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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024075217
(43)【公開日】2024-06-03
(54)【発明の名称】温水製造システム
(51)【国際特許分類】
   F24H 1/00 20220101AFI20240527BHJP
   F24H 1/18 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/10 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/248 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/215 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/219 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/305 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/325 20220101ALI20240527BHJP
   F24H 15/335 20220101ALI20240527BHJP
【FI】
F24H1/00 631A
F24H1/18 G
F24H15/10
F24H15/248
F24H15/215
F24H15/219
F24H15/305
F24H15/325
F24H15/335
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022186492
(22)【出願日】2022-11-22
(71)【出願人】
【識別番号】000175272
【氏名又は名称】三浦工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100126000
【弁理士】
【氏名又は名称】岩池 満
(74)【代理人】
【識別番号】100145713
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 竜太
(72)【発明者】
【氏名】小栗 司
(72)【発明者】
【氏名】井上 陽貴
(72)【発明者】
【氏名】山本 剛史
【テーマコード(参考)】
3L122
【Fターム(参考)】
3L122AA02
3L122AA26
3L122AB22
3L122BA02
3L122BA12
3L122BB06
3L122DA01
3L122EA05
(57)【要約】
【課題】熱回収用の熱交換器がパンクしても、温水の品質に悪影響を与えることのない温水製造システムを提供すること。
【解決手段】温水製造システム1は、温水タンク30に用水W1を供給する第1給水ラインL10と、第1給水ラインL10の給水実行状態と給水停止状態とを切り替える給水状態切替手段10と、熱媒体W2を貯留するバッファタンク40と、バッファタンク40に接続された循環ラインL50と、循環ラインL50の循環実行状態と循環停止状態とを切り替える循環状態切替手段50と、電動式エアコンプレッサ60の熱回収により、循環ラインL50を流通する熱媒体W2を加熱する加熱装置61と、加熱装置61で加熱後の熱媒体W2と、第1給水ラインL10を流通する用水W1を熱交換する水熱交換器70と、を備える。
【選択図】図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
事業所内の負荷設備で利用する用水を温水化する温水製造システムであって、
前記負荷設備に対して設置された温水タンクと、
前記温水タンクに用水を供給する給水ラインと、
前記給水ラインの給水実行状態と給水停止状態とを切り替える給水状態切替手段と、
熱媒体を貯留するバッファタンクと、
前記バッファタンクに接続された循環ラインと、
前記循環ラインの循環実行状態と循環停止状態とを切り替える循環状態切替手段と、
電動式エアコンプレッサの熱回収により、前記循環ラインを流通する熱媒体を加熱する加熱装置と、
前記加熱装置で加熱後の熱媒体と、前記給水ラインを流通する用水とを熱交換する水熱交換器と、を備える温水製造システム。
【請求項2】
前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、
前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段及び前記循環状態切替手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替えると共に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に切り替え、
前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替えると共に、前記循環状態切替手段を循環停止状態に切り替える請求項1に記載の温水製造システム。
【請求項3】
前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、
前記加熱装置に導入される熱媒体の温度を検知する温度検知手段と、
前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段を制御すると共に、前記温度検知手段の検知温度に基づいて、前記循環状態切替手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替え、
前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替え、
前記温度検知手段の検知温度が第1設定温度まで下降した場合に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に切り替え、
前記温度検知手段の検知温度が前記第1設定温度よりも上位の第2設定温度まで上昇した場合に、前記循環状態切替手段を循環停止状態に切り替える請求項1に記載の温水製造システム。
【請求項4】
前記電動式エアコンプレッサは、
前記加熱装置として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体とを熱交換する液冷式熱交換器と、
圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器と、を有し、
前記循環状態切替手段を循環実行状態に切替中、圧縮熱含有流体を前記液冷式熱交換器に流通させる一方、前記循環状態切替手段を循環停止状態に切替中、圧縮熱含有流体を前記空冷式熱交換器に流通させる請求項2又は3に記載の温水製造システム。
【請求項5】
前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、
前記加熱装置に導入される熱媒体の温度を検知する温度検知手段と、
前記循環ラインに接続され、前記加熱装置に対して熱媒体をバイパスさせるバイパスラインと、
前記循環ラインを流通する熱媒体の流路を、前記加熱装置又は前記バイパスラインに切り替える切替弁と、
前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段を制御すると共に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に保持しつつ、前記温度検知手段の検知温度に基づいて、前記切替弁を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替え、
