特開 2024-74428 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024074428

(43)【公開日】2024-05-31

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 5/00 20060101AFI20240524BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20240524BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20240524BHJP

   B41J 29/17 20060101ALI20240524BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20240524BHJP

【ＦＩ】

B65H5/00 B

G03G15/00 446

G03G21/00 318

B41J29/17

G03G21/16 190

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022185556

(22)【出願日】2022-11-21

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116964

【弁理士】

【氏名又は名称】山形 洋一

(74)【代理人】

【識別番号】100120477

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 賢改

(74)【代理人】

【識別番号】100135921

【弁理士】

【氏名又は名称】篠原 昌彦

(74)【代理人】

【氏名又は名称】半田 淳一

(72)【発明者】

【氏名】戸塚 利幸

【テーマコード（参考）】

2C061

2H072

2H134

2H171

3F101

【Ｆターム（参考）】

2C061AQ06

2C061AR01

2C061AS02

2C061CM07

2C061CM11

2H072CA01

2H072EA16

2H072JA02

2H134GA08

2H134GB05

2H134HD01

2H134HD08

2H134HD19

2H134KB07

2H134KB08

2H134KD04

2H134KF01

2H134KF02

2H134KF03

2H134KG10

2H134KH01

2H134KH09

2H171FA17

2H171FA22

2H171GA01

2H171GA06

2H171GA11

2H171GA13

2H171GA20

2H171GA25

2H171HA02

2H171HA23

2H171HA24

2H171JA10

2H171JA16

2H171JA43

2H171JA44

2H171JA48

2H171QA02

2H171QA08

2H171QB03

2H171QB16

2H171QB17

2H171QB32

2H171QB52

2H171QC03

2H171QC24

2H171QC25

2H171QC26

2H171QC36

2H171SA10

2H171SA12

2H171SA18

2H171SA19

2H171SA22

2H171SA26

2H171SA31

2H171SA35

2H171WA02

2H171WA05

2H171WA06

2H171WA07

2H171WA08

2H171WA10

2H171WA11

2H171WA15

3F101AB01

3F101AB09

3F101AB19

3F101LA01

3F101LB01

(57)【要約】

【課題】媒体を搬送するローラの付着物に起因する画像品位の低下を抑制する。
【解決手段】画像形成装置１は、装置本体１１と、装置本体１１に取り付けられて媒体Ｍを搬送するピンチローラ（ローラ）５７と、装置本体１１に対して閉位置と開位置との間で回動可能なカバー（回動部材）２０とを備える。フロントカバー２０は、閉位置にあるときにピンチローラ５７に当接して付着物を除去する清掃部材４１と、清掃部材４１とピンチローラ５７との当接位置から離間し、清掃部材４１によって除去された付着物を収容可能に配置された第１の収容部３１と、開口部２５を介して第１の収容部３１と連通し、付着物を収容可能に設けられた第２の収容部３２とを有する。フロントカバー２０が閉位置から開位置に回動すると、付着物が第１の収容部３１から第２の収容部３２に移動する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

画像形成部を含む装置本体と、
前記装置本体に取り付けられて媒体を搬送するローラと、
前記装置本体に対して閉位置と開位置との間で回動軸を中心として回動可能な回動部材と
を備え、
前記回動部材は、
前記回動部材が前記閉位置にあるときに前記ローラに当接し、前記ローラから付着物を除去する清掃部材と、
前記清掃部材と前記ローラとの当接位置から離間し、前記清掃部材によって除去された付着物を収容可能に配置された第１の収容部と、
開口部を介して前記第１の収容部と連通し、前記付着物を収容可能に設けられた第２の収容部とを有し、
前記回動部材が前記閉位置から前記開位置に回動すると、前記付着物が前記第１の収容部から前記第２の収容部に移動する
ことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記開口部を介して、前記第２の収容部から前記第１の収容部に前記付着物が移動することを規制する規制部
をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記第２の収容部は、前記回動部材が前記閉位置にある状態で前記第２の収容部の底面を規定する壁面を有し、
前記規制部は、前記回動部材が前記閉位置にある状態で前記壁面から上方に突出している
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記回動部材が前記閉位置にあるときに、前記第１の収容部は、前記第２の収容部よりも下方に位置し、
前記回動部材が前記開位置にあるときに、前記第１の収容部は、前記第２の収容部よりも上方に位置する
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記清掃部材は、前記ローラに当接して前記付着物を掻き取るクリーニングブレードである
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記第１の収容部から前記開口部に向けて前記付着物を案内する案内面をさらに備え、
前記案内面は、前記回動部材が前記閉位置にあるときに、前記開口部から前記ローラに向かって下方に傾斜している
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記清掃部材は、前記案内面に取り付けられた基部と、前記基部の前記ローラに近い側の端部で上方に折り曲げられて前記ローラに当接する折り曲げ部とを有するフィルムであり、
前記基部と前記折り曲げ部との間に、前記第１の収容部が形成される
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記回動部材が前記閉位置から前記開位置に移動すると、前記付着物が前記案内面に沿って前記開口部に向かって移動する
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記回動部材が前記開位置にあるとき、前記案内面が水平面に対して３０度以上の角度をなす
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記清掃部材は、前記基部と前記折り曲げ部とのなす角が小さくなるように弾性変形した状態で、前記ローラに当接している
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記回動部材が前記閉位置にあるとき、前記清掃部材と前記ローラとの当接部は、前記ローラの回転軸よりも上方に位置する
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記回動部材は、前記開位置と前記閉位置との間で８０度以上回動する
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記回動部材は、前記装置本体の一つの側面に設けられた開閉可能なカバーである
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、媒体上に画像を形成する画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像形成装置は、搬送ローラで搬送した媒体上に、画像を形成する。例えば、特許文献１には、画像形成装置の開閉フレームに、搬送ローラの表面に当接して付着物を掻き取る清掃部材を設けることが提案されている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－２４８６９号公報（要約参照）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来の構成では、搬送ローラから掻き取られた付着物が清掃部材上に堆積するため、堆積量が多くなると、清掃部材から溢れた付着物が媒体に付着し、画像品位が低下する可能性がある。

【0005】

本開示は、上記の課題を解決するためになされたものであり、媒体を搬送するローラ上の付着物に起因する画像品位の低下を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の画像形成装置は、装置本体と、装置本体に取り付けられて媒体を搬送するローラと、装置本体に対して閉位置と開位置との間で回動軸を中心として回動可能な回動部材とを備える。回動部材は、回動部材が閉位置にあるときにローラに当接し、ローラから付着物を除去する清掃部材と、清掃部材とローラとの当接位置から離間し、清掃部材によって除去された付着物を収容可能に配置された第１の収容部と、開口部を介して第１の収容部と連通し、付着物を収容可能に設けられた第２の収容部とを有する。回動部材が閉位置から開位置に回動すると、付着物が第１の収容部から第２の収容部に移動する。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、清掃部材によってローラから付着物が除去され、第１の収容部に収容される。また、回動部材が閉位置から開位置に回動すると、第１の収容部に収容された付着物が第２の収容部に移動する。そのため、付着物の堆積量が多くなっても、付着物の媒体への付着を防止することができ、画像品位の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１の実施の形態の画像形成装置を示す図である。

