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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024073762
(43)【公開日】2024-05-30
(54)【発明の名称】樹脂吹付工法
(51)【国際特許分類】
E02D 17/20 20060101AFI20240523BHJP
【ＦＩ】
E02D17/20 104B
E02D17/20 104Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022184644
(22)【出願日】2022-11-18
(71)【出願人】
【識別番号】390036504
【氏名又は名称】日特建設株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】518004185
【氏名又は名称】株式会社サーフェステクノロジー
(74)【代理人】
【識別番号】110000431
【氏名又は名称】弁理士法人高橋特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】窪塚 大輔
(72)【発明者】
【氏名】田中 聡之
(72)【発明者】
【氏名】増田 健康
【テーマコード（参考）】
2D044
【Ｆターム（参考）】
2D044DC03
(57)【要約】
【課題】吹付層で生じた湧水を、樹脂吹付工を施工するべき吹付層表層部を経由することなく、法尻まで効率的に導水して行うことが出来る樹脂吹付工法の提供。
【解決手段】本発明の樹脂吹付工法は、法面（Ｇ）に吹付けられた吹付層（Ｂ：保護層或いはモルタル層）の表層部に樹脂を吹き付けて樹脂層（Ｒ）を積層する樹脂吹付工法において、前記吹付層（Ｂ）を貫通して法面（Ｇ）に到達する排水パイプ（１）が配置されており、排水パイプ（１）内にホース（２）と接続されたパッカー（３）を挿入して、パッカー（３）を膨張する工程と、樹脂を吹き付ける工程と、吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカー（３）を収縮して、排水パイプ（１）から前記パッカー（３）及び接続されたホース（２）を取り外す工程を有し、前記ホース（２）は、排水パイプ（１）から、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の地点まで延長している。
【選択図】図４
【解決手段】本発明の樹脂吹付工法は、法面（Ｇ）に吹付けられた吹付層（Ｂ：保護層或いはモルタル層）の表層部に樹脂を吹き付けて樹脂層（Ｒ）を積層する樹脂吹付工法において、前記吹付層（Ｂ）を貫通して法面（Ｇ）に到達する排水パイプ（１）が配置されており、排水パイプ（１）内にホース（２）と接続されたパッカー（３）を挿入して、パッカー（３）を膨張する工程と、樹脂を吹き付ける工程と、吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカー（３）を収縮して、排水パイプ（１）から前記パッカー（３）及び接続されたホース（２）を取り外す工程を有し、前記ホース（２）は、排水パイプ（１）から、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の地点まで延長している。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
法面に吹付けられた吹付層の表層部に樹脂を吹き付けて樹脂層を積層する樹脂吹付工法において、
前記吹付層を貫通して法面に到達する排水パイプが配置されており、
排水パイプ内にホースと接続されたパッカーを挿入して、パッカーを膨張する工程と、
樹脂を吹き付ける工程と、
吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカーを収縮して、排水パイプから前記パッカー及び接続されたホースを取り外す工程を有し、
前記ホースは、排水パイプから、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の地点まで延長していることを特徴とする樹脂吹付工法。
前記吹付層を貫通して法面に到達する排水パイプが配置されており、
排水パイプ内にホースと接続されたパッカーを挿入して、パッカーを膨張する工程と、
樹脂を吹き付ける工程と、
吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカーを収縮して、排水パイプから前記パッカー及び接続されたホースを取り外す工程を有し、
前記ホースは、排水パイプから、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の地点まで延長していることを特徴とする樹脂吹付工法。
【請求項2】
修復するべき吹付層の背面地山に風化領域がない場合において、
修復するべき吹付層に剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず、補修するべき吹付層における表面含水率が所定値未満の場合に請求項１の樹脂吹付工法が実施され、
