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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024071888
(43)【公開日】2024-05-27
(54)【発明の名称】カートリッジ保護体
(51)【国際特許分類】
B65D 5/50 20060101AFI20240520BHJP
B65D 5/54 20060101ALI20240520BHJP
B65D 5/04 20060101ALI20240520BHJP
B43L 19/00 20060101ALI20240520BHJP
【ＦＩ】
B65D5/50 D
B65D5/54 Z
B65D5/04
B43L19/00 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022182380
(22)【出願日】2022-11-15
(71)【出願人】
【識別番号】000134589
【氏名又は名称】株式会社トンボ鉛筆
(74)【代理人】
【識別番号】100145713
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 竜太
(74)【代理人】
【識別番号】100165157
【弁理士】
【氏名又は名称】芝 哲央
(74)【代理人】
【識別番号】100087893
【弁理士】
【氏名又は名称】中馬 典嗣
(72)【発明者】
【氏名】斉藤 将也
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB02
3E060CC02
3E060CC18
3E060CC44
3E060CE05
3E060CE18
3E060CE19
3E060CF05
3E060EA20
(57)【要約】
【課題】リールの回転の防止と、カートリッジの外側の保護とを一つの部材で行うことが可能なカートリッジ保護体を提供する。
【解決手段】供給リール１０３Ｋ及び巻取リール１０３Ｍと、前記供給リール１０３Ｋ及び前記巻取リール１０３Ｍを回転可能に支持する支持板１０１と、を有し、塗膜転写具の本体ケースに対して着脱可能なカートリッジ１００を、本体ケースに保持されていない状態のときに保護するカートリッジ保護体１であって、切れ込み部３が設けられ、前記支持板のうち前記供給リール又は前記巻取リールのフランジ部を覆う部分の一部、または、前記フランジ部の一部とのうちの、少なくとも、切れ込み部３に差し込まれた一部の側のリールを、切れ込み部３に差し込んで切れ込み部３からカートリッジ保護体１の外側に出すことにより、前記供給リール１０３Ｋ及び前記巻取リール１０３Ｍの回転を防止可能である。
【選択図】図５
【解決手段】供給リール１０３Ｋ及び巻取リール１０３Ｍと、前記供給リール１０３Ｋ及び前記巻取リール１０３Ｍを回転可能に支持する支持板１０１と、を有し、塗膜転写具の本体ケースに対して着脱可能なカートリッジ１００を、本体ケースに保持されていない状態のときに保護するカートリッジ保護体１であって、切れ込み部３が設けられ、前記支持板のうち前記供給リール又は前記巻取リールのフランジ部を覆う部分の一部、または、前記フランジ部の一部とのうちの、少なくとも、切れ込み部３に差し込まれた一部の側のリールを、切れ込み部３に差し込んで切れ込み部３からカートリッジ保護体１の外側に出すことにより、前記供給リール１０３Ｋ及び前記巻取リール１０３Ｍの回転を防止可能である。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
転写テープを保持する供給リール及び巻取リールと、前記供給リール及び前記巻取リールを回転可能に支持する支持板と、を有し、塗膜転写具の本体ケースに対して着脱可能なカートリッジを、前記本体ケースに保持されていない状態のときに保護するカートリッジ保護体であって、
切れ込み部が設けられ、
前記支持板のうち前記供給リール又は前記巻取リールが有するフランジ部を覆う部分の一部、及び、前記フランジ部の一部のうちの少なくとも一方を、前記切れ込み部に差し込んで前記切れ込み部から前記カートリッジ保護体の外側に出すことにより、
前記供給リール又は前記巻取リールのうちの、少なくとも、前記切れ込み部に差し込まれた前記一部の側のリールの回転を防止可能な、
カートリッジ保護体。
切れ込み部が設けられ、
前記支持板のうち前記供給リール又は前記巻取リールが有するフランジ部を覆う部分の一部、及び、前記フランジ部の一部のうちの少なくとも一方を、前記切れ込み部に差し込んで前記切れ込み部から前記カートリッジ保護体の外側に出すことにより、
前記供給リール又は前記巻取リールのうちの、少なくとも、前記切れ込み部に差し込まれた前記一部の側のリールの回転を防止可能な、
カートリッジ保護体。
【請求項2】
前記カートリッジの外周の全体を覆っている、
請求項１に記載のカートリッジ保護体。
請求項１に記載のカートリッジ保護体。
【請求項3】
前記カートリッジ保護体は、前記切れ込み部を含む一端部を、前記カートリッジ保護体における他部から分離可能で、
前記一端部を前記他部から分離することで、前記支持板の前記一部及び前記フランジ部の前記一部を、前記切れ込み部から引き抜くことが可能な、
