特開 2024-76612 背面パネル、その背面パネルを備える空調装置、およびその空調装置の据付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024076612

(43)【公開日】2024-06-06

(54)【発明の名称】背面パネル、その背面パネルを備える空調装置、およびその空調装置の据付方法

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/0057 20190101AFI20240530BHJP

   F24F 13/20 20060101ALI20240530BHJP

【ＦＩ】

F24F1/0057

F24F1/0007 401A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022188245

(22)【出願日】2022-11-25

(71)【出願人】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー

(72)【発明者】

【氏名】松島 潤治

(72)【発明者】

【氏名】大塚 啓右

(72)【発明者】

【氏名】ミシ，アブダラー

(72)【発明者】

【氏名】前田 敏行

(72)【発明者】

【氏名】葛西 勝哉

(72)【発明者】

【氏名】津田 哲志

【テーマコード（参考）】

3L051

【Ｆターム（参考）】

3L051BG05

3L051BG06

3L051BH02

(57)【要約】

【課題】壁面に装着される２つのユニットの配置のずれを抑制することができる背面パネルを提供する。
【解決手段】背面パネル４０は、第１部材５０と、第２部材７０とを備えている。第１部材５０は、壁面に固定され、第１ユニット１０が取り付けられる。第２部材７０は、壁面に固定され、第２ユニット２０が取り付けられる。第２部材７０の位置決め部８０が、第１部材５０に接触して第１部材５０に対する第２部材７０の位置決めを行う。位置決め部８０の存在によって第１部材５０と第２部材７０との相対位置が安定するので、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のユニットを壁面に沿って互いに隣接するように装着させる背面パネルであって、
前記壁面に固定され、一つの前記ユニットが取り付けられる第１部材（５０）と、
前記壁面に固定され、他の一つの前記ユニットが取り付けられる第２部材（７０）と、
を備え、
前記第２部材（７０）は、前記第１部材（５０）に接触して前記第１部材（５０）に対する前記第２部材（７０）の位置決めを行う位置決め部（８０）を有する、
背面パネル（４０）。

【請求項2】

前記位置決め部（８０）は、前記第２部材（７０）に着脱可能である、
請求項１に記載の背面パネル（４０）。

【請求項3】

前記位置決め部（８０）は、前記第２部材（７０）と前記壁面との固定位置において前記第２部材（７０）から前記第１部材（５０）に向かって延びる、
請求項１に記載の背面パネル（４０）。

【請求項4】

前記位置決め部（８０）と前記第１部材（５０）の少なくとも一方に、互いに引っ掛かる連結機構（５３ａ～５３ｄ，８３ａ，８３ｂ）が設けられている、
請求項１または請求項２に記載の背面パネル（４０）。

【請求項5】

前記位置決め部（８０）は、締結部品（９０）によって前記第１部材（５０）に固定される、
請求項１または請求項２に記載の背面パネル（４０）。

【請求項6】

請求項１または請求項２に記載の背面パネルを用いて前記壁面に装着される空調装置であって、
前記第１部材（５０）に取付けられ、対象空間の空気調和を行う第１ユニット（１０）と、
前記第２部材（７０）に取付けられ、前記対象空間の換気を行う第２ユニット（２０）と、
を備える空調装置（１）。

【請求項7】

前記第２ユニット（２０）の正面と側面とで構成されるコーナーに、前記第１ユニット（１０）と前記第２ユニット（２０）との隙間を形成する面取り（Ｃ）が設けられている、
請求項６に記載の空調装置（１）。

【請求項8】

対象空間の空気調和を行う第１ユニット（１０）と、
前記第１ユニット（１０）に隣接し、前記対象空間の換気を行う第２ユニット（２０）と、
前記対象空間の壁面に固定され、前記第１ユニット（１０）が取り付けられる第１部材（５０）と、
前記壁面に固定され、前記第２ユニット（２０）が取り付けられる第２部材（７０）と、
を備えた空調装置の据付方法であって、
前記第１ユニット（１０）および前記第２ユニット（２０）の互いに対向する側面（２０１，２０２）のいずれか一方の側面である第１側面（２０１）に、他方の側面である第２側面（２０２）に向かって所定寸法だけ突出する突出部（２１０，２２０）が設けられており、
前記第１ユニット（１０）および前記第２ユニット（２０）が前記壁面に装着された後、前記突出部（２１０，２２０）が前記第２側面（２０２）に当たるまで前記第２ユニット（２０）が前記第１ユニット（１０）に近づけられることによって、前記第１ユニット（１０）と前記第２ユニット（２０）との隙間が前記所定寸法に設定される、
空調装置の据付方法。

