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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024073374
(43)【公開日】2024-05-29
(54)【発明の名称】ＳＣＲ供給システムを空にする方法
(51)【国際特許分類】
F01N 9/00 20060101AFI20240522BHJP
F01N 3/08 20060101ALI20240522BHJP
F01N 3/10 20060101ALI20240522BHJP
B01D 53/94 20060101ALI20240522BHJP
【ＦＩ】
F01N9/00 Z
F01N3/08 B ZAB
F01N3/10 Z
B01D53/94 300
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023190342
(22)【出願日】2023-11-07
(31)【優先権主張番号】10 2022 212 244.5
(32)【優先日】2022-11-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(71)【出願人】
【識別番号】591245473
【氏名又は名称】ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
(74)【代理人】
【識別番号】100177839
【弁理士】
【氏名又は名称】大場 玲児
(74)【代理人】
【識別番号】100172340
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 始
(74)【代理人】
【識別番号】100182626
【弁理士】
【氏名又は名称】八島 剛
(72)【発明者】
【氏名】ジョシ ロヒト
【テーマコード（参考）】
3G091
4D148
【Ｆターム（参考）】
3G091AB04
3G091BA14
3G091BA21
3G091CA17
4D148AA06
4D148AB02
4D148AC03
4D148CC61
4D148DA02
4D148DA03
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ＳＣＲ供給システムを空にする方法、ならびにこれを実行するための制御装置およびコンピュータプログラムに関する。
【解決手段】ＳＣＲ供給システムを空にする方法であって、ＳＣＲ供給システムがポンプ室２２０を有するポンプ２１０と、能動的に制御可能な吸入バルブ２２１と、能動的に制御可能な吐出バルブ２２２とを備え、ＳＣＲ供給システムを空にするプロセスは、負圧段階および／または圧力緩和段階における圧力プロファイルに依存して決定された基準を認識し、かつ制御される。
【選択図】図２
【解決手段】ＳＣＲ供給システムを空にする方法であって、ＳＣＲ供給システムがポンプ室２２０を有するポンプ２１０と、能動的に制御可能な吸入バルブ２２１と、能動的に制御可能な吐出バルブ２２２とを備え、ＳＣＲ供給システムを空にするプロセスは、負圧段階および／または圧力緩和段階における圧力プロファイルに依存して決定された基準を認識し、かつ制御される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＳＣＲ供給システム（１００）を空にする方法であって、前記ＳＣＲ供給システム（１００）がポンプ室（２２０）を有するポンプ（２１０）と能動的に制御可能な吸入バルブ（２２１）と能動的に制御可能な吐出バルブ（２２２）とを備え、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吸入バルブ（２２１）を介しライン（１２４）を介して流体タンク（１２０）に接続され、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吐出バルブ（２２２）を介して圧力ライン（１２２）および計量バルブ（１３０）に接続され、
前記圧力ライン（１２２）の圧力（ｐ）が圧力センサ（１２３）によって決定され、
ＳＣＲ供給システム（１００）は、特に９ｂａｒの安定した最小圧力で動作状態にあり、
前記計量バルブ（１３０）は閉状態にあり、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）を空にすることが開始されると、少なくとも１つの負圧プロセス（Ｃｉ）が実行され、
前記負圧プロセス（Ｃｉ）が負圧段階と圧力緩和段階を含み
前記負圧段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）に達すると第１の負圧時間（ｔ１ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達すると、第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、
殊に、前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達した後に所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）が待たれ、
前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）への到達、または前記所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）に続いて圧力緩和段階が実行され、
前記圧力緩和段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が前記所定の第１の負圧（ｐ）に達するまで前記計量バルブ（１３０）が開かれ、前記計量バルブ（１３０）が再び閉じられ、
前記第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）と前記第１の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）との間の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が決定される、方法において、
前記負圧時間差のうちの１つ（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が所定の第１の基準時間差（Δｔｕｐ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記ＳＣＲ供給システム（１００）の前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、方法。
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吸入バルブ（２２１）を介しライン（１２４）を介して流体タンク（１２０）に接続され、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吐出バルブ（２２２）を介して圧力ライン（１２２）および計量バルブ（１３０）に接続され、
前記圧力ライン（１２２）の圧力（ｐ）が圧力センサ（１２３）によって決定され、
ＳＣＲ供給システム（１００）は、特に９ｂａｒの安定した最小圧力で動作状態にあり、
前記計量バルブ（１３０）は閉状態にあり、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）を空にすることが開始されると、少なくとも１つの負圧プロセス（Ｃｉ）が実行され、
前記負圧プロセス（Ｃｉ）が負圧段階と圧力緩和段階を含み
前記負圧段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）に達すると第１の負圧時間（ｔ１ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達すると、第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、
