特開 2024-7666 エアゾール容器用の吐出部材及びそれを備えた吐出製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024007666

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】エアゾール容器用の吐出部材及びそれを備えた吐出製品

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/20 20060101AFI20240112BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20240112BHJP

【ＦＩ】

B65D83/20 100

B05B9/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022108887

(22)【出願日】2022-07-06

(71)【出願人】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】高橋 和之

【テーマコード（参考）】

3E014

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB01

3E014PC02

3E014PC03

3E014PD01

3E014PE06

3E014PE07

3E014PE14

3E014PE17

3E014PE24

4F033RA02

4F033RC01

4F033RC08

4F033RC15

(57)【要約】

【課題】２重梃子を用いたエアゾール容器用の吐出部材の改良を図る。
【解決手段】第１梃子部材２０と、第２梃子部材３０と、第１梃子部材２０と第２梃子部材３０とをそれぞれ回動可能に取り付ける基体４０とを備え、第１梃子部材２０の回動で得られる梃子の力が第２梃子部材３０の回動に用いられ、第２梃子部材３０の回動で得られる梃子の力がエアゾール容器２のバルブ機構４ａの吐出操作に用いられる２重梃子を構成しており、第１梃子部材２０が、第１梃子部材２０を回動させるために被吐出物Ｍに押し当てられる押し当て部２１を備え、押し当て部２１が被吐出物Ｍに押し当てられた際に吐出予定部Ｐを取り囲む、周方向に連続する連続壁Ｃを備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１梃子部材と、
第２梃子部材と、
第１梃子部材と第２梃子部材とをそれぞれ回動可能に取り付ける基体と、を備え、
第１梃子部材の回動で得られる梃子の力が第２梃子部材の回動に用いられ、第２梃子部材の回動で得られる梃子の力がエアゾール容器のバルブ機構の吐出操作に用いられる２重梃子を構成しており、
第１梃子部材が、第１梃子部材を回動させるために被吐出物に押し当てられる押し当て部を備え、
被吐出物に押し当て部が押し当てられた際に吐出予定部を取り囲む、周方向に連続する連続壁を備えている、
エアゾール容器用の吐出部材。

【請求項2】

押し当て部が連続壁を備え、
連続壁と基体とがそれぞれ開口端を有し、
押し当て部の開口端と基体の開口端とが共に被吐出物に向くようにして、押し当て部が基体に収容されており、
押し当て部の開口端を被吐出物に押し当てたとき、押し当て部の開口端と基体の開口端とが略同一平面上に並ぶようにして、押し当て部が基体に取り付けられている、
請求項１記載のエアゾール容器用の吐出部材。

【請求項3】

押し当て部が連続壁を備え、
押し当て部を被吐出物に押し当てる前は連続壁に囲まれ、押し当て部を被吐出物に押し当てたときは連続壁から突出する吐出ノズルを備えている、
請求項１記載のエアゾール容器用の吐出部材。

【請求項4】

第１梃子部材の回動を規制する規制部材を備えている、
請求項１記載のエアゾール容器用の吐出部材。

【請求項5】

上記請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用の吐出部材と、
エアゾール容器と、を備える、吐出製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エアゾール容器に取り付けられる吐出部材およびそれを備えた吐出製品に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、被噴射面に押圧操作部材を押し当てることでステムを押し下げて内容物を噴射する噴射部材において、第１梃子部材と第２梃子部材とからなる２段梃子（２重梃子）を利用してステムを押し下げることで、ステムを直接押し下げるものと比べて押し下げ力を小さくできることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－０２４５８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１は、押圧操作部材が球体や棒状の突出部から構成されており、マッサージ以外の用途では使い難く、改良が望まれる。