【請求項9】

対象空間の空気調和を行う第１ユニット（１０）と、
前記第１ユニット（１０）に隣接し、前記対象空間の換気を行う第２ユニット（２０）と、
前記対象空間の壁面に固定され、前記第１ユニット（１０）が取り付けられる第１部材（５０）と、
前記壁面に固定され、前記第２ユニット（２０）が取り付けられる第２部材（７０）と、
を備えた空調装置の据付方法であって、
前記第１ユニット（１０）および前記第２ユニット（２０）の互いに隣接する側面（２０１，２０２）の間に所定寸法のスペーサ（２３０）が挟み込まれることによって、前記第１ユニット（１０）と前記第２ユニット（２０）との隙間が前記所定寸法に設定される、
空調装置の据付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

複数のユニットを壁面に装着させるための背面パネル、その背面パネルを備える空調装置、およびその空調装置の据付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、換気機能を有する空調装置が広く普及するようになった。例えば、特許文献１（特許第７１３５２４１号）に記載の空気調和機は、空調室内ユニットに隣接するように別体の換気ユニットを配置させている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

上記空気調和機では、両ユニットそれぞれに対応する据付板を相対的に正確な位置で壁面に装着しなければ、両ユニットの配置がずれてしまう虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

第１観点の背面パネルは、複数のユニットを壁面に沿って互いに隣接するように装着させる背面パネルであって、第１部材と、第２部材とを備えている。第１部材は、壁面に固定され、一つのユニットが取り付けられる。第２部材は、壁面に固定され、他の一つのユニットが取り付けられる。第２部材は、位置決め部を有する。位置決め部は、第１部材に接触して第１部材に対する第２部材の位置決めを行う。

【0005】

この背面パネルでは、位置決め部の存在によって第１部材と第２部材との相対位置が安定するので、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。

【0006】

第２観点の背面パネルは、第１観点の背面パネルであって、位置決め部が、第２部材に着脱可能である。

【0007】

一般に、第１部材とその第１部材に取り付けられるユニットとが一組の梱包となり、第２部材とその第２部材に取り付けられるユニットとが別の一組の梱包となる。例えば、位置決め部と第２部材とが分離不可能な場合、第２部材の最大寸法が当該ユニットの最大寸法よりも大きくなり、当該ユニットおよび第２部材を含む出荷時の梱包寸法が第２部材によって大型化する。

【0008】

これに対して、位置決め部と第２部材との分離が可能であれば、第２部材の最大寸法を使用時より小さくすることができるので、梱包後の最大寸法を小さくすることができる。

【0009】

第３観点の背面パネルは、第１観点の背面パネルであって、位置決め部が、第２部材と壁面との固定位置において第２部材から第１部材に向かって延びる。

【0010】

この背面パネルでは、第１部材の位置を基準として、第１部材と第２部材との距離を位置決め部によって安定して設定することができる。

【0011】

第４観点の背面パネルは、第１観点から第３観点のいずれか１つの背面パネルであって、位置決め部と第１部材の少なくとも一方に、互いに引っ掛かる連結機構が設けられている。

【0012】

この背面パネルでは、位置決め部が連結機構を介して第１部材に掛かるので、位置決め部の仮止めが可能となり、作業性がよい。

【0013】

第５観点の背面パネルは、第１観点から第４観点のいずれか１つの背面パネルであって、位置決め部が、締結部品によって第１部材に固定される。

【0014】

第６観点の空調装置は、第１観点から第５観点のいずれか１つに記載の背面パネルを用いて壁面に装着される空調装置であって、第１ユニットと第２ユニットとを備えている。

【0015】

第１ユニットは、第１部材に取付けられ、対象空間の空気調和を行う。第２ユニットは、第２部材に取付けられ、対象空間の換気を行う。

【0016】

第７観点の空調装置は、第６観点の空調装置であって、第２ユニットの正面と側面とで構成されるコーナーに、第１ユニットと第２ユニットとの隙間を形成する面取りが設けられている。

【0017】

この空調装置では、作業者が第１ユニットの前面パネルを開放するとき、第１ユニットとその第１ユニットに隣接する第２ユニットとの隙間に指を挿入して前面パネルの端部を持つ。そのため、第２ユニットのコーナーの面取りによって形成される空間が、隙間空間を拡大させて、作業を容易にする。

【0018】

また、面取りが両コーナーに設けられている場合は、第２ユニットを第１ユニットの左右どちらにも配置することができ、片側に面取りが設けられている場合は、面取りがある側の側面が第１ユニットに隣接させる側面であることを示す目印となる。

