特開 2024-75290 光拡散シート、バックライトユニット、液晶表示装置、及び情報機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024075290

(43)【公開日】2024-06-03

(54)【発明の名称】光拡散シート、バックライトユニット、液晶表示装置、及び情報機器

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/02 20060101AFI20240527BHJP

   G02F 1/13357 20060101ALI20240527BHJP

   F21S 2/00 20160101ALI20240527BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20240527BHJP

   F21Y 115/30 20160101ALN20240527BHJP

【ＦＩ】

G02B5/02 C

G02F1/13357

F21S2/00 481

F21Y115:10

F21Y115:30

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022186634

(22)【出願日】2022-11-22

(71)【出願人】

【識別番号】000165088

【氏名又は名称】恵和株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】原田 賢一

(72)【発明者】

【氏名】蔡 承亨

(72)【発明者】

【氏名】植野 博暉

(72)【発明者】

【氏名】古田 旭

【テーマコード（参考）】

2H042

2H391

3K244

【Ｆターム（参考）】

2H042BA04

2H042BA05

2H042BA10

2H042BA12

2H042BA20

2H391AA03

2H391AB04

2H391AB08

2H391AC04

2H391AC10

2H391AC13

2H391AC25

2H391AC26

2H391EA05

3K244BA08

3K244BA48

3K244CA02

3K244DA01

3K244DA02

3K244GA01

3K244GA02

3K244GA04

3K244GC03

3K244GC13

(57)【要約】

【課題】輝度均一性を向上させることができる光拡散シートを提供する。
【解決手段】光拡散シート４３は、光出射面又は光入射面の一方となる第１面４３ａと、光出射面又は光入射面の他方となる第２面４３ｂとを有する。第１面４３ａには、略逆四角錐状の複数の凹部２２が設けられる。第２面４３ｂの算術平均粗さは、１．５μｍ以下である。複数の凹部２２の転写率は、８７％以上である。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

光出射面又は光入射面の一方となる第１面と、光出射面又は光入射面の他方となる第２面とを有する光拡散シートであって、
前記第１面には、略逆四角錐状の複数の凹部が設けられ、
前記第２面の算術平均粗さは、１．５μｍ以下であり、
前記複数の凹部の転写率は、８７％以上である、
光拡散シート。

【請求項2】

前記転写率は、９０％以上である、
請求項１に記載の光拡散シート。

【請求項3】

前記算術平均粗さは、１．０μｍ以下である
請求項１に記載の光拡散シート。

【請求項4】

液晶表示装置に組み込まれ、複数の光源から発せられた光を表示画面に導くバックライトユニットであって、
前記表示画面と前記複数の光源との間に、請求項１に記載の光拡散シートを備える、
バックライトユニット。

【請求項5】

前記光拡散シートは、複数枚積層して前記表示画面と前記複数の光源との間に配置される、
請求項４に記載のバックライトユニット。

【請求項6】

前記複数の光源は、白色光源であり、
前記算術平均粗さは、１．０μｍ以下である、
請求項５に記載のバックライトユニット。

【請求項7】

前記複数の光源は、青色光源であり、
前記光の波長を変換する色変換シートをさらに備え、
前記転写率は、９０％以上である、
請求項５に記載のバックライトユニット。

【請求項8】

前記色変換シートは、前記表示画面と、複数枚積層された前記光拡散シートとの間に配置される、
請求項７に記載のバックライトユニット。

【請求項9】

複数枚積層された前記光拡散シートにおいて、前記第１面は光入射面である、
請求項８に記載のバックライトユニット。

【請求項10】

請求項４～９のいずれか１項に記載のバックライトユニットと、
液晶表示パネルとを備える
液晶表示装置。

【請求項11】

請求項１０に記載の液晶表示装置を備える情報機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、光拡散シート、バックライトユニット、液晶表示装置、及び情報機器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

スマートフォンやタブレット端末などの各種情報機器の表示装置として、液晶表示装置が広く利用されている。液晶表示装置のバックライトとしては、光源が液晶パネルの背面に配置される直下型方式が主流となっている。

【0003】

直下型バックライトを採用する場合、表示画面においてＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の光源のイメージを消して輝度均一性を上げるために、光拡散シートが使用される（特許文献１参照）。

【0004】

ノートパソコンやタブレット端末などの薄型ディスプレイにおいては、光拡散シートとして、例えば、逆ピラミッド状の凹部が形成されたシートが用いられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１－１２９２７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

直下型バックライトでは光源が表示画面の直下に配置されるため、ディスプレイの薄型化に伴って、光源から光拡散シートまでの距離や、光拡散シートの厚みが削減されると、光拡散シートによって光を十分に拡散させることが難しくなる。その結果、表示画面内での輝度均一性が悪化するという問題が生じている。

【0007】

本開示は、輝度均一性を向上させることができる光拡散シート、並びに、当該光拡散シートを用いたバックライトユニット、液晶表示装置及び情報機器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記の目的を達成するために、本開示に係る光拡散シートは、光出射面又は光入射面の一方となる第１面と、光出射面又は光入射面の他方となる第２面とを有する。前記第１面には、略逆四角錐状の複数の凹部が設けられる。前記第２面の算術平均粗さは、１．５μｍ以下である。前記複数の凹部の転写率は、８７％以上である。

【0009】

本開示に係る光拡散シートによると、転写率が８７％以上である略逆四角錐状の複数の凹部を光出射面又は光入射面となる第１面に有するため、出射又は入射される光を凹部によって均一に拡散させることができる。また、第２面の算術平均粗さが１．５μｍ以下であるため、当該第２面での光拡散に起因して凹部による輝度均一化効果が損なわれることを抑制できる。従って、本開示に係る光拡散シートによって、輝度均一性を向上させることができる。

【0010】

本開示において、「凹部の転写率」とは、「（実際に形成された凹部の深さ）／（幾何学的に真正の逆四角錐に形成された場合の凹部の深さ）」を百分率（％）で表したものである。

【0011】

本開示に係る光拡散シートにおいて、前記転写率が９０％以上であると、凹部による輝度均一化効果をさらに増大させることができる。

【0012】

本開示に係る光拡散シートにおいて、前記算術平均粗さが１．０μｍ以下であると、凹部による輝度均一化効果が損なわれることをより一層抑制することができる。

【0013】

本開示に係るバックライトユニットは、液晶表示装置に組み込まれ、複数の光源から発せられた光を表示画面に導くバックライトユニットであって、前記表示画面と前記複数の光源との間に、前述の本開示に係る光拡散シートを備える。

【0014】

本開示に係るバックライトユニットによると、前述の本開示に係る光拡散シートを備えるため、液晶表示装置のさらなる薄型化に対しても、輝度均一性を向上させることができる。

【0015】

本開示に係るバックライトユニットにおいて、前記光拡散シートは、複数枚積層して前記表示画面と前記複数の光源との間に配置されてもよい。このようにすると、複数枚の光拡散シートによって、輝度均一性をさらに向上させることができる。この場合、前記複数の光源は白色光源であり、前記算術平均粗さは１．０μｍ以下であってもよい。或いは、前記複数の光源は青色光源であり、前記光の波長を変換する色変換シートをさらに備え、前記転写率は９０％以上であってもよい。前記色変換シートは、前記表示画面と、複数枚積層された前記光拡散シートとの間に配置されてもよく、その場合、複数枚積層された前記光拡散シートにおいて、前記第１面は光入射面であってもよい。

