知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024074111
(43)【公開日】2024-05-30
(54)【発明の名称】円すいころ軸受
(51)【国際特許分類】
F16C 33/50 20060101AFI20240523BHJP
F16C 19/36 20060101ALI20240523BHJP
F16C 33/56 20060101ALI20240523BHJP
B29C 45/00 20060101ALI20240523BHJP
F03D 80/70 20160101ALI20240523BHJP
【ＦＩ】
F16C33/50
F16C19/36
F16C33/56
B29C45/00
F03D80/70
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022185184
(22)【出願日】2022-11-18
(71)【出願人】
【識別番号】000102692
【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100087941
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 修司
(74)【代理人】
【識別番号】100112829
【弁理士】
【氏名又は名称】堤 健郎
(74)【代理人】
【識別番号】100155963
【弁理士】
【氏名又は名称】金子 大輔
(74)【代理人】
【識別番号】100150566
【弁理士】
【氏名又は名称】谷口 洋樹
(74)【代理人】
【識別番号】100142608
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 由佳
(74)【代理人】
【識別番号】100213470
【弁理士】
【氏名又は名称】中尾 真二
(72)【発明者】
【氏名】西田 雄太
(72)【発明者】
【氏名】堀 径生
(72)【発明者】
【氏名】福留 翔吾
【テーマコード（参考）】
3H178
3J701
4F206
【Ｆターム（参考）】
3H178AA03
3H178AA40
3H178AA43
3H178BB35
3H178CC25
3H178DD08X
3H178DD50X
3J701AA16
3J701AA25
3J701AA32
3J701AA42
3J701AA54
3J701AA62
3J701BA34
3J701BA45
3J701BA49
3J701BA50
3J701DA14
3J701EA47
3J701EA76
3J701FA04
3J701FA44
3J701FA46
3J701GA24
3J701GA60
3J701XB03
3J701XB12
3J701XB19
3J701XB26
4F206AA32
4F206AB25
4F206AH14
4F206JA07
4F206JL02
(57)【要約】
【課題】保持器材料の使用量を抑えつつ、保持器の強度を大きくすることができる円すいころ軸受を提供する。
【解決手段】円すいころ軸受の保持器セグメント２０は、軸方向に延びる複数の柱部２３と、周方向に延びて複数の柱部２３をそれぞれ連結する一対の弧状部２１，２２とを備える。複数の柱部２３と一対の弧状部２１，２２とで隣り合う柱部２３，２３間に円すいころを保持するポケット１６が形成される。弧状部２１，２２または柱部２３のうちポケット１６を構成する面ｓｆは、保持器セグメント２０のポケット１６における径方向に対して傾斜する。ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。
【選択図】図２
【解決手段】円すいころ軸受の保持器セグメント２０は、軸方向に延びる複数の柱部２３と、周方向に延びて複数の柱部２３をそれぞれ連結する一対の弧状部２１，２２とを備える。複数の柱部２３と一対の弧状部２１，２２とで隣り合う柱部２３，２３間に円すいころを保持するポケット１６が形成される。弧状部２１，２２または柱部２３のうちポケット１６を構成する面ｓｆは、保持器セグメント２０のポケット１６における径方向に対して傾斜する。ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内外輪と、これら内外輪間に介在される複数の円すいころと、これら円すいころを保持する保持器とを備え、この保持器が環状に配列された複数個の保持器セグメントを含み、
前記保持器セグメントは、軸方向に延びる複数の柱部と、周方向に延びて前記複数の柱部をそれぞれ連結する一対の弧状部とを備え、前記複数の柱部と前記一対の弧状部とで隣り合う柱部間に前記円すいころを保持するポケットが形成される円すいころ軸受であって、
前記弧状部または前記柱部のうち前記ポケットを構成する面は、前記保持器セグメントの前記ポケットにおける径方向に対して傾斜し、前記ポケットにおける隅部の一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する円すいころ軸受。
前記保持器セグメントは、軸方向に延びる複数の柱部と、周方向に延びて前記複数の柱部をそれぞれ連結する一対の弧状部とを備え、前記複数の柱部と前記一対の弧状部とで隣り合う柱部間に前記円すいころを保持するポケットが形成される円すいころ軸受であって、
前記弧状部または前記柱部のうち前記ポケットを構成する面は、前記保持器セグメントの前記ポケットにおける径方向に対して傾斜し、前記ポケットにおける隅部の一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する円すいころ軸受。
【請求項2】
請求項１に記載の円すいころ軸受において、前記保持器セグメントは樹脂製である円すいころ軸受。
【請求項3】
請求項２に記載の円すいころ軸受において、前記保持器セグメントは、炭素繊維またはガラス繊維を含む樹脂製である円すいころ軸受。
【請求項4】
請求項２または請求項３に記載の円すいころ軸受において、前記保持器セグメントは射出成形で形成される円すいころ軸受。
【請求項5】
請求項１または請求項２に記載の円すいころ軸受において、風力発電装置に使用される外径１ｍ以上の大型軸受である円すいころ軸受。
【請求項6】
請求項１または請求項２に記載の円すいころ軸受において、前記円すいころを前記保持器セグメントの内径側からポケット内に挿入可能な案内爪が、隣り合う前記柱部の外径側に設けられ、複数個の前記保持器セグメントを連結する連結部材が、前記各保持器セグメントにそれぞれ設けられた係合部に着脱自在に設けられている円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、円すいころ軸受に関し、例えば、風力発電装置の主軸用または産業機械用の特に外径が１ｍを超える大型の円すいころ軸受に関する。
