特開 2024-75012 織機における経糸ビームの中受け機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024075012

(43)【公開日】2024-06-03

(54)【発明の名称】織機における経糸ビームの中受け機構

(51)【国際特許分類】

   D03D 49/00 20060101AFI20240527BHJP

   D03D 49/02 20060101ALI20240527BHJP

   D03D 49/06 20060101ALI20240527BHJP

【ＦＩ】

D03D49/00

D03D49/02

D03D49/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022186093

(22)【出願日】2022-11-22

(71)【出願人】

【識別番号】000215109

【氏名又は名称】津田駒工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】山岸 大吾

【テーマコード（参考）】

4L050

【Ｆターム（参考）】

4L050AA11

4L050CA01

4L050CA02

4L050CA10

4L050CC01

(57)【要約】

【課題】
本発明は、ツインビーム仕様の織機における２つの経糸ビームの内側の軸端部を支持する中受け機構に関し、両軸端部を隙間無くそれぞれ確実に支持することが可能な構成を提供することを目的とする。
【解決手段】
中受け機構が、両軸端部を支承可能なベース部材と、ベース部材との協働で両軸端部を挟み込むレバー部材と、各経糸ビームに対応して織幅方向に隣り合うように並設された２組のビーム支持列とを含む。各ビーム支持列は、ベース部材側の２以上の支承ローラと、レバー部材側の１以上の当接ローラを含む当接部とから成る。レバー部材は、揺動軸を中心として揺動可能に設けられると共に両当接部を支持する揺動部材を含む。揺動部材における両当接部の支持位置は、一方の当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方の当接部の支持位置と軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すような位置とされている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

織幅方向に関し並設された一対の経糸ビームにおける隣り合うフランジの間で両前記経糸ビームの軸端部を回転可能に支持する織機における経糸ビームの中受け機構であって、
両前記軸端部を支承可能なベース部材と、
前記ベース部材に対して回動可能に設けられるレバー部材であって前記ベース部材上で支承された状態の両前記軸端部を前記ベース部材との協働で挟み込むレバー部材と、
各前記経糸ビームに対応して前記織幅方向に隣り合うように並設された２組のビーム支持列とを含み、
各前記ビーム支持列は、前記ベース部材に備えられて前記軸端部を支承する２以上の支承ローラと、前記レバー部材に備えられて前記軸端部に当接する１以上の当接ローラを含む当接部とから成り、
前記レバー部材は、前記織幅方向と平行に設けられた揺動軸を中心として揺動可能に設けられる揺動部材であって両前記当接部を支持する揺動部材を含み、
前記揺動部材における両前記当接部の支持位置は、一方の前記当接部の支持位置と前記揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方の前記当接部の支持位置と前記軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すような位置とされている
ことを特徴とする織機における経糸ビームの中受け機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、織幅方向に関し並設された一対の経糸ビームにおける隣り合うフランジの間で両経糸ビームの軸端部を回転可能に支持する織機における経糸ビームの中受け機構に関する。

【背景技術】

【0002】

織機における経糸ビームを回転可能に支持する支持構造として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。その特許文献１に開示された支持構造は、織機の各サイドフレームに取り付けられた一対のビーム支持機構から成っている。また、各ビーム支持機構は、経糸ビームの軸端部を受け入れる円弧状の支承面が形成されたビームサポートと、ビームサポートに受け入れられた経糸ビーム（軸端部）を保持するためのクランプレバーとを有している。

【0003】

そして、クランプレバーは、経糸ビームを保持するクランプ位置と経糸ビームを開放する開放位置との間で回動し得るように、ビームサポートに対し回動可能に取り付けられている。さらに、クランプレバーは、経糸ビームの軸端部に当接する円弧面（支承面）を有している。そして、ビーム支持機構は、ビームサポートにおける支承面とクランプレバーの支承面とで経糸ビームの軸端部を挟み込むかたちで経糸ビームを支持するようになっている。

【0004】

なお、織機としては、２つ（一対）の経糸ビームを織幅方向に並設し、その両経糸ビームから引き出される経糸により製織を行う所謂ツインビーム仕様の織機がある。そして、そのようなツインビーム仕様の織機においては、経糸ビームは、前記のような一対のビーム支持機構で外側の軸端部を支持されるだけで無く、隣り合うフランジの間に設けられる中受け機構でその内側の軸端部を支持される。また、その中受け機構は、前記したビーム支持機構と同様に、経糸ビームの軸端部をビームサポートとクランプレバーとで挟み込むように構成されたものとされる。

