特開 2024-7305 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024007305

(43)【公開日】2024-01-18

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 21/036 20060101AFI20240111BHJP

   B65D 1/26 20060101ALI20240111BHJP

   B65D 43/04 20060101ALI20240111BHJP

   B65D 43/08 20060101ALI20240111BHJP

【ＦＩ】

B65D21/036

B65D1/26 120

B65D43/04 200

B65D43/08 210

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022168124

(22)【出願日】2022-10-20

(31)【優先権主張番号】P 2022108165

(32)【優先日】2022-07-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 販売日： ２０２２年８月８日 販売した場所： 吉野家東浦和店（埼玉県さいたま市緑区東浦和８丁目１－１３） 吉野家４号線春日部緑町店（埼玉県春日部市緑町６丁目１５－３）

(71)【出願人】

【識別番号】396000422

【氏名又は名称】リスパック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】清水 正一

(72)【発明者】

【氏名】田中 潤

【テーマコード（参考）】

3E006

3E033

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E006AA02

3E006BA08

3E006CA02

3E006DA03

3E006DB04

3E033AA08

3E033BA16

3E033BA18

3E033BA22

3E033BA30

3E033CA08

3E033DA04

3E033DA08

3E033DC03

3E033DD13

3E033FA04

3E084AA05

3E084AA14

3E084AA24

3E084AB10

3E084BA02

3E084CA03

3E084CC03

3E084DA03

3E084DB13

3E084DC03

3E084FC04

3E084FC09

3E084GA08

3E084GB12

3E084KA01

3E084KB10

3E084LD30

(57)【要約】

【課題】
安定して段積みできる包装用容器を提供する。
【解決手段】
底面３１０を有する本体３００と、天面１１０を有する蓋体１００とを備えた、包装用容器４００であって、蓋体１００の天面１１０には、通気口１８０と、上方へ突出する嵌合凸部１７０が設けられ、本体３００の底面３１０には、嵌合凸部１７０に嵌合する嵌合凹部３７０が設けられ、嵌合凸部１７０の高さＨ１は、嵌合凹部３７０の深さＤ１よりも大きいことを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底面を有する本体と、天面を有する蓋体とを備えた、包装用容器であって、
前記蓋体の天面には、通気口と、上方へ突出する嵌合凸部が設けられ、
前記本体の底面には、前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部が設けられ、
前記嵌合凸部の高さは、前記嵌合凹部の深さよりも大きいことを特徴とする包装用容器。

【請求項2】

容器と、前記容器に嵌合する蓋体とを備えた、包装用容器であって、
前記容器は、前記容器のフランジ部から下方へ延びるハカマ部と、前記ハカマ部に形成されたリブとを備え、
前記蓋体は、前記蓋体のフランジ部から下方へ延びるハカマ部と、前記ハカマ部に形成されたリブとを備え、
前記蓋体が前記容器に嵌合した際に、前記蓋体のハカマ部が前記容器のハカマ部を覆うことを特徴とする包装用容器。

【請求項3】

蓋体と、中皿と、本体とを備えた、包装用容器であって、
前記蓋体と前記中皿と前記本体のいずれか２つ以上において、フランジ部から下方へ延びるハカマ部と、前記ハカマ部に形成されたリブとを備え、
前記蓋体と前記中皿と前記本体を嵌合させた際に、一方の前記ハカマ部が他方の前記ハカマ部を覆うことを特徴とする包装用容器。

【請求項4】

一方の前記ハカマ部のリブと他方の前記ハカマ部のリブとは、重ならないように互いにズレていることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装用容器。

【請求項5】

一方の前記ハカマ部のリブと他方の前記ハカマ部のリブとは、延出する方向が異なることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装用容器。

【請求項6】

一方の前記ハカマ部のリブと他方の前記ハカマ部のリブとは、延出する方向が異なることを特徴とする請求項４に記載の包装用容器。

【請求項7】

前記蓋体の天面から前記蓋体の側面まで連続する補強リブを備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。

【請求項8】

前記蓋体の天面には、当該天面の中心から放射線状に広がる基準線と直交する直交リブが設けられると共に、前記直交リブの外側に凸部が設けられ、
当該凸部の上面には、前記天面の中心から放射線状に広がる基準線に沿った補強リブが設けられ、
前記直交リブと前記凸部は、接触することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。

【請求項9】

前記蓋体の天面に、直線部がある凹凸部が設けられ、
この凹凸部の両端が蓋体天面の外周に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。

【請求項10】

前記嵌合凸部の天部又は側壁部に、凹凸部を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、食品を収容可能な包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、食品等を収容した状態で、蓋体が本体に嵌合する包装用容器が知られており、特に近年では、料理宅配サービスやテイクアウトの利用が増えて、温かい総菜類の加熱調理された食品を収容するために包装用容器が利用されている。ただ、従来の包装用容器では、料理宅配サービスやテイクアウト時の移動の揺れや衝撃で、段積みされた包装用容器が崩れる可能性があった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、安定して段積みできる包装用容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、底面を有する本体と、天面を有する蓋体とを備えた、包装用容器であって、前記蓋体の天面には、通気口と、上方へ突出する嵌合凸部が設けられ、前記本体の底面には、前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部が設けられ、前記嵌合凸部の高さは、前記嵌合凹部の深さよりも大きいことを特徴とする。

【0005】

上記特徴によれば、嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合しているので、段積みされた状態が安定するのである。

