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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024076180
(43)【公開日】2024-06-05
(54)【発明の名称】クサビ緊結式足場用クランプ
(51)【国際特許分類】
E04G 7/32 20060101AFI20240529BHJP
E04G 7/22 20060101ALI20240529BHJP
【ＦＩ】
E04G7/32 A
E04G7/22 B
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022187613
(22)【出願日】2022-11-24
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-08-28
(71)【出願人】
【識別番号】516288044
【氏名又は名称】株式会社クリス・コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110001427
【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】栗栖 龍男
(57)【要約】
【課題】部品点数及び製造工数を削減しながら、クサビのクランプに対する固定強度と、クランプの支柱に対する固定強度の両方を高める。
【解決手段】第１挟持部材１０は、径方向に延びる第１上板部１１～１３及び第１下板部と第１縦板部１７とを有し、第１上板部１１～１３、第１下板部及び第１縦板部１７が１枚の板材により一体成形されている。第２挟持部材２０は、第２上板部２１～２３、第２下板部及び第２縦板部２７が１枚の板材により一体成形されている。周方向に隣合う第１上板部部１１～１３の間と周方向に隣合う第１下板部の間とに第１ポケットＰ１が構成されている。第１縦板部１７は、クサビの側面に沿って傾斜している。
【選択図】図１
【解決手段】第１挟持部材１０は、径方向に延びる第１上板部１１～１３及び第１下板部と第１縦板部１７とを有し、第１上板部１１～１３、第１下板部及び第１縦板部１７が１枚の板材により一体成形されている。第２挟持部材２０は、第２上板部２１～２３、第２下板部及び第２縦板部２７が１枚の板材により一体成形されている。周方向に隣合う第１上板部部１１～１３の間と周方向に隣合う第１下板部の間とに第１ポケットＰ１が構成されている。第１縦板部１７は、クサビの側面に沿って傾斜している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
足場構成部材が有するクサビを支柱に設けられたポケットに上方から差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを含み、
前記第１挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向一側から当接する第１上板部及び第１下板部と、前記第１上板部の前記径方向外端部から前記第１下板部の前記径方向外端部まで連続した第１縦板部とを有し、前記第１上板部、前記第１下板部及び前記第１縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第２挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向他側から当接する第２上板部及び第２下板部と、前記第２上板部の前記径方向外端部から前記第２下板部の前記径方向外端部まで連続した第２縦板部とを有し、前記第２上板部、前記第２下板部及び前記第２縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第１上板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記第１下板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記周方向に隣合う前記第１上板部の間と前記周方向に隣合う前記第１下板部の間とに第１ポケットが構成され、
前記第１縦板部における前記第１ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを含み、
前記第１挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向一側から当接する第１上板部及び第１下板部と、前記第１上板部の前記径方向外端部から前記第１下板部の前記径方向外端部まで連続した第１縦板部とを有し、前記第１上板部、前記第１下板部及び前記第１縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第２挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向他側から当接する第２上板部及び第２下板部と、前記第２上板部の前記径方向外端部から前記第２下板部の前記径方向外端部まで連続した第２縦板部とを有し、前記第２上板部、前記第２下板部及び前記第２縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第１上板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記第１下板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記周方向に隣合う前記第１上板部の間と前記周方向に隣合う前記第１下板部の間とに第１ポケットが構成され、
前記第１縦板部における前記第１ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項2】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記周方向に隣合う前記第２上板部の間と前記周方向に隣合う前記第２下板部の間とに第２ポケットが構成され、
前記第２縦板部における前記第２ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記周方向に隣合う前記第２上板部の間と前記周方向に隣合う前記第２下板部の間とに第２ポケットが構成され、
前記第２縦板部における前記第２ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項3】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１上板部の前記径方向外端部の幅は、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅よりも広く設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１上板部の前記径方向外端部の幅は、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅よりも広く設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項4】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１縦板部は、前記第１ポケットに対応する部分以外の部分も、前記第１ポケットに対応する部分と同角度で傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１縦板部は、前記第１ポケットに対応する部分以外の部分も、前記第１ポケットに対応する部分と同角度で傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項5】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１上板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２上板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１上板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２上板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項6】
請求項５に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１下板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２下板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１下板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２下板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項7】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記周方向に隣合う前記第１上板部の互いに対向する縁部は、前記第１ポケットの幅方向両縁部を構成していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記周方向に隣合う前記第１上板部の互いに対向する縁部は、前記第１ポケットの幅方向両縁部を構成していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、クサビ緊結式足場を構築する際に使用されるクサビ緊結式足場用クランプに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場等では作業員用の仮設足場を構築した後、各種作業が行われている。仮設足場を構築する場合には、例えば、支柱、布材、布枠、先行手摺ブレース等の足場構成部材が使用され、支柱に対して布材等が連結される。この連結構造として、例えば布材の端部に下方へ突出するように固定されたクサビと、支柱の外周面に固定されたポケットとを使用する構造が知られている（例えば、特許文献１～３参照）。
【0003】
特許文献１には、支柱を径方向に挟む第１、第２の挟持材が回動自在に連結されたクランプが開示されている。各挟持材は、水平板部と垂直板部とを有しており、水平板部には、クサビ挿入口が９０度間隔に形成され、また垂直板部にはクサビ挿入口に挿入されたクサビの側面に接触する凸部が形成されている。
【0004】
また、特許文献２に開示されているクランプは、上板部及び下板部を備えており、上板部及び下板部にはクサビが差し込まれる切欠部が形成されている。さらにこのクランプには、上板部及び下板部とは支柱で構成された傾斜板部がクサビの側面に沿って傾斜するように設けられている。
【0005】
また、特許文献３に開示されているクランプは、縦方向に延びる板材を屈曲させることにより、クサビの差込が可能なポケットを形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０２１－１３４５０２号公報
【特許文献2】特許第７１２７９２０号公報
【特許文献3】特開平９－２４２３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
ところで、一般的に、クサビは、クサビ挿入口への挿入のし易さを考慮して、当該クサビの下端が上端に比べて細くなっているので、クサビの側面は、その下端に近づけば近づくほど支柱の外面に接近する方向に傾斜している。一方、特許文献１のクランプは、クサビの側面に対向する部分が垂直板部となっており、この垂直板部は支柱の外面と平行になっている。つまり、クサビの側面と垂直板部とは同方向に延びていない。そして、特許文献１では、垂直板部に形成された凸部がクサビの側面に接触することになるので、垂直板部とクサビの側面とは点接触になり、接触面積が極めて狭くなる。よって、クサビの固定強度が低くなるおそれがある。
【0008】
そこで、特許文献２のように、クサビの側面に沿って傾斜する傾斜板部を設けることが考えられる。ところが、傾斜板部は、上板部及び下板部とは別部材で構成されているので、部品点数が増加するとともに傾斜板部を上板部と下板部に溶接する溶接工程が必要になり、製造工数も増加する。
【0009】
この点、特許文献３のクランプでは、縦方向に延びる１枚の板材でポケットを形成しているので、部品点数及び製造工数は特許文献２に比べて削減できると考えられる。しかしながら、支柱に接触する部分も縦方向に延びる板材で構成されていることから、支柱の外周面への接触面積が広くなり、その結果、面圧が低下してしまうおそれがある。
【0010】
本開示は、かかる点に鑑みたものであり、その目的とするところは、部品点数及び製造工数を削減しながら、クサビのクランプに対する固定強度と、クランプの支柱に対する固定強度の両方を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するために、本開示の一態様では、足場構成部材が有するクサビを支柱に設けられたポケットに上方から差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプを前提とすることができる。クサビ緊結式足場用クランプは、前記支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを含んでいる。前記第１挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向一側から当接する第１上板部及び第１下板部と、前記第１上板部の前記径方向外端部から前記第１下板部の前記径方向外端部まで連続した第１縦板部とを有し、前記第１上板部、前記第１下板部及び前記第１縦板部が１枚の板材により一体成形されている。また、前記第２挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向他側から当接する第２上板部及び第２下板部と、前記第２上板部の前記径方向外端部から前記第２下板部の前記径方向外端部まで連続した第２縦板部とを有し、前記第２上板部、前記第２下板部及び前記第２縦板部が１枚の板材により一体成形されている。前記第１上板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、前記第１下板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。前記周方向に隣合う前記第１上板部の間と前記周方向に隣合う前記第１下板部の間とに第１ポケットが構成されており、前記第１縦板部における前記第１ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜している。
【0012】
この構成によれば、第１挟持部材を構成している第１上板部、第１下板部及び第１縦板部が１枚の板材により一体成形され、また、第２挟持部材を構成している第２上板部、第２下板部及び第２縦板部が１枚の板材により一体成形されているので、部品点数が削減されるとともに、溶接工程が不要になり、製造工数も削減される。
【0013】
また、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに離れる方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させると、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側との間隔が広がるので、支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置することが可能になる。支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置した後、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに接近する方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させると、第１挟持部材の第１上板部及び第１下板部と、第２挟持部材の第２上板部及び第２下板部とがそれぞれ支柱の外周面に対して該支柱の径方向一側及び他側からそれぞれ当接する。そして、締結部材により第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結することで、本クランプが支柱に固定される。
【0014】
支柱に固定された状態では、第１上板部、第１下板部、第２上板部及び第２下板部がそれぞれ支柱の径方向に延びているので、支柱に対する接触面積が小さくなり、面圧が高まる。これにより、第１上板部、第１下板部、第２上板部及び第２下板部が支柱に対して強固に固定される。
【0015】
ここで、一般的なクサビは、差し込み方向先端を下端としたとき、下端が上端に比べて細くなっているので、クサビにおける支柱と反対側に位置する側面は、その下側へ行くほど支柱の外面に接近する方向に傾斜している。
【0016】
上記のような形状を持ったクサビを本クランプの第１ポケットに差し込むと、第１縦板部における第１ポケットに対応する部分がクサビの側面に沿って同方向に傾斜しているので、クサビの側面と第１縦板部とが面接触することになり、両者の接触面積が広くなる。よって、クサビの固定強度が高くなる。
【0017】
本開示の他の態様では、前記周方向に隣合う前記第２上板部の間と前記周方向に隣合う前記第２下板部の間とに第２ポケットが構成されていてもよい。この場合、前記第２縦板部における前記第２ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜した形状にすることができる。これにより、第２ポケットに差し込んだクサビも強固に固定できる。尚、第３ポケット、第４ポケットが設けられていてもよい。
【0018】
また、前記第１上板部の前記径方向外端部の幅は、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅よりも広く設定されていてもよい。言い換えると、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅を、前記第１上板部の前記径方向外端部の幅よりも狭くすることができるので、支柱に対する接触面積がより一層小さくなり、面圧を更に高めることができる。
【0019】
また、前記第１縦板部は、前記第１ポケットに対応する部分以外の部分も、前記第１ポケットに対応する部分と同角度で傾斜していてもよい。これにより、第１縦板部の全体が同じ角度で傾斜した形状になるので、成形しやすくなり、成形性が良好になる。