【0005】

但し、ツインビーム仕様の織機においては、２つの経糸ビームを織幅方向に関し出来るだけ接近させた状態（フランジの間の隙間が出来るだけ小さい状態）で配置する必要がある。そのため、２つの経糸ビームにおける内側の各軸端部は、織幅方向の寸法が外側の軸端部と比較して非常に小さくされている。その上で、従来の織機は、その内側の軸端部を支持する中受け機構が２つの経糸ビームに共通の（単一の）構造体として構成され、２つの経糸ビームの軸端部を一緒に支持するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２１－１７２９０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、全ての経糸ビームは、基本的にはその軸端部の外径が同じとなるように製造される。しかし、実際には、その外径は、全ての経糸ビームにおいて完全に同じ径とはなっていない。そのため、前記のような共通の中受け機構では、ビームサポートの支承面とクランプレバーの支承面とで２つの経糸ビームの軸端部を同時に挟み込んで支持することになるが、そのように両軸端部の外径が異なることに起因し、外径の小さい方の軸端部が若干の隙間が生じた状態で支持された状態となる。

【0008】

そのため、織機の運転中に発生する振動に起因して、一方の経糸ビーム（外径の小さい方の軸端部）が中受け機構内において振動してしまう。そして、その振動によって軸端部が中受け機構におけるビームサポート及びクランプレバーの支承面に対して擦れる結果として、その軸端部や両支承面が摩耗する虞がある。さらに、そのような摩耗が生じると前記隙間が更に大きくなって経糸ビームの振動が更に大きくなり、延いては中受け機構の破損を招く虞がある。

【0009】

そこで、本発明は、ツインビーム仕様の織機における２つの経糸ビームの内側の軸端部を支持する中受け機構に関し、両軸端部を隙間無くそれぞれ確実に支持することが可能な構成を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記目的を達成すべく、本発明は、前述のような経糸糊付装置を前提とし、中受け機構が、両軸端部を支承可能なベース部材と、ベース部材に対して回動可能に設けられるレバー部材であってベース部材上で支承された状態の両軸端部をベース部材との協働で挟み込むレバー部材と、各経糸ビームに対応して織幅方向に隣り合うように並設された２組のビーム支持列とを含むことを特徴とする。さらに、本発明は、各ビーム支持列が、ベース部材に備えられて軸端部を支承する２以上の支承ローラと、レバー部材に備えられて軸端部に当接する１以上の当接ローラを含む当接部とから成り、レバー部材は、織幅方向と平行に設けられた揺動軸を中心として揺動可能に設けられる揺動部材であって両当接部を支持する揺動部材を含み、揺動部材における両当接部の支持位置は、一方の当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方の当接部の支持位置と前記軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すような位置とされていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明の中受け機構は、各経糸ビームに対応して織幅方向に隣り合うように並設された２組のビーム支持列であって、ベース部材側の２以上の支承ローラとレバー部材側の１以上の当接ローラを含む当接部とから成るビーム支持列を含むように構成されている。さらに、レバー部材側の各当接部は、レバー部材において揺動軸を中心に揺動可能に設けられた揺動部材により、一方のビーム支持列における当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方のビーム支持列における当接部の支持位置と前記軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すように支持されている。それにより、ベース部材側の２以上の支承ローラで支承された経糸ビームの軸端部に対し、レバー部材を回動させることで、対応する当接部における当接ローラを確実に当接させた状態とすることができ、その軸端部を隙間無く確実に支持した状態とすることができる。

【0012】

より詳しくは、ベース部材側の２以上の支承ローラで支承された経糸ビームの軸端部に向けてレバー部材を回動させると、先ずは、レバー部材における２組のビーム支持列の一方における当接部（当接ローラ）が、その当接部に対応する経糸ビームの軸端部の周面に当接した状態となる。そして、その状態からさらにレバー部材を回動させると、一方の当接部が経糸ビーム（軸端部）に当接していることで、両当接部を支持する揺動部材が揺動し、他方のビーム支持列における当接部（当接ローラ）が、対応する経糸ビームの軸端部の周面に当接した状態となる。その結果として、両ビーム支持列は、それぞれの支承ローラ及び当接部の当接ローラにより、対応する経糸ビームの軸端部の周面に対し完全に当接した状態となる。その上で、レバー部材をベース部材に対して固定することで、両経糸ビームの軸端部が、対応するビーム支持列を介し、ベース部材とレバー部材とで隙間無く挟み込まれて支持された状態となる。

