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特開2024-6952ばねの巻き締めの施工方法、アタッチメント、シャフトスペーサー、及び、複数タイプ対応巻き装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024006952
(43)【公開日】2024-01-17
(54)【発明の名称】ばねの巻き締めの施工方法、アタッチメント、シャフトスペーサー、及び、複数タイプ対応巻き装置
(51)【国際特許分類】
E06B 9/84 20060101AFI20240110BHJP
E06B 9/62 20060101ALI20240110BHJP
E06B 9/02 20060101ALN20240110BHJP
【ＦＩ】
E06B9/84 A
E06B9/62 B
E06B9/02 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023058006
(22)【出願日】2023-03-31
(31)【優先権主張番号】P 2022105761
(32)【優先日】2022-06-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088605
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 公延
(74)【代理人】
【識別番号】100101890
【弁理士】
【氏名又は名称】押野 宏
(74)【代理人】
【識別番号】100098268
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 豊
(74)【代理人】
【識別番号】100130384
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 孝文
(74)【代理人】
【識別番号】100166420
【弁理士】
【氏名又は名称】福川 晋矢
(74)【代理人】
【識別番号】100150865
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 司
(72)【発明者】
【氏名】山上 重雄
(72)【発明者】
【氏名】野口 茂
【テーマコード（参考）】
2E042
【Ｆターム（参考）】
2E042AA01
2E042CA05
2E042CA08
2E042DA04
(57)【要約】
【課題】開閉装置における開閉体の自重を補正するためのばねの巻き締めにおいて、作業の省力化を可能とするための巻き装置の適用範囲を拡大することが可能な、ばねの巻き締めの施工方法の提供。
【解決手段】
シャフト１０５に対して取り付けられ、回転工具による回転力が入力される回転工具接続部２０３と、前記回転力に基づいて回転される回転アーム２０１と、を備える巻き装置２００と、アタッチメント３００と、を用い、回転アーム２０１のピン部材６００を巻締プラグ１０８－２に直接取り付けることができない場合に、アタッチメント３００を介した回転アーム２０１と巻締プラグ１０８－２の接続を行い、回転工具を使用したばね１０６の巻き締めを行う、ばねの巻き締めの施工方法。
【選択図】図１１
【解決手段】
シャフト１０５に対して取り付けられ、回転工具による回転力が入力される回転工具接続部２０３と、前記回転力に基づいて回転される回転アーム２０１と、を備える巻き装置２００と、アタッチメント３００と、を用い、回転アーム２０１のピン部材６００を巻締プラグ１０８－２に直接取り付けることができない場合に、アタッチメント３００を介した回転アーム２０１と巻締プラグ１０８－２の接続を行い、回転工具を使用したばね１０６の巻き締めを行う、ばねの巻き締めの施工方法。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
開閉体と、前記開閉体の自重を補正するためのばねと、前記ばねによる弾性力と前記開閉体の自重が逆方向の回転モーメントを与えるようにそれぞれに接続されたシャフトと、前記ばねを巻き締めるために前記ばねに接続される巻締プラグであって、前記シャフトを軸として回転可能であり、少なくとも一つの嵌合凹部を有する巻締プラグと、を備える開閉装置における、前記ばねの巻き締めの施工方法であって、
回転工具による回転力が入力される回転工具接続部と、前記回転力に基づいて回転されるアームであって、前記嵌合凹部に嵌合するピン部材が取り付けられるピン取付部を有する回転アームと、を備え、前記シャフトに対して取り付けられて使用される巻き装置と、
前記回転アームの径方向のアーム長に基づく取り付け可能範囲よりも前記巻締プラグの径が大きい場合に使用されるアタッチメントであって、少なくとも前記嵌合凹部と前記ピン取付部の間で延在して、前記嵌合凹部に嵌合するアタッチメントピン部材を取り付けるアタッチメント側ピン取付部と、前記回転アームに取り付けられた前記ピン部材と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部とを有するアタッチメントアームを備えるアタッチメントと、を用い、
前記回転アームの前記ピン部材を、前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができる場合には、前記ピン部材と前記嵌合凹部の嵌合による前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行い、
前記回転アームの前記ピン部材を前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができない場合には、前記アタッチメントを介した前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行う、ばねの巻き締めの施工方法。
回転工具による回転力が入力される回転工具接続部と、前記回転力に基づいて回転されるアームであって、前記嵌合凹部に嵌合するピン部材が取り付けられるピン取付部を有する回転アームと、を備え、前記シャフトに対して取り付けられて使用される巻き装置と、
前記回転アームの径方向のアーム長に基づく取り付け可能範囲よりも前記巻締プラグの径が大きい場合に使用されるアタッチメントであって、少なくとも前記嵌合凹部と前記ピン取付部の間で延在して、前記嵌合凹部に嵌合するアタッチメントピン部材を取り付けるアタッチメント側ピン取付部と、前記回転アームに取り付けられた前記ピン部材と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部とを有するアタッチメントアームを備えるアタッチメントと、を用い、
前記回転アームの前記ピン部材を、前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができる場合には、前記ピン部材と前記嵌合凹部の嵌合による前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行い、
前記回転アームの前記ピン部材を前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができない場合には、前記アタッチメントを介した前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行う、ばねの巻き締めの施工方法。
【請求項2】
前記巻締プラグが、その直径方向に相対する位置において前記嵌合凹部を有しており、
前記アタッチメントアームが、直径方向に相対する前記嵌合凹部に対してそれぞれ対向する位置に、前記アタッチメント側ピン取付部を備えている、請求項１に記載のばねの巻き締めの施工方法。
前記アタッチメントアームが、直径方向に相対する前記嵌合凹部に対してそれぞれ対向する位置に、前記アタッチメント側ピン取付部を備えている、請求項１に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【請求項3】
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合には、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーを用いる、請求項１又は２に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【請求項4】
