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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024076711
(43)【公開日】2024-06-06
(54)【発明の名称】圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04C 29/00 20060101AFI20240530BHJP
F04C 23/00 20060101ALI20240530BHJP
F04B 39/00 20060101ALI20240530BHJP
【ＦＩ】
F04C29/00 B
F04C23/00 F
F04B39/00 102T
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022188399
(22)【出願日】2022-11-25
(71)【出願人】
【識別番号】516299338
【氏名又は名称】三菱重工サーマルシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100112737
【弁理士】
【氏名又は名称】藤田 考晴
(74)【代理人】
【識別番号】100140914
【弁理士】
【氏名又は名称】三苫 貴織
(74)【代理人】
【識別番号】100136168
【弁理士】
【氏名又は名称】川上 美紀
(74)【代理人】
【識別番号】100172524
【弁理士】
【氏名又は名称】長田 大輔
(72)【発明者】
【氏名】石飛 政和
(72)【発明者】
【氏名】宮本 善彰
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 隆史
(72)【発明者】
【氏名】後藤 秀作
【テーマコード（参考）】
3H003
3H129
【Ｆターム（参考）】
3H003AA05
3H003AB03
3H003AB04
3H003AC03
3H003BB08
3H003CD07
3H003CE01
3H129AA02
3H129AA04
3H129AA12
3H129AA21
3H129AB03
3H129AB12
3H129BB25
3H129BB32
3H129CC09
3H129CC10
(57)【要約】
【課題】圧縮機構の振動に起因した容器の振動を効率的に抑制することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジング１１と、ハウジング１１の下部に接続されている脚部３と、ハウジング１１の側方に配置されているオイルレベルタンク６０と、オイルレベルタンク６０に対して第２－１接続部７５ａにて接続されているとともに脚部３に対して脚接続部７５ｂにて接続され、オイルレベルタンク６０を脚部３に対して固定している下方固定部７０と、ハウジング１１に対して第１接続部８５ａにて接続されるとともにオイルレベルタンク６０に対して第２－２接続部８５ｂにて接続され、オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定している上方固定部８０と、を備え、第２－１接続部７５ａは、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の下部に設けられ、第２－２接続部８５ｂは、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の上部に設けられている。
【選択図】図３
【解決手段】ハウジング１１と、ハウジング１１の下部に接続されている脚部３と、ハウジング１１の側方に配置されているオイルレベルタンク６０と、オイルレベルタンク６０に対して第２－１接続部７５ａにて接続されているとともに脚部３に対して脚接続部７５ｂにて接続され、オイルレベルタンク６０を脚部３に対して固定している下方固定部７０と、ハウジング１１に対して第１接続部８５ａにて接続されるとともにオイルレベルタンク６０に対して第２－２接続部８５ｂにて接続され、オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定している上方固定部８０と、を備え、第２－１接続部７５ａは、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の下部に設けられ、第２－２接続部８５ｂは、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の上部に設けられている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
圧縮機構を収容している第１容器と、
高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部と、
前記第１容器の側方に配置されている第２容器と、
前記第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、
前記第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部と、
を備え、
前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、
前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられている
圧縮機。
高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部と、
前記第１容器の側方に配置されている第２容器と、
前記第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、
前記第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部と、
を備え、
前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、
前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられている
圧縮機。
【請求項2】
前記高さ方向における前記第２容器の上端の位置を１００％をとして下端の位置を０％としたとき、
前記上方固定部の前記第２－２接続部は、５０％以上１００％以下の範囲にある
請求項１に記載の圧縮機。
前記上方固定部の前記第２－２接続部は、５０％以上１００％以下の範囲にある
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項3】
前記上方固定部の数は複数とされ、
各前記第２－２接続部は、前記高さ方向において略同一の位置に設けられている
請求項１に記載の圧縮機。
各前記第２－２接続部は、前記高さ方向において略同一の位置に設けられている
