特開 2024-70132 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024070132

(43)【公開日】2024-05-22

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/20 20060101AFI20240515BHJP

   G03G 21/20 20060101ALI20240515BHJP

【ＦＩ】

G03G15/20 555

G03G21/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022180544

(22)【出願日】2022-11-10

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】加藤 貞治

【テーマコード（参考）】

2H033

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H033AA24

2H033BA11

2H033BA30

2H033BA31

2H033BA32

2H033BB01

2H033BB18

2H033BB28

2H033BB33

2H033BB34

2H033CA07

2H033CA22

2H033CA30

2H033CA37

2H033CA45

2H270KA35

2H270LA25

2H270LC14

2H270LD01

2H270LD08

2H270LD14

2H270MA35

2H270MB25

2H270MB27

2H270MC44

2H270MC55

2H270MD12

2H270ZC03

2H270ZC04

2H270ZC06

(57)【要約】

【課題】定着器のオーバーシュートの発生を抑制した画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、プロセス部と、定着器と、制御部と、を備えている。定着器は、シートを加熱する加熱回転体と、加圧回転体と、加熱回転体を加熱するヒータとを有している。制御部は、先行して定着器に搬送されるシートである第１シートと、第１シートの次に定着器に搬送されるシートである第２シートとの間隔が所定距離よりも大きい場合、第１シートの後端がニップを通過する（Ｓ２３：ＹＥＳ）前に、ヒータの出力を低下させる（Ｓ２２）。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートに現像剤像を形成するプロセス部と、
シートを加熱する加熱回転体と、前記加熱回転体との間でニップを形成する加圧回転体と、前記加熱回転体を加熱するヒータとを有し、シートに形成された現像剤像をシートに定着させる定着器と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記定着器によりシートに現像剤像を定着させるとき、前記加熱回転体の目標温度がシートに現像剤像を定着可能な定着温度となるように、前記ヒータの出力を制御し、
先行して前記定着器に搬送されるシートである第１シートと、前記第１シートの次に前記定着器に搬送されるシートである第２シートとの間隔である搬送間隔が所定距離よりも大きい場合、前記第１シートの後端が前記ニップを通過する前に、前記ヒータの出力を低下させることを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記制御部は、
前記第１シートの後端が前記ニップを通過した後、前記加熱回転体の回転を停止させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記プロセス部及び前記定着器を経由して、シートを搬送方向に搬送する搬送部と、
前記定着器を通過した後のシートを、前記搬送方向とは逆方向に搬送して前記シートの表裏を反転させて、再び前記プロセス部に搬送する再搬送部と、
を更に備え、
前記制御部は、
前記プロセス部により一方の面に現像剤像が形成された前記第１シートに、前記定着器により現像剤像を定着させた後、前記再搬送部により搬送された前記第１シートを前記第２シートとして、前記プロセス部により前記一方の面とは異なる他方の面に現像剤像を形成して、前記定着器により前記第２シートに現像剤像を定着させる場合、前記第１シートの後端が前記ニップを通過する前に、前記ヒータの出力を低下させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

シートへの画像形成に関する設定を受け付ける受付部を更に備え、
前記制御部は、
前記受付部によりシートの両面に画像形成を行う設定を受け付けた場合、前記搬送間隔が前記所定距離よりも大きいと判定することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記再搬送部に設けられ、前記定着器よりも前記搬送方向の下流にシートを搬送すると共に、前記搬送方向とは逆方向にシートを搬送する再搬送ローラと、
前記再搬送ローラ及び前記加熱回転体を駆動するモータと、
前記モータと前記加熱回転体との駆動力伝達経路に設けられ、前記モータが正転駆動するときに前記モータの駆動力を前記加熱回転体に伝達し、前記モータが逆転駆動するときには前記モータの駆動力を前記加熱回転体に伝達しないワンウェイクラッチと、
を更に備え、
前記制御部は、
前記再搬送ローラによりシートを前記搬送方向に搬送するときに前記モータを正転駆動させる一方、シートを前記搬送方向とは逆方向に搬送するときに前記モータを逆転駆動させることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記制御部は、
前記モータを前記逆転駆動から前記正転駆動に戻した後に、前記加熱回転体の前記目標温度が前記定着温度となるように、前記ヒータの出力を制御することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記制御部は、
前記第１シートが前記ニップを進行中において、前記ニップから前記第１シートの後端までの距離が、前記加熱回転体の周方向の１周分の長さ以下となるタイミングで、前記ヒータの出力を低下させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記定着器よりもシートの搬送方向の上流側に配置され、シートを検知するシートセンサを更に備え、
前記制御部は、
前記シートセンサにより、前記第１シートの後端が検知されてから、前記第２シートの前端が検知されるまでの時間に基づいて、前記搬送間隔を算出することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電子写真式の画像形成装置では、シートの後端が定着器のニップを通過する前に、定着器のヒータをオフするものがある。例えば、特許文献１の画像形成装置では、一連のジョブにおける最終のシート状媒体の後端が定着位置を通過する前にヒータをＯＦＦにすることで、定着装置の温度が目標温度を超える、所謂オーバーシュートを防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－０７６１８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、先行して定着器に搬送されるシートと、後続のシートとの搬送方向の間隔が大きい場合には、定着器からの熱を奪うシートがなくなるため、定着器のオーバーシュートが発生するおそれがあるという課題がある。

【0005】

本開示は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、定着器のオーバーシュートの発生を抑制した画像形成装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本開示の画像形成装置は、シートに現像剤像を形成するプロセス部と、シートを加熱する加熱回転体と、前記加熱回転体との間でニップを形成する加圧回転体と、前記加熱回転体を加熱するヒータとを有し、シートに形成された現像剤像をシートに定着させる定着器と、制御部と、を備えている。前記制御部は、前記定着器によりシートに現像剤像を定着させるとき、前記加熱回転体の目標温度がシートに現像剤像を定着可能な定着温度となるように、前記ヒータの出力を制御し、先行して前記定着器に搬送されるシートである第１シートと、前記第１シートの次に前記定着器に搬送されるシートである第２シートとの間隔である搬送間隔が所定距離よりも大きい場合、前記第１シートの後端が前記ニップを通過する前に、前記ヒータの出力を低下させる。