前記シャフトスペーサーが、前記シャフトの軸線方向にそった平面で分割された二つの半円状部材であり、両者がマグネットの磁力によって接合され、前記シャフトへの取り付け時に、前記二つの半円状部材の接合面が垂直方向となるようにする工程を有する、請求項３に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【請求項5】
太さ若しくは長さの異なる複数の種類の前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を用意しておき、前記嵌合凹部の形状の違いに応じて、前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を選択する、請求項１又は２に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【請求項6】
請求項２に記載されているアタッチメントであって、
前記アタッチメントアームと、
前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、
前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、
前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、
を備える、アタッチメント。
前記アタッチメントアームと、
前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、
前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、
前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、
を備える、アタッチメント。
【請求項7】
請求項４に記載されているシャフトスペーサーであって、
前記半円状部材の、前記シャフトの軸線方向の両端部において、フランジ部が形成されている、シャフトスペーサー。
前記半円状部材の、前記シャフトの軸線方向の両端部において、フランジ部が形成されている、シャフトスペーサー。
【請求項8】
請求項１に記載されている巻き装置と、
請求項１に記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、
を有する、複数タイプ対応巻き装置。
請求項１に記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、
を有する、複数タイプ対応巻き装置。
【請求項9】
請求項１に記載されている巻き装置と、
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、
を有する、複数タイプ対応巻き装置。
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、
を有する、複数タイプ対応巻き装置。
【請求項10】
請求項１に記載されている巻き装置と、
請求項１に記載されているアタッチメントであって、
前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、
を有する、複数タイプ対応巻き装置。
請求項１に記載されているアタッチメントであって、
前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、
を有する、複数タイプ対応巻き装置。
【請求項11】
請求項１に記載されているピン部材と、請求項１に記載されているアタッチメントピン部材と、をさらに備える、請求項８から１０の何れかに記載の複数タイプ対応巻き装置。
【請求項12】
太さ若しくは長さの異なる複数の種類の前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を備える、請求項１１に記載の複数タイプ対応巻き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開閉装置における開閉体の自重を補正するためのばねの巻き締めの施工方法、およびこれに使用するアタッチメント、シャフトスペーサー、複数タイプ対応巻き装置に関する。
【背景技術】
【0002】
シャッターに代表される、開閉体の開閉が上下方向に行われる開閉装置では、その開閉動作時の負荷を低減するために、開閉体の自重を補正させる手段が設けられている。当該手段の一つとして、ばねによる弾性力を用いる方法がある。ばねの弾性力と開閉体の自重が概ね吊り合うように設定することで、開閉体の開閉動作時に、開閉体の自重による負荷が生じないように（或いは低減）するものである。
このような開閉装置の施工時には、開閉体の重量に合わせたばねの弾性力の設定のために、ばねを巻き締める作業が行われる。
このような開閉装置のばねの巻き締め作業に関連した、バネの伸長に関する技術が、特許文献１によって開示されている。
このような開閉装置の施工時には、開閉体の重量に合わせたばねの弾性力の設定のために、ばねを巻き締める作業が行われる。
このような開閉装置のばねの巻き締め作業に関連した、バネの伸長に関する技術が、特許文献１によって開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１０１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の段落００４１においても記載されているように、ばねの巻き締め作業は、一般的には、巻締プラグ（フランジ部材２２）の嵌合凹部に、棒状の巻き締め工具２６を、差し込んで、これを人が回すことで行っている。
開閉体の重量が大きい場合には、当然に、必要なばねの弾性力も大きくなる。よって、当該巻き締め作業は、大きな労力を要するものであると共に、危険を伴う作業でもあり、当該作業の省力化等が求められている。
開閉体の重量が大きい場合には、当然に、必要なばねの弾性力も大きくなる。よって、当該巻き締め作業は、大きな労力を要するものであると共に、危険を伴う作業でもあり、当該作業の省力化等が求められている。
【0005】
本発明は、上記の点に鑑み、開閉装置における開閉体の自重を補正するためのばねの巻き締めにおいて、作業の省力化を可能とするための巻き装置の適用範囲を拡大することが可能な、ばねの巻き締めの施工方法及びこれに使用するアタッチメント、シャフトスペーサー、複数タイプ対応巻き装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（構成１）
開閉体と、前記開閉体の自重を補正するためのばねと、前記ばねによる弾性力と前記開閉体の自重が逆方向の回転モーメントを与えるようにそれぞれに接続されたシャフトと、前記ばねを巻き締めるために前記ばねに接続される巻締プラグであって、前記シャフトを軸として回転可能であり、少なくとも一つの嵌合凹部を有する巻締プラグと、を備える開閉装置における、前記ばねの巻き締めの施工方法であって、
回転工具による回転力が入力される回転工具接続部と、前記回転力に基づいて回転されるアームであって、前記嵌合凹部に嵌合するピン部材が取り付けられるピン取付部を有する回転アームと、を備え、前記シャフトに対して取り付けられて使用される巻き装置と、
前記回転アームの径方向のアーム長に基づく取り付け可能範囲よりも前記巻締プラグの径が大きい場合に使用されるアタッチメントであって、少なくとも前記嵌合凹部と前記ピン取付部の間で延在して、前記嵌合凹部に嵌合するアタッチメントピン部材を取り付けるアタッチメント側ピン取付部と、前記回転アームに取り付けられた前記ピン部材と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部とを有するアタッチメントアームを備えるアタッチメントと、を用い、
前記回転アームの前記ピン部材を、前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができる場合には、前記ピン部材と前記嵌合凹部の嵌合による前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行い、
前記回転アームの前記ピン部材を前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができない場合には、前記アタッチメントを介した前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行う、ばねの巻き締めの施工方法。
