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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024071750
(43)【公開日】2024-05-24
(54)【発明の名称】箔転写装置
(51)【国際特許分類】
B41F 16/00 20060101AFI20240517BHJP
B65H 20/02 20060101ALI20240517BHJP
【ＦＩ】
B41F16/00 J
B41F16/00 C
B65H20/02
【審査請求】有
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024059497
(22)【出願日】2024-04-02
(62)【分割の表示】P 2020065613の分割
【原出願日】2020-04-01
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100116034
【弁理士】
【氏名又は名称】小川 啓輔
(74)【代理人】
【識別番号】100144624
【弁理士】
【氏名又は名称】稲垣 達也
(72)【発明者】
【氏名】大平 彩花
(72)【発明者】
【氏名】山本 智也
(57)【要約】
【課題】箔フィルムの無駄な搬送を抑制することを目的とする。
【解決手段】制御部は、一方のローラ（加熱ローラ６１）を、他方のローラ（加圧ローラ５１）から離間した離間位置に位置させ、かつ、規制切替手段を規制状態とした状態（箔フィルムＦの搬送を規制した状態）で、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間の転写位置へシートＳが搬送されるように、搬送ローラ（１１Ｃ，１２Ａ）を駆動させる。制御部は、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、箔を転写すべき領域である箔転写領域ＴＡが転写位置に到達する前に、一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置に移動させ、一方のローラが圧接位置に位置した後に、規制切替手段を解除状態（箔フィルムＦの搬送の規制を解除した状態）とする。
【選択図】図７
【解決手段】制御部は、一方のローラ（加熱ローラ６１）を、他方のローラ（加圧ローラ５１）から離間した離間位置に位置させ、かつ、規制切替手段を規制状態とした状態（箔フィルムＦの搬送を規制した状態）で、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間の転写位置へシートＳが搬送されるように、搬送ローラ（１１Ｃ，１２Ａ）を駆動させる。制御部は、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、箔を転写すべき領域である箔転写領域ＴＡが転写位置に到達する前に、一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置に移動させ、一方のローラが圧接位置に位置した後に、規制切替手段を解除状態（箔フィルムＦの搬送の規制を解除した状態）とする。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、前記シートに前記箔を転写する箔転写装置であって、
前記箔フィルムが巻回される供給リールと、
前記箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、
前記シートを搬送する搬送ローラと、
前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記箔フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記箔フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記一方のローラを前記離間位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記規制状態とした状態で、前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置へ前記シートが搬送されるように、前記搬送ローラを駆動させ、
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、
前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする箔転写装置。
前記箔フィルムが巻回される供給リールと、
前記箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、
前記シートを搬送する搬送ローラと、
前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記箔フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記箔フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記一方のローラを前記離間位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記規制状態とした状態で、前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置へ前記シートが搬送されるように、前記搬送ローラを駆動させ、
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、
前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする箔転写装置。
【請求項2】
前記規制切替手段は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラの駆動と停止を切り替える駆動切替手段を備え、
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。
【請求項3】
前記制御部は、
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記一方のローラが前記圧接位置に到達する前に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記一方のローラが前記圧接位置に到達する前に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。
【請求項4】
前記一方のローラの位置を検出する位置センサを備え、
前記制御部は、前記位置センサからの信号に基づいて、前記一方のローラが前記圧接位置に位置したか否かを判定することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の箔転写装置。
前記制御部は、前記位置センサからの信号に基づいて、前記一方のローラが前記圧接位置に位置したか否かを判定することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【請求項5】
前記制御部は、
前記シートの先端から前記箔転写領域までの距離が第１距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記シートの先端から前記箔転写領域までの距離が前記第１距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箔転写装置。
前記シートの先端から前記箔転写領域までの距離が第１距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記シートの先端から前記箔転写領域までの距離が前記第１距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【請求項6】
前記シートの搬送方向における前記箔転写領域の位置および長さを特定するための情報を入力可能な入力部を備え、
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記箔転写領域が前記シートの範囲外に配置される場合には、前記一方のローラを前記離間位置に位置させた状態で、前記シートが前記転写位置を通り過ぎ、前記転写位置を通り過ぎた前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎるように、前記搬送ローラを駆動させ、かつ、前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎた後に前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の箔転写装置。
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記箔転写領域が前記シートの範囲外に配置される場合には、前記一方のローラを前記離間位置に位置させた状態で、前記シートが前記転写位置を通り過ぎ、前記転写位置を通り過ぎた前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎるように、前記搬送ローラを駆動させ、かつ、前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎた後に前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【請求項7】
箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、前記シートに前記箔を転写する箔転写装置であって、
前記箔フィルムが巻回される供給リールと、
前記箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、
前記シートを搬送する搬送ローラと、
前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記箔フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記箔フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記シート上における、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする箔転写装置。
前記箔フィルムが巻回される供給リールと、
前記箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、
前記シートを搬送する搬送ローラと、
前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記箔フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記箔フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記シート上における、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする箔転写装置。
【請求項8】
前記規制切替手段は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラの駆動と停止を切り替える駆動切替手段を備え、
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。
【請求項9】
前記制御部は、
前記前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止する際に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項８に記載の箔転写装置。
前記前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止する際に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項８に記載の箔転写装置。
【請求項10】
前記シートの先端の通過を検出するシートセンサであって、前記シートの搬送方向において前記加熱ローラよりも上流に配置されるシートセンサを備え、
前記制御部は、
前記シートセンサで前記シートの先端の通過を検出してからの経過時間に基づいて、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎたか否かを判定することを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の箔転写装置。
前記制御部は、
前記シートセンサで前記シートの先端の通過を検出してからの経過時間に基づいて、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎたか否かを判定することを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【請求項11】
前記制御部は、
前記シートの後端から前記箔転写領域までの距離が第２距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させ、
前記シートの後端から前記箔転写領域までの距離が前記第２距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の箔転写装置。
前記シートの後端から前記箔転写領域までの距離が第２距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させ、
前記シートの後端から前記箔転写領域までの距離が前記第２距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【請求項12】
前記シートの搬送方向における前記箔転写領域の位置および長さを特定するための情報を入力可能な入力部を備え、
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記箔転写領域の後端が前記シートの後端よりも前記シートの搬送方向の上流に配置される場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の箔転写装置。
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記箔転写領域の後端が前記シートの後端よりも前記シートの搬送方向の上流に配置される場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【請求項13】