【0007】

上記構成の画像形成装置によれば、第１シートと第２シートとの搬送間隔が所定距離よりも大きい場合、第１シートの後端がニップを通過する前に、ヒータへの通電の出力が低下するので、加熱回転体が過剰に加熱されるオーバーシュートの発生を抑制できる。

【0008】

本開示の画像形成装置では、前記制御部は、前記第１シートの後端が前記ニップを通過した後、前記加熱回転体の回転を停止さてもよい。

【0009】

上記構成の画像形成装置によれば、第１シートの後端がニップを通過後、加熱回転体の回転が停止されるので、消費電力を削減することができる。

【0010】

本開示の画像形成装置は、前記プロセス部及び前記定着器を経由して、シートを搬送方向に搬送する搬送部と、前記定着器を通過した後のシートを、前記搬送方向とは逆方向に搬送して前記シートの表裏を反転させて、再び前記プロセス部に搬送する再搬送部と、を更に備えている。前記制御部は、前記プロセス部により一方の面に現像剤像が形成された前記第１シートに、前記定着器により現像剤像を定着させた後、前記再搬送部により搬送された前記第１シートを前記第２シートとして、前記プロセス部により前記一方の面とは異なる他方の面に現像剤像を形成して、前記定着器により前記第２シートに現像剤像を定着させる場合、前記第１シートの後端が前記ニップを通過する前に、前記ヒータの出力を低下させてもよい。

【0011】

上記構成の画像形成装置によれば、シートの両面に画像形成を行う装置構成においては、一方の面に現像剤像が形成された第１シートと、他方の面に現像剤像が形成された第２シートとの間の搬送間隔が所定距離よりも大きくなる。この場合、制御部により、第１シートの後端がニップを通過する前に、ヒータへの通電の出力を低下させることにより、定着器のオーバーシュートの発生を抑制することができる。

【0012】

本開示の画像形成装置は、シートへの画像形成に関する設定を受け付ける受付部を更に備えている。前記制御部は、前記受付部によりシートの両面に画像形成を行う設定を受け付けた場合、前記搬送間隔が前記所定距離よりも大きいと判定してもよい。

【0013】

上記構成の画像形成装置によれば、受付部により両面印刷の設定を受け付けた場合には、第１シートと第２シートとの搬送間隔が所定距離よりも大きくなるため、制御部により第１シートの後端がニップを通過する前にヒータへの通電の出力を低下させる。これにより、定着器のオーバーシュートの発生を抑制することができる。

【0014】

本開示の画像形成装置は、前記再搬送部に設けられ、前記定着器よりも前記搬送方向の下流にシートを搬送すると共に、前記搬送方向とは逆方向にシートを搬送する再搬送ローラと、前記再搬送ローラ及び前記加熱回転体を駆動するモータと、前記モータと前記加熱回転体との駆動力伝達経路に設けられ、前記モータが正転駆動するときに前記モータの駆動力を前記加熱回転体に伝達し、前記モータが逆転駆動するときには前記モータの駆動力を前記加熱回転体に伝達しないワンウェイクラッチと、を更に備えている。前記制御部は、前記再搬送ローラによりシートを前記搬送方向に搬送するときに前記モータを正転駆動させる一方、シートを前記搬送方向とは逆方向に搬送するときに前記モータを逆転駆動させてもよい。

【0015】

上記構成の画像形成装置によれば、１つのモータで、再搬送ローラ及び加熱回転体を駆動することができる。また、モータと加熱回転体との駆動力伝達経路にワンウェイクラッチを設けることにより、加熱回転体の逆回転を防止できる。更に、シートの再搬送時に加熱回転体が停止するので、省電力化を図ることができる。

【0016】

本開示の画像形成装置は、前記制御部は、前記モータを前記逆転駆動から前記正転駆動に戻した後に、前記加熱回転体の前記目標温度が前記定着温度となるように、前記ヒータの出力を制御してもよい。

【0017】

上記構成の画像形成装置によれば、プロセス部にシートを再搬送する際に、加熱回転体の目標温度を定着温度に戻すことにより、後続するシートのために定着器の温度を適切な温度に復帰させることができる。また、加熱回転体の回転が開始されているので、加熱回転体の目標温度を復帰させても、オーバーシュートの発生を抑制することができる。

【0018】

本開示の画像形成装置は、前記制御部は、前記第１シートが前記ニップを進行中において、前記ニップから前記第１シートの後端までの距離が、前記加熱回転体の周方向の１周分の長さ以下となるタイミングで、前記ヒータの出力を低下させる構成としてもよい。

【0019】

上記構成の画像形成装置によれば、第１シートの後端がニップを通過する前に、ヒータへの通電の出力を低下させても、加熱回転体の１周分の蓄熱があるため、定着器による定着強度を確保することができる。

【0020】

本開示の画像形成装置は、前記定着器よりもシートの搬送方向の上流側に配置され、シートを検知するシートセンサを更に備え、前記制御部は、前記シートセンサにより、前記第１シートの後端が検知されてから、前記第２シートの前端が検知されるまでの時間に基づいて、前記搬送間隔を算出する構成としてもよい。

【0021】

上記した構成の画像形成装置によれば、シートセンサの検知結果を用いることで、第１シートと第２シートとの間隔である搬送間隔をより正確に算出できる。これにより、ヒータへの通電の出力を低下させるか否かの判定をより正確に行うことができる。

【発明の効果】

【0022】

本開示の一態様によれば、定着器のオーバーシュートの発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本開示の実施形態１に係る画像形成装置の内部構成の一例を示す概略図である。

【図2】実施形態１に係る画像形成装置の駆動機構を示す図である。

【図3】実施形態１に係る画像形成装置の電気的構成を示すブロック図である。

【図4】実施形態１に係る画像形成装置による制御の流れの一例を示すフローチャートである。

【図5】図４のヒータ早切り処理の流れの一例を示すフローチャートである。

【図6】実施形態１に係る画像形成装置の各部の動作に関するタイミングチャートである。

【図7】第１シートの後端がシートセンサを通過した時点の様子を示す模式図である。

【図8】第２シートの前端がシートセンサを通過した時点の様子を示す模式図である。

【図9】実施形態２に係る画像形成装置による制御の流れの一例を示すフローチャートである。

【図10】図９のヒータ早切り処理の流れの一例を示すフローチャートである。

【図11】実施形態２に係る画像形成装置の各部の動作に関するタイミングチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本開示の実施形態１における画像形成装置１について、図１～図８を参照して説明する。