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項4】
前記上方固定部は、
前記第１容器に対して前記第１接続部にて接続されている第１ブラケットと、
前記第２容器に対して前記第２－２接続部にて接続されている第２－２ブラケットと、
を有し、
前記第１ブラケットと前記第２－２ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
前記第１容器に対して前記第１接続部にて接続されている第１ブラケットと、
前記第２容器に対して前記第２－２接続部にて接続されている第２－２ブラケットと、
を有し、
前記第１ブラケットと前記第２－２ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項5】
前記下方固定部は、
前記第２容器に対して前記第２－１接続部にて第２－１ブラケットと、
前記脚部に対して前記脚接続部にて固定されている脚用ブラケットと、
を有し、
前記第２－１ブラケットと前記脚用ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
前記第２容器に対して前記第２－１接続部にて第２－１ブラケットと、
前記脚部に対して前記脚接続部にて固定されている脚用ブラケットと、
を有し、
前記第２－１ブラケットと前記脚用ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項6】
前記第２容器の周囲を締め付けている帯状部材及び前記第１容器に接続された固定具を有し、前記帯状部材が前記固定具に取り付けられることで前記第２容器を前記第１容器に対して固定している中間固定部を備え、
前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記中間固定部よりも上方に設けられている
請求項１に記載の圧縮機。
前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記中間固定部よりも上方に設けられている
請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
振動する圧縮機構を収容している圧縮機のハウジングには、オイルレベルタンク等の容器が取り付けられることがある。この容器が圧縮機構の振動に起因して共振した場合、振動によってハウジングと容器とを接続している配管が損傷する可能性がある。
そのため、ハウジングに固定された状態の容器の固有振動数を大きくすることが望ましい（例えば、圧縮機構の回転数以上の固有振動数にする）。
そのため、ハウジングに固定された状態の容器の固有振動数を大きくすることが望ましい（例えば、圧縮機構の回転数以上の固有振動数にする）。
【0003】
ここで、オイルレベルタンクに関する構造ではないが、特許文献１には、帯状鋼板を使用してオイルセパレータの中間位置をハウジングに対して固定することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－３４８９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１のように帯状鋼板を使用して容器をハウジングに対して固定した場合、重心位置が高い容器については固有振動数が低くなる傾向にあり、容器の共振が十分に抑制できない可能性がある。
【0006】
本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、圧縮機構の振動に起因した容器の振動を効率的に抑制することができる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本開示の圧縮機は、以下の手段を採用する。
本開示の一態様に係る圧縮機は、圧縮機構を収容している第１容器と、高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部と、前記第１容器の側方に配置されている第２容器と、前記第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、前記第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部と、を備え、前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられている。
本開示の一態様に係る圧縮機は、圧縮機構を収容している第１容器と、高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部と、前記第１容器の側方に配置されている第２容器と、前記第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、前記第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部と、を備え、前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられている。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、圧縮機構の振動に起因した容器の振動を効率的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本開示の一実施形態に係る圧縮機の断面図である。
【図2】オイルレベルタンクの近傍の正面図である。
【図3】オイルレベルタンクの近傍の側面図である。
【図4】本開示の一実施形態に係る圧縮機の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本開示の一実施形態に係る圧縮機について、図面を参照して説明する。
【0011】
［圧縮機の概要］
図１に示すように、圧縮機１は、空調機に用いられ、例えば二酸化炭素等のガスである冷媒Ｒｆを二段圧縮する。圧縮機１は、脚部３を介して設置面ＦＬに対して固定されている。
圧縮機１は、ハウジング１１（第１容器）と、ハウジング１１の内部に設けられたロータリ圧縮機構（低段側圧縮機構）１２と、スクロール圧縮機構（高段側圧縮機構）１３と、電動モータ１４と、回転軸１５とを備えている。
図１に示すように、圧縮機１は、空調機に用いられ、例えば二酸化炭素等のガスである冷媒Ｒｆを二段圧縮する。圧縮機１は、脚部３を介して設置面ＦＬに対して固定されている。
圧縮機１は、ハウジング１１（第１容器）と、ハウジング１１の内部に設けられたロータリ圧縮機構（低段側圧縮機構）１２と、スクロール圧縮機構（高段側圧縮機構）１３と、電動モータ１４と、回転軸１５とを備えている。
【0012】
ハウジング１１は、円筒状をなす本体部２１と、本体部２１の上部の開口を閉塞する上蓋部２２と、本体部２１の下部の開口を閉塞する下蓋部２３とを備えている。