前記制御部は、
第１シートが搬送されている間に次の第２シートが搬送される場合において、
前記第１シートの前記箔転写領域である第１箔転写領域の後端から前記第１シートの後端までの第１長さが、所定長さ以下である場合には、前記第１箔転写領域が前記転写位置を通過してから、前記第２シートの前記箔転写領域である第２箔転写領域が前記転写位置を通過するまでの間、前記一方のローラを前記圧接位置に維持し、
前記第１長さが前記所定長さよりも大きい場合には、前記第１シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記第１箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１２のいずれか１項に記載の箔転写装置。
第１シートが搬送されている間に次の第２シートが搬送される場合において、
前記第１シートの前記箔転写領域である第１箔転写領域の後端から前記第１シートの後端までの第１長さが、所定長さ以下である場合には、前記第１箔転写領域が前記転写位置を通過してから、前記第２シートの前記箔転写領域である第２箔転写領域が前記転写位置を通過するまでの間、前記一方のローラを前記圧接位置に維持し、
前記第１長さが前記所定長さよりも大きい場合には、前記第１シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記第１箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１２のいずれか１項に記載の箔転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シートに箔を転写する箔転写装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、箔転写装置として、箔フィルムが巻回された供給リールと、箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、箔フィルムおよびシートを加熱する加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムおよびシートを挟む加圧ローラと、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。この技術では、回転する加熱ローラおよび加圧ローラによって、箔フィルムおよびシートを搬送することで、シート上のトナー像に箔を転写（以下、「箔転写」ともいう。）することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平７－２９０６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、従来技術において、例えば箔転写の指令を受けた後、シートの搬送を開始する前に、加熱ローラおよび加圧ローラの回転を開始してしまうと、箔フィルムを無駄に搬送してしまうという問題が生じる。
【0005】
そこで、本発明は、箔フィルムの無駄な搬送を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するため、本発明に係る箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、前記シートに前記箔を転写する箔転写装置であって、前記箔フィルムが巻回される供給リールと、前記箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、前記シートを搬送する搬送ローラと、前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記箔フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記箔フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、制御部と、を備える。
前記制御部は、前記一方のローラを前記離間位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記規制状態とした状態で、前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置へ前記シートが搬送されるように、前記搬送ローラを駆動させ、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とする。
前記制御部は、前記一方のローラを前記離間位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記規制状態とした状態で、前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置へ前記シートが搬送されるように、前記搬送ローラを駆動させ、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とする。
【0007】
この構成によれば、シートが転写位置に存在するときに、供給リールからの箔フィルムの引き出しが開始されるので、例えば、シートが転写位置に到達する前に供給リールからの箔フィルムの引き出しが開始される形態と比べ、箔フィルムの無駄な搬送を抑制することができる。
【0008】
また、前記規制切替手段は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラの駆動と停止を切り替える駆動切替手段を備え、前記制御部は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態としてもよい。
【0009】
また、前記制御部は、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記一方のローラが前記圧接位置に到達する前に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させてもよい。
【0010】
この構成によれば、停止した状態の一方ローラが他方のローラに圧接する前に、シートの搬送が止められるので、停止した状態の各ローラの圧接中にシートが搬送されることによってシートが撓んでしまうのを抑制することができる。
【0011】
また、前記一方のローラの位置を検出する位置センサを備え、前記制御部は、前記位置センサからの信号に基づいて、前記一方のローラが前記圧接位置に位置したか否かを判定してもよい。
【0012】
また、前記制御部は、前記シートの先端から前記箔転写領域までの距離が第１距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とし、前記シートの先端から前記箔転写領域までの距離が前記第１距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態としてもよい。
【0013】
また、前記箔転写装置は、前記シートの搬送方向における前記箔転写領域の位置および長さを特定するための情報を入力可能な入力部を備え、前記制御部は、前記入力部で入力された前記箔転写領域が前記シートの範囲外に配置される場合には、前記一方のローラを前記離間位置に位置させた状態で、前記シートが前記転写位置を通り過ぎ、前記転写位置を通り過ぎた前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎるように、前記搬送ローラを駆動させ、かつ、前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎた後に前記搬送ローラを停止させてもよい。
【0014】
この構成によれば、箔転写領域がシートの範囲外である場合には、箔転写を行わずに、シートが排出されるので、箔フィルムが無駄に搬送されるのを抑制することができる。
【0015】
また、本発明に係る箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、前記シートに前記箔を転写する箔転写装置であって、前記箔フィルムが巻回される供給リールと、前記箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、前記シートを搬送する搬送ローラと、前記箔フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記箔フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記箔フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、制御部と、を備える。
前記制御部は、前記シート上における、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記解除状態とし、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させてもよい。
前記制御部は、前記シート上における、箔を転写すべき領域である箔転写領域が前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に位置させ、かつ、前記規制切替手段を前記解除状態とし、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させてもよい。
【0016】
この構成によれば、シートが転写位置に存在するときに供給リールからの箔フィルムの引き出しが規制されるので、例えばシートが転写位置を通り過ぎた後に供給リールからの箔フィルムの引き出しを規制する形態と比べ、箔フィルムの無駄な搬送を抑制することができる。
【0017】
また、前記規制切替手段は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラの駆動と停止を切り替える駆動切替手段を備え、前記制御部は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態としてもよい。
【0018】
また、前記制御部は、前記前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止する際に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させてもよい。
【0019】
この構成によれば、圧接状態の加圧ローラおよび加熱ローラが停止する際に、シートの搬送が止められるので、停止した状態の各ローラの圧接中にシートが搬送されることによってシートが撓んでしまうのを抑制することができる。
【0020】
また、前記箔転写装置は、前記シートの先端の通過を検出するシートセンサであって、前記シートの搬送方向において前記加熱ローラよりも上流に配置されるシートセンサを備え、前記制御部は、前記シートセンサで前記シートの先端の通過を検出してからの経過時間に基づいて、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎたか否かを判定してもよい。
【0021】
また、前記制御部は、前記シートの後端から前記箔転写領域までの距離が第２距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させ、前記シートの後端から前記箔転写領域までの距離が前記第２距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させてもよい。
【0022】
また、前記箔転写装置は、前記シートの搬送方向における前記箔転写領域の位置および長さを特定するための情報を入力可能な入力部を備え、前記制御部は、前記入力部で入力された前記箔転写領域の後端が前記シートの後端よりも前記シートの搬送方向の上流に配置される場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させてもよい。
【0023】
また、前記制御部は、第１シートが搬送されている間に次の第２シートが搬送される場合において、前記第１シートの前記箔転写領域である第１箔転写領域の後端から前記第１シートの後端までの第１長さが、所定長さ以下である場合には、前記第１箔転写領域が前記転写位置を通過してから、前記第２シートの前記箔転写領域である第２箔転写領域が前記転写位置を通過するまでの間、前記一方のローラを前記圧接位置に維持し、前記第１長さが前記所定長さよりも大きい場合には、前記第１シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記第１箔転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させてもよい。
【0024】
第１長さが所定長さ以下である場合には、第１シートの箔転写領域と第２シートとの間で一方のローラを離間させると、一方のローラを離間させる意味がなくなる。また、第１長さが所定長さよりも大きい場合には、第１シートの箔転写領域と第２シートとの間で一方のローラを圧接させたままにすると、第１シートの箔転写領域と第２シートとの間で一方のローラを離間させる方法と比べ、箔フィルムの搬送量が大きくなる。
【0025】
前述した構成によれば、第１長さが所定長さ以下である場合には、一方のローラを圧接させたままにするので、一方のローラの無駄な離間を抑制することができる。また、第１長さが所定長さよりも大きい場合には、一方のローラを離間させるので、箔フィルムの無駄な搬送を抑制することができる。
【発明の効果】
【0026】
本発明によれば、箔フィルムの無駄な搬送を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の一実施形態に係る箔転写装置を示す図（ａ）と、箔フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。
【図2】箔転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。
【図3】フィルムユニットを分解して示す斜視図である。
【図4】供給リールの軸方向の一端側の構造を示す断面図である。
【図5】供給リールの軸方向の他端側の構造を示す断面図である。
【図6】箔転写装置の構成を簡略化して示す図である。
【図7】全面転写処理、先端転写処理、後端転写処理、中央転写処理の違いを示す図（ａ）～（ｄ）である。
【図8】制御部の動作を示すフローチャートである。
【図9】全面転写処理を示すフローチャートである。
【図10】先端転写処理を示すフローチャートである。
【図11】後端転写処理を示すフローチャートである。
【図12】中央転写処理を示すフローチャートである。
