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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024068989
(43)【公開日】2024-05-21
(54)【発明の名称】測定装置及び測定方法
(51)【国際特許分類】
G01N 21/27 20060101AFI20240514BHJP
G01N 21/01 20060101ALI20240514BHJP
A01G 7/00 20060101ALI20240514BHJP
G01N 33/483 20060101ALI20240514BHJP
【ＦＩ】
G01N21/27 Z
G01N21/01 Z
A01G7/00 603
G01N33/483 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022179718
(22)【出願日】2022-11-09
(71)【出願人】
【識別番号】000002945
【氏名又は名称】オムロン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】上田 理紗子
(72)【発明者】
【氏名】宮地 孝明
(72)【発明者】
【氏名】増田 梨恵
【テーマコード（参考）】
2G045
2G059
【Ｆターム（参考）】
2G045AA31
2G045CB20
2G045DA30
2G045DA36
2G045FA11
2G059AA05
2G059BB08
2G059BB12
2G059CC16
2G059DD13
2G059EE01
2G059EE02
2G059GG02
2G059GG03
2G059HH01
2G059HH02
2G059JJ02
2G059LL04
2G059MM12
2G059NN01
(57)【要約】
【課題】測定時における検出光に外乱光が混入することを抑止する。
【解決手段】測定装置は、遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材と、一対の弾性部材の一方の少なくとも一部と一対の弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、一対の弾性部材の一方又は他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の弾性部材同士の間の所定領域に光を照射する光照射部と、一対の弾性部材の一方又は他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の弾性部材同士の間の所定領域から検出光を受光する受光部と、一対の弾性部材同士の間の所定領域から検出される検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】測定装置は、遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材と、一対の弾性部材の一方の少なくとも一部と一対の弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、一対の弾性部材の一方又は他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の弾性部材同士の間の所定領域に光を照射する光照射部と、一対の弾性部材の一方又は他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の弾性部材同士の間の所定領域から検出光を受光する受光部と、一対の弾性部材同士の間の所定領域から検出される検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材と、
一対の前記弾性部材の一方の少なくとも一部と一対の前記弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、
一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の所定領域に光を照射する光照射部と、
一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出光を受光する受光部と、
一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部と、
を備える測定装置。
一対の前記弾性部材の一方の少なくとも一部と一対の前記弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、
一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の所定領域に光を照射する光照射部と、
一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出光を受光する受光部と、
一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部と、
を備える測定装置。
【請求項2】
前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が一対の前記弾性部材の前記他方に接近する方向に一対の前記弾性部材の前記一方を移動させ、かつ、一対の前記弾性部材の前記他方が一対の前記弾性部材の前記一方に接近する方向に一対の前記弾性部材の前記他方を移動させる、
請求項１に記載の測定装置。
請求項１に記載の測定装置。
【請求項3】
前記密着部は、
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第１カバーと前記第２カバーとを互いに引き寄せるバネと、
を有する、
請求項２に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第１カバーと前記第２カバーとを互いに引き寄せるバネと、
を有する、
請求項２に記載の測定装置。
【請求項4】
前記密着部は、
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第２カバーに取り付けられ、前記第１カバーに係合する係合部材と、
を有する、
請求項２に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第２カバーに取り付けられ、前記第１カバーに係合する係合部材と、
を有する、
請求項２に記載の測定装置。
【請求項5】
一対の前記弾性部材の前記一方が一対の前記弾性部材の前記他方に接近する方向に前記第１カバーが移動することを規制し、かつ、一対の前記弾性部材の前記他方が一対の前記弾性部材の前記一方に接近する方向に前記第２カバーが移動することを規制する規制部を備える、
請求項３又は４に記載の測定装置。
請求項３又は４に記載の測定装置。
【請求項6】
前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が一対の前記弾性部材の前記他方に接近する方向に一対の前記弾性部材の前記一方を移動させる、
請求項１に記載の測定装置。
請求項１に記載の測定装置。
【請求項7】
前記密着部は、
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第１カバーにおける一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた部分に向かって前記第２カバーを押圧する押圧バネと、
を有する、
請求項６に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第１カバーにおける一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた部分に向かって前記第２カバーを押圧する押圧バネと、
を有する、
請求項６に記載の測定装置。
【請求項8】
前記密着部は、
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第２カバーに取り付けられ、前記第１カバーに係合する係合部材と、
を有する、
請求項６に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、
一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、
前記第２カバーに取り付けられ、前記第１カバーに係合する係合部材と、
を有する、
請求項６に記載の測定装置。
【請求項9】
一対の前記弾性部材の前記他方が一対の前記弾性部材の前記一方に接近する方向に前記第２カバーが移動することを規制する規制部を備える、
請求項７又は８に記載の測定装置。
請求項７又は８に記載の測定装置。
【請求項10】
前記第１カバー及び前記第２カバーが、一対の前記弾性部材を挟持している、
請求項３、４、７及び８の何れか一項に記載の測定装置。
請求項３、４、７及び８の何れか一項に記載の測定装置。
【請求項11】
前記光照射部は、光を出射する光源と、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域に前記光源から出射される前記光を導く第１光導波路とを有し、
前記受光部は、光を検出する検出部と、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光を前記検出部に導く第２光導波路とを有する、
請求項１に記載の測定装置。
前記受光部は、光を検出する検出部と、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光を前記検出部に導く第２光導波路とを有する、
請求項１に記載の測定装置。
【請求項12】
一対の前記弾性部材の前記一方は、一対の前記弾性部材の前記他方と対向する面に第１溝を有し、
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、
前記第２貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記他方を貫通している、
請求項１に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、
前記第２貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記他方を貫通している、
請求項１に記載の測定装置。
【請求項13】
一対の前記弾性部材の前記一方は、一対の前記弾性部材の前記他方と対向する面に第１溝を有し、
一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有し、
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、
一対の前記弾性部材の前記他方を貫通する前記第２貫通孔と前記第２溝とが接続されている、
請求項１に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有し、
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、
一対の前記弾性部材の前記他方を貫通する前記第２貫通孔と前記第２溝とが接続されている、
請求項１に記載の測定装置。
【請求項14】
一対の前記弾性部材の前記一方は、一対の前記弾性部材の前記他方と対向する面に第１溝を有し、
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第２貫通孔と前記第１溝とが接続されている、
請求項１に記載の測定装置。
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、
一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第２貫通孔と前記第１溝とが接続されている、
請求項１に記載の測定装置。
【請求項15】
一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有する、
請求項１４に記載の測定装置。
請求項１４に記載の測定装置。
【請求項16】
一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有し、
前記第１貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通しており、
前記第２貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通している、
請求項１に記載の測定装置。
前記第１貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通しており、
前記第２貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通している、
請求項１に記載の測定装置。
【請求項17】
遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材と、一対の前記弾性部材が植物の所定部位を囲んだ状態で一対の前記弾性部材の少なくとも一部を前記植物の前記所定部位に密着させる密着部と、を備える測定装置が実行する測定方法であって、
一対の前記弾性部材の一方又は他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の所定領域に光を照射するステップと、
一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出光を検出するステップと、
前記検出光に基づいて、前記植物の栄養状態に関する物質量を測定するステップと、
を含む測定方法。
