(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024075118
(43)【公開日】2024-06-03
(54)【発明の名称】ポンプ
(51)【国際特許分類】
F04D 29/62 20060101AFI20240527BHJP
F04D 29/50 20060101ALI20240527BHJP
【ＦＩ】
F04D29/62 A
F04D29/50
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022186325
(22)【出願日】2022-11-22
(71)【出願人】
【識別番号】391002166
【氏名又は名称】株式会社不二工機
(74)【代理人】
【識別番号】100100365
【弁理士】
【氏名又は名称】増子 尚道
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 克司
(72)【発明者】
【氏名】山田 健登
【テーマコード（参考）】
3H130
【Ｆターム（参考）】
3H130AA03
3H130AB07
3H130AB29
3H130AB44
3H130AC16
3H130BA53J
3H130BA75J
3H130CA14
3H130DA02Z
3H130DD01Z
3H130DE04Z
3H130DG09Z
3H130DJ01Z
3H130EA03J
3H130EB01A
(57)【要約】
【課題】流体の流れにより吐出口を切替える切替弁を備えたポンプで切替動作の確実性を高め弁漏れを防ぐ。
【解決手段】ポンプ室１３を有する筐体１２と、流体を吸い込む吸入路１４と、流体を吐き出す第１吐出路１５と、第２吐出路１６と、正逆回転可能にポンプ室内に配された羽根車３２と、ポンプ室内で流体の回転流を受け回転する回転体２１と、回転体を所定位置で停止させるストッパ機構２８を備えたポンプで、第１吐出路はポンプ室の第１周方向位置に開口する第１吐出口を有し、第２吐出路はポンプ室の第２周方向位置に開口する第２吐出口を有し、回転体は周壁部２３と開口部２５とを有し、回転体が正転して第１回転変位状態となったときに開口部により第１吐出口が開放され且つ周壁部により第２吐出口が閉塞され、回転体が逆転して第２回転変位状態となったときに開口部により第２吐出口が開放され且つ周壁部により第１吐出口が閉塞されるようにした。
【選択図】図３
【解決手段】ポンプ室１３を有する筐体１２と、流体を吸い込む吸入路１４と、流体を吐き出す第１吐出路１５と、第２吐出路１６と、正逆回転可能にポンプ室内に配された羽根車３２と、ポンプ室内で流体の回転流を受け回転する回転体２１と、回転体を所定位置で停止させるストッパ機構２８を備えたポンプで、第１吐出路はポンプ室の第１周方向位置に開口する第１吐出口を有し、第２吐出路はポンプ室の第２周方向位置に開口する第２吐出口を有し、回転体は周壁部２３と開口部２５とを有し、回転体が正転して第１回転変位状態となったときに開口部により第１吐出口が開放され且つ周壁部により第２吐出口が閉塞され、回転体が逆転して第２回転変位状態となったときに開口部により第２吐出口が開放され且つ周壁部により第１吐出口が閉塞されるようにした。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部にポンプ室を有する筐体と、
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第１吐出路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記回転体の回転を予め定められた位置で停止させるストッパ機構と
を備え、
前記第１吐出路は、前記ポンプ室の内周面の第１周方向位置に開口する第１吐出口を有し、
前記第２吐出路は、前記ポンプ室の内周面の前記第１周方向位置とは異なる周方向位置である第２周方向位置に開口する第２吐出口を有し、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
前記ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、
当該周壁部を貫通する開口部と
を有し、
前記ストッパ機構は、
前記回転体が前記第１回転方向に回転して前記開口部が前記第１吐出口に対向した第１回転変位状態となったときに前記回転体の回転を停止させるとともに、前記回転体が前記第２回転方向に回転して前記開口部が前記第２吐出口に対向した第２回転変位状態となったときに前記回転体の回転を停止させ、
前記第１回転変位状態では、前記開口部によって前記第１吐出口が開放されるとともに前記周壁部によって前記第２吐出口が閉塞され、
前記第２回転変位状態では、前記開口部によって前記第２吐出口が開放されるとともに前記周壁部によって前記第１吐出口が閉塞される
ことを特徴とするポンプ。
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第１吐出路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記回転体の回転を予め定められた位置で停止させるストッパ機構と
を備え、
前記第１吐出路は、前記ポンプ室の内周面の第１周方向位置に開口する第１吐出口を有し、
前記第２吐出路は、前記ポンプ室の内周面の前記第１周方向位置とは異なる周方向位置である第２周方向位置に開口する第２吐出口を有し、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
前記ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、
当該周壁部を貫通する開口部と
を有し、
前記ストッパ機構は、
前記回転体が前記第１回転方向に回転して前記開口部が前記第１吐出口に対向した第１回転変位状態となったときに前記回転体の回転を停止させるとともに、前記回転体が前記第２回転方向に回転して前記開口部が前記第２吐出口に対向した第２回転変位状態となったときに前記回転体の回転を停止させ、
前記第１回転変位状態では、前記開口部によって前記第１吐出口が開放されるとともに前記周壁部によって前記第２吐出口が閉塞され、
前記第２回転変位状態では、前記開口部によって前記第２吐出口が開放されるとともに前記周壁部によって前記第１吐出口が閉塞される
ことを特徴とするポンプ。
【請求項2】
前記吸入路は、前記ポンプ室の底面部に開口する吸入口を有し、
前記基盤部は、
前記吸入口から前記羽根車に向けて前記ポンプ室内に流れ込む前記流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有し、
前記羽根車と前記ポンプ室の底面との間に配置され、
前記ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、前記ポンプ室の底面から前記ポンプ室の天面へ向かう方向を上とし、前記ポンプ室の天面から前記ポンプ室の底面へ向かう方向を下としたときに、
前記周壁部は、前記基盤部の周縁部から上方に立ち上がるように形成され、
前記受圧凸部は、前記基盤部の上面に備えられ、
前記羽根車は、
前記周壁部の内部に収容されるように配置され、
上下方向に延びる回転軸を中心として回転する
請求項１に記載のポンプ。
前記基盤部は、
前記吸入口から前記羽根車に向けて前記ポンプ室内に流れ込む前記流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有し、
前記羽根車と前記ポンプ室の底面との間に配置され、
前記ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、前記ポンプ室の底面から前記ポンプ室の天面へ向かう方向を上とし、前記ポンプ室の天面から前記ポンプ室の底面へ向かう方向を下としたときに、
前記周壁部は、前記基盤部の周縁部から上方に立ち上がるように形成され、
前記受圧凸部は、前記基盤部の上面に備えられ、
前記羽根車は、
前記周壁部の内部に収容されるように配置され、
上下方向に延びる回転軸を中心として回転する
請求項１に記載のポンプ。
【請求項3】
前記ストッパ機構は、
前記基盤部の下面および前記ポンプ室の底面のうちのいずれか一方に備えられ、前記回転体の回転軸を中心とした円弧を描くように延びた、係合溝と、
前記基盤部の下面および前記ポンプ室の底面のうちの他方に備えられて前記係合溝内に差し込まれた係合突起と
を有し、
前記係合溝は、
前記第１回転変位状態において前記係合突起が当接する第１ストッパ部と、
前記第２回転変位状態において前記係合突起が当接する第２ストッパ部と
を有する
請求項２に記載のポンプ。
前記基盤部の下面および前記ポンプ室の底面のうちのいずれか一方に備えられ、前記回転体の回転軸を中心とした円弧を描くように延びた、係合溝と、
前記基盤部の下面および前記ポンプ室の底面のうちの他方に備えられて前記係合溝内に差し込まれた係合突起と
を有し、
前記係合溝は、
前記第１回転変位状態において前記係合突起が当接する第１ストッパ部と、
前記第２回転変位状態において前記係合突起が当接する第２ストッパ部と
を有する
請求項２に記載のポンプ。
【請求項4】
前記第１吐出路内のポンプ室側端部に、前記ポンプ室に向けて進退摺動可能に備えられ、前記流体の流通を許容する、第１筒状部材と、
前記第１筒状部材を前記ポンプ室に向け付勢し、前記第１筒状部材の先端部を前記回転体の前記周壁部に押し付ける、第１付勢部材と、
前記第２吐出路内のポンプ室側端部に、前記ポンプ室に向けて進退摺動可能に備えられ、前記流体の流通を許容する、第２筒状部材と、
前記第２筒状部材を前記ポンプ室に向け付勢し、前記第２筒状部材の先端部を前記回転体の前記周壁部に押し付ける、第２付勢部材と
をさらに備えた
請求項１に記載のポンプ。
前記第１筒状部材を前記ポンプ室に向け付勢し、前記第１筒状部材の先端部を前記回転体の前記周壁部に押し付ける、第１付勢部材と、
前記第２吐出路内のポンプ室側端部に、前記ポンプ室に向けて進退摺動可能に備えられ、前記流体の流通を許容する、第２筒状部材と、
前記第２筒状部材を前記ポンプ室に向け付勢し、前記第２筒状部材の先端部を前記回転体の前記周壁部に押し付ける、第２付勢部材と
をさらに備えた
請求項１に記載のポンプ。
【請求項5】
前記受圧凸部を複数備え、
当該複数の受圧凸部は、前記中心開孔を中心として前記基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されている
請求項２に記載のポンプ。
当該複数の受圧凸部は、前記中心開孔を中心として前記基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されている
請求項２に記載のポンプ。
【請求項6】
前記羽根車は、
上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、
前記上板と前記下板との間に前記羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、
前記下板はその中心部に、上下方向に貫通して前記上板と前記下板との間に前記流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有する
請求項２に記載のポンプ。
上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、
前記上板と前記下板との間に前記羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、
前記下板はその中心部に、上下方向に貫通して前記上板と前記下板との間に前記流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有する
請求項２に記載のポンプ。
【請求項7】
内部にポンプ室を有する筐体と、
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第１吐出路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記筐体は、
前記ポンプ室と前記第１吐出路との間に介在されるように形成された第１弁室と、
前記ポンプ室と前記第２吐出路との間に介在されるように形成された第２弁室と
を有し、
前記第１弁室は、
前記第１吐出路の第１弁室側の開口である第１吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第１弁室開口と
を有し、
前記第２弁室は、
前記第２吐出路の第２弁室側の開口である第２吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第２弁室開口と
を有し、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で揺動可能に前記第１弁室内に備えられた第１弁蓋と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で揺動可能に前記第２弁室内に備えられた第２弁蓋と、
前記回転体と前記第１弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記開弁位置へ向け揺動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記閉弁位置へ向け揺動させる、第１連結アームと、
前記回転体と前記第２弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記閉弁位置へ向け揺動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記開弁位置へ向け揺動させる、第２連結アームと
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
前記ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、