そして、本体部２１、上蓋部２２及び下蓋部２３によって画定されたハウジング１１の内部には、密閉空間が形成されている。
また、ハウジング１１（下蓋部２３）の下部には、設置面ＦＬに沿って延びた脚部３が接続されている。
そして、本体部２１、上蓋部２２及び下蓋部２３によって画定されたハウジング１１の内部には、密閉空間が形成されている。
また、ハウジング１１（下蓋部２３）の下部には、設置面ＦＬに沿って延びた脚部３が接続されている。
【0013】
回転軸１５は、ハウジング１１の内部で軸線Ｘに沿って上下に延在して設けられている。回転軸１５は、電動モータ１４からの駆動力をロータリ圧縮機構１２及びスクロール圧縮機構１３に伝達するための部材である。
回転軸１５の上端（一端）側の部分は、スクロール側軸受３１によって回転可能に支持されている。また、回転軸１５の下端（他端）側の部分は、ロータリ側上部軸受３２Ａ（以下、単に「上部軸受３２Ａ」）及びロータリ側下部軸受３２Ｂ（以下、単に「下部軸受３２Ｂ」）の２つの軸受によって回転可能に支持されている。
回転軸１５の上端（一端）側の部分は、スクロール側軸受３１によって回転可能に支持されている。また、回転軸１５の下端（他端）側の部分は、ロータリ側上部軸受３２Ａ（以下、単に「上部軸受３２Ａ」）及びロータリ側下部軸受３２Ｂ（以下、単に「下部軸受３２Ｂ」）の２つの軸受によって回転可能に支持されている。
【0014】
電動モータ１４は、回転軸１５の長手方向における中央でかつ回転軸１５の外周側に配置され、回転軸１５を軸線Ｘ回りに回転させる。
電動モータ１４は、回転軸１５の外周面に固定されたロータ３８と、ロータ３８の外周面と隙間を空けてロータ３８と径方向に対向し、ハウジング１１の本体部２１の内壁に焼嵌め等によって固定されたステータ３９とを有している。
電動モータ１４は、回転軸１５の外周面に固定されたロータ３８と、ロータ３８の外周面と隙間を空けてロータ３８と径方向に対向し、ハウジング１１の本体部２１の内壁に焼嵌め等によって固定されたステータ３９とを有している。
【0015】
ロータ３８には、軸線Ｘに対する周方向に所定間隔で設けられたロータ通路３８ａが設けられている。各ロータ通路３８ａは、上下方向（軸線Ｘ方向）にロータ３８を貫通している。これらのロータ通路３８ａを介して、ロータリ圧縮機構１２から吐出された冷媒Ｒｆが上方へ流れる。
ロータ３８の上面及び下面には、ロータウェイト３７（バランスウェイト）が設けられている。各ロータウェイト３７は、ロータ３８が有する積層された鋼板を軸線Ｘ方向に貫通したピン３８ｃによって固定されている（共締め）。ロータウェイト３７の形状の詳細については後述する。
ロータ３８の上部に設置されたロータウェイト３７の上面には、油分離プレート３８ｂが固定されている。油分離プレート３８ｂは、円板形状とされており水平方向に延在するように配置されている。油分離プレート３８ｂは、ロータ３８とともに軸線Ｘ回りに回転する。
ロータ３８の上面及び下面には、ロータウェイト３７（バランスウェイト）が設けられている。各ロータウェイト３７は、ロータ３８が有する積層された鋼板を軸線Ｘ方向に貫通したピン３８ｃによって固定されている（共締め）。ロータウェイト３７の形状の詳細については後述する。
ロータ３８の上部に設置されたロータウェイト３７の上面には、油分離プレート３８ｂが固定されている。油分離プレート３８ｂは、円板形状とされており水平方向に延在するように配置されている。油分離プレート３８ｂは、ロータ３８とともに軸線Ｘ回りに回転する。
【0016】
電動モータ１４は、インバータ（図示せず）を介して電源に接続されており、回転軸１５を周波数可変として回転させる。
【0017】
ロータリ圧縮機構１２は、ハウジング１１の内部で回転軸１５の下端側に設けられている。
ロータリ圧縮機構１２は、本実施形態では２気筒とされており、回転軸１５に設けられた偏心軸部４１と、偏心軸部４１に固定され、回転軸１５の回転に伴って軸線Ｘに対して偏心して圧縮室Ｃ１内で回転するロータ４２と、圧縮室Ｃ１が内部に形成されたシリンダ４４とを備えている。
ロータリ圧縮機構１２は、本実施形態では２気筒とされており、回転軸１５に設けられた偏心軸部４１と、偏心軸部４１に固定され、回転軸１５の回転に伴って軸線Ｘに対して偏心して圧縮室Ｃ１内で回転するロータ４２と、圧縮室Ｃ１が内部に形成されたシリンダ４４とを備えている。
【0018】
シリンダ４４に形成された圧縮室Ｃ１には、吸入管３３及び吸入ボス３５（ボス部）を介して外部から冷媒Ｒｆが供給されるようになっている。
圧縮室Ｃ１で圧縮された冷媒Ｒｆは、上部軸受３２Ａを介してロータリ吐出管４３からハウジング１１内の電動モータ１４の下方の領域に吐出される。
圧縮室Ｃ１で圧縮された冷媒Ｒｆは、上部軸受３２Ａを介してロータリ吐出管４３からハウジング１１内の電動モータ１４の下方の領域に吐出される。
【0019】
セパレートプレート４５を挟んだ２つのシリンダ４４は、上部軸受３２Ａと下部軸受３２Ｂとに挟まれるような形態で、上部軸受３２Ａ及び下部軸受３２Ｂに対してボルト（図示せず）によって下方から固定（締結）されている。
シリンダ４４の下方には、ボルト（図示せず）によって固定された油ポンプ４９が設けられている。
油ポンプ４９は、ハウジング１１の下部にある油溜まりから油を吸い込み、回転軸１５の軸線Ｘに沿って貫通された油供給穴１５ａを介してスクロール側軸受３１側へと導く。
シリンダ４４の下方には、ボルト（図示せず）によって固定された油ポンプ４９が設けられている。
油ポンプ４９は、ハウジング１１の下部にある油溜まりから油を吸い込み、回転軸１５の軸線Ｘに沿って貫通された油供給穴１５ａを介してスクロール側軸受３１側へと導く。
【0020】
スクロール圧縮機構１３は、ハウジング１１の内部で回転軸１５の上端側に設けられている。
スクロール圧縮機構１３は、スクロール側軸受３１に固定された固定スクロール５１と、固定スクロール５１の下方で固定スクロール５１に対向して配置された旋回スクロール５７とを備えている。
スクロール圧縮機構１３は、スクロール側軸受３１に固定された固定スクロール５１と、固定スクロール５１の下方で固定スクロール５１に対向して配置された旋回スクロール５７とを備えている。
【0021】
固定スクロール５１は、スクロール側軸受３１の上面に固定された端板５２及び端板５２から下方に突出する固定ラップ５３を有している。
端板５２の中央部（軸線Ｘ近傍）には、軸線Ｘ方向に沿って貫通する吐出孔５２ａが形成されている。
端板５２の中央部（軸線Ｘ近傍）には、軸線Ｘ方向に沿って貫通する吐出孔５２ａが形成されている。
【0022】
旋回スクロール５７は、軸線Ｘ方向においてスクロール側軸受３１と固定スクロール５１との間に挟まれるようにして配置されている。
旋回スクロール５７は、回転軸１５の偏心軸部５６に接続された端板５８及び端板５８から上方に突出する旋回ラップ５９を有している。