【図13】第１変形例に係る先端転写処理を示すフローチャートである。
【図14】第１変形例に係る後端転写処理を示すフローチャートである。
【図15】第１変形例に係る中央転写処理を示すフローチャートである。
【図16】２枚のシート間で加熱ローラを離間・圧接させる場合の箔フィルムの搬送量と、２枚のシート間で加熱ローラを圧接させたままにする場合の箔フィルムの搬送量との関係を示す図（ａ）～（ｃ）である。
【図17】連続転写処理を示すフローチャートである。
【図18】第１先端転写処理を示すフローチャートである。
【図19】第２先端転写処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0028】
本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、箔転写装置の全体構成を簡単に説明した後、本願発明の特徴部分の構成について説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。
【0029】
図１（ａ）に示すように、箔転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。つまり、箔転写装置１は、シートＳのトナー像の上に箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成している。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。
【0030】
筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを閉じる閉位置（図１（ａ）の位置）と、開口２１Ａを開放する開位置（図２の位置）との間で回動可能となっている。
【0031】
シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。
【0032】
シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、搬送ローラの一例としての、ピックアップローラ１１Ａ、リタードローラ１１Ｂおよび上流側搬送ローラ１１Ｃを備えている。
【0033】
ピックアップローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて供給するためのローラである。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａによって搬送されるシートＳを１枚に分離するためのローラである。
【0034】
リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上に配置されている。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳの上に重なっているシートＳをシートトレイ３に向けて戻す方向に回転可能となっている。
【0035】
上流側搬送ローラ１１Ｃは、２つのローラからなり、これらのローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。上流側搬送ローラ１１Ｃは、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０との間に配置され、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳを転写部５０に搬送する。
【0036】
シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、搬送ローラの一例としての、下流側搬送ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂを備えている。
【0037】
下流側搬送ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂは、それぞれ、２つのローラからなり、これらのローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。下流側搬送ローラ１２Ａは、転写部５０と排出ローラ１２Ｂとの間に配置され、転写部５０から送り出されるシートＳを排出ローラ１２Ｂに搬送する。排出ローラ１２Ｂは、シートＳの搬送方向において下流側搬送ローラ１２Ａの下流側に配置され、下流側搬送ローラ１２Ａで送り出されるシートＳを筐体２の外に排出する。
【0038】
フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、メインモータ８０を備えている。
【0039】
フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の軸方向に直交する方向において、開口２１Ａを通過して筐体本体２１に着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。
【0040】
図１（ｂ）に示すように、箔フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。被支持層Ｆ２は、例えば、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。
【0041】
転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の薄い金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。
【0042】
接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。
【0043】
供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、箔フィルムＦの一端が固定されている。
【0044】
巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、箔フィルムＦの他端が固定されている。
【0045】
なお、図１等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（箔フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となる。
【0046】
第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、箔フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、ＳＵＳ（ステンレス鋼）などからなっている。
【0047】
第１案内軸４１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の上流に位置する。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を、シートＳの搬送方向と略平行となるように変更する。
【0048】
このような第１案内軸４１によって案内される箔フィルムＦは、被支持層Ｆ２（図１（ｂ）参照）を上に向けた状態で、転写部５０に向けて搬送される。また、シートＳは、被支持層Ｆ２が上に向いた状態の箔フィルムＦの上に重ねられて、箔フィルムＦとともに転写部５０に向けて搬送される。
【0049】
第２案内軸４２は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の下流に位置する。第２案内軸４２は、転写部５０を通過した箔フィルムＦの進行方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更することで、箔フィルムＦをシートＳから剥離させている。
【0050】
第３案内軸４３は、シートＳから箔フィルムＦを剥離させるときの箔フィルムＦの角度（以下、「剥離角度」ともいう。）を規定している。ここで、剥離角度は、箔フィルムＦのうち、第１案内軸４１と第２案内軸４２の間で張架される部分と、第２案内軸４２と第３案内軸４３の間で張架される部分とのなす角である。第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内している。
【0051】
転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１と、圧接離間機構７０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。
【0052】
加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。
【0053】
加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、メインモータ８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。このように加圧ローラ５１と加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟んだ状態で、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１が回転することで、シートＳおよび箔フィルムＦが搬送される。なお、メインモータによって加熱ローラが回転駆動されることで加圧ローラが従動回転される構成としてもよい。
【0054】
加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。
【0055】
圧接離間機構７０は、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１で箔フィルムＦを挟んだニップ状態と、少なくとも１つのローラが箔フィルムＦから離れたニップ解除状態とに切り替えるための機構である。本実施形態では、圧接離間機構７０は、加熱ローラ６１を、図６に実線で示す圧接位置と、図６に仮想線で示す離間位置との間で移動させることで、加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して接触・離間させている。ここで、圧接位置は、加熱ローラ６１が加圧ローラ５１に圧接した位置である。また、離間位置は、加熱ローラ６１が加圧ローラ５１から離間した位置である。
【0056】
このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。
【0057】
転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に転写層Ｆ２２が転写される。
【0058】
箔転写が行われた後、シートＳと箔フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離される。
【0059】
シートＳから剥離された箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。
【0060】
図３に示すように、フィルムユニットＦＵは、樹脂などからなるホルダ１００と、ホルダ１００に着脱可能なフィルムカートリッジ２００とを備えている。フィルムカートリッジ２００は、前述した箔フィルムＦが巻回された供給リール３１および巻取リール３５と、供給ケース３２とを備えている。
【0061】
供給リール３１（詳しくは、供給ケース３２）および巻取リール３５は、ホルダ１００に対して、供給リール３１の軸方向に直交する方向に着脱可能となっている。そして、フィルムカートリッジ２００は、ホルダ１００に取り付けられた状態において、筐体本体２１に着脱可能となっている。
【0062】
供給ケース３２は、供給リール３１を収容する中空のケースである。供給ケース３２は、樹脂などからなり、略円筒状の外周壁３２Ａと、外周壁３２Ａの両端に設けられる略円板状の２つの側壁３２Ｂとを有する。供給リール３１は、供給ケース３２の各側壁３２Ｂに回転可能に支持されている。
【0063】
ホルダ１００は、ベースフレーム１１０と、ベースフレーム１１０に回動可能（移動可能）に支持される回動フレーム１２０とを有している。ベースフレーム１１０は、第１保持部１１１と、第２保持部１１２と、２つの連結部１１３と、２つの取手１１４とを有している。
【0064】
第１保持部１１１は、供給ケース３２を保持する部位である。第１保持部１１１は、供給ケース３２を介して供給リール３１を保持している。第１保持部１１１は、断面視略円弧状の外周壁１１１Ａと、２つの側壁１１１Ｂとを有する。
【0065】
外周壁１１１Ａは、供給ケース３２の外周面に沿って配置されている。各側壁１１１Ｂは、供給リール３１の軸方向において、外周壁１１１Ａの各端部に配置されている。
【0066】
各側壁１１１Ｂは、供給ケース３２の着脱時に供給ケース３２をガイドする着脱ガイドＧを有している。２つのうち一方の側壁１１１Ｂには、ギヤ機構１３０が設けられている。ギヤ機構１３０は、筐体本体２１に設けられる供給側トルクリミッタＴＬ２（図６参照）の負荷を供給リール３１に付与するための機構である。なお、ギヤ機構１３０の構造については、後で説明する。
【0067】
第２保持部１１２は、巻取リール３５を保持する部位である。詳しくは、第２保持部１１２は、回動フレーム１２０とともに、中空のケースを構成しており、中空のケース内に巻取リール３５を収容している。
【0068】
２つの連結部１１３は、第１保持部１１１と第２保持部１１２とを連結する部位である。詳しくは、各連結部１１３は、供給リール３１の軸方向に間隔を開けて配置されている。
【0069】
このように連結部１１３が形成されることで、ホルダ１００は、供給リール３１の軸方向に直交する直交方向に貫通する貫通穴１００Ａを有している。各取手１１４は、各連結部１１３の上に配置されている。
【0070】
供給リール３１は、軸方向の一端に供給ギヤ３１Ｇを有している。供給ギヤ３１Ｇは、供給ケース３２に形成された切欠から外部に露出している。供給ギヤ３１Ｇは、フィルムカートリッジ２００がホルダ１００に取り付けられた状態において、前述したギヤ機構１３０と噛み合うように構成されている。
【0071】
巻取リール３５は、前述した巻取軸部３５Ａと、２つのフランジ３５Ｂと、巻取ギヤ３５Ｃとを有している。フランジ３５Ｂは、巻取軸部３５Ａに巻回される箔フィルムＦの幅方向の移動を規制するための部位である。フランジ３５Ｂは、巻取軸部３５Ａよりも大径の円板状に形成されており、巻取軸部３５Ａの両端部に設けられている。
【0072】
巻取ギヤ３５Ｃは、箔転写装置１に設けられるメインモータ８０から駆動力を受け、駆動力を巻取軸部３５Ａに伝達するためのギヤである。巻取ギヤ３５Ｃは、軸方向において、フランジ３５Ｂの外側に配置されている。巻取ギヤ３５Ｃは、巻取軸部３５Ａと同軸に配置されている。