【0005】

本発明は、２重梃子を用いたエアゾール容器用の吐出部材の改良を図ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のエアゾール容器用の吐出部材は、第１梃子部材２０、２０Ａと、第２梃子部材３０、３０Ａと、第１梃子部材２０、２０Ａと第２梃子部材３０、３０Ａとをそれぞれ回動可能に取り付ける基体４０、４０Ｂと、を備え、第１梃子部材２０、２０Ａの回動で得られる梃子の力が第２梃子部材３０、３０Ａの回動に用いられ、第２梃子部材３０、３０Ａの回動で得られる梃子の力がエアゾール容器２のバルブ機構４ａの吐出操作に用いられる２重梃子を構成しており、第１梃子部材２０、２０Ａが、第１梃子部材２０、２０Ａを回動させるために被吐出物Ｍに押し当てられる押し当て部２１を備え、被吐出物Ｍに押し当て部２１が押し当てられた際に吐出予定部Ｐを取り囲む、周方向に連続する連続壁Ｃを備えていることを特徴としている。

【0007】

上記吐出部材においては、押し当て部２１が連続壁Ｃを備え、連続壁Ｃと基体４０、４０Ｂとがそれぞれ開口端（２１ａ、４１ａ）を有し、押し当て部２１の開口端（２１ａ）と基体４０、４０Ｂの開口端（４１ａ）とが共に被吐出物Ｍに向くようにして、押し当て部２１が基体４０、４０Ｂに収容されており、押し当て部２１の開口端（２１ａ）を被吐出物Ｍに押し当てたとき、押し当て部２１の開口端（２１ａ）と基体４０、４０Ｂの開口端（４１ａ）とが略同一平面上に並ぶようにして、押し当て部２１が基体４０、４０Ｂに取り付けられていることが好ましい。

【0008】

押し当て部２１が連続壁Ｃを備え、押し当て部２１を被吐出物Ｍに押し当てる前は連続壁Ｃに囲まれ、押し当て部２１を被吐出物Ｍに押し当てたときは連続壁Ｃから突出する吐出ノズル５を備えていることが好ましい。

【0009】

第１梃子部材２０、２０Ａの回動を規制する規制部材４１ｃを備えていてもよい。

【0010】

本発明の吐出製品は、上記いずれかのエアゾール容器用の吐出部材１０、１０Ａ、１０Ｂと、エアゾール容器２と、を備えることを特徴としている。

【発明の効果】

【0011】

本発明のエアゾール容器用の吐出部材と吐出製品は、被吐出物に押し当て部が押し当てられた際に吐出予定部を取り囲む、周方向に連続する連続壁を備えているため、使用者は、内容物が吐出される位置を事前に把握することができ、所望する位置へ内容物を吐出することができる。

【0012】

押し当て部が連続壁を備え、連続壁と基体とがそれぞれ開口端を有し、押し当て部の開口端と基体の開口端とが共に被吐出物に向くようにして、押し当て部が基体に収容されており、押し当て部の開口端を被吐出物に押し当てたとき、押し当て部の開口端と基体の開口端とが略同一平面上に並ぶようにして、押し当て部が基体に取り付けられている場合、基体によって押し当て部の被吐出物への過剰な押し付けを防止することができる。また、基体によって被吐出物との距離を一定に保つことができ、吐出物による設計通りの効果が得られやすい（冷却性能、吐出物の吐出される面積）。

【0013】

押し当て部が連続壁を備え、押し当て部を被吐出物に押し当てる前は連続壁に囲まれ、押し当て部を被吐出物に押し当てたときは連続壁から突出する吐出ノズルを備える場合、押し当て部を吐出ノズルの保護カバーとして利用することができる。

【0014】

第１梃子部材の回動を規制する規制部材を備えている場合、意図しない内容物の吐出を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る吐出製品の一部縦断面図である。

【図2】吐出部材の斜視図である。

【図3】吐出部材の平面図である。

【図4】吐出操作の過程を示す一部縦断面図である。

【図5】他の吐出製品の一部縦断面図であり、図５Ａは非押し当て状態を、図５Ｂは吐出状態を示す。

【図6】他の吐出製品の一部縦断面図であり、図６Ａはロック状態を、図６Ｂは解除状態且つ吐出状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１に示す吐出製品１は、エアゾール容器２と、エアゾール容器２のバルブ機構４ａの吐出操作をするための吐出部材１０とを備えている。以下、各構成部品について説明していくが、説明の簡単のため、図１、図３に示す方向（上下前後左右）に従って説明をする。