殊に、前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達した後に所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）が待たれ、
前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）への到達、または前記所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）に続いて圧力緩和段階が実行され、
前記圧力緩和段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が前記所定の第１の負圧（ｐ）に達するまで前記計量バルブ（１３０）が開かれ、前記計量バルブ（１３０）が再び閉じられ、
前記第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）と前記第１の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）との間の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が決定される、方法において、
前記負圧時間差のうちの１つ（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が所定の第１の基準時間差（Δｔｕｐ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記ＳＣＲ供給システム（１００）の前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、方法。
【請求項2】
前記所定の第１の基準時間差（Δｔｕｐ，Ｒｅｆ）は、前記第１の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃ１）に依存して決定され、特に前記第１の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃ１）の倍数に相当することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記圧力緩和段階において前記計量バルブ（１３０）を開くことで開始し、前記所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）の前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）に達することで、または前記計量バルブ（１３０）が閉じることで第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃｉ）および第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃｉ）が決定され、
前記第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃｉ）と第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃｉ）との間の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が決定され、
前記圧力緩和時間差のうちの１つ（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が所定の第２の基準時間差（Δｔｐｒ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃｉ）と第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃｉ）との間の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が決定され、
前記圧力緩和時間差のうちの１つ（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が所定の第２の基準時間差（Δｔｐｒ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項4】
前記所定の第２の基準時間差（Δｔｐｒ，Ｒｅｆ）は、前記第１の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃ１）に依存して決定され、特に前記第１の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃ１）の倍数に相当することを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項5】
前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が、前記所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）を乗じた所定のファクタに達することにより、第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，ｃｉ）が決定されることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項6】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法を実行するように設定されたコンピュータプログラム。
【請求項7】
請求項６に記載のコンピュータプログラムを有する電子記憶媒体。
【請求項8】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法を実行するように設定された装置、特に制御装置（１５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ＳＣＲ供給システムを空にする方法、ならびにこれを実行するための制御装置およびコンピュータプログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
ＳＣＲ法（選択触媒還元：Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）では、３分の１が尿素、３分の２が水からなる還元剤ＡｄＢｌｕｅ（登録商標）が内燃機関の排ガス中に混合される。ＳＣＲ触媒の直前で、ノズルが液体を排ガス流中に噴射する。そこでは尿素からさらなる反応のために必要なアンモニアが生じる。第２のステップにおいて、ＳＣＲ触媒中で排ガスからの窒素酸化物とアンモニアが結合して水および無害な窒素になる。
【0003】
特許文献１は、液体媒体、特にＳＣＲ触媒の反応剤溶液の給送および計量システムを動作させる方法に関し、自動車において、液体媒体の凍結リスクの表示を可能にする情報が処理されることにより、自動車の駐車後に計量システムからの媒体の部分的または完全な吸い戻しが制御される。部分的または完全な吸い戻しは、それぞれの凍結リスクの蓋然性に応じて制御される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】独国特許出願公開第１０２０１４２０２０３８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の課題は、ＳＣＲ供給システムを空にするための改良された確実な方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の態様では、本発明は、ＳＣＲ供給システムを空にする方法に関し、ＳＣＲ供給システムがポンプ室を有するポンプと能動的に制御可能な吸入バルブと能動的に制御可能な吐出バルブとを備え、
ＳＣＲ供給システムが吸入バルブを介しラインを介して流体タンクに接続され、
ＳＣＲ供給システムが吐出バルブを介して圧力ラインおよび計量バルブに接続され、
圧力ラインの圧力が圧力センサによって決定され、
ＳＣＲ供給システムは、特に９ｂａｒの安定した最小圧力で動作状態にあり、
計量バルブは閉状態にあり、
