特開 2024-7236 ボビンカバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024007236

(43)【公開日】2024-01-18

(54)【発明の名称】ボビンカバー

(51)【国際特許分類】

   D05B 57/26 20060101AFI20240111BHJP

【ＦＩ】

D05B57/26 Z

D05B57/26 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022108583

(22)【出願日】2022-07-05

(71)【出願人】

【識別番号】522107854

【氏名又は名称】ＪＵＫＩプロサーブ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001151

【氏名又は名称】あいわ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】安納 佳奈

(72)【発明者】

【氏名】本水 紀恵

(72)【発明者】

【氏名】青山 玲理

【テーマコード（参考）】

3B150

【Ｆターム（参考）】

3B150AA01

3B150CE02

3B150CE23

3B150CE27

3B150FE00

3B150GH10

(57)【要約】

【課題】ボビンの糸巻部に巻き付けた糸が解けるのを防ぐことができ、ボビンへの着脱が容易なボビンカバーを提供すること。
【解決手段】ミシンの下糸を巻く糸巻部２０とフランジ２１を備えるボビン２を覆うボビンカバー１であって、一端部１０と他端部１１とを有するＣ形状部材であり、糸巻部２０に巻かれた糸Ａの少なくとも一部を覆う。Ｃ形状部材が、透明部を備えること、或いは、サインパネル加工部を備えることがある。Ｃ形状部材の一端部１０と他端部１１の外周部は、ボビン２のフランジ２１より外側に位置することがある。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ミシンの下糸を巻く糸巻部とフランジを備えるボビンを覆うボビンカバーであって、
一端部と他端部とを有するＣ形状部材であり、
前記糸巻部に巻かれた糸の少なくとも一部を覆うことを特徴とするボビンカバー。

【請求項2】

前記Ｃ形状部材は、透明部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のボビンカバー。

【請求項3】

前記Ｃ形状部材は、サインパネル加工部を備えることを特徴とする請求項１に記載のボビンカバー。

【請求項4】

前記Ｃ形状部材の前記一端部と前記他端部の外周部は、前記ボビンの前記フランジより外側に位置することを特徴とする請求項１乃至請求項３の内いずれか１項に記載のボビンカバー。

【請求項5】

前記Ｃ形状部材の外周は、前記ボビンの前記フランジより外側に位置することを特徴とする請求項１乃至請求項３の内いずれか１項に記載のボビンカバー。

【請求項6】

前記Ｃ形状部材の外周面に、周方向に交差し、前記ボビンの前記フランジより外側に突出する突条を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の内いずれか１項に記載のボビンカバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ミシンの下糸を巻いたボビンの周囲を覆うボビンカバーに関する。

【背景技術】

【0002】

ミシンの下糸を巻くボビンは、ミシンから取り出した後も糸を巻いたまま保存しておくことが多い。
しかし、多数のボビンを一か所に収納すると、ボビンから外れた糸が他のボビンの糸と絡まってしまい、ボビンの判別が難しいだけでなく、使いたいボビンを取り出しにくかった。

【0003】

非特許文献１には、透明の蓋を有する箱の内部に、上方に開口した複数の凹部を有する保持部材を設置し、各凹部にそれぞれボビンを収納できるようにしたボビンホルダーが開示されている。
このようなボビンホルダーは、ボビンを整理して収納しておくことができ、一目でボビンに巻いた糸の色や太さ、材質を確認することができる。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0004】

【非特許文献1】ミササ ボビンホルダー２８ Ｎｏ．８１５０、https://www.amazon.co.jp/%E3%83%9F%E3%82%B5%E3%82%B5-Misasa-8150-%E3%83%9C%E3%83%93%E3%83%B3%E3%83%9B%E3%83%AB%E3%83%80%E3%83%BC28-No-8150/dp/B005ZLU7AM

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記非特許文献１に記載のようなボビンホルダーは、凹部に収納したボビンから糸が外れるのを防ぐことができないので、糸どうしが絡んだり、必要なボビンを取り出す際に、誤って他のボビンから外れた糸を一緒につまみ上げてしまうことがあった。

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、ボビンの糸巻部に巻き付けた糸が外れるのを防ぐことができ、ボビンへの着脱が容易なボビンカバーを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本願請求項１に係る発明は、ミシンの下糸を巻く糸巻部とフランジを備えるボビンを覆うボビンカバーであって、一端部と他端部とを有するＣ形状部材であり、前記糸巻部に巻かれた糸の少なくとも一部を覆うことを特徴とするボビンカバーである。

【0008】

本願請求項２に係る発明は、前記Ｃ形状部材は、透明部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のボビンカバーである。

