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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024073150
(43)【公開日】2024-05-29
(54)【発明の名称】スライサー
(51)【国際特許分類】
B26D 3/28 20060101AFI20240522BHJP
A22C 17/00 20060101ALI20240522BHJP
【ＦＩ】
B26D3/28 610B
B26D3/28 610J
B26D3/28 610C
A22C17/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022184209
(22)【出願日】2022-11-17
(71)【出願人】
【識別番号】500409127
【氏名又は名称】株式会社大道産業
(74)【代理人】
【識別番号】100086184
【弁理士】
【氏名又は名称】安原 正義
(74)【代理人】
【識別番号】100096389
【弁理士】
【氏名又は名称】金本 哲男
(74)【代理人】
【識別番号】100167634
【弁理士】
【氏名又は名称】扇田 尚紀
(72)【発明者】
【氏名】坂田 浩一
【テーマコード（参考）】
4B011
【Ｆターム（参考）】
4B011EA02
(57)【要約】
【課題】
丸刃物の回転領域のうち回転中心から、肉塊の進入側と反対側に位置する逆回転領域に接触する割合を最小限に抑えることで、肉くずの飛散率を大幅に減少させる。
【解決手段】
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー。丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させている。侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度である。侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度である。
【選択図】図１
丸刃物の回転領域のうち回転中心から、肉塊の進入側と反対側に位置する逆回転領域に接触する割合を最小限に抑えることで、肉くずの飛散率を大幅に減少させる。
【解決手段】
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー。丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させている。侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度である。侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー。
【請求項2】
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とする請求項１記載のスライサー。
【請求項3】
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とする請求項２記載のスライサー。
【請求項4】
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とする請求項２記載のスライサー。
【請求項5】
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする、スライサーに取り付ける丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー用丸刃物。
【請求項6】
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とする請求項５記載のスライサー用丸刃物。
【請求項7】
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とする請求項６記載のスライサー用丸刃物。
【請求項8】
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とする請求項６記載のスライサー用丸刃物。
【請求項9】
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた、回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスすることを特徴とする肉のスライス方法。
【請求項10】
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とする請求項９記載のスライス方法。
【請求項11】
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とする請求項１０記載のスライス方法。
【請求項12】
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とする請求項１０記載のスライス方法。
【請求項13】
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた、回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスするにあたり、