【0006】

さらに、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、容器と、前記容器に嵌合する蓋体とを備えた、包装用容器であって、前記容器は、前記容器のフランジ部から下方へ延びるハカマ部と、前記ハカマ部に形成されたリブとを備え、前記蓋体は、前記蓋体のフランジ部から下方へ延びるハカマ部と、前記ハカマ部に形成されたリブとを備え、前記蓋体が前記容器に嵌合した際に、前記蓋体のハカマ部が前記容器のハカマ部を覆うことを特徴とする。

【0007】

上記特徴によれば、包装用容器の外縁側では、ハカマ部が二重に配置されているから、外部からの衝撃を、二重に配置されたハカマ部が効果的に吸収して、蓋体が外れにくいことから、包装用容器を安定して段積みできるのである。

【0008】

さらに、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、蓋体と、中皿と、本体とを備えた、包装用容器であって、前記蓋体と前記中皿と前記本体のいずれか２つ以上において、フランジ部から下方へ延びるハカマ部と、前記ハカマ部に形成されたリブとを備え、前記蓋体と前記中皿と前記本体を嵌合させた際に、一方の前記ハカマ部が他方の前記ハカマ部を覆うことを特徴とする。

【0009】

上記特徴によれば、包装用容器の外縁側では、ハカマ部が二重に配置されているから、外部からの衝撃を、二重に配置されたハカマ部が効果的に吸収して、蓋体又は中皿が外れにくいことから、包装用容器を安定して段積みできるのである。

【0010】

さらに、本願発明の請求項４に係る包装用容器は、一方の前記ハカマ部のリブと他方の前記ハカマ部のリブとは、重ならないように互いにズレていることを特徴とする。

【0011】

上記特徴によれば、一方のハカマ部と他方のハカマ部の弱い箇所を、互いのリブが補強し合うため、ハカマ部が外力によって変形し難くなっている。

【0012】

さらに、本願発明の請求項５に係る包装用容器は、一方の前記ハカマ部のリブと他方の前記ハカマ部のリブとは、延出する方向が異なることを特徴とする。

【0013】

上記特徴によれば、一方のハカマ部のリブと他方のハカマ部のリブがより確実に重ならないため、一方のハカマ部と他方のハカマ部は完全に密着せず、互いの間に僅かな隙間がより確実に出来るため、その隙間が外力に対する緩衝空間となって外力を効果的に吸収できる。

【0014】

さらに、本願発明の請求項６に係る包装用容器は、一方の前記ハカマ部のリブと他方の前記ハカマ部のリブとは、延出する方向が異なることを特徴とする。

【0015】

上記特徴によれば、一方のハカマ部のリブと他方のハカマ部のリブがより確実に重ならないため、一方のハカマ部と他方のハカマ部は完全に密着せず、互いの間に僅かな隙間がより確実に出来るため、その隙間が外力に対する緩衝空間となって外力を効果的に吸収できる。

【0016】

さらに、本願発明の請求項７に係る包装用容器は、前記蓋体の天面から前記蓋体の側面まで連続する補強リブを備えたことを特徴とする。

【0017】

上記特徴によれば、天面から側壁周辺の剛性が高くなるので、蓋体と本体との嵌合時や段積時の外力により、天面が撓むことを効果的に防止出来る。

【0018】

さらに、本願発明の請求項８に係る包装用容器は、前記蓋体の天面には、当該天面の中心から放射線状に広がる基準線と直交する直交リブが設けられると共に、前記直交リブの外側に凸部が設けられ、当該凸部の上面には、前記天面の中心から放射線状に広がる基準線に沿った補強リブが設けられ、前記直交リブと前記凸部は、接触することを特徴とする。

【0019】

上記特徴によれば、嵌合凸部に本体が嵌合した際の応力を直交リブで受け止め、直交リブから凸部の補強リブへと分散させることで、天面が撓むことを効果的に防止している。

【0020】

さらに、本願発明の請求項９に係る包装用容器は、前記蓋体の天面に、直線部がある凹凸部が設けられ、
この凹凸部の両端が蓋体天面の外周に位置することを特徴とする。

【0021】

上記特徴によれば、天面の剛性が高くなるので、蓋体と本体との嵌合時や段積時の外力により、天面が撓むことを効果的に防止出来る。

【0022】

さらに、本願発明の請求項１０に係る包装用容器は、前記嵌合凸部の天部又は側壁部に、凹凸部を設けたことを特徴とする。

【0023】

上記特徴によれば、嵌合凸部の天部又は側壁部に設けられた凹凸部で嵌合凸部の強度が高まり、嵌合凸部と本体の嵌合凹部とを嵌合させた時の天面のたわみを抑制できる。

【発明の効果】

【0024】

上述したように、本願発明の包装用容器は、安定して段積みできる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】（ａ）は、本願発明の実施形態１にかかる包装用容器の蓋体の平面図、（ｂ）は蓋体の側面図、（ｃ）はＡ―Ａ端面図である。