前記ＳＣＲ供給システムを空にすることが開始されると、少なくとも１つの負圧プロセスが実行され、
負圧プロセスが負圧段階と圧力緩和段階を含み
負圧段階において、圧力ラインの圧力が所定の第１の負圧に達すると第１の負圧時間が決定され、圧力ラインの圧力が所定の第２の負圧に達すると第２の負圧時間が決定され、
殊に、所定の第２の負圧に達した後に所定の待ち時間が待たれ、
所定の第２の負圧への到達または所定の待ち時間に続いて圧力緩和段階が実行され、
圧力緩和段階において、圧力ラインの圧力が所定の第１の負圧に達するまで計量バルブが開かれ、計量バルブが再び閉じられ、
第２の負圧時間と第１の負圧時間との間の負圧時間差が決定され、方法は、
負圧時間差のうちの１つが所定の第１の基準時間差を超える場合、ＳＣＲ供給システムの空にするプロセスが終了されることを特徴とする。
方法は、計量モジュールが確実に空になること、および圧力ラインが空になることを負圧段階の圧力信号から認識でき、それにより計量モジュールおよび圧力ラインに液体が残らないか、またはごくわずかしか残らないという特別な利点を有する。
ＡｄＢｌｕｅという商品名で知られる尿素の質量濃度が３２．５％の尿素水溶液は、凝固点が１１℃である。そこで共晶が生じ、それによって、凍結した場合に溶液の分解（Ｅｎｔｍｉｓｃｈｅｎ）が不可能になる。
この組成で不都合な分解が生じなくても還元剤計量バルブおよびシステムの他のコンポーネントの凍結、例えばラインの凍結は可能な限り防がれなければならない。
システムが凍結した場合、還元剤を計量できなくなり、そのことが自動車の窒素酸化物の排出を増加させるという結果になるかもしれない。それでも万一、不都合な環境条件下でシステムが凍結した場合に、自動車の運転中に再び解凍できなければならない。さらに、計量モジュールにおける尿素水溶液の結晶化は、計量モジュールをロバストに空にすることによって阻止できる。
ＳＣＲ供給システムが吸入バルブを介しラインを介して流体タンクに接続され、
ＳＣＲ供給システムが吐出バルブを介して圧力ラインおよび計量バルブに接続され、
圧力ラインの圧力が圧力センサによって決定され、
ＳＣＲ供給システムは、特に９ｂａｒの安定した最小圧力で動作状態にあり、
計量バルブは閉状態にあり、
前記ＳＣＲ供給システムを空にすることが開始されると、少なくとも１つの負圧プロセスが実行され、
負圧プロセスが負圧段階と圧力緩和段階を含み
負圧段階において、圧力ラインの圧力が所定の第１の負圧に達すると第１の負圧時間が決定され、圧力ラインの圧力が所定の第２の負圧に達すると第２の負圧時間が決定され、
殊に、所定の第２の負圧に達した後に所定の待ち時間が待たれ、
所定の第２の負圧への到達または所定の待ち時間に続いて圧力緩和段階が実行され、
圧力緩和段階において、圧力ラインの圧力が所定の第１の負圧に達するまで計量バルブが開かれ、計量バルブが再び閉じられ、
第２の負圧時間と第１の負圧時間との間の負圧時間差が決定され、方法は、
負圧時間差のうちの１つが所定の第１の基準時間差を超える場合、ＳＣＲ供給システムの空にするプロセスが終了されることを特徴とする。
方法は、計量モジュールが確実に空になること、および圧力ラインが空になることを負圧段階の圧力信号から認識でき、それにより計量モジュールおよび圧力ラインに液体が残らないか、またはごくわずかしか残らないという特別な利点を有する。
ＡｄＢｌｕｅという商品名で知られる尿素の質量濃度が３２．５％の尿素水溶液は、凝固点が１１℃である。そこで共晶が生じ、それによって、凍結した場合に溶液の分解（Ｅｎｔｍｉｓｃｈｅｎ）が不可能になる。
この組成で不都合な分解が生じなくても還元剤計量バルブおよびシステムの他のコンポーネントの凍結、例えばラインの凍結は可能な限り防がれなければならない。
システムが凍結した場合、還元剤を計量できなくなり、そのことが自動車の窒素酸化物の排出を増加させるという結果になるかもしれない。それでも万一、不都合な環境条件下でシステムが凍結した場合に、自動車の運転中に再び解凍できなければならない。さらに、計量モジュールにおける尿素水溶液の結晶化は、計量モジュールをロバストに空にすることによって阻止できる。
【0007】
特別な実施形態において、所定の第１の基準時間差は、第１の負圧時間差に依存して決定され、特に第１の負圧時間差の倍数に相当し得る。第１の負圧プロセス、したがって第１の負圧時間差は、ＳＣＲシステムがこの状態で完全に充填されていたため、特に基準測定値として適している。したがって、方法をこの基準時間差にもとづいてロバストに実行することができる。
【0008】
別の実施形態において、圧力緩和段階において計量バルブを開くことで開始し、所定の第１の負圧の圧力ラインの圧力に達することにより、または計量バルブが閉じることで第１の圧力緩和時間および第２の圧力緩和時間が決定され、第２の圧力緩和時間と第１の圧力緩和時間との間の圧力緩和時間差が決定され、圧力緩和時間差のうちの１つが所定の第２の基準時間差を超える場合、空にするプロセスが終了される。
【0009】
方法は、さらに圧力緩和段階にもとづいてロバストに実行することができる。
【0010】
特別な実施形態において、所定の第２の基準時間差は、第１の圧力緩和時間差に依存して決定され、特に第１の圧力緩和時間差の倍数に相当し得る。
同様に、第１として決定された圧力緩和時間差は、後続の圧力緩和段階のための基準時間差を形成する。
同様に、第１として決定された圧力緩和時間差は、後続の圧力緩和段階のための基準時間差を形成する。
【0011】
有利な実施形態において、圧力ラインの圧力が、所定の第１の負圧を乗じた所定のファクタに達することにより、第２の圧力緩和時間が決定される。
圧力緩和段階において、所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達することができないということが起こる可能性がある。所定のファクタ、特に０と１との間で方法をロバストに継続することができる。
圧力緩和段階において、所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達することができないということが起こる可能性がある。所定のファクタ、特に０と１との間で方法をロバストに継続することができる。
【0012】
他の態様では、本発明は、方法のうちの１つを実行するように設定、特にプログラミングされた装置、特に制御装置、およびコンピュータプログラムに関する。さらに別の態様では、本発明は、コンピュータプログラムが記憶される機械可読記憶媒体に関する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明による方法を実行可能なポンプを有する流体供給システムの模式図である。
【図2】本発明による方法を実行可能なポンプの模式図である。
【図3】特に複数の負圧プロセスの負圧段階についての圧力プロファイルの第１の例示的測定と、ポンプ、吸入および吐出バルブ、ならびに計量バルブの制御の図である。
【図4】特に複数の負圧プロセスの圧力緩和段階についての圧力プロファイルの第２の例示的測定の図である。
【図5】本発明による方法の例示的実施形態の模式的フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0014】
図１において、ＳＣＲ供給システムとして形成された流体供給システム１００が模式的および例示的に示され、このシステムもしくはそこに存在するポンプで本発明による方法を実行することができる。ＳＣＲ供給システム１００は、ポンプ室２２０、ポンプ室２２０のための２つの能動的に制御可能なバルブ２２１および２２２と、フィルタ２３０とを有するポンプもしくはフィードポンプ２１０とを備えている。これらのコンポーネントは一緒に、例示的に、例えば構造上のユニットとして利用可能にされ得る１つのフィードユニット２００を形成する。
【0015】
その場合、通常のフィード方向では、バルブ２２１は吸入バルブとして機能し、それとは逆にバルブ２２２は吐出バルブとして機能する。それに加えて、ポンプ２１０は、ポンプ室２２０の容積を拡大および縮小するためにフィードエレメント２２５を有する。フィードエレメント２２５は、例えば以下にさらに詳しく説明されるように膜であり得る。