【0020】
また、前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１上板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２上板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定することができる。これにより、第１上板部の少なくとも一部が、第２上板部と厚み方向に重なることになるので、第１挟持部材と第２挟持部材との上下方向のずれが抑制される。
【0021】
また、前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１下板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２下板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていてもよい。これにより、第１下板部の少なくとも一部が、第２下板部と厚み方向に重なることになるので、第１挟持部材と第２挟持部材との上下方向のずれを抑制する効果がより一層高まる。
【0022】
また、前記周方向に隣合う前記第１上板部の互いに対向する縁部は、前記第１ポケットの幅方向両縁部を構成していてもよい。この構成によれば、クサビを第１ポケットに上方から差し込むと、クサビの幅方向両面がそれぞれ第１上板部の縁部に当接することで、クサビを所定位置に位置決めすることができる。
【発明の効果】
【0023】
以上説明したように、第１挟持部材の第１上板部、第１下板部及び第１縦板部を１枚の板材により一体成形し、第２挟持部材の第２上板部、第２下板部及び第２縦板部を１枚の板材により一体成形したので、部品点数及び製造工数を削減することができる。そして、第１上板部、第１下板部、第２上板部及び第２下板部が径方向に延びているので、クランプの支柱に対する固定強度を高めることができる。さらに、第１縦板部におけるポケットに対応する部分がクサビの側面に沿って傾斜しているので、クサビのクランプに対する固定強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の実施形態に係るクサビ緊結式足場用クランプが閉状態にある場合の平面図である。
【図2】クサビ緊結式足場用クランプが開状態にある場合の平面図である。
【図3】クサビ緊結式足場用クランプを支柱に取り付けて布材を連結した状態を示す斜視図である。
【図4】布材のクサビ近傍を拡大して示す側面図である。
【図5】第１挟持部材の平面図である。
【図6】第１挟持部材を支柱に当接する側から見た図である。
【図7】基端側第１上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図8】先端側第１上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図9】第２挟持部材の平面図である。
【図10】第２挟持部材を支柱に当接する側から見た図である。
【図11】基端側第２上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図12】先端側第２上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図14】ナット固定板の側面図である。
【図15】先端側ブラケットの平面図である。
【図16】先端側ブラケットの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【0026】
図１は、クサビ緊結式足場用クランプ１が閉状態にある場合の平面図であり、図２は、クサビ緊結式足場用クランプ１が開状態にある場合の平面図である。図３に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、例えば布材（足場構成部材）１００を支柱２００に固定し、連結する場合等に使用することが可能な部材である。支柱２００は、金属製の円管部材で構成されており、通常は、鉛直方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。また、布材１００も支柱２００と同様な円管部材で構成されており、通常は略水平方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。足場構成部材は、布材１００に限られるものではなく、図示しないが、布枠、ブレース等、他の足場構成部材であってもよい。
【0027】
例えば、布材１００、支柱２００、布枠（図示せず）、先行手摺ブレース（図示せず）、幅木（図示せず）、壁つなぎ（図示せず）、ジャッキ（図示せず）、階段（図示せず）及びクサビ緊結式足場用クランプ１等によってクサビ緊結式足場が構築される。
【0028】
クサビ緊結式足場は、図３に示す布材１００の両端部にそれぞれ設けられたクサビ１０１を、支柱２００に設けられたポケット２０１、Ｐ１～Ｐ４に上方から差し込んで固定することによって構築される。図示しないが、上記布枠、先行手摺ブレース等にもクサビが設けられており、これらクサビをポケット２０１、Ｐ１～Ｐ４に差し込んで固定することもできる。布材１００の端部に設けられるクサビ１０１の形状や構造は様々である。本発明は、どのクサビ１０１に対しても適用することができる。
【0029】
図４に布材１００の端部に設けられているクサビ１０１及びその近傍を示している。一点鎖線Ｘは、支柱２００の軸線である。クサビ１０１は、布材１００の端部に対して上下方向に移動可能に支持されている。クサビ１０１の下側は、布材１００の下部から下方へ突出している。
【0030】
クサビ１０１は全体として下端（差し込み方向先端）が上端に比べて細くなっているので、クサビ１０１における支柱２００と反対側に位置する側面１０１ａは、その下側へ行くほど支柱２００の外面に接近する方向に傾斜している。尚、クサビ１０１は、クサビケーシング（図示せず）を有していてもよく、この場合、クサビ１０１の側面はクサビケーシングの側面となる。
【0031】
（クサビ緊結式足場用クランプ１の全体構成）
図１や図２に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、支柱２００を径方向に挟持する第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する連結部材３０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結する締結部材４０とを含んでいる。本実施形態では、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０で支柱２００を径方向に挟持するようにしているが、これに限らず、図示しないが、第３挟持部材や第４挟持部材を更に連結し、３つ以上の挟持部材で支柱２００を挟持してもよい。
図１や図２に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、支柱２００を径方向に挟持する第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する連結部材３０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結する締結部材４０とを含んでいる。本実施形態では、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０で支柱２００を径方向に挟持するようにしているが、これに限らず、図示しないが、第３挟持部材や第４挟持部材を更に連結し、３つ以上の挟持部材で支柱２００を挟持してもよい。
【0032】
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０は、支柱２００の外周面に対して該支柱２００の径方向（水平方向）一側及び他側からそれぞれ当接することにより、支柱２００を径方向に挟持（クランプ）する部材である。クサビ緊結式足場用クランプ１は、布材１００のクサビ１０１が差し込まれる第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４を有している。第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４は、全て同じ形状及び大きさである。このため、クサビ１０１は、第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４の任意のポケットに差し込むことができ、任意のポケットに差し込んだ状態でクサビ緊結式足場用クランプ１に固定される。
【0033】
図１に示すように、第１挟持部材１０に第１ポケットＰ１と第３ポケットＰ３とが設けられ、また、第２挟持部材２０に第２ポケットＰ２と第４ポケットＰ４とが設けられている。第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４は、支柱２００の軸線Ｘ周りに等間隔（９０°間隔）で配置されている。尚、ポケットの数は４つに限られるものではなく、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。ポケットの数が１つの場合、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０のいずれか一方にのみ第１ポケットを設ければよい。ポケットの数が２つの場合、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０にそれぞれ第１ポケットと第２ポケットを設けてもよいし、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０のいずれか一方にのみ２つのポケットを設けてもよい。ポケットの数が３つの場合、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０のいずれか一方に１つの第１ポケットを設け、他方に第２ポケット及び第３ポケットを設ければよい。
【0034】
尚、この実施形態の説明では、図２に示すようにクサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に取り付けた状態で、クサビ緊結式足場用クランプ１の下になる側を単に「下」といい、クサビ緊結式足場用クランプ１の上になる側を単に「上」というものとする。また、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「基端側」といい、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側とは反対側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「先端側」というものとする。
【0035】
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が本発明の一端側に相当し、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の基端側が本発明の他端側に相当する。このようにクサビ緊結式足場用クランプ１の方向を定義するのは説明の便宜を図るためだけであり、クサビ緊結式足場用クランプ１の使用状態を限定するものではなく、図示した姿勢以外の姿勢でクサビ緊結式足場用クランプ１を使用することも可能である。例えば、図示した姿勢を上下反転させて使用することもできる。
【0036】
（第１挟持部材１０の構成）
図５及び図６に示すように、第１挟持部材１０は、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６と、第１縦板部１７とを備えている。第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６は、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００へ取り付けた状態を基準とした時、当該支柱２００の径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向一側から当接する部分である。この例では、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
図５及び図６に示すように、第１挟持部材１０は、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６と、第１縦板部１７とを備えている。第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６は、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００へ取り付けた状態を基準とした時、当該支柱２００の径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向一側から当接する部分である。この例では、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
【0037】
以下の説明では、特に断らない限り、「径方向」とは、支柱２００への取り付け時を基準として当該支柱２００の径方向に対応する方向であり、「周方向」とは、支柱２００への取り付け時を基準として当該支柱２００の周方向に対応する方向である。
【0038】
第１縦板部１７は、第１上板部１１～１３の径方向外端部から第１下板部１４～１６の径方向外端部まで連続して上下方向に延びている。第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６と、第１縦板部１７とは、１枚の板材により一体成形されている。使用可能な板材は例えば鋼板等であり、その厚みは特に限定されるものではないが、例えば２ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲で設定することができる。第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７を１枚の板材から一体成形する場合には、例えばプレス成形法を用いることができる。プレス成形法を用いることで、溶接工程を経ることなく、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７が一体となった第１挟持部材１０を得ることができる。
【0039】
すなわち、図５に示すように、第１挟持部材１０は平面視で支柱２００の外周面に対応するように屈曲形成されており、第１上板部１１～１３は支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。より具体的には、第１挟持部材１０の基端側の端部の上部には、基端側第１上板部１１が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の基端側と先端側との中間部には、中間第１上板部１２が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の先端側の端部には、先端側第１上板部１３が径方向内方へ延びるように設けられている。図５に示すように、基端側第１上板部１１と先端側第１上板部１３とは互いに対向するように配置されている。
【0040】
基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置され、中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間隔と、中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３との間隔は等しく設定されている。基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間に第１ポケットＰ１の上側部分が構成されており、また中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３との間に第３ポケットＰ３の上側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２の互いに対向する縁部１１ａ、１２ａは、第１ポケットＰ１の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３の互いに対向する縁部１２ａ、１３ａは、第３ポケットＰ３の幅方向両縁部を構成している。
【0041】
基端側第１上板部１１の幅方向の両縁部１１ａ、１１ａは、基端側第１上板部１１の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１１ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されており、したがって、基端側第１上板部１１の径方向外端部の幅は、基端側第１上板部１１の径方向内端部（先端部１１ｃ）の幅よりも広く設定されている。言い換えると、基端側第１上板部１１は、径方向外端部の幅が広く、径方向内端部の幅が狭くなっている。
【0042】
図７に示すように、基端側第１上板部１１の先端部１１ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第１面１１ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第２面１１ｅとで構成されている。基端側第１上板部１１の先端部１１ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３００を想定すると、この仮想線３００よりも第２挟持部材２０側に第１面１１ｄが形成され、第１面１１ｄとは反対側に第２面１１ｅが形成されている。また、図５に示すように、基端側第１上板部１１の径方向中間部には、円形の第１上側貫通孔１１ｆが形成されている。
【0043】
中間第１上板部１２の幅方向の両縁部１２ａ、１２ａは、中間第１上板部１２の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１２ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、中間第１上板部１２も、基端側第１上板部１１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部１２ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0044】