【背景技術】
【0002】
転がり軸受において、転動体を保持する保持器は、通常、環状の一つの部品で構成される。前記保持器は、金属製のプレス保持器、切削保持器、溶接保持器または樹脂製保持器等が、用途および特性により使い分けられている。風力発電装置の主軸を支持する転がり軸受は、大きな荷重を受けるために大型になり、部材の生産および組み立てが困難となる。このような大型の転がり軸受において、保持器の生産、組み立てを容易にするために、保持器を分割可能とした樹脂製保持器セグメントが提案されている（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】欧州特許第１４０８２４８号明細書
【特許文献2】特開２００９－５２４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
樹脂製保持器セグメントは射出成形で製造され、射出成形時に金型を抜くための勾配を保持器セグメントに設ける必要がある。この勾配により保持器セグメントの弧状部または柱部を薄くする必要があるため、保持器強度が低下する。また一般的に樹脂材料は炭素鋼と比較して引張強度および引張弾性率が低い。一方で外径が１ｍを超える大型ころ軸受の保持器には、大きな荷重と長期間の稼働に耐える強度が必要となる。
また、保持器セグメントには、樹脂材料としてＰＥＥＫ樹脂等の高価な材料が用いられる。これらのことから、材料の使用量を抑えつつ、強度を大きくする保持器セグメントの構造が求められる。
また、保持器セグメントには、樹脂材料としてＰＥＥＫ樹脂等の高価な材料が用いられる。これらのことから、材料の使用量を抑えつつ、強度を大きくする保持器セグメントの構造が求められる。
【0005】
本発明の目的は、保持器材料の使用量を抑えつつ、保持器の強度を大きくすることができる円すいころ軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の円すいころ軸受は、内外輪と、これら内外輪間に介在される複数の円すいころと、これら円すいころを保持する保持器とを備え、この保持器が環状に配列された複数個の保持器セグメントを含み、
前記保持器セグメントは、軸方向に延びる複数の柱部と、周方向に延びて前記複数の柱部をそれぞれ連結する一対の弧状部とを備え、前記複数の柱部と前記一対の弧状部とで隣り合う柱部間に前記円すいころを保持するポケットが形成される円すいころ軸受であって、
前記弧状部または前記柱部のうち前記ポケットを構成する面は、前記保持器セグメントの前記ポケットにおける径方向に対して傾斜し、前記ポケットにおける隅部の一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。
前記「隅部」とは、前記ポケットにおける、前記柱部と前記弧状部とが円弧状に繋がる部分である。
前記保持器セグメントは、軸方向に延びる複数の柱部と、周方向に延びて前記複数の柱部をそれぞれ連結する一対の弧状部とを備え、前記複数の柱部と前記一対の弧状部とで隣り合う柱部間に前記円すいころを保持するポケットが形成される円すいころ軸受であって、
前記弧状部または前記柱部のうち前記ポケットを構成する面は、前記保持器セグメントの前記ポケットにおける径方向に対して傾斜し、前記ポケットにおける隅部の一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。
前記「隅部」とは、前記ポケットにおける、前記柱部と前記弧状部とが円弧状に繋がる部分である。
【0007】
この構成によると、ポケットにおける隅部の一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有するため、一般的な保持器セグメントよりも応力集中が低減される。ポケットの隅部は、軸受稼働時に大きな応力が発生する部分であり、隅部の応力集中を低減することで、一般的な保持器セグメントよりも保持器セグメントの強度が向上する。これにより軸受運転時の異常リスクが低減される。また保持器セグメントの強度が向上するため保持器セグメントの薄肉化が実現できる。これにより、一般的な保持器セグメントよりも保持器材料を低減し、製造原価を低減することが可能となる。
【0008】
前記保持器セグメントは樹脂製であってもよい。この場合、各保持器セグメントを金型等により成形することができ、円すいころ軸受の大型化および量産化に容易に対応し得る。
【0009】
前記保持器セグメントは、炭素繊維またはガラス繊維を含む樹脂製であってもよい。炭素繊維またはガラス繊維は繊維状であるため、効率的に熱による線膨張係数、すなわち熱膨張係数を低下させることができる。したがって、膨張時にセグメント同士の隙間が零になることを防止し得る。これにより保持器の不具合を未然に防止することができる。
【0010】
前記保持器セグメントは射出成形で形成されるものでもよい。この場合、保持器セグメントを射出成形で形成するためには金型の抜き方向に勾配を設ける必要がある。保持器セグメントの径方向に金型を抜く場合、保持器セグメントの弧状部または柱部のうちポケットを構成する面は、金型を抜く方向に広がるように勾配を設ける。この勾配を利用して前記隅部のＲ形状を容易に設けることができる。
【0011】
円すいころ軸受は、風力発電装置に使用される外径１ｍ以上の大型軸受であってもよい。この場合、保持器セグメントの強度が向上する円すいころ軸受を、風力発電装置に使用される大型軸受に適用することができ、円すいころ軸受のメンテナンス費用等を抑制することができる。
【0012】
前記円すいころを前記保持器セグメントの内径側からポケット内に挿入可能な案内爪が、隣り合う前記柱部の外径側に設けられ、複数個の前記保持器セグメントを連結する連結部材が、前記各保持器セグメントにそれぞれ設けられた係合部に着脱自在に設けられていてもよい。この場合、内輪、円すいころおよび保持器を一体化した内輪アッシーの状態で外輪に組む込む際に、内輪アッシーを反転させても、環状に配列された各保持器セグメントが連結部材によって連結されている。このため、各保持器セグメントがばらけることがなく円すいころ軸受の組立てを容易に行うことができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明の円すいころ軸受は、保持器セグメントのうち弧状部または柱部のうちポケットを構成する面が、保持器セグメントの前記ポケットにおける径方向に対して傾斜し、ポケットにおける隅部の一部または全部に、径方向一方または他方に向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。このため、保持器材料の使用量を抑えつつ、保持器の強度を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る円すいころ軸受の縦断面図である。