一対の前記弾性部材の一方又は他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の所定領域に光を照射するステップと、
一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出光を検出するステップと、
前記検出光に基づいて、前記植物の栄養状態に関する物質量を測定するステップと、
を含む測定方法。
【請求項18】
前記物質量は、硝酸態窒素量、炭水化物量、タンパク質量、ミネラル成分量、抗酸化物質量、硝酸態窒素の濃度、炭水化物の濃度、タンパク質の濃度、ミネラル成分の濃度及び抗酸化物質の濃度の少なくとも一つを含む、
請求項１７に記載の測定方法。
請求項１７に記載の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、測定装置及び測定方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、植物の測定部位に対して照射光を照射し、測定部位からの検出光を受光し、受光した検出光から、植物の栄養状態を示す、硝酸態窒素量、炭水化物量、タンパク質量、ミネラル成分量、抗酸化物質量、及び水分量の少なくともいずれか一つの成分量を算出する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１０９１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に開示の技術では、生体保持構造体が、第１Ｖ溝を形成した第１構造体と、第２Ｖ溝を形成した第２構造体と、第１構造体と第２構造体とを連結する連結部材とを有し、第１Ｖ溝及び第２Ｖ溝に植物が配置されている。しかし、特許文献１に開示の技術には、生体保持構造体と植物との間に隙間が生じ、隙間から外乱光が入ることで測定値にばらつきが生じるという課題がある。
【0005】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、測定時における検出光に外乱光が混入することを抑止する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一観点に係る測定装置は、遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材と、一対の前記弾性部材の一方の少なくとも一部と一対の前記弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の所定領域に光を照射する光照射部と、一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出光を受光する受光部と、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部と、を備える測定装置である。
【0007】
測定装置によれば、一対の弾性部材は遮光性を有するため、外乱光が一対の弾性部材を透過することが抑止される。一対の前記弾性部材の一方の少なくとも一部と一対の前記弾性部材の他方の少なくとも一部が密着することで、一対の弾性部材同士の間に隙間が発生することが抑止される。これにより、一対の弾性部材同士の間の隙間から外乱光が侵入することが抑止される。したがって、一対の弾性部材同士の間の所定領域から検出される検出光に外乱光が混入することが抑止され、測定精度が向上する。
【0008】
上記測定装置において、前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が一対の前記弾性部材の前記他方に接近する方向に一対の前記弾性部材の前記一方を移動させ、かつ、一対の前記弾性部材の前記他方が一対の前記弾性部材の前記一方に接近する方向に一対の前記弾性部材の前記他方を移動させてもよい。上記測定装置において、前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、前記第１カバーと前記第２カバーとを互いに引き寄せ
るバネを有してもよい。
るバネを有してもよい。
【0009】
上記測定装置において、前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、前記第２カバーに取り付けられ、前記第１カバーに係合する係合部材と、を有してもよい。上記測定装置は、一対の前記弾性部材の前記一方が一対の前記弾性部材の前記他方に接近する方向に前記第１カバーが移動することを規制し、かつ、一対の前記弾性部材の前記他方が一対の前記弾性部材の前記一方に接近する方向に前記第２カバーが移動することを規制する規制部を備えてもよい。
【0010】
上記測定装置において、前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が一対の前記弾性部材の前記他方に接近する方向に一対の前記弾性部材の前記一方を移動させてもよい。上記測定装置において、前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、前記第１カバーにおける一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた部分に向かって前記第２カバーを押圧する押圧バネと、を有してもよい。
【0011】
上記測定装置において、前記密着部は、一対の前記弾性部材の前記一方が取り付けられた第１カバーと、一対の前記弾性部材の前記他方が取り付けられた第２カバーと、前記第２カバーに取り付けられ、前記第１カバーに係合する係合部材と、を有してもよい。上記測定装置は、一対の前記弾性部材の前記他方が一対の前記弾性部材の前記一方に接近する方向に前記第２カバーが移動することを規制する規制部を備えてもよい。上記測定装置において、前記第１カバー及び前記第２カバーが、一対の前記弾性部材を挟持してもよい。
【0012】
上記測定装置において、前記光照射部は、光を出射する光源と、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域に前記光源から出射される前記光を導く第１光導波路とを有し、前記受光部は、光を検出する検出部と、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光を前記検出部に導く第２光導波路とを有してもよい。
【0013】
上記測定装置において、一対の前記弾性部材の前記一方は、一対の前記弾性部材の前記他方と対向する面に第１溝を有し、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、前記第２貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記他方を貫通していてもよい。
【0014】
上記測定装置において、一対の前記弾性部材の前記一方は、一対の前記弾性部材の前記他方と対向する面に第１溝を有し、一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有し、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、一対の前記弾性部材の前記他方を貫通する前記第２貫通孔と前記第２溝とが接続されていてもよい。
【0015】
上記測定装置において、一対の前記弾性部材の前記一方は、一対の前記弾性部材の前記他方と対向する面に第１溝を有し、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第１貫通孔と前記第１溝とが接続されており、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通する前記第２貫通孔と前記第１溝とが接続されていてもよい。上記測定装置において、一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有してもよい。
【0016】
上記測定装置において、一対の前記弾性部材の前記他方は、一対の前記弾性部材の前記一方と対向する面に第２溝を有し、前記第１貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通しており、前記第２貫通孔は、一対の前記弾性部材の前記一方を貫通していてもよい
。
。
【0017】
本発明の一観点に係る測定方法は、遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材と、一対の前記弾性部材が植物の所定部位を囲んだ状態で一対の前記弾性部材を前記植物の前記所定部位に密着させる密着部と、を備える測定装置が実行する測定方法であって、一対の前記弾性部材の一方又は他方を貫通する第１貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の所定領域に光を照射するステップと、一対の前記弾性部材の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔を介して、一対の前記弾性部材同士の間の前記所定領域から検出光を検出するステップと、前記検出光に基づいて、前記植物の栄養状態に関する物質量を測定するステップと、を含む測定方法である。
【0018】
測定方法によれば、一対の弾性部材は遮光性を有するため、外乱光が一対の弾性部材を透過することが抑止される。一対の弾性部材が植物の所定部位に密着することで、植物の所定部位と一対の弾性部材との間に隙間が発生することが抑止される。これにより、植物の所定部位と一対の弾性部材との間の隙間から外乱光が侵入することが抑止される。したがって、一対の弾性部材同士の間の所定領域から検出される検出光に外乱光が混入することが抑止され、植物の栄養状態に関する物質量の測定精度が向上する。
【0019】
上記測定方法において、前記物質量は、硝酸態窒素量、炭水化物量、タンパク質量、ミネラル成分量、抗酸化物質量、硝酸態窒素の濃度、炭水化物の濃度、タンパク質の濃度、ミネラル成分の濃度及び抗酸化物質の濃度の少なくとも一つを含んでもよい。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、測定時における検出光に外乱光が混入することを抑止する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、適用例及び実施形態について図を参照しながら説明する。以下に示す適用例及び実施形態は、本願の一態様であり、本願の権利範囲を限定するものではない。
【0023】
＜適用例＞
本発明は例えば、図１に示す測定装置（センサ）１に適用することができる。図１は、測定装置１の構成を示す模式図である。図１に示すように、測定装置１は、センサヘッド１０と、コントローラ２０と、投光ファイバ３０と、受光ファイバ４０とを備える。センサヘッド１０は、栽培中の植物（作物）１００の茎、葉柄及び果柄などの所定部位（測定対象物）を把持又は挟持することが可能である。コントローラ２０は、測定装置１の動作を制御する。コントローラ２０は、光源２１と、検出部２２と、投光制御部２３と、受光制御部２４と、演算部２５と、記憶部２６と、表示制御部２７と、表示部２８とを備える。
本発明は例えば、図１に示す測定装置（センサ）１に適用することができる。図１は、測定装置１の構成を示す模式図である。図１に示すように、測定装置１は、センサヘッド１０と、コントローラ２０と、投光ファイバ３０と、受光ファイバ４０とを備える。センサヘッド１０は、栽培中の植物（作物）１００の茎、葉柄及び果柄などの所定部位（測定対象物）を把持又は挟持することが可能である。コントローラ２０は、測定装置１の動作を制御する。コントローラ２０は、光源２１と、検出部２２と、投光制御部２３と、受光制御部２４と、演算部２５と、記憶部２６と、表示制御部２７と、表示部２８とを備える。
【0024】
図２Ａは、センサヘッド１０の斜視図である。図２Ｂは、センサヘッド１０の側面図である。例えば、センサヘッド１０を植物１００の所定部位に装着して、測定装置１が植物１００の状態を測定する。図３は、センサヘッド１０の平面図である。図４は、センサヘッド１０内の構造を示す図である。センサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー（筐体）１２Ａ、１２Ｂ、バネ１３及び回転軸１４を有する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂは、遮光性を有し、かつ、変形可能である。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂは、例えば、スポンジゴムであるが、これに限らず、他の材料であってもよい。弾性部材１１Ａは、カバー１２Ａに取り付けられており、弾性部材１１Ｂは、カバー１２Ｂに取り付けられている。カバー１２Ａは、第１カバーの一例である。カバー１２Ｂは、第２カバーの一例である。
【0025】