請求項１に記載のカートリッジ保護体。
前記一端部を前記他部から分離することで、前記支持板の前記一部及び前記フランジ部の前記一部を、前記切れ込み部から引き抜くことが可能な、
請求項１に記載のカートリッジ保護体。
【請求項4】
前記一端部と前記他部との間にミシン目が設けられており、前記一端部と前記他部とを前記ミシン目から分離可能な、
請求項３に記載のカートリッジ保護体。
請求項３に記載のカートリッジ保護体。
【請求項5】
カートリッジ保護体は、紙製である、
請求項１に記載のカートリッジ保護体。
請求項１に記載のカートリッジ保護体。
【請求項6】
前記支持板は、互いに対向し、前記供給リール及び前記巻取リールを間に挟む第１支持板と第２支持板とを備え、
前記切れ込み部は、第１切れ込み部と第２切れ込み部とを備え、
前記カートリッジ保護体は、
前記第１支持板の外側を覆うとともに前記第１切れ込み部が設けられた第１シート部と、
前記第２支持板の外側を覆うとともに前記第２切れ込み部が設けられた第２シート部とを有する、請求項１に記載のカートリッジ保護体。
前記切れ込み部は、第１切れ込み部と第２切れ込み部とを備え、
前記カートリッジ保護体は、
前記第１支持板の外側を覆うとともに前記第１切れ込み部が設けられた第１シート部と、
前記第２支持板の外側を覆うとともに前記第２切れ込み部が設けられた第２シート部とを有する、請求項１に記載のカートリッジ保護体。
【請求項7】
前記第１シート部と前記第２シート部との間に配置された第１側面シート部及び第２側面シート部を有し、前記カートリッジの外周を覆っている、
請求項６に記載のカートリッジ保護体。
請求項６に記載のカートリッジ保護体。
【請求項8】
前記カートリッジ保護体は、１枚のシート材を折り曲げて形成されている、
請求項１から７のいずれか１項に記載のカートリッジ保護体。
請求項１から７のいずれか１項に記載のカートリッジ保護体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カートリッジ保護体に関する。
【背景技術】
【0002】
塗膜転写具において、本体ケースに対して、転写テープを保持する供給リール及び巻取リール等のリールと、これらのリールを回転可能に支持する支持板とを有するカートリッジが交換可能なものがある。このようなカートリッジは、本体ケースに対する詰め替え用として単独で流通される。流通の際、リールの不要な回転等を防ぐ必要がある。このため、従来、リールのリール軸部に、回り止め部材が挿入されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－２９０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、流通の際には、回り止め部材だけでなくカートリッジの外側を保護する部材が別途必要である。このため、従来、回り止め部材が装着されたカートリッジは、さらにブリスター等のプラスチックの包装容器に収納されている。近年、ＳＤＧｓの観点から、包装容器の脱プラスチック及び簡素化が望まれている。
【0005】
本発明は、リールの回転の防止と、カートリッジの外側の保護とを一つの部材で行うことが可能なカートリッジ保護体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１） 上記課題を解決するために、本発明は、転写テープを保持する供給リール及び巻取リールと、前記供給リール及び前記巻取リールを回転可能に支持する支持板と、を有し、塗膜転写具の本体ケースに対して着脱可能なカートリッジを、前記本体ケースに保持されていない状態のときに保護するカートリッジ保護体であって、切れ込み部が設けられ、前記支持板のうち前記供給リール又は前記巻取リールが有するフランジ部を覆う部分の一部、及び、前記フランジ部の一部のうちの少なくとも一方を、前記切れ込み部に差し込んで前記切れ込み部から前記カートリッジ保護体の外側に出すことにより、前記供給リール及び前記巻取リールのうちの、少なくとも、前記切れ込み部に差し込まれた前記一部の側のリールの回転を防止可能なカートリッジ保護体を提供する。
【0007】
（２） （１）に記載のカートリッジ保護体は、前記カートリッジの外周の全体を覆っていてもよい。
【0008】
（３） （１）または（２）に記載のカートリッジ保護体は、前記切れ込み部を含む一端部を、前記カートリッジ保護体における他部から分離可能で、前記一端部を前記他部から分離することで、前記支持板の前記一部及び前記フランジ部の前記一部を、前記切れ込み部から引き抜くことが可能であってもよい。
【0009】
（４） （３）に記載のカートリッジ保護体は、前記一端部と前記他部との間にミシン目が設けられており、前記一端部と前記他部とをミシン目から分離可能であってもよい。
【0010】
（５） （１）から（４）に記載のカートリッジ保護体は、紙製であってもよい。
【0011】
（６） （１）から（５）に記載のカートリッジ保護体において、前記支持板は、互いに対向し、前記供給リール及び前記巻取リールを間に挟む第１支持板と第２支持板とを備え、前記切れ込み部は、第１切れ込み部と第２切れ込み部とを備え、前記カートリッジ保護体は、前記第１支持板の外側を覆うとともに前記第１切れ込み部が設けられた第１シート部と、前記第２支持板の外側を覆うとともに前記第２切れ込み部が設けられた第２シート部とを有していてもよい。