【図2】第１の実施の形態の画像形成装置のフロントカバーが閉位置にある状態とフロントカバーが開位置にある状態を示す斜視図（Ａ），（Ｂ）である。

【図3】第１の実施の形態のフロントカバーを示す斜視図（Ａ）およびフロントカバーの一部を拡大して示す斜視図（Ｂ）である。

【図4】図３のフロントカバーの媒体ガイドを示す斜視図である。

【図5】図３のフロントカバーが開位置にあるときのフロントカバーおよび装置本体を示す斜視図（Ａ）、並びに、搬送ローラ、ピンチローラおよび媒体ガイドを示す斜視図（Ｂ）である。

【図6】第１の実施の形態の画像形成装置において、フロントカバーが閉位置および開位置にあるときの、ピンチローラおよび清掃部材並びにその周囲を示す断面図（Ａ），（Ｂ）である。

【図7】第１の実施の形態の画像形成装置において、フロントカバーが開位置にあるときのフロントカバーと装置本体とを示す断面図（Ａ）およびフロントカバーの一部を拡大して示す図（Ｂ）である。

【図8】第１の実施の形態のピンチローラ、清掃部材、第１の収容部および第２の収容部を示す模式図である。

【図9】第１の実施の形態の清掃部材によるピンチローラの清掃作用を説明するための模式図（Ａ），（Ｂ）である。

【図10】第１の実施の形態の画像形成装置からの画像形成部の取り出し動作を説明するための斜視図である。

【図11】第１の実施の形態のフロントカバーの開閉に伴う清掃部材の移動軌跡を示す図である。

【図12】変形例の画像形成装置において、回動部材が閉位置にある状態と開位置にある状態を示す模式図（Ａ），（Ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

第１の実施の形態．
＜画像形成装置＞
まず、第１の実施の形態の画像形成装置１について説明する。図１は、画像形成装置１を示す図である。画像形成装置１は、電子写真プロセスを利用して画像を形成するプリンタである。

【0010】

画像形成装置１は、印刷用紙等の媒体Ｍを供給する媒体供給部５と、媒体Ｍに画像を形成する画像形成部６と、媒体Ｍに画像を定着する定着装置７と、媒体Ｍを排出する媒体排出部８と、これらを収容するハウジング１０とを備える。ハウジング１０の上部は、開閉可能なトップカバー１２に覆われている。

【0011】

媒体供給部５は、媒体収容部としての媒体カセット５０と、ピックアップローラ５１と、フィードローラ５２と、リタードローラ５３とを有する。媒体カセット５０は、印刷用紙等の媒体Ｍを収容する。ピックアップローラ５１は、媒体カセット５０から媒体Ｍを一枚ずつ引き出す。フィードローラ５２およびリタードローラ５３は、引き出された媒体Ｍを一枚ずつ分離して媒体搬送路Ｐ１に送り出す。

【0012】

媒体搬送路Ｐ１に沿って、第１の搬送ローラとしての搬送ローラ５４と、第２の搬送ローラとしての搬送ローラ５６と、第３の搬送ローラとしてのレジストローラ５８とが配置されている。搬送ローラ５４、搬送ローラ５６およびレジストローラ５８には、従動ローラであるピンチローラ５５，５７，５９がそれぞれ対向配置されている。

【0013】

搬送ローラ５４とピンチローラ５５からなるローラ対、および搬送ローラ５６とピンチローラ５７からなるローラ対は、媒体搬送路Ｐ１に沿って媒体Ｍを搬送する。レジストローラ５８とピンチローラ５９からなるローラ対は、媒体搬送路Ｐ１に沿って搬送されてきた媒体Ｍのスキュー（斜行）を矯正し、媒体搬送路Ｐ２に沿って画像形成部６まで搬送する。

【0014】

これらのローラのうち、ピンチローラ５７は、後述する清掃部材４１によって清掃される清掃対象ローラ（あるいは単にローラとも称する）に相当する。

【0015】

画像形成部６は、像担持体としての感光体ドラム６１と、帯電部材としての帯電ローラ６２と、現像剤担持体としての現像ローラ６５と、供給部材としての供給ローラ６６と、現像剤収容体としてのトナーカートリッジ６７とを有する。また、感光体ドラム６１に対向するように、露光装置としての露光ヘッド６３が配置されている。

【0016】

感光体ドラム６１は、導電性支持体の表面に感光層を形成した円筒状の部材である。感光層は、電荷発生層と電荷輸送層との積層体である。感光体ドラム６１は、図中反時計回りに回転する。

【0017】

露光ヘッド６３は、発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を配列したＬＥＤアレイとレンズアレイとを有し、感光体ドラム６１の表面に光を照射して静電潜像を形成する。露光ヘッド６３は、トップカバー１２に懸架されて支持されている。

【0018】

帯電ローラ６２は、感光体ドラム６１の表面に接触するように配置され、感光体ドラム６１に追従して回転する。帯電ローラ６２は帯電電圧を印加され、感光体ドラム６１の表面を一様に帯電させる。

【0019】

現像ローラ６５は、感光体ドラム６１の表面に接触するように配置され、感光体ドラム６１とは逆方向（接触部での表面の移動方向が順方向となる方向）に回転する。現像ローラ６５は現像電圧を印加され、感光体ドラム６１の表面の静電潜像をトナーにより現像する。

【0020】

供給ローラ６６は、現像ローラ６５の表面に接触するように配置され、現像ローラ６５と同方向（接触部での表面の移動方向が逆方向となる方向）に回転する。供給ローラ６６は供給電圧を印加され、現像ローラ６５にトナーを供給する。現像ローラ６５および供給ローラ６６は、現像部６４を構成している。

【0021】

トナーカートリッジ６７は、現像剤としてのトナーを収容する着脱可能な容器である。トナーカートリッジ６７は、現像部６４にトナーを供給する。トナーは、例えばブラックトナーであるが、これに限定されるものではない。

【0022】

感光体ドラム６１の表面に接触するように、転写部としての転写ローラ６８が配置されている。転写ローラ６８は転写電圧を印加され、感光体ドラム６１の表面のトナー像を、感光体ドラム６１と転写ローラ６８との間を通過する媒体Ｍに転写する。感光体ドラム６１と転写ローラ６８との間を通過した媒体Ｍは、感光体ドラム６１の回転により、媒体搬送路Ｐ３に沿って定着装置７に搬送される。