【図2】（ａ）は、本願発明の実施形態１にかかる包装用容器の中皿の平面図、（ｂ）は中皿の側面図、（ｃ）はＢ―Ｂ端面図である。

【図3】（ａ）は、本願発明の実施形態１にかかる包装用容器の本体の平面図、（ｂ）は、本体の側面図、（ｃ）はＣ―Ｃ端面図である。

【図4】（ａ）は、本願発明の実施形態１にかかる包装用容器の平面図、（ｂ）は包装用容器の側面図である。

【図5】（ａ）は、図４（ａ）のＤ―Ｄ端面図、（ｂ）は、図５（ａ）における、包装用容器の嵌合部分の拡大端面図である。

【図6】（ａ）は包装用容器の平面図、（ｂ）は包装用容器の側面図である。

【図7】（ａ）は、図６（ａ）のＥ―Ｅ端面図、（ｂ）は、図６（ｂ）のＦ―Ｆ端面図である。

【図8】（ａ）は包装用容器の平面図、（ｂ）は包装用容器の側面図である。

【図9】（ａ）は、図８（ａ）のＧ―Ｇ端面図、（ｂ）は、図９（ａ）における、包装用容器の嵌合部分の拡大端面図である。

【図10】段積みされた包装用容器の側面図である。

【図11】図１０のＨ―Ｈ端面図である。

【図12】本願発明の実施形態２にかかる包装用容器の蓋体の平面図である。

【図13】（ａ）は、蓋体の側面図、（ｂ）は、図１２のＩ―Ｉ断面図である。

【図14】（ａ）は、中皿の平面図、（ｂ）は、中皿の側面図、（ｃ）はＪ―Ｊ端面図である。

【図15】（ａ）は、包装用容器の平面図、（ｂ）は包装用容器の側面図である。

【図16】（ａ）は、図１５（ａ）のＫ―Ｋ端面図、図１６（ｂ）は、図１５（ｂ）のＬ―Ｌ端面図である。

【符号の説明】

【0026】

１００ 蓋体
１１０ 天面
１７０ 嵌合凸部
１８０ 通気口
３００ 本体
３１０ 底面
３７０ 嵌合凹部
Ｈ１ 高さ
Ｄ１ 深さ
４００ 包装用容器

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下に、本願発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、包装用容器の中皿又は本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。

【0028】

＜実施形態１＞
まず、図１には、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００の蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は蓋体１００の平面図、図１（ｂ）は蓋体１００の側面図、図１（ｃ）はＡ―Ａ端面図である。

【0029】

図１に示すように、蓋体１００は下方に開口した浅皿型で、平面視略正方形状をしており、平坦な天面１１０と、当該天面１１０の縁部１１１から下方へ向けて連続する側壁１２０と、当該側壁１２０の下端から外側へ延びるフランジ部１３０とを備える。さらに、フランジ部１３０の外側には、下方へ延出するハカマ部１４０が設けられ、ハカマ部１４０には上下方向へ延出するリブ１４１が複数設けられている。このリブ１４１は、ハカマ部１４０の表面から内側へ凸状に形成されており、等間隔で互いに平行に配置されている。また、リブ１４１の上端１４２は、フランジ部１３０上に延出している。

【0030】

また、ハカマ部１４０の下端側には内側へ凸状の第一嵌合部１５０が設けられている。この第一嵌合部１５０は、後述する本体の第一嵌合部に嵌合する箇所である。また、側壁１２０の下端とフランジ部１３０の間には、外側へ凸状の第二嵌合部１６０が設けられている。この第二嵌合部１６０は、後述する中皿の第二嵌合部に嵌合する箇所である。そして、側壁１２０、フランジ部１３０、ハカマ部１４０、第一嵌合部１５０、及び第二嵌合部１６０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続的に又は断続的に設けられている。

【0031】

また、天面１１０の四隅には、上方へ凸状の段部１１２が形成されている。この段部１１２の内側には、後述する本体の底面を載置できるようになっており、段積みされた包装用容器が横ズレしないようになっている。

【0032】

さらに、天面１１０の中央には、上方へ凸状の嵌合凸部１７０が設けられている。この嵌合凸部１７０は、平坦な天部１７１と、天部１７１から下方へ延びて天面１１０と連結している側壁部１７２とを備える。嵌合凸部１７０の高さ、つまり、天面１１０から天部１７１までの上下方向の高さはＨ１となっている。また、嵌合凸部１７０の高さは、段部１１２の高さよりも高くなっているので、図１（ｂ）に示すように、嵌合凸部１７０が段部１１２よりも上方へ突出している。さらに、側壁部１７２には、内側へ凹状の補助嵌合凹部１７３が設けられている。この嵌合凸部１７０は、後述する本体の嵌合凹部に嵌合できるように構成されており、さらに、補助嵌合凹部１７３は、本体の嵌合凹部の補助嵌合凸部が嵌合できるように構成されている。なお、嵌合凸部１７０は、補助嵌合凹部１７３を備えているが、これに限定されず、補助嵌合凹部１７３を備えなくてもよい。また、嵌合凸部１７０は、平面視略正方形となっているが、これに限定されず、本体の嵌合凹部に嵌合できるのであれば、平面視円形状など任意の形状であってもよい。

【0033】

また、天面１１０には、通気口１８０が形成されている。この通気口１８０は、天面１１０の一部に略Ｕ字状の切り込みを入れて弁体としたもので、開閉可能になっている。そして、後述するように、通気口１８０は、包装用容器内部の食品から出る蒸気を、外部へ排出することができる。なお、通気口１８０は、天面１１０の一部に切り込みを入れて開閉可能な弁体の態様をしているが、これに限定されず、蒸気を外部へ排出できるのであれば、孔やスリットなど任意の態様であってもよい。

【0034】

次に、図２に本願発明の包装用容器４００の中皿２００を示す。なお、図２（ａ）は中皿２００の平面図、図２（ｂ）は中皿２００の側面図、図２（ｃ）はＢ―Ｂ端面図である。なお、後述するように、包装用容器４００が蓋体１００と中皿２００から構成される２点式の内嵌合容器として利用される場合は、中皿２００は、食品を収容する容器となる。

