特開 2024-69002 包装用フィルム及び包装袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024069002

(43)【公開日】2024-05-21

(54)【発明の名称】包装用フィルム及び包装袋

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/32 20060101AFI20240514BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20240514BHJP

【ＦＩ】

B32B27/32 E

B65D65/40 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022179742

(22)【出願日】2022-11-09

(71)【出願人】

【識別番号】592184876

【氏名又は名称】フタムラ化学株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100201879

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 大輝

(72)【発明者】

【氏名】緩詰 宏

【テーマコード（参考）】

3E086

4F100

【Ｆターム（参考）】

3E086AA01

3E086AA23

3E086AD01

3E086BA15

3E086BB51

3E086CA01

3E086CA28

3E086CA31

3E086CA32

4F100AK07A

4F100AK07B

4F100AK07C

4F100AK63A

4F100AK63B

4F100AK63C

4F100AR00D

4F100BA02

4F100BA03

4F100BA04

4F100BA07

4F100BA10A

4F100BA10B

4F100BA16

4F100EH66D

4F100GB16

4F100HB31A

4F100JA06A

4F100JA06B

4F100JA06C

4F100JA13A

4F100JA13B

4F100JA13C

4F100JD03D

4F100JD04D

4F100JK07

4F100JL12B

4F100JN01

4F100YY00A

4F100YY00B

4F100YY00C

(57)【要約】

【課題】異なる種類の樹脂を使用せずにリサイクル適性及びシール適性の改善を図った環境対応の包装用フィルム及びその包装袋を提供する。
【解決手段】Ａ層２０とＢ層３０とＭ層４０を含む３層以上で構成され、各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、Ａ層２０の樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、Ｍ層４０の樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｍ）は０．５～３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ｍは０．８５０～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、Ｂ層３０の樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつＭＦＲ_Ａ≦ＭＦＲ_Ｍ≦ＭＦＲ_Ｂ（ただしＭＦＲ_Ａ≠ＭＦＲ_Ｂ）を満たし、ρ_Ａ≧ρ_Ｍ≧ρ_Ｂ（ただしρ_Ａ≠ρ_Ｂ）満たし、Ａ層２０及びＢ層３０の層厚さはフィルム全体の２％以上を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

製袋されて用いられる包装用フィルムであって、
袋外側に配されるＡ層と袋内側に配されるＢ層の少なくとも２層で構成され、
各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、
前記Ａ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、
前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつ（ＭＦＲ_Ａ）＜（ＭＦＲ_Ｂ），ρ_Ａ＞ρ_Ｂを満たす
ことを特徴とする包装用フィルム。

【請求項2】

製袋されて用いられる包装用フィルムであって、
袋外側に配されるＡ層と袋内側に配されるＢ層と前記Ａ層と前記Ｂ層との間のＭ層とを含む３層以上で構成され、
各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、
前記Ａ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、
前記Ｍ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｍ）は０．５～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｍは０．８５０～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、
前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつＭＦＲ_Ａ≦ＭＦＲ_Ｍ≦ＭＦＲ_Ｂ（ただしＭＦＲ_Ａ≠ＭＦＲ_Ｂ）を満たし、ρ_Ａ≧ρ_Ｍ≧ρ_Ｂ（ただしρ_Ａ≠ρ_Ｂ）満たし、
前記Ａ層及び前記Ｂ層の層厚さはフィルム全体の２％以上を有する
ことを特徴とする包装用フィルム。

【請求項3】

前記Ｍ層のポリオレフィン系樹脂が前記Ａ層又は前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂と同一樹脂である請求項２に記載の包装用フィルム。

【請求項4】

前記Ａ層側に印刷又はラベルによる識別部が形成されてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルム。

【請求項5】

前記Ａ層側に水蒸気及び酸素透過を抑制するためのコート又は蒸着によるバリア層が形成されてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルム。

