特開 2024-75851 弁装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024075851

(43)【公開日】2024-06-05

(54)【発明の名称】弁装置

(51)【国際特許分類】

   F16K 17/04 20060101AFI20240529BHJP

【ＦＩ】

F16K17/04 C

F16K17/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022187052

(22)【出願日】2022-11-24

(71)【出願人】

【識別番号】308011351

【氏名又は名称】大和化成工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】308013436

【氏名又は名称】小島プレス工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加藤 誠

(72)【発明者】

【氏名】吉橋 清裕

(72)【発明者】

【氏名】鵜飼 準弥

(72)【発明者】

【氏名】刑部 友敬

(72)【発明者】

【氏名】田口 佑介

(72)【発明者】

【氏名】杉本 遵吉

(72)【発明者】

【氏名】井上 重行

【テーマコード（参考）】

3H059

【Ｆターム（参考）】

3H059AA03

3H059BB03

3H059BB16

3H059CA05

3H059CC02

3H059CD05

3H059EE01

3H059FF05

3H059FF11

(57)【要約】      （修正有）

【課題】カバーの放出孔を全周にわたって設けつつ、カバーによる弁部材のガイド機能を確保できる、弁装置を提供する。
【解決手段】周方向に隣り合う脚部２２間のそれぞれにカバー２０の内側から外側に流体を放出可能な放出孔２３が設けられているため、放出孔２３を、脚部２２を除く全周にわたって設けることができる。また、カバー２０の脚部２２におけるカバー２０の内側の面のみに、第１ガイド４１の動きをカバー天板部２１の面直方向Ｄのみに規制する第２ガイドが設けられているため、脚部２２以外の位置に設けられる場合に比べて、第２ガイドを長く設定できる。よって、第２ガイドで弁部材４０の移動範囲の全域（開閉の全領域）にわたって弁部材４０をガイド可能であり、カバー２０による弁部材４０のガイド機能を確保できる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

カバーと、弁部材と、を有しており、
前記カバーは、該カバーが取付けられる相手部材に固定して取付けられており、カバー天板部と、該カバー天板部の外周部から前記相手部材側に延びており延び方向先端部で前記相手部材に取付けられる脚部と、を有しており、
前記脚部は周方向に断続的に複数設けられており、周方向に隣り合う前記脚部間のそれぞれに前記カバーの内側から外側に流体を放出可能な放出孔が設けられており、
前記弁部材は、前記カバーに対して前記カバーの内側で前記カバー天板部の面直方向に平行移動可能となっており、
前記弁部材の外周端部に、第１ガイドが設けられており、前記カバーの前記脚部における前記カバーの内側の面に、前記第１ガイドの動きを前記カバー天板部の面直方向のみに規制する第２ガイドが設けられている、弁装置。

【請求項2】

前記第１ガイドと前記第２ガイドの一方は、前記第１ガイドと前記第２ガイドの他方側に突出しており前記カバー天板部の面直方向に延びるリブ形状となっており、前記第１ガイドと前記第２ガイドの他方は、前記第１ガイドと前記第２ガイドの前記一方を挟んでガイドする一対の突起形状となっている、請求項１記載の弁装置。

【請求項3】

前記カバーに固定して取付けられるベース部材と、該ベース部材に取付けられるシール部材と、をさらに有しており、
前記ベース部材は、全周にわたって連続しており軸芯が前記カバー天板部の面直方向と平行なベースリング状部を有しており、前記弁部材に対して前記カバー天板部と反対側に配置されており、
前記シール部材は、全周にわたって連続しており前記ベースリング状部と軸芯が一致するリング状となっており、前記ベースリング状部に取付けられている、請求項１記載の弁装置。

【請求項4】

前記カバーの脚部は、延び方向先端部にカバー締結部を有しており、
前記ベース部材は、ベース締結部を有しており、
前記カバーと前記ベース部材は、前記カバー締結部と前記ベース締結部が重ね合わされた状態で、前記相手部材に締結具を用いて共締めされている、請求項３記載の弁装置。

【請求項5】

前記弁部材は、前記カバー天板部と対向するカバー天板部対向面と、該カバー天板部対向面の裏側にあるシール部材接触面と、を有しており、該シール部材接触面が前記シール部材の軸方向一端部に接触して該シール部材の内側スペースを閉塞する閉位置と、前記シール部材接触面が前記シール部材の軸方向一端部から離れて前記シール部材の内側スペースを開放する開位置とに、前記カバー天板部の面直方向に移動可能となっている、請求項３記載の弁装置。

【請求項6】

前記シール部材接触面は、前記弁部材が前記閉位置にあるときに前記シール部材の軸方向一端部に接触する接触面外周部と、該接触面外周部より内径側にあり前記シール部材の軸方向一端部に接触しない接触面内側部と、を有しており、
前記接触面内側部は、前記シール部材側への膨出量が該接触面内側部の内径側に行く程大となる湾曲面となっている、請求項５記載の弁装置。

【請求項7】

前記第１ガイドは、前記シール部材接触面の外周端部から、前記カバー天板部の面直方向に前記カバー天板部側に延びて設けられている、請求項５記載の弁装置。

【請求項8】

前記弁部材は、前記カバー天板部対向面に、前記カバー天板部側に延びる第３ガイドを有しており、
前記カバーは、前記第３ガイドの動きを前記カバー天板部の面直方向のみに規制する第４ガイドを有している、請求項５記載の弁装置。