当該周壁部を貫通する開口部と
を有し、
前記周壁部は、前記回転体が前記第１回転方向へ回転して前記開口部が前記第１弁室開口に対向した第１回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第２弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を遮断する一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転して前記開口部が前記第２弁室開口に対向した第２回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第１弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を遮断し、
前記第１弁蓋は、前記第１回転変位状態では前記第１吐出口を開放する一方、前記第２回転変位状態では前記第１吐出口を閉塞し、
前記第２弁蓋は、前記第１回転変位状態では前記第２吐出口を閉塞する一方、前記第２回転変位状態では前記第２吐出口を開放する
ことを特徴とするポンプ。
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第１吐出路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記筐体は、
前記ポンプ室と前記第１吐出路との間に介在されるように形成された第１弁室と、
前記ポンプ室と前記第２吐出路との間に介在されるように形成された第２弁室と
を有し、
前記第１弁室は、
前記第１吐出路の第１弁室側の開口である第１吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第１弁室開口と
を有し、
前記第２弁室は、
前記第２吐出路の第２弁室側の開口である第２吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第２弁室開口と
を有し、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で揺動可能に前記第１弁室内に備えられた第１弁蓋と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で揺動可能に前記第２弁室内に備えられた第２弁蓋と、
前記回転体と前記第１弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記開弁位置へ向け揺動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記閉弁位置へ向け揺動させる、第１連結アームと、
前記回転体と前記第２弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記閉弁位置へ向け揺動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記開弁位置へ向け揺動させる、第２連結アームと
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
前記ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、
当該周壁部を貫通する開口部と
を有し、
前記周壁部は、前記回転体が前記第１回転方向へ回転して前記開口部が前記第１弁室開口に対向した第１回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第２弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を遮断する一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転して前記開口部が前記第２弁室開口に対向した第２回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第１弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を遮断し、
前記第１弁蓋は、前記第１回転変位状態では前記第１吐出口を開放する一方、前記第２回転変位状態では前記第１吐出口を閉塞し、
前記第２弁蓋は、前記第１回転変位状態では前記第２吐出口を閉塞する一方、前記第２回転変位状態では前記第２吐出口を開放する
ことを特徴とするポンプ。
【請求項8】
内部にポンプ室を有する筐体と、
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第１吐出路と、
前記ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第１弁蓋と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第２弁蓋と、
前記回転体と前記第１弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記開弁位置へ向け移動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記閉弁位置へ向け移動させる、第１連結アームと、
前記回転体と前記第２弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記閉弁位置へ向け移動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記開弁位置へ向け移動させる、第２連結アームと
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と
を有し、
前記回転体が前記第１回転方向へ回転して第１回転変位状態となったときに、前記第１弁蓋が開弁位置に移動し且つ前記第２弁蓋が閉弁位置に移動するようにし、
前記回転体が前記第２回転方向へ回転して第２回転変位状態となったときに、前記第１弁蓋が閉弁位置に移動し且つ前記第２弁蓋が開弁位置に移動するようにした
ことを特徴とするポンプ。
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第１吐出路と、
前記ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第１弁蓋と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第２弁蓋と、
前記回転体と前記第１弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記開弁位置へ向け移動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第１弁蓋に伝達することにより前記第１弁蓋を前記閉弁位置へ向け移動させる、第１連結アームと、
前記回転体と前記第２弁蓋とを接続し、前記回転体が前記第１回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記閉弁位置へ向け移動させる一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転したときに当該回転体の回転力を前記第２弁蓋に伝達することにより前記第２弁蓋を前記開弁位置へ向け移動させる、第２連結アームと
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と
を有し、
前記回転体が前記第１回転方向へ回転して第１回転変位状態となったときに、前記第１弁蓋が開弁位置に移動し且つ前記第２弁蓋が閉弁位置に移動するようにし、
前記回転体が前記第２回転方向へ回転して第２回転変位状態となったときに、前記第１弁蓋が閉弁位置に移動し且つ前記第２弁蓋が開弁位置に移動するようにした
ことを特徴とするポンプ。
【請求項9】
内部にポンプ室を有する筐体と、
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第１吐出路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記筐体は、
前記ポンプ室と前記第１吐出路との間に介在されるように形成された第１弁室と、
前記ポンプ室と前記第２吐出路との間に介在されるように形成された第２弁室と
を有し、
前記第１弁室は、
前記第１吐出路の第１弁室側の開口である第１吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第１弁室開口と
を有し、
前記第２弁室は、
前記第２吐出路の第２弁室側の開口である第２吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第２弁室開口と
を有し、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で前記第１吐出口に対して進退動可能に前記ポンプ室内に備えられた第１弁体と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で前記第２吐出口に対して進退動可能に前記ポンプ室内に備えられた第２弁体と、
一端部に前記第１弁体が接続され、他端部に前記第２弁体が接続され、中間部が揺動支軸により揺動可能に支持され、前記揺動支軸を中心として第１揺動方向へ揺動すると前記第１弁体を閉弁方向へ進行させるとともに前記第２弁体を開弁方向へ退行させる一方、前記揺動支軸を中心として第２揺動方向へ揺動すると前記第１弁体を開弁方向へ退行させるとともに前記第２弁体を閉弁方向へ進行させる、連結アームと
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
前記ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、
当該周壁部を貫通する開口部と、
当該回転体とともに回転する駆動歯車部と
を有し、
前記連結アームは、
前記揺動支軸に備えられ、前記駆動歯車部と噛み合って前記回転体の回転を前記連結アームに伝達する、従動歯車部
を有し、
前記周壁部は、前記回転体が前記第１回転方向へ回転して前記開口部が前記第１弁室開口に対向した第１回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第２弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を遮断する一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転して前記開口部が前記第２弁室開口に対向した第２回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第１弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を遮断し、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第１回転方向へ回転すると前記従動歯車部を介して前記連結アームが第２揺動方向へ揺動し、前記回転体が前記第１回転変位状態となったときに、前記第１弁体が開弁位置に退行するとともに前記第２弁体が閉弁位置に進行する一方、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第２回転方向へ回転すると前記従動歯車部を介して前記連結アームが第１揺動方向へ揺動し、前記回転体が前記第２回転変位状態となったときに、前記第１弁体が閉弁位置に進行するとともに前記第２弁体が開弁位置に退行するようにした
ことを特徴とするポンプ。
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第１吐出路と、
前記ポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記筐体は、
前記ポンプ室と前記第１吐出路との間に介在されるように形成された第１弁室と、
前記ポンプ室と前記第２吐出路との間に介在されるように形成された第２弁室と
を有し、
前記第１弁室は、
前記第１吐出路の第１弁室側の開口である第１吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第１弁室開口と
を有し、
前記第２弁室は、
前記第２吐出路の第２弁室側の開口である第２吐出口と、
前記ポンプ室との連通を可能とする第２弁室開口と
を有し、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で前記第１吐出口に対して進退動可能に前記ポンプ室内に備えられた第１弁体と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で前記第２吐出口に対して進退動可能に前記ポンプ室内に備えられた第２弁体と、
一端部に前記第１弁体が接続され、他端部に前記第２弁体が接続され、中間部が揺動支軸により揺動可能に支持され、前記揺動支軸を中心として第１揺動方向へ揺動すると前記第１弁体を閉弁方向へ進行させるとともに前記第２弁体を開弁方向へ退行させる一方、前記揺動支軸を中心として第２揺動方向へ揺動すると前記第１弁体を開弁方向へ退行させるとともに前記第２弁体を閉弁方向へ進行させる、連結アームと
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
前記ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、
当該周壁部を貫通する開口部と、
当該回転体とともに回転する駆動歯車部と
を有し、
前記連結アームは、
前記揺動支軸に備えられ、前記駆動歯車部と噛み合って前記回転体の回転を前記連結アームに伝達する、従動歯車部
を有し、
