特開 2024-71885 折曲刃及びレシプロ式折曲機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024071885

(43)【公開日】2024-05-27

(54)【発明の名称】折曲刃及びレシプロ式折曲機

(51)【国際特許分類】

   B65H 45/20 20060101AFI20240520BHJP

   B01D 39/00 20060101ALI20240520BHJP

   B01D 46/52 20060101ALI20240520BHJP

【ＦＩ】

B65H45/20

B01D39/00 B

B01D46/52 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022182376

(22)【出願日】2022-11-15

(71)【出願人】

【識別番号】000241500

【氏名又は名称】トヨタ紡織株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094190

【弁理士】

【氏名又は名称】小島 清路

(74)【代理人】

【識別番号】100151127

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 勝雅

(74)【代理人】

【識別番号】100151644

【弁理士】

【氏名又は名称】平岩 康幸

(72)【発明者】

【氏名】新郷 正浩

(72)【発明者】

【氏名】藤田 陽佑

(72)【発明者】

【氏名】丸山 雄丞

【テーマコード（参考）】

3F108

4D019

4D058

【Ｆターム（参考）】

3F108AB04

3F108AC10

3F108BA04

3F108BB02

3F108BB17

3F108CB07

3F108CB12

3F108CB22

3F108CB46

4D019AA01

4D019BB01

4D019BC06

4D019BC10

4D019CA02

4D019CB06

4D019CB07

4D058JA13

4D058TA07

(57)【要約】

【課題】レシプロ式折曲機の折曲高速化を図りつつろ材のプリーツ高さのばらつきを抑制することができる折曲刃及びレシプロ式折曲機を提供する。
【解決手段】本折曲刃３、４は、ろ材２をプリーツ状に折り曲げるレシプロ式折曲機１に用いられ、刃先３ａ、４ａから切り欠かれた切欠部９を有する。また、本レシプロ式折曲機は、上記の折曲刃を備える。さらに、本レシプロ折曲機は、プリーツ状に折り曲げられたろ材の高さ方向Ｂへの移動を規制するガイド１３、１４を備え、切欠部は、折曲刃の折曲動作中にガイドが挿入可能なように設けられていることが好ましい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ろ材をプリーツ状に折り曲げるレシプロ式折曲機に用いられる折曲刃であって、
刃先から切り欠かれた切欠部を有することを特徴とする折曲刃。

【請求項2】

前記切欠部は、前記折曲刃の刃幅方向に沿って複数設けられている請求項１に記載の折曲刃。

【請求項3】

前記折曲刃は、矩形板状に形成されており、
前記切欠部は、前記折曲刃の一辺をなす前記刃先から前記刃先と反対側の一辺に向かって直線状に延びている請求項１に記載の折曲刃。

【請求項4】

ろ材をプリーツ状に折り曲げるレシプロ式折曲機であって、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の折曲刃を備えることを特徴とするレシプロ式折曲機。

【請求項5】

プリーツ状に折り曲げられた前記ろ材の高さ方向への移動を規制するガイドを備え、
前記切欠部は、前記折曲刃の折曲動作中に前記ガイドが挿入可能なように設けられている請求項４に記載のレシプロ式折曲機。

【請求項6】

前記ガイドは、前記折曲刃の刃幅方向に沿って複数設けられている請求項５に記載のレシプロ式折曲機。

【請求項7】

前記ガイドは、前記ろ材の送り方向に沿って直線状に延びている請求項５に記載のレシプロ式折曲機。

【請求項8】

互いに協働して折曲動作を行う上刃及び下刃を備え、
前記上刃及び前記下刃のうちの少なくとも一方の刃が前記折曲刃により構成されている請求項４に記載のレシプロ式折曲機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折曲刃及びこれを備えるレシプロ式折曲機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のレシプロ式折曲機として、ろ材をプリーツ状に折り曲げるものが一般に知られている（例えば、特許文献１等を参照）。レシプロ式折曲機では、例えば、図６に示すように、互いに協働して折曲動作を行う上刃１０３及び下刃１０４を備え、各刃１０３、１０４の折曲動作によりろ材１０２がプリーツ状に折り曲げられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平４－３００６１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年、プリーツ状のろ材製品（特にキャビンエアフィルタ）が多品種化している。カーボンニュートラルで燃費・消費電力向上のための低圧損脱臭ろ材やＥＶ車両等の製品ラインナップが年々増加し多品種化している。より具体的に、花粉・ほこり除去用、排ガス脱臭用、ＰＭ２．５捕捉用、抗菌・抗カビ用、アレル物質除去用、食事臭除去用、肌水分アップのためのビタミンＣ放出用などの各種のろ材製品が開発されている。