開閉体と、前記開閉体の自重を補正するためのばねと、前記ばねによる弾性力と前記開閉体の自重が逆方向の回転モーメントを与えるようにそれぞれに接続されたシャフトと、前記ばねを巻き締めるために前記ばねに接続される巻締プラグであって、前記シャフトを軸として回転可能であり、少なくとも一つの嵌合凹部を有する巻締プラグと、を備える開閉装置における、前記ばねの巻き締めの施工方法であって、
回転工具による回転力が入力される回転工具接続部と、前記回転力に基づいて回転されるアームであって、前記嵌合凹部に嵌合するピン部材が取り付けられるピン取付部を有する回転アームと、を備え、前記シャフトに対して取り付けられて使用される巻き装置と、
前記回転アームの径方向のアーム長に基づく取り付け可能範囲よりも前記巻締プラグの径が大きい場合に使用されるアタッチメントであって、少なくとも前記嵌合凹部と前記ピン取付部の間で延在して、前記嵌合凹部に嵌合するアタッチメントピン部材を取り付けるアタッチメント側ピン取付部と、前記回転アームに取り付けられた前記ピン部材と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部とを有するアタッチメントアームを備えるアタッチメントと、を用い、
前記回転アームの前記ピン部材を、前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができる場合には、前記ピン部材と前記嵌合凹部の嵌合による前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行い、
前記回転アームの前記ピン部材を前記巻締プラグの前記嵌合凹部に直接嵌合させることができない場合には、前記アタッチメントを介した前記回転アームと前記巻締プラグの接続及び前記巻き装置の前記シャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用して前記ばねの巻き締めを行う、ばねの巻き締めの施工方法。
【0007】
（構成２）
前記巻締プラグが、その直径方向に相対する位置において前記嵌合凹部を有しており、前記アタッチメントアームが、直径方向に相対する前記嵌合凹部に対してそれぞれ対向する位置に、前記アタッチメント側ピン取付部を備えている、構成１に記載のばねの巻き締めの施工方法。
前記巻締プラグが、その直径方向に相対する位置において前記嵌合凹部を有しており、前記アタッチメントアームが、直径方向に相対する前記嵌合凹部に対してそれぞれ対向する位置に、前記アタッチメント側ピン取付部を備えている、構成１に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【0008】
（構成３）
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合には、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーを用いる、構成１又は２に記載のばねの巻き締めの施工方法。
前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合には、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーを用いる、構成１又は２に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【0009】
（構成４）
前記シャフトスペーサーが、前記シャフトの軸線方向にそった平面で分割された二つの半円状部材であり、両者がマグネットの磁力によって接合され、前記シャフトへの取り付け時に、前記二つの半円状部材の接合面が垂直方向となるようにする工程を有する、構成３に記載のばねの巻き締めの施工方法。
前記シャフトスペーサーが、前記シャフトの軸線方向にそった平面で分割された二つの半円状部材であり、両者がマグネットの磁力によって接合され、前記シャフトへの取り付け時に、前記二つの半円状部材の接合面が垂直方向となるようにする工程を有する、構成３に記載のばねの巻き締めの施工方法。
【0010】
（構成５）
太さ若しくは長さの異なる複数の種類の前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を用意しておき、前記嵌合凹部の形状の違いに応じて、前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を選択する、構成１から４の何れかに記載のばねの巻き締めの施工方法。
太さ若しくは長さの異なる複数の種類の前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を用意しておき、前記嵌合凹部の形状の違いに応じて、前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を選択する、構成１から４の何れかに記載のばねの巻き締めの施工方法。
【0011】
（構成６）
構成２から５の何れかに記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメント。
構成２から５の何れかに記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメント。
【0012】
（構成７）
構成４に記載されているシャフトスペーサーであって、前記半円状部材の、前記シャフトの軸線方向の両端部において、フランジ部が形成されている、シャフトスペーサー。
構成４に記載されているシャフトスペーサーであって、前記半円状部材の、前記シャフトの軸線方向の両端部において、フランジ部が形成されている、シャフトスペーサー。
【0013】
（構成８）
構成１に記載されている巻き装置と、構成１に記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、を有する、複数タイプ対応巻き装置。
構成１に記載されている巻き装置と、構成１に記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、を有する、複数タイプ対応巻き装置。
【0014】
（構成９）
構成１に記載されている巻き装置と、前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、を有する、複数タイプ対応巻き装置。
構成１に記載されている巻き装置と、前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、を有する、複数タイプ対応巻き装置。
【0015】
（構成１０）
構成１に記載されている巻き装置と、構成１に記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、を有する、複数タイプ対応巻き装置。
構成１に記載されている巻き装置と、構成１に記載されているアタッチメントであって、前記アタッチメントアームと、前記アタッチメントアームの両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部に形成された前記アタッチメント側ピン取付部と、前記アタッチメントアームの中央部において形成された、切欠き部を有して前記シャフトを受け入れるシャフト受入部と、前記アタッチメントアーム上の、前記折り曲げ部と前記シャフト受入部の間となる箇所に形成された、前記アタッチメント側嵌合凹部と、を備える、アタッチメントと、前記巻き装置の前記シャフトに取り付ける取り付け部分が、前記シャフトの径に対して大きい場合に、前記シャフトの径を調整するためのシャフトスペーサーと、を有する、複数タイプ対応巻き装置。
【0016】
（構成１１）
構成１に記載されているピン部材と、構成１に記載されているアタッチメントピン部材と、をさらに備える、構成８から１０の何れかに記載の複数タイプ対応巻き装置。
構成１に記載されているピン部材と、構成１に記載されているアタッチメントピン部材と、をさらに備える、構成８から１０の何れかに記載の複数タイプ対応巻き装置。
【0017】
（構成１２）
太さ若しくは長さの異なる複数の種類の前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を備える、構成１１に記載の複数タイプ対応巻き装置。