【0016】
その場合、ポンプ２１０は、給送される流体としての還元剤１２１（もしくは還元剤溶液）を流体タンク１２０から圧力ライン１２２を介して計量モジュールまたは計量バルブ１３０へ給送するように設定されている。次いで、そこで還元剤１２１が内燃機関の排気系統１７０に噴射される。
【0017】
さらに、制御装置１５０は、フィードユニット２００に、そこで特にポンプ２１０、および計量モジュール１３０に接続され、これらを制御することができる。これは能動的に制御可能なバルブ２２１および２２２を制御することも含む。
【0018】
その場合、第１の能動的に制御可能なバルブ２２１は、吸入バルブ２２１として形成され、このバルブはラインを介して流体タンク１２０に接続されている。その場合、第２の能動的に制御可能なバルブ２２２は吐出バルブ２２２として形成され、このバルブは圧力ライン１２２を介して計量バルブ１３０に接続されている。
さらに、圧力センサ１２３が、吐出バルブ２２２の下流および計量バルブ１３０の上流で圧力ライン内の圧力Ｐを測定できるように圧力ライン１２２に接続されている。その場合、圧力センサ１２３は、殊に有線で制御装置１５０に接続されている。制御装置は圧力センサ１２３の信号を受信し、続いてこれを記憶する。
さらに、圧力センサ１２３が、吐出バルブ２２２の下流および計量バルブ１３０の上流で圧力ライン内の圧力Ｐを測定できるように圧力ライン１２２に接続されている。その場合、圧力センサ１２３は、殊に有線で制御装置１５０に接続されている。制御装置は圧力センサ１２３の信号を受信し、続いてこれを記憶する。
【0019】
制御装置１５０は、尿素水溶液を運用手順に従ってＳＣＲ触媒の前で排気管に入れるために、関連するデータ、例えばモータ制御装置またはセンサによって受信された温度、圧力および排ガス中の窒素酸化物量についてのデータをもとにしてシステムのアクチュエータを調整するように設定されている。さらに、例えばオン・ボード・ダイアグノーシス（ＯＢＤ）は、排ガス限界値を遵守するために排ガス後処理システムの関連する部品および組立品を監視する。
【0020】
図３は、測定をもとにして方法の進行を示す。上の線図（ａ）において時間上に圧力ｐのプロファイルが示されている。さらに上の線図において所定の第１および第２の負圧ｐｕｐ１、ｐｕｐ２がプロットされている。その場合、所定の第１の負圧ｐｕｐ１は、所定の第２の負圧ｐｕｐ２よりも常に大きく選択されている。
線図（ｂ）において、時間ｔに対してポンプ２１０の速度がプロットされている。特に、ポンプ２１０は、値が１のときに毎分回転数が１００％、値がゼロのときに毎分回転数なしである。線図（ｃ）において時間上にバルブ、特に吸入および吐出バルブ２２１、２２２の開放が示されている。値が１のときにバルブは開であり、値が０のときにバルブは閉である。線図（ｄ）は、時間ｔ上にプロットされた計量バルブ１３０の開放を示す。特に、計量バルブは、値が１のときに開であり、値が０のときに閉である。
線図（ｂ）において、時間ｔに対してポンプ２１０の速度がプロットされている。特に、ポンプ２１０は、値が１のときに毎分回転数が１００％、値がゼロのときに毎分回転数なしである。線図（ｃ）において時間上にバルブ、特に吸入および吐出バルブ２２１、２２２の開放が示されている。値が１のときにバルブは開であり、値が０のときにバルブは閉である。線図（ｄ）は、時間ｔ上にプロットされた計量バルブ１３０の開放を示す。特に、計量バルブは、値が１のときに開であり、値が０のときに閉である。
【0021】
線図（ａ）において合計４つの負圧プロセスＣｉがある。負圧プロセスＣｉはいつも負圧段階を含み、圧力緩和段階がそれに続く。圧力緩和段階が続行されるまで、制御装置１５０によって負圧段階と圧力緩和段階との間の任意的な待ち時間ｔｗａｉｔが待たれてもよい。
第１の負圧プロセスＣ１において、負圧段階で第１の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１と第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ１が（ ）される。
その場合、第１の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１は、圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達する時点に相当する。
その場合、第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃｉは、圧力ｐが所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達する時点に相当する。
第１の負圧プロセスについて、第１および第２の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１、ｔ２ｕｐ，Ｃ１に依存して第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が決定される。他の各負圧プロセスＣｉにより負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃｉの延長が行われることがはっきりと見て取れる。
線図（ｂ）から、流体の返送中にポンプ２１０が１００％の毎分回転数で動作すること、ならびに吸入および吐出バルブ２２１；２２２が同様に開かれることも見て取れる。圧力ｐは低下し続け、システム、とりわけ圧力ライン１２２に負圧が形成される。第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃｉを決定することにより、ポンプ２１０が０％の毎分回転数で引き続き動作し、吸入および吐出バルブ２２１；２２２が閉じられる。
続いて、制御装置１５０によって、計量バルブ１３０が開かれることが線図（ｄ）に見て取れる時点まで待ち時間ｔｗａｉｔがどのように待たれるのかが見て取れる。
計量バルブ１３０は、圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達して再び閉じられるまで開いたままである。
代替の実施形態において、計量バルブ１３０は、圧力ｐが所定の第１の負圧と乗算された所定のファクタに達するまで開いたままであり、その後閉じられる。
続いて、第２の負圧プロセスＣ２が開始し、第３および第４の負圧プロセスＣ３；Ｃ４がそれに続く。これらの負圧プロセスにおいて、新たに負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃｉ、ｔ２ｕｐ，Ｃｉ、ならびに負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃｉが決定される。
第１の負圧プロセスＣ１において、負圧段階で第１の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１と第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ１が（ ）される。
その場合、第１の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１は、圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達する時点に相当する。
その場合、第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃｉは、圧力ｐが所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達する時点に相当する。
第１の負圧プロセスについて、第１および第２の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１、ｔ２ｕｐ，Ｃ１に依存して第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が決定される。他の各負圧プロセスＣｉにより負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃｉの延長が行われることがはっきりと見て取れる。