【0005】

ここで、多品種少量生産での加工費低減のためにはレシプロ式折曲機の折曲高速化が求められる。しかしながら、従来のレシプロ式折曲機では、単純に高速化すると、下刃１０４がろ材１０２の山部１０２ａから抜ける際に下刃１０４との摩擦抵抗によりろ材１０２が下方に引っ張られたり（図６（ｂ）参照）、上刃１０３がろ材１０２の谷部１０２ｂから抜ける際に上刃１０３との摩擦抵抗によりろ材１０２が上方に引っ張られたりする。その結果、折り曲げられたろ材１０２のプリーツ高さにばらつきが生じてしまう（図７参照）。

【0006】

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、レシプロ式折曲機の折曲高速化を図りつつろ材のプリーツ高さのばらつきを抑制することができる折曲刃及びレシプロ式折曲機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は以下の通りである。
１．ろ材をプリーツ状に折り曲げるレシプロ式折曲機に用いられる折曲刃であって、
刃先から切り欠かれた切欠部を有することを特徴とする折曲刃。
２．前記切欠部は、前記折曲刃の刃幅方向に沿って複数設けられている上記１．に記載の折曲刃。
３．前記折曲刃は、矩形板状に形成されており、
前記切欠部は、前記折曲刃の一辺をなす前記刃先から前記刃先と反対側の一辺に向かって直線状に延びている上記１．に記載の折曲刃。
４．ろ材をプリーツ状に折り曲げるレシプロ式折曲機であって、
上記１．乃至３．のいずれか一項に記載の折曲刃を備えることを特徴とするレシプロ式折曲機。
５．プリーツ状に折り曲げられた前記ろ材の高さ方向への移動を規制するガイドを備え、
前記切欠部は、前記折曲刃の折曲動作中に前記ガイドが挿入可能なように設けられている上記４．に記載のレシプロ式折曲機。
６．前記ガイドは、前記折曲刃の刃幅方向に沿って複数設けられている上記５．に記載のレシプロ式折曲機。
７．前記ガイドは、前記ろ材の送り方向に沿って直線状に延びている上記５．に記載のレシプロ式折曲機。
８．互いに協働して折曲動作を行う上刃及び下刃を備え、
前記上刃及び前記下刃のうちの少なくとも一方の刃が前記折曲刃により構成されている上記４．に記載のレシプロ式折曲機。

【発明の効果】

【0008】

本発明の折曲刃によると、刃先から切り欠かれた切欠部を有する。これにより、折曲刃をレシプロ式折曲機に用いたときに、折曲刃とろ材の接触面積が低減されるため、折曲刃との摩擦抵抗により折曲刃の折曲動作に追従してろ材が引っ張られ難くなる。その結果、レシプロ式折曲機の折曲高速化を図りつつろ材のプリーツ高さのばらつきを抑制することができる。
また、切欠部が折曲刃の刃幅方向に沿って複数設けられている場合は、折曲刃とろ材の接触面積を更に低減できる。
さらに、折曲刃が矩形板状に形成されており、切欠部が、折曲刃の一辺をなす刃先から刃先と反対側の一辺に向かって直線状に延びている場合は、折曲刃の必要強度を容易に確保できるとともに、折曲刃とろ材の接触面積を効果的に低減できる。