【0013】

このように、本発明の中受け機構によれば、両経糸ビームの軸端部を、対応するビーム支持列の支承ローラ及び当接ローラによって隙間無く確実に支持することができる。それにより、従来装置のように中受け機構との間に隙間が存在することに起因して外径の小さい方の軸端部が中受け機構内で振動することがほとんど無く、その振動によって軸端部や両支承面が摩耗することやその摩耗に起因する問題の発生を可及的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る一実施形態における織機の平面図である。

【図2】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図3】本発明に係る一実施形態における中受け機構の側面図である。

【図4】本発明に係る一実施形態におけるビーム支持列の斜視図である。

【図5】本発明に係る別の実施形態における中受け機構の簡易側面図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0015】

以下では、図１～図４に基づき、本発明が適用された織機の一実施形態（実施例）について説明する。なお、本発明が適用される織機は、前述のように、２つ（一対）の経糸ビームを織機の織幅方向に並設したツインビーム仕様の織機である。

【0016】

織機１は、一対のサイドフレーム３、３を複数（４つ）の梁材４で連結して形成されたフレーム２を主体として構成されている。その上で、一対の経糸ビーム５、５は、互いの軸心を略一致させると共に前記織幅方向に並設される状態で、フレーム２に対し支持されるかたちで織機上に設けられている。なお、各経糸ビーム５は、経糸が巻回される軸形状の巻回部６と、巻回部６の両側に位置する円板形状の一対のフランジ７、７と、各フランジ７の外側に位置する軸端部８、９とで構成されている。以下の説明では、各経糸ビーム５の両軸端部について、両経糸ビーム５、５が織機上に配置された状態において、内側に位置する軸端部８を内側軸端部と言い、外側に位置する軸端部９を外側軸端部と言う。

【0017】

その織機における両経糸ビーム５、５の支持について、各サイドフレーム３には、経糸ビーム５の外側軸端部９を支持するための外側支持機構１０が、その内側壁に取り付けられるかたちで設けられている。なお、その外側支持機構１０について、それ自体は織機の技術分野において周知の構成であることから詳細な説明は省略するが、サイドフレーム３に固定されるビームサポート及びビームサポートに設けられたクランプレバーを含み、ビームサポートに形成された円弧溝に外側軸端部９を受け入れると共に、軸受を介してビームサポートとクランプレバーとで外側軸端部９を挟み込むことで、その外側軸端部９を回転可能に支持するようになっている。

【0018】

その上で、経糸ビーム５の内側軸端部８については、前記織幅方向における織機の中央部に設けられた中受け機構２０により、回転可能に支持される。その中受け機構について、本発明では、その中受け機構が、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８、８を支承可能なベース部材と、ベース部材に対して回動可能に設けられるレバー部材であってベース部材上で支承された状態の両内側軸端部８、８をベース部材との協働で挟み込むレバー部材と、各経糸ビーム５に対応して前記織幅方向に隣り合うように並設された２組のビーム支持列とを含むように構成されている。

【0019】

そして、その各ビーム支持列は、ベース部材に備えられて軸端部を支承する２以上の支承ローラと、レバー部材に備えられて軸端部に当接する１以上の当接ローラを含む当接部とから成っている。さらに、そのレバー部材は、前記織幅方向と平行に設けられた揺動軸を中心として揺動可能に設けられる揺動部材であって両当接部を支持する揺動部材を含んでいる。その上で、レバー部材は、揺動部材上における両当接部の支持位置が、一方の当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方の当接部の支持位置と前記軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すような位置となるように構成されている。

【0020】

以下に、本実施例におけるその中受け機構２０について、詳細に説明する。但し、本実施例の中受け機構２０は、各ビーム支持列が、ベース部材側に設けられる２つの支承ローラとレバー部材側に設けられる単一の当接ローラとから成り、対応する経糸ビーム５の内側軸端部８をその３つのローラによって３点で支持するように構成された例である。

【0021】

中受け機構２０は、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８を受け入れるためのベース部材３０と、そのベース部材３０に受け入れられた内側軸端部８の位置を保持するためのレバー部材６０とを有している。

【0022】

ベース部材３０は、板状の部材であって、その板厚方向の寸法が、経糸ビーム５における内側軸端部８のフランジ７からの突出長さに対し、その２倍よりも若干大きい程度の大きさであるように形成された部材となっている。また、そのベース部材３０は、その板厚方向に見て、略Ｌ字形を成すように形成されている。

