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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024074047
(43)【公開日】2024-05-30
(54)【発明の名称】搬送装置及び洗浄システム
(51)【国際特許分類】
A47L 15/24 20060101AFI20240523BHJP
B65G 47/82 20060101ALI20240523BHJP
【ＦＩ】
A47L15/24
B65G47/82 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022185098
(22)【出願日】2022-11-18
(71)【出願人】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100180851
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼口 誠
(72)【発明者】
【氏名】木全 祐也
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼木 友裕
(72)【発明者】
【氏名】平野 裕司
【テーマコード（参考）】
3B082
3F017
【Ｆターム（参考）】
3B082AA01
3B082AA04
3B082AA05
3F017AA01
3F017BA01
3F017BB08
(57)【要約】
【課題】メンテナンス性の向上が図れる搬送装置及び洗浄システムを提供する。
【解決手段】キャリーテーブル３は、食器ラックＲが搬送される搬送方向に沿って延在していると共にラックが載置されるレール１５と、レール１５が配置されている基台面１０ａと、を有する基台１０と、食器ラックＲを搬送方向に沿って搬送する搬送機構１１と、搬送機構１１を収容すると共に、基台１０において搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置され、基台１０との間に空間Ｓを形成するように基台１０の上方に位置しているハウジング１２と、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に、水が流入することを抑止する段差部１６と、を備える。
【選択図】図８
【解決手段】キャリーテーブル３は、食器ラックＲが搬送される搬送方向に沿って延在していると共にラックが載置されるレール１５と、レール１５が配置されている基台面１０ａと、を有する基台１０と、食器ラックＲを搬送方向に沿って搬送する搬送機構１１と、搬送機構１１を収容すると共に、基台１０において搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置され、基台１０との間に空間Ｓを形成するように基台１０の上方に位置しているハウジング１２と、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に、水が流入することを抑止する段差部１６と、を備える。
【選択図】図８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被洗浄物を洗浄する洗浄機に、前記被洗浄物を収容するラックを搬入する搬送装置であって、
前記ラックが搬送される搬送方向に沿って延在していると共に前記ラックが載置される摺動部と、前記摺動部が配置されている基台面と、を有する基台と、
前記ラックを前記搬送方向に沿って搬送する搬送機構と、
前記搬送機構を収容すると共に、前記基台において前記搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置され、前記基台との間に空間を形成するように前記基台の上方に位置している筐体と、
前記基台における前記筐体の下方の領域に、液体が流入することを抑止する抑止部と、を備える、搬送装置。
前記ラックが搬送される搬送方向に沿って延在していると共に前記ラックが載置される摺動部と、前記摺動部が配置されている基台面と、を有する基台と、
前記ラックを前記搬送方向に沿って搬送する搬送機構と、
前記搬送機構を収容すると共に、前記基台において前記搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置され、前記基台との間に空間を形成するように前記基台の上方に位置している筐体と、
前記基台における前記筐体の下方の領域に、液体が流入することを抑止する抑止部と、を備える、搬送装置。
【請求項2】
前記抑止部は、前記基台における前記筐体の下方の領域に設けられ、前記基台面に対して段差を形成すると共に前記搬送方向に沿って延在している段差面を有する、請求項１に記載の搬送装置。
【請求項3】
前記抑止部は、前記基台面に対して段差を形成する第一段差面と、前記第一段差面に対して段差を形成する第二段差面と、を有し、
前記第二段差面の高さ位置は、前記第一段差面の高さ位置よりも高い、請求項２に記載の搬送装置。
前記第二段差面の高さ位置は、前記第一段差面の高さ位置よりも高い、請求項２に記載の搬送装置。
【請求項4】
前記抑止部は、前記基台面に連続すると共に前記基台面に対して上方に傾斜する傾斜面と、前記傾斜面の上端に連続する前記段差面と、を有する、請求項２に記載の搬送装置。
【請求項5】
前記抑止部は、前記ラックが搬送される搬送領域において、前記基台面が傾斜することによって構成されている、請求項１に記載の搬送装置。
【請求項6】
前記基台面は、前記搬送方向において、前記洗浄機に向かって下方に傾斜している、請求項５に記載の搬送装置。
【請求項7】
前記抑止部は、前記基台における前記筐体の下方の領域において、前記搬送方向に沿って設けられている溝であり、
前記溝は、前記基台の前記基台面よりも低い高さ位置に配置される底面と、前記底面に設けられている排水穴と、を有する、請求項１に記載の搬送装置。
前記溝は、前記基台の前記基台面よりも低い高さ位置に配置される底面と、前記底面に設けられている排水穴と、を有する、請求項１に記載の搬送装置。
【請求項8】
前記抑止部は、前記ラックが搬送される搬送領域に設けられる凹部であり、
前記凹部は、前記基台の基台面よりも低い高さ位置に配置される底面と、前記底面に設けられている排水穴と、を有する、請求項１に記載の搬送装置。
前記凹部は、前記基台の基台面よりも低い高さ位置に配置される底面と、前記底面に設けられている排水穴と、を有する、請求項１に記載の搬送装置。
【請求項9】
前記抑止部は、前記基台の前記基台面に対して、前記搬送方向に沿って水を供給する、請求項１に記載の搬送装置。
【請求項10】
被洗浄物を洗浄する洗浄機と、
前記洗浄機に前記被洗浄物を収容するラックを搬入する、請求項１又は２に記載の搬送装置と、を備える、洗浄システム。
前記洗浄機に前記被洗浄物を収容するラックを搬入する、請求項１又は２に記載の搬送装置と、を備える、洗浄システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、搬送装置及び洗浄システムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、被洗浄物を洗浄する予備洗浄機と、予備洗浄機に被洗浄物を収容するラックを搬入する搬送装置と、予備洗浄機によって洗浄された被洗浄物を洗浄する本洗浄機と、予備洗浄機から搬出されるラックを本洗浄機に搬入する装置間搬送装置と、本洗浄機から搬出されるラックを貯留するラック貯留部と、を備える、洗浄システムが開示されている。
【0003】