【0019】

第８観点の空調装置の据付方法は、第１ユニットと、第２ユニットと、第１部材と、第２部材とを備えた空調装置の据付方法である。第１ユニットは、対象空間の空気調和を行う。第２ユニットは、第１ユニットに隣接し、対象空間の換気を行う。第１部材は、対象空間の壁面に固定され、第１ユニットが取り付けられる。第２部材は、壁面に固定され、第２ユニットが取り付けられる。第１ユニットおよび第２ユニットの互いに対向する側面のいずれか一方の側面である第１側面に、他方の側面である第２側面に向かって所定寸法だけ突出する突出部が設けられている。第１ユニットおよび第２ユニットが壁面に装着された後、突出部が第２側面に当たるまで第２ユニットが第１ユニットに近づけられることによって、第１ユニットと第２ユニットとの隙間が所定寸法に設定される。

【0020】

この空調装置の据付方法では、突起部の存在によって第１部材と第２部材との相対位置が安定するので、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。

【0021】

第９観点の空調装置の据付方法は、第１ユニットと、第２ユニットと、第１部材と、第２部材とを備えた空調装置の据付方法である。第１ユニットは、対象空間の空気調和を行う。第２ユニットは、第１ユニットに隣接し、対象空間の換気を行う。第１部材は、対象空間の壁面に固定され、第１ユニットが取り付けられる。第２部材は、壁面に固定され、第２ユニットが取り付けられる。第１ユニットおよび第２ユニットの互いに隣接する側面の間に所定寸法のスペーサが挟み込まれることによって、第１ユニットと第２ユニットとの隙間が所定寸法に設定される。

【0022】

この空調装置の据付方法では、スペーサの存在によって第１部材と第２部材との相対位置が安定するので、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。

【0023】

スペーサは、第１ユニットおよび第２ユニットの壁面への装着が完了した後に取り外される。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本開示の一実施形態に係る空調装置の構成図である。

【図2】室内の壁面に装着された第１ユニットおよび第２ユニットの外観図である。

【図3】第１ユニットおよび第２ユニットを壁面に装着させるための背面パネルの正面図である。

【図4】第１部材の正面図である。

【図5】第２部材の正面図である。

【図6A】第２ユニットを第１ユニットの右隣に配置する場合における、第１部材、第２部材の基部および位置決め部の組合せ位置を示す説明図である。

【図6B】壁面に固定された第１部材の正面図である。

【図6C】第２部材の位置決め部が固定された第１部材の正面図である。

【図6D】第２部材の位置決め部に基部が連結される状態を示す第１部材および第２部材の正面図である。

【図7】第１変形例に係る背面パネルの正面図である。

【図8】第２変形例に係る第１ユニットおよび第２ユニットの外観図である。

【図9A】第２変形例に係る第２部材において、位置決め部に基部を装着する直前の位置決め部および基部の正面図である。

【図9B】第２変形例に係る第２部材において、位置決め部に基部を装着した後の位置決め部および基部の正面図である。

【図10】第３変形例に係る第１ユニットおよび第２ユニットの外観図である。

【図11】第４変形例に係る第１ユニットおよび第２ユニットの外観図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

（１）空調装置１の構成
図１は、本開示一の実施形態に係る空調装置１の構成図である。図１において、空調装置１は、室内の壁面に据え付けられる第１ユニット１０および第２ユニット２０と、室外に据え付けられる第３ユニット３０とを備えている。

【0026】

（１－１）第１ユニット１０
第１ユニット１０は、室内の空気調和を行う。第１ユニット１０は、室内熱交換器１１と、室内ファン１３を有している。室内熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には凝縮器として機能する。

【0027】

室内ファン１３は、室内熱交換器１１の付近に設置されている。室内ファン１３は、ファンモータ１３ａによって駆動され、室内熱交換器１１に室内空気を送る。室内熱交換器１１の内部を通流する冷媒は、室内ファン１３から送られてくる室内空気との間で熱交換を行う。

【0028】

（１－２）第２ユニット２０
第２ユニット２０は、室内の換気を行う。第２ユニット２０は、図１に示すように、換気ファン２１を有している。換気ファン２１は、ファンモータ２１ａによって駆動され、少なくとも室内の空気を室外へ排出する機能を有している。

【0029】

図２は、室内の壁面に装着された第１ユニット１０および第２ユニット２０の外観図である。図２において、第２ユニット２０は、第１ユニット１０と隣接するように、第１ユニット１０の側面に対して所定の隙間をあけて壁面に装着される。

【0030】

第２ユニット２０には、給排気ホース（図示せず）が接続されている。給排気ホースは、第１ユニット１０に接続される冷媒配管と共に、室内の壁に設けられた孔を介して室外に延びている。

【0031】

第２ユニット２０は、換気ファン２１の他に、図示しないフィルタを有している。

【0032】

（１－３）第３ユニット３０
第３ユニットは、図１に示すように、冷媒配管を介して第１ユニット１０に接続される。第３ユニットは、圧縮機３１と、四路切換弁３２と、室外熱交換器３３と、室外膨張弁３４と、室外ファン３６とを備えている。圧縮機３１は、低温低圧のガス冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する。