【0023】

より詳しくは、ベース部材３０は、内側軸端部８を受け入れるための支承部４０と、支承部４０へ向けて経糸ビーム５を案内するために支承部４０から延びる案内部５０とから成り、その支承部４０と案内部５０とが一体的に組み合わされて構成されている。それらのうち、支承部４０は、前記板厚方向に見て、概観的には矩形状を成している。また、案内部５０は、前記板厚方向に見て、略台形状を成し、支承部４０の短辺方向における両側面のうちの一方の側面から突出するように形成されている。但し、前記のようにベース部材３０はＬ字形を成すものであり、案内部５０の支承部４０に対する大きさ及び組み合わせは、そのＬ字形が形成されるものとなっている。

【0024】

また、支承部４０において、前記一方の側面は、案内部５０が突出する部分を除く部分が、その大部分において円弧面であるように形成されている。また、その円弧面は、案内部５０の側面であって経糸ビーム５を案内する面（案内面）が連続するように形成されている。なお、この円弧面は、経糸ビーム５における内側軸端部８を受け入れるための部分である。

【0025】

また、ベース部材３０において、支承部４０には、前記板厚方向に並設されるかたちで一対の支承ローラ４１、４２が設けられている。より詳しくは、各支承ローラ４１、４２は、内輪及び外輪から成り、内輪に対して外輪が回転可能であるように構成されている。また、支承部４０には、前記円弧面に開口する収容溝４３が形成されている。なお、その収容溝４３は、前記板厚方向に見て円弧状を成す溝であって、支承ローラ４１、４２を収容可能な大きさに形成されている。また、その収容溝４３は、両支承ローラ４１、４２を収容した状態で、支承ローラ４１、４２の外輪の一部が前記円弧面から若干突出した状態となるように形成されている。

【0026】

その上で、一対の支承ローラ４１、４２は、その軸心を互いに一致させて並べられた状態で、その収容溝４３に対し収容されている。なお、その収容溝４３に収容された状態での支承ローラ４１、４２の支承部４０に対する取り付け（位置固定）は、一対のブラケット４４、４４を介して行われている。

【0027】

具体的には、支承部４０には、前記板厚方向に関し、収容溝４３の両側において収容溝４３を覆うようなかたちで、一対の板状のブラケット４４、４４が取り付けられている。但し、そのブラケット４４、４４の大きさは、収容溝４３に収容された状態の支承ローラ４１、４２に対し、前記板厚方向に見て、前記円弧面から突出する外輪の一部と重複しないような大きさとなっている。また、各支承ローラ４１、４２の内輪には、その軸心から偏心した位置に、前記板厚方向に貫通する２つの貫通孔が形成されている。さらに、両ブラケット４４、４４にも、その支承ローラ４１、４２の貫通孔に対応する位置に、前記板厚方向に貫通する貫通孔が形成されている。そして、両ブラケット４４、４４及び支承ローラ４１、４２の貫通孔に挿通されたネジ部材により、支承ローラ４１、４２の内輪がブラケット４４、４４に固定され、支承ローラ４１、４２がそのブラケット４４、４４を介して支承部４０に支持された状態とされる。

【0028】

また、案内部５０にも、前記した支承部４０における一対の支承ローラ４１、４２と同様に、一対の支承ローラ５１、５２が設けられている。具体的には、一対の支承ローラ５１、５２は、案内部５０に形成された収容溝５３に収容され、一対のブラケット５４、５４を介して案内部５０に支持された状態とされている。但し、その収容溝５３は、案内部５０における支承部４０に近接した位置で前記案内面に開口するように形成されている。そして、一対の支承ローラ５１、５２は、そのように設けられた状態で、前記板厚方向に見て、その外輪の一部が前記案内面から突出した状態となっている。

【0029】

その上で、ベース部材３０は、前記板厚方向を前記織幅方向に一致させると共に、織機１における送出し側を後側とする前後方向に関し、案内部５０における前記円弧面が後方を向く向きで、フレーム２に対し取り付けられている。なお、フレーム２に対するベース部材３０の取り付けについて、フレーム２には、そのサイドフレーム３、３を連結する４つの梁材のうちの後方側の上下の梁材４、４に対し、ブラケット３１が取り付けられている。その上で、ベース部材３０は、その支承部４０においてネジ部材等によってそのブラケット３１に固定されることで、そのブラケット３１を介してフレーム２（梁材４、４）に取り付けられて支持された状態となっている。また、ベース部材３０は、そのようにフレーム２に取り付けられた状態で、案内部５０の先端側（支承部４０側とは反対側）においても、床面と案内部５０の下面との間に介装された支持スタンド３２により支持されている。