【0012】
（７） （６）に記載のカートリッジ保護体において、前記第１シート部と前記第２シート部との間に配置された第１側面シート部及び第２側面シート部を有し、前記カートリッジの外周を覆っていてもよい。
【0013】
（８） （１）から（７）に記載のカートリッジ保護体において、前記カートリッジ保護体は、１枚のシート材を折り曲げて形成されていてもよい。
【発明の効果】
【0014】
本発明によると、リールの回転の防止と、カートリッジの外側の保護とを一つの部材で行うことが可能なカートリッジ保護体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】展開された状態のカートリッジ保護体１の斜視図である。
【図5】カートリッジ保護体１が組み立てられてカートリッジ１００の外周を覆った状態を示す図である。
【図6】ミシン目５によりカートリッジ保護体１を前側部分１Ａと後側部分１Ｂとに分離した状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明の実施形態のカートリッジ保護体１について説明する。実施形態においてカートリッジ保護体１は、塗膜転写具（図示せず）における交換可能なカートリッジ１００の外側の全周を覆う包装体である（図５参照）。
本明細書において、カートリッジの全周とは、カートリッジ１００の上面、下面及び２つの側面を示す。つまり、実施形態のカートリッジ保護体１は、カートリッジ１００の前面及び後面は覆っていない。ただし、カートリッジ保護体１は、カートリッジ１００の外側の全周を覆うものに限定されず、カートリッジ１００の一方の側（上面又は下面）のみを覆うものであってもよい。
本明細書において、カートリッジの全周とは、カートリッジ１００の上面、下面及び２つの側面を示す。つまり、実施形態のカートリッジ保護体１は、カートリッジ１００の前面及び後面は覆っていない。ただし、カートリッジ保護体１は、カートリッジ１００の外側の全周を覆うものに限定されず、カートリッジ１００の一方の側（上面又は下面）のみを覆うものであってもよい。
【0017】
カートリッジ保護体１は展開された状態においては１枚のシート材である。図１は、展開された状態のカートリッジ保護体１の斜視図である。図２から図５は、図１に示すカートリッジ保護体１が、展開された状態から折り曲げられて、カートリッジ１００の外側の全周を覆うまでの工程を説明する図である。
【0018】
（カートリッジ１００）
カートリッジ保護体１によって保護されるカートリッジ１００は、塗膜転写具の本体ケース（図示せず）に対して着脱可能である。カートリッジ１００は、図３に示すように、それぞれが略楕円形の一対の支持板１０１を備える。支持板１０１は、互いに対向する第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとを有する。第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとの間には、転写テープ１０２が巻かれた供給リール１０３Ｋと、供給リール１０３Ｋから引き出される転写テープ１０２を被転写部に転写する転写ヘッド１０４と、転写後の転写テープ１０２を巻き取る巻取リール１０３Ｍとが配置されている。供給リール１０３Ｋと巻取リール１０３Ｍとは、支持板１０１に設けられた支軸（図示せず）に、それぞれの軸部１０３Ｋａ及び軸部１０３Ｍａが挿入され、支持板１０１に対して回転可能に支持されている。
カートリッジ保護体１によって保護されるカートリッジ１００は、塗膜転写具の本体ケース（図示せず）に対して着脱可能である。カートリッジ１００は、図３に示すように、それぞれが略楕円形の一対の支持板１０１を備える。支持板１０１は、互いに対向する第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとを有する。第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとの間には、転写テープ１０２が巻かれた供給リール１０３Ｋと、供給リール１０３Ｋから引き出される転写テープ１０２を被転写部に転写する転写ヘッド１０４と、転写後の転写テープ１０２を巻き取る巻取リール１０３Ｍとが配置されている。供給リール１０３Ｋと巻取リール１０３Ｍとは、支持板１０１に設けられた支軸（図示せず）に、それぞれの軸部１０３Ｋａ及び軸部１０３Ｍａが挿入され、支持板１０１に対して回転可能に支持されている。
【0019】
なお、以下において、第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとを区別して説明する必要のない場合、合わせて支持板１０１、供給リール１０３Ｋと巻取リール１０３Ｍとを区別して説明する必要のない場合、合わせてリール体１０３として説明する。
【0020】
