特開 2024-70358 発泡樹脂製の台板及びその台板を用いたパレット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024070358

(43)【公開日】2024-05-23

(54)【発明の名称】発泡樹脂製の台板及びその台板を用いたパレット

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/24 20060101AFI20240516BHJP

   B65D 19/38 20060101ALI20240516BHJP

【ＦＩ】

B65D19/24 A

B65D19/38 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022180790

(22)【出願日】2022-11-11

(71)【出願人】

【識別番号】593025619

【氏名又は名称】トーホー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100084375

【弁理士】

【氏名又は名称】板谷 康夫

(74)【代理人】

【識別番号】100142077

【弁理士】

【氏名又は名称】板谷 真之

(72)【発明者】

【氏名】近藤 大輔

(72)【発明者】

【氏名】小田 徹

(72)【発明者】

【氏名】深澤 大地

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA03

3E063BA06

3E063CA01

3E063DA05

3E063EE03

3E063FF07

3E063GG10

(57)【要約】

【課題】荷物の形状に依らずカバーを確実に固定することができる台板を提供する。
【解決手段】発泡樹脂製の台板１は、荷物が載置される矩形の天板２と、天板２の下面と一体的に設けられた底板３と、を備える。底板３は、平面視において天板２よりも小さく、天板２の各辺に沿った４つの辺３１を有する。４つの辺３１は、各々の中点を頂部３１ａとして外方に向かって凸となっている。このように構成された台板１では、荷物ではなく底板３にカバーを固定し、且つ底板３とカバーとの密着度が高いので、荷物の形状に依らずカバーを確実に固定することができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

荷物が載置される矩形の天板と、前記天板の下面と一体的に設けられた底板と、を備えた発泡樹脂製の台板であって、
前記底板は、平面視において前記天板よりも小さく、該天板の各辺に沿った４つの辺を有し、前記４つの辺は、各々の中点を頂部として外方に向かって凸となっていることを特徴とする台板。

【請求項2】

前記底板において各々の辺が交差する角部は、面取りされていることを特徴とする請求項１に記載の台板。

【請求項3】

平面視において、前記底板の辺の頂部は、前記天板の縁から該天板の一辺の長さの１～２％内方に入った箇所に配置され、前記底板の角部は、前記天板の縁から該天板の一辺の長さの４～５％内方に入った箇所に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の台板。

【請求項4】

請求項１又は請求項２に記載の台板において前記底板の下面に複数の脚体が設けられたことを特徴とするパレット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フォークリフトで荷物を運搬する際に利用される発泡樹脂製の台板及びその台板を用いたパレットに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、フォークリフトで荷物を運搬する際には、荷物を平板状パレットの上に載置し、パレットごと荷物をフォークリフトで持ち上げる。このとき、例えば、荷物を保冷する必要が有る場合には、熱反射層及び／又は断熱層を有するカバーで荷物を覆い、カバーの内側にドライアイス等の冷却材を設置して荷物を冷却する（例えば、特許文献１参照）。そして、カバーの裾をバンドやベルト等で固定することにより、冷却材からの冷気が外界に漏れ出さないようにすると共に、荷物の荷崩れを防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－２０３３９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述したようなカバーでは、カバーの裾を荷物の周囲に固定する。そのため、例えば、荷物に凹凸が多い場合には、いくらカバーを強く固定したとしてもカバーと荷物との間に隙間ができ、その隙間から冷気が外界に漏れ出してしまう。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するものであって、荷物の形状に依らずカバーを確実に固定することができる台板を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、荷物が載置される矩形の天板と、前記天板の下面と一体的に設けられた底板と、を備えた発泡樹脂製の台板であって、前記底板は、平面視において前記天板よりも小さく、該天板の各辺に沿った４つの辺を有し、前記４つの辺は、各々の中点を頂部として外方に向かって凸となっていることを特徴とする。

【0007】

前記底板において各々の辺が交差する角部は、面取りされていることが好ましい。

【0008】

平面視において、前記底板の辺の頂部は、前記天板の縁から該天板の一辺の長さの１～２％内方に入った箇所に配置され、前記底板の角部は、前記天板の縁から該天板の一辺の長さの４～５％内方に入った箇所に配置されていることが好ましい。

【0009】

また、本発明のパレットは、上記台板において前記底板の下面に複数の脚体が設けられたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明の台板によれば、荷物ではなく底板にカバーを固定し、且つ底板とカバーとの密着度が高いので、荷物の形状に依らずカバーを確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態に係る台板と荷物及びカバーとの配置関係を示す斜視図。

【図2】（ａ）は、上記台板を上方から見たときの斜視図、（ｂ）は、同台板を上下反転させたときの斜視図。

【図3】（ａ）（ｂ）は、それぞれ荷物を載置した上記台板にカバーを取り付けた状態を示す斜視図及び側面図。

【図4】（ａ）（ｂ）は、それぞれ従来の台板にバンドを取り付けた状態を示す下面図及び斜視図。

【図5】（ａ）（ｂ）は、それぞれ本実施形態の台板にバンドを取り付けた状態を示す下面図及び側面図。

【図6】（ａ）は、本実施形態の台板に脚体を設けて構成したパレットを上方から見たときの斜視図、（ｂ）は、同パレットを上下反転させたときの斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の一実施形態に係る台板及びその台板を用いたパレットについて図面を参照して説明する。図１に示すように、平板状に形成された台板１の上に荷物Ｐが載置され、台板１及び荷物ＰにカバーＣがかけられる。

【0013】

図２（ａ）（ｂ）に示すように、台板１は、矩形平板状に形成された天板２と、天板２の下面と一体的に設けられた底板３と、を備える。天板２及び底板３は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン系の発泡樹脂により一体形成され、好ましくは、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ））により一体形成される。