【0023】

画像形成部６は、画像形成装置１のハウジング１０に対して着脱可能であり、プロセスユニットとも称する。ここでは単一の画像形成部６を用いて単色画像を形成する構成について説明するが、このような構成には限定されない。例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の複数の画像形成部を用いてカラー画像を形成する構成を採用してもよい。

【0024】

定着装置７は、媒体Ｍの搬送方向において画像形成部６の下流側に配置されている。定着装置７は、定着ローラ７１と、加圧ローラ７２とを有する。定着ローラ７１はハロゲンランプ等のヒータ７３を内蔵し、加圧ローラ７２は定着ローラ７１に圧接される。定着ローラ７１および加圧ローラ７２は、媒体Ｍを加熱および加圧し、トナー像を媒体Ｍに定着させる。

【0025】

媒体排出部８は、定着装置７を通過した媒体Ｍを媒体搬送路Ｐ４に沿って搬送し、排出口８３から排出する排出ローラ対８１および排出ローラ対８２を有する。トップカバー１２には、排出された媒体Ｍを載置するスタッカ部８４が形成されている。

【0026】

上記の媒体搬送路Ｐ１～Ｐ４には、媒体Ｍの通過を検知する媒体センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３が配置されている。媒体センサＳ１，Ｓ２は、レジストローラ５８の上流側および下流側にそれぞれ配置されている。媒体センサＳ３は、定着装置７の下流側に配置されている。

【0027】

媒体センサＳ１の検知信号は、レジストローラ５８の回転開始タイミングの決定に用いられる。媒体センサＳ２の検知信号は、露光ヘッド６３の露光開始タイミングの決定に用いられる。媒体センサＳ３の検知信号は、媒体Ｍのジャム検知に用いられる。

【0028】

図１において、感光体ドラム６１の軸方向を、Ｘ方向とする。Ｘ方向は、画像形成装置１内の各ローラの軸方向であり、搬送される媒体Ｍの幅方向でもある。媒体Ｍが画像形成部６を通過するときの媒体Ｍの移動方向を、Ｙ方向とする。Ｘ方向とＹ方向に直交する方向を、Ｚ方向とする。ここでは、Ｚ方向は上下方向である。

【0029】

Ｙ方向については、媒体Ｍが画像形成部６を通過するときの搬送方向を－Ｙ方向（後方）とし、その反対方向を前方（＋Ｙ方向）とする。Ｘ方向については、＋Ｙ方向を向いて右手方向を＋Ｘ方向とし、左手方向を－Ｘ方向とする。Ｚ方向については、図１の上方向を＋Ｚ方向とし、下方向を－Ｚ方向とする。なお、これらの方向は、画像形成装置１の向きを限定するものではない。

【0030】

画像形成装置１のうち、ハウジング１０とその内側の各構成要素（媒体供給部５、画像形成部６および定着装置７を含む）を、装置本体１１と称する。すなわち、画像形成装置１は、装置本体１１と、これに取り付けられたフロントカバー２０とを有する。

【0031】

図２（Ａ），（Ｂ）は、画像形成装置１を示す斜視図である。図２（Ａ）に示すように、画像形成装置１のハウジング１０は、後方（－Ｙ方向）のリアフレーム１０ａと、左右両側（Ｘ方向両側）のサイドフレーム１０ｂとを有する。ハウジング１０の前方（＋Ｙ方向）は、回動部材としてのフロントカバー２０によって覆われている。

【0032】

フロントカバー２０は、その下端部に設けられたＸ方向の回動軸Ｃ１を中心として、図２（Ａ）に示す閉位置と、図２（Ｂ）に示す開位置との間で回動可能である。フロントカバー２０の開位置と閉位置との間の回動角度は、８０～９０度が望ましく、ここでは８０度である。

【0033】

フロントカバー２０が閉位置にあるときには、図２（Ａ）に示すようにハウジング１０の前面がフロントカバー２０によって閉鎖される。フロントカバー２０が開位置にあるときには、図２（Ｂ）に示すようにハウジング１０の前面が開放される。

【0034】

フロントカバー２０は、ハウジング１０の前面に位置する平板部２０ａと、平板部２０ａの左右両側に設けられた側板部２０ｂと、平板部２０ａの上端に設けられて画像形成部６の上側を覆う天板部２０ｃとを有する。

【0035】

フロントカバー２０には、フロントカバー２０を閉位置でロックするためのロック部材２０ｅが設けられている。ロック部材２０ｅは、ハウジング１０のサイドフレーム１０ｂに設けられた係合部１４に係合することで、フロントカバー２０を閉位置でロックする。また、フロントカバー２０の側部には、ロック部材２０ｅによるロックを解除する際に操作されるロック解除ボタン２０ｆが設けられている。

【0036】

フロントカバー２０が開位置にあるときには、画像形成部６の前方が開放され、画像形成部６がハウジング１０から取り外し可能となる（後述する図１０参照）。また、媒体搬送路Ｐ１の一部が露出する。

【0037】

図３（Ａ）は、フロントカバー２０を示す斜視図である。図３（Ｂ）は、フロントカバー２０の一部を拡大して示す斜視図である。図３（Ａ）に示すように、フロントカバー２０の下端部には、上述した回動軸Ｃ１を規定する支軸２０ｄが設けられている。支軸２０ｄは、一対の側板部２０ｂのＸ方向内側にそれぞれ配置されている。

【0038】

また、フロントカバー２０の略中央部には、媒体Ｍをガイドする媒体ガイド２３が設けられている。媒体ガイド２３のＸ方向の幅は、画像形成装置１で使用される最も大きなサイズの媒体Ｍの幅よりも広い。

【0039】

媒体ガイド２３は、例えば、Ｘ方向に配列された複数のガイドリブ２３ａを有する。ガイドリブ２３ａは、Ｘ方向に直交する面内において湾曲した形状を有する。フロントカバー２０の媒体ガイド２３は、装置本体１１の媒体ガイド１３（図２（Ｂ））に対向し、これらの間を媒体Ｍが搬送される。

【0040】

図３（Ｂ）に示すように、フロントカバー２０の媒体ガイド２３の回動軸Ｃ１（図３（Ａ））側には、Ｘ方向に延在する壁部２４が形成されている。壁部２４は、例えば、媒体ガイド２３と一体に形成されている。壁部２４には、Ｘ方向に複数の開口部２５が形成されている。

【0041】

図４は、フロントカバー２０の媒体ガイド２３を取り出して示す図である。壁部２４の回動軸Ｃ１（図３（Ａ））側には、清掃部材４１が取り付けられている。清掃部材４１は、例えば、樹脂で形成されたフィルムである。