前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替え、
前記温度検知手段の検知温度が第1設定温度まで下降した場合に、前記循環ラインを流通する熱媒体の流路が前記加熱装置の側になるように前記切替弁を制御し、
前記温度検知手段の検知温度が前記第1設定温度よりも上位の第2設定温度まで上昇した場合に、前記循環ラインを流通する熱媒体の流路が前記バイパスラインの側になるように前記切替弁を制御する請求項1に記載の温水製造システム。
【請求項6】
前記電動式エアコンプレッサは、
前記加熱装置として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体とを熱交換する液冷式熱交換器と、
圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器と、を有し、
熱媒体の流路が前記加熱装置の側になるように前記切替弁を制御中、圧縮熱含有流体を前記液冷式熱交換器に流通させる一方、熱媒体の流路が前記バイパスラインの側になるように前記切替弁を制御中、圧縮熱含有流体を前記空冷式熱交換器に流通させる請求項5に記載の温水製造システム。
【請求項7】
前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、
前記水熱交換器から前記バッファタンクに還流する熱媒体の温度を検知する温度検知手段と、
前記循環ラインに設けられた制御弁と、
前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段を制御すると共に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に保持しつつ、前記温度検知手段の検知温度に基づいて、前記制御弁を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替え、
前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替え、
前記温度検知手段の検知温度が目標温度となるように、前記制御弁の開度を調整する請求項1に記載の温水製造システム。
【請求項8】
前記電動式エアコンプレッサは、
前記加熱装置として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体とを熱交換する液冷式熱交換器と、
圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器と、を有し、
前記液冷式熱交換器に導入される熱媒体の温度が上限温度未満である場合に、圧縮熱含有流体を前記液冷式熱交換器に流通させる一方、前記液冷式熱交換器に導入される熱媒体の温度が上限温度以上である場合に、圧縮熱含有流体を前記空冷式熱交換器に流通させる請求項7に記載の温水製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、温水製造システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、エネルギーの利用効率を高めるとの観点から、圧縮空気の製造と同時に熱回収により温水を製造することができるコージェネレーション型の空気圧縮システムが提案されている。例えば、特許文献1,2には、電動エアコンプレッサの圧縮熱を回収して、所望温度の温水を得る温水製造システムが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2012-67743号公報
【特許文献2】国際公開第2017/111120号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
エアコンプレッサは、圧縮空気の吐出圧力を高めるほど、より吐出温度が高くなる。そのため、腐食促進成分(塩化物イオン、硫酸イオン、溶存酸素、残留塩素)が含まれている水道水等の用水と圧縮熱含有流体を熱交換させて温水を製造すると、熱交換器の水側の伝熱面で高温腐食が起こりやすい。伝熱面の腐食が進行すると、金属材料の強度を低下させ、やがては熱交換器のパンク(破損・破裂)を招くおそれがある。
【0005】
特に、給油式のエアコンプレッサで熱回収を行う場合、圧縮空気だけでなく、潤滑油からも熱回収を行うため、熱交換器がパンクすると、温水に潤滑油が混入する懸念がある。例えば、温水を加工品の洗浄に用いる場合には、洗浄不良の原因となり得るし、温水をボイラ給水に用いる場合には、蒸気の品質を悪化させてしまう。
【0006】
そこで、本発明は、熱回収用の熱交換器がパンクしても、温水の品質に悪影響を与えることのない温水製造システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、事業所内の負荷設備で利用する用水を温水化する温水製造システムであって、前記負荷設備に対して設置された温水タンクと、前記温水タンクに用水を供給する給水ラインと、前記給水ラインの給水実行状態と給水停止状態とを切り替える給水状態切替手段と、熱媒体を貯留するバッファタンクと、前記バッファタンクに接続された循環ラインと、前記循環ラインの循環実行状態と循環停止状態とを切り替える循環状態切替手段と、電動式エアコンプレッサの熱回収により、前記循環ラインを流通する熱媒体を加熱する加熱装置と、前記加熱装置で加熱後の熱媒体と、前記給水ラインを流通する用水とを熱交換する水熱交換器と、を備える温水製造システム。
【0008】
第1の態様の温水製造システムは、前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段及び前記循環状態切替手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替えると共に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に切り替え、前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替えると共に、前記循環状態切替手段を循環停止状態に切り替える。
【0009】
第2の態様の温水製造システムでは、前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、前記加熱装置に導入される熱媒体の温度を検知する温度検知手段と、前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段を制御すると共に、前記温度検知手段の検知温度に基づいて、前記循環状態切替手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替え、前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替え、前記温度検知手段の検知温度が第1設定温度まで下降した場合に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に切り替え、前記温度検知手段の検知温度が前記第1設定温度よりも上位の第2設定温度まで上昇した場合に、前記循環状態切替手段を循環停止状態に切り替える。
【0010】
第1の態様及び第2の態様では、前記電動式エアコンプレッサは、前記加熱装置として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体とを熱交換する液冷式熱交換器と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器と、を有し、前記循環状態切替手段を循環実行状態に切替中、圧縮熱含有流体を前記液冷式熱交換器に流通させる一方、前記循環状態切替手段を循環停止状態に切替中、圧縮熱含有流体を前記空冷式熱交換器に流通させることが好ましい。
