特開 2024-69846 粉体塗装装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024069846

(43)【公開日】2024-05-22

(54)【発明の名称】粉体塗装装置

(51)【国際特許分類】

   B05B 14/10 20180101AFI20240515BHJP

   B05B 14/45 20180101ALI20240515BHJP

   B05C 11/10 20060101ALI20240515BHJP

   B05C 19/06 20060101ALI20240515BHJP

   B05B 5/025 20060101ALI20240515BHJP

   B05B 5/08 20060101ALI20240515BHJP

【ＦＩ】

B05B14/10

B05B14/45

B05C11/10

B05C19/06

B05B5/025 B

B05B5/08 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022180087

(22)【出願日】2022-11-10

(71)【出願人】

【識別番号】000117009

【氏名又は名称】旭サナック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087538

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 和久

(74)【代理人】

【識別番号】100085213

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥居 洋

(72)【発明者】

【氏名】小田 真也

【テーマコード（参考）】

4D073

4F034

4F042

【Ｆターム（参考）】

4D073AA01

4D073BB06

4D073CA02

4D073CA04

4D073DC02

4D073DC19

4D073DC23

4F034AA01

4F034BA01

4F034BA17

4F034BB04

4F034BB11

4F034CA11

4F034DA17

4F042AA01

4F042AB03

4F042BA12

4F042CA01

4F042CB04

4F042CB05

4F042CB11

4F042CC07

4F042CC15

4F042CC24

4F042CC30

4F042EC01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】静電塗装ガンから被塗物まで粉体塗料を飛行させる飛行エアから余分な搬送エアを取り除き、必要最小限の適正な飛行エアで粉体塗料を被塗物に吹き付けることができる、塗着効率の良い粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料タンク２内の粉体塗料Ａを、圧縮エアが投入されたインジェクタ５によって吸い込み、塗料ホース９を経由して圧縮エアを搬送エアにして静電塗装ガン３まで搬送し、静電塗装ガン３から粉体塗料Ａを被塗物Ｂに噴射して静電気力によって粉体塗料Ａを被塗物Ｂに付着させる粉体塗装装置において、前記塗料ホース９の下流側端部に、塗料ホース９内を通過する粉体塗料Ａと搬送エアとの混相流から粉体塗料Ａと搬送エアとを分離するサイクロン１０を設置し、このサイクロン１０によって搬送エアと分離した粉体塗料Ａを第２インジェクタ１１によって静電塗装ガン３に供給するようにした。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

塗料タンク内の粉体塗料を、圧縮エアが投入されたインジェクタによって吸い込み、塗料ホースを経由して、インジェクタに投入された圧縮エアを搬送エアにして静電塗装ガンまで搬送し、静電塗装ガンから粉体塗料を被塗物に噴射して静電気力によって粉体塗料を被塗物に付着させる粉体塗装装置において、前記塗料ホースの下流側端部に、塗料ホース内を通過する粉体塗料と搬送エアとの混相流から粉体塗料と搬送エアとを分離するサイクロンを設置し、このサイクロンによって搬送エアと分離した粉体塗料を第２インジェクタによって静電塗装ガンに供給することを特徴とする粉体塗装装置。

【請求項2】

前記サイクロンは、搬送エアと共に、粒径の小さな粉体塗料を取り除くことを特徴とする請求項１記載の粉体塗装装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、静電塗装ガンから粉体塗料を被塗物に噴射し、静電気力によって粉体塗料を被塗物に付着させる粉体塗装装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、粉体塗装装置として、図２に示すように、塗料タンク２０内の粉体塗料Ａを、圧縮エアが投入されるインジェクタ２１によって吸い込み、塗料ホース２２を経由して、インジェクタ２１に投入された圧縮エアを搬送エアにして静電塗装ガン２３まで搬送し、静電塗装ガン２３から粉体塗料Ａを被塗物Ｂに噴射して静電気力によって粉体塗料Ａを被塗物Ｂに付着させる装置が知られている（特許文献１，２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－２５４２９号公報

【特許文献2】特開２０１６－１５９２４８号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、前記のように、インジェクタ２１によって粉体塗料Ａを吸引し、塗料ホース２２を経由して搬送エアによって静電塗装ガン２３まで粉体塗料Ａを搬送する場合、粉体塗料Ａを塗料ホース２２内で詰まりなく、静電塗装ガン２３まで搬送するには、搬送エアの流量を塗料ホース２２の経路長に応じて大きくする必要がある。