正回転領域より小さい肉塊は、丸刃物の正回転領域のみでスライスすることを特徴とする肉のスライス方法。
正回転領域より小さい肉塊は、丸刃物の正回転領域のみでスライスすることを特徴とする肉のスライス方法。
【請求項14】
回転する回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物、および、スライスする肉塊を載置する肉箱を、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
スライサー本体の基部である台部分は、刃物を設置する刃物部載置部分と、肉を載置する肉箱を設置する肉箱載置部分とに、横方向に分割可能であることを特徴とするスライサー。
スライサー本体の基部である台部分は、刃物を設置する刃物部載置部分と、肉を載置する肉箱を設置する肉箱載置部分とに、横方向に分割可能であることを特徴とするスライサー。
【請求項15】
回転する回転領域に、
肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物と、
スライスする肉塊を載置する肉箱と、
肉箱と駆動部品を隔たせる板である定盤部分とを、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
定盤部分に傾斜を設けてあることを特徴とするスライサー。
肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物と、
スライスする肉塊を載置する肉箱と、
肉箱と駆動部品を隔たせる板である定盤部分とを、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
定盤部分に傾斜を設けてあることを特徴とするスライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スライサーに係る。詳細には、肉塊用スライサー、更に詳細には食肉用スライサーに係る。
【背景技術】
【0002】
肉塊からすき焼き用スライス肉、しゃぶしゃぶ用スライス肉等にスライスする場合、肉塊を回転する丸刃物でスライスする。その場合、肉塊を載置したタンクを、回転する丸刃物前面に往復させて、タンクから所定の送り出し量で送り出される肉塊を回転する刃物で連続的に切り落としてスライスする。
肉塊を積載したタンクを、丸刃物全域に亘って往復させることは、「スライサー」（特許文献１）、「食肉スライサーの肉送り装置」（特許文献２）、「食肉スライサーの材料送り装置」（特許文献３）等で知られている。
更に、特許文献２、特許文献３で、肉送りモーターによって、肉箱（タンク）の移動速度と肉送り量を設定すること、肉送りモーターの速度を制御して材料の送り量を調節することは知られている。
肉塊を積載したタンクを、丸刃物全域に亘って往復させることは、「スライサー」（特許文献１）、「食肉スライサーの肉送り装置」（特許文献２）、「食肉スライサーの材料送り装置」（特許文献３）等で知られている。
更に、特許文献２、特許文献３で、肉送りモーターによって、肉箱（タンク）の移動速度と肉送り量を設定すること、肉送りモーターの速度を制御して材料の送り量を調節することは知られている。
【0003】
図１７に図示するのは、従来例である。
１１１は、他の従来例のスライサー１１３における丸刃物である。１１２は、同肉箱である。丸刃物１１１で肉箱１１２に載置された肉塊をスライスする。丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔は非常に狭い。肉塊の薄切りをおこなう上で、不可避な構造である。
この丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔部分は、肉塊のスライス上最も重要な部分であり、丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔を広く設定することは困難である。
１１１は、他の従来例のスライサー１１３における丸刃物である。１１２は、同肉箱である。丸刃物１１１で肉箱１１２に載置された肉塊をスライスする。丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔は非常に狭い。肉塊の薄切りをおこなう上で、不可避な構造である。
この丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔部分は、肉塊のスライス上最も重要な部分であり、丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔を広く設定することは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２２―３５２７９号公報
【特許文献2】特開２０１５―２３１６６０号公報
【特許文献3】特開昭５３―１２７８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
図１０に図示するように、肉塊Ｗを回転する丸刃物１１１でスライスする場合、肉塊Ｗを載置したタンク４１１を丸刃物１１１前面に往復させてスライスする。その場合、肉塊Ｗを積載したタンク４１１を、丸刃物１１１全域に亘って往復させる。