【0025】

［画像形成装置の概略構成］
図１は、実施形態１に係る画像形成装置１の内部構成の一例を示す概略図である。画像形成装置１は、例えばカラーレーザプリンタであり、図１に示すように、筐体２内に、給送トレイ２１と、排出トレイ２２と、搬送部３と、プロセス部４と、定着器８と、再搬送部９とを備えている。なお、説明の便宜上、図１の矢印に示されるように、画像形成装置１の上下方向、及び前後方向を定義する。

【0026】

給送トレイ２１は、筐体２の下部に着脱可能に装着され、シートＰを支持する。排出トレイ２２は、筐体２の上部に設けられ、プロセス部４により現像剤像が形成されたシートＰを支持する。シートＰは、例えばＡ４サイズの普通紙である。

【0027】

画像形成装置１には、シートＰを搬送するための搬送路Ｒ１が設けられている。搬送路Ｒ１は、給送トレイ２１から、プロセス部４及び定着器８を経由し、排出トレイ２２へ至る経路である。

【0028】

搬送部３は、給送ローラ３１と、分離ローラ３２と、搬送ローラ３３と、レジストレーションローラ３４と、搬送ローラ３５とを有している。搬送部３は、プロセス部４及び定着器８を経由して、搬送路Ｒ１に沿ってシートＳを搬送方向に搬送する。搬送部３は、搬送モータ１０６（図２参照）により駆動される。

【0029】

給送ローラ３１は、給送トレイ２１に設けられ、給送トレイ２１内に収容されたシートＰを１枚ずつピックアップする。分離ローラ３２は、給送ローラ３１によりピックアップされたシートＰを１枚ずつ分離して搬送路Ｒ１に供給する。

【0030】

搬送ローラ３３は、搬送路Ｒ１に供給されたシートＰをレジストレーションローラ３４側へ搬送する。レジストレーションローラ３４は、回転を停止してシートＰの先端の方向を揃えた後、シートＰをプロセス部４へ搬送する。搬送ローラ３５は、定着器８よりも搬送方向の下流側に設けられ、シートＳを排出トレイ２２側へ搬送する。

【0031】

搬送路Ｒにおいてレジストレーションローラ３４と感光体ドラム６３との間には、シートセンサ１１０が配置されている。シートセンサ１１０は、シートＰを検知するためのセンサである。シートセンサ１１０としては、シートＰが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。シートセンサ１１０は、シートＰが通過している状態でオン信号を出力し、シートＰが通過していない状態でオフ信号を出力する。シートセンサ１１０による検知信号は、制御部１００へ出力される（図３参照）。

【0032】

プロセス部４は、４つの露光ヘッド５と、４つのプロセスユニット６と、転写ユニット７とを有し、シートＰに現像剤像を形成する。露光ヘッド５は、感光体ドラム６３の上方に対向して配置され、その下端に複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）を有している。露光ヘッド５は、感光体ドラム６３の表面を露光することで、印刷データに基づく静電潜像を形成する。

【0033】

各プロセスユニット６は、ドラムカートリッジ６１と、現像カートリッジ６２とを有している。ドラムカートリッジ６１は、それぞれ、感光体ドラム６３、帯電器６４等を有している。現像カートリッジ６２は、現像ローラ６５、供給ローラ、トナーを収容するトナー収容部等を有している。現像カートリッジ６２は、ドラムカートリッジ６１に対して着脱可能である。

【0034】

プロセスユニット６Ｙ、プロセスユニット６Ｍ、プロセスユニット６Ｃ、プロセスユニット６Ｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色のトナーを収容する。以下、トナーの色に対応した現像カートリッジ６２及び感光体ドラム６３等を特定する場合に、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックのそれぞれに対応させて、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの記号を付す。

【0035】

転写ユニット７は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状の搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを有している。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張設され、外側の面が配列された４つの感光体ドラム６３に対向して配置されている。搬送ベルト７３の内側には、転写ローラ７４が対応する感光体ドラム６３との間で搬送ベルト７３を挟持するように配置されている。

【0036】

プロセス部４は、感光体ドラム６３の表面を、帯電器６４により一様に帯電し、露光ヘッド５により露光することで、感光体ドラム６３上に印刷データに基づく静電潜像を形成する。また、トナー収容部内のトナーを、供給ローラから現像ローラ６５に供給する。

【0037】

そして、プロセス部４は、現像ローラ６５上に担持されたトナーを感光体ドラム６３に供給することで、感光体ドラム６３上に、現像剤像の一例であるトナー像を形成する。その後、プロセス部４は、搬送部３により搬送されたシートＰを、感光体ドラム６３と搬送ベルト７３との間で搬送し、転写ユニット７によりシートＰにトナー像を転写することで、シートＰに感光体ドラム６３上のトナー像を形成する。

【0038】

定着器８は、搬送路Ｒ１において、駆動ローラ７１より搬送方向の下流側に配置されている。定着器８は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２と、ヒータ８３と、温度センサ８４とを有している。加熱ローラ８１は、シートＰを加熱する加熱回転体の一例である。なお、加熱ローラ８１の代わりに、加熱ベルトを用いてもよい。

【0039】

加圧ローラ８２は、加圧回転体の一例である。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１と対向して配置されている。加熱ローラ８１と加圧ローラ８２とが互いに圧接されることで、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間にニップＮＰが形成される。なお、加圧ローラ８２の代わりに、加圧ベルトを用いてもよい。

【0040】

ヒータ８３は、例えばハロゲンヒータからなり、加熱ローラ８１を加熱する。定着器８は、トナー像が形成されたシートＰをニップＮＰにて加熱しながら搬送することで、シートＰに形成されたトナー像をシートＰに定着させる。