搬送装置は、ラックが搬送される搬送方向に沿って延在していると共にラックが載置される摺動部と、摺動部が配置されている基台面と、を有する基台と、ラックを搬送方向に沿って搬送する搬送機構と、搬送機構を収容すると共に、基台において搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置され、基台との間に空間を形成するように基台の上方に位置している筐体と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－１７７８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
搬送装置に載置されるラックには、残菜等が付着した被洗浄物が収容される。そのため、搬送装置の基台面上に残菜等が残留することがある。そこで、搬送装置の衛生面を維持するためのメンテナンスとして、残菜等を除去するために基台面を水洗いする。基台と筐体との間の空間は広くないため、基台における筐体の下方の領域に水（残菜等を含む）が入り込むと、水を除去する（拭き取る）作業が困難となる。このように、基台における筐体の下方の領域に水が入り込むと、その水を除去する作業が作業者の負担となり得る。
【0006】
本発明は、メンテナンス性の向上が図れる搬送装置及び洗浄システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
（１）本発明に係る搬送装置は、被洗浄物を洗浄する洗浄機に、前記被洗浄物を収容するラックを搬入する搬送装置であって、ラックが搬送される搬送方向に沿って延在していると共にラックが載置される摺動部と、摺動部が配置されている基台面と、を有する基台と、ラックを搬送方向に沿って搬送する搬送機構と、搬送機構を収容すると共に、基台において搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置され、基台との間に空間を形成するように基台の上方に位置している筐体と、基台における筐体の下方の領域に、液体が流入することを抑止する抑止部と、を備える。
【0008】
本発明に係る搬送装置は、基台における筐体の下方の領域に、液体が流入することを抑止する抑止部を備える。これにより、搬送装置では、基台を水洗いしたときに、基台における筐体の下方の領域に水が入り込むことが抑止される。そのため、搬送装置では、基台における筐体の下方の領域に入り込んだ水を除去する作業を行う必要がなくなるため、メンテナンス性の向上が図れる。
【0009】
（２）上記（１）の搬送装置において、抑止部は、基台における筐体の下方の領域に設けられ、基台面に対して段差を形成すると共に搬送方向に沿って延在している段差面を有していてもよい。この構成では、抑止部が基台面に対して段差を有する段差面を有するため、基台面を流れる水が基台における筐体の下方の領域に入る込むことを抑止できる。
【0010】
（３）上記（２）の搬送装置において、抑止部は、基台面に対して段差を形成する第一段差面と、第一段差面に対して段差を形成する第二段差面と、を有し、第二段差面の高さ位置は、第一段差面の高さ位置よりも高くてもよい。この構成では、第一段差面の高さ位置を第二段差面の高さ位置よりも低くしているため、搬送機構の移動経路上に抑止部が位置することを回避できる。また、第二段差面の高さ位置を第一段差面の高さ位置よりも高くすることによって、基台面を流れる水が基台における筐体の下方の領域に入る込むことをより確実に抑止できる。
【0011】
（４）上記（２）の搬送装置において、抑止部は、基台面に連続すると共に基台面に対して上方に傾斜する傾斜面と、傾斜面の上端に連続する段差面と、を有していてもよい。この構成では、基台面に連続する傾斜面としているため、搬送機構の移動経路上に抑止部が位置することを回避できる。また、傾斜面の上端に連続する段差面とすることによって、基台面を流れる水が基台における筐体の下方の領域に入る込むことをより確実に抑止できる。
【0012】
（５）上記（１）の搬送装置において、抑止部は、ラックが搬送される搬送領域において、基台面が傾斜することによって構成されていてもよい。この構成では、基台を水洗いした際、残菜等を含む水が基台面の傾斜に沿って流れる。これにより、基台を水洗いしたときに、基台における筐体の下方の領域に水が入り込むことが抑止される。
【0013】
（６）上記（５）の搬送装置において、基台面は、搬送方向において、洗浄機に向かって下方に傾斜していてもよい。この構成では、基台面上の水が洗浄機に排出される。
【0014】
（７）上記（１）の搬送装置において、抑止部は、基台における筐体の下方の領域において、搬送方向に沿って設けられている溝であり、溝は、基台の基台面よりも低い高さ位置に配置される底面と、底面に設けられている排水穴と、を有していてもよい。この構成では、基台を水洗いしたときに、基台における筐体の下方の領域側に流れた水は、溝に流入して排水穴から排出される。そのため、基台面を流れる水が基台における筐体の下方の領域に入る込むことを抑止できる。
【0015】
（８）上記（１）の搬送装置において、抑止部は、ラックが搬送される搬送領域に設けられる凹部であり、凹部は、基台の基台面よりも低い高さ位置に配置される底面と、底面に設けられている排水穴と、を有してもよい。この構成では、基台を水洗いしたときの水は、凹部に流入して排水穴から排出される。そのため、基台面を流れる水が基台における筐体の下方の領域に入る込むことを抑止できる。
【0016】
（９）上記（１）の搬送装置において、抑止部は、基台の基台面に対して、搬送方向に沿って水を供給してもよい。この構成では、基台面に供給された水が搬送方向に沿って流れるため、基台上の残菜等を除去することができる。また、供給部から供給された水は、搬送方向に沿った流れとなるため、基台面を流れる水が基台における筐体の下方の領域に入る込むことを抑止できる。
【0017】
（１０）本発明に係る洗浄システムは、被洗浄物を洗浄する洗浄機と、洗浄機に被洗浄物を収容するラックを搬入する、（１）～（９）のいずれか一つの搬送装置と、を備える。
【0018】
本発明に係る洗浄システムは、上記搬送装置を備える。したがって、洗浄システムでは、メンテナンス性の向上が図れる。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、メンテナンス性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。以下の説明においては、図１で規定する方向（上下方向、前後方向、左右方向）を説明に用いる。
【0022】
図１に示されるように、洗浄システム１は、キャリーテーブル（搬送装置）３と、予備洗浄機２Ａと、装置間搬送装置４と、本洗浄機２Ｂと、リフト装置５と、収納棚６と、搬出装置７と、を備えている。洗浄システム１では、キャリーテーブル３及び予備洗浄機２Ａが前後方向に並べて配置され、予備洗浄機２Ａ、装置間搬送装置４、本洗浄機２Ｂ、リフト装置５及び収納棚６が、左右方向に並べて配置されている。洗浄システム１では、食器Ｄが収容される食器ラックＲが前側から後側に向かって移動した後、右側から左側に向かって移動するように、平面視においてキャリーテーブル３、予備洗浄機２Ａ、装置間搬送装置４、本洗浄機２Ｂ、リフト装置５、及び収納棚６がＬ字状に配置されている。
【0023】
キャリーテーブル３は、食器（被洗浄物）Ｄが収容される食器ラック（ラック）Ｒを予備洗浄機２Ａに搬送する。図１、図２（Ａ）、及び図２（Ｂ）に示されるように、キャリーテーブル３は、基台１０と、搬送機構１１と、ハウジング（筐体）１２と、第一センサ１３Ａと、第二センサ１３Ｂと、メインコントローラ１４と、を有している。
【0024】