修復するべき吹付層に剥離部或いは貫通ひび割れが存在するか、或いは、補修するべき吹付層における表面含水率が所定値以上の場合には、繊維を包含する固化材を吹き付けて補修することを特徴とする法面補修工法。
修復するべき吹付層に剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず、補修するべき吹付層における表面含水率が所定値未満の場合に請求項１の樹脂吹付工法が実施され、
修復するべき吹付層に剥離部或いは貫通ひび割れが存在するか、或いは、補修するべき吹付層における表面含水率が所定値以上の場合には、繊維を包含する固化材を吹き付けて補修することを特徴とする法面補修工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、法面に吹付けられたモルタルまたはコンクリートからなる保護層に発生する亀裂から雨水等の侵入を防止し、保護層の塩害や中性化等の劣化を抑制し、さらに、保護層が剥落するのを防止するための樹脂吹付工法に関する。
【背景技術】
【0002】
法面に吹付けられたモルタルから成る吹付層（保護層：モルタル層）の表面に樹脂を吹き付けて樹脂層を積層することによって、前記吹付層に発生した亀裂からの雨水等の侵入を防ぎ、前記吹付層の劣化を抑制し、モルタル片の剥落を防止する樹脂吹付工法が提案されている（特許文献１参照）。
樹脂吹付工は低コストで吹付層の補修を行うことが出来る有効な技術である。
樹脂吹付工は低コストで吹付層の補修を行うことが出来る有効な技術である。
【0003】
しかし、吹付層に設置された排水パイプからの排水に対する処理が不適切な場合には、図７で示す様に、吹付層Ｂ表面（ＢＳ）と吹き付けられた樹脂の層Ｒ（樹脂層）との境界に水Ｗが溜まり、樹脂層Ｒが膨出してしまう。そして、この様な樹脂層Ｒの膨出に起因して、広範囲に亘って樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離してしまう恐れがある。
また、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜は、水との親和性が高くないので、吹付層Ｂの表面における排水パイプからの排水対策が不十分な場合には、吹付により樹脂層Ｒを積層或いは被覆することが困難である。
また、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜は、水との親和性が高くないので、吹付層Ｂの表面における排水パイプからの排水対策が不十分な場合には、吹付により樹脂層Ｒを積層或いは被覆することが困難である。
【0004】
ここで、排水パイプから排水がされている吹付層に対して樹脂吹付工法を施工する場合に、排水されている吹付層に対する有効な湧水対策は従来では提案されておらず、現場毎に、施工者が対処しているのが実情であった。すなわち、従来技術では、排水パイプからの排水が生じている吹付層に対して樹脂吹付工法を実施する場合に、有効な湧水対策は提案されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第６４２５２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、吹付層（モルタル層：保護層）で生じた湧水を、樹脂吹付工を施工するべき吹付層表層部を経由することなく、法尻まで効率的に導水して行うことが出来る樹脂吹付工法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の樹脂吹付工法は、法面（Ｇ）に吹付けられた吹付層（Ｂ：保護層或いはモルタル層）の表層部に樹脂を吹き付けて樹脂層（Ｒ）を積層する樹脂吹付工法において、
前記吹付層（Ｂ）を貫通して法面（Ｇ）に到達する排水パイプ（１）が配置されており、
排水パイプ（１）内にホース（２）と接続されたパッカー（３）を挿入して、パッカー（３）を膨張する工程と、
樹脂を吹き付ける工程と、
吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカー（３）を収縮して、排水パイプ（１）から前記パッカー（３）及び接続されたホース（２）を取り外す工程を有し、
前記ホース（２）は、排水パイプ（１）から、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の地点まで延長していることを特徴としている。
前記吹付層（Ｂ）を貫通して法面（Ｇ）に到達する排水パイプ（１）が配置されており、
排水パイプ（１）内にホース（２）と接続されたパッカー（３）を挿入して、パッカー（３）を膨張する工程と、
樹脂を吹き付ける工程と、
吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカー（３）を収縮して、排水パイプ（１）から前記パッカー（３）及び接続されたホース（２）を取り外す工程を有し、
前記ホース（２）は、排水パイプ（１）から、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の地点まで延長していることを特徴としている。
【0008】
本発明の法面補修工法は、