【0016】

本開示に係る液晶表示装置は、前述の本開示に係るバックライトユニットと、液晶表示パネルとを備える。

【0017】

本開示に係る液晶表示装置によると、前述の本開示に係るバックライトユニットを備えるため、さらなる薄型化に対しても、輝度均一性を向上させることができる。

【0018】

本開示に係る情報機器は、前述の本開示に係る液晶表示装置を備える。

【0019】

本開示に係る情報機器によると、前述の本開示に係る液晶表示装置を備えるため、さらなる薄型化に対しても、輝度均一性を向上させることができる。

【発明の効果】

【0020】

本開示によると、輝度均一性を向上させることができる光拡散シート、並びに、当該光拡散シートを用いたバックライトユニット、液晶表示装置及び情報機器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態に係る液晶表示装置の断面図である。

【図2】実施形態に係るバックライトユニットの断面構成の第１例を示す図である。

【図3】実施形態に係るバックライトユニットの断面構成の第２例を示す図である。

【図4】実施形態に係るバックライトユニットの断面構成の第３例を示す図である。

【図5】実施形態に係る光拡散シートの斜視図である。

【図6】実施形態に係る光拡散シートを、隣り合う凹部の各中心と当該凹部間に位置する稜線の中間点とを通り且つシート面に垂直な面で切断した場合の断面構成の一例を示す模式図である。

【図7】第１試験（色変換シートを配置しない構成）における輝度及び輝度均一性の評価結果を示す図である。

【図8】第２試験（色変換シートを光拡散シートの上側に配置した構成）における輝度及び輝度均一性の評価結果を示す図である。

【図9】第２試験（色変換シートを光拡散シートの下側に配置した構成）における輝度及び輝度均一性の評価結果を示す図である。

【図10】第３試験（色変換シートを光拡散シートの上側に配置した構成）における輝度及び輝度均一性の評価結果を示す図である。

【図11】第３試験（色変換シートを光拡散シートの下側に配置した構成）における輝度及び輝度均一性の評価結果を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

（実施形態）
以下、実施形態に係る光拡散シート、バックライトユニット、液晶表示装置、及び情報機器について、図面を参照しながら説明する。尚、本開示の範囲は、以下の実施形態に限定されず、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。

【0023】

＜液晶表示装置＞
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置の断面図の一例である。

【0024】

図１に示すように、液晶表示装置５０は、液晶表示パネル５と、液晶表示パネル５の下面に貼付された第１偏光板６と、液晶表示パネル５の上面に貼付された第２偏光板７と、液晶表示パネル５の背面側に第１偏光板６を介して設けられたバックライトユニット４０とを備えている。液晶表示パネル５は、互いに対向するように設けられたＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２と、ＴＦＴ基板１とＣＦ基板２との間に設けられた液晶層３と、ＴＦＴ基板１とＣＦ基板２との間に液晶層３を封入するために枠状に設けられたシール材（図示省略）とを備える。

【0025】

液晶表示装置５０の表示画面５０ａを正面（図１の上方）から見た形状は、原則、長方形又は正方形であるが、これに限らず、長方形の角が丸くなった形状、楕円形、円形、台形、又は、自動車のインストルメントパネルなどの任意の形状であってもよい。

【0026】

液晶表示装置５０では、各画素電極に対応する各サブ画素において、液晶層３に所定の大きさの電圧を印加して液晶層３の配向状態を変える。これにより、バックライトユニット４０から第１偏光板６を介して入射した光の透過率が調整される。透過率が調整された光は第２偏光板７を介して出射されて画像が表示される。

【0027】

本実施形態の液晶表示装置５０は、種々の情報機器（例えばカーナビゲーション等の車載装置、パーソナルコンピュータ、携帯電話、携帯情報端末、携帯型ゲーム機、コピー機、券売機、現金自動預け払い機など）に組み込まれる表示装置として用いられる。

【0028】

ＴＦＴ基板１は、例えば、ガラス基板上にマトリクス状に設けられた複数のＴＦＴと、各ＴＦＴを覆うように設けられた層間絶縁膜と、層間絶縁膜上にマトリクス状に設けられ且つ複数のＴＦＴにそれぞれ接続された複数の画素電極と、各画素電極を覆うように設けられた配向膜とを備える。ＣＦ基板２は、例えば、ガラス基板上に格子状に設けられたブラックマトリクスと、ブラックマトリクスの各格子間にそれぞれ設けられた赤色層、緑色層及び青色層を含むカラーフィルターと、ブラックマトリクス及びカラーフィルターを覆うように設けられた共通電極と、共通電極を覆うように設けられた配向膜とを備える。液晶層３は、電気光学特性を有する液晶分子を含むネマチック液晶材料等により構成される。第１偏光板６及び第２偏光板７は、例えば、一方向の偏光軸を有する偏光子層と、その偏光子層を挟持するように設けられた一対の保護層とを備える。

【0029】

＜バックライトユニット＞
図２は、本実施形態に係るバックライトユニット４０の断面構成の第１例を示す。

【0030】

バックライトユニット４０は、図２に示すように、反射シート４１と、反射シート４１上に２次元状に配置された複数の光源４２と、複数の光源４２の上側に設けられた光拡散シート４３と、光拡散シート４３の上側に設けられた色変換シート４４と、色変換シート４４の上側に順に設けられた第１プリズムシート４５及び第２プリズムシート４６と、第２プリズムシート４６の上側に設けられた上用光拡散シート４７とを備える。

【0031】

図２に示す例では、光拡散シート４３を三層積層してバックライトユニット４０に設けているが、光拡散シート４３は単層で用いてもよいし、又は、二層若しくは四層以上積層して用いてもよい。

【0032】

反射シート４１は、例えば、白色のポリエチレンテレフタレート樹脂製のフィルム、銀蒸着フィルム等により構成される。

【0033】

光源４２の種類は特に限定されないが、例えばＬＥＤ素子やレーザー素子等であってもよく、コスト、生産性等の観点からＬＥＤ素子を用いてもよい。図２に示す例では、光源４２として、青色ＬＥＤ素子を用いている。青色ＬＥＤ素子は、例えば、ＣＩＥ１９３１の色度座標においてｘ＜０．２４、ｙ＜０．１８の光を発する。光源４２は、平面視した場合に長方形状を有していてもよく、その場合、一辺の長さは１０μｍ以上（好ましくは５０μｍ以上）１０ｍｍ以下（好ましくは５ｍｍ以下）であってもよい。光源４２としてＬＥＤ素子を用いる場合、複数のＬＥＤ素子を一定の間隔をもって反射シート４１上に配置してもよい。光源４２となるＬＥＤ素子の出光角度特性を調節するために、ＬＥＤ素子にレンズを装着してもよい。光源４２の配置数も特に限定されないが、複数の光源４２を分散配置する場合は、反射シート４１上に規則的に配置することが好ましい。規則的に配置するとは、一定の法則性をもって配置することを意味し、例えば、光源４２を等間隔で配置する場合が該当する。等間隔で光源４２を配置する場合、隣り合う２つの光源４２の中心間距離は、０．５ｍｍ以上（好ましくは２ｍｍ以上）２０ｍｍ以下であってもよい。

