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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024068966
(43)【公開日】2024-05-21
(54)【発明の名称】貯留装置
(51)【国際特許分類】
F01P 11/00 20060101AFI20240514BHJP
B01J 39/04 20170101ALI20240514BHJP
B01J 39/18 20170101ALI20240514BHJP
B01J 41/04 20170101ALI20240514BHJP
B01J 41/12 20170101ALI20240514BHJP
B01J 47/024 20170101ALI20240514BHJP
B65D 81/18 20060101ALI20240514BHJP
【ＦＩ】
F01P11/00 C
B01J39/04
B01J39/18
B01J41/04
B01J41/12
B01J47/024
B65D81/18 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022179678
(22)【出願日】2022-11-09
(71)【出願人】
【識別番号】000241463
【氏名又は名称】豊田合成株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000028
【氏名又は名称】弁理士法人明成国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】木野 等
【テーマコード（参考）】
3E067
【Ｆターム（参考）】
3E067AA03
3E067AA11
3E067AB41
3E067AB49
3E067AB99
3E067BA02A
3E067BC07A
3E067EA18
3E067EA32
3E067EB27
3E067EC11
3E067EE28
3E067EE59
3E067FC01
3E067GA01
3E067GA23
(57)【要約】
【課題】連通部を介して、収容部の内部にイオン交換部を挿入し、また、取り出すことができる貯留装置の提供。
【解決手段】対象物と熱交換する熱交換液を貯留する貯留装置であって、熱交換液を内部に収容する収容部と、収容部の内部と外部とを連通させる連通部と、連通部を塞ぐ蓋部と、を備えるタンクと、収容部の内部に着脱することが可能なように固定され、熱交換液中のイオンとイオン交換を行うイオン交換部と、を備え、イオン交換部は、蓋部が連通部を塞いでいないときに、連通部を介して、収容部の内部に挿入することが可能であって、かつ、収容部の内部から取り出すことが可能なように構成されている。
【選択図】図１
【解決手段】対象物と熱交換する熱交換液を貯留する貯留装置であって、熱交換液を内部に収容する収容部と、収容部の内部と外部とを連通させる連通部と、連通部を塞ぐ蓋部と、を備えるタンクと、収容部の内部に着脱することが可能なように固定され、熱交換液中のイオンとイオン交換を行うイオン交換部と、を備え、イオン交換部は、蓋部が連通部を塞いでいないときに、連通部を介して、収容部の内部に挿入することが可能であって、かつ、収容部の内部から取り出すことが可能なように構成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対象物と熱交換する熱交換液を貯留する貯留装置であって、
前記熱交換液を内部に収容する収容部と、前記収容部の内部と外部とを連通させる連通部と、前記連通部を塞ぐ蓋部と、を備えるタンクと、
前記収容部の内部に着脱することが可能なように固定され、前記熱交換液中のイオンとイオン交換を行うイオン交換部と、
を備え、
前記イオン交換部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいないときに、前記連通部を介して、前記収容部の内部に挿入することが可能であって、かつ、前記収容部の内部から取り出すことが可能なように構成されている、貯留装置。
前記熱交換液を内部に収容する収容部と、前記収容部の内部と外部とを連通させる連通部と、前記連通部を塞ぐ蓋部と、を備えるタンクと、
前記収容部の内部に着脱することが可能なように固定され、前記熱交換液中のイオンとイオン交換を行うイオン交換部と、
を備え、
前記イオン交換部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいないときに、前記連通部を介して、前記収容部の内部に挿入することが可能であって、かつ、前記収容部の内部から取り出すことが可能なように構成されている、貯留装置。
【請求項2】
請求項１に記載の貯留装置であって、
前記収容部は、前記連通部に向かって突出する凸部を備え、
前記イオン交換部は、前記凸部が通される穴部を備える、貯留装置。
前記収容部は、前記連通部に向かって突出する凸部を備え、
前記イオン交換部は、前記凸部が通される穴部を備える、貯留装置。
【請求項3】
請求項１に記載の貯留装置であって、
前記イオン交換部は、前記収容部に固定されているときに、前記連通部に向かって伸びるタブを備える、貯留装置。
前記イオン交換部は、前記収容部に固定されているときに、前記連通部に向かって伸びるタブを備える、貯留装置。
【請求項4】
請求項２に記載の貯留装置であって、
前記イオン交換部は、
イオン交換樹脂を収容する交換樹脂収容部であって、前記熱交換液が内部と外部とを流通することが可能である流通孔が形成されている交換樹脂収容部と、
前記交換樹脂収容部に対し着脱することが可能な着脱部と、一方の端部が前記着脱部と連結する延出部であって、前記着脱部から遠ざかる方向に延びる延出部と、を備える樹脂固定部と、を備え、
前記延出部には、前記穴部が形成されている、貯留装置。
前記イオン交換部は、
イオン交換樹脂を収容する交換樹脂収容部であって、前記熱交換液が内部と外部とを流通することが可能である流通孔が形成されている交換樹脂収容部と、
前記交換樹脂収容部に対し着脱することが可能な着脱部と、一方の端部が前記着脱部と連結する延出部であって、前記着脱部から遠ざかる方向に延びる延出部と、を備える樹脂固定部と、を備え、
前記延出部には、前記穴部が形成されている、貯留装置。
【請求項5】
請求項４に記載の貯留装置であって、
前記収容部は、さらに、前記凸部が突出する突出用部位を備え、
前記蓋部は、前記凸部の中心を通る直線に沿って見たときに、前記凸部を包含する外形を有する蓋側突出部を備え、
前記蓋側突出部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいるときに、前記凸部の鉛直方向の最も上側の部位よりも下側の位置において、前記延出部の一部と前記突出用部位の一部とを接触させる、貯留装置。
前記収容部は、さらに、前記凸部が突出する突出用部位を備え、
前記蓋部は、前記凸部の中心を通る直線に沿って見たときに、前記凸部を包含する外形を有する蓋側突出部を備え、
前記蓋側突出部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいるときに、前記凸部の鉛直方向の最も上側の部位よりも下側の位置において、前記延出部の一部と前記突出用部位の一部とを接触させる、貯留装置。
【請求項6】
請求項４に記載の貯留装置であって、
前記着脱部は可撓性を有し、
前記交換樹脂収容部は、それぞれイオン交換樹脂を収容する複数の個別収容部であって、前記イオン交換部が前記連通部に挿入される方向に垂直な方向に並ぶ個別収容部を備え、
前記イオン交換部は、
前記イオン交換部が前記収容部の内部に挿入され、または前記収容部の内部から取り出されるときに、前記複数の個別収容部の間で折り曲げられるように構成されている、貯留装置。
前記着脱部は可撓性を有し、
前記交換樹脂収容部は、それぞれイオン交換樹脂を収容する複数の個別収容部であって、前記イオン交換部が前記連通部に挿入される方向に垂直な方向に並ぶ個別収容部を備え、
前記イオン交換部は、
前記イオン交換部が前記収容部の内部に挿入され、または前記収容部の内部から取り出されるときに、前記複数の個別収容部の間で折り曲げられるように構成されている、貯留装置。
【請求項7】
請求項６に記載の貯留装置であって、
前記着脱部は、前記交換樹脂収容部を前記着脱部に取り付けるための複数のフック部を備え、
前記交換樹脂収容部は、前記フック部が通される孔である交換樹脂収容部孔を備え、
前記交換樹脂収容部に前記着脱部が取り付けられているときに、前記複数のフック部のうち、２つのフック部の組み合わせが、並んでいる前記個別収容部を挟んだ両側に配されている、貯留装置。
前記着脱部は、前記交換樹脂収容部を前記着脱部に取り付けるための複数のフック部を備え、