【0035】

図２に示すように、中皿２００は上方に開口した浅皿型で、平面視略正方形状をしており、平坦な底面２１０と、当該底面２１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁２２０と、当該側壁２２０の上端から外側へ延びるフランジ部２３０とを備える。さらに、フランジ部２３０の外側には、下方へ延出するハカマ部２４０が設けられ、ハカマ部２４０には上下方向へ延出するリブ２４１が複数設けられている。このリブ２４１は、ハカマ部２４０の表面から外側へ凸状に形成されており、等間隔で互いに平行に配置されている。また、リブ２４１の上端２４２は、フランジ部２３０まで延出している。

【0036】

また、ハカマ部２４０の下端側には内側へ凸状の第一嵌合部２５０が設けられている。この第一嵌合部２５０は、後述する本体の第一嵌合部に嵌合する箇所である。また、側壁２２０の上端とフランジ部２３０の間には、外側へ凸状の第二嵌合部２６０が設けられている。この第二嵌合部２６０は、蓋体１００の第二嵌合部１６０が内嵌合できるように構成されている。そして、側壁２２０、フランジ部２３０、ハカマ部２４０、第一嵌合部２５０、及び第二嵌合部２６０は、中皿２００の周方向へ全周にわたり連続的に又は断続的に設けられている。なお、中皿２００の底面２１０に、蓋体１００の嵌合凸部１７０と嵌合する嵌合凹部を設けてもよく、後述する蓋体１００と中皿２００とを備える包装用容器４００を、より安定して段積みすることができる。

【0037】

次に、図３には、本願発明の包装用容器４００の本体３００を示す。なお、図３（ａ）は、本体３００の平面図、図３（ｂ）は、本体３００の側面図、図３（ｃ）はＣ―Ｃ端面図である。

【0038】

図３に示すように、本体３００は上方に開口した深皿型で、平面視略正方形状をしており、平坦な底面３１０と、当該底面３１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁３２０と、当該側壁３２０の上端から外側へ延びるフランジ部３３０とを備える。

【0039】

また、フランジ部３３０の外側には外側へ凸状の第一嵌合部３５０が設けられている。この第一嵌合部３５０は、蓋体１００の第一嵌合部１５０が外嵌合できるように構成されていると共に、中皿２００の第一嵌合部２５０も外嵌合できるように構成されている。また、側壁３２０の上端とフランジ部３３０の間には、外側へ凹状の第二嵌合部３６０が設けられている。この第二嵌合部３６０は、蓋体１００以外の蓋体の嵌合部や、中皿２００以外の中皿の嵌合部でも内嵌合できるように、任意に設けている。そして、側壁３２０、フランジ部３３０、及び第一嵌合部３５０は、本体３００の周方向へ全周にわたり連続的に又は断続的に設けられている。

【0040】

また、底面３１０の中央には、上方へ凹状の嵌合凹部３７０が設けられている。この嵌合凹部３７０は、蓋体１００の嵌合凸部１７０を嵌合できるように構成されている。また、嵌合凹部３７０は、平坦な底部３７１と、底部３７１から下方へ延びて底面３１０と連結している側壁部３７２とを備える。嵌合凹部３７０の深さ、つまり、底面３１０から底部３７１までの上下方向の深さはＤ１となっている。そして、蓋体１００の嵌合凸部１７０の高さＨ１は、本体３００の嵌合凹部３７０の深さＤ１よりも大きくなっている（Ｈ１＞Ｄ１）。さらに、側壁部３７２には、内側へ凸状の補助嵌合凸部３７３が設けられている。この補助嵌合凸部３７３は、蓋体１００の嵌合凸部１７０の補助嵌合凹部１７３に外嵌合できるように構成されている。なお、嵌合凸部３７０は、補助嵌合凹部３７３を備えているが、これに限定されず、補助嵌合凹部３７３を備えなくてもよい。また、嵌合凹部３７０は、平面視略正方形となっているが、これに限定されず、蓋体１００の嵌合凸部１７０と嵌合できるのであれば、平面視円形状など任意の形状であってもよい。

【0041】

なお、本実施形態に係る蓋体１００（図１参照）、中皿２００（図２参照）、及び本体３００（図３参照）は、厚さが約０．１ｍｍから１．００ｍｍ（ミリメートル）程度のシート状の素材を用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、蓋体１００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、Ａ－ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものを用いることができる。また、中皿２００や本体３００は、温かい揚げ物やご飯類の食材を収容するのに適した、例えば、保温性、耐熱性や、耐水性を備える、耐熱ＰＳＰ、耐熱発泡ＰＥＴやポリプロピレン等によって成形されている。また、蓋体１００、中皿２００、及び本体３００は、平面視略正方形状であるが、この他にも平面視略円形や、平面視多角形など、適宜形状を変更することができる。

【0042】

では次に、図４及び図５を参照して、本願発明の包装用容器４００について説明する。なお、図４（ａ）は包装用容器４００の平面図、図４（ｂ）は包装用容器４００の側面図、図５（ａ）は、図４（ａ）のＤ―Ｄ端面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）における、包装用容器４００の嵌合部分の拡大端面図である。

【0043】

まず、本願発明の包装用容器４００は、蓋体１００と中皿２００から構成される２点式の内嵌合容器として、又は、蓋体１００と本体３００から構成される２点式の外嵌合容器として、又は、蓋体１００と中皿２００と本体３００から構成される３点式の容器として利用できる。具体的には、図４及び図５では、包装用容器４００は、中皿２００を備えず、蓋体１００と本体３００から構成される２点式の外嵌合容器となっている。そして、本体３００の内部に食品等を収容した状態で、蓋体１００によって本体３００を密閉し、包装用容器４００を店頭等で陳列したり、包装用容器４００を使用して料理の配達を行うのである。図５（ｂ）に示すように、蓋体１００の第一嵌合部１５０が本体３００の第一嵌合部３５０に外嵌合して、蓋体１００は本体３００にしっかりと取り付けられている。