線図（ｂ）から、流体の返送中にポンプ２１０が１００％の毎分回転数で動作すること、ならびに吸入および吐出バルブ２２１；２２２が同様に開かれることも見て取れる。圧力ｐは低下し続け、システム、とりわけ圧力ライン１２２に負圧が形成される。第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃｉを決定することにより、ポンプ２１０が０％の毎分回転数で引き続き動作し、吸入および吐出バルブ２２１；２２２が閉じられる。
続いて、制御装置１５０によって、計量バルブ１３０が開かれることが線図（ｄ）に見て取れる時点まで待ち時間ｔｗａｉｔがどのように待たれるのかが見て取れる。
計量バルブ１３０は、圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達して再び閉じられるまで開いたままである。
代替の実施形態において、計量バルブ１３０は、圧力ｐが所定の第１の負圧と乗算された所定のファクタに達するまで開いたままであり、その後閉じられる。
続いて、第２の負圧プロセスＣ２が開始し、第３および第４の負圧プロセスＣ３；Ｃ４がそれに続く。これらの負圧プロセスにおいて、新たに負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃｉ、ｔ２ｕｐ，Ｃｉ、ならびに負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃｉが決定される。
【0022】
図４において、図３（ａ）と同じ圧力プロファイルが示される。その際、ここでは負圧プロセスＣｉの圧力緩和段階における第１の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃｉと第２の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃｉのみが示されている。
第１の負圧プロセスＣ１において計量バルブ１３０を開くことで開始して、第１の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１が決定され、所定の第１の負圧ｐｕｐ１の圧力ライン１２２の圧力ｐに達するか、または計量バルブ１３０が閉じることにより第２の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ１が決定される。
第１の負圧プロセスについて、第１および第２の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１、ｔ２ｐｒ，Ｃ２に依存して第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１が決定される。これは第２の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ１と第１の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１との間の差に相当する。他の各負圧プロセスＣｉにより圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃｉの延長が行われることがはっきりと認識できる。
第１の負圧プロセスＣ１において計量バルブ１３０を開くことで開始して、第１の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１が決定され、所定の第１の負圧ｐｕｐ１の圧力ライン１２２の圧力ｐに達するか、または計量バルブ１３０が閉じることにより第２の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ１が決定される。
第１の負圧プロセスについて、第１および第２の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１、ｔ２ｐｒ，Ｃ２に依存して第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１が決定される。これは第２の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ１と第１の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１との間の差に相当する。他の各負圧プロセスＣｉにより圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃｉの延長が行われることがはっきりと認識できる。
【0023】
図５において、本発明によるＳＣＲ供給システム１００を確実に空にする方法の例示的進行を示す。方法は、以下に第１および第２の負圧プロセスＣ１、Ｃ２について説明される。しかし方法は、負圧プロセスＣｉをｉ＝１，．．，ｎ、ｎ∈Ｎ、に限定することなしに実行可能である。
【0024】
第１のステップ３００において、方法の許可条件が制御装置１５０で監視される。方法は、ＳＣＲ供給システム１００を空にする要求を制御装置１５０が検出した場合に許可される。有利には、ＳＣＲ供給システム１００は、事前に、殊に９ｂａｒの安定した最小圧力が存在する動作状態で動作させられる。
空にする要求の検出により第１の負圧プロセスＣ１が開始し、方法はステップ３１０に続く。
空にする要求の検出により第１の負圧プロセスＣ１が開始し、方法はステップ３１０に続く。
【0025】
次に、ステップ３１０において、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が開かれ、追加的に、ポンプ２１０は、流体を計量バルブ１３０の上流で流体タンク１２０に戻すように動作する。したがって、ポンプ２１０は返送動作で回転する。それによって、第１の負圧プロセスＣ１の負圧段階が開始する。
方法は、ステップ３２０に続く。
方法は、ステップ３２０に続く。
【0026】
ステップ３２０において、圧力ライン１２２の圧力ｐが圧力センサ１２３を手段として連続的に制御装置１５０によって受信および記憶される。圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達すると、第１の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１が制御装置１５０によって決定および記憶される。圧力ｐは、引き続き連続的に読み取られ、圧力ｐが所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達すると、第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ１が制御装置１５０に記憶される。続いて、第２の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ１と第１の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ１との間の第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が決定される。
さらに、所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達すると、ポンプ２１０が停止され、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が閉じられる。
さらに、第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆと比較される。その場合、第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆは、付加段階（Ａｐｐｌｉｋａｔｉｏｎｓｐｈａｓｅ）で、圧力ライン１２２の剛性、圧力ライン長さ、および圧力ライン１２２の直径と周囲圧力とに依存して制御装置１５０に記憶される。