また、以下において、カートリッジ保護体１及びカートリッジ１００における、転写ヘッド１０４が配置される側を前、逆側を後とし、第１支持板１０１Ａが配置されている側を上、第２支持板１０１Ｂが配置されている側を下とし、前後方向及び上下方向と直交する方向を左右方向又は幅方向とし、カートリッジ１００を保護した状態のカートリッジ保護体１における、カートリッジ１００側を内側、逆側を外側として説明する。
【0021】
カートリッジ１００において、前側から後側に向かって、転写ヘッド１０４、供給リール１０３Ｋ、巻取リール１０３Ｍの順で配置されている。カートリッジ１００を転写具本体に装着して使用したときに、転写テープ１０２は、供給リール１０３Ｋから引き出され、転写ヘッド１０４において被転写物に転写され、転写後の転写テープ１０２は、供給リール１０３Ｋの回転に連動して回転する巻取リール１０３Ｍに巻き取られる。
【0022】
（リール体１０３）
供給リール１０３Ｋは、軸部１０３Ｋａと、軸部１０３Ｋａの両側に配置された２つのフランジ部１０３Ｋｆとを有する。巻取リール１０３Ｍは、軸部１０３Ｍａと、軸部１０３Ｍａの両側に配置された２つのフランジ部１０３Ｍｆとを有する。以下において、軸部１０３Ｋａと軸部１０３Ｍａとを区別して説明する必要のない場合、合わせて軸部１０３ａとし、フランジ部１０３Ｋｆとフランジ部１０３Ｍｆとを区別して説明する必要のない場合、合わせてフランジ部１０３ｆとして説明する。
供給リール１０３Ｋは、軸部１０３Ｋａと、軸部１０３Ｋａの両側に配置された２つのフランジ部１０３Ｋｆとを有する。巻取リール１０３Ｍは、軸部１０３Ｍａと、軸部１０３Ｍａの両側に配置された２つのフランジ部１０３Ｍｆとを有する。以下において、軸部１０３Ｋａと軸部１０３Ｍａとを区別して説明する必要のない場合、合わせて軸部１０３ａとし、フランジ部１０３Ｋｆとフランジ部１０３Ｍｆとを区別して説明する必要のない場合、合わせてフランジ部１０３ｆとして説明する。
【0023】
（支持板１０１）
第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとは、外形が略同形の略楕円形で、転写ヘッド１０４の後部から後方に延びて、供給リール１０３Ｋのフランジ部１０３Ｋｆ及び巻取リール１０３Ｍのフランジ部１０３Ｍｆの外側を覆っている。ただし、巻取リール１０３Ｍのフランジ部１０３Ｍｆの外縁部は、第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂの外縁部からわずかに露出している。
第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとは、外形が略同形の略楕円形で、転写ヘッド１０４の後部から後方に延びて、供給リール１０３Ｋのフランジ部１０３Ｋｆ及び巻取リール１０３Ｍのフランジ部１０３Ｍｆの外側を覆っている。ただし、巻取リール１０３Ｍのフランジ部１０３Ｍｆの外縁部は、第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂの外縁部からわずかに露出している。
【0024】
（カートリッジ保護体１）
カートリッジ１００は、塗膜転写具の本体ケース（図示せず）に対する詰め替え用として単独で流通可能である。実施形態のカートリッジ保護体１は、本体ケースに保持されていない状態のカートリッジ１００を保護するとともに、例えば流通時における供給リール１０３Ｋ及び巻取リール１０３Ｍの不要な回転を防止するものである。
カートリッジ１００は、塗膜転写具の本体ケース（図示せず）に対する詰め替え用として単独で流通可能である。実施形態のカートリッジ保護体１は、本体ケースに保持されていない状態のカートリッジ１００を保護するとともに、例えば流通時における供給リール１０３Ｋ及び巻取リール１０３Ｍの不要な回転を防止するものである。
【0025】
カートリッジ保護体１は、これに限定されないが、紙製であり、図１に示すような１枚の平面状のシート材を折り曲げて組み立てることで形成される。
【0026】
（シート部２）
カートリッジ保護体１は、前後方向に延びる折り曲げ可能な折曲線Ｌにより、複数のシート部に区切られている。複数のシート部は、カートリッジ１００の第１支持板１０１Ａの外側を覆う第１シート部２Ａと、カートリッジ１００の第２支持板１０１Ｂの外側を覆う第２シート部２Ｂと、カートリッジ１００の側面を覆う第１側面シート部４Ａと、第２側面シート部４Ｂとを含む。
カートリッジ保護体１は、前後方向に延びる折り曲げ可能な折曲線Ｌにより、複数のシート部に区切られている。複数のシート部は、カートリッジ１００の第１支持板１０１Ａの外側を覆う第１シート部２Ａと、カートリッジ１００の第２支持板１０１Ｂの外側を覆う第２シート部２Ｂと、カートリッジ１００の側面を覆う第１側面シート部４Ａと、第２側面シート部４Ｂとを含む。
【0027】
カートリッジ保護体１が組み立てられる前の図１に示す平面状態で、第２側面シート部４Ｂは、第２シート部２Ｂの左側にある左重畳部４Ｂａと、第１シート部２Ａの右側にある右重畳部４Ｂｂとを有する。以下において、第１シート部２Ａと第２シート部２Ｂとを区別して説明する必要のない場合、合わせてシート部２とし、第１側面シート部４Ａと、第２側面シート部４Ｂとを区別して説明する必要のない場合、合わせて側面シート部４として説明する。
【0028】