【図2】同円すいころ軸受の保持器セグメントの斜視図である。
【図3】同保持器セグメントの部分拡大斜視図である。
【図4】同保持器セグメントの断面図である。
【図5】本発明の第２の実施形態に係る円すいころ軸受の保持器セグメントの斜視図である。
【図6】同保持器セグメントの断面図である。
【図7】本発明の第３の実施形態に係る円すいころ軸受の縦断面図である。
【図8】同円すいころ軸受に使用する保持器セグメントの斜視図である。
【図9】同保持器セグメントに円すいころを挿入した状態を示す断面図である。
【図10】同円すいころ軸受における外輪を外した状態の斜視図である。
【図11】同円すいころ軸受における外輪を外した状態の正面図である。
【図12】同円すいころ軸受の組立て手順を示す斜視図である。
【図14】内輪の大端面を下にした状態で内輪に円すいころを配置した際における円すいころと内輪の大鍔部との関係を示す模式図である。
【図15】同円すいころ軸受の組立て途中の状態を示す斜視図である。
【図16】同円すいころ軸受の組立て途中の状態を示す斜視図である。
【図19】内輪アッシーを反転させて外輪に組込む状態を示す縦断面図である。
【図20】内輪アッシーを外輪に組込んだ状態を示す縦断面図である。
【図21】内輪軌道面に配置した円すいころの回転状態を示す模式図である。
【図22】内輪軌道面に配置した円すいころを回転させたときの内輪の小鍔部の高さと円すいころとの関係を示す模式図である。
【図23】本発明のいずれかの実施形態に係る円すいころ軸受を用いた風力発電装置の切欠斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
［第１の実施形態］
本発明の実施形態に係る円すいころ軸受を図１ないし図４と共に説明する。この円すいころ軸受は、例えば、風力発電装置の主軸用または産業機械用の特に外径が１ｍを超える大型の円すいころ軸受に適用される。
本発明の実施形態に係る円すいころ軸受を図１ないし図４と共に説明する。この円すいころ軸受は、例えば、風力発電装置の主軸用または産業機械用の特に外径が１ｍを超える大型の円すいころ軸受に適用される。
【0016】
＜円すいころ軸受の概略構成＞
図１のように、円すいころ軸受１は、内外輪１１，１２と、これら内外輪１１，１２間に介在される複数の円すいころ１５と、これら円すいころ１５を保持する保持器１７とを備える。内輪１１の外周面にテーパ状の軌道面１３が設けられ、外輪１２の内周面にテーパ状の軌道面（外輪軌道面）１４が設けられている。
図１のように、円すいころ軸受１は、内外輪１１，１２と、これら内外輪１１，１２間に介在される複数の円すいころ１５と、これら円すいころ１５を保持する保持器１７とを備える。内輪１１の外周面にテーパ状の軌道面１３が設けられ、外輪１２の内周面にテーパ状の軌道面（外輪軌道面）１４が設けられている。
【0017】
複数の円すいころ１５は、軌道面１３，１４間に転動自在に配置され、各円すいころ１５の外周面にテーパ状の転動面が形成されている。保持器１７は、複数の円すいころ１５を円周方向一定間隔おきに保持する。内輪１１の外周面のうち、軌道面１３の小径側部分に隣接する部分には小鍔部１８が設けられ、軌道面１３の大径側部分に隣接する部分には大鍔部１９が設けられている。内外輪１１，１２および円すいころ１５は、例えば、軸受鋼またはステンレス鋼等から成る。
【0018】
＜保持器＞
保持器１７は、環状に配列された複数個の保持器セグメント２０を含む、外輪案内形式の保持器である。図２の各保持器セグメント２０を単にセグメント２０という場合がある。各保持器セグメント２０は、例えば、合成樹脂から成る同一形状であり、同一の金型により射出成形される。前記樹脂はＰＥＥＫとすることが好ましい。ＰＥＥＫ自体の熱による線膨張係数は、４．７×１０－５／℃程度であり、他の樹脂素材と比較して熱による線膨張係数が低いため、充填材を含ませて熱による線膨張係数を低下させることが容易になる。前記充填材は、炭素繊維またはガラス繊維を含むことが好ましい。これら炭素繊維またはガラス繊維を含む充填材は、繊維状であるため、効率的に熱による線膨張係数、すなわち熱膨張係数を低下させることができる。
保持器１７は、環状に配列された複数個の保持器セグメント２０を含む、外輪案内形式の保持器である。図２の各保持器セグメント２０を単にセグメント２０という場合がある。各保持器セグメント２０は、例えば、合成樹脂から成る同一形状であり、同一の金型により射出成形される。前記樹脂はＰＥＥＫとすることが好ましい。ＰＥＥＫ自体の熱による線膨張係数は、４．７×１０－５／℃程度であり、他の樹脂素材と比較して熱による線膨張係数が低いため、充填材を含ませて熱による線膨張係数を低下させることが容易になる。前記充填材は、炭素繊維またはガラス繊維を含むことが好ましい。これら炭素繊維またはガラス繊維を含む充填材は、繊維状であるため、効率的に熱による線膨張係数、すなわち熱膨張係数を低下させることができる。
【0019】
各保持器セグメント２０は、定められた数（この例では５つ）の円すいころ１５（図１）を保持するポケット１６を有する。各保持器セグメント２０は、軸方向に延びる複数の柱部２３と、周方向に延びて複数の柱部２３をそれぞれ連結する一対の弧状部２１，２２とを備える。複数の柱部２３と一対の弧状部２１，２２とで隣り合う柱部２３間に円すいころ１５（図１）を保持するポケット１６が形成される。
【0020】
一対の弧状部２１，２２はそれぞれ円弧形状であり、円すいころ１５の小端面側に配置される一方の弧状部２１は、他方の弧状部２２よりも小径側に位置する小径側弧状部である。他方の弧状部２２は、一方の弧状部２１よりも大径側に位置する大径側弧状部である。
隣り合う柱部２３の外径側には、円すいころ１５（図１）を保持器セグメント２０の内径側からポケット１６内に挿入可能な案内爪２４が設けられている。案内爪２４はポケット１６に収容された円すいころ１５（図１）と外径側で接触する。図４の案内爪２４は、ポケット１６に挿入した円すいころ１５の外径側ＯＳへの抜け出しを防止する。各案内爪２４の案内面は、断面円弧状で、円すいころ１５の転動面に略沿う形状である。