【0034】

光拡散シート４３は、光源４２から入射される光を拡散させて出射する。光拡散シート４３を構成するマトリックス樹脂は、光を透過させる材料で構成されていれば、特に限定されないが、例えば、ポリカーボネート、アクリル、ポリスチレン、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン共重合）樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、セルロールアセテート、ポリイミド等であってもよい。光拡散シート４３の厚さも、特に限定されないが、例えば、５０μｍ以上３ｍｍ以下であってもよい。光拡散シート４３の厚さが３ｍｍを超えると、液晶ディスプレイの薄型化の達成が難しくなる一方、光拡散シート４３の厚さが５０μｍを下回ると、十分な光拡散効果を得ることが難しくなる。図２に示すように、光拡散シート４３を複数枚積層する場合、積層したシートの総厚さが数百μｍ～数ｍｍ程度であってもよい。光拡散シート４３は、フィルム状であってもよいし、プレート（板）状であってもよい。光拡散シート４３の詳細な構成や製法については後述する。

【0035】

色変換シート４４は、光源４２からの光（図２に示す例では青色の光）を、任意の色（例えば緑色や赤色）の波長をピーク波長とする光に変換する波長変換シートである。色変換シート４４は、例えば、波長４５０ｎｍの青色光を、波長５４０ｎｍの緑色光と波長６５０ｎｍの赤色光に変換する。この場合、波長４５０ｎｍの青色光を発する光源４２を用いると、色変換シート４４によって青色光が部分的に緑色光と赤色光に変換されるので、色変換シート４４を透過した光は白色光になる。色変換シート４４としては、例えば、ＱＤ（量子ドット）シートや蛍光シート等を用いてもよい。

【0036】

第１プリズムシート４５及び第２プリズムシート４６は、色変換シート４４から入射される光線を法線方向側に屈折させる輝度向上シートである。プリズムシート４５、４６のそれぞれの光出射面側には、例えば、横断面が二等辺三角形の複数の溝条が互いに隣り合うように設けられ、隣り合う一対の溝条に挟まれた三角柱部分によってプリズムが構成される。プリズムの頂角は、例えば９０°程度である。第１プリズムシート４５に形成された各溝条と、第２プリズムシート４６に形成された各溝条とは、互いに直交するように配置されてもよい。このようにすると、色変換シート４４から入射される光線を第１プリズムシート４５によって法線方向側に屈折させ、さらに第１プリズムシート４５から出射される光線を第２プリズムシート４５によって上用光拡散シート４７の光入射面に対して略垂直に進むように屈折させることができる。プリズムシート４５、４６は、別体で積層されてもよいし、或いは、一体に形成されてもよい。プリズムシート４５、４６の合計厚さは、例えば１００～４００μｍ程度であってもよい。プリズムシート４５、４６としては、例えば、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate）フィルムにＵＶ硬化型アクリル系樹脂を用いてプリズム形状をつけたものを用いてもよい。

【0037】

尚、輝度向上シートとして、プリズムシート４５、４６に代えて、単層のプリズムシートを用いてもよいし、或いは、光源４２から発せられた光の輝度を増大させることができる他の種類の光学シートを用いてもよい。

【0038】

上用光拡散シート４７は、第２プリズムシート４６側から入射される光線を若干程度拡散させてプリズムシート４５、４６のプリズム部の形状等に起因する輝度ムラを抑制する。上用光拡散シート４７は、第２プリズムシート４６の表面に直接積層されてもよい。光拡散シート４７の厚さは、特に限定されないが、例えば、５０μｍ以上３ｍｍ以下であってもよい。上用光拡散シート４７の厚さが３ｍｍを超えると、液晶ディスプレイの薄型化の達成が難しくなる一方、上用光拡散シート４７の厚さが５０μｍを下回ると、十分な光拡散効果を得ることが難しくなる。上用光拡散シート４７は、フィルム状であってもよいし、プレート（板）状であってもよい。上用光拡散シート４７は、基材層と、基材層の光出射面に積層され且つ樹脂マトリックス及び樹脂ビーズを有する光拡散層とを備えた構成としてもよい。或いは、上用光拡散シート４７としては、例えば、ＰＥＴフィルムの少なくとも一面にＵＶ硬化型アクリル系樹脂を用いて凹凸形状をつけたものを用いてもよい。

【0039】

＜バックライトユニットの変形例＞
図２に示すバックライトユニット４０の構成例では、光拡散シート４３の上側に、詳しくは、最上層の光拡散シート４３と第１プリズムシート４５との間に色変換シート４４を設けた。これに代えて、図３に示すように、光拡散シート４３の下側に、詳しくは、最下層の光拡散シート４３と複数の光源４２との間に色変換シート４４を設けてもよい。

【0040】

また、図２又は図３に示すバックライトユニット４０の構成例では、光源４２として青色光源を用いると共に色変換シート４４を用いた。これに代えて、図４に示すように、光源４２として白色光源を用いて色変換シートを配置しない構成としてもよい。この場合、図４に示す例のように、上用光拡散シート４７も配置しなくてもよい。白色光源は、ピーク波長が青色領域のＬＥＤ素子と、ピーク波長が緑色領域のＬＥＤ素子と、ピーク波長が赤色領域のＬＥＤ素子とから構成され、例えばＣＩＥ１９３１の色度座標において０．２４＜ｘ＜０．４２、０．１８＜ｙ＜０．４８の光を発してもよい。

【0041】

＜光拡散シート＞
図５は、本実施形態に係る光拡散シート４３の斜視図の一例である。

【0042】

光拡散シート４３は、図５に示すように、光出射面又は光入射面の一方となる第１面４３ａと、光出射面又は光入射面の他方となる第２面４３ｂとを有する。第１面４３ａには、略逆四角錐状（逆ピラミッド状）の複数の凹部２２が設けられる。第２面４３ｂは、平坦面又はマット面である。光拡散シート４３を複数枚用いる場合、第１面４３ａが光出射面となるシートと、第１面４３ａが光入射面となるシートとが混在してもよいし、凹部２２の寸法、形状、配列ピッチや第２面４３ｂの表面形状が異なる複数種類のシートを用いてもよい。

【0043】

複数の凹部２２は第１面４３ａにおいて２次元マトリクス状に配列されてもよい。言い換えると、複数の凹部２２は、互いに直交する２方向に沿って配列されてもよい。隣り合う凹部２２同士は、稜線２３によって区画される。稜線２３は、凹部２２が配列される２方向に沿って延びる。凹部２２の配列ピッチは、例えば５０μｍ程度以上５００μｍ程度以下であってもよい。凹部２２の中心（逆ピラミッドの頂点）は、凹部２２の最深部である。凹部２２の壁面（略逆四角錐の斜面）が光拡散シート４３のシート面（凹部２２のない仮想鏡面）となす角度は、例えば４０度以上６５度以下、好ましくは４５度以上６０度以下であってもよい。言い換えると、凹部２２の頂角は、例えば５０度以上１００度以下、好ましくは６０度以上９０度以下であってもよい。