修復するべき吹付層（Ｂ）の背面地山に風化領域がない場合において、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず、補修するべき吹付層（Ｂ）における表面含水率が所定値未満（例えば１０％未満）の場合に（請求項１の）樹脂吹付工法が実施され、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部或いは貫通ひび割れが存在するか、或いは、補修するべき吹付層における表面含水率が所定値以上（例えば１０％以上）の場合には、繊維を包含する固化材（例えばモルタル）を吹き付けて補修する（繊維補強固化材吹付工法を実施する）ことを特徴としている。
修復するべき吹付層（Ｂ）の背面地山に風化領域がない場合において、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず、補修するべき吹付層（Ｂ）における表面含水率が所定値未満（例えば１０％未満）の場合に（請求項１の）樹脂吹付工法が実施され、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部或いは貫通ひび割れが存在するか、或いは、補修するべき吹付層における表面含水率が所定値以上（例えば１０％以上）の場合には、繊維を包含する固化材（例えばモルタル）を吹き付けて補修する（繊維補強固化材吹付工法を実施する）ことを特徴としている。
【発明の効果】
【0009】
上述した構成を有する本発明によれば、
排水パイプ（１）内にホース（２）と接続されたパッカー（３）を挿入して、パッカー（３）を膨張すれば、膨張したパッカー（３）は排水パイプ（１）の内壁面に密着するので、排水パイプ（１）内を流れる水（Ｗ）はパッカー（３）により堰き止められ、パッカー（３）はホース（２）に接続されているので、水パイプ（１）内の水（Ｗ）はホース（２）内を流れる（矢印ＷＡ）。ここでホース（２）は、樹脂を吹き付ける領域よりも法尻側の箇所まで延長しているので、ホース（２）内を流下した水（Ｗ）は樹脂を吹き付ける領域には流れず、それよりも法尻側の領域を流れて排水され、或いは法尻に設けられた排水処理施設により処理される。
そのため、地山（Ｇ）からの水は、吹付層（Ｂ）の表面（ＢＳ）における樹脂を吹き付けるべき領域を流れず、吹付層表面（ＢＳ）の当該樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持される。そのため、吹付層（Ｂ）に樹脂吹付を行っても、吹付層表面（ＢＳ）と吹き付けられた樹脂の層（Ｒ）との境界には水は溜まることはなく、樹脂層（Ｒ）が膨出することは防止され、広範囲に亘って樹脂層（Ｒ）が吹付層（Ｂ）から剥離してしまう恐れもない。
また、吹付層表面（ＢＳ）の当該樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持されるので、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜が水との親和性が低くても、樹脂層（Ｒ）が吹付層（Ｂ）から剥離することはない。
排水パイプ（１）内にホース（２）と接続されたパッカー（３）を挿入して、パッカー（３）を膨張すれば、膨張したパッカー（３）は排水パイプ（１）の内壁面に密着するので、排水パイプ（１）内を流れる水（Ｗ）はパッカー（３）により堰き止められ、パッカー（３）はホース（２）に接続されているので、水パイプ（１）内の水（Ｗ）はホース（２）内を流れる（矢印ＷＡ）。ここでホース（２）は、樹脂を吹き付ける領域よりも法尻側の箇所まで延長しているので、ホース（２）内を流下した水（Ｗ）は樹脂を吹き付ける領域には流れず、それよりも法尻側の領域を流れて排水され、或いは法尻に設けられた排水処理施設により処理される。
そのため、地山（Ｇ）からの水は、吹付層（Ｂ）の表面（ＢＳ）における樹脂を吹き付けるべき領域を流れず、吹付層表面（ＢＳ）の当該樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持される。そのため、吹付層（Ｂ）に樹脂吹付を行っても、吹付層表面（ＢＳ）と吹き付けられた樹脂の層（Ｒ）との境界には水は溜まることはなく、樹脂層（Ｒ）が膨出することは防止され、広範囲に亘って樹脂層（Ｒ）が吹付層（Ｂ）から剥離してしまう恐れもない。
また、吹付層表面（ＢＳ）の当該樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持されるので、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜が水との親和性が低くても、樹脂層（Ｒ）が吹付層（Ｂ）から剥離することはない。
【0010】
排水パイプ（１）内を流れる水（Ｗ）がパッカー（３）に接続されているホース（２）内を流れ（矢印ＷＡ）、樹脂を吹き付ける領域よりも法尻側の箇所で排水される状態は、吹き付けられた樹脂が硬化するまで保持される。
吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカー（３）を収縮して排水パイプ（１）から取り外せば、地山（Ｇ）からの水は排水パイプ（１）を介して排出され、硬化した樹脂層（Ｒ）上を流れるが（矢印ＧＡ：図５）、硬化した後の被膜であれば、その表面を水が流れても、吹付層表面（ＢＳ）との境界に水を浸透させることは無いので、樹脂層（Ｒ）は膨出しない。
