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▶ ウェザーク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフトの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024072271
(43)【公開日】2024-05-27
(54)【発明の名称】プライヤ作動アセンブリグループ、プライヤ及び組立方法
(51)【国際特許分類】
B25B 25/00 20060101AFI20240520BHJP
B25B 7/12 20060101ALI20240520BHJP
【ＦＩ】
B25B25/00 E
B25B7/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023192868
(22)【出願日】2023-11-13
(31)【優先権主張番号】22207566
(32)【優先日】2022-11-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(71)【出願人】
【識別番号】523076368
【氏名又は名称】ウェザーク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト
(74)【代理人】
【識別番号】100069556
【弁理士】
【氏名又は名称】江崎 光史
(74)【代理人】
【識別番号】100111486
【弁理士】
【氏名又は名称】鍛冶澤 實
(74)【代理人】
【識別番号】100191835
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 真介
(74)【代理人】
【識別番号】100221981
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 大成
(72)【発明者】
【氏名】グンタート・ゲパート
【テーマコード（参考）】
3C020
3C031
【Ｆターム（参考）】
3C020SS01
3C031BB20
(57)【要約】
【課題】製造、組立及び／又は取外しに関して改善されたプライヤ及びプライヤ作動アセンブリグループを提供する。
【解決手段】２つのハンドレバー２，３を有し、１つのハンドレバー２が、互いに固結された第１のハンドレバープレート６４及び第２のハンドレバープレート６５を有し、他のハンドレバー３が、互いに固結された第３のハンドレバープレート６６及び第４のハンドレバープレート６７を有し、第１～第４のハンドレバープレート６４，６５，６６，６７が平行に配置されており、ハンドレバー２，３を旋回可能に結合するピボットボルト８を有し、第１のハンドレバープレート６４によって形成されたストッパ７０と、第３のハンドレバープレート６６において保持及び／又はガイドされるストッパ部７２とを有し、ストッパ７０及びストッパ部７２が、ハンドレバー２，３の開放角度を制限するために互いに接触する。
【選択図】図２４
【解決手段】２つのハンドレバー２，３を有し、１つのハンドレバー２が、互いに固結された第１のハンドレバープレート６４及び第２のハンドレバープレート６５を有し、他のハンドレバー３が、互いに固結された第３のハンドレバープレート６６及び第４のハンドレバープレート６７を有し、第１～第４のハンドレバープレート６４，６５，６６，６７が平行に配置されており、ハンドレバー２，３を旋回可能に結合するピボットボルト８を有し、第１のハンドレバープレート６４によって形成されたストッパ７０と、第３のハンドレバープレート６６において保持及び／又はガイドされるストッパ部７２とを有し、ストッパ７０及びストッパ部７２が、ハンドレバー２，３の開放角度を制限するために互いに接触する。
【選択図】図２４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
プライヤヘッド（３２）の型半部（３５，３７）のストロークがプライヤ作動アセンブリグループ（１）の手動の作動によって引き起こされ得るようにプライヤ（５２）を形成するためにプライヤヘッド（３２）に結合されることが可能なプライヤ作動アセンブリグループ（１）であって、
ａ）２つのハンドレバー（２，３）を有し、
ａａ）１つのハンドレバー（２）が、互いに堅固に結合された第１のハンドレバープレート（６４）及び第２のハンドレバープレート（６５）を有し、
ａｂ）他のハンドレバー（３）が、互いに堅固に結合された第３のハンドレバープレート（６６）及び第４のハンドレバープレート（６７）を有し、
ａｃ）第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、互いに平行に配置されており、
ｂ）ハンドレバー（２，３）を互いに旋回可能に結合するピボットボルト（８）を有し、
ｃ）第１のハンドレバープレート（６４）によって形成されたストッパ（７０）と、第３のハンドレバープレート（６６）において保持及び／又はガイドされるストッパ部（７２）とを有し、ストッパ（７０）及びストッパ部（７２）が、ハンドレバー（２，３）の開放角度を制限するために互いに接触し、
ストッパ部（７２）及びピボットボルト（８）のうち少なくとも１つが、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が組み立てられた状態で、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向における支持を提供するために第３のハンドレバープレート（６６）と接触するショルダ部（７５；８０）を有していることを特徴とするプライヤ作動アセンブリグループ。
ａ）２つのハンドレバー（２，３）を有し、
ａａ）１つのハンドレバー（２）が、互いに堅固に結合された第１のハンドレバープレート（６４）及び第２のハンドレバープレート（６５）を有し、
ａｂ）他のハンドレバー（３）が、互いに堅固に結合された第３のハンドレバープレート（６６）及び第４のハンドレバープレート（６７）を有し、
ａｃ）第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、互いに平行に配置されており、
ｂ）ハンドレバー（２，３）を互いに旋回可能に結合するピボットボルト（８）を有し、
ｃ）第１のハンドレバープレート（６４）によって形成されたストッパ（７０）と、第３のハンドレバープレート（６６）において保持及び／又はガイドされるストッパ部（７２）とを有し、ストッパ（７０）及びストッパ部（７２）が、ハンドレバー（２，３）の開放角度を制限するために互いに接触し、
ストッパ部（７２）及びピボットボルト（８）のうち少なくとも１つが、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が組み立てられた状態で、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向における支持を提供するために第３のハンドレバープレート（６６）と接触するショルダ部（７５；８０）を有していることを特徴とするプライヤ作動アセンブリグループ。
【請求項2】
第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向において、以下の順序：
ａ）第１のハンドレバープレート（６４）、第３のハンドレバープレート（６６）、第２のハンドレバープレート（６５）、第４のハンドレバープレート（６７）又は
ｂ）第１のハンドレバープレート（６４）、第３のハンドレバープレート（６６）、第４のハンドレバープレート（６７）、第２のハンドレバープレート（６５）
で平行な平面において配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
ａ）第１のハンドレバープレート（６４）、第３のハンドレバープレート（６６）、第２のハンドレバープレート（６５）、第４のハンドレバープレート（６７）又は
ｂ）第１のハンドレバープレート（６４）、第３のハンドレバープレート（６６）、第４のハンドレバープレート（６７）、第２のハンドレバープレート（６５）
で平行な平面において配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項3】
ストッパ部（７２）が、
ａ）第３のハンドレバープレート（６６）を通って延在するとともに第３のハンドレバープレート（６６）から突出する端部領域において第１のハンドレバープレート（６４）のストッパ（７０）と相互作用する第１の長手部分（７３）を含んでおり、
ｂ）ショルダ部（７５）を介して第１の長手部分（７３）に結合されているとともに、ストッパ部（７２）がハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な両方向においてショルダ部（７５）により接触される第３のハンドレバープレート（６６）と支持面（７７）によって接触される第２又は第４のハンドレバープレート（６５；６７）の間で捕捉されるように、第１の長手部分（７３）とは離れた端部領域において、第２又は第４のハンドレバープレート（６５；６７）と接触する支持面（７７）を含む第２の長手部分（７４）を含む
ことを特徴とする請求項２に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
ａ）第３のハンドレバープレート（６６）を通って延在するとともに第３のハンドレバープレート（６６）から突出する端部領域において第１のハンドレバープレート（６４）のストッパ（７０）と相互作用する第１の長手部分（７３）を含んでおり、
ｂ）ショルダ部（７５）を介して第１の長手部分（７３）に結合されているとともに、ストッパ部（７２）がハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な両方向においてショルダ部（７５）により接触される第３のハンドレバープレート（６６）と支持面（７７）によって接触される第２又は第４のハンドレバープレート（６５；６７）の間で捕捉されるように、第１の長手部分（７３）とは離れた端部領域において、第２又は第４のハンドレバープレート（６５；６７）と接触する支持面（７７）を含む第２の長手部分（７４）を含む
ことを特徴とする請求項２に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項4】
第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向において、以下の順序：
ａ）第３のハンドレバープレート（６６）、第１のハンドレバープレート（６４）、第２のハンドレバープレート（６５）、第４のハンドレバープレート（６７）又は
ｂ）第３のハンドレバープレート（６６）、第１のハンドレバープレート（６４）、第４のハンドレバープレート（６７）、第２のハンドレバープレート（６５）
で配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
ａ）第３のハンドレバープレート（６６）、第１のハンドレバープレート（６４）、第２のハンドレバープレート（６５）、第４のハンドレバープレート（６７）又は
ｂ）第３のハンドレバープレート（６６）、第１のハンドレバープレート（６４）、第４のハンドレバープレート（６７）、第２のハンドレバープレート（６５）
で配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項5】
ストッパ部が、
ａ）第３のハンドレバープレート（４ｂ；５ｂ）へ延在する第１の長手部分を含んでおり、