【0041】

温度センサ８４は、加熱ローラ８１の温度を検知するためのセンサである。温度センサ８４は、検知した加熱ローラ８１の温度に応じた信号を、制御部１００（図３参照）へ出力する。温度センサ８４としては、加熱ローラ８１に非接触で対向するサーミスタを用いることができる。

【0042】

搬送路Ｒ１において、定着器８よりも搬送方向の下流側には、搬送ローラ３５が配置されている。搬送ローラ３５は、定着器８を通過した後のシートＰを搬送ローラ９１側へ搬送する。

【0043】

搬送路Ｒ１における定着器８と搬送ローラ３５との間には、シートセンサ１２０が設けられている。シートセンサ１２０は、シートセンサ１１０と同様の構成を有している。シートセンサ１２０は、シートＰが通過している状態でオン信号を出力し、シートＰが通過していない状態でオフ信号を制御部１００へ出力する。

【0044】

画像形成装置１には、再搬送路Ｒ２が設けられている。再搬送路Ｒ２は、搬送ローラ３５の後方付近から下方に向けて延び、前方に湾曲して給送トレイ２１の下を前方に向けて延びた後、上方に湾曲して搬送ローラ３３に向かうように延びている。

【0045】

搬送ローラ９１は、正回転、即ち反時計方向に回転することにより、シートＰを排出ローラ９２側へ搬送する。一方、搬送ローラ９１は、逆回転、即ち時計方向に回転することにより、シートＰを再搬送路Ｒ２側へ搬送する。

【0046】

排出ローラ９２は、正回転、即ち反時計方向に回転することにより、シートＰを排出トレイ２２へ排出する。一方、排出ローラ９２は、逆回転、即ち時計方向に回転することにより、シートＰを搬送ローラ９１側へ搬送する。搬送ローラ９１及び排出ローラ９２は、定着器８よりも搬送方向の下流にシートＰを搬送すると共に、搬送方向とは逆方向にシートＰを搬送する再搬送ローラとして機能する。

【0047】

再搬送路Ｒ２には、複数の搬送ローラ９３が配置されている。複数の搬送ローラ９３は、正回転、即ち時計方向に回転し、シートＰを再搬送路Ｒ２に沿って搬送ローラ３３に向けて搬送する。搬送ローラ９１、排出ローラ９２、及び搬送ローラ９３は、定着器８を通過後のシートＰを、搬送方向とは逆方向に搬送して、シートＰの表裏を反転させて、再びプロセス部４に搬送するための再搬送部の一例である。

【0048】

図２は、画像形成装置１の駆動機構を示す図である。図２に示すように、画像形成装置１は、搬送モータ１０６及び駆動モータ１０７を備えている。搬送モータ１０６は、給送ローラ３１、レジストレーションローラ３４、搬送ローラ９１、排出ローラ９２、搬送ローラ９３、及び加熱ローラ８１等を駆動するモータである。駆動モータ１０７は、感光体ドラム６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃ，６３Ｋ、現像ローラ６５Ｙ，６５Ｍ，６５Ｃ，６５Ｋ、及び駆動ローラ７１等を駆動するモータである。

【0049】

搬送モータ１０６が正転駆動すると、搬送ローラ９１及び排出ローラ９２は、反時計方向に回転する。一方、搬送モータ１０６が逆転駆動すると、搬送ローラ９１及び排出ローラ９２は、時計方向に回転する。搬送ローラ９３は、搬送モータ１０６の回転方向に関らず、時計方向に回転して、シートＰをレジストレーションローラ３４に向けて搬送する。

【0050】

搬送モータ１０６と加熱ローラ８１との駆動力伝達経路には、公知のワンウェイクラッチ１０８が設けられている。ワンウェイクラッチ１０８は、搬送モータ１０６が正転駆動するときに、搬送モータ１０６の駆動力を加熱ローラ８１に伝達する。一方、ワンウェイクラッチ１０８は、搬送モータ１０６が逆転駆動するときに、搬送モータ１０６の駆動力を加熱ローラ８１に伝達しない。

【0051】

これにより、搬送モータ１０６が正転駆動すると、加熱ローラ８１が正回転、即ち時計方向に回転するが、搬送モータ１０６が逆転駆動しても、加熱ローラ８１が回転しないようになっている。

【0052】

また、搬送モータ１０６と給送ローラ３１との駆動力伝達経路には、給送クラッチ１０９が設けられている。給送クラッチ１０９は、例えば電磁クラッチである。給送クラッチ１０９がオンであるときに、搬送モータ１０６の駆動力が給送ローラ３１に伝達される。一方、給送クラッチ１０９がオフであるときに、搬送モータ１０６の駆動力が給送ローラ３１に伝達されないようになっている。

【0053】

［画像形成装置の電気的構成］
図３は、実施形態１の画像形成装置１の電気的構成を示すブロック図である。図３に示すように、画像形成装置１は、制御部１００と、操作パネル１３０と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１４０とを備えている。

【0054】

制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、ＮＶＲＡＭ（Non Volatile Random Access Memory）１０４、及びＡＳＩＣ１０５を有し、これらが内部バスによって接続されている。制御部１００は、画像形成装置１の各部に対する全般的な制御を行う。

【0055】

ＲＯＭ１０２には、画像形成装置１を制御するための各種制御プログラムや各種設定等が記憶されている。ＲＡＭ１０３は、各種制御プログラムが読み出される作業領域、及び印刷データを一時的に記憶する記憶領域として利用される。

【0056】

ＮＶＲＡＭ１０４には、例えば、ヒータ８３の出力の制御に用いられるデューティ比の関係を表すテーブルが記憶されている。詳細には、加熱ローラ８１の目標温度から温度センサ８４により検知された加熱ローラ８１の温度を減算した差分ΔＴと、ΔＴの大きさに応じて設定されたデューティ比との関係が記憶されている。なお、ＮＶＲＡＭ１０４に画像形成装置１を制御するための各種制御プログラムや各種設定等が記憶されていてもよい。この場合、ＮＶＲＡＭ１０４は、各種制御プログラムが読み出される作業領域、及び印刷データを一時的に記憶する記憶領域として利用されてもよい。

