特開 2024-74249 円すいころ軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024074249

(43)【公開日】2024-05-30

(54)【発明の名称】円すいころ軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/50 20060101AFI20240523BHJP

   F16C 19/36 20060101ALI20240523BHJP

   F16C 43/04 20060101ALI20240523BHJP

【ＦＩ】

F16C33/50

F16C19/36

F16C43/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023180301

(22)【出願日】2023-10-19

(31)【優先権主張番号】P 2022185128

(32)【優先日】2022-11-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087941

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 修司

(74)【代理人】

【識別番号】100112829

【弁理士】

【氏名又は名称】堤 健郎

(74)【代理人】

【識別番号】100155963

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 大輔

(74)【代理人】

【識別番号】100150566

【弁理士】

【氏名又は名称】谷口 洋樹

(74)【代理人】

【識別番号】100142608

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 由佳

(74)【代理人】

【識別番号】100213470

【弁理士】

【氏名又は名称】中尾 真二

(72)【発明者】

【氏名】西田 雄太

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 智仁

【テーマコード（参考）】

3J117

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J117HA03

3J117HA04

3J701AA16

3J701AA25

3J701AA32

3J701AA42

3J701AA54

3J701AA62

3J701BA39

3J701BA45

3J701BA49

3J701BA50

3J701CA15

3J701EA02

3J701EA37

3J701EA47

3J701EA76

3J701FA46

3J701FA51

3J701GA24

3J701XB03

3J701XB12

3J701XB19

3J701XB24

3J701XB26

(57)【要約】

【課題】ワイヤのような連結部材で内輪アッシを一体としつつも、軸受組み込み後に連結部材を取り外すことができ、かつころ案内を実現できる円すいころ軸受を提供する。
【解決手段】円すいころ軸受１は、保持器セグメント２０の内径側に延びる第１案内爪を有するポケット１６に収容された円すいころ１５の外径側への脱落を防止する着脱可能な脱落防止部材３２を備えている。脱落防止部材３２は、保持器セグメント２０の大径側弧状部２２の外径面および大径側側面に係合している。保持器セグメント２０および脱落防止部材３２が、連結部材２５により連結されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内外輪の間に介在された複数の円すいころと、前記円すいころを保持する保持器とを備え、前記保持器は周方向に分割された複数の保持器セグメントを有し、これら保持器セグメントが着脱可能な連結部材により連結された円すいころ軸受であって、
前記保持器セグメントは、前記円すいころを収納する周方向に並んだポケットを３つ以上有し、
前記保持器セグメントは、周方向に延びる大径側弧状部および小径側弧状部と、これら大径側および小径側弧状部を接続する複数の柱部とを有し、前記大径側弧状部、小径側弧状部および柱部により前記ポケットが構成され、
前記保持器セグメントは前記柱部から内径側に延びる第１案内爪を有するポケット、および前記柱部から外径側に延びる第２案内爪を有するポケットを有し、
さらに、前記第１案内爪を有するポケットに収容された前記円すいころの外径側への脱落を防止する着脱可能な脱落防止部材を備え、
前記脱落防止部材は、前記保持器セグメントの前記大径側弧状部の外径面および大径側側面に係合し、
前記保持器セグメントおよび前記各脱落防止部材が、前記連結部材により連結されている円すいころ軸受。

【請求項2】

請求項１に記載の円すいころ軸受において、前記脱落防止部材は前記柱部または前記第２案内爪に沿って設けられ、
前記脱落防止部材が、前記内輪の大端面側から挿通されている円すいころ軸受。

【請求項3】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、さらに、前記保持器セグメントの前記大径側弧状部における周方向端部に、前記脱落防止部材の周方向の移動を制限する脱落防止部材案内部を備える円すいころ軸受。

【請求項4】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記脱落防止部材は、前記連結部材が係合される案内部を有している円すいころ軸受。

【請求項5】

請求項４に記載の円すいころ軸受において、前記案内部は、前記連結部材が挿通される挿通孔、または前記連結部材が係合される係合溝である円すいころ軸受。

【請求項6】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記脱落防止部材は、前記内輪の大端面に係合する内輪係合部を有している円すいころ軸受。

【請求項7】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、さらに、前記保持器セグメントにおける大径側弧状部の大径側側面の両端側に、前記連結部材との係合部を有する大径側突出部を備えた円すいころ軸受。

【請求項8】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記連結部材の両端部が、締結部または締結部材により連結されている円すいころ軸受。

【請求項9】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記連結部材が複数に分割され、各連結部材の端部が締結部または締結部材により連結されている円すいころ軸受。

【請求項10】

請求項９に記載の円すいころ軸受において、複数の前記締結部または前記締結部材が、周方向に等間隔に配置されている円すいころ軸受。

【請求項11】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、さらに、前記保持器セグメントにおける前記小径側弧状部の小径側側面に、環状治具が嵌合可能な小径側突出部を備えた円すいころ軸受。

【請求項12】

請求項１１に記載の円すいころ軸受において、前記環状治具は、着脱自在である円すいころ軸受。

【請求項13】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記保持器セグメントは、炭素繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンまたはガラス繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンである円すいころ軸受。

【請求項14】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記脱落防止部材は、樹脂製または金属製である円すいころ軸受。

【請求項15】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記内輪の大端面を下にして内輪の軌道面に円すいころを配置した状態で、前記内輪の大鍔部が前記内輪の中心軸に対して直交する角度をＩ、前記大鍔部の先端の面取り幅をＨ、前記内輪の中心軸から前記円すいころの重心までの距離をｙ１、前記大鍔部の径をＪとしたとき次の条件を満たす円すいころ軸受。
（Ｊ／２）－Ｈ・ｃｏｓＩ＞ｙ１

【請求項16】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記連結部材により前記保持器セグメントを連結した状態で、前記内輪の小鍔部の径をＭ、前記小鍔部が前記内輪の中心軸に対して直交する直線に対する角度をＬ、前記小鍔部の先端の面取り幅をＫ、前記円すいころを前記内輪の大鍔部の先端を中心にして回転させた際に前記小鍔部の側面と前記円すいころの小径側端面が接触する接触点Ｃから前記中心軸までの距離をｙ３としたときに次の条件を満たす円すいころ軸受。
（Ｍ／２）－Ｋ・ｃｏｓＬ＞ｙ３