ｂ）ショルダ部を介して第１の長手部分に結合されており、第１のハンドレバープレートを通って延在しているとともに、ストッパ部がハンドレバーの旋回平面に対して垂直な両方向においてショルダ部により接触される第３のハンドレバープレートと支持面によって接触される第２又は第４のハンドレバープレートとの間で捕捉されるように、第１の長手部分とは離れた端部領域において、第２又は第４のハンドレバープレートと接触する支持面を有する第２の長手部分を含む
ことを特徴とする請求項４に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
ａ）第３のハンドレバープレート（４ｂ；５ｂ）へ延在する第１の長手部分を含んでおり、
ｂ）ショルダ部を介して第１の長手部分に結合されており、第１のハンドレバープレートを通って延在しているとともに、ストッパ部がハンドレバーの旋回平面に対して垂直な両方向においてショルダ部により接触される第３のハンドレバープレートと支持面によって接触される第２又は第４のハンドレバープレートとの間で捕捉されるように、第１の長手部分とは離れた端部領域において、第２又は第４のハンドレバープレートと接触する支持面を有する第２の長手部分を含む
ことを特徴とする請求項４に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項6】
ストッパ部（７２）が、第１の直径を有する第１の長手円筒部分（７３）と、第２の直径を有する第２の長手円筒部分（７４）とを有するボルトであり、第２の直径が第１の直径よりも大きく、ショルダ部（７５）が長手部分（７３，７４）の間に形成されており、ショルダ部（７５）が円形リング形状を有していることを特徴とする請求項３に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項7】
ストッパ部（７２）が、第１の直径を有する第１の長手円筒部分（７３）と、第２の直径を有する第２の長手円筒部分（７４）とを有するボルトであり、第２の直径が第１の直径よりも大きく、ショルダ部（７５）が長手部分（７３，７４）の間に形成されており、ショルダ部（７５）が円形リング形状を有していることを特徴とする請求項５に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項8】
第１のハンドレバープレート（４ａ；５ａ）のストッパ（７０）が、第１のハンドレバープレート（６４）の凹部（６８）のエッジ境界部によって形成されていることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項9】
凹部（６８）が、ピボットボルト（８）によって規定されるハンドレバー（２，３）の旋回軸線に対して同心に配置された湾曲した長手軸線を有する長孔（６９）であることを特徴とする請求項８に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項10】
ピボットボルト（８）が、２つのハンドレバープレートの間で捕捉された２つのショルダ部を有していることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のプライヤ作動アセンブリグループ（１）。
【請求項11】
ａ）２つのハンドレバー（２，３）を有し、
ａａ）１つのハンドレバー（２）が、互いに堅固に結合された第１のハンドレバープレート（６４）及び第２のハンドレバープレート（６５）を有し、
ａｂ）他のハンドレバー（３）が、互いに堅固に結合された第３のハンドレバープレート（６６）及び第４のハンドレバープレート（６７）を有し、
ａｃ）第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、互いに平行に配置されており、
ｂ）ハンドレバー（２，３）を互いに旋回可能に結合するピボットボルト（８）を有し、
ｃ）第１のハンドレバープレート（６４）によって形成されたストッパ（７０）と、第３のハンドレバープレート（６６）において保持及び／又はガイドされるストッパ部（７２）とを有し、ストッパ（７０）及びストッパ部（７２）が、ハンドレバー（２，３）の開放角度を制限するために互いに接触する、
プライヤ作動アセンブリグループ（１）を含むプライヤ（５２）であって、
ｄ）ストッパ部（７２）及びピボットボルト（８）のうち少なくとも１つが、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が組み立てられた状態で、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向における支持を提供するために第３のハンドレバープレート（６６）と接触するショルダ部（７５；８０）を有し、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が、プライヤヘッド（３２）の型半部（３５，３７）のストロークがプライヤ作動アセンブリグループの手動の作動によって引き起こされ得るようにプライヤヘッド（３２）に結合されていることを特徴とするプライヤ。
ａａ）１つのハンドレバー（２）が、互いに堅固に結合された第１のハンドレバープレート（６４）及び第２のハンドレバープレート（６５）を有し、
ａｂ）他のハンドレバー（３）が、互いに堅固に結合された第３のハンドレバープレート（６６）及び第４のハンドレバープレート（６７）を有し、
ａｃ）第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、互いに平行に配置されており、
ｂ）ハンドレバー（２，３）を互いに旋回可能に結合するピボットボルト（８）を有し、
ｃ）第１のハンドレバープレート（６４）によって形成されたストッパ（７０）と、第３のハンドレバープレート（６６）において保持及び／又はガイドされるストッパ部（７２）とを有し、ストッパ（７０）及びストッパ部（７２）が、ハンドレバー（２，３）の開放角度を制限するために互いに接触する、
プライヤ作動アセンブリグループ（１）を含むプライヤ（５２）であって、
ｄ）ストッパ部（７２）及びピボットボルト（８）のうち少なくとも１つが、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が組み立てられた状態で、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向における支持を提供するために第３のハンドレバープレート（６６）と接触するショルダ部（７５；８０）を有し、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が、プライヤヘッド（３２）の型半部（３５，３７）のストロークがプライヤ作動アセンブリグループの手動の作動によって引き起こされ得るようにプライヤヘッド（３２）に結合されていることを特徴とするプライヤ。
【請求項12】
プライヤヘッド（３２）の型半部（３５，３７）のストロークがプライヤ作動アセンブリグループ（１）の手動の作動によって引き起こされ得るようにプライヤ（５２）を形成するためにプライヤヘッド（３２）に結合されることが可能なプライヤ作動アセンブリグループ（１）を組み立てる方法であって、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が、
ａ）２つのハンドレバー（２，３）を含み、
ａａ）１つのハンドレバー（２）が、互いに堅固に結合された第１のハンドレバープレート（６４）及び第２のハンドレバープレート（６５）を有し、
ａｂ）他のハンドレバー（３）が、互いに堅固に結合された第３のハンドレバープレート（６６）及び第４のハンドレバープレート（６７）を有し、
ａｃ）第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、互いに平行に配置されており、
ｂ）ハンドレバー（２，３）を互いに旋回可能に結合するピボットボルト（８）を含み、
ｃ）第１のハンドレバープレート（６４）によって形成されたストッパ（７０）と、第３のハンドレバープレート（６６）において保持及び／又はガイドされるストッパ部（７２）とを含み、ストッパ（７０）及びストッパ部（７２）が、ハンドレバー（２，３）の開放角度を制限するために互いに接触し、
ｄ）ストッパ部（７２）及びピボットボルト（８）のうち少なくとも１つが、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が組み立てられた状態で、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向における支持を提供するために第３のハンドレバープレート（６６）と接触するショルダ部（７５；８０）を有し、
方法が、以下の方法ステップ：
－第１のハンドレバープレート（６４）の支持小孔部（６ｂ）へピボットボルト（８）を挿入するステップ；
－ピボットボルト（８）へ第３のハンドレバープレート（６６）を押し当てるステップ；
－第１の長手部分（７３）が第１のハンドレバープレート（６４）の凹部（６８）又は長孔（６９）へ第３のハンドレバープレート（６６）の保持孔及び／又はガイド孔（７１）を通って延在するようにストッパ部（７２）を挿入するステップであって、ショルダ部（７５）が第３のハンドレバープレート（６６）において支持されるステップ；
－ピボットボルト（８）へ第２のハンドレバープレート（６５）及び第４のハンドレバープレート（６７）を押し当て、第２のハンドレバープレート（６５）又は第４のハンドレバープレート（６７）によって、ストッパ部（７２）の第２の長手部分（７４）の支持面（７７）を不意の取外しからブロックするステップ；
－第１及び第２のハンドレバープレート（６４，６５）を互いに固定するとともに、第３及び第４のハンドレバープレート（６６，６７）を互いに固定するステップであって、これにより、ピボットボルト（８）及び／又はストッパ部（７２）が２つのハンドレバープレート（６５，６６）の間で捕捉されるステップ
を含むことを特徴とする方法。
ａ）２つのハンドレバー（２，３）を含み、
ａａ）１つのハンドレバー（２）が、互いに堅固に結合された第１のハンドレバープレート（６４）及び第２のハンドレバープレート（６５）を有し、
ａｂ）他のハンドレバー（３）が、互いに堅固に結合された第３のハンドレバープレート（６６）及び第４のハンドレバープレート（６７）を有し、
ａｃ）第１、第２、第３及び第４のハンドレバープレート（６４，６５，６６，６７）が、互いに平行に配置されており、
ｂ）ハンドレバー（２，３）を互いに旋回可能に結合するピボットボルト（８）を含み、
ｃ）第１のハンドレバープレート（６４）によって形成されたストッパ（７０）と、第３のハンドレバープレート（６６）において保持及び／又はガイドされるストッパ部（７２）とを含み、ストッパ（７０）及びストッパ部（７２）が、ハンドレバー（２，３）の開放角度を制限するために互いに接触し、
ｄ）ストッパ部（７２）及びピボットボルト（８）のうち少なくとも１つが、プライヤ作動アセンブリグループ（１）が組み立てられた状態で、ハンドレバー（２，３）の旋回平面に対して垂直な方向における支持を提供するために第３のハンドレバープレート（６６）と接触するショルダ部（７５；８０）を有し、
方法が、以下の方法ステップ：
－第１のハンドレバープレート（６４）の支持小孔部（６ｂ）へピボットボルト（８）を挿入するステップ；
－ピボットボルト（８）へ第３のハンドレバープレート（６６）を押し当てるステップ；
－第１の長手部分（７３）が第１のハンドレバープレート（６４）の凹部（６８）又は長孔（６９）へ第３のハンドレバープレート（６６）の保持孔及び／又はガイド孔（７１）を通って延在するようにストッパ部（７２）を挿入するステップであって、ショルダ部（７５）が第３のハンドレバープレート（６６）において支持されるステップ；