【0030】

レバー部材６０は、主体となる部分（主体部）６１がレバー状を成す部材である。但し、その主体部６１は、その板厚方向に見て、略中央部において鈍角を成して屈曲された形状となっている。また、レバー部材６０の板厚方向の寸法は、ベース部材３０の板厚方向の寸法と略同じとなっている。そして、レバー部材６０は、その板厚方向をベース部材３０の板厚方向と一致させた状態で、その一端側においてベース部材３０における支承部４０に対し連結されている。なお、その連結状態では、そのようにレバー部材６０の板厚方向とベース部材３０の板厚方向とは一致しており、また、前述のようにベース部材３０の板厚方向は前記織幅方向と一致している。そこで、以下では、その方向を（前記）織幅方向と称して説明する。

【0031】

また、ベース部材３０（支承部４０）に対するレバー部材６０の連結について、支承部４０の上端部においては、軸線が前記織幅方向と平行を成すようなかたちで連結ピンが取り付けられている。そして、レバー部材６０は、その連結ピンを介して支承部４０と連結されている。それにより、レバー部材６０は、その連結ピンを中心として支承部４０に対し回動可能となっている。

【0032】

その上で、そのレバー部材６０における主体部６１には、揺動部材としての二股レバ６４が取り付けられると共に、その二股レバ６４に対し当接部としての当接ローラ６５、６６が取り付けられている。より詳しくは、主体部６１には、その略中央部に、ベース部材３０側に開口すると共に前記織幅方向に開放された略逆三角形状の凹部６２が形成されている。また、主体部６１には、前記織幅方向における凹部６２の両側において、その凹部６２の大部分を覆うようなかたちで、板状のブラケット６７、６７が取り付けられている。そして、凹部６２内には、そのブラケット６７、６７に架設されるかたちで、揺動軸６３が設けられている。

【0033】

二股レバ６４は、板状の２つのアーム６４ａ、６４ａがその一端において板厚方向に重ねられてＶ字状を成すと共に、その２つのアーム６４ａ、６４ａが一体的に形成された部材である。したがって、二股レバ６４は、その板厚方向に見て両アーム６４ａ、６４ａが重複した部分を有すると共に、両アーム６４ａ、６４ａがその板厚方向に位置を異ならせた構成となっている。また、両アーム６４ａ、６４ａの板厚方向の寸法は、主体部６１に取り付けられたブラケット６７、６７の間隔の１／２よりも若干小さく、したがって、その重複部分の板厚方向における寸法は、ブラケット６７、６７の間隔よりも若干小さい大きさとなっている。

【0034】

その上で、その二股レバ６４は、前記重複部分に形成された貫通孔に対しブラケット６７、６７間に架設された揺動軸６３が挿通されるかたちで、その揺動軸６３に対し揺動可能に支持されている。それにより、二股レバ６４は、揺動軸６３を中心として、主体部６１に対し揺動可能に設けられた状態となっている。また、そのように設けられた状態では、二股レバ６４の前記織幅方向における位置は、両側のブラケット６７、６７によって規制されている。

【0035】

そして、その二股レバ６４における各アーム６４ａの他端には、当接ローラ６５、６６がそれぞれ取り付けられている。より詳しくは、各当接ローラ６５、６６は、内輪及び外輪から成り、内輪に対して外輪が回転可能であるように構成されている。また、各当接ローラ６５、６６の内輪には、その軸心から偏心した位置に、板厚方向に貫通する２つの貫通孔が形成されている。さらに、二股レバ６４における各アーム６４ａの他端にも、その当接ローラ６５、６６の貫通孔と同じ間隔で板厚方向に貫通する貫通孔が形成されている。そして、当接ローラ６５、６６が、二股レバ６４の各アーム６４ａ及び各当接ローラ６５、６６の貫通孔に挿通されたネジ部材により、二股レバ６４における各アーム６４ａの他端に取り付けられている。

【0036】

但し、その当接ローラ６５、６６の取り付けは、対応する一方のアーム６４ａにおける板厚方向の両側面のうち、他方のアーム６４ａ側となる側面に対して行われている。したがって、両当接ローラ６５、６６は、そのように取り付けられた状態において、前記織幅方向に関し互いの位置が重複せず、更には、前記前後方向に見て隣り合うように設けられた状態となっている。