【請求項17】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、さらに、前記保持器セグメントにおける前記小径側弧状部の小径側側面に、着脱可能な小径側連結部材との小径側係合部を備えた円すいころ軸受。

【請求項18】

請求項１または２に記載の円すいころ軸受において、前記保持器は、外径が１ｍ以上の大型円すいころ軸受用の保持器である円すいころ軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、風力発電装置の主軸受用の円すいころ軸受や、産業機械用の円すいころ軸受、特に外径１ｍを超えるような大型の円すいころ軸受に関する。

【背景技術】

【0002】

円すいころ軸受には、一般的に鋼板の保持器が使用される。鋼板の保持器は、例えば、プレス加工により製作されるが、外径が１ｍを超えるような大型のものでは、設備上の都合によりプレス加工が難しくなる。一方、削り出しで製作される保持器では、プレス加工品と比較して、大幅なコストアップとなり、マテリアルロスの観点からも無駄が多くなる。コストを抑えるために、樹脂の射出成型により複数の保持器セグメントを成形し、これらを組み立てたセグメント保持器がある（例えば、特許文献１）。なお、樹脂の射出成型では、１ｍを超える大型の一体リングを成形することは難しい。

【0003】

このようなセグメント保持器の場合、例えば、ユーザにて単列円すいころ軸受を風車に組み込む際、小端面を下にした状態で内輪アッシを取り扱う工程がある。このとき、保持器からころが脱落しないないように、セグメント保持器をワイヤのような連結部材で連結し、一体とする手法が考案されている（例えば、特許文献２～４）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４３４２５１２号公報

【特許文献2】特許２０１１－１３７５３０号公報

【特許文献3】ＷＯ２０１３／０９２２１７

【特許文献4】特開２０１８－０８０７４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このようなワイヤで一体化したセグメント保持器では、軸受にワイヤを取り付けた状態で風車が運転されることが課題である。風車の組立後にワイヤを取り外したとしても、保持器はころ転動面および内外輪軌道面で案内され、ころ案内とはならない。また、従来のワイヤを用いない“ころ案内セグメント保持器”をワイヤで連結して一時的に一体化しても、内輪アッシ反転時にころが脱落する恐れがある。ワイヤを取り付けた状態で風車を運転した場合、ワイヤによる摩耗、異音等の発生が危惧される。また、保持器が軌道面で案内される場合、保持器の軌道面との接触部および軌道面の摩耗が危惧される。

【0006】

本発明の目的は、ワイヤのような連結部材で内輪アッシを一体としつつも、軸受組み込み後に連結部材を取り外すことができ、かつころ案内を実現できる円すいころ軸受を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の円すいころ軸受は、内外輪の間に介在された複数の円すいころと、前記円すいころを保持する保持器とを備え、前記保持器は周方向に分割された複数の保持器セグメントを有し、これら保持器セグメントが着脱可能な連結部材により連結された円すいころ軸受である。前記保持器セグメントは、前記円すいころを収納する周方向に並んだポケットを３つ以上有している。前記保持器セグメントは、周方向に延びる大径側弧状部および小径側弧状部と、これら大径側および小径側弧状部を接続する複数の柱部とを有し、前記大径側弧状部、小径側弧状部および柱部により前記ポケットが構成されている。 前記保持器セグメントは前記柱部から内径側に延びる第１案内爪を有するポケット、および前記柱部から外径側に延びる第２案内爪を有するポケットを有する。円すいころ軸受は、さらに、前記第１案内爪を有するポケットに収容された前記円すいころの外径側への脱落を防止する着脱可能な脱落防止部材を備えている。前記脱落防止部材は、前記保持器セグメントの前記大径側弧状部の外径面および大径側側面に係合している。前記保持器セグメントおよび前記各脱落防止部材が、前記連結部材により連結されている。前記連結部材は、例えば、ワイヤである。前記保持器は、例えば、外径が１ｍ以上の大型円すいころ軸受用の保持器である。

【0008】

この構成によれば、連結部材および脱落防止部材が着脱可能であるので、連結部材および脱落防止部材で内輪アッシを一体としつつも、軸受組み込み後に連結部材を取り外すことができる。また、保持器は第１および第２案内爪により、運転時に円すいころだけで案内されるので、ころ案内を実現できる。

【0009】

本発明において、前記脱落防止部材は、前記内輪の大端面側から挿通され、前記柱部または前記第２案内爪に沿って、配置されてもよい。この構成によれば、脱落防止部材により、円すいころの径方向の移動を抑制できる。

【0010】

本発明において、さらに、前記保持器セグメントの前記大径側弧状部における周方向端部に、前記脱落防止部材の周方向の移動を制限する脱落防止部材案内部を備えてもよい。この構成によれば、脱落防止部材の保持器セグメントへの着脱が容易になる。

【0011】

本発明において、前記脱落防止部材は、前記連結部材が係合される案内部を有していてもよい。この場合、前記案内部は、前記連結部材が挿通される挿通孔、または前記連結部材が係合される係合溝であってもよい。この構成によれば、連結部材により保持器セグメントおよび各脱落防止部材を一体化し易い。

【0012】

本発明において、前記脱落防止部材は、前記内輪の大端面に係合する内輪係合部を有していてもよい。この構成によれば、内輪係合部により、連結部材の締め付けによる保持器セグメントの小径側の広がりを防止することができる。

【0013】

本発明において、さらに、前記保持器セグメントにおける大径側弧状部の大径側側面の両端側に、前記連結部材との係合部を有する大径側突出部を備えていてもよい。この構成によれば、連結部材により保持器セグメントおよび各脱落防止部材を一体化し易い。

【0014】

本発明において、前記連結部材の両端部が、締結部または締結部材により連結されていてもよい。この構成によれば、連結部材の取り扱いが容易である。

【0015】

本発明において、前記連結部材が複数に分割され、各連結部材の端部が締結部または締結部材により連結されていてもよい。この場合、複数の前記締結部または締結部材が、周方向に等間隔に配置されていてもよい。この構成によれば、締結部または締結部材により、連結部材全体に均等に締結力を加えることができる。