【請求項6】

前記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルム。

【請求項7】

前記ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルム。

【請求項8】

請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムよりなる包装袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポリオレフィン系の同種の樹脂組成物で構成された包装用フィルム及びこの包装用フィルムを用いた包装袋に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、プラスチック資源循環戦略のマイルストーンの一つとして、２０２５年までにリユース・リサイクル可能なデザインにすることが挙げられている。

【0003】

例えば、食品等の包装分野では、高い要求品質の実現のために複数の異なる種類の合成樹脂フィルムを積層した包装用フィルムが使用されている。しかしながら、廃棄後のリサイクルに際して、フィルムを構成する樹脂を再溶融しても、複数種類のフィルムが積層されている場合には、相溶化しない樹脂の混合物となってリサイクル資源の品質が大きく低下するという課題があった。

【0004】

このような環境問題を解決すべく、積層フィルムの基材層をヒートシール層と同一素材とする包装用フィルムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、基材層とヒートシール層を同一素材としても、積層時に使用する接着剤により、リサイクル樹脂の品質が大きく低下する問題がある。

【0005】

また、樹脂層を積層することなく単一樹脂で包装可能なフィルムも提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、単一樹脂の包装用フィルムの製造に際しては、電子線照射装置の導入が必要であり、初期投資が嵩む問題があった。さらに、単一樹脂構成の包装用フィルムでは、シール適性が低下する傾向があり、例えばガゼット折り等を施した際に折り込み部分に未溶着部分が生じる等の問題もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１９－１７１８６０号公報

【特許文献2】特開２０２０－５５１７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、上記状況に鑑み提案されたものであり、異なる種類の樹脂を使用せずにリサイクル適性及びシール適性の改善を図った環境対応の包装用フィルム及びその包装袋を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

すなわち、請求項１の発明は、製袋されて用いられる包装用フィルムであって、袋外側に配されるＡ層と袋内側に配されるＢ層の少なくとも２層で構成され、各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、前記Ａ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつ（ＭＦＲ_Ａ）＜（ＭＦＲ_Ｂ），ρ_Ａ＞ρ_Ｂを満たすことを特徴とする包装用フィルムに係る。

【0009】

請求項２の発明は、製袋されて用いられる包装用フィルムであって、袋外側に配されるＡ層と袋内側に配されるＢ層と前記Ａ層と前記Ｂ層との間のＭ層とを含む３層以上で構成され、各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、前記Ａ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、前記Ｍ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｍ）は０．５～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｍは０．８５０～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつＭＦＲ_Ａ≦ＭＦＲ_Ｍ≦ＭＦＲ_Ｂ（ただしＭＦＲ_Ａ≠ＭＦＲ_Ｂ）を満たし、ρ_Ａ≧ρ_Ｍ≧ρ_Ｂ（ただしρ_Ａ≠ρ_Ｂ）満たし、前記Ａ層及び前記Ｂ層の層厚さはフィルム全体の２％以上を有することを特徴とする包装用フィルムに係る。

【0010】

請求項３の発明は、前記Ｍ層のポリオレフィン系樹脂が前記Ａ層又は前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂と同一樹脂である請求項２に記載の包装用フィルムに係る。

【0011】

請求項４の発明は、前記Ａ層側に印刷又はラベルによる識別部が形成されてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムに係る。

【0012】

請求項５の発明は、前記Ａ層側に水蒸気及び酸素透過を抑制するためのコート又は蒸着によるバリア層が形成されてなる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムに係る。

【0013】

請求項６の発明は、前記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムに係る。

【0014】

請求項７の発明は、前記ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムに係る。

【0015】

請求項８の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムよりなる包装袋に係る。

【発明の効果】

【0016】

請求項１の発明に係る包装用フィルムによると、製袋されて用いられる包装用フィルムであって、袋外側に配されるＡ層と袋内側に配されるＢ層の少なくとも２層で構成され、各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、前記Ａ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつ（ＭＦＲ_Ａ）＜（ＭＦＲ_Ｂ），ρ_Ａ＞ρ_Ｂを満たすため、リサイクル資源としての品質が損なわれるおそれがなくてリサイクル適正に優れるとともに、より広い温度域で適切なヒートシールが可能となって優れたヒートシール適性が得られる。