丸刃物１１１の回転領域は、肉塊の侵入側半分の半円状部分からなる正回転領域ａと、肉塊Ｗの反侵入側の半円状部分からなる逆回転領域ｂからなる。肉塊Ｗをスライスするために有効な丸刃物１１１のスライスに有効な回転領域ｃは、肉塊Ｗの侵入側の正回転領域ａの一部であって、それ以外の逆回転領域ｂを含めた領域では、丸刃物１１１は、肉塊Ｗと接触しても、肉くずを作成し飛散する。
丸刃物１１１の回転領域は、肉塊の侵入側半分の半円状部分からなる正回転領域ａと、肉塊Ｗの反侵入側の半円状部分からなる逆回転領域ｂからなる。肉塊Ｗをスライスするために有効な丸刃物１１１のスライスに有効な回転領域ｃは、肉塊Ｗの侵入側の正回転領域ａの一部であって、それ以外の逆回転領域ｂを含めた領域では、丸刃物１１１は、肉塊Ｗと接触しても、肉くずを作成し飛散する。
【0006】
図１０に図示するように、肉塊Ｗを回転する丸刃物１１１でスライスする場合、肉塊Ｗのスライスに要する回転領域ｃは、丸刃物１１１の回転領域全体のうち、丸刃１１１の回転中心から丸刃物の回転領域に侵入する肉塊側の２５％前後に過ぎない。
残りの領域は、肉塊のスライスに不要な領域ｄである。同肉塊のスライスに不要な領域ｄで、図１０に図示するように、丸刃物１１１と肉塊Ｗが接触すると肉くずが発生して図中矢示するように四方に肉くずが飛散する。
したがって、丸刃物１１１全域にわたって肉塊Ｗを積載したタンク４１１を往復させると肉くずが四方に飛散する。図１０に図示する矢示方向は、肉くずの飛散方向である。
丸刃物１１１の裏面に肉塊Ｗの断面が接触すると、肉塊Ｗの断面に丸刃物１１１が擦れて肉が付着する。
残りの領域は、肉塊のスライスに不要な領域ｄである。同肉塊のスライスに不要な領域ｄで、図１０に図示するように、丸刃物１１１と肉塊Ｗが接触すると肉くずが発生して図中矢示するように四方に肉くずが飛散する。
したがって、丸刃物１１１全域にわたって肉塊Ｗを積載したタンク４１１を往復させると肉くずが四方に飛散する。図１０に図示する矢示方向は、肉くずの飛散方向である。
丸刃物１１１の裏面に肉塊Ｗの断面が接触すると、肉塊Ｗの断面に丸刃物１１１が擦れて肉が付着する。
【0007】
しかしながら、丸刃物１１１の逆回転領域ｂに入れることなく肉塊をスライスするのでは、スライスできる肉塊は小さなものに限られてしまう。そこで、丸刃物１１１の逆回転領域ｂをふくめた領域まで肉塊Ｗは、侵入させる一方、逆回転領域ｂで丸刃物の肉塊Ｗへの干渉を緩和させることが必要なことを知見した。
この発明は、これら知見に基づくものである。肉塊の丸刃物の逆回転領域ｂに接触する割合を最小限とする。
この発明は、これら知見に基づくものである。肉塊の丸刃物の逆回転領域ｂに接触する割合を最小限とする。
【0008】
図１０乃至図１７に図示する他の従来例では、丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔は非常に狭い。
丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔は非常に狭いため、スライス後に肉の切りくずが、切りくずの蓄積エリアＸに蓄積する。スライス後に肉の油脂分、肉かすが蓄積エリアＸに付着する。
更に、従来のスライサー１１３は、台部分１１４一体に設けられ、丸刃物部分１１１は分離することはできなかった。
丸刃物１１１と肉箱１１２との間隔は非常に狭いため、スライス後に肉の切りくずが、切りくずの蓄積エリアＸに蓄積する。スライス後に肉の油脂分、肉かすが蓄積エリアＸに付着する。
更に、従来のスライサー１１３は、台部分１１４一体に設けられ、丸刃物部分１１１は分離することはできなかった。
【課題を解決するための手段】
【0009】
この発明は、
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー、
からなる。
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー、
からなる。
【0010】
この発明は、さらに、
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とするスライサー、
からなる。
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とするスライサー、
からなる。
【0011】
この発明は、さらに、
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とするスライサー、
からなる。
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とするスライサー、
からなる。
【0012】
この発明は、さらに、
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とするスライサー、
からなる。
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とするスライサー、
からなる。
【0013】
この発明は、