先端側第１上板部１３の幅方向の両縁部１３ａ、１３ａは、先端側第１上板部１３の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１３ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、先端側第１上板部１３も、基端側第１上板部１１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部１３ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0045】
図８に示すように、先端側第１上板部１３の先端部１３ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第３面１３ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第４面１３ｅとで構成されている。先端側第１上板部１３の先端部１３ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３０１を想定すると、この仮想線３０１よりも第２挟持部材２０側に第３面１３ｄが形成され、第３面１３ｄとは反対側に第４面１３ｅが形成されている。
【0046】
図６に示すように、基端側第１上板部１１と先端側第１上板部１３の高さは、中間第１上板部１２よりも低く設定されており、その高さの差は、第１挟持部材１０を構成する板材の厚みと同じである。また、基端側第１上板部１１の高さと先端側第１上板部１３の高さとは同じに設定されている。
【0047】
第１下板部１４～１６も第１上板部１１～１３と同様に、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。より具体的には、第１挟持部材１０の基端側の端部の下部には、基端側第１下板部１４が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の基端側と先端側との中間部には、中間第１下板部１５が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の先端側の端部には、先端側第１下板部１６が径方向内方へ延びるように設けられている。
【0048】
基端側第１下板部１４は、基端側第１上板部１１の真下に位置付けられており、基端側第１上板部１１と同様に、幅方向の両縁部１４ａは、基端側第１下板部１４の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１４ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。基端側第１下板部１４の径方向中間部には、円形の第１下側貫通孔１４ｆが形成されている。第１下側貫通孔１４ｆは、第１上側貫通孔１１ｆの同芯状に配置される。
【0049】
中間第１下板部１５は、中間第１上板部１２の真下に位置付けられており、中間第１上板部１２と同様に、幅方向の両縁部１５ａは、中間第１下板部１５の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１５ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0050】
先端側第１下板部１６は、先端側第１上板部１３の真下に位置付けられており、先端側第１上板部１３と同様に、幅方向の両縁部１６ａは、先端側第１下板部１６の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１６ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0051】
図６に示すように、基端側第１下板部１４と先端側第１下板部１６の高さは、中間第１下板部１５よりも高く設定されており、その高さの差は、第１挟持部材１０を構成する板材の厚みと同じである。また、基端側第１下板部１４の高さと先端側第１下板部１６の高さとは同じに設定されている。
【0052】
基端側第１下板部１４と中間第１下板部１５との間に第１ポケットＰ１の下側部分が構成されており、また中間第１下板部１５と先端側第１下板部１６との間に第３ポケットＰ３の下側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第１下板部１４と中間第１下板部１５の互いに対向する縁部１４ａ、１５ａは、第１ポケットＰ１の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第１下板部１５と先端側第１下板部１６の互いに対向する縁部１５ａ、１６ａは、第３ポケットＰ３の幅方向両縁部を構成している。
【0053】
第１縦板部１７は、第１挟持部材１０の基端側の端部から先端側の端部まで連続して延びている。第１縦板部１７における第１ポケットＰ１に対応する部分は、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第１傾斜部１７ａで構成されている。「第１ポケットＰ１に対応する部分」とは、平面視で第１縦板部１７における基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間に位置する部分、第１縦板部１７における基端側第１下板部１４と中間第１下板部１５との間に位置する部分である。図４に示すように、第１傾斜部１７ａの傾斜角度と、クサビ１０１の側面１０１ａの傾斜角度とは等しくなっている。
【0054】
第１縦板部１７における第３ポケットＰ３に対応する部分も、第１ポケットＰ１に対応する部分と同様に、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第２傾斜部１７ｂで構成されている。「第３ポケットＰ３に対応する部分」とは、平面視で第１縦板部１７における中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３との間に位置する部分、第１縦板部１７における中間第１下板部１５と先端側第１下板部１６との間に位置する部分である。
【0055】
第１縦板部１７は、第１ポケットＰ１に対応する部分（第１傾斜部１７ａ）以外の部分も、第１傾斜部１７ａと同角度で傾斜している。「第１ポケットＰ１に対応する部分以外の部分」とは、第１縦板部１７における基端側第１上板部１１と基端側第１下板部１４との間の基端側第１連結部１７ｃ、第１縦板部１７における中間第１上板部１２と中間第１下板部１４との間の中間第１連結部１７ｄ、及び、第１縦板部１７における先端側第１上板部１３と先端側第１下板部１６との間の先端側第１連結部１７ｅである。
【0056】
基端側第１連結部１７ｃは、基端側第１上板部１１と基端側第１下板部１４とを連結する部分であり、基端側第１上板部１１から基端側第１下板部１４まで延びている。また、中間第１連結部１７ｄは、中間第１上板部１２と中間第１下板部１４とを連結する部分であり、中間第１上板部１２から中間第１下板部１４まで延びている。また、先端側第１連結部１７ｅは、先端側第１上板部１３と先端側第１下板部１６とを連結する部分であり、先端側第１上板部１３から先端側第１下板部１６まで延びている。
【0057】
図１に示すように、先端側第１連結部１７ｅには、ナット固定板１８が例えば溶接等によって固定されている。ナット固定板１８は、第１挟持部材１０の先端部から径方向外方へ向けて突出するとともに上下方向に延びている。
【0058】
図１４に示すように、ナット固定板１８には、後述する締結軸部４１を挿入するための軸部挿入用切欠部１８ａが形成されている。軸部挿入用切欠部１８ａは、ナット固定板１８の先端側に向けて開放している。ナット固定板１８の先端部には、軸部挿入用切欠部１８ａの上方及び下方にそれぞれ上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃが形成されている。上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃは、取り付け状態にある第２挟持部材２０から離れる方向に屈曲している。この上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃの形成により、後述する締結状態にあるナット４２が上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃに係合して締結軸部４１が軸部挿入用切欠部１８ａから抜け難くなる。
【0059】
図６に示すように、第１傾斜部１７ａの上部には、上方へ突出する第１突出部１７ｆが形成されている。第１ポケットＰ１に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第１突出部１７ｆにも当接するようになっている。また、第２傾斜部１７ｂの上部には、上方へ突出する第２突出部１７ｇが形成されている。第３ポケットＰ３に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第２突出部１７ｇにも当接するようになっている。
【0060】
（第２挟持部材２０の構成）
図９及び図１０に示すように、第２挟持部材２０は、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６と、第２縦板部２７とを備えている。第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６は、径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向他側から当接する部分である。この例では、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
図９及び図１０に示すように、第２挟持部材２０は、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６と、第２縦板部２７とを備えている。第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６は、径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向他側から当接する部分である。この例では、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
【0061】
第２縦板部２７は、第２上板部２１～２３の径方向外端部から第２下板部２４～２６の径方向外端部まで連続して上下方向に延びている。第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６と、第２縦板部２７とは、第１挟持部材１０と同様に、１枚の板材により一体成形されている。
【0062】
図９に示すように、第２挟持部材２０は平面視で支柱２００の外周面に対応するように屈曲形成されており、第２上板部２１～２３は支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。すなわち、第２挟持部材２０の基端側の端部の上部には、基端側第２上板部２１が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の基端側と先端側との中間部には、中間第２上板部２２が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の先端側の端部には、先端側第２上板部２３が径方向内方へ延びるように設けられている。基端側第２上板部２１と先端側第２上板部２３とは互いに対向するように配置されている。
【0063】
基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置され、中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２との間隔と、中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３との間隔は、基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間隔と同じである。基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２との間に第２ポケットＰ２の上側部分が構成されており、また中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３との間に第４ポケットＰ４の上側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２の互いに対向する縁部２１ａ、２２ａは、第２ポケットＰ２の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３の互いに対向する縁部２２ａ、２３ａは、第４ポケットＰ４の幅方向両縁部を構成している。
【0064】
基端側第２上板部２１の幅方向の両縁部２１ａ、２１ａは、基端側第２上板部２１の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２１ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されており、したがって、基端側第２上板部２１の径方向外端部の幅は、基端側第２上板部２１の径方向内端部（先端部２１ｃ）の幅よりも広く設定されている。言い換えると、基端側第２上板部２１は、径方向外端部の幅が広く、径方向内端部の幅が狭くなっている。
【0065】
図１１に示すように、基端側第２上板部２１の先端部２１ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第５面２１ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第６面２１ｅとで構成されている。基端側第２上板部２１の先端部２１ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３０２を想定すると、この仮想線３０２よりも第１挟持部材１０側に第５面２１ｄが形成され、第５面２１ｄとは反対側に第６面２１ｅが形成されている。また、図９に示すように、基端側第２上板部２１の径方向中間部には、円形の第２上側貫通孔２１ｆが形成されている。
【0066】
中間第２上板部２２の幅方向の両縁部２２ａ、２２ａは、中間第２上板部２２の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２２ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、中間第２上板部２２も、基端側第２上板部２１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部２２ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0067】
先端側第２上板部２３の幅方向の両縁部２３ａ、２３ａは、先端側第２上板部２３の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２３ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、先端側第２上板部２３も、基端側第２上板部２１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部２３ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0068】
図１２に示すように、先端側第２上板部２３の先端部２３ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第７面２３ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第８面２３ｅとで構成されている。先端側第２上板部２３の先端部２３ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３０３を想定すると、この仮想線３０３よりも第１挟持部材１０側に第７面２３ｄが形成され、第７面２３ｄとは反対側に第８面２３ｅが形成されている。
【0069】
図１０に示すように、基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３の高さは同じに設定されている。
【0070】
第２下板部２４～２６も第２上板部２１～２３と同様に、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。より具体的には、第２挟持部材２０の基端側の端部の下部には、基端側第２下板部２４が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の基端側と先端側との中間部には、中間第２下板部２５が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の先端側の端部には、先端側第２下板部２６が径方向内方へ延びるように設けられている。第２下板部２４～２６の高さは同じである。
【0071】
基端側第２下板部２４は、基端側第２上板部２１の真下に位置付けられており、基端側第２上板部２１と同様に、幅方向の両縁部２４ａは、基端側第２下板部２４の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２４ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。基端側第２下板部２４の径方向中間部には、円形の第２下側貫通孔２４ｆが形成されている。第２下側貫通孔２４ｆは、第２上側貫通孔２１ｆの同芯状に配置される。
【0072】
中間第２下板部２５は、中間第２上板部２２の真下に位置付けられており、中間第２上板部２２と同様に、幅方向の両縁部２５ａは、中間第２下板部２５の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２５ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0073】
先端側第２下板部２６は、先端側第２上板部２３の真下に位置付けられており、先端側第２上板部２３と同様に、幅方向の両縁部２６ａは、先端側第２下板部２６の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２６ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0074】