【0009】

本発明のレシプロ式折曲機によると、上記の折曲刃を備える。よって、レシプロ式折曲機の折曲高速化を図りつつろ材のプリーツ高さのばらつきを抑制することができる。
また、プリーツ状に折り曲げられたろ材の高さ方向への移動を規制するガイドを備え、切欠部が、折曲刃の折曲動作中にガイドが挿入可能なように設けられている場合は、切欠部によりガイドと干渉することなく折曲刃が適切な折曲動作を行い得るとともに、ガイドによりろ材のプリーツ高さのばらつきが効果的に抑制される。
また、ガイドが、折曲刃の刃幅方向に沿って複数設けられている場合は、ろ材の横幅方向にわたってろ材のプリーツ高さのばらつきが効果的に抑制される。
さらに、ガイドが、ろ材の送り方向に沿って直線状に延びている場合は、簡易な構造のガイドによりろ材のプリーツ高さのばらつきが効果的に抑制される。

【図面の簡単な説明】

【0010】

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。

【図1】実施形態に係るレシプロ式折曲機の説明図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）はｂ－ｂ線断面図を示す。

【図2】実施形態に係る上刃及び上ガイドの斜視図であり、（ａ）は櫛歯状の上ガイドを示し、（ｂ）は枠状の上ガイドを示す。

【図3】実施形態及び参考形態に係る上刃及び下刃の斜視図であり、（ａ）は切欠部が形成された実施形態の上刃及び下刃を示し、（ｂ）は切欠部が形成されていない参考形態の上刃及び下刃を示す。

【図4】レシプロ式折曲機の作用説明図であり、（ａ）は上刃が第２曲げ閉じで且つ下刃が逃げ閉じの状態を示し、（ｂ）は上刃が第２曲げ閉じで且つ下刃が逃げ開きの状態を示し、（ｃ）は上刃が第２曲げ閉じで且つ下刃が第１曲げ閉じの状態を示す。

【図5】レシプロ式折曲機の作用説明図であり、（ｄ）は上刃が逃げ閉じで且つ下刃が第２曲げ閉じの状態を示し、（ｅ）は上刃が逃げ開きで且つ下刃が第２曲げ閉じの状態を示し、（ｆ）は上刃が第１曲げ閉じで且つ下刃が第２曲げ閉じの状態を示す。

【図6】従来のレシプロ式折曲機の説明図であり、（ａ）は下刃が上端位置に位置する状態を示し、（ｂ）は下刃が上端位置から下降する状態を示す。

【図7】従来のレシプロ式折曲機（折曲高速化）で得られたろ材の画像処理図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。

【0012】

以下、図面を用いて実施形態により本発明を具体的に説明する。

【0013】

本実施形態に係るレシプロ式折曲機１（以下、単に「折曲機１」とも称する。）は、図１に示すように、送り方向Ｃに送られるシート状のろ材２′をプリーツ状のろ材２に折り曲げるものである。折曲機１は、互いに協働して折曲動作を行う上刃３及び下刃４（本発明に係る「折曲刃」として例示する。）を備えている。

【0014】

なお、ろ材２の材質、プリーツ形状、用途などは特に問わない。また、単層のろ材２を採用してもよいし、２層以上の多層のろ材２を採用してもよい。さらに、プリーツ状のろ材製品（特にキャビンエアフィルタ）としては、例えば、花粉・ほこり除去用、排ガス脱臭用、ＰＭ２．５捕捉用、抗菌・抗カビ用、アレル物質除去用、食事臭除去用、肌水分アップのためのビタミンＣ放出用などが挙げられる。

【0015】

本実施形態に係る上刃３及び下刃４は、図３（ａ）に示すように、矩形板状（長方形の他に正方形の板状も含む。）に形成されている。各刃３、４は、一辺をなす刃先３ａ、４ａを含む刃先部６と、刃先３ａ、４ａと反対側の一辺を含む基部７と、刃先部６と基部７を連絡する連絡部８と、を有している。刃先部６は、刃先３ａ、４ａに向かって板厚が小さくなっている。また、基部７及び連絡部８は、各一定の板厚を有している。さらに、連絡部８の板厚ｔは、基部７の板厚より小さな値である。なお、各刃３、４の形状は特に限定されず、ろ材２をプリーツ状に折り曲げ得る限り、他の形状を採用してもよい。さらに、図３以外の図面については上刃３及び下刃４の形状（厚み方向の表現等）は簡略化して記載されている。