そして、排水パイプ（１）からの排水は樹脂層（Ｒ）を浸透せず、吹付層（Ｂ）には到達しないので、樹脂層（Ｒ）が吹付層（Ｂ）から剥離することも無い。
吹き付けられた樹脂が硬化した後、前記パッカー（３）を収縮して排水パイプ（１）から取り外せば、地山（Ｇ）からの水は排水パイプ（１）を介して排出され、硬化した樹脂層（Ｒ）上を流れるが（矢印ＧＡ：図５）、硬化した後の被膜であれば、その表面を水が流れても、吹付層表面（ＢＳ）との境界に水を浸透させることは無いので、樹脂層（Ｒ）は膨出しない。
そして、排水パイプ（１）からの排水は樹脂層（Ｒ）を浸透せず、吹付層（Ｂ）には到達しないので、樹脂層（Ｒ）が吹付層（Ｂ）から剥離することも無い。
【0011】
本発明の補修工法によれば、修復するべき吹付層（Ｂ）の背面地山に風化領域がない場合において、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず、補修するべき吹付層（Ｂ）における表面含水率が所定値未満（例えば１０％未満）の場合に（請求項１の）樹脂吹付工法が実施され、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部或いは貫通ひび割れが存在するか、或いは、補修するべき吹付層（Ｂ）における表面含水率が所定値以上（例えば１０％以上）の場合には、繊維を包含する固化材（例えばモルタル）を吹き付けて補修する（繊維補強固化材吹付工法を実施する）。
そのため、施工現場の状況において必要とされる品質の補修工法を確実に選択して、過剰な品質の補修工法を選択することは無く、施工に際して余分なコストを費やすことが防止される。そして、適正な品質の補修工法を選択して、必要な法面（Ｇ）の補修を実行することが出来る。
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず、補修するべき吹付層（Ｂ）における表面含水率が所定値未満（例えば１０％未満）の場合に（請求項１の）樹脂吹付工法が実施され、
修復するべき吹付層（Ｂ）に剥離部或いは貫通ひび割れが存在するか、或いは、補修するべき吹付層（Ｂ）における表面含水率が所定値以上（例えば１０％以上）の場合には、繊維を包含する固化材（例えばモルタル）を吹き付けて補修する（繊維補強固化材吹付工法を実施する）。
そのため、施工現場の状況において必要とされる品質の補修工法を確実に選択して、過剰な品質の補修工法を選択することは無く、施工に際して余分なコストを費やすことが防止される。そして、適正な品質の補修工法を選択して、必要な法面（Ｇ）の補修を実行することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態を施工する以前の状態を示す説明断面図である。
【図2】排水パイプにホース付きパッカーを挿入した状態を示す説明断面図である。
【図3】パッカーを膨張した状態を示す説明断面図である。
【図4】樹脂吹付を施工している状態を示す説明図である。
【図5】吹き付けられた樹脂が硬化した後の状態を示す説明断面図である。
【図6】施工条件により適切な補修工を選択する態様を示すフローチャートである。
【図7】従来技術の問題点を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図１～図６を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１において、補強するべき背面地山Ｇの法面には、例えばモルタルの様な固化材が吹き付けられて積層した吹付層Ｂ（保護層：モルタル層）が形成されている。吹付層Ｂ及び地山Ｇには孔Ｈが掘削されている。換言すれば、孔Ｈは地山Ｇ側から吹付層Ｂを貫通して吹付層Ｂの表面ＢＳに到達している。そして、孔Ｈに排水パイプ１が、いわゆる締り嵌めの態様で嵌合されて設置されており、地山Ｇで生じた湧水を吹付層Ｂ上に排水している。
排水パイプ１は、その法面側端部（図１では左端）が吹付層Ｂと概略面一となる様に配置される。ただし、排水パイプ１は、その法面側端部が吹付層Ｂと面一ではない様に配置することも可能である。
図１において、補強するべき背面地山Ｇの法面には、例えばモルタルの様な固化材が吹き付けられて積層した吹付層Ｂ（保護層：モルタル層）が形成されている。吹付層Ｂ及び地山Ｇには孔Ｈが掘削されている。換言すれば、孔Ｈは地山Ｇ側から吹付層Ｂを貫通して吹付層Ｂの表面ＢＳに到達している。そして、孔Ｈに排水パイプ１が、いわゆる締り嵌めの態様で嵌合されて設置されており、地山Ｇで生じた湧水を吹付層Ｂ上に排水している。
排水パイプ１は、その法面側端部（図１では左端）が吹付層Ｂと概略面一となる様に配置される。ただし、排水パイプ１は、その法面側端部が吹付層Ｂと面一ではない様に配置することも可能である。
【0014】