カートリッジ保護体１は、平面状態で、幅方向左側から、第２側面シート部４Ｂの左重畳部４Ｂａ、第２シート部２Ｂ、第１側面シート部４Ａ、第１シート部２Ａ、第２側面シート部４Ｂの右重畳部４Ｂｂの順に並んでいる。
【0029】
折曲線Ｌは、第２側面シート部４Ｂの左重畳部４Ｂａと第２シート部２Ｂとの間の折曲線Ｌ４と、第２シート部２Ｂと第１側面シート部４Ａとの間の折曲線Ｌ３と、第１側面シート部４Ａと第１シート部２Ａとの間の折曲線Ｌ２と、第１シート部２Ａと第２側面シート部４Ｂの右重畳部４Ｂｂとの間の折曲線Ｌ１とを含む。
【0030】
第１シート部２Ａと右重畳部４Ｂｂとの間の折曲線Ｌ１には、折曲線Ｌ１に沿って切れ込まれた差込口１０が設けられている。第２側面シート部４Ｂの、左側の側辺には、組み立てられたときに差込口１０に挿入される、差込部８が突出して形成されている。
【0031】
それぞれの折曲線Ｌが折り曲げられて、差込口１０に差込部８が挿入されると、左重畳部４Ｂａと右重畳部４Ｂｂとが重なって角筒状になり、カートリッジ保護体１が組み立てられる。
【0032】
（切れ込み部３）
カートリッジ保護体１の第１シート部２Ａの後部には、第１切れ込み部３Ａが設けられ、第２シート部２Ｂの後部には、第２切れ込み部３Ｂが設けられている。以下において、第１切れ込み部３Ａと第２切れ込み部３Ｂとを区別して説明する必要のない場合、合わせて切れ込み部３として説明する。
カートリッジ保護体１の第１シート部２Ａの後部には、第１切れ込み部３Ａが設けられ、第２シート部２Ｂの後部には、第２切れ込み部３Ｂが設けられている。以下において、第１切れ込み部３Ａと第２切れ込み部３Ｂとを区別して説明する必要のない場合、合わせて切れ込み部３として説明する。
【0033】
（第１切れ込み部３Ａ）
第１切れ込み部３Ａは、第１シート部２Ａの後方の幅方向中央部において所定長さ幅方向に延び、その両端から第１シート部２Ａの幅方向の両側に向かうにつれて前側に向かい、再度、所定長さ幅方向に延び、第１シート部２Ａの幅方向両端に近い位置で折れ曲がって前側に向かって第１シート部２Ａの幅方向両端側まで延びている。
第１切れ込み部３Ａは、第１シート部２Ａの後方の幅方向中央部において所定長さ幅方向に延び、その両端から第１シート部２Ａの幅方向の両側に向かうにつれて前側に向かい、再度、所定長さ幅方向に延び、第１シート部２Ａの幅方向両端に近い位置で折れ曲がって前側に向かって第１シート部２Ａの幅方向両端側まで延びている。
【0034】
すなわち、第１切れ込み部３Ａは、第１シート部２Ａの幅方向の中央部が後側に向かって凸になった形状を有している。第１シート部２Ａの後部は、第１切れ込み部３Ａによって、前側部分２Ａａと後側部分２Ａｂとに分離されている。前側部分２Ａａとしてみると、第１切れ込み部３Ａによって、後端が凸状になっている。後側部分２Ａｂとしてみると、第１切れ込み部３Ａによって、前端が凹状になっている。
【0035】
（第２切れ込み部３Ｂ）
第２切れ込み部３Ｂは、第２シート部２Ｂの後方の幅方向の中央部において所定長さ幅方向に延び、その両端から第１シート部２Ａの幅方向の両側に向かうにつれて前側に向かい、幅方向両端に近い位置まで延びている。
第２切れ込み部３Ｂは、第２シート部２Ｂの後方の幅方向の中央部において所定長さ幅方向に延び、その両端から第１シート部２Ａの幅方向の両側に向かうにつれて前側に向かい、幅方向両端に近い位置まで延びている。
【0036】
すなわち、第２切れ込み部３Ｂは、第２シート部２Ｂの幅方向の中央部が後側に向かって凸になった形状を有している。第２シート部２Ｂの後部は、第２切れ込み部３Ｂによって、前側部分２Ｂａと後側部分２Ｂｂとに略分離されている。前側部分２Ｂａとしてみると、第２切れ込み部３Ｂによって、後端が凸状になっている。後側部分２Ｂｂとしてみると、第２切れ込み部３Ｂによって、前端が凹状になっている。
【0037】
実施形態において、第２シート部２Ｂに設けられている第２切れ込み部３Ｂの凸状部分は、第１シート部２Ａに設けられている第１切れ込み部３Ａの凸状部分よりも、前後方向に長い大きな凸となっている。
【0038】
（ミシン目５）
第１シート部２Ａの後部における、第１切れ込み部３Ａが設けられている部分よりも前側には、ジッパー加工部５Ａが形成され、ジッパー加工部５Ａは、互いに略平行で左右に延びる２本の前側ミシン目５Ａａと後側ミシン目５Ａｂとにより形成されている。
第１シート部２Ａの後部における、第１切れ込み部３Ａが設けられている部分よりも前側には、ジッパー加工部５Ａが形成され、ジッパー加工部５Ａは、互いに略平行で左右に延びる２本の前側ミシン目５Ａａと後側ミシン目５Ａｂとにより形成されている。
【0039】
第１側面シート部４Ａの後部には、鎖線状の切れ目であるミシン目５Ｃが形成されている。ミシン目５Ｃは、互いに平行で左右に延びる２本の前側ミシン目５Ｃａと後側ミシン目５Ｃｂとを含む。前側ミシン目５Ｃａは、第１シート部２Ａの前側ミシン目５Ａａと繋がっており、後側ミシン目５Ｃｂは、第１シート部２Ａの後側ミシン目５Ａｂと繋がっている。
【0040】
第２シート部２Ｂの後部における、第２切れ込み部３Ｂが設けられている部分よりも前側には、鎖線状の切れ目であるミシン目５Ｂが形成されている。ミシン目５Ｂは、第１側面シート部４Ａの前側ミシン目５Ｃａと繋がっている。
【0041】