【0011】
第3の態様の温水製造システムでは、前記温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、前記加熱装置に導入される熱媒体の温度を検知する温度検知手段と、前記循環ラインに接続され、前記加熱装置に対して熱媒体をバイパスさせるバイパスラインと、前記循環ラインを流通する熱媒体の流路を、前記加熱装置又は前記バイパスラインに切り替える切替弁と、前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段を制御すると共に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に保持しつつ、前記温度検知手段の検知温度に基づいて、前記切替弁を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替え、前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替え、前記温度検知手段の検知温度が第1設定温度まで下降した場合に、前記循環ラインを流通する熱媒体の流路が前記加熱装置の側になるように前記切替弁を制御し、前記温度検知手段の検知温度が前記第1設定温度よりも上位の第2設定温度まで上昇した場合に、前記循環ラインを流通する熱媒体の流路が前記バイパスラインの側になるように前記切替弁を制御する。
【0012】
第3の態様では、前記電動式エアコンプレッサは、前記加熱装置として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体とを熱交換する液冷式熱交換器と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器と、を有し、熱媒体の流路が前記加熱装置の側になるように前記切替弁を制御中、圧縮熱含有流体を前記液冷式熱交換器に流通させる一方、熱媒体の流路が前記バイパスラインの側になるように前記切替弁を制御中、圧縮熱含有流体を前記空冷式熱交換器に流通させることが好ましい。
【0013】
第4の態様の温水製造システムでは、温水タンク内の水位を検知する水位検知手段と、前記水熱交換器から前記バッファタンクに還流する熱媒体の温度を検知する温度検知手段と、前記循環ラインに設けられた制御弁と、前記水位検知手段の検知水位に基づいて、前記給水状態切替手段を制御すると共に、前記循環状態切替手段を循環実行状態に保持しつつ、前記温度検知手段の検知温度に基づいて、前記制御弁を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記水位検知手段の検知水位が第1設定水位まで下降した場合に、前記給水状態切替手段を給水実行状態に切り替え、前記水位検知手段の検知水位が前記第1設定水位よりも上位の第2設定水位まで上昇した場合に、前記給水状態切替手段を給水停止状態に切り替え、前記温度検知手段の検知温度が目標温度となるように、前記制御弁の開度を調整する。
【0014】
第4の態様では、前記電動式エアコンプレッサは、前記加熱装置として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体とを熱交換する液冷式熱交換器と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器と、を有し、前記液冷式熱交換器に導入される熱媒体の温度が上限温度未満である場合に、圧縮熱含有流体を前記液冷式熱交換器に流通させる一方、前記液冷式熱交換器に導入される熱媒体の温度が上限温度以上である場合に、圧縮熱含有流体を前記空冷式熱交換器に流通させることが好ましい。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、熱回収用の熱交換器がパンクしても、温水の品質に悪影響を与えることのない温水製造システムが提供される。
【図面の簡単な説明】
【0016】
図1】本発明の第1実施形態に係る温水製造システムの構成を示す概略図である。
図2】温水タンクの設定水位を示す模式図である。
図3】本発明の第2実施形態に係る温水製造システムの構成を示す概略図である。
図4】本発明の第3実施形態に係る温水製造システムの構成を示す概略図である。
図5】本発明の第4実施形態に係る温水製造システムの構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
<第1実施形態>
以下、本発明の温水製造システム1の第1実施形態について図面に基づいて説明する。図1は、第1実施形態に係る温水製造システム1の構成を示す概略図である。温水製造システム1は、電動式エアコンプレッサ60から圧縮熱を回収することで用水W1を加熱して温水化し、その温水W3を事業所内の負荷設備100に供給するシステムである。
【0018】
1.1 電動式エアコンプレッサの構成
本実施形態では、エアコンプレッサ60は、給油式のエアコンプレッサとして構成されており、外部から吸込んだ空気を圧縮機本体により圧縮して圧縮空気とし、これを各種の空圧機器などへ吐出することが可能である。圧縮機本体は、例えばツインスクリュ式の圧縮機構を有する。
【0019】
エアコンプレッサ60は、圧縮空気及び潤滑油(圧縮熱含有流体)から排熱を回収するための液冷式熱交換器62と、圧縮空気及び潤滑油(圧縮熱含有流体)から排熱を大気中に放出するための空冷式熱交換器63を備えている。液冷式熱交換器62は、液冷オイルクーラと液冷アフタークーラの2つの熱交換器から構成されている。液冷オイルクーラは、潤滑油と冷却液(熱媒体W2)との熱交換によって潤滑油を冷却しつつ、冷却液を加熱する。液冷アフタークーラは、圧縮空気と冷却液(熱媒体W2)との熱交換によって圧縮空気を冷却しつつ、冷却液を加熱する。水冷式熱交換器62は、後述する加熱装置61として機能する。一方、空冷式熱交換器63は、空冷オイルクーラと空冷アフタークーラの2つの熱交換器から構成されている。空冷式熱交換器63は、液冷式熱交換器62で熱回収できない場合に、潤滑油及び圧縮空気を冷却用空気との熱交換により冷却する。
【0020】
1.2 温水製造システムの基本構成
温水製造システム1は、温水タンク30、バッファタンク40、第1給水ラインL10、第2給水ラインL20、第2給水ラインL20、循環ラインL50、第1給水状態切替手段10、第2給水状態切替手段20、循環状態切替手段50、加熱装置61、水熱交換器70及び制御装置90を主に備えている。温水タンク30には、事業所内の負荷設備100で利用される温水W3が蓄えらる。この温水W3は、温水タンク30から負荷設備100に配水ラインL30を介して供給される。なお、第1実施形態の負荷設備100は、例えば蒸気ボイラ装置であり、温水W3をボイラ給水として利用する。
【0021】
温水タンク30への用水W1の供給は、第1給水ラインL10及び第2給水ラインL20を介して行われる。この用水W1は、後述するように原水W0を軟化処理した水である。第1給水ラインL10の始端部は、給水源に接続されており、終端部が温水タンク30に接続されている。第2給水ラインL20の始端部は、分岐点P1で第1給水ラインL10に接続され、終端部が合流点P2で第1給水ラインL10に接続されている。すなわち、第2給水ラインL20は、始端部が給水源に接続され、終端部が温水タンク30に接続されていると見做すことができる。
【0022】
第1給水ラインL10には、温水タンク30に対する給水実行状態と給水停止状態とを切り替える第1給水状態切替手段10が備えられている。第1給水状態切替手段10は、第1給水ラインL10の下流側に配置された第1給水弁11、及び上流側に配置された給水ポンプ12により構成されている。
【0023】