基台１０は、食器ラックＲが載置されるテーブルである。基台１０は、食器ラックＲが載置される基台面１０ａを有している。基台１０には、基台面１０ａから突出すると共に食器ラックＲの搬送方向（左右方向）に沿って延在する、食器ラックＲを摺動させるレール（摺動部）１５が設けられている。レール１５は、基台面１０ａにねじ等によって固定された、例えば、ポリアセタール樹脂により形成されたプレート状の部材によって構成されている。
【0025】
アーム部材１１Ａは、食器ラックＲを押し出す部材であって、基台面１０ａ上を回動可能となるように、支持部１１Ｂに支持されている。支持部１１Ｂは、チェーン１１Ｃに平行に配置されたガイドレール（図示せず）に沿って前後方向に移動可能に設けられると共に、チェーン１１Ｃの一部に固定的に連結されている。チェーン１１Ｃ，１１Ｃは、二つのスプロケット１１Ｄ，１１Ｄに巻回されている。駆動部１１Ｅは、例えばギアモータである。駆動部１１Ｅの回転軸には、一方のスプロケット１１Ｄが軸支されている。
【0026】
アーム部材１１Ａは、アーム部材１１Ａの先端がキャリーテーブル３の右側に向く状態とキャリーテーブル３の前側に向く状態との間で回動可能となるように、ねじりバネ（図示せず）を介して支持部１１Ｂに固定されている。ねじりバネは、平面視において半時計回り（左回り）に回動する方向にアーム部材１１Ａを付勢している。すなわち、ねじりバネは、ハウジング１２から進出する方向にアーム部材１１Ａを付勢している。アーム部材１１Ａは、ねじりバネの作用によってシャッタ（図示せず）等の規制部材に接触しない限り、ハウジング１２の外側である基台面１０ａ上の進出領域に進出するようになっている。
【0027】
アーム部材１１Ａは、駆動部１１Ｅによって駆動されるスプロケット１１Ｄ及びチェーン１１Ｃに連動することによって、キャリーテーブル３を正面から見たときの左右方向に回動する。アーム部材１１Ａは、食器ラックＲを搬送するときに、ハウジング１２内から基台面１０ａ上に進出し、待機状態においてはハウジング１２内に退避する。より詳細には、アーム部材１１Ａは、基台面１０ａ上の食器ラックＲが第一センサ１３Ａによって検知されたタイミング、又は、スタートボタンＢ２が押下されたタイミングで基台面１０ａ上に進出する。
【0028】
アーム部材１１Ａは、予備洗浄機２Ａに向けて食器ラックＲを押し出す。アーム部材１１Ａの先端、すなわち、食器ラックＲに当接する部分には、ベアリング（図示せず）が設けられもよい。アーム部材１１Ａは、食器ラックＲを予備洗浄機２Ａにまで搬送すると、ハウジング１２の内部の退避領域の一部である待機位置に戻る。
【0029】
ハウジング１２は、キャリーテーブル３を正面から見たとき基台１０の後方に配置されており、基台１０の基台面１０ａよりも上方に突出して設けられている。ハウジング１２は、搬送機構１１を収容している。ハウジング１２は、基台１０において搬送方向に直交する幅方向の一方側に配置されている。ハウジング１２は、基台１０との間に空間Ｓを形成するように基台１０の上方に位置している。ハウジング１２には、非常停止ボタンＢ１、スタートボタンＢ２、及び、ランプＬＰが配置されている。また、ハウジング１２には、操作パネルＣＰが配置されている。
【0030】
第二センサ１３Ｂは、予備洗浄機２Ａのドア２３の閉位置と開位置との間において、ドア２３のキャリーテーブル３側の前部の軌道上（移動経路上）に位置する障害物を検出する。すなわち、第二センサ１３Ｂは、予備洗浄機２Ａの洗浄室２１のキャリーテーブル３側の開口に位置する障害物を検出する。障害物は、例えば、食器ラックＲ等である。第二センサ１３Ｂは、ハウジング１２において、食器ラックＲの搬送方向の下流側（ハウジング１２の左端側）に配置されている。第二センサ１３Ｂは、障害物を検出すると、検出信号をメインコントローラ１４に出力する。
【0031】
メインコントローラ１４は、キャリーテーブル３を含む、洗浄システム１の動作全般を制御する。メインコントローラ１４は、外部との信号の入出力等を行う入出力インタフェイス、処理を行うためのプログラム及び情報等が記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）、データを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）等の記憶媒体、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、及び通信回路等を有する。メインコントローラ１４は、ＣＰＵが出力する信号に基づいて、入力データをＲＡＭに記憶し、ＲＯＭに記憶されているプログラム（制御プラグラム）をＲＡＭにロードし、ＲＡＭにロードされたプログラムを実行することで各種処理を実行する。メインコントローラ１４は、例えば、キャリーテーブル３の動作、予備洗浄機２Ａ及び本洗浄機２Ｂにおけるドア２３の開閉動作（駆動機構３９及び駆動機構７６の駆動動作）、装置間搬送装置４における搬送動作、リフト装置５の動作、搬出装置７の動作等を制御する。メインコントローラ１４は、例えば、ハウジング１２内に収容されている。
【0032】
メインコントローラ１４は、第二センサ１３Ｂにおいて障害物が検出された場合、駆動機構７６の駆動モータ７６Ａの作動を停止させる。メインコントローラ１４は、ドア２３が閉位置に向かって移動中、すなわちドア２３が下降中（駆動モータ７６Ａの作動中）に第二センサ１３Ｂから検出信号を受け取った場合には、駆動機構７６の作動を停止させる。
【0033】
メインコントローラ１４は、装置間搬送装置４のドアセンサ７７（後述）においてドア７１（後述）が開かれていることが検出された場合、搬出装置７のモータ９３（後述）の作動を停止させる。メインコントローラ１４は、リフト装置５のセンサ６６（後述）において障害物が検出された場合、駆動機構３９の駆動モータ６０（後述）の作動を停止させる。メインコントローラ１４は、リフト装置５の停止ボタン６８が押下されると、リフト装置５の動作を停止させる。
【0034】
メインコントローラ１４は、非常停止ボタンＢ１が押下されると、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７を点灯させる。メインコントローラ１４は、装置間搬送装置４のドアセンサ７７においてドア７１が開かれていることが検出された場合、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７を第一点滅速度で同時に点滅させる。メインコントローラ１４は、リフト装置５のセンサ６６において障害物が検出された場合、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７を第一点滅速度で交互に点滅させる。
【0035】
メインコントローラ１４は、収納棚６の手はさみセンサ５７において、各段のそれぞれの前方側に開口する部分に物体が有ることが検知された場合、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７を第二点滅速度で同時に点滅させる。第二点滅速度は、第一点滅速度よりも速い。メインコントローラ１４は、リフト装置５の停止ボタン６８が押下されると、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７を第二点滅速度で交互に点滅させる。このように、メインコントローラ１４は、センサの検出結果等に基づいて、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７の動作パターンを制御する。そのため、作業者は、ランプＬＰ及びリフト装置５のランプ６７の動作パターンを確認することによって、洗浄システム１においてどのような事象が生じているのかを一見して確認することができる。
【0036】