隣り合う柱部２３の外径側には、円すいころ１５（図１）を保持器セグメント２０の内径側からポケット１６内に挿入可能な案内爪２４が設けられている。案内爪２４はポケット１６に収容された円すいころ１５（図１）と外径側で接触する。図４の案内爪２４は、ポケット１６に挿入した円すいころ１５の外径側ＯＳへの抜け出しを防止する。各案内爪２４の案内面は、断面円弧状で、円すいころ１５の転動面に略沿う形状である。
【0021】
＜保持器姿勢安定手段について＞
図２のように、保持器セグメント２０の軸方向両端部には、保持器１７の姿勢を安定化する保持器姿勢安定手段である案内突起２９がそれぞれ設けられている。軸方向両端部の案内突起２９，２９は、柱部２３の外周面における軸方向両端部に設けられている。この例では、円周方向両端の柱部２３，２３と、これら柱部２３，２３の周方向に隣り合う柱部２３，２３に、案内突起２９，２９が設けられている。各案内突起２９は、外輪軌道面１４（図１）に案内される案内面２９ａを有する。なお保持器セグメント２０において、円周方向両端の柱部２３，２３を含む任意の柱部２３に案内突起２９，２９を設けてもよい。
図２のように、保持器セグメント２０の軸方向両端部には、保持器１７の姿勢を安定化する保持器姿勢安定手段である案内突起２９がそれぞれ設けられている。軸方向両端部の案内突起２９，２９は、柱部２３の外周面における軸方向両端部に設けられている。この例では、円周方向両端の柱部２３，２３と、これら柱部２３，２３の周方向に隣り合う柱部２３，２３に、案内突起２９，２９が設けられている。各案内突起２９は、外輪軌道面１４（図１）に案内される案内面２９ａを有する。なお保持器セグメント２０において、円周方向両端の柱部２３，２３を含む任意の柱部２３に案内突起２９，２９を設けてもよい。
【0022】
＜応力集中低減手段について＞
図３は、図２のIII部分の拡大斜視図である。図２および図３のように、弧状部２１，２２および柱部２３のうちポケット１６を構成する面ｓｆは、保持器セグメント２０の前記ポケット１６における径方向Ａ１に対して傾斜する。換言すれば、弧状部２１，２２および柱部２３のうちポケット１６を構成する面ｓｆは、前記ポケット１６を成す仮想平面に垂直な直線Ｃｐに対して勾配αを有する。図４のように、円すいころ１５を保持するための案内爪２４を全て外径側ＯＳに伸ばした本実施形態の構造では、全てのポケット１６で内径側ＩＳに向けて柱部２３，２３間の間隔が広がるように勾配αが設けられている。また図２のように、全てのポケット１６において、内径側に向けて一対の弧状部２１，２２の間隔が広がるように勾配βが設けられている。
図３は、図２のIII部分の拡大斜視図である。図２および図３のように、弧状部２１，２２および柱部２３のうちポケット１６を構成する面ｓｆは、保持器セグメント２０の前記ポケット１６における径方向Ａ１に対して傾斜する。換言すれば、弧状部２１，２２および柱部２３のうちポケット１６を構成する面ｓｆは、前記ポケット１６を成す仮想平面に垂直な直線Ｃｐに対して勾配αを有する。図４のように、円すいころ１５を保持するための案内爪２４を全て外径側ＯＳに伸ばした本実施形態の構造では、全てのポケット１６で内径側ＩＳに向けて柱部２３，２３間の間隔が広がるように勾配αが設けられている。また図２のように、全てのポケット１６において、内径側に向けて一対の弧状部２１，２２の間隔が広がるように勾配βが設けられている。
【0023】
図３のように、ポケット１６における隅部Ｃｒの一部に、内径側（径方向一方）ＩＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。同図３の隅部Ｃｒには、径方向全体に亘ってＲ形状を有する。但し、隅部Ｃｒのうち内径側ＩＳに向けて大きくなるＲ形状を有する部分Ｃａは、ポケット１６の径方向中間付近部から内径側縁部に至る箇所である。この内径側ＩＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有する部分Ｃａが、隅部Ｃｒの応力集中を低減する応力集中低減手段である。なおポケット１６における隅部Ｃｒの全部、すなわちポケット１６の外径側縁部から内径側縁部に至る径方向全体に亘って、内径側ＩＳに向けて大きくなるＲ形状を有してもよい。前記Ｒ形状を有する部分を「隅Ｒ」と称す。
【0024】
一般的なころ軸受用保持器のポケットの隅Ｒは、ころとの干渉を避けるために、ころの角のＲよりも小さいＲ寸法となる。しかし、保持器の柱部または弧状部のうちポケットを構成する面に傾斜が存在する場合、柱部間の間隔または一対の弧状部の間隔が広がる方向に進む程ころとポケットの隙間が大きくなり、ころの角Ｒと同等または大きい隅Ｒを保持器ポケットの隅に設けることができる。
【0025】
樹脂製保持器は一般に射出成形で成形され、射出成形するためには金型の抜き方向に勾配を設ける必要がある。保持器セグメントの径方向に金型を抜く場合、保持器セグメントの弧状部または柱部のうちポケットを構成する面は、金型を抜く方向Ａ２（図４）に広がるように勾配を設ける。この勾配を利用して前記隅部ＣｒのＲ形状を容易に設けることができる。
【0026】
＜連結部材等について＞
図１のように、本実施形態では、複数個の保持器セグメント２０を連結する連結部材２５，３３が各保持器セグメント２０に着脱自在に設けられている。図２のように、セグメント２０の大径側弧状部２２の大径側側面の両端側には、突出部２６が軸方向に突出するように設けられている。突出部２６は、図１の連結部材２５を係合する係合部２７を有する。環状に配置した各セグメント２０の大径側に配置される連結部材２５が、係合部２７に着脱自在に設けられる。
小径側弧状部２１の小径側側面に、小径側係合部（係合部）３２を設け、小径側係合部３２に、環状に配置した各セグメント２０の小径側に巻き回される連結部材３３を通す。さらにこの連結部材３３の端部相互を図示外の締結部材により着脱可能に結束するようにしている。
図１のように、本実施形態では、複数個の保持器セグメント２０を連結する連結部材２５，３３が各保持器セグメント２０に着脱自在に設けられている。図２のように、セグメント２０の大径側弧状部２２の大径側側面の両端側には、突出部２６が軸方向に突出するように設けられている。突出部２６は、図１の連結部材２５を係合する係合部２７を有する。環状に配置した各セグメント２０の大径側に配置される連結部材２５が、係合部２７に着脱自在に設けられる。
小径側弧状部２１の小径側側面に、小径側係合部（係合部）３２を設け、小径側係合部３２に、環状に配置した各セグメント２０の小径側に巻き回される連結部材３３を通す。さらにこの連結部材３３の端部相互を図示外の締結部材により着脱可能に結束するようにしている。
【0027】
＜作用効果＞