旋回スクロール５７は、回転軸１５の偏心軸部５６に接続された端板５８及び端板５８から上方に突出する旋回ラップ５９を有している。
【0023】
端板５８は、回転軸１５の上端に設けられた偏心軸部５６に対してドライブブッシュ５５を介して摺動可能に連結されており、回転軸１５の回転に伴って軸線Ｘに対して旋回運動する。
【0024】
旋回ラップ５９は、固定ラップ５３と噛み合うことで固定ラップ５３との間に冷媒Ｒｆを圧縮する圧縮室Ｃ２を形成している。
【0025】
スクロール側軸受３１の中央に形成された凹所と旋回スクロール５７の下部との間には、バランスウェイト室６３が形成されている。
バランスウェイト室６３では、回転軸１５とともに回転軸ウェイト５４（バランスウェイト）が回転する。
バランスウェイト室６３では、回転軸１５とともに回転軸ウェイト５４（バランスウェイト）が回転する。
【0026】
回転軸ウェイト５４は、ドライブブッシュ５５に焼ばめされ、偏心軸部５６に挿入されている。
回転軸ウェイト５４は、回転軸１５の回転に伴って軸線Ｘに対して偏心して回転することで、軸線Ｘに対して偏心して回転する旋回スクロール５７とのつり合いを取る。
回転軸ウェイト５４は、回転軸１５の回転に伴って軸線Ｘに対して偏心して回転することで、軸線Ｘに対して偏心して回転する旋回スクロール５７とのつり合いを取る。
【0027】
ロータリ圧縮機構１２で圧縮されてハウジング１１内に吐出された冷媒Ｒｆは、スクロール圧縮機構１３の外周側から圧縮室Ｃ２内に吸い込まれて、中心側に向かって圧縮される。
圧縮された冷媒Ｒｆは、固定スクロール５１に形成された吐出孔５２ａを介して、吐出管３４等を介してハウジング１１の外部へ吐出される。
圧縮された冷媒Ｒｆは、固定スクロール５１に形成された吐出孔５２ａを介して、吐出管３４等を介してハウジング１１の外部へ吐出される。
【0028】
スクロール側軸受３１の下方には、スクロール側軸受３１を覆うようにカバー４８が設けられている。
カバー４８は、板金加工されて成形されており、下方から上方に向かって段階的に拡径された筒形状とされている。
カバー４８の下端には、吸入開口４８ａ形成されている。すなわち、吸入開口４８ａは、下方を向いて開口した、軸線Ｘに対する周方向においてカバー４８と回転軸１５との間に形成された円環状の領域である。
カバー４８によってハウジング１１の電動モータ１４側の空間とスクロール側軸受３１側の空間とが仕切られており、吸入開口４８ａから吸い込まれた冷媒Ｒｆがスクロール圧縮機構１３に導かれるようになっている。
カバー４８は、板金加工されて成形されており、下方から上方に向かって段階的に拡径された筒形状とされている。
カバー４８の下端には、吸入開口４８ａ形成されている。すなわち、吸入開口４８ａは、下方を向いて開口した、軸線Ｘに対する周方向においてカバー４８と回転軸１５との間に形成された円環状の領域である。
カバー４８によってハウジング１１の電動モータ１４側の空間とスクロール側軸受３１側の空間とが仕切られており、吸入開口４８ａから吸い込まれた冷媒Ｒｆがスクロール圧縮機構１３に導かれるようになっている。
【0029】
ハウジング１１の外部でかつ下方には、オイルレベルタンク６０（第２容器）が設けられている。
オイルレベルタンク６０は、中空の容器とされ、下部に設けられた下部配管６１と上部に設けられた均圧管６２を介してハウジング１１の内部と連通している。
オイルレベルタンク６０の上部にはソケット６５が設けられており、ソケット６５には油面センサ（図示せず）が設置される。
オイルレベルタンク６０の内部には、ハウジング１１の内部の油溜まりから下部配管６１を介して油が導かれ、ソケット６５に設置される油面センサによって油溜まりの油面高さを計測することができる。
オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定する手段については後述する。
オイルレベルタンク６０は、中空の容器とされ、下部に設けられた下部配管６１と上部に設けられた均圧管６２を介してハウジング１１の内部と連通している。
オイルレベルタンク６０の上部にはソケット６５が設けられており、ソケット６５には油面センサ（図示せず）が設置される。
オイルレベルタンク６０の内部には、ハウジング１１の内部の油溜まりから下部配管６１を介して油が導かれ、ソケット６５に設置される油面センサによって油溜まりの油面高さを計測することができる。
オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定する手段については後述する。
【0030】
ハウジング１１内には、ハウジング１１の内壁に接触しつつ上下方向に延在する油戻し管６７が設けられている。油戻し管６７は、上端（一端）がスクロール側軸受３１に固定され、下端（他端）がハウジング１１の下部の油溜まりに位置するように設けられている。
【0031】
［オイルレベルタンクをハウジングに対して固定する手段について］
図２から図４に示すように、オイルレベルタンク６０は、下方固定部７０介して脚部３に対して固定され、上方固定部８０を介してハウジング１１の外周面に対して固定されている。
また、オイルレベルタンク６０は、下方固定部７０及び上方固定部８０に加えて、中間固定部９０を介してハウジング１１の外周面に対して固定されてもよい。
図２から図４に示すように、オイルレベルタンク６０は、下方固定部７０介して脚部３に対して固定され、上方固定部８０を介してハウジング１１の外周面に対して固定されている。
また、オイルレベルタンク６０は、下方固定部７０及び上方固定部８０に加えて、中間固定部９０を介してハウジング１１の外周面に対して固定されてもよい。
【0032】
図２及び図３に示すように、下方固定部７０は、オイルレベルタンク６０と脚部３とを接続している部分であり、オイルレベルタンク６０の下部を脚部３に対して固定している。
下方固定部７０は、第２－１ブラケット７１及び脚用ブラケット７２の２種類のブラケットを有しており、オイルレベルタンク６０に接続された第２－１ブラケット７１と脚部３に接続された脚用ブラケット７２とがボルト７３によって締結されることで構成されている。
下方固定部７０は、第２－１ブラケット７１及び脚用ブラケット７２の２種類のブラケットを有しており、オイルレベルタンク６０に接続された第２－１ブラケット７１と脚部３に接続された脚用ブラケット７２とがボルト７３によって締結されることで構成されている。
【0033】
第２－１ブラケット７１は、２つの片を有するＬ字形状の金属製のブラケットであり、一方の片が第２－１接続部７５ａにてオイルレベルタンク６０の下端と接続されている。第２－１接続部７５ａは、例えば溶接部である。つまり、第２－１ブラケット７１の一方の片は、溶接によってオイルレベルタンク６０と接続されていることになる。