前記交換樹脂収容部は、前記フック部が通される孔である交換樹脂収容部孔を備え、
前記交換樹脂収容部に前記着脱部が取り付けられているときに、前記複数のフック部のうち、２つのフック部の組み合わせが、並んでいる前記個別収容部を挟んだ両側に配されている、貯留装置。
【請求項8】
請求項６に記載の貯留装置であって、
前記複数の個別収容部は、
陽イオン交換樹脂が収容され、陰イオン交換樹脂が収容されない陽イオン側収容部と、
前記陰イオン交換樹脂が収容され、前記陽イオン交換樹脂が収容されない陰イオン側収容部と、を備え、
前記陽イオン側収容部は、前記陽イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であり、前記陰イオン側収容部は、前記陰イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であるように構成されている、貯留装置。
前記複数の個別収容部は、
陽イオン交換樹脂が収容され、陰イオン交換樹脂が収容されない陽イオン側収容部と、
前記陰イオン交換樹脂が収容され、前記陽イオン交換樹脂が収容されない陰イオン側収容部と、を備え、
前記陽イオン側収容部は、前記陽イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であり、前記陰イオン側収容部は、前記陰イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であるように構成されている、貯留装置。
【請求項9】
請求項４に記載の貯留装置であって、
前記タンクは、さらに前記収容部に前記熱交換液を流入するための流入口であって、前記収容部の内部と外部とを連通させる流入口を備え、
前記交換樹脂収容部は、外力を受けない状態において板状の外形を有しており、前記着脱部に対し取り付けられている状態において、前記流入口と向かい合うように配されている、貯留装置。
前記タンクは、さらに前記収容部に前記熱交換液を流入するための流入口であって、前記収容部の内部と外部とを連通させる流入口を備え、
前記交換樹脂収容部は、外力を受けない状態において板状の外形を有しており、前記着脱部に対し取り付けられている状態において、前記流入口と向かい合うように配されている、貯留装置。
【請求項10】
請求項１に記載の貯留装置であって、
前記収容部は、前記収容部の内部を複数の室に区画する隔壁を備え、
前記隔壁は、鉛直方向の上端部から、下に向かって形成されるスリットであって、隣り合う前記室を連通させるスリットを備える、貯留装置。
前記収容部は、前記収容部の内部を複数の室に区画する隔壁を備え、
前記隔壁は、鉛直方向の上端部から、下に向かって形成されるスリットであって、隣り合う前記室を連通させるスリットを備える、貯留装置。
【請求項11】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の貯留装置であって、
前記連通部は、前記貯留装置の使用状態において鉛直方向の上側に開口しており、前記熱交換液を受け入れることができる、貯留装置。
前記連通部は、前記貯留装置の使用状態において鉛直方向の上側に開口しており、前記熱交換液を受け入れることができる、貯留装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、対象物と熱交換する熱交換液を貯留する貯留装置に関する。
【背景技術】
【0002】
車両には、車両のエンジンや、電池パック等を冷却するための冷却水を循環させる冷却システムが設けられることがある。冷却システムは、冷却水を車両の各部に循環させる配管と、冷却水を貯留するタンクを備えている。冷却システムにおいて、経年劣化によって、エンジンや、電池パックや、配管等に含まれる金属イオンが、冷却水に溶出することがある。車両に対し、外部から衝撃が加わることにより、冷却システム等が破損した場合、配管から冷却水が漏れる可能性がある。その場合、漏れた冷却水が、エンジンや電池パック等の通電部分に付着するおそれがある。特許文献１において、イオン交換樹脂によるイオン交換を通じて、冷却液からイオンを取り除くイオン交換部がリザーブタンク内に設けられている冷却装置が開示されている。イオンが取り除かれている冷却水がエンジンや電池パック等の通電部分に付着した場合に、発火する可能性は低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－７１０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
冷却水中のイオンと、イオン交換樹脂との間で、イオン交換が繰り返されると、イオン交換樹脂が飽和し、イオン交換器がイオンを交換することができなくなる。そのため、イオン交換樹脂をリザーブタンク内から取り出し、交換または再生することが望まれる。特許文献１に記載された冷却装置においては、イオン交換部を交換するためには、ユーザが、リザーブタンクの、溶着された上部と下部を分離し、中のイオン交換部を取り出す必要があると推測される。この場合、ユーザの作業の負担が大きいという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
【0006】
（１）本開示の一形態によれば、貯留装置が提供される。この貯留装置は、対象物と熱交換する熱交換液を貯留する貯留装置であって、前記熱交換液を内部に収容する収容部と、前記収容部の内部と外部とを連通させる連通部と、前記連通部を塞ぐ蓋部と、を備えるタンクと、前記収容部の内部に着脱することが可能なように固定され、前記熱交換液中のイオンとイオン交換を行うイオン交換部と、を備え、前記イオン交換部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいないときに、前記連通部を介して、前記収容部の内部に挿入することが可能であって、かつ、前記収容部の内部から取り出すことが可能なように構成されている。
このような態様においては、ユーザは、連通部を介して、収容部の内部にイオン交換部を挿入し、また、取り出すことができる。イオン交換部が挿入かつ取り出し可能ではない態様と比較して、容易にイオン交換部を交換することができる。そのため、ユーザの負担を低減することができる。
（２）上記形態の貯留装置において、前記収容部は、前記連通部に向かって突出する凸部を備え、前記イオン交換部は、前記凸部が通される穴部を備えていてもよい。
このような態様においては、ユーザは、穴部に凸部を通すことで、イオン交換部を着脱することが可能なように、収容部の内部に固定することができる。
（３）上記形態の貯留装置において、前記イオン交換部は、前記収容部に固定されているときに、前記連通部に向かって伸びるタブを備えていてもよい。
このような態様においては、ユーザが、タブを手で、または治具を用いて把持することで、連通部を通したイオン交換部の挿入および取り出しが容易となる。
（４）上記形態の貯留装置において、前記イオン交換部は、イオン交換樹脂を収容する交換樹脂収容部であって、前記熱交換液が内部と外部とを流通することが可能である流通孔が形成されている交換樹脂収容部と、前記交換樹脂収容部に対し着脱することが可能な着脱部と、一方の端部が前記着脱部と連結する延出部であって、前記着脱部から遠ざかる方向に延びる延出部と、を備える樹脂固定部と、を備え、前記延出部には、前記穴部が形成されていてもよい。
このような態様においては、着脱部が、交換樹脂収容部から着脱することができるため、ユーザがイオン交換樹脂を交換または再生させた後に、交換樹脂収容部を着脱部に取り付ける際に、着脱部を再利用することができる。
（５）上記形態の貯留装置において、前記収容部は、さらに、前記凸部が突出する突出用部位を備え、前記蓋部は、前記凸部の中心を通る直線に沿って見たときに、前記凸部を包含する外形を有する蓋側突出部を備え、前記蓋側突出部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいるときに、前記凸部の鉛直方向の最も上側の部位よりも下側の位置において、前記延出部の一部と前記突出用部位の一部とを接触させてもよい。
このような態様においては、蓋部が連通部を塞いでいるときには、連通部を塞いでいる蓋部の蓋側突出部の一部であって、凸部を包含する蓋側突出部と、延出部の一部とが、互いに接触している。その結果、イオン交換部は、蓋部が連通部を塞いでいるときには、凸部から取り外されることがない。そして、蓋部が連通部から取り外されたときには、イオン交換部は、凸部からはずされることができる。
（６）上記形態の貯留装置において、前記着脱部は可撓性を有し、前記交換樹脂収容部は、それぞれイオン交換樹脂を収容する複数の個別収容部であって、前記イオン交換部が前記連通部に挿入される方向に垂直な方向に並ぶ個別収容部を備え、前記イオン交換部は、前記イオン交換部が前記収容部の内部に挿入され、または前記収容部の内部から取り出されるときに、前記複数の個別収容部の間で折り曲げられるように構成されていてもよい。