バネ１３は、カバー１２Ａ、１２Ｂに取り付けられている。回転軸１４は、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとを結合する結合部材である。バネ１３は、例えば、引っ張りバネ、円弧バネ等である。バネ１３は、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとを互いに引き寄せる。バネ１３の一端が取り付けられた部分（例えば、カバー１２Ａの先端部分）とバネ１３の他端が取り付けられた部分（例えば、カバー１２Ｂの先端部分）とを引き寄せる方向に力が働く。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向にカバー１２Ａが移動することで、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向に弾性部材１１Ａが移動する。また、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することで、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂが移動する。このように、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びバネ１３は、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向に弾性部材１１Ａを移動させ、かつ、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂを移動させる。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士が互いに接近し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触することで、弾性部材１１Ａの少なくとも一部と弾性部材１１Ｂの少なくとも一部が密着する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に植物１００の所定部位を配置する場合、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂが変形し、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂの復元力により、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位を囲んだ状態で一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの少なくとも一部が植物１００の所定部位に密着する。カバー１２Ａ、１２Ｂ及びバネ１３は、密着部の一例である。
【0026】
図２Ａに示すように、カバー１２Ａは、ストッパ（突起部）２０１を有し、カバー１２Ｂは、ストッパ（突起部）２０２を有する。ストッパ２０１及びストッパ２０２は、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向にカバー１２Ａが移動することを規制し、かつ、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することを規制する規制部である。ストッパ２０１は、弾性部材１１Ａに隣接する位置に配置される。例えば、カバー１２Ａの先端を突起形状に形成することでカバー１２Ａにストッパ２０１を設けてもよいし、カバー１２Ａの先端にカバー１２Ａとは別部材のストッパ２０１を設けてもよい。ストッパ２０２は、弾性部材１１Ｂに隣接する位置に配置される。例えば、
カバー１２Ｂの先端を突起形状に形成することでカバー１２Ｂにストッパ２０２を設けてもよいし、カバー１２Ｂの先端にカバー１２Ｂとは別部材のストッパ２０２を設けてもよい。ストッパ２０１とストッパ２０２とが接触することで、カバー１２Ａ、１２Ｂの移動が規制される。カバー１２Ａ、１２Ｂの移動が規制されることで、弾性部材１１Ａの押圧力及び弾性部材１１Ｂの押圧力が一定に維持される。これにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂから植物１００に過度の力が加わることが抑止され、植物１００が損傷することが回避される。
カバー１２Ｂの先端を突起形状に形成することでカバー１２Ｂにストッパ２０２を設けてもよいし、カバー１２Ｂの先端にカバー１２Ｂとは別部材のストッパ２０２を設けてもよい。ストッパ２０１とストッパ２０２とが接触することで、カバー１２Ａ、１２Ｂの移動が規制される。カバー１２Ａ、１２Ｂの移動が規制されることで、弾性部材１１Ａの押圧力及び弾性部材１１Ｂの押圧力が一定に維持される。これにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂから植物１００に過度の力が加わることが抑止され、植物１００が損傷することが回避される。
【0027】
図２Ａに示すように、カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持している。カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持することにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの周囲から力が一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂに伝えられる。これにより、植物１００の所定部位から一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが外れることがより抑止され、センサヘッド１０が植物１００の所定部位から滑り落ちることが回避される。図２Ａに示す例では、カバー１２Ａ、１２Ｂが一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを囲むことにより、カバー１２Ａ、１２Ｂが一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持している。
【0028】
カバー１２Ａはグリップ（握り部）１５Ａを有し、カバー１２Ｂはグリップ（握り部）１５Ｂを有する。測定装置１の使用者がカバー１２Ａのグリップ１５Ａ及びカバー１２Ｂのグリップ１５Ｂを握ることで、回転軸１４を支点として、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとが互いに離れる方向に移動する。これにより、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとが離間し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間することで、植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着が解除される。
【0029】
弾性部材１１Ａには、弾性部材１１Ａを貫通する貫通孔１６Ａが設けられている。貫通孔１６Ａは、第１貫通孔の一例である。投光ファイバ３０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。投光ファイバ３０が、貫通孔１６Ａに挿入されている。具体的には、投光ファイバ３０の両端部のうちの一端（一端部）が貫通孔１６Ａに挿入され、投光ファイバ３０の両端部のうちの他端（他端部）が光源２１に接続されている。外部から貫通孔１６Ａと投光ファイバ３０との間に入る光が遮光されている。貫通孔１６Ａに対して投光ファイバ３０を隙間なく挿入してもよい。貫通孔１６Ａの内周面と投光ファイバ３０の外周面との間に遮光部材を設けてもよいし、貫通孔１６Ａと投光ファイバ３０との間の隙間を覆う遮光部材をカバー１２Ａに設けてもよい。光源２１は、光を出射する。投光ファイバ３０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域（境界部分）に光源２１からの光を照射する。投光ファイバ３０は、光源２１からの光を弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に導く光導波路（第１光導波路）である。
【0030】
弾性部材１１Ｂには、弾性部材１１Ｂを貫通する貫通孔１６Ｂが設けられている。貫通孔１６Ｂは、第２貫通孔の一例である。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触した状態にある場合、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａと弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂとが所定方向で重なる。所定方向は、例えば、植物１００の所定部位が延伸する方向に対して交差する方向である。受光ファイバ４０の一部がカバー１２Ｂの内部を通っている。受光ファイバ４０が、貫通孔１６Ｂに挿入されている。具体的には、受光ファイバ４０の両端部のうちの一端（一端部）が貫通孔１６Ｂに挿入され、受光ファイバ４０の両端部のうちの他端（他端部）が検出部２２に接続されている。外部から貫通孔１６Ｂと受光ファイバ４０との間に入る光が遮光されている。貫通孔１６Ｂに対して受光ファイバ４０を隙間なく挿入してもよい。貫通孔１６Ｂの内周面と受光ファイバ４０の外周面との間に遮光部材を設けてもよいし、貫通孔１６Ｂと受光ファイバ４０との間の隙間を覆う遮光部材をカバー１２Ｂに設けてもよい。検出部２２は、光を受光する。受光ファイバ４０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域（境界部分）から検出される検出光を検出部２２に
伝達する。受光ファイバ４０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域から検出される検出光を検出部２２に導く光導波路（第２光導波路）である。検出部２２は、受光ファイバ４０を介して検出光を受光することで、検出光を検出する。
伝達する。受光ファイバ４０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域から検出される検出光を検出部２２に導く光導波路（第２光導波路）である。検出部２２は、受光ファイバ４０を介して検出光を受光することで、検出光を検出する。
【0031】
投光制御部２３は、演算部２５からの制御信号に基づいて、光源２１の光の出射タイミング（発光タイミング）や光の強度などを制御する。受光制御部２４は、検出部２２の受光を制御する。受光ファイバ４０を通った検出光が検出部２２によって検出される。検出部２２は、検出した検出光を光電変換し、光の強度に応じた受光信号を生成する。受光制御部２４は、検出部２２から受光信号を受け取り、受光信号を演算部２５に送る。演算部２５は、検出光に基づいて所定の測定を行う測定部である。演算部２５は、受光信号に基づいて、植物１００の栄養状態に関する物質量を測定する。植物１００の栄養状態に関する物質量は、硝酸態窒素量、炭水化物量、タンパク質量、ミネラル成分量、抗酸化物質量、硝酸態窒素の濃度、炭水化物の濃度、タンパク質の濃度、ミネラル成分の濃度及び抗酸化物質の濃度の少なくとも一つを含む。
【0032】
記憶部２６は、演算部２５の処理に必要なデータ、及び、演算部２５の処理結果（データ）などを記憶する。表示部２８は、演算部２５の処理結果などを表示する。表示制御部２７は、表示部２８の表示を制御する。
【0033】
一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂによって植物１００を挟んで固定する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂは遮光性を有するため、外乱光が一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを透過することが抑止される。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。これにより、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間の隙間から外乱光が侵入することが抑止される。したがって、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態で検出部２２が検出した検出光に外乱光が混入することが抑止され、植物１００の栄養状態に関する物質量の測定精度が向上する。
【0034】
＜第１実施形態＞
次に、第１実施形態に係る測定装置１について説明する。ただし、第１実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
次に、第１実施形態に係る測定装置１について説明する。ただし、第１実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【0035】
光源２１は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子である。光源２１は、単一のＬＥＤで構成されてもよいし、複数のＬＥＤで構成されてもよい。光源２１として、波長域が広いＬＥＤを用いてもよいし、異なる波長域を有する複数のＬＥＤを用いてもよい。光源２１として波長域が広いＬＥＤを用いる場合、演算部２５は、分光フィルタで波長域ごとのデータを取得してもよい。異なる波長域を有する複数のＬＥＤを用いる場合、投光制御部２３が複数のＬＥＤの出射タイミングを制御することで、演算部２５は、波長域ごとのデータを取得してもよい。演算部２５は、波長域ごとのデータを取得することで、植物１００の栄養状態に関する複数種類の物質量を測定することが可能である。また、光源２１として、可視光ＬＥＤと赤外光ＬＥＤとを用いてもよい。可視光ＬＥＤをデータ測定用のＬＥＤとして用い、赤外光ＬＥＤをデータ補正用のＬＥＤとして用いてもよい。検出部２２は、例えば、フォトダイオードなどの光検出器（光電センサ素子）である。光源２１から出射される光は、レーザー光であることが好ましいが、散乱光であってもよい。
【0036】
投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）及びＭＰＵ（Micro Processing Unit）などのプロセッサと、メモリなどの記憶媒体とを含むコンピュータである。メモリには、フラッシュメモリ、ＲＡＭ（