【0016】

上刃３及び下刃４には、刃先３ａ、４ａから切り欠かれて各刃３、４の厚み方向に貫通した切欠部９が形成されている。切欠部９は、各刃３、４の一辺をなす刃先３ａ、４ａから刃先３ａ、４ａと反対側の一辺に向かって直線状に延びている。また、切欠部９は、刃先部６及び連絡部８にわたって形成されている。さらに、切欠部９は、各刃３、４の刃幅方向Ａに沿って複数（図３（ａ）中で４つ）並んで設けられている。

【0017】

切欠部９は、各刃３、４の折曲動作中に後述の上ガイド１３及び下ガイド１４が挿入可能なように設けられている（図２参照）。具体的に、切欠部９は、各刃３、４の刃幅方向Ａにおいて各ガイド１３、１４と対応する位置に配置されている。また、切欠部９は、各ガイド１３、１４の横幅よりも大きな横幅を有している。さらに、切欠部９は、上刃３及び下刃４の移動軌跡を考慮した切欠き深さを有している。

【0018】

上刃３及び下刃４は、図１に示すように、公知の上下駆動機構１１及び開閉駆動機構１２により互いに協働して所定の折曲動作（即ち昇降開閉動作）を行う。具体的に、各刃３、４は、逃げ閉じＳ１、逃げ開きＳ２、第１曲げ閉じＳ３及び第２曲げ閉じＳ４の各状態を繰り返すことで、６つのステップ（図４（ａ）～（ｃ）及び図５（ｄ）～（ｆ）参照）を順に繰り返して折曲動作を行う。ただし、各刃３、４の折曲動作は特に限定されず、ろ材２をプリーツ状に折り曲げ得る限り、他の折曲動作を採用してもよい。

【0019】

上刃３において、逃げ閉じＳ１は、刃開き０（即ち刃が略垂直姿勢）で上端位置まで到達した状態である（図５（ｄ）参照）。また、逃げ開きＳ２は、刃を開きながら第１曲げ閉じＳ３へ動作する準備状態である（図５（ｅ）参照）。また、第１曲げ閉じＳ３は、下端位置に到達後にわずかに刃が開いた状態である（図５（ｆ）参照）。さらに、第２曲げ閉じＳ４は、刃開き０で下端位置まで到達した状態である（図４（ａ）～（ｃ）参照）。

【0020】

下刃４において、逃げ閉じＳ１は、刃開き０（即ち刃が略垂直姿勢）で下端位置まで到達した状態である（図４（ａ）参照）。また、逃げ開きＳ２は、刃を開きながら第１曲げ閉じＳ３へ動作する準備状態である（図４（ｂ）参照）。また、第１曲げ閉じＳ３は、上端位置に到達後にわずかに刃が開いた状態である（図４（ｃ）参照）。さらに、第２曲げ閉じＳ４は、刃開き０で上端位置まで到達した状態である（図５（ｄ）～（ｆ）参照）。

【0021】

ここで、図３に示すように、上刃３及び下刃４（材質ＳＳ４００）の刃先部６に３７８Ｎの荷重（図３中に破線矢印で示す。）をかけた場合の刃先部６のたわみ量についてコンピュータを用いて解析した。その結果、切欠部９が形成された上刃３及び下刃４（図３（ａ）参照）では、連絡部８の板厚ｔが７ｍｍ以上であれば、使用条件（最大たわみ量が０．０５ｍｍ以下）を満たすことを確認した。なお、切欠部９を備えない上刃３及び下刃４（図３（ｂ）参照）では、連絡部８の板厚ｔが６ｍｍ以上であれば、使用条件を満たすことを確認した。