【0042】

清掃部材４１は、Ｘ方向に長く、ＹＺ面内においてＬ字形状をなすように折り曲げられている。清掃部材４１の厚さは、０．１２５ｍｍ以下が望ましく、一例としては０．１ｍｍである。清掃部材４１を形成する樹脂は、例えばポリエステルである。このような清掃部材４１は、クリーニングブレードとも称する。

【0043】

図５（Ａ）は、フロントカバー２０を開位置まで回動させたときのフロントカバー２０および装置本体１１を示す斜視図である。図５（Ｂ）は、装置本体１１の搬送ローラ５６、ピンチローラ５７および媒体ガイド１３を示す斜視図である。

【0044】

図５（Ａ）に示すように、フロントカバー２０が開位置にあるときには、媒体ガイド１３の上流側に配置された搬送ローラ５６およびピンチローラ５７が露出する。ピンチローラ５７は、搬送ローラ５６よりも＋Ｙ側（前方）に配置されている。

【0045】

そのため、図５（Ｂ）に示すように、画像形成部６の着脱動作（後述）に伴って、符号Ｔで示す付着物がピンチローラ５７の表面に付着する可能性がある。

【0046】

そこで、フロントカバー２０においてピンチローラ５７に対向する位置には、図４および図５（Ａ）に示した清掃部材４１が配置されている。フロントカバー２０を閉位置まで回動させると、清掃部材４１がピンチローラ５７の表面に当接する。

【0047】

図６（Ａ）は、フロントカバー２０が閉位置にあるときのピンチローラ５７および清掃部材４１並びにその周囲を示す断面図である。図６（Ｂ）は、フロントカバー２０が開位置にあるときのピンチローラ５７および清掃部材４１並びにその周囲を示す断面図である。

【0048】

図６（Ａ）に示すように、フロントカバー２０が閉位置にあるときには、フロントカバー２０の媒体ガイド２３が、装置本体１１の媒体ガイド１３に対向する。媒体ガイド２３および媒体ガイド１３はいずれも、搬送ローラ５６およびピンチローラ５７からなるローラ対と、レジストローラ５８およびピンチローラ５９からなるローラ対との間で延在している。

【0049】

フロントカバー２０が閉位置にあるときには、フロントカバー２０の清掃部材４１はピンチローラ５７の表面（外周面）に当接する。この状態で、壁部２４は、清掃部材４１の上側（＋Ｚ方向）に位置している。

【0050】

フロントカバー２０は、また、平板部２０ａから壁部２４に向けて延在する第１の仕切板２７と第２の仕切板２８とを有する。第１の仕切板２７および第２の仕切板２８は、平板部２０ａから後方（－Ｙ方向）に延在し、壁部２４に到達している。

【0051】

壁部２４の下端部（すなわち回動軸Ｃ１側の端部）には、清掃部材４１を保持する保持部２６が一体に形成されている。保持部２６の表面すなわちピンチローラ５７側の面を、案内面２６ａと称する。保持部２６の案内面２６ａには、清掃部材４１が接着により固定される。接着には、例えば両面テープを用いる。

【0052】

フロントカバー２０が閉位置にある状態で、保持部２６は、壁部２４からピンチローラ５７に向けて延在している。保持部２６の案内面２６ａは、Ｙ方向においてピンチローラ５７に近づくほど下方に変位するように傾斜している。

【0053】

清掃部材４１は、保持部２６の案内面２６ａに固定される基部４１ｂと、基部４１ｂのピンチローラ５７に近い側の端部（下端部）で上方に折り曲げられた折り曲げ部４１ａとを有する。清掃部材４１の折り曲げ部４１ａの先端４１ｃは、ピンチローラ５７の表面に当接する。

【0054】

そのため、ピンチローラ５７が回転すると、清掃部材４１はピンチローラ５７の表面の付着物を掻き取る（すなわち除去する）ことができる。また、清掃部材４１の基部４１ｂと折り曲げ部４１ａとの間には、第１の収容部３１が形成される。第１の収容部３１は、ピンチローラ５７から掻き取られた付着物を収容する収容エリアである。

【0055】

フロントカバー２０において、第１の収容部３１の前方（＋Ｙ方向）には、第２の収容部３２が形成されている。具体的には、第２の収容部３２は、第１の仕切板２７と第２の仕切板２８との間に形成されている。

【0056】

図６（Ｂ）に示すように、フロントカバー２０が開位置にあるときには、フロントカバー２０の媒体ガイド２３が、装置本体１１の媒体ガイド１３から離間する。この状態で、フロントカバー２０に設けられた清掃部材４１は、ピンチローラ５７から離間する。また、第２の収容部３２は、第１の収容部３１の下方（－Ｚ方向）に位置する。

【0057】

また、保持部２６の案内面２６ａは、水平面に対して角度αだけ傾斜する。すなわち、保持部２６の案内面２６ａに固定された清掃部材４１の基部４１ｂも、水平面に対して角度αだけ傾斜する。角度αは、３０度以上であることが望ましい。

【0058】

図７（Ａ）は、開位置にあるフロントカバー２０と、装置本体１１のピンチローラ５７を含む部分とを示す断面図である。上記の通り、フロントカバー２０が開位置にあるときには、第２の収容部３２は、第１の収容部３１の下方に位置する。

【0059】

図７（Ｂ）は、清掃部材４１、第１の収容部３１および第２の収容部３２を拡大して示す図である。第１の収容部３１と第２の収容部３２とは、壁部２４で隔てられている。但し、壁部２４には開口部２５が形成されており、第１の収容部３１と第２の収容部３２とは開口部２５によって連通している。そのため、第１の収容部３１の付着物Ｔは、開口部２５を介して第２の収容部３２に落下する。

【0060】

図８は、フロントカバー２０が閉位置にあるときの清掃部材４１、第１の収容部３１および第２の収容部３２を、ピンチローラ５７と共に示す模式図である。清掃部材４１の基部４１ｂは保持部２６の案内面２６ａに固定され、折り曲げ部４１ａの先端４１ｃがピンチローラ５７に当接している。折り曲げ部４１ａの長さＬは、例えば３．５～４．５ｍｍ（一例としては４．０ｍｍ）である。

【0061】

基部４１ｂと折り曲げ部４１ａとのなす角は、折り曲げ部４１ａがピンチローラ５７に当接した状態（実線）では、折り曲げ部４１ａがピンチローラ５７に当接しない状態（破線）よりも小さい。すなわち、清掃部材４１は、基部４１ｂと折り曲げ部４１ａとの角度が小さくなるように弾性変形した状態で、ピンチローラ５７の表面に当接している。

【0062】

清掃部材４１の先端４１ｃがピンチローラ５７に当接することによる当該先端４１ｃの変位量Ｗは、０．５ｍｍ以上であることが望ましく、一例としては２．０ｍｍである。清掃部材４１の先端４１ｃの変位量Ｗは、清掃部材４１の撓み量とも称する。