【0033】

四路切換弁３２は、空調装置１の運転モードに応じて、冷媒の流路を切り換える弁である。四路切換弁３２の切り換えにより、冷房運転時には、実線矢印で示すように、圧縮機３１、四路切換弁３２、室外熱交換器３３、室外膨張弁３４、及び室内熱交換器１１の順に冷媒が循環する冷凍サイクルとなる。

【0034】

また、四路切換弁３２の切り換えにより、暖房運転時には、破線矢印で示すように、圧縮機３１、四路切換弁３２、室内熱交換器１１、室外膨張弁３４、及び室外熱交換器３３の順に冷媒が循環する冷凍サイクルとなる。

【0035】

室外熱交換器３３は、四路切換弁３２の切り替えにより冷房運転時には凝縮器として機能し、暖房運転時には蒸発器として機能する。

【0036】

室外ファン３６は、室外熱交換器３３の付近に設置されている。室外ファン３６は、室外ファンモータ３６ａの駆動によって、室外熱交換器３３に外気を送る。室外熱交換器３３を通流する冷媒は、室外ファン３６から送られてくる外気との間で熱交換を行う。

【0037】

室外膨張弁３４は、冷房運転時に室外熱交換器３３で凝縮した冷媒を減圧する機能を有している。また、室外膨張弁３４は、暖房運転時に室内熱交換器１１で凝縮した冷媒を減圧する機能を有している。

【0038】

（２）第１ユニット１０および第２ユニット２０の据付
図３は、第１ユニット１０および第２ユニット２０を壁面に装着させるための背面パネル４０の正面図である。図３において、背面パネル４０は、第１部材５０と第２部材７０とを備えている。第１部材５０に第１ユニット１０が取付けられ、第２部材７０には第２ユニット２０が取り付けられる。

【0039】

図３には、第１ユニット１０および第２ユニット２０に対する第１部材５０および第２部材７０の位置が把握できるように、第１ユニット１０および第２ユニット２０の輪郭を２点鎖線で表示している。

【0040】

図４は、第１部材５０の正面図である。図３および図４において、第１部材５０は、第１ユニット１０を壁面に装着させるための板部材である。

【0041】

また、図５は、第２部材７０の正面図である。図３および図５において、第２部材７０は、第２ユニット２０を壁面に装着させるための板部材である。

【0042】

本実施形態では、第１部材５０および第２部材７０ともに金属製であるが、樹脂製であってもよい。

【0043】

（２－１）第１部材５０
図４に示すように、第１部材５０は、複数の第１貫通孔５１ａ～５１ｆと、第２貫通孔５２と、４つの爪５３ａ～５３ｄを有している。第１貫通孔５１ａ～５１ｆは、締結部品であるビス９０のネジ部が貫通する孔である。第２貫通孔５２は、ビス９０のネジ部が貫通する孔とビス９０の頭部が通過可能な孔とが上下に結合した形状の孔である。

【0044】

締結部品はビス９０に限定されるものではなく、ボルト＆ナット、または止め輪であってもよい。

【0045】

４つの爪５３ａ～５３ｄは、位置決め部８０の切り欠き８３ａ，８３ｂが掛けられるように、切り起しによって成形されている。第１部材５０の鉛直姿勢において、爪５３ａおよび爪５３ｃは、第１貫通孔５１ａ，５１ｂと概ね同じ高さ位置で、且つ、爪５３ａと爪５３ｃとは第２貫通孔５２の中心を通る鉛直線Ｌ１に対して線対称となる位置に設けられている。

【0046】

また、第１部材５０の鉛直姿勢において、爪５３ｂおよび爪５３ｄとは、第１貫通孔５１ｃ，５１ｆと概ね同じ高さ位置で、且つ、爪５３ｂと爪５３ｄとは鉛直線Ｌ１に対して線対称となる位置に設けられている。

【0047】

（２－２）第２部材７０
図５に示すように、第２部材７０は、基部７１と、少なくとも１つの位置決め部８０とを有している。本実施形態では、２つの位置決め部８０を有している。基部７１と位置決め部８０とは、出荷時は分離された状態で梱包されている。位置決め部８０は、空調装置１の据付の際、基部７１に連結される。但し、基部７１と位置決め部８０とは、予め、基部７１に位置決め部８０が連結された状態で梱包されていてもよい。

