特開 2024-75342 紙パウチ及び内容物入り紙パウチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024075342

(43)【公開日】2024-06-03

(54)【発明の名称】紙パウチ及び内容物入り紙パウチ

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/12 20060101AFI20240527BHJP

   B65D 30/16 20060101ALI20240527BHJP

   B65D 33/38 20060101ALI20240527BHJP

【ＦＩ】

B65D77/12 D

B65D77/12 C

B65D30/16 C

B65D33/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022186723

(22)【出願日】2022-11-22

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100169063

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 洋平

(74)【代理人】

【識別番号】100130052

【弁理士】

【氏名又は名称】大阪 弘一

(72)【発明者】

【氏名】上野 美樹

【テーマコード（参考）】

3E064

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E064AB26

3E064BA01

3E064BA05

3E064BA17

3E064BA27

3E064BA28

3E064BA30

3E064BA36

3E064BB03

3E064BC08

3E064BC18

3E064EA23

3E064FA04

3E064GA01

3E064HA06

3E064HB02

3E064HB03

3E064HN05

3E064HP02

3E064HP04

3E067AA03

3E067AB01

3E067AB26

3E067AB28

3E067AB81

3E067AB96

3E067AC01

3E067BA12A

3E067BA38A

3E067BB01A

3E067BB14A

3E067BB15A

3E067BB16A

3E067BB25A

3E067CA04

3E067EA09

3E067EB01

3E067EB02

3E067EB07

3E067EB32

3E067EE02

3E067EE40

3E067EE59

3E067FA01

3E067FC01

3E067GD10

(57)【要約】

【課題】注出部を切断して逆立てた際に内容物が漏れ出すのを抑制する。
【解決手段】紙パウチ１は、互いに対向されて横方向Ｄ２における両縁部において互いにシールされた一対の胴部２と、一対の胴部２の縦方向Ｄ１における一方側の端部から一対の胴部２の間に折り込まれて一対の胴部２とシールされた底部３と、を有し、少なくとも一対の胴部２が紙基材層４とシーラント層６とを有する積層シート７により形成される。胴部２は、収容領域１２を形成する本体部１５と、収容領域１２に収容された内容物を注ぎ出すために収容領域１２から延びる注出路１４を形成する注出部１６と、を有する。そして、注出路１４を横切る切断予定線Ｌと平行な方向における胴部２のループスティフネス値Ｆと、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄとは、Ｆ／Ｄ^２≧４．０の関係を満たす。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに対向されて横方向における両縁部において互いにシールされた一対の胴部と、前記一対の胴部の前記横方向と直交する縦方向における一方側の端部から前記一対の胴部の間に折り込まれて前記一対の胴部とシールされた底部と、を有し、少なくとも前記一対の胴部が紙基材層とシーラント層とを有する積層シートにより形成され、内部に形成される収容領域に内容物が収容されることで自立可能となる紙パウチであって、
前記一対の胴部のそれぞれは、前記収容領域を形成する本体部と、前記収容領域に収容された前記内容物を注ぎ出すために前記収容領域から延びる注出路を形成する注出部と、を有し、
前記注出路を横切る切断予定線と平行な方向における前記胴部のループスティフネス値をＦとし、前記切断予定線における前記注出路の幅をＤとした場合、
Ｆ／Ｄ^２≧４．０
の関係を満たす、
紙パウチ。

【請求項2】

前記紙基材層の坪量は、６０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下である、
請求項１に記載の紙パウチ。

【請求項3】

前記切断予定線における前記注出路の幅は、８ｍｍ以上１４ｍｍ以下である、
請求項１に記載の紙パウチ。

【請求項4】

前記横方向における幅は、１１０ｍｍ以下であり、
前記横方向と直交する縦方向における高さは、１６０ｍｍ以下であり、
前記一対の胴部の間に折り込まれている前記底部の前記縦方向における往復長さは、７０ｍｍ以下である、
請求項１に記載の紙パウチ。

【請求項5】

前記一対の胴部は、前記注出部から前記本体部まで延びるエンボス線を有する、
請求項１に記載の紙パウチ。

【請求項6】

前記一対の胴部が互いにシールされているシール部は、前記注出路を囲んで前記注出路を画成する注出シール部を有し、
前記注出シール部と前記注出路との境界線と前記切断予定線とが交差する一対の交差点のそれぞれにおける、前記境界線の前記本体部側の接線の成す角度は、２０°以上６０°以下である、
請求項１に記載の紙パウチ。

【請求項7】

請求項１～６の何れか一項に記載の紙パウチと、
前記紙パウチの前記収容領域に収容された内容物と、を備える、
内容物入り紙パウチ。

【請求項8】

前記内容物は、８０ｇ以下である、
請求項７に記載の内容物入り紙パウチ。

【請求項9】

前記内容物の粘度は、１００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上２０００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下である、
請求項７に記載の内容物入り紙パウチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、紙基材層とシーラント層とを有する積層シートを用いた紙パウチ及び内容物入り紙パウチに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、詰め替え用ボトル等の容器に対して内容物を詰め替えるために、一対の胴部と一対の胴部の間に折り込まれた底部とを有するパウチ（スタンディングパウチ）が用いられている。近年、資源の有効な利用の促進に関する法律の改正に伴い、家庭から排出される紙製容器包装に紙マークを表示することが義務化され、紙の重量比が５０％を超えることで、紙マークを表示することができるようになった。特許文献１には、紙の重量比が５０％以上となる紙パウチが記載されている。この紙パウチでは、一対の胴部の上端隅部（角部）に位置する注出部の先端部をハサミ等で切り取り、注出部を指で押し込むことで注出部を開き、傾けるようにスタンディングパウチを持ち上げることで、内容物を詰め替え用ボトル等の容器へ注入する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９―０５７０７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、このような紙パウチを用いた容器への詰め替え方法として、注出部の先端部をハサミ等で切り取り、注出部の近傍を両手で持って紙パウチを逆立て、注出部を指で押し込むことにより注出部を開き、注出部から内容物を注ぎ出す方法が考えられる。しかしながら、本発明者らが当該方法によって容器への詰め替えを評価したところ、注出部の近傍を両手で持ってパウチを逆立てただけで注出部から内容物が漏れ出してしまう不具合が発生する場合があることが分かった。

【0005】

そこで、本発明は、注出部を切断して逆立てた際に内容物が漏れ出すのを抑制することができる紙パウチ及び内容物入り紙パウチを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者は、上記課題について鋭意検討した結果、注出部の切断位置における注出路の幅と、注出部の切断線と平行な方向におけるフィルムの腰強度と、が所定の関係を満たす場合に、注出部の先端部を切断して逆立てた際に内容物が漏れ出し難くなるとの知見を得た。本発明は、上記知見に基づきなされたものである。