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする、スライサーに取り付ける丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする、スライサーに取り付ける丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けたことを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
【0014】
この発明は、さらに、
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
【0015】
この発明は、さらに、
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
【0016】
この発明は、さらに、
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とするスライサー用丸刃物、
からなる。
【0017】
この発明は、
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた、回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスすることを特徴とする肉のスライス方法、
からなる。
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた、回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスすることを特徴とする肉のスライス方法、
からなる。
【0018】
この発明は、さらに、
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とするスライス方法、
からなる。
丸刃物は、肉塊の侵入側に向けて、侵入する肉塊側に傾斜させていることを特徴とするスライス方法、
からなる。
【0019】
この発明は、さらに、
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とするスライス方法、
からなる。
侵入する肉塊側への傾斜は１度ないし４度であることを特徴とするスライス方法、
からなる。
【0020】
この発明は、さらに、
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とするスライス方法、
からなる。
侵入する肉塊側への傾斜は２度ないし３度であることを特徴とするスライス方法、
からなる。
【0021】
この発明は、
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた、回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスするにあたり、
正回転領域より小さい肉塊は、丸刃物の正回転領域のみでスライスすることを特徴とする肉のスライス方法、
からなる。
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた、回転する丸刃物の回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスするにあたり、
正回転領域より小さい肉塊は、丸刃物の正回転領域のみでスライスすることを特徴とする肉のスライス方法、
からなる。
【0022】
この発明は、
回転する回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物、および、スライスする肉塊を載置する肉箱を、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
スライサー本体の基部である台部分は、刃物を設置する刃物部載置部分と、肉を載置する肉箱を設置する肉箱載置部分とに、横方向に分割可能であることを特徴とするスライサー、
からなる。
回転する回転領域に、肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物、および、スライスする肉塊を載置する肉箱を、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
スライサー本体の基部である台部分は、刃物を設置する刃物部載置部分と、肉を載置する肉箱を設置する肉箱載置部分とに、横方向に分割可能であることを特徴とするスライサー、
からなる。
【0023】
この発明は、
回転する回転領域に、
肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物と、
スライスする肉塊を載置する肉箱と、
肉箱と駆動部品を隔たせる板である定盤部分とを、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
定盤部分に傾斜を設けてあることを特徴とするスライサー、
からなる。
回転する回転領域に、
肉塊を侵入させて丸刃物に接触させて肉塊をスライスする中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部を設けた丸刃物と、
スライスする肉塊を載置する肉箱と、
肉箱と駆動部品を隔たせる板である定盤部分とを、スライサー本体の基部である台部分に、設け、
定盤部分に傾斜を設けてあることを特徴とするスライサー、
からなる。
【発明の効果】