前記周壁部は、前記回転体が前記第１回転方向へ回転して前記開口部が前記第１弁室開口に対向した第１回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第２弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を遮断する一方、前記回転体が前記第２回転方向へ回転して前記開口部が前記第２弁室開口に対向した第２回転変位状態となったときには前記ポンプ室から前記第２弁室への前記流体の通過を許容するとともに前記第１弁室開口を閉塞して前記ポンプ室から前記第１弁室への前記流体の通過を遮断し、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第１回転方向へ回転すると前記従動歯車部を介して前記連結アームが第２揺動方向へ揺動し、前記回転体が前記第１回転変位状態となったときに、前記第１弁体が開弁位置に退行するとともに前記第２弁体が閉弁位置に進行する一方、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第２回転方向へ回転すると前記従動歯車部を介して前記連結アームが第１揺動方向へ揺動し、前記回転体が前記第２回転変位状態となったときに、前記第１弁体が閉弁位置に進行するとともに前記第２弁体が開弁位置に退行するようにした
ことを特徴とするポンプ。
【請求項10】
内部にポンプ室を有する筐体と、
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第１吐出路と、
前記ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第１弁蓋と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第２弁蓋と
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
当該回転体とともに回転する駆動歯車部と
を有し、
前記第１弁蓋は、前記駆動歯車部と噛み合って前記回転体の回転を直線運動に変換して前記第１弁蓋に伝達する第１従動ラック部を有し、
前記第２弁蓋は、前記駆動歯車部と噛み合って前記回転体の回転を直線運動に変換して前記第２弁蓋に伝達する第２従動ラック部を有し、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第１回転方向へ回転して第１回転変位状態になると前記第１従動ラック部を介して前記第１弁蓋が開弁位置に移動するとともに前記第２従動ラック部を介して前記第２弁蓋が閉弁位置に移動し、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第２回転方向へ回転して第２回転変位状態になると前記第１従動ラック部を介して前記第１弁蓋が閉弁位置に移動するとともに前記第２従動ラック部を介して前記第２弁蓋が開弁位置に移動するようにした
ことを特徴とするポンプ。
前記ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、
前記ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第１吐出路と、
前記ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有し、前記ポンプ室から前記流体を吐き出す、第２吐出路と、
前記ポンプ室内に設置され、回転駆動装置によって回転駆動されることにより前記ポンプ室内に前記流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な、羽根車と
を備えたポンプであって、
前記ポンプは、
前記ポンプ室内に回転可能に備えられ、前記第１回転方向への回転流を受けたときには前記第１回転方向に回転し、前記第２回転方向への回転流を受けたときには前記第２回転方向に回転する、回転体と、
前記第１吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第１吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第１弁蓋と、
前記第２吐出口を閉塞する閉弁位置と前記第２吐出口を開放する開弁位置との間で前記ポンプ室の側面に沿って摺動可能に前記ポンプ室内に備えられた第２弁蓋と
を備え、
前記回転体は、
前記ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、
前記回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、
当該回転体とともに回転する駆動歯車部と
を有し、
前記第１弁蓋は、前記駆動歯車部と噛み合って前記回転体の回転を直線運動に変換して前記第１弁蓋に伝達する第１従動ラック部を有し、
前記第２弁蓋は、前記駆動歯車部と噛み合って前記回転体の回転を直線運動に変換して前記第２弁蓋に伝達する第２従動ラック部を有し、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第１回転方向へ回転して第１回転変位状態になると前記第１従動ラック部を介して前記第１弁蓋が開弁位置に移動するとともに前記第２従動ラック部を介して前記第２弁蓋が閉弁位置に移動し、
前記回転体および前記駆動歯車部が前記第２回転方向へ回転して第２回転変位状態になると前記第１従動ラック部を介して前記第１弁蓋が閉弁位置に移動するとともに前記第２従動ラック部を介して前記第２弁蓋が開弁位置に移動するようにした
ことを特徴とするポンプ。
【請求項11】
前記第１回転変位状態となったとき、および、前記第２回転変位状態となったときに、前記回転体の回転を停止させるストッパ機構
を備えた請求項７から１０のいずれか一項に記載のポンプ。
を備えた請求項７から１０のいずれか一項に記載のポンプ。
【請求項12】
前記吸入路は、前記ポンプ室の底面部に開口する吸入口を有し、
前記基盤部は、
前記吸入口から前記羽根車に向けて前記ポンプ室内に流れ込む前記流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有し、
前記羽根車と前記ポンプ室の底面との間に配置され、
前記ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、前記ポンプ室の底面から前記ポンプ室の天面へ向かう方向を上とし、前記ポンプ室の天面から前記ポンプ室の底面へ向かう方向を下としたときに、
前記周壁部は、前記基盤部の周縁部から上方に立ち上がるように形成され、
前記受圧凸部は、前記基盤部の上面に備えられ、
前記羽根車は、
前記周壁部の内部に収容されるように配置され、
上下方向に延びる回転軸を中心として回転する
請求項７または９に記載のポンプ。
前記基盤部は、
前記吸入口から前記羽根車に向けて前記ポンプ室内に流れ込む前記流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有し、
前記羽根車と前記ポンプ室の底面との間に配置され、
前記ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、前記ポンプ室の底面から前記ポンプ室の天面へ向かう方向を上とし、前記ポンプ室の天面から前記ポンプ室の底面へ向かう方向を下としたときに、
前記周壁部は、前記基盤部の周縁部から上方に立ち上がるように形成され、
前記受圧凸部は、前記基盤部の上面に備えられ、
前記羽根車は、
前記周壁部の内部に収容されるように配置され、
上下方向に延びる回転軸を中心として回転する
請求項７または９に記載のポンプ。
【請求項13】
前記受圧凸部を複数備え、
当該複数の受圧凸部は、前記中心開孔を中心として前記基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されている
請求項１２に記載のポンプ。
当該複数の受圧凸部は、前記中心開孔を中心として前記基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されている
請求項１２に記載のポンプ。
【請求項14】
前記羽根車は、
上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、
前記上板と前記下板との間に前記羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、
前記下板はその中心部に、上下方向に貫通して前記上板と前記下板との間に前記流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有する
請求項１２に記載のポンプ。
上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、
前記上板と前記下板との間に前記羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、
前記下板はその中心部に、上下方向に貫通して前記上板と前記下板との間に前記流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有する
請求項１２に記載のポンプ。
【請求項15】
前記吸入路は、前記ポンプ室の底面部に開口する吸入口を有し、
前記基盤部は、
前記吸入口から前記羽根車に向けて前記ポンプ室内に流れ込む前記流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有し、
前記羽根車と前記ポンプ室の底面との間に配置され、
前記ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、前記ポンプ室の底面から前記ポンプ室の天面へ向かう方向を上とし、前記ポンプ室の天面から前記ポンプ室の底面へ向かう方向を下としたときに、
前記受圧凸部は、前記基盤部の上面に備えられ、
前記羽根車は、
上下方向に延びる回転軸を中心として回転する
請求項８または１０に記載のポンプ。
前記基盤部は、
前記吸入口から前記羽根車に向けて前記ポンプ室内に流れ込む前記流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有し、
前記羽根車と前記ポンプ室の底面との間に配置され、
前記ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、前記ポンプ室の底面から前記ポンプ室の天面へ向かう方向を上とし、前記ポンプ室の天面から前記ポンプ室の底面へ向かう方向を下としたときに、
前記受圧凸部は、前記基盤部の上面に備えられ、
前記羽根車は、
上下方向に延びる回転軸を中心として回転する
請求項８または１０に記載のポンプ。
【請求項16】
前記受圧凸部を複数備え、
当該複数の受圧凸部は、前記中心開孔を中心として前記基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されている
請求項１５に記載のポンプ。
当該複数の受圧凸部は、前記中心開孔を中心として前記基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されている
請求項１５に記載のポンプ。
【請求項17】
前記羽根車は、
上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、
前記上板と前記下板との間に前記羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、
前記下板はその中心部に、上下方向に貫通して前記上板と前記下板との間に前記流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有する
請求項１５に記載のポンプ。
上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、
前記上板と前記下板との間に前記羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、
前記下板はその中心部に、上下方向に貫通して前記上板と前記下板との間に前記流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有する
請求項１５に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ポンプに係り、特に、流体の流れによって吐出口を切り替える切替弁を一体に備えたポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、自動車の熱交換システムは複雑になってきている。カーボンニュートラルの観点から自動車の電動化が進み、車両室内だけでなくモータやバッテリなど冷却対象が増えたためである。
【0003】
このような熱交換システムでは、冷却水を循環させる経路を運転状況に応じて様々に切り替え、効率的な冷却を行うために切替弁とウォーターポンプが備えられる（例えば下記特許文献２及び特許文献３参照）。
【0004】
また、流体の流れによって吐出口を切り替える切替弁を一体に備えたポンプを開示する文献として、下記特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００４－１１６４２５号公報
【特許文献2】特開２００８－２１３５８３号公報
【特許文献3】特開２０１１－９８６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、切替弁とウォーターポンプはセットで通常使用されるが、ＥＶ車（電気自動車）やハイブリッド車では、当該切替弁とウォーターポンプのセットを複数組み込んで熱交換システムを構築することが多く、切替弁とウォーターポンプそれぞれに制御用のモータが搭載されている。
【0007】
したがって、現状の熱交換システムには、例えば、切替弁とウォーターポンプを一体化することでシステムの簡素化や省スペース化を図り、あるいは、流体の流れを利用して流路の切り替えを行うことで切替弁を制御するモータを不要として省エネ化を図るなどの改良の余地がある。
