特開 2024-75025 乾燥装置、及び乾燥装置における熱源ユニットの交換方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024075025

(43)【公開日】2024-06-03

(54)【発明の名称】乾燥装置、及び乾燥装置における熱源ユニットの交換方法

(51)【国際特許分類】

   F26B 21/00 20060101AFI20240527BHJP

【ＦＩ】

F26B21/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022186134

(22)【出願日】2022-11-22

(71)【出願人】

【識別番号】391008294

【氏名又は名称】フルタ電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100083068

【弁理士】

【氏名又は名称】竹中 一宣

(74)【代理人】

【識別番号】100165489

【弁理士】

【氏名又は名称】榊原 靖

(72)【発明者】

【氏名】古田 成広

(72)【発明者】

【氏名】吉瀬 泰宏

(72)【発明者】

【氏名】山口 一広

【テーマコード（参考）】

3L113

【Ｆターム（参考）】

3L113AB02

3L113AC04

3L113AC08

3L113AC52

3L113AC67

3L113CB03

3L113CB05

3L113DA07

3L113DA15

(57)【要約】

【課題】乾燥対象の種類に応じた適切な熱源を装置本体に容易に取り付けることができる乾燥装置、及び乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を提供する。
【解決手段】乾燥装置１は、装置本体１０と、熱源ユニット２０とを備える。装置本体１０は、例えば、食品等の乾燥対象が収容される乾燥対象収容室１１が形成されている。熱源ユニット２０は、乾燥対象収容室１１に収容される乾燥対象を加熱するための熱源２１を有すると共に、装置本体１０に脱着可能に設けられているユニットとして形成されている。熱源ユニット２０は、熱源２１とは異なる別の熱源２１を有する別の熱源ユニット２０－２、２０－３、２０－４と交換可能に装置本体１０に取り付けられている。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

乾燥対象が収容される乾燥対象収容室が形成されている装置本体と、
前記乾燥対象収容室に収容される前記乾燥対象を加熱するための熱源を有すると共に、前記装置本体に脱着可能に設けられているユニットとして形成されている熱源ユニットと、を備え、
前記熱源ユニットは、前記熱源とは異なる別の熱源を有する別の熱源ユニットと交換可能に前記装置本体に取り付けられている、乾燥装置。

【請求項2】

前記熱源ユニットの前記熱源は、電気が流れることで発熱する電気ヒータである、請求項１に記載の乾燥装置。

【請求項3】

前記熱源ユニットは、前記熱源から生じた熱気を前記乾燥対象収容室に供給する送風機を有する、請求項２に記載の乾燥装置。

【請求項4】

前記熱源ユニットの前記熱源は、気体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるガスバーナである、請求項１に記載の乾燥装置。

【請求項5】

前記熱源ユニットは、ガス供給空間が内部形成されている熱交換器を有し、
前記ガスバーナは、前記熱交換器の内部の前記ガス供給空間に前記燃焼ガスを供給することで、前記熱交換器の周囲との気体と熱交換させる、請求項４に記載の乾燥装置。

【請求項6】

前記熱交換器は、防錆性を有するステンレスから形成されている、請求項５に記載の乾燥装置。

【請求項7】

前記熱源ユニットは、前記熱源から生じた熱気を前記乾燥対象収容室に供給する送風機と、
前記送風機の下流側に設けられている下流側空間と、を有し、
前記ガスバーナは、前記下流側空間に前記燃焼ガスを供給することで、前記送風機によって、前記乾燥対象が収容される前記乾燥対象収容室に前記燃焼ガスを供給する、請求項４に記載の乾燥装置。

【請求項8】

前記熱源ユニットの前記熱源は、液体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるオイルバーナである、請求項１に記載の乾燥装置。

【請求項9】

前記熱源ユニットは、ガス供給空間が内部形成されている熱交換器を有し、
前記オイルバーナは、前記熱交換器の内部の前記ガス供給空間に前記燃焼ガスを供給することで、前記熱交換器の周囲との気体と熱交換させる、請求項８に記載の乾燥装置。

【請求項10】

前記熱交換器は、防錆性を有するステンレスから形成されている、請求項９に記載の乾燥装置。

【請求項11】

前記装置本体は、
前記乾燥対象収容室に前記乾燥対象を出し入れするための開口を開閉可能に覆う扉と、
前記装置本体に取り付けられた前記熱源ユニットを外部から覆うと共に、取り外し可能に設けられている熱源ユニット用カバーと、
前記装置本体に取り付けられた前記熱源ユニットから、前記乾燥対象収容室を隔てると共に、取り外し可能に設けられている天板と、
を有する、請求項１に記載の乾燥装置。