第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆを上回ると、計量ライン（Ｄｏｓｉｅｒｌｅｉｔｕｎｇ）１２２から十分な量の流体が返送され、したがってＳＣＲ供給システム１００もしくは計量ライン１２２、および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
この場合、方法を終了することができる。そうでない場合、方法はステップ３３０に続く。
さらに、所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達すると、ポンプ２１０が停止され、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が閉じられる。
さらに、第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆと比較される。その場合、第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆは、付加段階（Ａｐｐｌｉｋａｔｉｏｎｓｐｈａｓｅ）で、圧力ライン１２２の剛性、圧力ライン長さ、および圧力ライン１２２の直径と周囲圧力とに依存して制御装置１５０に記憶される。
第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆを上回ると、計量ライン（Ｄｏｓｉｅｒｌｅｉｔｕｎｇ）１２２から十分な量の流体が返送され、したがってＳＣＲ供給システム１００もしくは計量ライン１２２、および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
この場合、方法を終了することができる。そうでない場合、方法はステップ３３０に続く。
【0027】
特別な実施形態において、任意的に、付加段階で制御装置１５０に保存される所定の待ち時間ｔｗａｉｔが、方法がステップ３３０に続くまで制御装置１５０によって待たれてもよい。
【0028】
次に、ステップ３３０において、計量バルブ１３０が開かれ、計量バルブ１３０が開くことにより制御装置１５０によって第１の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ１が決定および記憶される。計量バルブ１３０が開くことにより、第１の負圧プロセスＣ１の圧力緩和段階が開始される。追加的に、圧力ｐが連続的に監視され、この圧力は次に再び上昇し、圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１を超えると、計量バルブ１３０が閉じられ、制御装置１５０が第２の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ１を記憶する。
【0029】
特別な実施形態において、第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃ１）と第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃ１）との間の第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１を決定することができる。
さらに、第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆと比較される。その場合、第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆは、付加段階で、圧力ライン１２２の剛性、圧力ライン長さ、および圧力ライン１２２の直径と周囲圧力とに依存して制御装置１５０に記憶される。
第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆを超えると、計量ライン１２２から十分な量の流体が返送され、それによりＳＣＲ供給システム１００もしくは計量ライン１２２、および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
この場合、方法を終了することができる。そうでない場合、方法はステップ３４０に続く。
さらに、第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆと比較される。その場合、第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆは、付加段階で、圧力ライン１２２の剛性、圧力ライン長さ、および圧力ライン１２２の直径と周囲圧力とに依存して制御装置１５０に記憶される。
第１の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ１が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆを超えると、計量ライン１２２から十分な量の流体が返送され、それによりＳＣＲ供給システム１００もしくは計量ライン１２２、および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
この場合、方法を終了することができる。そうでない場合、方法はステップ３４０に続く。
【0030】
次に、ステップ３４０において、第２の負圧プロセスＣ２が、第２の負圧プロセスＣ２の負圧段階で開始される。
次に、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が新たに開かれ、ポンプ２１０が返送動作を始動させる。
方法はステップ３５０に続く。
次に、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が新たに開かれ、ポンプ２１０が返送動作を始動させる。
方法はステップ３５０に続く。
【0031】
ステップ３５０において、圧力ライン１２２の圧力ｐが圧力センサ１２３を手段として制御装置１５０によって連続的に受信および記憶される。
圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達すると、第３の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ２が制御装置１５０によって決定および記憶される。圧力ｐが引き続き連続的に読み取られ、圧力ｐが所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達すると、第４の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ２が制御装置１５０に記憶される。続いて、第３の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ２と第４の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ２との間の第２の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ２が決定される。
さらに、所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達することにより、ポンプ２１０が停止され、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が閉じられる。
さらに、第２の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ２が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆと比較される。