【0024】
丸刃物の回転領域のうち回転中心から、肉塊の進入側と反対側に位置する逆回転領域に接触する割合を最小限に抑えることで、肉くずの飛散率を大幅に減少させる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】この発明の実施例に係るスライサーの正面図である。
【図2】この発明の実施例に係るスライサーに用いられる丸刃物の正面図である。
【図3】この発明の実施例に係るスライサーに用いられる丸刃物の使用状態の中央断面図である。
【図4】この発明の実施例に係るスライサーに用いられる丸刃物の一部拡大断面図である。
【図5】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の平面断面図である。
【図6】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の丸刃物部分の正面概略図である。
【図7】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の丸刃物部分の正面概略図である。
【図8】参考例の使用状態の平面断面図である。
【図9】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の平面断面図である。
【図10】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の側面図である。
【図11】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の斜視図である。
【図12】この発明の実施例に係るスライサーの使用状態の断面図である。
【図13】従来例に係るスライサーの使用状態の側面図である。
【図14】他の従来例に係るスライサーの使用状態の斜視図である。
【図15】他の従来例に係るスライサーの使用状態の斜視図である。
【図16】他の従来例に係るスライサーの使用状態の背面図である。
【図17】他の従来例に係るスライサーの使用状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
Ａは、スライサー本体である。
１１は、丸刃物である。１２は、丸刃物１１の回転中心である。丸刃物１１は、回転中心１２を回転中心として回転可能である。丸刃物１１は、スライサー本体Ａ上部に取り付ける。丸刃物１１は、肉塊を接触させることで、肉塊をスライスすることが可能である。
２１は、モーターである。モーター２１は、丸刃物１１の回転駆動用であり、丸刃物１１を回転する。モーター２１は、スライサー本体Ａ下部に取り付ける。
２２は、タイミングベルトである。タイミングベルト２２は、モーター２１の駆動力を丸刃物１１に伝動し、丸刃物１１を回転させる。
２３は、インバータである。インバータ２３により、モーター２１は駆動制御される。
１１は、丸刃物である。１２は、丸刃物１１の回転中心である。丸刃物１１は、回転中心１２を回転中心として回転可能である。丸刃物１１は、スライサー本体Ａ上部に取り付ける。丸刃物１１は、肉塊を接触させることで、肉塊をスライスすることが可能である。
２１は、モーターである。モーター２１は、丸刃物１１の回転駆動用であり、丸刃物１１を回転する。モーター２１は、スライサー本体Ａ下部に取り付ける。
２２は、タイミングベルトである。タイミングベルト２２は、モーター２１の駆動力を丸刃物１１に伝動し、丸刃物１１を回転させる。
２３は、インバータである。インバータ２３により、モーター２１は駆動制御される。
【0027】
３１は、供給装置である。供給装置３１は、スライサー本体Ａ上部に、丸刃物１１の側部に隣接して設置する。供給装置３１は、丸刃物１１に対して近接及び離隔の、往復移動をする。往復移動することで、丸刃物１１前面に肉塊を供給する。
【0028】
３２は、サーボモーター・エンコーダである。３３は、ボールねじである。ボールねじ３３は、供給装置３１に取り付けられる肉箱駆動軸である。３４は、シーケンサーである。３５は、コントロールボックスである。
サーボモーター・エンコーダ３２で、ボールねじ３３を駆動して、供給装置３１を丸刃物１１前面に肉塊を移動し、あるいは後退の、往復移動させる。
シーケンサー３４、コントロールボックス３５によりサーボモーター・エンコーダ３２は制御される。コントロールボックス３５は、インバータ２３も制御する。
サーボモーター・エンコーダ３２で、ボールねじ３３を駆動して、供給装置３１を丸刃物１１前面に肉塊を移動し、あるいは後退の、往復移動させる。
シーケンサー３４、コントロールボックス３５によりサーボモーター・エンコーダ３２は制御される。コントロールボックス３５は、インバータ２３も制御する。
【0029】
３６は、幅寄せ板である。幅寄せ板３６は、丸刃物１１でスライスする肉塊を押さえることなく往復時に横ブレをおこさない程度に設定される。
３７は、前板である。
前板３７は作業中に刃先に手や指先が干渉しないための安全装置である。使用の際は、肉塊の押出し量プラス５０％のスキマを設定することでタンク往復時の前板への干渉が最小限に防ぐことができる。
３７は、前板である。
前板３７は作業中に刃先に手や指先が干渉しないための安全装置である。使用の際は、肉塊の押出し量プラス５０％のスキマを設定することでタンク往復時の前板への干渉が最小限に防ぐことができる。