【0014】

天板２は、例えば、一辺が１１００ｍｍで厚みが２０ｍｍの正方形板状に形成される。底板３は、例えば、厚みが４０ｍｍの平板状に形成され、平面視において天板２よりも小さい。底板３は、天板２の各辺に沿った４つの辺３１と、各々の辺３１が交差する４つの角部３２と、を有する。４つの辺３１は、各々の中点を頂部３１ａとして外方に向かって凸となるように形成されており、４つの角部３２は、それぞれ面取りされている。

【0015】

頂部３１ａは、天板２の縁２１から天板２の一辺の長さの１～２％内方に入った箇所に配置され、角部３２は、天板２の縁２１から天板２の一辺の長さの４～５％内方に入った箇所に配置されている。天板２の一辺の長さが１１００ｍｍである場合、頂部３１ａ及び角部３２は、それぞれ縁２１から１１～２２ｍｍ及び４４～５５ｍｍ内方に入った箇所に配置される。

【0016】

図３（ａ）（ｂ）に示すように、カバーＣは、荷物Ｐの上から荷物Ｐ及び台板１の側面を覆うように被せられ、カバーＣを台板１に固定するためにバンドＢが取り付けられる。バンドＢは、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）バンドやゴムバンドにより構成され、カバーＣの上から底板３の側周に巻き付けられる。

【0017】

ここでまず、図４（ａ）（ｂ）に示すように、辺３１’が外方に向かって凸となっておらず、平面視略正方形状に形成された従来の底板３’にバンドＢを巻き付ける場合について説明する。この場合、バンドＢによる締め付け力は、底板３’の角部３２’には強くかかるものの、辺３１’の中程では弱くなり易い。そのため、辺３１’の中程ではバンドＢが底板３’から浮いた状態となり、バンドＢと底板３’との間に隙間Ｇができることがある。そうすると、このような隙間Ｇからカバー（不図示）の内側に埃や害虫が入り込んでしまったり、カバーの内側に冷却材を設置し、その冷却材からの冷気で荷物（不図示）を冷却する場合には、冷気が隙間Ｇから外界に漏れ出して効率良く荷物を冷却することができない。

【0018】

これに対して、図５（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の台板１では、辺３１が外方に向かって凸となるように形成されているので、底板３の角部３２だけでなく辺３１の中程でもバンドＢによる締め付け力が満遍なくかかり、バンドＢが底板３の側周に密着して巻き付けられる。これにより、カバー（不図示）内側への埃や害虫の入り込みや、カバー内側に設置した冷却材からの冷気が外界に漏れ出すのを防止することができる。また、角部３２が面取りされているので、バンドＢによる締め付け力が強くかかる角部３２の欠けや傷みを抑制することができる。

【0019】

このように台板１によれば、荷物Ｐではなく底板３にカバーＣを固定し、且つ底板３とカバーＣとの密着度が高いので、荷物Ｐの形状に依らずカバーＣを確実に固定することができる。

【0020】

本来、底板３が円板状に形成されていれば、底板３の全周に亘ってバンドＢによる締め付け力が均等にかかる。しかしながら、そうすると、矩形平板状に形成された天板２の角部２２近傍には底板３が配置されないことになるので、角部２２の強度が低下し、角部２２近傍に荷物Ｐを載置したときに荷物Ｐの重みによって角部２２が割れてしまうことがある。そこで、本実施形態では、頂部３１ａ及び角部３２を、例えば、それぞれ天板２の縁２１から１５ｍｍ及び５３ｍｍ内方に入った箇所に配置し、頂部３１ａ近傍でもバンドＢによる締め付け力が十分にかかるようにしつつ、角部３２をなるべく天板２の角部２２近傍に配置している。これにより、角部２２を底板３で補強し、角部２２近傍に載置した荷物Ｐの重みにより角部２２が割れてしまうのを抑制することができる。

【0021】

上述のように、頂部３１ａ及び角部３２は、それぞれ天板２の縁２１から天板２の一辺の長さの１～２％及び４～５％内方に入った箇所に配置される。これら範囲よりも更に内方に頂部３１ａ及び角部３２すると、底板３に対して天板２の周縁が張り出すことになり、天板２の強度が周縁において低下してしまう。一方、同範囲よりも更に外方に頂部３１ａ及び角部３２すると、周縁における天板２の強度は増すものの、頂部３１ａ近傍においてバンドＢによる締め付け力が十分にかからず、バンドＢと底板３との間に隙間ができ易くなる。

【0022】

図６に示すように、上述した台板１において、底板３の下面に複数の脚体４を設けることでパレット１０としてもよい。脚体４は、例えば、天板２及び底板３と同じ材料により、天板２及び底板３と一体形成される。脚体４は、例えば、３ｘ３のマトリクス状に配置され、外方に位置する８つの脚体４は、それぞれ底板３の辺３１に沿って配置されている。各々の脚体４は、下面側が小さくなった逆四角錐台状に形成され、その内部が肉抜きされることで軽量化されている。隣り合う脚体４間のスペースに、フォークリフトのフォークが差し込まれる。

【0023】

なお、本発明に係る台板及びパレットは、上記実施形態に限定されず種々の変形が可能である。例えば、底板の角部は、必ずしも面取りされていなくてもよい。また、天板は、平面視正方形状に限定されず、長方形状に形成されてもよい。

【符号の説明】

【0024】

１ 台板
２ 天板
２１ （天板の）縁
３ 底板
３１ （底板の）辺
３１ａ （底板の辺の）頂部
３２ （底板の）角部
４ 脚体
１０ パレット
Ｐ 荷物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】