【0007】

［１］ 本発明に係る紙パウチは、互いに対向されて横方向における両縁部において互いにシールされた一対の胴部と、一対の胴部の横方向と直交する縦方向における一方側の端部から一対の胴部の間に折り込まれて一対の胴部とシールされた底部と、を有し、少なくとも一対の胴部が紙基材層とシーラント層とを有する積層シートにより形成され、内部に形成される収容領域に内容物が収容されることで自立可能となる紙パウチであって、一対の胴部のそれぞれは、収容領域を形成する本体部と、収容領域に収容された内容物を注ぎ出すために収容領域から延びる注出路を形成する注出部と、を有し、注出路を横切る切断予定線と平行な方向における胴部のループスティフネス値をＦとし、切断予定線における注出路の幅をＤとした場合、Ｆ／Ｄ^２≧４．０の関係を満たす。

【0008】

この紙パウチでは、切断予定線と平行な方向における胴部のループスティフネス値Ｆと、切断予定線における注出路の幅Ｄとが、Ｆ／Ｄ^２≧４．０の関係を満たす。このため、紙パウチに内容物が収容された内容物入り紙パウチにおいて、注出部を切断予定線で切断して逆立てた際に、内容物の自重により注出部が開いて内容物が漏れ出すのを抑制することができる。

【0009】

［２］ ［１］の紙パウチにおいて、紙基材層の坪量は、６０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下であってもよい。この紙パウチでは、紙基材層の坪量が６０ｇ／ｍ^２以上であることで、紙基材層の腰が強められている。これにより、Ｆ／Ｄ^２≧４．０の関係を満たしやすくなる。一方、紙基材層の坪量が１２０ｇ／ｍ^２以下であることで、紙基材層の腰が過度に強くなるのが抑制されている。これにより、紙パウチに内容物が収容された内容物入り紙パウチにおいて、切断した注出部を指で押し込んだ際に、注出部を容易に開くことができる。

【0010】

［３］ ［１］又は［２］の紙パウチにおいて、切断予定線における注出路の幅は、８ｍｍ以上１４ｍｍ以下であってもよい。この紙パウチでは、切断予定線における注出路の幅が８ｍｍ以上であることで、紙パウチを容易に製造することができるとともに、注出部からの内容物の注ぎ性を向上することができる。一方、切断予定線における注出路の幅が１４ｍｍ以下であることで、詰替口の細い容器にも容易に注ぐことができるとともに、注出部からの内容物の注ぎ性を向上することができる。

【0011】

［４］ ［１］～［３］の何れか一つに記載の紙パウチにおいて、横方向における幅は、１１０ｍｍ以下であり、横方向と直交する縦方向における高さは、１６０ｍｍ以下であり、一対の胴部の間に折り込まれている底部の縦方向における往復長さは、７０ｍｍ以下であってもよい。この紙パウチでは、幅が１１０ｍｍ以下、高さが１６０ｍｍ以下、底部の往復長さが７０ｍｍ以下であることで、内容物の収容量及び重量が過度に大きくなるのを抑制することができる。これにより、紙パウチに内容物が収容された内容物入り紙パウチにおいて、注出部を切断した後に、注出部の近傍を両手で持って内容物入り紙パウチを逆立てやすくなるとともに、内容物入り紙パウチを逆立てた際に内容物が自重で注出部から漏れ出すのを抑制することができる。

【0012】

［５］ ［１］～［４］の何れか一つに記載の紙パウチにおいて、一対の胴部は、注出部から本体部まで延びるエンボス線を有してもよい。この紙パウチでは、一対の胴部が注出部から本体部まで延びるエンボス線を有することで、切断された注出部を指で押し込んだ際に、注出部が開きやすくなる。また、開いた注出部が開いた状態で保持されやすくなるため、容易に内容物を注ぎ出すことができる。

【0013】

［６］ ［１］～［５］の何れか一つに記載の紙パウチにおいて、一対の胴部が互いにシールされているシール部は、注出路を囲んで注出路を画成する注出シール部を有し、注出シール部と注出路との境界線と切断予定線とが交差する一対の交差点のそれぞれにおける、境界線の本体部側の接線の成す角度は、２０°以上６０°以下であってもよい。この紙パウチでは、注出シール部と注出路との境界線と切断予定線とが交差する一対の交差点のそれぞれにおける境界線の本体部側の接線の成す角度が２０°以上６０°以下である。そして、この角度が６０°以下であることで、紙パウチに内容物が収容された内容物入り紙パウチにおいて、注出部を切断予定線で切断して逆立てた際に、内容物の自重により注出部が開くのを抑制することができるとともに、注出部からの内容物の注ぎ性を向上することができる。一方、この角度が２０°以上であることで、切断した注出部を指で押し込んだ際に、注出部を容易に開くことができる。

【0014】

［７］ 本発明に係る内容物入り紙パウチは、［１］～［６］の何れか一つに記載の紙パウチと、紙パウチの収容領域に収容された内容物と、を備える。この内容物入り紙パウチでは、上述した紙パウチを備えるため、注出部を切断して逆立てた際に内容物が漏れ出すのを抑制することができる。

【0015】

［８］ ［７］に記載の内容物入り紙パウチにおいて、内容物は、８０ｇ以下であってもよい。この内容物入り紙パウチでは、内容物が８０ｇ以下であることで、注出部の近傍を両手で持って内容物入り紙パウチを逆立てやすくなるとともに、注出部を切断して内容物入り紙パウチを逆立てした際に内容物が自重で注出部から漏れ出すのを抑制することができる。

【0016】

［９］ ［７］又は［８］に記載の内容物入り紙パウチにおいて、内容物の粘度は、１００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上２０００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下であってもよい。この内容物入り紙パウチでは、内容物の粘度が１００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上であることで、注出部を切断して逆立てた際に、注出部を形成する一対の胴部の狭い隙間から内容物が漏れ出すのを抑制することができる。一方、内容物の粘度が２０００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下であることで、注出部から内容物を容易に注ぎ出すことができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、注出部を切断して逆立てた際に内容物が漏れ出すのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態に係る紙パウチを示す正面図である。

