(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024070652
(43)【公開日】2024-05-23
(54)【発明の名称】搬送装置
(51)【国際特許分類】
B65G 1/04 20060101AFI20240516BHJP
【FI】
B65G1/04 555
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022181276
(22)【出願日】2022-11-11
(71)【出願人】
【識別番号】000003643
【氏名又は名称】株式会社ダイフク
(74)【代理人】
【識別番号】110001818
【氏名又は名称】弁理士法人R&C
(72)【発明者】
【氏名】堀江 智史
(72)【発明者】
【氏名】木村 和誠
【テーマコード(参考)】
3F022
【Fターム(参考)】
3F022AA02
3F022AA05
3F022BB01
3F022EE09
3F022FF01
3F022JJ11
3F022KK02
3F022KK07
3F022MM03
3F022MM66
3F022MM67
3F022PP06
3F022QQ11
(57)【要約】
【課題】物品の移載動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い搬送装置を実現する。
【解決手段】移載装置は、卸し動作において容器を押圧する押圧部Baと、掬い動作において容器に係止される係止部Bbと、押圧部Ba及び係止部Bbに対して幅方向の少なくとも一方側に配置されて卸し動作及び掬い動作における容器の上下動を規制する規制部Bcとを備える。規制部Bcは、卸し動作中及び掬い動作中にリブ部74に対して上側であって上下方向視でリブ部74と重複する位置に配置される上側押さえ部Bcbを備える
【選択図】
図9
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器を搬送する搬送装置であって、
前記容器を保持する保持部を有する移載装置を備え、
前記移載装置は、水平方向に沿う移載方向に沿って前記容器を移動させて、前記保持部から移載対象箇所へ前記容器を移載する卸し動作、及び前記移載対象箇所から前記保持部へ前記容器を移載する掬い動作を含む移載動作を行うように構成され、
前記移載方向における前記保持部から前記移載対象箇所へ向かう側を移載方向卸し側、前記移載方向における前記移載対象箇所から前記保持部へ向かう側を移載方向掬い側とし、上下方向視で前記移載方向に直交する方向を幅方向とし、前記容器における前記移載方向卸し側を向く部分を容器前面部、前記容器における前記移載方向掬い側を向く部分を容器後面部として、
前記移載装置は、前記卸し動作において前記容器を押圧する押圧部と、前記掬い動作において前記容器に係止される係止部と、前記押圧部及び前記係止部に対して前記幅方向の少なくとも一方側に配置されて前記卸し動作及び前記掬い動作における前記容器の上下動を規制する規制部と、前記押圧部、前記係止部、及び前記規制部を前記移載方向に沿って往復移動させる移載駆動部と、を備え、
前記容器後面部に、下側に向かって開口する凹部と、前記移載方向掬い側に突出すると共に前記容器後面部に沿って水平方向に延在するように形成されたリブ部と、が設けられ、
前記移載装置は、前記押圧部を、前記容器後面部に当接させた状態で前記移載駆動部により前記移載方向卸し側へ移動させることで、前記卸し動作を行い、前記係止部を、前記凹部に対して下側から挿入した状態で前記移載駆動部により前記移載方向掬い側へ移動させることで、前記掬い動作を行い、
前記規制部は、前記卸し動作中及び前記掬い動作中に前記リブ部に対して上側であって上下方向視で前記リブ部と重複する位置に配置される上側押さえ部を備える、搬送装置。
【請求項2】
一対の前記規制部が、前記押圧部及び前記係止部に対して前記幅方向の両側に分かれて配置されている、請求項1に記載の搬送装置。
【請求項3】
前記卸し動作中及び前記掬い動作中における前記リブ部と前記上側押さえ部との上下方向の距離は、上下方向視での前記リブ部と前記上側押さえ部との前記移載方向の重複長さよりも小さい、請求項1又は2に記載の搬送装置。
【請求項4】
前記卸し動作中及び前記掬い動作中における前記リブ部と前記上側押さえ部との上下方向の距離は、前記係止部と前記凹部との上下方向の重複長さよりも小さい、請求項1又は2に記載の搬送装置。
【請求項5】
前記移載装置は、前記押圧部とは別に前記係止部を駆動して当該係止部に姿勢変更を行わせる係止駆動部を更に備え、
前記係止部は、前記容器に対する相対位置が規定の係止可能範囲にある状態で前記係止駆動部により駆動されることで、前記凹部に挿入される係止姿勢と、前記凹部から出る非係止姿勢と、に姿勢変更可能であり、
前記掬い動作中は、前記係止部を前記係止姿勢とする、請求項1又は2に記載の搬送装置。
【請求項6】
前記規制部は、前記卸し動作中及び前記掬い動作中に前記リブ部に対して下側であって上下方向視で前記リブ部と重複する位置に配置される下側押さえ部をさらに備える、請求項1又は2に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、容器を搬送する搬送装置に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の搬送装置として、例えば、特許第6337706号公報(特許文献1)には、荷物の移載を行う移載装置が開示されている。
【0003】
特許文献1に開示された移載装置(2)は、荷物(10)を載置する荷載置部(26)と、荷物(10)の移載方向に往復移動するトップ部(42)を有したスライドアーム(28)と、を備えている。移載装置(2)は、スライドアーム(28)におけるトップ部(42)の往復移動を利用して、荷載置部(26)からラック(12a,12b)へ荷物(10)を移載する卸し動作と、ラック(12a,12b)から荷載置部(26)へ荷物(10)を移載する掬い動作と、を行うように構成されている。また、当該移載装置(2)においては、荷物(10)の取っ手(14a,14b)にフック(30,32,34,36)を係合させた状態で、卸し動作及び掬い動作を行う。なお、上記において括弧内に示された符号は、特許文献1のものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、移載対象が容器などである場合、例えば、物品が容器内に偏って配置されることで、当該容器に収容された物品の重心位置に移載方向の偏りが生じる場合がある。このような場合、卸し動作中及び掬い動作中に容器に移載方向の傾きが生じる可能性がある。そして、容器に移載方向の傾きが生じると、移載動作中にフックなどの係止具が容器から脱離するなどの事態が発生し、移載動作に支障を来す可能性がある。
【0006】
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであり、物品の移載動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い搬送装置の実現を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
容器を搬送する搬送装置であって、
前記容器を保持する保持部を有する移載装置を備え、
前記移載装置は、水平方向に沿う移載方向に沿って前記容器を移動させて、前記保持部から移載対象箇所へ前記容器を移載する卸し動作、及び前記移載対象箇所から前記保持部へ前記容器を移載する掬い動作を含む移載動作を行うように構成され、