このような態様においては、イオン交換部が、個別収容部の間で折り曲がっていない状態においては連通部を通り抜けることができない大きさの態様においても、イオン交換部が折り曲がることで、連通部を通り抜けることができる。
（７）上記形態の貯留装置において、前記着脱部は、前記交換樹脂収容部を前記着脱部に取り付けるための複数のフック部を備え、前記交換樹脂収容部は、前記フック部が通される孔である交換樹脂収容部孔を備え、前記交換樹脂収容部に前記着脱部が取り付けられているときに、前記複数のフック部のうち、２つのフック部の組み合わせが、並んでいる前記個別収容部を挟んだ両側に配されていてもよい。
このような態様においては、フック部が交換樹脂収容部孔に通されることで、交換樹脂収容部が着脱部に固定される。また、２つのフック部が個別収容部を挟んだ両側に配されているため、個別収容部の間でフック部の影響を受けることなく折り曲げられることが可能である。
（８）上記形態の貯留装置において、前記複数の個別収容部は、陽イオン交換樹脂が収容され、陰イオン交換樹脂が収容されない陽イオン側収容部と、前記陰イオン交換樹脂が収容され、前記陽イオン交換樹脂が収容されない陰イオン側収容部と、を備え、前記陽イオン側収容部は、前記陽イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であり、前記陰イオン側収容部は、前記陰イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であるように構成されていてもよい。
このような態様においては、ユーザが、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹を、それぞれ別に取り外すことができる。陽イオン交換樹脂と、陰イオン交換樹脂とが、同じ個別収容部に収容されている態様と比較して、ユーザは容易に陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を再生、または新たな陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂と交換することができる。
（９）上記形態の貯留装置において、前記タンクは、さらに前記収容部に前記熱交換液を流入するための流入口であって、前記収容部の内部と外部とを連通させる流入口を備え、前記交換樹脂収容部は、外力を受けない状態において板状の外形を有しており、前記着脱部に対し取り付けられている状態において、前記流入口と向かい合うように配されていてもよい。
このような態様においては、例えば交換樹脂収容部が流入口と向かい合わない態様と比較して、流入口から流入した熱交換液が、交換樹脂収容部と効率よく接触する。貯留装置から流出した熱交換液が通る配管や部品が破損した際に漏れ出た熱交換液が通電部分に付着した場合に、発火する可能性をより低くすることができる。
（１０）上記形態の貯留装置において、前記収容部は、前記収容部の内部を複数の室に区画する隔壁を備え、前記隔壁は、鉛直方向の上端部から、下に向かって形成されるスリットであって、隣り合う前記室を連通させるスリットを備えていてもよい。
このような態様においては、タンクが隔壁とスリットを備えない態様と比較して、熱交換液がタンク内を循環しやすくなる。これにより、熱交換液中の気泡が熱交換液中を上昇し、液面に到達して消滅しやすくなる。
（１１）上記形態の貯留装置において、前記連通部は、前記貯留装置の使用状態において鉛直方向の上側に開口しており、前記熱交換液を受け入れることができてもよい。
このような態様においては、収容部への熱交換液の受け入れと、イオン交換部の出し入れが、収容部の内外を連通させる異なる構成において行われる態様と比較して、貯留装置の構造を簡略なものにできる。
このような態様においては、ユーザは、連通部を介して、収容部の内部にイオン交換部を挿入し、また、取り出すことができる。イオン交換部が挿入かつ取り出し可能ではない態様と比較して、容易にイオン交換部を交換することができる。そのため、ユーザの負担を低減することができる。
（２）上記形態の貯留装置において、前記収容部は、前記連通部に向かって突出する凸部を備え、前記イオン交換部は、前記凸部が通される穴部を備えていてもよい。
このような態様においては、ユーザは、穴部に凸部を通すことで、イオン交換部を着脱することが可能なように、収容部の内部に固定することができる。
（３）上記形態の貯留装置において、前記イオン交換部は、前記収容部に固定されているときに、前記連通部に向かって伸びるタブを備えていてもよい。
このような態様においては、ユーザが、タブを手で、または治具を用いて把持することで、連通部を通したイオン交換部の挿入および取り出しが容易となる。
（４）上記形態の貯留装置において、前記イオン交換部は、イオン交換樹脂を収容する交換樹脂収容部であって、前記熱交換液が内部と外部とを流通することが可能である流通孔が形成されている交換樹脂収容部と、前記交換樹脂収容部に対し着脱することが可能な着脱部と、一方の端部が前記着脱部と連結する延出部であって、前記着脱部から遠ざかる方向に延びる延出部と、を備える樹脂固定部と、を備え、前記延出部には、前記穴部が形成されていてもよい。
このような態様においては、着脱部が、交換樹脂収容部から着脱することができるため、ユーザがイオン交換樹脂を交換または再生させた後に、交換樹脂収容部を着脱部に取り付ける際に、着脱部を再利用することができる。
（５）上記形態の貯留装置において、前記収容部は、さらに、前記凸部が突出する突出用部位を備え、前記蓋部は、前記凸部の中心を通る直線に沿って見たときに、前記凸部を包含する外形を有する蓋側突出部を備え、前記蓋側突出部は、前記蓋部が前記連通部を塞いでいるときに、前記凸部の鉛直方向の最も上側の部位よりも下側の位置において、前記延出部の一部と前記突出用部位の一部とを接触させてもよい。
このような態様においては、蓋部が連通部を塞いでいるときには、連通部を塞いでいる蓋部の蓋側突出部の一部であって、凸部を包含する蓋側突出部と、延出部の一部とが、互いに接触している。その結果、イオン交換部は、蓋部が連通部を塞いでいるときには、凸部から取り外されることがない。そして、蓋部が連通部から取り外されたときには、イオン交換部は、凸部からはずされることができる。
（６）上記形態の貯留装置において、前記着脱部は可撓性を有し、前記交換樹脂収容部は、それぞれイオン交換樹脂を収容する複数の個別収容部であって、前記イオン交換部が前記連通部に挿入される方向に垂直な方向に並ぶ個別収容部を備え、前記イオン交換部は、前記イオン交換部が前記収容部の内部に挿入され、または前記収容部の内部から取り出されるときに、前記複数の個別収容部の間で折り曲げられるように構成されていてもよい。
このような態様においては、イオン交換部が、個別収容部の間で折り曲がっていない状態においては連通部を通り抜けることができない大きさの態様においても、イオン交換部が折り曲がることで、連通部を通り抜けることができる。
（７）上記形態の貯留装置において、前記着脱部は、前記交換樹脂収容部を前記着脱部に取り付けるための複数のフック部を備え、前記交換樹脂収容部は、前記フック部が通される孔である交換樹脂収容部孔を備え、前記交換樹脂収容部に前記着脱部が取り付けられているときに、前記複数のフック部のうち、２つのフック部の組み合わせが、並んでいる前記個別収容部を挟んだ両側に配されていてもよい。
このような態様においては、フック部が交換樹脂収容部孔に通されることで、交換樹脂収容部が着脱部に固定される。また、２つのフック部が個別収容部を挟んだ両側に配されているため、個別収容部の間でフック部の影響を受けることなく折り曲げられることが可能である。
（８）上記形態の貯留装置において、前記複数の個別収容部は、陽イオン交換樹脂が収容され、陰イオン交換樹脂が収容されない陽イオン側収容部と、前記陰イオン交換樹脂が収容され、前記陽イオン交換樹脂が収容されない陰イオン側収容部と、を備え、前記陽イオン側収容部は、前記陽イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であり、前記陰イオン側収容部は、前記陰イオン交換樹脂を収容および取り出し可能であるように構成されていてもよい。
このような態様においては、ユーザが、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹を、それぞれ別に取り外すことができる。陽イオン交換樹脂と、陰イオン交換樹脂とが、同じ個別収容部に収容されている態様と比較して、ユーザは容易に陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を再生、または新たな陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂と交換することができる。