【0057】

デューティ比は、単位時間においてヒータ８３が通電している時間の割合を示しており、差分ΔＴの値が大きいほど大きな値に設定されている。例えば、デューティ比は、差分ΔＴが０℃以上５℃未満である場合に３０％に設定され、差分ΔＴが５℃以上１０℃未満である場合に４０％に設定され、差分ΔＴが１０℃以上１５℃未満である場合に５０％に設定され、差分ΔＴが１５℃以上２０℃未満である場合に６０％に設定され、差分ΔＴが２０℃以上２５℃未満である場合に７０％に設定され、差分ΔＴが２５℃以上である場合に１００％に設定されている。デューティ比は、差分ΔＴが０℃未満、すなわち温度センサ８４により検知された加熱ローラ８１の温度が目標温度よりも高い場合には０％に設定され、ヒータ８３には通電が行われない。つまり、制御部１００は、加熱ローラ８１の目標温度を変更することで、ヒータ８３の通電と非通電とを切り替える。そして、制御部１００は、デューティ比を変更させることにより、加熱ローラ８１が目標温度になるようにフィードバック制御を行う。

【0058】

ＡＳＩＣ１０５には、プロセス部４、定着器８、搬送モータ１０６、駆動モータ１０７、シートセンサ１１０、シートセンサ１２０、操作パネル１３０、及び通信Ｉ／Ｆ１４０等が電気的に接続されている。ＡＳＩＣ１０５は、搬送モータ１０６、及び駆動モータ１０７に駆動電流を供給する。制御部１００は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御によって、搬送モータ１０６、及び駆動モータ１０７の回転を制御する。

【0059】

操作パネル１３０は、筐体２の上面に配置されている。操作パネル１３０は、例えば、タッチパッド及びディスプレイが一体として形成されたタッチパネルと、キーボタン部とを有している。操作パネル１３０は、ユーザの操作を受け付け、受け付けた情報をＡＳＩＣ１０５へ出力する。操作パネル１３０は、例えばシートＰの両面に画像形成を行う設定を受け付ける。操作パネル１３０は、受付部の一例である。

【0060】

通信Ｉ／Ｆ１４０は、ＬＡＮ等のネットワークに接続され、画像形成装置１用のドライバが組み込まれたＰＣ等の外部装置との接続を可能にしている。画像形成装置１は、通信Ｉ／Ｆ１４０を介して、印刷ジョブ等を受信可能である。通信Ｉ／Ｆ１４０は、受付部の一例である。なお、操作パネル１３０は、筐体２の前面に配置されていてもよいし、ユーザの操作を受け付けることが可能である位置に配置されていればよい。

【0061】

［制御部による制御の流れ］
次に、画像形成装置１の制御部１００による制御の流れについて、図４～図６を参照して説明する。図４は、制御部１００による制御の流れの一例を示すフローチャートである。図５は、図４のヒータ早切り処理Ｓ６の流れの一例を示すフローチャートである。図６は、画像形成装置１の各部の動作に関するタイミングチャートである。

【0062】

実施形態１の画像形成装置１では、操作パネル１３０又は通信Ｉ／Ｆ１４０を介して、ユーザによるシートＰへの画像形成に関する設定、即ち印刷設定を受け付けたことに応じて、シートＰに両面印刷又は片面印刷を行う。そして、両面印刷の設定を受け付けた場合に、ヒータ早切り処理を実行する。

【0063】

図４に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１００は、通信Ｉ／Ｆ１４０により、印刷ジョブを受信したか否かの判定を行う（Ｓ１）。制御部１００は、印刷ジョブを受信していない場合（Ｓ１：ＮＯ）、Ｓ１に戻り、印刷ジョブを受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、印刷開始処理を実行する（Ｓ２）。

【0064】

Ｓ２において、制御部１００は、図６のｔ１にてヒータ８３への通電を開始した後、図６のｔ２にて搬送モータ１０６を正転駆動させることで、加熱ローラ８１を回転させて、定着器８の加熱を開始する。具体的には、制御部１００は、デューティ比を変更することにより、加熱ローラ８１の目標温度が定着温度となるように、ヒータ８３の出力を制御する。定着温度は、シートＰに現像剤像を定着するのに適した温度であり、例えば２００℃程度である。

【0065】

また、制御部１００は、感光体ドラム６３及び現像ローラ６５を回転させる一方、帯電器６４への帯電バイアスの印加、現像ローラ６５への現像バイアスの印加、及び転写ローラ７４への転写バイアスの印加を開始する。そして、制御部１００は、給送クラッチ１０９をオンにして、給送ローラ３１を回転させることで、給送トレイ２１内に収容されたシートＰを搬送路Ｒ１へ供給する。

【0066】

Ｓ２の後、制御部１００は、操作パネル１３０又は通信Ｉ／Ｆ１４０を介して、両面印刷の設定が受け付けられたか否かを判定する（Ｓ３）。制御部１００は、操作パネル１３０又は通信Ｉ／Ｆ１４０を介して、両面印刷の設定を受け付けた場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、シートセンサ１１０が先行のシートＰ１を検知したか否かを判定する（Ｓ４）。

【0067】

以下、説明の便宜上、先行して定着器８に搬送されるシートＰ１を、第１シートＰ１という。また、第１シートＰ１の次に定着器８に搬送されるシートＰ２を、第２シートＰ２という。両面印刷の設定である場合、第２シートＰ２は、プロセス部４により一方の面（うら面）に現像剤像が形成された第１シートＰ１に、定着器８により現像剤像を定着させた後、再搬送部９によりプロセス部４に搬送後、再び定着器８に搬送される第１シートＰ１をいう。

【0068】

図６のｔ３にて、シートセンサ１１０が先行のシートＰ１の前端を検知した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１００は、プロセス部４により先行のシートＰ１のうら面に印刷を行う（Ｓ５）。Ｓ５において、制御部１００は、感光体ドラム６３と転写ローラ７４との間に形成された転写ニップに第１シートＰ１を通過させることで、第１シートＰ１のうら面に感光体ドラム６３の表面のトナー像を転写する。