太さ若しくは長さの異なる複数の種類の前記ピン部材又は前記アタッチメントピン部材を備える、構成１１に記載の複数タイプ対応巻き装置。
【発明の効果】
【0018】
本発明のばねの巻き締めの施工方法によれば、開閉装置における開閉体の自重を補正するためのばねの巻き締めにおいて、作業の省力化を可能とするための巻き装置の適用範囲を拡大することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】開閉装置（オーバーヘッドドア）の概略を示す斜視図
【図2】開閉体の自重を補正するためのばねの取り付け部分を示す図
【図3】本発明に係る実施形態のばねの巻き締めの施工方法の実施状態を示す概略図
【図4】巻き装置を示す図
【図5】巻締プラグやシャフトのバリエーションの一例を示す図
【図6】アタッチメントを示す図
【図7】シャフトスペーサーを示す図
【図8】固定ピンと、ピン部材のバリエーションの一例を示す図
【図9】アタッチメントピン部材のバリエーションの一例を示す図
【図10】実施形態のばねの巻き締めの施工方法の実施状況の一部を示す写真
【図11】実施形態のばねの巻き締めの施工方法の実施状態を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
【0021】
図１は、本発明に係る実施形態のばねの巻き締めの施工方法が適用される開閉装置を示す図であり、屋内側から見た斜視図である。また、図２は、開閉体の自重による負荷を補正するためのばねの取り付け部分を示す図である。
開閉装置１００は、例えば屋内と屋外を隔てる壁面に形成されている開口部を開閉する開閉装置であって、より具体的には、オーバーヘッドドアやオーバースライディングドア等と呼称される開閉装置である。
開閉装置１００は、例えば屋内と屋外を隔てる壁面に形成されている開口部を開閉する開閉装置であって、より具体的には、オーバーヘッドドアやオーバースライディングドア等と呼称される開閉装置である。
【0022】
図１に示されるように、開閉装置１００は、
複数のパネル体が相互に回動可能に接続された開閉体１０１と、
開閉体１０１の移動を案内するガイドレール１０２と、
開閉体１０１の自重による負荷を補正するための自重補正機構と、を備える。
図１及び２に示されるように、自重補正機構は、
開閉体１０１の下端部付近に接続されるワイヤロープ１０３と、
ワイヤロープ１０３を巻き上げるドラム１０４と、
ドラム１０４に接続されるシャフト１０５と、
シャフト１０５に挿通される巻締プラグ１０８と、
一端が、躯体等に固定されるブラケット１０７に対して固定され、他端が、巻締プラグ１０８を介してシャフト１０５に固定される、ばね１０６と、を備える。
複数のパネル体が相互に回動可能に接続された開閉体１０１と、
開閉体１０１の移動を案内するガイドレール１０２と、
開閉体１０１の自重による負荷を補正するための自重補正機構と、を備える。
図１及び２に示されるように、自重補正機構は、
開閉体１０１の下端部付近に接続されるワイヤロープ１０３と、
ワイヤロープ１０３を巻き上げるドラム１０４と、
ドラム１０４に接続されるシャフト１０５と、
シャフト１０５に挿通される巻締プラグ１０８と、
一端が、躯体等に固定されるブラケット１０７に対して固定され、他端が、巻締プラグ１０８を介してシャフト１０５に固定される、ばね１０６と、を備える。
【0023】
開閉体１０１の幅方向の両端部には複数のローラ１０１１が備えられており、ガイドレール１０２は、当該ローラ１０１１の移動を案内する。
開閉体１０１は、複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続され、図１に示される閉状態と、開閉体１１が上部で略水平状態となる開状態との間で、ガイドレール１０２に沿って移動可能である。
自重補正機構では、開閉体１１の移動時等における負荷を低減するために、ばね１０６の弾性力と開閉体１１の自重が概ね吊り合うように設定される。
シャフト１０５は、ワイヤ１０３を介して印加される開閉体１１の自重によって回転モーメントが生じるドラム１０４と接続されており、また、ばね１０６の弾性力による回転モーメントが生じる巻締プラグ１０８が接続される。これにより、シャフト１０５には、ばね１０６による弾性力に基づく回転モーメントと、開閉体１１の自重に基づく回転モーメントが、逆方向となるように働き（相互にキャンセルされ）、開閉体１１の自重に基づく負荷がキャンセル若しくは低減されるものである。
巻締プラグ１０８は、当該ばね１０６の弾性力を設定する（ばねを巻き締める）ために使用される部材である。
図２に示されるように、巻締プラグ１０８は、シャフト１０５に対する固定手段であるボルト１０８２と、巻締プラグ１０８を回転させる（ばねを巻き締める）際に使用される嵌合凹部１０８１を有している。本実施形態の巻締プラグ１０８は、その外周に９０度毎に配置された４つの嵌合凹部１０８１を有している（直径方向の両端部となる位置（直径方向に相対する位置）において嵌合凹部を有している）。
巻締プラグ１０８は、ボルト１０８２を締めこんでいない際には、シャフト１０５を軸として回転可能であり、ボルト１０８２を締め込むことでボルトがシャフトに当接して、シャフト１０５に対して固定される。
前述のように、ばね１０６の一端はブラケット１０７に対して固定され、他端が巻締プラグ１０８に固定されているため、巻締プラグ１０８を回転させることで、ばね１０６がねじられて弾性力が付与され、その状態で巻締プラグ１０８がシャフト１０５に固定されることで、シャフト１０５に回転モーメントが付与されるものである。
なお、開閉装置１００には、その他に、開閉体１０１の開閉を駆動させるための駆動装置及びその機構、開閉動作を制御するための制御装置等（特に図示せず）が備えられるが、それらの構成は本発明に直接関係するものではないため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
開閉体１０１は、複数のパネル体がヒンジによって相互に回動可能に接続され、図１に示される閉状態と、開閉体１１が上部で略水平状態となる開状態との間で、ガイドレール１０２に沿って移動可能である。
自重補正機構では、開閉体１１の移動時等における負荷を低減するために、ばね１０６の弾性力と開閉体１１の自重が概ね吊り合うように設定される。
シャフト１０５は、ワイヤ１０３を介して印加される開閉体１１の自重によって回転モーメントが生じるドラム１０４と接続されており、また、ばね１０６の弾性力による回転モーメントが生じる巻締プラグ１０８が接続される。これにより、シャフト１０５には、ばね１０６による弾性力に基づく回転モーメントと、開閉体１１の自重に基づく回転モーメントが、逆方向となるように働き（相互にキャンセルされ）、開閉体１１の自重に基づく負荷がキャンセル若しくは低減されるものである。
巻締プラグ１０８は、当該ばね１０６の弾性力を設定する（ばねを巻き締める）ために使用される部材である。
図２に示されるように、巻締プラグ１０８は、シャフト１０５に対する固定手段であるボルト１０８２と、巻締プラグ１０８を回転させる（ばねを巻き締める）際に使用される嵌合凹部１０８１を有している。本実施形態の巻締プラグ１０８は、その外周に９０度毎に配置された４つの嵌合凹部１０８１を有している（直径方向の両端部となる位置（直径方向に相対する位置）において嵌合凹部を有している）。
巻締プラグ１０８は、ボルト１０８２を締めこんでいない際には、シャフト１０５を軸として回転可能であり、ボルト１０８２を締め込むことでボルトがシャフトに当接して、シャフト１０５に対して固定される。
前述のように、ばね１０６の一端はブラケット１０７に対して固定され、他端が巻締プラグ１０８に固定されているため、巻締プラグ１０８を回転させることで、ばね１０６がねじられて弾性力が付与され、その状態で巻締プラグ１０８がシャフト１０５に固定されることで、シャフト１０５に回転モーメントが付与されるものである。
なお、開閉装置１００には、その他に、開閉体１０１の開閉を駆動させるための駆動装置及びその機構、開閉動作を制御するための制御装置等（特に図示せず）が備えられるが、それらの構成は本発明に直接関係するものではないため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
【0024】
本実施形態では、上記したばねを巻き締める作業を、図３に示されるように、巻き装置２００を利用して回転工具Ｔ（電動工具やエアツール等）によって行う。