図１に示されるように、予備洗浄機２Ａは、キャリーテーブル３の左側に、キャリーテーブル３に隣接して配置されている。予備洗浄機２Ａは、本洗浄機２Ｂにおける食器Ｄの洗浄に先だち、食器Ｄの表面に付着した残菜等を洗い流すために設けられる洗浄機である。すなわち、予備洗浄機２Ａは、予備浸漬タンク等において人の手を介して行われていた食器Ｄの予備洗浄を実施する洗浄機である。予備洗浄機２Ａは、食器ラックＲに収容されている食器を洗浄する。図１及び図３に示されるように、予備洗浄機２Ａは、ステンレス製のパネルで覆われた洗浄機本体２０を有している。洗浄機本体２０は、洗浄室２１が形成された上側部分２０Ａと、機械室２２が形成された下側部分２０Ｂとに仕切られている。
【0037】
洗浄機本体２０の上側部分２０Ａには、洗浄室２１の開閉を行うための箱型のドア２３が設けられている。ドア２３は、後段にて詳述する連結部材７６Ｃ（図４参照）に連結されている。連結部材７６Ｃは、メインコントローラ１４によって制御される駆動モータ７６Ａによって駆動される。ドア２３は、駆動モータ７６Ａによる駆動によって、上下方向において最下高さ位置に位置して、洗浄室２１を閉じる閉位置（図３に示す位置）と、上下方向において最上高さ位置に位置して、洗浄室２１を開く開位置（図１に示す位置）と、の間で移動する。
【0038】
洗浄室２１内には、食器ラックＲが載置されるラックレール２５が着脱自在に配置されている。キャリーテーブル３から予備洗浄機２Ａに搬出される食器ラックＲは、ラックレール２５上に押し出される。洗浄室２１の上部には、放射状に延びる３本のアームからなる上側洗浄ノズル２６Ａと、２本のアームからなる上側すすぎノズル２７Ａとがそれぞれ回転自在に配置されている。同様に、洗浄室２１の下部には、放射状に延びる３本のアームからなる下側洗浄ノズル２６Ｂと、２本のアームからなる下側すすぎノズル２７Ｂとがそれぞれ回転自在に配置されている。食器ラックＲに並べられた食器は、上側洗浄ノズル２６Ａ及び下側洗浄ノズル２６Ｂによって上下から洗浄水が噴射され、上側すすぎノズル２７Ａ及び下側すすぎノズル２７Ｂによって上下からすすぎ水が噴射される。
【0039】
洗浄水タンク２８には、洗浄水吸込口を介して洗浄ポンプ２９が接続されている。洗浄ポンプ２９の吐出口には、洗浄水吐出管３０が接続されている。洗浄水吐出管３０は、第一洗浄水吐出管３０Ａと第二洗浄水吐出管３０Ｂとに分岐して、第一洗浄水吐出管３０Ａは上側洗浄ノズル２６Ａに接続され、第二洗浄水吐出管３０Ｂは下側洗浄ノズル２６Ｂに接続されている。
【0040】
機械室２２内には、外部から給水管（図示せず）を介してすすぎ水が供給されるすすぎ水タンク３１が配置されている。すすぎ水タンク３１には、すすぎ水吸込管３２を介してすすぎポンプ３３が接続されている。すすぎポンプ３３の吐出口には、すすぎ水吐出管３４が接続されている。すすぎ水吐出管３４は、第一すすぎ水吐出管３４Ａと第二すすぎ水吐出管３４Ｂとに分岐して、第一すすぎ水吐出管３４Ａは上側すすぎノズル２７Ａに接続され、第二すすぎ水吐出管３４Ｂは下側すすぎノズル２７Ｂに接続されている。第一すすぎ水吐出管３４Ａは、第一洗浄水吐出管３０Ａ内に配置されている。すなわち、第一洗浄水吐出管３０Ａ及び第一すすぎ水吐出管３４Ａは、二重管構造を成している。
【0041】
洗浄水タンク２８には、洗浄水吸込口を介して洗浄ポンプ２９が接続されている。洗浄ポンプ２９の吐出口には、洗浄水吐出管３０が接続されている。洗浄水吐出管３０は、第一洗浄水吐出管３０Ａと第二洗浄水吐出管３０Ｂとに分岐して、第一洗浄水吐出管３０Ａは上側洗浄ノズル２６Ａに接続され、第二洗浄水吐出管３０Ｂは下側洗浄ノズル２６Ｂに接続されている。
【0042】
機械室２２内には、予備洗浄機２Ａの動作全般を制御するコントローラ３５が内蔵された電装ボックス（図示せず）等が収容されている。
【0043】
予備洗浄機２Ａは、熱交換ユニット３６を備えている。熱交換ユニット３６は、洗浄機本体２０の洗浄室２１から排出された水蒸気を凝縮して、水蒸気の包含量が減少した空気を外部に排出する。予備洗浄機２Ａは、洗浄機本体２０を支持する四つの脚部３７を備えている。
【0044】
図１に示されるように、装置間搬送装置４は、予備洗浄機２Ａから搬出された食器ラックＲを本洗浄機２Ｂに搬入する。装置間搬送装置４は、予備洗浄機２Ａの左側に隣接して配置されている。装置間搬送装置４は、左右方向において予備洗浄機２Ａと本洗浄機２Ｂとの間に配置されている。
【0045】
図４に示されるように、装置間搬送装置４は、本体７０と、ドア７１と、搬送アーム７２と、アーム駆動部７３と、搬送ベルト７４と、ベルト駆動部７５と、駆動機構７６と、ドアセンサ７７と、を備えている。
【0046】
本体７０は、装置間搬送装置４の外形を形成すると共に搬送アーム７２、アーム駆動部７３、搬送ベルト７４、ベルト駆動部７５、及び駆動機構７６のそれぞれの一部又は全部を収容する。
【0047】
ドア７１は、本体７０の前側の開口を開閉可能に設けられている。ドア７１は、本体７０において、搬送ベルト７４等が配置されている空間を開放させる。ドアセンサ７７は、ドア７１が開かれたことを検知する。ドアセンサ７７の検知結果は、メインコントローラ１４によって取得される。
【0048】
搬送ベルト７４は、予備洗浄機２Ａから搬出される食器ラックＲを本洗浄機２Ｂ方向に搬送する。搬送ベルト７４は、予備洗浄機２Ａから食器ラックＲが搬出されて食器ラックＲの一部が搬送ベルト７４上に位置したことが図示しないセンサで検知されることにより作動して、本洗浄機２Ｂ方向に移動させる。搬送ベルト７４は、ベルト駆動部７５によって駆動される。ベルト駆動部７５は、例えばモータである。
【0049】
搬送アーム７２は、一方向に延在する回動軸を回動中心に回動することで食器ラックＲを押し出す。搬送アーム７２は、アーム駆動部７３によって駆動されることにより回動し、所定位置に位置する食器ラックＲを本洗浄機２Ｂの洗浄室２１に押し出す。アーム駆動部７３は、例えば、モータである。装置間搬送装置４は、本体７０を支持する四つの脚部を備えている。
【0050】
駆動機構７６は、予備洗浄機２Ａのドア２３を閉位置及び開位置に駆動させる。駆動機構７６は、駆動モータ７６Ａと、一対のスプロケット（図示せず）と、チェーン（図示せず）と、スライダ７６Ｂと、連結部材７６Ｃと、ガイドレール７６Ｄと、を有している。
【0051】
駆動モータ７６Ａは、例えば、ギアモータである。駆動モータ７６Ａは、例えば、装置間搬送装置４の上部に配置されている。スプロケットには、駆動モータ７６Ａの出力軸が接続されている。スプロケットは、スプロケットの回転に応じて、チェーンを介して従動して回転する。チェーンは、一対のスプロケットに掛け渡されている。
【0052】
スライダ７６Ｂは、チェーンに接続されている。スライダ７６Ｂは、チェーンの移動に応じて上下方向に移動する。スライダ７６Ｂは、上下方向に沿って延在しているガイドレール７６Ｄに接続されており、ガイドレール７６Ｄに沿って移動する。連結部材７６Ｃは、スライダ７６Ｂと予備洗浄機２Ａのドア２３とを連結している。連結部材７６Ｃは、前後方向に沿って延在している。連結部材７６Ｃの一端部は、スライダ７６Ｂに固定されており、連結部材７６Ｃの他端部は、軸ピン（図示せず）を介して予備洗浄機２Ａのドア２３に連結されている。連結部材７６Ｃには、支持部材（図示せず）が設けられている。支持部材は、連結部材７６Ｃと予備洗浄機２Ａのドア２３の下端部とに接続されており、予備洗浄機２Ａのドア２３が上昇するときに上記ドア２３を下方から支持する。
【0053】