【0073】
図４に示すように、供給リール３１に負荷を付与するためのギヤ機構１３０は、フレームギヤ１３１と、ギヤ列１３２とを備えている。フレームギヤ１３１は、筐体本体２１に設けられる筐体ギヤ２１Ｇと噛み合うギヤである。フレームギヤ１３１は、筐体ギヤ２１Ｇを介して後述する供給側トルクリミッタＴＬ２などに連結されている。
【0074】
ギヤ列１３２は、フレームギヤ１３１と供給ギヤ３１Ｇを連結するギヤ列である。ギヤ列１３２は、第１ギヤ１３３と、第２ギヤ１３４とを備えている。第１ギヤ１３３は、フレームギヤ１３１に噛み合っている。第２ギヤ１３４は、２段ギヤであり、大径ギヤ部１３４Ａと、小径ギヤ部１３４Ｂとを有する。
【0075】
大径ギヤ部１３４Ａは、小径ギヤ部１３４Ｂよりも大径のギヤである。大径ギヤ部１３４Ａは、第１ギヤ１３３に噛み合っている。小径ギヤ部１３４Ｂは、供給ギヤ３１Ｇに噛み合っている。
【0076】
図５に示すように、供給リール３１の軸方向の他端には、第１負荷付与機構３１０が設けられている。第１負荷付与機構３１０は、供給リール３１を回転可能に支持する供給ケース３２との間で摩擦力を発生させることで供給リール３１に第１負荷トルクＬＴ１を付与する機構である。
【0077】
第１負荷付与機構３１０は、供給リール３１に固定される固定部材３１１と、固定部材３１１に対して軸方向に移動可能な可動部材３１２と、固定部材３１１と可動部材３１２との間に配置されるコイルバネ３１３と、供給ケース３２に固定される摩擦パッド３１４とを備えている。
【0078】
固定部材３１１は、円筒状に形成された供給軸部３１Ａに嵌合されることで、供給軸部３１Ａに固定されている。可動部材３１２は、固定部材３１１によって軸方向に移動可能に支持されている。
【0079】
そして、可動部材３１２は、コイルバネ３１３によって摩擦パッド３１４に付勢されている。これにより、供給リール３１が回転すると、可動部材３１２と摩擦パッド３１４との間で摩擦力が生じるので、第１負荷付与機構３１０によって供給リール３１に第１負荷トルクＬＴ１が付与される。
【0080】
図６に示すように、メインモータ８０は、前述したように巻取リール３５および加圧ローラ５１に駆動力を付与する他、シート搬送部１０にも駆動力を付与している。ここで、図６においては、便宜上、箔転写装置１の構成を簡略化して図示している。
【0081】
箔転写装置１は、メインモータ８０の駆動力を巻取リール３５に伝達するための構成として、巻取側トルクリミッタＴＬ１と、ギヤＧ１とを主に備えている。巻取側トルクリミッタＴＬ１は、メインモータ８０から巻取リール３５に加わる駆動トルクＤＴを所定値以下に制限する機能を有している。
【0082】
巻取側トルクリミッタＴＬ１は、図示せぬギヤを介してメインモータ８０に連結されている。また、巻取側トルクリミッタＴＬ１は、ギヤＧ１を介して巻取ギヤ３５Ｃに連結されている。
【0083】
箔転写装置１は、メインモータ８０の駆動力をシート搬送部１０に伝達するための構成として、ピックアップクラッチＣ１と、ギヤＧ２と、搬送クラッチＣ３とを主に備えている。ピックアップクラッチＣ１は、メインモータ８０からピックアップローラ１１Ａへの駆動力の伝達を切り替えるための電磁クラッチである。
【0084】
ピックアップクラッチＣ１は、図示せぬギヤを介してメインモータ８０に連結されている。また、ピックアップクラッチＣ１は、ギヤＧ２を介してピックアップローラ１１Ａに連結されている。
【0085】
シート搬送部１０を構成する各ローラのうち、ピックアップローラ１１Ａ以外のローラ（１１Ｂ，１１Ｃ，１２Ａ，１２Ｂ）は、搬送クラッチＣ３と図示せぬギヤを介してメインモータ８０に連結されている。搬送クラッチＣ３は、メインモータ８０から各ローラ（１１Ｂ，１１Ｃ，１２Ａ，１２Ｂ）への駆動力の伝達を切り替えるための電磁クラッチである。これにより、搬送クラッチＣ３を接続状態にすると、各ローラ（１１Ｂ，１１Ｃ，１２Ａ，１２Ｂ）が回転し、搬送クラッチＣ３を切断状態にすると、各ローラ（１１Ｂ，１１Ｃ，１２Ａ，１２Ｂ）が停止するようになっている。
【0086】
箔転写装置１は、メインモータ８０の駆動力を加圧ローラ５１に伝達するための構成として、伝達機構ＴＭと、駆動切替手段の一例としてのローラクラッチＣ５とを主に備えている。伝達機構ＴＭは、ローラクラッチＣ５から加圧ローラ５１へ駆動力を伝達するためのギヤＧ３と、メインモータ８０からローラクラッチＣ５へ駆動力を伝達するための図示せぬギヤとを備えている。
【0087】
ローラクラッチＣ５は、伝達機構ＴＭの状態を、加圧ローラ５１に駆動力を伝達させる伝達状態と、加圧ローラ５１への駆動力の伝達を遮断する遮断状態とに切替可能な電磁クラッチである。つまり、ローラクラッチＣ５は、加圧ローラ５１、および、加圧ローラ５１に従動回転する加熱ローラ６１の駆動と停止を切り替えている。詳しくは、加圧ローラ５１に駆動力が入力されると加熱ローラ６１が連れ回りして駆動する。また、加圧ローラ５１への駆動力の伝達が切断されると、加圧ローラ５１が停止するとともに、加圧ローラ５１に従動回転していた加熱ローラ６１も停止する。
【0088】
箔転写装置１は、供給側トルクリミッタＴＬ２と、リールクラッチＣ２と、接離モータ９０と、操作部であるタッチパネルＴＰと、制御部３００とをさらに備えている。
【0089】
供給側トルクリミッタＴＬ２は、第２負荷トルクＬＴ２を供給リール３１に付与するための部材である。ここで、第２負荷トルクＬＴ２は、巻取リール３５に加わる駆動トルクＤＴから前述した第１負荷トルクＬＴ１を引いた値よりも大きな値に設定されている。また、前述した第１負荷トルクＬＴ１は、巻取リール３５に加わる駆動トルクＤＴよりも小さな値に設定されている。供給側トルクリミッタＴＬ２は、供給リール３１に負荷トルクＬＴを付与する負荷付与手段である。そして、この負荷付与手段と、リールクラッチＣ２とによって、供給リール３１に加わる負荷トルクＬＴと巻取リール３５に加わる駆動トルクＤＴとの関係を変更可能なトルク変更手段が構成されている。
【0090】
供給側トルクリミッタＴＬ２は、リールクラッチＣ２に連結されている。リールクラッチＣ２は、供給側トルクリミッタＴＬ２と供給リール３１の接続状態を変更可能とする電磁クラッチである。リールクラッチＣ２が供給側トルクリミッタＴＬ２と供給リール３１の接続状態を変更することで、供給リール３１に付与される負荷トルクＬＴの大きさが変更されるようになっている。詳しくは、供給側トルクリミッタＴＬ２と供給リール３１との接続が切れた状態においては、供給リール３１に付与される負荷トルクＬＴは、第１負荷トルクＬＴ１となり、駆動トルクＤＴよりも小さな値となる。また、供給側トルクリミッタＴＬ２と供給リール３１とが接続された状態においては、供給リール３１に付与される負荷トルクＬＴは、第１負荷トルクＬＴ１に第２負荷トルクＬＴ２を加えた値となり、駆動トルクＤＴよりも大きな値となる。
【0091】
リールクラッチＣ２は、筐体ギヤ２１Ｇと前述したギヤ機構１３０（図示略）を介して供給ギヤ３１Ｇに連結されている。また、筐体ギヤ２１Ｇは、検知ギヤＧ４と噛み合っている。検知ギヤＧ４は、複数のスリットが形成された回転板を有するギヤである。回転板の各スリットは、図示せぬロータリエンコーダによって検出されることで、供給リール３１の回転速度を検出することが可能となっている。
【0092】
接離モータ９０は、圧接離間機構７０を駆動して、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、ニップ状態とニップ解除状態とに切り替えるためのモータである。また、圧接離間機構７０の近傍には、加熱ローラ６１の位置を検出する位置センサＳＡが設けられている。ここで、位置センサＳＡとしては、例えば光センサなどを用いることができる。
【0093】
また、ピックアップローラ１１Ａと上流側搬送ローラ１１Ｃとの間には、転写部５０に向けて搬送されるシートＳの通過を検出する、シートセンサの一例としての第１シートセンサＳＳ１が設けられている。さらに、下流側搬送ローラ１２Ａと排出ローラ１２Ｂとの間には、転写部５０から送り出されるシートＳの通過を検出する第２シートセンサＳＳ２が設けられている。
【0094】
ここで、第１シートセンサＳＳ１および第２シートセンサＳＳ２としては、例えば、シートＳが接触することで回動するレバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを用いることができる。このような構成とすることで、第１シートセンサＳＳ１および第２シートセンサＳＳ２のそれぞれにおいて、シートＳの先端が通過したこと、シートＳの後端が通過したことを検出することが可能となっている。
【0095】
また、第１シートセンサＳＳ１は、シートＳと接触することで第１姿勢となり、シートＳから外れることで第２姿勢となるため、シートＳが第１シートセンサＳＳ１を通過する間、第１シートセンサＳＳ１は第１姿勢に保たれる。第１姿勢に保持されている時間は、シートＳの搬送方向の長さに対応しているため、第１シートセンサＳＳ１は、シートＳの搬送方向の長さも検出可能となっている。
【0096】
なお、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを搬送しているときに、各ローラ５１，６１と巻取リール３５との間で箔フィルムＦが弛まないように、巻取リール３５、詳しくは巻取軸部３５Ａの周速は、加圧ローラ５１の周速よりも大きくなるように設定されている。詳しくは、周速の関係が前述の関係となるように、メインモータ８０の駆動力を加圧ローラ５１に伝達する伝達機構ＴＭと、メインモータ８０の駆動力を巻取リール３５に伝達する機構が構成されている。
【0097】
なお、各ローラ５１，６１で箔フィルムＦを挟んでいる状態では、巻取軸部３５Ａの回転は加圧ローラの周速に規制されるので、箔転写中においては、巻取軸部３５Ａの実際の周速と加圧ローラ５１の実際の周速は略同じである。そのため、前述した巻取軸部３５Ａの周速とは、仮に各ローラ５１，６１がニップ解除状態で、かつ、負荷トルクＬＴが駆動トルクＤＴよりも小さい関係であるときの仮想の周速をいう。なお、実際の制御においては、巻取軸部３５Ａの周速がこのような仮想の周速になることはない。
【0098】
本実施形態では、前述したトルク変更手段（供給側トルクリミッタＴＬ２およびリールクラッチＣ２）と、駆動切替手段（ローラクラッチＣ５）とによって、規制切替手段が構成されている。規制切替手段は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１による供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しを規制する規制状態と、規制を解除する解除状態とに切替可能となっている。
【0099】
詳しくは、規制切替手段は、圧接離間機構７０がニップ解除状態である場合には、ローラクラッチＣ５の状態に関わらず、リールクラッチＣ２が接続されてＬＴ＞ＤＴになると規制状態となり、リールクラッチＣ２が切断されてＬＴ＜ＤＴになると解除状態となる。また、規制切替手段は、圧接離間機構７０がニップ状態であり、かつ、リールクラッチＣ２が切断されてＬＴ＜ＤＴになる場合には、ローラクラッチＣ５が切断、つまり遮断状態となることで規制状態となり、ローラクラッチＣ５が接続、つまり伝達状態となることで解除状態となる。つまり、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１が圧接された状態で、かつ、トルクの関係がＬＴ＜ＤＴになる場合において、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１が停止すると、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出されない規制状態となり、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１が回転すると、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される解除状態となる。
【0100】
タッチパネルＴＰは、ユーザによって操作されるボタンなどを表示するパネルである。なお、タッチパネルＴＰは、図１に示すように、例えばカバー２２の上面に設けられている。
【0101】
タッチパネルＴＰは、第１ボタンＢ１と、第２ボタンＢ２と、第３ボタンＢ３と、第４ボタンＢ４と、入力部Ｂ５と、スタートボタンＢ６とを、表示する。第１ボタンＢ１は、箔転写の処理を全面転写モードで行うためのボタンである。第２ボタンＢ２は、箔転写の処理を先端転写モードで行うためのボタンである。
【0102】
第３ボタンＢ３は、箔転写の処理を後端転写モードで行うためのボタンである。第４ボタンＢ４は、箔転写の処理を中央転写モードで行うためのボタンである。入力部Ｂ５は、タッチパネルＴＰに表示される数値などを変更するための複数のボタンを有している。スタートボタンＢ６は、箔転写を実行するためのボタンである。
【0103】
前述した各転写モードでは、箔を転写すべき領域である箔転写領域ＴＡ（図７（ａ）参照）の位置または長さが異なっている。具体的に、全面転写モードは、シートＳの全面に箔転写を行うモードであり、シートＳの先端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第１距離未満であり、かつ、シートＳの後端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第２距離未満である場合に相当する。ここで、第１距離および第２距離は、例えばシートＳの長さの１／３程度の距離とすることができる。
【0104】
先端転写モードは、シートＳの先端側の一部のみに箔転写を行うモードであり、シートＳの先端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第１距離未満であり、かつ、シートＳの後端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第２距離以上である場合に相当する。後端転写モードは、シートＳの後端側の一部のみに箔転写を行うモードであり、シートＳの先端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第１距離以上であり、かつ、シートＳの後端から箔転写領域ＴＡまでの距離が前記第２距離未満である場合に相当する。
【0105】
