から図６における進退方向Ｄのうちの方向Ｄ２は操作部６１の筐体１２に対する退出方向に対応する。
【0065】
なお、操作部６１の移動に伴って回動軸６５が回動する構成であれば、ラック６４と回動軸ギア６６とを組み合わせた機構以外も採用可能である。例えば、支持部として棒状のガイド部材の一端側で操作部６１を支持し、棒状のガイド部材の他端側が筐体１２に支持される構成でもよい。この場合、操作部６１が筐体１２に対して接近または離間する際、筐体１２に支持されている棒状のガイド部材の他端側が支点として回動するように動作し、棒状のガイド部材の回動動作に回動軸６５の回動を連動させてもよい。
【0066】
ここで、受容部材６７を主として媒体受容部６０についてさらに詳細に説明する。本実施例の受容部材６７は、操作部６１が回動軸６５に接近することで回動軸６５に巻き取られて筐体１２の内部に収納され、操作部６１が回動軸６５から離間することで回動軸６５から繰り出されて下方に垂れ下がり媒体２２を受容可能な構成である。これにより、媒体受容部６０を狭いスペースに収容することができ、装置サイズを小型化した処理装置を提供することができる。
【0067】
そして、進退方向Ｄにおいて一端６７ｂと他端６７ｃとの中間位置よりも他端６７ｃ寄り、すなわち、進退方向Ｄにおいて操作部６１に近いところに錘１００Ａを保持する。なお、「進退方向Ｄにおいて一端６７ｂと他端６７ｃとの中間位置よりも他端６７ｃ寄り」とは、図３で表されるように、「一端６７ｂから他端６７ｃまでの受容部材６７の全長において一端６７ｂと他端６７ｃとの中間位置よりも他端６７ｃ寄り」という意味である。受容部材６７を繰り出す初期においては特に受容部材６７の繰り出し不良が生じやすいが、図４及び図５を参照するとわかるように、進退方向Ｄにおいて操作部６１に近いところに錘１００Ａを保持することで、操作部６１が回動軸６５から離間し受容部材６７を繰り出す初期において、錘１００Ａの重力Ｇを利用して受容部材６７を効果的に回動軸６５から繰り出しつつ下方に垂れ下げることができる。したがって、記録装置１０Ａは、受容部材６７の繰り出し初期に勢いよく受容部材６７が操作部６１を超えて＋Ｙ方向側の上方に飛び出して受容部材６７が操作部６１に引っ掛かることなどを抑制でき、図３で表されるように受容部材６７を好適に繰り出すことができる。
【0068】
また、図３から図５で表されるように、記録装置１０Ａにおいて、受容部材６７は袋部１０１を有し、錘１００Ａは袋部１０１に収納されている。このため、記録装置１０Ａは、錘１００Ａが受容部材６７から外れてしまうことを抑制することができる構成となっている。なお、「袋部」とは、少なくとも対向する方向において閉じている領域を有していればよく、開口する領域の数や配置に特に限定はなく、本実施例の記録装置１０Ａにおける袋部１０１のように開口する領域がなくてもよい。
【0069】
ここで、本実施例の記録装置１０Ａにおける錘１００Ａは、図９で表されるように棒状であり、長手方向がＸ方向になるように袋部１０１に収納されている。錘１００を棒状とすることで、例えば受容部材６７を繰り出す際に進退方向Ｄと交差する幅方向（回動軸の軸方向に対応するＸ方向）において受容部材６７をバランスよく繰り出すことができる。なお、図４、図５、図６で表される順に受容部材６７を繰り出す際の回動軸６５の回転方向は、図４から図６においては反時計回りとなる。逆に、図６、図５、図４で表される順に受容部材６７を回動軸６５に巻き取る際の回動軸６５の回転方向は、図４から図６においては時計回りとなる。
【0070】
また、本実施例の記録装置１０Ａにおける袋部１０１は、図２で表されるように、受容部材６７に縫い目１０２（袋部１０１において破線で表される部分）において縫われた矩形のシート部材である。そして、錘１００Ａは、袋部１０１の中を移動可能となっている。このような構成とすることで、例えば受容部材６７を繰り出す際に錘１００を容易に袋部１０１における鉛直方向下側に位置させ続けることが可能になり、受容部材６７を特に好適に繰り出すことができる。
【0071】
図９で表されるように、錘１００Ａは、棒状部１００ａと、棒状部１００ａの両端に取り付けられたキャップ部１００ｂとで構成されている。ここで、棒状部１００ａは金属製である。このように、錘１００Ａは金属を有する。このため、錘１００Ａは頑丈で小型の錘１００とすることができている。
【0072】
一方、キャップ部１００ｂは樹脂製である。すなわち、錘１００Ａは、少なくとも表面の一部が樹脂である。このような構成としていることで、例えば、繰り出された受容部材６７が設置面Ｓに衝突した際に、錘１００Ａも受容部材６７を介して設置面Ｓに衝突するが、その際の衝突音が大きくなることなどを抑制することができている。
【0073】