以上説明した円すいころ軸受１によると、図３のように、ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、内径側ＩＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有するため、一般的な保持器セグメントよりも応力集中が低減される。ポケット１６の隅部Ｃｒは、軸受稼働時に大きな応力が発生する部分であり、隅部Ｃｒの応力集中を低減することで、一般的な保持器セグメントよりも保持器セグメント２０の強度が向上する。これにより軸受運転時の異常リスクが低減される。また保持器セグメント２０の強度が向上するため保持器セグメント２０の薄肉化が実現できる。これにより、一般的な保持器セグメントよりも保持器材料を低減し、製造原価を低減することが可能となる。
以上説明した円すいころ軸受１によると、図３のように、ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、内径側ＩＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有するため、一般的な保持器セグメントよりも応力集中が低減される。ポケット１６の隅部Ｃｒは、軸受稼働時に大きな応力が発生する部分であり、隅部Ｃｒの応力集中を低減することで、一般的な保持器セグメントよりも保持器セグメント２０の強度が向上する。これにより軸受運転時の異常リスクが低減される。また保持器セグメント２０の強度が向上するため保持器セグメント２０の薄肉化が実現できる。これにより、一般的な保持器セグメントよりも保持器材料を低減し、製造原価を低減することが可能となる。
【0028】
保持器セグメント２０は樹脂製であるため、各保持器セグメント２０を金型等により成形することができ、円すいころ軸受の大型化および量産化に容易に対応し得る。
保持器セグメント２０は、炭素繊維またはガラス繊維を含む樹脂製である。炭素繊維またはガラス繊維は繊維状であるため、効率的に熱による線膨張係数、すなわち熱膨張係数を低下させることができる。したがって、膨張時にセグメント同士の隙間が零になることを防止し得る。これにより図１の保持器１７の不具合を未然に防止することができる。
保持器セグメント２０は、炭素繊維またはガラス繊維を含む樹脂製である。炭素繊維またはガラス繊維は繊維状であるため、効率的に熱による線膨張係数、すなわち熱膨張係数を低下させることができる。したがって、膨張時にセグメント同士の隙間が零になることを防止し得る。これにより図１の保持器１７の不具合を未然に防止することができる。
【0029】
図４のように、円すいころ１５を保持器セグメント２０の内径側ＩＳからポケット１６内に挿入可能な案内爪２４が、隣り合う柱部２３の外径側に設けられ、図１のように、複数個の保持器セグメント２０を連結する連結部材２５が、各保持器セグメント２０にそれぞれ設けられた係合部２７に着脱自在に設けられている。この場合、内輪１１、円すいころ１５および保持器１７を一体化した内輪アッシーの状態で外輪１２に組む込む際に、内輪アッシーを反転させても、環状に配列された各保持器セグメント２０が連結部材２５によって連結されている。このため、各保持器セグメント２０がばらけることがなく円すいころ軸受１の組立てを容易に行うことができる。
【0030】
＜他の実施形態について＞
以下の説明においては、各実施形態で先行して説明している事項に対応している部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、特に記載のない限り先行して説明している実施形態と同様とする。同一の構成は同一の作用効果を奏する。各実施形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。
以下の説明においては、各実施形態で先行して説明している事項に対応している部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、特に記載のない限り先行して説明している実施形態と同様とする。同一の構成は同一の作用効果を奏する。各実施形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。
【0031】
［第２の実施形態：図５～図６］
図５のように、柱部２３の内径側および外径側に、案内爪２４が設けられた保持器セグメント２０としてもよい。具体的には、図６のように、複数の柱部２３のうち、周方向両端の柱部２３ａ，２３ａと、柱部２３ａ，２３ａに隣り合う柱部２３ｂ，２３ｂの内径側ＩＳには、円すいころ１５を保持器セグメント２０の外径側ＯＳからポケット１６内に挿入可能な案内爪２４ａ，２４ａが設けられている。周方向中間に位置するポケット１６を形成する柱部２３ｃ，２３ｃの内径側ＩＳにも、円すいころ１５を保持器セグメント２０の外径側ＯＳからポケット１６内に挿入可能な案内爪２４ａ，２４ａが設けられている。案内爪２４ａはポケット１６に収容された円すいころ１５と内径側ＩＳで接触する。この案内爪２４ａは、ポケット１６に挿入した円すいころ１５の内径側ＩＳへの抜け出しを防止する。
図５のように、柱部２３の内径側および外径側に、案内爪２４が設けられた保持器セグメント２０としてもよい。具体的には、図６のように、複数の柱部２３のうち、周方向両端の柱部２３ａ，２３ａと、柱部２３ａ，２３ａに隣り合う柱部２３ｂ，２３ｂの内径側ＩＳには、円すいころ１５を保持器セグメント２０の外径側ＯＳからポケット１６内に挿入可能な案内爪２４ａ，２４ａが設けられている。周方向中間に位置するポケット１６を形成する柱部２３ｃ，２３ｃの内径側ＩＳにも、円すいころ１５を保持器セグメント２０の外径側ＯＳからポケット１６内に挿入可能な案内爪２４ａ，２４ａが設けられている。案内爪２４ａはポケット１６に収容された円すいころ１５と内径側ＩＳで接触する。この案内爪２４ａは、ポケット１６に挿入した円すいころ１５の内径側ＩＳへの抜け出しを防止する。
【0032】
複数の柱部２３のうち、周方向両端の柱部２３ａ，２３ａに隣り合う柱部２３ｂ，２３ｂと、周方向中間に位置するポケット１６を形成する柱部２３ｃ，２３ｃの外径側ＯＳには、円すいころ１５を保持器セグメント２０の内径側ＩＳからポケット１６内に挿入可能な案内爪２４ｂ，２４ｂが設けられている。案内爪２４ｂはポケット１６に収容された円すいころ１５と外径側ＯＳで接触する。この案内爪２４ｂは、ポケット１６に挿入した円すいころ１５の外径側ＯＳへの抜け出しを防止する。
【0033】