【0044】

図５に示す例では、簡単のため、凹部２２が５×５のマトリクス状に配置された様子を例示しているが、凹部２２の実際の配列数ははるかに多い。複数の凹部２２の２次元配列において、各凹部２２は、第１面２１ａに隙間無く設けられてもよいし、所定の間隔をあけて設けられてもよい。また、光拡散効果が損なわれない程度に、一部の凹部２２がランダムに配列されてもよい。

【0045】

本開示では、通常の形状転写技術により幾何学的に厳密な逆四角錐の凹部を形成することが難しいことを考慮して、「略逆四角錐」との表記を用いているが、これらの表記は、真正の又は実質的に逆四角錐とみなせる形状を含むことは言うまでもない。すなわち、「略」とは、近似可能であることを意味し、「略四角錐」とは、四角錐に近似可能な形状をいう。また、工業生産上の加工精度に起因する不可避的な形状のばらつきの範囲内で「逆四角錐」から変形した形状も、「略逆四角錐」に包含される。

【0046】

光拡散シート４３は、基材層２１を加工して形成される。基材層２１は、光線を透過させる必要があるので、透明（例えば無色透明）の合成樹脂を主成分として形成される。基材層２１の主成分は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリオレフィン、セルロースアセテート、耐候性塩化ビニル等を用いてもよい。尚、「主成分」とは、最も含有量の多い成分をいい、例えば含有量が５０質量％以上の成分をいう。基材層２１は、拡散剤その他の添加剤を含有してもよいし、或いは、実質的に添加剤を含有しなくてもよい。含有可能な添加剤は、特に限定されないが、例えば、シリカ、酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の無機粒子であってもよいし、例えば、アクリル、アクリルニトリル、シリコーン、ポリスチレン、ポリアミド等の有機粒子であってよい。光拡散シート４３は、基材層２１の一層構造としてもよいし、或いは、凹部２２が形成された層を含む２層以上の構造としてもよい。

【0047】

光拡散シート４３の製造方法は、特に限定されないが、例えば、押し出し成型法、射出成型法などを用いてもよい。

【0048】

押し出し成型法を用いて、凹凸形状を表面に持つ単層の光拡散シートを製造する手順は次の通りである。まず、ペレット状のプラスチック粒子（拡散剤が添加されていてもよい）を単軸押し出し機に投入し、加熱しながら溶融、混錬する。その後、Ｔ－ダイスにより押し出された溶融樹脂を２本の金属ロールで挟んで冷却した後、ガイドロールを用いて搬送し、シートカッター機により枚葉平板に切り落とすことによって、光拡散シートを作製する。ここで、所望の凹凸形状を反転した形状を表面に持つ金属ロールを使用して溶融樹脂を挟むことにより、ロール表面の反転形状が樹脂に転写されるので、所望の凹凸形状を光拡散シート表面に賦形することができる。また、樹脂に転写された形状は、必ずしもロール表面の形状が１００％転写されたものとはならないので、転写度合いから逆算して、ロール表面の形状を設計してもよい。

【0049】

押し出し成型法を用いて、凹凸形状を表面に持つ２層構造の光拡散シートを製造する場合は、例えば、２つの単軸押し出し機のそれぞれに、各層の形成に必要なペレット状のプラスチック粒子を投入した後、各層毎に前述の単層の光拡散シートと同様の手順を実施し、作製された各シートを積層してもよい。或いは、以下のように、凹凸形状を表面に持つ２層構造の拡散シートを作製してもよい。まず、２つの単軸押し出し機のそれぞれに、各層の形成に必要なペレット状のプラスチック粒子を投入し、加熱しながら溶融、混錬する。その後、各層となる溶融樹脂を１つのＴ－ダイスに投入し、当該Ｔ－ダイス内で積層し、当該Ｔ－ダイスにより押し出された積層溶融樹脂を２本の金属ロールで挟んで冷却する。その後、ガイドロールを用いて積層溶融樹脂を搬送し、シートカッター機により枚葉平板に切り落とすことによって、凹凸形状を表面に持つ２層構造の拡散シートを作製してもよい。

【0050】

その他、ＵＶ（紫外線）を用いた賦形転写によって、以下のように光拡散シート４３を製造してもよい。まず、転写したい凹凸形状の反転形状を有するロールに未硬化の紫外線硬化樹脂を充填し、当該樹脂に基材を押し当てる。次に、紫外線硬化樹脂が充填されたロールと基材とが一体になっている状態で、紫外線を照射して樹脂を硬化させる。次に、樹脂によって凹凸形状が賦形転写されたシートをロールからはく離させる。最後に、再度シートに紫外線照射を行って樹脂を完全硬化させ、凹凸形状を表面に持つ光拡散シートを作製する。

【0051】

＜光拡散シートの凹部の転写率と第２面の算術平均粗さ＞
本実施形態の光拡散シート４３では、光出射面又は光入射面の一方となる第１面４３ａに設けられる略逆四角錐状（逆ピラミッド状）の複数の凹部２２の転写率が８７％以上に設定され、光出射面又は光入射面の他方となる第２面４３ｂの算術平均粗さが１．５μｍ以下に設定される。

【0052】

図６は、本実施形態の光拡散シート４３を、凹部２２の配列方向（Ａ－Ｂ線）において隣り合う凹部２２の各中心（頂点）２２ａと当該凹部２２の間に位置する稜線２３の中間点とを通り且つシート面に垂直な面で切断した場合の断面構成の一例を示す。

【0053】

本開示において、「凹部２２の転写率」とは、「（実際に形成された凹部２２の深さＨ）／（幾何学的に真正の逆四角錐に形成された場合の凹部２２の深さ（目標深さ）Ｈ₀）を百分率（％）で表したものである。「凹部２２の転写率」として、例えば、統計的に定めた所定数の凹部の転写率の平均値を用いてもよい。

【0054】

凹部２２の深さＨは、レーザー顕微鏡等により実測する。凹部２２の目標深さＨ₀は、凹部２２の製造金型の寸法を用いてもよい。例えば押し出し成形により凹部２２を形成する場合において、成形に用いる押し出しロールに形成されたピラミッド形状（凹部２２の反転形状）の高さを用いてもよい。凹部２２の製造金型の寸法が分からない場合は、レーザー顕微鏡等による実測データを用いて、稜線２３を挟んで隣り合う凹部２２の各壁面（斜面）２２ｂの直線部分を延長した仮想線Ｌ同士の交点Ｒの位置を特定し、交点Ｒと稜線２３との高さの差分を算出し、当該差分に凹部２２の深さＨを加算して目標深さＨ₀を求めてもよい。或いは、レーザー顕微鏡等を用いて、稜線２３を挟んで隣り合う凹部２２の各斜面２２ｂの直線部分同士がなす角度θと、凹部２２の配列ピッチＰとを測定し、Ｈ₀＝（Ｐ／２）／ｔａｎ（θ／２）の算出式に基づいて凹部２２の目標深さＨ₀を求めてもよい。

【0055】

尚、凹部２２の頂角が同じであれば、凹部２２の配列ピッチが大きいほど、金型に対する樹脂の充填率が向上して凹部２２の転写率が高くなりやすい。また、金型に形成されたピラミッド形状（凹部２２の反転形状）の高さが同じであれば、凹部２２の頂角が大きいほど、金型に対する樹脂の充填率が向上して凹部２２の転写率が高くなりやすい。