【0022】

レシプロ式折曲機１は、図１に示すように、プリーツ状に折り曲げられたろ材２の高さ方向Ｂへの移動を規制する上ガイド１３及び下ガイド１４を備えている。上ガイド１３は、ろ材２の山部２ａの頂点の上方への移動を規制する。また、下ガイド１４は、ろ材２の谷部２ｂの頂点の下方への移動を規制する。また、各ガイド１３、１４は、ろ材２の送り方向Ｃ（即ち、各刃３、４の刃幅方向Ａと直交する水平方向）に沿って直線状（例えば、角棒状、丸棒状など）に延びている。さらに、各ガイド１３、１４は、各刃３、４の刃幅方向Ａに沿って所定間隔で複数（図１中で６つ）並んで設けられている。

【0023】

上ガイド１３及び下ガイド１４のそれぞれは、連結部１５により一体化されている（図２参照）。連結部１５により一体化された各ガイド１３、１４は、折曲機１の枠体に対して高さ位置を調整自在に取り付けられている。なお、各ガイド１３、１４としては、後端が連結部１５で連結された櫛歯状の形態（図２（ａ）参照）を採用してもよいし、前端及び後端が連結部１５で連結された枠状の形態（図２（ｂ）参照）を採用してもよい。

【0024】

なお、図１中の符号２１は、ろ材２を賦形するためのヒータである。さらに、図１中の符号２２は、後述の各駆動機構１１、１２に接続されて各刃３、４を支持する支持体である。

【0025】

次に、上記構成のレシプロ式折曲機１の作用効果について説明する。上刃３及び下刃４が協働して折曲動作を行うことで、送り方向Ｃに送られるシート状のろ材２′がプリーツ状のろ材２に折り曲げられる（図４及び図５参照）。

【0026】

各刃３、４の折曲動作中において、上刃３がろ材２の谷部２ｂから抜ける際（図４（ｃ）及び図５（ｄ）参照）に、切欠部９を有する上刃３とろ材２の接触抵抗は比較的小さく、更にろ材２の山部２ａの頂点が上ガイド１３により保持される。そのため、上刃３の折曲動作（上昇）に追従してろ材２が上方に引っ張られることが抑制される。さらに、下刃４がろ材２の山部２ａから抜ける際（図５（ｆ）及び図４（ａ）参照）に、切欠部９を有する下刃４とろ材２の接触抵抗は比較的小さく、更にろ材２の谷部２ｂの頂点が下ガイド１４により保持される。そのため、下刃４の折曲動作（下降）に追従してろ材２が下方に引っ張られることが抑制される。

【0027】

なお、各刃３、４の折曲動作中においては、切欠部９に対して各ガイド１３、１４が挿脱される。ただし、各ガイド１３、１４のうちで各刃３、４の刃幅方向Ａの両端側に配置されるもの（図１参照）は切欠部９に挿脱されない。

【0028】

以上より、本実施形態の上刃３及び下刃４によると、刃先３ａ、４ａから切り欠かれた切欠部９を有する。これにより、各刃３、４をレシプロ式折曲機１に用いたときに、各刃３、４とろ材２の接触面積が低減されるため、各刃３、４との摩擦抵抗により各刃３、４の折曲動作に追従してろ材２が引っ張られ難くなる。その結果、レシプロ式折曲機１の折曲高速化を図りつつろ材２のプリーツ高さｈのばらつきを抑制することができる。

【0029】

また、本実施形態では、切欠部９は、上刃３及び下刃４の刃幅方向Ａに沿って複数設けられている。これにより、各刃３、４とろ材２の接触面積を更に低減できる。

【0030】

また、本実施形態では、上刃３及び下刃４は、矩形板状に形成されており、切欠部９は、各刃３、４の一辺をなす刃先３ａ、４ａから刃先と反対側の一辺に向かって直線状に延びている。これにより、各刃３、４の必要強度を容易に確保できるとともに、各刃３、４とろ材２の接触面積を低減できる。

【0031】

また、本実施形態のレシプロ式折曲機１によると、プリーツ状に折り曲げられたろ材２の高さ方向Ｂへの移動を規制する上ガイド１３及び下ガイド１４を備え、切欠部９は、各刃３、４の折曲動作中に各ガイド１３、１４が挿入可能なように設けられている。これにより、切欠部９により各ガイド１３、１４と干渉することなく各刃３、４が適切な折曲動作を行い得るとともに、各ガイド１３、１４によりろ材２のプリーツ高さｈのばらつきが効果的に抑制される。