第1給水弁11の下流側には、温水化された用水W1(温水W3)の温度を検知する第1温度検知手段13が設けられている。第1温度検知手段13は、例えば熱電対やサーミスタ等を利用した温度センサである。以下においては、第1温度検知手段13を温度センサ13と称する。
【0024】
給水ポンプ12の後段には、硬水軟化装置80が配置されている。硬水軟化装置80は、陽イオン交換樹脂を用いて原水W0に含まれる硬度成分を除去し、軟化処理された用水W1(軟化水)を得る装置である。なお、ボイラ給水の水処理においては、硬水軟化装置80の後段に脱酸素装置を配置することもできる。脱酸素装置は、中空繊維状の気体分離膜(中空糸膜)モジュールを用いて用水W1に含まれる溶存酸素を除去し、脱酸素処理された用水W1(脱酸素水)を得る装置である。
【0025】
第2給水ラインL20には、温水タンク30に対する給水実行状態と給水停止状態とを切り替える第2給水状態切替手段20が備えられている。第2給水状態切替手段20は、第2給水ラインL20に配置された第2給水弁21により構成されている。なお、給水ポンプ12は、第2給水ライン20に対しても用水W2を流通させるので、第2給水状態切替手段20の一部を構成している。
【0026】
第1給水ラインL10には、第1給水弁11と分岐点P1の間に水熱交換器70が設けられている。この水熱交換器70は、後述する循環ラインL50(復路L52)を流通する熱媒体W2と、第1給水ラインL10を流通する用水W1とを熱交換し、温水タンク30に貯留される用水W1を温水化する。なお、水熱交換器70は、種々のタイプのものを使用することができるが、プレート式熱交換器の場合、熱媒体W2と用水W1を向流で熱交換させるのが好ましい。
【0027】
温水タンク30には、水位検知手段31が備えられている。本実施形態では、水位検知手段31は、水位センサ31A及び水位センサ31Bにより構成されている。これらの水位センサ31A,31Bは、温水W3の圧力水頭をダイヤフラムおよび内部に充填されたシリコンオイルを介して、ダイヤフラム上に形成されたストレインゲージにより電気信号に変換し、この電気信号に基づいて水位を検知する。水位センサ31Aは、図2に示す第1設定水位H1及び第2設定水位H2を検知する。水位センサ31Bは、図2に示す第3設定水位H2及び第4設定水位H4を検知する。なお、圧力水頭の測定レンジが十分に大きい場合には、単一の圧力センサを水位検知手段31としてもよい。また、水位検知手段31は、上述の圧力式の水位センサに替えて、電極式、静電容量式、超音波式などの水位センサを使用することもできる。
【0028】
バッファタンク40には、第1給水ラインL10の分岐点P3から延設された補水ラインL40が接続されている。補水ラインL40には、補水手段43として定水位弁が設けられており、用水W1が熱媒水W2として補給されるようになっている。定水位弁は、バッファタンク40内に取り付けられたボールタップをパイロット弁として開閉操作される弁機構であり、熱媒体W2の蒸発損失などによりバッファタンク40の液位が下がった場合に開放される。
【0029】
バッファタンク40には、圧力検知手段41が備えられている。圧力検知手段41は、熱媒体W2の低水位(渇水状態)を検知する圧力スイッチである。この圧力スイッチは、例えば上位設定圧力の検知でオン動作し、下位設定圧力の検知でオフ動作する。以下においては、圧力検知手段41を圧力スイッチ41と称する。
【0030】
バッファタンク40には、循環ラインL50が接続されている。循環ラインL50は、バッファタンク50に貯留された熱媒体W2を加熱装置61に対して循環させるための回路である。循環ラインL50は、加熱装置61への往路L51、及び加熱装置61からの復路L52で構成されている。なお、循環ラインL50を流通する熱媒体W2を循環水ということもある。加熱装置61は、電動式エアコンプレッサ60に付設されている液冷式熱交換器62である。加熱装置61は、電動式エアコンプレッサ60からの熱回収により、循環水W2を加熱する。
【0031】
循環ラインL50には、循環水W2の循環実行状態と循環停止状態とを切り替える循環状態切替手段50が備えられている。水循環状態切替手段50は、往路L51に配置された循環ポンプ51及び復路L52に配置された制御弁52により構成されている。循環ポンプ51の吐出側には、アキュムレータ55が接続されている。制御弁22は、後述する制御手段80からの駆動信号により開閉制御される。なお、制御弁52は、液冷式熱交換器62と共に筐体内に収容し、電動式エアコンプレッサ60の熱回収ユニットとして構成されていてもよい。
【0032】
また、復路L52には、加熱装置61と制御弁52の間に水熱交換器70が設けられている。つまり、水熱交換器70は、復路L52を流通する熱媒水W2が熱交換コアの高温側流路を通過する一方、第1給水ラインL10を流通する用水W1が熱交換コアの低温側流路を通過するように配置されている。
【0033】
温水製造システム1には、さらに制御手段90が備えられている。制御手段90は、水位検知手段31の検知水位に基づいて、第1給水状態切替手段10、第2給水状態切替手段20及び循環状態切替手段50を制御するシステムコントローラである。制御手段90には、第1水位センサ31A、第2水位センサ31B、圧力スイッチ41及び温度センサ13の検知信号が入力される。また、制御手段90からは、第1給水弁11、給水ポンプ12、第2給水弁21、循環ポンプ52及び制御弁52に対して駆動信号が出力される。
【0034】
1.3 温水製造システムの給水制御
制御手段90による第1給水状態切替手段10及び第2給水状態切替手段20の制御について、図2を参照しながら説明する。図2は、温水タンク30の設定水位を示す模式図である。
【0035】
第1給水状態切替手段10及び第2給水状態切替手段20の制御を切り替える基準水位として、温水タンク30に対して4段階の水位を設定する。各設定水位は、図2に示す通り、第2設定水位H2>第4設定水位H4>第1設定水位H1>第3設定水位H3の関係となっている。第2設定水位H2と第4設定水位H4は、同じとしてもよい(H2=H4>L1>L3)。
【0036】
また、第4設定水位H4は、第1設定水位H1と同じ、又は第1設定水位H1よりも下位になるように設定してもよい。すなわち、第2設定水位H2>第1設定水位H1≧第4設定水位H4>第3設定水位H3の関係としてもよい。
【0037】
制御手段90は、水位検知手段31(第1水位センサ31A及び第2水位センサ31B)の検知水位に基づいて第1給水状態切替手段10及び第2給水状態切替手段20を制御する。
〔A1〕第1水位センサ31Aの検知水位が第1設定水位H1まで下降した場合に、第1給水状態切替手段10を給水実行状態に切り替える。具体的には、第1給水弁11を開放すると共に給水ポンプ12を駆動させる。
〔A2〕第1水位センサ31Aの検知水位が第1設定水位H1よりも上位の第2設定水位H2まで上昇した場合に、第1給水状態切替手段10を給水停止状態に切り替える。具体的には、第1給水弁11を閉鎖すると共に給水ポンプ12を停止させる。
〔A3〕第2水位センサ31Bの検知水位が第1設定水位H1よりも下位の第3設定水位H3まで下降した場合に、第2給水状態切替手段20を給水実行状態に切り替える。具体的には、給水ポンプ12の駆動を継続しつつ、第2給水弁21を開放する。
〔A4〕第2水位センサ31Bの検知水位が第3設定水位H3よりも上位の第4設定水位H4まで上昇した場合に、第2給水状態切替手段21を給水停止状態に切り替える。具体的には、給水ポンプ12の駆動を継続しつつ、第2給水弁21を閉鎖する。
【0038】