（９）上記形態の貯留装置において、前記タンクは、さらに前記収容部に前記熱交換液を流入するための流入口であって、前記収容部の内部と外部とを連通させる流入口を備え、前記交換樹脂収容部は、外力を受けない状態において板状の外形を有しており、前記着脱部に対し取り付けられている状態において、前記流入口と向かい合うように配されていてもよい。
このような態様においては、例えば交換樹脂収容部が流入口と向かい合わない態様と比較して、流入口から流入した熱交換液が、交換樹脂収容部と効率よく接触する。貯留装置から流出した熱交換液が通る配管や部品が破損した際に漏れ出た熱交換液が通電部分に付着した場合に、発火する可能性をより低くすることができる。
（１０）上記形態の貯留装置において、前記収容部は、前記収容部の内部を複数の室に区画する隔壁を備え、前記隔壁は、鉛直方向の上端部から、下に向かって形成されるスリットであって、隣り合う前記室を連通させるスリットを備えていてもよい。
このような態様においては、タンクが隔壁とスリットを備えない態様と比較して、熱交換液がタンク内を循環しやすくなる。これにより、熱交換液中の気泡が熱交換液中を上昇し、液面に到達して消滅しやすくなる。
（１１）上記形態の貯留装置において、前記連通部は、前記貯留装置の使用状態において鉛直方向の上側に開口しており、前記熱交換液を受け入れることができてもよい。
このような態様においては、収容部への熱交換液の受け入れと、イオン交換部の出し入れが、収容部の内外を連通させる異なる構成において行われる態様と比較して、貯留装置の構造を簡略なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本実施形態の貯留装置を説明する図。
【図2】収容部の内部を説明する図。
【図4】イオン交換部が収容部に固定されている状態を説明する図。
【図6】交換樹脂収容部が着脱部に取り付けられている状態を説明する図。
【図9】第２実施形態の交換樹脂収容部孔を説明する図。
【図10】第２実施形態の穴部を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
Ａ．第１実施形態：
Ａ１．第１実施形態の構成：
図１は、本実施形態の貯留装置１を説明する図である。図１において、貯留装置１の内部の構成を説明するために、貯留装置１を構成する部品をそれぞれ分離して表しているが、貯留装置１の使用状態において、貯留装置１を構成する部品はそれぞれ互いに溶着や固定等されている。図１におけるＹ軸方向は、鉛直方向の上方向である。Ｘ軸とＺ軸は、Ｙ軸と垂直な軸である。
Ａ１．第１実施形態の構成：
図１は、本実施形態の貯留装置１を説明する図である。図１において、貯留装置１の内部の構成を説明するために、貯留装置１を構成する部品をそれぞれ分離して表しているが、貯留装置１の使用状態において、貯留装置１を構成する部品はそれぞれ互いに溶着や固定等されている。図１におけるＹ軸方向は、鉛直方向の上方向である。Ｘ軸とＺ軸は、Ｙ軸と垂直な軸である。
【0009】
貯留装置１は、対象物と熱交換する熱交換液を貯留する。本実施形態における対象物とは、電気自動車の電池パックや、電気自動車のインバーターや、電気自動車の制御用コンピュータや、電気自動車の車室の温度を制御するためのヒータ等の、電気自動車車の部品である。貯留装置１は、これらの部品と熱交換器との間で熱交換液を循環させることで、各部品の温度を適切な範囲に保つ。なお、図１において、熱交換液の図示を省略している。後述する図２においても同様である。貯留装置１は、循環する熱交換液の液量が、漏れや蒸発によって少なくなった場合に、流路に供給するための熱交換液を貯留する。また、貯留装置１は、熱交換液中のイオンとの間でイオン交換を行う。貯留装置１は、タンク１０と、イオン交換部２０と、を備える。
【0010】
Ａ２．タンクの説明：
タンク１０は、貯留装置１の外部から熱交換液を受け入れ、熱交換液を貯留する。タンク１０は、貯留した熱交換液を、貯留装置１の外部へと流出させる。図１に示すように、本実施形態において、タンク１０は、略直方の形状を有している。タンク１０は、ポリプロピレンで構成される。タンク１０は、収容部１１と、収容上部１２と、蓋部１３と、流入口１４と、流出口１５と、を備える。図１に示すように、収容部１１の、Ｙ軸方向の上側に収容上部１２と蓋部１３が位置している状態が、貯留装置１の使用状態である。
タンク１０は、貯留装置１の外部から熱交換液を受け入れ、熱交換液を貯留する。タンク１０は、貯留した熱交換液を、貯留装置１の外部へと流出させる。図１に示すように、本実施形態において、タンク１０は、略直方の形状を有している。タンク１０は、ポリプロピレンで構成される。タンク１０は、収容部１１と、収容上部１２と、蓋部１３と、流入口１４と、流出口１５と、を備える。図１に示すように、収容部１１の、Ｙ軸方向の上側に収容上部１２と蓋部１３が位置している状態が、貯留装置１の使用状態である。
【0011】
図２は、収容部１１の内部を説明する図である。図２は、図１のイオン交換部２０が収容部１１の内部に固定された状態を表している。収容部１１は、熱交換液を内部に収容する。本実施形態において、収容部１１は、１つの面が開口した略直方の形状を有している。収容部１１は、壁部１１０と、第１隔壁１１１と、第２隔壁１１２と、第３隔壁１１３と、第４隔壁１１４と、突出用部位１１５と、を備えている。第１隔壁１１１ないし第４隔壁１１４を区別しない場合は、「隔壁ＢＷ」という。
【0012】
壁部１１０は、収容部１１の外殻を構成する。図１および図２に示すように、壁部１１０は、側面を構成する第１側壁１１０ａ、第２側壁１１０ｂ、第３側壁１１０ｃ、第４側壁１１０ｄと、底面を構成する底壁１１０ｅと、から構成される。隔壁ＢＷは、収容部１１の内部を第１室１１ａと、第２室１１ｂと、第３室１１ｃと、第４室１１ｄと、の４つの室に区画する。第１隔壁１１１ないし第４隔壁１１４は、それぞれ４つの側壁１１０ａないし１１０ｄのそれぞれの中央から、収容部１１の中心ＣＮ１に向かって伸びている。第１隔壁１１１ないし第４隔壁１１４は、収容部１１の中心ＣＮ１において互いに接続している。図示はしていないが、隔壁ＢＷの鉛直方向の下側の端部は、底壁１１０ｅと接続している。第１隔壁１１１は第１スリット１１１ａを、第２隔壁１１２は第２スリット１１２ａを、第３隔壁１１３は第３スリット１１３ａを、第４隔壁１１４は第４スリット１１４ａを、備えている。第１スリットないし第４スリットを区別しない場合は、「スリットＳＬ」という。
【0013】
図１に示すように、スリットＳＬは、隣り合う室を連通させる。スリットＳＬは、隔壁ＢＷの鉛直方向の上端部から、鉛直方向の下端部に向かって形成されている。図２に示すように、第１スリット１１１ａの両側の、第１隔壁１１１の鉛直方向の最も上側の部分ＢＷａ、ＢＷｂ同士が、所定の距離Ｄ１を開けて隣り合っている。第２スリット１１２ａないし第４スリット１１４ａについても同様である。収容部１１に流入した熱交換液は、スリットＳＬを通って隣の室に流入する。熱交換液の流れに関しては後述する。
【0014】
図３は、図２のＩＩＩ―ＩＩＩ断面図である。図３は、収容上部１２が収容部１１と溶着され、蓋部１３が後述する連通部１２１を塞いでいる状態における断面を表している。突出用部位１１５は、収容部１１の底面を構成する底壁１１０ｅが鉛直方向の上に向かって凹んだ部位である。図２に示すように、突出用部位１１５は、第１スリット１１１ａとＸ軸方向において並ぶように形成されている。なお、図２において、後述する延出部２２２の鉛直方向の下側に位置する突出用部位１１５を、点線で表している。突出用部位１１５は、第１隔壁１１１と接続している。本実施形態において、突出用部位１１５は、収容部１１の内側から見たときに、略円柱の形状を有している。突出用部位１１５は、凸部１１５ａを備えている。
【0015】
図４は、イオン交換部２０が収容部１１に固定されている状態を説明する図である。図４は、図３の破線枠内の拡大図である。図４を用いて、凸部１１５ａについて説明する。凸部１１５ａは、イオン交換部２０が収容部１１に配されるときに、後述するイオン交換部２０の穴部２２２ａに通される部位である。凸部１１５ａは、突出用部位１１５の、鉛直方向の上側の端部から、連通部１２１に向かって突出する。なお、図４において連通部１２１の図示を省略している。凸部１１５ａは、凸部狭小部１１５ａｂを有している。図２および図４に示すように、凸部狭小部１１５ａｂは、Ｙ軸の上側から下側に向かって見たときに、凸部１１５ａのＸ軸方向およびＺ軸方向における寸法が小さくなる部分である。
【0016】