【0025】
図４は、巻き装置２００を示す図であり、図４（ａ）は巻き装置２００の構成を説明するために内部を透過的に示した正面図（回転アーム２０１を取り外した状態の図）であり、図４（ｂ）は同じく内部を透過的に示した側面図である。
巻き装置２００は、
回転工具Ｔによる回転力が入力される回転工具接続部２０３と、
減速機２０２と、
減速機２０２を介した回転力に基づいて回転されるアームであって、巻締プラグ１０８の嵌合凹部１０８１に嵌合するピン部材６００（若しくは固定ピン５００）が取り付けられるピン取付部２０１１を有する回転アーム２０１と、
把持部２０４と、
カバー部材２０５と、を備える。
巻き装置２００は、
回転工具Ｔによる回転力が入力される回転工具接続部２０３と、
減速機２０２と、
減速機２０２を介した回転力に基づいて回転されるアームであって、巻締プラグ１０８の嵌合凹部１０８１に嵌合するピン部材６００（若しくは固定ピン５００）が取り付けられるピン取付部２０１１を有する回転アーム２０１と、
把持部２０４と、
カバー部材２０５と、を備える。
【0026】
回転工具接続部２０３は、本実施形態では六角レンチが係合される六角軸として形成されている。なお、回転工具接続部は、回転工具を接続可能な任意の形状とすることができる。
減速機２０２は、ウォーム２０２３、ウォームホイール２０２２、分割歯車２０２１によって構成されている。各歯車の組み合わせにより、減速及び回転方向の変換が行われる。また、分割歯車２０２１は、巻き装置２００から取り外し可能に構成され、且つ、その中心部の穴にシャフト１０５を通すために、２ピース以上に分割（及び接合）することが可能に構成されている（本実施形態では、略等分に分割（２つの半円状のギアに分割）される）。分割歯車２０２１の中心部の穴は、巻き装置２００に対応させる各種の開閉装置のシャフトのうちの最も太いシャフトの径に対応した大きさで形成される（本実施形態では１．２５インチの径のシャフト１０５－２に対応した大きさで（即ち、１．２５インチより僅かに大きい径で）、中心部の穴が形成されている）。
回転アーム２０１は、側面視で略Ｌ字状の部材であり、その一端側が分割歯車２０２１に直接若しくは他の部材を介して取り付けられることで、シャフト１０５の周りで回転する。回転アーム２０１の他端側には、固定ピン５００若しくはピン部材６００を挿通させる穴によってピン取付部２０１１が形成されており、これに挿通された固定ピン５００若しくはピン部材６００がナット２０１２によって締結される。
減速機２０２は、ウォーム２０２３、ウォームホイール２０２２、分割歯車２０２１によって構成されている。各歯車の組み合わせにより、減速及び回転方向の変換が行われる。また、分割歯車２０２１は、巻き装置２００から取り外し可能に構成され、且つ、その中心部の穴にシャフト１０５を通すために、２ピース以上に分割（及び接合）することが可能に構成されている（本実施形態では、略等分に分割（２つの半円状のギアに分割）される）。分割歯車２０２１の中心部の穴は、巻き装置２００に対応させる各種の開閉装置のシャフトのうちの最も太いシャフトの径に対応した大きさで形成される（本実施形態では１．２５インチの径のシャフト１０５－２に対応した大きさで（即ち、１．２５インチより僅かに大きい径で）、中心部の穴が形成されている）。
回転アーム２０１は、側面視で略Ｌ字状の部材であり、その一端側が分割歯車２０２１に直接若しくは他の部材を介して取り付けられることで、シャフト１０５の周りで回転する。回転アーム２０１の他端側には、固定ピン５００若しくはピン部材６００を挿通させる穴によってピン取付部２０１１が形成されており、これに挿通された固定ピン５００若しくはピン部材６００がナット２０１２によって締結される。
【0027】
以下で説明するアタッチメント３００を使用せずに巻き装置２００を使用する場合には、巻締プラグ１０８に適合するピン部材６００を選定する。選定されたピン部材６００は、回転アーム２０１に取り付けられる。
カバー部材２０５、分割歯車２０２１及び回転アーム２０１を、巻き装置２００から取り外し、分割歯車２０２１を分割することで、その中心の穴にシャフト１０５を通し、また、ピン部材６００を巻締プラグ１０８の嵌合凹部１０８１に嵌合させ、その状態で分割歯車２０２１を取り付ける。
これによりシャフト１０５及び巻締プラグ１０８に取り付けられた分割歯車２０２１及び回転アーム２０１に対して、巻き装置２００及びカバー部材２０５を取り付ける。
これにより、図３に示したような取り付け状態となり、巻き装置２００の把持部２０４を把持しつつ、回転工具Ｔによって回転工具接続部２０３から回転力を入力することで、回転アーム２０１が回転し、これによって、ばね１０６の巻き締めが行われる。
このように、回転工具Ｔによって巻き締め作業をすることができるため、当該作業の省力化がなされ、且つ、これにより作業の危険性も軽減される。
カバー部材２０５、分割歯車２０２１及び回転アーム２０１を、巻き装置２００から取り外し、分割歯車２０２１を分割することで、その中心の穴にシャフト１０５を通し、また、ピン部材６００を巻締プラグ１０８の嵌合凹部１０８１に嵌合させ、その状態で分割歯車２０２１を取り付ける。
これによりシャフト１０５及び巻締プラグ１０８に取り付けられた分割歯車２０２１及び回転アーム２０１に対して、巻き装置２００及びカバー部材２０５を取り付ける。
これにより、図３に示したような取り付け状態となり、巻き装置２００の把持部２０４を把持しつつ、回転工具Ｔによって回転工具接続部２０３から回転力を入力することで、回転アーム２０１が回転し、これによって、ばね１０６の巻き締めが行われる。
このように、回転工具Ｔによって巻き締め作業をすることができるため、当該作業の省力化がなされ、且つ、これにより作業の危険性も軽減される。
【0028】
ここで、図５に、巻締プラグやシャフトのバリエーションの一例を示す。ここの例では、直径が１．２５インチのシャフト１０５－１と、直径が１インチのシャフト１０５－２の２種類の太さのシャフトがあり、シャフト１０５－１に用いられる、直径が９０ｍｍの巻締プラグ１０８－１と、直径が１５２．５ｍｍの巻締プラグ１０８－２の、２種類の巻締プラグ、シャフト１０５－２に用いられる、直径が５０ｍｍの巻締プラグ１０８－３、直径が９０ｍｍの巻締プラグ１０８－４、直径が１３０ｍｍの巻締プラグ１０８－５、直径が１５２．５ｍｍの巻締プラグ１０８－６の、４種類の巻締プラグが示されている。
この例からも理解されるように、シャフトの太さは開閉装置の別によって異なる場合がある（大きな開口部を開閉する開閉体は、当然に重量も大きくなるため、その重量がかかるシャフトの径も太くなる）。同様に、巻締プラグの直径にも複数の種類（≒ばねの直径が複数種類）あり、また、巻締プラグの嵌合凹部（穴の径や深さ）にも相違がある。
従って、従来、単一構成の巻き装置２００によってこれらの全てに対応することは難しかった。本実施形態では、これに対して、１．巻締プラグの直径に対応するためのアタッチメント、２．シャフトの太さに対応するためのシャフトスペーサー、３．嵌合凹部（穴の径や深さ）に対応するための複数のピン部材、を用いることにより、巻き装置２００の適用範囲を拡大している。即ち、巻き装置２００の本体は１台用意するだけでよくなり、コスト削減や、運搬等の作業の効率化が図られる。
この例からも理解されるように、シャフトの太さは開閉装置の別によって異なる場合がある（大きな開口部を開閉する開閉体は、当然に重量も大きくなるため、その重量がかかるシャフトの径も太くなる）。同様に、巻締プラグの直径にも複数の種類（≒ばねの直径が複数種類）あり、また、巻締プラグの嵌合凹部（穴の径や深さ）にも相違がある。
従って、従来、単一構成の巻き装置２００によってこれらの全てに対応することは難しかった。本実施形態では、これに対して、１．巻締プラグの直径に対応するためのアタッチメント、２．シャフトの太さに対応するためのシャフトスペーサー、３．嵌合凹部（穴の径や深さ）に対応するための複数のピン部材、を用いることにより、巻き装置２００の適用範囲を拡大している。即ち、巻き装置２００の本体は１台用意するだけでよくなり、コスト削減や、運搬等の作業の効率化が図られる。
【0029】
図６は、アタッチメント３００を示す図であり、図３（ａ）：正面図、図３（ｂ）：側面図、図３（ｃ）：背面図、図３（ｄ）：上面図である。