【請求項9】

前記弁部材と前記カバーとの間には、前記弁部材を前記カバーに対して前記カバー天板部の面直方向に前記シール部材側に付勢するバネ部材が設けられており、
前記弁部材に設けられる前記第３ガイド又は前記カバーに設けられる前記第４ガイドに、前記バネ部材が前記カバー天板部の面直方向と直交する方向に移動することを規制するバネ位置決め部が設けられている、請求項８記載の弁装置。

【請求項10】

前記シール部材は、前記ベースリング状部より前記弁部材側にあるシール部材第１部分を有しており、該シール部材第１部分に前記シール部材の軸方向一端部が設けられており、
前記シール部材第１部分は、前記弁部材が前記閉位置にあるとき前記ベースリング状部と前記弁部材とにより挟まれている、請求項５記載の弁装置。

【請求項11】

前記シール部材は、前記ベースリング状部より前記弁部材と反対側にあるシール部材第２部分と、前記シール部材第１部分と前記シール部材第２部分とを連結するシール部材橋渡し部と、をさらに有しており、
前記シール部材第２部分は、前記ベースリング状部と前記相手部材とにより挟まれている、請求項１０記載の弁装置。

【請求項12】

前記シール部材橋渡し部は、前記ベースリング状部の内径側を通って前記シール部材第１部分と前記シール部材第２部分とを連結している、請求項１１記載の弁装置。

【請求項13】

前記シール部材第１部分は、前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条と、該第１内側突条より外周側にあり前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条と、を有しており、
前記シール部材第２部分は、前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条と、該第２内側突条より外周側にあり前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条と、を有する、請求項１１記載の弁装置。

【請求項14】

前記第１内側突条と前記第１外側突条は、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、前記カバー天板部の面直方向からの傾斜角度が小となっている、請求項１３記載の弁装置。

【請求項15】

電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能に前記パックケースに取付けられる電池パック用圧力開放弁装置であり、
前記相手部材は、前記パックケースである、請求項１記載の弁装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能な電池パック用圧力開放弁装置などの、弁装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２０１９－９６５２０号公報は、図１３に示すように、カバー（ハウジング）２と、カバー２内でカバー２の天板部２ａの面直方向に平行移動可能な弁部材（弁体）３と、を有する弁装置１を開示している。

【0003】

しかし、上記公報開示の技術には、つぎの問題点がある。
カバー２に形成された放出孔２ｂがカバー２の周方向の一部のみに設けられているため、弁部材３が開状態にあるときに、カバー２内の流体がカバー２外に抜ける方向が限定されてしまい、カバー２内の流体が抜け難くなってしまう。