図１において、排水パイプ１を経由して排水された地山Ｇからの水は、吹付層Ｂの表面ＢＳを流れるので、図１の状態で樹脂吹付を行うと、図７を参照して上述した様に、吹付層Ｂの表面ＢＳと吹き付けられた樹脂の層Ｒ（図４、図５、図７参照）との境界に水が溜まり、樹脂層Ｒが膨出し、広範囲に亘って樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離してしまう恐れがある。また、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜は、水との親和性が低いため、樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離してしまう。
【0015】
それに対して図示の実施形態では、図２で示す様に排水パイプ１内にホース２と接続されたパッカー３を挿入している（排水パイプ１内にホース２と接続されたパッカー３を挿入する工程）。パッカー３は図示しない流体供給系統（例えばエアチューブ）と接続され、パッカー３の内部に流体（例えばエア）を充填することにより、図３で示す様にパッカー３が膨張して（パッカー３を膨張する工程）、パッカー３が排水パイプ１の内壁面に密着する。
図３で示す様に、パッカー３が膨張すると排水パイプ１の内壁面に密着するので、排水パイプ１により集水された水Ｗはパッカー３により堰き止められる。ここで、パッカーＰはホース２に接続されており、排水パイプ１内でパッカー３により堰き止められた水Ｗは、矢印ＷＡで示す様に、ホース２内を流れる。
図３で示す様に、パッカー３が膨張すると排水パイプ１の内壁面に密着するので、排水パイプ１により集水された水Ｗはパッカー３により堰き止められる。ここで、パッカーＰはホース２に接続されており、排水パイプ１内でパッカー３により堰き止められた水Ｗは、矢印ＷＡで示す様に、ホース２内を流れる。
【0016】
明示されていないが、ホース２は樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側（図２、図３では下方）の箇所まで延長（延在）しており、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の図示しない箇所におけるホース２の端部から排水される。或いは、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の領域で排水された水Ｗは、法尻側の排水処理施設（図示せず）により処理される。
【0017】
図３で示す様に、排水パイプ１を流れる水Ｗはパッカー３により堰き止められて全量がホース２を介して、樹脂を吹き付けるべき領域よりも法尻側の箇所まで流れる（矢印ＷＡ）ので、吹付層表面ＢＳの樹脂を吹き付けるべき領域に水Ｗが流れることは無く、樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持される。
そのため、吹付層Ｂの表面ＢＳにおける樹脂を吹き付ける領域は濡れていない状態が維持され（或いは乾燥した状態となり）、樹脂が吹き付けられても、吹付層Ｂの表面ＢＳと吹き付けられた樹脂の層Ｒとの境界に水が溜まることはなく、図７で示す様に樹脂層Ｒが膨出する恐れはない。そして、広範囲に亘って樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離してしまう恐れもない。
また、吹付層表面ＢＳの樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持されるので、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜が水との親和性が低くても、樹脂層Ｒは吹付層Ｂから剥離することはない。
そして、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜が固化すると、吹付層Ｂの表面ＢＳに固着される。
そのため、吹付層Ｂの表面ＢＳにおける樹脂を吹き付ける領域は濡れていない状態が維持され（或いは乾燥した状態となり）、樹脂が吹き付けられても、吹付層Ｂの表面ＢＳと吹き付けられた樹脂の層Ｒとの境界に水が溜まることはなく、図７で示す様に樹脂層Ｒが膨出する恐れはない。そして、広範囲に亘って樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離してしまう恐れもない。
また、吹付層表面ＢＳの樹脂を吹き付けるべき領域は濡れていない状態に維持されるので、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜が水との親和性が低くても、樹脂層Ｒは吹付層Ｂから剥離することはない。
そして、吹き付けられた樹脂により構成される樹脂の被膜が固化すると、吹付層Ｂの表面ＢＳに固着される。
【0018】
図４で示す樹脂吹付は、上述した様に、吹付層Ｂの表面ＢＳが濡れていない場合に実行される。
吹付層表面ＢＳが濡れていないか否かの判断は、例えば、含水率チェッカーにより吹付層表面ＢＳにおける含水率を計測することにより行われる。計測された含水率がしきい値（例えば１０％）未満であれば樹脂吹付を実行し、しきい値以上であれば含水率が低下するまで待機する。
なお、吹付層表面ＢＳにおける含水率をチェックすることに代えて、視認により、以下の項目を確認することで、吹付層Ｂの表面ＢＳが濡れているか否かを判断することが可能である。すなわち、
（１）樹脂を吹き付けるべき領域に水の流れが存在するか否か？