図３に示すように、収容上部１２は、収容部１１の開口を塞ぐ。貯留装置１が車両に配されている状態において、収容上部１２は、収容部１１と溶着されている。収容上部１２は、収容部１１と溶着されている状態において、収容部１１との間に空間ＳＰを有するように形成されている。後述する気泡が熱交換液の液面に達したときに、収容上部１２と収容部１１との間の空間ＳＰに気泡が抜け出て消失する。収容上部１２は、連通部１２１を備えている。
【0017】
図１に示す連通部１２１は、収容部１１の内部と外部とを連通させる。連通部１２１は、イオン交換部２０が収容部１１に挿入され、または収容部１１の内部から取り出される際に通る部位である。連通部１２１は鉛直方向の上側に開口している。これにより、ユーザによって熱交換液が交換される際に、連通部１２１が熱交換液を受け入れ、または取り出すことができる。本実施形態において、収容部１１への熱交換液の受け入れと、イオン交換部２０の出し入れが、収容部１１の内外を連通させる異なる構成において行われる態様と比較して、貯留装置１の構造を簡略なものにできる。連通部１２１は、内面にネジ穴が形成されている。連通部１２１には、蓋部１３が挿入される。
【0018】
図３に示すように、蓋部１３は、連通部１２１を塞ぐ。蓋部１３は、上蓋部１３１と、蓋側突出部１３２と、を備えている。なお、図１において上蓋部１３１と蓋側突出部１３２とを分離して表している。上蓋部１３１は、蓋部１３が連通部１２１から取り外される際に、ユーザによって把持される部位である。上蓋部１３１には、連通部１２１のネジ穴と螺合するためのネジが形成されている。図４に示すように、蓋側突出部１３２は、蓋部１３が連通部１２１を塞いでいるときに、凸部１１５ａの鉛直方向の最も上側の部位１１５ａａよりも鉛直方向の下側の位置において、延出部２２２の一部と突出用部位１１５の一部とを接触させる。図１に示すように、蓋側突出部１３２は、凸部１１５ａの中心ＣＮ２を通る直線に沿って見たときに、凸部１１５ａを包含する外形を有している。
【0019】
図３および図４に示すように、蓋部１３が連通部１２１を塞いでいるときには、連通部１２１を塞いでいる蓋部１３の蓋側突出部１３２の一部であって、凸部１１５ａを包含する蓋側突出部１３２と、延出部２２２の一部とが、互いに接触している。その結果、イオン交換部２０は、蓋部１３が連通部１２１を塞いでいるときには、凸部１１５ａからはずれることがない。そして、蓋部１３が連通部１２１から取り外されたときには、イオン交換部２０は、凸部１１５ａから取り外されることができる。
【0020】
図２に示す流入口１４は、収容部１１に熱交換液を流入させる。流入口１４は、収容部１１の内部と外部とを連通させている。流入口１４は、第１側壁１１０ａに接続している。流出口１５は、収容部１１の内部の熱交換液を流出する。流出口１５は、収容部１１の内部と外部とを連通させている。流出口１５は、第３側壁１１０ｃと接続している。
【0021】
Ａ３．イオン交換部２０の説明：
図５は、図１に示すイオン交換部２０の拡大図である。イオン交換部２０は、熱交換液中のイオンとイオン交換を行う。イオン交換部２０は、ユーザによって、タンク１０の収容部１１の内部に着脱することが可能なように固定される。イオン交換部２０がどのようにして収容部１１の内部に着脱することができるのかは、後述する。イオン交換部２０は、ユーザによって、収容部１１に、鉛直方向に沿って挿入され、また、収容部１１から取り出される。イオン交換部２０の挿入および取り出しの詳細については後述する。図５に示すように、イオン交換部２０は、交換樹脂収容部２１と、樹脂固定部２２と、を備える。
図５は、図１に示すイオン交換部２０の拡大図である。イオン交換部２０は、熱交換液中のイオンとイオン交換を行う。イオン交換部２０は、ユーザによって、タンク１０の収容部１１の内部に着脱することが可能なように固定される。イオン交換部２０がどのようにして収容部１１の内部に着脱することができるのかは、後述する。イオン交換部２０は、ユーザによって、収容部１１に、鉛直方向に沿って挿入され、また、収容部１１から取り出される。イオン交換部２０の挿入および取り出しの詳細については後述する。図５に示すように、イオン交換部２０は、交換樹脂収容部２１と、樹脂固定部２２と、を備える。
【0022】
交換樹脂収容部２１は、イオン交換樹脂を収容する。交換樹脂収容部２１は、外力を受けない状態において、板状の外形を有している。本実施形態において、交換樹脂収容部２１の素材として、ポリプロピレンが使用されている。なお、交換樹脂収容部２１の素材として、ポリエステルや、ナイロン等の他の素材が用いられてもよい。交換樹脂収容部２１の素材として、多数の孔を形成することができる、軟質の樹脂が選択される。本明細書における軟質とは、人の手によって容易に変形することが可能な性質をいう。交換樹脂収容部２１は、２つの個別収容部２１０と、４つの交換樹脂収容部孔２２０と、を備える。
【0023】
２つの個別収容部２１０は、それぞれイオン交換樹脂を収容する。図示はしていないが、個別収容部２１０には、熱交換液が内部と外部とを流通することが可能である複数の流通孔が形成されている。熱交換液が、流通孔を通って個別収容部２１０に流入し、熱交換液中のイオンが、イオン交換樹脂によって交換される。そして、イオン交換された熱交換液が、流通孔を通って、個別収容部２１０から出ていく。これにより、熱交換液中に溶出したイオンが、熱交換液中から除去される。
【0024】
図２に示すように、イオン交換部２０が収容部１１に配されている状態において、２つの個別収容部２１０は、Ｙ軸に垂直な方向であるＸ軸方向に並んでいる。２つの個別収容部２１０は、２つの個別収容部２１０の間で、外力によって折り曲げられるように構成されている。上述したように交換樹脂収容部２１は軟質であるため、２つの個別収容部２１０の間で折り曲げられることが可能である。２つの個別収容部２１０を区別するときは、一方の個別収容部２１０を「陽イオン側収容部２１１」とよび、他方の個別収容部２１０を「陰イオン側収容部２１２」とよぶ。
【0025】
図６は、交換樹脂収容部２１が着脱部２２１に取り付けられている状態を説明する図である。図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。図７に示す陽イオン側収容部２１１は、陽イオン交換樹脂ＣＥＲを収容および取り出し可能である。陽イオン側収容部２１１には、陰イオン交換樹脂ＡＥＲは収容されない。本実施形態において、陽イオン交換樹脂ＣＥＲとして、強酸性陽イオン交換樹脂が使用される。陰イオン側収容部２１２は、陰イオン交換樹脂ＡＥＲを収容および取り出し可能である。陰イオン側収容部２１２には、陽イオン交換樹脂ＣＥＲは収容されない。本実施形態において、陰イオン交換樹脂ＡＥＲとして、強塩基性陰イオン交換樹脂が使用される。
【0026】
陽イオン交換樹脂ＣＥＲと陰イオン交換樹脂ＡＥＲは、ユーザによってそれぞれ別に取り外すされることができる。具体的には、個別収容部２１０がユーザによって裂かれることにより、個別収容部２１０の内部のイオン交換樹脂が取り出される。例えば陽イオン交換樹脂ＣＥＲと、陰イオン交換樹脂ＡＥＲとが、同じ個別収容部２１０に収容されている態様と比較して、ユーザは容易に陽イオン交換樹脂ＣＥＲと陰イオン交換樹を再生、または新たな陽イオン交換樹脂ＣＥＲと陰イオン交換樹脂ＡＥＲと交換することができる。個別収容部２１０への収容は、図示しない個別収容部２１０の入口から、ユーザによって、個別収容部２１０にイオン交換樹脂が収容される。その後、ユーザによって、接着剤を用いて入口が塞がれる。
【0027】
イオン交換樹脂は、予め定められた走行距離を車両が走行する期間を経過したときに、交換される。期間は、１０年や１５年等、メーカーによって定められる。イオン交換部２０には、期間の間、イオン交換の機能が確保できる量のイオン交換樹脂が収容される。
【0028】
図６に示す交換樹脂収容部孔２２０は、後述するフック部ＨＰが通される孔である。交換樹脂収容部孔２２０は、交換樹脂収容部２１の、個別収容部２１０が形成されていない部分に形成されている。具体的には、交換樹脂収容部孔２２０は、交換樹脂収容部２１の短辺の周辺に、それぞれ２つずつ形成されている。２つの交換樹脂収容部孔２２０の組み合わせが、並んでいる２つの個別収容部２１０を挟んだ両側に配されている。交換樹脂収容部孔２２０の２つの組み合わせのうち、一方の組み合わせ２２０Ｃ１が、交換樹脂収容部２１の２つの短辺のうち、一方の短辺に近い側に配されている。交換樹脂収容部２１の他の組み合わせ２２０Ｃ２が、一方の短辺に対し、他方の短辺に近い側に配されている。
【0029】