【0056】

凹部２２の転写率は、光拡散シート４３の機械強度（凹部形成面の傷つき性）の観点では、９９％以下、より好ましくは９８％以下にしてもよい。また、凹部２２の転写率が高くなるに従って、言い換えると、金型への樹脂充填率が高くなるに従って、光拡散シート４３の量産は難しくなる。このため、従来は、凹部の転写率が８０％程度以下の光拡散シートが用いられている。

【0057】

本願発明者らは、凹部２２の転写率が高くなるに従って、光拡散シート４３による輝度均一化効果が顕著に増大することを見出した。また、本願発明者らは、第２面４３ｂでの光拡散に起因して凹部２２による輝度均一化効果が損なわれないように第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを１．５μｍ以下にした方が良いことを見出した。但し、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０にすると、つまり、第２面４３ｂを鏡面にすると、当該鏡面に欠陥が生じて光拡散シート４３の製造歩留まりが悪くなると共に輝度が低下する傾向がある。また、バックライトユニットの製造において種々の光学シートを積層する際に鏡面シートは他の光学シートとくっつきやすく、製造効率の低下の要因となりやすい。従って、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａは０．０１μｍ以上にしてもよい。

【0058】

＜実施形態の特徴＞
以上に説明した本実施形態の光拡散シート４３によると、転写率が８７％以上である略逆四角錐状の複数の凹部２２を光出射面又は光入射面となる第１面４３ａに有するため、出射又は入射される光を凹部２２によって均一に拡散させることができる。また、第２面４３ｂの算術平均粗さが１．５μｍ以下であるため、第２面４３ｂでの光拡散に起因して凹部２２による輝度均一化効果が損なわれることを回避できる。従って、ディスプレイのさらなる薄型化に対しても、本実施形態の光拡散シート４３によって、輝度均一性を向上させることができる。

【0059】

具体的には、後述の比較例で凹部の転写率が８７％、第２面の算術平均粗さＲａが１．８μｍの光拡散シートを３枚積層した構成と比較して、後述の実施例で凹部の転写率が９５％、第２面の算術平均粗さＲａが０．３μｍの光拡散シートを３枚積層した構成では、輝度均一性が約８～６１％も向上した。

【0060】

本実施形態の光拡散シート４３において、凹部２２の転写率が９０％以上、より好ましくは９２％以上、さらに好ましくは９４％以上であると、凹部２２による輝度均一化効果をさらに増大させることができる。

【0061】

本実施形態の光拡散シート４３において、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．０μｍ以下、より好ましくは０．５μｍ以下、さらに好ましくは０．３μｍ以下であると、凹部２２による輝度均一化効果が損なわれることをより一層抑制することができる。

【0062】

本実施形態のバックライトユニット４０は、液晶表示装置５０に組み込まれ、複数の光源４２から発せられた光を表示画面５０ａに導く。バックライトユニット４０は、表示画面５０ａと光源４２との間に、本実施形態の光拡散シート４３を備える。このため、液晶表示装置５０のさらなる薄型化に対しても、輝度均一性を向上させることができる。

【0063】

本実施形態のバックライトユニット４０において、複数の光源４２は、光拡散シート４３から見て表示画面５０ａの反対側に設けられた反射シート４１の上に配置されてもよい。このようにすると、光拡散シート４３と反射シート４１との間での多重反射によって光がさらに拡散されるので、輝度均一性がより一層向上する。

【0064】

本実施形態のバックライトユニット４０において、光拡散シート４３は、複数枚積層して表示画面５０ａと複数の光源４２との間に配置されてもよい。このようにすると、複数枚の光拡散シート４３によって、輝度均一性をさらに向上させることができる。この場合、複数の光源４２は白色光源であり、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａは１．０μｍ以下であってもよい。或いは、複数の光源４２は青色光源であり、凹部２２の転写率は９０％以上であってもよい。複数の光源４２が青色光源である場合、色変換シート４３は、表示画面５０ａと、複数枚積層された光拡散シート４３との間に配置されてもよく、その場合、複数枚積層された光拡散シート４３において第１面４３ａは光入射面であってもよい。

【0065】

本実施形態のバックライトユニット４０において、複数の光源４２と光拡散シート４３との間の距離が０ｍｍ以上１ｍｍ以下であってもよい。このようにすると、薄型化のために光源・シート間距離を十分に確保できない場合でも、本実施形態の光拡散シート４３の拡散性能によって、輝度均一性の悪化を抑制することができる。

【0066】

本実施形態の液晶表示装置５０は、本実施形態のバックライトユニット４０と、液晶表示パネル５とを備える。このため、さらなる薄型化に伴う光拡散シート４３の厚みや積層枚数の削減などに対しても、輝度均一性を向上させることができる。本実施形態の液晶表示装置５０が組み込まれた情報機器（パーソナルコンピュータ、携帯電話など）においても同様の効果を得ることができる。

【0067】

尚、本実施形態においては、バックライトユニット４０として、液晶表示装置５０の表示画面５０ａの背面側に複数の光源４２を分散配置させた直下型のバックライトユニットを用いている。このため、液晶表示装置５０を小型化するためには、光源４２と光拡散シート４３との距離を小さくする必要がある。しかしながら、この距離を小さくすると、例えば、分散配置された光源４２同士の間の領域上に位置する部分の表示画面５０ａの輝度が他の部分よりも小さくなる現象（輝度ムラ）が生じやすくなる。

【0068】

それに対して、本実施形態の光拡散シート４３を用いることは、輝度ムラの抑制に有用である。特に、今後の中小型液晶ディスプレイの薄型化をにらみ、光源４２と光拡散シート４３との距離を１５ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下、さらに好ましくは２ｍｍ以下、究極的には０ｍｍとした場合に、本実施形態の光拡散シート４３の有用性はより一層顕著になると考えられる。

【0069】

（実施例及び比較例）
以下、実施例及び比較例について説明する。

【0070】

実施例及び比較例には、クリアポリカーボネートを母材とする厚さ１１０μｍの基材層２１を有する光拡散シート４３を用いた。実施例及び比較例ともに、基材層２１には拡散剤を添加せず、目標深さ５０μｍ、頂角９０°の略逆四角錐状（逆ピラミッド状）の複数の凹部２２を第１面４３ａに配列ピッチ１００μｍで２次元配列した。

【0071】

実施例及び比較例の光拡散シート４３の製造方法は、以下の通りである。まず、ペレット状の母材樹脂（プラスチック樹脂）を押出成形機によって樹脂フィルム化した。その後、２本の金属ロールのうち一方のロールとして、表面が凸ピラミッド形状を持つロール、他方のロールとして、ランダムなマット形状を有するエンボスロール、又は鏡面ロールを使用し、当該両ロールを樹脂フィルムに圧着（熱プレス）して、第１面４３ａに逆ピラミッド形状の凹部２２が設けられ且つ第２面４３ｂにマット面又は鏡面を持つ単層の光拡散シート４３を作製した。凹部２２の転写率は、ロールの圧着条件等によって制御し、第２面４３ｂ（マット面場合）の算術平均粗さＲａは、エンボスロール表面の粗さによって制御した。