【0069】

ここで、図７は、第１シートＰ１の後端がシートセンサ１１０を通過した時点の様子を示す模式図である。図７に示すように、第１シートＰ１の後端がシートセンサ１１０を通過すると、図６のｔ４にて、シートセンサ１１０はオンからオフに切り替わる。シートセンサ１１０がオフになると、シートセンサ１１０からセンサオフを示す出力信号が制御部１００に送られる。制御部１００は、センサオフの出力信号を受け取ると、第１シートＰ１の後端を検知したと判定する。制御部１００は、定着器８により、トナー像が形成された第１シートＰ１をニップＮＰにて加熱しながら搬送することで、第１シートＰ１に形成されたトナー像の第１シートＰ１のうら面への定着を開始する。

【0070】

図８は、第２シートＰ２の前端がシートセンサ１１０を通過した時点の様子を示す模式図である。実施形態１では、制御部１００は、シートＰの両面に画像形成を行う設定を受け付けた場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、図８に示すように、第１シートＰ１と第２シートＰ２との間隔である搬送間隔Ｌが所定距離よりも大きくなると判定し、Ｓ５の後、図５に示すヒータ早切り処理を実行する（Ｓ６）。

【0071】

ここで、図５を参照しながら、Ｓ６におけるヒータ早切り処理の詳細について説明する。図５に示すように、制御部１００は、シートセンサ１１０が第１シートＰ１の後端を検知してから所定時間Ｔ１が経過したか否かを判定する（Ｓ２１）。所定時間Ｔ１は、図６のｔ４からｔ５までの時間であり、第１シートＰ１の前端が定着器８のニップＮＰに進入して通紙状態になってから、第１シートＰ１の後端がニップＮＰを通過して非通紙状態になるまでの時間、即ち図６のｔ４からｔ６までの時間の長さよりも短い時間に設定されている。

【0072】

制御部１００は、シートセンサ１１０が第１シートＰ１の後端を検知してから所定時間Ｔ１が経過した場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ヒータ８３の出力を低下させる（Ｓ２２）。Ｓ２２において、制御部１００は、シートセンサ１１０の検知結果に基づいて、第１シートＰ１がニップＮＰを進行中において、ニップＮＰから第１シートＰ１の後端までの距離が、加熱ローラ８１の周方向の１周分の長さとなるタイミング（図６のｔ５参照）で、加熱ローラ８１の目標温度を低下させることで、ヒータ８３への通電を停止する。具体的には、制御部１００は、加熱ローラ８１の目標温度を、例えば０℃、又は画像形成装置１を待機モードとする場合におけるスタンバイ温度である１３０℃として、差分ΔＴを０℃未満とすることで、ヒータ８３への通電を停止する。

【0073】

このように、第１シートＰ１の後端がニップＮＰを通過する前に、ヒータ８３への通電を停止させても、加熱ローラ８１の１周分の蓄熱があるため、定着器８による定着強度を確保することが可能となっている。

【0074】

Ｓ２２の後、制御部１００は、第１シートＰ１の後端が定着器８のニップＮＰを通過したか否かを判定する（Ｓ２３）。具体的には、制御部１００は、シートセンサ１２０が第１シートＰ１の後端を検知したことに基づいて、第１シートＰ１の後端が定着器８のニップＮＰを通過したと判定する。

【0075】

制御部１００は、図６のｔ６にて第１シートＰ１の後端が定着器８のニップＮＰを通過した場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、図６のｔ７にて搬送モータ１０６を逆転駆動させ（Ｓ２４）、搬送ローラ９１及び排出ローラ９２を時計方向に回転させることで、第１シートＰ１を搬送方向とは逆方向に搬送する。

【0076】

搬送モータ１０６が逆転駆動するとき、ワンウェイクラッチ１０８は、搬送モータ１０６の駆動力を加熱ローラ８１に伝達しない。このため、第１シートＰ１の後端がニップＮＰを通過後、加熱ローラ８１の回転が停止する。これにより、消費電力を削減することができる。

【0077】

Ｓ２４の後、制御部１００は、搬送モータ１０６を逆転駆動させてから所定時間Ｔ２が経過したか否かを判定する（Ｓ２５）。所定時間Ｔ２は、図６のｔ７からｔ８までの時間であり、搬送ローラ９３により再搬送路Ｒ２に沿って搬送される第１シートＰ１の前端が、搬送ローラ３３の付近に到達するまでの時間に設定されている。

【0078】

制御部１００は、図６のｔ７から所定時間Ｔ２が経過した場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）、図６のｔ８にて搬送モータ１０６を正転駆動させて（Ｓ２６）、搬送ローラ３３及びレジストレーションローラ３４を正回転させることにより、第１シートＰ１の表裏を反転させて、再びプロセス部４に搬送する。

【0079】

制御部１００は、搬送モータ１０６を逆転駆動から正転駆動に戻した（図６のｔ８参照）後、第２シートＰ２に対して定着を行えるようにするために、図６のｔ９にてヒータ８３の出力を上昇させる（Ｓ２７）。具体的には、制御部１００は、加熱ローラ８１の目標温度が定着温度になるように、ヒータ８３への通電を制御する。これにより、後続する第２シートＰ２のために定着器８の温度を適切な温度に復帰させることができる。また、Ｓ２６にて加熱ローラ８１の回転が開始されているので、加熱ローラ８１の目標温度を復帰させても、オーバーシュートの発生を抑制できる。

【0080】

以上のように、制御部１００は、図５に示すヒータ早切り処理Ｓ６を終了した後、図４に戻り、印刷ジョブに後続の第２シートＰ２があるか否かを判定し（Ｓ７）、後続の第２シートＰ２がある場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、シートセンサ１１０が後続の第２シートＰ２を検知したか否かを判定する（Ｓ８）。

【0081】

シートセンサ１１０が後続の第２シートＰ２を検知した場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、制御部１００は、Ｓ５に戻り、プロセス部４により第２シートＰ２への印刷を行う。具体的には、制御部１００は、プロセス部４により、第２シートＰ２のおもて面に印刷を行う。

【0082】

おもて面に現像剤像が形成された第２シートＰ２は、図６のｔ１０にて定着器８のニップＮＰに進入して通紙状態になり、定着器８により現像剤像が定着される。このようにして、印刷が完了した第２シートＰ２は、搬送ローラ３５、搬送ローラ９１及び排出ローラ９２によって、搬送路Ｒ１に沿って搬送方向に搬送され、排出トレイ２２上に排出される。