【0009】

本願請求項３に係る発明は、前記Ｃ形状部材は、サインパネル加工部を備えることを特徴とする請求項１に記載のボビンカバーである。

【0010】

本願請求項４に係る発明は、前記Ｃ形状部材の前記一端部と前記他端部の外周部は、前記ボビンの前記フランジより外側に位置することを特徴とする請求項１乃至請求項３の内いずれか１項に記載のボビンカバーである。

【0011】

本願請求項５に係る発明は、前記Ｃ形状部材の外周部は、前記ボビンの前記フランジより外側に位置することを特徴とする請求項１乃至請求項３の内いずれか１項に記載のボビンカバーである。

【0012】

本願請求項６に係る発明は、前記Ｃ形状部材の外周面に、周方向に交差し、前記ボビンの前記フランジより外側に突出する突条を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の内いずれか１項に記載のボビンカバーである。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、糸巻部に巻いた糸がほどけ出さない。
また、複数のボビンを近接して一か所に収納しても、外れた糸が絡まったり、ボビンを取り出す際に別のボビンから外れた糸を一緒に取り上げてしまうのを防ぐことができる。
Ｃ形状部材の一端部と他端部の間を通して、ボビンの糸巻部の周囲に簡単に着脱することができる。

【0014】

加えて、Ｃ形状部材が透明部を備えることにより、透明部を通して糸巻部に巻いた糸の色、太さ、材質等を目視にて確認することができる。

【0015】

加えて、Ｃ形状部材がサインパネル加工部を備えれば、ボビンに巻いた糸の種類、所有者の氏名等の必要な情報をサインパネル加工部に記入しておき表示することができる。

【0016】

加えて、Ｃ形状部材の一端部と他端部の外周部が、ボビンのフランジより外側に位置するか、あるいは、Ｃ形状部材の外周面に、周方向に交差し、ボビンのフランジより外側に突出する突条を設けると、ボビンが転がるのを防ぐ。

【0017】

加えて、Ｃ形状部材の外周が、ボビンのフランジより外側に位置するので、ボビン２を指で掴む際に、滑りやすいフランジ２１に触れずに掴むことができ、把持しやすい。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の第１の実施形態を示すボビンカバーの斜視図である。

【図2】本発明の第１の実施形態を示すボビンカバーの平面図である。

【図3】本発明の第１の実施形態を示すボビンカバーの使用状態における斜視図である。

【図4】本発明の第２の実施形態を示すボビンカバーの斜視図である。

【図5】本発明の第２の実施形態を示すボビンカバーの使用状態における平面図である。

【図6】本発明の第３の実施形態を示すボビンカバーの平面図である。

【図7】本発明の第３の実施形態を示すボビンカバーの使用状態における平面図である。

【図8】本発明の第４の実施形態を示すボビンカバーの平面図である。

【図9】本発明の第４の実施形態を示すボビンカバーの使用状態における平面図である。

【図10】本発明の第５の実施形態を示すボビンカバーの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態につき図面を参照する等して説明する。
なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。

【0020】

［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態を、図１乃至図３を参照して詳細に説明する。

【0021】

図１は、第１の実施形態を示すボビンカバーの斜視図であり、図２は、第１の実施形態を示すボビンカバーの平面図であり、図３は、第１の実施形態を示すボビンカバーの使用状態における斜視図である。

【0022】

図３に示すように、本発明のボビンカバー１は、ミシンの下糸を巻くボビン２を覆うものである。
ボビン２は、糸を巻き付けるための円筒状の糸巻部２０と、糸巻部２０の両端に設けられた円形のフランジ２１を備える。

【0023】

ボビン２は、ボビンケースに収納した状態でミシンの針板の下方に回動自在に設置され、ミシンの駆動時には、糸巻部２０に巻いた糸Ａを下糸として針板の上方に送り出す。

【0024】

ボビンカバー１は、可撓性を有する透明素材より成り、図１及び図２に示すように、一端部１０と他端部１１とを有する平面視においてＣ形状をした部材（Ｃ形状部材）である。

【0025】

ボビンカバー１の厚さは、ボビン２の糸巻部２０に巻かれた糸Ａの外周面からフランジ２１の外周縁までの径方向の距離よりも薄いものにしている。
ボビンカバー１の高さは、糸巻部２０の高さよりもやや低い。

【0026】

また、Ｃ形状部材の一端部１０と他端部１１との間には、常態において糸巻部２０の直径よりも狭い間隙１２が形成されている。

【0027】

なお、ボビン２に装着されていない状態において間隙１２が０となるようにしても良い。すなわち、常態においてＣ形状部材の一端部１０と他端部１１とが状態において接しており、一端部１０と他端部１１とが接して形成される切れ目が存在するＯ形状のようになっており、切れ目の間隙１２を広げることでボビン２に装着される。換言すると、本発明のＣ形状部材とは、常態において一端部１０と他端部１１とが接して形成される切れ目が存在するＯ形状のような部材も含まれる。