【0048】

（２－２－１）基部７１
基部７１は、２つの貫通孔７１ａ，７１ｂと、４つの爪７３ａ～７３ｄを有している。２つの貫通孔７１ａ，７１ｂは、第２部材７０の長手方向に所定の間隔をあけて設けられている。第２部材７０の長手方向が鉛直方向となる鉛直姿勢において、２つの貫通孔７１ａ，７１ｂの中心を通る直線Ｌ２は、第２部材７０の幅方向の寸法を２等分する。

【0049】

基部７１の４つの爪７３ａ～７３ｄは、位置決め部８０の切り欠き８３ｂ，８３ａが掛けられるように、切り起しによって成形されている。第２部材７０の鉛直姿勢において、爪７３ａと爪７３ｃとは、貫通孔７１ａと概ね同じ高さ位置で、且つ、爪７３ａと爪７３ｃとは直線Ｌ２に対して線対称となる位置に設けられている。

【0050】

また、第２部材７０の鉛直姿勢において、爪７３ｂと爪７３ｄとは、貫通孔７１ｂと概ね同じ高さ位置で、且つ、爪７３ｂと爪７３ｄとは直線Ｌ２に対して線対称となる位置に設けられている。

【0051】

（２－２－２）位置決め部８０
位置決め部８０は、第１部材５０に対する基部７１の位置を決めるための部材である。図５に示すように、位置決め部８０は、短冊状の板である。本実施形態では、２つの位置決め部８０によって、第１部材５０に対する基部７１の位置が設定される。

【0052】

位置決め部８０は、２つの貫通孔８１ａ，８１ｂと、２つの切り欠き８３ａ，８３ｂを有している。２つの貫通孔８１ａ，８１ｂは、位置決め部８０の長手方向に所定間隔をあけて配置されている。

【0053】

位置決め部８０の長手方向が水平方向となる姿勢において、２つの貫通孔８１ａ，８１ｂの中心を通る直線Ｌ３は、位置決め部８０の幅方向の寸法を２等分する。また、２つの貫通孔８１ａ，８１ｂは、位置決め部８０の長手方向の寸法を２等分する直線Ｌ４に対して、線対称である。２つの切り欠き８３ａ，８３ｂは、直線Ｌ３と直線４との交点Ｇに対して、点対称となる位置に設けられている。したがって、位置決め部８０は、裏表を気にすることなく使用することができる。

【0054】

（３）第１部材５０および第２部材７０の壁面への固定方法
作業者は、先行作業として、第１ユニット１０の梱包を解いて第１部材５０を取出し、第２ユニット２０の梱包を解いて第２部材７０の基部７１と位置決め部８０を取り出す。

【0055】

図６Ａは、第２ユニット２０を第１ユニット１０の右隣に配置する場合における、第１部材５０、第２部材７０の基部７１および位置決め部８０の組合せ位置を示す説明図である。図６Ａにおいて、大まかには、最初に第１部材５０を壁面に取り付け、次に第２部材７０の位置決め部８０を第１部材５０に取り付け、最後に第２部材７０の基部７１を位置決め部８０に取り付ける、という流れである。以下、詳細を述べる。

【0056】

（手順Ｓ１）
図６Ｂは、壁面に固定された第１部材５０の正面図である。図６Ｂにおいて、作業者は、第１部材５０を壁面の適切な位置に固定するために、第２貫通孔５２と対応させるべき位置に予めビス９０のみを壁に仮固定する。

【0057】

作業者は、仮固定したビス９０に第１部材５０を、第２貫通孔５２を介して引っ掛ける。第２貫通孔５２には、ビス９０の頭部が貫通する孔があるので、そこに仮固定したビス９０の頭部を通した後、第１部材５０を下方へ下げると、仮固定したビス９０のネジ部によって第１部材５０が壁に掛かる。

【0058】

作業者は、第１貫通孔５１ｂ，５１ｆを除く第１貫通孔を介してビス９０で第１部材５０を壁面に仮固定する。この段階で、ビス９０は仮固定である。

【0059】

（手順Ｓ２）
図６Ｃは、第２部材７０の位置決め部８０が固定された第１部材５０の正面図である。図６Ａおよび図６Ｃにおいて、作業者は、第１部材５０の爪５３ａに１つの位置決め部８０の切り欠き８３ａを引っ掛け、さらに第１部材５０の第１貫通孔５１ｂと位置決め部８０の貫通孔８１ａとが重なるように位置を合わせて、ビス９０によって第１部材５０と位置決め部８０とを締結する。

【0060】

続いて、作業者は、第１部材５０の爪５３ｂにもう１つの位置決め部８０の切り欠き８３ａを引っ掛け、さらに第１部材５０の第１貫通孔５１ｆと位置決め部８０の貫通孔８１ａとが重なるように位置を合わせて、ビス９０によって第１部材５０と位置決め部８０とを締結する。この段階で、ビス９０は仮固定である。