【0017】

エアゾール容器２は、内容物を収容する容器本体３と、容器本体３の開口を塞ぐバルブアッセンブリ４とを備えている。このエアゾール容器２には、内容物として、原液と、原液を吐出するための加圧剤（ガス）とが充填されている。

【0018】

容器本体３は、図１に示すように有底筒状であって、底部３ａと、胴部３ｂと、肩部３ｃとを有している。上端は開口している。この容器本体３は、例えば、ブリキやアルミニウム等の金属製であって、上端にビード部３ｄを有している。ビード部３ｄと肩部３ｃとの間には溝部３ｅが形成されている。なお、容器本体３の材質は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製であってもよい。

【0019】

バルブアッセンブリ４は、バルブ機構４ａと、バルブ機構４ａを収容するハウジング４ｂと、ハウジング４ｂを容器本体３に固定するマウンティングカップ４ｃとを備えている。

【0020】

バルブ機構４ａは、ステム孔を備えたステム４ａ１と、ステム孔を塞ぐステムラバー（図示しない）と、常時ステム４ａ１を上方に付勢し、ステムラバーによるステム孔の閉塞状態を維持する付勢部材（図示しない）とを備えている。このバルブ機構４ａは、ステム４ａ１を押し下げる（ハウジング４ｂ側に押し込む）か又は傾倒させるといった吐出操作を行うことで、ステムラバーによるステム孔の閉塞状態が解かれ、エアゾール容器２に収容された内容物を吐出できるようになっている。いわゆるエアゾールバルブである。

【0021】

ハウジング４ｂは有底筒状であって、内部空間にバルブ機構４ａを収容している。

【0022】

マウンティングカップ４ｃは、エアゾール容器２内を気密状態に維持するアルミニウムやブリキ等の金属製の蓋であって、ステム４ａ１を上方に突出させた状態で、平面視中心部にハウジング４ｂやバルブ機構４ａを抱持している。外周部は容器本体３のビード部３ｄにクリンプされ、容器本体３に固定されている。なお、容器本体３とマウンティングカップ４ｃとにネジを設け、螺合により固定するようにしてもよい。

【0023】

吐出部材１０は、第１梃子部材２０と、第２梃子部材３０と、第１梃子部材２０と第２梃子部材３０とをそれぞれ容器本体３の上部（ステム４ａ１側の端部）に取り付けるための基体４０とを備えている。吐出部材１０の材質は、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリオキシメチレン等の合成樹脂である。ただ、金属製であってもよい。

【0024】

第１梃子部材２０は、内容物を吐出しようとする対象物（被吐出物）Ｍに押し当てられる押し当て部２１と、押し当て部２１を基体４０に対して左右軸周りに回動可能に取り付けるための第１回動機構２２と、第２梃子部材３０に当接して第１梃子部材２０の回動方向の力を伝達するための伝達部２３とを備えている。

【0025】

押し当て部２１は、図２に示すように、上下方向に延びる略筒状（略円筒状）であって周方向に連続する連続壁Ｃを有している。この押し当て部２１は、連続壁Ｃの上側の開口端である上端２１ａが被吐出物Ｍに当接する当接部となる。この上端２１ａは、押し当て前において、前下がりになる（第１回動機構２２に向かって下がる）ように水平面に対して傾斜している。傾斜角度は一定であるため、前下がりの平面で筒体を切断した状態と形容できる。押し当て部２１の下端には底面２１ｂが形成されている。底面２１ｂの、平面視、後述する吐出ノズル３１ａと重なる位置には、吐出ノズル３１ａや吐出された内容物を通すための挿通孔２１ｂ１が設けられている（図３参照）。

【0026】

第１回動機構２２は、図１に示すように、押し当て部２１の前部に位置している。この第１回動機構２２は、基体４０側に設けられた軸４１ｂと、第１梃子部材２０側に設けられた軸受２２ａとによって構成されている。ただ、軸４１ｂと軸受２２ａとを逆に設けてもよい。また、軸４１ｂと軸受２２ａとによる軸支ではなく、素材の可撓性を利用したヒンジでも良い。