基端側第２下板部２４と中間第２下板部２５との間に第２ポケットＰ２の下側部分が構成されており、また中間第２下板部２５と先端側第２下板部２６との間に第４ポケットＰ４の下側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第２下板部２４と中間第２下板部２５の互いに対向する縁部２４ａ、２５ａは、第２ポケットＰ２の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第２下板部２５と先端側第２下板部２６の互いに対向する縁部２５ａ、２６ａは、第４ポケットＰ４の幅方向両縁部を構成している。
【0075】
第２縦板部２７は、第２挟持部材２０の基端側の端部から先端側の端部まで連続して延びている。第２縦板部２７における第２ポケットＰ２に対応する部分は、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第３傾斜部２７ａで構成されている。「第２ポケットＰ２に対応する部分」とは、平面視で第２縦板部２７における基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２との間に位置する部分、第２縦板部２７における基端側第２下板部２４と中間第２下板部２５との間に位置する部分である。第３傾斜部２７ａの傾斜角度と、クサビ１０１の側面１０１ａの傾斜角度とは等しくなっている。
【0076】
第２縦板部２７における第４ポケットＰ４に対応する部分も、第２ポケットＰ２に対応する部分と同様に、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第４傾斜部２７ｂで構成されている。「第４ポケットＰ４に対応する部分」とは、平面視で第２縦板部２７における中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３との間に位置する部分、第２縦板部２７における中間第２下板部２５と先端側第２下板部２６との間に位置する部分である。
【0077】
第２縦板部２７は、第２ポケットＰ２に対応する部分（第３傾斜部２７ａ）以外の部分も、第３傾斜部２７ａと同角度で傾斜している。「第２ポケットＰ２に対応する部分以外の部分」とは、第２縦板部２７における基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４との間の基端側第２連結部２７ｃ、第２縦板部２７における中間第２上板部２２と中間第２下板部２４との間の中間第２連結部２７ｄ、及び、第２縦板部２７における先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６との間の先端側第２連結部２７ｅである。
【0078】
基端側第２連結部２７ｃは、基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４とを連結する部分であり、基端側第２上板部２１から基端側第２下板部２４まで延びている。また、中間第２連結部２７ｄは、中間第２上板部２２と中間第２下板部２４とを連結する部分であり、中間第２上板部２２から中間第２下板部２４まで延びている。また、先端側第２連結部２７ｅは、先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６とを連結する部分であり、先端側第２上板部２３から先端側第２下板部２６まで延びている。
【0079】
図１０に示すように、第３傾斜部２７ａの上部には、上方へ突出する第３突出部２７ｆが形成されている。第２ポケットＰ２に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第３突出部２７ｆにも当接するようになっている。また、第４傾斜部２７ｂの上部には、上方へ突出する第４突出部２７ｇが形成されている。第４ポケットＰ４に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第４突出部２７ｇにも当接するようになっている。
【0080】
図１３に示すように、第１挟持部材１０の周方向の端部に位置する基端側第１上板部１１と、第２挟持部材２０の周方向の端部に位置する基端側第２上板部２１とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されている。具体的には、基端側第１上板部１１が基端側第２上板部２１の下に配置されるように、基端側第１上板部１１の高さが基端側第２上板部２１よりも低く設定されている。また、基端側第１下板部１４が基端側第２下板部２４の上に配置されるように、基端側第１下板部１４の高さが基端側第２下板部２４よりも高く設定されている。尚、基端側第１上板部１１と基端側第２上板部２１との上下関係は反対であってもよく、また、基端側第１下板部１４と基端側第２下板部２４との上下関係は反対であってもよい。
【0081】
同様に、先端側第１上板部１３が先端側第２上板部２３の下に配置されるように、先端側第１上板部１３の高さが先端側第２上板部２３よりも低く設定されている。また、先端側第１下板部１６が先端側第２下板部２６の上に配置されるように、先端側第１下板部１６の高さが先端側第２下板部２６よりも高く設定されている。尚、先端側第１上板部１３と先端側第２上板部２３との上下関係は反対であってもよく、また、先端側第１下板部１６と先端側第２下板部２６との上下関係は反対であってもよい。
【0082】
図４に示すように、第２挟持部材２０の先端部には、先端側ブラケット２９が固定されている。図１５及び図１６に示すように、先端側ブラケット２９は、上板部２９ａと、下板部２９ｂと、上板部２９ａの縁部から下板部２９ｂの縁部まで延び、上板部２９ａ及び下板部２９ｂを連結する連結板部２９ｃとを有している。連結板部２９ｃが第２挟持部材２０の先端部に対して溶接等により固定されている。上板部２９ａ及び下板部２９ｂは、第２挟持部材２０の先端部から支柱２００の径方向外方へ向けて突出するように設けられている。
【0083】
（連結部材３０の構成）
図１に示すように、連結部材３０は、例えば金属製の丸棒材等からなる高強度な軸で構成することができ、上端部には径方向に張り出した上側抜け止め部３０ａが形成され、下端部には径方向に張り出した下側抜け止め部（図示せず）が形成されている。尚、連結する前の連結部材３０には、上側抜け止め部３０ａまたは下側抜け止め部のどちらかが形成されておらず、連結後に例えばかしめ等によって形成される。
図１に示すように、連結部材３０は、例えば金属製の丸棒材等からなる高強度な軸で構成することができ、上端部には径方向に張り出した上側抜け止め部３０ａが形成され、下端部には径方向に張り出した下側抜け止め部（図示せず）が形成されている。尚、連結する前の連結部材３０には、上側抜け止め部３０ａまたは下側抜け止め部のどちらかが形成されておらず、連結後に例えばかしめ等によって形成される。
【0084】
連結部材３０は、上下方向に延びる姿勢とされている。第１挟持部材１０と第２挟持部材２０とを連結部材３０で連結する際には、基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４との間に、基端側第１上板部１１及び基端側第１下板部１４を差し込む。これにより、基端側第１上板部１１及び基端側第１下板部１４が基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４とで上下方向に挟まれることになるので、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０の上下方向のガタツキを抑制できる。尚、この基端部における差込構造は必要に応じて設ければよく、必須な構造ではない。
【0085】
この状態で、例えば下側抜け止め部が形成されていない連結部材３０を、第１上側貫通孔１１ｆ、第１下側貫通孔１４ｆ、第２上側貫通孔２１ｆ、第２下側貫通孔２４ｆに挿通する。その後、下側抜け止め部を形成することで、連結部材３０が抜けなくなり、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０とが連結された状態で維持される。尚、本実施形態では、クサビ緊結式足場用クランプ１は２ピース構造となっているが、これに限らず３ピース構造であってもよい。
【0086】
連結部材３０は、第１上側貫通孔１１ｆ、第１下側貫通孔１４ｆ、第２上側貫通孔２１ｆ、第２下側貫通孔２４ｆに挿通された状態で相対的に回動可能になっている。したがって、図２に示すように、例えば、第１挟持部材１０を固定しておき、第２挟持部材２０を連結部材３０周りに回動させることや、第２挟持部材２０を固定しておき、第１挟持部材１０を連結部材３０周りに回動させることが可能になる。つまり、連結部材３０によって第１挟持部材１０の基端側と第２挟持部材２０の基端側とが連結され、この連結された状態で、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが互いに接離する方向に回動可能になる。
【0087】
連結部材３０の抜け止め構造は、かしめ以外であってもよく、例えば連結部材３０の上端部及び下端部に止め輪（図示せず）を嵌合させる方法であってもよい。また、例えばネジ軸とナット等（図示せず）で連結部材３０が構成されていてもよく、この場合、ナットを螺合させる前のネジ軸を第１上側貫通孔１１ｆ、第１下側貫通孔１４ｆ、第２上側貫通孔２１ｆ、第２下側貫通孔２４ｆに挿通し、その後、ナットをネジ軸に螺合させればよい。
【0088】
（締結部材４０の構成）
図１や図２に示すように、締結部材４０は、締結軸部４１、ナット４２及び支軸４３を少なくとも備えている。締結軸部４１の基端部には大径部４１ａが形成されている。締結軸部４１における大径部４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４２は、締結軸部４１に螺合する部材である。ナット４２のフランジ部４２ａがナット固定板１８における軸部挿入用切欠部１８ａの周縁部に当接するようになっている。
図１や図２に示すように、締結部材４０は、締結軸部４１、ナット４２及び支軸４３を少なくとも備えている。締結軸部４１の基端部には大径部４１ａが形成されている。締結軸部４１における大径部４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４２は、締結軸部４１に螺合する部材である。ナット４２のフランジ部４２ａがナット固定板１８における軸部挿入用切欠部１８ａの周縁部に当接するようになっている。
【0089】
支軸４３は、締結軸部４１の大径部４１ａを第２挟持部材２０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸４３は、上記連結部材３０と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されており、上端部には径方向に張り出した上側抜け止め部４３ａが形成され、下端部には径方向に張り出した下側抜け止め部（図示せず）が形成されている。抜け止め構造は、連結部材３０と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【0090】
支軸４３の上下方向中間部は、締結軸部４１の大径部４１ａを上下方向に貫通しており、支軸４３と締結軸部４１の大径部４１ａとは相対的に回動可能になっている。支軸４３の上端部は、先端側ブラケット２９の上板部２９ａを貫通して当該上板部２９ａの上面から上方へ突出しており、一方、支軸４３の下端部は、先端側ブラケット２９の下板部２９ｂを貫通して当該下板部２９ｂの下面から下方へ突出している。上側抜け止め部４３ａ及び下側抜け止め部によって支軸４３の抜けが抑制されている。支軸４３と先端側ブラケット２９とは相対的に回動可能になっている。
【0091】
締結軸部４１を支軸４３回りに回動させることにより、図１に示すように、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入した状態と、図２に示すように、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａから抜いた状態とに切り替えることができる。
【0092】
（足場用クランプ１の使用方法）
足場用クランプ１を支柱２００に取り付ける際には、まず、図２に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が互いに離れるように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させる。その後、支柱２００を径方向に挟むように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させていき、図１に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側を互いに接近させる。さらに、締結部材４０の締結軸部４１を回動させ、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入する。締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入した状態でナット４２を締め込むと、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結される。
足場用クランプ１を支柱２００に取り付ける際には、まず、図２に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が互いに離れるように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させる。その後、支柱２００を径方向に挟むように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させていき、図１に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側を互いに接近させる。さらに、締結部材４０の締結軸部４１を回動させ、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入する。締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入した状態でナット４２を締め込むと、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結される。
【0093】
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側を互いに接近させると、先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６との間に、先端側第１上板部１３及び先端側第１下板部１６が差し込まれる。これにより、先端側第１上板部１３及び先端側第１下板部１６が先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６とで上下方向（厚み方向）に挟まれることになるので、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０の上下方向のガタツキを抑制できる。
【0094】
クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に固定すると、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６、第２上板部２１～２３及び第２下板部２４～２６が支柱２００の外周面に強く接触する。そして、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に固定した後、クサビ１０１を第１～第４ポケットＰ１～Ｐ１に差し込むことで布材１００を支柱２００に連結できる。
【0095】
（実施形態の作用効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第１挟持部材１０を構成している第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７が１枚の板材により一体成形され、また、第２挟持部材２０を構成している第２上板部２１～２３、第２下板部２４～２６及び第２縦板部２７が１枚の板材により一体成形されているので、部品点数が削減されるとともに、溶接工程が不要になり、製造工数も削減される。
以上説明したように、本実施形態によれば、第１挟持部材１０を構成している第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７が１枚の板材により一体成形され、また、第２挟持部材２０を構成している第２上板部２１～２３、第２下板部２４～２６及び第２縦板部２７が１枚の板材により一体成形されているので、部品点数が削減されるとともに、溶接工程が不要になり、製造工数も削減される。
【0096】
また、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６は、それぞれ平板状であり、屈曲した部分が無いので、高い精度を確保しやすくなる。よって、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０とのはめ合い部分の寸法精度の微調整もしやすくなり、品質の高いクサビ緊結式足場用クランプ１を大量生産できる。
【0097】
第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６、第２上板部２１～２３及び第２下板部２４～２６は、支柱２００の径方向に延びているので、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に固定した状態で、支柱２００に対する接触面積が小さくなり、面圧が高まる。これにより、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６、第２上板部２１～２３及び第２下板部２４～２６が支柱２００に対して強固に固定される。
【0098】
クサビ１０１を第１ポケットＰ１に差し込むと、図４に仮想線で示すように、第１縦板部１７の第１傾斜部１７ａがクサビ１０１の側面１０１ａに沿って同方向に傾斜しているので、クサビ１０１の側面１０１ａと第１傾斜部１７ａとが面接触することになり、両者の接触面積が広くなる。よって、クサビ１０１の固定強度が高くなる。第２～第４ポケットＰ２～Ｐ４についても同様である。
【0099】