（２）樹脂を吹き付けるべき領域に水でぬれた部分が存在するか否か？
（３）樹脂を吹き付けるべき領域に氷や雪が存在するか否か？
係る項目（１）～（３）をチェックして、吹付層表面ＢＳが濡れていないか否かの確認を行い、樹脂吹付を行うか否かを判断することが可能である。
或いは、樹脂を吹き付けるべき領域を指触することにより、吹付層表面ＢＳが濡れていないか否かの確認を行い、樹脂吹付を行うか否かを判断することが出来る。
吹付層表面ＢＳが濡れていないか否かの判断は、例えば、含水率チェッカーにより吹付層表面ＢＳにおける含水率を計測することにより行われる。計測された含水率がしきい値（例えば１０％）未満であれば樹脂吹付を実行し、しきい値以上であれば含水率が低下するまで待機する。
なお、吹付層表面ＢＳにおける含水率をチェックすることに代えて、視認により、以下の項目を確認することで、吹付層Ｂの表面ＢＳが濡れているか否かを判断することが可能である。すなわち、
（１）樹脂を吹き付けるべき領域に水の流れが存在するか否か？
（２）樹脂を吹き付けるべき領域に水でぬれた部分が存在するか否か？
（３）樹脂を吹き付けるべき領域に氷や雪が存在するか否か？
係る項目（１）～（３）をチェックして、吹付層表面ＢＳが濡れていないか否かの確認を行い、樹脂吹付を行うか否かを判断することが可能である。
或いは、樹脂を吹き付けるべき領域を指触することにより、吹付層表面ＢＳが濡れていないか否かの確認を行い、樹脂吹付を行うか否かを判断することが出来る。
【0019】
図４において、吹付層Ｂの表面ＢＳに向かって、吹付ノズル４から樹脂を噴射して（矢印４Ａ）、樹脂吹付を行う（樹脂を吹き付ける工程）。樹脂吹付は、樹脂を吹き付けるべき領域全体に亘って、吹き付けられた樹脂の厚さが均一になる様に実施される。
図４では上方から樹脂吹付を行っており、樹脂吹付が行われた領域は樹脂層Ｒが積層されている。
樹脂吹付を行っている間も、排水パイプ１内の水Ｗは、ホース２内を流下し（矢印ＷＡ）、樹脂を吹き付ける領域よりも法尻側の箇所で排水されるので、吹付層Ｂの表面ＢＳを流れてしまうことは無い。
樹脂を吹き付けるべき領域全体に亘って樹脂吹付が完了した後、吹き付けられた樹脂の層Ｒが固化（或いは硬化）するまで、パッカー３が膨張した状態を維持し以て排水パイプ１内に集水された水がホース２を流れる状態（図４）を維持する。
図４では上方から樹脂吹付を行っており、樹脂吹付が行われた領域は樹脂層Ｒが積層されている。
樹脂吹付を行っている間も、排水パイプ１内の水Ｗは、ホース２内を流下し（矢印ＷＡ）、樹脂を吹き付ける領域よりも法尻側の箇所で排水されるので、吹付層Ｂの表面ＢＳを流れてしまうことは無い。
樹脂を吹き付けるべき領域全体に亘って樹脂吹付が完了した後、吹き付けられた樹脂の層Ｒが固化（或いは硬化）するまで、パッカー３が膨張した状態を維持し以て排水パイプ１内に集水された水がホース２を流れる状態（図４）を維持する。
【0020】
図４では明示されていないが、樹脂吹付に際して、樹脂を吹き付ける吹付ノズル４と吹付層Ｂの間の空間にホース２が延在することがない様に、ホース２は吹付層Ｂから離隔する様に配置されている。
吹き付けられた樹脂がホース２に当たり、吹付層Ｂに吹き付けられず、樹脂の厚さが不均一になることを防止するためである。
吹き付けられた樹脂がホース２に当たり、吹付層Ｂに吹き付けられず、樹脂の厚さが不均一になることを防止するためである。
【0021】
図４で示す樹脂吹付が完了し、時間経過により樹脂の層Ｒが硬化（固化）したら、パッカー３を収縮し、図５で示す様に、排水パイプ１からパッカーＰ及び接続されたホース２を取り外す（吹付樹脂が硬化した後、パッカー３を収縮して、排水パイプ１からパッカー３及び接続されたホース２を取り外す工程）。
図５で示す工程の際には、吹付層Ｂの表面ＢＳの樹脂を吹き付けるべき領域には、既に、均一に樹脂層Ｒが積層されている。
吹付層Ｂの表面ＢＳを被覆している樹脂層Ｒは既に硬化しているので、地山Ｇからの水が排水パイプ１の吹付層表面側端部（図５の左端）から排水されても、硬化した樹脂層Ｒの表面を流れる（矢印ＧＡ）のみであり、吹付層Ｂの表面ＢＳと吹き付けられた樹脂の層Ｒとの境界に水が溜まることは無く、当該境界に水が浸透することは無い。そのため、樹脂層Ｒは膨出せず、樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離することも無い。
そして、樹脂層Ｒにより吹付層Ｂは補修される。
図５で示す工程の際には、吹付層Ｂの表面ＢＳの樹脂を吹き付けるべき領域には、既に、均一に樹脂層Ｒが積層されている。
吹付層Ｂの表面ＢＳを被覆している樹脂層Ｒは既に硬化しているので、地山Ｇからの水が排水パイプ１の吹付層表面側端部（図５の左端）から排水されても、硬化した樹脂層Ｒの表面を流れる（矢印ＧＡ）のみであり、吹付層Ｂの表面ＢＳと吹き付けられた樹脂の層Ｒとの境界に水が溜まることは無く、当該境界に水が浸透することは無い。そのため、樹脂層Ｒは膨出せず、樹脂層Ｒが吹付層Ｂから剥離することも無い。
そして、樹脂層Ｒにより吹付層Ｂは補修される。
【0022】
上述した様に、樹脂吹付工は低コストで吹付層Ｂの補修を行うことが出来る技術である。