－ピボットボルト（８）へ第２のハンドレバープレート（６５）及び第４のハンドレバープレート（６７）を押し当て、第２のハンドレバープレート（６５）又は第４のハンドレバープレート（６７）によって、ストッパ部（７２）の第２の長手部分（７４）の支持面（７７）を不意の取外しからブロックするステップ；
－第１及び第２のハンドレバープレート（６４，６５）を互いに固定するとともに、第３及び第４のハンドレバープレート（６６，６７）を互いに固定するステップであって、これにより、ピボットボルト（８）及び／又はストッパ部（７２）が２つのハンドレバープレート（６５，６６）の間で捕捉されるステップ
を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ユーザの手によって保持及びガイドされることが可能であってユーザによる力をプライヤのハンドレバーに加えることで手動で操作される一対のプライヤに関するものである。
【0002】
プライヤの設定（設計）については、以下の変形例が存在する：
ａ）プライヤが、特に永続的な機械的な結合及び電気的な接触を提供する圧着プライヤであることが可能である。これは、好ましくは、プラグを任意のタイプのケーブル又は導電体へ圧着することによって行われる。用いられるべき型の外形に依存して、異なる圧着プロセスを圧着プライヤ又は圧着機械によって行うことが可能である。例えば、これは、導体がプラグの閉鎖圧着ゾーン又は閉鎖スリーブへ挿入され、圧着ゾーン又はスリーブの塑性変形によって圧着される閉鎖圧着であってよい。しかし、導体を上方から挿入可能な開放圧着ゾーンをプラグが有する開放圧着が形成されることも可能である。本発明を限定しないいくつかのみの例を挙げると、ここに関連する圧着プライヤは、
－ＤＩＮ４６２３によるケーブル突起部又はケーブルシュー、
－ＤＩＮ４８２０１によるアルミニウム圧縮ケーブル突起部又はケーブルシュー、
－ＤＩＮ４６２３４による圧潰ケーブルシュー又はターミナル、
－ＤＩＮ４６２３０によるピンケーブル突起部又はピンケーブルシュー、又は
－非特許文献１に記載されるようなケーブル又は導体への接続のためのコネクタ、プラグ又はケーブル突起部
のようなワークピースを圧着するために用いられることが可能である。
ａ）プライヤが、特に永続的な機械的な結合及び電気的な接触を提供する圧着プライヤであることが可能である。これは、好ましくは、プラグを任意のタイプのケーブル又は導電体へ圧着することによって行われる。用いられるべき型の外形に依存して、異なる圧着プロセスを圧着プライヤ又は圧着機械によって行うことが可能である。例えば、これは、導体がプラグの閉鎖圧着ゾーン又は閉鎖スリーブへ挿入され、圧着ゾーン又はスリーブの塑性変形によって圧着される閉鎖圧着であってよい。しかし、導体を上方から挿入可能な開放圧着ゾーンをプラグが有する開放圧着が形成されることも可能である。本発明を限定しないいくつかのみの例を挙げると、ここに関連する圧着プライヤは、
－ＤＩＮ４６２３によるケーブル突起部又はケーブルシュー、
－ＤＩＮ４８２０１によるアルミニウム圧縮ケーブル突起部又はケーブルシュー、
－ＤＩＮ４６２３４による圧潰ケーブルシュー又はターミナル、
－ＤＩＮ４６２３０によるピンケーブル突起部又はピンケーブルシュー、又は
－非特許文献１に記載されるようなケーブル又は導体への接続のためのコネクタ、プラグ又はケーブル突起部
のようなワークピースを圧着するために用いられることが可能である。
【0003】
形成される圧着は、例えば、閉鎖圧着、－六角形圧着、－四角形圧着、－Ｂ型圧着、－台形圧着、修正台形圧着、だ円形圧着、マンドレル圧着又はダブルマンドレル圧着であり得る。開放圧着は、例えば、－Ｖ型圧着又は－Ｂ型圧着、ロール圧着又はダブルロール圧着であり得る。
【0004】
ケーブル又は導体とコネクタの間の電気的な接続の確立に加えて、いわゆる絶縁圧着を用いて機械的な接続を確立することが可能である。ここで、閉鎖絶縁圧着又は開放絶縁圧着（特にＶ型圧着、Ｂ型圧着、Ｏ型圧着又はＯＶ型圧着）を用いることが可能である。－圧着工具の設定について、
－圧着プライヤの可能な応用及び／又は
－圧着工具を用いて作成可能な圧着接続の異なる可能なタイプ
についての更なる情報については、刊行物
－非特許文献２
が参照される。
－圧着プライヤの可能な応用及び／又は
－圧着工具を用いて作成可能な圧着接続の異なる可能なタイプ
についての更なる情報については、刊行物
－非特許文献２
が参照される。
【0005】
様々な設定の圧着プライヤが、例えば、特許文献１～７からよく知られている。
【0006】
ｂ）プライヤは、流体技術における機械的な流体密接続を形成するために、例えば接続パイプを互いに結合するか、又は流体接続プラグへ結合するために用いられるチューブ押圧プライヤであることも可能である。この場合、チューブ押圧プライヤは、接続されるべきパイプ又は機械的な接続及び流体密なシールを保証するいわゆる接続部品の塑性変形を提供する。チューブ押圧プライヤの例示的な実施例は、特許文献８～１４において見て取れる。
【背景技術】
【0007】
特許文献１５には、圧着プライヤ作動アセンブリグループ及び圧着工具ヘッドを含む圧着工具が開示されている。圧着プライヤ作動アセンブリグループは、ピボットボルトを介して互いに旋回可能に結合された２つのハンドレバーを有している。引張棒は、ピボットボルトからの距離をもって各ハンドレバーに蝶着されている。圧着プライヤ作動アセンブリグループは強制ロック機構を有しており、当該強制ロック機構を用いて、圧着ストローク中に一旦到達されたハンドレバーの部分的に閉鎖された位置がラチェット式の態様で固定され、ハンドレバーの開放運動は、圧着ストロークの最後においてのみ可能となる。圧着プライヤ作動アセンブリグループは、固定型半部が固定され、可動型半部が圧着軸線の方向における変位のためにガイドされるプライヤヘッドフレームを有している。可動型半部は、バネ装置が型半部を開放方向へ付勢するようにヘッドフレームにおいてバネ装置によって支持される。プライヤヘッドフレームは互いに平行に延びるフレームプレートを有しており、当該フレームプレートの間では、固定型半部が保持されるとともに、可動型半部がガイドされる。圧着プライヤ作動アセンブリグループを圧着プライヤヘッドに組み付けるために、可動型半部は、圧着プライヤ作動アセンブリグループのピボットボルトの方向において一方側が開放されたＵ字状のピボットボルト収容部を有している。さらに、プライヤヘッドフレームは、プライヤヘッド平面に対して垂直に向けられたフレームプレートの貫通孔を有する引張棒結合装置を有している。各引張棒は、ハンドレバーへの連結部から離れた端部領域において、プライヤヘッド平面に対して垂直に向けられた貫通孔を有している。組立のために、圧着プライヤ作動アセンブリグループは、ハンドレバーを互いに旋回可能に結合するピボットボルトがピボットボルト収容部に進入するように、圧着プライヤヘッドへ近づけられる。同時に、引張棒は、フレームプレートにおける孔が引張棒における孔と一直線となるように、フレームプレート間で旋回される。そして、結合ボルト又は結合リベットが、一直線となった（整列した）孔へ挿入される。組み立てられた状態では、フレームプレート及びこれに配置された引張棒を有する圧着プライヤヘッドは、結合ボルトのヘッドと結合ボルトのラッチボールの間に捕捉される。２つのハンドレバーを旋回可能であるように互いに結合するピボットボルトから離れて、横方向ボルトが、１つのハンドレバーにおいて保持されているとともに、他方のハンドレバーにおける長孔へ延びている。当該長孔は、当該長孔がピボットボルトによって提供される旋回軸線に対して同心状に延びるように湾曲されている。ハンドレバーの最大の開放角度は、横方向ボルトが長孔の端部制限部に載置（接触）されるという事実によって規定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】独国特許発明第３７０８７２７号明細書
【特許文献2】独国特許発明第１９７１３５８０号明細書
【特許文献3】独国特許発明第１９７５３４３６号明細書
【特許文献4】独国特許発明第１９８０２２８７号明細書
【特許文献5】独国特許発明第１９８０７７３７号明細書
【特許文献6】欧州特許出願公開第３２０８０４４号明細書
【特許文献7】欧州特許出願公開第２３０５４２８号明細書
【特許文献8】独国特許出願公開第１９７０９６３９号明細書
【特許文献9】独国特許発明第１９８３４８５９号明細書
【特許文献10】独国特許発明第１９９２４０８６号明細書
【特許文献11】独国特許発明第１９９２４０８７号明細書
【特許文献12】独国特許発明第１９９６３０９７号明細書
【特許文献13】独国特許発明第１０３４６２４１号明細書
【特許文献14】欧州特許出願公開第２９９５４２４号明細書
【特許文献15】独国特許発明第１００５６９００号明細書
【非特許文献】
【0009】
【非特許文献1】ＷＥＺＡＧ ＧｍｂＨ Ｗｅｒｋｚｅｕｇｆａｂｒｉｋ社の発行番号１０／１１の製品カタログ「Ｗｅｒｋｚｅｕｇ ｆｕｅｒ ｄｉｅ ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎｅｌｌｅ Ａｎｗｅｎｄｕｎｇ（専門用途用の工具）」
【非特許文献2】ＷＥＺＡＧ ＧｍｂＨ Ｗｅｒｋｚｅｕｇｆａｂｒｉｋ社の「Ｃｒｉｍｐｔｅｃｈｎｉｋ， Ｈｅｒｓｔｅｌｌｕｎｇ ｐｒｏｚｅｓｓｓｉｃｈｅｒｅｒ Ｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇｅｎ ｖｏｎ ｅｌｅｋｔｒｉｓｃｈｅｎ Ｌｅｉｔｅｒｎ ｕｎｄ Ｓｔｅｃｋｅｒｎ」、Ｄｉｅ Ｂｉｂｌｉｏｔｈｅｋ ｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｉｋ ３４２、Ｐｕｂｌｉｓｃｈｅｒ Ｍｏｄｅｒｎｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ、ＩＳＢＮ９７８－３－６８２３６－０２７－７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
本発明は、
－製造及び／又は
－組立及び／又は
－取外し（分解）
に関して改善されたプライヤ及びプライヤ作動アセンブリグループを提供する課題に基づくものである。
－製造及び／又は
－組立及び／又は
－取外し（分解）
に関して改善されたプライヤ及びプライヤ作動アセンブリグループを提供する課題に基づくものである。
【0011】
さらに、本発明は、プライヤ又はプライヤ作動アセンブリグループの単純化された、及び／又は自動化された組立の方法を提供する課題に基づくものである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明によれば、本発明の目的は、独立請求項の特徴によって解決される。更に好ましい本発明の実施例は、従属請求項において見て取れる。
【0013】
基礎となる問題に対する１つの解決手段は、プライヤ作動アセンブリグループによって提供される。当該プライヤ作動アセンブリグループは、（圧着又は押圧）プライヤを形成するためにプライヤヘッドと結合されることが可能である。この場合、結合は、同タイプのプライヤ作動アセンブリグループとプライヤヘッドについての工場において行うことができ、その後、プライヤが供給されることができる。工場において１つのタイプのプライヤ作動アセンブリグループを異なるタイプのプライヤヘッドと結合することも可能であり、これにより、異なるタイプのプライヤを製造及び供給することができ、したがって、異なるタイプのプライヤの供給にもかかわらず同一の部品の点数が増加し得る。１セットのプライヤを消費者に提供することも可能であり、異なるタイプのプライヤヘッドを有するプライヤ作動アセンブリグループは、異なるワークピースを処理するために提供され、消費者自身が、必要に応じて、いくつかのタイプのプライヤヘッドのうち選択したプライヤヘッドをプライヤ作動アセンブリグループと結合することが可能である。