【0044】

そして、蓋体１００の通気口１８０は、包装用容器４００内に収容された食品から出る蒸気を、外部へ排出することができる。また、後述するように、包装用容器４００を段積みした際に、上側の包装用容器４００の本体３００の嵌合凹部３７０が、下側の包装用容器４００の蓋体１００の嵌合凸部１７０に嵌合するので、段積みした状態が崩れにくいのである。また、段積みした際に、上側の包装用容器４００の本体３００によって通気口１８０が塞がれないので、段積みした状態でも、食品から出る蒸気を外部へ確実に排出できる。

【0045】

では次に、図６及び図７を参照して、本願発明の包装用容器４００を、蓋体１００と中皿２００から構成される２点式の内嵌合容器として利用した態様について説明する。なお、図６（ａ）は包装用容器４００の平面図、図６（ｂ）は包装用容器４００の側面図、図７（ａ）は、図６（ａ）のＥ―Ｅ端面図、図７（ｂ）は、図６（ｂ）のＦ―Ｆ端面図である。

【0046】

まず、図６及び図７では、包装用容器４００は、蓋体１００と中皿２００から構成される２点式の内嵌合容器となっている。そして、中皿２００の内部に食品等を収容した状態で、蓋体１００によって中皿２００を密閉し、包装用容器４００を店頭等で陳列したり、包装用容器４００を使用して料理の配達を行うのである。図７（ａ）に示すように、蓋体１００の第二嵌合部１６０が中皿２００の第二嵌合部２６０に内嵌合して、蓋体１００は中皿２００にしっかりと取り付けられている。そして、蓋体１００の通気口１８０は、中皿２００内に収容された食品から出る蒸気を、外部へ排出することができる。なお、包装用容器４００は、蓋体１００と中皿２００から構成される２点式の内嵌合容器であり、中皿２００に食品を収容することから、中皿２００は、食品を収容する「容器」となる。

【0047】

また、蓋体１００の第二嵌合部１６０が中皿２００の第二嵌合部２６０に内嵌合した状態では、蓋体１００のフランジ部１３０が中皿２００のフランジ部２３０に上下に重なっているので、内部にゴミ等が侵入することを防ぐことができる。また、包装用容器４００の外縁側は、例えば、包装用容器４００の運搬時などに外部から衝撃を一番受けやすい部分となるので、その衝撃により、包装用容器４００の外縁側の嵌合箇所、つまり、蓋体１００の第二嵌合部１６０と中皿２００の第二嵌合部２６０との嵌合が外れる虞がある。蓋体１００が外れると、上側に段積みされた包装用容器４００が不安定になるため、安定して包装用容器４００が段積みできない。しかしながら、包装用容器４００では、外側に位置する蓋体１００のハカマ部１４０が、内側に位置する中皿２００のハカマ部２４０を覆っている。つまり、蓋体１００のハカマ部１４０が、容器となる中皿２００のハカマ部２４０を覆っている。そのため、包装用容器４００の外縁側では、ハカマ部が二重に配置されているから、外部からの衝撃を、二重に配置されたハカマ部（１４０、２４０）が効果的に吸収できる。その結果、蓋体と容器との嵌合箇所に外力が集中しにくく、嵌合が外れにくい。そして、蓋体１００が外れにくいことから、包装用容器４００を安定して段積みできるのである。

【0048】

さらに、ハカマ部１４０にはリブ１４１が、ハカマ部２４０にはリブ２４１が、それぞれ設けられているので、外部からの衝撃を受けても、各ハカマ部（１４０、２４０）は変形し難い。そのため、蓋体と容器の嵌合箇所に外力が集中しにくく、蓋体１００が外れにくいことから、更に包装用容器４００を安定して段積みできるのである。

【0049】

さらに、図７（ｂ）に示すように、蓋体１００のハカマ部１４０のリブ１４１は、中皿２００のハカマ部２４０のリブ２４１と、重ならないように互いにズラされて配置されている。つまり、蓋体１００のリブ１４１と中皿２００のリブ２４１は、内外方向に重ならないようにズラされている。そして、リブ１４１が設けられてない箇所、つまり、リブ１４１の間のハカマ部１４０は、リブ１４１と比べて外力に対して弱い箇所となるが、ズラされて配置された中皿２００のリブ２４１が相対している。そのため、蓋体１００のハカマ部１４０の弱い箇所は、相対するリブ２４１によって補強されて、外力によって変形し難くなっているのである。反対に、リブ２４１が設けられてない箇所、つまり、リブ２４１の間のハカマ部２４０は、リブ２４１と比べて外力に対して弱い箇所となるが、ズラされて配置された蓋体１００のリブ１４１が相対している。そのため、中皿２００のハカマ部２４０の弱い箇所は、相対するリブ１４１によって補強されて、外力によって変形し難くなっているのである。

【0050】

このように、蓋体１００のハカマ部１４０のリブ１４１は、中皿２００のハカマ部２４０のリブ２４１と、重ならないように互いにズラされて配置されているので、一方のハカマ部と他方のハカマ部の弱い箇所を、互いのリブが補強し合うことから、ハカマ部が外力によって変形し難くなっている。また、蓋体１００のハカマ部１４０のリブ１４１は、中皿２００のハカマ部２４０のリブ２４１と、重ならないように互いにズラされて配置されているので、蓋体１００のハカマ部１４０と中皿２００のハカマ部２４０は完全に密着せず、互いの間に僅かな隙間ができる。そのため、その隙間が外力に対する緩衝空間となって外力を効果的に吸収できる。