【0005】

この塗料タンク２０から静電塗装ガン２３まで粉体塗料Ａを搬送する搬送エアには、粉体塗料Ａを静電塗装ガン２３から被塗物Ｂまで飛行させる飛行エアも含まれている。

【0006】

このため、搬送エアの流量が大きいと、静電塗装ガン２３から被塗物Ｂまで粉体塗料Ａを飛行させる飛行エアも大きくなって、飛行エアの力が粉体塗料Ａを被塗物Ｂに付着させる静電気力よりも上回り、飛行エアの力で被塗物Ｂに付着する粉体塗料Ａを吹き飛ばし、被塗物Ｂに付着する粉体塗料Ａの塗着効率が悪くなる。

【0007】

そこで、この発明は、静電塗装ガンから被塗物まで粉体塗料を飛行させる飛行エアから余分な搬送エアを取り除き、必要最小限の適正な飛行エアで粉体塗料を被塗物に吹き付けることができる、塗着効率の良好な粉体塗装装置を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記の課題を解決するために、この発明は、塗料タンク内の粉体塗料を、圧縮エアが投入されるインジェクタによって吸い込み、塗料ホースを経由して、インジェクタに投入される圧縮エアを搬送エアにして静電塗装ガンまで搬送し、静電塗装ガンから粉体塗料を被塗物に噴射して静電気力によって粉体塗料を被塗物に付着させる粉体塗装装置において、前記塗料ホースの下流側端部に、塗料ホース内を通過する粉体塗料と搬送エアとの混相流から粉体塗料と搬送エアとを分離するサイクロンを設置し、このサイクロンによって搬送エアと分離した粉体塗料を第２インジェクタによって静電塗装ガンに供給するようにしたものである。

【0009】

また、前記サイクロンによって搬送エアと共に、粒径の小さな粉体塗料を取り除くようにしてもよい。

【発明の効果】

【0010】

この発明に係る粉体塗装装置によれば、塗料ホースの下流側端部に設置されたサイクロンによって、粉体塗料と搬送エアとの混相流から粉体塗料と搬送エアとが分離され、搬送エアから分離された粉体塗料が第２インジェクタによって静電塗装ガンに供給されるので、第２インジェクタのエア量を静電塗装ガンを通過して被塗物まで到達するだけの必要最小限に制限することによって、静電塗装ガンを通過するエア量が、静電気力による粉体塗料の付着力を上回るということを防止でき、粉体塗料の被塗物に対する塗着効率が向上する。

【0011】

また、サイクロンによって搬送エアの分離と共に、被塗物に塗着し難い粒子径の小さい粉体塗料を除去することにより、塗着効率をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】この発明に係る粉体塗装装置を示す概略構成図である。

【図2】従来の粉体塗装装置を示す概略構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、この発明の粉体塗装装置の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0014】

図１に示す粉体塗装装置は、塗装ブース１内で被塗物Ｂに塗料タンク２内の粉体塗料Ａを静電塗装ガン３から吹き付けて塗装を行うものである。

【0015】

静電塗装ガン３としては、ガン先端にコロナ電極を備えたコロナ静電式塗装ガン、あるいはガン本体内に摩擦チューブを備える摩擦帯電式静電塗装ガンを使用することができる。

【0016】

塗装ブース１には、被塗物Ｂに付着しなかったオーバースプレー粉を回収するための回収ダクト４を設けている。

【0017】

塗料タンク２は、底面に多孔板２ａを有し、この多孔板２ａの下面から流動エアー２ｂを供給する流動式のものを使用している。流動式の塗料タンク２は、流動エアー２ｂによって塗料タンク２内の粉体塗料Ａの固まりをほぐすと共に、除湿を行うことができる。

【0018】

粉体塗料Ａを収容する塗料タンク２の下部には、粉体塗料Ａの排出口２ｃが設置され、この排出口２ｃとインジェクタ５との間に、定量供給装置６が設置されている。

【0019】

定量供給装置６は、塗料タンク２の排出口２ｃに接続される中継タンク７と、中継タンク７の下方部分に設けられたスクリューフィーダーユニット８とを備える。

【0020】

前記中継タンク７内には、粉体塗料Ａ間の余分な空気を抜き、単位容積当たりの粉体塗料Ａの量が一定になるように、バイブレータ７ａによって振動する網７ｂが張られている。中継タンク７の上面には、エアー排出口７ｃが設置されている。

【0021】

前記スクリューフィーダーユニット８は、上面に供給口、前端に排出口を有するスクリューガイド８ａと、このスクリューガイド８ａ内に収容されるスクリュー８ｂとを備えている。