第２側面シート部４Ｂの右重畳部４Ｂｂ及び左重畳部４Ｂａには、鎖線状のミシン目５Ｄが形成されている。左重畳部４Ｂａのミシン目５Ｄは、第２シート部２Ｂのミシン目５Ｂと繋がっている。右重畳部４Ｂｂのミシン目５Ｄは、第１シート部２Ａの前側ミシン目５Ａａと繋がっている。
【0042】
第１シート部２Ａにおけるジッパー加工部５Ａの前側ミシン目５Ａａと後側ミシン目５Ａｂと、第１側面シート部４Ａにおけるミシン目５Ｃの前側ミシン目５Ｃａと後側ミシン目５Ｃｂと、第２シート部２Ｂにおけるミシン目５Ｂと、第２側面シート部４Ｂにおけるミシン目５Ｄとを区別して説明する必要のない場合、合わせてミシン目５として説明する。
【0043】
（リール軸押さえ部６）
第２シート部２Ｂのミシン目５Ｂよりも前側における、カートリッジ１００が配置されたときに供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａが位置する部分に、リール軸押さえ部６が形成されている。リール軸押さえ部６は内側に折り曲げられ、カートリッジ１００が配置されたときに、供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａに挿入されて供給リール１０３Ｋを
保持する。また、本実施形態のリール軸押さえ部６は、供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａの内側に設けられたリブ１０３Ｋｂに係止して回転止めとしても機能する。
第２シート部２Ｂのミシン目５Ｂよりも前側における、カートリッジ１００が配置されたときに供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａが位置する部分に、リール軸押さえ部６が形成されている。リール軸押さえ部６は内側に折り曲げられ、カートリッジ１００が配置されたときに、供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａに挿入されて供給リール１０３Ｋを
保持する。また、本実施形態のリール軸押さえ部６は、供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａの内側に設けられたリブ１０３Ｋｂに係止して回転止めとしても機能する。
【0044】
（支持板前側押さえ部７）
第２シート部２Ｂにおける、リール軸押さえ部６よりも前側における、カートリッジ１００が配置されたときに、カートリッジ１００の左側となる部分（図３参照）に、支持板前側押さえ部７が形成されている。支持板前側押さえ部７は、内側に折り曲げられて、図３に示すように、カートリッジ１００が配置されたときに、カートリッジ１００の前側左側の縁部を押さえる。
第２シート部２Ｂにおける、リール軸押さえ部６よりも前側における、カートリッジ１００が配置されたときに、カートリッジ１００の左側となる部分（図３参照）に、支持板前側押さえ部７が形成されている。支持板前側押さえ部７は、内側に折り曲げられて、図３に示すように、カートリッジ１００が配置されたときに、カートリッジ１００の前側左側の縁部を押さえる。
【0045】
第２側面シート部４Ｂの左重畳部４Ｂａにおける、ミシン目５Ｄの左後側部には、Ｕ字凹部９が設けられている。
【0046】
（組立時）
図１に示す状態から、図２に示すようにリール軸押さえ部６及び支持板前側押さえ部７を図中上側に向かって折り曲げる。また、必ずしも必要ではないが、第２シート部２Ｂにおける、切れ込み部３Ｂよりも後側の後側部分２Ｂｂを、他の部分より若干浮き上がるように湾曲させる。
図１に示す状態から、図２に示すようにリール軸押さえ部６及び支持板前側押さえ部７を図中上側に向かって折り曲げる。また、必ずしも必要ではないが、第２シート部２Ｂにおける、切れ込み部３Ｂよりも後側の後側部分２Ｂｂを、他の部分より若干浮き上がるように湾曲させる。
【0047】
【0048】
図４に示すように、上方に折り曲げられているリール軸押さえ部６が、供給リール１０３Ｋの軸部１０３Ｋａに挿入される。これにより、供給リール１０３Ｋが保持されてカートリッジ１００の移動が防止される。図３に示すように、上方に折り曲げられている支持板前側押さえ部７が、支持板１０１の前側の縁部を押える。これにより、カートリッジ１００の移動が防止される。
【0049】
そして、巻取リール１０３Ｍの下側のフランジ部１０３Ｍｆの一部である後部、及び、その外側を覆う支持板１０１Ｂの一部である後部を、第２切れ込み部３Ｂから外側に出す。
【0050】
そうすると、図４に示すように、第２シート部２Ｂの凸形状の前側部分２Ｂａは、フランジ部１０３Ｍｆの後部以外の部分及びその外側を覆う支持板１０１Ｂ部分の外側に残したままで、第２シート部２Ｂの凹形状の後側部分２Ｂｂは、フランジ部１０３Ｍｆの後部及びその外側を覆う支持板１０１Ｂの後部の内側に配置される。
【0051】
そして、第２シート部２Ｂの後側部分２Ｂｂは、前端の凹状部分で軸部１０３Ｍａを囲んだ状態で、フランジ部１０３Ｍｆの後部の内面と当接してフランジ部１０３Ｍｆを内側から押さえる。
【0052】
一方、第２シート部２Ｂの凸状の前側部分２Ｂａは、フランジ部１０３Ｍｆの後部以外の外側を覆う第２支持板１０１Ｂの部分と当接して、この部分を外側から押さえる。これにより、第２支持板１０１Ｂを介してフランジ部１０３Ｍｆの後部以外の部分は外側から押さえられる。