Random Access Memory）やＲＯＭ（Read Only Memory）などが含まれる。投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、メモリに記憶されたプログラムなどの実行により、所定の目的に合致した機能を提供する。投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、数値演算プロセッサなどにより構成されてもよい。また、投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、単一のチップ上に上記プロセッサや記憶媒体を集積させて構成されたＳｏＣ（System on a Chip）であってもよい。投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７のうちの少なくとも二つを一つの制御部に集約して、処理が実行されてもよい。
Random Access Memory）やＲＯＭ（Read Only Memory）などが含まれる。投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、メモリに記憶されたプログラムなどの実行により、所定の目的に合致した機能を提供する。投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、数値演算プロセッサなどにより構成されてもよい。また、投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７は、単一のチップ上に上記プロセッサや記憶媒体を集積させて構成されたＳｏＣ（System on a Chip）であってもよい。投光制御部２３、受光制御部２４、演算部２５及び表示制御部２７のうちの少なくとも二つを一つの制御部に集約して、処理が実行されてもよい。
【0037】
記憶部２６は、例えば、フラッシュメモリ、ＲＡＭ（Random Access Memory）やＲＯＭ（Read Only Memory）などの記憶媒体である。表示部２８は、各種のデータや情報を表示する機器である。表示部２８は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイなどである。
【0038】
図１に示す測定装置１の構成要素の全てが必須というわけではなく、適宜、測定装置１の構成要素の追加又は削除がなされてもよい。例えば、測定装置１に操作部などの入力装置を追加してもよい。演算部２５及び記憶部２６は、例えば、パーソナルコンピュータやクラウドなどのインターネット上の装置を利用してもよい。表示制御部２７及び表示部２８は、例えば、測定装置１に接続された外部表示装置を利用してもよい。
【0039】
光源２１及び投光ファイバ３０は、貫通孔１６Ａを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に光を照射する光照射部として機能する。検出部２２及び受光ファイバ４０は、貫通孔１６Ｂを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域から検出光を受光する受光部として機能する。測定装置１は、図１に示す例に限定されず、センサヘッド１０は、図１～図４に示す例に限定されない。投光ファイバ３０を用いずに、貫通孔１６Ａに光源２１を挿入してもよいし、貫通孔１６Ａの近傍に光源２１を配置してもよい。また、受光ファイバ４０を用いずに、貫通孔１６Ｂに検出部２２を挿入してもよいし、貫通孔１６Ｂの近傍に検出部２２を配置してもよい。この場合、光源２１は、貫通孔１６Ａを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に光を照射し、検出部２２は、貫通孔１６Ｂを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域から検出光を受光する。このように、貫通孔１６Ａを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に光を照射する光照射部は、光源２１及び投光ファイバ３０を有してもよい。又は、貫通孔１６Ａを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に光を照射する光照射部は、光源２１を有し、投光ファイバ３０を省略してもよい。貫通孔１６Ｂを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域から検出光を受光する受光部は、検出部２２及び受光ファイバ４０を有してもよい。又は、貫通孔１６Ｂを介して、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域から検出光を受光する受光部は、検出部２２を有し、受光ファイバ４０を省略してもよい。測定装置１は、光源２１と投光制御部２３とを接続する第１接続線と、検出部２２と受光制御部２４とを接続する第２接続線とを備えてもよい。
【0040】
図５は、測定装置１の動作の一例を示すフローチャートである。Ｓ１０１において、演算部２５は、サンプル無しデータを取得する。サンプル無しデータの取得処理について説明する。サンプル無しデータは、センサヘッド１０を植物１００に装着していない状態で演算部２５によって取得されるデータである。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置していない状態で、投光ファイバ３０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に光源２１からの光を照射する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置していない状態で
、受光ファイバ４０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光を検出部２２に伝達する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域を透過した透過光である。検出部２２は、検出した検出光から受光信号を生成し、受光制御部２４は、受光信号を演算部２５に送る。演算部２５は、受光信号を取得する。光源２１の出射時間（パルス幅）は、短い時間、例えば、０．００１秒以上０．１秒以下であるが、この時間に限定されない。
、受光ファイバ４０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光を検出部２２に伝達する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域を透過した透過光である。検出部２２は、検出した検出光から受光信号を生成し、受光制御部２４は、受光信号を演算部２５に送る。演算部２５は、受光信号を取得する。光源２１の出射時間（パルス幅）は、短い時間、例えば、０．００１秒以上０．１秒以下であるが、この時間に限定されない。
【0041】
演算部２５は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置していない状態であり、かつ、光源２１がオン状態である場合の受光信号（投光時受光信号）を取得する。演算部２５は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置していない状態であり、かつ、光源２１がオフ状態である場合の受光信号（非投光時受光信号）を取得する。演算部２５は、投光時受光信号を取得した直後に非投光時受光信号を取得してもよいし、投光時受光信号を取得する直前に非投光時受光信号を取得してもよい。演算部２５は、受光制御部２４から受け取った受光信号をサンプル無しデータとして取得する。
【0042】
Ｓ１０２において、演算部２５は、サンプル無しデータに対して外乱光の影響を除去する処理を行う。サンプル無しデータに対する外乱光の影響の除去処理について説明する。演算部２５は、サンプル無しデータに含まれる投光時受光信号の信号値からサンプル無しデータに含まれる非投光時受光信号の信号値を減算することで、サンプル無しデータの外乱光の影響を除去する。図６は、外乱光の影響を除去する処理の説明図である。図６に示すように、投光時受光信号の信号値から非投光時受光信号の信号値を減算することで、外乱光の影響が除去される。演算部２５は、サンプル無しデータに含まれる投光時受光信号の信号値からサンプル無しデータに含まれる非投光時受光信号の信号値を減算した後のデータ（サンプル無し測定データ）を記憶部２６に記憶する。演算部２５は、サンプル無し測定データを基準データとして記憶部２６に記憶してもよい。
【0043】
Ｓ１０３において、演算部２５は、サンプル有りデータを取得する。サンプル有りデータの取得処理について説明する。サンプル有りデータは、センサヘッド１０を植物１００に装着した状態で演算部２５によって取得されるデータである。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態で、投光ファイバ３０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に光源２１からの光を照射する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態で、受光ファイバ４０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光を検出部２２に伝達する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光は、植物１００を透過した透過光である。検出部２２は、検出した検出光から受光信号を生成し、受光制御部２４は、受光信号を演算部２５に送る。光源２１の出射時間（パルス幅）は、短い時間、例えば、０．００１秒以上０．１秒以下であるが、この時間に限定されない。
【0044】
演算部２５は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態であり、かつ、光源２１がオン状態である場合の受光信号（投光時受光信号）を取得する。演算部２５は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態であり、かつ、光源２１がオフ状態である場合の受光信号（非投光時受光信号）を取得する。演算部２５は、投光時受光信号を取得した直後に非投光時受光信号を取得してもよいし、投光時受光信号を取得する直前に非投光時受光信号を取得してもよい。演算部２５は、受光制御部２４から受け取った受光信号をサンプル有りデータとして取得する。
【0045】
Ｓ１０４において、演算部２５は、サンプル有りデータに対して外乱光の影響を除去する処理を行う。サンプル有りデータに対する外乱光の影響の除去処理について説明する。演算部２５は、サンプル有りデータに含まれる投光時受光信号の信号値からサンプル有りデータに含まれる非投光時受光信号の信号値を減算することで、サンプル有りデータの外乱光の影響を除去する。演算部２５は、サンプル有りデータに含まれる投光時受光信号の信号値からサンプル有りデータに含まれる非投光時受光信号の信号値を減算した後のデータ（サンプル有り測定データ）を記憶部２６に記憶する。
【0046】
Ｓ１０５において、演算部２５は、サンプル有り測定データをサンプル無し測定データで割って算出された値に基づいて、吸光度を算出する。
【0047】
Ｓ１０６において、演算部２５は、Ｓ１０５の処理で算出した吸光度を検量線に当てはめて、植物１００に含まれる所定物質の濃度を算出する。例えば、演算部２５は、Ｓ１０５の処理で算出した吸光度を検量線に当てはめて、植物１００に含まれる硝酸態窒素の濃度を算出する。このようにして、演算部２５は、植物１００の栄養状態に関する物質量を測定する。
【0048】
検量線は、記憶部２６に記憶されている。検量線の作成方法の一例について説明する。以下に、硝酸態窒素の濃度に関する検量線の作成方法を示す。センサ測定した植物１００の所定部位を切り取り、硝酸態窒素の濃度を測定する。例えば、抽出液から比色法で硝酸態窒素の濃度を推定する。センサの値から求めた吸光度と硝酸態窒素の濃度とを対応させて、検量線を作成する。
【0049】
上記では、演算部２５が、植物１００に含まれる所定物質の濃度を算出する処理例を示したが、この処理例に限定されない。演算部２５は、植物１００に含まれる所定物質の物質量を算出してもよい。また、演算部２５は、サンプル有り測定データをサンプル無し測定データで割って算出された値に基づいて透過率を算出してもよい。この場合、演算部２５は、算出した吸光度を検量線に当てはめて、植物１００に含まれる所定物質の濃度を算出してもよいし、植物１００に含まれる所定物質の物質量を算出してもよい。
【0050】
図７Ａ～図７Ｄは、第１実施形態に係るセンサヘッド１０の一例を示す図である。図７Ａに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられ、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられている。溝１７Ａは、第１溝の一例である。溝１７Ｂは、第２溝の一例である。弾性部材１１Ａは、弾性部材１１Ｂと対向する面に溝１７Ａを有し、弾性部材１１Ｂは、弾性部材１１Ａと対向する面に溝１７Ｂを有する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触した状態にある場合、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａと弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂとが所定方向で重なると共に、弾性部材１１Ａの溝１７Ａと弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂとが所定方向で重なる。弾性部材１１Ａでは、貫通孔１６Ａと溝１７Ａとが接続されており、弾性部材１１Ｂでは、貫通孔１６Ｂと溝１７Ｂとが接続されている。投光ファイバ３０から弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に照射された光は、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａ及び溝１７Ａ、弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂ及び溝１７Ｂを通って、受光ファイバ４０に入り込む。