図４に示すように、樹脂固定部２２は、イオン交換部２０を収容部１１に固定する。また、図６に示すように、樹脂固定部２２は、交換樹脂収容部２１を固定する。樹脂固定部２２は、可撓性を有し、外力によって変形可能なように構成されている。樹脂固定部は可撓性を有するため、２つの個別収容部２１０の間が折り曲げられるときに、個別収容部２１０の間を通る直線Ｌ１において折り曲げられることが可能である。なお、図６において直線Ｌ１を点線で表している。樹脂固定部２２の素材として、ポリプロピレンが使用されている。樹脂固定部２２の厚さは１ｍｍである。図５に示すように、樹脂固定部２２は、着脱部２２１と、延出部２２２と、タブ２２３と、を備える。
【0030】
着脱部２２１は、交換樹脂収容部２１を固定する。着脱部２２１は、第１着脱部２２１ａと、第２着脱部２２１ｂと、第３着脱部２２１ｃと、を備える。第１着脱部２２１ａと第２着脱部２２１ｂは、それぞれ交換樹脂収容部２１の２つの長辺に沿う板状の部材である。第３着脱部２２１ｃは、交換樹脂収容部２１の１つの短辺に沿う、板状の部材である。第１着脱部２２１ａと第３着脱部２２１ｃが接続し、第３着脱部２２１ｃと第２着脱部２２１ｂが接続している。着脱部２２１は、４つのフック部ＨＰを備える。
【0031】
図８は、図６のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。なお、図８において交換樹脂収容部２１の一部の図示を省略している。図６に示すように、フック部ＨＰは、交換樹脂収容部２１を着脱部２２１に取り付ける。図８に示すように、フック部ＨＰは、着脱部２２１の一方の面から突出し、先端が屈曲した形状を有する。図５に示すように、２つのフック部ＨＰが、第３着脱部２２１ｃに形成されている。残り２つのフック部ＨＰが、第１着脱部２２１ａと第２着脱部２２１ｂの、第３着脱部２２１ｃと接続する端部とは逆側の端部に、それぞれ形成されている。図６に示すように、フック部ＨＰは、交換樹脂収容部２１が着脱部２２１に取付けられているときに、２つのフック部ＨＰの組み合わせが、並んでいる個別収容部２１０を挟んだ両側に配されるように形成されている。
【0032】
交換樹脂収容部２１がユーザによって着脱部２２１に取り付けられるときに、交換樹脂収容部孔２２０に、フック部ＨＰが通されることで、交換樹脂収容部２１が着脱部２２１に固定される。また、フック部ＨＰが交換樹脂収容部孔２２０から外されることで、交換樹脂主要部が着脱部２２１から取り外される。このように、フック部ＨＰによって、着脱部２２１が、交換樹脂収容部２１に対し着脱することが可能である。着脱部２２１が、交換樹脂収容部２１から着脱することができるため、ユーザがイオン交換樹脂を交換または再生させた後に、交換樹脂収容部２１を着脱部２２１に取り付ける際に、着脱部２２１を再利用することができる。
【0033】
図５に示す延出部２２２は、イオン交換部２０が収容部１１に固定される際に用いられる部分である。延出部２２２は、一方の端部が第３着脱部２２１ｃと連結している。延出部２２２は、第１着脱部２２１ａおよび第２着脱部２２１ｂから遠ざかる方向に延び、延出部２２２の中間で湾曲して、第３着脱部２２１ｃから遠ざかる方向に延びる形状を有している。第３着脱部２２１ｃから遠ざかる方向に延びている部分を、凸部固定部２２２Ａとよぶ。凸部固定部２２２Ａには、穴部２２２ａが形成されている。穴部２２２ａは、イオン交換部２０が収容部１１に固定されるときに、凸部１１５ａが通される部分である。
【0034】
タブ２２３は、ユーザがイオン交換部２０を収容部１１から出し入れする際に、把持することができる部位である。タブ２２３は、延出部２２２の、第３着脱部２２１ｃと連結していない端部と連結している。図３に示すように、タブ２２３は、イオン交換部２０が収容部１１に固定されているときに、連通部１２１に向かって伸びている。
【0035】
Ａ４．熱交換液の流れの説明：
図２に示すように、流入口１４を通った熱交換液は、まず第１室１１ａに流入する（図２の矢印Ａ参照）。次に、第１室１１ａに流入した熱交換液は、一部がイオン交換部２０の交換樹脂収容部２１に到達する。上述したように交換樹脂収容部２１には交換樹脂収容部孔２２０が形成されているため、熱交換液は交換樹脂収容部孔２２０から交換樹脂収容部２１の内部に流入し、イオン交換樹脂とイオンの交換を行う。
図２に示すように、流入口１４を通った熱交換液は、まず第１室１１ａに流入する（図２の矢印Ａ参照）。次に、第１室１１ａに流入した熱交換液は、一部がイオン交換部２０の交換樹脂収容部２１に到達する。上述したように交換樹脂収容部２１には交換樹脂収容部孔２２０が形成されているため、熱交換液は交換樹脂収容部孔２２０から交換樹脂収容部２１の内部に流入し、イオン交換樹脂とイオンの交換を行う。
【0036】
交換樹脂収容部２１が着脱部２２１に取り付けられ、イオン交換部２０が収容部１１に固定されている状態において、図２に示すように、交換樹脂収容部２１が流入口１４と向かい合うように配されている。例えば交換樹脂収容部２１が流入口１４と向かい合わない態様と比較して、流入口１４から流入した熱交換液が、交換樹脂収容部２１と効率よく接触する。貯留装置１から流出した熱交換液が通る配管や部品が破損した際に漏れ出た熱交換液が通電部分に付着した場合に、発火する可能性をより低くすることができる。
【0037】
そして、再び交換樹脂収容部孔２２０から、交換樹脂収容部２１の外部に流出する。第１室１１ａに流入した熱交換液は、第１スリット１１１ａまたは第２スリット１１２ａを通過する。第２スリット１１２ａを通過した熱交換液は第２室１１ｂに流入する。第１スリット１１１ａを通過した熱交換液は、第３室１１ｃに流入する。第２室１１ｂに流入した熱交換液は、第４スリット１１４ａを通って、第４室１１ｄに流入する。第３室１１ｃに流入した熱交換液は、第３スリット１１３ａを通って第４室１１ｄに流入する。そして、流出口１５から、熱交換液が流出する。
【0038】
本実施形態においては、隔壁ＢＷとスリットＳＬを備えない態様と比較して、熱交換液がタンク１０内を循環しやすくなる。これにより、熱交換液中の気泡が熱交換液中を上昇し、液面に到達して消滅しやすくなる。
【0039】
Ａ５．イオン交換部２０の、収容部１１に対する挿入および取り出しの説明：
イオン交換部２０の挿入について説明する。蓋部１３が連通部１２１を塞いでいないときに、連通部１２１を介して、ユーザによってイオン交換部２０の内部にイオン交換部２０が挿入される。図２に示すように、交換樹脂収容部２１と、樹脂固定部２２の着脱部２２１のＸ軸方向における寸法Ｄ２は、連通部１２１のＸ軸方向の寸法Ｄ３よりも大きい。ここで、上述したように、交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２は外力によって変形することが可能なように構成されている。そのため、ユーザが連通部１２１にイオン交換部２０を挿入する際に、交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２が変形することで、イオン交換部２０が連通部１２１を通過することができる。なお、交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２は、連通部１２１を通過後に、折り曲げられる前の状態に戻る。
イオン交換部２０の挿入について説明する。蓋部１３が連通部１２１を塞いでいないときに、連通部１２１を介して、ユーザによってイオン交換部２０の内部にイオン交換部２０が挿入される。図２に示すように、交換樹脂収容部２１と、樹脂固定部２２の着脱部２２１のＸ軸方向における寸法Ｄ２は、連通部１２１のＸ軸方向の寸法Ｄ３よりも大きい。ここで、上述したように、交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２は外力によって変形することが可能なように構成されている。そのため、ユーザが連通部１２１にイオン交換部２０を挿入する際に、交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２が変形することで、イオン交換部２０が連通部１２１を通過することができる。なお、交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２は、連通部１２１を通過後に、折り曲げられる前の状態に戻る。
【0040】
本実施形態においては、上述したように交換樹脂収容部２１と、樹脂固定部２２が、個別収容部２１０の間で外力によって折り曲げられることが可能である。ユーザによってイオン交換部２０が収容部１１の内部に挿入される際に、２つの個別収容部２１０の間で折り曲げられながら、イオン交換部２０が連通部１２１を通される。イオン交換部２０が、個別収容部２１０の間で折り曲がっていない状態においては連通部１２１を通り抜けることができない大きさの態様においても、イオン交換部２０が折り曲がることで、連通部１２１を通り抜けることができる。また、２つのフック部ＨＰが個別収容部２１０を挟んだ両側に配されているため、個別収容部２１０の間でフック部ＨＰの影響を受けることなく折り曲げられることが可能である。