前記移載方向における前記保持部から前記移載対象箇所へ向かう側を移載方向卸し側、前記移載方向における前記移載対象箇所から前記保持部へ向かう側を移載方向掬い側とし、上下方向視で前記移載方向に直交する方向を幅方向とし、前記容器における前記移載方向卸し側を向く部分を容器前面部、前記容器における前記移載方向掬い側を向く部分を容器後面部として、
前記移載装置は、前記卸し動作において前記容器を押圧する押圧部と、前記掬い動作において前記容器に係止される係止部と、前記押圧部及び前記係止部に対して前記幅方向の少なくとも一方側に配置されて前記卸し動作及び前記掬い動作における前記容器の上下動を規制する規制部と、前記押圧部、前記係止部、及び前記規制部を前記移載方向に沿って往復移動させる移載駆動部と、を備え、
前記容器後面部に、下側に向かって開口する凹部と、前記移載方向掬い側に突出すると共に前記容器後面部に沿って水平方向に延在するように形成されたリブ部と、が設けられ、
前記移載装置は、前記押圧部を、前記容器後面部に当接させた状態で前記移載駆動部により前記移載方向卸し側へ移動させることで、前記卸し動作を行い、前記係止部を、前記凹部に対して下側から挿入した状態で前記移載駆動部により前記移載方向掬い側へ移動させることで、前記掬い動作を行い、
前記規制部は、前記卸し動作中及び前記掬い動作中に前記リブ部に対して上側であって上下方向視で前記リブ部と重複する位置に配置される上側押さえ部を備える。
【0008】
本構成によれば、卸し動作中及び掬い動作中に容器後面部の側が容器前面部の側よりも上側に持ち上がりそうになった場合には、上昇しようとするリブ部の移動が上側押さえ部により規制される。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い。そのため、例えば容器に収容された物品の重心位置に移載方向の偏りがある場合でも、容器後面部が持ち上がった状態になり難くすることができる。
つまり、本構成によれば、物品の移載動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い搬送装置を実現できる。
【0009】
本開示に係る技術のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【
図6】移載装置の第1姿勢と第2姿勢とを示す平面図
【
図7】移載方向に対して直交する幅方向から見た移載装置を示す図
【
図9】移載方向に対して直交する幅方向から見た移載機及び容器後面部を示す図
【
図12】移載装置による棚部に対する容器の掬い動作を示す説明図
【
図13】移載装置による段積み領域に対する容器の掬い動作を示す説明図
【
図15】移載装置による棚部に対する容器の卸し動作を示す説明図
【
図16】移載装置による段積み領域に対する容器の卸し動作を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【0011】
搬送装置は、容器を搬送する装置である。以下、搬送装置が、容器を搬送する搬送設備に備えられている場合を例示して、当該搬送装置の実施形態について説明する。
【0012】
図1に示すように、搬送設備Fは、容器70(
図3及び
図4参照)を収納する容器棚8と、容器70の搬出及び搬入を行う搬出入部9と、を備えている。搬送装置100は、搬出入部9によって搬入された容器70を容器棚8へ搬送し、又は、容器棚8に収納された容器70を搬出のために搬出入部9へ搬送する。
【0013】
本実施形態では、複数の容器棚8が、規定の間隔を空けつつ互いに平行に配置されている。複数の容器棚8のそれぞれは少なくとも正面が開口しており、当該正面において容器70の出し入れが行われる。そして、正面が向かい合って隣り合う一対の容器棚8の間に、搬送装置100の走行経路Rの一部が設定されている。また、搬送設備Fに備えられた複数の容器棚8のうち最も端に配置された容器棚8は、正面を外側に向けて配置されており、当該端の容器棚8の正面に沿った領域にも走行経路Rの一部が設定されている。また、搬送設備Fには、複数の搬出入部9が設けられており、複数の搬出入部9のそれぞれを通る領域にも、走行経路Rの一部が設定されている。
【0014】
走行経路Rは、容器棚8の正面に沿って当該容器棚8の延在方向に延びる棚内経路Raと、容器棚8の配置領域の外部において棚内経路Raに交差する棚外経路Rbと、を含んでいる。棚内経路Raは、複数の容器棚8のそれぞれに対応して設定されている。本実施形態では、正面が向かい合って隣り合う一対の容器棚8の間の領域に設定された走行経路Rの一部、及び、正面を外側に向けて配置された容器棚8の当該正面に沿った領域に設定された走行経路Rの一部が、棚内経路Raに相当する。また、棚外経路Rbは、複数の棚内経路Raを繋ぐように設定されている。また、棚外経路Rbは、複数の搬出入部9のそれぞれを通るようにも設定されている。本実施形態では、走行経路Rにおける棚内経路Ra以外の部分が、棚外経路Rbに相当する。
【0015】
〔容器棚〕
図2に示すように、容器棚8は、容器70を収納する棚部80を上下方向に複数段備えている。棚部80は、後述する移載装置4によって容器70を移載する場合の移載対象箇所Tとされる。本実施形態では、容器棚8は、複数の支柱部材81と複数の梁部材82とを組み合わせて構成されている。複数の梁部材82が、上下方向に間隔を空けて配置されている。そして、複数の梁部材82のそれぞれに、容器70を載置するための載置部材83が連結されている。本例では、容器70は、一対の載置部材83に載置されることにより、棚部80に収納される。また、棚部80には、一対の載置部材83の組が複数組配置されており、1つの棚部80において複数の容器70を収納可能となっている。なお、本例では、
図2に示す正面視で左右方向に隣接する一対の支柱部材81の間であって、上下方向に隣接する一対の梁部材82の間の領域が、容器棚8の開口に相当する。
【0016】
本実施形態では、棚部80における容器70を収納するための基準位置80Pに、当該基準位置80Pにおいて容器70を収納するための目標となる目標部82Tが設けられている。本例では、目標部82Tは、梁部材82に設けられている。目標部82Tは、一対の載置部材83の組につき1つ設けられている。図示の例では、目標部82Tは、梁部材82に形成された孔によって構成されている。
【0017】
〔容器〕
図3に示すように、容器70は、上方に開口する開口部71と、容器70の内部空間を囲む周壁部72と、を備えた箱状に形成されている。本例では、上下方向視における容器70の外形は、矩形状を成している。周壁部72によって囲まれた内部空間、すなわち容器70の内部には、物品が収容可能となっている。物品には、例えば、食料品や生活用品などの各種商品、又は、工場の生産ライン等において用いられる部品や仕掛品などが含まれる。
【0018】
本実施形態では、容器70は、その内部に物品を収容した状態で、別の容器70と積み重ねることが可能に構成されている。すなわち、容器70は、上下方向に段積み可能に構成されている(
図5も参照)。本例では、容器70は、その底部から下方に突出する嵌合部77を備えている。容器70の嵌合部77が、別の容器70の開口部71に対して上方から嵌合することにより、2つの容器70が上下方向に段積みされる。
【0019】
容器70は、後述する移載装置4によって、特定の方向に沿って移載されるように構成されている。移載装置4によって容器70を移載する方向を移載方向Xとすると(