【0014】
本発明によるプライヤ作動アセンブリグループにおいては、当該結合は、プライヤ作動アセンブリグループの手動の作動中にプライヤヘッドの型半部の（押圧又は圧着）ストロークがプライヤ作動アセンブリグループのハンドレバーへ手の力が加えられることで引き起こされることが可能であるように行われる。
【0015】
本発明によるプライヤ作動アセンブリグループは２つのハンドレバーを有している。１つのハンドレバーは、例えば打抜きによって製造されることが可能な第１のハンドレバープレート及び第２のハンドレバープレートを有している。第１及び第２のハンドレバープレートは互いに固結されている。他のハンドレバーは、第３のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートを有している。第３及び第４のハンドレバープレートも互いに固結されている。ハンドレバープレートは、互いに平行に向けられた平面に配置されており、例えば、一対のハンドレバープレートが互いに直接隣り合って配置されることが可能であるとともに、相対的なスライド旋回運動を行うことが可能である一方、このように配置された二対のハンドレバープレート間にスペースが形成され得る。
【0016】
このように形成された２つのハンドレバーは、ピボットボルトを介して互いに旋回可能に結合されている。プライヤ作動アセンブリグループが圧着プライヤを形成することを意図している場合には、ピボットボルトは、同時に、圧着プライヤヘッドのＵ字状のピボットボルト収容部と相互作用する押圧ボルト又は作動ボルトとしての機能を果たすことが可能である（冒頭で言及した従来技術特許文献１５参照）。
【0017】
本発明によるプライヤ作動アセンブリグループにおいては、第１のハンドレバープレートがストッパを形成し、一方、ストッパ部は、第３のハンドレバープレートにおいて保持及び／又はガイドされる。ハンドレバーの開放角度は、開放角度に到達すると第１のハンドレバープレートのストッパが第３のハンドレバープレートにおいて保持及び／又はガイドされるストッパ部と接触するという事実によって制限されている。２つのハンドレバープレートがストッパを有することができる一方、ストッパ部は、他のハンドレバープレートにおいて保持及び／又はガイドされる。しかし、好ましくは、ストッパ及びストッパ部は、一対のハンドレバープレートに設けられる。
【0018】
本発明による提案は、特に、従来技術によるプライヤ作動アセンブリグループの組立の場合に、結合ネジ、結合ピン、結合リベット、ピボットボルト又は横方向ボルトがその中へ挿入され得るように、プライヤ作動アセンブリグループの構成要素がその保持孔、ガイド孔及び／又は結合孔が互いに一直線となる組立位置へもたらされるという認識に基づいている。そして、結合ネジは、ナットを用いて固定されるように、このようにして結合された構成要素から突出する必要があるか、又は構成要素に直接螺着される必要がある。結合ピン、ピボットボルト又は横方向ボルトは、特に少なくとも１つの構成要素において締まりばめによって固定される必要があり、これは、増大された接合力を必要とする。リベットは、少なくとも１つの構成要素において固定されるために拡張される必要がある。これら結合技術は、コストがかかるものであり、部分的又は完全に自動化された組立には適切ではないことがあり得る。
【0019】
本発明による解決手段は、ストッパ部及び／又はピボットボルトを取り付け、固定するための新たなオプションを提案する。
【0020】
本発明によれば、ストッパ部（及び／又はピボットボルト）はショルダ部を有している。プライヤ作動アセンブリグループの組み立てられた状態では、ショルダ部は第３のハンドレバープレートと接触している。ストッパ部（又はピボットボルト）は、第３のハンドレバープレートとのショルダ部の当該当接を介して、外部方向において、すなわちプライヤ作動アセンブリグループからの運動に関してハンドレバーの旋回平面に対して垂直に支持されている。したがって、本発明により当該方向における代替的な支持が得られ、すなわち、本発明は、ネジ結合、収容孔における摩擦ロック又はリベットによる固定に基づくものではない。第３のハンドレバープレートとのショルダ部の上述の接触と、得られる外方の支持は、当該方向における不意の取外し（脱落、分解）に関するストッパ部又はピボットボルトの固定のみであり得るか、又は別の累積的な固定手段を講じることが可能であり、上述のネジ結合、押圧結合又はリベット結合を追加的に用いることが可能である。
【0021】
第１のハンドレバープレート及び第３のハンドレバープレートの配置のために、本発明の範囲内で様々なオプションが存在し、これらのうちいくつかは、本発明の制限を意図することなく以下に例を用いて言及される。
【0022】
第１のオプションについて、第１のハンドレバープレートが外側にある。この場合、ハンドレバープレートは、以下の順序でハンドレバーの旋回平面に対して垂直な方向に配置されることができる：第１のハンドレバープレート－第３のハンドレバープレート－（必要であれば中間スペース）－第２のハンドレバープレート－第４のハンドレバープレート。これに代えて、ハンドレバープレートは、この方向において以下の順序で配置されることが可能である：第１のハンドレバープレート－第３のハンドレバープレート－（必要であれば中間スペース）－第４のハンドレバープレート、第２のハンドレバープレート。
【0023】
このオプションについて、本発明の一態様は、ストッパ部の設定（デザイン）に関するものである。この目的のために、ストッパ部は、ショルダ部を介して相互に結合された第１の長手部分及び第２の長手部分を有している。好ましくは、２つの長手部分は、ショルダ部を介して互いへ直接一体化される。第１の長手部分が円筒状であるとともに第２の長手部分よりも小さな直径を有することが可能であり、この場合、長手部分の長手軸線が一直線となっていればショルダ部は円形リング形状を有している。第１の長手部分は第３のハンドレバープレートを通って延びており、これにより、第３のハンドレバープレートにおけるストッパ部の保持及び／又はガイドを提供することができる。第３のハンドレバープレートから突出した１つの端部領域では、第１の長手部分が第１のハンドレバープレートのストッパと相互作用する。そして、第２の長手部分がハンドレバーの旋回平面に対して垂直な第１の方向においてショルダ部を介して第３のハンドレバープレートにおいて支持されている一方、第２の長手部分は、逆方向において（ハンドレバープレートの順序に依存して）第３又は第４のハンドレバープレートと接触する第１の長手部分とは離れた端部領域において支持面を含んでいる。このようにして、ストッパ部は、ハンドレバーの旋回平面に対して垂直な両方向において、第３のハンドレバープレートと第２又は第４のハンドレバープレートとの間で捕捉される。
【0024】
本発明により包含される他のオプションについては、第３のハンドレバープレートが外側に配置される。この場合、ハンドレバープレートは、以下の順序でハンドレバーの旋回平面に対して垂直な方向に配置されることができる：第３のハンドレバープレート－第１のハンドレバープレート－（必要であれば中間スペース）－第２のハンドレバープレート、第４のハンドレバープレート。これに代えて、ハンドレバープレートは、ハンドレバーの旋回平面に対して垂直な方向において以下の順序で配置されることが可能である：第３のハンドレバープレート－第１のハンドレバープレート－（必要であれば中間スペース）－第４のハンドレバープレート－第２のハンドレバープレート。
【0025】
この場合にも、ストッパ部は第１及び第２の長手部分を有することができ、これら長手部分は、それぞれ第１の長手部分が第２の長手部分の直径よりも小さな直径を有し、その場合、円形のショルダ部を有する円筒状であってもよい。第１の長手部分は第３のハンドレバープレートへ延びており、これにより、第３のハンドレバープレートにおけるストッパ部の保持及び／又はガイドを提供することができる。第２の長手部分は、第１のハンドレバープレートを通って延在している。第２の長手部分は、第１の長手部分から離れた端部領域において支持面を有している。そして、ハンドレバーの旋回平面に対して垂直な第１の方向において、ストッパ部は、第３のハンドレバープレートにおいてショルダ部を介して支持される一方、第２の長手部分によって形成される支持面は、第２又は第４のハンドレバープレートと接触する。このようにして、ストッパ部は、ハンドレバーの旋回平面に対して垂直な両方向において第３のハンドレバープレートと第２又は第４のハンドレバープレートとの間で捕捉される。
【0026】
この場合にも、ストッパ部は、望ましくない取外し（脱落、分解）に関してのみ、支持部を介して、すなわち一方ではショルダ部を介して、他方では支持面を介して固定されることが可能であり、又は累積的な結合手段又は固定手段を講じることが可能である。
【0027】
一般的に、ストッパ部は、任意の幾何形状を有することができ、例えば、円形でない断面を有することも可能である。上述の両オプションについて、ストッパ部は、任意の断面を有するボルト、特に第１の直径を有する第１の円筒状の長手部分及び第２の直径を有する第２の円筒状の長手部分であってもよく、このとき、第２の直径は、第１の直径よりも大きい。そして、ショルダ部は、長手部分間に形成されており、２つの長手部分の同軸の配置のために環状である。
【0028】
一般的に、第１のハンドレバープレートのストッパは、例えばハンドレバープレートのエッジ側の突出部によって形成されることが可能である。本発明の特別な提案について、第１のハンドレバープレートのストッパは、第１のハンドレバープレートの（ブラインド又は貫通）凹部のエッジ境界部によって形成される。凹部は、開放エッジ又は閉鎖エッジの断面を有することができる。
【0029】
凹部の断面の形状について、本発明の範囲内では多くの任意のオプションが存在する。１つの提案について、凹部は長孔である。好ましくは、当該長孔は、ピボットボルトによって規定されるハンドレバーの旋回軸線に対して同心状に配置された湾曲した長手軸線を有している。したがって、第１のオプションについて、第３のハンドレバーから突出する第１の長手部分の端部は長孔に収容される。第２のオプションについて、ショルダ部に隣接する第２の長手部分の長手部分が長孔に収容される。そして、プライヤ作動アセンブリグループの開放ストロークのために、ストッパ部は長孔に沿って移動する。ハンドレバーの最大の開放角度に到達すると、ストッパ部は、長孔の端部側の制限部に載置（接触）する。
【0030】
本発明の他の態様は、ピボットボルトの取付及び固定に向けられている。これに関して、本発明は、ピボットボルトが、２つのハンドレバープレート間に捕捉された２つのショルダ部を有することを提案している。この場合には、ピボットボルトは、２つのハンドレバープレートとのショルダ部の緩い接触によるハンドレバーの旋回平面に対して垂直な両方向における不意の取外し（脱落）に対して保証されることが可能であり、これは、唯一の固定又は累積的な固定手段の場合であり得る。
【0031】
本発明の基礎となる問題に対する別の解決手段はプライヤ、特に圧着プライヤであり、当該プライヤでは、プライヤヘッドの型半部のストロークがプライヤ作動アセンブリグループの手動の作動を用いて引き起こされることができるように、上述したようなプライヤ作動アセンブリグループがプライヤヘッドに結合される。
【0032】
本発明の基礎となる問題に対する別の解決手段は、上述のプライヤ作動アセンブリグループを組み立てる方法又はプライヤである。当該方法では、以下のステップが実行される：
ａ）ピボットボルトが第１のハンドレバープレートの支持小孔部へ挿入される。ピボットボルトが、挿入方向において不意の取外し（脱落）に対してピボットボルトを固定するショルダ部を有することが可能である。遊び又はすきまばめ若しくは中間ばめをもってピボットボルトが第１のハンドレバープレートの支持小孔部へ挿入されることが可能である。