【請求項12】

前記熱源ユニットは、前記熱源から生じる熱量を制御する制御部を有する、請求項１に記載の乾燥装置。

【請求項13】

前記熱源ユニットの前記熱源は、電気が流れることで発熱する電気ヒータ、気体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるガスバーナ、及び、液体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるオイルバーナのいずれかであり、
前記装置本体から前記熱源ユニットと取り替えられる前記別の熱源ユニットは、前記乾燥対象の種類に対応した前記電気ヒータ、前記ガスバーナ、及び、前記オイルバーナのいずれかである、請求項１に記載の乾燥装置。

【請求項14】

請求項１から１３のいずれか一項に記載の乾燥装置における熱源ユニットの交換方法であって、
前記装置本体が有する扉を開くことと、
前記装置本体が有し、前記熱源ユニットから前記乾燥対象収容室を隔てる天板を取り外すことと、
前記装置本体が有し、前記装置本体に取り付けられた前記熱源ユニットを外部から覆う熱源ユニット用カバーを取り外すことと、
前記装置本体から前記熱源ユニットを取り外すことと、
を含む、乾燥装置における熱源ユニットの交換方法。

【請求項15】

前記装置本体に対して、取り外された前記熱源ユニットとは別の前記熱源ユニットを取り付けて交換することと、
前記装置本体に前記天板及び前記熱源ユニット用カバーを取り付けることと、
を含む、請求項１４に記載の乾燥装置における熱源ユニットの交換方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、乾燥装置、及び乾燥装置における熱源ユニットの交換方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載されたドラム式乾燥装置は、乾燥対象を加熱するための熱源を有するヒータユニットを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５７０２９５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたドラム式乾燥装置では、乾燥対象の種類に応じた適切な熱源を装置本体に容易に取り付けることが困難である。

【0005】

本発明は、上述の事情の下になされたもので、乾燥対象の種類に応じた適切な熱源を装置本体に容易に取り付けることができる乾燥装置、及び乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述の目的を達成するために、本発明の第１の観点に係る乾燥装置は、
乾燥対象が収容される乾燥対象収容室が形成されている装置本体と、
前記乾燥対象収容室に収容される前記乾燥対象を加熱するための熱源を有すると共に、前記装置本体に脱着可能に設けられているユニットとして形成されている熱源ユニットと、を備え、
前記熱源ユニットは、前記熱源とは異なる別の熱源を有する別の熱源ユニットと交換可能に前記装置本体に取り付けられている。

【0007】

前記熱源ユニットの前記熱源は、電気が流れることで発熱する電気ヒータであってもよい。

【0008】

前記熱源ユニットは、前記熱源から生じた熱気を前記乾燥対象収容室に供給する送風機を有していてもよい。

【0009】

前記熱源ユニットの前記熱源は、気体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるガスバーナであってもよい。

【0010】

前記熱源ユニットは、ガス供給空間が内部形成されている熱交換器を有し、
前記ガスバーナは、前記熱交換器の内部の前記ガス供給空間に前記燃焼ガスを供給することで、前記熱交換器の周囲との気体と熱交換させてもよい。

【0011】

前記熱交換器は、防錆性を有するステンレスから形成されていてもよい。

【0012】

前記熱源ユニットは、前記熱源から生じた熱気を前記乾燥対象収容室に供給する送風機と、
前記送風機の下流側に設けられている下流側空間と、を有し、
前記ガスバーナは、前記下流側空間に前記燃焼ガスを供給することで、前記送風機によって、前記乾燥対象が収容される前記乾燥対象収容室に前記燃焼ガスを供給してもよい。

【0013】

前記熱源ユニットの前記熱源は、液体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるオイルバーナであってもよい。

【0014】

前記熱源ユニットは、ガス供給空間が内部形成されている熱交換器を有し、
前記オイルバーナは、前記熱交換器の内部の前記ガス供給空間に前記燃焼ガスを供給することで、前記熱交換器の周囲との気体と熱交換させてもよい。