図4参照)、容器70は、移載装置4によって移載方向Xに沿って移動される。より詳細には、移載装置4が、移載対象箇所Tに対して容器70を卸す場合には、容器70は、移載方向Xにおける一方側(以下、「移載方向卸し側X1」と称する。)に向かって移動する。移載装置4が、移載対象箇所Tに対して容器70を掬う場合には、容器70は、移載方向Xにおける他方側(以下、「移載方向掬い側X2」と称する。)に向かって移動する。
【0020】
容器70における移載方向卸し側X1を向く部分を容器前面部70F、容器70における移載方向掬い側X2を向く部分を容器後面部70Rとする(
図4参照)。
図2に示すように、容器70は、容器後面部70Rを容器棚8の正面側に向けた状態で、棚部80に収納される。
【0021】
図3及び
図4に示すように、本実施形態では、容器70は、周壁部72から外側に突出する複数のリブ部を備えている。複数のリブ部のうち一部は、後述する持ち上げ装置3によって持ち上げられる持ち上げ用リブ部73である。本例では、持ち上げ用リブ部73は、周壁部72の上部に形成されている。また、持ち上げ用リブ部73は、周壁部72における開口部71を囲む部分の全周に亘って形成されている。複数のリブ部のうち一部は、後述する移載装置4による移載動作の際に持ち上げられる移載用リブ部74である。本例では、移載用リブ部74は、持ち上げ用リブ部73よりも下方に形成されている。移載用リブ部74は、容器後面部70Rに設けられている。本例では、移載用リブ部74は、容器後面部70R及び容器前面部70Fの双方に設けられている。なお、本実施形態では、容器後面部70Rと容器前面部70Fとは同じ構成となっている。すなわち、移載用リブ部74は、移載方向掬い側に突出すると共に容器後面部に沿って水平方向に延在するように形成されている。本実施形態では、移載用リブ部74が「リブ部」に相当する。
【0022】
容器後面部70Rには、下側に向かって開口する凹部75が設けられている。本実施形態では、凹部75は、鉛直下方に開口している。凹部75は、容器70における移載用リブ部74が設けられた面(本例では、容器後面部70R及び容器前面部70F)に形成されている。本例では、容器70は、持ち上げ用リブ部73と移載用リブ部74との上下方向の間に、周壁部72から外側に突出すると共に下方に延在する係止用壁部76を備えており、この係止用壁部76と周壁部72との間に凹部75が形成されている。係止用壁部76は、後述するように、移載装置4による移載動作の際に、係止部Bb(
図9参照)が係止される部分である。
【0023】
上下方向に沿う上下方向視で移載方向Xに直交する方向を幅方向Yとすると、本実施形態では、凹部75は、容器後面部70R及び容器前面部70Fのそれぞれにおける幅方向Yの中央部に設けられている。そして、本例では、凹部75は、幅方向Y及び上下方向に沿って延びるように形成されている。
【0024】
〔搬送装置〕
図5に示すように、搬送装置100は、走行する走行体1と、複数の容器70を段積み状態の容器群7として規定の段積み領域2A内に支持する容器群支持部2と、容器群支持部2に支持された容器群7の容器70を持ち上げる持ち上げ装置3と、容器70の移載を行う移載装置4と、を備えている。容器群支持部2、持ち上げ装置3、及び移載装置4は、走行体1に搭載されている。走行体1における走行方向に沿う方向を「車体前後方向L」とすると、容器群支持部2と移載装置4とは、走行体1上において車体前後方向Lに並んで配置されている。なお、以下では、上下方向視で車体前後方向Lに直交する方向を「車体幅方向W」とする。ここでは、車体前後方向L及び車体幅方向Wは、互いに直交する水平方向である。
【0025】
本実施形態では、搬送装置100は、制御装置Cを備えている。制御装置Cは、搬送装置100の各機能部を制御する。本例では、制御装置Cは、走行体1、容器群支持部2、持ち上げ装置3、移載装置4、及び、後述する旋回装置5を制御する。容器70を搬送及び移載するための動作は、制御装置Cによる各機能部の制御によって実現される。制御装置Cは、例えば、マイクロコンピュータ等のプロセッサ、メモリ等の周辺回路等を備えている。そして、これらのハードウェアとコンピュータ等のプロセッサ上で実行されるプログラムとの協働により、各機能が実現される。
【0026】
〔走行体〕
走行体1は、規定の走行経路R(
図1参照)を走行するように構成されている。本実施形態では、走行体1は、棚内経路Raと棚外経路Rbとを走行するように構成されている。走行体1は、棚内経路Raを走行する場合に、容器棚8に沿って走行するように構成され、より詳細には、容器棚8の正面に沿って走行するように構成されている。本実施形態では、走行体1は、床面を走行するように構成されている。
【0027】
走行体1は、複数の走行車輪10と、複数の走行車輪10のうち少なくとも1つを駆動する走行駆動部10Mと、を備えている。走行駆動部10Mは、不図示のモータを含んで構成されている。走行駆動部10Mが走行車輪10を駆動することにより、走行体1に走行方向の推進力が付与される。
【0028】
〔容器群支持部〕
容器群支持部2は、走行体1に搭載されている。容器群支持部2は、複数の容器70を段積み状態の容器群7として支持可能に構成されている。容器群支持部2の上方には、容器群7が配置される段積み領域2Aが規定されている。段積み領域2Aは、容器群支持部2から上方に延在する立体的な仮想領域である。本例では、容器群支持部2は、容器群7を載置した状態で当該容器群7を移動させることが可能なコンベヤとして構成されている。本例では、容器群支持部2は、容器群7を車体幅方向Wに沿って移動させることが可能となっている。容器群支持部2を構成するコンベヤとしては、ローラコンベヤ、チェーンコンベヤ、ベルトコンベヤなどの周知のコンベヤ等であって良い。
【0029】
搬出入部9(
図1参照)には、複数の容器70が段積みされた状態の容器群7が搬入される。走行体1が搬出入部9に隣接した状態で、容器群支持部2は、搬出入部9から容器群7を受け取り、または、搬出入部9へ容器群7を引き渡す。すなわち、容器群支持部2は、搬出入部9との間で容器群7の受け渡しを行うように構成されている。詳細な図示は省略するが、本例では、搬出入部9は、容器70から物品を取り出す作業が行われるピッキングエリアに隣接している。容器群支持部2から搬出入部9へ容器群7が引き渡されると、搬出入部9に隣接するピッキングエリアにおいて容器70から物品が取り出される。容器70に収容された物品の一部又は全部が取り出された後は、当該容器70は、搬出入部9から容器群支持部2(搬送装置100)に引き渡されて、再び容器棚8へ搬送される。但し、搬出入部9は、ピッキングエリアに隣接していなくても良く、他の設備や作業エリアに隣接していても良い。また、例えば、搬出入部9は、容器群支持部2から引き渡された容器群7を搬送設備Fの外部へ搬送するように構成されていても良い。
【0030】
〔持ち上げ装置〕
持ち上げ装置3は、走行体1に搭載されている。持ち上げ装置3は、容器群支持部2に支持された容器群7の容器70、換言すれば、段積み領域2Aに配置された容器群7の容器70を持ち上げるように構成されている。
【0031】
持ち上げ装置3は、走行体1から上方に立設された持ち上げ用マスト30と、持ち上げ用マスト30に連結された持ち上げ用昇降体30Bと、持ち上げ用昇降体30Bを持ち上げ用マスト30に沿って昇降させる持ち上げ用昇降体駆動部30Mと、を備えている。詳細な図示は省略するが、持ち上げ用昇降体駆動部30Mは、例えば、持ち上げ用昇降体30Bに連結されたベルト等の無端体と、当該無端体が巻回された回転体と、当該回転体を回転駆動するモータと、を備えている。