【0041】
この際に、ユーザは、イオン交換部２０のタブ２２３を把持することで、タブ２２３がない態様と比較して、連通部１２１を通したイオン交換部２０の挿入を容易に行うことができる。なお、ユーザは治具を用いてタブ２２３を把持することも可能である。次に、ユーザによって、凸部１１５ａが穴部２２２ａに通され、ユーザによって連通部１２１に蓋部１３が配される。図４に示すように、凸部狭小部１１５ａｂが穴部２２２ａに通されることで、Ｙ軸方向におけるイオン交換部２０の移動が制限される。これにより、蓋側突出部１３２によってイオン交換部２０が収容部１１に固定される前に、凸部１１５ａから穴部２２２ａが抜けることを防止することができる。このようにして、イオン交換部２０が収容部１１に収容される。
【0042】
イオン交換部２０の取り出しについて説明する。まず、蓋部１３がユーザによって連通部１２１から取り外される。ユーザが、タブ２２３を把持してイオン交換部２０を収容部１１から取り出す。この際に、収容部１１の内部への挿入と同様に、２つの個別収容部２１０の間が折り曲げられながら、イオン交換部２０が連通部１２１を通される。このように、イオン交換部２０は、収容部１１の内部に挿入および、収容部１１の内部から取り出すことが可能である。その後のイオン交換樹脂の交換については、上述している。
【0043】
本実施形態において、ユーザは、連通部１２１を介して、収容部１１の内部にイオン交換部２０を挿入し、また、取り出すことができる。イオン交換部２０が挿入かつ取り出し可能ではない態様と比較して、容易にイオン交換部２０を交換することができる。そのため、ユーザの負担を低減することができる。
【0044】
また、ユーザは、穴部２２２ａに凸部１１５ａを通すことで、イオン交換部２０を着脱することが可能なように、収容部１１の内部に固定することができる。さらに、イオン交換部２０を収容部１１に固定する際に、連通部１２１側に突出する凸部１１５ａを目標にイオン交換部２０を収容部１１内に挿入することで、容易にイオン交換部２０を装着することができる。
【0045】
Ｂ．第２実施形態：
図９は、第２実施形態の交換樹脂収容部孔２２０Ｂを説明する図である。図１０は、第２実施形態の穴部２２２ａＢを説明する図である。第２実施形態は、交換樹脂収容部孔２２０Ｂと、延出部２２２Ｂの形状が第１実施形態と異なる。その他の構成は第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付し、詳細を省略する。
図９は、第２実施形態の交換樹脂収容部孔２２０Ｂを説明する図である。図１０は、第２実施形態の穴部２２２ａＢを説明する図である。第２実施形態は、交換樹脂収容部孔２２０Ｂと、延出部２２２Ｂの形状が第１実施形態と異なる。その他の構成は第１実施形態と同様であるため、同一の符号を付し、詳細を省略する。
【0046】
図９に示すように、第２実施形態の交換樹脂収容部孔２２０Ｂは、幅広孔部２２０Ｂａと、狭小孔部２２０Ｂｂと、を備える。幅広孔部２２０Ｂａは、着脱部２２１のフック部ＨＰが取り付けられる部位である。幅広孔部２２０Ｂａは、略正方の形状を有する。狭小孔部２２０Ｂｂは、フック部ＨＰが幅広孔部２２０Ｂａから取り出されやすくする機能を有する。狭小孔部２２０Ｂｂは、略直方の形状を有する。狭小孔部２２０Ｂｂは、幅広孔部２２０Ｂａと接続している。
【0047】
幅広孔部２２０Ｂａの長さの寸法Ｄ４は、図６に示す第１実施形態の交換樹脂収容部孔２２０の長さの寸法Ｄ５よりも小さい。そのため、フック部ＨＰが外れる可能性を低減することができる。交換樹脂収容部孔２２０の長さの寸法とは、交換樹脂収容部２１の短辺の中点同士を結ぶ直線上における寸法をいう。また、上述したように、交換樹脂収容部２１は軟質を有するため、ユーザがフック部ＨＰを幅広孔部２２０Ｂａから取り出す際に、狭小孔部２２０Ｂｂを広げてフック部ＨＰを狭小孔部２２０Ｂｂまで移動させることで、容易にフック部ＨＰを取り出すことができる。
【0048】
図１０に示すように、第２実施形態の延出部２２２Ｂは、穴部２２２ａＢの形状が第１実施形態と異なる。第２実施形態の穴部２２２ａＢは、略円の形状を有している。穴部２２２ａＢは、ユーザによって穴部２２２ａＢに凸部１１５ａが通される際には、凸部１１５ａが通ることができ、かつ凸部１１５ａが容易に穴部２２２ａを抜けることができない外周の形状を有している。第２実施形態の延出部２２２Ｂは、穴スリット部２２２ｂを備える。穴スリット部２２２ｂは、穴部２２２ａＢから遠ざかる方向に形成されている。上述したように、樹脂固定部２２は外力によって変形することが可能であるため、穴部２２２ａＢと穴スリット部２２２ｂが変形することが可能である。ユーザが凸部１１５ａを穴部２２２ａＢから外そうとするときに、穴スリット部２２２ｂを広げて通すことで、容易に凸部１１５ａを穴部２２２ａＢから取り外すことができる。
【0049】
Ｃ．他の実施形態：
（Ｃ１）他の実施形態１：
（１）上記実施形態において、対象物は、電気自動車の部品である。なお、対象物は、例えば燃料電池車両や、飛行機や船舶等の部品であってもよい。
（Ｃ１）他の実施形態１：
（１）上記実施形態において、対象物は、電気自動車の部品である。なお、対象物は、例えば燃料電池車両や、飛行機や船舶等の部品であってもよい。
【0050】
（２）上記実施形態において、タンク１０は、ポリプロピレンで構成される。なお、タンクはプピエチレンやナイロンやポリエステル等、ポリプロピレン以外の素材で構成されていてもよい。また、タンクは、略直方の形状を有している。タンクは、略円柱であってもよく、略直方以外の形状であってよい。
【0051】
（３）上記実施形態において、収容上部１２と収容部１１は溶着によって構成されている。なお、収容部と収容上部とを構成する部分が、タンクの成型時に一体となるように成型されてもよい。
【0052】
（Ｃ２）他の実施形態２：
（１）上記実施形態において、収容部１１は、凸部１１５ａを備え、イオン交換部２０は、穴部２２２ａを備えていた。例えば収容部が穴部を備え、イオン交換部が凸部を備えていてもよい。収容部とイオン交換部のどちらか一方がフックを備え、他方が、フックが通される孔を備えていてもよい。
（１）上記実施形態において、収容部１１は、凸部１１５ａを備え、イオン交換部２０は、穴部２２２ａを備えていた。例えば収容部が穴部を備え、イオン交換部が凸部を備えていてもよい。収容部とイオン交換部のどちらか一方がフックを備え、他方が、フックが通される孔を備えていてもよい。
【0053】
（Ｃ３）他の実施形態３：
（１）上記実施形態において、イオン交換部２０はタブ２２３を備えていた。なお、例えばユーザが延出部を把持してイオン交換部を収容部に挿入し、または取り出しする態様において、タブを備えていなくてもよい。
（１）上記実施形態において、イオン交換部２０はタブ２２３を備えていた。なお、例えばユーザが延出部を把持してイオン交換部を収容部に挿入し、または取り出しする態様において、タブを備えていなくてもよい。
【0054】
（２）上記実施形態において、タブ２２３は、延出部２２２の、第３着脱部２２１ｃと連結していない端部と連結している。なお、例えばタブは、交換樹脂収容部と接続していてもよい。
【0055】
（Ｃ４）他の実施形態４：
（１）上記実施形態において、イオン交換部２０は交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２とを備えており、着脱部２２１は交換樹脂収容部２１に対し着脱することが可能である。なお、例えば樹脂固定部と、イオン交換樹脂を収容する袋とが接着されている態様において、収容する袋と樹脂固定部とが分離されなくてもよい。
（１）上記実施形態において、イオン交換部２０は交換樹脂収容部２１と樹脂固定部２２とを備えており、着脱部２２１は交換樹脂収容部２１に対し着脱することが可能である。なお、例えば樹脂固定部と、イオン交換樹脂を収容する袋とが接着されている態様において、収容する袋と樹脂固定部とが分離されなくてもよい。
【0056】
（２）上記実施形態において、延出部２２２には、穴部２２２ａが形成されている。なお、例えば穴部は交換樹脂収容部に形成されていてもよい。
【0057】
（３）上記実施形態において、樹脂固定部２２の素材として、ポリプロピレンが使用されており、樹脂固定部２２の厚さは１ｍｍである。なお、樹脂固定部は、プピエチレンやナイロンやポリエステル等、ポリプロピレン以外の素材で構成されていてもよい。また、樹脂固定部の厚さは、０．５ｍｍや２ｍｍなど、１ｍｍ以外であってもよい。
【0058】
（Ｃ５）他の実施形態５：