【0008】
一方、前記特許文献１には、切替弁を一体に備えたウォーターポンプが示されている。しかしながら、当該文献記載の発明に係るポンプは、弁漏れを生じるおそれがあり、動作の確実性の点で十分なものとは言えない。
【0009】
具体的には、特許文献１記載のポンプ１は、ポンプが運転されている限りは、一方の弁蓋部２４（又は２５）が完全に一方の吐出口１２（又は１３）を閉じた状態にして他方の吐出口１３（又は１２）のみから流体を吐出する旨記載されているものの（同文献の段落００２３～００２６参照）、切替弁２の受圧面（流体の流れを受ける弁蓋部２４，２５の内面）が二面対称に配置されていることから、例えば切替動作の途中で弁蓋部２４，２５が釣り合ってしまい、吐出口１２，１３が両方とも開放された状態で切替弁２が停止してしまうおそれがある。さらに、閉塞側の弁蓋部が流体の脈動によって開いて弁漏れを生じる可能性もある。
【0010】
したがって、本発明の目的は、流体の流れによって吐出口を切り替える切替弁を備えたポンプにおいて切替動作の確実性を向上させ、弁漏れが生じることを防ぐことにある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
〔第１発明〕
前記課題を解決し目的を達成するため、本願の第１の発明に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車とを備えたポンプである。
前記課題を解決し目的を達成するため、本願の第１の発明に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車とを備えたポンプである。
【0012】
また上記ポンプは、ポンプ室内に回転可能に備えられ第１回転方向への回転流を受けたときには第１回転方向に回転し第２回転方向への回転流を受けたときには第２回転方向に回転する回転体と、回転体の回転を予め定められた位置で停止させるストッパ機構とを備えている。また、上記第１吐出路は、ポンプ室の内周面の第１周方向位置に開口する第１吐出口を有する。また、上記第２吐出路は、ポンプ室の内周面の第１周方向位置とは異なる周方向位置である第２周方向位置に開口する第２吐出口を有する。
【0013】
さらに上記回転体は、ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、当該周壁部を貫通する開口部とを有する。また、上記ストッパ機構は、回転体が第１回転方向に回転して開口部が第１吐出口に対向した第１回転変位状態となったときに回転体の回転を停止させるとともに、回転体が第２回転方向に回転して開口部が第２吐出口に対向した第２回転変位状態となったときに回転体の回転を停止させる。
【0014】
また、第１回転変位状態では、上記開口部によって第１吐出口が開放されるとともに上記周壁部によって第２吐出口が閉塞され、第２回転変位状態では、上記開口部によって第２吐出口が開放されるとともに上記周壁部によって第１吐出口が閉塞される。
【0015】
本願発明に係るポンプは、羽根車によってポンプ室内に生じる回転流（回転する流体の流れ）を受けて回転する回転体によってポンプ室から流体を吐出する吐出口を切り替えるものであるが、上記第１の発明は、回転体自体、より具体的には回転体の周壁部と開口部によって吐出口を開閉して吐出口を切り替える。
【0016】
羽根車は、例えば電動機のような回転駆動装置により回転させるが、当該羽根車（回転駆動装置）は、正逆いずれの方向にも、すなわち第１回転方向（例えば反時計回り）と、その逆の回転方向である第２回転方向（第１回転方向を反時計回りとすれば時計回り）の双方に回転させることが可能で、ポンプ室内にこれら第１回転方向と第２回転方向の流体の流れ（回転流）を生じさせることが出来る。
【0017】
回転体は、上記回転流を受ける受圧凸部を有し、流体の力を受けて回転流の方向に回転する。回転体が第１回転方向へ回転すると、第１回転変位状態でストッパ機構により回転体の回転が停止される。この第１回転変位状態では、回転体の開口部によって第１吐出口が開放され且つ回転体の周壁部によって第２吐出口が閉塞される。したがって、吸入路からポンプ室内に吸い込まれた流体は、第１吐出口を通じて第１吐出路へ排出される。一方、回転体が第２回転方向へ回転すると、第２回転変位状態でストッパ機構により回転体の回転が停止される。この第２回転変位状態では、回転体の開口部によって第２吐出口が開放され且つ回転体の周壁部によって第１吐出口が閉塞される。したがって、吸入路からポンプ室内に吸い込まれた流体は、第２吐出口を通じて第２吐出路へ排出される。このように羽根車の回転方向を変更して回転流の方向を変えることにより、流路を切り替えることが出来る。
【0018】
また、上記第１の発明の一態様では、吸入路がポンプ室の底面部に開口する吸入口を有し、基盤部が吸入口から羽根車に向けてポンプ室内に流れ込む流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有するとともに羽根車とポンプ室の底面との間に配置され、ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、ポンプ室の底面からポンプ室の天面へ向かう方向を「上」とし、ポンプ室の天面からポンプ室の底面へ向かう方向を「下」としたときに、周壁部が基盤部の周縁部から上方に立ち上がるように形成され、受圧凸部が基盤部の上面に備えられ、羽根車が周壁部の内部に収容されるように配置されるとともに上下方向に延びる回転軸を中心として回転する。なお、この一態様に係る構成は、後述する第２発明の第１態様および第３態様に係るポンプにも適用が可能である。
【0019】
また、ストッパ機構は、基盤部の下面およびポンプ室の底面のうちのいずれか一方に備えられ回転体の回転軸を中心とした円弧を描くように延びた係合溝と、基盤部の下面およびポンプ室の底面のうちの他方に備えられて係合溝内に差し込まれた係合突起とを有し、係合溝は、第１回転変位状態において係合突起が当接する第１ストッパ部と、第２回転変位状態において係合突起が当接する第２ストッパ部とを有することがある。
【0020】
さらに弁漏れを防ぐため、第１吐出路内のポンプ室側端部にポンプ室に向けて進退摺動可能に備えられ流体の流通を許容する第１筒状部材と、第１筒状部材をポンプ室に向け付勢し第１筒状部材の先端部を回転体の周壁部に押し付ける第１付勢部材と、第２吐出路内のポンプ室側端部にポンプ室に向けて進退摺動可能に備えられ流体の流通を許容する第２筒状部材と、第２筒状部材をポンプ室に向け付勢し第２筒状部材の先端部を回転体の周壁部に押し付ける第２付勢部材とを備えることが好ましい。
【0021】
また、受圧凸部を複数備え、当該複数の受圧凸部が前記中心開孔を中心として基盤部の周縁部に向け放射状に延びるように形成されるようにすることが好ましい（後述する第２発明の各態様についても同様）。正逆（第１回転方向及び第２回転方向）いずれの回転流からも同じように良好に力を受けて回転体を回転させることが出来るようにするためである。
【0022】
また、羽根車は、上下方向に間隔を隔てて配置された上板および下板を有するとともに、上板と下板との間に羽根車の回転軸に対して放射状に延びる複数の羽根を有し、下板はその中心部に、上下方向に貫通して上板と下板との間に流体を吸い込むことを可能とする吸込孔を有するようにすることが好ましい（後述する第２発明の各態様についても同様）。
【0023】
これは、羽根が露出した所謂オープンインペラで羽根車を構成すると、羽根車の回転によって生じる負圧により回転体が浮き上がって異音や振動が生じるおそれがあるからである。上記態様のように羽根を上板と下板とで覆った所謂クローズドインペラとすれば（特に回転体の基盤部に面する下側を覆う下板を備えれば）、そのような事態が生じることを防ぐことが出来る。
【0024】
〔第２発明〕
本願の第２の発明に係るポンプは、回転体自体により吐出口の開閉を行った前記第１の発明と異なり、吐出口を開閉する弁蓋や弁体を別に備え、これらを回転体によって作動させることにより流路（吐出路）の切り替えを行うものである。ただし、第２発明の第１態様と第３態様では、吐出口を開閉する弁蓋に加えて前記第１の発明と同様の回転体自体（周壁部と開口部）による流路の開閉を行う構造を採っている。これは、閉鎖側の流路への流体の漏出（弁漏れ）をより確実に防ぐためである。
本願の第２の発明に係るポンプは、回転体自体により吐出口の開閉を行った前記第１の発明と異なり、吐出口を開閉する弁蓋や弁体を別に備え、これらを回転体によって作動させることにより流路（吐出路）の切り替えを行うものである。ただし、第２発明の第１態様と第３態様では、吐出口を開閉する弁蓋に加えて前記第１の発明と同様の回転体自体（周壁部と開口部）による流路の開閉を行う構造を採っている。これは、閉鎖側の流路への流体の漏出（弁漏れ）をより確実に防ぐためである。
【0025】
〔第２発明の第１態様〕
本願の第２の発明の第１の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えている。
本願の第２の発明の第１の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えている。
【0026】
また上記筐体は、ポンプ室と第１吐出路との間に介在されるように形成された第１弁室と、ポンプ室と第２吐出路との間に介在されるように形成された第２弁室を有し、第１弁室は、第１吐出路の第１弁室側の開口である第１吐出口と、ポンプ室との連通を可能とする第１弁室開口を有し、第２弁室は、第２吐出路の第２弁室側の開口である第２吐出口と、ポンプ室との連通を可能とする第２弁室開口を有する。
【0027】
さらに上記ポンプは、ポンプ室内に回転可能に備えられ第１回転方向への回転流を受けたときには第１回転方向に回転し、第２回転方向への回転流を受けたときには第２回転方向に回転する回転体と、第１吐出口を閉塞する閉弁位置と第１吐出口を開放する開弁位置との間で揺動可能に第１弁室内に備えられた第１弁蓋と、第２吐出口を閉塞する閉弁位置と第２吐出口を開放する開弁位置との間で揺動可能に第２弁室内に備えられた第２弁蓋と、回転体と第１弁蓋とを接続し回転体が第１回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第１弁蓋に伝達することにより第１弁蓋を開弁位置へ向け揺動させる一方、回転体が第２回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第１弁蓋に伝達することにより第１弁蓋を閉弁位置へ向け揺動させる第１連結アームと、回転体と第２弁蓋とを接続し回転体が第１回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第２弁蓋に伝達することにより第２弁蓋を閉弁位置へ向け揺動させる一方、回転体が第２回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第２弁蓋に伝達することにより第２弁蓋を開弁位置へ向け揺動させる第２連結アームを備えている。
【0028】
また上記回転体は、ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、周壁部を貫通する開口部を有する。周壁部は、回転体が第１回転方向へ回転して開口部が第１弁室開口に対向した第１回転変位状態となったときに、ポンプ室から第１弁室への流体の通過を許容するとともに第２弁室開口を閉塞してポンプ室から第２弁室への流体の通過を遮断する。一方、回転体が第２回転方向へ回転して開口部が第２弁室開口に対向した第２回転変位状態となったときには、周壁部は、ポンプ室から第２弁室への流体の通過を許容するとともに第１弁室開口を閉塞してポンプ室から第１弁室への流体の通過を遮断する。また上記第１弁蓋は、第１回転変位状態では第１吐出口を開放し、第２回転変位状態では第１吐出口を閉塞する。一方、上記第２弁蓋は、第１回転変位状態では第２吐出口を閉塞し、第２回転変位状態では第２吐出口を開放する。
【0029】
また、上記第２発明の第１態様に係るポンプでは、第１回転変位状態となったときおよび第２回転変位状態となったときにそれぞれ回転体の回転を停止させるストッパ機構を備えることが好ましい（後述する第２発明の第２態様以降の各態様についても同様）。
【0030】
〔第２発明の第２態様〕
本願の第２の発明の第２の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有しポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有しポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えたポンプである。
本願の第２の発明の第２の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有しポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有しポンプ室から前記流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えたポンプである。
【0031】
また当該ポンプは、ポンプ室内に回転可能に備えられ第１回転方向への回転流を受けたときには第１回転方向に回転し、第２回転方向への回転流を受けたときには第２回転方向に回転する回転体と、第１吐出口を閉塞する閉弁位置と第１吐出口を開放する開弁位置との間でポンプ室の側面に沿って摺動可能にポンプ室内に備えられた第１弁蓋と、第２吐出口を閉塞する閉弁位置と第２吐出口を開放する開弁位置との間でポンプ室の側面に沿って摺動可能にポンプ室内に備えられた第２弁蓋と、回転体と第１弁蓋とを接続し回転体が第１回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第１弁蓋に伝達することにより第１弁蓋を開弁位置へ向け移動させる一方、回転体が第２回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第１弁蓋に伝達することにより第１弁蓋を閉弁位置へ向け移動させる第１連結アームと、回転体と第２弁蓋とを接続し回転体が第１回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第２弁蓋に伝達することにより第２弁蓋を閉弁位置へ向け移動させる一方、回転体が第２回転方向へ回転したときに回転体の回転力を第２弁蓋に伝達することにより第２弁蓋を開弁位置へ向け移動させる第２連結アームを備えている。