脚用ブラケット７２は、２つの片を有するＬ字形状の金属製のブラケットであり、一方の片が脚接続部７５ｂにて脚部３と接続されている。脚接続部７５ｂは、例えば溶接部である。つまり、脚用ブラケット７２の一方の片は、溶接によって脚部３と接続されていることになる。
第２－１ブラケット７１の他方の片と脚用ブラケット７２の他方の片とは、重なり合っている。そして、その重なり合った部分（範囲）にボルト７３が挿通され締結されている。ボルト７３は、ナットとセットで使用されてもよいし、一方のブラケットに形成されためねじとセットで使用されてもよい。いずれの場合であっても、ボルト７３が挿通される少なくとも１つの穴を長穴にしておくことで、位置（脚用ブラケット７２に対する第２－１ブラケット７１の位置）の調整がしやすくなる。
脚用ブラケット７２は、２つの片を有するＬ字形状の金属製のブラケットであり、一方の片が脚接続部７５ｂにて脚部３と接続されている。脚接続部７５ｂは、例えば溶接部である。つまり、脚用ブラケット７２の一方の片は、溶接によって脚部３と接続されていることになる。
第２－１ブラケット７１の他方の片と脚用ブラケット７２の他方の片とは、重なり合っている。そして、その重なり合った部分（範囲）にボルト７３が挿通され締結されている。ボルト７３は、ナットとセットで使用されてもよいし、一方のブラケットに形成されためねじとセットで使用されてもよい。いずれの場合であっても、ボルト７３が挿通される少なくとも１つの穴を長穴にしておくことで、位置（脚用ブラケット７２に対する第２－１ブラケット７１の位置）の調整がしやすくなる。
【0034】
以上のようにしてオイルレベルタンク６０及び脚部３に接続された下方固定部７０によって、オイルレベルタンク６０を脚部３に対して固定している。
【0035】
図２から図４に示すように、上方固定部８０は、オイルレベルタンク６０とハウジング１１とを接続している部分であり、オイルレベルタンク６０の上部の外周面をハウジング１１に対して固定している。
上方固定部８０は、第１ブラケット８１及び第２－２ブラケット８２の２種類のブラケットを有しており、ハウジング１１に接続された第１ブラケット８１とオイルレベルタンク６０に接続された第２－２ブラケット８２とがボルト８３によって締結されることで構成されている。
上方固定部８０は、第１ブラケット８１及び第２－２ブラケット８２の２種類のブラケットを有しており、ハウジング１１に接続された第１ブラケット８１とオイルレベルタンク６０に接続された第２－２ブラケット８２とがボルト８３によって締結されることで構成されている。
【0036】
第１ブラケット８１は、２つの片を有するＬ字形状の金属製のブラケットであり、一方の片が第１接続部にてハウジング１１の外周面と接続されている。第１接続部８５ａは、例えば溶接部である。つまり、第１ブラケット８１の一方の片は、溶接によってハウジング１１と接続されていることになる。
第２－２ブラケット８２は、２つの片を有するＬ字形状の金属製のブラケットであり、一方の片が第２－２接続部８５ｂにてオイルレベルタンク６０の上部の外周面と接続されている。第２－２接続部８５ｂは、例えば溶接部である。つまり、第２－２ブラケット８２の一方の片は、溶接によってオイルレベルタンク６０と接続されていることになる。
第１ブラケット８１の他方の片と第２－２ブラケット８２の他方の片とは、重なり合っている。そして、その重なり合った部分（範囲）にボルト８３が挿通され締結されている。ボルト８３は、ナットとセットで使用されてもよいし、一方のブラケットに形成されためねじとセットで使用されてもよい。いずれの場合であっても、ボルト８３が挿通される少なくとも１つの穴を長穴にしておくことで、位置（第１ブラケット８１に対する第２－２ブラケット８２の位置）の調整がしやすくなる。
第２－２ブラケット８２は、２つの片を有するＬ字形状の金属製のブラケットであり、一方の片が第２－２接続部８５ｂにてオイルレベルタンク６０の上部の外周面と接続されている。第２－２接続部８５ｂは、例えば溶接部である。つまり、第２－２ブラケット８２の一方の片は、溶接によってオイルレベルタンク６０と接続されていることになる。
第１ブラケット８１の他方の片と第２－２ブラケット８２の他方の片とは、重なり合っている。そして、その重なり合った部分（範囲）にボルト８３が挿通され締結されている。ボルト８３は、ナットとセットで使用されてもよいし、一方のブラケットに形成されためねじとセットで使用されてもよい。いずれの場合であっても、ボルト８３が挿通される少なくとも１つの穴を長穴にしておくことで、位置（第１ブラケット８１に対する第２－２ブラケット８２の位置）の調整がしやすくなる。
【0037】
以上のようにしてオイルレベルタンク６０及びハウジング１１に接続された上方固定部８０によって、オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定している。
【0038】
なお、上方固定部８０は複数とされてもよく、この場合、各上方固定部８０は圧縮機１の高さ方向（上下方向）において略同一の位置に設けられることが好ましい。より詳細には、各第２－２接続部８５ｂがハウジング１１の高さ方向（上下方向）において略同一の位置に設けられることが好ましい。
【0039】
ここで、第２－２接続部８５ｂが位置する「オイルレベルタンク６０の上部」について説明する。
図２に示すように、「オイルレベルタンク６０の上部」とは、当然ながら、ハウジング１１の高さ方向において第２－１接続部７５ａよりも高い位置（上方にある位置）である。詳細には、オイルレベルタンク６０の下端を０％として、上端（ソケット６５の上端）を１００％としたとき、「オイルレベルタンク６０の上部」とは、５０％以上１００％以下の位置である。
また、後述する中間固定部９０が設けられている場合は、「オイルレベルタンク６０の上部」とは、ベイルストラップ９１（帯状部材）よりも上方の位置である。
図２に示すように、「オイルレベルタンク６０の上部」とは、当然ながら、ハウジング１１の高さ方向において第２－１接続部７５ａよりも高い位置（上方にある位置）である。詳細には、オイルレベルタンク６０の下端を０％として、上端（ソケット６５の上端）を１００％としたとき、「オイルレベルタンク６０の上部」とは、５０％以上１００％以下の位置である。
また、後述する中間固定部９０が設けられている場合は、「オイルレベルタンク６０の上部」とは、ベイルストラップ９１（帯状部材）よりも上方の位置である。
【0040】
図２及び図３に示すように、中間固定部９０は、オイルレベルタンク６０とハウジング１１とを接続している部分であり、オイルレベルタンク６０の中間部をハウジング１１の外周面に対して固定している。
中間固定部９０は、ベイルストラップ９１及び固定具９２を有しており、オイルレベルタンク６０に巻き付けられたベイルストラップ９１をハウジング１１に接続された固定具９２に取り付けてられることで構成されている。