【0028】

ボビンカバー１でボビン２を覆うには、ボビンカバー１の一端部１０と他端部１１を開いて間隙１２を広げ、図３に示すように、糸Ａを巻いた糸巻部２０をこの間隙１２に横から通してボビンカバー１を解放する。
すると、間隙１２が元の幅に復帰し、ボビンカバー１は糸巻部２０に巻かれた糸Ａの外周を覆う。

【0029】

図３においては、一端部１０と他端部１１とが離間している装着された状態を示しており、すなわち、ボビンカバー１は糸巻部２０に巻かれた糸Ａの外周のうち、間隙１２の部分を除いて覆った状態を示している。
ボビンカバー１はフランジ２１の外周よりも内側に位置する。

【0030】

ボビンカバー１は、Ｃ形状部材の一端部１０と他端部１１の間を通して、ボビンの糸巻部２０の周囲に簡単に着脱することができる。
ボビンカバー１は、Ｃ形状部材の一端部１０と他端部１１とを有するので、糸巻部２０に巻かれた糸Ａの量の増減に応じて追従させて装着させることができる。

【0031】

ボビンカバー１をボビン２に取り付けることにより、糸巻部２０に巻かれた糸Ａが、ボビンカバー１で押さえられて糸巻部２０から外れてほどけ出さない。
また、市販のボビンホルダーなどに複数のボビンを近接して一か所に収納してあったとしても、外れてほどけた糸Ａが絡まったり、ボビン２を取り出す際に別のボビンから外れた糸を一緒に取り上げてしまうのを防ぐことができる。

【0032】

さらに、ボビンカバー１をボビン２に取り付けた状態で、市販されているボビンホルダーの凹部に収納することもできる。ボビンカバー１はフランジ２１の外周よりも内側に位置しているので、凹部への収納の際に、ボビンカバー１が障害になることがない。

【0033】

Ｃ形状部材が透明部を備えることにより、透明部を通して糸巻部に巻いた糸の色、太さ、材質等を目視にて確認することができる。

【0034】

ボビンカバー１は、透明な可撓性を有するチューブをボビン２の糸巻部２０の高さに切断して円環状の部材を形成し、円環状の部材の周壁を一部切除するなどしてＣ形状部材とすることにより、簡単に効率よく製造することが可能である。

【0035】

［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態を図４及び図５を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

【0036】

第２の実施形態では、ボビンカバー１の厚さが、第１の実施形態と異なり厚く形成されている。具体的には、ボビン２の糸巻部２０の外周面からフランジ２１の外周縁までの距離よりもやや厚く形成するなどして、ボビン２の糸巻部２０に巻かれた糸Ａの外周面からフランジ２１の外周縁までの径方向の距離よりも厚いものにしている。

【0037】

ボビンカバー１で糸巻部２０に巻かれた糸Ａの外周を覆うと、ボビンカバー１の離間して存在する間隙１２を挟んだ一端部１０と他端部１１の外周部は、ボビン２のフランジ２１より外側に位置することになるので（図５）、ボビン２が転がり回転したとしても、フランジ２１より外側の一端部１０または他端部１１が回転を阻害するので、転がって移動したり作業台等から落下したりして紛失することを防止できる。

【0038】

また、フランジ２１より外側に位置する一端部１０または他端部１１を下に向けて作業台等に置けば、ボビン２を立てておくことができる。

【0039】

さらに、ボビンカバー１の外周がフランジ２１の外周より外側に位置しているので、ボビン２を指で掴む際に、滑りやすいフランジ２１に触れずに掴むことができ、把持しやすくなる。ボビンカバー１を滑りづらい合成樹脂などで形成した場合には、よりその効果は大きい。

【0040】

また、ボビンカバー１の外周がフランジ２１の外周より外側に位置しているので、ボビン２を落としたときにも、フランジ２１の外周縁の床などへの衝突を防ぐので変形や損傷を防止することができる。

【0041】

ボビンカバー１の離間して存在する間隙１２を挟んだ一端部１０と他端部１１の外周部は、ボビン２のフランジ２１より外側に位置することになるので、ボビンカバー１をボビン２から取り外すときにＣ形状部材を開く際に、フランジ２１より外側に位置する一端部１０と他端部１１に指先を掛けやすく取り外しやすい。

【0042】

［第３の実施形態］
本発明の第３の実施形態を図６及び図７を参照して説明する。なお、第１及び第２の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