【0051】
弾性部材１１Ａの溝１７Ａ及び弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。弾性部材１１Ａの溝１７Ａ及び弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面（出光面）及び受光ファイバ４０の端面（受光面）が植物１００の所定部位に向けられる。このように、弾性部材１１Ａの溝１７Ａ及び弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部
位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0052】
弾性部材１１Ａの溝１７Ａの径が植物１００の所定部位の径と同等である場合、弾性部材１１Ａが変形せずに植物１００の所定部位に密着する。弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂの径が植物１００の所定部位の径と同等である場合、弾性部材１１Ｂが変形せずに植物１００の所定部位に密着する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。
【0053】
弾性部材１１Ａの溝１７Ａの径が植物１００の所定部位の径よりも小さい場合、弾性部材１１Ａが変形して植物１００の所定部位に密着する。弾性部材１１Ａの溝１７Ａの形状と植物１００の所定部位の形状とが一致しない場合、弾性部材１１Ａが変形して植物１００の所定部位に密着する。弾性部材１１Ａが変形して植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と弾性部材１１Ａとの間に隙間が発生することが抑止される。
【0054】
弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂの径が植物１００の所定部位の径よりも小さい場合、弾性部材１１Ｂが変形して植物１００の所定部位に密着する。弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂの形状と植物１００の所定部位の形状とが一致しない場合、弾性部材１１Ｂが変形して植物１００の所定部位に密着する。弾性部材１１Ｂが変形して植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と弾性部材１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。
【0055】
図７Ｂに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられておらず、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられていない。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触した状態にある場合、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａと弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂとが所定方向で重なる。投光ファイバ３０から弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に照射された光は、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａ、弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂを通って、受光ファイバ４０に入り込む。
【0056】
弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａ、弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂ及び植物１００の所定部位が所定方向で重なるようにして、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。例えば、弾性部材１１Ａの所定箇所及び弾性部材１１Ｂの所定箇所にマーカを付加し、マーカを目印にして、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置してもよい。弾性部材１１Ａが変形して植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と弾性部材１１Ａとの間に隙間が発生することが抑止される。弾性部材１１Ｂが変形して植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と弾性部材１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。
【0057】
図７Ｃに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられており、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられていない。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触した状態にある場合、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａと弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂとが所定方向で重なると共に、弾性部材１１Ａの溝１７Ａの一部と弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂとが所定方向で重なる。弾性部材１１Ａでは、貫通孔１６Ａと溝１７Ａとが接続されている。投光ファイバ３０から弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に照射された光は、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａ及び溝１７Ａ、弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂを通って、受光ファイバ４０に入り込む。
【0058】
弾性部材１１Ａの溝１７Ａによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。弾性部材１１Ａの溝１７Ａによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面及び受光ファイバ４０の端面が植物１００の所定部位に向けられる。このように、弾性部材１１Ａの溝１７Ａによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0059】
図７Ｄに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられておらず、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられている。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触した状態にある場合、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａと弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂとが所定方向で重なると共に、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａと弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂの一部とが所定方向で重なる。弾性部材１１Ｂでは、貫通孔１６Ｂと溝１７Ｂとが接続されている。投光ファイバ３０から弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に照射された光は、弾性部材１１Ａの貫通孔１６Ａ、弾性部材１１Ｂの貫通孔１６Ｂ、溝１７Ｂを通って、受光ファイバ４０に入り込む。
【0060】
弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面及び受光ファイバ４０の端面が植物１００の所定部位に向けられる。このように、弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0061】
第１実施形態によれば、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂによって植物１００を挟んで固定する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂは遮光性を有するため、外乱光が一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを透過することが抑止される。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。これにより、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間の隙間から外乱光が侵入することが抑止される。したがって、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態で検出部２２が検出した検出光に外乱光が混入することが抑止され、植物１００の栄養状態に関する物質量の測定精度が向上する。
【0062】
一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂは変形可能であり、植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着度が向上するため、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着度が向上することにより、センサヘッド１０が植物１００の所定部位を把持した際のセンサヘッド１０の把持力が向上する。したがって、センサヘッド１０を植物１００の所定部位に装着した場合において、センサヘッド１０が植物１００の所定部位からずれることが抑止される。これにより、測定装置１における測定処理のやり直しなどが抑止される。
【0063】
植物１００の所定部位の径が大きい場合、植物１００の所定部位への光の照射時間が長くなる。植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間の隙間から外乱光が侵入することが抑止されるため、植物１００の所定部位への光の照射時間が長い場合であっても、植物１００の栄養状態に関する物質量の測定を精度良く行うことができる。このため、植物１００の所定部位の径の大きさに関係なく植物１００の栄養状態に関する物質量の測定のばらつきを抑えることができ、植物１００の栄養状態に関する物質量の測定
精度が向上する。
精度が向上する。
【0064】
測定装置１の使用者は、植物１００の所定部位にセンサヘッド１０を簡易に装着することが可能である。例えば、測定装置１の使用者は、植物１００の所定部位にセンサヘッド１０を片手且つワンアクションで取り付けることが可能である。これにより、植物１００の所定部位にセンサヘッド１０を装着する際の煩雑な作業を回避することが可能となり、作業コストが軽減される。また、測定装置１によれば、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間の隙間にアルミ箔を巻くなどの他の外乱光防止作業を行う必要がないため、作業コストが軽減される。
【0065】
センサヘッド１０は、植物１００の所定部位を把持又は挟持することが可能であり、植物１００の所定部位にセンサヘッド１０を装着する際、植物１００に対してネジ（連結部材）などの別部材を取り付ける必要がない。したがって、ネジなどの別部材の紛失などの事態を回避することができる。また、植物１００へのネジの取り付け（ネジ止め）作業や他の外乱光防止作業の際における植物１００を傷つけるリスクを回避することが可能となる。
【0066】
図８Ａは、参考例に係る硝酸態窒素の濃度を示す図である。図８Ａには、硝酸態窒素の濃度について、５回（Ａ１～Ａ５）の測定値が示されている。図８Ｂは、第１実施形態に係る測定装置１で測定された硝酸態窒素の濃度を示す図である。図８Ｂには、硝酸態窒素の濃度について、５回（Ｂ１～Ｂ５）の測定値が示されている。参考例では、センサヘッドに遮光性を有する弾性部材を設けずに硝酸態窒素の濃度を測定している。図８Ａに示すように、参考例では、硝酸態窒素の濃度の測定値にばらつきが発生している。一方、図８Ｂに示すように、第１実施形態に係る測定装置１で測定された硝酸態窒素の濃度の測定値のばらつきが抑制されており、硝酸態窒素の濃度の測定精度が向上している。
【0067】
＜変形例１＞
図９は、変形例１に係るセンサヘッド１０の平面図である。変形例１に係るセンサヘッド１０では、カバー１２Ａが弾性部材１１Ａの一部及び弾性部材１１Ｂの一部を覆っており、カバー１２Ｂが弾性部材１１Ｂの一部を覆っている。図９に示すセンサヘッド１０では、カバー１２Ａに植物１００を配置するためのガイド部５０が形成されている。ガイド部５０は、Ｕ字形状である。ガイド部５０のＵ字形状の内側に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面及び受光ファイバ４０の端面が植物１００の所定部位に向けられる。このように、ガイド部５０のＵ字形状の内側に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