【0027】

伝達部２３は、底面２１ｂの下面から下方に突出する突起状であって、前後方向において、第１回動機構２２と押し当て部２１の後部との間に位置している。具体的には、平面視、挿通孔２１ｂ１の左右両側にそれぞれ設けられている（図３の破線部参照）。そして、後述する第２梃子部材３０の被伝達部３２に当接している。

【0028】

上記第１梃子部材２０は、押し当て部２１の上端２１ａの後部が力点、第１回動機構２２が支点、伝達部２３が作用点となる第２種梃子を構成している。従って、第１梃子部材２０を回動させれば梃子の力が得られる。この梃子の力は、第２梃子部材３０を回動させるための力として用いられる。

【0029】

第２梃子部材３０は、ステム４ａ１を操作するステム操作部３１と、ステム操作部３１から延出され、第１梃子部材２０の伝達部２３と当接する被伝達部３２と、ステム操作部３１を基体４０に対して左右軸回りに回動可能に取り付けるための第２回動機構３３とを備えている。この第２梃子部材３０は、第１梃子部材２０の下方（エアゾール容器２側）に位置している。

【0030】

ステム操作部３１は上下方向に延びる筒状である。下端がステム４ａ１の上端と接続し、ステム４ａ１内と連通している。上端には、ステム４ａ１から送られてくる内容物を所望の状態（例えば霧状、泡状、ジェル状等）で吐出するための吐出ノズル３１ａが取り付けられている。吐出ノズル３１ａの吐出孔３１ａ１は、第２梃子部材３０が回動したときに上を向くよう、回動前はやや後方に傾いている。

【0031】

被伝達部３２は、ステム操作部３１の側面から前方に延びている。上面に伝達部２３の下端を当接させるため、平面視、伝達部２３の下端と重なる位置に設けられている。

【0032】

第２回動機構３３は、ステム操作部３１の後方に位置している。具体的には、ステム操作部３１から後方に延びる延出部３３ａが設けられ、この延出部３３ａの後端がヒンジを介して基体４０の下側部４２に連結されることで第２回動機構３３を構成している。なお、第２回動機構３３は素材の可撓性を利用したヒンジに限らず、軸と軸受とによる軸支によって構成されてもよい。

【0033】

上記第２梃子部材３０は、被伝達部３２が力点、第２回動機構３３が支点、ステム操作部３１の下端が作用点となる第２種梃子を構成している。要は、前後方向において、被伝達部３２と第２回動機構３３の間にステム操作部３１が位置している。従って、第２梃子部材３０を回動させれば梃子の力が得られる。この梃子の力はバルブ機構４ａの吐出操作（ステム４ａ１の押し下げ又は傾倒）に用いられる。また、第２梃子部材３０は、第１梃子部材２０の作用点である伝達部２３から梃子の力を受けるため、吐出部材１０は２重梃子を構成しているといえる。

【0034】

基体４０は全体として上下方向に延びる略筒状（略円筒状）であって、内部に第１梃子部材２０と第２梃子部材３０とを収容する収容空間を備えている。基体４０は、開口端を被吐出物Ｍに向けたとき、押し当て部２１の開口端も被吐出物Ｍに向くようにして、第１梃子部材２０を収容している。

【0035】

基体４０の上側部４１は、上方に向かって拡がるテーパー状である。上側部４１の上側の開口端である上端４１ａは水平面に対して平行である。この上端４１ａは、押し当て部２１を被吐出物Ｍに押し当てる際に被吐出物Ｍに接触する接触部になる。この上側部４１の内周面の前部に第１梃子部材２０が回動可能に取り付けられている。また、第１梃子部材２０の押し当て部２１を被吐出物Ｍに押し当てない状態（非押し当て状態）では、押し当て部２１の上端２１ａが水平面（基体４０の上端４１ａ）に対して前下がりになるように、且つ押し当て部２１の上端２１ａの主として後部が基体４０の上端４１ａから上方に突出するように取り付けられている。さらに、押し当て部２１を被吐出物Ｍに十分に押し当てて第１梃子部材２０を基体４０に対して回動させた状態（吐出操作状態）では、押し当て部２１の上端（当接部）２１ａと基体４０の上側部４１の上端（接触部）４１ａとが略同一平面上に並ぶように、換言すれば、押し当て部２１の開口端と基体４０の開口端とが略同一平面上に並ぶように取り付けられている（図４のＳ３参照）。