【0015】

前記熱交換器は、防錆性を有するステンレスから形成されていてもよい。

【0016】

前記装置本体は、
前記乾燥対象収容室に前記乾燥対象を出し入れするための開口を開閉可能に覆う扉と、
前記装置本体に取り付けられた前記熱源ユニットを外部から覆うと共に、取り外し可能に設けられている熱源ユニット用カバーと、
前記装置本体に取り付けられた前記熱源ユニットから、前記乾燥対象収容室を隔てると共に、取り外し可能に設けられている天板と、
を有していてもよい。

【0017】

前記熱源ユニットは、前記熱源から生じる熱量を制御する制御部を有していてもよい。

【0018】

前記熱源ユニットの前記熱源は、電気が流れることで発熱する電気ヒータ、気体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるガスバーナ、及び、液体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるオイルバーナのいずれかであり、
前記装置本体から前記熱源ユニットと取り替えられる前記別の熱源ユニットは、前記乾燥対象の種類に対応した前記電気ヒータ、前記ガスバーナ、及び、前記オイルバーナのいずれかであってもよい。

【0019】

本発明の第２の観点に係る乾燥装置における熱源ユニットの交換方法は、
第１の観点に係る乾燥装置における熱源ユニットの交換方法であって、
前記装置本体が有する扉を開くことと、
前記装置本体が有し、前記熱源ユニットから前記乾燥対象収容室を隔てる天板を取り外すことと、
前記装置本体が有し、前記装置本体に取り付けられた前記熱源ユニットを外部から覆う熱源ユニット用カバーを取り外すことと、
前記装置本体から前記熱源ユニットを取り外すことと、
を含む。

【0020】

乾燥装置における熱源ユニットの交換方法は、
前記装置本体に対して、取り外された前記熱源ユニットとは別の前記熱源ユニットを取り付けて交換することと、
前記装置本体に前記天板及び前記熱源ユニット用カバーを取り付けることと、
を含んでいてもよい。

【発明の効果】

【0021】

本発明においては、熱源ユニットは、装置本体に脱着可能に設けられているユニットとして形成されている。このため、本発明においては、乾燥対象の種類に応じた熱源ユニットを取り付けることができる。これにより、本発明においては、乾燥対象の種類に応じた適切な熱源を装置本体に容易に取り付けることができる乾燥装置、及び乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の実施の形態に係る乾燥装置の斜視図である。

【図2】実施の形態に係る乾燥装置の分解斜視図（その１）である。

【図3】（Ａ）は、実施の形態に係る熱源ユニットの斜視図（その１）である。（Ｂ）は、実施の形態に係る熱源ユニットの斜視図（その２）である。

【図4】実施の形態に係る乾燥装置の分解斜視図（その２）である。

【図5】（Ａ）は、実施の形態に係る第２の熱源ユニットの斜視図（その１）である。（Ｂ）は、実施の形態に係る第２の熱源ユニットの斜視図（その２）である。

【図6】（Ａ）は、実施の形態に係る第３の熱源ユニットの斜視図（その１）である。（Ｂ）は、実施の形態に係る第３の熱源ユニットの斜視図（その２）である。

【図7】実施の形態に係る乾燥装置の分解斜視図（その３）である。

【図8】（Ａ）は、実施の形態に係る第４の熱源ユニットの斜視図（その１）である。（Ｂ）は、実施の形態に係る第４の熱源ユニットの斜視図（その２）である。

【図9】（Ａ）は、実施の形態に係る乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を説明するための斜視図（その１）である。（Ｂ）は、実施の形態に係る乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を説明するための斜視図（その２）である。

【図10】実施の形態に係る乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を説明するための斜視図（その３）である。

【図11】実施の形態に係る乾燥装置における熱源ユニットの交換方法を説明するための斜視図（その４）である。

【図12】実施の形態に係る乾燥装置の正面図である。

【図13】実施の形態に係る乾燥装置の内部の空気の流れを説明するための断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施の形態に係る乾燥装置１について、図を用いて説明する。なお、理解を容易にするために、ＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。

【0024】

乾燥装置１は、例えば、食品など様々な乾燥対象を加熱して乾燥するために用いられる。乾燥装置１は、図１及び図２に示すように、装置本体１０と、熱源ユニット２０とを備える。