【0061】

（手順Ｓ３）
図６Ｄは、第２部材７０の位置決め部８０に基部７１が連結される状態を示す第１部材５０および第２部材７０の正面図である。図６Ａおよび図６Ｄにおいて、作業者は、基部７１の爪７３ａが１つの位置決め部８０の切り欠き８３ｂに嵌まるように、且つ爪７３ｂがもう１つの位置決め部８０の切り欠き８３ｂに嵌まるように基部７１を位置決め部８０に装着する。

【0062】

上記のように装着することによって、基部７１の貫通孔７１ａと１つの位置決め部８０の貫通孔８１ｂとが重なり、基部７１の貫通孔７１ｂともう１つの位置決め部８０の貫通孔８１ｂとが重なるので、基部７１と位置決め部８０とをビス９０によって締結することが容易になる。この段階で、ビス９０は仮固定である。

【0063】

（手順Ｓ４）
作業者は、第１ユニット１０を第１部材５０に取り付け、第２ユニット２０を第２部材７０に取り付ける。図４に示すように、第１部材５０の上端には複数の突起５４ａ～５４ｃが設けられている。第１ユニット１０の背面には、突起５４ａ～５４ｃが嵌まる複数の溝（図示せず）が設けられているので、当該溝に突起５４ａ～５４ｃが嵌まるように第１ユニット１０が取り付けられる。

【0064】

また、図５に示すように、第２部材７０の基部７１の上端には突起７４が設けられている。第２ユニット２０の背面には、突起７４が嵌まる溝（図示せず）が設けられているので、当該溝に突起７４が嵌まるように第２ユニット２０が取り付けられる。

【0065】

作業者は、両ユニット間の隙間に問題がないことを確認した後、仮固定のビス９０を完全に締結するために、一旦、第１ユニット１０および第２ユニット２０を第１部材５０および第２部材７０から取り外す。

【0066】

作業者は、微調整が必要と判断した場合は、このときに調整する。作業者は、仮固定のビス９０を完全に締結した後、再び、第１ユニット１０および第２ユニット２０を第１部材５０および第２部材７０に取り付ける。

【0067】

上記のように、第２部材７０は、位置決め部８０によって第１部材５０に対する位置が決まるので、隙間などを測定しながら位置決めする必要がなく、作業性がよい。

【0068】

（４）特徴
（４－１）
背面パネル４０は、第１部材５０と、第２部材７０とを備えている。第１部材５０は、壁面に固定され、第１ユニット１０が取り付けられる。第２部材７０は、壁面に固定され、第２ユニット２０が取り付けられる。第２部材７０の位置決め部８０が、第１部材５０に接触して第１部材５０に対する第２部材７０の位置決めを行う。位置決め部８０の存在によって第１部材５０と第２部材７０との相対位置が安定するので、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。

【0069】

（４－２）
第２部材７０は、基部７１と位置決め部８０とを有している。位置決め部８０は、基部７１に対して着脱可能である。第２部材７０の基部７１と位置決め部８０との分離が可能であれば、第２部材の最大寸法を使用時より小さくすることができるので、出荷時の梱包の最大寸法を小さくすることができる。

【0070】

（４－３）
第２部材７０の位置決め部８０は、第２部材７０の基部７１と壁面との固定位置において基部７１から第１部材５０に向かって延びる。第１部材５０の位置を基準として、第１部材５０と第２部材７０の基部７１との距離を、第２部材７０の位置決め部８０によって安定して設定することができる。

【0071】

（４－４）
第２部材７０の位置決め部８０と第１部材５０の少なくとも一方に、互いに引っ掛かる連結機構が設けられている。本実施形態では、連結機構は、位置決め部８０の切り欠き８３ａ，８３ｂと、第１部材５０の爪５３ａ～５３ｄであり、位置決め部８０が切り欠き８３ａ，８３ｂを介して第１部材５０の爪５３ａ～５３ｄに掛かるので、位置決め部８０の仮止めが可能となり、作業性がよい。

【0072】

連結機構の形態としては、上記の構成に限定されるものではなく、第１部材５０に「切り欠き」が設けられ、位置決め部８０に「爪」が設けられた形態でもよい。

【0073】

（４－５）
位置決め部８０は、ビス９０によって第１部材５０に固定される。

【0074】

（４－６）
空調装置１は、第１ユニット１０と、第２ユニット２０と、背面パネル４０とを備えている。第１ユニット１０は、第１部材５０に取付けられ、対象空間の空気調和を行う。第２ユニット２０は、第２部材７０に取付けられ、対象空間の換気を行う。

【0075】

（５）変形例
（５－１）第１変形例
上記実施形態では、第２部材７０において、基部７１と位置決め部８０とが壁面に固定されるまでは分離されていることを前提に説明しているが、これに限定されるものではない。