図１に示されるように、本洗浄機２Ｂは、装置間搬送装置４の左側に隣接して配置されている。本洗浄機２Ｂは、食器ラックＲに収容されている食器を洗浄する。本洗浄機２Ｂは、予備洗浄機２Ａによって予備洗浄された食器を洗浄する。本洗浄機２Ｂの構成は、上述した予備洗浄機２Ａと下記の構成を除き同じであるので、ここでは異なる点のみ詳述する。すなわち、本洗浄機２Ｂのドア２３は、後段にて詳述する連結部材６４（図５（Ａ）及び図５（Ｂ）参照）に連結されている。連結部材６４は、メインコントローラ１４によって制御される駆動モータ６０によって駆動される。ドア２３は、駆動モータ６０による駆動によって、上下方向において最下高さ位置に位置して、洗浄室２１を閉じる閉位置（図３に示す位置）と、上下方向において最上高さ位置に位置して、洗浄室２１を開く開位置（図１に示す位置）と、の間で移動する。
【0054】
本洗浄機２Ｂには、ガード３８が設けられている。ガード３８は、ドア２３が洗浄室２１を開く位置において、ドア２３によって形成される前方側の開口を塞ぐ部材である。
【0055】
リフト装置５は、本洗浄機２Ｂの左隣りに、本洗浄機２Ｂに隣接して配置されている。リフト装置５は、本洗浄機２Ｂから搬出された食器ラックＲを、収納棚６の所定位置に移載する。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、リフト装置５は、本体４０と、リフト４１と、駆動機構３９と、を備えている。
【0056】
本体４０は、フレーム４０Ａと、前後方向において互いに対向して配置されている一対の側部４２Ａ，４２Ｂを有している。一対の側部４２Ａ，４２Ｂは、パネル状の部材である。本体４０は、一対の側部４２Ａ，４２Ｂの対向方向に直交する水平方向の両側が開口している。本体４０には、本洗浄機２Ｂ側の開口の上側の一部を覆う側部４２Ｃが設けられている。リフト装置５は、本体４０を支持する四つの脚部４７を備えている。
【0057】
リフト４１は、図示しない駆動機構によって、上下方向に移動する。駆動機構は、例えば、駆動モータ、スプロケット、チェーン等を含んで構成されている。リフト４１は、食器ラックＲを収納棚６に搬出するベルト４３Ａ，４３Ｂを有している。リフト４１は、本洗浄機２Ｂによる洗浄が完了した際、本洗浄機２Ｂのラックレール２５（図３参照）と同じ高さ位置で待機している。リフト４１は、本洗浄機２Ｂから食器ラックＲが搬出されて、食器ラックＲの一部がリフト４１上に位置したことがセンサ４４で検知されると、ベルト４３Ａ，４３Ｂを作動させて食器ラックＲを取り入れる。
【0058】
リフト４１は、食器ラックＲを取り入れると、収納棚６において食器ラックＲが収容されていない棚部（段）に食器ラックＲを移載する。リフト４１は、ベルト４３Ａ，４３Ｂを作動させて、食器ラックＲを収納棚６に送り出す。収納棚６の各棚部における空き状況は、リフト装置５の、例えば、天板及び底板に設けられたセンサ（図示せず）又はリフト４１に設けられたセンサ（図示せず）によって検知される。
【0059】
駆動機構３９は、本洗浄機２Ｂのドア２３を閉位置及び開位置に駆動させる。駆動機構３９は、駆動モータ６０と、一対のスプロケット（図示せず）と、チェーン（図示せず）と、スライダ６３と、連結部材６４と、を有している。駆動機構３９は、リフト装置５の背面側に設けられている。駆動モータ６０は、例えば、ギアモータである。駆動モータ６０は、例えば、リフト装置５の上部に配置されている。駆動モータ６０の動作は、キャリーテーブル３のメインコントローラ１４によって制御される。スプロケットには、駆動モータ６０の出力軸が接続されている。スプロケットは、スプロケットの回転に応じて、チェーンを介して従動して回転する。チェーンは、一対のスプロケットに掛け渡されている。
【0060】
スライダ６３は、チェーンに接続されている。スライダ６３は、チェーンの移動に応じて上下方向に移動する。スライダ６３は、上下方向に沿って延在しているガイドレール６５に接続されており、ガイドレール６５に沿って移動する。連結部材６４は、スライダ６３と本洗浄機２Ｂのドア２３とを連結している。連結部材６４は、前後方向に沿って延在している。連結部材６４の一端部は、スライダ６３に固定されており、連結部材６４の他端部は、軸ピン（図示せず）を介して本洗浄機２Ｂのドア２３に連結されている。連結部材６４には、支持部材（図示せず）が設けられている。支持部材は、連結部材６４と本洗浄機２Ｂのドア２３の下端部とに接続されており、本洗浄機２Ｂのドア２３が上昇するときに上記ドア２３を下方から支持する。
【0061】
リフト装置５は、本洗浄機２Ｂの洗浄室２１の前方の開口に位置する障害物を検出するセンサ６６を備えている。センサ６６は、障害物を検出すると、検出信号をメインコントローラ１４に出力する。
【0062】
リフト装置５には、収納棚６の全ての段に食器ラックＲが収納されていることを示すランプ６７が設けられている。ランプ６７は、リフト装置５の前部に設けられている。また、リフト装置５には、リフト装置５の動作を停止させる停止ボタン６８が設けられている。
【0063】
図１に示されるように、収納棚６は、リフト装置５の左隣りに、リフト装置５に隣接して配置されている。図１及び図６に示されるように、収納棚６は、複数（本実施形態では六個）の食器ラックＲを収納可能である。収納棚６は、リフト装置５によって食器ラックＲが収容される。収納棚６は、リフト装置５に着脱可能に設けられている。図６に示されるように、収納棚６は、本体５０を有している。
【0064】
本体５０は、フレーム５０Ａと、前後方向における後側に配置されている後側部５０Ｂと、左右方向における左側に配置されている左側部５０Ｃと、天井部５０Ｆと、底部５０Ｇと、脚部５０Ｈと、を有している。後側部５０Ｂは、ステンレス鋼等から形成されるパネル状の部材である。本体５０は、水平方向の右側（リフト装置５側）が開口している。脚部５０Ｈは、底部５０Ｇの四隅に設けられている。
【0065】
本実施形態の収納棚６は、三つ（複数）の棚部５３が設けられている。一の棚部５３は、二個以上（例えば二個）の食器ラックＲを収容可能に構成されている。複数の棚部５３のそれぞれは、棚ユニット５４によって形成されている。図８及び図９に示されるように、棚ユニット５４は、フレーム５５と、複数の支持ローラ５６と、を有している。
【0066】
フレーム５５は、複数の支持ローラ５６の両端において、支持ローラ５６を回転可能に支持する。フレーム５５は、棚ユニット５４が本体５０に固定された状態において、左右方向に延在し、収納棚６の前後に配置される。
【0067】
複数の支持ローラ５６は、食器ラックＲを下方から支持すると共に、搬入方向（左右方向）に沿って複数配列されている。複数の支持ローラ５６の両端は、一対のフレーム５５，５５に回転可能に支持されている。
【0068】
収納棚６には、各段のそれぞれの前方側に開口する部分に物体が有ることを検知する手はさみセンサ５７が設けられている。手はさみセンサ５７の例は、反射型の光電センサである。反射型の光電センサの例には、検出物体からの反射光を受光して検出するタイプや、反射板から戻ってくる光を検出物体が遮ることで検出するタイプが含まれる。手はさみセンサ５７の検知結果は、メインコントローラ１４によって取得される。これにより、メインコントローラ１４は、どの棚部５３に例えば、作業者の手が入れられているか等の状況を把握することができる。
【0069】
図１に示されるように、搬出装置７は、予備洗浄機２Ａに搬入された食器ラックＲを押し出して装置間搬送装置４に搬出する。図７（Ａ）に示されるように、搬出装置７は、予備洗浄機２Ａの右側側面の前方に設けられている。図７（Ｂ）に示されるように、搬出装置７は、アーム９１と、モータ９３と、規制部９６と、を有している。
【0070】
アーム９１は、一方向に延在する回動軸９１Ａを回動中心に回動することで食器ラックＲを押し出す。アーム９１によって押し出された食器ラックＲはラックレール２５を摺動し、予備洗浄機２Ａから装置間搬送装置４に搬出される。アーム９１は、回動軸９１Ａを中心に回転可能に設けられると共に、食器ラックＲに接触可能に設けられた第一ベアリング９２Ａ及び第二ベアリング９２Ｂを有している。モータ９３は、出力軸である回動軸９１Ａを中心にアーム９１を回動させる。規制部９６は、アーム９１が食器ラックＲを押し出す方向とは逆方向に原点位置を超えて回動することを規制する。