【0063】

清掃部材４１の折り曲げ部４１ａがピンチローラ５７に当接した状態で、折り曲げ部４１ａの先端４１ｃはピンチローラ５７の回転軸Ｃ２よりも上方（＋Ｚ方向）に位置する。折り曲げ部４１ａの先端４１ｃと、ピンチローラ５７の回転軸Ｃ２とのＺ方向の距離Ｂは、０～２ｍｍが望ましい。

【0064】

また、この状態で、折り曲げ部４１ａの先端４１ｃは、後述する規制部２９の上端面（すなわち開口部２５の下端面）よりも下方（－Ｚ方向）に位置する。折り曲げ部４１ａの先端４１ｃと、規制部２９の上端面とのＺ方向の距離Ｃは、例えば１．０ｍｍである。

【0065】

媒体ガイド２３の壁部２４は、第１の収容部３１と第２の収容部３２とを仕切っており、保持部２６の上方に位置する。壁部２４の開口部２５のＺ方向の開口寸法Ｄは、２．０ｍｍ以上（一例としては２．０ｍｍ）である。

【0066】

保持部２６と一体に、第１の仕切板２７と開口部２５との間に位置する規制部２９が形成されている。規制部２９は、フロントカバー２０が閉位置にある状態で第１の仕切板２７の表面（壁面）から上方に突出している。

【0067】

規制部２９は、第１の収容部３１と第２の収容部３２との間で、開口部２５を介して付着物が移動することを規制する。規制部２９の高さＨ、すなわち第１の仕切板２７の表面から規制部２９の上面（すなわち開口部２５の下端）までの距離は、例えば２．０ｍｍである。

【0068】

＜画像形成装置の印刷動作＞
次に、画像形成装置１の印刷動作について、図１を参照して説明する。画像形成装置１の制御部は、上位装置から印刷コマンドと印刷データを受信すると、印刷動作（画像形成動作）を開始する。印刷動作は、フロントカバー２０が閉位置にある状態で行われる。

【0069】

印刷動作が開始されると、媒体供給部５のピックアップローラ５１およびフィードローラ５２が回転し、媒体カセット５０上の媒体Ｍを一枚ずつ媒体搬送路Ｐ１に送り出す。また、搬送ローラ５４および搬送ローラ５６が回転し、媒体Ｍを媒体搬送路Ｐ１に沿って搬送する。さらに、レジストローラ５８が所定のタイミングで回転を開始し、媒体Ｍのスキューを矯正し、媒体搬送路Ｐ２に沿って画像形成部６まで搬送する。

【0070】

画像形成部６では、帯電ローラ６２、現像ローラ６５および供給ローラ６６に、帯電電圧、現像電圧および供給電圧がそれぞれ印加される。また、感光体ドラム６１が回転し、これに伴って、帯電ローラ６２、現像ローラ６５および供給ローラ６６も回転する。帯電ローラ６２は、感光体ドラム６１の表面を一様に帯電させる。露光ヘッド６３は、一様に帯電された感光体ドラム６１の表面を露光し、静電潜像を形成する。

【0071】

感光体ドラム６１の表面に形成された静電潜像は、現像ローラ６５に付着したトナーによって現像され、感光体ドラム６１の表面にトナー像が形成される。感光体ドラム６１の回転によりトナー像が転写ローラ６８の表面に接近すると、転写ローラ６８に転写電圧が印加される。

【0072】

これにより、感光体ドラム６１に形成されたトナー像が、感光体ドラム６１と転写ローラ６８との間を通過する媒体Ｍに転写される。トナー像が転写された媒体Ｍは、感光体ドラム６１の回転により、媒体搬送路Ｐ３に沿って定着装置７に搬送される。

【0073】

定着装置７では、定着ローラ７１および加圧ローラ７２が定着ニップを形成した状態で回転し、またヒータ７３が所定の定着温度まで加熱されている。媒体Ｍが定着ローラ７１と加圧ローラ７２との間の定着ニップを通過する際、媒体Ｍ上の未定着トナーに熱および圧力が加えられ、トナー像が媒体Ｍに定着される。

【0074】

トナー像が定着した媒体Ｍは、媒体排出部８に搬送される。媒体排出部８では、排出ローラ対８１，８２により媒体Ｍが媒体搬送路Ｐ４に沿って搬送され、排出口８３から排出される。排出された媒体Ｍは、スタッカ部８４上に積載される。これにより、印刷動作が完了する。

【0075】

＜清掃部材、第１の収容部および第２の収容部の作用＞
図９（Ａ）は、印刷動作中の清掃部材４１、第１の収容部３１および第２の収容部３２の作用を説明するための断面図である。図９（Ｂ）は、印刷動作中の清掃部材４１、第１の収容部３１および第２の収容部３２を拡大して示す断面図である。

【0076】

印刷動作中は、フィードローラ５２およびリタードローラ５３によって、媒体Ｍが媒体搬送路Ｐ１に送り出される。そして、搬送ローラ５４とピンチローラ５５とからなるローラ対（図１）、および搬送ローラ５６とピンチローラ５７とからなるローラ対によって、媒体Ｍが媒体搬送路Ｐ１を搬送される。

【0077】

これらのローラのうち、ピンチローラ５５，５７は、最も前方（＋Ｙ方向）すなわちフロントカバー２０側に位置する。また、ピンチローラ５７は、ピンチローラ５５の上方に位置する。

【0078】

画像形成部６の交換時には、図１０に示すように、フロントカバー２０を開放した状態で、画像形成部６がハウジング１０から上前方に取り出される。このとき、画像形成部６からトナーが落下し、ピンチローラ５７の表面に付着する可能性がある。また、印刷動作に伴って発生する媒体Ｍの紙粉がピンチローラ５７の表面に付着する可能性がある。

【0079】

ピンチローラ５７にこのようなトナー、紙粉等の付着物Ｔが付着すると（図５（Ｂ）参照）、ピンチローラ５７は媒体Ｍの表面（印字面）に接するため、画像品位が低下する原因となる。

【0080】

この実施の形態では、印刷動作時に、清掃部材４１の先端４１ｃがピンチローラ５７の表面に当接している。特に、清掃部材４１は、折り曲げ部４１ａと基部４１ｂとのなす角が小さくなるように弾性変形した状態で、ピンチローラ５７の表面に当接している。そのため、清掃部材４１の弾性力を利用して、清掃部材４１の先端４１ｃをピンチローラ５７の表面に押し当てることができる。

【0081】

また、上記の通り、清掃部材４１の先端４１ｃがピンチローラ５７に当接することによる当該先端４１ｃの変位量Ｗ（図８）は、０．５ｍｍ以上（例えば２．０ｍｍ）である。そのため、清掃部材４１の折り曲げ角度の誤差、あるいは取り付け位置の誤差を考慮しても、清掃部材４１とピンチローラ５７との間における付着物Ｔのすり抜けを防止することができる。なお、ピンチローラ５７の外径は、例えば１２ｍｍである。