【0025】

装置本体１０は、Ｚ軸方向を長手方向とする直方体箱状のものであり、例えば、食品等の乾燥対象が収容される乾燥対象収容室１１が形成されている。なお、本実施の形態においては、乾燥対象は、例えば、食品等である。しかしながら、これに限られない。乾燥対象は、乾燥装置１の使用用途に応じて、適宜変更されるものであり、食品以外のものであってもよい。

【0026】

また、装置本体１０は、乾燥対象収容室１１が形成されていることに加えて、扉１２と、熱源ユニット用カバー１３と、天板１４とを有する。

【0027】

扉１２は、乾燥対象収容室１１に乾燥対象を出し入れするための開口を開閉可能に覆う。例えば、乾燥装置１のユーザは、乾燥対象収容室１１に乾燥対象である食品を入れる場合に、この扉１２を開くことで、食品を乾燥対象収容室１１に入れることができる。また、扉１２には、乾燥対象収容室１１に収容されている乾燥対象の状態をユーザが視認できる窓が設けられている。

【0028】

熱源ユニット用カバー１３は、装置本体１０に取り付けられた熱源ユニット２０を外部から覆う板状の蓋である。この熱源ユニット用カバー１３は、装置本体１０に対して取り外し可能に設けられている。例えば、熱源ユニット用カバー１３は、装置本体１０から手前側（－Ｘ側）に取り外せるように設けられている。

【0029】

天板１４は、装置本体１０に取り付けられた熱源ユニット２０から、乾燥対象収容室１１を隔てる部材である。天板１４は、装置本体１０に対して取り外し可能に設けられている。例えば、天板１４は、装置本体１０から手前側（－Ｘ側）に取り外せるように設けられている。

【0030】

熱源ユニット２０は、乾燥対象収容室１１にされる乾燥対象を加熱するための熱源２１を有する。熱源ユニット２０は、装置本体１０に脱着可能に設けられているユニットとして形成されている。熱源ユニット２０は、図２及び図３に示すように、熱源２１と、送風機２２と、制御部２５とを有する。

【0031】

熱源２１は、本実施の形態では、電気が流れることで発熱する電気ヒータである。電気ヒータは、例えば、ニクロム線などの電気抵抗の高い金属線を含んで構成されている。しかしながら、これに限られない。電気ヒータは、ニクロム線以外の電気抵抗の高い金属線であってもよいし、金属線以外のものであってもよく、電気が流れることで発熱するものであればよい。

【0032】

送風機２２は、電気ヒータである熱源２１から生じた熱気を装置本体１０の乾燥対象収容室１１に供給する。

【0033】

制御部２５は、例えば、電気ヒータである熱源２１から生じる熱量や加熱速度を制御することで、ユーザが乾燥対象の乾燥速度などを調整するために用いられる。

【0034】

上述のように構成されている熱源ユニット２０は、図４に示すように、熱源２１とは異なる別の熱源２１を有する別の熱源ユニット２０－２と取り替え可能に装置本体１０に取り付けられている。

【0035】

熱源ユニット２０－２は、図４及び図５に示すように、熱源２１と、送風機２２と、熱交換器２３と、制御部２５とを有する。

【0036】

熱源２１は、熱源ユニット２０－２においては、気体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるガスバーナである。しかしながら、これに限られない。熱源ユニット２０－２は、燃焼ガスを発生させることで発熱するものであればよい。

【0037】

送風機２２は、ガスバーナである熱源２１から生じた熱気を乾燥対象に供給する。熱源ユニット２０－２のように、熱源２１がガスバーナである場合は、乾燥対象は食品であることが好ましい。

【0038】

熱交換器２３は、ガス供給空間２３ａが内部形成されている複数の筒状の部材が組み合わされて構成されている。熱交換器２３の内部のガス供給空間２３ａには、熱源ユニット２０－２によって燃焼ガスを供給される。熱交換器２３は、ガスバーナである熱源２１によって、ガス供給空間２３ａ内の気体と、熱交換器２３の周囲との気体との熱交換を行う。

【0039】

この熱交換器２３は、本実施の形態においては、防錆性を有するステンレスから形成されている。しかしながら、これに限られない。熱交換器２３は、防錆性を有する素材であれば、ステンレス以外の素材から形成されていてもよい。

【0040】

制御部２５は、例えば、ガスバーナである熱源２１から生じる熱量や加熱速度を制御することで、ユーザが乾燥対象の乾燥速度などを調整するために用いられる。

【0041】

また、乾燥装置１は、図４に示すように、熱源ユニット２０、２０－２に代えて、熱源２１とは異なる別の熱源２１を有する別の図６に示す熱源ユニット２０－３や図７に示す熱源ユニット２０－４と交換することができる。