【0036】

基体４０の下側部４２は、上側部４１の下端からまっすぐ下に延びる外筒部４２ａを有している。この外筒部４２ａが、基体４０を容器本体３の上部に取り付けるための取付部となる。外筒部４２ａの内側で且つ上方には内筒部４２ｂが設けられている。第２梃子部材３０は、内筒部４２ｂの内周面の後部に回動可能に取り付けられている。

【0037】

なお、基体４０は、上側部４１と下側部４２の２つの部材に分かれているが、１つの部材で構成してもよい。

【0038】

次に内容物を吐出させる方法について説明する。まず、エアゾール容器２の例えば胴部３ｂを手で握り、基体４０の上側部４１の上端４１ａの前部を被吐出物Ｍに当接させる（図４のＳ１参照）。次に、この当接点を回動中心として、吐出製品１の下部を後方に向かって回動させ、第１梃子部材２０の押し当て部２１の上端２１ａの主として後部を被吐出物Ｍに押し当てる（Ｓ２参照）。吐出製品１の回動を続けると、押し当て力を受けて、押し当て部２１が徐々に基体４０内に収容されるようにして第１梃子部材２０が下向きに回動する。また、第１梃子部材２０の回動に伴って、伝達部２３が第２梃子部材３０の被伝達部３２を下方に押し下げる。押し下げによって第２梃子部材３０が下向きに回動し、ステム操作部３１に連結されたステム４ａ１を押し下げる（又は傾倒させる）。これにより、ステムラバーによるステム孔の閉塞が解かれ、エアゾール容器２内から内容物が吐出される。吐出孔３１ａ１は、押し当て部２１の押し当て方向に開口しており、内容物は被吐出物Ｍに吐出される（Ｓ３参照）。

【0039】

このように上記構成の吐出部材１０では、第１梃子部材２０と第２梃子部材３０とによって２重梃子が構成されているため、単にステム４ａ１を押し下げたり傾倒させたりするものと比べて小さな力で内容物を吐出させることができる。

【0040】

ところで、第１梃子部材２０の押し当て部２１の上端２１ａを被吐出物Ｍに押し付けていくと、ある程度押し付けた段階で、押し当て部２１の連続壁Ｃが、内容物が吐出される吐出予定部Ｐを取り囲む。そのため、押し当て部２１の連続壁Ｃが、内容物の飛び散りを防止する飛散防止壁として機能する。押し当て部２１の上端２１ａの全周が被吐出物Ｍに当接するタイミングで、ステム孔の閉塞が解かれて内容物が吐出されるようにしてもよい。また、図４のＳ３に示すように、押し当て部２１が完全に基体４０内に収容されると、それ以上、第１梃子部材２０を押し付けられなくなり、第１梃子部材２０の過度な押し付けが防止される。また、基体４０が吐出孔３１ａ１と被吐出物Ｍとの距離を一定に保ち、例えば設計通りの冷却効果が保たれ、さらに過冷却を防止できる。なお、被吐出物Ｍの表面が略平坦であれば、基体４０の上側部４１の上端４１ａが全周にわたって被吐出物Ｍに当接する。また、押し当て部２１の上端２１ａも全周にわたって被吐出物Ｍに当接する。押し当て部２１と基体４０の上側部４１で吐出予定部Ｐを２重に覆うため、吐出音が周囲の人に聞こえにくくなり、静かな環境や周囲に人がいる場合でも使用しやすい。

【0041】

吐出を止める場合は、第１梃子部材２０の被吐出物Ｍへの押し当てを止めればよい。バルブ機構４ａの付勢部材の付勢力によってステム４ａ１が押し下げ前の元の位置に戻り、ステム孔がステムラバーにより再び閉塞される。また、付勢部材の付勢力や屈曲したヒンジが元の形状に戻ることによって第２梃子部材３０が上向きに回動し、その回動に伴って第１梃子部材２０も上向きに回動し、押し当て前の元の位置に戻る。