【0082】

清掃部材４１の先端４１ｃは、ピンチローラ５７の表面の移動方向に対してカウンタ方向に当接していることが望ましい。清掃部材４１の先端４１ｃがこのように当接することにより、ピンチローラ５７の表面に付着した付着物Ｔを効率よく掻き取ることができる。

【0083】

また、上記の通り、清掃部材４１の先端４１ｃはピンチローラ５７の回転軸Ｃ２よりも上方（＋Ｚ方向）に位置する。そのため、清掃部材４１の先端４１ｃがピンチローラ５７の下側に潜り込むことを防止し、付着物Ｔの掻き取りを確実に行うことができる。

【0084】

また、図９（Ｂ）に示すように、清掃部材４１の先端４１ｃとピンチローラ５７の回転軸Ｃ２とを通る直線と、水平面とのなす角（以下、当て角と称する）Ａは、１０～３０度の範囲内であることが望ましい。当て角Ａがこの範囲内にあれば、清掃部材４１の先端４１ｃをピンチローラ５７に適切な押圧力で押し当てることができる。

【0085】

ピンチローラ５７の表面の付着物Ｔは、清掃部材４１の先端４１ｃに当接して掻き取られ、清掃部材４１の折り曲げ部４１ａと基部４１ｂとの間のエリア、すなわち第１の収容部３１に落下する。

【0086】

第１の収容部３１は、清掃部材４１とピンチローラ５７との当接部（すなわち清掃部材４１の先端４１ｃ）から離間しているため、第１の収容部３１に収容された付着物はピンチローラ５７に再付着しにくい。

【0087】

フロントカバー２０が閉位置にある状態で、清掃部材４１の基部４１ｂの水平面に対する角度β（図８）は、２０～５０度であることが望ましい。角度βがこの範囲にあれば、第１の収容部３１の容積を十分に確保し、清掃部材４１の折り曲げ部４１ａおよび基部４１ｂの長さを確保することができる。すなわち、折り曲げ部４１ａの長さが短い場合に生じるピンチローラ５７への押し当て力の不足、あるいは、基部４１ｂの長さが短い場合に生じる保持部２６からの剥がれを防止することができる。

【0088】

印刷動作が繰り返し行われると、第１の収容部３１に収容される付着物Ｔの量が徐々に増加する。

【0089】

フロントカバー２０を開位置まで回動させると、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示したように第１の収容部３１の下方（－Ｚ方向）に第２の収容部３２が位置する。そのため、第１の収容部３１に収容された付着物Ｔは、壁部２４に形成された開口部２５を通って第２の収容部３２に落下し、第２の収容部３２に収容される。

【0090】

フロントカバー２０が開位置にある状態では、清掃部材４１の基部４１ｂの水平面に対する角度α（図６（Ｂ））は、３０度以上であることが望ましい。角度αが３０度以上であれば、付着物Ｔを清掃部材４１の基部４１ｂからスムースに滑り落とし、第２の収容部３２に落下させることができる。

【0091】

フロントカバー２０の開閉は、画像形成部６の交換およびジャム解除の際に行われる。画像形成装置１の寿命に亘って、５００回程度の開閉が想定されている。そのため、第１の収容部３１から第２の収容部３２への付着物Ｔの移動は、５００回程度行われる。第２の収容部３２は、画像形成装置１の寿命に亘って発生する付着物Ｔを収容できる十分な容積を有している。

【0092】

第１の収容部３１から第２の収容部３２に付着物Ｔを落下させた後、フロントカバー２０を閉位置まで回動させる。これにより、図９（Ａ），（Ｂ）に示したように第２の収容部３２に付着物Ｔが収容された状態で、印刷動作の再開が可能になる。

【0093】

印刷動作を再開すると、第１の収容部３１には、清掃部材４１によってピンチローラ５７の表面から掻き取られた（すなわち除去された）付着物Ｔが収容される。一方、第２の収容部３２には、フロントカバー２０の開放時に第１の収容部３１から落下した付着物Ｔが収容されている。

【0094】

第１の収容部３１と第２の収容部３２との間には規制部２９が配置されており、フロントカバー２０が閉位置にある状態で、規制部２９の高さＨ（図８）は、第２の収容部３２内の付着物が簡単に乗り越えられない高さ（例えば２．０ｍｍ）に設定される。そのため、印刷動作中に、第２の収容部３２内の付着物が第１の収容部３１に戻って、第１の収容部３１から溢れることが防止される。

【0095】

図１１は、フロントカバー２０の開閉に伴う清掃部材４１の先端４１ｃの移動軌跡を示す図である。フロントカバー２０を開位置から閉位置に回動させると、清掃部材４１の先端４１ｃは、図１１に円Ｑで示した移動軌跡を描いてピンチローラ５７に当接する。

【0096】

フロントカバー２０が閉位置まで回動する際に、清掃部材４１の先端４１ｃがピンチローラ５７に接触を開始する位置を、接触開始位置Ｐとする。また、ピンチローラ５７の回転軸Ｃ２を通る鉛直面（図１１では直線）を、基準面Ｓとする。基準面Ｓから接触開始位置Ｐまでの距離Ｅは、ピンチローラ５７の半径Ｒの９０％以下で、できるだけ大きいことが望ましい。このようにすれば、清掃部材４１がピンチローラ５７の下側に潜り込まないようにし、なお且つ、ピンチローラ５７の広範囲に付着した付着物を掻き取ることができる。

【0097】

ここでは、ピンチローラ５７の付着物の除去とその収容について説明した。しかしながら、本実施の形態の清掃部材４１、第１の収容部３１および第２の収容部３２等の構成は、ピンチローラ５７に限らず、媒体Ｍの搬送に関与するローラの付着物の除去とその収容に適用することができる。

【0098】

＜実施の形態の効果＞
以上説明したように、本実施の形態の画像形成装置１は、装置本体１１と、装置本体１１に取り付けられて媒体Ｍを搬送するピンチローラ５７と、装置本体１１に対して閉位置と開位置との間で回動可能な回動部材としてのフロントカバー２０とを備える。フロントカバー２０は、当該フロントカバー２０が閉位置にあるときにピンチローラ５７に当接し、ピンチローラ５７から付着物Ｔを除去する清掃部材４１と、清掃部材４１とピンチローラ５７との当接位置から離間し、清掃部材４１によって除去された付着物Ｔを収容可能に配置された第１の収容部３１と、開口部２５を介して第１の収容部３１と連通し、付着物Ｔを収容可能に設けられた第２の収容部３２とを有する。フロントカバー２０が閉位置から開位置に回動すると、付着物Ｔが第１の収容部３１から第２の収容部３２に移動する。