【0017】

請求項２の発明に係る包装用フィルムによると、製袋されて用いられる包装用フィルムであって、袋外側に配されるＡ層と袋内側に配されるＢ層と前記Ａ層と前記Ｂ層との間のＭ層とを含む３層以上で構成され、各層はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物からなり、前記Ａ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）は０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ａは０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、前記Ｍ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｍ）は０．５～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｍは０．８５０～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）は３～３０ｇ／１０ｍｉｎであり、密度ρ_Ｂは０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、かつＭＦＲ_Ａ≦ＭＦＲ_Ｍ≦ＭＦＲ_Ｂ（ただしＭＦＲ_Ａ≠ＭＦＲ_Ｂ）を満たし、ρ_Ａ≧ρ_Ｍ≧ρ_Ｂ（ただしρ_Ａ≠ρ_Ｂ）満たし、前記Ａ層及び前記Ｂ層の層厚さはフィルム全体の２％以上を有するため、リサイクル資源としての品質が損なわれるおそれがなくてリサイクル適正に優れるとともに、より広い温度域で適切なヒートシールが可能となって優れたヒートシール適性が得られる。

【0018】

請求項３の発明に係る包装用フィルムによると、請求項２において、前記Ｍ層のポリオレフィン系樹脂が前記Ａ層又は前記Ｂ層のポリオレフィン系樹脂と同一樹脂であるため、リサイクル品の純度はさらに高まり、リサイクル品質の向上につながる。

【0019】

請求項４の発明に係る包装用フィルムによると、請求項１ないし３において、前記Ａ層側に印刷又はラベルによる識別部が形成されてなるため、包装袋として使用した際に意匠性や顧客への訴求性等を高めて商品価値の向上に寄与することができる。

【0020】

請求項５の発明に係る包装用フィルムによると、請求項１ないし３において、前記Ａ層側に水蒸気及び酸素透過を抑制するためのコート又は蒸着によるバリア層が形成されてなるため、当該フィルムにガスバリア性が付与されて、包装袋として使用した際に袋内への酸素や水蒸気等の透過を抑制して、内容物の鮮度維持や劣化の抑制等の品質保持を可能とする。

【0021】

請求項６の発明に係る包装用フィルムによると、請求項１ないし３において、前記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂であるため、安価で加工しやすく包装用フィルムに好適な樹脂材料であることに加え、リサイクル資源として活用しやすい樹脂材料であり、実用性に優れ環境負荷低減にも貢献することができる。

【0022】

請求項７の発明に係る包装用フィルムによると、請求項１ないし３において、前記ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹脂であるため、安価で加工しやすく包装用フィルムに好適な樹脂材料であることに加え、リサイクル資源として活用しやすい樹脂材料であり、実用性に優れ環境負荷低減にも貢献することができる。

【0023】

請求項８の発明に係る包装袋によると、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装用フィルムよりなるため、リサイクル適正に優れるとともに、優れたヒートシール適性を備えた包装袋が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装用フィルムの概略断面図である。

【図2】他の実施形態に係る包装用フィルムの概略断面図である。

【図3】製袋により４枚重ねでシールされたフィルムのシール部分の概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１に示す本発明の一実施形態に係るフィルム１０は、製袋されて用いられる包装用フィルムであって、袋外側に配されるＡ層２０と袋内側に配されるＢ層３０の少なくとも２層で構成される。このフィルム１０は、Ｔダイ法等の公知の製造方法により製造される。

【0026】

本発明の包装用フィルム１０は、例えば、ガゼット袋、溶断袋、二方袋、三方袋、合掌袋、サイドシール袋、ボトムシール袋、角底袋、スタンド袋等の各種の包装袋の材料として好適に使用することができる。包装用フィルム１０を製袋して得られた包装袋では、食品、雑貨、医薬品、電子材料、精密部材等の適宜の物品が収容される。