【0004】

流体を抜け易くするととともに流体の抜ける方向が限定されることを抑制するためには、放出孔２ｂがカバー２の全周にわたって設けられることが望ましい。しかし、この場合、弁部材３の移動範囲の全域にわたって弁部材３をガイド可能なガイドを、カバー２に設けることが困難になる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１９－９６５２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、カバーの放出孔を全周にわたって設けつつ、カバーによる弁部材のガイド機能を確保できる、弁装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１） カバーと、弁部材と、を有しており、
前記カバーは、該カバーが取付けられる相手部材に固定して取付けられており、カバー天板部と、該カバー天板部の外周部から前記相手部材側に延びており延び方向先端部で前記相手部材に取付けられる脚部と、を有しており、
前記脚部は周方向に断続的に複数設けられており、周方向に隣り合う前記脚部間のそれぞれに前記カバーの内側から外側に流体を放出可能な放出孔が設けられており、
前記弁部材は、前記カバーに対して前記カバーの内側で前記カバー天板部の面直方向に平行移動可能となっており、
前記弁部材の外周端部に、第１ガイドが設けられており、前記カバーの前記脚部における前記カバーの内側の面に、前記第１ガイドの動きを前記カバー天板部の面直方向のみに規制する第２ガイドが設けられている、弁装置。
（２） 前記第１ガイドと前記第２ガイドの一方は、前記第１ガイドと前記第２ガイドの他方側に突出しており前記カバー天板部の面直方向に延びるリブ形状となっており、前記第１ガイドと前記第２ガイドの他方は、前記第１ガイドと前記第２ガイドの前記一方を挟んでガイドする一対の突起形状となっている、（１）記載の弁装置。
（３） 前記カバーに固定して取付けられるベース部材と、該ベース部材に取付けられるシール部材と、をさらに有しており、
前記ベース部材は、全周にわたって連続しており軸芯が前記カバー天板部の面直方向と平行なベースリング状部を有しており、前記弁部材に対して前記カバー天板部と反対側に配置されており、
前記シール部材は、全周にわたって連続しており前記ベースリング状部と軸芯が一致するリング状となっており、前記ベースリング状部に取付けられている、（１）記載の弁装置。
（４） 前記カバーの脚部は、延び方向先端部にカバー締結部を有しており、
前記ベース部材は、ベース締結部を有しており、
前記カバーと前記ベース部材は、前記カバー締結部と前記ベース締結部が重ね合わされた状態で、前記相手部材に締結具を用いて共締めされている、（３）記載の弁装置。
（５） 前記弁部材は、前記カバー天板部と対向するカバー天板部対向面と、該カバー天板部対向面の裏側にあるシール部材接触面と、を有しており、該シール部材接触面が前記シール部材の軸方向一端部に接触して該シール部材の内側スペースを閉塞する閉位置と、前記シール部材接触面が前記シール部材の軸方向一端部から離れて前記シール部材の内側スペースを開放する開位置とに、前記カバー天板部の面直方向に移動可能となっている、（３）記載の弁装置。
（６） 前記シール部材接触面は、前記弁部材が前記閉位置にあるときに前記シール部材の軸方向一端部に接触する接触面外周部と、該接触面外周部より内径側にあり前記シール部材の軸方向一端部に接触しない接触面内側部と、を有しており、
前記接触面内側部は、前記シール部材側への膨出量が該接触面内側部の内径側に行く程大となる湾曲面となっている、（５）記載の弁装置。
（７） 前記第１ガイドは、前記シール部材接触面の外周端部から、前記カバー天板部の面直方向に前記カバー天板部側に延びて設けられている、（５）記載の弁装置。
（８） 前記弁部材は、前記カバー天板部対向面に、前記カバー天板部側に延びる第３ガイドを有しており、
前記カバーは、前記第３ガイドの動きを前記カバー天板部の面直方向のみに規制する第４ガイドを有している、（５）記載の弁装置。
（９） 前記弁部材と前記カバーとの間には、前記弁部材を前記カバーに対して前記カバー天板部の面直方向に前記シール部材側に付勢するバネ部材が設けられており、
前記弁部材に設けられる前記第３ガイド又は前記カバーに設けられる前記第４ガイドに、前記バネ部材が前記カバー天板部の面直方向と直交する方向に移動することを規制するバネ位置決め部が設けられている、（８）記載の弁装置。
（１０） 前記シール部材は、前記ベースリング状部より前記弁部材側にあるシール部材第１部分を有しており、該シール部材第１部分に前記シール部材の軸方向一端部が設けられており、
前記シール部材第１部分は、前記弁部材が前記閉位置にあるとき前記ベースリング状部と前記弁部材とにより挟まれている、（５）記載の弁装置。
（１１） 前記シール部材は、前記ベースリング状部より前記弁部材と反対側にあるシール部材第２部分と、前記シール部材第１部分と前記シール部材第２部分とを連結するシール部材橋渡し部と、をさらに有しており、
前記シール部材第２部分は、前記ベースリング状部と前記相手部材とにより挟まれている、（１０）記載の弁装置。
（１２） 前記シール部材橋渡し部は、前記ベースリング状部の内径側を通って前記シール部材第１部分と前記シール部材第２部分とを連結している、（１１）記載の弁装置。
（１３） 前記シール部材第１部分は、前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条と、該第１内側突条より外周側にあり前記弁部材側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条と、を有しており、
前記シール部材第２部分は、前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条と、該第２内側突条より外周側にあり前記弁部材と反対側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条と、を有する、（１１）記載の弁装置。
（１４） 前記第１内側突条と前記第１外側突条は、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、前記カバー天板部の面直方向からの傾斜角度が小となっている、（１３）記載の弁装置。
（１５） 電池パックのパックケースに形成される開口部を閉塞可能に前記パックケースに取付けられる電池パック用圧力開放弁装置であり、
前記相手部材は、前記パックケースである、（１）記載の弁装置。

【発明の効果】

【0008】

上記（１）の弁装置によれば、周方向に隣り合う脚部間のそれぞれにカバーの内側から外側に流体を放出可能な放出孔が設けられているため、放出孔を、脚部を除く全周にわたって設けることができる。
また、カバーの脚部におけるカバーの内側の面に、第１ガイドの動きをカバー天板部の面直方向のみに規制する第２ガイドが設けられているため、脚部以外の位置に設けられる場合に比べて、第２ガイドを長く設定できる。よって、第２ガイドで弁部材の移動範囲の全域にわたって弁部材をガイド可能であり、カバーによる弁部材のガイド機能を確保できる。
また、弁部材がカバーに対してカバーの内側でカバー天板部の面直方向に平行移動可能となっているため、弁部材がフラップ式であるなど平行移動しない場合に比べて、弁部材がカバーの内側から外側への流体の通り道を限定することを抑制できる。

【0009】

上記（２）の弁装置によれば、第１ガイドと第２ガイドの一方が、他方側に突出しておりカバー天板部の面直方向に延びるリブ形状となっており、第１ガイドと第２ガイドの他方が、第１ガイドと第２ガイドの前記一方を挟んでガイドする一対の突起形状となっているため、弁部材が移動する時に弁部材を比較的スムーズに動かすことができ、弁部材がカバーに対してがたつくことを抑制できる。

【0010】

上記（３）の弁装置によれば、シール部材がカバーに固定して取付けられるベース部材に取付けられているため、弁部材が移動する際に弁部材とシール部材の両方を動かす必要が無くなり、可動する部材の重量を軽量化できる。

【0011】

上記（４）の弁装置によれば、カバーとベース部材が、カバー締結部とベース締結部が重ね合わされた状態で、相手部材に締結具を用いて共締めされているため、カバーとベース部材がそれぞれ別々の締結具を用いて相手部材に取付けられる場合に比べて、部品点数、組付け工数を低減できる。

【0012】

上記（５）の弁装置によれば、弁部材が閉位置と開位置とに移動可能となっているため、弁部材でシール部材の内側スペースを開閉できる。

【0013】

上記（６）の弁装置によれば、接触面内側部が、シール部材側への膨出量が該接触面内側部の内径側に行く程大となる湾曲面となっているため、接触面内側部がシール部材への膨出量が内径側に行く程小となる湾曲面又は平面となっている場合に比べて、弁部材が閉位置から開位置に移動してシール部材の内側スペースの流体がシール部材と弁部材との間を通るときに、流体を通りやすくすることができる。