アタッチメント３００は、巻き装置２００の回転アーム２０１の径方向（シャフトの径方向）のアーム長に基づく取り付け可能範囲よりも、巻締プラグ１０８の径が大きい場合に使用されるアタッチメントである。本実施形態においては、直径が１５２．５ｍｍの巻締プラグ１０８－２、直径が１３０ｍｍの巻締プラグ１０８－５、直径が１５２．５ｍｍの巻締プラグ１０８－６に対して使用される。
アタッチメント３００は、
アタッチメントアーム３０１と、
アタッチメントアーム３０１の両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部３０１１に形成されたアタッチメント側ピン取付部３０２と、
アタッチメントアーム３０１の中央部において形成された、切欠き部を有してシャフト１０５を受け入れるシャフト受入部３０４と、
アタッチメントアーム３０１上の、折り曲げ部３０１１とシャフト受入部３０４の間となる箇所に形成された、アタッチメント側嵌合凹部３０３１を有するピン受け部３０３と、
を有する。
アタッチメント３００は、対応させる巻締プラグの直径より長いアタッチメントアーム３０１を有し、巻締プラグの直径方向の両端部の嵌合凹部（穴）に対してそれぞれ対向する位置に、アタッチメント側ピン取付部３０２を配する。即ち、アタッチメント側ピン取付部３０２に取り付けるピン部材（アタッチメントピン部材）を、巻締プラグの直径方向の両端部の嵌合凹部に嵌合させることができる構成となっている。アタッチメント側ピン取付部３０２には、これに挿通されたアタッチメントピン部材を係止するためのボルトが螺合されるボルト穴３０２１が形成されている。
また、巻き装置２００の回転アーム２０１に取り付けられた固定ピン５００と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部３０３１を有しており、巻き装置２００の回転アーム２０１と接続される。
これらの構成により、アタッチメント３００は、巻き装置と巻締プラグの間に取り付けられて、巻き装置の回転アームの回転力を、巻き締めプラグに伝達することができる。
なお、アタッチメント３００は、左右勝手が無い部材である。即ち、例えば、図１に示されるような左右一対のばね１０６を備える構成等において、左右のばね１０６の何れの巻き締め作業に対しても、同じアタッチメント３００を用いて（アタッチメント３００を反転して取り付けて）作業をすることができる。
アタッチメント３００は、巻き装置２００の回転アーム２０１の径方向（シャフトの径方向）のアーム長に基づく取り付け可能範囲よりも、巻締プラグ１０８の径が大きい場合に使用されるアタッチメントである。本実施形態においては、直径が１５２．５ｍｍの巻締プラグ１０８－２、直径が１３０ｍｍの巻締プラグ１０８－５、直径が１５２．５ｍｍの巻締プラグ１０８－６に対して使用される。
アタッチメント３００は、
アタッチメントアーム３０１と、
アタッチメントアーム３０１の両端部において略直角に折り曲げられた折り曲げ部３０１１に形成されたアタッチメント側ピン取付部３０２と、
アタッチメントアーム３０１の中央部において形成された、切欠き部を有してシャフト１０５を受け入れるシャフト受入部３０４と、
アタッチメントアーム３０１上の、折り曲げ部３０１１とシャフト受入部３０４の間となる箇所に形成された、アタッチメント側嵌合凹部３０３１を有するピン受け部３０３と、
を有する。
アタッチメント３００は、対応させる巻締プラグの直径より長いアタッチメントアーム３０１を有し、巻締プラグの直径方向の両端部の嵌合凹部（穴）に対してそれぞれ対向する位置に、アタッチメント側ピン取付部３０２を配する。即ち、アタッチメント側ピン取付部３０２に取り付けるピン部材（アタッチメントピン部材）を、巻締プラグの直径方向の両端部の嵌合凹部に嵌合させることができる構成となっている。アタッチメント側ピン取付部３０２には、これに挿通されたアタッチメントピン部材を係止するためのボルトが螺合されるボルト穴３０２１が形成されている。
また、巻き装置２００の回転アーム２０１に取り付けられた固定ピン５００と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部３０３１を有しており、巻き装置２００の回転アーム２０１と接続される。
これらの構成により、アタッチメント３００は、巻き装置と巻締プラグの間に取り付けられて、巻き装置の回転アームの回転力を、巻き締めプラグに伝達することができる。
なお、アタッチメント３００は、左右勝手が無い部材である。即ち、例えば、図１に示されるような左右一対のばね１０６を備える構成等において、左右のばね１０６の何れの巻き締め作業に対しても、同じアタッチメント３００を用いて（アタッチメント３００を反転して取り付けて）作業をすることができる。
【0030】
図７は、シャフトスペーサーを構成する半円状部材４００を示す図であり、図７（ａ）：正面図、図７（ｂ）：側面図である。
シャフトスペーサーは、巻き装置のシャフトに取り付ける取り付け部分（即ち、分割歯車の中央の穴径）が、シャフトの径に対して大きい場合に、シャフトの径を調整するため（分割歯車の中央の穴径を調整するため）にシャフトに取り付けて使用される円筒状の部材であり、シャフトの軸線方向に沿った平面で分割された二つの半円状部材４００によって構成される。本実施形態では、その内径が１インチの径のシャフト１０５－１に対応した大きさで（即ち、１インチより僅かに大きい径で）形成されており、巻き装置取り付け部４０１の外径が、分割歯車２０２１の中心部の穴の径に対応した大きさ（１．２５インチ）で形成されている。
半円状部材４００は、巻き装置（分割歯車）が取り付けられる巻き装置取り付け部４０１と、シャフトの軸線方向の両端部において形成されたフランジ部４０２と、を有する。フランジ部４０２があることによって、巻き装置を取り付けた状態において、巻き装置がシャフトスペーサーからずれて脱落することが防止される。
半円状部材４００には、その接合面にマグネットＭが備えられ、これによって２つの半円状部材４００がシャフト周りに被せるように配置され、接合される。
シャフトスペーサーは、巻き装置のシャフトに取り付ける取り付け部分（即ち、分割歯車の中央の穴径）が、シャフトの径に対して大きい場合に、シャフトの径を調整するため（分割歯車の中央の穴径を調整するため）にシャフトに取り付けて使用される円筒状の部材であり、シャフトの軸線方向に沿った平面で分割された二つの半円状部材４００によって構成される。本実施形態では、その内径が１インチの径のシャフト１０５－１に対応した大きさで（即ち、１インチより僅かに大きい径で）形成されており、巻き装置取り付け部４０１の外径が、分割歯車２０２１の中心部の穴の径に対応した大きさ（１．２５インチ）で形成されている。
半円状部材４００は、巻き装置（分割歯車）が取り付けられる巻き装置取り付け部４０１と、シャフトの軸線方向の両端部において形成されたフランジ部４０２と、を有する。フランジ部４０２があることによって、巻き装置を取り付けた状態において、巻き装置がシャフトスペーサーからずれて脱落することが防止される。
半円状部材４００には、その接合面にマグネットＭが備えられ、これによって２つの半円状部材４００がシャフト周りに被せるように配置され、接合される。
【0031】
図８は、固定ピン５００（図８（ａ））と、ピン部材６００のバリエーションの一例としてピン部材６１０（図８（ｂ））と、ピン部材６２０（図８（ｃ））を示す図である。
固定ピン５００は、アタッチメント３００を使用する際に、巻き装置２００の回転アーム２０１に取り付けて、アタッチメント３００のアタッチメント側嵌合凹部３０３１に嵌合させる部材である。
ピン部材６００は、アタッチメント３００を使用しない際に、巻き装置２００の回転アーム２０１に取り付けられる部材であり、巻締プラグの嵌合凹部と嵌合する部材である。ピン部材６００は、巻締プラグの嵌合凹部の穴の径や深さに対応した太さや長さを有する複数のピン部材が用意される。本実施形態では、巻締プラグ１０８－３に対応したピン部材６１０と、巻締プラグ１０８－１及び巻締プラグ１０８－４に対応したピン部材６２０が用意されている。なお、ここではピン部材のバリエーションが２つであるものを例としているが、巻締プラグの種別の数に応じてピン部材のバリエーションが１つであるものや３つ以上あるものであってもよい。
固定ピン５００は、回転アーム２０１のピン取付部２０１１（穴）に挿通されてナットと締結されるネジ部５０１と、ピン取付部２０１１への挿通時の突き当たり部となる鍔部５０２と、アタッチメント３００のアタッチメント側嵌合凹部３０３１に嵌合する嵌合凸部５０３と、を有している。