ここで、第1給水状態切替手段10を給水実行状態に切り替えることは、水熱交換器70に用水W1を流通させ、熱媒水W2からの受熱により生成された温水W3を温水タンク30に供給することを意味する。一方、第2給水状態切替手段20を給水実行状態に切り替えることは、加熱されていない用水W2(冷水)を温水タンク30に供給することを意味する。
【0039】
また、制御手段90は、第1給水状態切替手段10を給水実行状態に切替中、給湯温度一定制御を実行するのが好ましい。この給湯温度一定制御では、制御手段90は、温度センサ13の検知温度が目標温度(例えば70℃)になるように、第1給水弁11の開度を調整する。水熱交換器70に流通させる用水W1の流量を調整することにより、温水タンク30に対して目標温度に調節された温水W3を供給することができる。
【0040】
1.4 温水製造システムの熱媒体加熱制御
制御手段90は、第1給水状態切替手段10の動作に同期・同調させて循環状態切替手段50を制御することにより、熱媒体加熱制御を実行する。
〔B1〕第1給水状態切替手段10が給水実行状態に切り替えられた場合に、循環状態切替手段50を循環実行状態に切り替える。具体的には、第1水位センサ31Aの検知水位が第1設定水位H1まで下降した場合に、制御弁52を開放すると共に循環ポンプ51を駆動させる。これにより、加熱装置61への通水が開始され、水熱交換器70において用水W1の加熱が開始される。
〔B2〕第1給水状態切替手段10が給水停止状態に切り替えられた場合に、循環状態切替手段50を循環停止状態に切り替える。具体的には、第1水位センサ31Aの検知水位が第2設定水位H2まで上昇した場合に、循環ポンプ51を停止させると共に制御弁52を閉鎖する。これにより、加熱装置61への通水が中断され、水熱交換器70において用水W1の加熱が中断される。
【0041】
また、制御手段90は、循環状態切替手段50を給水実行状態に切替中、バッファタンク40の渇水状態を検知して、循環ポンプ51の空運転を防止するのが望ましい。制御手段90は、循環ポンプ51の駆動中、圧力スイッチ41により低水位に相当する下位設定圧力が検知されると、循環ポンプ51を強制停止させると共に、制御弁52を閉鎖する。
【0042】
1.5 加熱装置による熱回収制御
エアコンプレッサ60のローカルコントローラは、循環状態切替手段50の切替状態に応じて、加熱装置61(液冷式熱交換器62)による熱回収の有無を切り替える制御を実行する。具体的には、循環状態切替手段50を循環実行状態に切替中、圧縮空気及び潤滑油(圧縮熱含有流体)を液冷式熱交換器62(液冷インタークーラ及び液冷アフタークーラ)に流通させる。また、循環状態切替手段50を循環停止状態に切替中、圧縮空気及び潤滑油(圧縮熱含有流体)を空冷式熱交換器63(空冷インタークーラ及び空冷アフタークーラ)に流通させる。
【0043】
以上説明した第1実施形態の温水製造システム1によれば、以下の効果を奏する。
【0044】
(1)温水製造システム1は、事業所内の負荷設備100で利用する用水W1を温水化する温水製造システム1であって、負荷設備100に対して設置された温水タンク30と、温水タンク30に用水W1を供給する第1給水ラインL10と、第1給水ラインの給水実行状態と給水停止状態とを切り替える給水状態切替手段10と、熱媒体W2を貯留するバッファタンク40と、バッファタンク40に接続された循環ラインL50と、循環ラインL50の循環実行状態と循環停止状態とを切り替える循環状態切替手段50と、電動式エアコンプレッサ60の熱回収により、循環ラインL50を流通する熱媒体W2を加熱する加熱装置61と、加熱装置61で加熱後の熱媒体W2と、第1給水ラインL10を流通する用水W1とを熱交換する水熱交換器70と、を備える。
【0045】
加熱装置61は、電動式エアコンプレッサ60からの排熱を利用して熱媒体W2を加熱する。水熱交換器70は、熱媒体W2を熱源流体として用水W1を加熱する。用水W1を加熱装置61で直接加熱しないように構成することで、加熱装置61(液冷式熱交換器62)がパンクしても、潤滑油等の不純物による汚染は熱媒体W2に止まるので、温水W3の品質に悪影響を与えることのないシステムを実現できる。
【0046】
(2)上記(1)の温水製造システム1において、温水タンク30内の水位を検知する水位検知手段31と、水位検知手段31の検知水位に基づいて、第1給水状態切替手段10及び循環状態切替手段50を制御する制御手段90と、を備え、制御手段90は、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1まで下降した場合に、第1給水状態切替手段10を給水実行状態に切り替えると共に、循環状態切替手段50を循環実行状態に切り替え、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1よりも上位の第2設定水位H2まで上昇した場合に、第1給水状態切替手段10を給水停止状態に切り替えると共に、循環状態切替手段50を循環停止状態に切り替える。
【0047】
負荷設備100の温水需要が増加し、温水タンク30が減水した場合には、第1給水ラインL10を介して用水W1が温水タンク30に供給される。この用水W1は、水熱交換器70において循環ラインL50を流通する熱媒体W2により加熱され、温水W3となる。また、負荷設備100の温水需要が減少し、温水タンク30が満水になった場合には、用水W1の供給が停止され、熱媒体W2の循環も停止される。これにより、温水需要に応答して、エアコンプレッサ60からの熱回収の有無を確実に切り替えることができる。
【0048】
(3)上記(2)の温水製造システム1において、電動式エアコンプレッサ60は、加熱装置61として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体W2とを熱交換する液冷式熱交換器62と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器63と、を有し、循環状態切替手段20を循環実行状態に切替中、圧縮熱含有流体を液冷式熱交換器62に流通させる一方、循環状態切替手段20を循環停止状態に切替中、圧縮熱含有流体を空冷式熱交換器63に流通させる。
【0049】
循環状態切替手段20が循環停止状態に切り替えられ、液冷式熱交換器62で熱回収が中断された状態では、空冷式熱交換器63を用いて圧縮熱含有流体の放熱が行われる。これにより、エアコンプレッサ60を故障させることなく、安定して稼動させることができる。
【0050】
<第2実施形態>
以下、本発明の温水製造システム1の第2実施形態について、図3を参照しながら説明する。図3は、第2実施形態に係る温水製造システム1の構成を示す概略図である。以下の説明では、第1実施形態と相違する点を中心に説明し、相違しない点についは、その説明を省略する。
【0051】
2.1 温水製造システムの構成
第2実施形態の温水製造システム1では、硬水軟化装置80が分岐点P3よりも下流側の補水ラインL40に配置されている。すなわち、バッファタンク40には、軟化処理された用水W1が補給される一方で、温水タンク30には、水道水等の原水W0が用水として供給されるように構成されている。
【0052】
負荷設備100は、例えば食品の調理・加工設備や飲料の製造設備である。第2実施形態に係るシステム構成は、水道水をそのまま生産用水として使用したり、水道水に所要の水処理を施した生産用水(例えば、純水やRO水)を使用したりする場合に適用される。なお、原水W0に水処理を施す場合には、分岐点P1,P3の間の第1給水ラインL10に各種の水処理装置が設置される。
【0053】