【0014】

上記（７）の弁装置によれば、第１ガイドが、シール部材接触面の外周端部から、カバー天板部の面直方向にカバー天板部側（シール部材と反対側）に延びて設けられているため、シール部材接触面からシール部材側に突出して設けられる場合と異なり、弁部材が閉位置から開位置に移動してシール部材の内側スペースの流体がシール部材と弁部材との間を通るときに、第１ガイドが流体の流れを邪魔することを抑制できる。

【0015】

上記（８）の弁装置によれば、第１、第２ガイドだけでなく、第３，第４ガイドが設けられているため、弁部材のカバーに対する動きを、カバー天板部の面直方向のみに確実に規制することができる。
また、第３ガイドが、カバー天板部対向面に、カバー天板部側に延びて設けられているため、シール部材接触面からシール部材側に突出して設けられる場合と異なり、弁部材が閉位置から開位置に移動してシール部材の内側スペースの流体がシール部材と弁部材との間を通るときに、第３ガイドが流体の流れを邪魔することを抑制できる。

【0016】

上記（９）の弁装置によれば、バネ部材が設けられているため、シール部材の内側スペースとシール部材の外側の差圧が所定の圧力差に到達したときにのみ弁部材を閉位置から開位置に移動させることができる。
また、バネ位置決め部が、弁部材に設けられる第３ガイド又はカバーに設けられる第４ガイドに設けられているため、バネ位置決め部が第３ガイド又は第４ガイドと独立して設けられる場合に比べて、弁部材の形状を簡素化できる。

【0017】

上記（１０）の弁装置によれば、シール部材第１部分が、弁部材が閉位置にあるときベースリング状部と弁部材とにより挟まれているため、シール部材の全周にわたって連続してベース部材と弁部材とをシール部材第１部分でシールできる。

【0018】

上記（１１）の弁装置によれば、シール部材第２部分が、ベースリング状部と相手部材とにより挟まれているため、シール部材の全周にわたって連続してベース部材と相手部材とをシール部材第２部分でシールできる。
また、シール部材がシール部材第１部分だけでなく、シール部材第２部分とシール部材橋渡し部をさらに有するため、一部品構成のシール部材で、ベース部材と弁部材とをシールできるだけでなく、ベース部材と相手部材とをシールできる。よって、シール部材が複数部品構成である場合に比べて、部品点数を削減できる。

【0019】

上記（１２）の弁装置によれば、シール部材橋渡し部が、ベースリング状部の内径側を通ってシール部材第１部分とシール部材第２部分とを連結しているため、シール部材の横断面形状が略コ字状となり、シール部材第１部分とシール部材第２部分でベースリング状部を挟み込むことができる。よって、シール部材のベース部材への取付けを強固にできる。
また、ベースリング状部に貫通孔を設けることなくシール部材橋渡し部を配置でき、コスト上有利である。

【0020】

上記（１３）の弁装置によれば、シール部材第１部分が、第１内側突条と第１外側突条を有しており、シール部材第２部分が、第２内側突条と第２外側突条を有しているため、シール部材第１部分とシール部材第２部分をそれぞれ２重シール構造にでき、シール性能を向上できる。

【0021】

上記（１４）の弁装置によれば、第１内側突条と第１外側突条が、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面よりも径方向外側の側面の方が、カバー天板部の面直方向（シール部材の軸方向）からの傾斜角度が小となっているため、弁部材が開位置にありシール部材の内側スペースの流体が弁部材とシール部材との間を通って流れる時に、第１内側突条と第１外側突条が流体流れ方向に倒れやすくなり、第１内側突条と第１外側突条が流体の流れを阻害することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明実施例の弁装置の分解斜視図である。

【図2】本発明実施例の弁装置の、弁部材が閉位置にあるときにおける、弁部材とカバーのみを断面表示した側面図である。

【図3】本発明実施例の弁装置の、弁部材が開位置にあるときにおける、バネ部材を省略して弁部材とカバーのみを断面表示した側面図である。

【図4】本発明実施例の弁装置の、弁部材が閉位置にあるときにおける側面図である。

【図5】本発明実施例の弁装置の、弁部材が開位置にあるときにおける側面図である。

【図6】本発明実施例の弁装置の、弁部材が開位置にあるときにおける平面図である。

【図7】本発明実施例の弁装置におけるカバーの底面図である。

【図8】本発明実施例の弁装置における弁部材の斜視図である。

【図9】本発明実施例の弁装置における弁部材の側面図である。

【図10】本発明実施例の弁装置の、弁部材が閉位置にあるときにおける、バネ部材を省略した断面図である。

【図11】図１０のＡ部拡大図である。

【図12】本発明実施例の弁装置におけるシール部材の部分断面図である。

【図13】従来の弁装置の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下に、図面を参照して、本発明実施例の弁装置１０について説明する。

【0024】

弁装置１０は、特に限定されるものではないがたとえば、図２、図３に示すように、電池パック１００のパックケース１０１に形成される開口部１０２を閉塞可能な電池パック用圧力開放弁装置である。電池パック１００は、電気自動車（ＢＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＥＶ）等に搭載されており、図示略の複数の電池セルをパックケース１０１内に収容している。パックケース１０１に形成される開口部１０２は、各電池セルからの流体（ガス）の排出による過度なパックケース１０１内の圧力上昇を防ぐために設けられている。