【0032】
持ち上げ装置3は、段積み領域2Aに段積みされた容器群7の内の任意の高さの容器70を、当該容器70の持ち上げ用リブ部73を下方から保持した状態で、当該容器70の下に隣接する容器70に対して持ち上げる第1持ち上げ機構31と、第1持ち上げ機構31により持ち上げられた容器70よりも下方の容器70を、当該容器70の持ち上げ用リブ部73を下方から保持した状態で、当該容器70の下に隣接する容器70に対して持ち上げる第2持ち上げ機構32と、を備えている。また、本実施形態では、第1持ち上げ機構31と第2持ち上げ機構32とが、上下方向に離間して配置されている。これにより、図示については省略するが、第1持ち上げ機構31によって持ち上げられた容器70と、第2持ち上げ機構32によって持ち上げられた容器70との、上下方向の間にスペースを形成することが可能になっている。また、第2持ち上げ機構32によって持ち上げられた容器70の下方にも、上下方向のスペースを形成することが可能となっている。
【0033】
また、詳細については省略するが、本実施形態において、第1持ち上げ機構31によって持ち上げられた容器70と第2持ち上げ機構32によって持ち上げられた容器70との上下方向の間にスペースを形成した場合には、当該スペースに、他の容器70を卸すことが可能となっている。また、第2持ち上げ機構32によって持ち上げられた容器70の下方に上下方向のスペースを形成した場合には、当該スペースを利用して、第2持ち上げ機構32によって持ち上げられた容器70の下方に配置された容器70を掬うことが可能となっている。
【0034】
〔移載装置〕
図5に示すように、移載装置4は、走行体1に搭載されている。移載装置4は、容器70を保持する保持部Aを有しており、水平方向に沿う移載方向Xに沿って容器70を移動させて、保持部Aから移載対象箇所Tへ容器70を移載する卸し動作、及び移載対象箇所Tから保持部Aへ容器70を移載する掬い動作を含む移載動作を行うように構成されている。なお、本明細書では、移載対象箇所Tから移載装置4へ容器70を移載することを「掬い」と称しており、「掬い」は、特定の移載動作に限定されるものではない。本実施形態では、移載装置4は、移載機Bを備えており、この移載機Bによって移載対象箇所Tに対する容器70の卸し動作及び掬い動作を行う。移載対象箇所Tには、段積み領域2Aと容器棚8の棚部80とが含まれる。
【0035】
上述のように、ここでは、移載装置4により移載される容器70の移動方向を移載方向Xとする。また、移載方向Xにおける保持部Aから移載対象箇所Tへ向かう側を移載方向卸し側X1、移載方向Xにおける移載対象箇所Tから保持部Aへ向かう側を移載方向掬い側X2とする。移載方向Xは、水平方向に沿う方向である。移載方向卸し側X1は、容器70を卸す場合に、移載方向Xに沿って容器70が移動する側である。移載方向掬い側X2は、容器70を掬う場合に、移載方向Xに沿って容器70が移動する側である。
【0036】
本実施形態では、搬送装置100は、移載装置4を上下方向に沿う軸心まわりに旋回させる旋回装置5を備えている。
図6に示すように、旋回装置5は、移載装置4を上下方向に沿う軸心回りに旋回させて、移載方向Xを段積み領域2Aに向けた第1姿勢P1と、移載方向Xを容器棚8に向けた第2姿勢P2とに、移載装置4の向きを変更するように構成されている。このように本実施形態では、移載方向Xは、旋回装置5によって水平面内において変更され得る。
【0037】
本実施形態では、移載装置4は、移載対象箇所Tの位置に応じて姿勢を変更する。具体的には、移載装置4は、移載対象箇所Tが段積み領域2Aである場合に第1姿勢P1となり、移載対象箇所Tが棚部80(容器棚8)である場合に第2姿勢P2となる。
図7に示すように、本例では、旋回装置5は、移載装置4を支持する旋回台50と、後述する移載用昇降体40Bに対して旋回台50を旋回自在に支持する旋回軸51と、旋回軸51を駆動する旋回駆動部5Mと、を備えている。なお、
図7は、移載装置4が第2姿勢P2である場合を示している。
【0038】
図5に示すように、移載装置4は、走行体1から上方に立設された移載用マスト40と、移載用マスト40に連結された移載用昇降体40Bと、移載用昇降体40Bを移載用マスト40に沿って昇降させる移載用昇降体駆動部40Mと、を備えている。詳細な図示は省略するが、移載用昇降体駆動部40Mは、例えば、移載用昇降体40Bに連結されたベルト等の無端体と、当該無端体が巻回された回転体と、当該回転体を回転駆動するモータと、を備えている。
【0039】
図8に示すように、移載装置4は、卸し動作において容器70を押圧する押圧部Baと、掬い動作において容器70に係止される係止部Bbと、押圧部Ba及び係止部Bbに対して幅方向Yの少なくとも一方側に配置されて卸し動作及び掬い動作における容器70の上下動を規制する規制部Bcと、押圧部Ba、係止部Bb及び規制部Bcを移載方向Xに沿って往復移動させる移載駆動部Msと、を備えている。なお、本明細書において「上下動を規制する」とは、上下方向の少なくとも一方側への移動を規制することを意味する。ここでは、規制部Bcは、容器70の上側への移動を規制し、本実施形態では更に、容器70の下側への移動も規制する。本実施形態では、規制部Bcが押圧部Ba及び係止部Bbに対して幅方向Yの両側に配置されている。また、本実施形態では、移載装置4は、押圧部Baと係止部Bbと規制部Bcとを支持する支持部材Bsを備えている。そして、移載駆動部Msは、支持部材Bsを移載方向Xに沿って往復移動させるように構成されている。本例では、支持部材Bsは、保持部Aに保持されており、移載駆動部Msは、支持部材Bsを保持部Aに対して移載方向Xに沿って相対移動させる。支持部材Bsが、移載駆動部Msに駆動されて保持部Aに対して移載方向Xに沿って相対移動することで、押圧部Ba、係止部Bb及び規制部Bcも、保持部Aに対して移載方向Xに沿って相対移動する。本例では、移載機Bに、押圧部Ba、係止部Bb、規制部Bc及び支持部材Bsが設けられている。
【0040】
本実施形態では、移載装置4は、容器70を保持する第1保持部41Aと、第1保持部41Aよりも下方に配置されて容器70を保持する第2保持部42Aと、第1保持部41Aと移載対象箇所Tとの間での容器70の移載を行う第1移載機41Bと、第2保持部42Aと移載対象箇所Tとの間での容器70の移載を行う第2移載機42Bと、を備えている。すなわち、保持部Aは、第1保持部41Aと第2保持部42Aとを含む。また、移載機Bは、第1移載機41Bと第2移載機42Bとを含む。以下、第1保持部41Aと第2保持部42Aとを、「保持部A」と総称する場合がある。また、第1移載機41Bと第2移載機42Bとを、「移載機B」と総称する場合がある。
【0041】
上述のように、移載対象箇所Tには、段積み領域2Aと容器棚8の棚部80とが含まれる。すなわち、第1移載機41B及び第2移載機42Bは、棚部80及び段積み領域2Aのそれぞれに対して容器70を移載可能に構成されている。段積み領域2Aが移載対象箇所Tとされる場合、各移載機41B,42Bは、第1姿勢P1において各保持部41A,42Aと段積み領域2Aとの間で容器70を移動させて、段積み領域2Aに対して容器70を移載する(
図6の上図参照)。また、棚部80が移載対象箇所Tとされる場合、各移載機41B,42Bは、第2姿勢P2において各保持部41A,42Aと棚部80との間で容器70を移動させて、棚部80に対して容器70を移載する(