【0099】

このように、フロントカバー２０が閉位置から開位置に回動すると、第１の収容部３１に収容された付着物Ｔが第２の収容部３２に移動するため、付着物Ｔの堆積量が多くなっても、付着物Ｔの媒体Ｍへの付着を防止することができる。その結果、画像品位の低下を抑制することができる。

【0100】

また、第２の収容部３２から第１の収容部３１への付着物Ｔの移動を規制する規制部２９が設けられているため、第２の収容部３２に収容した付着物が第１の収容部３１に戻って第１の収容部３１から溢れることを防止することができる。

【0101】

また、規制部２９は、フロントカバー２０が閉位置にある状態で、第２の収容部３２の底面をなす第１の仕切板２７の表面（壁面）から上方に突出している。そのため、フロントカバー２０が閉位置にあるときには、第２の収容部３２内の付着物Ｔが第１の収容部３１に戻りにくい。

【0102】

また、フロントカバー２０が閉位置にあるときには、第１の収容部３１が第２の収容部３２よりも下方に位置し、フロントカバー２０が開位置にあるときには、第１の収容部３１が第２の収容部３２よりも上方に位置する。そのため、印刷動作時にはピンチローラ５７から除去した付着物を第１の収容部３１に収容し、フロントカバー２０を開放したときには付着物を第１の収容部３１から第２の収容部３２に移動させることができる。

【0103】

また、保持部２６が第１の収容部３１から開口部２５に向けて付着物を案内する案内面２６ａを有し、当該案内面２６ａは、フロントカバー２０が閉位置にあるときに開口部２５からピンチローラ５７に向かって下方に傾斜している。また、清掃部材４１は、案内面２６ａに取り付けられた基部４１ｂと、基部４１ｂのピンチローラ５７に近い側の端部で上方に折り曲げられてピンチローラ５７に当接する折り曲げ部４１ａとを有するフィルムであり、基部４１ｂと折り曲げ部４１ａとの間に第１の収容部３１が形成される。そのため、簡単な構成の清掃部材４１により、ピンチローラ５７から除去した付着物を第１の収容部３１に収容し、また、第２の収容部３２に移動させることができる。

【0104】

また、フロントカバー２０を閉位置から開位置に回動させると、付着物が保持部２６の案内面２６ａに沿って開口部２５に向かって移動するため、付着物を飛散させずに、開口部２５を介して第２の収容部３２に移動させることができる。

【0105】

また、フロントカバー２０が開位置にあるとき、保持部２６の案内面２６ａが水平面に対して３０度以上の角度をなすため、付着物が保持部２６の案内面２６ａ上の基部４１ｂに沿って滑り落ち易く、付着物を第２の収容部３２に効率よく移動させることができる。

【0106】

また、清掃部材４１は、基部４１ｂと折り曲げ部４１ａとのなす角が小さくなるように弾性変形した状態で、ピンチローラ５７に当接している。そのため、清掃部材４１の先端４１ｃをピンチローラ５７に押し当て、付着物のすり抜けを防止することができる。

【0107】

また、フロントカバー２０が閉位置にあるときに、清掃部材４１とピンチローラ５７との当接部は、ピンチローラ５７の回転軸Ｃ２よりも上方に位置するため、清掃部材４１の先端４１ｃがピンチローラ５７の下側に潜り込むことがなく、付着物を効率よく除去することができる。

【0108】

また、フロントカバー２０が開位置と閉位置との間で８０度以上回動するため、フロントカバー２０の回動によって清掃部材４１の向きを大きく変えることができる。そのため、清掃部材４１による付着物の除去、第１の収容部３１への収容、第２の収容部３２への移動を効率よく行うことができる。

【0109】

また、清掃部材４１および収容部３１，３２が、装置本体１１の一つの側面に設けられた開閉可能なカバー（具体的にはフロントカバー２０）に設けられているため、清掃部材４１および収容部３１，３２のためのスペースを確保しやすい。また、清掃部材４１および収容部３１，３２がジャム解除等の邪魔にならず、ジャム解除等を容易に行うことができる。また、掃除機等で第１の収容部３１内の付着物を吸引することもできる。

【0110】

なお、フロントカバー２０に限らず、装置本体１１に設けられた回動部材の回動に応じて、清掃部材４１による付着物の除去、第１の収容部３１への付着物の収容、および第２の収容部３２への付着物の移動が行われればよい。

【0111】

＜変形例＞
図１２（Ａ），（Ｂ）は、変形例の画像形成装置１００を示す模式図である。画像形成装置１００は、装置本体１１０とフロントカバー１２０とを有する。図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、装置本体１１０は、媒体Ｍを供給する媒体供給部１０５と、媒体Ｍに画像を形成する画像形成部１０６と、これらを収容するハウジング１０１とを有する。媒体供給部１０５と画像形成部１０６との間に、搬送ローラ１５６と清掃対象ローラであるピンチローラ１５７とからなるローラ対が設けられている。

【0112】

フロントカバー１２０は、ハウジング１０１に対し、Ｘ方向の回動軸Ｃ１を中心として、図１２（Ａ）に示す閉位置と図１２（Ｂ）に示す開位置との間で回動可能である。ハウジング１０１内でフロントカバー１２０よりも内側には、媒体Ｍのジャム解除時に回動操作される回動部材１０２が設けられている。

【0113】

回動部材１０２は、Ｘ方向の回動軸Ｃ３を中心として、図１２（Ａ）に示す閉位置と図１２（Ｂ）に示す開位置との間で回動可能である。回動部材１０２には、回動部材１０２を回動させる際にユーザが把持するレバー１０３が設けられている。

【0114】

図１２（Ａ）で示すように回動部材１０２が閉位置にある状態で、回動部材１０２のピンチローラ１５７に対向する端部には、清掃部材１４１が固定されている。清掃部材１４１は、例えばフィルムであり、回動部材１０２に固定される基部１４１ｂと、ピンチローラ１５７に当接する折り曲げ部１４１ａとを有する。

【0115】

清掃部材１４１の折り曲げ部１４１ａおよび基部１４１ｂは、第１の実施の形態で説明した折り曲げ部４１ａおよび基部４１ｂと同様に構成されている。折り曲げ部１４１ａと基部１４１ｂとの間には、付着物Ｔを収容する第１の収容部１３１が形成される。

【0116】

回動部材１０２は、また、清掃部材１４１に向けて開口する空洞部である第２の収容部１３２を有する。

【0117】

図１２（Ｂ）に示すように回動部材１０２が開位置にある状態で、清掃部材１４１はピンチローラ１５７から離間し、第２の収容部１３２が第１の収容部１３１の下方に位置する。また、清掃部材１４１の基部１４１ｂは、第２の収容部１３２に向けて下方に傾斜した状態となる。