【0083】

一方、後続の第２シートＰ２がない場合には（Ｓ７：ＮＯ）、制御部１００は、Ｓ１１へ進む。また、Ｓ３において、両面印刷の設定でない場合（Ｓ３：ＮＯ）、即ち、片面印刷の設定を受け付けた場合、制御部１００は、プロセス部４により、シートＰ１の片面に印刷を行う（Ｓ９）。

【0084】

Ｓ９の後、制御部１００は、次のシートＰがあるか否かを判定し（Ｓ１０）、次のシートＰがある場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、Ｓ９に戻り、次のシートＰがない場合（Ｓ１０：ＮＯ）、印刷終了処理を実行する（Ｓ１１）。

【0085】

Ｓ１１において、制御部１００は、帯電器６４への帯電バイアスの印加、現像ローラ６５への現像バイアスの印加、及び転写ローラ７４への転写バイアスの印加を停止する。そして、制御部１００は、搬送モータ１０６及び駆動モータ１０７の回転を停止させると共に、ヒータ８３をオフにする。このようにして、制御部１００は、図４に示すフローを終了する。

【0086】

以上説明したように、実施形態１の画像形成装置１では、制御部１００は、シートＰに両面印刷を行う設定である場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、第１シートＰ１と第２シートＰ２との搬送間隔Ｌが所定距離よりも大きくなることを考慮して、第１シートＰ１の後端がニップＮＰを通過する前に、ヒータ８３の出力を低下させる（Ｓ２２）。これにより、加熱ローラ８１が過剰に加熱されるオーバーシュートの発生を抑制できる。

【0087】

また、実施形態１の画像形成装置１では、１つの搬送モータ１０６の駆動力により、搬送ローラ９１、排出ローラ９２、及び加熱ローラ８１を駆動できると共に、搬送モータ１０６と加熱ローラ８１との駆動力伝達経路にワンウェイクラッチ１０８が設けられているので、加熱ローラ８１が逆回転することを防止できる。

【0088】

〔実施形態２〕
本開示の実施形態２の画像形成装置１について、図９～図１１を参照して説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0089】

実施形態２の画像形成装置１では、制御部１００による制御の流れが、実施形態１と異なる。実施形態２では、制御部１００は、シートＰに対して両面印刷を行う場合に、シートセンサ１１０の検知結果に基づいて、図８に示される搬送間隔Ｌを算出し、算出した搬送間隔Ｌが所定距離よりも大きい場合にヒータ早切り処理を実行する。

【0090】

［制御部による制御の流れ］
以下、実施形態２における画像形成装置１の制御部１００による制御の流れについて、図９～図１１を参照して説明する。図９は、実施形態２における画像形成装置１による制御の流れの一例を示すフローチャートである。図１０は、図９のヒータ早切り処理Ｓ３７の流れの一例を示すフローチャートである。図１１は、実施形態２における画像形成装置１の各部の動作に関するタイミングチャートである。

【0091】

図９に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１００は、通信Ｉ／Ｆ１４０により、印刷ジョブを受信したか否かの判定を行う（Ｓ３１）。制御部１００は、印刷ジョブを受信していない場合（Ｓ３１：ＮＯ）、Ｓ３１に戻り、印刷ジョブを受信した場合（Ｓ３１：ＹＥＳ）、印刷開始処理を実行する（Ｓ３２）。

【0092】

Ｓ３２において、制御部１００は、図１１のｔ２１にてヒータ８３の出力を上昇させた後、図１１のｔ２２にて搬送モータ１０６を正転駆動させることで、加熱ローラ８１を回転させて、定着器８の加熱を開始する。

【0093】

また、制御部１００は、感光体ドラム６３及び現像ローラ６５を回転させ、帯電器６４への帯電バイアスの印加、現像ローラ６５への現像バイアスの印加、及び転写ローラ７４への転写バイアスの印加を開始する。そして、制御部１００は、給送クラッチ１０９をオンにして、給送ローラ３１を回転させて、給送トレイ２１内に収容されたシートＰ１を搬送路Ｒ１へ供給する。

【0094】

Ｓ３２の後、制御部１００は、シートセンサ１１０が先行のシートＰ１の前端を検知したか否かを判定する（Ｓ３３）。制御部１００は、図１１のｔ２３にてシートセンサ１１０が先行のシートＰ１の前端を検知した場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、Ｓ５と同様に、プロセス部４により先行のシートＰ１のうら面への印刷を行う（Ｓ３４）。

【0095】

そして、図１１のｔ２４にて、シートセンサ１１０が先行のシートＰ１の後端を検知すると、制御部１００は、定着器８により、トナー像が形成されたシートＰをニップＮＰにて加熱しながら搬送することで、シートＰ１に形成されたトナー像のシートＰ１への定着を開始する。

【0096】

Ｓ３４の後、制御部１００は、ＲＡＭ１０３に、後続のシートＰ２の印刷データがあるか否かを判定する（Ｓ３５）。制御部１００は、ＲＡＭ１０３に後続のシートＰ２の印刷データがある場合（Ｓ３５：ＹＥＳ）、シートセンサ１１０が所定時間Ｔ４（図１１参照）以内に後続のシートＰ２の前端を検知したか否かを判定する（Ｓ３６）。

【0097】

Ｓ３６において、制御部１００は、定着器８よりもシートＰの搬送方向の上流側に配置されたシートセンサ１１０により、第１シートＰ１の後端が検知されてから第２シートＰ２の前端が検知されるまでの時間と、第１シートＰ１の搬送速度とに基づいて、図８に示す搬送間隔Ｌを算出する。そして、制御部１００は、シートセンサ１１０が所定時間Ｔ４以内に第２シートＰ２の前端を検知した場合、搬送間隔Ｌが所定距離以下であると判定する。

【0098】

制御部１００は、シートセンサ１１０が所定時間Ｔ４以内に後続の第２シートＰ２を検知しない場合（Ｓ３６：ＮＯ）、図８に示される第１シートＰ１と第２シートＰ２との搬送間隔Ｌが所定距離よりも大きいと判定し、図１０に示すヒータ早切り処理を実行する（Ｓ３７）。