図6の下図参照)。
【0042】
図7に示すように、本実施形態では、移載装置4は、第1保持部41Aと第2保持部42Aとを上下方向に連結する保持連結部43を備えている。保持連結部43は、第1保持部41Aと第2保持部42Aとの上下方向の間隔が一定となるように、両者を連結している。
【0043】
移載装置4は、保持部Aを移載方向Xに沿って移動させる保持駆動部MAを備えている。本実施形態では、保持駆動部MAは、第1保持部41Aを移載方向Xに沿って移動させる第1保持駆動部41MAと、第2保持部42Aを移載方向Xに沿って移動させる第2保持駆動部42MAと、を含む。第1保持駆動部41MAは、第1保持部41Aを、移載用昇降体40Bに対して移載方向Xに沿って相対移動させるように構成されている。第2保持駆動部42MAは、第2保持部42Aを、移載用昇降体40Bに対して移載方向Xに沿って相対移動させるように構成されている。上述のように、本実施形態では、第1保持部41Aと第2保持部42Aとは、保持連結部43によって連結されている。そのため、第1保持部41Aと第2保持部42Aとは、移載方向Xに沿って一体的に移動する。本例では、第1保持部41Aを駆動する第1保持駆動部41MAと、第2保持部42Aを駆動する第2保持駆動部42MAとが、共通の駆動源により駆動されるように構成されている。以下、第1保持駆動部41MAと第2保持駆動部42MAとを、「保持駆動部MA」と総称する場合がある。
【0044】
本実施形態では、押圧部Baは、第1押圧部41Baと第2押圧部42Baとを含む。また、係止部Bbは、第1係止部41Bbと第2係止部42Bbとを含む。更に、規制部Bcは、第1規制部41Bcと第2規制部42Bcとを含む。本例では、第1移載機41Bが、容器70の卸し動作を行う場合に容器70を移載方向卸し側X1に向けて押圧する第1押圧部41Baと、容器70の掬い動作を行う場合に容器70に係止される第1係止部41Bbと、卸し動作及び掬い動作を行う際に容器70の上下動を規制する第1規制部41Bcとを備えている。第1押圧部41Ba、第1係止部41Bb及び第1規制部41Bcのそれぞれは、第1保持部41Aに対して移載方向Xに沿って相対移動可能に構成されている。また本例では、第2移載機42Bが、容器70の卸し動作を行う場合に容器70を移載方向卸し側X1に向けて押圧する第2押圧部42Baと、容器70の掬い動作を行う場合に容器70に係止される第2係止部42Bbと、卸し動作及び掬い動作を行う際に容器70の上下動を規制する第2規制部42Bcとを備えている。第2押圧部42Ba、第2係止部42Bb及び第2規制部42Bcのそれぞれは、第2保持部42Aに対して移載方向Xに沿って相対移動可能に構成されている。以下、第1押圧部41Baと第2押圧部42Baとを、「押圧部Ba」と総称する場合がある。また、第1係止部41Bbと第2係止部42Bbとを、「係止部Bb」と総称する場合がある。また、第1規制部41Bcと第2規制部42Bcとを、「規制部Bc」と総称する場合がある。
【0045】
本実施形態では、支持部材Bsは、第1支持部材41Bsと第2支持部材42Bsとを含む。また、移載駆動部Msは、第1移載駆動部41Msと第2移載駆動部42Msとを含む。本例では、第1支持部材41Bsは、第1保持部41Aに支持されていると共に第1押圧部41Baと第1係止部41Bbと第1規制部41Bcとを支持するように構成されている。第1支持部材41Bsが第1移載駆動部41Msによって駆動されることにより、第1押圧部41Ba、第1係止部41Bb及び第1規制部41Bcが、第1保持部41Aに対して移載方向Xに沿って相対移動する。また本例では、第2支持部材42Bsは、第2保持部42Aに支持されていると共に第2押圧部42Baと第2係止部42Bbと第2規制部42Bcとを支持するように構成されている。第2支持部材42Bsが第2移載駆動部42Msによって駆動されることにより、第2押圧部42Ba、第2係止部42Bb及び第2規制部42Bcが、第2保持部42Aに対して移載方向Xに沿って相対移動する。以下、第1支持部材41Bsと第2支持部材42Bsとを、「支持部材Bs」と総称する場合がある。また、第1移載駆動部41Msと第2移載駆動部42Msとを、「移載駆動部Ms」と総称する場合がある。
【0046】
本実施形態において、移載装置4は、押圧部Baとは別に係止部Bbを駆動して当該係止部Bbに姿勢変更を行わせる係止駆動部Mbを備えている。本実施形態では、係止駆動部Mbは、係止部Bbを移載方向Xに沿う回転軸心Bxa(
図8参照)まわりに回転させるように構成されている。本実施形態では、係止駆動部Mbは、第1係止駆動部41Mbと第2係止駆動部42Mbとを含む。本例では、第1移載機41Bが、第1係止駆動部41Mbを備えている。第1係止駆動部41Mbは、第1係止部41Bbを駆動するように構成されている。詳細には、第1係止駆動部41Mbは、第1係止部41Bbを、移載方向Xに沿う回転軸心Bxaまわりに回転駆動する。また本例では、第2移載機42Bが、第2係止駆動部42Mbを備えている。第2係止駆動部42Mbは、第2係止部42Bbを駆動するように構成されている。詳細には、第2係止駆動部42Mbは、第2係止部42Bbを、移載方向Xに沿う回転軸心Bxaまわりに回転駆動する。以下、第1係止駆動部41Mbと第2係止駆動部42Mbとを、「係止駆動部Mb」と総称する場合がある。
【0047】
図7に示すように、本実施形態では、移載装置4は、棚部80における容器70を収納するための基準位置80Pを示す目標部82T(
図2参照)を検出する基準位置検出センサSe1と、棚部80に収納された容器70を検出する収納容器検出センサSe2と、を備えている。本実施形態において、基準位置検出センサSe1は、第1保持部41Aに設けられている。また、収納容器検出センサSe2は、第2保持部42Aに設けられている。
【0048】
次に、
図8~
図16を参照して、移載機Bの構造について詳細に説明する。
【0049】
図8は、移載機Bの要部を示す斜視図であり、当該要部の構造は、第1移載機41Bと第2移載機42Bとで共通である。同図に示すように、本実施形態では、押圧部Baと係止部Bbと規制部Bcとが支持部材Bsによって支持されている。本例では、支持部材Bsは板状の部材であり、水平面に沿う本体部Bspを備えている。押圧部Ba、係止部Bb及び規制部Bcは、支持部材Bsにおける本体部Bspの上面に支持されている。
【0050】
押圧部Baは、卸し動作において、容器70を移載方向卸し側X1に向けて押圧する。押圧部Baは、支持部材Bsにおける幅方向Yの中央部に配置されている。本実施形態において、押圧部Baは、支持部材Bsの上面から上方に立ち上がるように形成された押圧連結部Bacに連結されることで、支持部材Bsに支持されている。押圧部Baは、押圧連結部Bacに対して移載方向卸し側X1に配置されている。本実施形態において、押圧部Baは、卸し動作において容器後面部70Rに当接する当接面Bafを備えている。当接面Bafは、卸し動作において容器70の係止用壁部76に対して移載方向掬い側X2から当接するように構成されている(
図14参照)。
【0051】
係止部Bbは、掬い動作において、容器70に係止され、当該容器70を移載方向掬い側X2に向けて引き込む。係止部Bbは、係止駆動部Mbにより回転駆動されることで、容器70の凹部75に挿入される係止姿勢(
図11参照)と、凹部75から出る非係止姿勢(
図10参照)と、に姿勢変更可能に構成されている。
【0052】