【0032】
さらに上記回転体は、ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、回転流による流体圧力を受ける受圧凸部とを有する。また当該第２態様では、回転体が第１回転方向へ回転して第１弁蓋が開弁位置に移動したときには第２弁蓋が閉弁位置に移動し、回転体が第２回転方向へ回転して第１弁蓋が閉弁位置に移動したときには第２弁蓋が開弁位置に移動するように構成する。
【0033】
〔第２発明の第３態様〕
本願の第２の発明の第３の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えたポンプである。
本願の第２の発明の第３の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えたポンプである。
【0034】
また上記筐体は、ポンプ室と第１吐出路との間に介在されるように形成された第１弁室と、ポンプ室と第２吐出路との間に介在されるように形成された第２弁室を有し、第１弁室は、第１吐出路の第１弁室側の開口である第１吐出口と、ポンプ室との連通を可能とする第１弁室開口を有し、第２弁室は、第２吐出路の第２弁室側の開口である第２吐出口と、ポンプ室との連通を可能とする第２弁室開口を有する。
【0035】
さらに上記ポンプは、ポンプ室内に回転可能に備えられ第１回転方向への回転流を受けたときには第１回転方向に回転し、第２回転方向への回転流を受けたときには第２回転方向に回転する回転体と、第１吐出口を閉塞する閉弁位置と第１吐出口を開放する開弁位置との間で第１吐出口に対して進退動可能にポンプ室内に備えられた第１弁体と、第２吐出口を閉塞する閉弁位置と第２吐出口を開放する開弁位置との間で第２吐出口に対して進退動可能にポンプ室内に備えられた第２弁体と、一端部に第１弁体が接続され他端部に第２弁体が接続され中間部が揺動支軸により揺動可能に支持され揺動支軸を中心として第１揺動方向へ揺動すると第１弁体を閉弁方向へ進行させるとともに第２弁体を開弁方向へ退行させる一方、揺動支軸を中心として第２揺動方向へ揺動すると第１弁体を開弁方向へ退行させるとともに第２弁体を閉弁方向へ進行させる連結アームとを備えている。
【0036】
また上記回転体は、ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、ポンプ室の内周面に沿うように形成した周壁部と、周壁部を貫通する開口部と、回転体とともに回転する駆動歯車部を有する。また、連結アームは、揺動支軸に備えられ駆動歯車部と噛み合って回転体の回転を連結アームに伝達する従動歯車部を有する。
【0037】
そして、上記周壁部は、回転体が第１回転方向へ回転して上記開口部が第１弁室開口に対向した第１回転変位状態となったときにはポンプ室から第１弁室への流体の通過を許容するとともに第２弁室開口を閉塞してポンプ室から第２弁室への流体の通過を遮断する一方、回転体が第２回転方向へ回転して上記開口部が第２弁室開口に対向した第２回転変位状態となったときにはポンプ室から第２弁室への流体の通過を許容するとともに第１弁室開口を閉塞してポンプ室から第１弁室への流体の通過を遮断する。
【0038】
さらに、回転体および駆動歯車部が第１回転方向へ回転すると従動歯車部を介して連結アームが第２揺動方向へ揺動し、回転体が第１回転変位状態となったときに、第１弁体が開弁位置に退行するとともに第２弁体が閉弁位置に進行する一方、回転体および駆動歯車部が第２回転方向へ回転すると従動歯車部を介して連結アームが第１揺動方向へ揺動し、回転体が第２回転変位状態となったときに、第１弁体が閉弁位置に進行するとともに第２弁体が開弁位置に退行するようにする。
【0039】
〔第２発明の第４態様〕
本願の第２の発明の第４の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有しポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有しポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えたポンプである。
本願の第２の発明の第４の態様に係るポンプは、内部にポンプ室を有する筐体と、ポンプ室内に流体を吸い込む吸入路と、ポンプ室の側面の第１位置に開口する第１吐出口を有しポンプ室から流体を吐き出す第１吐出路と、ポンプ室の側面の第２位置に開口する第２吐出口を有しポンプ室から流体を吐き出す第２吐出路と、ポンプ室内に設置され回転駆動装置によって回転駆動されることによりポンプ室内に流体の第１回転方向への回転流および当該第１回転方向とは逆の方向である第２回転方向への回転流を生じさせることが可能な羽根車を備えたポンプである。
【0040】
また当該ポンプは、ポンプ室内に回転可能に備えられ第１回転方向への回転流を受けたときには第１回転方向に回転し、第２回転方向への回転流を受けたときには第２回転方向に回転する回転体と、第１吐出口を閉塞する閉弁位置と第１吐出口を開放する開弁位置との間でポンプ室の側面に沿って摺動可能にポンプ室内に備えられた第１弁蓋と、第２吐出口を閉塞する閉弁位置と第２吐出口を開放する開弁位置との間でポンプ室の側面に沿って摺動可能にポンプ室内に備えられた第２弁蓋とを備えている。
【0041】
また上記回転体は、ポンプ室内に回転可能に支持された基盤部と、回転流による流体圧力を受ける受圧凸部と、回転体とともに回転する駆動歯車部とを有する。また、第１弁蓋は、駆動歯車部と噛み合って回転体の回転を直線運動に変換して第１弁蓋に伝達する第１従動ラック部を有する。また、第２弁蓋は、駆動歯車部と噛み合って回転体の回転を直線運動に変換して第２弁蓋に伝達する第２従動ラック部を有する。
【0042】
そして、回転体および駆動歯車部が第１回転方向へ回転して第１回転変位状態になると第１従動ラック部を介して第１弁蓋が開弁位置に移動するとともに第２従動ラック部を介して第２弁蓋が閉弁位置に移動する一方、回転体および駆動歯車部が第２回転方向へ回転して第２回転変位状態になると第１従動ラック部を介して第１弁蓋が閉弁位置に移動するとともに第２従動ラック部を介して第２弁蓋が開弁位置に移動するようにする。
【0043】
また、上記第２発明の第２態様および第４態様に係るポンプでは、吸入路がポンプ室の底面部に開口する吸入口を有し、基盤部が、吸入口から羽根車に向けてポンプ室内に流れ込む流体の通過を可能とする中心開孔を有する円板状の形状を有するとともに、羽根車とポンプ室の底面との間に配置され、ポンプ室の軸線方向を上下方向とし、ポンプ室の底面からポンプ室の天面へ向かう方向を「上」とし、ポンプ室の天面からポンプ室の底面へ向かう方向を「下」としたときに、受圧凸部が基盤部の上面に備えられ、羽根車が上下方向に延びる回転軸を中心として回転するように構成することがある。
【発明の効果】
【0044】
本発明によれば、流体の流れによって吐出口を切り替える切替弁を備えたポンプにおいて切替動作の確実性を向上させ、弁漏れが生じることを防ぐことが出来る。
【0045】
本発明の他の目的、特徴および利点は、図面に基いて述べる以下の本発明の実施の形態の説明により明らかにする。なお、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更を行うことができることは当業者に明らかである。また、各図中、同一の符号は、同一又は相当部分を示す。
【図面の簡単な説明】
【0046】
【発明を実施するための形態】
【0047】
図面を参照しつつ本発明の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、各図には前後方向、左右方向および上下方向を表す互いに直交する二次元座標または三次元座標を適宜表示し、以下の説明はこれらの方向に基いて行う。ただし、本発明および各実施形態に係るポンプは図示した以外にも様々な姿勢で使用することが可能であり、各方向は説明の便宜上のものであって本発明の各部構成はこれらの方向によって何ら限定されるものではない。また、筐体やポンプ室の軸線方向、駆動装置（ロータ）や羽根車の回転軸が延在する方向は、上下方向に一致する。さらに「垂直」および「水平」と言うことがあるが、垂直方向は上下方向に一致し、垂直方向に直交する方向が左右方向および前後方向を含む水平方向である。さらに、羽根車や回転体や回転流について、上から見たときに（図４や図５等のように）反時計回りの回転Ｒ１を「正転」、時計回りの回転Ｒ２を「逆転」とそれぞれ称する。
【0048】
〔第１実施形態〕
図１から図１０に示すように、本発明の第１の実施形態に係るポンプ１１は、ポンプ室１３を内部に有する筐体１２と、ポンプ室１３の内部に回転可能に設置した羽根車３２と、羽根車３２を回転駆動するモータ（電動機）４１と、流体をポンプ室１３に吸入する吸入管１４と、流体をポンプ室１３から吐出する吐出口１５ａ，１６ａをそれぞれ有する２本の吐出管１５，１６（第１吐出管１５及び第２吐出管１６）と、羽根車３２によってポンプ室１３の内部に形成される回転流を受けて回転しポンプ室１３から流体を吐出させる吐出口１５ａ，１６ａを切り替える回転体２１と、回転体２１の回転を所定の位置で停止させるストッパ機構２８と、筐体１２（ポンプ室１３）の天面を閉塞する蓋体１８を備えている。なお、本実施形態は、本願の前記第１発明を具体化したものである。
図１から図１０に示すように、本発明の第１の実施形態に係るポンプ１１は、ポンプ室１３を内部に有する筐体１２と、ポンプ室１３の内部に回転可能に設置した羽根車３２と、羽根車３２を回転駆動するモータ（電動機）４１と、流体をポンプ室１３に吸入する吸入管１４と、流体をポンプ室１３から吐出する吐出口１５ａ，１６ａをそれぞれ有する２本の吐出管１５，１６（第１吐出管１５及び第２吐出管１６）と、羽根車３２によってポンプ室１３の内部に形成される回転流を受けて回転しポンプ室１３から流体を吐出させる吐出口１５ａ，１６ａを切り替える回転体２１と、回転体２１の回転を所定の位置で停止させるストッパ機構２８と、筐体１２（ポンプ室１３）の天面を閉塞する蓋体１８を備えている。なお、本実施形態は、本願の前記第１発明を具体化したものである。
【0049】
ポンプ室１３は、円形の平面形状を有し、羽根車３２および回転体２１を取り囲むように垂直に起立する環状の内周面を有する。また、第１吐出管１５と第２吐出管１６は、ポンプ室１３を挟んで互いに対向するように備える。第１吐出管１５のポンプ室１３に対する開口である第１吐出口１５ａと、第２吐出管１６のポンプ室１３に対する開口である第２吐出口１６ａは、ポンプ室１３の中心軸Ａを挟んで互いに対向するようにポンプ室１３の内周面に形成されている。筐体１２の底面中心部にはポンプ室１３と連通するように吸入管１４を備える。吸入管１４の上端部は、ポンプ室１３の底面から垂直上方へ立ち上がり、当該上端部の上面が吸入口１４ａとなっている。
【0050】
回転体２１は、ポンプ室１３の底面部に配置する。この回転体２１は、ポンプ室１３の内部に水平に配置される円板状（円形の平面形状を有する板状）の基盤部２２と、基盤部２２の周縁から垂直上方に立ち上がる周壁部２３とを備え、有底無蓋のカップ状の全体形状を有する。
【0051】
基盤部２２の上面には、前記回転流による流体圧力を受ける複数の受圧凸部２４を備える。またこれらの受圧凸部２４は、基盤部２２の中心に対して放射状に径方向に延びるように配置する。これは、正転および逆転のいずれの方向の回転流も良好に捉えて回転体２１をより確実に回転させるためである。また基盤部２２は、その中心部に中心開孔２６を有する。中心開孔２６には、前記ポンプ室１３内に起立した吸入管１４の上端部を差し込み、これにより基盤部２２（回転体２１）を回転可能に支持する。
【0052】
回転体２１の周壁部２３には、開口部（貫通孔）２５を形成してある。この開口部２５は、回転体２１が正転して第１回転変位状態（図２～図４に示す状態）となったときに第１吐出口１５ａと対向（正対）して第１吐出管１５とポンプ室１３（回転体２１の内部）とを連通させ、回転体２１が逆転して第２回転変位状態（図２～図４に示す第１回転変位状態から反時計方向Ｒ２へ１８０°回転した状態）となったときに第２吐出口１６ａと対向（正対）して第２吐出管１６とポンプ室１３（回転体２１の内部）とを連通させる。
【0053】
回転体２１を第１回転変位状態と第２回転変位状態でそれぞれ停止させるのは、回転体２１（基盤部２２）の底面部に備えたストッパ機構２８である。ストッパ機構２８は、回転体２１の回転軸Ａを中心とした円弧を描いて延びるようにポンプ室１３の底面に形成した係合溝１７と、基盤部２２の底面から下方へ突出して当該係合溝１７の中に差し込まれるように形成した係合突起２７とからなる。
【0054】
係合溝１７は、一端を第１ストッパ部１７ａとし、他端を第２ストッパ部１７ｂとしてある（図５参照）。回転体２１が正転し、開口部２５が第１吐出口１５ａに対向した第１変位状態となったときには、係合突起２７が第１ストッパ部１７ａに当接して回転体２１の回転が停止される。一方、回転体２１が逆転し、開口部２５が第２吐出口１６ａに対向した第２変位状態となったときには、係合突起２７が第２ストッパ部１７ｂに当接して回転体２１の回転が停止される。
【0055】