【0025】

弁装置１０は、カバー２０と、ベース部材３０と、弁部材４０と、シール部材５０と、バネ部材６０と、を有する。

【0026】

カバー２０は、たとえば樹脂製であり、一部品構成である。カバー２０は、カバー２０が取付けられる相手部材であるパックケース１０１に固定して取付けられている。カバー２０は、平板状（略平板状を含む）のカバー天板部２１と、カバー天板部２１の外周部からパックケース１０１側に延びており延び方向先端部でパックケース１０１に取付けられる脚部２２と、を有している。

【0027】

脚部２２は、周方向に断続的に複数設けられている。そして、周方向に隣り合う脚部２２間のそれぞれに、カバー２０の内側から外側に流体を放出可能な放出孔２３が設けられている。脚部２２の数は複数であれば特に限定されるものではないが、カバー２０のパックケース１０１への取付強度を確保しつつ、放出孔２３の総開口面積を大にするために、３個であることが望ましい。

【0028】

カバー２０は、脚部２２間で周方向に延びており隣り合う脚部２２同士を連結する連結部２４を、さらに有していてもよい。連結部２４は、カバー２０の強度および剛性向上のために設けられている。ただし、連結部２４が設けられていなくてもカバー２０の強度、剛性を確保できる場合には、連結部２４は設けられていなくてもよい。連結部２４は、カバー２０の強度、剛性を向上させるために、カバー天板部２１の外周部にも連結されていてもよい。連結部２４が設けられている場合、放出孔２３は、隣り合う脚部２２間であって連結部２４を除く位置にある。

【0029】

カバー２０の脚部２２は、延び方向先端部にカバー締結部２２ａを有している。カバー締結部２２ａには、雌ねじが形成された金属製のカラー２２ｂが取付けられている。カバー２０は、締結具（ボルト）１０３をパックケース１０１の内側からカラー２２ｂの雌ねじに螺合させることで、パックケース１０１に固定して取付けられている。ただし、雌ねじは、カラーではなく、図示略のナットに形成されていてもよい。

【0030】

ベース部材３０は、たとえば樹脂製であり、一部品構成である。ベース部材３０は、カバー２０に固定して取付けられている。図１に示すように、ベース部材３０は、弁部材４０に対してカバー天板部２１と反対側に配置されている。ベース部材３０は、全周にわたって連続しており軸芯がカバー天板部２１の面直方向Ｄと平行なベースリング状部３１と、ベースリング状部３１からベースリング状部３１の径方向外側に延びるベース締結部３２と、を有する。

【0031】

ベースリング状部３１は、全周にわたって連続するリング状であれば、平面視で円形であってもよく、楕円形であってもよく、長円形であってもよく、三角形以上の多角形であってもよい。ベースリング状部３１の径は、パックケース１０１に形成される開口部１０２の径より大となっている。

【0032】

ベース締結部３２には、カラー２２ｂと締結具１０３が挿通可能な貫通孔３２ａが設けられるとともに、カバー締結部２２ａに形成される係合受け部２２ｃに弾性変形して復元することで係合する係合突起３２ｂが設けられている。カバー２０とベース部材３０は、カバー締結部２２ａとベース締結部３２が重ね合わされ、係合突起３２ｂが係合受け部２２ｃに係合されてベース部材３０がカバー２０に仮止めされ、カラー２２ｂが貫通孔３２ａとカバー締結部２２ａに挿し込まれた状態で、締結具１０３を用いてパックケース１０１に共締めされている。

【0033】

弁部材４０は、たとえば樹脂製であり、一部品構成である。弁部材４０は、カバー２０に対してカバー２０の内側でカバー天板部２１の面直方向Ｄに平行（略平行を含む）移動可能となっている。弁部材４０は、第１ガイド４１と、第３ガイド４２と、カバー天板部対向面４３と、シール部材接触面４４と、を有する。

【0034】

弁部材４０は、図２、図３に示すように、シール部材接触面４４がシール部材５０の軸方向一端部５１ｃに接触してシール部材５０の内側スペースＳを閉塞する閉位置４０ａと、シール部材接触面４４がシール部材５０の軸方向一端部５１ｃから離れてシール部材５０の内側スペースＳを開放する開位置４０ｂとに、カバー天板部２１の面直方向Ｄに移動可能となっている。

【0035】

第１ガイド４１は、図８に示すように、弁部材４０の外周端部に設けられている。第１ガイド４１は、シール部材接触面４４の外周端部から、カバー天板部２１の面直方向Ｄにカバー天板部２１側（シール部材５０と反対側）に延びて設けられている。第１ガイド４１は、カバー２０に設けられる第２ガイド２５に沿って移動可能である。第２ガイド２５は、図７に示すように、カバー２０の脚部２２におけるカバー２０の内側の面のみに設けられている。第２ガイド２５は、第１ガイド４１の動きをカバー天板部２１の面直方向Ｄのみに規制する。

【0036】

図７、図８に示すように、第１ガイド４１と第２ガイド２５の一方は、第１ガイド４１と第２ガイド２５の他方側に突出しておりカバー天板部２１の面直方向Ｄに延びるリブ形状となっており、第１ガイド４１と第２ガイド２５の他方は、第１ガイド４１と第２ガイド２５の前記一方を挟んでガイドする一対の突起形状となっている。なお、本発明図示例では、第２ガイド２５がリブ形状となっており、第１ガイド４１が一対の突起形状となっている場合を示している。