【0042】

次に、図５に示す吐出製品１Ａについて説明する。図１の吐出製品１では、第２梃子部材３０のステム操作部３１がステム４ａ１に直接連結されていたが、この吐出製品１Ａの吐出部材１０Ａでは、ステム操作部３１とステム４ａ１とは直接連結されておらず、ステム操作部３１は純粋な上下方向の力のみをステム４ａ１に伝達するようになっている。

【0043】

具体的には、第２梃子部材３０Ａの回動によってステム操作部３１は前後方向に移動するが、ステム操作部３１がステム４ａ１やステム４ａ１に直接取り付けられる吐出ノズル５に前後方向から当接しないよう、ステム操作部３１とステム４ａ１や吐出ノズル５との間に前後方向の隙間Ｇが設けられている。ステム４ａ１を押し下げ操作する力は、ステム４ａ１や吐出ノズル５から径外方向に延び、ステム操作部３１の下端に当接する押し下げ部（例えばフランジ部）５ａを介してステム４ａ１に伝達される。

【0044】

上記構成の吐出部材１０Ａでは、図５Ｂに示すように、第２梃子部材３０Ａが回動してもステム４ａ１が傾倒しないため、ステム４ａ１や吐出ノズル５を常に同じ方向に向けることができ、吐出方向を安定させることができる。さらに、押し当て部２１の連続壁Ｃによって吐出孔３１ａ１と被吐出物Ｍとの距離を一定に保つことができる。そのため、吐出ノズル５としてインスリンや美容液などを体内に投与するマイクロニードルや殺虫成分を寝具等の内部に噴射するための針等を使用する場合に好適である。

【0045】

吐出ノズル５の上部は押し当て部２１内に位置している。吐出ノズル５の先端は、第１梃子部材２０Ａの押し当て部２１を被吐出物Ｍに押し当てない状態（図５Ａ：非押し当て状態）では、押し当て部２１の上端２１ａよりも下に位置している。この状態は、押し当て部２１の連続壁Ｃが吐出ノズル５の周囲を囲む保護カバーとして機能しているともいえる。保護カバーとしての機能は、吐出ノズル５の先端と同じ高さもしくはそれよりも上に設けられた底面２１ｂによってさらに向上している。すなわち、底面２１ｂが連続壁Ｃの開口の大きさを実質的に小さくする絞り部として機能し、吐出ノズル５への意図しない接触を軽減させている。一方で、押し当て部２１を被吐出物Ｍに十分に押し当てた状態（図５Ｂ：吐出操作状態）では、吐出ノズル５の押し下げ量よりも押し当て部２１の押し下げ量が大きくなり、吐出ノズル５の先端は上端２１ａよりも上に突出する。そのため、先端を被吐出物Ｍに刺し込むことができる。

【0046】

他の構成については、上記吐出部材１０と同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0047】

図６はさらに別の吐出製品１Ｂと吐出部材１０Ｂを示している。この吐出部材１０Ｂでは、基体４０Ｂの上側部４１Ｂが下側部４２に対して上下軸回りに回動可能に取り付けられている。図６Ａは、上側部４１Ｂを下側部４２に対して平面視反時計回りに回動させた状態を示している。第１梃子部材２０Ａは上側部４１Ｂに取り付けられているため、上側部４１Ｂの回動にあわせて上下軸周りに回動している。なお、第２梃子部材３０Ａは、下側部４２に取り付けられているため回動せず元の位置に留まっている。

【0048】

この吐出部材１０Ｂは、第１梃子部材２０Ａの回動を規制する規制部材４１ｃを備えている。具体的に説明すると、上側部４１Ｂの前部下端から径内方向に向かって延びる規制部材４１ｃが設けられており、この規制部材４１ｃが第２梃子部材３０Ａの被伝達部３２の下方に位置して第２梃子部材３０Ａの下方向への回動を規制することで、伝達部２３を介して第２梃子部材３０Ａと当接状態にある第１梃子部材２０Ａの回動を間接的に規制している（ロック状態）。なお、規制部材４１ｃは、平面視、第１梃子部材２０Ａの伝達部２３とは重なっておらず、回動方向にずれて設けられている。