【0072】

詳しくは、実施例の光拡散シート４３として、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍのサンプル、凹部２２の転写率が９４％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍのサンプル、凹部２２の転写率が１００％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍのサンプルを用意した。

【0073】

また、比較例の光拡散シート４３として、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ１．８μｍ、４．２μｍのサンプル、凹部２２の転写率が７７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプル、凹部２２の転写率が９４％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ１．８μｍ、４．２μｍのサンプル、凹部２２の転写率が１００％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ１．８μｍ、４．２μｍのサンプルを用意した。

【0074】

実施例及び比較例の光拡散シート４３の第２面４３ｂの算術平均粗さＲａは、ミツトヨ社製ＳＪ－２１０を使用し、ＪＩＳ Ｂ ０６０１－１９９４に準拠して、測定速度を０．５ｍｍ／ｓ、測定距離を４ｍｍ、カットオフ値λcを０．８ｍｍに設定して測定した。

【0075】

後述する第１～第４試験において、実施例及び比較例の光拡散シート４３の輝度及び輝度均一性の評価は、以下のように行った。まず、２次元配列された複数の光源４２の上側に、同じ構造の光拡散シート４３を同じ向きに３枚積層して配置し、その上側にプリズムシート４５、４６を配置し、さらにその上側にシート類の浮きを抑えるために透明ガラス板を載せて、トプコンテクノハウス社製の２次元分光放射計SR-5000HSを用いて、鉛直方向上向き（光源４２からガラス板に向かう方向）の輝度を測定した。次に、輝度ムラ測定器を用いて４０ｍｍ四方の範囲の２次元輝度分布を取得し、全体の輝度バランスの補正を行った上で、輝度の平均値と標準偏差とを算出した。このように算出された輝度の平均値を光拡散シート４３の輝度とし、光拡散シート４３の輝度均一性については「（輝度の平均値）／（輝度の標準偏差）」と定義して、それぞれ評価を行った。

【0076】

＜第１試験＞
第１試験では、光源４２として白色光源を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置しない、図４に示すバックライトユニット４０の構成で、光拡散シート４３の輝度及び輝度均一性の評価を行った。

【0077】

その結果、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９８％、９６％、９９％、９９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８３％、９１％、９１％、９９％であった。

【0078】

また、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８５％、９２％、９８％、８２％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２２％、１０１％、９９％、７６％であった。

【0079】

すなわち、凹部２２の転写率が８７％の実施例では、第１面４３ａを光出射面として第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０μｍとした場合に、輝度均一性が大きく向上した。

【0080】

また、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ１０１％、１０１％、１００％、１０１％、１０１％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９１％、９７％、９６％、１０２％、１０２％であった。

【0081】

また、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８９％、９５％、９２％、９８％、９８％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０１％、９９％、８４％、９５％、９２％であった。

【0082】

すなわち、凹部２２の転写率が７７％の比較例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを小さくしても、輝度均一性は向上しなかった。

【0083】

また、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９９％、９９％、９９％、１００％、１００％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ７４％、８８％、８７％、９８％、９８％であった。

【0084】

また、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８５％、９４％、１０３％、９９％、８９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１１７％、１０３％、９３％、１０２％、８０％であった。

【0085】

すなわち、凹部２２の転写率が９４％の実施例では、第１面４３ａを光出射面として第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０μｍとした場合に、輝度均一性が大きく向上した。

【0086】

また、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９１％、９６％、９７％、９９％、９９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ６１％、８１％、８５％、９６％、９７％であった。

【0087】

また、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ７８％、１０８％、９７％、１０２％、９９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０７％、１１７％、８８％、１０２％、７９％であった。

【0088】

すなわち、凹部２２の転写率が１００％の実施例では、第１面４３ａを光出射面として第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０．３μｍとした場合に、輝度均一性が大きく向上した。

【0089】

以上に説明した第１試験での輝度及び輝度均一性の評価結果を図７にまとめて示す。図７において、白丸、白三角、白逆三角、白四角はそれぞれ、第１面４３ａを光入射面とした場合（ピラ下）の結果であり、黒丸、黒三角、黒逆三角、黒四角はそれぞれ、第１面４３ａを光出射面とした場合（ピラ上）の結果である。また、グラフ内の数値は、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａ（μｍ）を示す。また、＋印は、ピラ下の評価基準（Reference）として用いた、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの評価結果（輝度及び輝度均一性がそれぞれ１００％）を示す。一方、＊印は、ピラ上の評価基準（Reference）として用いた、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの評価結果を示すが、ピラ上の評価基準は、ピラ下の評価基準と比べて、輝度が６．４％低く、輝度均一性が３９％高かったので、図７において、ピラ上の各評価結果については、ピラ下の評価基準を１００％とする数値に換算して示している。

【0090】

図７に示すように、光源４２として白色光源を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置しない、図４に示すバックライトユニット４０の構成では、光拡散シート４３の凹部２２の転写率を８７％以上に設定すると共に第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下、より好ましくは０μｍに近づけて設定すると、輝度均一性を向上させられることが分かった。また、第１面４３ａを光入射面とした場合（ピラ下）と比べて、第１面４３ａを光出射面とした場合（ピラ上）の方が、全体的に輝度均一性が良いことが分かった。

【0091】

＜第２試験＞
第２試験では、光源４２として青色光源を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置した、図２及び図３に示す各バックライトユニット４０の構成で、光拡散シート４３の輝度及び輝度均一性の評価を行った。尚、第２試験では、複数の光源４２として、３．５ｍｍピッチ及び４．５ｍｍピッチで正方配列した青色ＬＥＤ素子を用いた。

【0092】

その結果、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９５％、９４％、９９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９４％、９７％、９６％、９９％であった。

【0093】

一方、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９２％、９３％、９４％、９９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９３％、９４％、９９％であった。

【0094】

また、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１１０％、１０８％、１０５％、８６％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１００％、１０３％、９９％、８９％であった。

【0095】

一方、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ９５％、１０１％、９８％、８９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１１６％、１１７％、１１１％、８２％であった。

【0096】

すなわち、凹部２２の転写率が８７％の実施例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０μｍに近づけると、輝度均一性が向上した。

【0097】

また、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９８％、１０１％、１００％、１０４％、１０４％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ１００％、１０１％、１０１％、１０２％、１０２％であった。

【0098】

一方、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９６％、９８％、９７％、１００％、１００％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９５％、９８％、９７％、１００％、１００％であった。

【0099】

また、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ９１％、９２％、９２％、９３％、９３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８９％、８９％、８９％、９４％、９５％であった。

【0100】

一方、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８６％、９２％、９２％、１０２％、１０５％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０６％、１０５％、１０６％、１０３％、１０１％であった。

【0101】

すなわち、凹部２２の転写率が７７％の比較例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを小さくしても、輝度均一性は向上しなかった。

【0102】

また、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８４％、９１％、９０％、９７％、９６％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９４％、９４％、９８％、９８％であった。

【0103】

一方、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９４％、９３％、９９％、９８％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８７％、９４％、９４％、９９％、９９％であった。

【0104】

また、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１４２％、１３２％、１３５％、１２０％、１０３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２５％、１１９％、１２１％、１１６％、１０１％であった。