ここで、吹付層Ｂの補修を行うその他の技術としては、例えば繊維補強固化材吹付工（繊維補強モルタル吹付工）が存在するが、樹脂吹付工法の方が低コストで施工することが出来る。
但し、吹付層Ｂに生じた大きなクラックが生じている施工現場では、樹脂吹付工法よりも繊維補強固化材吹付工の方が補修に適している。
図６は、施工条件に従って、適切な補修工を選択するための手法をフローチャートで表現している。
図６のフローチャートでは、補修するべき吹付層Ｂの背面に空洞が存在せず、地山Ｇ（背面地山）の風化領域が小さい（例えば０．５ｍ未満）場合に、ステップＳ１において、吹付層Ｂの補強工について仕様を検討する。そしてステップＳ２に進む。
補修するべき吹付層Ｂの背面に空洞が存在する場合、或いは風化領域が大きい（例えば０．５ｍ以上である）場合は、図６のフローチャートで示す補修工選択の手法の対象外と判断して、樹脂吹付工法は採用せず、繊維補強固化材吹付工或いはその他の工法の採用が検討される。換言すれば、補修するべき吹付層Ｂの背面に空洞が存在する場合、或いは風化領域が大きい（例えば０．５ｍ以上である）場合は、ステップＳ１の検討を行うことなく、繊維補強固化材吹付工或いはその他の補修工が検討される。
ここで、吹付層Ｂの補修を行うその他の技術としては、例えば繊維補強固化材吹付工（繊維補強モルタル吹付工）が存在するが、樹脂吹付工法の方が低コストで施工することが出来る。
但し、吹付層Ｂに生じた大きなクラックが生じている施工現場では、樹脂吹付工法よりも繊維補強固化材吹付工の方が補修に適している。
図６は、施工条件に従って、適切な補修工を選択するための手法をフローチャートで表現している。
図６のフローチャートでは、補修するべき吹付層Ｂの背面に空洞が存在せず、地山Ｇ（背面地山）の風化領域が小さい（例えば０．５ｍ未満）場合に、ステップＳ１において、吹付層Ｂの補強工について仕様を検討する。そしてステップＳ２に進む。
補修するべき吹付層Ｂの背面に空洞が存在する場合、或いは風化領域が大きい（例えば０．５ｍ以上である）場合は、図６のフローチャートで示す補修工選択の手法の対象外と判断して、樹脂吹付工法は採用せず、繊維補強固化材吹付工或いはその他の工法の採用が検討される。換言すれば、補修するべき吹付層Ｂの背面に空洞が存在する場合、或いは風化領域が大きい（例えば０．５ｍ以上である）場合は、ステップＳ１の検討を行うことなく、繊維補強固化材吹付工或いはその他の補修工が検討される。
【0023】
ステップＳ２では、補修するべき吹付層Ｂの背面地山（法面Ｇ）に風化領域（この場合、例えば０．５ｍ未満の小さい風化領域）が存在するか否かを検討する。上述した様に、例えば０．５ｍ以上の風化領域が存在する場合には、図６で示す選択手法の対象外と判断して、繊維補強固化材吹付工或いはその他の補修工が検討され、ステップＳ１、Ｓ２は実行されない。
ステップＳ２において、（例えば０．５ｍ未満の小さい）風化領域が存在する場合（ステップＳ２が「Ｙｅｓ」）にはステップＳ３に進み、風化領域が存在しない場合（ステップＳ２が「Ｎｏ」）にはステップＳ４に進む。
ステップＳ３（ステップＳ２で風化領域が存在する場合）では、繊維補強固化材吹付工（繊維を包含する固化材（例えばモルタル）を吹き付けて補修する工法）が選択される。
ステップＳ４（ステップＳ２で風化領域が存在しない場合）では、補修するべき吹付層Ｂにおいて、剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れ（例えば幅数ｃｍの貫通ひび割れが）が存在するか否かを検討する。
ステップＳ４において、剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れが存在する場合（ステップＳ４が「Ｙｅｓ」）にはステップＳ６に進む。
一方、ステップＳ４において剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れ（例えば幅数ｃｍの貫通ひび割れが）が存在しない場合（ステップＳ４が「Ｎｏ」）は、ステップＳ５に進む。
ステップＳ６では、剥離部の落下の対応が必要及び／又は導水処理が困難であるか否かを判断する。換言すれば、ステップＳ６では、吹付層Ｂに剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れが存在する場合であっても、対応が可能であるか否かを判断する。
ステップＳ６で、剥離部の落下の対応が困難であり、及び／又は、導水処理が困難な場合（ステップＳ６がＹｅｓ）、ステップＳ３に進み、繊維補強固化材吹付工が選択される。一方、ステップＳ６で、剥離部の落下の対応が可能であり、及び／又は導水処理が可能な場合は（ステップＳ６がＮｏ）、ステップＳ５に進み、樹脂吹付工が選択される。
ここで、ステップＳ４（ステップＳ２で風化領域が存在しない場合）で剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れ（例えば幅数ｃｍの貫通ひび割れが）が存在しない場合（ステップＳ４が「Ｎｏ」）、或いは、ステップＳ６で、剥離部の落下の対応が可能であり、及び／又は導水処理が可能な場合は（ステップＳ６がＮｏ）には、ステップＳ５で樹脂吹付工が選択され、図１～図５で説明した樹脂吹付工が実施される。すなわち、背面地山Ｇに風化領域が存在せず、吹付層Ｂに剥離部が存在せず且つ貫通ひび割れが存在しない場合、或いは、剥離部の落下の対応が可能であり、及び／又は導水処理が可能な場合に樹脂吹付工が選択され、図１～図５を参照して説明された工法が実施される。