【0030】
４１は、タンクである。Ｗは、肉塊である。
タンク４１には、スライスする肉塊Ｗを載せる。
タンク４１には、スライスする肉塊Ｗを載せる。
【0031】
丸刃物１１の構造について更に説明する。
丸刃物１１は、中心部分の円盤状からなるベース部Ｂと、ベース部Ｂの周囲に取り付けるドーナツ状、リング状からなる刃物部Ｃとからなる。丸刃物１１のベース部Ｂ周辺に、ドーナツ状型刃物であるリング状からなる刃物部Ｃを溶接して固定する。
１４は、丸刃物１１の刃先である。刃先１４は、刃物部Ｃを構成し丸刃物１１の先端に設ける。
丸刃物１１の先端は、刃先１４は２枚の金属板で結合しており、径を大きくすることが可能である。
図３、図４図中ｔで図示するのは、丸刃物１１の肉厚である。丸刃物１１は、円盤状回転刃物の中心から外周に向かい肉厚ｔを次第に薄くしていくことで、外周縁に形成する先鋭な刃先を有する円盤となっている。
丸刃物１１は、中心部分の円盤状からなるベース部Ｂと、ベース部Ｂの周囲に取り付けるドーナツ状、リング状からなる刃物部Ｃとからなる。丸刃物１１のベース部Ｂ周辺に、ドーナツ状型刃物であるリング状からなる刃物部Ｃを溶接して固定する。
１４は、丸刃物１１の刃先である。刃先１４は、刃物部Ｃを構成し丸刃物１１の先端に設ける。
丸刃物１１の先端は、刃先１４は２枚の金属板で結合しており、径を大きくすることが可能である。
図３、図４図中ｔで図示するのは、丸刃物１１の肉厚である。丸刃物１１は、円盤状回転刃物の中心から外周に向かい肉厚ｔを次第に薄くしていくことで、外周縁に形成する先鋭な刃先を有する円盤となっている。
【0032】
１５は、丸刃物１１の刃物部Ｃの裏面である。裏面１５は、肉くぼみとすることで凹面状とする。
１３は、凹部である。凹部１３は、丸刃物１１におけるベース部Ｂの中央部に設ける。
回転する丸刃物１１の回転領域に、回転領域に肉塊Ｗを侵入させて接触させて肉塊Ｗをスライスするが、凹部１３は、刃先１４相互を結んだ線よりスライスする肉塊Ｗ側に対して凹んだ状態に設ける。
肉塊Ｗの丸刃物１１の逆回転領域ｂに接触する割合を最小限とするため、回転する丸刃物１１の回転領域に、肉塊Ｗを侵入させて丸刃物１１に接触させて肉塊Ｗをスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部１３を設けた。
凹部１３は、そりを大きくしてあるので、肉塊Ｗ、肉に接触しづらい。
１３は、凹部である。凹部１３は、丸刃物１１におけるベース部Ｂの中央部に設ける。
回転する丸刃物１１の回転領域に、回転領域に肉塊Ｗを侵入させて接触させて肉塊Ｗをスライスするが、凹部１３は、刃先１４相互を結んだ線よりスライスする肉塊Ｗ側に対して凹んだ状態に設ける。
肉塊Ｗの丸刃物１１の逆回転領域ｂに接触する割合を最小限とするため、回転する丸刃物１１の回転領域に、肉塊Ｗを侵入させて丸刃物１１に接触させて肉塊Ｗをスライスする丸刃物の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部１３を設けた。
凹部１３は、そりを大きくしてあるので、肉塊Ｗ、肉に接触しづらい。
【0033】
１６は、段部である。丸刃物１１の裏面１５に設けた肉くぼみから少し内側を段部１６にてさらに段状に窪ませることで、えぐれ部である凹部１３を形成する。
刃先１４によって切断された肉くず等が裏面１５に粘着し回転中心１２方向に移動し段部１６に至ると段部１６から内側はえぐれ部である凹部１３であることから、肉くずを離間しやすく、付着を妨げることが可能である。
さらに、肉箱（タンク）４１が往復移動した際に、えぐれ部である凹部１３のために、生肉の切断面に接触しがたくでき、擦れることがないので、肉表面が削りとられることもなく歩留まりを良くし、切断面の綺麗な商品価値の高い肉製品を提供できる。
刃物部Ｃは、ドーナツ状型刃物からなり、丸刃物１１のベース部Ｂ外側周辺に取り付けるが、丸刃物１１の製造においては、共通の円盤の外周に様々なサイズのドーナツ型刃物である刃物部Ｃを溶接して製造する。そのため、径の寸法変更が可能となり、幅広い用途に対応可能である。
刃先１４によって切断された肉くず等が裏面１５に粘着し回転中心１２方向に移動し段部１６に至ると段部１６から内側はえぐれ部である凹部１３であることから、肉くずを離間しやすく、付着を妨げることが可能である。
さらに、肉箱（タンク）４１が往復移動した際に、えぐれ部である凹部１３のために、生肉の切断面に接触しがたくでき、擦れることがないので、肉表面が削りとられることもなく歩留まりを良くし、切断面の綺麗な商品価値の高い肉製品を提供できる。
刃物部Ｃは、ドーナツ状型刃物からなり、丸刃物１１のベース部Ｂ外側周辺に取り付けるが、丸刃物１１の製造においては、共通の円盤の外周に様々なサイズのドーナツ型刃物である刃物部Ｃを溶接して製造する。そのため、径の寸法変更が可能となり、幅広い用途に対応可能である。
【0034】
丸刃物１１のベース部Ｂ周辺である段部１６外周に、ドーナツ状型刃物であるリング状からなる刃物部Ｃを溶接して固定する際に、凸面状が形成される。そのため、刃物部Ｃの裏面１５は、肉くぼみとすることで凹面状とするため肉くずや脂肪分の付着を防ぐことができる。
この発明の実施例では、接触面積は、ベース部Ｂである凹部は５１パーセント、リング状からなる刃物部Ｃ裏面１５の接触面積は、４９パーセントである。