【0027】

本発明の包装用フィルム１０では、各層２０，３０がポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物で構成される。ポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物とは、ポリオレフィン系樹脂のうち特定の構造で分類される樹脂であり、例えば、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂である。ポリエチレン系樹脂では、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等がポリエチレン系樹脂の同種の樹脂組成物として挙げられる。また、ポリプロピレン系樹脂では、プロピレン単独重合体、プロピレン－エチレンランダム共重合体やプロピレン－エチレン－ブテンランダム共重合体等のプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、プロピレン系エラストマー等がポリプロピレン系樹脂の同種の樹脂組成物として挙げられる。なお、各層２０，３０では、単一のポリオレフィン系樹脂で構成してもよいし、同種の樹脂組成物であれば混合して構成することも可能である。

【0028】

このように包装用フィルム１０では、各層２０，３０が同種の樹脂組成物（例えば、Ａ層２０及びＢ層３０がともにポリエチレン系樹脂の同種の樹脂組成物）で構成されることにより、再溶融した際に相溶化されてリサイクル資源としての品質が損なわれるおそれがなく、リサイクル適正に優れる。また、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂は、安価で加工しやすく包装用フィルムに好適な樹脂材料であることに加え、リサイクル資源として活用しやすい樹脂材料であるため、実用性に優れ環境負荷低減にも貢献することができる。

【0029】

なお、本発明の包装用フィルム１０に使用される材料は、化石由来、バイオマス由来、マテリアルリサイクル由来、ケミカルリサイクル由来等の材料から自由に選択できる。また、各層には、必要に応じてアンチブロッキング剤、スリップ剤、帯電防止剤、防曇材、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤等の各種添加剤や端材等の添加剤を適宜添加することができる。

【0030】

本発明の包装用フィルム１０では、Ａ層２０のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）が０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ａが０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、Ｂ層３０のポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）が３～３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ｂが０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、さらにＡ層２０とＢ層３０のポリオレフィン系樹脂が（ＭＦＲ_Ａ）＜（ＭＦＲ_Ｂ），ρ_Ａ＞ρ_Ｂを満たすように構成される。

【0031】

Ａ層２０のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）がＢ層３０のメルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）以上であったり、Ａ層２０の密度がＢ層３０の密度未満であったりする場合、低温で適切にヒートシールすることが困難であったり、高温シール時にフィルムの熱変形が生じやすくなったりするおそれがあるため、適切なヒートシールが可能な温度域が限定的となって、十分なヒートシール適性が得られない。一方、Ａ層２０とＢ層３０のポリオレフィン系樹脂が上記メルトフローレートと密度の条件を満たすことにより、低温で適切なヒートシールが可能になるとともに、高温ヒートシール時のフィルムの熱変形を抑制することが可能となるため、より広い温度域で適切なヒートシールが可能となり、優れたヒートシール適性が得られる。

【0032】

図２は、他の実施形態に係る包装用フィルム１０Ａであって、袋外側に配されるＡ層２０と袋内側に配されるＢ層３０とＡ層２０とＢ層３０との間のＭ層４０とを含む３層以上で構成される。この包装用フィルム１０Ａは、各層２０，３０，４０が、包装用フィルム１０と同様にポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物、特にポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂からなることが好ましい。

【0033】

この包装用フィルム１０Ａでは、Ａ層２０のポリオレフィン系樹脂は、メルトフローレート（ＭＦＲ_Ａ）が０．５～１０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ａが０．９００～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、Ｂ層３０のポリオレフィン系樹脂は、メルトフローレート（ＭＦＲ_Ｂ）が３～３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ｂが０．８５０～０．９３０ｇ／ｍ^３であり、Ｍ層４０のポリオレフィン系樹脂は、メルトフローレート（ＭＦＲ_Ｍ）が０．５～３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度ρ_Ｍが０．８５０～０．９７０ｇ／ｍ^３であり、さらにＡ層２０、Ｍ層４０、Ｂ層３０のポリオレフィン系樹脂がＭＦＲ_Ａ≦ＭＦＲ_Ｍ≦ＭＦＲ_Ｂ（ただしＭＦＲ_Ａ≠ＭＦＲ_Ｂ）を満たし、ρ_Ａ≧ρ_Ｍ≧ρ_Ｂ（ただしρ_Ａ≠ρ_Ｂ）満たし、Ａ層２０及びＢ層３０の層厚さがフィルム全体の２％以上を有するように構成される。