さらに本実施形態では、閉鎖側の吐出管１５または１６から流体が漏れ出すことを防ぐ手段をさらに備えている。具体的には、各吐出管１５，１６のポンプ室１３側の端部の内部に入れ子状に嵌挿させた筒状部材２９，２９ａをそれぞれ備えるとともに、各筒状部材２９，２９ａをポンプ室１３に向けて付勢し、各筒状部材２９，２９ａの先端を回転体２１の周壁部２３の外周面に押し当てるコイルばね３０を各吐出管１５，１６の外側（ポンプ室１３から遠い側の端部）にそれぞれ備える。
【0056】
上記筒状部材２９，２９ａのうち、第１吐出管１５に備えた第１筒状部材２９は、第１吐出口１５ａが開放状態（回転体２１が第１回転変位状態）にあるときにはポンプ室１３から吐き出される流体の流通を許容する一方、第１吐出口１５ａが閉鎖状態（回転体２１が第２回転変位状態）にあるときにはポンプ室１３から第１吐出管１５へ流体が漏れ出すことを阻止する。また、第２吐出管１６に備えた第２筒状部材２９ａは、第２吐出口１６ａが開放状態（回転体２１が第２回転変位状態）にあるときにはポンプ室１３から吐き出される流体の流通を許容する一方、第２吐出口１６ａが閉鎖状態（回転体２１が第１回転変位状態）にあるときにはポンプ室１３から第２吐出管１６へ流体が漏れ出すことを阻止する。なお、回転体２１は、上記第１筒状部材２９および第２筒状部材２９ａに対して摺動回転（第１筒状部材２９の先端部及び第２筒状部材２９ａの先端部に接触しながら回転）する。
【0057】
羽根車３２は、羽根車付ロータ３１としてモータ４１に含まれるロータ４２と一体に構成し、羽根車部分がカップ状の回転体２１の中に（言い換えれば基盤部２２の上面部で且つ円筒状の周壁部２３の内側に）収容されるように配置する。また、羽根車付ロータ３１の中心孔３１ａの上部と下部にはそれぞれベアリング３８，３９を備え、これらのベアリング３８，３９を介してシャフト４０に羽根車付ロータ３１を回転可能に支持してある。シャフト４０は、ロータ付羽根車３１の中心部を貫通するようにポンプ室１３の中心軸Ａに沿って垂直に延びている。また、シャフト４０の上端部は蓋体１８の中心部から上方へ突出するように形成した円筒部１９の上面部に固定し、シャフト４０の下端部は吸入口１４ａの上部に配置した軸受部材３６に固定してある。軸受部材３６は、複数本（本実施形態では３本）の脚部３７によって吸入管１４の上端部（吸入口１４ａ）の内周面に支持されている。
【0058】
なお、シャフト４０の中心軸Ａ、羽根車３２およびロータ４２の回転軸Ａ、回転体２１の回転軸Ａ、ポンプ室１３の中心軸Ａ、ならびに、吸入管１４および吸入口１４ａの中心軸Ａは、いずれも垂直方向に延び、互いに一致する。
【0059】
羽根車３２の上部には、羽根車３２を回転駆動するモータ４１を備える。モータ４１は、羽根車３２と一体に構成した回転子（ロータ）４２と、コイル４４を含んでロータ４２を回転させる磁界を発生させる固定子（ステータ）４３とを有し、これらを蓋体１８の上面部に形成した樹脂モールドカバー４５で覆ってある。ロータ４２は、ポンプ室１３の天面（上面）を水密状態に閉塞する蓋体１８の前記円筒部１９の中に収容し、当該円筒部１９の外側にステータ４３を配置する。
【0060】
羽根車３２は、回転軸Ａに対して放射状に延びる複数の羽根３５を上板３３と下板３４との間に備えている。下板３４の中心部には、下板３４を上下方向に貫通する吸込孔３４ａ（図１０参照）を形成し、羽根車３２の内部（上板３３と下板３４の間の空間）と吸入管１４とが連通するようにする。したがって、羽根車３２の回転によって吸入口１４ａからポンプ室１３内に吸い込まれる流体は、下板３４の吸込孔３４ａから羽根車３２の内部（上板３３と下板３４の間の空間）に流入し、回転する羽根車３２の遠心力によって各羽根３５の間から回転体２１の内周面に向けて放出され、ポンプ室１３（回転体２１）の内部に回転流を生じさせるとともに、開放されている吐出口（第１吐出口１５ａ又は第２吐出口１６ａ）から吐出管（第１吐出管１５又は第２吐出管１６）を通って外部へ吐き出される（図３の矢印Ｗ１参照）。
【0061】
【0062】
モータ４１を駆動して羽根車３２を正転（反時計回りに回転／符号Ｒ１参照）させると、ポンプ室１３の内部に反時計回りの回転流が生じ、この回転流を受圧凸部２４が受けることにより回転体２１が正転する。回転体２１が正転すると、係合突起２７が係合溝１７の内部で正転方向に移動するが、係合突起２７は係合溝１７の一端部である第１ストッパ部１７ａと、他端部である第２ストッパ部１７ｂとの間でしか移動することが出来ないから、第１ストッパ部１７ａに当接すると係合突起２７はそれ以上、正転方向へ移動することが出来なくなり、これにより回転体２１の回転が停止される。この状態が第１回転変位状態（本願では「第１切替状態」と称することもある）で、この状態では回転体２１の周壁部２２に形成された開口部２５が第１吐出口１５ａに対向（正対）し、ポンプ室１３と第１吐出管１５が連通される。したがって、羽根車３２の回転により吸入管１４を通じてポンプ室１３内に吸い上げられた流体は、第１吐出管１５から排出される（図３の矢印Ｗ１参照）。また、羽根車３２が正転し正転方向の回転流が生じている限り、回転体２１は受圧凸部２４を介して正転方向への力を受け続けるから、係合突起２７が第１ストッパ部１７ａに押し付けられ、上記第１回転変位状態が維持される。
【0063】
一方、モータ４１を駆動して羽根車３２を逆転（時計回りに回転／符号Ｒ２参照）させると、ポンプ室１３の内部に時計回りの回転流が生じ、これを受けて回転体２１が逆転する。回転体２１が逆転すると、係合突起２７が係合溝１７内で逆転方向に移動するが、第２ストッパ部１７ｂに当接すると係合突起２７はそれ以上、逆転方向へ移動することが出来なくなり、これにより回転体２１の回転が停止される。この状態が第２回転変位状態（本願では「第２切替状態」と称することもある）で、この状態では前記第１回転変位状態から回転体２１は１８０°回転し、回転体２１の周壁部２３に形成された開口部２５が第２吐出口１６ａに対向（正対）してポンプ室１３と第２吐出管１６が連通される。したがって、羽根車３２の回転により吸入管１４を通じてポンプ室１３内に吸い上げられた流体は、第２吐出管１６から排出されるようになる。また、羽根車３２が逆転し逆転方向の回転流が生じている限り、回転体２１は受圧凸部２４を介して逆転方向への力を受け続けるから、係合突起２７が第２ストッパ部１７ｂに押し付けられ、上記第２回転変位状態が維持される。
【0064】
このようにして、羽根車３２（モータ４１）の回転方向を変更することにより流路（吸入管１４からポンプ室１３に吸入された流体が排出される吐出口１５ａ，１６ａ）を切り替えることが出来る。
【0065】
さらに本実施形態では、開口部２５とストッパ機構２８の構造を変更することにより、様々な流路切替状態を実現することが出来る。
【0066】
図１１から図１３はその一例を示すもので、この例では、図１３に示す状態で見て右、前および左の３箇所に開口部（右側の開口部２５を第１開口部、前側の開口部２５ａを第２開口部、左側の開口部２５ｂを第３開口部とそれぞれ称する）を形成するとともに、係合突起２７を左から後にかけて円弧状に（９０°の円弧を描くように）延びる平面形状を有するように形成する。なお、係合溝１７は前記第１実施形態（図５）と同様で、一端に第１ストッパ部１７ａを、他端に第２ストッパ部１７ｂをそれぞれ有する。
【0067】
図１３は回転体２１が正転して（符号Ｒ１参照）係合突起２７が第１ストッパ部１７ａに当接した第１切替状態を示しているが、この第１切替状態では、第１開口部２５が第１吐出口１５ａに対向するとともに、第３開口部２５ｂが第２吐出口１６ａに対向している。したがって、第１吐出管１５と第２吐出管１６がともにポンプ室１３と連通しており、吸入管１４からポンプ室１３へ流入した流体は、第１吐出管１５と第２吐出管１６の双方から排出されることとなる。
【0068】
一方、図１３の第１切替状態から、羽根車３２を逆転させることによりポンプ室１３内の回転流を逆転させると、回転体２１は逆転し（符号Ｒ２参照）、係合突起２７が第２ストッパ部１７ｂに当接するまで９０°回転する。すると、第２開口部２５ａが第２吐出口１６ａに対向するとともに、第１吐出口１５ａは周壁部２３によって閉塞され、吸入管１４からポンプ室１３へ流入した流体は、第２吐出管１６のみから排出されることとなる。
【0069】
なお、上記のほかにも、ストッパ機構と開口部や吐出口の位置や数を変更することにより様々な切替状態が可能なポンプを構成することが出来る。
【0070】
〔第２実施形態〕
図１４から図２１を参照して本発明の第２の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第１態様を具体化したもので、回転体によって作動され吐出口を開閉する弁蓋と、前記第１実施形態と同様の回転体自体（周壁部と開口部）による流路の開閉機構とを備え、これらによって流路（吐出口）の切り替えを行うものである。また、本実施形態および後述する第３以降の実施形態の説明では、前記第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略し、相違点を中心に述べる。
図１４から図２１を参照して本発明の第２の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第１態様を具体化したもので、回転体によって作動され吐出口を開閉する弁蓋と、前記第１実施形態と同様の回転体自体（周壁部と開口部）による流路の開閉機構とを備え、これらによって流路（吐出口）の切り替えを行うものである。また、本実施形態および後述する第３以降の実施形態の説明では、前記第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略し、相違点を中心に述べる。
【0071】
図１４から図２１に示すように本実施形態に係るポンプ５１は、ポンプ室１３、第１弁室５２および第２弁室５３を内部に有する筐体１２と、ポンプ室１３の内部に回転可能に設置した羽根車３２（羽根車付ロータ３１）と、羽根車３２を回転駆動するモータ４１と、流体をポンプ室１３に吸入する吸入管１４と、流体を吐出する吐出口（第１吐出口１５ａ及び第２吐出口１６ａ）を有する２本の吐出管（第１吐出管１５及び第２吐出管１６）と、羽根車３２によってポンプ室１３の内部に形成される回転流を受けて回転する回転体２１と、第１吐出口１５ａを開閉できるように第１弁室５２内に備えられた第１枢軸５６によって揺動可能に支持された第１弁蓋５４と、第２吐出口１６ａを開閉できるように第２弁室５３内に備えられた第２枢軸５７によって揺動可能に支持された第２弁蓋５５と、回転体２１の回転力を第１弁蓋５４に伝達し第１弁蓋５４を開閉させる第１連結アーム５８と、回転体２１の回転力を第２弁蓋５５に伝達し第２弁蓋５５を開閉させる第２連結アーム５９と、回転体２１の回転を所定の位置で停止させるストッパ機構６１，６２とを備えている。
【0072】
また、上記第１弁室５２は、ポンプ室１３と第１吐出口１５ａとの間に形成してあり、ポンプ室１３との連通を可能とする第１弁室開口５２ａを有する。上記第１吐出口１５ａは、第１弁室５２に開口している。同様に、上記第２弁室５３は、ポンプ室１３と第２吐出口１６ａとの間に形成してあり、ポンプ室１３との連通を可能とする第２弁室開口５３ａを有する。また上記第２吐出口１６ａは、第２弁室５３に開口している。
【0073】
回転体２１は、本実施形態では、周壁部２３に形成された２つの開口部、すなわち第１開口部２５と第２開口部２５ａを有する。第１開口部２５は、回転体２１の回転により第１弁室開口５２ａに対向したとき（この状態が第１回転変位状態である）に第１弁室５２とポンプ室１３とを連通させる。なお、この第１回転変位状態では、第２弁室開口５３ａは、回転体２１の周壁部２３によって閉塞される。第２開口部２５ａは、回転体２１の回転により第２弁室開口５３ａに対向したとき（この状態が第２回転変位状態である）に第２弁室５３とポンプ室１３とを連通させる。なお、この第２回転変位状態では、第１弁室開口５２ａは、回転体２１の周壁部２３によって閉塞される。
【0074】
また、上記各連結アーム５８，５９は、回転体２１の下側（基盤部２２とポンプ室１３の底面との間）に備えられ、回転体２１と各枢軸５６，５７とを連結する。より具体的には、第１連結アーム５８は、一端が第１枢軸５６に固定され、他端が回転体２１の基盤部２２に相対揺動可能に接続されている。第２連結アーム５９は、一端が第２枢軸５７に固定され、他端が回転体２１の基盤部２２に相対揺動可能に接続されている。これにより、回転体２１が回転すると、各連結アーム５８，５９が揺動して各枢軸５６，５７を回転させ、各弁蓋５４，５５が回転体２１の回転に連動して揺動することとなる。
【0075】
さらに、上記ストッパ機構６１，６２は、図２０に示すようにポンプ室１３の底面に形成した、扇状の平面形状を有する２つの凹部６１，６２、すなわち第１連結アーム５８を収容する第１凹部６１と、第２連結アーム５９を収容する第２凹部６２である。各凹部６１，６２は、連結アーム５８，５９を衝突（当接）させることで各連結アーム５８，５９の揺動を停止させ、これにより回転体２１の回転を停止させるもので、第１凹部６１は、回転体２１の第１回転変位状態（図１６、図１８及び図２０）において第１連結アーム５８を衝突（当接）させる第１ストッパ面６１ａと、回転体２１の第２回転変位状態（図１７及び図１９）において第１連結アーム５８を衝突（当接）させる第２ストッパ面６１ｂとを有する。同様に第２凹部６２は、回転体２１の第１回転変位状態（図１６、図１８及び図２０）において第２連結アーム５９を衝突（当接）させる第１ストッパ面６２ａと、回転体２１の第２回転変位状態（図１７及び図１９）において第２連結アーム５９を衝突（当接）させる第２ストッパ面６２ｂとを有する。
【0076】
本実施形態に係るポンプの動作を述べれば次のとおりである。
【0077】