本実施形態では、係止部Bbは、支持部材Bsにおける本体部Bspに対して下方に配置された回転軸Bxに連結されている。回転軸Bxは、移載方向Xに沿って配置されており、係止駆動部Mbによって移載方向Xに沿う軸心まわりに回転駆動される。係止駆動部Mbは、支持部材Bsにおける本体部Bspに対して下方に配置されていると共に、支持部材Bsに対して固定されている。このように、係止部Bbは、回転軸Bx及び係止駆動部Mbを介して支持部材Bsに支持されている。そして、係止部Bbは、回転軸Bxの回転に伴って移載方向Xに沿う軸心まわりに回転する。従って、回転軸Bxの軸心が係止部Bbの回転軸心Bxaに相当する。
【0053】
本実施形態では、係止部Bbは、回転軸心Bxaまわりに回転することで、上述の係止姿勢と非係止姿勢とに姿勢変更する。係止部Bbは、係止姿勢において、その一部が支持部材Bsの本体部Bspよりも上方に突出し(
図11参照)、非係止姿勢において、その全部が支持部材Bsの本体部Bspよりも下方に配置される(
図10参照)。
【0054】
本実施形態では、係止部Bbは、押圧部Baよりも移載方向卸し側X1に配置される。また、係止部Bbと押圧部Baとの移載方向Xの位置関係が固定されている。
【0055】
本実施形態では、係止部Bbは、回転軸心Bxaに直交する方向に沿って延在する棒状又は帯板状に形成されている。図示の例では、係止部Bbは棒状に形成されている。本例では、係止部Bbは、係止姿勢において容器後面部70Rにおける幅方向Yの中央部に位置するように配置されている。これにより、容器後面部70Rにおける幅方向Yの中央部に配置された凹部75に対して、適切な位置に係止部Bbを配置することが可能となっている。
【0056】
本実施形態では、支持部材Bsに、容器70に対する係止部Bbの相対位置を検出する検出器Seが設けられている。検出器Seは、容器70に対する係止部Bbの相対位置が係止可能範囲LRにあることを検出する。係止可能範囲LRは、係止部Bbが係止姿勢となった場合に容器70の係止用壁部76に対して移載方向卸し側X1に形成された凹部75に位置するような、容器70に対する係止部Bbの相対位置の範囲である。本例では、係止可能範囲LRは、容器70における周壁部72と係止用壁部76との移載方向Xの離間距離に相当する範囲に設定されている。
【0057】
本実施形態において、係止部Bbは、容器70に対する相対位置が規定の係止可能範囲LRにある状態、すなわち、係止部Bbが係止可能範囲LRにあることが検出器Seによって検出された場合に、係止駆動部Mbにより回転駆動されることで、容器70の凹部75に挿入される係止姿勢と、当該凹部75から出る非係止姿勢と、に姿勢変更可能に構成されている。
【0058】
規制部Bcは、卸し動作及び掬い動作において、容器70の上下方向への移動を規制するように構成されている。本実施形態では、規制部Bcは、押圧部Baに対して幅方向Yの両側に1つずつ配置されている。
【0059】
図9に示すように、規制部Bcは、卸し動作中(換言すれば、押圧部Baが容器後面部70Rに当接した状態)及び掬い動作中(換言すれば、係止部Bbが凹部75に挿入された状態)において移載用リブ部74に対して上側であって上下方向視で移載用リブ部74と重複する位置に配置される上側押さえ部Bcbを備えている。また、本実施形態において、規制部Bcは、卸し動作中及び掬い動作中に移載用リブ部74に対して下側であって上下方向視で移載用リブ部74と重複する位置に配置される下側押さえ部Bccを更に備えている。
【0060】
本実施形態において、上側押さえ部Bcbは、支持部材Bsの本体部Bspの上面から上方に立ち上がるように形成された基部Bcaの上端側から移載方向卸し側X1に向けて延設されている。
【0061】
図9に示すように、本実施形態では、移載用リブ部74の上面と上側押さえ部Bcbの下面との設計上の距離を距離D1とし、移載用リブ部74の移載方向Xにおける端面(移載方向掬い側X2の端面)と上側押さえ部Bcbの移載方向Xにおける端面(移載方向卸し側X1の端面)との上下方向視での設計上の距離を距離D2とした場合に、距離D1が距離D2よりも小さい。なお、本実施形態では、距離D1が「リブ部と上側押さえ部との上下方向の距離」に相当し、距離D2が「上下方向視でのリブ部と上側押さえ部との移載方向の重複長さ」に相当する。また、以下において、「設計上の距離」とは、理想どおりの卸し動作及び掬い動作が行われている状態での距離をいうものとする。
【0062】
また、
図11に示すように、本実施形態では、係止部Bbが係止姿勢である場合における当該係止部Bbの上端面と凹部75の係止用壁部76の下端面との移載方向X視での設計上の距離を距離D3とした場合に、距離D1が距離D3よりも小さい。なお、本実施形態では、距離D3が「係止部と凹部との上下方向の重複長さ」に相当する。
【0063】
ここで、卸し動作時や掬い動作時に振動が生じた場合や容器70に仕切りがあるような場合、容器70内の物品が移載方向Xの一方側に偏って偏荷重が生じることがある。この場合、卸し動作中や掬い動作中に容器後面部70Rの側が容器前面部70Fの側よりも上側に持ち上がるように容器70が傾き、例えば、掬い動作中に係止部Bbが凹部75から抜けて掬い動作を正常に行えないという問題が生じ得る。また、容器70内の物品が幅方向Yの一方側に偏っているような場合には、卸し動作中や掬い動作中に容器70が移載方向Xと平行な軸に回りに回転して容器70が傾き、同様の問題が生じ得る。このように、容器70に意図しない傾きが生じると、卸し動作や掬い動作に支障を来す虞がある。
【0064】
本実施形態の搬送装置100では、卸し動作中及び掬い動作中に容器後面部70Rの側が容器前面部70Fの側よりも上側に持ち上がるように容器70が傾きそうになったとしても、規制部Bcにおける上側押さえ部Bcbの下面が移載用リブ部74の上面に当接することで、容器70の移動が上側押さえ部Bcbにより規制される。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器70の姿勢を正しく維持できる。
【0065】
本実施形態において、下側押さえ部Bccは、基部Bcaの下端側から移載方向卸し側X1に向けて延設されている。下側押さえ部Bccの上面は、掬い動作において容器70の移載用リブ部74の下面に当接して容器70を下方から支持することができる。また、下側押さえ部Bccの上面は、卸し動作中及び掬い動作中に容器70が傾いた際に、移載用リブ部74の下面に当接する。
【0066】
図9に示すように、本実施形態において、移載用リブ部74と下側押さえ部Bccとの距離、具体的には移載用リブ部74の下面と下側押さえ部Bccの上面との設計上の距離を距離D4とする。また、移載用リブ部74の移載方向Xにおける端面(移載方向掬い側X2の端面)と下側押さえ部Bccの移載方向Xにおける端面(移載方向卸し側X1の端面)との上下方向視での設計上の距離(換言すれば、上下方向視での移載用リブ部74と下側押さえ部Bccとの移載方向の重複長さ)を距離D5とする。本実施形態では、距離D4が距離D5よりも小さい。
【0067】
上記のように、偏荷重が生じると、卸し動作中や掬い動作中に容器前面部70Fの側が容器後面部70Rの側よりも上側に持ち上がるように容器70が傾き、例えば、卸し動作中に容器70が載置部材83に乗り上げ、卸し動作が正常に行えないという問題が生じ得る。
【0068】