【0016】

本発明において、さらに、前記保持器セグメントにおける前記小径側弧状部の小径側側面に、環状治具が嵌合可能な小径側突出部を備えていてもよい。この構成によれば、環状治具により、環状に配置された保持器セグメントの小径側の広がりを防止できる。

【0017】

本発明において、前記保持器セグメントは、炭素繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンまたはガラス繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンであってもよい。また、前記脱落防止部材は、樹脂製または金属製であってもよい。

【0018】

本発明において、前記内輪の大端面を下にして内輪の軌道面に円すいころを配置した状態で、前記内輪の大鍔部が前記内輪の中心軸に対して直交する角度をＩ、前記大鍔部の先端の面取り幅をＨ、前記内輪の中心軸から前記円すいころの重心までの距離をｙ１、前記大鍔部の径をＪとしたとき以下の条件を満たしてもよい。
（Ｊ／２）－Ｈ・ｃｏｓＩ＞ｙ１
この構成によれば、内輪に円すいころを組み込む際に、円すいころが自重により脱落するのを防ぐことができる。

【0019】

本発明において、前記連結部材により前記保持器セグメントを連結した状態で、前記内輪の小鍔部の径をＭ、前記小鍔部が前記内輪の中心軸に対して直交する直線に対する角度をＬ、前記小鍔部の先端の面取り幅をＫ、前記円すいころを前記内輪の大鍔部の先端を中心にして回転させた際に前記小鍔部の側面と前記円すいころの小径側端面が接触する接触点Ｃから前記中心軸までの距離をｙ３としたときに以下の条件を満たしてもよい。
（Ｍ／２）－Ｋ・ｃｏｓＬ＞ｙ３
この構成によれば、円すいころの小径側の端面が小鍔部の側面の接触点Ｃに接触する。ので、円すいころの回転が抑制される。

【0020】

本発明において、さらに、前記保持器セグメントにおける前記小径側弧状部の小径側側面に、着脱自在な小径側連結部材との小径側係合部を備えていてもよい。この構成によれば、小径側連結部材により、環状に配置された保持器セグメントの小径側の広がりを防止できる。

【発明の効果】

【0021】

本発明の円すいころ軸受によれば、ワイヤのような連結部材で内輪アッシを一体としつつも、軸受組み込み後に連結部材を取り外すことができ、かつころ案内を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の第１実施形態に係る円すいころ軸受を示す断面図である。

【図2】同円すいころ軸受の内輪アッシを軸方向から見た正面図である。

【図3】同内輪アッシを示す斜視図である。

【図4】同円すいころ軸受の保持器の保持器セグメントを示す断面図である。

【図5】同保持器セグメントを径方向外側から見た平面図である。

【図6】同保持器セグメントを示す斜視図である。

【図7】同内輪アッシの脱落防止部材の変形例を示す斜視図である。

【図8】同内輪アッシの脱落防止部材の別の変形例を示す斜視図である。

【図9】同内輪アッシの脱落防止部材のさらに別の変形例を示す斜視図である。

【図10】同脱落防止部材を用いた内輪アッシを示す断面図である。

【図11】同脱落防止部材を用いた内輪アッシを示す断面図である。

【図12】同円すいころ軸受を示す断面図である。

【図13】内輪の大端面を下にした状態で内輪に円すいころを配置した際における円すいころと内輪の大鍔部との関係を示す模式図である。

【図14】円すいころを保持器セグメントに挿入する状態を示す斜視図である。

【図15】保持器セグメントを内輪に挿入する状態を示す斜視図である。

【図16】保持器セグメントを内輪に挿入する状態を示す断面図である。

【図17】保持器セグメントに脱落防止部材を挿入する状態を示す斜視図である。

【図18】保持器セグメントを環状に並べた状態を示す斜視図である。

【図19】内輪アッシに環状治具および連結部材を取り付けた状態を示す斜視図である。

【図20】内輪の軌道面に配置した円すいころの回転状態を示す模式図である。

【図21】内輪の軌道面に配置した円すいころの回転させたときの内輪の小鍔部の高さと円すいころのとの関係を示す模式図である。

【図22】内輪アッシを外輪に組み込む状態を示す断面図である。

【図23】内輪アッシを外輪に組み込む状態を示す断面図である。

【図24】本発明の第２実施形態に係る円すいころ軸受を示す断面図である。

【図25】図２４の円すいころ軸受に使用するセグメント保持器のセグメントを示す平面図である。

【図26】図２４の円すいころ軸受に使用するセグメント保持器のセグメントを示す斜視図である。

【図27】図２４の円すいころ軸受に使用するセグメント保持器のセグメントの断面図である。

【図28】図２４の円すいころ軸受に使用するセグメント保持器のセグメントの他の例を示す断面図である。

【図29】図２４の円すいころ軸受の外輪を外した状態を示す斜視図である。

【図30】図２４の円すいころ軸受の外輪を外した状態の正面図である。

【図31】図２４の円すいころ軸受の連結部材を結束した後の状態を示す断面図である。

【図32】本発明に係る円すいころ軸受の第３実施形態を示す断面図である。

【図33】本発明に係る円すいころ軸受の第４実施形態を示す斜視図である。

【図34】本発明の第５実施形態に係る円すいころ軸受の内輪アッシを軸方向から見た正面図である。

【図35】同内輪アッシの斜視図である。

【図36】同円すいころ軸受の保持器の保持器セグメントを示す断面図である。

【図37】同保持器セグメントを径方向外側から見た平面図である。

【図38】同保持器セグメントの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明において、軸受中心軸ＡＸの方向を「軸方向」といい、軸受中心軸ＡＸに直角する方向を「径方向」といい、軸受中心軸ＡＸ回りの円周方向を「周方向」という。また、軸受中心軸ＡＸに向かう側を「内径側」といい、軸受中心軸ＡＸから離れる側を「外径側」という。さらに、軸方向において外輪１２の軌道面１４の径が小さくなる方向を「小径側」といい、軌道面１４の径が大きくなる方向を「大径側」という。