バッファタンク40には、圧力検知手段41に加えて、第2温度検知手段42が備えられている。第2温度検知手段42は、貯留水(すなわち、加熱装置61に導入される熱媒体W2)の温度を検知する。本実施形態では、第2温度検知手段42は、温度スイッチ(サーモスタット)により構成されている。この温度スイッチは、例えば下位の第1設定温度(例えば40℃)の検知でオフ動作し、上位の第2設定温度T2(例えば65℃)の検知でオン動作する。以下においては、第2温度検知手段42を温度スイッチ42と称することがある。
【0054】
2.2 温水製造システムの熱媒体加熱制御
制御手段90は、第1給水状態切替手段10の動作とは独立して、第2温度検知手段42の検知温度に基づいて循環状態切替手段20を制御する。
〔C1〕第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1まで下降した場合に、循環状態切替手段50を循環実行状態に切り替える。具体的には、温度スイッチ42のオフ信号の入力によって、制御弁52を開放すると共に循環ポンプ51が駆動させる。これにより、加熱装置61への通水が開始され、水熱交換器70において用水W1の加熱が開始される。
〔C2〕第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1よりも上位の第2設定温度T2まで上昇した場合に、循環状態切替手段50を循環停止状態に切り替える。具体的には、温度スイッチ42のオン信号の入力によって循環ポンプ51を停止させると共に制御弁52を閉鎖する。これにより、加熱装置61への通水が中断され、水熱交換器70において用水W1の加熱が中断される。
【0055】
ここで、第2設定温度T2は、エアコンプレッサ60の内部を循環する潤滑油の冷却温度を考慮して設定される。潤滑油の最高使用温度は、概ね80℃程度であり、この温度を超えると潤滑油の熱劣化が進行したり、圧縮機構の熱損傷が発生したりするおそれがある。潤滑油の温度を80℃以下に抑制するためには、水冷オイルクーラへの循環水W2の入水温度を65℃以下に維持する必要がある。そのため、上位設定温度T2は、65℃以下の値が設定される。
【0056】
前述の〔C1〕及び〔C2〕の制御では、第2温度検知手段42の検知温度が第2設定温度T2まで上昇すると熱回収が中断され、エアコンプレッサ60で生成された圧縮空気は、空冷式熱交換器63で冷却される。バッファタンク40からの自然放熱により、第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1まで下降すると熱回収が再開される。
【0057】
2.3 加熱装置による熱回収制御
エアコンプレッサ60のローカルコントローラは、循環状態切替手段50の切替状態に応じて、加熱装置61(液冷式熱交換器62)による熱回収の有無を切り替える制御を実行する。具体的には、循環状態切替手段50を水循環実行状態に切替中、圧縮空気(圧縮熱含有流体)を液冷式熱交換器62(液冷インタークーラ及び液冷アフタークーラ)に流通させる。また、循環状態切替手段23を水循環停止状態に切替中、圧縮空気(圧縮熱含有流体)を空冷式熱交換器63(空冷インタークーラ及び空冷アフタークーラ)に流通させる。
【0058】
以上説明した第2実施形態の温水製造システム1によれば、以下の効果を奏する。
【0059】
(4)上記(1)の温水製造システム1において、温水タンク30内の水位を検知する水位検知手段31と、加熱装置61に導入される熱媒体W2の温度を検知する第2温度検知手段42と、水位検知手段31の検知水位に基づいて、第1給水状態切替手段10を制御すると共に、第2温度検知手段42の検知温度に基づいて、循環状態切替手段50を制御する制御手段90と、を備え、制御手段90は、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1まで下降した場合に、第1給水状態切替手段10を給水実行状態に切り替え、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1よりも上位の第2設定水位H2まで上昇した場合に、第1給水状態切替手段10を給水停止状態に切り替え、第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1まで下降した場合に、循環状態切替手段50を循環実行状態に切り替え、第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1よりも上位の第2設定温度T2まで上昇した場合に、循環状態切替手段50を循環停止状態に切り替える。
【0060】
負荷設備100での温水需要量がない場合には、バッファタンク40の熱媒体W2の温度が経時的に上昇する。熱媒体W2の温度が第2設定温度T2に達すると、熱媒体W2の循環が停止され、熱回収が中断される。これにより、エアコンプレッサ60の圧縮機構への吸気温度の上昇が抑制され、圧縮空気製造時の比エネルギーを許容レベルに維持することができる。
【0061】
(5)上記(4)の温水製造システム1において、電動式エアコンプレッサ60は、加熱装置61として機能し、圧縮熱含有流体と熱媒体W2とを熱交換する液冷式熱交換器62と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器63と、を有し、循環状態切替手段20を循環実行状態に切替中、圧縮熱含有流体を液冷式熱交換器62に流通させる一方、循環状態切替手段20を循環停止状態に切替中、圧縮熱含有流体を空冷式熱交換器63に流通させる。
【0062】
循環状態切替手段20が循環停止状態に切り替えられ、液冷式熱交換器62で熱回収が中断された状態では、空冷式熱交換器63を用いて圧縮熱含有流体の放熱が行われる。これにより、エアコンプレッサ60を故障させることなく、安定して稼動させることができる。
【0063】
<第3実施形態>
以下、本発明の温水製造システム1の第3実施形態について、図4を参照しながら説明する。図4は、第3実施形態に係る温水製造システム1の構成を示す概略図である。以下の説明では、第2実施形態と相違する点を中心に説明し、相違しない点についは、その説明を省略する。
【0064】
3.1 温水製造システムの構成
第3実施形態の温水製造システム1は、第2実施形態の構成に加えてバイパスラインL53及び切替弁53を備えている。バイパスラインL53は、液冷式熱交換器62の入口側の往路L51から分岐し、出口側の復路L52に合流する流路である。切替弁53は、バイパスラインL53の分岐点に設けられる三方弁であり、循環ラインL50を流通する熱媒体W2の流路を、加熱装置61(液冷式熱交換器62)又はバイパスラインL53に切り替え可能になっている。制御手段90からは、切替弁53に対して操作信号が出力される。なお、切替弁53は、加熱装置61の一次側に設けた二方弁とバイパスラインL53に設けた二方弁を併用して構成してもよい。
【0065】
3.2 温水製造システムの水加熱制御
制御手段90は、前述の〔C1〕及び〔C2〕の制御に替えて、下記の制御を実行する。なお、圧力スイッチ41により低水位に相当する下位設定圧力が検知されていない状態では、循環状態切替手段50は、循環実行状態に保持(循環ポンプ51:駆動、制御弁52:開放)されている。
〔D1〕第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1まで下降した場合に、循環ラインL50を流通する熱媒体W2の流路が加熱装置61の側になるように切替弁53を制御する。これにより、バッファタンク40から送出された熱媒体W2は、加熱装置61及び水熱交換器70を順に通過した後、バッファタンク40に還流される。
〔D2〕第1温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1よりも上位の第2設定温度T2まで上昇した場合に、循環ラインL50を流通する熱媒体W2の流路がバイパスラインL53の側になるように切替弁53を制御する。これにより、バッファタンク40から送出された熱媒体W2は、加熱装置61を迂回して水熱交換器70のみを通過した後、バッファタンク40に還流される。