【0099】

一方、制御部１００は、シートセンサ１１０が所定時間Ｔ４以内に後続のシートＰ２を検知した場合（Ｓ３６：ＹＥＳ）、Ｓ３４に戻り、プロセス部４により後続のシートＰ２への印刷を行う。具体的には、制御部１００は、プロセス部４により、第２シートＰ２のおもて面に印刷を行う。

【0100】

おもて面に現像剤像が形成された第２シートＰ２は、図６のｔ３１～ｔ３２において、定着器８により現像剤像を第２シートＰ２に定着させる。このようにして、印刷が完了した第２シートＰ２は、搬送ローラ３５、搬送ローラ９１及び排出ローラ９２によって、搬送路Ｒ１に沿って搬送方向に搬送され、排出トレイ２２上に排出される。

【0101】

次に、ヒータ早切り処理Ｓ３７について、図１０を参照して説明する。図１０に示すフローチャートにおいて、制御部１００は、シートセンサ１１０が先行のシートＰ１の後端を検知してから、所定時間Ｔ３（図１１参照）が経過したか否かを判定する（Ｓ４１）。所定時間Ｔ３は、図１１のｔ２４からｔ２５までの時間であり、先行の第１シートＰ１の前端が定着器８のニップＮＰに進入して通紙状態になってから、第１シートＰ１の後端がニップＮＰを通過して非通紙状態になるまでの時間、即ち図１１のｔ２４からｔ２６までの時間の長さよりも短い時間に設定されている。また、所定時間Ｔ３は、所定時間Ｔ４よりも長い時間に設定されている。

【0102】

制御部１００は、所定時間Ｔ３が経過していない場合（Ｓ４１：ＮＯ）、Ｓ４１に戻り、所定時間Ｔ３が経過した場合（Ｓ４１：ＹＥＳ）、図１１のｔ２５にてヒータ８３の出力を低下させる（Ｓ４２）。

【0103】

Ｓ４２の後、制御部１００は、図１１のｔ２６にて第１シートＰ１の後端が定着器８のニップＮＰを通過した場合、図１１のｔ２７にて搬送モータ１０６を逆転駆動させ、搬送ローラ９１及び排出ローラ９２を時計方向に回転させることで、第１シートＰ１を搬送方向とは逆方向に搬送する。

【0104】

そして、制御部１００は、図１１のｔ２８にて、搬送モータ１０６を正転駆動させる（Ｓ２６）。制御部１００は、搬送モータ１０６を正転駆動させることで、搬送ローラ３３及びレジストレーションローラ３４を正回転させることにより、第１シートＰ１の表裏を反転させて、再びプロセス部４側へ搬送する。

【0105】

その後、制御部１００は、シートセンサ１１０が後続のシートＰ２を検知したか否かを判定する（Ｓ４３）。制御部１００は、シートセンサ１１０が後続のシートＰ２を検知するまで（Ｓ４３：ＮＯ）、Ｓ４３を繰り返し、図１１のｔ２９にてシートセンサ１１０が後続の第２シートＰ２を検知した場合（Ｓ４３：ＹＥＳ）、ヒータ８３の出力を上昇させる（Ｓ４４）。以上により、図１０に示すヒータ早切り処理Ｓ３７を終了する。

【0106】

図９に戻り、Ｓ３７の後、制御部１００は、Ｓ３４に戻り、プロセス部４により後続の第２シートＰ２のおもて面への印刷を行う。

【0107】

一方、制御部１００は、ＲＡＭ１０３に、後続のシートＰ２の印刷データがない場合（Ｓ３５：ＮＯ）、Ｓ１１と同様に、印刷終了処理を実行する（Ｓ３８）。このようにして、制御部１００は、図９に示すフローを終了する。

【0108】

以上説明した実施形態２の画像形成装置１においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。即ち、第１シートＰ１と第２シートＰ２との搬送間隔Ｌが所定距離よりも大きい場合（Ｓ３６：ＮＯ）、第１シートＰ１の後端がニップＮＰを通過する前に、ヒータ８３の出力を低下させることで、加熱ローラ８１が過剰に加熱されるオーバーシュートの発生を抑制できる。特に、シートセンサ１１０の検知結果を用いることで、搬送間隔Ｌをより正確に算出できるので、ヒータ８３の出力を低下させるか否かの判定をより正確に行うことができる。

【0109】

〔その他の実施形態〕
上記した実施形態１，２の画像形成装置１は、カラーレーザプリンタであるとしたが、これに限らず、他にも、モノクロレーザプリンタや、プリンタ機能及びスキャナ機能等を備えたＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）であってもよい。

【0110】

また、上記した実施形態１，２では、シートＰが普通紙であるとしたが、シートＰの種類は、これに限らず、例えば厚紙、薄紙、封筒等であってもよい。更に、制御部１００は、シートＰの種類が厚紙や封筒である場合に、第１シートＰ１と第２シートＰ２との搬送間隔Ｌが大きくなると判定して、ヒータ早切り処理Ｓ６，Ｓ３７を実行してもよい。

【0111】

上記した実施形態１では、制御部１００は、Ｓ２２において、ニップＮＰから第１シートＰ１の後端までの距離が、加熱ローラ８１の周方向の１周分の長さとなるタイミングで、ヒータ８３の出力を低下させるものとしたが、これに限定されない。制御部１００は、加熱ローラ８１の周方向の１周分の長さ以下となるタイミングで、ヒータ８３の出力を低下させればよい。

【0112】

本開示は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0113】

１ 画像形成装置
３ 搬送部
４ プロセス部
８ 定着器
９ 再搬送部
１１ シートセンサ
３１ 給送ローラ
３２ 分離ローラ
３３ 搬送ローラ
３４ レジストレーションローラ
３５ 搬送ローラ
８１ 加熱ローラ
８２ 加圧ローラ
８３ ヒータ
９１ 搬送ローラ
９２ 排出ローラ
９３ 搬送ローラ
１００ 制御部
１０６ 搬送モータ
１１０ シートセンサ
１３０ 操作パネル
１４０ 通信Ｉ／Ｆ
Ｐ シート
ＮＰ ニップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】