【0076】

図７は、第１変形例に係る背面パネル４０の正面図である。図７において、第２部材７０は、基部７１と位置決め部８０とが一体成形されている部材である。それゆえ、第１部材５０に位置決め部８０を固定した時点で、第１部材５０に対する基部７１の位置が決まるので、第１変形例の方が上記実施形態よりも作業性がよい。

【0077】

但し、基部７１と位置決め部８０とが一体成形されており、第２部材７０が第２ユニット２０の最大寸法よりも大型化すると、第２ユニット２０の出荷時の梱包寸法も大型化する。それゆえ、第２ユニット２０の最大寸法が第２部材７０よりも大きい場合に、第１変形例が有効である。

【0078】

（５－２）第２変形例
上記実施形態では、第２部材７０が位置決め部８０によって第１部材５０に対する位置が決まり、その結果、第１部材５０および第２部材７０に取り付けられた第１ユニット１０および第２ユニット２０間の隙間が設定されることを説明した。ここでは、第２変形例として、両ユニット間の隙間精度をさらに向上させる方法について説明する。

【0079】

図８は、第２変形例に係る第１ユニット１０および第２ユニット２０の外観図である。図８において、図２に記載の第１ユニット１０および第２ユニット２０との違いは、第２ユニット２０のうちの第１ユニット１０の側面２０２と対向する側面２０１に、側面２０２に向かって突出する突出部２１０が設けられている点である。

【0080】

また、図８では、突出部２１０が見えるように、第１ユニット１０と第２ユニット２０との隙間を故意に広く記載しているが、第１部材５０および第２部材７０に取り付けられた第１ユニット１０および第２ユニット２０間の実際の隙間は、突出部２１０が第１ユニット１０の側面２０２に当たるまで近接している。

【0081】

それゆえ、作業者は、第２ユニット２０を壁面に仮固定された第２部材７０に取付けた後、突出部２１０が第１ユニット１０の側面２０２に当たるまで第２ユニット２０を第１ユニット１０側へスライドさせる。

【0082】

スライドさせる距離は１ｍｍ程度である。そのため、図３～図６Ｄにおける基部７１の貫通孔７１ａ，７１ｂおよび位置決め部８０の貫通孔８１ｂは長穴が望ましい。さらに、基部７１の爪７３ａ，７３ｂと位置決め部８０の切り欠き８３ｂとの隙間は広く設定されるのが望ましい。

【0083】

（５－２－１）第２変形例における基部７１および位置決め部８０
図９Ａは、第２変形例に係る第２部材７０において、位置決め部８０に基部７１を装着する直前の位置決め部８０および基部７１の正面図である。また、図９Ｂは、第２変形例に係る第２部材７０において、位置決め部８０に基部７１を装着した後の位置決め部８０および基部７１の正面図である。

【0084】

図９Ａおよび図９Ｂにおいて、基部７１の貫通孔７１ｘ，７１ｙおよび位置決め部８０の貫通孔８１ｘ，８１ｙは、丸穴から長穴へ変更されている。さらに、基部７１の爪７３ｘ，７３ｙと位置決め部８０の切り欠き８３ｘ，８３ｙとの隙間が広くなるように、切り欠き８３ｘ，８３ｙの幅は図３～図６Ｄにおけるそれらよりも大きくなるように変更されている。

【0085】

（５－２－２）据付作業手順
位置決め部８０に基部７１を取り付けてから、基部７１に第２ユニット２０を取り付けるまでの手順は以下の通りである。

【0086】

（手順Ｓ１１）
作業者は、第２部材７０を壁面に仮固定する際、ビス９０による締め付けは、基部７１がスライドできる程度にとどめておき、第２ユニット２０の背面の溝に基部７１の突起７４が嵌まるように第２ユニット２０を仮付けする。

【0087】

（手順Ｓ１２）
作業者は、第２ユニット２０の側面２０１の突出部２１０が第１ユニット１０の側面２０２に当たるまで、第２ユニット２０を押して移動させる。このとき、基部７１も第２ユニット２０と共に移動する。

【0088】

（手順Ｓ１３）
作業者は、仮固定のビス９０を完全に締結するために、一旦、第２ユニット２０を第２部材７０から取り外す。

【0089】

（手順Ｓ１４）
作業者は、仮固定のビス９０を完全に締結した後、再び、第２ユニット２０を第２部材７０に取り付ける。

【0090】

上記のように、第１ユニット１０と第２ユニット２０との隙間は、突出部２１０の突出量で確定される。したがって、作業者によるバラツキがなく、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。