案内爪２４ｂが外径側ＯＳに伸びているポケット１６では、内径側ＩＳに向けて柱部間の間隔が広がるように勾配αが設けられ、案内爪２４ａが内径側ＩＳに伸びているポケット１６では、外径側（径方向他方）ＯＳに向けて柱部間の間隔が広がるように勾配αが設けられる。内径側ＩＳに向けて柱部間の間隔が広がるように勾配αが設けられるポケッ１６では、内径側ＩＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。外径側ＯＳに向けて柱部間の間隔が広がるように勾配αが設けられるポケット１６では、外径側ＯＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有する。
この保持器セグメント２０においても、ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、内径側ＩＳまたは外径側ＯＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有するため、一般的な保持器セグメントよりも応力集中が低減される。その他前述と同様の構成を有し前述と同様の作用効果を奏する。
この保持器セグメント２０においても、ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、内径側ＩＳまたは外径側ＯＳに向かうに従って大きくなるＲ形状を有するため、一般的な保持器セグメントよりも応力集中が低減される。その他前述と同様の構成を有し前述と同様の作用効果を奏する。
【0034】
［第３の実施形態：図７～図２２］
図７のように、本実施形態では、複数個の保持器セグメント２０を連結する連結部材２５が、各保持器セグメント２０にそれぞれ設けられた係合部２７に着脱自在に設けられている。
本実施形態では、図８のように、柱部２３を１つのセグメント２０に６つ設け、隣り合う柱部２３間に円すいころ１５（図７）を収納する５つのポケット１６を設けている。各ポケット１６を形成する隣り合う柱部２３の対向面の外径側には、ポケット１６に挿入した円すいころ１５（図７）の外径側への抜け出しを防止する案内爪２４を設けている。
図７のように、本実施形態では、複数個の保持器セグメント２０を連結する連結部材２５が、各保持器セグメント２０にそれぞれ設けられた係合部２７に着脱自在に設けられている。
本実施形態では、図８のように、柱部２３を１つのセグメント２０に６つ設け、隣り合う柱部２３間に円すいころ１５（図７）を収納する５つのポケット１６を設けている。各ポケット１６を形成する隣り合う柱部２３の対向面の外径側には、ポケット１６に挿入した円すいころ１５（図７）の外径側への抜け出しを防止する案内爪２４を設けている。
【0035】
セグメント２０を環状に並べて形成される保持器１７（図７）は、外輪案内方式である。柱部２３の軸方向両端部つまり軸方向の両端外面には、円弧状の案内突起（突起）２９を設けている。案内突起２９は、両端の柱部２９を含む任意の柱部２３のみに設けてもよい。
セグメント２０は、小径側弧状部２１と大径側弧状部２２の端面部同士が突き合わされた状態で環状に配置される。
セグメント２０は、小径側弧状部２１と大径側弧状部２２の端面部同士が突き合わされた状態で環状に配置される。
【0036】
セグメント２０の大径側弧状部２２の大径側側面の両端側には、突出部２６が軸方向に突出するように設けられている。突出部２６は、連結部材２５を係合する係合部２７を有する。図７のように、環状に配置した各セグメント２０の大径側に配置される連結部材２５が、係合部２７に着脱自在に設けられる。図８のように、大径側弧状部２２の両端側にある突出部２６は、隣接するセグメント２０間の突出部２６同士の接触を避けるように設けることが好ましい。
【0037】
＜環状治具について＞
図１７に示すように、環状治具３１は、内輪１１の小径側の端面に当接するリング部３１ａと、リング部３１ａの軸方向の端部から外径側に向かって突設されたＬ字形の係合部３１ｂとを有する。環状に配置した各セグメント２０の大径側を連結部材２５で連結する際に、リング部３１ａを内輪１１の小径側の端面に当接させた状態で、係合部３１ｂをセグメント２０のウィング部２８に嵌めるようにしている。
図１７に示すように、環状治具３１は、内輪１１の小径側の端面に当接するリング部３１ａと、リング部３１ａの軸方向の端部から外径側に向かって突設されたＬ字形の係合部３１ｂとを有する。環状に配置した各セグメント２０の大径側を連結部材２５で連結する際に、リング部３１ａを内輪１１の小径側の端面に当接させた状態で、係合部３１ｂをセグメント２０のウィング部２８に嵌めるようにしている。
【0038】
＜連結部材等＞
図１０のように、各セグメント２０の大径側に巻き回される連結部材２５は、ターンバックル等の締結部材３０によって結束される。締結部材３０がターンバックルで構成される場合、ターンバックルは、雌ねじが形成された胴部を有し、この胴部に締結部材３０の端部に設けた雄ねじ部をねじ込むことにより、連結部材２５の端部相互を連結することができる。前記胴部の回転により、連結部材２５に張力を与えることができ、締め付け方向と逆方向に胴部を回転させることにより、連結部材２５の両端の結束を解除し得る。連結部材２５の端部相互の連結は、連結部材２５の端部に締結部を設けて連結部材２５同士を巻き付け、または結束バンドを用いて連結するようにしてもよい。
図１０のように、各セグメント２０の大径側に巻き回される連結部材２５は、ターンバックル等の締結部材３０によって結束される。締結部材３０がターンバックルで構成される場合、ターンバックルは、雌ねじが形成された胴部を有し、この胴部に締結部材３０の端部に設けた雄ねじ部をねじ込むことにより、連結部材２５の端部相互を連結することができる。前記胴部の回転により、連結部材２５に張力を与えることができ、締め付け方向と逆方向に胴部を回転させることにより、連結部材２５の両端の結束を解除し得る。連結部材２５の端部相互の連結は、連結部材２５の端部に締結部を設けて連結部材２５同士を巻き付け、または結束バンドを用いて連結するようにしてもよい。
【0039】
連結部材２５としては、ワイヤーまたはベルトを使用し得る。連結部材２５としてワイヤーを使用する場合、締結部材３０としては、着脱可能なフックまたはターンバックルを使用し得る。ターンバックルは、着脱可能であり、締め付け力が緩まず、締め付け力が調整可能であるため、最も好ましい。連結部材２５としてベルトを使用する場合、締結部材３０としては、着脱可能なバックルを使用すると、締め付け力が緩まないので好ましい。