【0037】

図１～図３に示すように、第３ガイド４２は、筒形状であり、カバー天板部対向面４３に、カバー天板部２１側に延びて設けられている。第３ガイド４２は、カバー２０に設けられる第４ガイド２６に沿って移動可能である。第４ガイド２６は、筒形状であり、カバー天板部２１から弁部材４０側に延びて設けられている。第３ガイド４２は弁部材４０の補強リブとしても機能している。第４ガイド２６は、第３ガイド４２の動きをカバー天板部２１の面直方向Ｄのみに規制する。なお、第３ガイド４２は、１個だけでなく複数（図示例では２個）設けられていてもよく、この場合、第４ガイド２６も第３ガイド４２と同数設けられる。

【0038】

弁部材４０とカバー２０のカバー天板部２１との間には、弁部材４０をカバー２０に対してカバー天板部２１の面直方向Ｄにシール部材５０側に付勢するバネ部材６０が設けられている。バネ部材６０は、特に限定されるものではないが、たとえば圧縮コイルスプリングである。バネ部材６０には、防錆剤を塗布もしくはコーティング等をしてもよい。

【0039】

弁部材４０とカバー２０の一方には、バネ部材６０がカバー天板部２１の面直方向Ｄと直交する方向に移動することを規制するバネ位置決め部４５が設けられている。バネ位置決め部４５は、弁部材４０に設けられる第３ガイド４２又はカバー２０に設けられる第４ガイド２６に設けられている。バネ位置決め部４５は、第３ガイド４２又は第４ガイド２６の内径面からなる。なお、図示例では、バネ位置決め部４５は第３ガイド４２が設けられる弁部材４０に設けられており、第３ガイド４２の内径面からなる場合を示している。バネ位置決め部４５は、第３ガイド４２と第４ガイド２６がそれぞれ複数設けられる場合には最も内径側のガイドの内径面からなる。

【0040】

カバー天板部対向面４３は、カバー天板部２１と対向する面である。シール部材接触面４４は、カバー天板部対向面４３の裏側にある面である。

【0041】

シール部材接触面４４は、図９、図１０に示すように、弁部材４０が閉位置４０ａにあるときにシール部材５０の軸方向一端部５１ｃに接触する接触面外周部４４ａと、接触面外周部４４ａより内径側にありシール部材５０の軸方向一端部５１ｃに接触しない接触面内側部４４ｂと、を有する。接触面外周部４４ａは、シール部材５０とのシール性確保のために平面形状となっている。接触面内側部４４ｂは、シール部材５０側への膨出（張り出し）量が接触面内側部４４ｂの内径側（中央側）に行く程大となる湾曲面となっている。

【0042】

接触面内側部４４ｂは、断面視でＶ字形状とはなっておらず、曲率が比較的小さくなだらかなＵ字状となっている。これは、Ｖ字形状となっている場合に比べてシール部材５０側への膨出量を小さくして、弁部材４０（弁装置１０）をカバー天板部２１の面直方向Ｄにコンパクト化させるためである。

【0043】

図１０に示すように、シール部材５０は、比較的容易に弾性変形可能なゴムなどの軟質樹脂製である。シール部材５０は、一部品構成である。シール部材５０は中空部を有しておらず中実である。シール部材５０は、ベース部材３０に取付けられる。

【0044】

シール部材５０は、全周にわたって連続しており軸芯がベースリング状部３１の軸芯と一致するリング状となっており、ベースリング状部３１に取付けられている。なお、シール部材５０は、ベースリング状部３１と同様に、全周にわたって連続するリング状であれば、平面視で円形であってもよく、楕円形であってもよく、長円形であってもよく、三角形以上の多角形であってもよい。シール部材５０の径（内径）は、パックケース１０１に形成される開口部１０２の径と同じか該径より大となっている。シール部材５０の内側スペース（内径側スペース）Ｓは、パックケース１０１の開口部１０２を介してパックケース１０１内と常時連通している。

【0045】

シール部材５０は、シール部材第１部分５１と、シール部材第２部分５２と、シール部材橋渡し部５３と、を有する。

【0046】

シール部材第１部分５１は、ベースリング状部３１より弁部材４０側にあるシール部分である。シール部材５０の軸方向一端部５１ｃは、シール部材第１部分５１の弁部材４０側の端部である。シール部材第１部分５１は、弁部材４０が閉位置４０ａにあるとき、ベースリング状部３１と弁部材４０とによりカバー天板部２１の面直方向Ｄ（シール部材５０の軸方向）に挟まれている。

【0047】

図１１、図１２に示すように、シール部材第１部分５１は、弁部材４０側に突出しており全周にわたって連続する第１内側突条５１ａと、第１内側突条５１ａより外周側にあり弁部材４０側に突出しており全周にわたって連続する第１外側突条５１ｂと、を有している。このため、シール部材第１部分５１は、ベースリング状部３１には面接触するが、弁部材４０にはベースリング状部３１との接触面積に比べて接触面積が小さい線接触又は面接触となっている。

【0048】

第１内側突条５１ａと第１外側突条５１ｂは、それぞれ、自由状態にあるとき、横断面視における径方向内側の側面５１ａ１、５１ｂ１よりも、径方向外側の側面５１ａ２，５１ｂ２の方が、カバー天板部２１の面直方向Ｄからの傾斜角度が小となっている。

【0049】

シール部材第２部分５２は、ベースリング状部３１より弁部材４０と反対側にあるシール部分である。シール部材第２部分５２は、常時、ベースリング状部３１とパックケース１０１とによりカバー天板部２１の面直方向Ｄ（シール部材５０の軸方向）に挟まれている。