【0042】

熱源ユニット２０－３は、図６に示すように、熱源２１と、送風機２２と、下流側空間２４と、制御部２５とを有する。

【0043】

熱源２１は、熱源ユニット２０－３においては、気体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるガスバーナである。このため、熱源ユニット２０－３は、ガスバーナ直下式ユニットとして構成される。

【0044】

送風機２２は、ガスバーナである熱源２１から生じた熱気を乾燥対象に供給する。熱源ユニット２０－３のように、熱源２１がガスバーナである場合は、乾燥対象は食品であることが好ましい。

【0045】

下流側空間２４は、送風機２２の下流側である＋Ｙ側に設けられている。下流側空間２４の気体は、ガスバーナ直下式ユニットとして構成される熱源ユニット２０－３の熱源２１によって直接的に加熱される。

【0046】

制御部２５は、例えば、ガスバーナである熱源２１から生じる熱量や加熱速度を制御することで、ユーザが乾燥対象の乾燥速度などを調整するために用いられる。

【0047】

熱源ユニット２０－４は、図７及び図８に示すように、熱源２１と、送風機２２と、熱交換器２３と、制御部２５とを有する。

【0048】

熱源２１は、熱源ユニット２０－４においては、液体燃料を燃焼させることで燃焼ガスを発生させるオイルバーナである。具体的には、熱源２１は、熱源ユニット２０－４においては、灯油を燃焼させることで燃焼ガスを発生させる灯油バーナである。しかしながら、これに限られない。熱源ユニット２０－４は、液体燃料を発生させることで発熱するものであればよい。例えば、液体燃料は、灯油以外のものであってもよい。

【0049】

送風機２２は、灯油バーナである熱源２１から生じた熱気を乾燥対象に供給する。

【0050】

熱交換器２３は、ガス供給空間２３ａが内部形成されている複数の筒状の部材が組み合わされて構成されている。熱交換器２３の内部のガス供給空間２３ａには、熱源ユニット２０－４によって燃焼ガスを供給される。熱交換器２３は、灯油バーナである熱源２１によって、ガス供給空間２３ａ内の気体と、熱交換器２３の周囲との気体との熱交換を行う。

【0051】

この熱交換器２３は、本実施の形態においては、防錆性を有するステンレスから形成されている。しかしながら、これに限られない。熱交換器２３は、防錆性を有する素材であれば、ステンレス以外の素材から形成されていてもよい。

【0052】

制御部２５は、例えば、灯油バーナである熱源２１から生じる熱量や加熱速度を制御することで、ユーザが乾燥対象の乾燥速度などを調整するために用いられる。

【0053】

上述のように構成された乾燥装置１における熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４の交換方法について、図を参照しつつ説明する。

【0054】

先ず、乾燥装置１のユーザは、図１及び図９（Ａ）に示すように、乾燥装置１の装置本体１０の扉１２を矢印Ａ１方向に開ける（ステップＳ１）。

【0055】

続いて、乾燥装置１のユーザは、図９（Ｂ）の矢印Ａ２に示すように、乾燥装置１の装置本体１０から熱源ユニット用カバー１３を取り外す（ステップＳ２）。

【0056】

続いて、乾燥装置１のユーザは、図１０の矢印Ａ３に示すように、乾燥装置１の装置本体１０から天板１４を取り外す（ステップＳ３）。熱源ユニット用カバー１３及び天板１４が装置本体１０から取り外されることで、熱源ユニット２０は装置本体１０から取り外し可能に配置される。

【0057】

続いて、乾燥装置１のユーザは、図１０に示すように、乾燥装置１の装置本体１０から熱源ユニット２０を－Ｘ方向に取り外す（ステップＳ４）。これにより、乾燥装置１の装置本体１０からの熱源ユニット２０の取外し作業が完了する。

【0058】

次に、乾燥装置１のユーザは、図１１に示すように、乾燥対象の種類に応じて、熱源ユニット２０－２、２０－３、２０－４のいずれかを装置本体１０に＋Ｘ方向に取り付ける（ステップＳ５）。例えば、乾燥対象が食品である場合には、熱交換器２３が防錆性を有するステンレスから形成されていると共に、熱源２１がガスバーナである熱源ユニット２０－２を装置本体１０に取り付ける。もしくは、乾燥対象が食品以外のものである場合には、熱源２１が灯油バーナである熱源ユニット２０－４を装置本体１０に取り付ける。