【0066】
これらの制御では、第2温度検知手段42の検知温度が第2設定温度T2まで上昇すると熱回収が停止され、エアコンプレッサ60で生成された圧縮空気は、空冷式熱交換器63で冷却される。熱回収の停止中、負荷設備100で温水需要があり、温水タンク30に原水W0(用水)が供給されている状態では、水熱交換器70で循環水W2と原水W0の熱交換が行われるため、循環水W2の温度が次第に下降することになる。そして、第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1まで下降すると熱回収が再開される。第2実施形態では、バッファタンク40からの自然放熱が進むまでは熱回収を再開できないが、第3実施形態では、水熱交換器70を通じて循環水W2が強制冷却されるので、早期に熱回収を再開することができる。
【0067】
3.3 加熱装置による熱回収制御
エアコンプレッサ60のローカルコントローラは、切替弁53の制御状態に応じて、加熱装置61(液冷式熱交換器62)による熱回収の有無を切り替える制御を実行する。具体的には、循環水W2の流路が加熱装置61の側になるように切替弁53を制御中、圧縮空気(圧縮熱含有流体)を液冷式熱交換器62(水冷インタークーラ及び水冷アフタークーラ)に流通させる。また、循環水W2の流路がバイパスラインL23の側になるように切替弁53を制御中、圧縮空気(圧縮熱含有流体)を空冷式熱交換器63(空冷インタークーラ及び空冷アフタークーラ)に流通させる。
【0068】
以上説明した第3実施形態の温水製造システム1によれば、以下の効果を奏する。
【0069】
(6)上記(1)の温水製造システム1において、温水タンク30内の水位を検知する水位検知手段31と、加熱装置61に導入される熱媒体W2の温度を検知する第2温度検知手段42と、循環ラインL50に接続され、加熱装置61に対して熱媒体W2をバイパスさせるバイパスラインL53と、循環ラインL50を流通する熱媒体W2の流路を、加熱装置61又はバイパスラインL53に切り替える切替弁53と、水位検知手段31の検知水位に基づいて、第1給水状態切替手段10を制御すると共に、循環状態切替手段50を循環実行状態に保持しつつ、第2温度検知手段42の検知温度に基づいて、切替弁53を制御する制御手段90と、を備え、制御手段90は、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1まで下降した場合に、第1給水状態切替手段10を給水実行状態に切り替え、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1よりも上位の第2設定水位H2まで上昇した場合に、第1給水状態切替手段10を給水停止状態に切り替え、第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1まで下降した場合に、循環ラインL50を流通する熱媒体W2の流路が加熱装置61の側になるように切替弁53を制御し、第2温度検知手段42の検知温度が第1設定温度T1よりも上位の第2設定温度T2まで上昇した場合に、循環ラインL50を流通する熱媒体W2の流路がバイパスラインL53の側になるように切替弁53を制御する。
【0070】
負荷設備100での温水需要量がない場合には、バッファタンク40の熱媒体W2の温度が経時的に上昇する。熱媒体W2の温度が第2設定温度T2に達すると、熱媒体W2の流路がバイパスラインL53の側になるように切り替えられ、熱回収が中断される。これにより、エアコンプレッサ60の圧縮機構への吸気温度の上昇が抑制され、圧縮空気製造時の比エネルギーを許容レベルに維持することができる。また、負荷設備100で温水需要量が発生すると、循環水W2の放熱が進んで第1設定温度T1まで温度が下がるので、熱回収を再開することができる。
【0071】
(7)上記(6)の温水製造システム1において、電動式エアコンプレッサ60は、圧縮熱含有流体と熱媒体W2とを熱交換する液冷式熱交換器62と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器63と、を有し、熱媒体W2の流路が加熱装置61の側になるように切替弁53を制御中、圧縮熱含有流体を液冷式熱交換器62に流通させる一方、熱媒体W2の流路がバイパスラインL53の側になるように切替弁53を制御中、圧縮熱含有流体を空冷式熱交換器63に流通させることが好ましい。
【0072】
切替弁53により熱媒体W2の流路がバイパスラインL53の側に切り替えられ、液冷式熱交換器62で熱回収が中断された状態では、空冷式熱交換器63を用いて圧縮熱含有流体の放熱が行われる。これにより、エアコンプレッサ60を故障させることなく、安定して稼動させることができる。
【0073】
<第4実施形態>
以下、本発明の温水製造システム1の第4実施形態について、図5を参照しながら説明する。図5は、第4実施形態に係る温水製造システム1の構成を示す概略図である。以下の説明では、第2実施形態と相違する点を中心に説明し、相違しない点についは、その説明を省略する。
【0074】
4.1 温水製造システムの追加構成
第4実施形態の温水製造システム1は、第2実施形態の構成に加えて、水熱交換器70からバッファタンク40に還流する熱媒体W2の温度を検知する第3温度検知手段54が復路L52に備えられている。第3温度検知手段54は、熱電対やサーミスタなどの温度センサにより構成されている。また、第2温度検知手段42は、温度スイッチに替えて、温度センサにより構成されている。制御手段90には、第2温度検知手段42及び第3温度検知手段54の検知信号が入力される。以下においては、第2温度検知手段42を温度センサ42、第3温度検知手段54を温度センサ54と称する。
【0075】
4.2 温水製造システムの水加熱制御
制御手段90は、前述の〔C1〕及び〔C2〕の制御に替えて、下記の制御を実行する。なお、圧力スイッチ41により低水位に相当する下位設定圧力が検知されていない状態では、循環状態切替手段50は、循環実行状態に保持(循環ポンプ51:駆動、制御弁52:開放)されている。
〔E1〕温度センサ54の検知温度が目標温度Ttとなるように、制御弁52の開度を調整する。これにより、バッファタンク40には、目標温度Ttに調節された循環水W2が還流される。
〔E2〕制御弁52の調整開度が下限開度(例えば、全開を100%開度として10%開度)になった場合、その下限開度を保持する。すなわち、制御弁52の開度調整を中断する。これにより、バッファタンク40には、温度調節されていない循環水W2が還流される。
〔E3〕温度センサ54の検知温度が目標温度Ttを下回る再開温度Trまで下降すると、下限開度の保持を解除し、制御弁52の開度調整〔E1〕を再開する。これにより、バッファタンク40には、目標温度Ttに調節された循環水W2が還流される。
【0076】
目標温度Ttは、後述する上限温度Tuを下回る温度であって、例えば40~55℃の範囲で設定される。また、再開温度Trは、目標温度Ttを下回り、かつ水熱交換器70への原水W0の流入温度を上回る温度であって、例えば35℃に設定される。
【0077】
まず、バッファタンク40内に目標温度Tt未満(例えば25℃)の熱媒体W2が貯留されており、給水状態切替手段10が給水実行状態に切り替えられると、前述の〔E1〕の制御が実行される。給水ポンプ12により温水タンク30に送られる原水W0の流量は、原水W0の温度によって変動(粘度変化)するが、この変動に対して液冷式熱交換器62から熱媒体W2への入熱量と、水熱交換器80から原水W0への出熱量がバランスするように、熱媒体W2の循環流量が調節されることになる。そのため、バッファタンク40内の熱媒体W2は、温度上昇することなく、液冷式熱交換器62による熱回収が継続される。