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。図１７は、実施形態の変形例を示しており、この変形例では、第１挟持部材１０の中間第１上板部１２の先端部に、支柱２００の周方向に沿って延長する延長部１２ｄが設けられている。図示しないが、中間第１下板部１５、中間第２上板部２２、中間第２下板部２５の先端部にも同様に延長部を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0100】
以上説明したように、本開示に係るクサビ緊結式足場用クランプは、例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場で作業員用の仮設足場を構築する場合に使用することができる。
【符号の説明】
【0101】
１ クサビ緊結式足場用クランプ
１０ 第１挟持部材
１１～１３ 第１上板部
１４～１６ 第１下板部
１７ 第１縦板部
１７ａ 第１傾斜部
１７ｂ 第２傾斜部
２０ 第２挟持部材
３０ 連結部材
４０ 締結部材
１００ 布材（足場構成部材）
１０１ クサビ
２００ 支柱
Ｐ１～Ｐ４ 第１～第４ポケット
１０ 第１挟持部材
１１～１３ 第１上板部
１４～１６ 第１下板部
１７ 第１縦板部
１７ａ 第１傾斜部
１７ｂ 第２傾斜部
２０ 第２挟持部材
３０ 連結部材
４０ 締結部材
１００ 布材（足場構成部材）
１０１ クサビ
２００ 支柱
Ｐ１～Ｐ４ 第１～第４ポケット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【手続補正書】
【提出日】2023-05-10
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、クサビ緊結式足場を構築する際に使用されるクサビ緊結式足場用クランプに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場等では作業員用の仮設足場を構築した後、各種作業が行われている。仮設足場を構築する場合には、例えば、支柱、布材、布枠、先行手摺ブレース等の足場構成部材が使用され、支柱に対して布材等が連結される。この連結構造として、例えば布材の端部に下方へ突出するように固定されたクサビと、支柱の外周面に固定されたポケットとを使用する構造が知られている（例えば、特許文献１～３参照）。
【0003】
特許文献１には、支柱を径方向に挟む第１、第２の挟持材が回動自在に連結されたクランプが開示されている。各挟持材は、水平板部と垂直板部とを有しており、水平板部には、クサビ挿入口が９０度間隔に形成され、また垂直板部にはクサビ挿入口に挿入されたクサビの側面に接触する凸部が形成されている。
【0004】
また、特許文献２に開示されているクランプは、上板部及び下板部を備えており、上板部及び下板部にはクサビが差し込まれる切欠部が形成されている。さらにこのクランプには、上板部及び下板部とは支柱で構成された傾斜板部がクサビの側面に沿って傾斜するように設けられている。
【0005】
また、特許文献３に開示されているクランプは、縦方向に延びる板材を屈曲させることにより、クサビの差込が可能なポケットを形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０２１－１３４５０２号公報
【特許文献2】特許第７１２７９２０号公報
【特許文献3】特開平９－２４２３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
ところで、一般的に、クサビは、クサビ挿入口への挿入のし易さを考慮して、当該クサビの下端が上端に比べて細くなっているので、クサビの側面は、その下端に近づけば近づくほど支柱の外面に接近する方向に傾斜している。一方、特許文献１のクランプは、クサビの側面に対向する部分が垂直板部となっており、この垂直板部は支柱の外面と平行になっている。つまり、クサビの側面と垂直板部とは同方向に延びていない。そして、特許文献１では、垂直板部に形成された凸部がクサビの側面に接触することになるので、垂直板部とクサビの側面とは点接触になり、接触面積が極めて狭くなる。よって、クサビの固定強度が低くなるおそれがある。
【0008】
そこで、特許文献２のように、クサビの側面に沿って傾斜する傾斜板部を設けることが考えられる。ところが、傾斜板部は、上板部及び下板部とは別部材で構成されているので、部品点数が増加するとともに傾斜板部を上板部と下板部に溶接する溶接工程が必要になり、製造工数も増加する。
【0009】
この点、特許文献３のクランプでは、縦方向に延びる１枚の板材でポケットを形成しているので、部品点数及び製造工数は特許文献２に比べて削減できると考えられる。しかしながら、支柱に接触する部分も縦方向に延びる板材で構成されていることから、支柱の外周面への接触面積が広くなり、その結果、面圧が低下してしまうおそれがある。
【0010】
本開示は、かかる点に鑑みたものであり、その目的とするところは、部品点数及び製造工数を削減しながら、クサビのクランプに対する固定強度と、クランプの支柱に対する固定強度の両方を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するために、本開示の一態様では、足場構成部材が有するクサビを支柱に設けられたポケットに上方から差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプを前提とすることができる。クサビ緊結式足場用クランプは、前記支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを含んでいる。前記第１挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向一側から当接する第１上板部及び第１下板部と、前記第１上板部の前記径方向外端部から前記第１下板部の前記径方向外端部まで連続した第１縦板部とを有し、前記第１上板部、前記第１下板部及び前記第１縦板部が１枚の板材により一体成形されている。また、前記第２挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向他側から当接する第２上板部及び第２下板部と、前記第２上板部の前記径方向外端部から前記第２下板部の前記径方向外端部まで連続した第２縦板部とを有し、前記第２上板部、前記第２下板部及び前記第２縦板部が１枚の板材により一体成形されている。前記第１上板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、前記第１下板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。前記周方向に隣合う前記第１上板部の間と前記周方向に隣合う前記第１下板部の間とに第１ポケットが構成されており、前記第１縦板部における前記第１ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜する平板状をなすとともに当該側面に面接触している。
【0012】
この構成によれば、第１挟持部材を構成している第１上板部、第１下板部及び第１縦板部が１枚の板材により一体成形され、また、第２挟持部材を構成している第２上板部、第２下板部及び第２縦板部が１枚の板材により一体成形されているので、部品点数が削減されるとともに、溶接工程が不要になり、製造工数も削減される。
【0013】
また、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに離れる方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させると、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側との間隔が広がるので、支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置することが可能になる。支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置した後、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに接近する方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させると、第１挟持部材の第１上板部及び第１下板部と、第２挟持部材の第２上板部及び第２下板部とがそれぞれ支柱の外周面に対して該支柱の径方向一側及び他側からそれぞれ当接する。そして、締結部材により第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結することで、本クランプが支柱に固定される。
【0014】
支柱に固定された状態では、第１上板部、第１下板部、第２上板部及び第２下板部がそれぞれ支柱の径方向に延びているので、支柱に対する接触面積が小さくなり、面圧が高まる。これにより、第１上板部、第１下板部、第２上板部及び第２下板部が支柱に対して強固に固定される。
【0015】
ここで、一般的なクサビは、差し込み方向先端を下端としたとき、下端が上端に比べて細くなっているので、クサビにおける支柱と反対側に位置する側面は、その下側へ行くほど支柱の外面に接近する方向に傾斜している。
【0016】
上記のような形状を持ったクサビを本クランプの第１ポケットに差し込むと、第１縦板部における第１ポケットに対応する部分がクサビの側面に沿って同方向に傾斜しているので、クサビの側面と第１縦板部とが面接触することになり、両者の接触面積が広くなる。よって、クサビの固定強度が高くなる。
【0017】
本開示の他の態様では、前記周方向に隣合う前記第２上板部の間と前記周方向に隣合う前記第２下板部の間とに第２ポケットが構成されていてもよい。この場合、前記第２縦板部における前記第２ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜した形状にすることができる。これにより、第２ポケットに差し込んだクサビも強固に固定できる。尚、第３ポケット、第４ポケットが設けられていてもよい。
【0018】
また、前記第１上板部の前記径方向外端部の幅は、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅よりも広く設定されていてもよい。言い換えると、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅を、前記第１上板部の前記径方向外端部の幅よりも狭くすることができるので、支柱に対する接触面積がより一層小さくなり、面圧を更に高めることができる。
【0019】
また、前記第１縦板部は、前記第１ポケットに対応する部分以外の部分も、前記第１ポケットに対応する部分と同角度で傾斜していてもよい。これにより、第１縦板部の全体が同じ角度で傾斜した形状になるので、成形しやすくなり、成形性が良好になる。
【0020】
また、前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１上板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２上板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定することができる。これにより、第１上板部の少なくとも一部が、第２上板部と厚み方向に重なることになるので、第１挟持部材と第２挟持部材との上下方向のずれが抑制される。
【0021】
また、前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１下板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２下板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていてもよい。これにより、第１下板部の少なくとも一部が、第２下板部と厚み方向に重なることになるので、第１挟持部材と第２挟持部材との上下方向のずれを抑制する効果がより一層高まる。
【0022】
また、前記周方向に隣合う前記第１上板部の互いに対向する縁部は、前記第１ポケットの幅方向両縁部を構成していてもよい。この構成によれば、クサビを第１ポケットに上方から差し込むと、クサビの幅方向両面がそれぞれ第１上板部の縁部に当接することで、クサビを所定位置に位置決めすることができる。
【発明の効果】
【0023】
以上説明したように、第１挟持部材の第１上板部、第１下板部及び第１縦板部を１枚の板材により一体成形し、第２挟持部材の第２上板部、第２下板部及び第２縦板部を１枚の板材により一体成形したので、部品点数及び製造工数を削減することができる。そして、第１上板部、第１下板部、第２上板部及び第２下板部が径方向に延びているので、クランプの支柱に対する固定強度を高めることができる。さらに、第１縦板部におけるポケットに対応する部分がクサビの側面に沿って傾斜しているので、クサビのクランプに対する固定強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の実施形態に係るクサビ緊結式足場用クランプが閉状態にある場合の平面図である。
【図2】クサビ緊結式足場用クランプが開状態にある場合の平面図である。
【図3】クサビ緊結式足場用クランプを支柱に取り付けて布材を連結した状態を示す斜視図である。
【図4】布材のクサビ近傍を拡大して示す側面図である。
【図5】第１挟持部材の平面図である。
【図6】第１挟持部材を支柱に当接する側から見た図である。
【図7】基端側第１上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図8】先端側第１上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図9】第２挟持部材の平面図である。
【図10】第２挟持部材を支柱に当接する側から見た図である。
【図11】基端側第２上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図12】先端側第２上板部の先端部を拡大して示す平面図である。
【図14】ナット固定板の側面図である。
【図15】先端側ブラケットの平面図である。
【図16】先端側ブラケットの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【0026】
図１は、クサビ緊結式足場用クランプ１が閉状態にある場合の平面図であり、図２は、クサビ緊結式足場用クランプ１が開状態にある場合の平面図である。図３に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、例えば布材（足場構成部材）１００を支柱２００に固定し、連結する場合等に使用することが可能な部材である。支柱２００は、金属製の円管部材で構成されており、通常は、鉛直方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。また、布材１００も支柱２００と同様な円管部材で構成されており、通常は略水平方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。足場構成部材は、布材１００に限られるものではなく、図示しないが、布枠、ブレース等、他の足場構成部材であってもよい。
【0027】
例えば、布材１００、支柱２００、布枠（図示せず）、先行手摺ブレース（図示せず）、幅木（図示せず）、壁つなぎ（図示せず）、ジャッキ（図示せず）、階段（図示せず）及びクサビ緊結式足場用クランプ１等によってクサビ緊結式足場が構築される。
【0028】
クサビ緊結式足場は、図３に示す布材１００の両端部にそれぞれ設けられたクサビ１０１を、支柱２００に設けられたポケット２０１、Ｐ１～Ｐ４に上方から差し込んで固定することによって構築される。図示しないが、上記布枠、先行手摺ブレース等にもクサビが設けられており、これらクサビをポケット２０１、Ｐ１～Ｐ４に差し込んで固定することもできる。布材１００の端部に設けられるクサビ１０１の形状や構造は様々である。本発明は、どのクサビ１０１に対しても適用することができる。
【0029】
図４に布材１００の端部に設けられているクサビ１０１及びその近傍を示している。一点鎖線Ｘは、支柱２００の軸線である。クサビ１０１は、布材１００の端部に対して上下方向に移動可能に支持されている。クサビ１０１の下側は、布材１００の下部から下方へ突出している。
【0030】
クサビ１０１は全体として下端（差し込み方向先端）が上端に比べて細くなっているので、クサビ１０１における支柱２００と反対側に位置する側面１０１ａは、その下側へ行くほど支柱２００の外面に接近する方向に傾斜している。尚、クサビ１０１は、クサビケーシング（図示せず）を有していてもよく、この場合、クサビ１０１の側面はクサビケーシングの側面となる。
【0031】
（クサビ緊結式足場用クランプ１の全体構成）
図１や図２に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、支柱２００を径方向に挟持する第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する連結部材３０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結する締結部材４０とを含んでいる。本実施形態では、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０で支柱２００を径方向に挟持するようにしているが、これに限らず、図示しないが、第３挟持部材や第４挟持部材を更に連結し、３つ以上の挟持部材で支柱２００を挟持してもよい。
図１や図２に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、支柱２００を径方向に挟持する第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する連結部材３０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結する締結部材４０とを含んでいる。本実施形態では、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０で支柱２００を径方向に挟持するようにしているが、これに限らず、図示しないが、第３挟持部材や第４挟持部材を更に連結し、３つ以上の挟持部材で支柱２００を挟持してもよい。
【0032】