【0034】

Ａ層２０、Ｂ層３０、Ｍ層４０のポリオレフィン系樹脂において、ＭＦＲ_Ａ≦ＭＦＲ_Ｍ≦ＭＦＲ_Ｂ（ただしＭＦＲ_Ａ≠ＭＦＲ_Ｂ）やρ_Ａ≧ρ_Ｍ≧ρ_Ｂ（ただしρ_Ａ≠ρ_Ｂ）を満たしていない場合、低温で適切にヒートシールすることが困難であったり、高温シール時にフィルムの熱変形が生じやすくなったりするおそれがあるため、適切なヒートシールが可能な温度域が限定的となって、十分なヒートシール適性が得られない。Ａ層２０、Ｂ層３０、Ｍ層４０のポリオレフィン系樹脂が上記メルトフローレートと密度の条件を満たすことにより、低温で適切なヒートシールが可能になるとともに、高温ヒートシール時のフィルムの熱変形を抑制することが可能となるため、より広い温度域で適切なヒートシールが可能となり、優れたヒートシール適性が得られる。

【0035】

また、包装用フィルム１０Ａでは、Ｍ層４０のポリオレフィン系樹脂が、Ａ層２０又はＢ層３０のポリオレフィン系樹脂と同一樹脂であることが好ましい。この包装用フィルム１０Ａは、例えば、Ａ層２０とＭ層４０とＢ層３０の３層で構成されている場合、Ａ層２０とＭ層４０とＢ層３０はポリオレフィン系樹脂の同種の樹脂組成物であって、Ａ層２０とＭ層４０とが同一樹脂（Ａ層２０及びＭ層４０とＢ層３０は異なる同種の樹脂組成物）、又はＭ層４０とＢ層３０とが同一樹脂（Ｍ層４０及びＢ層３０とＡ層２０は異なる同種の樹脂組成物）で構成される。このように、Ｍ層４０がＡ層２０又はＢ層３０と同一樹脂であることにより、フィルムを構成する樹脂の組成がシャープになりリサイクル品の純度はさらに高まるため、リサイクル品質の向上につながる。

【0036】

本発明の包装用フィルム１０（１０Ａ）では、包装袋として製袋した際に袋外側となるＡ層２０側に、印刷又はラベルによる識別部が形成される。識別部は、当該包装用フィルム１０（１０Ａ）から得られた包装袋に収容される食品等の内容物に関する情報（商品名や原材料等）、図柄や写真等の装飾、バーコード等の記号等の識別情報を表示可能とする。包装用フィルム１０（１０Ａ）に識別部が形成されることにより、包装袋として使用した際に意匠性や顧客への訴求性等を高めて商品価値の向上に寄与することができる。

【0037】

また、包装用フィルム１０（１０Ａ）では、必要に応じてＡ層２０側に水蒸気及び酸素透過を抑制するためのコート又は蒸着によるバリア層が形成される。バリア層は、包装用フィルム１０（１０Ａ）にガスバリア性を付与するものであり、当該フィルム１０（１０Ａ）を使用した包装袋において、袋内への酸素や水蒸気等の透過を抑制して、内容物の鮮度維持や劣化の抑制等の品質保持を可能とする。