第２の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ２が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆを超えると、計量ライン１２２から十分な量の流体が返送され、したがってＳＣＲ供給システム１００あるいは計量ライン１２２および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１に達すると、第３の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ２が制御装置１５０によって決定および記憶される。圧力ｐが引き続き連続的に読み取られ、圧力ｐが所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達すると、第４の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ２が制御装置１５０に記憶される。続いて、第３の負圧時間ｔ２ｕｐ，Ｃ２と第４の負圧時間ｔ１ｕｐ，Ｃ２との間の第２の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ２が決定される。
さらに、所定の第２の負圧ｐｕｐ２に達することにより、ポンプ２１０が停止され、吸入および吐出バルブ２２１、２２２が閉じられる。
さらに、第２の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ２が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆと比較される。
第２の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ２が第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆを超えると、計量ライン１２２から十分な量の流体が返送され、したがってＳＣＲ供給システム１００あるいは計量ライン１２２および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
【0032】
特別な実施形態において、第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆを第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１に依存して決定することもできる。特に、第１の基準時間差Δｔｕｐ，Ｒｅｆは、第１の負圧時間差Δｔｕｐ，Ｃ１の倍数に相当し得る。
この場合、方法を終了することができる。そうでない場合、方法はステップ３６０に続く。
この場合、方法を終了することができる。そうでない場合、方法はステップ３６０に続く。
【0033】
任意的に、方法がステップ３６０において続行されるまで、新たに所定の待ち時間ｔｗａｉｔが制御装置１５０によって待たれてもよい。
【0034】
次にステップ３６０において、計量バルブ１３０が再び開かれ、計量バルブ１３０が開くことにより第３の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ２が制御装置１５０によって決定および記憶される。計量バルブ１３０が開くことにより、第２の負圧プロセスＣ２の圧力緩和段階が開始される。
【0035】
追加的に、圧力ｐが連続的に監視され、この圧力は次に再び上昇し、圧力ｐが所定の第１の負圧ｐｕｐ１を超えると、計量バルブ１３０が閉じられ、制御装置１５０が第４の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ２を記憶する。
【0036】
特別の実施形態において、第３の圧力緩和時間ｔ２ｐｒ，Ｃ２と第４の圧力緩和時間ｔ１ｐｒ，Ｃ２との間の第２の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ２が決定され得る。
さらに、第２の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ２が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆと比較される。
第２の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ２が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆを超えると、計量ライン１２２から十分な量の流体が返送され、したがってＳＣＲ供給システム１００あるいは計量ライン１２２および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
この場合、方法を終了することができ、ＳＣＲ供給システム１００が確実に空になっている。
そうでない場合、方法は、ＳＣＲ供給システム１００が方法により確実に空になっていることが検出されるまで、さらなる負圧プロセスＣｉにより続行される。
さらに、第２の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ２が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆと比較される。
第２の圧力緩和時間差Δｔｐｒ，Ｃ２が第２の基準時間差Δｔｐｒ，Ｒｅｆを超えると、計量ライン１２２から十分な量の流体が返送され、したがってＳＣＲ供給システム１００あるいは計量ライン１２２および計量バルブ１３０が確実に空になっていると考えられる。
この場合、方法を終了することができ、ＳＣＲ供給システム１００が確実に空になっている。
そうでない場合、方法は、ＳＣＲ供給システム１００が方法により確実に空になっていることが検出されるまで、さらなる負圧プロセスＣｉにより続行される。
【0037】
特別な実施形態において、最大数の実行される負圧プロセスＣｉを制御装置１５０に保存することもでき、これを方法の代替的中止条件として使用することができる。
【符号の説明】
【0038】
１００ 流体供給システム
１２１ 還元剤
１２２ 圧力ライン
１２３ 圧力センサ
１３０ 計量バルブ
１５０ 制御装置
１７０ 排気系統
２００ フィードユニット
２１０ フィードポンプ
２２０ ポンプ室
２２１ 吸入バルブ
２２２ 吐出バルブ
２２５ フィードエレメント
２３０ フィルタ
１２１ 還元剤
１２２ 圧力ライン
１２３ 圧力センサ
１３０ 計量バルブ
１５０ 制御装置
１７０ 排気系統
２００ フィードユニット
２１０ フィードポンプ
２２０ ポンプ室
２２１ 吸入バルブ
２２２ 吐出バルブ
２２５ フィードエレメント
２３０ フィルタ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【手続補正書】
【提出日】2024-03-11
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＳＣＲ供給システム（１００）を空にする方法であって、前記ＳＣＲ供給システム（１００）がポンプ室（２２０）を有するポンプ（２１０）と能動的に制御可能な吸入バルブ（２２１）と能動的に制御可能な吐出バルブ（２２２）とを備え、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吸入バルブ（２２１）を介しライン（１２４）を介して流体タンク（１２０）に接続され、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吐出バルブ（２２２）を介して圧力ライン（１２２）および計量バルブ（１３０）に接続され、
前記圧力ライン（１２２）の圧力（ｐ）が圧力センサ（１２３）によって決定され、
ＳＣＲ供給システム（１００）は、安定した最小圧力で動作状態にあり、
前記計量バルブ（１３０）は閉状態にあり、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）を空にすることが開始されると、少なくとも１つの負圧プロセス（Ｃｉ）が実行され、
前記負圧プロセス（Ｃｉ）が負圧段階と圧力緩和段階を含み
前記負圧段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）に達すると第１の負圧時間（ｔ１ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達すると、第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、