【0050】

シール部材第１部分５１がベースリング状３１より弁部材４０側にあり、シール部材第２部分５２がベースリング状部３１より弁部材４０と反対側にあるため、シール部材第１部分５１とシール部材第２部分５２とでベースリング状部３１を挟み込んでいる。

【0051】

シール部材第２部分５２は、パックケース１０１側に突出しており全周にわたって連続する第２内側突条５２ａと、第２内側突条５２ａより外周側にありパックケース１０１側に突出しており全周にわたって連続する第２外側突条５２ｂと、を有している。このため、シール部材第２部分５２は、ベースリング状部３１には面接触するが、パックケース１０１にはベースリング状部３１との接触面積に比べて接触面積が小さい線接触又は面接触となっている。

【0052】

第２内側突条５２ａと第２外側突条５２ｂは、それぞれ、自由状態にあるとき、横断面視における径方向内側の側面５２ａ１、５２ｂ１と径方向外側の側面５２ａ２，５２ｂ２の、カバー天板部２１の面直方向Ｄからの傾斜角度が、同じ（ほぼ同じ）となっている。

【0053】

ここで、本発明実施例の作動を説明する。
図１０に示すように、パックケース１０１内の圧力が所定値（閾値）未満のとき、弁部材４０は閉位置４０ａにある。弁部材４０は、シール部材５０の軸方向一端部５１ｃにバネ部材６０（図２）の付勢力で圧接されており、シール部材５０の内側スペースＳを閉塞している。そのため、パックケース１０１内および内側スペースＳの流体は外部に流れることが防止されている。

【0054】

パックケース１０１内の圧力が所定値以上となったとき、図３に示すように、弁部材４０がバネ部材６０の付勢力に抗して押されて開位置４０ｂ側に移動する。弁部材４０が開位置４０ｂ側に移動すると、弁部材４０とシール部材５０とのシールが無くなり、パックケース１０１内および内側スペースＳの流体が、シール部材５０と弁部材４０のシール部材接触面４４との間から、全周にわたって放射状に流出する。そして、カバー２０の放出孔２３を通ってカバー２０（弁装置１０）の外側に全周にわたって放射状に流出する（図６）。

【0055】

つぎに、本発明実施例の作用、効果を説明する。
（Ａ）周方向に隣り合う脚部２２間のそれぞれにカバー２０の内側から外側に流体を放出可能な放出孔２３が設けられているため、放出孔２３を、脚部２２を除く全周にわたって設けることができる。
また、カバー２０の脚部２２におけるカバー２０の内側の面のみに、第１ガイド４１の動きをカバー天板部２１の面直方向Ｄのみに規制する第２ガイド２５が設けられているため、脚部２２以外の位置に設けられる場合に比べて、第２ガイド２２を長く設定できる。よって、第２ガイド２２で弁部材４０の移動範囲の全域（開閉の全領域）にわたって弁部材４０をガイド可能であり、カバー２０による弁部材４０のガイド機能を確保できる。

【0056】

（Ｂ）弁部材４０がカバー２０に対してカバー２０の内側でカバー天板部２１の面直方向Ｄに平行移動可能となっているため、弁部材４０がフラップ式であるなど平行移動しない場合に比べて、弁部材４０がカバー２０の内側から外側への流体の通り道を限定することを抑制できる。

【0057】

（Ｃ）第１ガイド４１と第２ガイド２５の一方が、他方側に突出しておりカバー天板部２１の面直方向Ｄに延びるリブ形状となっており、第１ガイド４１と第２ガイド２５の他方が、第１ガイド４１と第２ガイド２５の前記一方を挟んでガイドする一対の突起形状となっているため、弁部材４０が移動する時に弁部材４０を比較的スムーズに動かすことができ、弁部材４０がカバー２０に対してがたつくことを抑制できる。

【0058】

（Ｄ）シール部材５０がカバー２０に固定して取付けられるベース部材３０に取付けられているため、弁部材４０が移動する際に弁部材４０とシール部材５０の両方を動かす必要が無くなり、可動する部材の重量を軽量化できる。

【0059】

（Ｅ）カバー２０とベース部材３０が、カバー締結部２２ａとベース締結部３２が重ね合わされた状態で、相手部材であるパックケース１０１に締結具１０３を用いて共締めされているため、カバー２０とベース部材３０がそれぞれ別々の締結具を用いてパックケース１０１に取付けられる場合に比べて、部品点数、組付け工数を低減できる。

【0060】

（Ｆ）弁部材４０が閉位置４０ａと開位置４０ｂとに移動可能となっているため、弁部材４０でシール部材５０の内側スペースＳを開閉できる。

【0061】

（Ｇ）接触面内側部４４ｂが、シール部材５０側への膨出量が接触面内側部４４ｂの内径側に行く程大となる湾曲面となっているため、接触面内側部４４ｂがシール部材５０への膨出量が内径側に行く程小となる湾曲面又は平面となっている場合に比べて、弁部材４０が閉位置４０ａから開位置４０ｂに移動してシール部材５０の内側スペースＳの流体がシール部材５０と弁部材４０との間を通るときに、流体を通りやすくすることができる。

【0062】

（Ｈ）第１ガイド４１が、シール部材接触面４４の外周端部から、カバー天板部２１の面直方向Ｄにカバー天板部２１側（シール部材５０と反対側）に延びて設けられているため、シール部材接触面４４からシール部材５０側に突出して設けられる場合と異なり、弁部材４０が閉位置４０ａから開位置４０ｂに移動してシール部材５０の内側スペースＳの流体がシール部材５０と弁部材４０との間を通るときに、第１ガイド４１が流体の流れを邪魔することを抑制できる。