【0038】

包装用フィルム１０（１０Ａ）では、加工適性や強度等の観点から、フィルム全体の厚さを１５～２００μｍとすることが好ましい。特に、包装用フィルム１０（１０Ａ）では、Ａ層２０及びＢ層３０の層厚さは、それぞれフィルム全体の２％以上を有するように構成される。Ａ層２０の層厚さがフィルム全体の２％未満となると、ヒートシール時にフィルム１０（１０Ａ）にかかる熱負荷に対し溶融、変形が生じるおそれがある。一方Ｂ層３０は、袋内側に配されてヒートシール時に溶融して接着する機能を担うため、層厚さがフィルム全体の２％未満となると安定したヒートシール強度が得られないおそれがある。

【0039】

また、包装用フィルム１０（１０Ａ）では、包装袋として使用する際に適切な透明性やコシの強さ等を備える。透明性としては、ヘーズが３０％未満であることが好ましい。ヘーズが３０％を超えると、包装袋として使用する際に内容物を適切に視認することができなくなるおそれがある。コシの強さとしては、引張弾性率が０．０５～１０ＧＰａであることにより、適切な製袋適性等が得られる。

【実施例0040】

［包装用フィルムの作製］
試作例１～５の包装用フィルムの作製に際し、後述する各材料を所定の配合割合（重量％）に基づいて混練、溶融してＴダイ法にて共押出しして、Ａ層とＭ層とＢ層からなる各試作例１～５のフィルムを製膜した。なお、試作例１～５のフィルムに関し、フィルム各層に使用された樹脂材料について、後述の表１に示した。

【0041】

［使用材料］
各層の樹脂材料として、以下の樹脂を使用した。各材料において、メルトフローレート（ＭＦＲ）はＪＩＳ Ｋ ７２１０（２０１４）に準拠し、ポリエチレン系樹脂は試験温度１９０℃、ポリプロピレン系樹脂は試験温度２３０℃で測定した値である。また、混合樹脂（Ａ）は、混合する２つの樹脂を成分Ａ１、成分Ａ２として、密度（層密度）を下記式（ｉ）、ＭＦＲを粘度の経験式を変形した下記式（ｉｉ）からそれぞれ求めた。なお、下記式において、Ｗは重量％である。

【0042】

【数1】

【0043】

【数2】

【0044】

・ＰＥ１：直鎖状低密度ポリエチレン（宇部丸善ポリエチレン株式会社製；「４０４０Ｆ」）、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）：４ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９３７ｇ／ｃｍ^３
・ＰＥ２：直鎖状低密度ポリエチレン（宇部丸善ポリエチレン株式会社製；「２０４０Ｆ」）、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）：４ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９１８ｇ／ｃｍ^３
・ＰＥ３：直鎖状低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製；「ＫＣ５８１」）、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）：１０ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９１８ｇ／ｃｍ^３

【0045】

・ＰＰ１：プロピレン単独共重合体（日本ポリプロ株式会社製；「ＦＬ２０３Ｄ」）、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）：３．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９０ｇ／ｃｍ^３
・ＰＰ２：プロピレン単独重合体（日本ポリプロ株式会社製；「ＦＢ３Ｂ」）、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）：７．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９０ｇ／ｃｍ^３
・ＰＰ３：プロピレン－エチレンランダム共重合体（日本ポリプロ株式会社製；「ＷＸＫ１２３３」）、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）：７ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９０ｇ／ｃｍ^３を７０重量％と、プロピレン系エラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ社製；「ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ３９８０ＦＬ」、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）：８ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．８８ｇ／ｃｍ^３を３０重量％との混合樹脂、ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）：７．３ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．８９ｇ／ｃｍ^３