【0071】
搬出装置７は、アーム９１が取り付けられたモータ９３及び規制部９６が、取付板９７に固定された状態のユニットとして構成されている。取付板９７は、予備洗浄機２Ａに取り付けられる第一取付部９７Ａと、キャリーテーブル３に取り付けられる第二取付部９７Ｂと、を有している。
【0072】
［第一実施形態］
続いて、キャリーテーブル３について詳細に説明する。図８及び図９に示されるように、キャリーテーブル３には、段差部（抑止部）１６が設けられている。段差部１６は、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に設けられている。段差部１６は、基台１０において、食器ラックＲが搬送される搬送領域の外側（基台１０の後方側）に配置されている。すなわち、段差部１６は、搬送される食器ラックＲと接触しない位置に設けられている。段差部１６は、基台１０において、左右方向（図１における前後方向）に延在している。段差部１６は、基台１０の基台面１０ａに対して段差を形成している。
続いて、キャリーテーブル３について詳細に説明する。図８及び図９に示されるように、キャリーテーブル３には、段差部（抑止部）１６が設けられている。段差部１６は、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に設けられている。段差部１６は、基台１０において、食器ラックＲが搬送される搬送領域の外側（基台１０の後方側）に配置されている。すなわち、段差部１６は、搬送される食器ラックＲと接触しない位置に設けられている。段差部１６は、基台１０において、左右方向（図１における前後方向）に延在している。段差部１６は、基台１０の基台面１０ａに対して段差を形成している。
【0073】
段差部１６は、第一段差面１６Ａと、第二段差面１６Ｂと、を有している。図９に示されるように、第一段差面１６Ａと第二段差面１６Ｂとは、例えば平坦面である。第一段差面１６Ａは、前後方向において前方側に位置しており、第二段差面１６Ｂは、前後方向において後方側に位置している。第一段差面１６Ａと第二段差面１６Ｂとは、高さ位置が異なっている。具体的には、第一段差面１６Ａの高さ位置は、第二段差面１６Ｂの高さ位置よりも低い。言い換えれば、第二段差面１６Ｂの高さ位置は、第二段差面１６Ｂの高さ位置よりも高い。第一段差面１６Ａは、基台面１０ａに対して段差を形成している。第二段差面１６Ｂは、第一段差面１６Ａに対して段差を形成している。
【0074】
第一段差面１６Ａの高さ位置は、搬送機構１１のアーム部材１１Ａが接触しない高さに設定されている。第一段差面１６Ａの上方の空間は、アーム部材１１Ａの可動領域である。これにより、アーム部材１１Ａが第一段差面１６Ａと接触することを回避している。第二段差面１６Ｂの高さ位置は、第一センサ１３Ａの検出領域Ａ（図９において灰色で示す部分）よりも下方に位置するように設定されている。すなわち、第二段差面１６Ｂは、第一センサ１３Ａの検出領域Ａ外に位置している。これにより、第一センサ１３Ａによる食器ラックＲの検出が、第二段差面１６Ｂ（段差部１６）によって遮られることを回避している。第一段差面１６Ａ及び第二段差面１６Ｂの前後方向の長さは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【0075】
以上説明したように、本実施形態に係る洗浄システム１では、キャリーテーブル３には、段差部１６が設けられている。段差部１６は、基台面１０ａに対して段差を形成している。これにより、キャリーテーブル３では、基台１０を水洗いしたときに、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に水（液体）が入り込むことが抑止される。そのため、キャリーテーブル３では、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に入り込んだ水を除去する作業を行う必要がなくなるため（作業を行う頻度が低くなるため）、メンテナンス性の向上が図れる。
【0076】
本実施形態に係る洗浄システム１では、第一段差面１６Ａと、第二段差面１６Ｂと、を有している。第一段差面１６Ａは、基台面１０ａに対して段差を形成しており、第二段差面１６Ｂは、第一段差面１６Ａよりも高い高さ位置に設けられ、第一段差面１６Ａに対して段差を形成している。この構成では、第一段差面１６Ａの高さ位置を第二段差面１６Ｂの高さ位置よりも低くしているため、搬送機構１１のアーム部材１１Ａの移動経路上に段差部１６が位置することを回避できる。また、第二段差面１６Ｂの高さ位置を第一段差面１６Ａの高さ位置よりも高くすることによって、基台面１０ａを流れる水が基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に入る込むことをより確実に抑止できる。
【0077】
また、段差部１６を設けることにより、第一センサ１３Ａを水平位置で組み付けやすくなる。そのため、第一センサ１３Ａにおける誤検知を抑制できる。
【0078】
洗浄システム１では、収納棚６の全段に食器ラックＲが収納されると、リフト装置５のランプ６７が点灯する。収納棚６の全段に食器ラックＲが収納された場合であっても、装置間搬送装置４、本洗浄機２Ｂ及びリフト装置５に対して食器ラックＲを搬送することができる。この場合、装置間搬送装置４まで食器ラックＲが溜まると、キャリーテーブル３において食器ラックＲをスライドさせて、収納棚６から食器ラックＲが取り出されるまで、アーム部材１１Ａが出た状態で一時停止する。
【0079】
このような状態において、本洗浄機２Ｂにおいて食器ラックＲが取り出されると、本洗浄機２Ｂに食器ラックＲが無いにもかかわらず、キャリーテーブル３が動作を停止している状態となる。本実施形態に係る洗浄システム１では、本洗浄機２Ｂには、ガード３８が設けられている。ガード３８は、ドア２３が洗浄室２１を開く位置において、ドア２３によって形成される前方側の開口を塞いでいる。これにより、洗浄システム１では、上記状態において本洗浄機２Ｂから食器ラックＲが取り出すことができないため、本洗浄機２Ｂに食器ラックＲが無いにもかかわらず、キャリーテーブル３が動作を停止している状態となることを回避できる。
【0080】
［第二実施形態］
続いて、第二実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１０に示されるように、キャリーテーブル３Ａには、段差部（抑止部）１７が設けられている。段差部１７は、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に設けられている。段差部１７は、基台１０において、食器ラックＲが搬送される搬送領域の外側（基台１０の後方側）に配置されている。すなわち、段差部１７は、搬送される食器ラックＲと接触しない位置に設けられている。段差部１７は、基台１０において、左右方向に延在している。
続いて、第二実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１０に示されるように、キャリーテーブル３Ａには、段差部（抑止部）１７が設けられている。段差部１７は、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に設けられている。段差部１７は、基台１０において、食器ラックＲが搬送される搬送領域の外側（基台１０の後方側）に配置されている。すなわち、段差部１７は、搬送される食器ラックＲと接触しない位置に設けられている。段差部１７は、基台１０において、左右方向に延在している。