【0037】

そして、そのように当接ローラ６５、６６が二股レバ６４を介して主体部６１に設けられる結果として、その前記織幅方向に隣り合う２つの当接ローラ６５、６６と、ベース部材３０側で前記織幅方向に並設された支承部４０側の一対の支承ローラ４１、４２及び案内部５０側の一対の支承ローラ５１、５２とは、前記織幅方向に関し、その位置が略一致した状態となる。

【0038】

すなわち、経糸ビーム５の内側軸端部８を支持するために収容するベース部材３０とレバー部材６０とで画定される空間の周りにおいて、前記織幅方向に関し、一方の当接ローラ６５と一方の支承ローラ４１、５１とが略同じ位置で列を成した状態となり、他方の当接ローラ６６と他方の支承ローラ４２、５２とが略同じ位置で列を成した状態となる。そして、それらの当接ローラ６５と支承ローラ４１、５１との組、及び当接ローラ６６と支承ローラ４２、５２との組のそれぞれが、対応する経糸ビーム５の内側軸端部８を支持するためのビーム支持列となる。なお、以下では、その当接ローラ６５、支承ローラ４１、５１から成るビーム支持列を第１ビーム支持列Ｂ１とし、当接ローラ６６、支承ローラ４２、５２から成るビーム支持列を第２ビーム支持列Ｂ２とする。

【0039】

また、二股レバ６４が前記のように略Ｖ字を成すように構成されると共に各アーム６４ａの他端に当接ローラ６５、６６が支持されていることから、その二股レバ６４における当接ローラ６５、６６の支持位置は、一方の当接ローラ６５の軸心（支持位置）と揺動軸６３の軸心を結ぶ線分が、他方の当接ローラ６６の軸心（支持位置）と揺動軸６３の軸心を結ぶ線分に対し、前記織幅方向に見て角度を成すような位置となっている。

【0040】

そして、中受け機構２０は、経糸ビーム５の内側軸端部８を挟み込む位置まで回動された状態のレバー部材６０をその位置において保持するための保持機構７０を有している。なお、本実施例では、その保持機構７０は、ベース部材３０における案内部５０の先端に形成された貫通孔に挿通したネジ部材を、レバー部材６０における主体部６１の先端に形成された雌ネジ孔に螺挿することでそのレバー部材６０の位置を保持するように構成されたものとなっている。また、その保持機構７０は、そのネジ部材の螺挿量を変化させることで、そのレバー部材６０とベース部材３０とによる経糸ビーム５（内側軸端部８）を挟み込む力（クランプ力）が調整できるようになっている。

【0041】

以上のように構成された本実施例の中受け機構２０によれば、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８の支持は、以下のように行われる。

【0042】

先ず初めに、前記織幅方向に並べられる２つの経糸ビーム５、５のうちの一方の経糸ビーム５における内側軸端部８を、第１ビーム支持列Ｂ１におけるベース部材３０側の支承ローラ４１、５１上に載置した状態とすると共に、他方の経糸ビーム５における内側軸端部８を、第２ビーム支持列Ｂ２における支承ローラ４２、５２上に載置した状態とする。その上で、レバー部材６０をベース部材３０側へ向けて回動させる。それにより、先ずはレバー部材６０における二股レバ６４に支持された２つの当接ローラ６５、６６のいずれか、例えば第１ビーム支持列Ｂ１における当接ローラ６５が、対応する一方の経糸ビーム５における内側軸端部８の周面に当接した状態となる。そして、その状態から更にレバー部材６０を回動させると、第１ビーム支持列Ｂ１の当接ローラ６５が一方の経糸ビーム５における内側軸端部８に当接していることで、二股レバ６４が揺動し、第２ビーム支持列Ｂ２の当接ローラ６６が他方の経糸ビーム５における内側軸端部８の周面に当接した状態となる。

【0043】

その結果として、その中受け機構２０においては、第１ビーム支持列Ｂ１を構成する支承ローラ４１、５１及び当接ローラ６５、並びに第２ビーム支持列Ｂ２を構成する支承ローラ４２、５２及び当接ローラ６６が、それぞれ対応する経糸ビーム５の内側軸端部８の周面に対し３点で完全に当接した状態となる。その上で、保持機構７０でレバー部材６０をベース部材３０に対して固定する（両内側軸端部８、８に対しクランプ力を作用させた状態とする）ことで、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８が、対応するビーム支持列Ｂ１、Ｂ２を介し、ベース部材３０とレバー部材６０とで隙間無く挟み込まれて支持された状態となる。