【0051】

なお、蓋体１００のリブ１４１と中皿２００のリブ２４１は、上下方向に延出しており、共に延出方向が一致しているが、これに限定されない。蓋体１００のリブ１４１の延出方向と中皿２００のリブ２４１の延出方向は、異なってもよい。例えば、蓋体１００のリブ１４１が左斜めに向けて延出しており、中皿２００のリブ２４１が右斜めに向けて延出するなど、蓋体１００のリブ１４１の延出方向と中皿２００のリブ２４１の延出方向が異なるのであれば、任意の方向へ延出してもよい。そして、蓋体１００のリブ１４１の延出方向と、中皿２００のリブ２４１の延出方向とが異なるため、蓋体１００のリブ１４１と中皿２００のリブ２４１は、互いにより確実に重ならないのである。そのため、蓋体１００のハカマ部１４０と中皿２００のハカマ部２４０は完全に密着せず、互いの間に僅かな隙間がより確実に出来るため、その隙間が外力に対する緩衝空間となって外力を効果的に吸収できる。なお、蓋体１００のリブ１４１は内側へ凸状に、中皿２００のリブ２４１は外側へ凸状に形成されているが、これに限定されず、蓋体１００のリブ１４１と中皿２００のリブ２４１が互いに重ならないようズラされて配置されるのであれば、蓋体１００のリブ１４１と中皿２００のリブ２４１の突出方向は、内側又は外側のいずれであってもよい。

【0052】

では次に、図８及び図９を参照して、本願発明の包装用容器４００を、蓋体１００と中皿２００と本体３００から構成される３点式の容器として利用した態様について説明する。なお、図８（ａ）は包装用容器４００の平面図、図８（ｂ）は包装用容器４００の側面図、図９（ａ）は、図８（ａ）のＧ―Ｇ端面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）における、包装用容器４００の嵌合部分の拡大端面図である。

【0053】

図８及び図９に示すように、中皿２００の内部に唐揚げなどの食品を収容した状態で、蓋体１００によって中皿２００を密閉する。蓋体１００を中皿２００に取り付ける態様は、図６及び図７で示した蓋体１００と中皿２００の取付態様と同じであり、蓋体１００の第二嵌合部１６０が中皿２００の第二嵌合部２６０に内嵌合する。さらに、本体３００の内部にご飯などの食品を収容した状態で、中皿２００によって本体３００を密閉する。具体的には、図９（ｂ）に示すように、中皿２００の第一嵌合部２５０が本体３００の第一嵌合部３５０に外嵌合して、中皿２００は本体３００にしっかりと取り付けられている。このようにして、包装用容器４００全体は密閉された状態となり、包装用容器４００を店頭等で陳列したり、包装用容器４００を使用して料理の配達を行うのである。

【0054】

また、包装用容器４００では、外側に位置する蓋体１００のハカマ部１４０が、内側に位置する中皿２００のハカマ部２４０を覆っている。そのため、包装用容器４００の外縁側では、ハカマ部が二重に配置されているから、外部からの衝撃を、二重に配置されたハカマ部（１４０、２４０）が効果的に吸収できる。その結果、蓋体１００と中皿２００との嵌合箇所、及び、中皿２００と本体３００との嵌合箇所に外力が集中しにくく、嵌合が外れにくい。そして、蓋体１００及び中皿２００が外れにくいことから、包装用容器４００を安定して段積みできるのである。

【0055】

なお、図９では、蓋体１００と中皿２００にハカマ部が設けられているが、これに限定されず、本体３００にもハカマ部を設けてもよい。その場合は、本体３００のフランジ部３３０から第一嵌合部３５０へ向けて延出するハカマ部が設けられる。そして、本体３００のハカマ部は、蓋体１００のハカマ部１４０、又は、中皿２００のハカマ部２４０に覆われることになる。また、本体３００のハカマ部にもリブが設けられる。そして、本体３００のハカマ部のリブは、蓋体１００のリブ１４１又は中皿２００のリブ２４１と、重ならないようにズレて配置されることになる。このように、本体３００にもハカマ部を設けると、包装用容器４００の外縁側では、ハカマ部が三重に配置されているから、外部からの衝撃を、三重に配置されたハカマ部が効果的に吸収できる。

【0056】

また、蓋体１００と中皿２００と本体３００の全てにハカマ部を設けることに限定されず、蓋体１００と中皿２００と本体３００のいずれか２つに、ハカマ部を設けてもよい。つまり、蓋体１００と中皿２００にハカマ部を設け、本体３００にハカマ部を設けない態様、又は、中皿２００と本体３００にハカマ部を設け、蓋体１００にハカマ部を設けない態様、又は、蓋体１００と本体３００にハカマ部を設け、中皿２００にハカマ部を設けない態様であってもよい。いずれの態様であっても、包装用容器４００の外縁側では、ハカマ部が二重に配置されているから、外部からの衝撃を、二重に配置されたハカマ部が効果的に吸収して、蓋体１００又は中皿２００が外れにくいことから、包装用容器４００を安定して段積みできるのである。なお、図９に示す包装用容器４００は、蓋体１００と中皿２００と本体３００から構成される３点式の容器となっているが、これに限定されず、中皿２００を個別に密閉する中皿用の蓋を追加で設けるなど、任意の蓋や容器などを追加で設けてもよい。