【0024】

＜第１実施形態＞
図１に示すように、本実施形態の円すいころ軸受１は、内輪１１と、外輪１２と、内外輪１１，１２の間に介在された複数の円すいころ１５と、円すいころ１５を一定間隔に保持する保持器１７とを備えている。保持器１７は、径方向に開口したポケット１６を有し、このポケット１６に円すいころ１５が保持されている。

【0025】

外輪１２は、その内周に、円すいころ１５が転動する軌道面１４を有している。内輪１１は、その外周に円すいころ１５が転動する軌道面１３と、この軌道面１３を挟んで軸方向の両側に円すいころ１５の端面が接触する大鍔部１９と小鍔部１８とを有している。

【0026】

本実施形態の円すいころ軸受１は、例えば、風力発電の主軸等の支持に用いられる大型の円すいころ軸受である。このような円すいころ軸受１の場合、円すいころ１５の平均径は４０ｍｍ以上で、軸受の外径は１ｍ以上である。ただし、円すいころ軸受１の用途は、これに限定されない。

【0027】

図２は、内輪１１、保持器１７および円すいころ１５からなる内輪アッシＡｓを軸方向から見た正面図である。同図に示すように、保持器１７は、周方向に分割された複数の保持器セグメント２０を有するセグメント保持器である。詳細には、複数の保持器セグメント２０が、後述の連結部材２５により連結されて保持器１７を構成している。本実施形態の保持器セグメント２０は樹脂製である。詳細には、保持器セグメント２０は、例えば、炭素繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンまたはガラス繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンである。ただし、保持器セグメント２０の材質はこれに限定されない。

【0028】

図３は内輪アッシＡｓの斜視図で、図４は保持器セグメント２０の断面図で、図５は保持器セグメント２０を径方向外側から見た平面図で、図６は保持器セグメント２０の斜視図である。なお、図３は、１つの保持器セグメント２０のみを示している。以下の説明において、保持器セグメント２０を単に「セグメント２０」と呼ぶことがある。

【0029】

セグメント２０は、図５に示すように、周方向に延びる大径側弧状部２２および小径側弧状部２１と、これら大径側および小径側弧状部２２，２１を接続する複数の柱部２３とを有している。つまり、小径側弧状部２１と大径側弧状部２２は所定間隔離れて対向しており、小径側弧状部２１と大径側弧状部２２の間に複数の柱部２３が架設されている。

【0030】

隣り合う２つの柱部２３、２３と小径側弧状部２１と大径側弧状部２２とによって囲まれる空間により、円すいころ１５を収容するポケット１６が構成されている。本実施形態では、１つのセグメント２０に６つの柱部２３が設けられ、周方向に並んで５つのポケット１６が設けられている。ただし、ポケット１６の数は、これに限定されず、１つのセグメント２０に周方向に３個以上設ければよい。

【0031】

図４に示すように、この５つのポケット１６のうち、周方向両端のポケット１６，１６は柱部２３から内径側に延びる第１案内爪２４ａを有し、両端以外の中央の３つのポケット１６は柱部２３から外径側に延びる第２案内爪２４ｂを有している。第１案内爪２４ａは円すいころ１５の内径側への抜け出しを防止し、第２案内爪２４ｂは円すいころ１５の外径側への抜け出しを防止する。

【0032】

第１および第２案内爪２４ａ，２４ｂの内周面であるころ案内面２４ａａ，２４ｂａは、円すいころ１５の形状に沿って湾曲した凹形状を有している。これらの案内爪２４ａ，２４ｂにより、運転時に保持器１７は円すいころ１５だけで案内される。つまり、本実施形態の円すいころ軸受１は、ころ案内を実現できる。

【0033】

中央の３つのポケット１６には、セグメント２０の内径側から円すいころ１５が挿入可能である。第２案内爪２４ｂにより円すいころ１５は外径側へ抜け出さない。また、図３の内輪アッシＡｓの状態では、内径側に内輪の軌道面１３が位置しているので、円すいころ１５は内径側にも抜け出さない。

【0034】

図４のように、周方向の端部に位置するポケット１６には、円すいころ１５が外径側から挿入可能である。図３に示す内輪アッシＡｓの状態では、内径側に内輪の軌道面１３が位置しているので、円すいころ１５は内径側には抜け出さないが、図４に示す両端のポケット１６に収容された円すいころ１５は外径側へ脱落する恐れがある。本実施形態では、図３のように、セグメント２０の両端の柱部２３の外径面２３ａに沿って、脱落防止部材３２が設けれている。この脱落防止部材３２により、円すいころ１５の外径側への脱落が防止されている。

【0035】

脱落防止部材３２は、例えば、樹脂製、金属製である。ただし、脱落防止部材３２の材質は、これに限定されない。図６に示すように、脱落防止部材３２は、セグメント２０の外径面に沿って延びる柱状部３２ａと、セグメント２０の大径側側面に沿って延びる基部３２ｂと、セグメント２０の内径面に係合するセグメント係合部３２ｃとを有している。

【0036】

本実施形態では、柱状部３２ａは、大径側弧状部２２の外径面２２ａ、柱部２３の外径面２３ａおよび小径側弧状部２１の外径面２１ａに沿って延びている。ただし、柱状部３２ａは、少なくとも大径側弧状部２２の外径面２２ａに沿って延びていればよい。柱状部３２ａは、大径側弧状部２２の外径面２２ａおよび円すいころ１５（図３）に当接して、円すいころ１５（図３）の脱落を防止する。本実施形態では、柱状部３２ａにおける円すいころ１５（図３）との接触面３２ａａは、円すいころ１５（図３）の外形に沿って湾曲した凹形状である。

【0037】

基部３２ｂは、大径側弧状部２２の大径側側面２２ｂに当接する。セグメント係合部３２ｃは、基部３２ｂから小径側に延びる爪状の部材で、大径側弧状部２２の内径面２２ｃに係合する。