また、各ピン部材６１０、６２０は、回転アーム２０１のピン取付部２０１１（穴）に挿通されてナットと締結されるネジ部６１１、６２１と、ピン取付部２０１１への挿通時の突き当たり部となる鍔部６１２、６２２と、それぞれ対応する巻締プラグの嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部６１３、６２３と、を有している。
回転アーム２０１に対する取り付け部である、ネジ部５０１、６１１、６２１及び鍔部５０２、６１２、６２２については、固定ピン５００及び各ピン部材６１０、６２０で共通している。
固定ピン５００は、アタッチメント３００を使用する際に、巻き装置２００の回転アーム２０１に取り付けて、アタッチメント３００のアタッチメント側嵌合凹部３０３１に嵌合させる部材である。
ピン部材６００は、アタッチメント３００を使用しない際に、巻き装置２００の回転アーム２０１に取り付けられる部材であり、巻締プラグの嵌合凹部と嵌合する部材である。ピン部材６００は、巻締プラグの嵌合凹部の穴の径や深さに対応した太さや長さを有する複数のピン部材が用意される。本実施形態では、巻締プラグ１０８－３に対応したピン部材６１０と、巻締プラグ１０８－１及び巻締プラグ１０８－４に対応したピン部材６２０が用意されている。なお、ここではピン部材のバリエーションが２つであるものを例としているが、巻締プラグの種別の数に応じてピン部材のバリエーションが１つであるものや３つ以上あるものであってもよい。
固定ピン５００は、回転アーム２０１のピン取付部２０１１（穴）に挿通されてナットと締結されるネジ部５０１と、ピン取付部２０１１への挿通時の突き当たり部となる鍔部５０２と、アタッチメント３００のアタッチメント側嵌合凹部３０３１に嵌合する嵌合凸部５０３と、を有している。
また、各ピン部材６１０、６２０は、回転アーム２０１のピン取付部２０１１（穴）に挿通されてナットと締結されるネジ部６１１、６２１と、ピン取付部２０１１への挿通時の突き当たり部となる鍔部６１２、６２２と、それぞれ対応する巻締プラグの嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部６１３、６２３と、を有している。
回転アーム２０１に対する取り付け部である、ネジ部５０１、６１１、６２１及び鍔部５０２、６１２、６２２については、固定ピン５００及び各ピン部材６１０、６２０で共通している。
【0032】
図９は、アタッチメントピン部材７００（７１０～７２０）のバリエーションの一例を示す図である。
アタッチメントピン部材７００は、アタッチメント３００を使用する際に、アタッチメント３００のアタッチメント側ピン取付部３０２に取り付けられる部材であり、巻締プラグの嵌合凹部の穴の径や深さに対応した太さや長さを有する各アタッチメントピン部材７１０～７２０が用意されている。本実施形態では、巻締プラグ１０８－５に対応したアタッチメントピン部材７１０と、巻締プラグ１０８－２及び巻締プラグ１０８－６に対応したピン部材７２０が用意されている。なお、ここではアタッチメントピン部材のバリエーションが２つであるものを例としているが、巻締プラグの種別の数に応じてアタッチメントピン部材のバリエーションが１つであるものや３つ以上あるものであってもよい。
各アタッチメントピン部材７００（７１０～７２０）は、対応する巻締プラグの嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部７１１～７２１と、アタッチメント側ピン取付部３０２（穴）に挿通されてボルト留めされるボルト留め凹部７１２～７２２と、頭部７１３～７２３と、を有している。
アタッチメント３００に対する取り付け部である、ボルト留め凹部７１２～７２２及び頭部７１３～７２３については、各アタッチメントピン部材７１０～７２０で共通しており、嵌合凹部に対する嵌合部材である嵌合凸部７１１～７２１は、巻締プラグの種別に応じた形状をしている。
アタッチメントピン部材７００は、アタッチメント３００を使用する際に、アタッチメント３００のアタッチメント側ピン取付部３０２に取り付けられる部材であり、巻締プラグの嵌合凹部の穴の径や深さに対応した太さや長さを有する各アタッチメントピン部材７１０～７２０が用意されている。本実施形態では、巻締プラグ１０８－５に対応したアタッチメントピン部材７１０と、巻締プラグ１０８－２及び巻締プラグ１０８－６に対応したピン部材７２０が用意されている。なお、ここではアタッチメントピン部材のバリエーションが２つであるものを例としているが、巻締プラグの種別の数に応じてアタッチメントピン部材のバリエーションが１つであるものや３つ以上あるものであってもよい。
各アタッチメントピン部材７００（７１０～７２０）は、対応する巻締プラグの嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部７１１～７２１と、アタッチメント側ピン取付部３０２（穴）に挿通されてボルト留めされるボルト留め凹部７１２～７２２と、頭部７１３～７２３と、を有している。
アタッチメント３００に対する取り付け部である、ボルト留め凹部７１２～７２２及び頭部７１３～７２３については、各アタッチメントピン部材７１０～７２０で共通しており、嵌合凹部に対する嵌合部材である嵌合凸部７１１～７２１は、巻締プラグの種別に応じた形状をしている。
【0033】
上述のように、回転アーム２０１に取り付けたピン部材６００を、巻締プラグの嵌合凹部に直接嵌合させることができる場合には、ピン部材６００（巻締プラグの嵌合凹部に適合するピン部材６１０～６２０の何れかを選択）と嵌合凹部の嵌合による回転アームと巻締プラグの接続及び巻き装置のシャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用してばねの巻き締めを行う（図３で説明したもの）。
一方、回転アーム２０１に取り付けたピン部材６００を巻締プラグの嵌合凹部に直接嵌合させることができない場合には、アタッチメント３００を介した回転アームと巻締プラグの接続及び巻き装置のシャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用してばねの巻き締めを行う。
なお、巻き装置のシャフトに対する取り付けにおいては、シャフトの太さに応じて、シャフトスペーサーが使用される。
一方、回転アーム２０１に取り付けたピン部材６００を巻締プラグの嵌合凹部に直接嵌合させることができない場合には、アタッチメント３００を介した回転アームと巻締プラグの接続及び巻き装置のシャフトに対する取り付けを行い、回転工具を使用してばねの巻き締めを行う。
なお、巻き装置のシャフトに対する取り付けにおいては、シャフトの太さに応じて、シャフトスペーサーが使用される。
【0034】
図１０は、本実施形態のばねの巻き締めの施工方法の実施状況の一部（アタッチメント使用時の取り付け作業）を示す写真である。
図１０（ａ）、（ｂ）に示されるように、アタッチメント３００のシャフト受入部３０４にシャフト１０５を通して、巻締プラグ１０８－２の直径方向の両端部の嵌合凹部１０８１に対してそれぞれ対向する位置に、アタッチメント側ピン取付部３０２を配する。
巻締プラグ１０８－２の嵌合凹部１０８１に適合するアタッチメントピン部材７００（７２０）を選択して、これを、直径方向の両端部のアタッチメント側ピン取付部３０２及び嵌合凹部１０８１にそれぞれ挿通し、ボルト３０２２でこれを締結する。これにより、図１０（ｃ）で示されるように、アタッチメント３００が取り付けられる。
アタッチメント３００が取り付けられたら、巻き装置２００の取り付けを行う。巻き装置２００の取り付けは、ピン部材６００に替えて固定ピン５００を使用し、その取り付け先が、巻締プラグの嵌合凹部であるか、アタッチメントのアタッチメント側嵌合凹部であるかの違いを除き、上記説明したものと同様である。これにより、図１１で示した取り付け状態となり、この状態で、回転工具を使用してばねの巻き締めを行う。
図１０（ａ）、（ｂ）に示されるように、アタッチメント３００のシャフト受入部３０４にシャフト１０５を通して、巻締プラグ１０８－２の直径方向の両端部の嵌合凹部１０８１に対してそれぞれ対向する位置に、アタッチメント側ピン取付部３０２を配する。