図９は、変形例１に係るセンサヘッド１０の平面図である。変形例１に係るセンサヘッド１０では、カバー１２Ａが弾性部材１１Ａの一部及び弾性部材１１Ｂの一部を覆っており、カバー１２Ｂが弾性部材１１Ｂの一部を覆っている。図９に示すセンサヘッド１０では、カバー１２Ａに植物１００を配置するためのガイド部５０が形成されている。ガイド部５０は、Ｕ字形状である。ガイド部５０のＵ字形状の内側に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面及び受光ファイバ４０の端面が植物１００の所定部位に向けられる。このように、ガイド部５０のＵ字形状の内側に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0068】
＜変形例２＞
図１０は、変形例２に係るセンサヘッド１０の斜視図である。変形例２に係るセンサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー１２Ａ、１２Ｂ、バネ１３、回転軸１４、フック部材１８及び回転軸１９を有する。図２Ａに示すセンサヘッド１０と比較して、図１０に示すセンサヘッド１０は、フック部材（係合部材）１８及び回転軸１９を更に有する。図１０に示すセンサヘッド１０は、バネ１３を有しているが、バネ１３を省略してもよい。
図１０は、変形例２に係るセンサヘッド１０の斜視図である。変形例２に係るセンサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー１２Ａ、１２Ｂ、バネ１３、回転軸１４、フック部材１８及び回転軸１９を有する。図２Ａに示すセンサヘッド１０と比較して、図１０に示すセンサヘッド１０は、フック部材（係合部材）１８及び回転軸１９を更に有する。図１０に示すセンサヘッド１０は、バネ１３を有しているが、バネ１３を省略してもよい。
【0069】
フック部材１８は、カバー１２Ｂに取り付けられている。回転軸１９は、カバー１２Ｂとフック部材１８とを結合する結合部材である。回転軸１９の軸回りをフック部材１８が回転する。フック部材１８の先端は、鉤形状であり、フック部材１８の後端に回転軸１９が設けられている。フック部材１８の先端をカバー１２Ａの突起部６０に係合する際、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士が互いに接近する方向にカバー１２Ａ、１２Ｂが移動し
、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとが接触することでカバー１２Ａにカバー１２Ｂが固定される。フック部材１８は、係合部材の一例である。フック部材１８の先端をカバー１２Ａの突起部６０に係合する際、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向にカバー１２Ａが移動することで、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向に弾性部材１１Ａが移動する。また、フック部材１８の先端をカバー１２Ａの突起部６０に係合する際、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することで、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂが移動する。このように、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びフック部材１８は、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向に弾性部材１１Ａを移動させ、かつ、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂを移動させる。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士が互いに接近し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触することで、弾性部材１１Ａの少なくとも一部と弾性部材１１Ｂの少なくとも一部が密着する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に植物１００の所定部位を配置する場合、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂが変形し、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂの復元力により、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位を囲んだ状態で一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの少なくとも一部が植物１００の所定部位に密着する。カバー１２Ａ、１２Ｂ及びフック部材１８は、密着部の一例である。
、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとが接触することでカバー１２Ａにカバー１２Ｂが固定される。フック部材１８は、係合部材の一例である。フック部材１８の先端をカバー１２Ａの突起部６０に係合する際、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向にカバー１２Ａが移動することで、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向に弾性部材１１Ａが移動する。また、フック部材１８の先端をカバー１２Ａの突起部６０に係合する際、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することで、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂが移動する。このように、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びフック部材１８は、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向に弾性部材１１Ａを移動させ、かつ、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂを移動させる。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士が互いに接近し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触することで、弾性部材１１Ａの少なくとも一部と弾性部材１１Ｂの少なくとも一部が密着する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に植物１００の所定部位を配置する場合、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂが変形し、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂの復元力により、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位を囲んだ状態で一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの少なくとも一部が植物１００の所定部位に密着する。カバー１２Ａ、１２Ｂ及びフック部材１８は、密着部の一例である。
【0070】
図１０に示すように、カバー１２Ａは、ストッパ（突起部）２０１を有し、カバー１２Ｂは、ストッパ（突起部）２０２を有する。ストッパ２０１及びストッパ２０２は、弾性部材１１Ａが弾性部材１１Ｂに接近する方向にカバー１２Ａが移動することを規制し、かつ、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することを規制する規制部である。ストッパ２０１は、弾性部材１１Ａに隣接する位置に配置される。例えば、カバー１２Ａの先端を突起形状に形成することでカバー１２Ａにストッパ２０１を設けてもよいし、カバー１２Ａの先端にカバー１２Ａとは別部材のストッパ２０１を設けてもよい。ストッパ２０２は、弾性部材１１Ｂに隣接する位置に配置される。例えば、カバー１２Ｂの先端を突起形状に形成することでカバー１２Ｂにストッパ２０２を設けてもよいし、カバー１２Ｂの先端にカバー１２Ｂとは別部材のストッパ２０２を設けてもよい。ストッパ２０１とストッパ２０２とが接触することで、カバー１２Ａ、１２Ｂの移動が規制される。カバー１２Ａ、１２Ｂの移動が規制されることで、弾性部材１１Ａの押圧力及び弾性部材１１Ｂの押圧力が一定に維持される。これにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂから植物１００に過度の力が加わることが抑止され、植物１００が損傷することが回避される。
【0071】
図１０に示すように、カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持している。カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持することにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの周囲から力が一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂに伝えられる。これにより、植物１００の所定部位から一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが外れることがより抑止され、センサヘッド１０が植物１００の所定部位から滑り落ちることが回避される。図１０に示す例では、カバー１２Ａ、１２Ｂが一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを囲むことにより、カバー１２Ａ、１２Ｂが一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持している。
【0072】
フック部材１８の先端とカバー１２Ａの突起部６０との係合を解除し、測定装置１の使用者がカバー１２Ａのグリップ１５Ａ及びカバー１２Ｂのグリップ１５Ｂを握ることで、回転軸１４を支点として、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとが互いに離れる方向に移動する。これにより、カバー１２Ａとカバー１２Ｂとが離間し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間することで、植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着が解除される。
【0073】
＜変形例３＞
図１１は、変形例３に係るセンサヘッド１０の斜視図である。変形例３に係るセンサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びバネ７１を有する。弾性部材１１Ａは、カバー１２Ａに取り付けられており、弾性部材１１Ｂは、カバー１２Ｂに取り付けられている。投光ファイバ３０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。受光ファイバ４０の一部がカバー１２Ａの内部及びカバー１２Ｂの内部を通っている。
図１１は、変形例３に係るセンサヘッド１０の斜視図である。変形例３に係るセンサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びバネ７１を有する。弾性部材１１Ａは、カバー１２Ａに取り付けられており、弾性部材１１Ｂは、カバー１２Ｂに取り付けられている。投光ファイバ３０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。受光ファイバ４０の一部がカバー１２Ａの内部及びカバー１２Ｂの内部を通っている。
【0074】
バネ７１は、カバー１２Ａ、１２Ｂに取り付けられている。カバー１２Ｂが、カバー１２Ａにスライド移動可能に設けられている。バネ７１は、例えば、コイルバネ、板バネ等の押圧バネである。バネ７１は、カバー１２Ａにおける弾性部材１１Ａが取り付けられた部分に向かってカバー１２Ｂを押圧する。バネ７１によりカバー１２Ｂが押圧されてスライド移動する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することで、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂが移動する。このように、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びバネ７１は、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂを移動させる。弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触することで、弾性部材１１Ａの少なくとも一部と弾性部材１１Ｂの少なくとも一部が密着する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に植物１００の所定部位を配置する場合、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂが変形し、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂの復元力により、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位を囲んだ状態で一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの少なくとも一部が植物１００の所定部位に密着する。カバー１２Ａ、１２Ｂ及びバネ７１は、密着部の一例である。