（１）上記実施形態において、収容部１１は突出用部位１１５を備えいていた。なお、例えば側壁に凸部が形成されている態様において、収容部は突出用部位を備えていなくてもよい。
（１）上記実施形態において、収容部１１は突出用部位１１５を備えいていた。なお、例えば側壁に凸部が形成されている態様において、収容部は突出用部位を備えていなくてもよい。
【0059】
（２）上記実施形態において、蓋部１３が連通部１２１を塞いでいるときに、蓋側突出部１３２が、延出部２２２の一部と突出用部位１１５の一部とを接触させる。これにより、穴部から凸部が抜けることを防止することができる。なお、例えばイオン交換部と収容部とが、フックと孔によって固定されている態様において、蓋側突出部を備えていなくてもよい。
【0060】
（３）蓋側突出部は、凸部の一部であって、穴部を通って収容部に対して突出用部位とは逆の側に位置する一部と接触していてもよい。蓋部が連通部を塞いでいるときに、凸部と接触するように、蓋部に形成されていてもよい。蓋部が連通部を塞いでいるときには、連通部を塞いでいる蓋部の蓋側突出部と、連通部に向かって突出する凸部とが、互いに接触している。その結果、穴部を凸部によって通過されているイオン交換部は、蓋部が連通部を塞いでいるときには、凸部からはずれることがない。そして、蓋部が連通部からはずされたときには、イオン交換部は、凸部からはずされることができる。
【0061】
（Ｃ６）他の実施形態６：
（１）上記実施形態において、着脱部２２１は可撓性を有していた。なお、例えば連通孔がイオン交換部の大きさに対して、イオン交換部を変形させなくてもイオン交換部が通過することができる態様において、着脱部が可撓性を有していなくてもよい。
（１）上記実施形態において、着脱部２２１は可撓性を有していた。なお、例えば連通孔がイオン交換部の大きさに対して、イオン交換部を変形させなくてもイオン交換部が通過することができる態様において、着脱部が可撓性を有していなくてもよい。
【0062】
（２）上記実施形態において、交換樹脂収容部２１は、２つの個別収容部２１０を備えていた。なお、例えばイオン交換部の交換の際に、イオン交換樹脂を取り換える場合、交換樹脂収容部は１つの個別収容部を備えていてもよい。
【0063】
（３）上記実施形態において、交換樹脂収容部２１は、板状の外形を有している。なお、例えば交換樹脂収容部は、球形状を有していてもよい。板状の外形に限られない。
【0064】
（４）上記実施形態において、第１着脱部２２１ａと第２着脱部２２１ｂは、それぞれ交換樹脂収容部２１の２つの長辺に沿う板状の部材である。第３着脱部２２１ｃは、交換樹脂収容部２１の１つの短辺に沿う、板状の部材である。なお、例えば交換樹脂収容部が球形状を有している態様において、着脱部が、交換樹脂収容部の外周に沿う形状を有していても良い。
【0065】
（５）上記実施形態において、延出部２２２は、第１着脱部２２１ａおよび第２着脱部２２１ｂから遠ざかる方向に延び、延出部２２２の中間で湾曲して、第３着脱部２２１ｃから遠ざかる方向に延びる形状を有している。なお、例えば延出部は、湾曲せずに、第３着脱部と接続する端部から、第３着脱部と遠ざかる方向に延びる形状を有していても良い。
【0066】
（６）上記実施形態において、個別収容部２１０がユーザによって裂かれることにより、個別収容部２１０の内部のイオン交換樹脂が取り出される。なお、例えば個別収容部の入口を、入口を塞ぐ部品が塞いでいる態様において、ユーザが部品を取ることによりイオン交換樹脂が取り出されてもよい。
【0067】
（７）上記実施形態において、ユーザによって、接着剤を用いて個別収容部２１０の入口が塞がれる。なお、例えば入口がユーザによって縫われることで、個別収容部の入口が塞がれてもよい。
【0068】
（Ｃ７）他の実施形態７：
（１）上記実施形態において、着脱部２２１は４つのフック部ＨＰを備えていた。なお、例えば着脱部は２つや５つのフック部を備えていてもよい。また、交換樹脂収容部は、４つの交換樹脂収容部孔を備えていた。なお、例えば交換樹脂収容部は、２つや５つの交換樹脂収容部孔を備えていてもよい。
（１）上記実施形態において、着脱部２２１は４つのフック部ＨＰを備えていた。なお、例えば着脱部は２つや５つのフック部を備えていてもよい。また、交換樹脂収容部は、４つの交換樹脂収容部孔を備えていた。なお、例えば交換樹脂収容部は、２つや５つの交換樹脂収容部孔を備えていてもよい。
【0069】
（２）上記実施形態において、２つのフック部ＨＰの組み合わせが、並んでいる個別収容部２１０を挟んだ両側に配されている。なお、フック部は、並んでいる個別収容部を挟んだ両側に配されなくてもよい。例えば交換樹脂収容部孔が並んでいる個別収容部の間に配され、フック部も、並んでいる個別収容部の間に配されていてもよい。
【0070】
（Ｃ８）他の実施形態８：
（１）上記実施形態において、２つの個別収容部２１０を備えていた。なお、例えば３つや４つの個別収容部を備えていてもよい。
（１）上記実施形態において、２つの個別収容部２１０を備えていた。なお、例えば３つや４つの個別収容部を備えていてもよい。
【0071】
（Ｃ９）他の実施形態９：
（１）上記実施形態において、交換樹脂収容部２１は、流入口１４と向かい合うように配されている。なお、交換樹脂収容部は、流入口と向かい合うように配されていなくてもよい。
（１）上記実施形態において、交換樹脂収容部２１は、流入口１４と向かい合うように配されている。なお、交換樹脂収容部は、流入口と向かい合うように配されていなくてもよい。
【0072】
（Ｃ１０）他の実施形態１０：
（１）上記実施形態において、収容部１１は、隔壁ＢＷを備えていた。なお、収容部は隔壁を備えていなくてもよい。収容部が隔壁を備え、隔壁がスリットではなく、熱交換液が通り抜ける孔を形成していてもよい。また、収容部１１は、４つの隔壁ＢＷを備えていた。隔壁は２つや５つであってもよく、４つに限定されない。
（１）上記実施形態において、収容部１１は、隔壁ＢＷを備えていた。なお、収容部は隔壁を備えていなくてもよい。収容部が隔壁を備え、隔壁がスリットではなく、熱交換液が通り抜ける孔を形成していてもよい。また、収容部１１は、４つの隔壁ＢＷを備えていた。隔壁は２つや５つであってもよく、４つに限定されない。
【0073】
（Ｃ１１）他の実施形態１１：
（１）上記実施形態において、連通部１２１は、貯留装置１の使用状態において鉛直方向の上側に開口しており、熱交換液を受け入れることができる。なお、例えば熱交換液を受け入れる入口が貯留装置の他の部分に形成されている態様において、連通部が貯留装置の使用状態において鉛直方向の上側に開口していなくてもよい。例えば、貯留装置の使用状態において鉛直方向と垂直な方向に開口していてもよい。
（１）上記実施形態において、連通部１２１は、貯留装置１の使用状態において鉛直方向の上側に開口しており、熱交換液を受け入れることができる。なお、例えば熱交換液を受け入れる入口が貯留装置の他の部分に形成されている態様において、連通部が貯留装置の使用状態において鉛直方向の上側に開口していなくてもよい。例えば、貯留装置の使用状態において鉛直方向と垂直な方向に開口していてもよい。
【0074】
（２）熱交換液を受け入れる入口が貯留装置の他の部分に形成されている態様において、収容上部に熱交換液を受け入れる入口が形成され、連通部が収容部の側壁に形成されていてもよい。
【0075】
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【0076】
１…貯留装置、１０…タンク、１１…収容部、１１ａ…第１室、１１ｂ…第２室、１１ｃ…第３室、１１ｄ…第４室、１２…収容上部、１３…蓋部、１４…流入口、１５…流出口、２０…イオン交換部、２１…交換樹脂収容部、２２…樹脂固定部、１１０…壁部、１１０ａ…第１側壁、１１０ｂ…第２側壁、１１０ｃ…第３側壁、１１０ｄ…第４側壁、１１０ｅ…底壁、１１１…第１隔壁、１１１ａ…第１スリット、１１２…第２隔壁、１１２ａ…第２スリット、１１３…第３隔壁、１１３ａ…第３スリット、１１４…第４隔壁、１１４ａ…第４スリット、１１５…突出用部位、１１５ａ…凸部、１１５ａａ…凸部の部位、１１５ａｂ…凸部狭小部、１２１…連通部、１３１…上蓋部、１３２…蓋側突出部、２１０…個別収容部、２１１…陽イオン側収容部、２１２…陰イオン側収容部、２２０、２２０Ｂ…交換樹脂収容部孔、２２０Ｂａ…幅広孔部、２２０Ｂｂ…狭小孔部、２２１…着脱部、２２１ａ…第１着脱部、２２１ｂ…第２着脱部、２２１ｃ…第３着脱部、２２２、２２２Ｂ…延出部、２２２Ａ…凸部固定部、２２２ａ、２２２ａＢ…穴部、２２２ｂ…穴スリット部、２２３…タブ、ＡＥＲ…陰イオン交換樹脂、ＣＥＲ…陽イオン交換樹脂、ＢＷ…隔壁、ＢＷａ、ＢＷｂ…第１隔壁の部分、ＨＰ…フック部、ＳＬ…スリット、ＳＰ…空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】