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０は、支柱２００の外周面に対して該支柱２００の径方向（水平方向）一側及び他側からそれぞれ当接することにより、支柱２００を径方向に挟持（クランプ）する部材である。クサビ緊結式足場用クランプ１は、布材１００のクサビ１０１が差し込まれる第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４を有している。第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４は、全て同じ形状及び大きさである。このため、クサビ１０１は、第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４の任意のポケットに差し込むことができ、任意のポケットに差し込んだ状態でクサビ緊結式足場用クランプ１に固定される。
【0033】
図１に示すように、第１挟持部材１０に第１ポケットＰ１と第３ポケットＰ３とが設けられ、また、第２挟持部材２０に第２ポケットＰ２と第４ポケットＰ４とが設けられている。第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４は、支柱２００の軸線Ｘ周りに等間隔（９０°間隔）で配置されている。尚、ポケットの数は４つに限られるものではなく、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。ポケットの数が１つの場合、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０のいずれか一方にのみ第１ポケットを設ければよい。ポケットの数が２つの場合、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０にそれぞれ第１ポケットと第２ポケットを設けてもよいし、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０のいずれか一方にのみ２つのポケットを設けてもよい。ポケットの数が３つの場合、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０のいずれか一方に１つの第１ポケットを設け、他方に第２ポケット及び第３ポケットを設ければよい。
【0034】
尚、この実施形態の説明では、図２に示すようにクサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に取り付けた状態で、クサビ緊結式足場用クランプ１の下になる側を単に「下」といい、クサビ緊結式足場用クランプ１の上になる側を単に「上」というものとする。また、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「基端側」といい、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側とは反対側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「先端側」というものとする。
【0035】
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が本発明の一端側に相当し、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の基端側が本発明の他端側に相当する。このようにクサビ緊結式足場用クランプ１の方向を定義するのは説明の便宜を図るためだけであり、クサビ緊結式足場用クランプ１の使用状態を限定するものではなく、図示した姿勢以外の姿勢でクサビ緊結式足場用クランプ１を使用することも可能である。例えば、図示した姿勢を上下反転させて使用することもできる。
【0036】
（第１挟持部材１０の構成）
図５及び図６に示すように、第１挟持部材１０は、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６と、第１縦板部１７とを備えている。第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６は、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００へ取り付けた状態を基準とした時、当該支柱２００の径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向一側から当接する部分である。この例では、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
図５及び図６に示すように、第１挟持部材１０は、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６と、第１縦板部１７とを備えている。第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６は、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００へ取り付けた状態を基準とした時、当該支柱２００の径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向一側から当接する部分である。この例では、第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
【0037】
以下の説明では、特に断らない限り、「径方向」とは、支柱２００への取り付け時を基準として当該支柱２００の径方向に対応する方向であり、「周方向」とは、支柱２００への取り付け時を基準として当該支柱２００の周方向に対応する方向である。
【0038】
第１縦板部１７は、第１上板部１１～１３の径方向外端部から第１下板部１４～１６の径方向外端部まで連続して上下方向に延びている。第１上板部１１～１３と、第１下板部１４～１６と、第１縦板部１７とは、１枚の板材により一体成形されている。使用可能な板材は例えば鋼板等であり、その厚みは特に限定されるものではないが、例えば２ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲で設定することができる。第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７を１枚の板材から一体成形する場合には、例えばプレス成形法を用いることができる。プレス成形法を用いることで、溶接工程を経ることなく、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７が一体となった第１挟持部材１０を得ることができる。
【0039】
すなわち、図５に示すように、第１挟持部材１０は平面視で支柱２００の外周面に対応するように屈曲形成されており、第１上板部１１～１３は支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。より具体的には、第１挟持部材１０の基端側の端部の上部には、基端側第１上板部１１が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の基端側と先端側との中間部には、中間第１上板部１２が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の先端側の端部には、先端側第１上板部１３が径方向内方へ延びるように設けられている。図５に示すように、基端側第１上板部１１と先端側第１上板部１３とは互いに対向するように配置されている。
【0040】
基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置され、中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間隔と、中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３との間隔は等しく設定されている。基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間に第１ポケットＰ１の上側部分が構成されており、また中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３との間に第３ポケットＰ３の上側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２の互いに対向する縁部１１ａ、１２ａは、第１ポケットＰ１の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３の互いに対向する縁部１２ａ、１３ａは、第３ポケットＰ３の幅方向両縁部を構成している。
【0041】
基端側第１上板部１１の幅方向の両縁部１１ａ、１１ａは、基端側第１上板部１１の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１１ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されており、したがって、基端側第１上板部１１の径方向外端部の幅は、基端側第１上板部１１の径方向内端部（先端部１１ｃ）の幅よりも広く設定されている。言い換えると、基端側第１上板部１１は、径方向外端部の幅が広く、径方向内端部の幅が狭くなっている。
【0042】
図７に示すように、基端側第１上板部１１の先端部１１ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第１面１１ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第２面１１ｅとで構成されている。基端側第１上板部１１の先端部１１ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３００を想定すると、この仮想線３００よりも第２挟持部材２０側に第１面１１ｄが形成され、第１面１１ｄとは反対側に第２面１１ｅが形成されている。また、図５に示すように、基端側第１上板部１１の径方向中間部には、円形の第１上側貫通孔１１ｆが形成されている。
【0043】
中間第１上板部１２の幅方向の両縁部１２ａ、１２ａは、中間第１上板部１２の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１２ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、中間第１上板部１２も、基端側第１上板部１１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部１２ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0044】
先端側第１上板部１３の幅方向の両縁部１３ａ、１３ａは、先端側第１上板部１３の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１３ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、先端側第１上板部１３も、基端側第１上板部１１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部１３ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0045】
図８に示すように、先端側第１上板部１３の先端部１３ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第３面１３ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第４面１３ｅとで構成されている。先端側第１上板部１３の先端部１３ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３０１を想定すると、この仮想線３０１よりも第２挟持部材２０側に第３面１３ｄが形成され、第３面１３ｄとは反対側に第４面１３ｅが形成されている。
【0046】
図６に示すように、基端側第１上板部１１と先端側第１上板部１３の高さは、中間第１上板部１２よりも低く設定されており、その高さの差は、第１挟持部材１０を構成する板材の厚みと同じである。また、基端側第１上板部１１の高さと先端側第１上板部１３の高さとは同じに設定されている。
【0047】
第１下板部１４～１６も第１上板部１１～１３と同様に、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。より具体的には、第１挟持部材１０の基端側の端部の下部には、基端側第１下板部１４が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の基端側と先端側との中間部には、中間第１下板部１５が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第１挟持部材１０の先端側の端部には、先端側第１下板部１６が径方向内方へ延びるように設けられている。
【0048】
基端側第１下板部１４は、基端側第１上板部１１の真下に位置付けられており、基端側第１上板部１１と同様に、幅方向の両縁部１４ａは、基端側第１下板部１４の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１４ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。基端側第１下板部１４の径方向中間部には、円形の第１下側貫通孔１４ｆが形成されている。第１下側貫通孔１４ｆは、第１上側貫通孔１１ｆの同芯状に配置される。
【0049】
中間第１下板部１５は、中間第１上板部１２の真下に位置付けられており、中間第１上板部１２と同様に、幅方向の両縁部１５ａは、中間第１下板部１５の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１５ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0050】
先端側第１下板部１６は、先端側第１上板部１３の真下に位置付けられており、先端側第１上板部１３と同様に、幅方向の両縁部１６ａは、先端側第１下板部１６の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）１６ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0051】
図６に示すように、基端側第１下板部１４と先端側第１下板部１６の高さは、中間第１下板部１５よりも高く設定されており、その高さの差は、第１挟持部材１０を構成する板材の厚みと同じである。また、基端側第１下板部１４の高さと先端側第１下板部１６の高さとは同じに設定されている。
【0052】
基端側第１下板部１４と中間第１下板部１５との間に第１ポケットＰ１の下側部分が構成されており、また中間第１下板部１５と先端側第１下板部１６との間に第３ポケットＰ３の下側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第１下板部１４と中間第１下板部１５の互いに対向する縁部１４ａ、１５ａは、第１ポケットＰ１の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第１下板部１５と先端側第１下板部１６の互いに対向する縁部１５ａ、１６ａは、第３ポケットＰ３の幅方向両縁部を構成している。
【0053】
第１縦板部１７は、第１挟持部材１０の基端側の端部から先端側の端部まで連続して延びている。第１縦板部１７における第１ポケットＰ１に対応する部分は、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第１傾斜部１７ａで構成されている。「第１ポケットＰ１に対応する部分」とは、平面視で第１縦板部１７における基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間に位置する部分、第１縦板部１７における基端側第１下板部１４と中間第１下板部１５との間に位置する部分である。図４に示すように、第１傾斜部１７ａの傾斜角度と、クサビ１０１の側面１０１ａの傾斜角度とは等しくなっている。
【0054】
第１縦板部１７における第３ポケットＰ３に対応する部分も、第１ポケットＰ１に対応する部分と同様に、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第２傾斜部１７ｂで構成されている。「第３ポケットＰ３に対応する部分」とは、平面視で第１縦板部１７における中間第１上板部１２と先端側第１上板部１３との間に位置する部分、第１縦板部１７における中間第１下板部１５と先端側第１下板部１６との間に位置する部分である。
【0055】
第１縦板部１７は、第１ポケットＰ１に対応する部分（第１傾斜部１７ａ）以外の部分も、第１傾斜部１７ａと同角度で傾斜している。「第１ポケットＰ１に対応する部分以外の部分」とは、第１縦板部１７における基端側第１上板部１１と基端側第１下板部１４との間の基端側第１連結部１７ｃ、第１縦板部１７における中間第１上板部１２と中間第１下板部１４との間の中間第１連結部１７ｄ、及び、第１縦板部１７における先端側第１上板部１３と先端側第１下板部１６との間の先端側第１連結部１７ｅである。
【0056】
基端側第１連結部１７ｃは、基端側第１上板部１１と基端側第１下板部１４とを連結する部分であり、基端側第１上板部１１から基端側第１下板部１４まで延びている。また、中間第１連結部１７ｄは、中間第１上板部１２と中間第１下板部１４とを連結する部分であり、中間第１上板部１２から中間第１下板部１４まで延びている。また、先端側第１連結部１７ｅは、先端側第１上板部１３と先端側第１下板部１６とを連結する部分であり、先端側第１上板部１３から先端側第１下板部１６まで延びている。
【0057】
図１に示すように、先端側第１連結部１７ｅには、ナット固定板１８が例えば溶接等によって固定されている。ナット固定板１８は、第１挟持部材１０の先端部から径方向外方へ向けて突出するとともに上下方向に延びている。
【0058】