ステップＳ２において、（例えば０．５ｍ未満の小さい）風化領域が存在する場合（ステップＳ２が「Ｙｅｓ」）にはステップＳ３に進み、風化領域が存在しない場合（ステップＳ２が「Ｎｏ」）にはステップＳ４に進む。
ステップＳ３（ステップＳ２で風化領域が存在する場合）では、繊維補強固化材吹付工（繊維を包含する固化材（例えばモルタル）を吹き付けて補修する工法）が選択される。
ステップＳ４（ステップＳ２で風化領域が存在しない場合）では、補修するべき吹付層Ｂにおいて、剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れ（例えば幅数ｃｍの貫通ひび割れが）が存在するか否かを検討する。
ステップＳ４において、剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れが存在する場合（ステップＳ４が「Ｙｅｓ」）にはステップＳ６に進む。
一方、ステップＳ４において剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れ（例えば幅数ｃｍの貫通ひび割れが）が存在しない場合（ステップＳ４が「Ｎｏ」）は、ステップＳ５に進む。
ステップＳ６では、剥離部の落下の対応が必要及び／又は導水処理が困難であるか否かを判断する。換言すれば、ステップＳ６では、吹付層Ｂに剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れが存在する場合であっても、対応が可能であるか否かを判断する。
ステップＳ６で、剥離部の落下の対応が困難であり、及び／又は、導水処理が困難な場合（ステップＳ６がＹｅｓ）、ステップＳ３に進み、繊維補強固化材吹付工が選択される。一方、ステップＳ６で、剥離部の落下の対応が可能であり、及び／又は導水処理が可能な場合は（ステップＳ６がＮｏ）、ステップＳ５に進み、樹脂吹付工が選択される。
ここで、ステップＳ４（ステップＳ２で風化領域が存在しない場合）で剥離部及び／又は背面地山に到達する貫通ひび割れ（例えば幅数ｃｍの貫通ひび割れが）が存在しない場合（ステップＳ４が「Ｎｏ」）、或いは、ステップＳ６で、剥離部の落下の対応が可能であり、及び／又は導水処理が可能な場合は（ステップＳ６がＮｏ）には、ステップＳ５で樹脂吹付工が選択され、図１～図５で説明した樹脂吹付工が実施される。すなわち、背面地山Ｇに風化領域が存在せず、吹付層Ｂに剥離部が存在せず且つ貫通ひび割れが存在しない場合、或いは、剥離部の落下の対応が可能であり、及び／又は導水処理が可能な場合に樹脂吹付工が選択され、図１～図５を参照して説明された工法が実施される。
【0024】
図６において、ステップＳ５で樹脂吹付工が選択された場合であっても、何らかの理由で補修するべき吹付層の表層が湿っている場合（例えば含水率１０％以上である場合）の場合には、樹脂吹付工法ではなく、繊維補強固化材吹付工が選択される。
換言すれば、図６において、背面地山Ｇに空洞及び／又は風化領域が存在しない場合であって、且つ、吹付層Ｂに剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず或いは剥離部の落下の対応及び／又は導水処理が困難ではない場合において、補修するべき吹付層Ｂが濡れていない場合（例えば、表面含水率が１０％未満の場合）に、図１～図５で示す樹脂吹付工法が実施される。
図６のフローチャートにより適切な補修工を選択することにより、過剰な品質の補修工法を選択することなく、施工現場の状況において必要とされる品質の補修工法を確実に選択することが出来る。そのため、施工に際して余分なコストを費やすことを防止しつつ、適正な品質の法面補修を実行することが出来る。
換言すれば、図６において、背面地山Ｇに空洞及び／又は風化領域が存在しない場合であって、且つ、吹付層Ｂに剥離部及び／又は貫通ひび割れが存在せず或いは剥離部の落下の対応及び／又は導水処理が困難ではない場合において、補修するべき吹付層Ｂが濡れていない場合（例えば、表面含水率が１０％未満の場合）に、図１～図５で示す樹脂吹付工法が実施される。
図６のフローチャートにより適切な補修工を選択することにより、過剰な品質の補修工法を選択することなく、施工現場の状況において必要とされる品質の補修工法を確実に選択することが出来る。そのため、施工に際して余分なコストを費やすことを防止しつつ、適正な品質の法面補修を実行することが出来る。
【0025】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
【符号の説明】
【0026】
１・・・排水パイプ
２・・・ホース
３・・・パッカー
Ｂ・・・吹付層（保護層：モルタル層）
Ｇ・・・法面（地山）
Ｒ・・・樹脂層
２・・・ホース
３・・・パッカー
Ｂ・・・吹付層（保護層：モルタル層）
Ｇ・・・法面（地山）
Ｒ・・・樹脂層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】