【0022】

前記スクリュー８ｂのスクリュー軸の後方端は、スクリューガイド８ａを貫通し、中継タンク７の後方壁に設置されたモータ８ｃに連結されている。

【0023】

また、前記スクリュー８ｂのスクリュー軸の前方端は、スクリューガイド８ａの前端壁に回転可能に支持されている。

【0024】

前記スクリューガイド８ａの前端の排出口は、インジェクタ５の吸引口５ａに接続される排出口通路８ｄに接続されている。

【0025】

前記スクリューガイド８ａの排出口には、整流板８ｅがスプリングによって開閉可能に設けられている。粉体塗料Ａは、前記スクリュー８ｂの回転によって整流板８ｅに連続的に押し付けられ、粉体塗料Ａが排出口から排出口通路８ｄに供給される。

【0026】

前記スクリューフィーダーユニット８の前端に位置する排出口通路８ｄの下方には、インジェクタ５が設置されている。

【0027】

前記インジェクタ５には、エアー供給管５ｂが接続され、このエアー供給管５ｂから吹き入れられた搬送エアーによって、上面の吸引口５ａから粉体塗料Ａが吸引されて塗料ホース９を通じて静電塗装ガン３へ向かって粉体塗料Ａを搬送している。

【0028】

インジェクタ５にエアー供給管５ｂを介して供給される搬送エアーは、制御盤によって制御されている。また、静電塗装ガン３とスクリューフィーダーユニット８も制御盤によって制御されている。

【0029】

前記塗料ホース９の下流側端部には、塗料ホース９内を通過する粉体塗料Ａと搬送エアとの混相流から粉体塗料Ａと搬送エアとを分離するサイクロン１０が設置されている。

【0030】

サイクロン１０は、漏斗状または円筒状のサイクロン本体１０ａに、搬送エアーと共に粉体塗料Ａを、渦を描くように流し込み、搬送エアーをサイクロン本体１０ａの円の中心から上方に排気させることにより、粉体塗料Ａを遠心分離し、分離した粉体塗料Ａをサイクロン本体１０ａの壁面に衝突させ、その後重力によりサイクロン本体１０ａの下部に粉体塗料Ａを溜める装置である。

【0031】

サイクロン本体１０ａの下部には、第２インジェクタ１１が設置され、この第２インジェクタ１１に供給される圧縮エア１１ａによってサイクロン本体１０ａの下部に溜まった粉体塗料Ａを吸引し、静電塗装ガン３から粉体塗料Ａが被塗物Ｂに向けて噴射される。

【0032】

この第２インジェクタ１１に供給される圧縮エア１１ａは、静電塗装ガン３を通過し、被塗物Ｂまで到達するだけの必要最小限の飛行エアになるように制御され、静電気力によって被塗物Ｂに付着する粉体塗料Ａの飛行エアによる吹き飛ばしを軽減している。

【0033】

サイクロン１０の排気は、排気ファン１２によってバッグフィルタ１３に吸引されている。サイクロン１０の排気には、被塗物Ｂに塗着し難い粒子径の小さい粉体塗料Ａが含まれ、この粒子径の小さい粉体塗料Ａは、バッグフィルタ１３によって集塵される。集塵されたサイクロン１０の排気は、２次フィルタ１４を経由して室内排気されている。

【0034】

以上のように、図１に示す粉体塗装装置によれば、塗料ホース９の下流側端部に設置されたサイクロン１０によって、粉体塗料Ａと搬送エアとの混相流から粉体塗料Ａと搬送エアとが分離され、搬送エアから分離された粉体塗料Ａが第２インジェクタ１１によって静電塗装ガン３に供給されるので、第２インジェクタ１１のエア量を静電塗装ガン３を通過して被塗物Ｂまで到達するだけの必要最小限に制限することによって、静電気力によって被塗物Ｂに付着する粉体塗料Ａの飛行エアによる吹き飛ばしを軽減している。

【0035】

また、サイクロン１０によって搬送エアの分離と共に、被塗物Ｂに塗着し難い粒子径の小さい粉体塗料Ａを除去することができるので、塗着効率をさらに向上させることができる。

【0036】

この発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、さらに種々の形態で実施し得ることは勿論のことであり、この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内の全ての変更を含む。

【符号の説明】

【0037】

２ 塗料タンク
３ 静電塗装ガン
５ インジェクタ
９ 塗料ホース
１０ サイクロン
１１ 第２インジェクタ

【図1】

【図2】