【0046】

［試作例１］
試作例１は、Ａ層（印刷層）がＰＥ１、Ｍ層（中間層）がＰＥ１、Ｂ層（シール層）がＰＥ３からなるポリエチレン系樹脂で構成されたフィルムである。

【0047】

［試作例２］
試作例２は、Ａ層（印刷層）がＰＥ１、Ｍ層（中間層）がＰＥ２、Ｂ層（シール層）がＰＥ２からなるポリエチレン系樹脂で構成されたフィルムである。

【0048】

［試作例３］
試作例３は、Ａ層（印刷層）がＰＥ３、Ｍ層（中間層）がＰＥ３、Ｂ層（シール層）がＰＥ３からなるポリエチレン系樹脂で構成されたフィルムである。

【0049】

［試作例４］
試作例４は、Ａ層（印刷層）がＰＰ１、Ｍ層（中間層）がＰＰ１、Ｂ層（シール層）がＰＰ３からなるポリプロピレン系樹脂で構成されたフィルムである。

【0050】

［試作例５］
試作例５は、Ａ層（印刷層）がＰＰ２、Ｍ層（中間層）がＰＰ２、Ｂ層（シール層）がＰＰ３からなるポリプロピレン系樹脂で構成されたフィルムである。

【0051】

試作例１～５のフィルムについて、フィルム全体の厚さ（μｍ）をＪＩＳ Ｋ ７１３０（１９９９）に準拠してそれぞれ測定し、ヘーズ（％）をＪＩＳ Ｋ ７１３６（２０００）に準拠してヘーズメーター（日本電色工業株式会社製；「ＮＤＨ－５０００」）を使用して測定し、引張弾性率（ＧＰａ）をＪＩＳ Ｋ ７１２７（１９９９）に準拠して引張試験機（株式会社エー・アンド・デイ製；「テンシロン万能材料試験機 ＲＴＦ－１３１０」）を使用してフィルムの巻き取り方向（ＭＤ）とそれに直交する横方向（ＴＤ）の２方向において測定を行った。各試作例１～５の各層の使用材料、フィルム全体の厚さ、ヘーズ、ＭＤとＴＤの引張弾性率をそれぞれ表１に示す。

【0052】

【表1】

【0053】

試作例１～５のフィルムのシール適性の性能評価として、封緘性評価、高温シール性評価を行った。この性能評価では、ガゼット袋の折込部を想定して作製した試作例１～５のフィルムをガゼット折りし、図３に示すように２枚重ね部分Ｌ１と４枚重ね部分Ｌ２とを有する折込部５０を形成したフィルムＦをサンプル品とした。このサンプル品のフィルムＦでは、流れ方向を縦方向としたＡ４サイズのフィルムシートを、コロナ処理面側を表面側として中心を縦方向に谷折りし、その左右３５ｍｍの位置を縦方向に山折りして断面視Ｍ字状の折込部５０を形成した。そして、サンプル品のフィルムＦに対し、熱傾斜試験機（株式会社東洋精機製作所製）を使用し、折込部５０の末端５１がヒートシールバーの中央となるように配置して、圧力０．４ＭＰａ、時間１．０ｓｅｃで各試験温度ごとにヒートシールを行った。

【0054】

［封緘性評価］
試作例１～５に対応するフィルム（サンプル品）Ｆについて、折込部５０周辺に赤色浸透液（三菱ガス化学株式会社製；シールチェック）を吹き付け、２枚重ね部分Ｌ１と４枚重ね部分Ｌ２との境界（折込部５０の末端５１）に未溶着部分となる空隙Ｓが生じているか否かを目視にて確認した。２枚重ね部分Ｌ１と４枚重ね部分Ｌ２との境界部分の全体又は一部に着色があった場合には、境界部分に空隙が生じて封緘が不完全であるため「不可（×）」とし、境界部分に着色がなかった場合には、境界部分が適切に溶着されて封緘が良好であるため「良（○）」として所定の温度ごとの封緘性を評価した。封緘性評価を表２，３に示す。

【0055】

【表2】

【0056】

【表3】

【0057】

［高温シール性評価］
試作例１～５に対応するフィルム（サンプル品）Ｆについて、光学顕微鏡を用いて４枚重ね部分Ｌ２のシールエッジ部分の形状を目視にて確認した。４枚重ね部分Ｌ２はヒートシール時に最も圧力がかかりやすい部分であり、高温でのヒートシールにより樹脂が流動して熱変形する肉痩せが生じる場合がある。そこで、肉痩せが確認された場合には「不可（×）」とし、肉痩せが確認されなかった場合には「良（○）」として所定の温度ごとの高温ヒートシール性を評価した。高温シール性評価を表４，５に示す。