図１４に示すように、ナット固定板１８には、後述する締結軸部４１を挿入するための軸部挿入用切欠部１８ａが形成されている。軸部挿入用切欠部１８ａは、ナット固定板１８の先端側に向けて開放している。ナット固定板１８の先端部には、軸部挿入用切欠部１８ａの上方及び下方にそれぞれ上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃが形成されている。上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃは、取り付け状態にある第２挟持部材２０から離れる方向に屈曲している。この上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃの形成により、後述する締結状態にあるナット４２が上側屈曲部１８ｂ及び下側屈曲部１８ｃに係合して締結軸部４１が軸部挿入用切欠部１８ａから抜け難くなる。
【0059】
図６に示すように、第１傾斜部１７ａの上部には、上方へ突出する第１突出部１７ｆが形成されている。第１ポケットＰ１に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第１突出部１７ｆにも当接するようになっている。また、第２傾斜部１７ｂの上部には、上方へ突出する第２突出部１７ｇが形成されている。第３ポケットＰ３に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第２突出部１７ｇにも当接するようになっている。
【0060】
（第２挟持部材２０の構成）
図９及び図１０に示すように、第２挟持部材２０は、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６と、第２縦板部２７とを備えている。第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６は、径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向他側から当接する部分である。この例では、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
図９及び図１０に示すように、第２挟持部材２０は、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６と、第２縦板部２７とを備えている。第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６は、径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、支柱２００の外周面に径方向他側から当接する部分である。この例では、第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６が、支柱２００の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。
【0061】
第２縦板部２７は、第２上板部２１～２３の径方向外端部から第２下板部２４～２６の径方向外端部まで連続して上下方向に延びている。第２上板部２１～２３と、第２下板部２４～２６と、第２縦板部２７とは、第１挟持部材１０と同様に、１枚の板材により一体成形されている。
【0062】
図９に示すように、第２挟持部材２０は平面視で支柱２００の外周面に対応するように屈曲形成されており、第２上板部２１～２３は支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。すなわち、第２挟持部材２０の基端側の端部の上部には、基端側第２上板部２１が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の基端側と先端側との中間部には、中間第２上板部２２が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の先端側の端部には、先端側第２上板部２３が径方向内方へ延びるように設けられている。基端側第２上板部２１と先端側第２上板部２３とは互いに対向するように配置されている。
【0063】
基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置され、中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３とが支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２との間隔と、中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３との間隔は、基端側第１上板部１１と中間第１上板部１２との間隔と同じである。基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２との間に第２ポケットＰ２の上側部分が構成されており、また中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３との間に第４ポケットＰ４の上側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２の互いに対向する縁部２１ａ、２２ａは、第２ポケットＰ２の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３の互いに対向する縁部２２ａ、２３ａは、第４ポケットＰ４の幅方向両縁部を構成している。
【0064】
基端側第２上板部２１の幅方向の両縁部２１ａ、２１ａは、基端側第２上板部２１の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２１ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されており、したがって、基端側第２上板部２１の径方向外端部の幅は、基端側第２上板部２１の径方向内端部（先端部２１ｃ）の幅よりも広く設定されている。言い換えると、基端側第２上板部２１は、径方向外端部の幅が広く、径方向内端部の幅が狭くなっている。
【0065】
図１１に示すように、基端側第２上板部２１の先端部２１ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第５面２１ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第６面２１ｅとで構成されている。基端側第２上板部２１の先端部２１ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３０２を想定すると、この仮想線３０２よりも第１挟持部材１０側に第５面２１ｄが形成され、第５面２１ｄとは反対側に第６面２１ｅが形成されている。また、図９に示すように、基端側第２上板部２１の径方向中間部には、円形の第２上側貫通孔２１ｆが形成されている。
【0066】
中間第２上板部２２の幅方向の両縁部２２ａ、２２ａは、中間第２上板部２２の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２２ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、中間第２上板部２２も、基端側第２上板部２１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部２２ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0067】
先端側第２上板部２３の幅方向の両縁部２３ａ、２３ａは、先端側第２上板部２３の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２３ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。したがって、先端側第２上板部２３も、基端側第２上板部２１と同様に、径方向外端部の幅が径方向内端部（先端部２３ｃ）の幅よりも広く設定されている。
【0068】
図１２に示すように、先端側第２上板部２３の先端部２３ｃは、支柱２００の外周面に沿って延びる第７面２３ｄと、支柱２００の外周面から離れるように延びる第８面２３ｅとで構成されている。先端側第２上板部２３の先端部２３ｃの幅方向中央を通って径方向に延びる仮想線３０３を想定すると、この仮想線３０３よりも第１挟持部材１０側に第７面２３ｄが形成され、第７面２３ｄとは反対側に第８面２３ｅが形成されている。
【0069】
図１０に示すように、基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３の高さは同じに設定されている。
【0070】
第２下板部２４～２６も第２上板部２１～２３と同様に、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて設けられている。より具体的には、第２挟持部材２０の基端側の端部の下部には、基端側第２下板部２４が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の基端側と先端側との中間部には、中間第２下板部２５が径方向内方へ延びるように設けられ、また、第２挟持部材２０の先端側の端部には、先端側第２下板部２６が径方向内方へ延びるように設けられている。第２下板部２４～２６の高さは同じである。
【0071】
基端側第２下板部２４は、基端側第２上板部２１の真下に位置付けられており、基端側第２上板部２１と同様に、幅方向の両縁部２４ａは、基端側第２下板部２４の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２４ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。基端側第２下板部２４の径方向中間部には、円形の第２下側貫通孔２４ｆが形成されている。第２下側貫通孔２４ｆは、第２上側貫通孔２１ｆの同芯状に配置される。
【0072】
中間第２下板部２５は、中間第２上板部２２の真下に位置付けられており、中間第２上板部２２と同様に、幅方向の両縁部２５ａは、中間第２下板部２５の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２５ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0073】
先端側第２下板部２６は、先端側第２上板部２３の真下に位置付けられており、先端側第２上板部２３と同様に、幅方向の両縁部２６ａは、先端側第２下板部２６の先端部（支柱２００の外周面に当接する部分）２６ｃ側に行くほど互いに接近するように形成されている。
【0074】
基端側第２下板部２４と中間第２下板部２５との間に第２ポケットＰ２の下側部分が構成されており、また中間第２下板部２５と先端側第２下板部２６との間に第４ポケットＰ４の下側部分が構成されている。つまり、周方向に隣合う基端側第２下板部２４と中間第２下板部２５の互いに対向する縁部２４ａ、２５ａは、第２ポケットＰ２の幅方向両縁部を構成しており、また、周方向に隣合う中間第２下板部２５と先端側第２下板部２６の互いに対向する縁部２５ａ、２６ａは、第４ポケットＰ４の幅方向両縁部を構成している。
【0075】
第２縦板部２７は、第２挟持部材２０の基端側の端部から先端側の端部まで連続して延びている。第２縦板部２７における第２ポケットＰ２に対応する部分は、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第３傾斜部２７ａで構成されている。「第２ポケットＰ２に対応する部分」とは、平面視で第２縦板部２７における基端側第２上板部２１と中間第２上板部２２との間に位置する部分、第２縦板部２７における基端側第２下板部２４と中間第２下板部２５との間に位置する部分である。第３傾斜部２７ａの傾斜角度と、クサビ１０１の側面１０１ａの傾斜角度とは等しくなっている。
【0076】
第２縦板部２７における第４ポケットＰ４に対応する部分も、第２ポケットＰ２に対応する部分と同様に、クサビ１０１の側面１０１ａに沿って傾斜した第４傾斜部２７ｂで構成されている。「第４ポケットＰ４に対応する部分」とは、平面視で第２縦板部２７における中間第２上板部２２と先端側第２上板部２３との間に位置する部分、第２縦板部２７における中間第２下板部２５と先端側第２下板部２６との間に位置する部分である。
【0077】
第２縦板部２７は、第２ポケットＰ２に対応する部分（第３傾斜部２７ａ）以外の部分も、第３傾斜部２７ａと同角度で傾斜している。「第２ポケットＰ２に対応する部分以外の部分」とは、第２縦板部２７における基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４との間の基端側第２連結部２７ｃ、第２縦板部２７における中間第２上板部２２と中間第２下板部２４との間の中間第２連結部２７ｄ、及び、第２縦板部２７における先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６との間の先端側第２連結部２７ｅである。
【0078】
基端側第２連結部２７ｃは、基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４とを連結する部分であり、基端側第２上板部２１から基端側第２下板部２４まで延びている。また、中間第２連結部２７ｄは、中間第２上板部２２と中間第２下板部２４とを連結する部分であり、中間第２上板部２２から中間第２下板部２４まで延びている。また、先端側第２連結部２７ｅは、先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６とを連結する部分であり、先端側第２上板部２３から先端側第２下板部２６まで延びている。
【0079】
図１０に示すように、第３傾斜部２７ａの上部には、上方へ突出する第３突出部２７ｆが形成されている。第２ポケットＰ２に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第３突出部２７ｆにも当接するようになっている。また、第４傾斜部２７ｂの上部には、上方へ突出する第４突出部２７ｇが形成されている。第４ポケットＰ４に差し込まれたクサビ１０１の側面１０１ａは第４突出部２７ｇにも当接するようになっている。
【0080】
図１３に示すように、第１挟持部材１０の周方向の端部に位置する基端側第１上板部１１と、第２挟持部材２０の周方向の端部に位置する基端側第２上板部２１とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されている。具体的には、基端側第１上板部１１が基端側第２上板部２１の下に配置されるように、基端側第１上板部１１の高さが基端側第２上板部２１よりも低く設定されている。また、基端側第１下板部１４が基端側第２下板部２４の上に配置されるように、基端側第１下板部１４の高さが基端側第２下板部２４よりも高く設定されている。尚、基端側第１上板部１１と基端側第２上板部２１との上下関係は反対であってもよく、また、基端側第１下板部１４と基端側第２下板部２４との上下関係は反対であってもよい。
【0081】
同様に、先端側第１上板部１３が先端側第２上板部２３の下に配置されるように、先端側第１上板部１３の高さが先端側第２上板部２３よりも低く設定されている。また、先端側第１下板部１６が先端側第２下板部２６の上に配置されるように、先端側第１下板部１６の高さが先端側第２下板部２６よりも高く設定されている。尚、先端側第１上板部１３と先端側第２上板部２３との上下関係は反対であってもよく、また、先端側第１下板部１６と先端側第２下板部２６との上下関係は反対であってもよい。
【0082】
図４に示すように、第２挟持部材２０の先端部には、先端側ブラケット２９が固定されている。図１５及び図１６に示すように、先端側ブラケット２９は、上板部２９ａと、下板部２９ｂと、上板部２９ａの縁部から下板部２９ｂの縁部まで延び、上板部２９ａ及び下板部２９ｂを連結する連結板部２９ｃとを有している。連結板部２９ｃが第２挟持部材２０の先端部に対して溶接等により固定されている。上板部２９ａ及び下板部２９ｂは、第２挟持部材２０の先端部から支柱２００の径方向外方へ向けて突出するように設けられている。
【0083】
（連結部材３０の構成）
図１に示すように、連結部材３０は、例えば金属製の丸棒材等からなる高強度な軸で構成することができ、上端部には径方向に張り出した上側抜け止め部３０ａが形成され、下端部には径方向に張り出した下側抜け止め部（図示せず）が形成されている。尚、連結する前の連結部材３０には、上側抜け止め部３０ａまたは下側抜け止め部のどちらかが形成されておらず、連結後に例えばかしめ等によって形成される。
図１に示すように、連結部材３０は、例えば金属製の丸棒材等からなる高強度な軸で構成することができ、上端部には径方向に張り出した上側抜け止め部３０ａが形成され、下端部には径方向に張り出した下側抜け止め部（図示せず）が形成されている。尚、連結する前の連結部材３０には、上側抜け止め部３０ａまたは下側抜け止め部のどちらかが形成されておらず、連結後に例えばかしめ等によって形成される。
【0084】
連結部材３０は、上下方向に延びる姿勢とされている。第１挟持部材１０と第２挟持部材２０とを連結部材３０で連結する際には、基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４との間に、基端側第１上板部１１及び基端側第１下板部１４を差し込む。これにより、基端側第１上板部１１及び基端側第１下板部１４が基端側第２上板部２１と基端側第２下板部２４とで上下方向に挟まれることになるので、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０の上下方向のガタツキを抑制できる。尚、この基端部における差込構造は必要に応じて設ければよく、必須な構造ではない。
【0085】
この状態で、例えば下側抜け止め部が形成されていない連結部材３０を、第１上側貫通孔１１ｆ、第１下側貫通孔１４ｆ、第２上側貫通孔２１ｆ、第２下側貫通孔２４ｆに挿通する。その後、下側抜け止め部を形成することで、連結部材３０が抜けなくなり、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０とが連結された状態で維持される。尚、本実施形態では、クサビ緊結式足場用クランプ１は２ピース構造となっているが、これに限らず３ピース構造であってもよい。
【0086】
連結部材３０は、第１上側貫通孔１１ｆ、第１下側貫通孔１４ｆ、第２上側貫通孔２１ｆ、第２下側貫通孔２４ｆに挿通された状態で相対的に回動可能になっている。したがって、図２に示すように、例えば、第１挟持部材１０を固定しておき、第２挟持部材２０を連結部材３０周りに回動させることや、第２挟持部材２０を固定しておき、第１挟持部材１０を連結部材３０周りに回動させることが可能になる。つまり、連結部材３０によって第１挟持部材１０の基端側と第２挟持部材２０の基端側とが連結され、この連結された状態で、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが互いに接離する方向に回動可能になる。