【0043】

図６に示すように、第３の実施形態では、一端部１０及び他端部１１の近傍の厚みが、ボビン２の糸巻部２０に巻かれる糸Ａの外周面からフランジ２１の外周縁までの径方向の距離よりもやや厚く、他の部分はこれより薄くなっている。
Ｃ形状部材は、薄い部分から一端部１０及び他端部１１に向かって徐々に厚みが増している。

【0044】

図７に示すように、ボビンカバー１でボビン２の糸巻部２０に巻いた糸Ａの周囲を覆うと、一端部１０及び他端部１１の厚い部分がボビン２のフランジ２１より外側に位置し、ボビン２が転がらないようになっている。

【0045】

［第４の実施形態］
以下、第４の実施形態を、図８及び図９を参照して説明する。なお、第１乃至第３の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

【0046】

本実施形態では、図８に示すように、Ｃ形状部材の一端部１０及び他端部１１が、外周面側にそれぞれ形成された突条１３を備えている。すなわち、一端部１０及び他端部１１
の外周部の突条１３は、ボビン２のフランジ２１より外側に位置するように形成されている。換言すると、Ｃ形状部材の外周面に、周方向に交差し、ボビン２のフランジ２１より外側に突出する突条１３が設けられている。

【0047】

Ｃ形状部材の内周面から突条１３の先端までの径方向の距離は、ボビン２の糸巻部２０に巻かれる糸Ａの外周面からフランジ２１の外周縁までの径方向の距離よりもやや大きい。

【0048】

ボビンカバー１でボビン２の糸巻部２０に巻かれた糸Ａを覆うと、図９に示すように、突条１３の先端部がフランジ２１の外側に突出するので、ボビン２が転がるのを防止することができる。

【0049】

突条１３の先端部だけをフランジ２１の外側に位置するようにすれば、Ｃ形状部材の内周面の内径や厚さ設定にかかわらず、一端部１０及び他端部１１をフランジ２１の外側に位置させることができ、製造が容易に行える。

【0050】

［第５の実施形態］
以下、第５の実施形態を、図１０を参照して説明する。なお、第１乃至第４の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

【0051】

図１０に示すように、第５の実施形態では、ボビンカバー１の外周面の一部に、筆記特性のある箔やインクをコーティングしてサインパネル加工部１４を設けてある。

【0052】

サインパネル加工部１４には、ボビン２の糸巻部２０に巻いた糸Ａの色、太さ、材質、或いは、ボビン２の所有者の氏名などを記入することができる。
よって、複数のボビン２をボビンホルダーに収納していたとしても、所望の糸のボビン２を容易に認識することができる。

【0053】

〔その他の変形例〕
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。

【0054】

本実施形態では、ボビンカバーの全体を透明として透明部を構成しているが、ボビンカバーの一部を透明部とするようにしても良い。また、部分的な透明部は一か所でなく複数設けても良い。
また、透明部は、Ｃ形状部材の一端部１０と他端部１１との少なくとも中間部を含むように設けるようにしても良い。このようにすれば、間隙１２に対して反対側に透明部が位置するようになり、一端部１０と他端部１１とを下にしてボビン２を立てた場合であっても、透明部は上に位置し、巻かれた糸の色、太さ、材質等を確認しやすくなる。

【0055】

第２の実施形態では、ボビンカバーを厚くすることにより、一端部と他端部の外周部をボビンのフランジより外側に位置させているが、第１の実施形態におけるボビンカバーのような薄いものを複数枚（例えば二枚）重ねることにより、一端部及び他端部をフランジの外側に突出させるようにしても良い。

【0056】

第４の実施形態では、ボビンカバーの一端部及び他端部にそれぞれ突条が形成されているが、Ｃ形状部材の一端部及び他端部を除く外周面の一か所或いは複数個所に、周方向に交差し、ボビンのフランジより外側に突出する突条を設けてもよい。

【0057】

第５の実施形態では、ボビンカバーの外周面の一部にサインパネル加工部を設けてあるが、外周面の全面をサインパネル加工部としてもよい。
また、サインパネル加工部は、Ｃ形状部材の一端部と他端部との少なくとも中間部を含むように設けるようにしても良い。このようにすれば、間隙に対して反対側にサインパネル加工部が位置するようになり、一端部と他端部とを下にしてボビンを立てた場合であっても、サインパネル加工部は上に位置し、巻かれた糸の色、太さ、材質等の記入された事項を確認しやすくなる。

【0058】

変形例を含むいずれの実施形態における各技術的事項を他の実施形態に適用して実施例としても良い。

【符号の説明】

【0059】

１ ボビンカバー
１０ 一端部
１１ 他端部
１２ 間隙
１３ 突条
１４ サインパネル加工部
２ ボビン
２０ 糸巻部
２１ フランジ
Ａ 糸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】