図１６および図１８に示すように羽根車３２を逆転（時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体２１を逆転させると（矢印Ｒ２参照）、回転体２１に相対揺動可能に連結された第１連結アーム５８は、第１枢軸５６を中心として反時計回りに揺動（正転）し、第１枢軸５６を正転（反時計回りに回転）させる。また第２連結アーム５９は、第２枢軸５７を中心として反時計回りに揺動（正転）し、第２枢軸５７を正転（反時計回りに回転）させる。これらにより、第１弁蓋５４は開弁方向へ揺動して第１吐出口１５ａを開放し、第２弁蓋５５は閉弁方向へ揺動して第２吐出口１６ａを閉塞する。またこの第１回転変位状態では、回転体２１の第１開口部２５が第１弁室開口５２ａに対向（正対）して第１弁室５２とポンプ室１３とが連通されるとともに、回転体２１の周壁部２３が第２弁室開口５３ａを閉塞して第２弁室５３とポンプ室１３との連通が遮断される（非連通状態となる）。またこの第１回転変位状態では、図２０に示すように第１連結アーム５８が第１凹部６１の第１ストッパ面６１ａに当接するとともに、第２連結アーム５９が第２凹部６２の第１ストッパ面６２ａに当接し、回転体２１の更なる回転（逆転）が阻止される。したがって、吸入口１４ａからポンプ室１３内に流入した流体は、第１開口部２５、第１弁室開口５２ａ、第１弁室５２および第１吐出口１５ａを通って第１吐出管１５から排出される、第１切替状態となる。
【0078】
一方、図１７および図１９に示すように羽根車３２を正転（反時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体２１を正転させると（矢印Ｒ１参照）、回転体２１に相対揺動可能に連結された第１連結アーム５８は、第１枢軸５６を中心として時計回りに揺動（逆転）し、第１枢軸５６を逆転（時計回りに回転）させる。また第２連結アーム５９は、第２枢軸５７を中心として時計回りに揺動（逆転）し、第２枢軸５７を逆転（時計回りに回転）させる。これらにより、第１弁蓋５４は閉弁方向へ揺動して第１吐出口１５ａを閉塞し、第２弁蓋５５は開弁方向へ揺動して第２吐出口１６ａを開放する。またこの第２回転変位状態では、回転体２１の第２開口部２５ａが第２弁室開口５３ａに対向（正対）して第２弁室５３とポンプ室１３とが連通されるとともに、回転体２１の周壁部２３が第１弁室開口５２ａを閉塞して第１弁室５２とポンプ室１３との連通が遮断される。またこの第２回転変位状態では、第１連結アーム５８が第１凹部６１の第２ストッパ面６１ｂに当接するとともに、第２連結アーム５９が第２凹部６２の第２ストッパ面６２ｂに当接し、回転体２１の更なる回転（正転）が阻止される。したがって、吸入口１４ａからポンプ室１３内に流入した流体は、第２開口部２５ａ、第２弁室開口５３ａ、第２弁室５３および第２吐出口１６ａを通って第２吐出管１６から排出される、第２切替状態となる。
【0079】
このように本実施形態のポンプ５１によれば、連動する回転体２１（開口部２５，２５ａ及び周壁部２３）と弁蓋５４，５５により、閉鎖側の流路が二重に閉塞されるから、弁漏れをより確実に防ぐことが出来る。
【0080】
〔第３実施形態〕
図２２から図２４を参照して本発明の第３の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第２態様を具体化したもので、前記第２実施形態と同様に回転体によって作動される弁蓋によって吐出口を開閉するが、スライドする弁蓋によって吐出口を開閉するものである。
図２２から図２４を参照して本発明の第３の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第２態様を具体化したもので、前記第２実施形態と同様に回転体によって作動される弁蓋によって吐出口を開閉するが、スライドする弁蓋によって吐出口を開閉するものである。
【0081】
図２２から図２４に示すように本実施形態に係るポンプは、ポンプ室１３の対向する一対の内側面（左側面及び右側面）の一方の内側面（左側面）である第１内側面７１に第１吐出口１５ａを設け、他方の内側面（右側面）である第２内側面７２に第２吐出口１６ａを設ける。また、これら第１吐出口１５ａと第２吐出口１６ａは、互いに向かい合うように前後方向については同位置に形成する。そして、第１内側面７１に沿って前後方向に摺動する（第１内側面７１に接触しながらスライドする）第１弁蓋７３と、第２内側面７２に沿って前後方向に摺動する（第２内側面７２に接触しながらスライドする）第２弁蓋７４とを備える。
【0082】
また第１弁蓋７３は、回転体２１が正転すると（図２２の矢印Ｒ１参照）前方へ移動して第１吐出口１５ａを開放する一方、回転体２１が逆転すると（図２３の矢印Ｒ２参照）後方へ移動して第１吐出口１５ａを閉塞するように、回転体２１の下側（回転体２１とポンプ室１３の底面との間）に備えた第１連結板７５によって回転体２１（基盤部２２）と連結されている。また、第２弁蓋７４は、第１弁蓋７３とは逆に、回転体２１が正転すると（図２２の矢印Ｒ１参照）後方へ移動して第２吐出口１６ａを閉塞する一方、回転体２１が逆転すると（図２３の矢印Ｒ２参照）前方へ移動して第２吐出口１６ａを開放するように、回転体２１の下側（回転体２１とポンプ室の底面との間）に備えた第２連結板７６によって回転体２１（基盤部２２）と連結されている。
【0083】
また、第１弁蓋７３の後方には、第１弁蓋７３が後方へ移動して第１吐出口１５ａを閉塞したときに第１弁蓋７３の後端が当接する第１ストッパ面７７を筐体１２に形成してある。同様に、第２弁蓋７４の後方には、第２弁蓋７４が後方へ移動して第２吐出口１６ａを閉塞したときに第２弁蓋７４の後端が当接する第２ストッパ面７８を筐体１２に形成してある。これらのストッパ面７７，７８は、前記各実施形態のストッパ機構と同様に、各弁蓋７３，７４の後方への移動を停止させることにより回転体２１の（それ以上の）回転を止め、流路の切替状態を維持する機能を果たす。
【0084】
なお、本実施形態（後述する第５実施形態も同様）では、回転体２１は、前記第１実施形態および第２実施形態と同様に受圧凸部２４を備えた円板状の基盤部２２を有するが、周壁部および開口部を有していない。また、本実施形態および第４以降の実施形態に係るポンプは、前記第１実施形態と同様にポンプ室１３に回転流を生じさせるモータや羽根車、ポンプ室１３の天面を閉塞する蓋体を備えているが、これらは図示していない。
【0085】
本実施形態に係るポンプの動作を述べれば次のとおりである。
【0086】
図２２に示すように羽根車を正転（反時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体を正転させると（符号Ｒ１参照）、回転体２１に連結された第１弁蓋７３が前方へスライドして第１吐出口１５ａを開放する一方、回転体２１に連結された第２弁蓋７４は後方へスライドして第２吐出口１６ａを閉塞し、第１切替状態となる。またこの第１切替状態では、第２弁蓋７４が第２ストッパ面７８に押し付けられ、羽根車を正転させている限り、当該状態が維持される。したがって、吸入口１４ａからポンプ室１３内に流入した流体は、第１吐出口１５ａを通って第１吐出管１５から排出される。
【0087】
他方、図２３に示すように羽根車を逆転（時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体を逆転させると（符号Ｒ２参照）、回転体２１に連結された第１弁蓋７３が後方へスライドして第１吐出口１５ａを閉塞する一方、回転体２１に連結された第２弁蓋７４は前方へスライドして第２吐出口１６ａを開放し、第２切替状態となる。またこの第２切替状態では、第１弁蓋７３が第１ストッパ面７７に押し付けられ、羽根車を逆転させている限り、当該状態が維持される。したがって、吸入口１４ａからポンプ室１３内に流入した流体は、第２吐出口１６ａを通って第２吐出管１６から排出される。
【0088】
〔第４実施形態〕
図２５から図２８を参照して本発明の第４の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第３態様を具体化したもので、回転体によって作動される弁体によって吐出口を開閉して流路を切り替えるものである。
図２５から図２８を参照して本発明の第４の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第３態様を具体化したもので、回転体によって作動される弁体によって吐出口を開閉して流路を切り替えるものである。
【0089】
図２２から図２４に示すように本実施形態に係るポンプは、流体を排出する第１吐出口１５ａと第２吐出口１６ａを備え、これらの吐出口１５ａ，１６ａに対してそれぞれ進退動可能に円錐状の先端部（後端部）を有する２つの円柱状の弁体８１，８２を、すなわち第１弁体８１と第２弁体８２を備えた。各弁体８１，８２は、前後方向に移動して先端部が吐出口１５ａ，１６ａに抜き差しされることにより吐出口１５ａ，１６ａを開閉する。
【0090】
これらの弁体８１，８２を回転体２１によって駆動するため、回転体２１の基盤部２２の底面に駆動側平歯車８６を備え、この駆動側平歯車８６に噛み合う従動側平歯車８５を備えた連結アーム８３をポンプ室１３内の回転体２１の前部に左右方向に延びるように配置する。連結アーム８３は、中央部を揺動支軸８４によってシーソー状に揺動可能に支持し、一端（左端）に第１弁体８１の基端部（前端部）を相対揺動可能に連結し、他端（右端）に第２弁体８２の基端部（前端部）を相対揺動可能に連結してある。したがって、第１弁体８１と第２弁体８２は、シーソー状に（一方が進行すれば他方が退行し、他方が退行すれば他方が進行するように）前後方向に移動する。
【0091】
また本実施形態では、前記第２実施形態と同様に、第１吐出口１５ａとポンプ室１３との間に形成した第１弁室５２と、第２吐出口１６ａとポンプ室１３との間に形成した第２弁室５３とを備えた。また、第１弁室５２はポンプ室１３との連通を可能とする第１弁室開口５２ａを有し、第２弁室５３はポンプ室１３との連通を可能とする第２弁室開口５３ａを有する。さらに回転体２１は、周壁部２３に形成された２つの開口部（第１開口部２５と第２開口部２５ａ）を有し、第１開口部２５は、回転体２１の回転により第１弁室開口５２ａに対向したとき（第１回転変位状態）に第１弁室５２とポンプ室１３とを連通させる。なお、この第１回転変位状態では、第２弁室開口５３ａは回転体２１の周壁部２３によって閉塞される。また第２開口部２５ａは、回転体２１の回転により第２弁室開口５３ａに対向したとき（第２回転変位状態）に第２弁室５３とポンプ室１３とを連通させる。なお、この第２回転変位状態では、第１弁室開口５２ａは回転体２１の周壁部２３によって閉塞される。
【0092】
また本実施形態では、連結アーム８３の揺動を停止させるストッパ機構として、ポンプ室１３の前面に連結アーム８３の前面が当接する２つのストッパ面（第１ストッパ面８７ａ及び第２ストッパ面８７ｂ）を形成した。これらストッパ面８７ａ，８７ｂのうち第１ストッパ面８７ａは、後に述べる第１切替状態となったときに、連結アーム８３の左部分を受け止めて連結アーム８３の反時計回りの揺動を阻止する。また、第２ストッパ面８７ｂは、後に述べる第２切替状態となったときに、連結アーム８３の右部分を受け止めて連結アーム８３の時計回りの揺動を阻止する機能を果たす。
【0093】
さらに本実施形態では、回転体２１を停止させるストッパ機構として、基盤部２２に円弧状の２つの係合開口８９と、ポンプ室１３の底面から上方に起立して当該係合開口８９の各々にそれぞれ差し込まれる２つの係合突起８８を形成した。回転体２１が回転すると各係合突起８８は、対応する各係合開口８９内において回転体２１に対してそれぞれ相対的に移動することとなり、回転体２１の第１回転変位状態では、各係合突起８８が各係合開口８９の一端部に当接することにより回転体２１の回転を阻止する一方、回転体２１の第２回転変位状態では、各係合突起８８が各係合開口８９の他端部に当接することにより回転体２１の回転を阻止する。
【0094】
本実施形態のポンプの動作を述べれば次の通りである。
【0095】
図２５および図２７に示すように羽根車を逆転（時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体を逆転させると、この回転が回転体２１の駆動側平歯車８６に噛み合った従動側平歯車８５を介して連結アーム８３に伝達され、連結アーム８３が揺動支軸８４を中心として反時計回りに揺動する。すると、連結アーム８３の左端部に連結された第１弁体８１は第１吐出口１５ａから離れた開弁位置に移動される一方、連結アーム８３の右端部に連結された第２弁体８２は先端部が第２吐出口１６ａに差し込まれた閉弁位置に移動される。またこの第１回転変位状態では、回転体２１の第１開口部２５が第１弁室開口５２ａに対向して第１弁室５２とポンプ室１３とが連通されるとともに、回転体２１の周壁部２３が第２弁室開口５３ａを閉塞して第２弁室５３とポンプ室１３との連通が遮断される。またこの第１回転変位状態では、連結アーム８３（左部分）が第１ストッパ面８７ａに当接して連結アーム８３の更なる揺動（反時計回りの回転）が阻止されるとともに、回転体２１の各係合開口８９の一端部が各係合突起８８に当接して回転体２１の更なる回転（時計回りの回転）が阻止される。この第１切替状態では、吸入口１４ａからポンプ室１３内に吸い込まれた流体は、第１開口部２５、第１弁室開口５２ａ、第１弁室５２および第１吐出口１５ａを通って第１吐出管１５から排出される。
【0096】
一方、図２６に示すように羽根車を正転（反時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体を逆転させると、この回転が回転体２１の駆動側平歯車８６に噛み合った従動側平歯車８５を介して連結アーム８３に伝達され、連結アーム８３が揺動支軸８４を中心として時計回りに揺動する。すると、連結アーム８３の左端部に連結された第１弁体８１はその先端部が第１吐出口１５ａに差し込まれた閉弁位置に移動される一方、連結アーム８３の右端部に連結された第２弁体８２は第２吐出口１６ａから離れた開弁位置に移動される。またこの第２回転変位状態では、回転体２１の第２開口部２５ａが第２弁室開口５３ａに対向して第２弁室５３とポンプ室１３とが連通されるとともに、回転体２１の周壁部２３が第１弁室開口５２ａを閉塞して第１弁室５２とポンプ室１３との連通が遮断される。またこの第２回転変位状態では、連結アーム８３（右部分）が第２ストッパ面８７ｂに当接して連結アーム８３の更なる揺動（時計回りの回転）が阻止されるとともに、回転体２１の各係合開口８９の他端部が各係合突起８８に当接して回転体２１の更なる回転（反時計回りの回転）が阻止される。この第２切替状態では、吸入口１４ａからポンプ室１３内に吸い込まれた流体は、第２開口部２５ａ、第２弁室開口５３ａ、第２弁室５３および第２吐出口１６ａを通って第２吐出管１６から排出される。