【図2】図１に示すＩＩ－ＩＩ線における断面図である。

【図3】（ａ）及び（ｂ）は、切断予定線の例を示す模式図である。

【図4】（ａ）及び（ｂ）は、切断予定線の例を示す模式図である。

【図5】（ａ）及び（ｂ）は、切断予定線の例を示す模式図である。

【図6】（ａ）及び（ｂ）は、切断予定線の例を示す模式図である。

【図7】図１に示す紙パウチの注出部を拡大した正面図である。

【図8】注出部の例を示す正面図である。

【図9】注出部の例を示す正面図である。

【図10】実施形態に係る内容物入り紙パウチを示す正面図である。

【図11】実施形態に係る内容物入り紙パウチを示す斜視図である。

【図12】変形例の紙パウチを示す正面図である。

【図13】変形例の紙パウチを示す正面図である。

【図14】評価結果を示す表である。

【図15】Ｆ／Ｄ^２と評価２との関係を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

【0020】

［紙パウチ］
図１は、実施形態に係る紙パウチを示す正面図である。図１に示す紙パウチ１は、樹脂の使用量を削減して環境への負荷を抑制する上、資源の有効な利用の促進に関する法律に基づく紙マークを表示することが可能で、内容物が収容されることで自立するスタンディングパウチであり、詰め替え用ボトル等の容器（不図示）に対する内容物の詰め替え等に用いられる。紙パウチ１の上下等の方向は、紙パウチ１が自立した際の上下等の方向をいう。また、紙パウチ１の上下の方向を縦方向Ｄ１といい、縦方向Ｄ１と直交する方向を横方向Ｄ２という。

【0021】

図２は、図１に示すＩＩ－ＩＩ線における断面図である。図１及び図２に示すように、紙パウチ１は、互いに対向された横方向Ｄ２における両縁部において互いにシールされた一対の胴部である胴部２Ａ及び胴部２Ｂと、胴部２Ａと胴部２Ｂとの間に折り込まれた底部３と、を備える。そして、紙パウチ１は、その内部に、内容物を収容するための収容領域１２が形成されている。収容領域１２は、胴部２Ａ、胴部２Ｂ、及び底部３により形成される。なお、胴部２Ａと胴部２Ｂとは、互いに同じ形状、構造等を有しているため、以下では、特に分けて説明する場合を除き、胴部２Ａ及び胴部２Ｂを胴部２として纏めて説明する。

【0022】

胴部２は、紙基材層４と、バリア層５と、シーラント層６と、が積層された積層シート７により形成されている。紙基材層４は、紙のシートにより形成された層である。紙基材層４の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、晒クラフト紙とすることができる。バリア層５は、気体及び液体の通過を阻止するバリア性を有する層である。バリア層５の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、アルミ蒸着フィルム（例えば、ＶＭ－ＰＥＴ）とすることができる。シーラント層６は、熱により溶融して他のシートに溶着可能な層である。つまり、シーラント層６は、ヒートシール可能な層である。シーラント層６の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とすることができる。紙基材層４、バリア層５、及びシーラント層６は、例えば、接着剤による接着により互いに積層されている。紙基材層４、バリア層５、及びシーラント層６を互い接着する接着剤の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、有機溶剤型エステル系接着剤、無溶剤型エステル系接着剤とすることができる。なお、積層シート７では、紙基材層４のシーラント層６とは反対側に、コート層等の他の層が積層されていてもよい。

【0023】

底部３は、基材層８と、バリア層９と、シーラント層１０と、が積層された積層シート１１により形成されている。バリア層９は、気体及び液体の通過を阻止するバリア性を有する層である。基材層８の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、紙、熱可塑性樹脂とすることができる。紙は、例えば、晒クラフト紙とすることができる。熱可塑性樹脂は、例えば、ナイロン（Ｎｙ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）とすることができる。基材層８が熱可塑性樹脂である場合は延伸フィルムであってよく、一軸延伸フィルムもしくは二軸延伸フィルムであってよい。バリア層９の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、アルミ蒸着フィルム（例えば、ＶＭ－ＰＥＴ）とすることができる。シーラント層１０は、熱により溶融して他のシートに溶着可能な層である。つまり、シーラント層１０は、ヒートシール可能な層である。シーラント層１０の材料は、特に限定されるものではないが、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とすることができる。

【0024】

紙パウチ１における紙基材層４の重量割合は、５０％超である。つまり、樹脂の使用量を削減して環境への負荷を抑制するため、紙パウチ１の全重量に対する紙の重量の割合が５０％超となっている。

【0025】

紙基材層４の坪量は、特に限定されるものではないが、紙基材層４の腰を強める観点から、好ましくは６０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは７０ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは９０ｇ／ｍ^２以上である。一方、紙基材層４の腰が過度に強くなるのを抑制する観点から、紙基材層４の坪量は、好ましくは１２０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１１０ｇ／ｍ^２以下である。これらの観点から、紙基材層４の坪量は、好ましくは６０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下、より好ましく７０ｇ／ｍ^２以上１１０ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは９０ｇ／ｍ^２以上１１０ｇ／ｍ^２以下である。

【0026】

胴部２Ａ及び胴部２Ｂは、略矩形状に形成されて、それぞれのシーラント層６が対向するように互いに重ね合わされている。底部３は、略矩形状に形成されて、その下端が胴部２Ａ及び胴部２Ｂの下端と合わさるとともに、そのシーラント層１０が胴部２Ａ及び胴部２Ｂのシーラント層６と対向するように、胴部２Ａ及び胴部２Ｂの間に折り込まれている。つまり、底部３は、胴部２Ａ側に位置する第一底部３ａと胴部２Ｂ側に位置する第二底部３ｂとが折り畳まれた状態となっている。

【0027】

そして、紙パウチ１の内部に内容物を収容可能とするために、胴部２Ａ及び胴部２Ｂが、その上端部の少なくとも一部を除き、その外縁部において互いに又は底部３とヒートシールされている。これにより、内容物を収容するための収容領域１２と、収容領域１２に内容物を注入するために収容領域１２を開口する注入口１３と、収容領域１２に収容された内容物を注ぎ出すために収容領域１２から延びる注出路１４と、が形成されている。収容領域１２に対して注出路１４が延びる方向は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、縦方向Ｄ１及び横方向Ｄ２に対して傾斜した方向となっている。