本実施形態の搬送装置100では、卸し動作中及び掬い動作中に容器前面部70Fの側が容器後面部70Rの側よりも上側に持ち上がるように容器70が傾きそうになったとしても、規制部Bcにおける下側押さえ部Bccの上面が移載用リブ部74の下面に当接することで、容器70の移動が下側押さえ部Bccにより規制される。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器70の姿勢を正しく維持できる。
【0069】
〔掬い動作〕
次に、
図10~
図13を参照して、移載装置4による容器70の掬い動作について説明する。なお、
図10及び
図11は、掬い動作を行う際の移載装置4及び容器70の要部を示す図である。
図12は、棚部80に対する容器70の掬い動作を示し、
図13は、段積み領域2Aに対する容器70の掬い動作を示している。
【0070】
図10に示すように、移載装置4は、掬い動作を行う場合に、係止部Bbを、非係止姿勢とした状態で係止可能範囲LRに配置する。本実施形態では、移載装置4は、押圧部Ba、係止部Bb、及び規制部Bcを移載方向卸し側X1へ一体的に移動させることで、係止部Bbを係止可能範囲LRに配置する。移載装置4は、押圧部Ba、係止部Bb、及び規制部Bcの移載方向卸し側X1への移動を、移載駆動部Msによって支持部材Bsを駆動することにより行う。係止部Bbが係止可能範囲LRに配置されたか否かは、検出器Seによる検出結果に基づいて判断される。なお、規制部Bcは、係止部Bbが係止可能範囲LRにある状態で、下側押さえ部Bccが移載用リブ部74の下面に対して下方から対向する位置に配置される。
【0071】
図11に示すように、移載装置4は、検出器Seによって係止部Bbが係止可能範囲LRに配置されたことが検出された場合に、係止部Bbを非係止姿勢から係止姿勢に姿勢変更させる。移載装置4は、係止部Bbの姿勢変更を、係止駆動部Mbによって係止部Bbを駆動することにより行う。
図11に示すように、係止部Bbが係止姿勢になると、係止部Bbと押圧部Baとが、容器70の係止用壁部76を挟んで移載方向Xの両側に分かれて配置された状態となる。また、本実施形態では、係止部Bbが係止姿勢になった際に、換言すれば、係止部Bbが凹部75に挿入された状態になった際に、距離D1が距離D2よりも小さく、且つ、距離D4が距離D5よりも小さくなるように、規制部Bcの上側押さえ部Bcbと下側押さえ部Bccとの間に移載用リブ部74が位置した状態となる(
図9も参照)。また、本実施形態では、係止部Bbが係止姿勢になった際に、距離D1が距離D3よりも小さい状態となる。
【0072】
ついで、棚部80に対する容器70の掬い動作を行う場合、
図12に示すように、移載装置4は、押圧部Ba、係止部Bb、及び規制部Bcを移載方向掬い側X2へ一体的に移動させることで、係止部Bbを移載方向掬い側X2へ移動させ、容器70を移載方向掬い側X2へ引き込む。すなわち、移載装置4は、係止姿勢の係止部Bbを、移載駆動部Msにより移載方向掬い側X2へ移動させることで、容器70の掬い動作を行う。
【0073】
一方、段積み領域2Aに対する容器70の掬い動作を行う場合には、移載装置4は、移載用リブ部74の下面に対して下方から対向する位置に配置された規制部Bcを上昇させて、当該規制部Bcの下側押さえ部Bccの上面を移載用リブ部74の下面に当接させて、移載用リブ部74を持ち上げる。これにより、
図13に示すように、容器後面部70Rが持ち上げられ、掬い対象の容器70の嵌合部77における移載方向掬い側X2の端部が、その下の段に配置された容器70の開口部71から上方に離間する。その後、棚部80に対する容器70の掬い動作を行う場合と同様に、移載装置4は、押圧部Ba、係止部Bb、及び規制部Bcを移載方向掬い側X2へ一体的に移動させることで、係止部Bbを移載方向掬い側X2へ移動させ、容器70を移載方向掬い側X2へ引き込む。
【0074】
以上のようにして、容器70の掬い動作が行われる。当該掬い動作は、制御装置C(
図5参照)が搬送装置100の各機能部を制御することにより行われる。
【0075】
〔卸し動作〕
次に、
図14~
図16を参照して、移載装置4による容器70の卸し動作について説明する。なお、
図14は、卸し動作を行う際の移載装置4及び容器70の要部を示す図である。
図15は、棚部80に対する容器70の卸し動作を示し、
図16は、段積み領域2Aに対する容器70の卸し動作を示している。
【0076】
図14に示すように、移載装置4は、卸し動作を行う場合に、押圧部Baを、容器後面部70Rに当接させ、当該押圧部Baにより容器70を移載方向卸し側X1へ向けて押圧する。本例では、移載装置4は、押圧部Baを、容器70の係止用壁部76に当接させて押圧する。なお、本実施形態では、押圧部Baが係止用壁部76に当接した状態になった際に、距離D1が距離D2よりも小さく、且つ、距離D4が距離D5よりも小さくなるように、規制部Bcの上側押さえ部Bcbと下側押さえ部Bccとの間に移載用リブ部74が位置した状態となる。
【0077】
本実施形態では、棚部80に対する容器70の卸し動作を行う場合、
図15に示すように、移載装置4は、容器70の係止用壁部76に押圧部Baを当接させた状態で、押圧部Ba、係止部Bb、及び規制部Bcを移載方向卸し側X1へ一体的に移動させることで、押圧部Baを移載方向卸し側X1へ移動させる。
【0078】
一方、段積み領域2Aに対する容器70の卸し動作を行う場合、
図16に示すように、移載装置4は、容器70の係止用壁部76に押圧部Baを当接させた状態で、押圧部Ba、係止部Bb、及び規制部Bcを移載方向卸し側X1へ一体的に移動させることで、押圧部Baを移載方向卸し側X1へ移動させる。本例では、移載装置4は、段積み領域2Aにおける卸し先となる容器70よりも上方の位置で、卸し対象の容器70を移載方向卸し側X1へ向けて押圧する。そして、移載装置4は、卸し対象の容器70が保持部Aよりも移載方向卸し側X1へ突出することで保持部Aによる支持を失って段積み領域2Aにおいて下降すると、規制部Bcの下側押さえ部Bccによって移載用リブ部74の下面を支持する状態となる。これにより、卸し対象の容器70における容器後面部70Rが規制部Bcの下側押さえ部Bccによって支持される。その後、規制部Bcを下降させることで、卸し対象の容器70が、卸し先となる容器70に対して上方から嵌合する。これにより、卸し対象の容器70が段積み領域2Aに段積みされる。
【0079】
以上のようにして、容器70の卸し動作が行われる。当該卸し動作は、制御装置C(
図5参照)が搬送装置100の各機能部を制御することにより行われる。
【0080】
〔その他の実施形態〕
次に、搬送車のその他の実施形態について説明する。
【0081】
(1)上記の実施形態では、押圧部Baと係止部Bbとが別部材となっている態様について説明したが、この態様に限定されるものではない。押圧部と係止部とが共通である態様であってもよい。この場合、例えば、上記実施形態における係止部Bbの移載方向卸し側X1の面で容器70を移載方向卸し側X1に向けて押圧する。
【0082】
(2)上記実施形態では、移載方向Xが水平方向に沿う方向である態様について説明したが、この態様に限定されるものではない。移載方向Xは、水平に対して傾いていてもよい。
【0083】
(3)上記実施形態では、規制部Bcが押圧部Ba及び係止部Bbに対して幅方向Yの両側に配置され、計2つの規制部Bcが設けられている態様について説明したが、この態様に限定されるものではない。押圧部Ba及び係止部Bbに対して幅方向Yの一方側にのみ一又は複数の規制部Bcが配置されている態様であってもよいし、押圧部Ba及び係止部Bbに対して幅方向Yの両側のそれぞれに複数の規制部Bcが配置されている態様であってもよい。