【0118】

印刷動作中は、図１２（Ａ）に示すように、清掃部材１４１の折り曲げ部１４１ａの先端がピンチローラ１５７の表面に当接する。ピンチローラ１５７の表面の付着物Ｔは、清掃部材１４１によって掻き取られ（すなわち除去され）、第１の収容部１３１に収容される。

【0119】

媒体Ｍのジャムの発生時には、図１２（Ｂ）に示すようにユーザがフロントカバー１２０を開位置まで回動させ、さらに回動部材１０２を開位置まで回動させる。これにより、第１の収容部１３１内の付着物Ｔが、清掃部材１４１の基部１４１ｂに沿って滑り落ち、第２の収容部１３２内に落下する。

【0120】

上述した点を除き、変形例の画像形成装置１００の構成は、実施の形態１の画像形成装置１の構成と同様である。

【0121】

この変形例においても、回動部材１０２が閉位置から開位置に回動すると、第１の収容部３１に収容された付着物Ｔが第２の収容部１３２に移動する。そのため、付着物Ｔの堆積量が多くなっても、付着物Ｔの媒体Ｍへの付着を防止することができる。その結果、画像品位の低下を抑制することができる。

【0122】

以上、望ましい実施の形態について具体的に説明したが、本開示は上記の実施の形態に限定されるものではなく、各種の改良または変形を行なうことができる。上記の各実施の形態は、適宜組み合わせることが可能である。

【0123】

ここでは画像形成装置の一例としてプリンタについて説明したが、本実施の形態の画像形成装置は、複写機、ファクシミリ、ＭＦＰ（ＭｕｌｔｉＦｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌｓ）等にも適用することができる。

【0124】

以下に、本開示の諸態様を、付記としてまとめて記載する。
（付記１）
画像形成部を含む装置本体と、
前記装置本体に取り付けられて媒体を搬送するローラと、
前記装置本体に対して閉位置と開位置との間で回動軸を中心として回動可能な回動部材と
を備え、
前記回動部材は、
前記回動部材が前記閉位置にあるときに前記ローラに当接し、前記ローラから付着物を除去する清掃部材と、
前記清掃部材と前記ローラとの当接位置から離間し、前記清掃部材によって除去された付着物を収容可能に配置された第１の収容部と、
開口部を介して前記第１の収容部と連通し、前記付着物を収容可能に設けられた第２の収容部とを有し、
前記回動部材が前記閉位置から前記開位置に回動すると、前記付着物が前記第１の収容部から前記第２の収容部に移動する
ことを特徴とする画像形成装置。
（付記２）
前記開口部を介して、前記第２の収容部から前記第１の収容部に前記付着物が移動することを規制する規制部
をさらに備えたことを特徴とする付記１に記載の画像形成装置。
（付記３）
前記第２の収容部は、前記回動部材が前記閉位置にある状態で前記第２の収容部の底面を規定する壁面を有し、
前記規制部は、前記回動部材が前記閉位置にある状態で前記壁面から上方に突出している
ことを特徴とする付記２に記載の画像形成装置。
（付記４）
前記回動部材が前記閉位置にあるときに、前記第１の収容部は、前記第２の収容部よりも下方に位置し、
前記回動部材が前記開位置にあるときに、前記第１の収容部は、前記第２の収容部よりも上方に位置する
ことを特徴とする付記１から３までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
（付記５）
前記清掃部材は、前記ローラに当接して前記付着物を掻き取るクリーニングブレードである
ことを特徴とする付記１から４までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
（付記６）
前記第１の収容部から前記開口部に向けて前記付着物を案内する案内面をさらに備え、
前記案内面は、前記回動部材が前記閉位置にあるときに、前記開口部から前記ローラに向かって下方に傾斜している
ことを特徴とする付記１から５までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
（付記７）
前記清掃部材は、前記案内面に取り付けられた基部と、前記基部の前記ローラに近い側の端部で上方に折り曲げられて前記ローラに当接する折り曲げ部とを有するフィルムであり、
前記基部と前記折り曲げ部との間に、前記第１の収容部が形成される
ことを特徴とする付記６に記載の画像形成装置。
（付記８）
前記回動部材が前記閉位置から前記開位置に移動すると、前記付着物が前記案内面に沿って前記開口部に向かって移動する
ことを特徴とする付記７に記載の画像形成装置。
（付記９）
前記回動部材が前記開位置にあるとき、前記案内面が水平面に対して３０度以上の角度をなす
ことを特徴とする付記７または８に記載の画像形成装置。
（付記１０）
前記清掃部材は、前記基部と前記折り曲げ部とのなす角が小さくなるように弾性変形した状態で、前記ローラに当接している
ことを特徴とする付記７から９までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
（付記１１）
前記回動部材が前記閉位置にあるとき、前記清掃部材と前記ローラとの当接部は、前記ローラの回転軸よりも上方に位置する
ことを特徴とする付記１から１０までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
（付記１２）
前記回動部材は、前記開位置と前記閉位置との間で８０度以上回動する
ことを特徴とする付記１から１１までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
（付記１３）
前記回動部材は、前記装置本体の一つの側面に設けられた開閉可能なカバーである
ことを特徴とする付記１から１２までのいずれか１項に記載の画像形成装置。

【符号の説明】

【0125】

１ 画像形成装置、 ５ 媒体供給部、 ６ 画像形成部、 ７ 定着装置、 ８ 媒体排出部、 １０ ハウジング、 １１ 装置本体、 １２ トップカバー、 １３ 媒体ガイド、 ２０ カバー（回動部材）、 ２０ｄ 支軸、 ２３ 媒体ガイド、 ２４ 壁部、 ２５ 開口部、 ２６ 保持部（案内面）、 ２６ａ 案内面、 ２７ 第１の壁部、 ２８ 第２の壁部、 ２９ 規制部、 ３１ 第１の収容部、 ３２ 第２の収容部、 ４１ 清掃部材、 ４１ａ 折り曲げ部、 ４１ｂ 基部、 ４１ｃ 先端（当接部）、 ５０ 媒体カセット（媒体収容部）、 ５１ ピックアップローラ、 ５２ フィードローラ、 ５３ リタードローラ、 ５４ 搬送ローラ、 ５５ ピンチローラ、 ５６ 搬送ローラ、 ５７ ピンチローラ（ローラ）、 ５８ レジストローラ、 ５９ ピンチローラ、 ６１ 感光体ドラム（像担持体）、 ６２ 帯電ローラ（帯電部材）、 ６３ 露光ヘッド（露光装置）、 ６４ 現像部、 ６７ トナーカートリッジ（現像剤収容体）、 ６８ 転写ローラ（転写部）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】