【0038】

このように、脱落防止部材３２は、セグメント２０の大径側弧状部２２の外径面２２ａ、大径側側面２２ｂおよび内径面２２ｃに係合している。詳細には、脱落防止部材３２の柱状部３２ａが大径側弧状部２２の外径面２２ａに係合し、セグメント係合部３２ｃが大径側弧状部２２の内径面２２ｃに係合している。これにより、脱落防止部材３２の径方向の移動が制限される。

【0039】

本実施形態の脱落防止部材３２は、連結部材２５が係合される案内部３５を有している。案内部３５は、脱落防止部材３２の基部３２ｂに設けられている。詳細には、脱落防止部材３２の基部３２ｂにおけるセグメント２０と当接する面の反対側に、案内部３５が設けられている。

【0040】

本実施形態では、案内部３５は、連結部材２５（図１）が係合される係合溝である。詳細には、案内部３５は、径方向外側に開口した溝である。ただし、案内部３５の形状は、これに限定されない。例えば、図７の変形例に示すように、案内部３５は、連結部材２５が挿通される挿通孔であってもよい。

【0041】

また、図８の変形例に示すように、溝形状の案内部３５の入口の幅Ｗ１が、連結部材２５の幅Ｗ２よりも小さく形成されていてもよい。入口以外の係合溝（案内部）３５の幅は、連結部材２５の幅Ｗ２よりも大きい（Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３）。この場合、案内部３５を弾性変形させて、連結部材２５が係合溝（案内部）３５に挿入される。したがって、組立時に連結部材２５が係合溝（案内部）３５から抜け出るのが抑制される。

【0042】

図９の変形例では、脱落防止部材３２は、基部３２ｂから径方向内側に延びる内輪係合部３４を有している。図１０に示すように、脱落防止部材３２がセグメント２０に取り付けられた状態で、内輪係合部３４は内輪１１の大端面１１ａに係合する。これにより、連結部材２５の締め付けによるセグメント２０の小径側の広がりを防止することができる。

【0043】

図５に示すように、セグメント２０の大径側弧状部３２の周方向端部に、脱落防止部材案内部３３が設けられている。脱落防止部材案内部３３は、脱落防止部材３２が周方向に移動するのを制限する。本実施形態では、脱落防止部材案内部３３は、大径側弧状部３２の外径面２２ａにおける周方向端部から径方向外側に突出する突部および大径側弧状部３２の内径面２２ｃにおける周方向端部から径方向内側に突出する突部である。ただし、脱落防止部材案内部３３の形状は、これに限定されない。

【0044】

図５および図６に示すように、脱落防止部材３２は、脱落防止部材案内部３３に沿って内輪１１の大端面１１ａ（図１）側からセグメント２０に抜き差し可能になっている。つまり、脱落防止部材３２はセグメント２０に着脱可能である。

【0045】

保持器セグメント２０における大径側弧状部２２の大径側側面２２ｂの両端側に、大径側突出部２６が設けられている。大径側突出部２６は、大径側弧状部２２の大径側側面２２ｂから軸方向に突出する。大径側突出部２６は、連結部材２５との係合部２７を有している。本実施形態では、係合部２７は、連結部材２５が嵌合される係合溝である。

【0046】

大径側突出部２６は、脱落防止部材３２や脱落防止部材案内部３３に干渉しないように配置される。本実施形態では、図３に示す内輪アッシＡｓの状態で、周方向における大径側突出部２６と脱落防止部材案内部３３との間に脱落防止部材３２が取り付けられている。つまり、大径側突出部２６と脱落防止部材３２が周方向に並んで位置し、大径側突出部２６の係合部２７（図５）と、脱落防止部材３２の案内部３５（図６）が連なっている。この係合部２７（図５）と案内部３５（図６）に連結部材２５（図１）を係合して締め付けることにより、各保持器セグメント２０および各脱落防止部材３２が連結されている。

【0047】

つぎに、図１の連結部材２５について説明する。連結部材２５はセグメント２０および脱落防止部材３２（図３）に対して着脱可能であり、環状に配置されたセグメント保持器１７がばらけることを防止する。連結部材２５は、例えば、ワイヤである。ただし、連結部材２５は、ワイヤに限定されず、ベルト等であってもよい。

【0048】

本実施形態では、連結部材２５の両端部が、締結部または締結部材により連結されている。連結部材２５を保持器１７の図５に示す大径側弧状部２２の近くに配置することで、軸受組立後に、手または工具によって連結部材２５を取り外すことができる隙間が確保される。また、締結部または締結部材は、セグメント２０の大径側弧状部２２の両端の大径側突出部２６，２６の間に配置されることが好ましい。

【0049】

連結部材２５は連続する一本でもよいが、連結部材２５が複数に分割され、各連結部材２５の端部が締結部または締結部材４２（図１９）により連結されていてもよい。この場合、複数の締結部と締結部材４２（図１９）が、円周上に等間隔に配置されることが好ましい。締結部または締結部材４２（図１９）により、連結部材２５全体に均等に締結力を加えることができる。

【0050】

連結部材２５としてワイヤを用いる場合、締結部材４２としてフックまたはターンバックル（図１９）を使用することができる。ターンバックルは、着脱可能であり、締め付け力が緩まず、締め付け力が調整可能であるので、好適である。連結部材２５としてワイヤを用いる場合、着脱可能なバックルが、締め付け力が緩まないので好ましい。

【0051】

図１９のように、締結部材４２としてターンバックルを用いる場合、締結部材４２は雌ネジ部を備えた胴部を有し、この胴部に連結部材２５の端部に設けた雄ネジ部をねじ込み、連結部材２５の端部同士を連結することができる。ターンバックル４２の胴部の回転により、連結部材２５に張力を与えることができ、逆回転により連結部材２５の両端の結束を解除することができる。

【0052】

本実施形態では、図５に示すように、セグメント２０の小径側弧状部２１に、小径側突出部２８が設けられている。小径側突出部２８は、小径側弧状部２１の小径側側面から軸方向に突出している。本実施形態では、小径側突出部２８は、小径側弧状部２１における周方向の両端部に設けられている。

【0053】

図１１に示すように、小径側突出部２８に環状治具３１が嵌合可能である。各セグメント２０の大径側を連結部材２５で結束する際に、小径側突出部２８に嵌合された環状治具３１により、連結部材２５の締め付けによるセグメント２０の小径側の広がりが抑制される。環状治具３１は、着脱自在である。