中央転写モードは、シートＳの中央の一部のみに箔転写を行うモードであり、シートＳの先端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第１距離以上であり、かつ、シートＳの後端から箔転写領域ＴＡまでの距離が第２距離以上である場合に相当する。なお、本実施形態では、各転写モードにおける箔転写領域ＴＡの範囲、詳しくは搬送方向における長さは、各転写モードに応じた固定値にそれぞれ設定されているものとする。例えば、全面転写モードにおける箔転写領域ＴＡの長さは、シートＳの長さと同程度の長さに設定することができ、その他の転写モードにおける箔転写領域ＴＡの長さは、シートＳの長さの１／３程度の長さに設定することができる。また、各転写モードにおける箔転写領域ＴＡの幅（シートＳの幅方向の長さ）は、シートＳの幅と同程度の長さに設定することができる。
【0106】
ユーザは、タッチパネルＴＰに表示されたボタンＢ１～Ｂ４を選択することで、各転写モードを選択することが可能となっている。
【0107】
転写モードが選択された後、スタートボタンＢ６が押されると、タッチパネルＴＰは、各モードに応じた指令や箔転写領域ＴＡの情報を制御部３００に出力する。以下の説明では、全面転写モードが選択された場合に制御部３００に出力される指令を、「全面転写指令」と称し、先端転写モードが選択された場合に制御部３００に出力される指令を、「先端転写指令」と称する。また、後端転写モードが選択された場合に制御部３００に出力される指令を、「後端転写指令」と称し、中央転写モードが選択された場合に制御部３００に出力される指令を、「中央転写指令」と称する。
【0108】
制御部３００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよび入出力回路を備えており、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。制御部３００は、タッチパネルＴＰから出力されてくる指令に基づいて、前述した各転写モードで箔転写を実行可能となっている。
【0109】
制御部３００は、各転写モードにおいて転写指令を受けると、加熱ローラ６１を離間位置に位置させ、かつ、規制切替手段を規制状態、つまりトルクの関係をＬＴ＞ＤＴとした状態で、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間の転写位置へシートＳが搬送されるように、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）を駆動させる処理を実行可能となっている。その後、制御部３００は、各転写モードに応じた処理を実行する。
【0110】
以下に、各転写モードでの処理を、図７（ａ）～（ｄ）を用いて簡単に説明する。なお、箔転写を実行していない初期状態において、加熱ローラ６１は離間位置に位置し、加圧ローラ５１は停止状態であり、トルクの関係はＬＴ＞ＤＴとなっている。
【0111】
図７（ａ）に示すように、全面転写モードの前半の制御（箔転写領域ＴＡへの箔転写前の制御）において、制御部３００は、シートＳの先端が加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間の転写位置に到達する前に、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）を停止させることで、シートＳの搬送を止める。その後、制御部３００は、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる。つまり、シートＳの先端が転写位置に到達する前にシートＳの搬送が止まっているので、制御部３００は、シートＳの先端が転写位置に到達する前に、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させている。
【0112】
加熱ローラ６１が圧接位置に位置した後、制御部３００は、トルクの関係をＬＴ＜ＤＴに変更して、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１を駆動させることで、シートＳとともに箔フィルムＦを搬送して、箔転写領域ＴＡへの箔転写を実行する。つまり、制御部３００は、加熱ローラ６１が圧接位置に位置した後、規制切替手段を解除状態にして、箔フィルムＦの搬送を行う。
【0113】
また、図７（ｂ）に示すように、全面転写モードの後半の制御（箔転写領域ＴＡへの箔転写後の制御）において、制御部３００は、シートＳの後端が転写位置を通過した後に、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１を停止させることで、シートＳおよび箔フィルムＦの搬送を止める。その後、制御部３００は、トルクの関係をＬＴ＞ＤＴに変更して、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる。その後、制御部３００は、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）の駆動を再開して、シートＳを筐体２の外に排出させる。
【0114】
先端転写モードの前半の制御は、全面転写モードの前半の制御（図７（ａ）参照）と同じである。図７（ｃ）に示すように、先端転写モードの後半の制御において、制御部３００は、全面転写モードとは異なり、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、箔転写領域ＴＡが転写位置を通り過ぎた後に、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１を停止させることで、シートＳおよび箔フィルムＦの搬送を止める。つまり、制御部３００は、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、箔転写領域ＴＡが転写位置を通り過ぎた後に、規制切替手段を規制状態にして、箔フィルムＦの搬送を止める。その後、制御部３００は、全面転写モードの後半の制御と同様の制御を行う。
【0115】
図７（ｄ）に示すように、後端転写モードの前半の制御において、制御部３００は、全面転写モードとは異なり、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、箔転写領域ＴＡが転写位置に到達する前に、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）を停止させることで、シートＳの搬送を止める。その後、制御部３００は、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる。
【0116】
つまり、制御部３００は、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、箔転写領域ＴＡが転写位置に到達する前に、加熱ローラ６１を圧接位置に移動させる。また、制御部３００は、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、加熱ローラ６１が圧接位置に到達する前に、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）を停止させる。その後、制御部３００は、全面転写モードの前半の制御と同様の制御を行う。なお、後端転写モードの後半の制御は、全面転写モードの後半の制御（図７（ｂ）参照）と同じである。
【0117】
【0118】
次に、制御部３００の動作について、詳細に説明する。制御部３００は、箔転写装置１の電源が投入された後、図８に示す処理を繰り返し実行している。
【0119】
図８に示す処理において、制御部３００は、まず、全面転写指令があるか否かを判断する（Ｓ１０１）。ステップＳ１０１において全面転写指令があると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、全面転写処理を実行して（Ｓ１０２）、本処理を終了する。
【0120】
ステップＳ１０１において全面転写指令がないと判断した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、先端転写指令があるか否かを判断する（Ｓ１０３）。ステップＳ１０３において先端転写指令があると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、先端転写処理を実行して（Ｓ１０４）、本処理を終了する。
【0121】
ステップＳ１０３において先端転写指令がないと判断した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、後端転写指令があるか否かを判断する（Ｓ１０５）。ステップＳ１０５において後端転写指令があると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、後端転写処理を実行して（Ｓ１０６）、本処理を終了する。
【0122】
ステップＳ１０５において後端転写指令がないと判断した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、中央転写指令があるか否かを判断する（Ｓ１０７）。ステップＳ１０７において中央転写指令があると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、中央転写処理を実行して（Ｓ１０８）、本処理を終了する。ステップＳ１０７において中央転写指令がないと判断した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、本処理を終了する。
【0123】
次に、図９を参照して、全面転写処理について説明する。
図９に示す全面転写処理において、制御部３００は、加熱ローラ６１内のヒータをＯＮにした後（Ｓ１）、リールクラッチＣ２を接続する（Ｓ２）。詳しくは、制御部３００は、ヒータをＯＮにしてから加熱ローラ６１の温度がある程度目標温度に近くなったときに、リールクラッチＣ２を接続する。
図９に示す全面転写処理において、制御部３００は、加熱ローラ６１内のヒータをＯＮにした後（Ｓ１）、リールクラッチＣ２を接続する（Ｓ２）。詳しくは、制御部３００は、ヒータをＯＮにしてから加熱ローラ６１の温度がある程度目標温度に近くなったときに、リールクラッチＣ２を接続する。
【0124】
ステップＳ２においてリールクラッチＣ２を接続すると、負荷トルクＬＴが、ＬＴ１＋ＬＴ２となり、駆動トルクＤＴよりも大きくなる。ステップＳ２の後、制御部３００は、メインモータ８０をＯＮにする（Ｓ３）。つまり、制御部３００は、全面転写の指令を受けると、規制切替手段が規制状態にある状態で、メインモータ８０を駆動する。メインモータ８０をＯＮにすると、メインモータ８０の駆動力が巻取側トルクリミッタＴＬ１を介して巻取リール３５に伝達される。これにより、巻取リール３５に駆動トルクＤＴが加わるが、ステップＳ２の処理によって、ＬＴ＞ＤＴとなっているため、負荷トルクＬＴによって供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しが規制される。そのため、駆動トルクＤＴが加わった巻取リール３５によって箔フィルムＦが引っ張られるが、供給リール３１および巻取リール３５の回転が止まっているため、箔フィルムＦは、搬送されることなく、所定のテンションが加わった状態で止まっている。
【0125】
ステップＳ３の後、制御部３００は、ピックアップクラッチＣ１を接続することで、シートＳの供給を実行する（Ｓ４）。詳しくは、制御部３００は、１枚のシートＳをピックアップローラ１１Ａで搬送するのに必要な時間だけピックアップクラッチＣ１に電流を流すことで、ピックアップローラ１１Ａを所定時間だけ駆動させる。なお、ピックアップローラ１１Ａの駆動の停止は、第１シートセンサＳＳ１でシートＳの先端を検知したタイミングに基づいて決めてもよい。
【0126】
ステップＳ４の後、制御部３００は、シートＳの先端が転写位置の直前に到達したか否かを判定する（Ｓ５）。詳しくは、ステップＳ５において、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１でシートＳの先端の通過を検出してからの経過時間に基づいて、シートＳの先端が転写位置の直前に到達したか否かを判定している。なお、後述するシートＳの後端または箔転写領域ＴＡが転写位置の直前に到達したかの判定や、シートＳの先端、後端または箔転写領域ＴＡが転写位置を通り過ぎたかの判定も、同様に行われる。
【0127】
ステップＳ５においてシートＳの先端が転写位置の直前に到達したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）を停止させる（Ｓ６）。これにより、シートＳの先端が転写位置の直前に位置する状態で、シートＳの搬送が止められる。
【0128】
ステップＳ６の後、制御部３００は、接離モータ９０をＯＮにして、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置へ移動させる（Ｓ７）。詳しくは、制御部３００は、ステップＳ７において、接離モータ９０をＯＮにした後、位置センサＳＡからの信号に基づいて、加熱ローラ６１が圧接位置に位置したか否かを判定し、圧接位置に位置したと判定したときに接離モータ９０をＯＦＦにする。なお、制御部３００は、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置へ移動させるときにも、同様に接離モータ９０を制御する。
【0129】
ステップＳ７の後、詳しくは加熱ローラ６１が圧接位置に移動した後、制御部３００は、リールクラッチＣ２を切断する（Ｓ８）。これにより、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１がニップ状態になった後に、負荷トルクＬＴが、ＬＴ１となって、駆動トルクＤＴよりも小さくなる。ここで、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１がニップ状態になる前に、ＬＴ＜ＤＴにしてしまうと、巻取リール３５が回転し始めて、箔フィルムＦが無駄に搬送されてしまう。そのため、前述したように、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１がニップ状態になった後、つまり加圧ローラ５１と加熱ローラ６１との間で箔フィルムＦを挟んだ後に、ＬＴ＜ＤＴとすることで、巻取リール３５が回転し始めるのを規制することができ、箔フィルムＦの無駄な搬送が抑えられる。
【0130】
なお、ステップＳ６～Ｓ８の各処理を行うタイミングは、本実施形態とは異なる順序で行ってもよいし、略同時に行ってもよい。
【0131】
なお、リールクラッチＣ２の切断のタイミングは、例えば、接離モータ９０をＯＮするタイミングや、位置センサＳＡから加熱ローラ６１が離間位置に位置しないことを示す信号を受けたタイミングに基づいて決めることもできる。ここで、位置センサＳＡが、加熱ローラ６１が離間位置に位置する間、第１信号（例えばＬｏｗ信号）を出力し、加熱ローラ６１が離間位置から移動し始めた直後に第２信号（例えばＨｉｇｈ信号）を出力する場合には、第２信号が、離間位置に位置しないことを示す信号に相当する。