ｂ）そして、第１のハンドレバープレートに保持されたピボットボルトを第３のハンドレバープレートの支持小孔部へ挿入することで、第３のハンドレバープレートがピボットボルトへ押し当てられる。
ｃ）第１の長手部分が第１のハンドレバープレートの凹部又は長孔へ、及び第３のハンドレバープレートの保持孔及び／又はガイド孔を通って延在し、ストッパ部のショルダ部が第３のハンドレバープレートに接触するように、上述の第１のオプションにより設定されたストッパ部が挿入される。これにより、挿入方向において不意の取外し（脱落）に対してストッパ部が固定される。
ｄ）第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートがスライド式にピボットボルトへ押し当てられ、ハンドレバーを旋回させることができる旋回支持部が完成する。第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートのスライド運動により、不意の取外し（脱落）に対するストッパ部の第２の長手部分の端部側の支持面のブロックが、第２のハンドレバープレート又は第４のハンドレバープレートによって提供される。ここで、このロックを保証するために、第２のハンドレバープレート又は第４のハンドレバープレートが当該支持面と直接接触すること、又は支持面と第２又は第４のハンドレバープレートとの間にある程度の遊びが残ることが可能である。
ｅ）最後に、第１及び第２のハンドレバープレートが互いに固定され、第３及び第４のハンドレバープレートが互いに固定される。この固定後、ストッパ部は、ショルダ部及び支持面との相互作用の結果として、第３のハンドレバープレートと第２又は第４のハンドレバープレートとの間で捕捉される。ストッパ部は、ハンドレバーに緩くのみ結合されることができるが、第１及び第２のハンドレバープレートの固定並びに第３及び第４のハンドレバープレートの固定が解除されるときにのみストッパ部が取り外され得る信頼性のある組立が行われる。対応する方法において、ピボットボルトも２つの外側のハンドレバープレートの間に捕捉されるように、ピボットボルトは、第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートの外側のハンドレバープレートにおいてピボットボルトを支持する別のショルダ部を有することも可能である。しかし、ピボットボルトがハンドレバーのハンドレバープレートにおいてショルダ部を介して支持されることも可能である一方、ピボットボルトは、当該ハンドレバーの他のハンドレバープレートに締まりばめ又はプレスばめを介して結合され、その一方、ピボットボルトは、他のハンドレバーの支持小孔部との支持隙間を形成する。
ａ）ピボットボルトが第１のハンドレバープレートの支持小孔部へ挿入される。ピボットボルトが、挿入方向において不意の取外し（脱落）に対してピボットボルトを固定するショルダ部を有することが可能である。遊び又はすきまばめ若しくは中間ばめをもってピボットボルトが第１のハンドレバープレートの支持小孔部へ挿入されることが可能である。
ｂ）そして、第１のハンドレバープレートに保持されたピボットボルトを第３のハンドレバープレートの支持小孔部へ挿入することで、第３のハンドレバープレートがピボットボルトへ押し当てられる。
ｃ）第１の長手部分が第１のハンドレバープレートの凹部又は長孔へ、及び第３のハンドレバープレートの保持孔及び／又はガイド孔を通って延在し、ストッパ部のショルダ部が第３のハンドレバープレートに接触するように、上述の第１のオプションにより設定されたストッパ部が挿入される。これにより、挿入方向において不意の取外し（脱落）に対してストッパ部が固定される。
ｄ）第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートがスライド式にピボットボルトへ押し当てられ、ハンドレバーを旋回させることができる旋回支持部が完成する。第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートのスライド運動により、不意の取外し（脱落）に対するストッパ部の第２の長手部分の端部側の支持面のブロックが、第２のハンドレバープレート又は第４のハンドレバープレートによって提供される。ここで、このロックを保証するために、第２のハンドレバープレート又は第４のハンドレバープレートが当該支持面と直接接触すること、又は支持面と第２又は第４のハンドレバープレートとの間にある程度の遊びが残ることが可能である。
ｅ）最後に、第１及び第２のハンドレバープレートが互いに固定され、第３及び第４のハンドレバープレートが互いに固定される。この固定後、ストッパ部は、ショルダ部及び支持面との相互作用の結果として、第３のハンドレバープレートと第２又は第４のハンドレバープレートとの間で捕捉される。ストッパ部は、ハンドレバーに緩くのみ結合されることができるが、第１及び第２のハンドレバープレートの固定並びに第３及び第４のハンドレバープレートの固定が解除されるときにのみストッパ部が取り外され得る信頼性のある組立が行われる。対応する方法において、ピボットボルトも２つの外側のハンドレバープレートの間に捕捉されるように、ピボットボルトは、第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートの外側のハンドレバープレートにおいてピボットボルトを支持する別のショルダ部を有することも可能である。しかし、ピボットボルトがハンドレバーのハンドレバープレートにおいてショルダ部を介して支持されることも可能である一方、ピボットボルトは、当該ハンドレバーの他のハンドレバープレートに締まりばめ又はプレスばめを介して結合され、その一方、ピボットボルトは、他のハンドレバーの支持小孔部との支持隙間を形成する。
【0033】
原則的には、上述の方法ステップは、任意の順序で、又は上述の順序で行われることが可能である。
【0034】
本発明の範囲内で、更なる方法ステップを上述の方法ステップ間で行うことが可能である。このようなオプションの更なる方法ステップのうちいくつかのオプションのみを例を用いて以下に言及する：
【0035】
－第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレート（ｄ）参照）が押し当てられる前に、ハンドレバープレート間の距離を規定するために用いられる第１及び第３のハンドレバープレートの収容凹部にスペーサが挿入されることが可能である。当該スペーサは、例えば、ハンドレバープレートの収容孔へプレスばめされた収容ピンを一端部に有することができるか、又はスペーサは、ハンドレバープレートにおける収容孔へクランプされ得るリベットとして設定されることが可能である。したがって、スペーサは、ｅ）に従いハンドレバープレートを固定するために用いられることも可能である。
【0036】
－第２及び第４のハンドレバープレートが押し当てられる（ｄ）参照）前に、引張棒のピボットピンが第１及び第３のハンドレバープレートの支持小孔部に挿入されることも可能である。第２及び第４のハンドレバープレートがスライドするときに、他の側に配置された引張棒のピボットピンが第２及び第４のハンドレバープレートの支持小孔部に進入する。この場合、引張棒も（旋回されるように支持されながら）ハンドレバープレート間に捕捉され、これは、ハンドレバープレートの互いの固定が解除されるときにのみ引張棒が取り外されることができることを意味する。
【0037】
－代替的に、又は累積的に、第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートが押し当てられる（ｄ）参照）前に、強制ロック機構の構成要素及び／又は強制ロック機構の係止爪を付勢するためのバネが、第１のハンドレバープレート及び／又は第３のハンドレバープレートの収容孔へ進入するピン又はウェブによって第１のハンドレバープレート及び／又は第３のハンドレバープレートに結合されることが可能である。第２のハンドレバープレート及び第４のハンドレバープレートが押し当てられると、別のウェブ又はピンが第２及び／又は第４のハンドレバープレートの収容部へ収容されることができるか、又はショルダ部が第２及び／又は第４のハンドレバープレートにおいて支持されることが可能である。そして、強制ロック機構の少なくとも１つの構成要素又はバネは、このようにして取り付けられることができるとともに、取外し（脱落）に対して固定されることが可能である。ハンドレバープレートの互いの固定が解除されるときにのみ取外しが可能である。
【0038】
好ましくは、本発明の意味合いにおいて、接合運動ａ），ｂ），ｃ）及びｄ）での上述の接合（並びに上述の補足的なオプションの組立ステップによる接合）は、ハンドレバーの旋回平面に対して垂直に向いた接合方向をもって行われる。特定の状況下では、これにより、完全に又は部分的に自動化された組立を可能とし、又は単純化することが可能である。
【0039】
本発明の有利な別の実施例は、特許請求の範囲、明細書及び図面から得られる。
【0040】
明細書において言及される特徴及びいくつかの特徴の組み合わせの利点は、単に例示であり、本発明による実施例によって必ずしも達成される必要がない利点なしに代替的に、又は累積的に影響を与えられることが可能である。
【0041】
原出願書類及び特許の開示（保護の範囲でない）について、以下が当てはまる：更なる特徴は、図面、特に示される幾何形状及びいくつかの構成要素の互いに対する相対寸法並びにそれらの相対的な配置及び効果的な結合から見て取ることができる。本発明の異なる実施例の特徴の組合せ又は異なる請求項の特徴の組合せも、特許請求の範囲の選択された参照（引用）から逸脱して可能であるとともに、これにより提案される。これは、別々の図に示されているか、又はその説明において言及されているそのような特徴についても当てはまる。これら特徴も、異なる請求項の特徴と組み合わせることが可能である。同様に、特許請求の範囲に記載された特徴は、本発明の別の実施例について省略されることができるが、これは、付与された特許の独立請求項には当てはまらない。
【0042】
特許請求の範囲及び明細書において言及される特徴は、数に関して、「少なくとも」という副詞の明示的な使用を要することなく、言及した数と同一の数又はそれより多くの数が存在するように理解されるべきである。したがって、例えば、１つの要素が言及されている場合、これは、ちょうど１つの要素、２つの要素又はそれより多くの要素が存在することを意味すると理解されるべきである。特許請求の範囲に記載された特徴は、別の特徴によって補足されることができるか、又はそれぞれの請求項の内容が有する特徴のみであり得る。
【0043】
特許請求の範囲に含まれる参照符号は、特許請求の範囲によって保護される範囲を限定するものではない。当該参照符号は、単に特許請求の範囲が容易に理解されるようにするために寄与するものである。
【0044】
以下に、図面に示された好ましい実施例を参照して本発明を更に説明及び記述する。
【図面の簡単な説明】
【0045】
【図1】一対のプライヤのプライヤ作動アセンブリグループの分解図である。
【図14】プライヤ作動アセンブリグループの別の一実施例の分解図である。
【図18】図１４及び図１５によるプライヤ作動アセンブリグループ並びに図１６及び図１７によるプライヤヘッドを有するプライヤを異なる組立状態及び動作状態において示す、プライヤヘッド平面に対して平行な断面ガイドでの部分的な切断状態でのプライヤヘッド平面への平面図である。
【図19】図１４及び図１５によるプライヤ作動アセンブリグループ並びに図１６及び図１７によるプライヤヘッドを有するプライヤを異なる組立状態及び動作状態において示す、プライヤヘッド平面に対して平行な断面ガイドでの部分的な切断状態でのプライヤヘッド平面への平面図である。