【0059】

続いて、乾燥装置１のユーザは、図９及び図１０に示すように、乾燥装置１の装置本体１０に、天板１４と熱源ユニット用カバー１３とを装置本体１０に取り付ける（ステップＳ６）。そして、乾燥装置１のユーザは、乾燥装置１の装置本体１０の扉１２を閉じる（ステップＳ７）ことで、熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４の交換作業が完了する。

【0060】

上述のように構成された乾燥装置１においては、図１２及び図１３に示すように、熱源２１によって熱せられた気体は、送風機２２によって装置本体１０の乾燥対象収容室１１に収容されている乾燥対象に供給される。熱源２１によって熱せられた気体が供給されることで、乾燥対象は適切な乾燥状態に乾燥される。なお、図１２及び図１３において、乾燥装置１内の気体の流れは一例であり、図１２及び図１３に示す方向に限定されるものではない。例えば、乾燥装置１内の気体の流れは、図１２及び図１３に示す方向とは逆の方向であってもよい。この場合、図６に示す下流側空間２４は、送風機２２の上流側に配置される上流側空間として形成される。

【0061】

以上、説明したように、本実施の形態に係る乾燥装置１においては、図１１に示すように、熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４は、装置本体１０に脱着可能に設けられているユニットとして形成されている。このため、本実施の形態においては、乾燥対象の種類に応じた熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４を装置本体１０から取り外して、付け替えることができる。これにより、本実施の形態においては、乾燥対象の種類に応じた適切な熱源２１を装置本体１０に容易に取り付けることができる乾燥装置１を提供することができる。ひいては、乾燥効率を向上させることができる乾燥装置１を提供することができる。

【0062】

また、本実施の形態に係る乾燥装置１においては、熱源ユニット２０は、別の熱源ユニット２０－２、２０－３、２０－４と交換可能に装置本体１０に取り付けられている。このため、熱源ユニット２０は、装置本体１０から取り外すことができる。これにより、乾燥装置１のユーザは、装置本体１０の開口から上半身や全身を入れることができるため、乾燥装置１のメンテナンスや清掃作業を行うことが容易にできるようになる。結果として、本実施の形態に係る乾燥装置１においては、メンテナンスや清掃作業の作業効率を向上させることができる。

【0063】

また、本実施の形態に係る乾燥装置１においては、装置本体１０は、扉１２と、取り外し可能に設けられている熱源ユニット用カバー１３及び天板１４と、を有する。扉１２の開閉や、熱源ユニット用カバー１３及び天板１４の取り外しを適宜行うことにより、乾燥装置１のユーザは、装置本体１０の開口から上半身や全身を更に入れやすくなるため、結果として、本実施の形態に係る乾燥装置１においては、メンテナンスや清掃作業の作業効率をさらに向上させることができる。

【0064】

また、熱源ユニット２０－２、２０－４は、防錆性を有するステンレスから形成されている熱交換器２３を有する。このため、乾燥対象収容室１１に収容される乾燥対象に供給される気体に金属の錆が混じることを抑制することができる。このため、乾燥装置１においては、食品を乾燥対象として乾燥させることが可能になる。

【0065】

また、熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４は、送風機２２を一体的に有する。このため、送風機２２のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

【0066】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態によって限定されるものではない。

【0067】

例えば、本実施の形態に係る乾燥装置１において、熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４は、電気ヒータ、ガスバーナ、及び、オイルバーナのいずれかである。しかしながら、これに限られない。熱源ユニット２０、２０－２、２０－３、２０－４は、乾燥対象を乾燥することができるものであれば、電気ヒータ、ガスバーナ、及び、オイルバーナのいずれか以外のものであってもよい。

【0068】

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

【符号の説明】

【0069】

１：乾燥装置
１０：装置本体
１１：乾燥対象収容室
１２：扉
１３：熱源ユニット用カバー
１４：天板
２０、２０－２、２０－３、２０－４：熱源ユニット
２１：熱源
２２：送風機
２３：熱交換器
２３ａ：ガス供給空間
２４：下流側空間
２５：制御部
Ａ１、Ａ２、Ａ３：矢印

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】