【0063】

（Ｉ）第１、第２ガイド４１，２５だけでなく、第３，第４ガイド４２、２６が設けられているため、弁部材４０のカバー２０に対する動きを、カバー天板部２１の面直方向Ｄのみに確実に規制することができる。

【0064】

（Ｊ）第３ガイド４２が、カバー天板部対向面４３に、カバー天板部２１側に延びて設けられているため、シール部材接触面４４からシール部材５０側に突出して設けられる場合と異なり、弁部材４０が閉位置４０ａから開位置４０ｂに移動してシール部材５０の内側スペースＳの流体がシール部材５０と弁部材４０との間を通るときに、第３ガイド４２が流体の流れを邪魔することを抑制できる。

【0065】

（Ｋ）バネ部材６０が設けられているため、シール部材５０の内側スペースＳとシール部材５０の外側の差圧が所定の圧力差に到達したときにのみ弁部材４０を閉位置４０ａから開位置４０ｂに移動させることができる。

【0066】

（Ｌ）バネ位置決め部４５が、弁部材４０に設けられる第３ガイド４２又はカバー２０に設けられる第４ガイド２６に設けられているため、バネ位置決め部４５が第３ガイド４２又は第４ガイド２６と独立して設けられる場合に比べて、弁部材４０の形状を簡素化できる。

【0067】

（Ｍ）シール部材第１部分５１が、弁部材４０が閉位置４０ａにあるときベースリング状部３１と弁部材４０とにより挟まれているため、シール部材５０の全周にわたって連続してベース部材３０と弁部材４０とをシール部材第１部分５１でシールできる。

【0068】

（Ｎ）シール部材第２部分５２が、ベースリング状部３１と相手部材であるパックケース１０１とにより挟まれているため、シール部材５０の全周にわたって連続してベース部材３０とパックケース１０１とをシール部材第２部分５２でシールできる。

【0069】

（Ｏ）シール部材５０がシール部材第１部分５１だけでなく、シール部材第２部分５２とシール部材橋渡し部５３をさらに有するため、一部品構成のシール部材５０で、ベース部材３０と弁部材４０とをシールできるだけでなく、ベース部材３０と相手部材であるパックケース１０１とをシールできる。よって、シール部材５０が複数部品構成である場合に比べて、部品点数を削減できる。

【0070】

（Ｐ）シール部材橋渡し部５３が、ベースリング状部３１の内径側を通ってシール部材第１部分５１とシール部材第２部分５２とを連結しているため、シール部材５０の横断面形状が略コ字状となり、シール部材第１部分５１とシール部材第２部分５２でベースリング状部３１を挟み込むことができる。よって、シール部材５０のベース部材３１への取付けを強固にできる。
また、ベースリング状部３１に貫通孔を設けることなくシール部材橋渡し部５３を配置でき、コスト上有利である。

【0071】

（Ｑ）シール部材第１部分５１が、第１内側突条５１ａと第１外側突条５１ｂを有しており、シール部材第２部分５２が、第２内側突条５２ａと第２外側突５２ｂ条を有しているため、シール部材第１部分５１とシール部材第２部分６１をそれぞれ２重シール構造にでき、シール性能を向上できる。

【0072】

（Ｒ）第１内側突条５１ａと第１外側突条５１ｂが、それぞれ、横断面視における径方向内側の側面５１ａ１，５１ｂ１よりも径方向外側の側面５１ａ２，５１ｂ２の方が、シール部材５０の軸方向（カバー天板部２１の面直方向Ｄ）からの傾斜角度が小となっているため、弁部材４０が開位置４０ｂにありシール部材５０の内側スペースＳの流体が弁部材４０とシール部材５０との間を通って流れる時に、第１内側突条５１ａと第１外側突条５１ｂが流体流れ方向に倒れやすくなり、第１内側突条５１ａと第１外側突条５１ｂが流体の流れを阻害することを抑制できる。

【符号の説明】

【0073】

１０ 弁装置
２０ カバー
２１ カバー天板部
２２ 脚部
２２ａ カバー締結部
２２ｂ カラー
２２ｃ 係合受け部
２３ 放出孔
２４ 連結部
２５ 第２ガイド
２６ 第４ガイド
３０ ベース部材
３１ ベースリング状部
３２ ベース締結部
４０ 弁部材
４０ａ 閉位置
４０ｂ 開位置
４１ 第１ガイド
４２ 第３ガイド
４３ カバー天板部対向面
４４ シール部材接触面
４４ａ 接触面外周部
４４ｂ 接触面内側部
４５ バネ位置決め部
５０ シール部材
５１ シール部材第１部分
５１ａ 第１内側突条
５１ａ１ 径方向内側の側面
５１ａ２ 径方向外側の側面
５１ｂ 第１外側突条
５１ｂ１ 径方向内側の側面
５１ｂ２ 径方向外側の側面
５２ シール部材第２部分
５２ａ 第２内側突条
５２ａ１ 径方向内側の側面
５２ａ２ 径方向外側の側面
５２ｂ 第２外側突条
５２ｂ１ 径方向内側の側面
５２ｂ２ 径方向外側の側面
５３ シール部材橋渡し部
５１ｃ 軸方向一端部
６０ バネ部材
１００ 電池パック
１０１ パックケース
１０２ 開口部
１０３ 締結具
Ｄ カバー天板部の面直方向
Ｓ 内側スペース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】