【0049】

ロック状態では、押し当て部２１に触れても第１梃子部材２０Ａが回動しないため、吐出ノズル５は、連続壁Ｃと底面２１ｂとに覆われた状態を維持するとともに、内容物は吐出されない。そのため、意図せず吐出ノズル５を露出させたり、内容物を吐出してしまうことを防止することができる。

【0050】

ロック状態を解除するには、図６Ｂに示すように、上側部４１Ｂを下側部４２に対して上下軸回りに回動させて、規制部材４１ｃを被伝達部３２の下方から横方向にずらす。これにより、第２梃子部材３０Ａを回動させることができるようになり、第１梃子部材２０Ａも回動させることができるようになる。この状態で、第１梃子部材２０Ａを回動させれば内容物を吐出することができる。

【0051】

他の構成については、上記吐出部材１０、１０Ａと同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0052】

以上に、この発明の実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、押し当て部２１に連続壁Ｃを設けていたが、基体４０、４０Ｂの上端４１ａも周方向に連続しているため、これを連続壁Ｃとしてもよい。この場合、押し当て部２１に連続壁Ｃを設けなくても吐出予定部Ｐを取り囲むことができる。また、内容物の飛散を防止することもできる。

【0053】

基体４０、４０Ｂの上端４１ａは必ずしも周方向に連続している必要は無く、上端が周方向に点在するように設けてもよい。第１梃子部材２０、２０Ａの押し当て部２１の上端２１ａについても周方向に連続している必要は無く、周方向に点在するように設けてもよい。

【0054】

押し当て部２１の上端２１ａを側面視直線状としていたが、被吐出物Ｍの表面形状に合わせて円弧状や波形等種々の形状を採用することができる。なお、上端２１ａの後部が被吐出面Ｍに当接し易いよう、全体として前下がりとすることが好ましいが、必ずしも最後部（第１回動機構２２の反対側の端部）を最も上方に突出させる必要は無い。平面視、伝達部２３よりも後方を被吐出物Ｍに当接させることができれば第２種梃子を構成し、２重梃子になる。前後方向において、伝達部２３とステム操作部３１とが同じ位置に設けられてもよい。規制部材４１ｃは、図１の吐出部材１０や図５の吐出部材１０Ａに設けてもよい。また、図４において、吐出部材１０を上方に向けた正立状態で内容物を吐出させていたが、吐出部材を下方に向けた倒立状態で内容物を吐出させてもよい。図５の吐出部材１０Ａや図６の吐出部材１０Ｂでも同様である。

【符号の説明】

【0055】

１、１Ａ、１Ｂ 吐出製品
２ エアゾール容器
３ 容器本体
３ａ 底部
３ｂ 胴部
３ｃ 肩部
３ｄ ビード部
３ｅ 溝部
４ バルブアッセンブリ
４ａ バルブ機構
４ａ１ ステム
４ｂ ハウジング
４ｃ マウンティングカップ
１０、１０Ａ、１０Ｂ 吐出部材
２０、２０Ａ 第１梃子部材
２１ 押し当て部
２１ａ 上端
２１ｂ 底面
２１ｂ１ 挿通孔
２２ 第１回動機構
２２ａ 軸受
２３ 伝達部
３０、３０Ａ 第２梃子部材
３１ ステム操作部
３１ａ 吐出ノズル
３１ａ１ 吐出孔
３２ 被伝達部
３３ 第２回動機構
３３ａ 延出部
４０、４０Ｂ 基体
４１、４１Ｂ 上側部
４１ａ 上端
４１ｂ 軸
４１ｃ 規制部材
４２ 下側部
４２ａ 外筒部
４２ｂ 内筒部
５ 吐出ノズル
５ａ 押し下げ部
Ｍ 被吐出物
Ｐ 吐出予定部
Ｃ 押し当て部の連続壁
Ｇ ステム操作部とステムや吐出ノズルとの間の隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】