【0132】
ステップＳ８の後、制御部３００は、搬送クラッチＣ３およびローラクラッチＣ５を接続する（Ｓ９）。これにより、メインモータ８０から搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１に駆動力が伝達されるので、シートＳと箔フィルムＦの搬送が開始される。
【0133】
ステップＳ９の後、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１でシートＳの後端を検出したか否かを判定する（Ｓ１０）。ステップＳ１０においてシートＳの後端を検出したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、シートＳの後端を検出してからの経過時間に基づいて、シートＳの後端が転写位置を通過したか否かを判定する（Ｓ１１）。つまり、ステップＳ１１において、箔転写領域ＴＡ上のトナー像への箔転写が完了したか否かを判定する。
【0134】
ここで、シートＳの後端が転写位置を通過したとの判定タイミング、つまり箔転写の完了のタイミングは、シートＳの箔転写領域ＴＡの後端が、剥離ローラとしての第２案内軸４２（図１参照）を通過したタイミングなどとすることができる。
【0135】
なお、本実施形態では、箔転写の完了のタイミングを、シートＳの箔転写領域ＴＡの後端が第２案内軸４２を通過した後のタイミング、具体的には、シートＳの後端が転写位置を通過した時刻から所定時間後のタイミングとする。このように箔転写の完了のタイミングを設定することで、シートＳのトナー像からの箔フィルムＦの剥離が完了する前に箔フィルムＦが止まることが抑制されるので、箔フィルムＦをトナー像から良好に剥離することができる。
【0136】
ステップＳ１１においてシートＳの後端が転写位置を通過したと判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、搬送クラッチＣ３およびローラクラッチＣ５を切断して、搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１を停止させるとともに、リールクラッチＣ２を接続してトルクの関係をＬＴ＞ＤＴとする（Ｓ１２）。ステップＳ１２において、搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１を停止させることで、シートＳと箔フィルムＦの搬送が止められる。
【0137】
なお、本実施形態では、搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）および加圧ローラ５１の停止とリールクラッチＣ２の接続を略同時とするが、本発明はこれに限定されず、異なるタイミングで行ってもよい。
【0138】
ステップＳ１２の後、制御部３００は、接離モータ９０をＯＮして、加熱ローラ６１を加圧ローラ５１から離間させる（Ｓ１３）。ここで、前述したようにステップＳ１２においてトルクの関係をＬＴ＞ＤＴとしているので、ステップＳ１３において加熱ローラ６１を加圧ローラ５１から離間させても、箔フィルムＦの搬送が開始されることはなく、箔フィルムＦは止まったままとなる。
【0139】
ステップＳ１３の後、制御部３００は、搬送クラッチＣ３を接続して、搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）を駆動させる（Ｓ１４）。これにより、シートＳの搬送が再開されて、シートＳが筐体２の外に排出される。
【0140】
ステップＳ１４の後、制御部３００は、ヒータ等をＯＦＦにする終了処理を行った後（Ｓ１５）、本処理を終了する。ここで、終了処理では、ヒータをＯＦＦする他、メインモータのＯＦＦ、各クラッチの切断などを行う。
【0141】
次に、図１０を参照して、先端転写処理について説明する。先端転写処理は、後半の一部の処理が全面転写処理と異なるだけで、その他の処理は全面転写処理と同様であるため、同じ処理については同一の符号を付し、説明を省略する。
【0142】
図１０に示す先端転写処理において、制御部３００は、ステップＳ１～Ｓ９の処理を行った後、シートＳの先端側に位置する箔転写領域ＴＡが転写位置を通過したか否かを判定する（Ｓ３１）。つまり、ステップＳ３１において、制御部３００は、シートＳの先端側に位置する箔転写領域ＴＡへの箔転写が完了したか否かを判定する。ステップＳ３１において箔転写領域ＴＡが転写位置を通過したと判定した場合には、ステップＳ１２～Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。
【0143】
次に、図１１を参照して、後端転写処理について説明する。後端転写処理は、前半の一部の処理が全面転写処理と異なるだけで、その他の処理は全面転写処理と同様であるため、同じ処理については同一の符号を付し、説明を省略する。
【0144】
図１１に示す後端転写処理において、制御部３００は、ステップＳ１～Ｓ４の処理を行った後、シートＳの後端側に位置する箔転写領域ＴＡが転写位置の直前に到達したか否かを判定する（Ｓ４１）。ステップＳ４１において箔転写領域ＴＡが転写位置の直前に到達したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、ステップＳ６の処理を実行する。その後、制御部３００は、ステップＳ７～Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。
【0145】
次に、図１２を参照して、中央転写処理について説明する。中央転写処理は、前半の処理が後端転写処理と同様であり、後半の処理が先端転写処理と同様であるため、同じ処理については同一の符号を付し、説明を省略する。
【0146】
制御部３００は、中央転写処理の前半においては、ステップＳ１～Ｓ４，Ｓ４１，Ｓ６～Ｓ９の処理を実行する。その後の後半においては、制御部３００は、ステップＳ３１，ステップＳ１２～Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。
【0147】
以上、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
中央転写モードまたは後端転写モードにおける箔転写を行う前において、シートＳが転写位置に存在するときに、供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しが開始されるので、シートＳが転写位置に到達する前に供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しが開始される場合（例えば全面転写モード）と比べ、箔フィルムＦの無駄な搬送を抑制することができる。
中央転写モードまたは後端転写モードにおける箔転写を行う前において、シートＳが転写位置に存在するときに、供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しが開始されるので、シートＳが転写位置に到達する前に供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しが開始される場合（例えば全面転写モード）と比べ、箔フィルムＦの無駄な搬送を抑制することができる。
【0148】
中央転写モードまたは後端転写モードにおける箔転写を行う前において、停止した状態の加圧ローラ５１に対して加熱ローラ６１が圧接する前に、シートＳの搬送が止められるので、停止した状態の各ローラ５１，６１の圧接中にシートＳが搬送されることによってシートＳが撓んでしまうのを抑制することができる。
【0149】
中央転写モードまたは先端転写モードにおける箔転写を行った後において、シートＳが転写位置に存在するときに供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しが規制されるので、シートＳが転写位置を通り過ぎた後に供給リール３１からの箔フィルムＦの引き出しを規制する場合（例えば全面転写モード）と比べ、箔フィルムＦの無駄な搬送を抑制することができる。
【0150】
中央転写モードまたは先端転写モードにおける箔転写を行った後において、圧接状態の各ローラ５１，６１が停止する際に、シートＳの搬送が止められるので、停止した状態の各ローラ５１，６１の圧接中にシートＳが搬送されることによってシートＳが撓んでしまうのを抑制することができる。
【0151】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造や処理には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【0152】
前記実施形態では、各転写モードにおける箔転写領域ＴＡの範囲が、各転写モードに応じた固定値にそれぞれ設定されているものとしたが、本発明はこれに限定されず、入力部Ｂ５の複数のボタンを操作することで、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードにおける箔転写領域ＴＡの長さを変更できるように構成してもよい。
【0153】
具体的には、ユーザによって、全面転写モード以外の転写モードが選択された後、入力部Ｂ５が操作されることで、全面転写モード以外の転写モードにおける、箔転写領域ＴＡの長さを設定できるように構成することができる。
【0154】
詳しくは、入力部Ｂ５は、シートＳの搬送方向における箔転写領域ＴＡの位置および長さを特定するための情報を入力可能となっている。例えば、先端転写モードにおいては、箔転写領域ＴＡの先端の位置が例えばシートＳの先端付近の位置に決まっているため、箔転写領域ＴＡの後端の位置を、シートＳの先端からの距離として入力することで、箔転写領域ＴＡが設定される。また、後端転写モードにおいては、箔転写領域ＴＡの後端の位置が例えばシートＳの後端付近の位置に決まっているため、箔転写領域ＴＡの先端の位置を、シートＳの先端からの距離として入力することで、箔転写領域ＴＡが設定される。
【0155】
また、中央転写モードにおいては、例えば、箔転写領域ＴＡの先端と後端の各位置を、それぞれシートＳの先端からの距離として入力することで、箔転写領域ＴＡが設定される。なお、中央転写モードにおいて、箔転写領域ＴＡの先端の位置を、シートＳの先端からの距離として入力し、その後、箔転写領域ＴＡの長さを入力することで、箔転写領域ＴＡを設定してもよい。
【0156】
このように箔転写領域ＴＡの範囲を自由に設定可能とすることで、例えば、所定長さのシートＳに箔転写を行った後、所定長さとは異なる長さのシートＳに箔転写を行う場合であっても、シートＳの長さに応じて箔転写領域ＴＡの範囲を設定することができる。ただし、このように箔転写領域ＴＡの範囲をユーザが自由に決めることができる場合には、ユーザの誤入力によって、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外に配置されるおそれがある。
【0157】
この場合に、前記実施形態のような処理を制御部３００が行うと、シートＳの範囲外に設定されている箔転写領域ＴＡが転写位置を通過している最中も、箔フィルムＦが搬送されてしまい無駄となる問題が生じる。この問題を解消すべく、制御部３００は、図１３～図１５に示すような先端転写処理、後端転写処理および中央転写処理を実行するように構成されていてもよい。
【0158】
図１３に示す先端転写処理において、制御部３００は、ステップＳ１～Ｓ９の処理を実行する。ステップＳ９の後、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１でシートＳの後端を検出したか否かを判定する（Ｓ５１）。ステップＳ５１においてシートＳの後端を検出したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、シートＳの長さを算出する（Ｓ５２）。詳しくは、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１によってシートＳの先端を検出してからシートＳの後端を検出するまでの時間と、シートＳの搬送速度とに基づいて、シートＳの長さを算出する。
【0159】
ステップＳ５２の後、制御部３００は、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外であるか否かを判定する（Ｓ５３）。ここで、箔転写領域ＴＡの位置と長さは、入力部Ｂ５で入力したとき、つまり箔転写を実行する前に、制御部３００によって把握される。そのため、制御部３００は、ステップＳ５３において、箔転写領域ＴＡの位置および長さとシートＳの長さに基づいて、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外であるか否かを判定する。
【0160】
詳しくは、箔転写領域ＴＡの位置および長さは、前述したようにシートＳの先端を基準とした距離に基づいて設定されるので、制御部３００は、ステップＳ５３において、実質、入力部Ｂ５で入力された箔転写領域ＴＡの後端がシートＳの後端よりもシートＳの搬送方向の上流に配置されるか否かを判定している。
【0161】
ステップＳ５３において箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外であると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、前記実施形態の全面転写処理と同じように、シートＳの後端が転写位置を通過したか否かを判定する（Ｓ１１）。また、ステップＳ５３において箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外でないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、前記実施形態の先端転写処理と同じように、箔転写領域ＴＡが転写位置を通過したか否かを判定する（Ｓ３１）。
【0162】
ここで、箔転写領域ＴＡの範囲を設定可能な場合において、例えば前記実施形態の先端転写処理を実行すると、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外にあっても、制御部３００は、ステップＳ３１の処理を実行してしまう。これにより、シートＳの範囲外の箔転写領域ＴＡが転写位置を通過するまで、箔フィルムＦが無駄に搬送されてしまう。
【0163】