【0075】
図１１に示すように、カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持している。カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持することにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの周囲から力が一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂに伝えられる。これにより、植物１００の所定部位から一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが外れることがより抑止され、センサヘッド１０が植物１００の所定部位から滑り落ちることが回避される。
【0076】
カバー１２Ａは、第１ストッパ（第１突起部）を有し、カバー１２Ｂは、第２ストッパ（第２突起部）を有してもよい。第１ストッパ及び第２ストッパは、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することを規制する規制部である。カバー１２Ａの第１ストッパは、弾性部材１１Ａに隣接する位置に配置される。例えば、カバー１２Ａの一部を突起形状に形成することでカバー１２Ａに第１ストッパを設けてもよいし、カバー１２Ａの一部にカバー１２Ａとは別部材の第１ストッパを設けてもよい。カバー１２Ｂの第２ストッパは、弾性部材１１Ｂに隣接する位置に配置される。例えば、カバー１２Ｂの一部を突起形状に形成することでカバー１２Ｂに第２ストッパを設けてもよいし、カバー１２Ｂの一部にカバー１２Ｂとは別部材の第２ストッパを設けてもよい。カバー１２Ａの第１ストッパとカバー１２Ｂの第２ストッパとが接触することで、カバー１２Ｂの移動が規制される。カバー１２Ｂの移動が規制されることで、弾性部材１１Ａの押圧力及び弾性部材１１Ｂの押圧力が一定に維持される。これにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂから植物１００に過度の力が加わることが抑止され、植物１００が損傷することが回避される。
【0077】
カバー１２Ｂはグリップ（突起部）７２を有する。測定装置１の使用者がカバー１２Ｂのグリップ７２を掴み、カバー１２Ｂをバネ７１の押圧力が働く方向の反対方向に移動する。すなわち、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間するようにカバー１２Ｂをスラ
イド移動する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間することで、植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着が解除される。
イド移動する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間することで、植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着が解除される。
【0078】
＜変形例４＞
図１２は、変形例４に係るセンサヘッド１０の斜視図である。変形例４に係るセンサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー１２Ａ、１２Ｂ、フック部材８１及び回転軸８２を有する。弾性部材１１Ａは、カバー１２Ａに取り付けられており、弾性部材１１Ｂは、カバー１２Ｂに取り付けられている。投光ファイバ３０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。受光ファイバ４０の一部がカバー１２Ａの内部及びカバー１２Ｂの内部を通っている。カバー１２Ｂの円筒部８３がカバー１２Ａの内部を通っており、カバー１２Ｂが、カバー１２Ａにスライド移動可能に設けられている。
図１２は、変形例４に係るセンサヘッド１０の斜視図である。変形例４に係るセンサヘッド１０は、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ、カバー１２Ａ、１２Ｂ、フック部材８１及び回転軸８２を有する。弾性部材１１Ａは、カバー１２Ａに取り付けられており、弾性部材１１Ｂは、カバー１２Ｂに取り付けられている。投光ファイバ３０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。受光ファイバ４０の一部がカバー１２Ａの内部及びカバー１２Ｂの内部を通っている。カバー１２Ｂの円筒部８３がカバー１２Ａの内部を通っており、カバー１２Ｂが、カバー１２Ａにスライド移動可能に設けられている。
【0079】
フック部材８１は、カバー１２Ｂに取り付けられている。回転軸８２は、カバー１２Ｂとフック部材８１とを結合する結合部材である。回転軸８２の軸回りをフック部材８１が回転する。フック部材８１の先端は、鉤形状であり、フック部材８１の後端に回転軸８２が設けられている。フック部材８１の先端をカバー１２Ａの突起部８４に係合する際、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動し、カバー１２Ａにカバー１２Ｂが固定される。フック部材８１は、係合部材の一例である。フック部材８１の先端をカバー１２Ａの突起部８４に係合する際、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間した状態において、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することで、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂが移動する。このように、カバー１２Ａ、１２Ｂ及びフック部材８１は、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向に弾性部材１１Ｂを移動させる。弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが接触することで、弾性部材１１Ａの少なくとも一部と弾性部材１１Ｂの少なくとも一部が密着する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域に植物１００の所定部位を配置する場合、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂが変形し、弾性部材１１Ａ及び１１Ｂの復元力により、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位を囲んだ状態で一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの少なくとも一部が植物１００の所定部位に密着する。カバー１２Ａ、１２Ｂ、フック部材８１及び回転軸８２は、密着部の一例である。
【0080】
図１２に示すように、カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持している。カバー１２Ａ、１２Ｂが、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂを挟持することにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂの周囲から力が一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂに伝えられる。これにより、植物１００の所定部位から一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが外れることがより抑止され、センサヘッド１０が植物１００の所定部位から滑り落ちることが回避される。
【0081】
カバー１２Ａは、第１ストッパ（第１突起部）を有し、カバー１２Ｂは、第２ストッパ（第２突起部）を有してもよい。第１ストッパ及び第２ストッパは、弾性部材１１Ｂが弾性部材１１Ａに接近する方向にカバー１２Ｂが移動することを規制する規制部である。カバー１２Ａの第１ストッパは、弾性部材１１Ａに隣接する位置に配置される。また、カバー１２Ａの第１ストッパは、弾性部材１１Ａとフック部材８１との間の位置に配置される。例えば、カバー１２Ａの一部を突起形状に形成することでカバー１２Ａに第１ストッパを設けてもよいし、カバー１２Ａの一部にカバー１２Ａとは別部材の第１ストッパを設けてもよい。カバー１２Ｂの第２ストッパは、弾性部材１１Ｂに隣接する位置に配置される。また、カバー１２Ｂの第２ストッパは、弾性部材１１Ｂとフック部材８１との間の位置に配置される。例えば、カバー１２Ｂの一部を突起形状に形成することでカバー１２Ｂに第２ストッパを設けてもよいし、カバー１２Ｂの一部にカバー１２Ｂとは別部材の第２ストッパを設けてもよい。カバー１２Ａの第１ストッパとカバー１２Ｂの第２ストッパとが
接触することで、カバー１２Ｂの移動が規制される。カバー１２Ｂの移動が規制されることで、弾性部材１１Ａの押圧力及び弾性部材１１Ｂの押圧力が一定に維持される。これにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂから植物１００に過度の力が加わることが抑止され、植物１００が損傷することが回避される。
接触することで、カバー１２Ｂの移動が規制される。カバー１２Ｂの移動が規制されることで、弾性部材１１Ａの押圧力及び弾性部材１１Ｂの押圧力が一定に維持される。これにより、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂから植物１００に過度の力が加わることが抑止され、植物１００が損傷することが回避される。
【0082】
フック部材８１の先端とカバー１２Ａの突起部８４との係合を解除し、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間するようにカバー１２Ｂをスライド移動する。弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとが離間することで、植物１００の所定部位に対する弾性部材１１Ａ、１１Ｂの密着が解除される。
【0083】
変形例３と変形例４とを適宜組み合わせてもよい。例えば、変形例３に係るセンサヘッド１０が、フック部材８１及び回転軸８２を有してもよいし、変形例４に係るセンサヘッド１０が、バネ７１を有してもよい。
【0084】
＜第２実施形態＞
第２実施形態について説明する。ただし、第２実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素については、第１実施形態と同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。第１実施形態の変形例１～４と第２実施形態とを適宜組み合わせてもよい。
第２実施形態について説明する。ただし、第２実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素については、第１実施形態と同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。第１実施形態の変形例１～４と第２実施形態とを適宜組み合わせてもよい。
【0085】
図１３は、測定装置１の構成を示す模式図である。図１３に示すように、測定装置１は、センサヘッド１０と、コントローラ２０と、投光ファイバ３０と、受光ファイバ４０とを備える。センサヘッド１０は、植物１００の茎、葉柄及び果柄などの所定部位（測定対象物）を把持又は挟持することが可能である。コントローラ２０は、測定装置１の動作を制御する。コントローラ２０は、光源２１と、検出部２２と、投光制御部２３と、受光制御部２４と、演算部２５と、記憶部２６と、表示制御部２７と、表示部２８とを備える。
【0086】
弾性部材１１Ａには、弾性部材１１Ａを貫通する貫通孔１６Ｃと、弾性部材１１Ａを貫通する貫通孔１６Ｄとが設けられている。貫通孔１６Ｃは、第１貫通孔の一例である。貫通孔１６Ｄは、第２貫通孔の一例である。貫通孔１６Ｃと貫通孔１６Ｄとが接続されていてもよい。投光ファイバ３０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。投光ファイバ３０が、貫通孔１６Ｃに挿入されている。具体的には、投光ファイバ３０の両端部のうちの一端（一端部）が貫通孔１６Ｃに挿入され、投光ファイバ３０の両端部のうちの他端（他端部）が光源２１に接続されている。投光ファイバ３０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域（境界部分）に光源２１からの光を照射する。
【0087】
受光ファイバ４０の一部がカバー１２Ａの内部を通っている。受光ファイバ４０が、貫通孔１６Ｄに挿入されている。具体的には、受光ファイバ４０の両端部のうちの一端（一端部）が貫通孔１６Ｄに挿入され、受光ファイバ４０の両端部のうちの他端（他端部）が検出部２２に接続されている。受光ファイバ４０は、弾性部材１１Ａと弾性部材１１Ｂとの間の所定領域（境界部分）から検出される検出光を検出部２２に伝達する。サンプル無しデータの取得処理において、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光は、弾性部材１１Ｂで反射した反射光を含む。サンプル有りデータの取得処理において、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域から検出される検出光は、植物１００で反射した反射光及び植物１００を透過して弾性部材１１Ｂで反射した反射光を含む。