また、上記のように、本実施例の記録装置１０Ａは、一対の支持部６３の少なくとも一方に設けられるラック６４と、回動軸６５に設けられラック６４の移動に連動して回動する回動軸ギア６６と、を有する。また、ラック６４と回動軸ギア６６との間に、回動軸ギア６６の回動を増速させ受容部材６７の繰り出し量を、一対の支持部６３の移動量よりも多くする増速機構７０を有している。このような構成とすることで、操作部６１の操作に連動して回動軸６５が回動する構成を簡単に形成することができるとともに、受容部材６７を巻き取るための回動軸６５を大きくする必要性をなくすことができ、装置を小型化することができる。
【0074】
ここで、本実施例の記録装置１０Ａにおいては、図６で表されるように、回動軸６５は、操作部６１が筐体１２の前壁１３に対して最も退出した際、受容部材６７の繰り出し量を最大にすることが可能な位置Ｐ１からさらに半回転ぶん回動する構成となっている。このように、回動軸６５は受容部材６７の繰り出し量を最大にすることが可能な位置Ｐ１からさらに半回転以上回動可能に構成されていることが好ましい。受容部材６７を繰り出す際の最後は受容部材６７が記録装置１０の構成部材と接触した際の摩擦抵抗が大きくなる傾向となり受容部材６７を繰り出しにくくなるが、このような構成とすることで、受容部材６７を繰り出す際の最後においても受容部材６７を好適に繰り出すことができるためである。
【0075】
［実施例２］
以下に、実施例２の記録装置１０Ｂについて図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は実施例１の記録装置１０Ａにおける図２に対応する図であり、図１１は実施例１の記録装置１０Ａにおける図３に対応する図である。本実施例の記録装置１０Ｂは、以下で説明する構成以外については、実施例１の記録装置１０Ａと同様である。このため、本実施例の記録装置１０Ａは、下記の説明箇所以外については実施例１の記録装置１０Ａと同様の特徴を有している。そこで、図１０及び図１１では上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。
以下に、実施例２の記録装置１０Ｂについて図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は実施例１の記録装置１０Ａにおける図２に対応する図であり、図１１は実施例１の記録装置１０Ａにおける図３に対応する図である。本実施例の記録装置１０Ｂは、以下で説明する構成以外については、実施例１の記録装置１０Ａと同様である。このため、本実施例の記録装置１０Ａは、下記の説明箇所以外については実施例１の記録装置１０Ａと同様の特徴を有している。そこで、図１０及び図１１では上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。
【0076】
上記のように、実施例１の記録装置１０Ａにおいては、錘１００は棒状の錘１００Ａだった。一方、図１０及び図１１で表されるように、本実施例の記録装置１０Ｂにおいては、錘１００は、受容部材６７に重ねて縫ったシート部材１００Ｂである。このため、錘１００全体を可撓性にすることができている。また、例えば受容部材６７を重ねて縫うことなどでシート部材を形成することで、新たな別の素材の構成材料を用意することなく錘１００を形成することができる。
【0077】
ここで、本実施例の記録装置１０Ｂにおいては、受容部材６７に重ねて縫ったシート部材１００Ｂの縫い目１０２は、回動軸６５の軸方向、すなわち、Ｘ方向に対応する幅方向に沿って上下２カ所に形成されている。シート部材１００Ｂを重ねて縫った箇所は他の領域よりもコシが強くなるため柔軟性が弱くなって受容部材６７が歪みやすくなるが、縫い目１０２は回動軸６５の軸方向に沿って形成されることで柔軟性が弱くなることによる重力方向から見た受容部材６７の歪みを抑制することができる。重力方向から見た受容部材６７の歪みを抑制することで、幅方向（回動軸の軸方向）において受容部材６７をバランスよく繰り出すことができる。また、縫い目１０２を幅方向の端部には設けていないことで、袋部１０１の中に幅方向の端部からユーザーはアクセスすることができる。このため、ユーザーは、袋部１０１の中に文房具や工具など様々なものを一時的に収納することができる。
【0078】
なお、本実施例では、シート部材１００Ｂは、受容部材６７と同じ素材を折って２重にした状態で受容部材６７に重ねて縫い合わせている。ただし、このような構成に限定されず、受容部材６７とは別の素材のものを使用してもよいし、折り返さないシート部材や３重以上に折り返したシート部材を使用してもよい。また、一端６７ｂと他端６７ｃとの間で切れ目なく連続した受容部材６７自体の一部を、折り目が回動軸６５の軸方向に沿うように複数回折り返して他の領域よりも重い領域を形成することで、折り返して他の領域よりも重くした領域を錘１００としてもよい。受容部材６７の折り返した領域は、縫い目１０２を回動軸６５の軸方向に沿って縫い付けることで、錘１００とする。本実施例においては、可撓性の素材を縫い合わせて錘１００を形成しているため、錘１００は受容部材６７上で位置が変わることがない。錘１００であるシート部材１００Ｂを形成する位置としては、受容部材６７の他端６７ｃ寄りで操作部６１に近いところが好ましい。操作部６１が回動軸６５から離間し受容部材６７を繰り出す初期において、シート部材１００Ｂの重力Ｇを利用して受容部材６７を効果的に回動軸６５から繰り出しつつ下方に垂れ下げることができる。