【0057】

では次に、図１０及び図１１を参照して、図９に示す包装用容器４００を、段積みした状態について説明する。なお、図１０は、段積みされた包装用容器４００の側面図、図１１は、図１０のＨ―Ｈ端面図である。

【0058】

図１０及び図１１に示すように、上側の包装用容器４００を下側の包装用容器４００の上に重ねて段積みする。具体的には、上側の包装用容器４００の本体３００の嵌合凹部３７０を、下側の包装用容器４００の蓋体１００の嵌合凸部１７０に嵌合させる。このように、嵌合凸部１７０と嵌合凹部３７０が嵌合しているので、段積みされた状態が安定するのである。さらに、嵌合凸部１７０の高さＨ１は、嵌合凹部３７０の深さＤ１よりも大きいので、包装用容器４００を段積みした際に、上側の本体３００の底面３１０が、下側の蓋体１００の天面１１０から浮いた状態となっている。そのため、下側の蓋体１００の天面１１０に設けられた通気口１８０が、上側の本体３００の底面３１０によって塞がれず、外部に連通しているので、包装用容器４００内に収容された食品の蒸気を、外部へ確実に排出できるのである。

【0059】

なお、嵌合凸部１７０は天面１１０の中央に設けられているので、天面１１０の中央から外側では本体３００が浮いた状態となり、より広い範囲が外部に連通している。そのため、通気口を設ける位置の制限が少なくより広い範囲で、包装用容器４００内に収容された食品の蒸気を、通気口１８０を介してより効果的に外部へ排出できる。

【0060】

＜実施形態２＞
次に、図１２及び図１３には、本願発明の実施形態２にかかる包装用容器４００Ａの蓋体１００Ａを示す。なお、図１２は、蓋体１００Ａの平面図、図１３（ａ）は、蓋体１００Ａの側面図、図１３（ｂ）は、図１２のＩ―Ｉ断面図である。また、本実施形態２にかかる包装用容器４００Ａは、図１から図１１に示す実施形態１にかかる包装用容器４００と、蓋体１００Ａの第二嵌合部１６０Ａの構成、及び、中皿２００Ａの第二嵌合部２６０Ａの構成が異なるだけで、他の構成は実施形態１にかかる包装用容器４００と同一なので、詳細な説明は省略する。

【0061】

図１に示すように、蓋体１００Ａは下方に開口した浅皿型で、平面視略正方形状をしており、平坦な天面１１０Ａと、当該天面１１０Ａの縁部１１１Ａから下方へ向けて連続する側壁１２０Ａと、当該側壁１２０Ａの下端から外側へ延びるフランジ部１３０Ａとを備える。さらに、フランジ部１３０Ａの外側には、下方へ延出するハカマ部１４０Ａが設けられ、ハカマ部１４０Ａには上下方向へ延出するリブ１４１Ａが複数設けられている。このリブ１４１Ａは、ハカマ部１４０Ａの表面から内側へ凸状に形成されている。

【0062】

また、ハカマ部１４０Ａの下端側には内側へ凸状の第一嵌合部１５０Ａが設けられている。この第一嵌合部１５０Ａは、本体の第一嵌合部に嵌合する箇所である。また、ハカマ部１４０Ａの上端側には内側へ凸状の第二嵌合部１６０Ａが設けられている。この第二嵌合部１６０Ａは、中皿の第二嵌合部に嵌合する箇所である。

【0063】

また、天面１１０Ａの外周の四隅には、段部１１２Ａが形成されており、この段部１１２Ａは、天面１１０Ａから上方へ突出した凸部となっている。さらに、この凸部である段部１１２Ａの上面には、上方に凸状の補強リブ１１３Ａが複数設けられている。各補強リブ１１３Ａは、天面１１０Ａの中心ＯＡから放射線状に広がる基準線ＯＰに沿って直線状に延出している。さらに、天面１１０Ａには、基準線ＯＰと直交する直交リブ１１４Ａが設けられている。この直交リブ１１４Ａは、天面１１０Ａから上方へ突出している。そして、直交リブ１１４Ａの外側には段部１１２Ａが配置されており、直交リブ１１４Ａと段部１１２Ａは互いに接触している。このような、凸部である段部１１２Ａが補強リブ１１３Ａを備えると共に、凸部と直交リブ１１４Ａとが接触する構造により、天面１１０Ａの剛性が高くなるので、蓋体１００Ａと本体との嵌合時や段積時の外力により、天面１１０Ａが撓むことを効果的に防止出来る。また、嵌合凸部１７０Ａに本体が嵌合した際の応力を直交リブ１１４Ａで受け止め、直交リブ１１４Ａから凸部の補強リブ１１３Ａへと分散させることで、天面１１０Ａが撓むことを効果的に防止している。

【0064】

また、天面１１０Ａの外周の四隅に凸部である段部１１２Ａを設けているが、これに限定されず、天面１１０Ａの外周の任意の箇所、又は、天面１１０Ａの外周の全周にわたり凸部を設けてもよい。そして、天面１１０Ａの外周に、直線状に延出する補強リブ１１３Ａを備えた凸部を設けることで、天面１１０Ａの外周付近の剛性が高くなるので、蓋体１００Ａと本体との嵌合時や段積時の外力により、天面１１０Ａが撓むことを効果的に防止出来る。また、天面１１０Ａに、直線状に延出した直線部がある凹凸部を設け、この凹凸部の両端が天面１１０Ａの外周に位置するように構成してもよい。これにより、天面１１０Ａの剛性が高くなるので、蓋体１００Ａと本体との嵌合時や段積時の外力により、天面１１０Ａが撓むことを効果的に防止出来る。なお、凹凸部の両端が天面１１０Ａの外周に位置するとは、凹凸部の両端のそれぞれが、天面１１０Ａの外周の任意の場所に配置されていればよく、例えば、凹凸部の両端のそれぞれが天面１１０Ａの相対する辺部の外縁に位置する場合や、凹凸部の両端のそれぞれが天面１１０Ａの隣接する辺部の外縁に位置する場合を含む。