これに対し、本実施形態では、制御部３００は、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外である場合には、箔転写領域ＴＡが転写位置を通り過ぎる前であって、かつ、シートＳが転写位置を通り過ぎた後に（Ｓ１１，Ｙｅｓ）、規制切替手段を規制状態とする、詳しくは加圧ローラ５１を停止させるとともにトルクの関係をＬＴ＞ＤＴとする（Ｓ１２）。これにより、シートＳの範囲外の箔転写領域ＴＡが転写位置を通り過ぎる前に箔フィルムＦの搬送が止まるので、箔フィルムＦの無駄な搬送を抑制することができる。
【0164】
なお、制御部３００は、規制切替手段を規制状態とした後に（Ｓ１２）、加熱ローラ６１を離間位置に移動させ（Ｓ１３）、その後、ステップＳ１４，Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。また、制御部３００は、ステップＳ３１でＹｅｓと判定した後、ステップＳ１２～Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。
【0165】
図１４に示す後端転写処理において、制御部３００は、ステップＳ１～Ｓ４，Ｓ４１の処理を実行する。ステップＳ４１において箔転写領域ＴＡが転写位置の直前に到達したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、ステップＳ６～Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。
【0166】
ステップＳ４１において箔転写領域ＴＡが転写位置の直前に到達していないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１でシートＳの後端を検出したか否かを判定する（Ｓ６１）。ステップＳ６１においてシートＳの後端を検出したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、シートＳの長さを算出する（Ｓ６２）。
【0167】
ステップＳ６２の後、制御部３００は、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外であるか否かを判定する（Ｓ６３）。ステップＳ６３において箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外であると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、シートＳを排出して（Ｓ６４）、本処理を終了する。詳しくは、ステップＳ６４において、制御部３００は、加圧ローラ５１を離間位置に位置させたままの状態で、シートＳが転写位置を通り過ぎ、転写位置を通り過ぎたシートＳが最下流の搬送ローラ（１２Ｂ）を通り過ぎるように、搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）を駆動させ、かつ、シートＳが搬送ローラ（１２Ｂ）を通り過ぎた後に搬送ローラ（１１Ｂ～１２Ｂ）を停止させる。
【0168】
これにより、箔転写領域ＴＡがシートＳの範囲外である場合には、箔転写を行わずに、シートＳが排出されるので、箔フィルムＦが無駄に搬送されるのを抑制することができる。なお、ステップＳ６１またはステップＳ６３においてＮｏと判定した場合には、制御部３００は、ステップＳ４１の処理に戻る。
【0169】
【0170】
制御部３００は、中央転写処理の前半においては、ステップＳ１～Ｓ４，Ｓ４１，Ｓ６～Ｓ９，Ｓ６１～Ｓ６４の処理を実行する。その後の後半においては、制御部３００は、ステップＳ５１～Ｓ５３，Ｓ１１，Ｓ３１，ステップＳ１２～Ｓ１５の処理を実行する。
【0171】
図１６に示すように、制御部３００は、複数のシートＳを所定のシート間隔ｃで連続して搬送することで、複数のシートＳに対して連続して箔転写を行う連続転写処理を実行可能に構成されていてもよい。ここで、図１６においては、便宜上、箔フィルムＦの図示は省略している。
【0172】
連続転写処理において、制御部３００は、第１シートＳＨ１を搬送している間に次の第２シートＳＨ２を搬送する。なお、連続転写処理は、各転写モードにおいて実行してもよいが、以下の説明では、先端転写モードにおける連続転写処理を代表して説明することとする。また、箔転写領域の先端は、シートＳの先端と一致することとする。
【0173】
第１シートＳＨ１が搬送されている間に次の第２シートＳＨ２を搬送される場合においては、第１シートＳＨ１の箔転写領域である第１箔転写領域ＴＡ１の後端から第１シートＳＨ１の後端までの第１長さＬ１の大きさに応じて、制御部３００の処理を変更するのが好ましい。具体的には、第１箔転写領域ＴＡ１と第２シートＳＨ２の箔転写領域である第２箔転写領域ＴＡ２の間において、加熱ローラ６１を離間させた後圧接させる処理を行うか、加熱ローラ６１を圧接させたままにする処理を行うかを、第１長さＬ１の大きさに応じて変更するとよい。
【0174】
ここで、第１箔転写領域ＴＡ１に箔転写を行った後に、加熱ローラ６１を離間させるタイミングは、図１６（ａ）に示すように、第１箔転写領域ＴＡ１の後端が、シートＳから箔フィルムＦを剥離させる剥離ローラとしての第２案内軸４２に到達したときである。そのため、第１箔転写領域ＴＡ１への箔転写後に、加熱ローラ６１を離間させる場合には、箔フィルムＦは、転写位置から第２案内軸４２までの距離に相当する第２長さａだけ、箔転写に利用されないで無駄に搬送される。
【0175】
また、第１箔転写領域ＴＡ１への箔転写後に離間させた加熱ローラ６１を圧接するタイミングは、図１６（ｂ）に示すように、第２シートＳＨ２の先端が転写位置の直前に到達したときである。そのため、第１箔転写領域ＴＡ１への箔転写後に加熱ローラ６１を離間させる場合には、箔フィルムＦは、転写位置の直前に到達した第２シートＳＨ２の先端から転写位置までの距離に相当する第３長さｂだけ、無駄に搬送される。以上により、シート間において加熱ローラ６１を離間・圧接させる処理を行う場合には、箔フィルムＦの無駄な搬送量は、ａ＋ｂとなる。
【0176】
一方、加熱ローラ６１を圧接させたままにする処理を行う場合には、前述した第１長さＬ１と、シート間隔ｃとを足した長さが、箔フィルムＦの無駄な搬送量となる。そのため、図１６（ｂ）に示すように、第１長さＬ１がある程度大きな値αである場合には、Ｌ１＋ｃ＞ａ＋ｂとなって、加熱ローラ６１を圧接させたままにする処理を行う場合の方が、箔フィルムＦの無駄な搬送量が大きくなる。また、図１６（ｃ）に示すように、第１長さＬ１がある程度小さな値βである場合には、Ｌ１＋ｃ＜ａ＋ｂとなって、加熱ローラ６１を離間させる意味がなくなる。詳しくは、Ｌ１＋ｃ＜ａ＋ｂとなる場合には、第１箔転写領域ＴＡ１の後端が第２案内軸４２を通過するまで待ってから離間させたときには、既に第２シートＳＨ２の先端が転写位置の直前を通過してしまっていて、このような状況で圧接を行っても、第２シートＳＨ２の先端（第２箔転写領域ＴＡ２）が転写位置を通過するまでに圧接を完了できず、離間させる意味がなくなる。
【0177】
ここで、第１長さＬ１は、ユーザによって設定される箔転写領域ＴＡの大きさによって変化する変数である。また、第２長さａ、第３長さｂおよびシート間隔ｃは、それぞれ固定値である。詳しくは、シート間隔ｃは、ｃ＜ａ＋ｂとなるような固定値である。そのため、Ｌ１＞ａ＋ｂ－ｃである場合に、加熱ローラ６１を離間・圧接させる処理を行い、Ｌ１≦ａ＋ｂ－ｃである場合に、加熱ローラ６１を圧接させたままにする処理を行うと、箔フィルムＦの無駄な搬送や加熱ローラ６１の無駄な離間を抑制できることが分かる。
【0178】
具体的に、制御部３００は、第１長さＬ１が所定長さＬｔｈ（＝ａ＋ｂ－ｃ）よりも大きい場合には、シートＳが転写位置に存在するときであって、かつ、第１箔転写領域ＴＡ１が転写位置を通り過ぎた後に、規制切替手段を前記規制状態とし、規制切替手段を規制状態とした後に、加熱ローラ６１を離間位置に移動させる第１先端転写処理を実行する。また、制御部３００は、第１長さＬ１が所定長さＬｔｈ以下である場合には、第１箔転写領域ＴＡ１が転写位置を通過してから、第２箔転写領域ＴＡ２が転写位置を通過するまでの間、加熱ローラ６１を圧接位置に維持する第２先端転写処理を実行する。
【0179】
次に、制御部３００の動作について詳細に説明する。
制御部３００は、例えば複数枚のシートＳがシートトレイ３にセットされた状態で、スタートボタンＢ６が押された場合に、図１７に示す連続転写処理を実行する。なお、本実施形態においては、シートＳの長さは、連続転写処理の実行前において、例えば入力部Ｂ５で入力されたりすることなどによって、制御部３００によって予め把握されているものとする。
制御部３００は、例えば複数枚のシートＳがシートトレイ３にセットされた状態で、スタートボタンＢ６が押された場合に、図１７に示す連続転写処理を実行する。なお、本実施形態においては、シートＳの長さは、連続転写処理の実行前において、例えば入力部Ｂ５で入力されたりすることなどによって、制御部３００によって予め把握されているものとする。
【0180】
連続転写処理において、制御部３００は、まず、入力部Ｂ５で入力された箔転写領域ＴＡの情報やシートＳの長さの情報に基づいて、第１箔転写領域ＴＡ１の後端から第１シートＳＨ１の後端までの第１長さＬ１を算出する（Ｓ７１）。ステップＳ７１の後、制御部３００は、第１長さＬ１が所定長さＬｔｈよりも大きいか否かを判定する（Ｓ７２）。
【0181】
ステップＳ７２においてＬ１＞Ｌｔｈであると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、第１先端転写処理を実行して（Ｓ７３）、本処理を終了する。ステップＳ７２においてＬ１＞Ｌｔｈでないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、第２先端転写処理を実行して（Ｓ７４）、本処理を終了する。
【0182】
図１８に示すように、第１先端転写処理において、制御部３００は、図１０の先端転写処理におけるステップＳ１～Ｓ９，Ｓ３１，Ｓ１２～Ｓ１４と同様の処理を実行する。つまり、制御部３００は、シートＳの先端が転写位置の直前に到達した際に加熱ローラ６１を圧接して箔転写を行い、箔転写の終了後に加熱ローラ６１を離間させる。ステップＳ１４の後、制御部３００は、次に箔転写を行うシートＳがあるか否かを判定する（Ｓ８１）。
【0183】
ステップＳ８１において次のシートＳがあると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、ステップＳ５の処理に戻り、次のシートＳに対しても加熱ローラ６１の圧接・離間を行う。ステップＳ８１において次のシートＳがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、ステップＳ１５の処理を実行して、本処理を終了する。
【0184】
図１９に示すように、第２先端転写処理において、制御部３００は、図１０の先端転写処理におけるステップＳ１～Ｓ９，Ｓ３１と同様の処理を実行する。つまり、制御部３００は、シートＳの先端が転写位置の直前に到達した際に、加熱ローラ６１を圧接させ、箔転写を行う。
【0185】
ステップＳ３１においてＹｅｓと判定した場合、つまり箔転写が完了した場合には、制御部３００は、次に箔転写を行うシートＳがあるか否かを判定する（Ｓ９１）。ステップＳ９１において次のシートＳがあると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部３００は、ステップＳ３１の処理に戻る。つまり、制御部３００は、第１シートＳＨ１への箔転写が完了しても、加熱ローラ６１を離間させずに圧接位置のままに維持することで、次の第２シートＳＨ２への箔転写を行う。
【0186】
ステップＳ９１において次のシートＳがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部３００は、ステップＳ１２～Ｓ１５の処理を実行して、本処理を終了する。つまり、最後のシートＳへの箔転写が完了した後、制御部３００は、加熱ローラ６１を離間させて、終了処理（Ｓ１５）等を行う。
【0187】
この形態によれば、第１長さＬ１が所定長さＬｔｈ以下である場合には、加熱ローラ６１を圧接させたままにするので、加熱ローラ６１の無駄な離間を抑制することができる。また、第１長さＬ１が所定長さＬｔｈよりも大きい場合には、シートＳ間において加熱ローラ６１を離間させるので、箔フィルムＦの無駄な搬送を抑制することができる。
【0188】
前記実施形態では、各モードにおいて加圧ローラ５１を停止させる際などにおいて、搬送ローラ（１１Ａ～１２Ｂ）のすべてを停止させたが、本発明はこれに限定されず、シートＳに接触している搬送ローラだけを停止させてもよい。
【0189】
前記実施形態では、加熱ローラ６１を加圧ローラ５１に対して圧接・離間させたが、本発明はこれに限定されず、加圧ローラを加熱ローラに対して圧接・離間させてもよい。
【0190】
前記実施形態では、駆動切替手段としてローラクラッチＣ５を例示したが、本発明はこれに限定されず、駆動切替手段は、例えば、加圧ローラまたは加熱ローラを駆動するための専用のモータであって、メインモータとは別のモータであってもよい
【0191】
前記実施形態では、箔転写装置として、シート上に形成されたトナー像の上に箔を転写するものを例示したが、本発明はこれに限定されず、箔転写装置は、シートに箔を転写するものであればどのようなものであってもよい。
【0192】
前記実施形態では、箔転写用フィルムカートリッジＦＣをホルダ１００を介して筐体本体２１に着脱可能としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、箔転写用フィルムカートリッジが筐体本体に直接着脱可能となっていてもよい。
【0193】
前記実施形態では、箔転写用フィルムカートリッジＦＣに供給リール３１と巻取リール３５を設けたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、箔転写用フィルムカートリッジに供給リールを設け、筐体に巻取リールを設けてもよい。
【0194】
前記実施形態では、入力部の一例としてタッチパネルＴＰに表示されるボタンを例示したが、本発明はこれに限定されず、入力部は、例えばユーザの操作によって押圧位置と解除位置に移動可能な押しボタン（スイッチ）などであってもよい。
【0195】
前記実施形態では、タッチパネルＴＰからの信号に基づいて制御部が各モードを実行するように構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、画像形成装置と箔転写装置が一体に構成される場合には、印刷転写指令に含まれる画像データに基づいて制御部がシート上のトナー領域の大きさや位置を判断し、トナー領域の大きさや位置に基づいて各モードを選択してもよい。
【0196】