【図20】図１４及び図１５によるプライヤ作動アセンブリグループ並びに図１６及び図１７によるプライヤヘッドを有するプライヤを異なる組立状態及び動作状態において示す、プライヤヘッド平面に対して平行な断面ガイドでの部分的な切断状態でのプライヤヘッド平面への平面図である。
【図21】図１４及び図１５によるプライヤ作動アセンブリグループ並びに図１６及び図１７によるプライヤヘッドを有するプライヤを異なる組立状態及び動作状態において示す、プライヤヘッド平面に対して平行な断面ガイドでの部分的な切断状態でのプライヤヘッド平面への平面図である。
【図24】プライヤ作動アセンブリグループの三次元的な分解図である。
【図38】他のプライヤ作動アセンブリグループの三次元的な分解図である。
【発明を実施するための形態】
【0046】
以下の説明では、互いに対応するか、若しくは設定（設計）、幾何形状及び／又は機能に関して類似した構成要素又は特徴は、部分的に同一の参照番号が付されており、その場合、補足的な文字ａ，ｂ，・・・を用いて互いに区別されることができる。この場合、構成要素又は特徴は、補足的な文字を有して、又は有さずに参照されることができ、これにより、補足的な文字を用いなくとも、１つの構成要素若しくは特徴、いくつかの構成要素若しくは特徴又は全ての構成要素若しくは特徴を指すことができる。
【0047】
図１には、プライヤ（ペンチ）作動アセンブリグループ１が示されている。プライヤ作動アセンブリグループ１は、ハンドレバー２，３を有している。ハンドレバー２は、２つのハンドレバープレート４ａ，４ｂをもって形成されている。同様に、ハンドレバー３は、２つのハンドレバープレート５ａ，５ｂをもって形成されている。
【0048】
ハンドレバー２，３の把持部分から離れた端部領域では、ハンドレバー２，３は、それぞれ支持小孔部６，７を有しており、当該支持小孔部は、ここでは、ハンドレバープレート４ａ，４ｂの支持小孔部６ａ，６ｂとして、及びハンドレバー５ａ，５ｂの支持小孔部７ａ，７ｂとして形成されている。
【0049】
支持小孔部６，７は、ピボットボルト８が通って延びる孔である。このようにピボット支持部９が形成されている。ピボット支持部９によって、ハンドレバー２，３は、（圧着又は押圧）ストローク及び開放ストロークを生じさせる開閉運動を行うことができるよう、旋回可能に互いに結合されている。
【0050】
ハンドレバー２，３は、好ましくは角度付け部分１０，１１で互いに対してわずかに角度付けされている。角度付け部分１０，１１の領域では、ハンドレバー２，３は、孔１２，１３を有している。これら孔１２，１３には、引張棒１６，１７のピボットピン１４，１５が収容されている。このようにして、旋回支持部１８，１９が形成されており、当該旋回支持部によって、引張棒１６，１７は、旋回するようにハンドレバー２，３に連結される。図示の実施例については、各引張棒１６，１７は、２０，２１の両側においてそれぞれピボットピン１４ａ，１４ｂ及び１５ａ，１５ｂを有しており、これらピボットピンは、それぞれハンドレバープレート４ａ，４ｂ及び５ａ，５ｂの孔１２ａ，１２ｂ及び１３ａ，１３ｂに収容されている。
【0051】
引張棒１６，１７は、直線状であるとともに、支柱状又はロッド状である。ピボットピン１４，１５とは離れた端部領域では、引張棒１６，１７は、それぞれ結合要素２２，２３を有している。結合要素の本体部２０，２１の両側では、結合要素２２，２３がそれぞれ結合要素部分２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ｂを有しており、当該結合要素部分は、ここではそれぞれ結合ピン２６ａ，２６ｂ及び２７ａ，２７ｂとして設定されているとともに、本体部２０，２１から離れた端部領域において突出部２８ａ，２８ｂ及び２９ａ，２９ｂを有している。
【0052】
図１に示された実施例については、本体部２０，２１、ピボットピン１４，１５及び結合要素２２，２３が単一の構造構成要素の統合部分であるように、引張棒１６，１７は、統合して形成されているか、又は一体的である。
【0053】
図２には、プライヤ作動アセンブリグループ１が組み立てられた状態において示されている。ここで、エラストマの取っ手３０，３１は、追加的にハンドレバー２，３へ押し込まれている。ここでは、結合要素２２，２３を有する引張棒１６，１７は、プライヤ作動アセンブリグループ１から上方へ自由に突出していることが見て取れる。引張棒１６，１７は、旋回支持部１８，１９を介したハンドレバー２，３への連結の結果として、自由に旋回されることが可能である。さらに、ピボットボルト８は、ハンドレバープレート４ａ，４ｂの間で上方から自由にアクセス可能である。
【0054】
図３には、プライヤヘッド３２の三次元的な分解図が示されている。プライヤヘッド３２は、ここではフレームプレート３４ａ，３４ｂを含むプライヤヘッドフレーム３３を有している。固定型半部３５がフレームプレート３４ａ，３４ｂの間に配置されている。結合要素、特にリベット３６ａ，３６ｂは、固定構造ユニットを形成するために、フレームプレート３４ａ，３４ｂとこれらの間に配置された固定型半部３５とを結合する。さらに、２つのフレームプレート３４ａ，３４ｂは、別のリベット３６ｃによって結合されている。
【0055】
プライヤヘッド３２は、更に可動型半部３７を有している。可動型半部は、圧着軸線又は押圧軸線３８の方向にプライヤヘッドフレーム３３において変位されるようにガイドされ、これは、例えば、可動型半部３７のガイド面がガイドされる横方向ガイド面を形成する凹部３９ａ，３９ｂを有するフレームプレート３４ａ，３４ｂによってなされ得る。リベット３６ｃは、スリーブ９４と共に可動型半部３７の凹部４０を通って延在することができるとともに、追加的なガイド及び／又は可動型半部３７の移動の制限を提供することが可能である。
【0056】
固定型半部３５から離れた端部領域では、可動型半部３７は、ピボットボルト収容部４１を有している。図示の実施例では、ピボットボルト収容部４１は、開放エッジ状の断面を有するＵ字状の凹部４２として設定されている。この場合には凹部であるピボットボルト収容部４１は、下方へ向けて、すなわち、プライヤ作動アセンブリグループ１に取り付けられた状態でプライヤ作動アセンブリグループ１の方向へ開放されている。
【0057】
プライヤヘッド３２は、ここでは２つのバネ４４ａ，４４ｂで形成されたバネ装置４３を含んでいる。バネ４４は、圧縮バネとして設定されている。バネ４４の１つのバネベース部は、プライヤヘッドフレーム３３及び／又は固定型半部３５において支持されている一方、バネ４４の他のバネベース部は、可動型半部３７において支持されている。型半部３７が型半部３５から最大の距離を有する開放位置ではバネ装置４３の付勢（力）は最小である一方、バネ装置４３の付勢（力）は、圧着ストローク又は押圧ストロークにわたって型半部３４が型半部３５に近づくにつれて増大する。図示の実施例については、バネ４４は、ワークピースを間で圧着又は押圧する型半部３５，３７の表面に隣接する両側で対称に配置されている。
【0058】
プライヤヘッドフレーム３３は、結合凹部４５，４６を有している。ここで、フレームプレート３４ａ，３４ｂは、結合凹部４５の結合凹部部分４７ａ，４７ｂ及び結合凹部４６の結合凹部部分４８ａ，４８ｂを形成している。
【0059】
図示の実施例については、結合凹部４５，４６及び結合凹部４７，４８は、外端部領域において一方側が開放された長孔４９として形成されている。この場合、長孔４９は、圧着軸線又は押圧軸線３８に関して鋭角５０に傾斜しており、角度５０は、好ましくは２０～８０°、３０～６０°又は３５～５５°である。ここで、鋭角５０は、外側から長孔４９への進入運動がピボットボルト収容部４１及びプライヤ作動アセンブリグループ１へ向いた成分を有するように頂点がプライヤ作動アセンブリグループ１へ向くように配向されている。長孔４９は、プライヤヘッド平面へ投影したときに任意の曲線形状を有する非平行な側方の境界を有することが可能である。
【0060】
フレームプレート３４間の距離の結果、フレームプレート３４間には隙間５１が存在する（図４参照）。隙間５１は、一対の結合凹部部分４７ａ，４７ｂと結合凹部部分４８ａ，４８ｂの間にも存在している。リベット３６ａ，３６ｂの領域では、フレームプレート３４間の隙間５１は型半部３５によって規定されている。一方、リベット３６ｃはスリーブ９４によって包囲されており、当該スリーブは、リベット３６ｃの領域においてフレームプレート３４間の距離を規定している。
【0061】
図５には、組立前のプライヤ作動アセンブリグループ１及びプライヤヘッド３２が示されている。
【0062】
図６を参照すると、組立のために、ピボットボルト８が下方からピボットボルト収容部４１へ進入するように、プライヤ作動アセンブリグループ１が下方からプライヤヘッド３２へ近づけられる。ピボットボルト８をピボットボルト収容部４１の底部に接触させることで、作動力がプライヤ作動アセンブリグループ１と、可動型半部３７を上方へ押そうとするプライヤヘッド３２との間で伝達されることが可能である。しかし、図６において示された部分的に組み立てられた状態では、引張棒１６，１７は、まだ旋回された位置にあり、結合されることなくプライヤヘッドフレーム３３の横方向にある。
【0063】
更なる組立のために、図７に示されているように、引張棒１６，１７は、引張棒１６，１７の結合要素２２，２３がプライヤヘッドフレーム３３の結合凹部４５，４６へ進入するまで、互いへ向けて、及びプライヤヘッドフレーム３３へ向けて内方へ旋回される。本ケースでは、結合ピン２６ａ，２６ｂがフレームプレート３４ａ，３４ｂの結合凹部部分４７ａ，４７ｂに進入し、引張棒１７の結合ピン２７ａ，２７ｂがプライヤヘッドフレーム３３の結合凹部部分４８ａ，４８ｂへ進入する。同時に、引張棒１６，１７の本体部２０，２１がフレームプレート３４ａ，３４ｂの間に形成された中間スペース５１へ進入する。
【0064】
引張棒１６，１７の長さは、可動型半部３７の運動が閉鎖方向において生じる場合にのみ結合凹部４５，４６への結合要素２２，２３の上述の進入が生じ得るように寸法設定されている。当該運動は、結合要素２２，２３が結合凹部４５，４６の開口部にまっすぐに進入するときに最大となる一方、結合要素２２，２３が結合凹部４５，４６の内部へその底部まで移動するときに、開口方向への可動型半部３７の復帰運動が生じ得る。結合凹部４５，４６への結合要素２２，２３の進入に必要な部分的な閉鎖運動は、圧着ストローク又は押圧ストロークよりも小さく、例えば、圧着ストローク又は押圧ストロークの２０％より小さく、１５％より小さく、又は１０％よりも小さい。進入運動の最後には、結合要素２２，２３が結合凹部４５，４６の底部に載置されるときに、可動型半部３７は、初期位置、すなわち最大の開放位置に再び到達し得る。しかし、好ましくは、例えば圧着ストローク又は押圧ストロークの１０％よりも小さくてよいか、又は５％よりも小さくてよい部分閉鎖ストロークが残る。当該部分閉鎖ストローク及び上述の部分閉鎖位置は、バネ装置４３の負荷を伴う。バネ装置４３のバネ力は、結合要素２２，２３が、結合凹部４５，４６へ引き入れられ、及び結合凹部４５，４６の底部に対してバネ力成分によって押圧されることをもたらす。したがって、結合要素２２，２３を結合凹部４５，４６から移動させて取り外すには、バネ装置４３によって生じる当該バネ力成分に打ち勝つ必要がある。
【0065】
図７に示されるようにプライヤ作動アセンブリグループ１及びプライヤヘッド３２の組立によって形成されるプライヤ５２がワークピースの圧着又は押圧に用いられる場合には、操作者は、圧着ストローク又は押圧ストロークの通過をもたらすハンドレバー２，３を閉じる。図８には、ハンドレバー２，３及び型半部３５，３７が閉鎖されている、圧着ストローク又は押圧ストロークの最後におけるプライヤ５２が示されている。