【0044】

このように、その中受け機構２０によれば、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８を、支承ローラ４１、４２、５１、５２及び当接ローラ６５、６６で構成される２つのビーム支持列Ｂ１、Ｂ２によって隙間無く確実に支持した状態とすることができる。それにより、従来装置のように中受け機構との間に隙間が存在することに起因して一方（外径の小さい方）の軸端部が中受け機構内で振動することがほとんど無く、その振動によって軸端部や中受け機構の支承面が摩耗することやその摩耗に起因する問題の発生を可及的に防止することができる。

【0045】

以上では、本発明が適用された織機の一実施形態（以下、「前記実施例」と言う。）について説明した。しかし、本発明は、前記実施例において説明した構成に限定されるものではなく、以下のような別の実施形態（変形例）での実施も可能である。

【0046】

（１）ビーム支持列における当接部について、前記実施例では、揺動部材としての二股レバ６４における各アーム６４ａの他端に対し当接部としての当接ローラ６５、６６が取り付けられている。すなわち、前記実施例では、各ビーム支持列Ｂ１、Ｂ２における当接部が、１つの当接ローラから成っている。しかし、本発明の中受け機構において、当接部は、２以上の当接ローラを含むように構成されても良い。

【0047】

例えば、当接部は、図５に示すように、２つの当接ローラを含むように構成されても良い。より詳しくは、当接部８０、８１は、Ｖ字状を成すように形成された支持レバ８０ａ、８１ａと、支持レバ８０ａ、８１ａの各先端に取り付けられる当接ローラ８０ｂ、８０ｃ、８１ｂ、８１ｃとで構成されている。そして、その各当接部８０、８１は、支持レバ８０ａ、８０ｂにおいて、レバー部材６０に支持された二股レバ６４における対応するアーム６４ａ、６４ａに対し揺動可能に取り付けられている。なお、支持レバ８０ａ（８１ａ）に対する２つの当接ローラ８０ｂ、８０ｃ（８１ｂ、８１ｃ）の取り付けは、前記織幅方向に関し、２つの当接ローラ８０ｂ、８０ｃ（８１ｂ、８１ｃ）が略同じ位置となるように行われている。その上で、二股レバ６４に対する当接部８０、８１（支持レバ８０ａ、８１ａ）の取り付けは、一方の支持レバ８０ａに取り付けられた２つの当接ローラ８０ｂ、８０ｃと、他方の支持レバ８１ａに取り付けられた２つの当接ローラ８１ｂ、８１ｃとが、前記前後方向に見て隣り合って設けられた状態となるように行われている。

【0048】

そして、そのように当接部が構成された中受け機構において、前記実施例と同様に両経糸ビーム５、５の内側軸端部８がベース部材側の支承ローラによって支承された状態でレバー部材６０を回動させると、例えば、一方の当接部８０における１つの当接ローラ８０ｂ、及び他方の当接部８１における１つの当接ローラ８１ｂが、それぞれ対応する経糸ビーム５における内側軸端部８の周面に対し当接した状態となる。その上で、その状態から更にレバー部材６０を回動させると、支持レバ８０ａ、８１ａが揺動し、各当接部８０、８１における残りの当接ローラ８０ｃ、８１ｃが、それぞれ対応する経糸ビーム５における内側軸端部８の周面に対し当接した状態となる。そして、保持機構７０で両内側軸端部８、８に対しクランプ力を作用させた状態とすることで、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８のそれぞれが、各ビーム支持列における２つの当接ローラと２つの支持ローラとに対し、４点で完全に当接して支持された状態となる。

【0049】

（２）ビーム支持列における支承ローラについて、前記実施例では、各ビーム支持列Ｂ１、Ｂ２に備えられる支承ローラは、それぞれ２つ（支承ローラ４１、５１、及び支承ローラ４２、５２）となっている。しかし、本発明の中受け機構においては、各ビーム支持列が３以上の支承ローラを備えるように構成されていても良い。例えば、各ビーム支持列が３つの支承ローラを備えるように構成される場合には、ベース部材において、前記実施例の支承部４０に設けられる支承ローラ４１、４２と案内部５０に設けられる支承ローラ５１、５２との間（中間）に、前記織幅方向に並べられた２つの支承ローラが設けられるように中受け機構を構成すれば良い。但し、その中間に設けられる支承ローラは、当然ながら、対応する経糸ビーム５の内側軸端部８が両側の支承ローラに当接した状態で、その内側軸端部８の周面に対し当接することが可能な位置に設けられる。