【0054】

図１２の変形例では、小径側突出部２８（図１１）に代えて、保持器セグメント２０における小径側弧状部２１の小径側側面に、小径側係合部３６が設けられている。図１２の例では、小径側係合部３６は、小径側連結部材３７が係合される係合溝である。ただし、小径側係合部３６は、小径側連結部材３７を係合できればよく、係合溝に限定されない。

【0055】

小径側連結部材３７は、例えば、ワイヤであり、セグメント２０に対して着脱可能である。小径側連結部材３７により保持器セグメント２０が連結されていてもよい。各セグメント２０の大径側を連結部材２５で結束する際に、小径側係合部３６に嵌めた小径側連結部材３７の締め付けにより、セグメント２０の小径側の広がりが抑制される。

【0056】

つぎに、本実施形態の円すいころ軸受の組立手順を説明する。最初に、図３のように、内輪１１と、円すいころ１５と、保持器１７とを一体化した内輪アッシＡｓを組立てる。内輪アッシＡｓを組み立てるには、まず、内輪１１の大端面１１ａ（図１３）を下にした状態で、セグメント２０の両端以外のポケット１６（図１）に入る円すいころ１５を内輪１１の軌道面上に並べる。

【0057】

内輪１１の大端面１１ａ（図１３）を下にした状態で円すいころ１５を内輪１１の軌道面１３上に配置すると、円すいころ１５が自重により脱落する可能性がある。この脱落を防止するために、図１３のように、内輪１１の中心軸ＡＸ１から大鍔部１９の先端までの距離は、内輪１１の中心軸ＡＸ１から円すいころ１５の重心Ｃ１までの距離よりも大きくする。

【0058】

詳細には、内輪１１の大端面１１ａを下にして内輪１１の軌道面１３に円すいころ１５を配置した状態で、内輪１１の大鍔部１９が内輪１１の中心軸ＡＸ１に対して直交する角度をＩ、大鍔部１９の先端の面取り幅をＨ、内輪１１の中心軸ＡＸ１から円すいころ１５の重心Ｃ１までの距離をｙ１、大鍔部１９の径をＪとしたとき以下の式（１）を満たす。
（Ｊ／２）－Ｈ・ｃｏｓＩ＞ｙ１ ・・・（１）

【0059】

つぎに、図１４に示すように、セグメント２０の両端のポケット１６に円すいころ１５を挿入する。この状態で、図１５および図１６に示すように、円すいころ１５が並べられた内輪１１にセグメント２０を被せる。これにより、両端以外のポケット１６に、内径側から円すいころ１５が挿入される。

【0060】

つづいて、図１７に示すように、セグメント２０の両端に収納された円すいころ１５の大径側への脱落を防止するために、大径側弧状部２２の両端部の脱落防止部材案内部３３に沿って、内輪１１の大端面側から脱落防止部材３２が挿入される。

【0061】

つぎに、図１８に示す環状に配置されたセグメント２０の小径側に突出する小径側突出部２８にＬ字形の環状治具３１（図１９）を嵌め込む。図１８は、環状治具３１（図１９）が嵌め込まれる前の状態を示し、図１９は、環状治具３１が嵌め込まれた状態示す。

【0062】

さらに、図１９に示すように、セグメント２０の大径側側面２２ｂ（図５）の大径側突出部２６の係合部２７と、脱落防止部材３２の案内部３５に連結部材２５を係合する。セグメント２０の外径側に配置した連結部材２５の端部を締結部材４２によって結束し、さらに、締結部材４２によって連結部材２５を締め付ける。これにより、環状に配置した複数のセグメント２０が一体化される。以上により、内輪アッシＡｓの組立が完了する。環状治具３１は、内輪アッシＡｓを組み立てた後に、中心軸に沿って移動させることで取り外すことができる。

【0063】

内輪アッシＡｓの組立完了後、図２２および図２３に示すように、内輪アッシＡｓを外輪１２に組み込む。内輪アッシＡｓの外輪１２への組み込みは、内輪アッシＡｓの小径側を下に向けた反転状態で行うことができる。反転状態においても、環状に配置されたセグメント２０は外周側が連結部材２５により連結されているので、セグメント２０がばらけることはない。

【0064】

また、各セグメント２０の両端以外のポケット１６に挿入された円すいころ１５は、外径側に設けた第２案内爪２４ｂ（図３）により脱落が防止され、両端のポケット１６（図１４）に挿入された円すいころ１５は脱落防止部材３２（図１７）により脱落が防止される。外輪１２への組み込みは、環状治具３１（図１９）を取り除いた後に行われる。

【0065】

環状治具３１（図１９）を取り除いた状態で内輪アッシＡｓを反転状態にしても、円すいころ１５は大鍔部１９と小鍔部１８の間に挟まっており、円すいころ１５が小鍔部１８に引っかかることで、各セグメント２０の脱落が防止される。

【0066】

円すいころ１５が大鍔部１９に接していないときは、図２０に示すように、軌道面１３上の点Ａを中心に矢印ＡＲ１方向に回転する。円すいころ１５が大鍔部１９に接しているときは、図２１に示すように、大鍔部１９の内面の点Ｂを中心に矢印ＡＲ２方向に回転する。

【0067】

図２１に示す円すいころ１５が点Ｂを中心に回転する場合、円すいころ１５の小径側の端面が、小鍔部１８の側面の点Ｃに接触する。このため、円すいころ１５の回転が抑制される。ここで、点Ｃは、円すいころ１５を内輪１１の大鍔部１８の先端を中心にして回転させた際に小鍔部１８の側面と円すいころ１５の小径側端面が接触する接触点である。換言すれば、接触点Ｃは、円すいころ１５が回転した時の円すいころ１５の小端面角部の軌跡を描いたスプライン曲線と小鍔部１８の側面との交点である。