【0028】

胴部２は、略矩形に形成されて収容領域１２を形成する本体部１５と、本体部１５から突出して注出路１４を形成する注出部１６と、を有する。また、胴部２は、互いに縦方向Ｄ１に対向する上辺部１５ａ及び底辺部１５ｂと、互いに横方向Ｄ２に対向する第一側辺部１５ｃ及び第二側辺部１５ｄと、を有する。上辺部１５ａは、本体部１５の外縁部を成すとともに、胴部２の上辺に沿って横方向Ｄ２に延びる部分である。底辺部１５ｂは、本体部１５の外縁部を成すとともに、胴部２の底辺に沿って横方向Ｄ２に延びる部分である。第一側辺部１５ｃは、本体部１５の外縁部を成すとともに、胴部２の一方の側辺に沿って縦方向Ｄ１に延びる部分である。第二側辺部１５ｄは、本体部１５の外縁部を成すとともに、胴部２の他方の側辺に沿って縦方向Ｄ１に延びる部分である。

【0029】

注出部１６は、胴部２の上辺部１５ａと第一側辺部１５ｃとの間の隅部１５ｅに位置している。隅部は、角部ともいう。注出部１６は、例えば、隅部１５ｅにおいて上辺部１５ａ及び第一側辺部１５ｃを切り欠くことにより形成することができる。つまり、上辺部１５ａの横方向Ｄ２における第一側辺部１５ｃ側の端部に第一切欠き１８を形成するとともに、第一側辺部１５ｃの縦方向Ｄ１における上辺部１５ａ側の端部に第二切欠き１９を形成することで、注出部１６を形成することができる。

【0030】

胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされている部分、及び胴部２Ａ及び胴部２Ｂと底部３とがヒートシールされている部分を、シール部２０という。シール部２０は、第一サイドシール部２１と、注出シール部２２と、第二サイドシール部２３と、底シール部２４と、を有する。

【0031】

第一サイドシール部２１は、胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされている部分である。第一サイドシール部２１は、第一側辺部１５ｃに沿って縦方向Ｄ１に延びている。

【0032】

注出シール部２２は、胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされている部分である。注出シール部２２は、第一サイドシール部２１の上端部に接続されて、注出部１６の外縁部を成しており、注出路１４を囲んで注出路１４を画成している。注出路１４は、注出シール部２２に挟まれて胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされていない部分である。このため、注出シール部２２により、胴部２Ａと胴部２Ｂとの間に注出路１４が画成される。

【0033】

第二サイドシール部２３は、胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされている部分である。第二サイドシール部２３は、第二側辺部１５ｄに沿って縦方向Ｄ１に延びている。

【0034】

底シール部２４は、胴部２Ａ及び胴部２Ｂと底部３とがヒートされている部分である。つまり、底シール部２４は、胴部２Ａと第一底部３ａとがヒートシールされている部分、及び胴部２Ｂと第二底部３ｂとがヒートされている部分である。底シール部２４は、第一サイドシール部２１の下端と第二サイドシール部２３の下端とに接続されている。

【0035】

注出シール部２２の上端と第二サイドシール部２３の上端との間に位置する上辺部１５ａは、胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされていない。この上辺部１５ａの胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされていない部分が、注入口１３となる。但し、上辺部１５ａの一部に注入口１３が形成されていれば、上辺部１５ａの一部において胴部２Ａ及び胴部２Ｂが互いにヒートシールされていてもよい。

【0036】

また、紙パウチ１では、内容物が収容された際に安定して自立するように、第一底部３ａ及び第二底部３ｂの横方向Ｄ２における両端部が半月状に切り取られて、胴部２Ａと胴部２Ｂとが部分的にヒートシールされている。この第一底部３ａ及び第二底部３ｂが半月状に切り取られて胴部２Ａと胴部２Ｂとが部分的にヒートシールされている部分を、ポイントシール部２５という。

【0037】

注出部１６には、注出部１６をハサミ等で切断するためのガイドとなる切断予定線Ｌが形成されている。切断予定線Ｌは、ハサミ等による切断を予定している直線状の線又は仮想線である。切断予定線Ｌは、注出路１４が延びる方向と交差する方向に延びて注出路１４を横切っている。切断予定線Ｌは、如何なる形態で注出部１６に形成されていてもよい。

【0038】

例えば、図１に示すように、切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された実線、破線等の線であってもよく、微細なエンボス等により脆性化（脆化処理）された線であってもよい。

【0039】

また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された複数のマークを通る仮想線であってもよい。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、注出部の他の例を示す正面図である。図３（ａ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された２つの三角マークＣ１を通る仮想線であり、図３（ｂ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された２つのハサミマークＣ２を通る仮想線である。

【0040】

また、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、切断予定線Ｌは、注出部１６に形成された複数の切欠き又は切込みを通る仮想線であってもよい。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、注出部の他の例を示す正面図である。図４（ａ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６の注出シール部２２に形成された２つの切欠きＣ３を通る仮想線である。図４（ｂ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６の注出シール部２２に形成された２つの切込みＣ４を通る仮想線である。

【0041】

また、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された１つのマークを通り、この１つのマークが示す方向に延びる仮想線であってもよい。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、注出部の他の例を示す正面図である。図５（ａ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された１つの三角マークＣ５を通り、この三角マークＣ５の示す方向に延びる仮想線である。三角マークＣ５の示す方向は、例えば、三角の一つの頂点が向く方向である。図５（ｂ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された１つのハサミマークＣ６を通り、このハサミマークＣ６の示す方向に延びる仮想線である。ハサミマークＣ６の示す方向は、例えば、ハサミを切り進んでいく方向である。

【0042】

また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、切断予定線Ｌは、注出部１６に印刷された１つの切欠き又は切込みを通り、この１つの切欠き又は切込みが示す方向に延びる仮想線であってもよい。図６（ａ）及び図６（ｂ）は、注出部の他の例を示す正面図である。図６（ａ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６の注出シール部２２に形成された１つの三角状の切欠きＣ７を通り、この三角状の切欠きＣ７の示す方向に延びる仮想線である。三角状の切欠きＣ７の示す方向は、例えば、三角状の切欠きＣ７の先端（頂点）が向く方向である。図６（ｂ）に示す切断予定線Ｌは、注出部１６の注出シール部２２に形成された１つの線状の切込みＣ８を通り、この線状の切込みＣ８の示す方向に延びる仮想線である。線状の切込みＣ８の示す方向は、例えば、線状の切込みＣ８が延びる方向であるである。

【0043】

図１に示すように、横方向Ｄ２における紙パウチ１の幅Ｗは、特に限定されるものではないが、例えば、１１０ｍｍ以下、１００ｍｍ以下、又は９０ｍｍ以下となっている。また、縦方向Ｄ１における紙パウチ１の高さＨは、特に限定されるものではないが、例えば、１６０ｍｍ以下、１５０ｍｍ以下、又は１４０ｍｍ以下となっている。また、胴部２Ａと胴部２Ｂとの間に折り込まれている底部３の縦方向Ｄ１における往復長さＲＬは、特に限定されるものではないが、例えば、７０ｍｍ以下、６０ｍｍ以下、又は５０ｍｍ以下となっている。