なお、帯状のベイルストラップ９１は、オイルレベルタンク６０の周囲を締め付けることでオイルレベルタンク６０を保持している。
中間固定部９０は、ベイルストラップ９１及び固定具９２を有しており、オイルレベルタンク６０に巻き付けられたベイルストラップ９１をハウジング１１に接続された固定具９２に取り付けてられることで構成されている。
なお、帯状のベイルストラップ９１は、オイルレベルタンク６０の周囲を締め付けることでオイルレベルタンク６０を保持している。
【0041】
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
第２－１接続部７５ａは、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の下部に設けられ、第２－２接続部は８５ｂ、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の上部に設けられているので、少なくとも上部及び下部でオイルレベルタンク６０を固定することができる。そのため、オイルレベルタンク６０を剛に固定することができ、固定された状態のオイルレベルタンク６０の固有振動数を高くすることができる。これによって、圧縮機構（ロータリ圧縮機構１２、スクロール圧縮機構１３）の振動に起因したオイルレベルタンク６０の振動を効率的に抑制することができる。特に、ソケット６５に設置した油面センサによってオイルレベルタンク６０の重心が高くなる場合に、より効果的に振動を抑制することができる。
第２－１接続部７５ａは、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の下部に設けられ、第２－２接続部は８５ｂ、高さ方向において、オイルレベルタンク６０の上部に設けられているので、少なくとも上部及び下部でオイルレベルタンク６０を固定することができる。そのため、オイルレベルタンク６０を剛に固定することができ、固定された状態のオイルレベルタンク６０の固有振動数を高くすることができる。これによって、圧縮機構（ロータリ圧縮機構１２、スクロール圧縮機構１３）の振動に起因したオイルレベルタンク６０の振動を効率的に抑制することができる。特に、ソケット６５に設置した油面センサによってオイルレベルタンク６０の重心が高くなる場合に、より効果的に振動を抑制することができる。
【0042】
また、高さ方向におけるオイルレベルタンク６０の上端の位置を１００％をとして下端の位置を０％としたとき、上方固定部８０の第２－２接続部８５ｂは、５０％以上１００％以下の範囲にあるので、上方固定部８０によってオイルレベルタンク６０の上部の振動を効率的に抑制することができる。
【0043】
また、上方固定部８０の数は複数とされ、各第２－２接続部８５ｂは、高さ方向において略同一の位置に設けられているので、複数の上方固定部８０によってオイルレベルタンク６０の上部をより剛に固定することができる。これによってオイルレベルタンク６０の上部の振動を効率的に抑制することができる。
【0044】
また、上方固定部８０は、ハウジング１１に対して第１接続部８５ａにて接続されている第１ブラケット８１と、オイルレベルタンク６０に対して第２－２接続部８５ｂにて接続されている第２－２ブラケット８２と、を有し、第１ブラケット８１と第２－２ブラケット８２とは、ボルト８３で締結されているので、２種類のブラケットとボルト８３によって簡便にオイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定することができる。
また、ボルト８３が挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
また、ボルト８３が挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
【0045】
また、下方固定部７０は、オイルレベルタンク６０に対して第２－１接続部にて接続されている第２－１ブラケット７１と、脚部３に対して脚接続部７５ｂにて接続されている脚用ブラケット７２と、を有し、第２－１ブラケット７１と脚用ブラケット７２とは、ボルト７３で締結されているので、２種類のブラケットとボルト７３によって簡便にオイルレベルタンク６０を脚部３に対して固定することができる。
また、ボルト７３が挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
また、ボルト７３が挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
【0046】
また、ベイルストラップ９１及び固定具９２を有し、オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して固定している中間固定部９０を備えているので、オイルレベルタンク６０をハウジング１１に対して更に剛に固定することができ、固定された状態のオイルレベルタンク６０の固有振動数を更に高くすることができる。
また、第２－２接続部８５ｂは、高さ方向において、中間固定部９０よりも上方に設けられているので、特に、ソケット６５に設置した油面センサによってオイルレベルタンク６０の重心が高くなる場合に、より効果的に振動を抑制することができる。
また、第２－２接続部８５ｂは、高さ方向において、中間固定部９０よりも上方に設けられているので、特に、ソケット６５に設置した油面センサによってオイルレベルタンク６０の重心が高くなる場合に、より効果的に振動を抑制することができる。
【0047】
以上の通り説明した一実施形態に係る圧縮機は、例えば、以下のように把握される。
すなわち、本開示の第１態様に係る圧縮機（１）は、圧縮機構（１２，１３）を収容している第１容器（１１）と、高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部（３）と、前記第１容器の側方に配置されている第２容器（６０）と、前記第２容器に対して第２－１接続部（７５ａ）にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部（７５ｂ）にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部（７０）と、前記第１容器に対して第１接続部（８５ａ）にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部（８５ｂ）にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部（８０）と、を備え、前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられている。