【0091】

（５－３）第３変形例
上記第２変形例における突出部２１０は、第１ユニット１０と第２ユニット２０との隙間を確保するための突起物である。また、第１ユニット１０と第２ユニット２０との隙間は、ユーザーが第１ユニット１０の前面パネル１５１を開放する際に、前面パネル１５１の両端下方に位置する指掛け部１５１ａに指を掛けるための空間を提供している。

【0092】

一方、隙間は小さい方が見栄えが良いので、指掛け部１５１ａに指を掛けるための空間が確保され、且つ可能な限り第１ユニット１０と第２ユニット２０とを近接させる、という課題がある。第３変形例は、上記課題を解決するものである。

【0093】

図１０は、第３変形例に係る第１ユニット１０および第２ユニット２０の外観図である。図１０において、第２ユニット２０のうちの第１ユニット１０の側面２０２と対向する側面２０１に、側面２０２に向かって突出する「突出部」が設けられている点では、第２変形例と同じであり、第２ユニット２０の取り付けに使用される第２部材７０も第２変形例と同じものを使用し、第２変形例と同じ手順で第２ユニット２０が壁面に取付けられる。

【0094】

しかしながら、第３変形例における突出部２２０は、第２変形例における突出部２１０よりも、突出量および体積において小型化している点で相違している。

【0095】

さらに、第３変形例における第２ユニット２０は、側面２０１と前面パネル２５１とで構成される角に所定角度の面取りＣが設けられている。

【0096】

第３変形例では、突出部２２０の突出量が第２変形例における突出部２１０の突出量よりも小さくなったことにより、第１ユニット１０と第２ユニット２０との隙間は小さくなっている。

【0097】

但し、第２ユニット２０に面取りＣが設けられたことによって、指掛け部１５１ａに指を掛けるための空間が確保されている。

【0098】

したがって、指掛け部１５１ａに指を掛けるための空間は確保され、且つ可能な限り第１ユニット１０と第２ユニット２０とを近接させる、という課題が解決される。

【0099】

また、面取りＣが両コーナーに設けられることも可能であり、かかる場合、第２ユニット２０を第１ユニット１０の左右どちらにも配置することができる。また、片側だけに面取りＣが設けられている場合は、面取りＣがある側の側面が第１ユニット１０に隣接させる側面であることを示す目印となる。

【0100】

（５－４）第４変形例
図１１は、第４変形例に係る第１ユニット１０および第２ユニット２０の外観図である。図１１において、図８に記載の第２変形例および図１０に記載の第３変形例とは、第２ユニット２０の側面２０１の「突出部」を取り除いた点で相違している。

【0101】

但し、第２ユニット２０の取り付けに使用される第２部材７０は、第２変形例と同じものが使用される。

【0102】

第４変形例では、取り除いた「突出部」に替えて、スペーサ２３０を介して、第１ユニット１０および第２ユニット２０間の隙間を設定する。

【0103】

位置決め部８０に基部７１を取り付けてから、基部７１に第２ユニット２０を据え付けるまでの手順は以下の通りである。

【0104】

（手順Ｓ２１）
作業者は、第２部材７０を壁面に仮固定する際、ビス９０による締め付けは、基部７１がスライドできる程度にとどめておき、第２ユニット２０の背面の溝に基部７１の突起７４が嵌まるように第２ユニット２０を仮付けする。

【0105】

（手順Ｓ２２）
作業者は、第２ユニット２０の側面２０１にスペーサ２３０を接触させ、スペーサ２３０が第１ユニット１０の側面２０２と第２ユニットの側面２０１に挟まれて保持されるまで、第２ユニット２０を押して移動させる。このとき、基部７１も第２ユニット２０と共に移動する。

【0106】

（手順Ｓ２３）
作業者は、仮固定のビス９０を完全に締結するために、一旦、第２ユニット２０を第２部材７０から取り外す。このとき、スペーサ２３０も取り外す。

【0107】

（手順Ｓ２４）
作業者は、仮固定のビス９０を完全に締結した後、再び、第２ユニット２０を第２部材７０に取り付ける。

【0108】

上記のように、第１ユニット１０と第２ユニット２０との隙間は、スペーサ２３０で確定される。したがって、作業者によるバラツキがなく、２つのユニットの配置がずれることがなくなる。

【0109】

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

【符号の説明】

【0110】

１ 空調装置
１０ 第１ユニット
２０ 第２ユニット
４０ 背面パネル
５０ 第１部材
５３ａ～５３ｄ 爪（連結機構）
７０ 第２部材
８０ 位置決め部
８３ａ，８３ｂ 切り欠き（連結機構）
９０ ビス（締結部品）
Ｃ 面取り
２０１ 第１側面
２０２ 第２側面
２１０ 突出部
２２０ 突出部
２３０ スペーサ

【先行技術文献】

【特許文献】

【0111】

【特許文献1】特許第７１３５２４１号

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図10】

【図11】