【0105】

一方、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０８％、１１２％、１１４％、１１４％、１００％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２７％、１２６％、１２７％、１１５％、９３％であった。

【0106】

すなわち、凹部２２の転写率が９４％の実施例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０μｍに近づけると、輝度均一性が大きく向上した。

【0107】

また、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ７６％、８４％、８６％、９４％、９３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８３％、８９％、９２％、９５％、９６％であった。

【0108】

一方、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８２％、８９％、９２％、９８％、９７％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８０％、９０％、９２％、９７％、９８％であった。

【0109】

また、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１６１％、１５２％、１５０％、１２５％、１１０％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１３６％、１３４％、１３７％、１１９％、１０８％であった。

【0110】

一方、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２０％、１２５％、１２６％、１１４％、１０３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２６％、１３２％、１２９％、１０７％、９２％であった。

【0111】

すなわち、凹部２２の転写率が１００％の実施例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを０μｍに近づけると、輝度均一性が大きく向上した。

【0112】

以上に説明した第２試験での輝度及び輝度均一性の評価結果について、図２に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の上側に配置した構成）での評価結果を図８に示し、図３に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の下側に配置した構成）での評価結果を図９に示す。図８、図９において、白丸、白三角、白逆三角、白四角はそれぞれ、第１面４３ａを光入射面とした場合（ピラ下）の結果であり、黒丸、黒三角、黒逆三角、黒四角はそれぞれ、第１面４３ａを光出射面とした場合（ピラ上）の結果である。また、グラフ内の数値は、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａ（μｍ）を示す。また、図８において、＋印は、ピラ下の評価基準（Reference）として用いた、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの評価結果（輝度及び輝度均一性がそれぞれ１００％）を示す。一方、図８において、＊印は、ピラ上の評価基準（Reference）として用いた、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの評価結果を示すが、ピラ上の評価基準は、ピラ下の評価基準と比べて、輝度が約５％高く、輝度均一性が約２０％低かったので、図８、図９において、ピラ上の各評価結果については、ピラ下の評価基準を１００％とする数値に換算して示している。

【0113】

図８及び図９に示すように、光源４２として青色光源（３．５ｍｍピッチ及び４．５ｍｍピッチで正方配列した青色ＬＥＤ素子）を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置した、図２及び図３に示すバックライトユニット４０の構成では、光拡散シート４３の凹部２２の転写率を８７％以上、好ましくは９０％以上、より好ましくは１００％に近づけて設定すると共に第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下、より好ましくは０μｍに近づけて設定すると、輝度均一性を向上させられることが分かった。また、図３に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の下側に配置した構成）と比べて、図２に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の上側に配置した構成）の方が、全体的に輝度均一性が良いことが分かった。特に、図８に示すように、図２に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の上側に配置した構成）で第１面４３ａを光入射面とした場合（ピラ下の場合）に、顕著な輝度均一性向上効果が得られた。

【0114】

＜第３試験＞
第３試験では、光源４２として青色光源を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置した、図２及び図３に示す各バックライトユニット４０の構成で、光拡散シート４３の輝度及び輝度均一性の評価を行った。尚、第３試験では、複数の光源４２として、２．８ｍｍピッチ及び２．８ｍｍピッチで正方配列した青色ＬＥＤ素子を用いた。

【0115】

その結果、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９１％、９５％、９５％、１００％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９４％、９７％、９７％、９９％であった。

【0116】

一方、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９２％、９３％、９５％、９９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９３％、９４％、９９％であった。

【0117】

また、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ９６％、９４％、９７％、８９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ９４％、９６％、９４％、８７％であった。

【0118】

一方、凹部２２の転写率が８７％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８０％、８７％、８７％、９３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０１％、１０２％、１０４％、８１％であった。

【0119】

すなわち、凹部２２の転写率が８７％の実施例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが輝度均一性に及ぼす影響は小さかった。

【0120】

また、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９８％、１０１％、１００％、１０４％、１０３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ１００％、１０１％、１０１％、１０２％、１０２％であった。

【0121】

一方、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９６％、９８％、９７％、１０１％、１０１％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９４％、９８％、９７％、１０１％、１００％であった。

【0122】

また、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ８０％、７９％、７９％、８７％、９０％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ７９％、８０％、８０％、８９％、９０％であった。

【0123】

一方、凹部２２の転写率が７７％の比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ７４％、７９％、７８％、９７％、１０４％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ９６％、９３％、９４％、９７％、１００％であった。

【0124】

すなわち、凹部２２の転写率が７７％の比較例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを小さくしても、輝度均一性は向上しなかった。

【0125】

また、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８４％、９１％、９０％、９６％、９７％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９５％、９４％、９８％、９８％であった。

【0126】

一方、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ９０％、９４％、９４％、９９％、１００％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８７％、９４％、９３％、９９％、１００％であった。

【0127】

また、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２９％、１２６％、１２９％、１３０％、１１７％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１１９％、１２１％、１２２％、１２５％、１０９％であった。

【0128】

一方、凹部２２の転写率が９４％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ９２％、１０５％、１０５％、１１７％、１０７％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１２１％、１２６％、１２２％、１２６％、１０３％であった。

【0129】

すなわち、凹部２２の転写率が９４％の実施例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａに依存せず、輝度均一性が全体的に向上した。

【0130】

また、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ７７％、８５％、８６％、９４％、９５％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８４％、８９％、９２％、９６％、９６％であった。

【0131】

一方、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８２％、９０％、９２％、９８％、９８％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度はそれぞれ８０％、９０％、９２％、９８％、９８％であった。

【0132】

また、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１４７％、１５３％、１５１％、１４３％、１３５％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１３５％、１４７％、１４６％、１４０％、１２７％であった。

【0133】

一方、凹部２２の転写率が１００％の実施例及び比較例について、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０９％、１２２％、１２０％、１２４％、１１９％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍ、０．３μｍ、１．３μｍ、１．８μｍ、４．２μｍのサンプルの輝度均一性はそれぞれ１０８％、１２８％、１２７％、１１８％、１０５％であった。

【0134】

すなわち、凹部２２の転写率が１００％の実施例では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａに依存せず、輝度均一性が全体的に向上した。

【0135】

以上に説明した第３試験での輝度及び輝度均一性の評価結果について、図２に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の上側に配置した構成）での評価結果を図１０に示し、図３に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の下側に配置した構成）での評価結果を図１１に示す。図１０、図１１において、白丸、白三角、白逆三角、白四角はそれぞれ、第１面４３ａを光入射面とした場合（ピラ下）の結果であり、黒丸、黒三角、黒逆三角、黒四角はそれぞれ、第１面４３ａを光出射面とした場合（ピラ上）の結果である。また、グラフ内の数値は、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａ（μｍ）を示す。また、図１０において、＋印は、ピラ下の評価基準（Reference）として用いた、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの評価結果（輝度及び輝度均一性がそれぞれ１００％）を示す。一方、図１０において、＊印は、ピラ上の評価基準（Reference）として用いた、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍのサンプルの評価結果を示すが、ピラ上の評価基準は、ピラ下の評価基準と比べて、輝度が約５％高く、輝度均一性が約２０％低かったので、図１０、図１１において、ピラ上の各評価結果については、ピラ下の評価基準を１００％とする数値に換算して示している。