【0084】
(4)上記実施形態では、係止駆動部Mbが設けられている態様について説明したが、この態様に限定されるものではなく、係止駆動部Mbが設けられていない態様であってもよい。
【0085】
(5)上記実施形態では、卸し動作中に係止部Bbを非係止姿勢とする態様について説明したが、この態様に限定されるものではない。卸し動作中に係止部Bbを係止姿勢とする態様であってもよい。なお、この態様においても、掬い動作を行う際に棚部80や段積み領域2Aの容器70に係止部Bbを接近させるための移動や、卸し動作を行う際に容器70に押圧部Baを当接させるために当該押圧部Baと一体となった係止部Bbの移動、すなわち、容器70の移動を伴わない係止部Bbの移動中は、非係止姿勢とする。
【0086】
(6)上記実施形態では、規制部Bcが下側押さえ部Bccを備える態様について説明したが、この態様に限定されるものではなく、規制部Bcが下側押さえ部Bccを備えていない態様であってもよい。
【0087】
(7)なお、上述した実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。
【0088】
〔上記実施形態の概要〕
以下、上記において説明した搬送車について説明する。
【0089】
容器を搬送する搬送装置であって、
前記容器を保持する保持部を有する移載装置を備え、
前記移載装置は、水平方向に沿う移載方向に沿って前記容器を移動させて、前記保持部から移載対象箇所へ前記容器を移載する卸し動作、及び前記移載対象箇所から前記保持部へ前記容器を移載する掬い動作を含む移載動作を行うように構成され、
前記移載方向における前記保持部から前記移載対象箇所へ向かう側を移載方向卸し側、前記移載方向における前記移載対象箇所から前記保持部へ向かう側を移載方向掬い側とし、上下方向視で前記移載方向に直交する方向を幅方向とし、前記容器における前記移載方向卸し側を向く部分を容器前面部、前記容器における前記移載方向掬い側を向く部分を容器後面部として、
前記移載装置は、前記卸し動作において前記容器を押圧する押圧部と、前記掬い動作において前記容器に係止される係止部と、前記押圧部及び前記係止部に対して前記幅方向の少なくとも一方側に配置されて前記卸し動作及び前記掬い動作における前記容器の上下動を規制する規制部と、前記押圧部、前記係止部、及び前記規制部を前記移載方向に沿って往復移動させる移載駆動部と、を備え、
前記容器後面部に、下側に向かって開口する凹部と、前記移載方向掬い側に突出すると共に前記容器後面部に沿って水平方向に延在するように形成されたリブ部と、が設けられ、
前記移載装置は、前記押圧部を、前記容器後面部に当接させた状態で前記移載駆動部により前記移載方向卸し側へ移動させることで、前記卸し動作を行い、前記係止部を、前記凹部に対して下側から挿入した状態で前記移載駆動部により前記移載方向掬い側へ移動させることで、前記掬い動作を行い、
前記規制部は、前記卸し動作中及び前記掬い動作中に前記リブ部に対して上側であって上下方向視で前記リブ部と重複する位置に配置される上側押さえ部を備える。
【0090】
本構成によれば、卸し動作中及び掬い動作中に容器後面部の側が容器前面部の側よりも上側に持ち上がりそうになった場合には、上昇しようとするリブ部の移動が上側押さえ部により規制される。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い。そのため、例えば容器に収容された物品の重心位置に移載方向の偏りがある場合でも、容器後面部が持ち上がった状態になり難くすることができる。
【0091】
ここで、一対の前記規制部が、前記押圧部及び前記係止部に対して前記幅方向の両側に分かれて配置されている、と好適である。
【0092】
本構成によれば、一対の規制部により、押圧部及び係止部に対して幅方向の両側でリブ部の上下動を規制することができる。従って、容器の幅方向の傾きも小さく抑え易い。
【0093】
また、前記卸し動作中及び前記掬い動作中における前記リブ部と前記上側押さえ部との上下方向の距離は、上下方向視での前記リブ部と前記上側押さえ部との前記移載方向の重複長さよりも小さい、と好適である。
【0094】
本構成によれば、卸し動作中及び掬い動作中に容器後面部の側が容器前面部の側よりも上側に持ち上がりそうになった場合にリブ部の移動を上側押さえ部により適切に規制できる。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い。
【0095】
また、前記卸し動作中及び前記掬い動作中における前記リブ部と前記上側押さえ部との上下方向の距離は、前記係止部と前記凹部との上下方向の重複長さよりも小さい、と好適である。
【0096】
本構成によれば、卸し動作中及び掬い動作中に容器後面部の側が容器前面部の側よりも上側に持ち上がりそうになった場合にリブ部の移動を上側押さえ部により適切に規制できる。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い。
【0097】
また、前記移載装置は、前記押圧部とは別に前記係止部を駆動して当該係止部に姿勢変更を行わせる係止駆動部を更に備え、
前記係止部は、前記容器に対する相対位置が規定の係止可能範囲にある状態で前記係止駆動部により駆動されることで、前記凹部に挿入される係止姿勢と、前記凹部から出る非係止姿勢と、に姿勢変更可能であり、
前記掬い動作中は、前記係止部を前記係止姿勢とする、と好適である。
【0098】
本構成によれば、係止部が姿勢変更を行うことにより、係止部を凹部に挿入した状態と、係止部が凹部に挿入されていない状態との双方を容易に実現できる。従って、掬い動作のために係止部を移載方向卸し側に移動させ、係止部を凹部に挿入し、係止部を移載方向掬い側に移動させて掬い動作を行うという一連の動きを円滑に行うことができる。
【0099】
また、前記規制部は、前記卸し動作中及び前記掬い動作中に前記リブ部に対して下側であって上下方向視で前記リブ部と重複する位置に配置される下側押さえ部をさらに備える、と好適である。
【0100】
本構成によれば、卸し動作中及び掬い動作中に容器前面部の側が容器後面部の側よりも上側に持ち上がりそうになった場合には、反対に下降しようとするリブ部の移動が下側押さえ部により規制される。従って、卸し動作中及び掬い動作中における容器の姿勢を正しく維持し易い。
【産業上の利用可能性】
【0101】
本開示に係る技術は、容器を搬送する搬送装置に利用することができる。
【符号の説明】
【0102】
100 :搬送装置
40 :移載用マスト(マスト)
40B :移載用昇降体(昇降体)
41A :第1保持部(保持部)
41Bb :第1係止部(係止部)
41Bc :第1規制部(規制部)
41Mb :第1係止駆動部(係止駆動部)
41Ms :第1移載駆動部(移載駆動部)
42A :第2保持部(保持部)
42Bb :第2係止部(係止部)
42Bc :第2規制部(規制部)
42Mb :第2係止駆動部(係止駆動部)
42Ms :第2移載駆動部(移載駆動部)
70 :容器
70F :容器前面部
70R :容器後面部
74 :移載用リブ部(リブ部)
75 :凹部
80 :棚部
A :保持部
Ba :押圧部
Bb :係止部
Bc :規制部
Bcb :上側押さえ部
Bcc :下側押さえ部
D1 :距離
D2 :距離(重複長さ)
D3 :距離(重複長さ)
LR :係止可能範囲
Mb :係止駆動部
Ms :移載駆動部
T :移載対象箇所
X :移載方向
X1 :移載方向卸し側
X2 :移載方向掬い側
Y :幅方向