【0097】
このように本実施形態のポンプによれば、前記第２実施形態のポンプと同様に、連動する回転体２１（開口部２５，２５ａ及び周壁部２３）と弁体８１，８２により、閉鎖側の流路が二重に閉塞されるから、弁漏れをより確実に防ぐことが出来る。
【0098】
〔第５実施形態〕
図２９から図３２を参照して本発明の第５の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第４態様を具体化したもので、回転体によってスライド動作される弁蓋によって吐出口を開閉して流路を切り替えるものである。
図２９から図３２を参照して本発明の第５の実施形態に係るポンプについて説明する。なお、本実施形態は、本願の前記第２発明の第４態様を具体化したもので、回転体によってスライド動作される弁蓋によって吐出口を開閉して流路を切り替えるものである。
【0099】
図２９から図３２に示すように本実施形態に係るポンプでは、筐体１２内に形成したポンプ室１３の対向する内側面（左側面及び右側面）にそれぞれ吐出口１５ａ，１６ａを開口させ、各吐出口１５ａ，１６ａを開閉できるように各内側面に沿って前後方向に摺動可能に弁蓋９１，９２を備える。すなわち、ポンプ室１３の左側面には第１吐出口１５ａを開口させ、左側面に沿って摺動可能に第１弁蓋９１を配置する。同様に、ポンプ室１３の右側面には第２吐出口１６ａを開口させ、右側面に沿って摺動可能に第２弁蓋９２を配置する。
【0100】
各弁蓋９１，９２は開口９１ａ，９２ａを備えており、弁蓋９１，９２がスライドして当該開口９１ａ，９２ａが吐出口１５ａ，１６ａに対向したときに吐出管１５，１６とポンプ室１３とが連通される。すなわち、第１弁蓋９１は第１開口９１ａを有し、第１開口９１ａが第１吐出口１５ａに対向したときに第１吐出管１５とポンプ室１３とが連通される。同様に、第２弁蓋９２は第２開口９２ａを有し、第２開口９２ａが第２吐出口１６ａに対向したときに第２吐出管１６とポンプ室１３とが連通される。
【0101】
また、各弁蓋９１，９２を案内する（前後方向に移動可能に支持する／以下同様）ため、第１弁蓋９１の前端部を案内する第１前側ガイド溝９３を筐体１２内の左前部に形成するとともに、第１弁蓋９１の後端部を案内する第１後側ガイド溝９４を筐体１２内の左後部に形成してある。同様に、第２弁蓋９２の前端部を案内する第２前側ガイド溝９５を筐体１２内の右前部に形成するとともに、第２弁蓋９２の後端部を案内する第２後側ガイド溝９６を筐体１２内の右後部に形成してある。これらのガイド溝９３～９６は、各弁蓋９１，９２の左右方向の移動（位置ずれ）を制限して前後方向へ移動する各弁蓋９１，９２を案内する機能を果たす。
【0102】
また本実施形態では、弁蓋９１，９２を回転体２１によって駆動するため、回転体２１の基盤部２２の周縁に駆動側歯車９７を形成するとともに、この駆動側歯車９７に噛み合うラック状の従動側歯車９８（図３２参照）を各弁蓋（第１弁蓋９１及び第２弁蓋９２）の下縁にそれぞれ形成してある。したがって、本実施形態では、回転体２１が回転すると第１弁蓋９１と第２弁蓋９２が同時に且つ互いに逆方向に移動する（一方の弁蓋が前方へ移動すれば他方の弁蓋が後方へ移動する）。
【0103】
さらに、第１切替状態（図２９及び図３１に示す第１吐出管１５から流体を吐出させる状態）と第２切替状態（図３０に示す第２吐出管１６から流体を吐出させる状態）において回転体２１を停止させるストッパ機構として、前記第４実施形態と同様の機構、すなわち、回転体２１の基盤部２２に形成した円弧状の２つの係合開口８９と、ポンプ室１３の底面から上方に起立して当該係合開口８９の各々にそれぞれ差し込まれる２つの係合突起８８とを備えた。なお、これらの機能は前記第４実施形態と同様であるから説明を省略する。
【0104】
また、各弁蓋９１，９２を案内する前記ガイド溝９３～９６は、各弁蓋９１，９２を停止させるストッパとしての機能も有する。具体的には、上記第１切替状態（図２９及び図３１参照）では、第１弁蓋９１は第１後側ガイド溝９４の後端面に当接して停止され、第２弁蓋９２は第２前側ガイド溝９５の前端面に当接して停止される。また上記第２切替状態（図３０参照）では、第１弁蓋９１は第１前側ガイド溝９３の前端面に当接して停止され、第２弁蓋９２は第２後側ガイド溝９６の後端面に当接して停止される。このように各ガイド溝９３～９６の端部内面（前端面及び後端面）が各蓋体９１，９２を停止させるストッパ面としての機能を果たしている。
【0105】
さらに本実施形態に係るポンプは、閉弁時に弁蓋９１，９２をポンプ室１３の内側面に押し付けて閉鎖側の吐出口から流体が漏れ出すことを防ぐ弁漏れ防止機構を備えている。具体的には、次のとおりである。
【0106】
各弁蓋９１，９２について前後に（第１前側ガイド溝９３、第１後側ガイド溝９４、第２前側ガイド溝９５及び第２後側ガイド溝９６に）１本ずつ、弁蓋９１，９２の内面（ポンプ室１３の中央側の面）に接触するように円柱状の押圧棒１０１を備えた。これらの押圧棒１０１は、上下方向に延在し、上下方向に延びる保持穴１０２に遊嵌されている（径方向に位置ずれ可能に遊びを持って挿入されている）。各保持穴１０２は、上下方向に延びて前記ガイド溝９３～９６に連通する開口を有し、各押圧棒１０１は当該開口を通じて弁蓋９１，９２に接触している。
【0107】
一方、弁蓋９１，９２側、すなわち弁蓋９１，９２の前端部内面と後端部内面には、前方へ向かうにつれ弁蓋９１，９２の厚さが次第に薄くなるようなテーパ面９１ｂ，９１ｃ，９２ｂ，９２ｃをそれぞれ形成してある。なお、上記「前方」は、各弁蓋９１，９２が各吐出口１５ａ，１６ａを閉鎖するときに移動する方向であり、第１弁蓋９１が前方へ移動したとき（図３０に示す第２切替状態）には、第１開口９１ａが第１吐出口１５ａからずれて（対向しなくなって）第１吐出口１５ａが第１弁蓋９１の外面（左側面）によって閉鎖される。また、第２弁蓋９２が前方へ移動したとき（図２９及び図３１に示す第１切替状態）には、第２開口９２ａが第２吐出口１６ａからずれて（対向しなくなって）第２吐出口１６ａが第２弁蓋９２の外面（右側面）によって閉鎖される。
【0108】
各押圧棒１０１は、各弁蓋９１，９２が閉鎖方向（前方）に移動したときに各弁蓋９１，９２をポンプ室１３の内側面に押し付ける機能を果たす。すなわち、図２９および図３１に示す第１切替状態では、第２弁蓋９２の前端部（テーパ面９２ｂが形成された部分）が第２前側ガイド溝９５内で、また、第２弁蓋９２の後端部（テーパ面９２ｃが形成された部分）が第２後側ガイド溝９６内で、それぞれ押圧棒１０１とガイド溝９５，９６の側面との間に楔状に差し込まれる。これにより、第２弁蓋９２がポンプ室１３の右側面（特に、第２吐出口１６ａの周囲のポンプ室内壁面）に押し付けられ密着されることで、第２吐出口１６ａからの流体の漏出が阻止される。
【0109】
また同様に、図３０に示す第２切替状態では、第１弁蓋９１の前端部（テーパ面９１ｂが形成された部分）が第１前側ガイド溝９３内で、また、第１弁蓋９１の後端部（テーパ面９１ｃが形成された部分）が第１後側ガイド溝９４内で、それぞれ押圧棒１０１とガイド溝９３，９４の側面との間に楔状に差し込まれる。これにより、第１弁蓋９１がポンプ室１３の左側面（特に、第１吐出口１５ａの周囲のポンプ室内壁面）に押し付けられ密着されることで、第１吐出口１５ａからの流体の漏出が阻止される。
【0110】
このように各弁蓋９１，９２に形成したテーパ面９１ｂ，９１ｃ，９２ｂ，９２ｃと押圧棒１０１の働きによって閉鎖側の吐出口からの弁漏れを防ぐことが出来る。しかも、本実施形態の上記弁漏れ防止機構によれば、前後（前側ガイド溝９３，９５と後側ガイド溝９４，９６）にテーパ面９１ｂ，９１ｃ，９２ｂ，９２ｃと押圧棒１０１を備えてこれらにより弁蓋９１，９２の両端部（前端部および後端部）を押圧するから、弁蓋９１，９２の全体を均一にポンプ室１３の内面に押し付けることができ、より確実に弁漏れを防ぐことが可能となる。
【0111】
本実施形態のポンプの動作を述べれば次の通りである。
【0112】
図２９および図３１に示すように羽根車を逆転（時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体２１を時計回りに回転させると、この回転が回転体２１の駆動側歯車９７に噛み合った従動側歯車９８を介して各弁蓋９１，９２に伝達されることにより、第１弁蓋９１が後方（開弁方向）へ移動して第１開口９１ａが第１吐出口１５ａと対向し、第１吐出管１５とポンプ室１３とが連通される。また同時に、第２弁蓋９２が前方（閉弁方向）へ移動し、第２吐出口１６ａが第２弁蓋９２によって閉塞される。したがってこの第１切替状態では、吸入口１４ａからポンプ室１３内に吸い込まれた流体は、第１吐出口１５ａを通って第１吐出管１５から排出される。またこの第１切替状態では、回転体２１のストッパ機構（係合開口８９と係合突起８８）と、ガイド溝９３～９６のストッパ構造（ストッパ面）によって、回転体２１の更なる回転と弁蓋９１，９２の更なる移動が阻止され、当該切替状態が維持される（次に述べる第２切替状態についても同様）。
【0113】
一方、図３０に示すように羽根車を正転（反時計回りに回転）させて同方向への回転流を生じさせ、回転体２１を反時計回りに回転させると、この回転が回転体２１の駆動側歯車９７に噛み合った従動側歯車９８を介して各弁蓋９１，９２に伝達されることにより、第１弁蓋９１が前方（閉弁方向）へ移動して第１吐出口１５ａが第１弁蓋９１によって閉塞される。また同時に、第２弁蓋９２が後方（開弁方向）へ移動して第２開口９２ａが第２吐出口１６ａと対向し、第２吐出管１６とポンプ室１３とが連通される。したがってこの第２切替状態では、吸入口１４ａからポンプ室１３内に吸い込まれた流体は、第２吐出口１６ａを通って第２吐出管１６から排出される。
【符号の説明】
【0114】
Ａ ポンプ室の中心軸，シャフトの中心軸，羽根車及びロータの回転軸，回転体の回転軸，吸入管及び吸入口１４ａの中心軸
Ｗ１ 流体の流れ
１１，５１ ポンプ
１２ 筐体
１３ ポンプ室
１４ 吸入管
１４ａ 吸入口
１５ 第１吐出管
１５ａ 第１吐出口
１６ 第２吐出管
１６ａ 第２吐出口
１７ 係合溝
１７ａ 第１ストッパ部
１７ｂ 第２ストッパ部
１８ 蓋体
１９ 円筒部
２１ 回転体
２２ 基盤部
２３ 周壁部
２４ 受圧凸部
２５ 開口部（第１開口部）
２５ａ 第２開口部
２５ｂ 第３開口部
２６ 中心開孔
２７，８８ 係合突起
２８ ストッパ機構
２９ 第１筒状部材
２９ａ 第２筒状部材
３０ コイルばね
３１ 羽根車付ロータ
３２ 羽根車
３３ 上板
３４ 下板
３４ａ 吸込孔
３５ 羽根
３６ 軸受部材
３７ 脚部
３８，３９ ベアリング
４０ シャフト
４１ モータ
４２ 回転子（ロータ）
４３ 固定子（ステータ）
４４ コイル
４５ 樹脂モールドカバー
４６ ステータコア
５２ 第１弁室
５２ａ 第１弁室開口
５３ 第２弁室
５３ａ 第２弁室開口
５４，７３，９１ 第１弁蓋
５５，７４，９２ 第２弁蓋
５６ 第１枢軸
５７ 第２枢軸
５８ 第１連結アーム
５９ 第２連結アーム
６１ 第１凹部（ストッパ機構）
６１ａ，６２ａ，７７，８７ａ 第１ストッパ面
６１ｂ，６２ｂ，７８，８７ｂ 第２ストッパ面
６２ 第２凹部（ストッパ機構）
７１ 第１内側面
７２ 第２内側面
７５ 第１連結板
７６ 第２連結板
８１ 第１弁体
８２ 第２弁体
８３ 連結アーム
８４ 揺動支軸
８５ 従動側平歯車
８６ 駆動側平歯車
８９ 係合開口
９１ａ 第１開口
９１ｂ，９１ｃ，９２ｂ，９２ｃ テーパ面
９２ａ 第２開口
９３ 第１前側ガイド溝
９４ 第１後側ガイド溝
９５ 第２前側ガイド溝
９６ 第２後側ガイド溝
１０１ 押圧棒
１０２ 保持穴
Ｗ１ 流体の流れ
１１，５１ ポンプ
１２ 筐体
１３ ポンプ室
１４ 吸入管
１４ａ 吸入口
１５ 第１吐出管
１５ａ 第１吐出口
１６ 第２吐出管
１６ａ 第２吐出口
１７ 係合溝
１７ａ 第１ストッパ部
１７ｂ 第２ストッパ部
１８ 蓋体
１９ 円筒部
２１ 回転体
２２ 基盤部
２３ 周壁部
２４ 受圧凸部
２５ 開口部（第１開口部）
２５ａ 第２開口部
２５ｂ 第３開口部
２６ 中心開孔
２７，８８ 係合突起
２８ ストッパ機構
２９ 第１筒状部材
２９ａ 第２筒状部材
３０ コイルばね
３１ 羽根車付ロータ
３２ 羽根車
３３ 上板
３４ 下板
３４ａ 吸込孔
３５ 羽根
３６ 軸受部材
３７ 脚部
３８，３９ ベアリング
４０ シャフト
４１ モータ
４２ 回転子（ロータ）
４３ 固定子（ステータ）
４４ コイル
４５ 樹脂モールドカバー
４６ ステータコア
５２ 第１弁室
５２ａ 第１弁室開口
５３ 第２弁室
５３ａ 第２弁室開口
５４，７３，９１ 第１弁蓋
５５，７４，９２ 第２弁蓋
５６ 第１枢軸
５７ 第２枢軸
５８ 第１連結アーム
５９ 第２連結アーム
６１ 第１凹部（ストッパ機構）
６１ａ，６２ａ，７７，８７ａ 第１ストッパ面
６１ｂ，６２ｂ，７８，８７ｂ 第２ストッパ面
６２ 第２凹部（ストッパ機構）
７１ 第１内側面
７２ 第２内側面
７５ 第１連結板
７６ 第２連結板
８１ 第１弁体
８２ 第２弁体
８３ 連結アーム
８４ 揺動支軸
８５ 従動側平歯車
８６ 駆動側平歯車
８９ 係合開口
９１ａ 第１開口
９１ｂ，９１ｃ，９２ｂ，９２ｃ テーパ面
９２ａ 第２開口
９３ 第１前側ガイド溝
９４ 第１後側ガイド溝
９５ 第２前側ガイド溝
９６ 第２後側ガイド溝
１０１ 押圧棒
１０２ 保持穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】