【0088】
第２実施形態によれば、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂによって植物１００を挟んで固定する。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂは遮光性を有するため、外乱光が一対の弾性部材
１１Ａ、１１Ｂを透過することが抑止される。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。これにより、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間の隙間から外乱光が侵入することが抑止される。したがって、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態で検出部２２が検出した検出光に外乱光が混入することが抑止され、植物１００の栄養状態に関する物質量の測定精度が向上する。
１１Ａ、１１Ｂを透過することが抑止される。一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂが植物１００の所定部位に密着することで、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間に隙間が発生することが抑止される。これにより、植物１００の所定部位と一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂとの間の隙間から外乱光が侵入することが抑止される。したがって、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置した状態で検出部２２が検出した検出光に外乱光が混入することが抑止され、植物１００の栄養状態に関する物質量の測定精度が向上する。
【0089】
図１４Ａ～図１４Ｄは、第２実施形態に係るセンサヘッド１０の一例を示す図である。図１４Ａに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられ、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられている。弾性部材１１Ａは、弾性部材１１Ｂと対向する面に溝１７Ａを有し、弾性部材１１Ｂは、弾性部材１１Ａと対向する面に溝１７Ｂを有する。弾性部材１１Ａでは、貫通孔１６Ｃと溝１７Ａとが接続されており、貫通孔１６Ｄと溝１７Ａとが接続されている。
【0090】
弾性部材１１Ａの溝１７Ａ及び弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。弾性部材１１Ａの溝１７Ａ及び弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面（出光面）及び受光ファイバ４０の端面（受光面）が植物１００の所定部位に向けられる。このように、弾性部材１１Ａの溝１７Ａ及び弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0091】
図１４Ｂに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられておらず、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられていない。弾性部材１１Ａにおいて、貫通孔１６Ｃと貫通孔１６Ｄとが接続されていてもよい。例えば、弾性部材１１Ａの所定箇所及び弾性部材１１Ｂの所定箇所にマーカを付加し、マーカを目印にして、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位を配置してもよい。
【0092】
図１４Ｃに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられており、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられていない。弾性部材１１Ａでは、貫通孔１６Ｃと溝１７Ａとが接続されており、貫通孔１６Ｄと溝１７Ａとが接続されている。弾性部材１１Ａの溝１７Ａによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。弾性部材１１Ａの溝１７Ａによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面及び受光ファイバ４０の端面が植物１００の所定部位に向けられる。このように、弾性部材１１Ａの溝１７Ａによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0093】
図１４Ｄに示すセンサヘッド１０の構成例では、弾性部材１１Ａに溝１７Ａが設けられておらず、弾性部材１１Ｂに溝１７Ｂが設けられている。弾性部材１１Ａにおいて、貫通孔１６Ｃと貫通孔１６Ｄとが接続されていてもよい。弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、一対の弾性部材１１Ａ、１１Ｂ同士の間の所定領域に植物１００の所定部位が配置される。弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置することで、投光ファイバ３０の端面及び受光ファイバ４０の端面が植物１００の所定部位に向けられる。このように、弾性部材１１Ｂの溝１７Ｂによって形成された空間に植物１００の所定部位を配置すること
で、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
で、植物１００の所定部位に対する投光ファイバ３０及び受光ファイバ４０の位置合わせを容易に行うことが可能である。
【0094】
本発明は、上記説明した各構成、各手段、各機能の少なくとも一部を有する測定システムとして捉えてもよい。本発明は、上記説明した各処理の少なくとも一部を含む測定方法として捉えてもよい。本発明は、コンピュータが上記で説明した各処理を実行する方法として捉えてもよい。本発明は、コンピュータに上記で説明した各処理を実行させるためのプログラムとして捉えてもよく、プログラムを、ネットワークを通じて、又は、非一時的にデータを保持するコンピュータ読取可能な記録媒体等からコンピュータに提供してもよい。
【0095】
《コンピュータが読み取り可能な記録媒体》
情報処理装置その他の機械、装置（以下、コンピュータ等）に上記何れかの機能を実現させるプログラムをコンピュータ等が読み取り可能な記録媒体に記録することができる。そして、コンピュータ等に、この記録媒体のプログラムを読み込ませて実行させることにより、その機能を提供させることができる。
情報処理装置その他の機械、装置（以下、コンピュータ等）に上記何れかの機能を実現させるプログラムをコンピュータ等が読み取り可能な記録媒体に記録することができる。そして、コンピュータ等に、この記録媒体のプログラムを読み込ませて実行させることにより、その機能を提供させることができる。
【0096】
ここで、コンピュータ等が読み取り可能な記録媒体とは、データやプログラム等の情報を電気的、磁気的、光学的、機械的、または化学的作用によって蓄積し、コンピュータ等から読み取ることができる記録媒体をいう。このような記録媒体のうちコンピュータ等から取り外し可能なものとしては、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＣＤ－Ｒ／Ｗ、ＤＶＤ、ブルーレイディスク、フラッシュメモリなどのメモリカード等がある。また、コンピュータ等に固定された記録媒体としてハードディスクやＲＯＭ等がある。
【0097】
＜付記１＞
遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の一方の少なくとも一部と一対の前記弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の前記一方又は前記他方を貫通する第１貫通孔（１７Ａ、１７Ｃ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の所定領域に光を照射する光照射部（２１）と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔（１７Ｂ、１７Ｄ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の前記所定領域から検出光を受光する受光部（２２）と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部（２５）と、
を備える測定装置（１）。
遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の一方の少なくとも一部と一対の前記弾性部材の他方の少なくとも一部を密着させる密着部と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の前記一方又は前記他方を貫通する第１貫通孔（１７Ａ、１７Ｃ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の所定領域に光を照射する光照射部（２１）と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔（１７Ｂ、１７Ｄ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の前記所定領域から検出光を受光する受光部（２２）と、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の前記所定領域から検出される前記検出光に基づいて、所定の測定を行う測定部（２５）と、
を備える測定装置（１）。
【0098】
＜付記２＞
遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）と、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）が植物（１００）の所定部位を囲んだ状態で一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の少なくとも一部を前記植物（１００）の前記所定部位に密着させる密着部と、を備える測定装置（１）が実行する測定方法であって、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の一方又は他方を貫通する第１貫通孔（１７Ａ、１７Ｃ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の所定領域に光を照射するステップと、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔（１７Ｂ、１７Ｄ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の前記所定領域から検出光を検出するステップと、前記検出光に基づいて、前記植物（１００）の栄養状態に関する物質量を測定するステップと、
を含む測定方法。
遮光性を有し、かつ、変形可能な一対の弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）と、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）が植物（１００）の所定部位を囲んだ状態で一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の少なくとも一部を前記植物（１００）の前記所定部位に密着させる密着部と、を備える測定装置（１）が実行する測定方法であって、
一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の一方又は他方を貫通する第１貫通孔（１７Ａ、１７Ｃ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の所定領域に光を照射するステップと、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）の前記一方又は前記他方を貫通する第２貫通孔（１７Ｂ、１７Ｄ）を介して、一対の前記弾性部材（１１Ａ、１１Ｂ）同士の間の前記所定領域から検出光を検出するステップと、前記検出光に基づいて、前記植物（１００）の栄養状態に関する物質量を測定するステップと、
を含む測定方法。
【符号の説明】
【0099】
１：測定装置
１０：センサヘッド
１１Ａ、１１Ｂ：弾性部材
１２Ａ、１２Ｂ：カバー
１３、７１：バネ
１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ：貫通孔
１７Ａ、１７Ｂ：溝
１８、８１：フック部材
２０：コントローラ
２１：光源
２２：検出部
２３：投光制御部
２４：受光制御部
２５：演算部
２６：記憶部
２７：表示制御部
２８：表示部
３０：投光ファイバ
４０：受光ファイバ
１００：植物
１０：センサヘッド
１１Ａ、１１Ｂ：弾性部材
１２Ａ、１２Ｂ：カバー
１３、７１：バネ
１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ：貫通孔
１７Ａ、１７Ｂ：溝
１８、８１：フック部材
２０：コントローラ
２１：光源
２２：検出部
２３：投光制御部
２４：受光制御部
２５：演算部
２６：記憶部
２７：表示制御部
２８：表示部
３０：投光ファイバ
４０：受光ファイバ
１００：植物
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】