【0053】
図５は、図３の状態から、さらに、折曲線Ｌが折り曲げられ、カートリッジ保護体１が組み立てられてカートリッジ１００の外周の全体を覆った状態を示す。第２側面シート部４Ｂの右重畳部４Ｂｂは、第２側面シート部４Ｂの左重畳部４Ｂａの内側に配置され、差込口１０に差込部８が挿入される。
【0054】
このとき、巻取リール１０３Ｍの上側のフランジ部１０３Ｍｆの一部である後部及び、その外側を覆う第１支持板１０１Ａの一部である後部を、第１切れ込み部３Ａから外側に出す。
【0055】
そうすると、図５に示すように、第１シート部２Ａの凸形状の前側部分２Ａａは、フランジ部１０３Ｍｆの後部以外の部分及びその外側を覆う第１支持板１０１Ａ部分の外側に残したままで、第１シート部２Ａの凹形状の後側部分２Ａｂは、フランジ部１０３Ｍｆの後部及びその外側を覆う第１支持板１０１Ａの後部の内側に配置される。
【0056】
第１シート部２Ａの後側部分２Ａｂは、前端の凹状部分での軸部１０３Ｍａを囲んだ状態で、カートリッジ保護体１を構成するシート材が元の形に戻ろうとする弾性力により、フランジ部１０３Ｍｆの後部の内面と当接して内側から押圧する。
【0057】
一方、第１シート部２Ａの凸状の前側部分２Ａａは、フランジ部１０３Ｍｆの後部以外の外側を覆う第１支持板１０１Ａの部分と当接して、この部分を外側から押さえる。これにより、第１支持板１０１Ａを介してフランジ部１０３Ｍｆの後部以外の部分が外側から押さえられる。
【0058】
本実施形態によると、このように、リール体１０３のフランジ部１０３ｆが外側から押さえられた状態で、内側からシート材が元の形に戻ろうとする弾性力により押圧されるので、リール体１０３の回転を防止することができる。
【0059】
また、実施形態のカートリッジ保護体１は、カートリッジ１００の外周を覆っているので、カートリッジ１００全体を保護することができる。
【0060】
カートリッジ保護体１は、単一部材であるにもかかわらずカートリッジ１００の回転止めと保護部材として機能を達成可能である。
【0061】
さらに、カートリッジ保護体１は１枚のシート材を折り曲げて形成されるので、簡素な構成となり、実施形態のように１枚の紙で製造することもできる。また、紙で製造することにより脱プラスチックが可能である。
【0062】
（取り外し時）
図６は、ミシン目５によりカートリッジ保護体１を前側部分１Ａと後側部分１Ｂとに分離した状態を示した図である。図５の状態から、第１シート部２Ａに設けられたジッパー加工部５Ａの、第２側面シート部４Ｂの側の端部を持ち上げて、ジッパー加工部５Ａを第１シート部２Ａから切り離していく。
図６は、ミシン目５によりカートリッジ保護体１を前側部分１Ａと後側部分１Ｂとに分離した状態を示した図である。図５の状態から、第１シート部２Ａに設けられたジッパー加工部５Ａの、第２側面シート部４Ｂの側の端部を持ち上げて、ジッパー加工部５Ａを第１シート部２Ａから切り離していく。
【0063】
このとき、第２側面シート部４Ｂの左重畳部４Ｂａには、Ｕ字凹部９が設けられている。ゆえに、折曲線Ｌ１上のジッパー加工部５Ａの端部の位置を感覚的に把握しやすく、掴み易い。
【0064】
ジッパー加工部５Ａを引っ張って第１シート部２Ａから切り離していき、切れ目が折曲線Ｌ２を超えてもさらに引っ張り続け、第１側面シート部４Ａのミシン目５Ｃも切り離す。さらに第２シート部２Ｂのミシン目５Ｂ、及び第２側面シート部４Ｂのミシン目５Ｄも切り離す。これにより、図６に示すように、カートリッジ保護体１は、前側部分１Ａと後側部分１Ｂとに分離される。
【0065】
その後、後側部分１Ｂを後側に引き離すと、切れ込み部３において第２シート部２Ｂの後側部分２Ｂｂ及び第１シート部２Ａの後側部分２Ａｂによって挟み込まれていたフランジ部１０３Ｍｆ及びその外側に位置する支持板１０１の部分は、切れ込み部３による保持から解除されて露出する。
【0066】
露出した支持板１０１の部分を手で持って、カートリッジ保護体１の前側部分１Ａを前側に引っ張ると、カートリッジ１００からカートリッジ保護体１の前側部分１Ａも取り外すことができる。
【0067】
なお、リール軸押さえ部６は、折り曲げたときに、後側に向けて上下方向の高さが高くなる形状であって、カートリッジ保護体１の前側部分１Ａを引っ張るときに、カートリッジ１００に引っ掛からない形状となっている。また、支持板前側押さえ部７もカートリッジ保護体１の前側部分１Ａを引っ張るときに、カートリッジ１００に引っ掛からない位置及び形状になっている。
【0068】
そして、フランジ部１０３Ｍｆの外側の露出した支持板１０１を手に持った状態で、カートリッジ１００を塗膜転写具の本体ケースに配置する。これにより、塗膜転写具の本体ケースにカートリッジ１００を容易に配置することができる。
以上、上述した一連の動作は、転写テープ１０２の塗布面に触れないで行うことができるので、手が汚れることがない。
以上、上述した一連の動作は、転写テープ１０２の塗布面に触れないで行うことができるので、手が汚れることがない。
【0069】
以上、本発明の実施形態について説明したが、これに限定されず、種々の変形が可能である。