【0066】
【0067】
図９には、結合要素２２，２３が結合凹部４５，４６へ進入する時のプライヤ５２の部分的に組み立てられた状態が示されているが、プライヤ５２のいくつかの部分は、より良好な図示のためにここでは省略されている。
【0068】
対応する部分的に組み立てられた状態において、図１０には、型３５，３７の平面及びプライヤヘッドの平面における断面図が示されており、当該断面図には、ピボットボルト収容部４１とのピボットボルト８の相互作用及びバネ４４ａ，４４ｂによる接触力が見て取れる。
【0069】
【0070】
任意の特徴として、結合要素２２，２３が結合凹部４５，４６へ進入するとき、又はそれより前に、引張棒１６，１７がプライヤヘッドフレーム３３へ近づくときに、本体部２０，２１の引張棒１６，１７，４の接触面５３が可動型半部３７の接触面５４に接触することが可能である（図１０参照）。引張棒１６，１７を内方へ旋回させる引張棒１６，１７に加えられる作動力は、接触面５３，５４によって、閉鎖方向へ可動型半部３７を動かそうとし、バネ４４ａ，４４ｂを圧縮しようとする組立補助力を提供する作動力成分に変換される。この目的のために、接触面５３，５４は、圧着軸線又は押圧軸線３８に対して鋭角５５で傾斜している。挿入運動中には、接触面５３，５４は、互いに沿ってスライドする。接触面５３，５４は、所望に応じて湾曲されることも可能であり、その結果、角度５５が挿入運動中に変化する。
【0071】
図１３は、本体部２０，２１、ピボットピン１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ及び結合要素２２，２３を統合された一体構成要素として形成する引張棒１６，１７の三次元的な１つの構成要素を示す図である。ここでは、延長部２８，２９が円板体５６として形成されていることが見て取れる。延長部２８，２９又は円板体５６が、組立及び取外しに必要な作動力及び引張棒１６，１７の運動がユーザによってそれらへ加えられ得ることを提供することによって、組立及び取外しを単純化する作動要素５７を形成することが可能である。
【0072】
結合凹部４５，４６は、任意の形状であってよい。結合凹部は、長孔４９として形成される必要はない。むしろ、結合凹部４５，４６が、結合要素２２，２３を懸吊可能な、上方へ向けられたフック又は懸吊小孔部を形成することが重要である。
【0073】
【0074】
図１４～図２１には、プライヤ作動アセンブリグループ１、プライヤヘッド３２並びにプライヤ作動アセンブリグループ１及びプライヤヘッド３２によって形成されるプライヤ５２の別の実施例が示されており、当該実施例は、上記の「第２の態様」のあり得る実施例を表している。ここでは、図１～図１３におけるものと構造上又は機能的に対応するか、類似する構成要素及び特徴に同一の参照符号が用いられているとともに、図１～図１３の説明が参照される。
【0075】
図１４及び図１５に示されたプライヤ作動アセンブリグループ１は、結合ピン２６，２７として具体化された結合要素２２，２３を有さない引張棒１６，１７を有している。その代わり、当該実施例については、引張棒１６，１７は、ここでは一方側で開放された長孔４９として形成された結合凹部４５，４６を含んでいる。この場合、結合凹部４５，４６は、結合凹部４５，４６を通る旋回支持部１８，１９の旋回軸線への径方向に関して鋭角５０で傾斜しており、鋭角は、好ましくは３０～８５°、４０～８０°又は５０～８０°である。見て取れるように、この場合には、引張棒１６，１７の本体部２０，２１は、作動要素５７を形成する側方の突出部を有している。そうでなければ、プライヤ作動アセンブリグループ１は、図１及び図２に示され、図１及び図２に関連して説明されたプライヤ作動アセンブリグループ１に従って設定される。
【0076】
図１６及び図１７には、本実施例についてのプライヤヘッド３２が示されている。ここでは、プライヤヘッドフレーム３３は、結合凹部４５，４６を有していない。その代わり、プライヤヘッドフレーム３３は、組み立てられた状態において、結合ピン５８，５９として形成された、プライヤ作動アセンブリグループ１に対向する下方端部領域における結合要素２２，２３を有している。好ましくは、結合ピン５８，５９は、多機能であり、一方では、プライヤ作動アセンブリグループ１との結合のための結合要素として役立ち、他方では、フレームプレート３４ａ，３４ｂとの結合に寄与する。図示の実施例については、結合ピン５８，５９は、２つの端部領域において段付けされているとともに、孔として設定されたフレームプレート３４ａ，３４ｂの対応する孔６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄに正確に嵌合する態様で収容されている。
【0077】
【0078】
図１８によれば、プライヤヘッド３２は、プライヤ作動アセンブリグループ１から取り外されている。プライヤヘッド３２のピボットボルト収容部４１には、プライヤ作動アセンブリグループ１に対向する側において自由にアクセス可能である。ピボットボルト８と、プライヤ作動アセンブリグループ１の引張棒１６，１７には、プライヤヘッド３２へ向いた側において自由にアクセス可能である。引張棒１６，１７は、プライヤヘッドの平面において自由に旋回可能である。
【0079】
図１９によれば、プライヤ作動アセンブリグループ１は、ピボットボルト８がピボットボルト収容部４１へ進入するとともにピボットボルト収容部４１の底部に接触することとなるように、プライヤヘッド３２へ近づけられている。加えて、引張棒１６，１７は内方へ旋回されており、これにより、プライヤヘッド３２の結合ピン５８，５９は、引張棒１６，１７の結合凹部４５，４６に進入する。引張棒１６，１７の長さは、可動型半部３７がバネ装置４３の付勢の下で閉鎖方向に移動する場合にのみ上記進入が可能であるように寸法設定されている。閉鎖運動の程度及び力の条件に関しては、第１の実施例に関して述べた事項がそれに応じて適用される。
【0080】
図２０に示されるように、完全に組み立てられた状態で結合ピン５８，５９が結合凹部４５，４６の底部に接触すると、このようにバネ装置４３が組み立てられた状態を保持する。そして、互いへ向けたハンドレバー２，３の旋回により、図２１に示される閉鎖位置に至るまで、圧着ストローク又は押圧ストロークが推移する。
【0081】
図２２には、個別の部分としての引張棒１６，１７が示されている。引張棒１６，１７は、好ましくは、本体部２０，２１、ピボットピン１４，１５及び作動要素５７と一体的に形成されている。好ましくは、引張棒１６，１７は、ＭＩＮ製造プロセスにおいて製造される。
【0082】
図２３には引張棒１６，１７の代替的な設定が示されており、ピボットピン１４，１５を形成する本体部２０，２１及びピボットボルト６１が互いに別々に形成されている。この場合、本体部２０，２１は、例えば圧延部材又は打抜き部材として製造されることが可能である。そして、本体部２０，２１は孔６２を有しており、当該孔には、ピボットボルト６１が、例えばプレスばめによって嵌合して収容されている。
【0083】
本実施例についても、引張棒１６，１７は、引張棒１６，１７が内方へ旋回するときに可動型半部５３の接触面５４に接触する接触面５３を有することが可能である。接触面は、結合ピン５８，５９が結合凹部４５，４６へ進入することを可能とする閉鎖方向に可動型半部３７を移動させる作動力成分を発生させることが可能である。
【0084】
結合凹部４５，４６及び結合要素２２，２３は結合装置６３を形成し、当該結合装置によって、プライヤヘッド３２は、（特に任意の工具を用いることなく）プライヤ作動アセンブリグループ１に組み立てられ、プライヤ作動アセンブリグループ１から取り外されることが可能である。
【0085】
図２４には、 プライヤ作動アセンブリグループ１が三次元的な分解図において示されており、プライヤ作動アセンブリグループ１は、基本的に図１４～図２３に記載された実施例に対応している。しかし、以下の事項は、図１～図１３の実施例に対応する実施例についても準用される。
【0086】
一方では特許請求の範囲の用語と、他方では各図の上述の説明の用語とにおいて、ハンドレバー２のハンドレバープレート４ｂは第１のハンドレバープレート６４を形成し、ハンドレバー２のハンドレバープレート４ａは第２のハンドレバープレート６５を形成し、ハンドレバー３のハンドレバープレート５ｂは第３のハンドレバープレート６６を形成し、ハンドレバー３のハンドレバープレート５ａは第４のハンドレバープレート６７を形成する。
【0087】
第１のハンドレバープレート６４は、長孔６９として具体化された凹部６８を有している。長孔５９の端部領域はストッパ７０を形成する。長孔６９は、ピボットボルト８によって規定された２つのハンドレバー２，３の旋回軸線に対して同心状に延びる円弧の形状に湾曲された長手軸線を有する。
【0088】
第３のハンドレバープレート６６は、ここでは保持孔及び／又はガイド孔７１として具体化された保持凹部及び／又はガイド凹部を有している。ピボットボルト８によって規定される旋回軸線からの保持孔及び／又はガイド孔７１の距離は、ピボットボルト８によって規定された旋回軸線からの長孔６９の距離に相当する。
【0089】
図２５には、ストッパ部７２が示されている。ストッパ部７２は、第１の直径を有する第１の長手円筒長手部分７３と、第１の直径よりも長い第２の直径を有する第２の円筒長手部分７４とを含んでいるか、又はこれらで構成されている。長手部分７３，７４は、互いに対して同軸に配置されている。第１の長手部分７３から第２の長手部分７４への移行は、ここでは円形リング面７６によって形成されたショルダ部７５によって提供される。組立に伴い、第１の長手部分７３は、内側から、すなわち第２及び第４のハンドレバープレート６５，６７の側から保持孔及び／又はガイド孔７１へ挿入され、これにより、特にストッパ部７１の径方向のガイドが提供され、ハンドレバー２，３の旋回平面におけるストッパ部７２の位置が規定されるとともに、当該旋回平面に対して垂直なストッパ部分７２の向きが保証される。ストッパ部７２は、ショルダ部７２が第３のハンドレバープレート６６の内側において、すなわちハンドレバープレート６５，６７へ向いた側において、第３のハンドレバープレート６６と接触する程度に保持孔７１及び／又はガイド孔７１へ挿入される。このようにして、第１の長手部分７３の自由端領域は、第３のハンドレバープレート６６から突出するとともに、長孔６９に配置されている。好ましくは、第１の長手部分７３の前側は、第１のハンドレバープレート６４の外面と面一に配置されている。
【0090】
第２の長手部分７４の自由端面は、支持面７７（この場合には円形）を形成する。プライヤ作動アセンブリグループ１の組み立てられた状態では、支持面７７は、第２のハンドレバープレート６５に接触する。ストッパ部７２は、組み立てられた状態では、第３のハンドレバープレート６６へのストッパ部７２の挿入方向において、第３のハンドレバープレート６６に対するショルダ部７５の当接部によって固定されている一方、逆方向における固定は、第２のハンドレバープレート６５に対する支持面７７の当接によって提供され、その結果、ストッパ部７２は、第２のハンドレバープレート６５と第３のハンドレバープレート６６の間に捕捉される。
【0091】
図２６には、ピボットボルト８の三次元的な図示が示されている。ここでは、ピボットボルト８が第１の円筒長手部分７８及び第２の円筒長手部分７９を有していることが見て取れ、これら第１の円筒長手部分７８及び第２の円筒長手部分７９は、円形リング面８１として形成されたショルダ部８０によって互いから分離されている。
【0092】