【0044】

図７は、図１に示す紙パウチの注出部を拡大した正面図である。図１及び図７に示すように、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄは、特に限定されるものではないが、例えば、紙パウチ１を容易に製造するとともに、注出部１６からの内容物の注ぎ性を向上する観点から、好ましくは８ｍｍ以上、より好ましくは９ｍｍ以上、さらに好ましくは１０ｍｍ以上となっている。一方、詰替口の細い容器にも注ぎやすくするとともに、注出部１６からの内容物の注ぎ性を向上する観点から、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄは、好ましくは１４ｍｍ以下、より好ましくは１３ｍｍ以下、さらに好ましくは１２ｍｍ以下となっている。これらの観点から、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄは、好ましくはは８ｍｍ以上１４ｍｍ以下、より好ましくは９ｍｍ以上１３ｍｍ以下、さらに好ましくは１０ｍｍ以上１２ｍｍ以下となっている。

【0045】

ここで、注出シール部２２と注出路１４との境界線Ｌ１と切断予定線Ｌとが交差する第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２のそれぞれにおける、境界線Ｌ１の本体部１５側の第一接線Ｌ２１及び第二接線Ｌ２２の成す角度を、角度θとする。詳しく説明すると、注出シール部２２と注出路１４との境界線を、境界線Ｌ１とする。境界線Ｌ１と切断予定線Ｌとが交差する一対の交差点を、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２とする。境界線Ｌ１のうちの第一交差点Ｐ１から本体部１５側に延びる部分を、第一境界線Ｌ１１とする。境界線Ｌ１のうちの第二交差点Ｐ２から本体部１５側に延びる部分を、第二境界線Ｌ１２とする。第一交差点Ｐ１における第一境界線Ｌ１１の接線を、第一接線Ｌ２１とする。第二交差点Ｐ２における第二境界線Ｌ１２の接線を、第二接線Ｌ２２とする。第一接線Ｌ２１と第二接線Ｌ２２とのなす角度を、角度θとする。

【0046】

角度θは、特に限定されるものではないが、注出部を切断予定線で切断して逆立てた際に、内容物の自重により注出部が開くのを抑制する観点から、好ましくは６０°以下、より好ましくは５５°以下、さらに好ましくは４５°以下である。一方、切断した注出部を指で押し込んだ際に注出部１６を開きやすくする観点から、角度θは、好ましくは２０°以上、より好ましくは３０°以上、さらに好ましくは３５°以上である。これらの観点から、角度θは、好ましくは２０°以上６０°以下、より好ましくは３０°以上５５°以下、さらに好ましくは３５°以上４５°以下である。

【0047】

境界線Ｌ１は、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２を凹状に湾曲しながら通る線であってもよく、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２を凸状に湾曲しながら通る線であってもよく、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２を直線状に通る線であってもよく、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２を屈曲して通る線であってもよい。図１及び図７に示す境界線Ｌ１は、第一交差点Ｐ１を凸状に湾曲しながら通るとともに第二交差点Ｐ２を凹状に湾曲しながら通る線である。図８及び図９は、注出部の例を示す正面図である。図８に示す境界線Ｌ１は、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２を凹状に湾曲しながら通る線である。図９に示す境界線Ｌ１は、第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２を屈曲して通る線である。

【0048】

図１に示すように、注出路１４を横切る切断予定線Ｌと平行な方向における胴部２のループスティフネス値をＦとし、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅をＤとした場合、紙パウチ１は、次の式（１）の関係を満たしている。
Ｆ／Ｄ^２≧４．０ …（１）

【0049】

すなわち、紙パウチ１は、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄの二乗に対する、切断予定線Ｌと平行な方向における胴部２のループスティフネス値Ｆの割合が、４．０以上となっている。この場合、紙パウチ１は、Ｆ／Ｄ^２≧４．８の関係を満たしてもよく、Ｆ／Ｄ^２≧５．０の関係を満たしていてもよい。

【0050】

ループスティフネス値Ｆは、胴部２の腰強度を示す指標の一つであり、次のように定義される。まず、胴部２から、切断予定線Ｌと平行な方向に延びるサンプル片Ｓを切り出す。サンプル片Ｓは、切断予定線Ｌと平行な方向の長辺の長さを１００ｍｍとし、切断予定線Ｌと直交する方向の短辺の長さを１５ｍｍとする。サンプル片Ｓの切り出し位置は、シール部２０以外の任意の位置とすることができる。次に、このサンプル片Ｓを中央部から曲げて両端部をクリップで固定し、ループ長が６０ｍｍの円形ループを作製する。次に、ループスティフネス測定器（例えば、東洋精機製作所製、商品名：Ｎｏ．５８１ループステフネステスタ（登録商標） ＬＯＯＰ ＳＴＩＦＦＮＥＳＳ ＴＥＳＴＥＲ ＤＡ型）を用いて、作製した円形ループを、その頂部（クリップと反対側）から圧縮時間１ｓ、圧縮距離１０ｍｍの条件で押し込んだ場合の荷重を測定する。この測定結果である荷重をループスティフネス値Ｆとする。胴部２から複数のサンプル片Ｓを切り出した場合は、この複数のサンプル片Ｓの計測結果である荷重の平均値を、ループスティフネス値Ｆとする。胴部２から複数のサンプル片Ｓを切り出す場合、胴部２から切り出すサンプル片Ｓの数は、特に限定されるものではないが、例えば、６とすることができる。

【0051】

［内容物入り紙パウチ］
図１０は、実施形態に係る内容物入り紙パウチを示す正面図である。図１１は、実施形態に係る内容物入り紙パウチを示す斜視図である。図１０及び図１１に示す内容物入り紙パウチ１０１は、上述した紙パウチ１に内容物１０２を収容したものである。図１０及び図１１に示すように、内容物入り紙パウチ１０１は、紙パウチ１と、紙パウチ１の収容領域１２に収容された内容物１０２と、を備える。

【0052】

内容物１０２は、特に限定されるものではないが、液体であることが好ましい。内容物１０２としては、例えば、液体洗剤、洗浄剤、薬品、化粧品、シャンプー、リンス等の日用品、液体調味料、スープ、ヨーグルト、清涼飲料、食用油等の食品、及び潤滑油、工業用油等の工業製品が挙げられる。