【0070】
例えば、実施形態では、巻取リール１０３Ｍを切れ込み部３で挟む形態について説明したがこれに限定されず、供給リールを切れ込み部で挟む形態であってもよい。
【0071】
また、実施形態では、リール体１０３のフランジ部１０３ｆの一部及び支持板１０１の一部を切れ込み部３に差し込む形態であったが、これに限定されない。例えば、フランジ部１０３ｆの一部は切れ込み部３に差し込まずに第１シート部２Ａの後側部分２Ａｂの内側に残したまま、支持板１０１の一部のみを切れ込み部３に差し込んで後側部分２Ａｂの外側に出し、後側部分２Ａｂをフランジ部１０３ｆと支持板１０１との間に配置するようにしてもよい。
【0072】
この場合、フランジ部１０３ｆと支持板１０１との間に切れ込み部３の後側部分２Ａｂが介在して隙間がなくなって、切れ込み部３の後側部分２Ａｂがフランジ部１０３ｆを外側から押さえることにより、リール体１０３の回転を防止して、輸送時・保管時の転写テープ１０２の弛みを防止することができる。
【0073】
また、フランジ部の一部のみを切れ込み部に差し込んでもよい。なお、フランジ部の一部のみを切れ込み部に差し込む形態は、例として以下のＡ，Ｂの２通りがある。
Ａ）支持体が１枚だけのカートリッジにおいて、支持体がない側のフランジ部を切れ込み部に差し込む場合。
Ｂ）支持体がある側の、支持体に覆われていない部分のフランジ部を切れ込み部に差し込む場合。
Ａ）支持体が１枚だけのカートリッジにおいて、支持体がない側のフランジ部を切れ込み部に差し込む場合。
Ｂ）支持体がある側の、支持体に覆われていない部分のフランジ部を切れ込み部に差し込む場合。
【0074】
Ａ），Ｂ）いずれの場合も、リール体のフランジ部が、実施形態と同様にシート材が元の形に戻ろうとする弾性力により、内側と外側とから押さえられるので、リール体の回転を防止することができる。
【0075】
実施形態でカートリッジ保護体１は、筒状（スリーブ状）であったが、これに限定されず、さらに前方後方も覆った箱状であってもよい。
さらに、カートリッジ保護体は、１枚のシート材で製造されていなくてもよい、ミシン目で分離するものでなくてもよい。例えば、本体と蓋体のように２パーツが始めから分離して組み合わされている構成でもよい。
実施形態は第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとを有するカートリッジ１００用であったが、本発明に含まれる範囲において適宜変形が可能で、支持板が１枚だけのカートリッジや、支持板が転写具本体のケースの一部を兼ねているようなカートリッジにも適用可能である。
また、実施形態において、カートリッジ１００は供給リール１０３Ｋが前側、巻取リール１０３Ｍが後側に配置されていたが、巻取リールが前側、供給リールが後側に配置されていても良いし、巻取リールと供給リールとが同軸に配置されていても良い。
さらに、カートリッジ保護体は、１枚のシート材で製造されていなくてもよい、ミシン目で分離するものでなくてもよい。例えば、本体と蓋体のように２パーツが始めから分離して組み合わされている構成でもよい。
実施形態は第１支持板１０１Ａと第２支持板１０１Ｂとを有するカートリッジ１００用であったが、本発明に含まれる範囲において適宜変形が可能で、支持板が１枚だけのカートリッジや、支持板が転写具本体のケースの一部を兼ねているようなカートリッジにも適用可能である。
また、実施形態において、カートリッジ１００は供給リール１０３Ｋが前側、巻取リール１０３Ｍが後側に配置されていたが、巻取リールが前側、供給リールが後側に配置されていても良いし、巻取リールと供給リールとが同軸に配置されていても良い。
【符号の説明】
【0076】
Ｌ 折曲線
１ カートリッジ保護体
１Ａ 前側部分
１Ｂ 後側部分
２ シート部
２Ａ 第１シート部
２Ａａ 前側部分
２Ａｂ 後側部分
２Ｂ 第２シート部
２Ｂａ 前側部分
２Ｂｂ 後側部分
３ 切れ込み部
３Ａ 切れ込み部
３Ｂ 切れ込み部
４Ａ 第１側面シート部
４Ｂ 第２側面シート部
４Ｂａ 左重畳部
４Ｂｂ 右重畳部
５ ミシン目
６ リール軸押さえ部
７ 支持板前側押さえ部
１００ カートリッジ
１０１ 支持板
１０１Ａ 第１支持板
１０１Ｂ 第２支持板
１０２ 転写テープ
１０３ リール体
１０３Ｋ 供給リール
１０３Ｋａ 軸部
１０３Ｍ 巻取リール
１０３Ｍａ 軸部
１０３Ｍｆ フランジ部
１０４ 転写ヘッド
１ カートリッジ保護体
１Ａ 前側部分
１Ｂ 後側部分
２ シート部
２Ａ 第１シート部
２Ａａ 前側部分
２Ａｂ 後側部分
２Ｂ 第２シート部
２Ｂａ 前側部分
２Ｂｂ 後側部分
３ 切れ込み部
３Ａ 切れ込み部
３Ｂ 切れ込み部
４Ａ 第１側面シート部
４Ｂ 第２側面シート部
４Ｂａ 左重畳部
４Ｂｂ 右重畳部
５ ミシン目
６ リール軸押さえ部
７ 支持板前側押さえ部
１００ カートリッジ
１０１ 支持板
１０１Ａ 第１支持板
１０１Ｂ 第２支持板
１０２ 転写テープ
１０３ リール体
１０３Ｋ 供給リール
１０３Ｋａ 軸部
１０３Ｍ 巻取リール
１０３Ｍａ 軸部
１０３Ｍｆ フランジ部
１０４ 転写ヘッド
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】