プライヤ作動アセンブリグループ１を組み立てるときには、内側における円形リング面８１が第１のハンドレバープレート６４と接触するまで、ピボットボルト８が第１の長手部分７８において支持小孔部６ｂへ挿入される。つづいて、第２、第３及び第４のハンドレバー６５，６６，６７が、支持小孔部７ｂ，６ａ，７ａをもってピボットボルト８へ押し付けられる。
【0093】
図示の実施例については、プライヤ作動アセンブリグループ１は、強制ロック機構８２を有している。このような強制ロック機構８２は、一旦到達したハンドレバー２３，の部分的に閉鎖された位置が押圧ストローク又は圧着ストロークの間にいくつかの部分的な段階において固定されることを保証するように寄与するため、ハンドレバー２，３へ加えられる手動の力が低減されても、ハンドレバー２，３の開放運動は不可能である。その代わりに、強制ロック機構８２は、押圧ストローク又は圧着ストロークが完了したとき、又は所定の閉鎖位置に到達したときにのみ、ハンドレバー２，３の開放運動を許容する。
【0094】
強制ロック機構８２は、ここでは第２のハンドレバープレート６５の突出部８４によって形成された歯部８３を有している。さらに、強制ロック機構８２は係止爪８５を有している。係止爪８５は、旋回するように取り付けられているとともに、バネ８６によって付勢されている。ハンドレバー２，３の閉鎖運動中に、固定されるべき部分閉鎖位置に到達するときに、係止爪８５がラチェット式の態様で歯部８３の歯を通過する一方、係止爪８５が、通過した歯における適当な支持部によって海保運動をブロックするように、係止爪８５は歯部８３と相互作用する。係止爪８５が閉鎖ストロークの完了に伴い歯部８３の全ての歯を通過すると、係止爪８５は折り返すことができ、これにより、係止爪８５は、その後可能となる開放運動中にラチェット式の態様でハンドレバー２，３の歯部８３を通過することが可能である。
【0095】
【0096】
組立は、第１のハンドレバープレート６４を用意することから開始される（図２７参照）。
【0097】
そして、ピボットボルト８の第１の長手部分７８は、ピボットボルト８のショルダ部８０がハンドレバープレート６４と接触するまで、第１のハンドレバープレート６４の内側から第１のハンドレバープレート６４の支持小孔部６ｂへ挿入される（図２８参照）。
【0098】
つづいて、第３のハンドレバープレート６６が内側からピボットボルト８へ押し付けられ、これにより、ピボットボルト８が支持小孔部７ｂへ進入する。図２９には第３のハンドレバープレート６６の最終位置が示されており、当該最終位置では、第１及び第３のハンドレバープレート６４，６６は、ピボットボルト８によるガイドの下でスライド式に互いに接触している。
【0099】
次の組立ステップでは、ストッパ部７２の第１の長手部分７３は、第１の長手部分７３の自由端領域が長孔６９に収容されるまで、内側から保持孔及び／又はガイド孔７１へ挿入され、当該保持孔及び／又はガイド孔７１を通してガイドされる（図３０参照）。
【0100】
そして、図３１を参照すると、スペーサ８７ａ，８７ｂ，８７ｃ，８７ｄが収容部８８ａ，８８ｂ，８８ｃ，８８ｄへ挿入される。図示の実施例については、スペーサ８７は、それぞれ、中央の円筒長手部分と、第３のハンドレバープレート６６からの第２のハンドレバープレート６５の距離を規定する長手延長部と、孔として具体化されたハンドレバープレート６４，６６（後にはハンドレバープレート６５，６７も）の収容部８８に収容されたピン又はジャーナルを形成する円筒状の端部側の長手部分とを有している。この場合、ピン又はジャーナルは、中央の長手部分よりも小さな直径を有しているため、中央の長手部分は、ここでは円形リング面の形態のショルダ部を介してピン又はジャーナルへ移行する。そして、当該ショルダ部は、第２のハンドレバープレート６５と第３のハンドレバープレート６６の間に捕捉されており、これにより、ハンドレバープレート６５，６６の間のスペーサ８７が、ハンドレバー２，３の旋回平面に対して垂直な方向への取外しに対して固定される。そして、スペーサ８７は、互いに対して旋回可能な一対のハンドレバープレート６４，６６及び６５，６７の間の中間スペースを規定する。
【0101】
そして、図３２によれば、引張棒１６，１７のピボットピン１４ｂ，１５ｂは、孔１２ｂ，１３ｂへ挿入される。
【0102】
次の組立ステップでは、第２のハンドレバープレート６５が接合される。当該接合ステップの間には、第２のハンドレバープレート６５の支持小孔部６ａがピボットボルト８へ押し付けられる。同時に、ピボットピン１４ａが第２のハンドレバープレート６５の孔１２ａへ進入し、スペーサ８７ａ，８７ｂのピンが第２のハンドレバープレート６５の凹部８８ｃ，８８ｄへ進入する。そして、得られた組立状態が図３３に示されている。
【0103】
次の組立ステップでは、係止爪８５が、第３のハンドレバープレート６６の収容部９０に係止爪８５の突出部８９を収容することによって、第３のハンドレバープレート６６と組み付けられる（図３４参照）。
【0104】
つづいて、バネ８６が組み付けられる。図示の実施例では、バネ８６は、板バネ９１として具体化されている。板バネ９１の１つのバネベース部は、第３のハンドレバープレート６６の収容部９３に収容される。さらに、板バネ９１は、板バネ９１の曲げ方向において、突出部９２に隣接してスペーサ８７において支持されている。板バネ９１は、自由に突出しているとともに、係止爪の付勢の下で、係止爪８５において、突出部９２とは離れた端部領域で支持されている（図３５参照）。
【0105】
つづいて、第４のハンドレバープレート６７がピボットボルト８に取り付けられる。当該取付により、スペーサ８７ｃ，８７ｄのピンが第４のハンドレバープレート６７の収容部８８ａ，８８ｂに進入し、係止爪８５の別の突起部８９が第４のハンドレバープレート６７の収容部９０に進入し、ピボットピン１５ａが第４のハンドレバープレート６７の孔１３ａに進入する（図３６参照）。
【0106】
そして、このようにして（又は部分的には以前に既に）得られた組み立てられた状態では、ハンドレバープレート６４，６５，６６，６７が固定される。これは、例えば、ハンドレバープレート６４，６５，６６，６７の収容部においてスペーサ８７を結合すること（特に押圧、クランプ、螺着又はリベット留めなど）によって行われる。加えて、ピボットボルト８は、嵌合されるか、又はクランプされることも可能である。しかし、これは、ハンドレバー２，３の旋回自由度が維持している間に行われる必要がある。
【0107】
最後に、取っ手３０，３１は、ハンドレバープレート６４，６５，６６，６７へスライドされる（図３７）。
【0108】
図３８は、プライヤ作動アセンブリグループ１の代替的な一実施例を示す図である。当該実施例については、ショルダ部７５の前方に配置されたストッパ部７２の円筒状の部分のみが、ショルダ部７５が外側方向において支持された第３のハンドレバープレート６６の保持孔及び／又はガイド孔７１において延在する。この場合、より大きな直径を有するストッパ部７２の円筒状の部分は、長孔６９に収容されるとともに、そこにおいてガイドされる。この場合、ストッパ部７２の端部側の支持面７７は、第４のハンドレバープレート６７においてスライド式にガイドされる。したがって、ストッパ部７２は、第３のハンドレバープレート６６とのショルダ部７５の接触部と第４のハンドレバープレート６７との支持面７７の接触部の間で捕捉されるとともに固定される。
【0109】
本発明の範囲内では、ハンドレバー２，３のハンドレバープレート６５，６５又は６６，６７の凹部又は孔における強制ロック機構のバネ８６、強制ロック機構の係止爪８５及び／又は引張棒１６，１７の旋回可能な組立も行うことが可能である。そして、この点において、本願出願人によって同日になされた欧州特許出願第２２２０７５４０号の課題のように、バネ８６、係止爪８５及び／又は引張棒１６，１７は、２つのハンドレバープレート６４，６５又は６６，６７の間に捕捉される。
【符号の説明】
【0110】
１ プライヤ作動アセンブリグループ
２ ハンドレバー
３ ハンドレバー
４ ハンドレバープレート
５ ハンドレバープレート
６ 支持小孔部
７ 支持小孔部
８ ピボットボルト
９ 旋回支持部
１０ オフセット
１１ オフセット
１２ 孔
１３ 孔
１４ ピボットピン
１５ ピボットピン
１６ 引張棒
１７ 引張棒
１８ 旋回支持部
１９ 旋回支持部
２０ 本体部
２１ 本体部
２２ 結合要素
２３ 結合要素
２４ 結合要素部分
２５ 結合要素部分
２６ 結合ピン
２７ 結合ピン
２８ 突出部
２９ 突出部
３０ 取っ手
３１ 取っ手
３２ プライヤヘッド
３３ プライヤヘッドフレーム
３４ フレームプレート
３５ 固定型半部
３６ リベット
３７ 可動型半部
３８ 圧着軸線又は押圧軸線
３９ 凹部
４０ 凹部
４１ ピボットボルト収容部
４２ 凹部
４３ バネ装置
４４ バネ
４５ 結合凹部
４６ 結合凹部
４７ 結合凹部部分
４８ 結合凹部部分
４９ 長孔
５０ 鋭角
５１ 中間スペース
５２ プライヤ
５３ 接触面
５４ 接触面
５５ 鋭角
５６ 円板体
５７ 作動要素
５８ 結合ボルト
５９ 結合ボルト
６０ 孔
６１ ピボットボルト
６２ 孔
６３ 結合装置
６４ 第１のハンドレバープレート
６５ 第２のハンドレバープレート
６６ 第３のハンドレバープレート
６７ 第４のハンドレバープレート
６８ 凹部
６９ 長孔
７０ ストッパ
７１ 保持孔及び／又はガイド孔
７２ ストッパ部
７３ 第１の長手部分
７４ 第１の長手部分
７５ ショルダ部
７６ 円形リング面
７７ 支持面
７８ 第１の長手部分
７９ 第２の長手部分
８０ ショルダ部
８１ 円形リング面
８２ 強制ロック機構
８３ 歯部
８４ 突出部
８５ 係止爪
８６ バネ
８７ スペーサ
８８ 収容部
８９ 突出部
９０ 収容部
９１ 板バネ
９２ 突出部
９３ 収容部
９４ スリーブ
２ ハンドレバー
３ ハンドレバー
４ ハンドレバープレート
５ ハンドレバープレート
６ 支持小孔部
７ 支持小孔部
８ ピボットボルト
９ 旋回支持部
１０ オフセット
１１ オフセット
１２ 孔
１３ 孔
１４ ピボットピン
１５ ピボットピン
１６ 引張棒
１７ 引張棒
１８ 旋回支持部
１９ 旋回支持部
２０ 本体部
２１ 本体部
２２ 結合要素
２３ 結合要素
２４ 結合要素部分
２５ 結合要素部分
２６ 結合ピン
２７ 結合ピン
２８ 突出部
２９ 突出部
３０ 取っ手
３１ 取っ手
３２ プライヤヘッド
３３ プライヤヘッドフレーム
３４ フレームプレート
３５ 固定型半部
３６ リベット
３７ 可動型半部
３８ 圧着軸線又は押圧軸線
３９ 凹部
４０ 凹部
４１ ピボットボルト収容部
４２ 凹部
４３ バネ装置
４４ バネ
４５ 結合凹部
４６ 結合凹部
４７ 結合凹部部分
４８ 結合凹部部分
４９ 長孔
５０ 鋭角
５１ 中間スペース
５２ プライヤ
５３ 接触面
５４ 接触面
５５ 鋭角
５６ 円板体
５７ 作動要素
５８ 結合ボルト
５９ 結合ボルト
６０ 孔
６１ ピボットボルト
６２ 孔
６３ 結合装置
６４ 第１のハンドレバープレート
６５ 第２のハンドレバープレート
６６ 第３のハンドレバープレート
６７ 第４のハンドレバープレート
６８ 凹部
６９ 長孔
７０ ストッパ
７１ 保持孔及び／又はガイド孔
７２ ストッパ部
７３ 第１の長手部分
７４ 第１の長手部分
７５ ショルダ部
７６ 円形リング面
７７ 支持面
７８ 第１の長手部分
７９ 第２の長手部分
８０ ショルダ部
８１ 円形リング面
８２ 強制ロック機構
８３ 歯部
８４ 突出部
８５ 係止爪
８６ バネ
８７ スペーサ
８８ 収容部
８９ 突出部
９０ 収容部
９１ 板バネ
９２ 突出部
９３ 収容部
９４ スリーブ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【外国語明細書】