【0081】
段差部１７は、傾斜面１７Ａと、段差面１７Ｂと、を有している。傾斜面１７Ａは、前後方向において前方側に位置しており、段差面１７Ｂは、前後方向において後方側に位置している。傾斜面１７Ａと段差面１７Ｂとは、連続している。傾斜面１７Ａは、基台面１０ａに連続し、基台１０の基台面１０ａに対して上方に傾斜する。傾斜面１７Ａは、基台１０の前方側から後方側（段差面１７Ｂ）に向かって上方に傾斜している。段差面１７Ｂは、基台１０の基台面１０ａに対して段差を形成している。段差面１７Ｂは、傾斜面１７Ａの上端に連続している。段差面１７Ｂは、平坦面である。
【0082】
傾斜面１７Ａの高さ位置は、搬送機構１１のアーム部材１１Ａが接触しない高さに設定されている。傾斜面１７Ａの上方の空間は、アーム部材１１Ａの可動領域である。これにより、アーム部材１１Ａが傾斜面１７Ａと接触することを回避している。また、傾斜面１７Ａの高さ位置は、第一センサ１３Ａの検出領域Ａ（図９において灰色で示す部分）よりも下方に位置するように設定されている。すなわち、傾斜面１７Ａは、第一センサ１３Ａの検出領域Ａ外に位置している。これにより、第一センサ１３Ａによる食器ラックＲの検出が、傾斜面１７Ａ（段差部１７）によって遮られることを回避している。
【0083】
以上説明したように、本実施形態に係るキャリーテーブル３Ａでは、段差部１７が設けられている。段差部１７は、基台面１０ａに対して段差を形成している。これにより、キャリーテーブル３Ａでは、基台１０を水洗いしたときに、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に水が入り込むことが抑止される。そのため、キャリーテーブル３Ａでは、基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に入り込んだ水を除去する作業を行う必要がなくなるため（作業を行う頻度が低くなるため）、メンテナンス性の向上が図れる。
【0084】
本実施形態に係るキャリーテーブル３Ａでは、段差部１７は、基台面１０ａに連続すると共に基台面１０ａに対して上方に傾斜する傾斜面１７Ａと、傾斜面１７Ａの上端に連続する段差面１７Ｂと、を有している。この構成では、基台面１０ａに連続する傾斜面１７Ａとしているため、搬送機構１１のアーム部材１１Ａの移動経路上に段差部１７が位置することを回避できる。また、傾斜面１７Ａの上端に連続する段差面１７Ｂとすることによって、基台面１０ａを流れる水が基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に入る込むことをより確実に抑止できる。
【0085】
［第三実施形態］
続いて、第三実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１１に示されるように、キャリーテーブル３Ｂでは、基台１０Ｂを有している。基台１０Ｂでは、食器ラックＲが搬送される搬送領域において、基台面１０Ｂａが傾斜している。基台面１０Ｂａは、ハウジング１２の下方の部分においては傾斜していない。基台面１０Ｂａは、食器ラックＲの搬送方向において、右側から左側（予備洗浄機２Ａ側）に向かって下方に傾斜している。この基台面１０Ｂａは、抑止部を構成している。
続いて、第三実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１１に示されるように、キャリーテーブル３Ｂでは、基台１０Ｂを有している。基台１０Ｂでは、食器ラックＲが搬送される搬送領域において、基台面１０Ｂａが傾斜している。基台面１０Ｂａは、ハウジング１２の下方の部分においては傾斜していない。基台面１０Ｂａは、食器ラックＲの搬送方向において、右側から左側（予備洗浄機２Ａ側）に向かって下方に傾斜している。この基台面１０Ｂａは、抑止部を構成している。
【0086】
レール１５は、ブラケットＢを介して、基台１０Ｂに固定されている。ブラケットＢは、レール１５と基台面１０Ｂａとの間に配置されている。ブラケットＢは、基台１０Ｂの基台面１０Ｂａに対して、レール１５の水平が維持されるように設計されている。図１１に示す例では、ブラケットＢは、三角形状を呈している。
【0087】
以上説明したように、本実施形態に係るキャリーテーブル３Ｂでは、食器ラックＲが搬送される搬送領域において、基台１０Ｂの基台面１０Ｂａが傾斜している。これにより、キャリーテーブル３Ｂでは、基台１０Ｂを水洗いした際、残菜等を含む水が基台面１０Ｂａの傾斜に沿って流れる。水は、予備洗浄機２Ａに流出する。これにより、キャリーテーブル３Ｂでは、基台１０Ｂを水洗いしたときに、基台１０Ｂにおけるハウジング１２の下方の領域に水が入り込むことが抑止される。そのため、キャリーテーブル３Ｂでは、基台１０Ｂにおけるハウジング１２の下方の領域に入り込んだ水を除去する作業を行う必要がなくなるため（作業を行う頻度が低くなるため）、メンテナンス性の向上が図れる。
【0088】
［第四実施形態］
続いて、第四実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１２に示されるように、キャリーテーブル３Ｃは、基台１０Ｃを有している。基台１０Ｃには、排水溝１８が設けられている。排水溝１８は、基台１０Ｃにおけるハウジング１２の下方の領域に配置されている。排水溝１８は、基台１０Ｃにおいて、食器ラックＲが搬送される搬送領域の外側（基台１０Ｃの後方側）に配置されている。排水溝１８は、基台１０Ｃにおいて、左右方向に延在している。
続いて、第四実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１２に示されるように、キャリーテーブル３Ｃは、基台１０Ｃを有している。基台１０Ｃには、排水溝１８が設けられている。排水溝１８は、基台１０Ｃにおけるハウジング１２の下方の領域に配置されている。排水溝１８は、基台１０Ｃにおいて、食器ラックＲが搬送される搬送領域の外側（基台１０Ｃの後方側）に配置されている。排水溝１８は、基台１０Ｃにおいて、左右方向に延在している。
【0089】
排水溝１８は、底面１８Ａと、側面１８Ｂと、によって形成されている。底面１８Ａの高さ位置は、基台面１０Ｃａの高さ位置よりも低い。底面１８Ａには、排水穴１８Ｃが設けられている。排水穴１８Ｃの位置は、特に限定されない。排水穴１８Ｃには、排水管（図示省略）が接続されている。底面１８Ａは、排水穴１８Ｃに向かって下方傾斜している。すなわち、排水穴１８Ｃは、排水溝１８において、最も低い位置に設けられている。これにより、排水溝１８内の水等は、排水穴１８Ｃに向かって流れる。
【0090】
以上説明したように、本実施形態に係るキャリーテーブル３Ｃは、排水溝１８を有している。排水溝１８は、基台１０Ｃにおけるハウジング１２の下方の領域に配置されている。これにより、キャリーテーブル３Ｃでは、基台１０Ｃを水洗いした際、残菜を含む水が排水溝１８に流入し、排水穴１８Ｃから排出される。これにより、キャリーテーブル３Ｃでは、基台１０Ｃとハウジング１２とにより形成される空間Ｓにおいて、排水溝１８よりも奥側に水が入り込むことを抑止できる。したがって、キャリーテーブル３Ｃでは、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【0091】
また、キャリーテーブル３Ｃでは、残菜を含む水が排水溝１８に流入し、排水穴１８Ｃから排出されるため、当該水が予備洗浄機２Ａに流れ込まない。そのため、予備洗浄機２Ａにおいて、洗浄水の洗剤の濃度が低下することを抑制できる。
【0092】
［第五実施形態］