この発明の実施例では、接触面積は、ベース部Ｂである凹部は５１パーセント、リング状からなる刃物部Ｃ裏面１５の接触面積は、４９パーセントである。
【0035】
ａは、丸刃物１１の正回転領域である。
ｂは、丸刃物１１の逆回転領域である。
ｅは、肉塊Ｗの侵入方向である。
肉塊Ｗのスライスに必要な回転領域ｃは、丸刃物１１の回転中心１２に至る肉塊侵入方向ｅを中央にした約９０度からなる。
ｂは、丸刃物１１の逆回転領域である。
ｅは、肉塊Ｗの侵入方向である。
肉塊Ｗのスライスに必要な回転領域ｃは、丸刃物１１の回転中心１２に至る肉塊侵入方向ｅを中央にした約９０度からなる。
【0036】
この発明の実施例に係るスライサー本体Ａの使用状態の平面断面図である図５に図示するように、丸刃物１１は、平面視肉塊Ｗの侵入側に向けて、侵入する肉塊Ｗ側に角度ｌ傾斜させている。侵入する肉塊側への傾斜角度ｌは１度ないし４度である。望ましくは、侵入する肉塊側への傾斜は２度で乃至３度、２度乃至２，５度、望ましくは２～３度の範囲である。
肉塊Ｗ側に丸刃物１１を傾斜させているため、丸刃物１１は、常に肉塊Ｗに対して食い込むことができ、スライス性に優れる。
肉塊Ｗ側に丸刃物１１を傾斜させているため、丸刃物１１は、常に肉塊Ｗに対して食い込むことができ、スライス性に優れる。
【0037】
１７は、肉箱である。図１３に図示する肉箱１７には、スライスする肉塊を載置する。
１８は、台部分である。台部分１８は、スライサー本体Ａの基部である。台部分１７上に、刃物部Ｃ、肉箱１７を取り付ける。
清掃時等に、スライサー本体Ａは、台部分１８で、刃物部載置部分Ａ１と、肉箱載置部分Ａ２とに、横方向に分割可能である。
スライサー本体Ａは、台部分１８で、刃物部載置部分Ａ１と、肉箱載置部分Ａ２とに、横方向に分割可能であるため、清掃と保守・点検（メインテナンス）を確実に行うことが可能となる。
１８は、台部分である。台部分１８は、スライサー本体Ａの基部である。台部分１７上に、刃物部Ｃ、肉箱１７を取り付ける。
清掃時等に、スライサー本体Ａは、台部分１８で、刃物部載置部分Ａ１と、肉箱載置部分Ａ２とに、横方向に分割可能である。
スライサー本体Ａは、台部分１８で、刃物部載置部分Ａ１と、肉箱載置部分Ａ２とに、横方向に分割可能であるため、清掃と保守・点検（メインテナンス）を確実に行うことが可能となる。
【0038】
１８１は、刃物部載置部分Ａ１に取り付ける板状からなる蓋である。蓋１８１は、肉箱載置部分Ａ２との仕切りであって、肉箱載置部分Ａ２からの肉片等の飛散の流入を防止する。蓋１８１は、刃物部載置部分Ａ１本体から取り外しできることにより、保守・点検が容易に可能となる。
１８２は、肉箱載置部分Ａ２に取り付ける板状からなる蓋である。蓋１８２は、刃物部載置部分Ａ１との仕切りであって、刃物部載置部分Ａ１からの肉片等の飛散の流入を防止する。蓋１８２は、肉箱載置部分Ａ２本体から取り外しできることにより、保守・点検が容易に可能となる。
１８２は、肉箱載置部分Ａ２に取り付ける板状からなる蓋である。蓋１８２は、刃物部載置部分Ａ１との仕切りであって、刃物部載置部分Ａ１からの肉片等の飛散の流入を防止する。蓋１８２は、肉箱載置部分Ａ２本体から取り外しできることにより、保守・点検が容易に可能となる。
【0039】
２１１は、定盤部分である。
定盤部分２１１は、肉箱と駆動部品を隔たせる板である。定盤部分２１１は、スライサー本体Ａの基部である台部分１８上に設ける。定盤部分２１１は、排出側に向けて傾斜を設けてある。そのため、肉のドリップ、血液あるいは清掃時の水分Ｇを下部に自然に落下させる。
定盤部分２１１表面には、凹凸を設けていない。そのため、定盤部分２１１のふき取りの際に拭き残し確率は低下する。
図１２に図示するように、スライサー本体Ａの清掃時には、丸刃物１１方向に向けて温水Ｆを噴出しておこなう。
定盤部分２１１は、肉箱と駆動部品を隔たせる板である。定盤部分２１１は、スライサー本体Ａの基部である台部分１８上に設ける。定盤部分２１１は、排出側に向けて傾斜を設けてある。そのため、肉のドリップ、血液あるいは清掃時の水分Ｇを下部に自然に落下させる。
定盤部分２１１表面には、凹凸を設けていない。そのため、定盤部分２１１のふき取りの際に拭き残し確率は低下する。
図１２に図示するように、スライサー本体Ａの清掃時には、丸刃物１１方向に向けて温水Ｆを噴出しておこなう。
【0040】
肉塊Ｗのスライス作業について説明する。
モーター２１を駆動して、丸刃物１１を駆動する。
他方、サーボモーター・エンコーダ３２を駆動して、ボールねじ３３を駆動し、供給装置３１を、丸刃物１１に対して近接及び離隔の、往復移動させる。肉塊Ｗを積載したタンク４１は、丸刃物１１に対して近接及び離隔の、往復移動をする。
Ｗ１は、肉塊Ｗからスライスされたスライス肉である。
肉塊Ｗを丸刃物１１の回転領域に往復侵入させて、スライス肉Ｗ１を順次作成する。
モーター２１を駆動して、丸刃物１１を駆動する。
他方、サーボモーター・エンコーダ３２を駆動して、ボールねじ３３を駆動し、供給装置３１を、丸刃物１１に対して近接及び離隔の、往復移動させる。肉塊Ｗを積載したタンク４１は、丸刃物１１に対して近接及び離隔の、往復移動をする。
Ｗ１は、肉塊Ｗからスライスされたスライス肉である。
肉塊Ｗを丸刃物１１の回転領域に往復侵入させて、スライス肉Ｗ１を順次作成する。