巻締プラグ１０８－２の嵌合凹部１０８１に適合するアタッチメントピン部材７００（７２０）を選択して、これを、直径方向の両端部のアタッチメント側ピン取付部３０２及び嵌合凹部１０８１にそれぞれ挿通し、ボルト３０２２でこれを締結する。これにより、図１０（ｃ）で示されるように、アタッチメント３００が取り付けられる。
アタッチメント３００が取り付けられたら、巻き装置２００の取り付けを行う。巻き装置２００の取り付けは、ピン部材６００に替えて固定ピン５００を使用し、その取り付け先が、巻締プラグの嵌合凹部であるか、アタッチメントのアタッチメント側嵌合凹部であるかの違いを除き、上記説明したものと同様である。これにより、図１１で示した取り付け状態となり、この状態で、回転工具を使用してばねの巻き締めを行う。
【0035】
なお、巻き装置２００の取り付けの際に、分割歯車の中央の穴がシャフト１０５の径に対して大きい場合には、シャフトスペーサーをシャフト１０５に取り付けた上で、巻き装置２００の取り付けを行う。これにより、ばねの巻き締め時に、巻き装置２００の安定化が図られる。
シャフトスペーサーのシャフトへの取り付け時には、二つの半円状部材４００の接合面が垂直方向となるようにするとよい。本実施形態の半円状部材４００はマグネットによって接合されるものであるため、接合面を水平方向とすると、下部側の半円状部材４００が取り付け作業中等において落下するおそれもあるが、接合面が垂直方向となるようにすることで、このような問題を低減することができる。
シャフトスペーサーのシャフトへの取り付け時には、二つの半円状部材４００の接合面が垂直方向となるようにするとよい。本実施形態の半円状部材４００はマグネットによって接合されるものであるため、接合面を水平方向とすると、下部側の半円状部材４００が取り付け作業中等において落下するおそれもあるが、接合面が垂直方向となるようにすることで、このような問題を低減することができる。
【0036】
以上のごとく、本実施形態によれば、開閉装置における開閉体の自重を補正するためのばねの巻き締めにおいて、作業の省力化を可能とするための巻き装置の適用範囲を拡大することができる。即ち、巻き装置２００の本体については１台用意するだけで複数種類の開閉装置に対応することができ（複数タイプ対応巻き装置とすることができ）、コスト削減や、運搬等の作業の効率化が図られる。
【0037】
なお、本実施形態では、本発明に係るばねの巻き締めの施工方法の適用対象として、オーバーヘッドドアを例として説明したが、本発明の適用対象をこれに限るものではなく、シャッターに代表される、開閉体の上下方向の移動が行われる開閉装置であって、開閉体の自重による負荷を補正するための自重補正機構としてばねを使用し、当該ばねの巻き締めをするための巻締プラグを備える任意の開閉装置に適用することができる。
【0038】
本実施形態では、アタッチメント３００のアタッチメントアーム３０１が、巻締プラグの直径方向の両端部の嵌合凹部（穴）に対してそれぞれ対向する位置に、アタッチメント側ピン取付部を配するものを例としたが、本発明をこれに限るものではない。アタッチメント３００は、巻き装置の回転アームの回転力を、巻き締めプラグに伝達することができるものであればよく、アタッチメントアームは、少なくとも嵌合凹部とピン取付部の間で延在して、嵌合凹部に嵌合するアタッチメントピン部材を取り付けるアタッチメント側ピン取付部と、回転アームに取り付けられたピン部材と嵌合するアタッチメント側嵌合凹部とを有するものであればよい。
【0039】
本実施形態では、シャフトスペーサーが、「シャフトの径を調整するためにシャフトに取り付けられる」ものであるとして説明したが、巻き装置側での調整を行うことを除外するものではない。即ち、巻き装置のシャフトに取り付ける取り付け部分（分割歯車の中央の穴径）を調整するスペーサーとして、巻き装置側に先に取り付けられるものを除外するものではない。巻き装置側に取り付けられるスペーサーであっても、概念として、「シャフトの径を調整するシャフトスペーサー」と同一である。
また、本実施形態では、分割歯車の中心部の穴をシャフトの径に適合させるシャフトスペーサーについて説明したが、アタッチメントのシャフト受入部をシャフトの径に適合させるシャフトスペーサーも用いるものであってもよい。この際に、シャフトスペーサーのシャフトの軸線方向の寸法を長くすることで、１つのシャフトスペーサーで分割歯車とアタッチメントの両方に対応可能とするものであってもよい。
本実施形態では、シャフトの太さのバリエーションが２つであるものを例としているが、３つ以上のバリエーションがあり、このそれぞれに対して対応する複数のシャフトスペーサーを用いるものであってよい。
加えて、本実施形態では、２つの半円状の部材を接合することによって円筒状のシャフトスペーサーを構成するものを例としているが、３つ以上の分割部材を接合することによって円筒状のシャフトスペーサーを構成するもの等であってもよい。
また、本実施形態では、分割歯車の中心部の穴をシャフトの径に適合させるシャフトスペーサーについて説明したが、アタッチメントのシャフト受入部をシャフトの径に適合させるシャフトスペーサーも用いるものであってもよい。この際に、シャフトスペーサーのシャフトの軸線方向の寸法を長くすることで、１つのシャフトスペーサーで分割歯車とアタッチメントの両方に対応可能とするものであってもよい。
本実施形態では、シャフトの太さのバリエーションが２つであるものを例としているが、３つ以上のバリエーションがあり、このそれぞれに対して対応する複数のシャフトスペーサーを用いるものであってよい。
加えて、本実施形態では、２つの半円状の部材を接合することによって円筒状のシャフトスペーサーを構成するものを例としているが、３つ以上の分割部材を接合することによって円筒状のシャフトスペーサーを構成するもの等であってもよい。
【0040】
本実施形態では、ピン部材と固定ピンを別部材としているが、ピン部材の何れかを固定ピンとして使用（共用化）するものであってもよい。
固定ピンは、アタッチメントの使用時、即ち、より大きな巻締プラグに対して使用され、より大きな力が加わるものであるため、本実施形態では、各ピン部材よりも太い部材として形成されているものであるが、強度的に問題無い場合には、固定ピンをピン部材と共用化することにより、部品点数の削減をするもの等であってもよい。
固定ピンは、アタッチメントの使用時、即ち、より大きな巻締プラグに対して使用され、より大きな力が加わるものであるため、本実施形態では、各ピン部材よりも太い部材として形成されているものであるが、強度的に問題無い場合には、固定ピンをピン部材と共用化することにより、部品点数の削減をするもの等であってもよい。
【0041】
本実施形態では、アタッチメントが１つであるものを例としているが、本発明をこれに限るものではない。巻締プラグの種別が多く、１つのアタッチメントでは対応が難しい場合には、複数のアタッチメント（上記説明から理解される概念に基づく別のアタッチメント）を用意することで、これに対応させるものであってよい。
【符号の説明】
【0042】
１００．．．開閉装置
１０１．．．開閉体
１０５．．．シャフト
１０６．．．ばね
１０８．．．巻締プラグ
１０８１．．．嵌合凹部
２００．．．巻き装置
２０１．．．回転アーム
２０１１．．．ピン取付部
２０３．．．回転工具接続部
３００．．．アタッチメント
３０１．．．アタッチメントアーム
３０１１．．．折り曲げ部
３０２．．．アタッチメント側ピン取付部
３０３．．．ピン受け部
３０３１．．．アタッチメント側嵌合凹部
３０４．．．シャフト受入部
４００．．．半円状部材（シャフトスペーサー）
４０２．．．フランジ部
６００．．．ピン部材
７００．．．アタッチメントピン部材
Ｔ．．．回転工具
１０１．．．開閉体
１０５．．．シャフト
１０６．．．ばね
１０８．．．巻締プラグ
１０８１．．．嵌合凹部
２００．．．巻き装置
２０１．．．回転アーム
２０１１．．．ピン取付部
２０３．．．回転工具接続部
３００．．．アタッチメント
３０１．．．アタッチメントアーム
３０１１．．．折り曲げ部
３０２．．．アタッチメント側ピン取付部
３０３．．．ピン受け部
３０３１．．．アタッチメント側嵌合凹部
３０４．．．シャフト受入部
４００．．．半円状部材（シャフトスペーサー）
４０２．．．フランジ部
６００．．．ピン部材
７００．．．アタッチメントピン部材
Ｔ．．．回転工具
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】