【0078】
給水状態切替手段10が給水停止状態に切り替えられると、水熱交換器70から原水W0への出熱量がゼロになるため、バッファタンク40内の熱媒体W2は、次第に温度上昇していく。制御弁52は、水熱交換器70の出口温度Toが高まるにつれて開度が小さくなる側に制御され、目標温度Ttと出口温度Toの温度差が接近すると、下限開度に到達することになる。そして、制御弁52が下限開度になると、前述の〔E2〕の制御が実行される。
【0079】
前述の〔E2〕の制御の実行中、給水状態切替手段10が給水停止状態のままであると、バッファタンク40内の熱媒体W2の温度は、目標温度Ttを超えて上昇を続ける。一方、給水状態切替手段10が給水停止状態に切り替えられると、水熱交換器70から原水W01への出熱がなされるので、バッファタンク40内の熱媒体W2の温度は、下降を始めることになる。そして、水熱交換器70の出口温度Toが再開温度Trまで下降すると、前述の〔E3〕の制御が実行される。
【0080】
4.3 加熱装置による熱回収制御
エアコンプレッサ60のローカルコントローラは、加熱装置61(液冷式熱交換器62)に導入される熱媒体W2の温度に応じて、加熱装置61による熱回収の有無を切り替える制御を実行する。具体的には、温度センサ42の検知温度が上限温度Tu未満であるときには、圧縮空気(圧縮熱含有流体)を水冷式熱交換器62(液冷インタークーラ及び液冷アフタークーラ)に流通させる。また、温度センサ42の検知温度が上限温度Tu以上であるときには、圧縮空気(圧縮熱含有流体)を空冷式熱交換器63(空冷インタークーラ及び空冷アフタークーラ)に流通させる。なお、上限温度Tuは、例えば前述の第2設定温度T2に相当する設定値である。
【0081】
以上説明した第4実施形態の温水製造システム1によれば、以下の効果を奏する。
【0082】
(8)上記(1)の温水製造システム1において、温水タンク30内の水位を検知する水位検知手段31と、水熱交換器70からバッファタンク40に還流する熱媒体W2の温度を検知する第3温度検知手段54と、循環ラインL50に設けられた制御弁52と、水位検知手段31の検知水位に基づいて、給水状態切替手段10を制御すると共に、循環状態切替手段50を循環実行状態に保持しつつ、第3温度検知手段54の検知温度に基づいて、制御弁52を制御する制御手段90と、を備え、制御手段90は、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1まで下降した場合に、給水状態切替手段10を給水実行状態に切り替え、水位検知手段31の検知水位が第1設定水位H1よりも上位の第2設定水位H2まで上昇した場合に、給水状態切替手段10を給水停止状態に切り替え、第3温度検知手段54の検知温度が目標温度Ttとなるように、制御弁52の開度を調整する。
【0083】
負荷設備100の温水需要がある状態では、バッファタンク40内の熱媒体W2の温度は、目標温度Tt以下に保たれる。一方、負荷設備100の温水需要がない状態では、バッファタンク40内の熱媒体W2の温度は、目標温度Ttを超えて一時的に上昇するものの、温水需要が再び発生すれば、温度が下降することになる。これにより、早期に熱回収を再開することができる。
【0084】
(9)上記(7)の温水製造システムにおいて、電動式エアコンプレッサ60は、圧縮熱含有流体と熱媒体W2とを熱交換する液冷式熱交換器62と、圧縮熱含有流体と冷却用空気とを熱交換する空冷式熱交換器63と、を有し、液冷式熱交換器62に導入される熱媒体W2の温度が上限温度Tu未満である場合に、圧縮熱含有流体を水冷式熱交換器62に流通させる一方、液冷式熱交換器62に導入される熱媒体W2の温度が上限温度Tu以上である場合に、圧縮熱含有流体を空冷式熱交換器63に流通させることが好ましい。
【0085】
熱媒体W2の温度が上限温度Tu以上になり、液冷式熱交換器62で熱回収が中断された状態では、空冷式熱交換器63を用いて圧縮熱含有流体の放熱が行われる。これにより、エアコンプレッサ60を故障させることなく、安定して稼動させることができる。
【0086】
<その他>
5.1 電動式エアコンプレッサの変形例
エアコンプレッサ60は、給油式に替えてオイルフリー式としてもよい。オイルフリー式では、ツインスクリュ式の二段圧縮機構を有するエアコンプレッサが例示される。このタイプにおいては、液冷式熱交換器62は、液冷インタークーラと液冷アフタークーラの2つの熱交換器から構成されている。水冷インタークーラは、1段目の圧縮機構で生成された圧縮空気と冷却液(熱媒体W2)との熱交換によって圧縮空気を冷却しつつ、冷却液を加熱する。液冷アフタークーラは、2段目の圧縮機構で生成された圧縮空気と冷却液(熱媒体W2)との熱交換によって圧縮空気を冷却しつつ、冷却液を加熱する。液冷式熱交換器62は、加熱装置61として機能する。一方、空冷式熱交換器63は、空冷インタークーラと空冷アフタークーラの2つの熱交換器から構成されている。空冷式熱交換器63は、液冷式熱交換器62で熱回収できない場合に、1段目及び2段目の圧縮空気を冷却用空気との熱交換により冷却する。
【0087】
オイルフリー式エアコンプレッサにおける上位設定温度T2(第2,第3実施形態)及び上限温度Tu(第4実施形態)は、1段目の圧縮機構の吸気温度、及び2段目の圧縮機構の吸気温度への影響を考慮して設定される。液冷式熱交換器62に流入する熱媒体W2の温度が高くなると、吸気温度が上昇して吸入空気の体積が大きくなり、空気圧縮に伴う比エネルギーが増大する。比エネルギーを許容レベルに抑制するためには、液冷インタークーラ及び液冷アフタークーラへの循環水W2の入水温度を65℃以下に維持する必要がある。そのため、上位設定温度T2は、65℃以下の値が設定される。
【0088】
5.2 循環状態切替手段の変形例
循環状態切替手段50は、送水側の圧力に応じて、自立的に循環ポンプ51の駆動と停止が切り替えられるように構成することもできる。具体的には、循環ポンプ51とアキュムレータ55の間に、上位設定圧力の検知でオン動作し、下位設定圧力の検知でオフ動作する圧力スイッチを設けるようにする。この構成における循環ポンプ51は、次のように動作する。
〔F1〕循環ポンプ51の停止中、制御手段90により、制御弁52が開放された状態になると、アキュムレータ55の内部圧力が下降する。この圧力下降により下位設定圧力を圧力スイッチが検知する。そして、圧力スイッチのオン動作により、循環ポンプ51が駆動される。
〔F2〕循環ポンプ51の駆動中、制御手段90により、制御弁52が閉鎖された状態になると、アキュムレータ55の内部圧力が上昇する。この圧力上昇により上位設定圧力を圧力スイッチが検知する。そして、圧力スイッチのオフ動作により、循環ポンプ51が停止される。
【0089】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく、種々の変更、変形及び組み合わせが可能である。
【符号の説明】
【0090】
1 温水製造システム
10 第1給水状態切替手段
11 第1給水弁
12 給水ポンプ
30 温水タンク
31 水位検知手段
40 バッファタンク
42 第2温度検知手段
50 循環状態切替手段
51 循環ポンプ
52 制御弁
53 切替弁
54 第3温度検知手段
60 電動式エアコンプレッサ
61 加熱装置
62 液冷式熱交換器
63 空冷式熱交換器
70 水熱交換器
90 制御手段
100 負荷設備
L10 第1給水ライン
L50 循環ライン
L51 往路
L52 復路
L53 バイパスライン
W0 原水(用水)
W1 用水
W2 熱媒体(循環水)
W3 温水(用水)
図1
図2
図3
図4
図5