【0058】

【表4】

【0059】

【表5】

【0060】

［結果と考察］
試作例１～３のポリエチレン系樹脂のフィルムについて表２に示す封緘性評価を対比すると、試作例１，３のフィルムでは１３０℃以下のヒートシール温度で封緘が不完全となり、１３５℃以上のヒートシール温度で封緘が良好となった。一方、試作例２のフィルムは１４５℃以下のヒートシール温度で封緘が不完全となり、１５０℃以上のヒートシール温度で封緘が良好となった。

【0061】

また、試作例１～３のポリエチレン系樹脂のフィルムについて表４に示す高温ヒートシール性評価を対比すると、試作例１，２のフィルムでは１８０℃以上のヒートシール温度で肉痩せが確認され、１７５℃以下のヒートシール温度で肉痩せが確認されなかった。一方、試作例３のフィルムでは１６０℃以上のヒートシール温度で肉痩せが確認され、１５５℃以下のヒートシール温度で肉痩せが確認されなかった。

【0062】

表２，４の結果から理解されるように、試作例２のフィルムは適切に封緘できるヒートシール温度が試作例１，３のフィルムと比較して高く、封緘性が劣っていた。また、試作例３のフィルムは肉痩せが生じるヒートシール温度が試作例１，２のフィルムと比較して低く、高温シール性が劣っていた。一方、試作例１のフィルムは、封緘性と高温ヒートシール性のいずれも良好であった。そうすると、適切なヒートシールが可能な温度域は、試作例２が１５０℃～１７５℃、試作例３が１３５℃～１５５℃であるのに対し、試作例１は１３５℃～１７５℃である。したがって、試作例１のフィルムは、試作例２，３のフィルムと比較して広い温度域で適切なヒートシールが可能であり、シール適性に優れていることがわかった。

【0063】

試作例４，５のポリプロピレン系樹脂のフィルムについて表３に示す封緘性評価を対比すると、試作例４，５のフィルムはいずれも１６０℃以下のヒートシール温度で封緘が不完全となり、１６５℃以上のヒートシール温度で封緘が良好となった。

【0064】

また、試作例４，５のポリプロピレン系樹脂のフィルムについて表５に示す高温ヒートシール性評価を対比すると、試作例４のフィルムでは１９５℃以上のヒートシール温度で肉痩せが確認され、１９０℃以下のヒートシール温度で肉痩せが確認されなかった。一方、試作例５のフィルムでは１８５℃以上のヒートシール温度で肉痩せが確認され、１８０℃以下のヒートシール温度で肉痩せが確認されなかった。

【0065】

表３，５から理解されるように、試作例５のフィルムは肉痩せが生じるヒートシール温度が試作例４のフィルムと比較して低く、高温シール性が劣っていた。一方、試作例４のフィルムは、封緘性と高温ヒートシール性のいずれも良好であった。そうすると、適切なヒートシールが可能な温度域は、試作例５が１６５℃～１８０℃であるのに対し、試作例４は１６５℃～１９０℃である。したがって、試作例４のフィルムは、試作例５のフィルムと比較して広い温度域で適切なヒートシールが可能であり、シール適性に優れていることがわかった。

【産業上の利用可能性】

【0066】

本発明の包装用フィルムは、リサイクル適正とともにヒートシール適性にも優れているため、リサイクルに適した包装袋を安定して製造することができる。そのため、従来の食包装用フィルム及び包装袋の代替として有望である。

【符号の説明】

【0067】

１０，１０Ａ 包装用フィルム
２０ Ａ層
３０ Ｂ層
４０ Ｍ層
５０ 折込部
５１ 折込部の末端
Ｆ サンプル品のフィルム
Ｌ１ ２枚重ね部分
Ｌ２ ４枚重ね部分
Ｓ 空隙

【図1】

【図2】

【図3】