【0068】

詳細には、図２２に示す連結部材２５により保持器セグメント２０を連結した状態で、図２１に示す内輪１１の小鍔部１８の径をＭ、小鍔部１８が内輪１１の中心軸ＡＸ１に対して直交する直線に対する角度をＬ、小鍔部１８の先端の面取り幅をＫ、接触点Ｃから中心軸ＡＸ１までの距離をｙ３としたときに以下の式（２）を満す。
（Ｍ／２）－Ｋ・ｃｏｓＬ＞ｙ３ ・・・（２）

【0069】

図２３に示す円すいころ軸受１の組立完了後に締結部材４２（図１９）を緩めることで、連結部材２５と脱落防止部材３２（図１９）を取り外すことができる。円すいころ軸受１の組立後は、連結部材２５と脱落防止部材３２（図１９）を取り外しても、各セグメント２０がばらけることはない。

【0070】

このように、本実施形態によれば、図１９に示す連結部材２５および脱落防止部材３２が着脱可能であるので、連結部材２５および脱落防止部材３２で内輪アッシＡｓを一体としつつも、軸受組み込み後に連結部材２５および脱落防止部材３２を取り外すことができる。また、図４に示す保持器１７は第１および第２案内爪２４ａ，２４ｂにより、運転時に円すいころ１５だけで案内されるので、ころ案内を実現できる。

【0071】

＜第２実施形態＞
つぎに、本発明の第２実施形態を説明する。以下の説明において、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略することがある。

【0072】

第２実施形態に係る円すいころ軸受１は、図２４に示すように、内輪１１と、その外周に同芯状に配置される外輪１２と、内輪１１及び外輪１２の間に配置される複数の円すいころ１５と、円すいころ１５を一定間隔に保持するポケット１６を有する保持器１７とを備える。

【0073】

外輪１２は、内周に各円すいころ１５が転動する軌道面１４を有する。

【0074】

内輪１１は、外周に各円すいころ１５が転動する軌道面１３と、この軌道面１３を挟む軸方向の両側に円すいころ１５の端面が接触する大鍔部１９と小鍔部１８とを有する。

【0075】

風力発電の主軸等の支持に用いられる大型の円すいころ軸受１の場合、円すいころ１５の平均径は４０ｍｍ以上、軸受の外径は１ｍ以上である。

【0076】

保持器１７は、図２５に示すように、複数のセグメント２０からなるセグメント保持器である。

【0077】

セグメント２０は、図２５、図２６および図２７に示すように、所定間隔離して対向させた一対の小径側弧状部２１及び大径側弧状部２２と、この小径側弧状部２１及び大径側弧状部２２の間に架設した複数の柱部２３とを有し、隣り合う２つの柱部２３と小径側弧状部２１と大径側弧状部２２とによって囲まれる空間を、円すいころ１５を収容するポケット１６にしている。

【0078】

円すいころ１５を収容するポケット１６は、一つのセグメント２０に周方向に３個以上設けられている。この実施形態では、柱部２３を１つのセグメント２０に６つ設け、隣り合う柱部２３間に円すいころ１５を収納する５つのポケット１６を設けている。

【0079】

この５つのポケット１６のうち、周方向の端部以外に位置するポケット１６、この実施形態では、中央部の３個のポケット１６の対向する柱部２３の外径側に、円すいころ１５の外径側への抜け出しを防止する案内爪２４を設け、図２７に示すように、円すいころ１５をセグメント２０の内径側からポケット１６内に挿入可能としている。

【0080】

周方向の端部に位置するポケット１６は、対向する柱部２３の内径側に案内爪２４を設けて円すいころ１５を外径側からポケット内に挿入可能とし、両端のポケット１６に収容された円すいころ１５の外径側への脱落を、図２６および図２７のように、セグメント２０の両端に位置する柱部２３の外径面に沿って設けた脱落防止部材３２によって防止している。脱落防止部材３２は、小径側弧状部２１及び大径側弧状部２２の周方向両端側の外径面に設けた脱落防止部材固定部３３に対して内輪１１の大端面側から抜き差し可能になっている。

【0081】

円すいころ１５を収容するポケット１６のうち、周方向の端部に位置するポケット１６には、柱部２３の内径側に案内爪２４を設けているので、この端部のポケット１６に収容された円すいころ１５によって、保持器１７が転動体案内になる。

【0082】

図２４および図２６のように、前記脱落防止部材３２の内輪１１の大端面側の端部には、脱落防止部材３２を小径側弧状部２１及び大径側弧状部２２の両端側外径面に設けた脱落防止部材固定部３３に対し内輪１１の大端面側から差し込んだ状態で、内輪１１の大端面に係合する内輪係合部３４を備えている。

【0083】

前記脱落防止部材３２の円すいころ１５と接する面は、Ｒ面に形成されている。

【0084】

前記小径側弧状部２１及び大径側弧状部２２の両端側外径面に設ける脱落防止部材固定部３３は、図２６および図２７に示すような、脱落防止部材３２が挿通される穴を設けたもの以外に、図２８に示すような、隣り合うセグメント２０に向かって互いに開口する溝形形状に形成したものでもよい。脱落防止部材固定部３３を図２８に示すような互いに開口する溝形形状に形成した場合、この隣り合うセグメント２０の対向する溝形形状の脱落防止部材固定部３３に対して共通する一本の脱落防止部材３２（図２６）を挿通し、この共通する一つの脱落防止部材３２（図２６）によって、隣り合うセグメント２０の両端のポケット１６に収容された円すいころ１５（図２４）の外径側への脱落を防止することができるので、部品点数の削減になる。

【0085】

図２６のように、セグメント２０は、小径側弧状部２１と大径側弧状部２２の端面部同士が突き合わされた状態で環状に配置される。

【0086】

セグメント２０の大径側弧状部２２の大径側側面の両端側には、環状に配置した各セグメント２０の大径側に配置される連結部材２５（図２４）の係合部２７を有する突出部２６が軸方向に突出するように設けられている。セグメント２０の大径側弧状部２２の大径側側面の両端側にある突出部２６は、隣接するセグメント２０間の突出部２６同士の接触を避けるように設けることが好ましい。

【0087】

前記脱落防止部材３２の内輪の大端面に係合する構造部３４にも、大径側の側面に、環状に配置した各セグメント２０の大径側に巻き回される連結部材２５（図２４）が係合する溝形状の案内部３５を設けている。