【0032】

また、本実施形態では、上ガイド１３及び下ガイド１４は、各刃３、４の刃幅方向Ａに沿って複数設けられている。これにより、ろ材２の横幅方向にわたってろ材２のプリーツ高さｈのばらつきが効果的に抑制される。

【0033】

さらに、本実施形態では、上ガイド１３及び下ガイド１４は、ろ材２の送り方向Ｃに沿って直線状に延びている。これにより、簡易な構造のガイド１３、１４によりろ材２のプリーツ高さｈのばらつきが効果的に抑制される。

【0034】

尚、本発明においては、上記実施形態に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施形態とすることができる。すなわち、上記実施形態では、上刃３及び下刃４の両方に切欠部９が形成された折曲機１を例示したが、これに限定されず、例えば、上刃３及び下刃４のうちの一方のみに切欠部９が形成された折曲機１としてもよい。

【0035】

また、上記実施形態では、上下のガイド１３、１４を備える折曲機１を例示したが、これに限定されず、上下のガイド１３、１４のうちの一方のガイドのみを備える折曲機１としてもよい。さらに、上下のガイド１３、１４を備えない折曲機１としてもよい。

【0036】

ここで、多層のろ材２では、表面層及び裏面層の材質、密度などの相違により、ろ材２に対する上刃３及び下刃４の摩擦抵抗が異なることが考えられる。この場合、摩擦抵抗が比較的高くなる側に切欠部９が形成された刃を用い、摩擦抵抗が比較的低くなる側に切欠部９が形成されていない刃を用いることができる。また、摩擦抵抗が比較的高くなる側のみにガイドを用いることができる。さらに、ろ材２の自重の影響を考慮すると、切欠部９が形成されていない上刃３と切欠部９が形成された下刃４とを備える折曲機１としたり、上ガイド１３を備えず下ガイド１４のみを備える折曲機１としたりすることができる。

【0037】

また、上記実施形態では、ガイド１３、１４を各切欠部９に対して１つ備える形態を例示したが、これに限定されず、例えば、ガイド１３、１４を各切欠部９に対して１つ備えなくてもよい。即ち、ガイド１３、１４が挿入される切欠部９とガイド１３、１４が挿入されない切欠部９とを備えてもよい。

【0038】

また、上記実施形態では、複数の切欠部９が形成された上刃３や下刃４を例示したが、これに限定されず、例えば、１つの切欠部９が形成された上刃３としたり、１つの切欠部９が形成された下刃４としたりしてもよい。

【0039】

また、上記実施形態では、複数本並設される上ガイド１３や下ガイド１４を例示したが、これに限定されず、例えば、１本のみ配置される上ガイド１３としたり、１本のみ配置される下ガイド１４としたりしてもよい。

【0040】

また、上記実施形態では、切欠部９を有する一体品である上刃３及び下刃４を例示したが、これに限定されず、例えば、別体の刃を間隔をもって配置することで切欠部９を形成してもよい。

【0041】

さらに、上記実施形態では、ろ材２の横幅よりも小さな刃幅を有する上刃３及び下刃４（図１参照）を例示したが、これに限定されず、例えば、ろ材２の横幅と略同じ刃幅を有する上刃３及び下刃４としたり、ろ材２の横幅よりも大きな刃幅を有する上刃３及び下刃４としたりしてもよい。

【0042】

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。

【産業上の利用可能性】

【0043】

本発明はろ材をプリーツ状に折り曲げる技術として広く利用される。

【符号の説明】

【0044】

１；レシプロ式折曲機、２；ろ材、３；上刃（折曲刃）、３ａ；刃先、４；下刃（折曲刃）、４ａ；刃先、９；切欠部、１３；上ガイド（ガイド）、１４；下ガイド（ガイド）、Ａ；上刃及び下刃の刃幅方向、Ｂ；ろ材の高さ方向、Ｃ；ろ材の送り方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】