すなわち、本開示の第１態様に係る圧縮機（１）は、圧縮機構（１２，１３）を収容している第１容器（１１）と、高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部（３）と、前記第１容器の側方に配置されている第２容器（６０）と、前記第２容器に対して第２－１接続部（７５ａ）にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部（７５ｂ）にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部（７０）と、前記第１容器に対して第１接続部（８５ａ）にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部（８５ｂ）にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部（８０）と、を備え、前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられている。
【0048】
本態様に係る圧縮機によれば、第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに脚部に対して脚接続部にて接続され、第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、第２容器を第１容器に対して固定している上方固定部と、を備え、第２－１接続部は、高さ方向において、第２容器の下部に設けられ、第２－２接続部は、高さ方向において、第２容器の上部に設けられているので、少なくとも上部及び下部で第２容器を固定することができる。そのため、第２容器を剛に固定することができ、固定された状態の第２容器の固有振動数を高くすることができる。これによって、圧縮機構の振動に起因した第２容器の振動を効率的に抑制することができる。特に、第２容器の重心が高くなる場合に、より効果的に振動を抑制することができる。
【0049】
また、本開示の第２態様に係る圧縮機は、第１態様において、前記高さ方向における前記第２容器の上端の位置を１００％をとして下端の位置を０％としたとき、前記上方固定部の前記第２－２接続部は、５０％以上１００％以下の範囲にある。
【0050】
本態様に係る圧縮機によれば、高さ方向における第２容器の上端の位置を１００％をとして下端の位置を０％としたとき、上方固定部の第２－２接続部は、５０％以上１００％以下の範囲にあるので、上方固定部によって第２容器の上部の振動を効率的に抑制することができる。
【0051】
また、本開示の第３態様に係る圧縮機は、第１態様又は第２態様において、前記上方固定部の数は複数とされ、各前記第２－２接続部は、前記高さ方向において略同一の位置に設けられている。
【0052】
本態様に係る圧縮機によれば、上方固定部の数は複数とされ、各第２－２接続部は、高さ方向において略同一の位置に設けられているので、複数の上方固定部によって第２容器の上部をより剛に固定することができる。これによって第２容器の上部の振動を効率的に抑制することができる。
【0053】
また、本開示の第４態様に係る圧縮機は、第１態様から第３態様のいずれかにおいて、前記上方固定部は、前記第１容器に対して前記第１接続部にて接続されている第１ブラケット（８１）と、前記第２容器に対して前記第２－２接続部にて接続されている第２－２ブラケット（８２）と、を有し、前記第１ブラケットと前記第２－２ブラケットとは、ボルト（８３）で締結されている。
【0054】
本態様に係る圧縮機によれば、上方固定部は、第１容器に対して第１接続部にて接続されている第１ブラケットと、第２容器に対して第２－２接続部にて接続されている第２－２ブラケットと、を有し、第１ブラケットと第２－２ブラケットとは、ボルトで締結されているので、２種類のブラケットとボルトによって簡便に第２容器を第１容器に対して固定することができる。
また、ボルトが挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
また、ボルトが挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
【0055】
また、本開示の第５態様に係る圧縮機は、第１態様から第４態様のいずれかにおいて、前記下方固定部は、前記第２容器に対して前記第２－１接続部にて第２－１ブラケット（７１）と、前記脚部に対して前記脚接続部にて接続されている脚用ブラケット（７２）と、を有し、前記第２－１ブラケットと前記脚用ブラケットとは、ボルト（７３）で締結されている。
【0056】
本態様に係る圧縮機によれば、下方固定部は、第２容器に対して第２－１接続部にて接続されている第２－１ブラケットと、脚部に対して脚接続部にて接続されている脚用ブラケットと、を有し、第２－１ブラケットと脚用ブラケットとは、ボルトで締結されているので、２種類のブラケットとボルトによって簡便に第２容器を脚部に対して固定することができる。
また、ボルトが挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
また、ボルトが挿通される各ブラケットの穴のサイズを適切に設計することで、容易に両者の位置関係の調整ができるようになる。例えば、ブラケットの穴を長穴にしておくことで、位置の調整がしやすくなる。
【0057】
また、本開示の第６態様に係る圧縮機は、第１態様から第５態様のいずれかにおいて、前記第２容器の周囲を締め付けている帯状部材（９１）及び前記第１容器に接続された固定具（９２）を有し、前記帯状部材が前記固定具に取り付けられることで前記第１容器を前記第２容器に対して固定している中間固定部（９０）を備え、前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記中間固定部よりも上方に設けられている。
【0058】
本態様に係る圧縮機によれば、第２容器の周囲を締め付けている帯状部材及び第１容器に接続された固定具を有し、帯状部材が固定具に取り付けられることで第２容器に対して第１容器を固定している中間固定部を備えているので、第２容器を第１容器に対して更に剛に固定することができ、固定された状態の第２容器の固有振動数を更に高くすることができる。また、第２－２接続部は、高さ方向において、中間固定部よりも上方に設けられているので、特に、第２容器の重心が高くなる場合に、より効果的に振動を抑制することができる。
【符号の説明】
【0059】
１ 圧縮機
３ 脚部
１１ ハウジング（第１容器）
１２ ロータリ圧縮機構（低段側圧縮機構）
１３ スクロール圧縮機構（高段側圧縮機構）
１４ 電動モータ
１５ 回転軸
１５ａ 油供給穴
２１ 本体部
２２ 上蓋部
２３ 下蓋部
３１ スクロール側軸受
３２Ａ ロータリ側上部軸受
３２Ｂ ロータリ側下部軸受
３３ 吸入管
３４ 吐出管
３７ ロータウェイト（バランスウェイト）
３８ ロータ
３８ａ ロータ通路
３８ｂ 油分離プレート
３８ｃ ピン