【0053】

内容物１０２の粘度は、特に限定されるものではないが、注出部１６を切断して逆立てた際に胴部２Ａと胴部２Ｂとの狭い隙間から内容物１０２が漏れ出すのを抑制する観点から、内容物１０２の粘度は、好ましくは１００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上、より好ましくは２００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上である。一方、注出部１６から内容物１０２を注ぎ出しやすくする観点から、内容物１０２の粘度は、好ましくは２０００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下、より好ましくは１５００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下である。これらの観点から、内容物１０２の粘度は、好ましくは１００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上２０００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下、より好ましくは２００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上１５００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下である。粘度は、例えば、粘度計（ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ社製、商品名：ＬＶＤＶ－ＩＩ＋Ｐ又はＨＡＤＶ－ＩＩ＋Ｐ）を用いて、３０℃の環境下で測定した値である。

【0054】

収容領域１２に収容されている内容物１０２の重量は、特に限定されるものではないが、注出部１６の近傍を両手で持って内容物入り紙パウチ１０１を逆立てやすくするとともに、内容物入り紙パウチ１０１を逆立てした際に内容物１０２が自重で注出部１６から漏れ出すのを抑制する観点から、好ましくは８０ｇ以下、より好ましくは７５ｇ以下、さらに好ましくは７０ｇ以下である。一方、注出部１６から内容物が注ぎ出されやすくする観点から、収容領域１２に収容されている内容物１０２の重量は、好ましくは３０ｇ以上、より好ましくは４０ｇ以上、さらに好ましくは５０ｇ以上である。これらの観点から、収容領域１２に収容されている内容物１０２の重量は、好ましくは３０ｇ以上８０ｇ以下、より好ましくは４０ｇ以上７５ｇ以下、さらに好ましくは５０ｇ以上７０ｇ以下である。

【0055】

内容物入り紙パウチ１０１では、紙パウチ１は、収容領域１２に内容物１０２が収容された状態で、注入口１３（図１参照）が封止されている。つまり、注入口１３において胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされていることで、上辺部１５ａに沿って横方向Ｄ２に延びる上シール部１０３が形成されている。上シール部１０３は、胴部２Ａと胴部２Ｂとが互いにヒートシールされている部分である。これにより、内容物１０２が紙パウチ１に密封された状態となっている。

【0056】

このように構成される内容物入り紙パウチ１０１では、紙パウチ１の収容領域１２に収容された内容物１０２が胴部２Ａ、胴部２Ｂ、及び底部３を開き、胴部２Ａ及び胴部２Ｂの底辺部１５ｂが円弧状に広がることで、自立可能な状態となる。

【0057】

［内容物の詰替手順］
内容物入り紙パウチ１０１を用いて詰め替え用ボトル等の容器（不図示）に内容物１０２を詰め替える場合は、まず、ハサミ等で切断予定線Ｌに沿って注出部１６を切断する。次に、注出部１６の近傍を両手で持って内容物入り紙パウチ１０１を逆立てる。内容物入り紙パウチ１０１を逆立てるとは、切断された注出部１６が下方を向くように、内容物入り紙パウチ１０１を上下方向に逆さにすることをいう。そして、注出部１６を容器の詰替口に合わせ、注出部１６を指で押し込むことにより注出部１６を開く。これにより、注出部１６に注ぎ口が開かれて注出部１６から内容物１０２が注ぎ出され、内容物１０２が容器に注入される。その後、紙パウチ１内の内容物１０２のほぼ全てが容器に注入されると、内容物１０２の詰め替えが終了する。

【0058】

以上説明したように、本実施形態に係る紙パウチ１では、切断予定線Ｌと平行な方向における胴部２のループスティフネス値Ｆと、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄとが、Ｆ／Ｄ^２≧４．０の関係を満たす。このため、紙パウチ１に内容物１０２が収容された内容物入り紙パウチ１０１において、注出部１６を切断予定線Ｌで切断して逆立てた際に、内容物１０２の自重により注出部１６が開いて内容物１０２が漏れ出すのを抑制することができる。

【0059】

また、この紙パウチ１では、紙基材層４の坪量が６０ｇ／ｍ^２以上であることで、紙基材層４の腰が強められている。これにより、Ｆ／Ｄ^２≧４．０の関係を満たしやすくなる。一方、紙基材層４の坪量が１２０ｇ／ｍ^２以下であることで、紙基材層４の腰が過度に強くなるのが抑制されている。これにより、紙パウチ１に内容物１０２が収容された内容物入り紙パウチ１０１において、切断した注出部１６を指で押し込んだ際に、注出部１６を容易に開くことができる。

【0060】

また、この紙パウチ１では、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄが８ｍｍ以上であることで、紙パウチ１を容易に製造することができるとともに、注出部１６からの内容物の注ぎ性を向上することができる。一方、切断予定線Ｌにおける注出路１４の幅Ｄが１４ｍｍ以下であることで、詰替口の細い容器にも容易に注ぐことができるとともに、注出部１６からの内容物の注ぎ性を向上することができる。

【0061】

また、この紙パウチ１では、幅Ｗが１１０ｍｍ以下、高さＨが１５０ｍｍ以下、底部３の往復長さＲＬが６０ｍｍ以下であることで、内容物の収容量及び重量が過度に大きくなるのを抑制することができる。これにより、紙パウチ１に内容物１０２が収容された内容物入り紙パウチ１０１において、注出部１６を切断した後に、注出部１６の近傍を両手で持って内容物入り紙パウチ１０１を逆立てやすくなるとともに、内容物入り紙パウチ１０１を逆立てた際に内容物１０２が自重で注出部１６から漏れ出すのを抑制することができる。

【0062】

また、この紙パウチ１では、注出シール部２２と注出路１４との境界線Ｌ１と切断予定線Ｌとが交差する第一交差点Ｐ１及び第二交差点Ｐ２のそれぞれにおける境界線Ｌ１の本体部１５側の第一接線Ｌ２１及び第二接線Ｌ２２の成す角度θが２０°以上６０°以下である。そして、角度θが６０°以下であることで、紙パウチ１に内容物１０２が収容された内容物入り紙パウチ１０１において、注出部１６を切断予定線Ｌで切断して逆立てた際に、内容物１０２の自重により注出部１６が開くのを抑制することができるとともに、注出部１６からの内容物１０２の注ぎ性を向上することができる。一方、角度θが２０°以上であることで、切断した注出部１６を指で押し込んだ際に、注出部１６を容易に開くことができる。