殊に、前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達した後に所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）が待たれ、
前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）への到達、または前記所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）に続いて圧力緩和段階が実行され、
前記圧力緩和段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が前記所定の第１の負圧（ｐ）に達するまで前記計量バルブ（１３０）が開かれ、前記計量バルブ（１３０）が再び閉じられ、
前記第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）と前記第１の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）との間の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が決定される、方法において、
前記負圧時間差のうちの１つ（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が所定の第１の基準時間差（Δｔｕｐ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記ＳＣＲ供給システム（１００）の前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、方法。
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吸入バルブ（２２１）を介しライン（１２４）を介して流体タンク（１２０）に接続され、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）が前記吐出バルブ（２２２）を介して圧力ライン（１２２）および計量バルブ（１３０）に接続され、
前記圧力ライン（１２２）の圧力（ｐ）が圧力センサ（１２３）によって決定され、
ＳＣＲ供給システム（１００）は、安定した最小圧力で動作状態にあり、
前記計量バルブ（１３０）は閉状態にあり、
前記ＳＣＲ供給システム（１００）を空にすることが開始されると、少なくとも１つの負圧プロセス（Ｃｉ）が実行され、
前記負圧プロセス（Ｃｉ）が負圧段階と圧力緩和段階を含み
前記負圧段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）に達すると第１の負圧時間（ｔ１ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達すると、第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）が決定され、
殊に、前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）に達した後に所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）が待たれ、
前記所定の第２の負圧（ｐｕｐ２）への到達、または前記所定の待ち時間（ｔｗａｉｔ）に続いて圧力緩和段階が実行され、
前記圧力緩和段階において、前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が前記所定の第１の負圧（ｐ）に達するまで前記計量バルブ（１３０）が開かれ、前記計量バルブ（１３０）が再び閉じられ、
前記第２の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）と前記第１の負圧時間（ｔ２ｕｐ，Ｃｉ）との間の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が決定される、方法において、
前記負圧時間差のうちの１つ（Δｔｕｐ，Ｃｉ）が所定の第１の基準時間差（Δｔｕｐ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記ＳＣＲ供給システム（１００）の前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、方法。
【請求項2】
前記最小圧力は９ｂａｒであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記所定の第１の基準時間差（Δｔｕｐ，Ｒｅｆ）は、前記第１の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃ１）に依存して決定され、特に前記第１の負圧時間差（Δｔｕｐ，Ｃ１）の倍数に相当することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項4】
前記圧力緩和段階において前記計量バルブ（１３０）を開くことで開始し、前記所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）の前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）に達することで、または前記計量バルブ（１３０）が閉じることで第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃｉ）および第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃｉ）が決定され、
前記第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃｉ）と第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃｉ）との間の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が決定され、
前記圧力緩和時間差のうちの１つ（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が所定の第２の基準時間差（Δｔｐｒ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，Ｃｉ）と第１の圧力緩和時間（ｔ１ｐｒ，Ｃｉ）との間の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が決定され、
前記圧力緩和時間差のうちの１つ（Δｔｐｒ，Ｃｉ）が所定の第２の基準時間差（Δｔｐｒ，Ｒｅｆ）を超える場合、前記空にするプロセスが終了されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項5】
前記所定の第２の基準時間差（Δｔｐｒ，Ｒｅｆ）は、前記第１の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃ１）に依存して決定され、特に前記第１の圧力緩和時間差（Δｔｐｒ，Ｃ１）の倍数に相当することを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項6】
前記圧力ライン（１２２）の前記圧力（ｐ）が、前記所定の第１の負圧（ｐｕｐ１）を乗じた所定のファクタに達することにより、第２の圧力緩和時間（ｔ２ｐｒ，ｃｉ）が決定されることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項7】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法を実行するように設定されたコンピュータプログラム。
【請求項8】
請求項７に記載のコンピュータプログラムを有する電子記憶媒体。
【請求項9】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法を実行するように設定された装置、特に制御装置（１５０）。
【外国語明細書】