【0050】

また、前記実施例では、２つのビーム支持列Ｂ１、Ｂ２に備えられる支承ローラ４１、４２、５１、５２について、一方のビーム支持列の支承ローラは、そのビーム支持列に専用のローラであって、他方のビーム支持列の支承ローラとは別部材として形成されたローラとなっている。しかし、本発明においては、中受け機構は、単一の（共通の）ローラが両ビーム支持列の支承ローラとして機能するように設けられた構成であっても良い。具体的には、例えば前記実施例の構成において、収容溝４３（５３）に設けられるローラを、２つの支承ローラ４１、４２（支承ローラ５１、５２）に代えて、両経糸ビーム５、５の内側軸端部８に対し当接することが可能であるように構成された単一のローラとすれば良い。

【0051】

（３）揺動部材について、前記実施例では、板状の２つのアーム６４ａ、６４ａがＶ字状を成すように重ねられて一体的に形成された二股レバ６４が揺動部材として機能するようになっている。しかし、本発明において、揺動部材は、別体で形成された板状の２つのアームを、Ｖ字状を成すように重ね合わせた上でネジ部材等で一体的に組み合わせたかたちに構成されたものであっても良い。

【0052】

さらに、揺動部材は、各ビーム支持列の当接部を支持する部材であって、その両当接部の支持位置が、一方の当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方の当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すような位置となるように構成されていれば良い。したがって、揺動部材は、前記実施例の二股レバ６４のようにＶ字状を成すように形成されたものにも限られず、例えば、三角形状の板材で構成されても良い。但し、その場合には、揺動部材は、その板厚方向に見て、三角形における３つの頂点のうちの１つの頂点付近の位置で揺動軸を介してレバー部材に支持されると共に、残りの２つの頂点付近の各位置で対応する当接部を支持するように構成されたものとされる。

【0053】

また、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。

【符号の説明】

【0054】

１ 織機
２ フレーム
３ サイドフレーム
４ 梁材
５ 経糸ビーム
６ 巻回部
７ フランジ
８ 軸端部（内側軸端部）
９ 軸端部（外側軸端部）
１０ 外側支持機構
２０ 中受け機構
３０ ベース部材
３１ ブラケット
３２ 支持スタンド
４０ 支承部
４１ 支承ローラ
４２ 支承ローラ
４３ 収容溝
４４ ブラケット
５０ 案内部
５１ 支承ローラ
５２ 支承ローラ
５３ 収容溝
５４ ブラケット
６０ レバー部材
６１ 主体部
６２ 凹部
６３ 揺動軸
６４ 二股レバ
６４ａ アーム
６５ 当接ローラ
６６ 当接ローラ
６７ ブラケット
７０ 保持機構
８０ 当接部
８０ａ 支持レバ
８０ｂ 当接ローラ
８０ｃ 当接ローラ
８１ 当接部
８１ａ 支持レバ
８１ｂ 当接ローラ
８１ｃ 当接ローラ
Ｂ１ 第１ビーム支持列
Ｂ２ 第２ビーム支持列

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【手続補正書】

【提出日】2023-08-30

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0010】

前記目的を達成すべく、本発明は、前述のようなツインビーム仕様の織機における経糸ビームの中受け機構を前提とし、中受け機構が、両軸端部を支承可能なベース部材と、ベース部材に対して回動可能に設けられるレバー部材であってベース部材上で支承された状態の両軸端部をベース部材との協働で挟み込むレバー部材と、各経糸ビームに対応して織幅方向に隣り合うように並設された２組のビーム支持列とを含むことを特徴とする。さらに、本発明は、各ビーム支持列が、ベース部材に備えられて軸端部を支承する２以上の支承ローラと、レバー部材に備えられて軸端部に当接する１以上の当接ローラを含む当接部とから成り、レバー部材は、織幅方向と平行に設けられた揺動軸を中心として揺動可能に設けられる揺動部材であって両当接部を支持する揺動部材を含み、揺動部材における両当接部の支持位置は、一方の当接部の支持位置と揺動軸の軸心とを結ぶ線分が他方の当接部の支持位置と前記軸心とを結ぶ線分に対し角度を成すような位置とされていることを特徴とする。

以上