【0079】
［実施例３］
以下に、実施例３の記録装置１０Ｃについて図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は実施例１の記録装置１０Ａにおける図２に対応する図であり、図１３は実施例１の記録装置１０Ａにおける図９に対応する図である。本実施例の記録装置１０Ｃは、以下で説明する構成以外については、実施例１の記録装置１０Ａと同様である。このため、本実施例の記録装置１０Ａは、下記の説明箇所以外については実施例１の記録装置１０Ａと同様の特徴を有している。そこで、図１２及び図１３では上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。
以下に、実施例３の記録装置１０Ｃについて図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は実施例１の記録装置１０Ａにおける図２に対応する図であり、図１３は実施例１の記録装置１０Ａにおける図９に対応する図である。本実施例の記録装置１０Ｃは、以下で説明する構成以外については、実施例１の記録装置１０Ａと同様である。このため、本実施例の記録装置１０Ａは、下記の説明箇所以外については実施例１の記録装置１０Ａと同様の特徴を有している。そこで、図１２及び図１３では上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。
【0080】
上記のように、実施例１の記録装置１０Ａにおいては、錘１００は棒状の錘１００Ａだった。一方、図１２及び図１３で表されるように、本実施例の記録装置１０Ｃにおいては、錘１００は球状の錘１００Ｃである。このような構成とすることで、例えば受容部材６７を繰り出す際に錘１００を容易に袋部１０１における鉛直方向下側に位置させ続けることが可能になり、受容部材６７を特に好適に繰り出すことができる。
【0081】
また、図１２で表されるように、本実施例の記録装置１０Ｃは錘１００Ｃを複数有し、複数の錘１００Ｃは複数の袋部１０１に分けて収納されている。このような構成とすることで、例えば受容部材６７を繰り出す際に進退方向Ｄと交差する幅方向（回動軸６５の軸方向）において受容部材６７をバランスよく繰り出すことができる。
【0082】
なお、本実施例の錘１００Ｃは、内部は金属製の球１００ｃで構成されており、表面が樹脂製のコート層１００ｄで覆われている。このため、頑丈で比重の大きい小型の錘１００とすることができているとともに、繰り出された受容部材６７を介して錘１００Ｃが設置面Ｓに衝突した際の衝突音が大きくなることを抑制することもできている。ただし、このような構成に限定されず、例えば、球状の錘１００の全体を金属だけで構成してもよいし樹脂だけで構成してもよい。
【0083】
本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。また、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【0084】
１０…記録装置（処理装置）、１０Ａ…記録装置、１０Ｂ…記録装置、１０Ｃ…記録装置、１１…脚部、１２…筐体、１３…前壁、１４…後壁、１５…第１側壁、１６…第２側壁、１７…上壁、１９…ベースフレーム、２０…収容部、２２…媒体、２３…芯部材、２５…ロール体、３０…記録部（処理部）、３１…支持台、３２…ガイド軸、３３…キャリッジ、３４…記録ヘッド、４０…搬送部、４１…搬送経路形成部、４２…中間ローラー、４３…搬送ローラー、４４…搬送経路、５０…切断部、５１…排紙口部材、５３…開口、５９…入力部、６０…媒体受容部、６１…操作部、６１ａ…接続部、６２…前板、６３…支持部、６４…ラック、６５…回動軸、６６…回動軸ギア、６７…受容部材、６７ａ…外周面、６７ｂ…一端、６７ｃ…他端、７０…増速機構、７１…第１複合ギア、７２…第１ギア、７３…第２ギア、７４…第２複合ギア、７５…第３ギア、７６…第４ギア、８０…当接部、８１…当接ローラー、８２…当接ローラー軸、８３…アーム、８４…アーム軸、８５…補助ローラー、８６…補助ローラー軸、１００…錘、１００Ａ…錘、１００Ｂ…シート部材、１００Ｃ…錘、１００ａ…棒状部、１００ｂ…キャップ部、１００ｃ…球、１００ｄ…コート層、１０１…袋部、１０２…縫い目、ＣＬ１…鉛直線、ＣＬ２…水平線、Ｓ…設置面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】