【0088】

セグメント２０の小径側弧状部２１の小径側側面には、小径側に突出するウィング部２８が設けられ、環状に配置した各セグメント２０の大径側を連結部材２５（図２４）で結束する際に、図３１に示すように、環状に配置した各セグメント２０の小径側突出部に環状治具３１を嵌め、連結部材２５の締め付けによるセグメント２０の小径側の広がりを抑制している。

【0089】

前記環状治具３１は、内輪１１の小径側の端面に当接するリング部３１ａと、このリング部３１ａの軸方向の端部から外径側に向かって突設された係合部３１ｂとからなり、リング部３１ａを内輪１１の小径側の端面に当接させた状態で、係合部３１ｂを前記セグメント２０の小径側突出部２８に嵌めるようにしている。

【0090】

各セグメント２０の大径側に巻き回される連結部材２５の端部は、ターンバックルなどの締結部材４２（図１９）によって結束される。締結部材４２（図１９）がターンバックルで構成される場合は、雌ねじ部を有する胴部を有し、このターンバックルの胴部に連結部材２５の端部に設けた雄ねじ部をねじ込むことにより、連結部材２５の端部相互を連結することができる。ターンバックルの胴部の回転により、連結部材２５に張力を与えることができ、締め付け方向と逆方向に胴部を回転させることにより、連結部材２５の両端の結束を解除することができる。

【0091】

連結部材２５としては、ワイヤまたはベルトを使用することができる。連結部材２５として、ワイヤを使用する場合、締結部材４２（図１９）としては、着脱可能なフックあるいはターンバックルを使用することができる。ターンバックルは、着脱可能であり、締め付け力が緩まず、また、締め付け力が調整可能であるため、最も好ましい。連結部材２５として、ベルトを使用する場合、締結部材４２（図１９）としては、着脱可能なバックルを使用すると、締め付け力が緩まないので、好ましい。

【0092】

セグメント２０は、樹脂製または鋼製である。セグメント２０を形成する樹脂としては、炭素繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンまたはガラス繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンを使用することができる。

【0093】

第２実施形態のセグメント２０を使用した円すいころ軸受１の組立手順は、図１３～２３を用いて説明した第１実施形態と同じであるから、説明を省略する。

【0094】

第２実施形態の円すいころ軸受１も、第１実施形態と同様の効果を奏する。

【0095】

＜第３実施形態＞
第２実施形態では、小径側弧状部２１の小径側側面に、小径側に突き出す小径側突出部２８が設けられ、環状に配置した各セグメント２０の大径側を連結部材２５で結束する際に、環状に配置した各セグメント２０の小径側突出部２８にＬ字形の環状治具３１が嵌合されていた。図３２に示す第３実施形態では、環状治具３１に代えて、小径側弧状部２１の小径側側面に小径側係合部３６が設けられ、この小径側係合部３６に、環状に配置した各セグメントの小径側に巻き回される小径側連結部材３７が係合されている。この小径側連結部材３７の端部が締結部または締結部材（図示省略）により着脱可能に結束することで、連結部材２５の締め付けによるセグメント２０の小径側の広がりを抑制している。

【0096】

＜第４実施形態＞
第２および第３実施形態では、脱落防止部材３２における内輪１１の大端面１１ａに係合する内輪係合部３４に、連結部材２５が係合する溝形状の案内部３５が設けているが、図３３に示す第４実施形態のように、この案内部３５の形状を、連結部材２５が通過する孔形状にすることもできる。

【0097】

＜第５実施形態：図３４～図３８＞
図３４～図３６のように、各セグメント２０は、各ポケット１６において隣り合うポケット１６の案内爪と逆方向に案内爪が延びるようにしてもよい。詳細には、図３６のように、周方向両端のポケット１６，１６および周方向中間に位置するポケット１６は、柱部２３から外径側に延びる第２案内爪２４ｂを有する。周方向両端および周方向中間のポケット以外の２つのポケット１６，１６は、柱部２３から内径側に延びる第１案内爪２４ａを有する。

【0098】

柱部２３から内径側に延びる第１案内爪２４ａを有するポケット１６，１６では、円すいころ１５はセグメント２０の外径側から挿入される。柱部２３から外径側に延びる第２案内爪２４ｂを有する各ポケット１６では、円すいころ１５はセグメント２０の内径側から挿入される。第２案内爪２４ｂを有する各ポケット１６では、第２案内爪２４ｂにより円すいころ１５が外径側へ抜け出さない。

【0099】

図３５および図３７のように、脱落防止部材３２は、第１案内爪２４ａを有する２つのポケット１６，１６に収容された円すいころ１５の外径側への脱落を防止する。図３７および図３８のように、脱落防止部材３２は、両端のポケット１６，１６の中央側の第２案内爪の外径面に沿って内輪大端面側から抜き差し可能になっている。

【0100】

脱落防止部材３２は、第１実施形態の構造に加えて、セグメント２０の大径側突出部２６の端面に係合する第２のセグメント係合部３２ｄを有する。図３５および図３８のように、脱落防止部材３２の周方向の移動は、円すいころ１５、両端のポケット１６，１６の中央側の第２案内爪、および第２のセグメント係合部３２ｄに係合する大径側突出部２６によって制限される。これにより脱落防止部材案内部を省くことができ、他の実施形態と比較して、保持器セグメント２０の軽量化、円すいころ軸受の潤滑性の向上を図ることが可能である。

【0101】

本発明は、以上の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。

【符号の説明】

【0102】

１ 円すいころ軸受
１１ 内輪
１２ 外輪
１５ 円すいころ
１６ ポケット
１７ 保持器
２０ 保持器セグメント（セグメント）
２１ 小径側弧状部
２２ 大径側弧状部
２３ 柱部
２４ａ 第１案内爪
２４ｂ 第２案内爪
２５ 連結部材
２６ 大径側突出部
２７ 係合部
２８ 小径側突出部
３１ 環状治具
３２ 脱落防止部材
３３ 脱落防止部材案内部
３４ 内輪係合部
３５ 案内部（挿通孔、係合溝）
３６ 小径側係合部
３７ 小径側連結部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】