３９ ステータ
４１ 偏心軸部
４２ ロータ
４３ ロータリ吐出管
４４ シリンダ
４８ カバー
４８ａ 吸入開口
４９ 油ポンプ
５１ 固定スクロール
５２ 端板
５２ａ 吐出孔
５３ 固定ラップ
５４ 回転軸ウェイト（バランスウェイト）
５５ ドライブブッシュ
５６ 偏心軸部
５７ 旋回スクロール
５８ 端板
５９ 旋回ラップ
６０ オイルレベルタンク（第２容器）
６１ 下部配管
６２ 均圧管
６３ バランスウェイト室
６５ ソケット
６７ 油戻し管
７０ 下方固定部
７１ 第２－１ブラケット
７２ 脚用ブラケット
７３ ボルト
７５ａ 第２－１接続部
７５ｂ 脚接続部
８０ 上方固定部
８１ 第１ブラケット
８２ 第２－２ブラケット
８３ ボルト
８５ａ 第１接続部
８５ｂ 第２－２接続部
９０ 中間固定部
９１ ベイルストラップ（帯状部材）
９２ 固定具
Ｃ１ 圧縮室
Ｃ２ 圧縮室
ＦＬ 設置面
Ｘ 軸線
３ 脚部
１１ ハウジング（第１容器）
１２ ロータリ圧縮機構（低段側圧縮機構）
１３ スクロール圧縮機構（高段側圧縮機構）
１４ 電動モータ
１５ 回転軸
１５ａ 油供給穴
２１ 本体部
２２ 上蓋部
２３ 下蓋部
３１ スクロール側軸受
３２Ａ ロータリ側上部軸受
３２Ｂ ロータリ側下部軸受
３３ 吸入管
３４ 吐出管
３７ ロータウェイト（バランスウェイト）
３８ ロータ
３８ａ ロータ通路
３８ｂ 油分離プレート
３８ｃ ピン
３９ ステータ
４１ 偏心軸部
４２ ロータ
４３ ロータリ吐出管
４４ シリンダ
４８ カバー
４８ａ 吸入開口
４９ 油ポンプ
５１ 固定スクロール
５２ 端板
５２ａ 吐出孔
５３ 固定ラップ
５４ 回転軸ウェイト（バランスウェイト）
５５ ドライブブッシュ
５６ 偏心軸部
５７ 旋回スクロール
５８ 端板
５９ 旋回ラップ
６０ オイルレベルタンク（第２容器）
６１ 下部配管
６２ 均圧管
６３ バランスウェイト室
６５ ソケット
６７ 油戻し管
７０ 下方固定部
７１ 第２－１ブラケット
７２ 脚用ブラケット
７３ ボルト
７５ａ 第２－１接続部
７５ｂ 脚接続部
８０ 上方固定部
８１ 第１ブラケット
８２ 第２－２ブラケット
８３ ボルト
８５ａ 第１接続部
８５ｂ 第２－２接続部
９０ 中間固定部
９１ ベイルストラップ（帯状部材）
９２ 固定具
Ｃ１ 圧縮室
Ｃ２ 圧縮室
ＦＬ 設置面
Ｘ 軸線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2023-12-28
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
圧縮機構を収容している第１容器と、
高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部と、
前記第１容器の側方に配置されている第２容器と、
前記第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、
前記第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部と、
前記第２容器の周囲を締め付けている帯状部材及び前記第１容器に接続された固定具を有し、前記帯状部材が前記固定具に取り付けられることで前記第２容器を前記第１容器に対して固定している中間固定部と、
を備え、
前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、
前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられ、かつ、前記中間固定部よりも上方に設けられている
圧縮機。
高さ方向において前記第１容器の下部に接続されている脚部と、
前記第１容器の側方に配置されている第２容器と、
前記第２容器に対して第２－１接続部にて接続されているとともに前記脚部に対して脚接続部にて接続され、前記第２容器を前記脚部に対して固定している下方固定部と、
前記第１容器に対して第１接続部にて接続されるとともに前記第２容器に対して第２－２接続部にて接続され、前記第２容器を前記第１容器に対して固定している上方固定部と、
前記第２容器の周囲を締め付けている帯状部材及び前記第１容器に接続された固定具を有し、前記帯状部材が前記固定具に取り付けられることで前記第２容器を前記第１容器に対して固定している中間固定部と、
を備え、
前記第２－１接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の下部に設けられ、
前記第２－２接続部は、前記高さ方向において、前記第２容器の上部に設けられ、かつ、前記中間固定部よりも上方に設けられている
圧縮機。
【請求項2】
前記高さ方向における前記第２容器の上端の位置を１００％をとして下端の位置を０％としたとき、
前記上方固定部の前記第２－２接続部は、５０％以上１００％以下の範囲にある
請求項１に記載の圧縮機。
前記上方固定部の前記第２－２接続部は、５０％以上１００％以下の範囲にある
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項3】
前記上方固定部の数は複数とされ、
各前記第２－２接続部は、前記高さ方向において略同一の位置に設けられている
請求項１に記載の圧縮機。
各前記第２－２接続部は、前記高さ方向において略同一の位置に設けられている
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項4】
前記上方固定部は、
前記第１容器に対して前記第１接続部にて接続されている第１ブラケットと、
前記第２容器に対して前記第２－２接続部にて接続されている第２－２ブラケットと、
を有し、
前記第１ブラケットと前記第２－２ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
前記第１容器に対して前記第１接続部にて接続されている第１ブラケットと、
前記第２容器に対して前記第２－２接続部にて接続されている第２－２ブラケットと、
を有し、
前記第１ブラケットと前記第２－２ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項5】
前記下方固定部は、
前記第２容器に対して前記第２－１接続部にて第２－１ブラケットと、
前記脚部に対して前記脚接続部にて固定されている脚用ブラケットと、
を有し、
前記第２－１ブラケットと前記脚用ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。
前記第２容器に対して前記第２－１接続部にて第２－１ブラケットと、
前記脚部に対して前記脚接続部にて固定されている脚用ブラケットと、
を有し、
前記第２－１ブラケットと前記脚用ブラケットとは、ボルトで締結されている
請求項１に記載の圧縮機。