【0087】
連結部材３０の抜け止め構造は、かしめ以外であってもよく、例えば連結部材３０の上端部及び下端部に止め輪（図示せず）を嵌合させる方法であってもよい。また、例えばネジ軸とナット等（図示せず）で連結部材３０が構成されていてもよく、この場合、ナットを螺合させる前のネジ軸を第１上側貫通孔１１ｆ、第１下側貫通孔１４ｆ、第２上側貫通孔２１ｆ、第２下側貫通孔２４ｆに挿通し、その後、ナットをネジ軸に螺合させればよい。
【0088】
（締結部材４０の構成）
図１や図２に示すように、締結部材４０は、締結軸部４１、ナット４２及び支軸４３を少なくとも備えている。締結軸部４１の基端部には大径部４１ａが形成されている。締結軸部４１における大径部４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４２は、締結軸部４１に螺合する部材である。ナット４２のフランジ部４２ａがナット固定板１８における軸部挿入用切欠部１８ａの周縁部に当接するようになっている。
図１や図２に示すように、締結部材４０は、締結軸部４１、ナット４２及び支軸４３を少なくとも備えている。締結軸部４１の基端部には大径部４１ａが形成されている。締結軸部４１における大径部４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４２は、締結軸部４１に螺合する部材である。ナット４２のフランジ部４２ａがナット固定板１８における軸部挿入用切欠部１８ａの周縁部に当接するようになっている。
【0089】
支軸４３は、締結軸部４１の大径部４１ａを第２挟持部材２０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸４３は、上記連結部材３０と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されており、上端部には径方向に張り出した上側抜け止め部４３ａが形成され、下端部には径方向に張り出した下側抜け止め部（図示せず）が形成されている。抜け止め構造は、連結部材３０と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【0090】
支軸４３の上下方向中間部は、締結軸部４１の大径部４１ａを上下方向に貫通しており、支軸４３と締結軸部４１の大径部４１ａとは相対的に回動可能になっている。支軸４３の上端部は、先端側ブラケット２９の上板部２９ａを貫通して当該上板部２９ａの上面から上方へ突出しており、一方、支軸４３の下端部は、先端側ブラケット２９の下板部２９ｂを貫通して当該下板部２９ｂの下面から下方へ突出している。上側抜け止め部４３ａ及び下側抜け止め部によって支軸４３の抜けが抑制されている。支軸４３と先端側ブラケット２９とは相対的に回動可能になっている。
【0091】
締結軸部４１を支軸４３回りに回動させることにより、図１に示すように、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入した状態と、図２に示すように、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａから抜いた状態とに切り替えることができる。
【0092】
（足場用クランプ１の使用方法）
足場用クランプ１を支柱２００に取り付ける際には、まず、図２に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が互いに離れるように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させる。その後、支柱２００を径方向に挟むように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させていき、図１に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側を互いに接近させる。さらに、締結部材４０の締結軸部４１を回動させ、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入する。締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入した状態でナット４２を締め込むと、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結される。
足場用クランプ１を支柱２００に取り付ける際には、まず、図２に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が互いに離れるように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させる。その後、支柱２００を径方向に挟むように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させていき、図１に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側を互いに接近させる。さらに、締結部材４０の締結軸部４１を回動させ、締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入する。締結軸部４１をナット固定板１８の軸部挿入用切欠部１８ａに挿入した状態でナット４２を締め込むと、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結される。
【0093】
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側を互いに接近させると、先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６との間に、先端側第１上板部１３及び先端側第１下板部１６が差し込まれる。これにより、先端側第１上板部１３及び先端側第１下板部１６が先端側第２上板部２３と先端側第２下板部２６とで上下方向（厚み方向）に挟まれることになるので、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０の上下方向のガタツキを抑制できる。
【0094】
クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に固定すると、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６、第２上板部２１～２３及び第２下板部２４～２６が支柱２００の外周面に強く接触する。そして、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に固定した後、クサビ１０１を第１～第４ポケットＰ１～Ｐ１に差し込むことで布材１００を支柱２００に連結できる。
【0095】
（実施形態の作用効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第１挟持部材１０を構成している第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７が１枚の板材により一体成形され、また、第２挟持部材２０を構成している第２上板部２１～２３、第２下板部２４～２６及び第２縦板部２７が１枚の板材により一体成形されているので、部品点数が削減されるとともに、溶接工程が不要になり、製造工数も削減される。
以上説明したように、本実施形態によれば、第１挟持部材１０を構成している第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６及び第１縦板部１７が１枚の板材により一体成形され、また、第２挟持部材２０を構成している第２上板部２１～２３、第２下板部２４～２６及び第２縦板部２７が１枚の板材により一体成形されているので、部品点数が削減されるとともに、溶接工程が不要になり、製造工数も削減される。
【0096】
また、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６は、それぞれ平板状であり、屈曲した部分が無いので、高い精度を確保しやすくなる。よって、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０とのはめ合い部分の寸法精度の微調整もしやすくなり、品質の高いクサビ緊結式足場用クランプ１を大量生産できる。
【0097】
第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６、第２上板部２１～２３及び第２下板部２４～２６は、支柱２００の径方向に延びているので、クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に固定した状態で、支柱２００に対する接触面積が小さくなり、面圧が高まる。これにより、第１上板部１１～１３、第１下板部１４～１６、第２上板部２１～２３及び第２下板部２４～２６が支柱２００に対して強固に固定される。
【0098】
クサビ１０１を第１ポケットＰ１に差し込むと、図４に仮想線で示すように、第１縦板部１７の第１傾斜部１７ａがクサビ１０１の側面１０１ａに沿って同方向に傾斜しているので、クサビ１０１の側面１０１ａと第１傾斜部１７ａとが面接触することになり、両者の接触面積が広くなる。よって、クサビ１０１の固定強度が高くなる。第２～第４ポケットＰ２～Ｐ４についても同様である。
【0099】
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。図１７は、実施形態の変形例を示しており、この変形例では、第１挟持部材１０の中間第１上板部１２の先端部に、支柱２００の周方向に沿って延長する延長部１２ｄが設けられている。図示しないが、中間第１下板部１５、中間第２上板部２２、中間第２下板部２５の先端部にも同様に延長部を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0100】
以上説明したように、本開示に係るクサビ緊結式足場用クランプは、例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場で作業員用の仮設足場を構築する場合に使用することができる。
【符号の説明】
【0101】
１ クサビ緊結式足場用クランプ
１０ 第１挟持部材
１１～１３ 第１上板部
１４～１６ 第１下板部
１７ 第１縦板部
１７ａ 第１傾斜部
１７ｂ 第２傾斜部
２０ 第２挟持部材
３０ 連結部材
４０ 締結部材
１００ 布材（足場構成部材）
１０１ クサビ
２００ 支柱
Ｐ１～Ｐ４ 第１～第４ポケット
１０ 第１挟持部材
１１～１３ 第１上板部
１４～１６ 第１下板部
１７ 第１縦板部
１７ａ 第１傾斜部
１７ｂ 第２傾斜部
２０ 第２挟持部材
３０ 連結部材
４０ 締結部材
１００ 布材（足場構成部材）
１０１ クサビ
２００ 支柱
Ｐ１～Ｐ４ 第１～第４ポケット
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
足場構成部材が有するクサビを支柱に設けられたポケットに上方から差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを含み、
前記第１挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向一側から当接する第１上板部及び第１下板部と、前記第１上板部の前記径方向外端部から前記第１下板部の前記径方向外端部まで連続した第１縦板部とを有し、前記第１上板部、前記第１下板部及び前記第１縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第２挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向他側から当接する第２上板部及び第２下板部と、前記第２上板部の前記径方向外端部から前記第２下板部の前記径方向外端部まで連続した第２縦板部とを有し、前記第２上板部、前記第２下板部及び前記第２縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第１上板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記第１下板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記周方向に隣合う前記第１上板部の間と前記周方向に隣合う前記第１下板部の間とに第１ポケットが構成され、
前記第１縦板部における前記第１ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜する平板状をなすとともに当該側面に面接触することを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、
前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを含み、
前記第１挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向一側から当接する第１上板部及び第１下板部と、前記第１上板部の前記径方向外端部から前記第１下板部の前記径方向外端部まで連続した第１縦板部とを有し、前記第１上板部、前記第１下板部及び前記第１縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第２挟持部材は、前記径方向に延びるとともに互いに上下方向に間隔をあけて配置され、前記支柱の外周面に前記径方向他側から当接する第２上板部及び第２下板部と、前記第２上板部の前記径方向外端部から前記第２下板部の前記径方向外端部まで連続した第２縦板部とを有し、前記第２上板部、前記第２下板部及び前記第２縦板部が１枚の板材により一体成形され、
前記第１上板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記第１下板部は、前記支柱の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられ、
前記周方向に隣合う前記第１上板部の間と前記周方向に隣合う前記第１下板部の間とに第１ポケットが構成され、
前記第１縦板部における前記第１ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜する平板状をなすとともに当該側面に面接触することを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項2】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記周方向に隣合う前記第２上板部の間と前記周方向に隣合う前記第２下板部の間とに第２ポケットが構成され、
前記第２縦板部における前記第２ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記周方向に隣合う前記第２上板部の間と前記周方向に隣合う前記第２下板部の間とに第２ポケットが構成され、
前記第２縦板部における前記第２ポケットに対応する部分は、前記クサビにおける前記支柱と反対側に位置する側面に沿って傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項3】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１上板部の前記径方向外端部の幅は、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅よりも広く設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１上板部の前記径方向外端部の幅は、前記第１上板部の前記径方向内端部の幅よりも広く設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項4】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１縦板部は、前記第１ポケットに対応する部分以外の部分も、前記第１ポケットに対応する部分と同角度で傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１縦板部は、前記第１ポケットに対応する部分以外の部分も、前記第１ポケットに対応する部分と同角度で傾斜していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項5】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１上板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２上板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１上板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２上板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項6】
請求項５に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１下板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２下板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記第１挟持部材の周方向の端部に位置する第１下板部と、前記第２挟持部材の周方向の端部に位置する第２下板部とのうち、一方の高さは他方の下に配置されるように設定されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
【請求項7】
請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
前記周方向に隣合う前記第１上板部の互いに対向する縁部は、前記第１ポケットの幅方向両縁部を構成していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
前記周方向に隣合う前記第１上板部の互いに対向する縁部は、前記第１ポケットの幅方向両縁部を構成していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。