図８のセグメント２０は、樹脂製である。セグメント２０を形成する樹脂としては、炭素繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンまたはガラス繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンを使用し得る。
図８のセグメント２０は、樹脂製である。セグメント２０を形成する樹脂としては、炭素繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンまたはガラス繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンを使用し得る。
【0040】
＜セグメントを使用した円すいころ軸受の組立てについて＞
図７の外輪１２に円すいころ等を組込む前に、図１０および図１１に示すように、内輪１１、円すいころ１５および保持器１７を一体化した内輪アッシーを組立てる。
内輪アッシーを組立てるには、まず、図１２および図１３に示すように、内輪１１の大端面を下にした状態で、内輪１１の軌道面１３に円すいころ１５を並べる。
図７の外輪１２に円すいころ等を組込む前に、図１０および図１１に示すように、内輪１１、円すいころ１５および保持器１７を一体化した内輪アッシーを組立てる。
内輪アッシーを組立てるには、まず、図１２および図１３に示すように、内輪１１の大端面を下にした状態で、内輪１１の軌道面１３に円すいころ１５を並べる。
【0041】
内輪１１の大端面を下にした状態で、円すいころ１５を軌道面１３上に配置していくと、円すいころ１５が自重により内輪１１から脱落する可能性がある。円すいころ１５の内輪１１からの脱落を防止するために、内輪１１の中心軸から大鍔部１９の先端までの距離を、内輪１１の中心軸から円すいころ１５の重心までの距離よりも大きくしており、大鍔部１９の径Ｊは次式を満足する。
（Ｊ／２）－ＨＣＯＳＩ＞ｙ１
（Ｊ／２）－ＨＣＯＳＩ＞ｙ１
【0042】
すなわち図１４に示すように、内輪１１の大端面を下にして軌道面１３に円すいころ１５を配置した状態で、大鍔部１９の円すいころ１５と接触する側面が内輪１１の中心軸に対して直交する直線に対する角度をＩ、大鍔部１９の先端の面取り幅をＨ、内輪１１の中心軸から円すいころ１５の重心までの距離をｙ１、大鍔部１９の径をＪとしたとき、上記の式を満たせば、円すいころ１５の脱落を防止し得る。図１４において、Ｄは円すいころ１５の大端面の径、Ｇは円すいころ１５の小端面の径、Ｆは円すいころ１５の長さ、Ｅは中心軸から軌道面１３の大鍔部１９側の端部までの距離を示している。
【0043】
円すいころ１５を内輪１１の軌道面１３上に並べた後、図１５に示すように、各セグメント２０を順次外径側から被せると、各セグメント２０の内径側から円すいころ１５がポケット１６（図１２）内に挿入される。
この後、図１６および図１７に示すように、環状に配列されたセグメント２０の小径側側面に突出するウィング部２８に環状治具３１を嵌め、大径側側面に突出する突出部２６の係合部２７に連結部材２５を通す。さらにセグメント２０の外径側に巻き回した連結部材２５の端部相互を締結部材３０によって結束する。この締結部材３０によって連結部材２５を締め付けて、環状に配置した複数のセグメント２０を一体化する。
この後、図１６および図１７に示すように、環状に配列されたセグメント２０の小径側側面に突出するウィング部２８に環状治具３１を嵌め、大径側側面に突出する突出部２６の係合部２７に連結部材２５を通す。さらにセグメント２０の外径側に巻き回した連結部材２５の端部相互を締結部材３０によって結束する。この締結部材３０によって連結部材２５を締め付けて、環状に配置した複数のセグメント２０を一体化する。
【0044】
締結部材３０は、大径側弧状部２２の大径側の側面両端側に突出する突出部２６の間に位置し、両端側の突出部２６の間が締結部材３０の収容部になっている。
連結部材２５は、周方向に連続する一本でもよいが、周方向に複数に分割され、分割された各連結部材２５の端部相互をそれぞれ締結部材３０により連結するようにしてもよい。連結部材２５を複数の分割する場合、締結部材３０は、円周状に等分に配置することが好ましい。
連結部材２５は、周方向に連続する一本でもよいが、周方向に複数に分割され、分割された各連結部材２５の端部相互をそれぞれ締結部材３０により連結するようにしてもよい。連結部材２５を複数の分割する場合、締結部材３０は、円周状に等分に配置することが好ましい。
【0045】
環状に配置されたセグメント２０の外周に連結部材２５を巻き回し、連結部材２５を締結部材３０で締め付けると、環状に配置されたセグメント２０の小径側が開こうとする。前記小径側の開きを抑制するために、連結部材２５を締め付ける際には、環状に配置されたセグメント２０の小径側のウィング部２８に環状治具３１を嵌めている。
【0046】
環状治具３１は、図１７に示すように、環状に配置されたセグメント２０の小径側弧状部２１のウィング部２８に軸方向から被せられ、内輪アッシーを組立てた後に、中心軸に沿って移動させることによって取外せるようになっている（図１８）
次に、内輪アッシーの外輪１２への組込みは、図１９に示すように、内輪アッシーの小径側を下に向けた反転状態にして行う。
次に、内輪アッシーの外輪１２への組込みは、図１９に示すように、内輪アッシーの小径側を下に向けた反転状態にして行う。
【0047】
この内輪アッシーを外輪１２へ組込む際に、内輪アッシーを、小径側を下に向けた反転状態にしても環状に配置されたセグメント２０は外周側が連結部材２５によって連結されているので、セグメント２０がばらけることはない。
各セグメント２０のポケット１６内に挿入された円すいころ１５も、ポケット１６を形成する柱部２３の外径側に設けた案内爪２４（図８）によってポケット１６から抜け出さない。
各セグメント２０のポケット１６内に挿入された円すいころ１５も、ポケット１６を形成する柱部２３の外径側に設けた案内爪２４（図８）によってポケット１６から抜け出さない。
【0048】
内輪アッシーを組立てる際に使用した環状治具３１（図１７）は、外輪１２へ組込む際には取り除くようにする。
環状治具３１（図１７）を取り除いた状態で、内輪アッシーを、小径側を下に向けた反転状態にしても、連結部材２５によって連結された各セグメント２０は、各セグメント２０のポケット１６に挿入保持された円すいころ１５が、内輪１１の軌道面１３の軸方向両側に位置する大鍔部１９と小鍔部１８との間に挟まり、円すいころ１５が内輪１１の小鍔部１８に引っ掛かっているため、各セグメント２０の脱落が防止される。