前記実施形態では、位置センサとして光センサを例示したが、本発明はこれに限定されず、位置センサは、例えば、圧接離間機構に連動するレバーと、レバーの位置を検知する光センサとで構成されてもよい。
【0197】
前記実施形態では、シートセンサを、レバーと、レバーの位置を検知する光センサとで構成したが、本発明はこれに限定されず、シートセンサは、例えば、光センサのみで構成されていてもよい。
【0198】
前記実施形態では、箔フィルムＦの搬送を止めるために、ＬＴ＞ＤＴとする構成としたが、本発明はこれに限定されず、ＬＴ≧ＤＴとする構成としてもよい。
【0199】
前記実施形態では、トルク変更手段として、供給リール３１に付与する負荷トルクＬＴを変更するリールクラッチＣ２および供給側トルクリミッタＴＬ２を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、トルク変更手段は、駆動トルクの大きさを変更するものであってもよい。例えば、巻取リールを駆動するためのモータを、メインモータとは別の専用モータとし、この専用モータをトルク変更手段としてもよい。この場合、専用モータの駆動・停止を切り替えることで、負荷トルクＬＴと駆動トルクＤＴの関係を、ＬＴ＜ＤＴとＬＴ＝ＤＴとすることができる。
【0200】
また、トルク変更手段は、供給リール３１に係合して供給リール３１の回転を止める係合位置と、供給リール３１から外れて供給リール３１の回転を許可する退避位置との間で移動可能な部材としてもよい。つまり、供給リールの回転をロック・解除可能な機械的なロック機構であってもよい。
【0201】
なお、ローラクラッチＣ５およびピックアップクラッチＣ１の代わりに、加圧ローラ５１を回転させるための専用のモータと、ピックアップローラ１１Ａを回転させるための専用のモータを設けてもよい。
【0202】
前記実施形態では、駆動切替手段として、ローラクラッチＣ５を例示したが、本発明はこれに限定されず、駆動切替手段は、例えば、加圧ローラまたは加熱ローラに駆動力を伝達するための伝達機構の所定のギヤに噛み合う位置と、所定のギヤから外れる位置との間で揺動する振子ギヤなどであってもよい。
【0203】
前記実施形態では、箔フィルムＦを４層で構成したが、本発明はこれに限定されず、箔フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。
【0204】
前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
【符号の説明】
【0205】
１ 箔転写装置
１１Ａ ピックアップローラ
１１Ｂ リタードローラ
１１Ｃ 上流側搬送ローラ
１２Ａ 下流側搬送ローラ
１２Ｂ 排出ローラ
３１ 供給リール
３５ 巻取リール
５１ 加圧ローラ
６１ 加熱ローラ
７０ 圧接離間機構
３００ 制御部
Ｆ 箔フィルム
Ｓ シート
ＴＡ 箔転写領域
１１Ａ ピックアップローラ
１１Ｂ リタードローラ
１１Ｃ 上流側搬送ローラ
１２Ａ 下流側搬送ローラ
１２Ｂ 排出ローラ
３１ 供給リール
３５ 巻取リール
５１ 加圧ローラ
６１ 加熱ローラ
７０ 圧接離間機構
３００ 制御部
Ｆ 箔フィルム
Ｓ シート
ＴＡ 箔転写領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【手続補正書】
【提出日】2024-04-15
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
転写層を含むフィルムにシートを重ねて、前記シートに前記転写層を転写する転写装置であって、
前記フィルムが巻回される供給リールと、
前記シートを搬送する搬送ローラと、
前記フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で前記フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記規制切替手段が前記規制状態であり、前記シートが前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置に存在し、かつ、前記シート上における、前記転写層を転写すべき領域である転写領域が前記転写位置よりも前記シートの搬送方向上流側にあるときに、前記搬送ローラを停止するように制御するとともに、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させるように前記圧接離間機構を制御し、
前記一方のローラを前記圧接位置に移動させた後に、前記規制切替手段が前記解除状態となるように制御することを特徴とする転写装置。
前記フィルムが巻回される供給リールと、
前記シートを搬送する搬送ローラと、
前記フィルムおよび前記シートを加熱する加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で前記フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で回転することで前記フィルムと前記シートを搬送する加圧ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラによる前記供給リールからの前記フィルムの引き出しを規制する規制状態と、前記規制を解除する解除状態とに切替可能な規制切替手段と、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記規制切替手段が前記規制状態であり、前記シートが前記加熱ローラと前記加圧ローラの間の転写位置に存在し、かつ、前記シート上における、前記転写層を転写すべき領域である転写領域が前記転写位置よりも前記シートの搬送方向上流側にあるときに、前記搬送ローラを停止するように制御するとともに、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させるように前記圧接離間機構を制御し、
前記一方のローラを前記圧接位置に移動させた後に、前記規制切替手段が前記解除状態となるように制御することを特徴とする転写装置。
【請求項2】
前記転写領域は、トナー像が形成されている領域を含むことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項3】
前記規制切替手段は、前記加圧ローラおよび前記加熱ローラの駆動と停止を切り替える駆動切替手段を備え、
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項4】
前記一方のローラの位置を検出する位置センサを備え、
前記制御部は、前記位置センサからの信号に基づいて、前記一方のローラが前記圧接位置に位置したか否かを判定することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の転写装置。
前記制御部は、前記位置センサからの信号に基づいて、前記一方のローラが前記圧接位置に位置したか否かを判定することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項5】
前記制御部は、
前記シートの先端から前記転写領域までの距離が第１距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記シートの先端から前記転写領域までの距離が前記第１距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の転写装置。
前記シートの先端から前記転写領域までの距離が第１距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記転写領域が前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記シートの先端から前記転写領域までの距離が前記第１距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置に到達する前に、前記一方のローラを前記圧接位置に移動させ、前記一方のローラが前記圧接位置に位置した後に、前記規制切替手段を前記解除状態とすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項6】
前記シートの搬送方向における前記転写領域の位置および長さを特定するための情報を入力可能な入力部を備え、
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記転写領域が前記シートの範囲外に配置される場合には、前記一方のローラを前記離間位置に位置させた状態で、前記シートが前記転写位置を通り過ぎ、前記転写位置を通り過ぎた前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎるように、前記搬送ローラを駆動させ、かつ、前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎた後に前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の転写装置。
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記転写領域が前記シートの範囲外に配置される場合には、前記一方のローラを前記離間位置に位置させた状態で、前記シートが前記転写位置を通り過ぎ、前記転写位置を通り過ぎた前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎるように、前記搬送ローラを駆動させ、かつ、前記シートが前記搬送ローラを通り過ぎた後に前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項7】
前記制御部は、
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の転写装置。
前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項8】
前記制御部は、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止する際に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項７に記載の転写装置。
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止させることで、前記規制切替手段を前記規制状態とし、
前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを駆動させることで、前記規制切替手段を前記解除状態とし、
前記前記加圧ローラおよび前記加熱ローラを停止する際に、前記シートに接触している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項７に記載の転写装置。
【請求項9】
前記シートの先端の通過を検出するシートセンサであって、前記シートの搬送方向において前記加熱ローラよりも上流に配置されるシートセンサを備え、
前記制御部は、
前記シートセンサで前記シートの先端の通過を検出してからの経過時間に基づいて、前記転写領域が前記転写位置を通り過ぎたか否かを判定することを特徴とする請求項７または請求項８のいずれか１項に記載の転写装置。
前記制御部は、
前記シートセンサで前記シートの先端の通過を検出してからの経過時間に基づいて、前記転写領域が前記転写位置を通り過ぎたか否かを判定することを特徴とする請求項７または請求項８のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項10】
前記制御部は、
前記シートの後端から前記転写領域までの距離が第２距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させ、
前記シートの後端から前記転写領域までの距離が前記第２距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の転写装置。
前記シートの後端から前記転写領域までの距離が第２距離以上である場合には、前記シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させ、
前記シートの後端から前記転写領域までの距離が前記第２距離未満である場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項11】
前記シートの搬送方向における前記転写領域の位置および長さを特定するための情報を入力可能な入力部を備え、
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記転写領域の後端が前記シートの後端よりも前記シートの搬送方向の上流に配置される場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の転写装置。
前記制御部は、
前記入力部で入力された前記転写領域の後端が前記シートの後端よりも前記シートの搬送方向の上流に配置される場合には、前記シートが前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項12】
前記制御部は、
第１シートが搬送されている間に次の第２シートが搬送される場合において、
前記第１シートの前記転写領域である第１転写領域の後端から前記第１シートの後端までの第１長さが、所定長さ以下である場合には、前記第１転写領域が前記転写位置を通過してから、前記第２シートの前記転写領域である第２転写領域が前記転写位置を通過するまでの間、前記一方のローラを前記圧接位置に維持し、
前記第１長さが前記所定長さよりも大きい場合には、前記第１シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記第１転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の転写装置。
第１シートが搬送されている間に次の第２シートが搬送される場合において、
前記第１シートの前記転写領域である第１転写領域の後端から前記第１シートの後端までの第１長さが、所定長さ以下である場合には、前記第１転写領域が前記転写位置を通過してから、前記第２シートの前記転写領域である第２転写領域が前記転写位置を通過するまでの間、前記一方のローラを前記圧接位置に維持し、
前記第１長さが前記所定長さよりも大きい場合には、前記第１シートが前記転写位置に存在するときであって、かつ、前記第１転写領域が前記転写位置を通り過ぎた後に、前記規制切替手段を前記規制状態とし、前記規制切替手段を前記規制状態とした後に、前記一方のローラを前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の転写装置。