【0063】

本実施形態に係る内容物入り紙パウチ１０１では、上述した紙パウチ１を備えるため、注出部１６を切断して逆立てた際に内容物１０２が漏れ出すのを抑制することができる。

【0064】

また、この内容物入り紙パウチ１０１では、内容物１０２が８０ｇ以下であることで、注出部１６の近傍を両手で持って内容物入り紙パウチ１０１を逆立てやすくなるとともに、注出部１６を切断して内容物入り紙パウチ１０１を逆立てした際に内容物１０２が自重で注出部１６から漏れ出すのを抑制することができる。

【0065】

また、この内容物入り紙パウチ１０１では、内容物１０２の粘度が１００ｍＰ・ｓ（３０℃）以上であることで、注出部１６を切断して逆立てた際に、注出部１６を形成する胴部２Ａと胴部２Ｂとの狭い隙間から内容物１０２が漏れ出すのを抑制することができる。一方、内容物１０２の粘度が２０００ｍＰ・ｓ（３０℃）以下であることで、注出部から内容物１０２を容易に注ぎ出すことができる。

【0066】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用してもよい。

【0067】

例えば、上記実施形態では、一対の胴部のそれぞれ及び底部は、バリア層を有する積層シートにより形成されるものとして説明したが、紙パウチにバリア性が求められない場合は、バリア層を有しない積層シートにより形成されていてもよい。また、上記実施形態では、底部は、紙基材層を有しない積層シートにより形成されているものとして説明したが、紙基材層を有する積層シートにより形成されていてもよい。また、これらの積層シートは、他の層を有していてもよい。

【0068】

また、上記実施形態では、注出部及び注出路が、縦方向Ｄ１及び横方向Ｄ２に対して傾斜した方向に延びるものとして説明したが、注出部及び注出路が延びる向きは、特に限定されるものではなく、縦方向Ｄ１に延びていてもよく、横方向Ｄ２に延びていてもよい。図１２は、変形例の紙パウチを示す正面図である。図１２に示す紙パウチ１Ａでは、注出部１６Ａ及び注出路１４Ａが、縦方向Ｄ１における上方に延びている。そして、注出路１４Ａを横切る切断予定線Ｌが、横方向Ｄ２に延びている。このため、紙パウチ１Ａのループスティフネス値Ｆを計測する際は、胴部２から、切断予定線Ｌと平行な方向である横方向Ｄ２に延びるサンプル片Ｓを切り出す。

【0069】

また、図１３に示す紙パウチ１Ｂのように、一対の胴部には、エンボス線が形成されていてもよい。図１３は、変形例の紙パウチを示す正面図である。図１３に示す紙パウチ１Ｂは、胴部２に、注出部１６から本体部１５まで延びるエンボス線１７が形成されている。エンボス線１７は、胴部２をエンボス加工することにより胴部２に形成された線である。このように、胴部２が注出部１６から本体部１５まで延びるエンボス線１７を有することで、切断された注出部１６を指で押し込んだ際に、注出部１６が開きやすくなる。また、開いた注出部１６が開いた状態で保持されやすくなるため、容易に内容物１０２を注ぎ出すことができる。

【実施例0070】

次に、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

【0071】

（サンプル１～４）
坪量が１００ｇ／ｍ^２の未晒しの紙基材と、厚みが１２μｍのアルミ蒸着バリアフィルム（ＶＭ－ＰＥＴ、東レフィルム加工株式会社製）と、厚みが６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ、タマポリ株式会社製）と、を積層し、これらを有機溶剤型エステル系接着剤（ＬＸ５００，ＤＩＣグラフィックス株式会社製）により接着することで、三層構造の胴部用積層フィルムを得た。また、厚みが１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ボニールＲＸ，興人フィルム＆ケミカルズ株式会社製）と、厚みが６０μｍの低密度ポリエチレンフィルム（ＳＥ６０２Ｆ，タマポリ株式会社製）と、を積層し、これらを有機溶剤型エステル系接着剤（ＬＸ５００，ＤＩＣグラフィックス株式会社製）により接着することで、二層構造の底部用積層フィルムを得た。

【0072】

次に、２枚の胴部用積層シートを、それぞれの低密度ポリエチレンフィルムが対向するように互いに重ね合わせるとともに、底部用積層シートを、その低密度ポリエチレンフィルムが２枚の胴部用積層シートのそれぞれの低密度ポリエチレンフィルムと対向するように、２枚の胴部用積層シートの間に折り込んだ。次に、２枚の胴部用積層シートと底部用積層シートとをヒートシールして底シール部を形成し、その後、底シール部を冷却した。次に、２枚の胴部用積層シートの間で折り畳まれている底部用積層シートを互いにヒートシールしてスポットシール部を形成し、２枚の胴部用積層シートを互いにヒートシールすることで、第一サイドシール部、注出シール部、及び第二サイドシール部を形成し、その後、スポットシール部、第一サイドシール部、注出シール部、及び第二サイドシール部を冷却した。そして、得られた中間体を、トムソン刃を用いて紙パウチの外形に沿って打抜くことで、サンプル１～４の紙パウチをそれぞれ８個製造した。

【0073】

各サンプルの紙パウチは、横方向の幅を１１０ｍｍとし、縦方向の高さを１５０ｍｍとし、２枚の胴部に折り込まれている底部の往復長さを６０ｍｍとした。そして、サンプル１の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１４ｍｍとし、サンプル２の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１２ｍｍとし、サンプル３の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１０ｍｍとし、サンプル４の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを８ｍｍとした。

【0074】

その後、製造された各サンプルの６個の紙パウチの胴部から、切断予定線と平行に延びるサンプル片をそれぞれ切り出し、切り出したサンプル片のループスティフネス値Ｆを計測した。サンプル片は、切断予定線と平行な方向の長辺の長さを１００ｍｍとし、切断予定線と直交する方向の短辺の長さを１５ｍｍとした。ループスティフネス値Ｆの計測では、切り出したサンプル片を中央部から曲げて両端部をクリップで固定し、ループ長が６０ｍｍの円形ループを作製した。次に、ループスティフネス測定器（東洋精機製作所製、商品名：Ｎｏ．５８１ループステフネステスタ（登録商標） ＬＯＯＰ ＳＴＩＦＦＮＥＳＳ ＴＥＳＴＥＲ ＤＡ型）を用いて、作製した円形ループを、その頂部（クリップと反対側）から圧縮時間１ｓ、圧縮距離１０ｍｍの条件で押し込んだ場合の荷重を測定した。そして、測定した６個のサンプル片の荷重の平均値をループスティフネス値Ｆとした。