【0065】

さらに、補強リブ１１３Ａは、天面１１０Ａから側壁１２０Ａまで連続している。そのため、天面１１０Ａから側壁１２０Ａ周辺の剛性が高くなるので、蓋体１００Ａと本体との嵌合時や段積時の外力により、天面１１０Ａが撓むことを効果的に防止出来る。

【0066】

さらに、天面１１０Ａの中央には、上方へ凸状の嵌合凸部１７０Ａが設けられている。この嵌合凸部１７０Ａの側壁部１７２Ａには、内側へ凹状の補助嵌合凹部１７３Ａが設けられている。この嵌合凸部１７０Ａは、側壁部１７２Ａにおいて凹凸部を形成しており、本体の嵌合凹部の補助嵌合凸部が嵌合できるように構成されている。さらに、補助嵌合凹部１７３Ａと共に、嵌合凸部１７０Ａの天部１７１Ａまたは側壁に凹凸部を設けてもよい。天部１７１Ａまたは側壁に設けられた凹凸部は、嵌合凸部の強度を高め、嵌合凸部と本体の嵌合凹部とを嵌合させた時の天面のたわみを抑制できる。

【0067】

次に、図１４に本願発明の実施形態２にかかる包装用容器４００Ａの中皿２００Ａを示す。なお、図１４（ａ）は中皿２００Ａの平面図、図１４（ｂ）は中皿２００Ａの側面図、図１４（ｃ）はＪ―Ｊ端面図である。

【0068】

図１４に示すように、中皿２００Ａは上方に開口した浅皿型で、平面視略正方形状をしており、平坦な底面２１０Ａと、当該底面２１０Ａの縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁２２０Ａと、当該側壁２２０Ａの上端から外側へ延びるフランジ部２３０Ａとを備える。さらに、フランジ部２３０Ａの外側には、下方へ延出するハカマ部２４０Ａが設けられ、ハカマ部２４０Ａには上下方向へ延出するリブ２４１Ａが複数設けられている。

【0069】

また、ハカマ部２４０Ａの下端側には内側へ凸状の第一嵌合部２５０Ａが設けられている。この第一嵌合部２５０Ａは、本体の第一嵌合部に嵌合する箇所である。また、ハカマ部２４０Ａの上端側には内側へ凸状の第二嵌合部２６０Ａが設けられている。この第二嵌合部２６０Ａは、蓋体１００Ａの第二嵌合部１６０Ａが外嵌合できるように構成されている。

【0070】

では次に、図１５及び図１６を参照して、本願発明の実施形態２にかかる包装用容器４００Ａを、蓋体１００Ａと中皿２００Ａから構成される２点式の外嵌合容器として利用した態様について説明する。なお、図１５（ａ）は包装用容器４００Ａの平面図、図１５（ｂ）は包装用容器４００Ａの側面図、図１６（ａ）は、図１５（ａ）のＫ―Ｋ端面図、図１６（ｂ）は、図１５（ｂ）のＬ―Ｌ端面図である。

【0071】

まず、図１５及び図１６に示すように、包装用容器４００Ａは、蓋体１００Ａと中皿２００Ａから構成される２点式の外嵌合容器となっている。そして、中皿２００Ａの内部に食品等を収容した状態で、蓋体１００Ａによって中皿２００Ａを密閉し、包装用容器４００Ａを店頭等で陳列したり、包装用容器４００Ａを使用して料理の配達を行うのである。図１６（ａ）に示すように、蓋体１００Ａの第二嵌合部１６０Ａが中皿２００Ａの第二嵌合部２６０Ａに外嵌合して、蓋体１００Ａは中皿２００Ａにしっかりと取り付けられている。なお、包装用容器４００Ａは、蓋体１００Ａと中皿２００Ａから構成される２点式の外嵌合容器であり、中皿２００Ａに食品を収容することから、中皿２００Ａは、食品を収容する「容器」となる。

【0072】

また、蓋体１００Ａの第二嵌合部１６０Ａが中皿２００Ａの第二嵌合部２６０Ａに外嵌合した状態では、蓋体１００Ａのフランジ部１３０Ａが中皿２００Ａのフランジ部２３０Ａに上下に重なっているので、内部にゴミ等が侵入することを防ぐことができる。

【0073】

また、図１６（ｂ）に示すように、蓋体１００Ａのハカマ部１４０Ａのリブ１４１Ａは、中皿２００Ａのハカマ部２４０Ａのリブ２４１Ａと、重ならないように互いにズラされて配置されているので、一方のハカマ部と他方のハカマ部の弱い箇所を、互いのリブが補強し合うことから、ハカマ部が外力によって変形し難くなっている。また、蓋体１００Ａのハカマ部１４０Ａのリブ１４１Ａは、中皿２００Ａのハカマ部２４０Ａのリブ２４１Ａと、重ならないように互いにズラされて配置されているので、蓋体１００Ａのハカマ部１４０Ａと中皿２００Ａのハカマ部２４０Ａは完全に密着せず、互いの間に僅かな隙間ができる。そのため、その隙間が外力に対する緩衝空間となって外力を効果的に吸収できる。

【0074】

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】