続いて、第五実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１３に示されるように、キャリーテーブル３Ｄは、基台１０Ｄを有している。基台１０Ｄには、凹部１９が設けられている。凹部１９は、食器ラックＲの搬送領域に設けられている。すなわち、凹部１９は、基台１０Ｄとハウジング１２との間の空間Ｓには設けられていない。凹部１９は、底面１９Ａと、側面１９Ｂと、により形成されている。凹部１９は、シンクのように形成されている。底面１９Ａの高さ位置は、基台面１０Ｄａの高さ位置よりも低い。
続いて、第五実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１３に示されるように、キャリーテーブル３Ｄは、基台１０Ｄを有している。基台１０Ｄには、凹部１９が設けられている。凹部１９は、食器ラックＲの搬送領域に設けられている。すなわち、凹部１９は、基台１０Ｄとハウジング１２との間の空間Ｓには設けられていない。凹部１９は、底面１９Ａと、側面１９Ｂと、により形成されている。凹部１９は、シンクのように形成されている。底面１９Ａの高さ位置は、基台面１０Ｄａの高さ位置よりも低い。
【0093】
底面１９Ａには、排水穴１９Ｃが設けられている。排水穴１９Ｃの位置は、特に限定されない。排水穴１９Ｃには、排水管（図示省略）が接続されている。底面１９Ａは、排水穴１９Ｃに向かって下方傾斜していてもよい。すなわち、排水穴１９Ｃは、凹部１９において、最も低い位置に設けられていてもよい。これにより、凹部１９内の水等は、排水穴１９Ｃに向かって流れる。
【0094】
レール１５は、ブラケット１９Ｄを介して、凹部１９の底面１９Ａに固定されている。ブラケット１９Ｄは、レール１５と底面１９Ａとの間に配置されている。ブラケット１９Ｄには、開口部１９Ｅが設けられている。開口部１９Ｅは、ブラケット１９Ｄの延在方向において、所定の間隔をあけて複数設けられている。開口部１９Ｅは、凹部１９内において水を流通させる。
【0095】
以上説明したように、本実施形態に係るキャリーテーブル３Ｄは、凹部１９を有している。凹部１９は、食器ラックＲの搬送領域に配置されている。これにより、キャリーテーブル３Ｄでは、基台１０Ｃを水洗いした際、残菜を含む水が凹部１９に流入し、排水穴１９Ｃから排出される。そのため、キャリーテーブル３Ｄでは、基台１０Ｃとハウジング１２とにより形成される空間Ｓにおいて、凹部１９よりも奥側に水が入り込むことを抑止できる。したがって、キャリーテーブル３Ｄでは、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【0096】
また、キャリーテーブル３Ｄでは、残菜を含む水が凹部１９に流入し、排水穴１９Ｃから排出されるため、当該水が予備洗浄機２Ａに流れ込まない。そのため、予備洗浄機２Ａにおいて、洗浄水の洗剤の濃度が低下することを抑制できる。
【0097】
［第六実施形態］
続いて、第六実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１４に示されるように、キャリーテーブル３Ｅは、供給部（抑止部）１０ｂを有している。供給部１０ｂは、例えば、基台１０の基台面１０ａに水を供給するノズルである。本実施形態では、供給部１０ｂは、基台１０の幅方向において、所定の間隔をあけて複数設けられている。供給部１０ｂには、ポンプＰによって、予備洗浄機２Ａのすすぎ水タンク３１から水が供給される。供給部１０ｂからは、所定の水圧で水が供給される。これにより、供給部１０ｂから供給された水は、搬送方向に沿って、基台面１０ａを予備洗浄機２Ａに向かって流れ、予備洗浄機２Ａに流入する。
続いて、第六実施形態に係るキャリーテーブルについて説明する。図１４に示されるように、キャリーテーブル３Ｅは、供給部（抑止部）１０ｂを有している。供給部１０ｂは、例えば、基台１０の基台面１０ａに水を供給するノズルである。本実施形態では、供給部１０ｂは、基台１０の幅方向において、所定の間隔をあけて複数設けられている。供給部１０ｂには、ポンプＰによって、予備洗浄機２Ａのすすぎ水タンク３１から水が供給される。供給部１０ｂからは、所定の水圧で水が供給される。これにより、供給部１０ｂから供給された水は、搬送方向に沿って、基台面１０ａを予備洗浄機２Ａに向かって流れ、予備洗浄機２Ａに流入する。
【0098】
以上説明したように、本実施形態に係るキャリーテーブル３Ｅは、供給部１０ｂを有している。供給部１０ｂは、基台１０の基台面１０ａに対して、搬送方向に沿って水を供給する。この構成では、基台面１０ａに供給された水が搬送方向に沿って流れるため、基台１０上の残菜等を除去することができる。また、供給部１０ｂから供給された水は、搬送方向に沿った流れとなるため、基台面１０ａを流れる水が基台１０におけるハウジング１２の下方の領域に入る込むことを抑止できる。
【0099】
本実施形態に係るキャリーテーブル３Ｅでは、供給部１０ｂには、ポンプＰによって、予備洗浄機２Ａのすすぎ水タンク３１から水が供給される。供給部１０ｂから供給された水は、予備洗浄機２Ａに流入する。これにより、使用水量の低減を図れると共に、洗剤濃度を一定に保つことができる。
【0100】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【0101】
上記実施形態では、本洗浄機２Ｂにガード３８を設ける形態を一例に説明した。しかし、ガード３８を設けなくてもよい。この場合、収納棚６から食器ラックＲが取り出されるまで、アーム部材１１Ａが出た状態で一時停止した状態となった場合には、本洗浄機２Ｂにおいて洗浄が完了した後、本洗浄機２Ｂのドア２３を閉じた状態のままとする。これにより、本洗浄機２Ｂから食器ラックＲが取り出すことができないため、本洗浄機２Ｂに食器ラックＲが無いにもかかわらず、キャリーテーブル３が動作を停止している状態となることを回避できる。また、収納棚６から食器ラックＲが取り出された場合には、本洗浄機２Ｂのドア２３を開ける。
【0102】
上記実施形態では、装置間搬送装置４は、搬送ベルト７４を駆動することによって、装置間搬送装置４に搬出された食器ラックＲを本洗浄機２Ｂ側に搬送する例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、搬送ベルト７４及びベルト駆動部７５に代えて、ローラコンベヤを有する構成の装置間搬送装置であってもよい。
【0103】
上記実施形態及び変形例では、収納棚６を含んで構成される貯留部を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、リフト装置５から搬出される食器ラックＲを貯留する貯留部としては、ワゴンであってもよい。
【0104】
本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記実施形態、上記変形例及びその他の変形例として記載の内容を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0105】
１…洗浄システム、３…キャリーテーブル（搬送装置）、１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…基台、１０ａ，１０Ｂａ，１０Ｃａ，１０Ｄａ…基台面、１０ｂ…供給部（抑止部）、１１…搬送機構、１５…レール（摺動部）、１６，１７…段差部（抑止部）、１６Ａ…第一段差面、１６Ｂ…第二段差面、１７Ａ…傾斜面、１７Ｂ…段差面、１８Ａ，１９Ａ…底面、１８Ｃ，１９Ｃ…排水穴、１９…凹部、Ｄ…食器（被洗浄物）、Ｒ…食器ラック（ラック）、Ｓ…空間。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】