【0041】
図６に図示するのは、スライサー本体Ａで、牛ロース等の大型の肉をスライスする場合における、スライサー本体Ａの使用状態の丸刃物１１部分の正面概略図である。肉塊Ｗを載置するタンク４１は、大型の肉塊Ｗに合わせてタンク幅は例えば３８０ｍｍと大型となる。そのため肉塊Ｗの切断において、丸刃物１１の正回転領域ａのみならず、逆回転領域ｂにも、タンク４１、肉塊Ｗは侵入させてスライスする。
回転する丸刃物１１の回転領域に、肉塊Ｗを侵入させて丸刃物１１に接触させて肉塊Ｗをスライスする丸刃物１１の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部１３を設けたため、肉塊Ｗと丸刃物１１との接触面積は従来に比し少なくなり、肉くずを発生することが少なくなる。
回転する丸刃物１１の回転領域に、肉塊Ｗを侵入させて丸刃物１１に接触させて肉塊Ｗをスライスする丸刃物１１の中央部には、肉塊本体側に対して凹んだ凹部１３を設けたため、肉塊Ｗと丸刃物１１との接触面積は従来に比し少なくなり、肉くずを発生することが少なくなる。
【0042】
図７に図示するのは、豚ロース等の小型の肉をスライスする場合における、スライサー本体Ａの使用状態の丸刃物１１部分の正面概略図である。肉塊Ｗを載置するタンク４１は、小型の肉塊Ｗに合わせてタンク幅は例えば１５０ｍｍと小型となる。そのため肉塊Ｗの切断において、丸刃物１１の正回転領域ａのみで、タンク４１、肉塊Ｗは侵入させてスライスする。
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部１３を設けた、回転する丸刃物１１の回転領域に、肉塊Ｗを侵入させて丸刃物１１に接触させて肉塊をスライスするが、正回転領域ａより小さい肉塊Ｗは、丸刃物１１の正回転領域ａのみでスライスする。
中央部に、侵入する肉塊本体側に対して凹んだ凹部１３を設けた、回転する丸刃物１１の回転領域に、肉塊Ｗを侵入させて丸刃物１１に接触させて肉塊をスライスするが、正回転領域ａより小さい肉塊Ｗは、丸刃物１１の正回転領域ａのみでスライスする。
【0043】
肉塊Ｗのサイズに合わせて最小限の動作でスライスするので、丸刃物１１の逆回転領域ｂに接触する割合を最小限に抑える。
丸刃物１１の回転領域のうち、回転中心１２から、肉塊Ｗの進入側と反対側に位置する逆回転領域ｂに接触する割合を最小限に押させる。
従来例に比し逆回転領域ｂの使用割合が少ない。正回転領域ａの利用と、丸刃物１１の形状との相乗効果である。
そのため、肉くずの飛散率を大幅に減少させる。肉の切断面の組織に乱れや汚れを生じさせることとなく肉製品の商品価値及び歩留まりを向上させるとともに、肉くずや脂肪分の付着を軽減し、清掃を容易にすることで、衛生管理も容易になる。
汚れない。接触率が低い。肉片の飛散が少ない。
丸刃物１１の回転領域のうち、回転中心１２から、肉塊Ｗの進入側と反対側に位置する逆回転領域ｂに接触する割合を最小限に押させる。
従来例に比し逆回転領域ｂの使用割合が少ない。正回転領域ａの利用と、丸刃物１１の形状との相乗効果である。
そのため、肉くずの飛散率を大幅に減少させる。肉の切断面の組織に乱れや汚れを生じさせることとなく肉製品の商品価値及び歩留まりを向上させるとともに、肉くずや脂肪分の付着を軽減し、清掃を容易にすることで、衛生管理も容易になる。
汚れない。接触率が低い。肉片の飛散が少ない。
【0044】
この発明の実施例に係る丸刃物１１では、円盤状回転刃の回転中心１２から外周に向かって肉厚ｔを次第に薄くすることで、外周縁先鋭な刃物が形成された丸刃物１１である。丸刃物１１の裏面１５をえぐることで凹面状に形成するとともに、裏面の刃先１４から少し内側を更に段状に窪ませえぐれ部である凹部１３を形成する。そのため、生肉の切断面の組織に乱れや汚れを生じさせることなく肉製品の商品価値及び歩留まりを向上させるとともに、肉くずや脂肪分の付着が軽減され、清掃及び衛生管理を容易にすることができる。
精肉加工に携わるスーパーマーケットなど様々なアイテムを扱う業種から、すき焼き、しゃぶしゃぶ等を専門にスライスする業種に適するスライサーとなる。
多様化する牛肉、豚肉、細切れ、切り落とし、すき焼き、しゃぶしゃぶなどに応じた動作パターンを任意に設定することができる。
精肉加工に携わるスーパーマーケットなど様々なアイテムを扱う業種から、すき焼き、しゃぶしゃぶ等を専門にスライスする業種に適するスライサーとなる。
多様化する牛肉、豚肉、細切れ、切り落とし、すき焼き、しゃぶしゃぶなどに応じた動作パターンを任意に設定することができる。
【符号の説明】
【0045】
１１ 丸刃物
１２ 回転中心
１３ 凹部
１４ 刃先
１５ 裏面
１６ 段部
１７ 肉箱
１８ 台部分
２１ モーター
２１１ 定盤部分
Ａ スライサー本体
Ａ１ 刃物部載置部分
Ａ２ 肉箱載置部分
Ｂ ベース部
Ｃ 刃物部
Ｇ 水分
Ｗ 肉塊
Ｗ１ スライス肉
Ｘ 切りくずの蓄積エリア
１２ 回転中心
１３ 凹部
１４ 刃先
１５ 裏面
１６ 段部
１７ 肉箱
１８ 台部分
２１ モーター
２１１ 定盤部分
Ａ スライサー本体
Ａ１ 刃物部載置部分
Ａ２ 肉箱載置部分
Ｂ ベース部
Ｃ 刃物部
Ｇ 水分
Ｗ 肉塊
Ｗ１ スライス肉
Ｘ 切りくずの蓄積エリア
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】