環状治具３１（図１７）を取り除いた状態で、内輪アッシーを、小径側を下に向けた反転状態にしても、連結部材２５によって連結された各セグメント２０は、各セグメント２０のポケット１６に挿入保持された円すいころ１５が、内輪１１の軌道面１３の軸方向両側に位置する大鍔部１９と小鍔部１８との間に挟まり、円すいころ１５が内輪１１の小鍔部１８に引っ掛かっているため、各セグメント２０の脱落が防止される。
【0049】
各セグメント２０の脱落を防止する内輪１１の小鍔部１８の高さは、次の条件を満たしている。
内輪１１の大鍔部１９と小鍔部１８との間に嵌められた円すいころ１５が回転する場合、円すいころ１５の大端面が大鍔部１９に接していないときは、図２１の模式図に示すように、円すいころ１５は点Ａを中心に回転する。円すいころ１５の大端面が大鍔部１９に接しているときは、円すいころ１５は点Ｂを中心に回転すると考えられる。
内輪１１の大鍔部１９と小鍔部１８との間に嵌められた円すいころ１５が回転する場合、円すいころ１５の大端面が大鍔部１９に接していないときは、図２１の模式図に示すように、円すいころ１５は点Ａを中心に回転する。円すいころ１５の大端面が大鍔部１９に接しているときは、円すいころ１５は点Ｂを中心に回転すると考えられる。
【0050】
円すいころ１５の大端面が大鍔部１９に接し、点Ｂを中心に回転する場合、図２２の模式図に示すように、内輪１１の小鍔部１８の径Ｍが十分に大きければ、円すいころ１５の小径側の端面が、小鍔部１８の側面の点Ｃに接触する。このため、円すいころ１５の回転が抑制され、円すいころ１５が内輪１１の小鍔部１８に引っ掛かる。
円すいころ１５が引っ掛かる小鍔部１８の側面の点Ｃは、円すいころ１５が回転したときの円すいころ１５の小端面角部の軌跡を描いたスプライン曲線と小鍔部１８の側面との交点であり、このとき、内輪１１の小鍔部１８の径Ｍは、次の条件を満たしている。
（Ｍ／２）－ＫｃｏｓＬ＞ｙ３
円すいころ１５が引っ掛かる小鍔部１８の側面の点Ｃは、円すいころ１５が回転したときの円すいころ１５の小端面角部の軌跡を描いたスプライン曲線と小鍔部１８の側面との交点であり、このとき、内輪１１の小鍔部１８の径Ｍは、次の条件を満たしている。
（Ｍ／２）－ＫｃｏｓＬ＞ｙ３
【0051】
ここで、内輪１１の小鍔部１８の径をＭ、内輪１１の小鍔部１８の点Ｃ側の側面が内輪１１の中心軸に対して直交する直線に対する角度をＬ、小鍔部１８の先端の面取り幅をＫ、円すいころ１５を内輪１１の大鍔部１９の先端のＢ点を中心にして回転させた際に、小鍔部１８の側面と円すいころ１５の小径側の端面とが接触する接触点Ｃから中心軸までの距離をｙ３としている。
【0052】
以上のように、内輪アッシーの小径側が下に向くように反転させて外輪１２に組込むことにより、図２０に示すように、円すいころ軸受１を組立てることができる。
円すいころ軸受１の組立てが完了すると、円すいころ軸受１を装置に組込んだ後に、各セグメント２０の外周を締め付けている連結部材２５を取り外しておくことができる。円すいころ軸受１の組立て完了後は、締結部材３０（図１０）を緩めて取外しても各セグメント２０はばらけることがないからである。
円すいころ軸受１の組立てが完了すると、円すいころ軸受１を装置に組込んだ後に、各セグメント２０の外周を締め付けている連結部材２５を取り外しておくことができる。円すいころ軸受１の組立て完了後は、締結部材３０（図１０）を緩めて取外しても各セグメント２０はばらけることがないからである。
【0053】
第３の実施形態では、小径側弧状部２１の小径側側面に、小径側に突き出すウィング部２８を設け、環状に配置した各セグメント２０の大径側を連結部材２５で結束する際に、環状に配置した各セグメント２０の小径側のウィング部２８に環状治具３１を嵌めるようにしている。この保持器セグメント２０においても、ポケット１６における隅部Ｃｒの一部または全部に、内径側または外径側に向かうに従って大きくなるＲ形状を有するため、一般的な保持器セグメントよりも応力集中が低減される。その他前述と同様の構成を有し前述と同様の作用効果を奏する。
【0054】
樹脂製の保持器セグメントは、金型等により成形されるが、機械加工または３Ｄプリンタにより成形することも可能である。
各実施形態の円すいころ軸受は、外径が１ｍ以下の円すいころ軸受に適用することも可能である。各実施形態の円すいころ軸受を風力発電装置または産業機械の用途以外に適用してもよい。
各実施形態の円すいころ軸受を複列の円すいころ軸受に適用してもよい。
各実施形態の円すいころ軸受は、外径が１ｍ以下の円すいころ軸受に適用することも可能である。各実施形態の円すいころ軸受を風力発電装置または産業機械の用途以外に適用してもよい。
各実施形態の円すいころ軸受を複列の円すいころ軸受に適用してもよい。
【0055】
＜風力発電装置への適用例＞
図２３は、いずれかの実施形態に係る円すいころ軸受１を用いた風力発電装置の例を示す。この風力発電装置は、支柱５０の上端に水平旋回自在に設置されたナセル５１に、プロペラ形の風車５２の主軸５３が、主軸軸受である円すいころ軸受１によって回転自在に支持されている。主軸軸受は、外径１ｍ以上の大型軸受である。主軸５３は発電機５４に増速機５５を介して連結されている。この風力発電装置における主軸軸受に、実施形態に係る円すいころ軸受１が用いられている。
この場合、保持器セグメントの強度が向上する円すいころ軸受１を、風力発電装置に使用される大型軸受に適用することができ、円すいころ軸受１のメンテナンス費用等を抑制することができる。
図２３は、いずれかの実施形態に係る円すいころ軸受１を用いた風力発電装置の例を示す。この風力発電装置は、支柱５０の上端に水平旋回自在に設置されたナセル５１に、プロペラ形の風車５２の主軸５３が、主軸軸受である円すいころ軸受１によって回転自在に支持されている。主軸軸受は、外径１ｍ以上の大型軸受である。主軸５３は発電機５４に増速機５５を介して連結されている。この風力発電装置における主軸軸受に、実施形態に係る円すいころ軸受１が用いられている。
この場合、保持器セグメントの強度が向上する円すいころ軸受１を、風力発電装置に使用される大型軸受に適用することができ、円すいころ軸受１のメンテナンス費用等を抑制することができる。
【0056】
以上、本発明の実施形態を説明したが、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0057】
１…円すいころ軸受、１１…内輪、１２…外輪、１５…円すいころ、１６…ポケット、１７…保持器、２０…保持器セグメント、２１，２２…弧状部、２３…柱部、２４…案内爪、２５…連結部材、２７…係合部、３２…小径側係合部（係合部）、３３…連結部材、
隅部…Ｃｒ、ｓｆ…面
隅部…Ｃｒ、ｓｆ…面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】