【0075】

また、製造された残り２個のサンプル１～４の紙パウチに、粘度６３０ｍＰ・ｓ（３０℃）の化粧水を内容物として注入口から収容領域に収容し、その後、注入口において一対の胴部を互いにヒートシールして内容物を密封することで、サンプル１～４の内容物入り紙パウチをそれぞれ２個製造した。１個目の各サンプルの内容物入り紙パウチは、収容領域に収容した内容物の内容量を６０ｇとし、２個目の各サンプルの内容物入り紙パウチは、収容領域に収容した内容物の内容量を１５０ｇとした。

【0076】

その後、製造した各サンプルの内容物入り紙パウチについて、ハサミで切断予定線に沿って注出部を切断し、注出部の近傍を指で持って各サンプルの内容物入り紙パウチを逆立てた。そして、注出部からの内容物の漏れ出しを目視により評価した。評価１では、注出部から内容物が漏れ出さなかった場合をＡとし、注出部から内容物が漏れ出した場合をＢとした。また、評価２では、内容物の内容量が６０ｇ及び１５０ｇの双方の場合において注出部から内容物が漏れ出さなかった場合を２点とし、内容物の内容量が６０ｇの場合にのみ注出部から内容物が漏れ出さなかった場合を１点とした。評価結果を図１４及び図１５に示す。図１４は、評価結果を示す表である。図１５は、Ｆ／Ｄ^２と評価２との関係を示すグラフである。

【0077】

（サンプル５～８）
晒の紙基材を用いたことを除き、サンプル１～４と同じ条件でサンプル５～８の紙パウチ及び内容物入り紙パウチを作製した。すなわち、サンプル５の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１４ｍｍとし、サンプル６の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１２ｍｍとし、サンプル７の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１０ｍｍとし、サンプル８の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを８ｍｍとした。また、各サンプルの内容物入り紙パウチにおいて、収容領域に収容した内容物の内容量を６０ｇ及び１５０ｇの二種類とした。そして、サンプル１～４と同じ評価を行った。評価結果を図１４及び図１５に示す。

【0078】

（サンプル９～１２）
坪量が８０ｇ／ｍ^２の晒の紙基材と、厚みが１２μｍのアルミ蒸着バリアフィルム（ＶＭ－ＰＥＴ、東レフィルム加工株式会社製）と、厚みが４０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ、タマポリ株式会社製）と、を積層し、これらを有機溶剤型エステル系接着剤（ＬＸ５００，ＤＩＣグラフィックス株式会社製）により接着することで、三層構造の胴部用積層フィルムを得た。その他は、サンプル１～４と同じ条件でサンプル９～１２の紙パウチ及び内容物入り紙パウチを作製した。すなわち、サンプル９の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１４ｍｍとし、サンプル１０の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１２ｍｍとし、サンプル１１の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１０ｍｍとし、サンプル１２の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを８ｍｍとした。また、各サンプルの内容物入り紙パウチにおいて、収容領域に収容した内容物の内容量を６０ｇ及び１５０ｇの二種類とした。そして、サンプル１～４と同じ評価を行った。評価結果を図１４及び図１５に示す。

【0079】

（サンプル１３～１６）
坪量が６０ｇ／ｍ^２の晒の紙基材と、厚みが１２μｍのアルミ蒸着バリアフィルム（ＶＭ－ＰＥＴ、東レフィルム加工株式会社製）と、厚みが８０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ、タマポリ株式会社製）と、を積層し、これらを有機溶剤型エステル系接着剤（ＬＸ５００，ＤＩＣグラフィックス株式会社製）により接着することで、三層構造の胴部用積層フィルムを得た。その他は、サンプル１～４と同じ条件でサンプル１３～１６の紙パウチ及び内容物入り紙パウチを作製した。すなわち、サンプル１３の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１４ｍｍとし、サンプル１４の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１２ｍｍとし、サンプル１５の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを１０ｍｍとし、サンプル１６の紙パウチは、切断予定線における注入路の幅Ｄを８ｍｍとした。また、各サンプルの内容物入り紙パウチにおいて、収容領域に収容した内容物の内容量を６０ｇ及び１５０ｇの二種類とした。そして、サンプル１～４と同じ評価を行った。評価結果を図１４及び図１５に示す。

【0080】

（評価）
図１４及び図１５に示すように、Ｆ／Ｄ^２が４．０未満となるサンプル１，４，７～９，１１～１３では、内容物の内容量が６０ｇ及び１５０ｇの双方の場合において注出部から内容物が漏れ出したが、Ｆ／Ｄ^２が４．０以上となるサンプル２～４，６～８，１２，１６では、内容物の内容量が６０ｇ及び１５０ｇの双方の場合において注出部から内容物が漏れ出さなかった。この結果から、Ｆ／Ｄ^２が４．０以上であることで、内容物入り紙パウチの注出部を切断予定線に沿って切断し、注出部の近傍を指で持って内容物入り紙パウチを逆立てた際に、注出部から内容物が漏れ出すのが抑制されるものと推察される。

【符号の説明】

【0081】

１…紙パウチ、１Ａ…紙パウチ、１Ｂ…紙パウチ、２…胴部（一対の胴部）、２Ａ…胴部、２Ｂ…胴部、３…底部、３ａ…第一底部、３ｂ…第二底部、４…紙基材層、５…バリア層、６…シーラント層、７…積層シート、８…基材層、９…バリア層、１０…シーラント層、１１…積層シート、１２…収容領域、１３…注入口、１４…注出路、１４Ａ…注出路、１５…本体部、１５ａ…上辺部、１５ｂ…底辺部、１５ｃ…第一側辺部、１５ｄ…第二側辺部、１５ｅ…隅部、１６…注出部、１６Ａ…注出部、１７…エンボス線、１８…第一切欠き、１９…第二切欠き、２０…シール部、２１…第一サイドシール部、２２…注出シール部、２３…第二サイドシール部、２４…底シール部、２５…ポイントシール部、１０１…内容物入り紙パウチ、１０２…内容物、１０３…上シール部、Ｃ１…三角マーク、Ｃ２…ハサミマーク、Ｃ３…切欠き、Ｃ４…切込み、Ｃ５…三角マーク、Ｃ６…ハサミマーク、Ｃ７…切欠き、Ｃ８…切込み、Ｄ…切断予定線における注出路の幅、Ｄ１…縦方向、Ｄ２…横方向、Ｌ…切断予定線、Ｌ１…境界線、Ｌ１１…第一境界線、Ｌ１２…第二境界線、Ｌ２１…第一接線、Ｌ２２…第二接線、Ｐ１…第一交差点、Ｐ２…第二交差点、Ｓ…サンプル片。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】