【0136】

図１０及び図１１に示すように、光源４２として青色光源（２．８ｍｍピッチ及び２．８ｍピッチで正方配列した青色ＬＥＤ素子）を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置した、図２及び図３に示すバックライトユニット４０の構成では、光拡散シート４３の凹部２２の転写率を８７％以上、好ましくは９０％以上、より好ましくは１００％に近づけて設定すると共に第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ前後に設定すると、輝度均一性を向上させられることが分かった。また、図３に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の下側に配置した構成）と比べて、図２に示すバックライトユニット構成（色変換シート４４を光拡散シート４３の上側に配置した構成）の方が、全体的に輝度均一性が良いことが分かった。

【0137】

＜第１～３試験での光源の影響＞
第１試験で用いた光源４２は、光源４２の直上方向に出射する光成分は少なく、斜め上方向に出射する光成分が多い。第２試験で用いた光源４２は、光源４２の直上方向に出射する光成分がやや多く、斜め上方向に出射する光成分がやや少ない。第３試験で用いた光源４２は、光源４２の直上方向に出射する光成分が多く、斜め上方向に出射する光成分が少ない。

【0138】

斜め上方向に出射する光成分（以下、斜め光という）と比べて、直上方向に出射する光成分（以下、直上光という）が多い光源４２を用いる場合、凹部２２の転写率が低いと、直上光が光拡散シート４３をそのまま透過しやすいので、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａをやや大きくして第２面４３ｂでの光散乱性を増大させた方が良いと考えられる。また、斜め光と比べて直上光が多い光源４２を用いる場合、凹部２２の転写率を高くするときは、輝度均一性を促進する凹部２２での全反射を阻害しないように、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを小さくした方が良いと考えられる。尚、斜め光と比べて直上光が多い光源４２を用いた第３試験では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを大きめに設定することによって、輝度及び輝度均一性の両方が向上する場合があった。

【0139】

一方、斜め光と比べて直上光が少ない光源４２を用いる場合、凹部２２の転写率の増大に対する輝度均一性の増大の度合いが小さくなるので、斜め光成分が増大しないように、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを小さくした方が良いと考えられる。尚、直上光は、基材層２１の厚さによる影響を受けにくいが、斜め光は基材層２１の厚さの影響を受けやすいことから、基材層２１の厚さの増減は、斜め光に対して、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａの増減と同様の作用を生じると考えられる。

【0140】

以上に説明したことから、斜め光と比べて直上光が多い光源４２を用いたバックライトユニット４０で輝度均一性を向上させるためには、(1)凹部２２の転写率をなるべく１００％に近づけ、(2)凹部２２の転写率が１００％に近いほど第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを小さくし、(3)凹部２２の転写率及び光拡散シート４３の配置数に制限がある場合には第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを大きくすると共に基材層２１の厚さを増やせば良いと考えられる。

【0141】

また、斜め光と比べて直上光が少ない光源４２を用いたバックライトユニット４０で輝度均一性を向上させるためには、(1)凹部２２の転写率を８７％以上とし、(2)第２面４３ｂの算術平均粗さＲａをなるべく小さくすれば良いと考えられる。

【0142】

また、直上光及び斜め光の両方を出射する光源４２を用いたバックライトユニット４０で輝度均一性を向上させるためには、(1)凹部２２の転写率を１００％に近づけ、(2)第２面４３ｂの算術平均粗さＲａを１．５μｍ以下とすれば良いと考えられる。

【0143】

＜第４試験＞
第４試験が第２及び第３試験と異なる点は、光拡散シート４３の基材層２１の厚さを９０μｍと薄くしたことである。第４試験では、実施例の光拡散シート４３として、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ０μｍのサンプル、凹部２２の転写率が１００％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ０μｍのサンプルを用意した。また、比較例の光拡散シート４３として、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ１．８μｍのサンプル、凹部２２の転写率が１００％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａがそれぞれ１．８μｍのサンプルを用意した。

【0144】

第４試験では、まず、光源４２として、第２試験と同じ青色光源を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置した、図２及び図３に示す各バックライトユニット４０の構成で、光拡散シート４３の輝度及び輝度均一性の評価を行った。

【0145】

その結果、凹部２２の転写率が８７％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９６％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９４％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９２％であった。

【0146】

また、凹部２２の転写率が８７％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１１１％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１０４％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は９８％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１１５％であった。

【0147】

また、凹部２２の転写率が１００％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８１％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は９６％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８６％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は９６％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成において凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８９％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は１０１％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８８％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は１０２％であった。

【0148】

また、凹部２２の転写率が１００％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１５８％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１２２％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１３７％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１１８％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成において凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１３０％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１１４％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１３９％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１１２％であった。

【0149】

次に、第４試験では、光源４２として、第３試験と同じ青色光源を用い、色変換シート４４及び上用光拡散シート４７を配置した、図２及び図３に示す各バックライトユニット４０の構成で、光拡散シート４３の輝度及び輝度均一性の評価を行った。

【0150】

その結果、凹部２２の転写率が８７％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９３％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９６％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９４％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は９２％であった。

【0151】

また、凹部２２の転写率が８７％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は９７％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は９３％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は８７％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１０３％であった。

【0152】

また、凹部２２の転写率が１００％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８１％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は９６％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８７％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は９７％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成において凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８８％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は１００％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度は８７％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度は１０１％であった。

【0153】

また、凹部２２の転写率が１００％の場合、図２に示すバックライトユニット構成では、凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１５２％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１４２％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１３８％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１３３％であった。一方、図３に示すバックライトユニット構成では、図２に示すバックライトユニット構成において凹部２２の転写率が８７％で第２面４３ｂの算術平均粗さＲａが１．８μｍの比較例の輝度均一性を１００％として、第１面４３ａを光入射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１１７％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１２４％であり、第１面４３ａを光出射面とした場合、Ｒａが０μｍの実施例の輝度均一性は１３４％であり、Ｒａが１．８μｍの比較例の輝度均一性は１１７％であった。

【0154】

以上に説明したように、第２及び第３試験と比べて光拡散シート４３の基材層２１の厚さを薄くした第４試験でも、第２試験と同じ光源４２を用いた場合には、第２試験と同様の評価結果が得られ、第３試験と同じ光源４２を用いた場合には、第３試験と同様の評価結果が得られた。

【0155】

（その他の実施形態）
以上、本開示についての実施形態（実施例を含む。以下同じ。）を説明したが、本開示は前述の実施形態のみに限定されず、開示の範囲内で種々の変更が可能である。すなわち、前述の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

【符号の説明】

【0156】

１ ＴＦＴ基板
２ ＣＦ基板
３ 液晶層
５ 液晶表示パネル
６ 第１偏光板
７ 第２偏光板
２１ 基材層
２２ 凹部
２２ａ 中心（頂点）
２２ｂ 壁面（斜面）
２３ 稜線
４０ バックライトユニット
４１ 反射シート
４２ 光源
４３ 光拡散シート
４３ａ 第１面
４３ｂ 第２面
４４ 色変換シート
４５ 第１プリズムシート
４６ 第２プリズムシート
４７ 上用光拡散シート
５０ 液晶表示装置
５０ａ 表示画面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】