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特開2024-76940真空成形用シートにおける無架橋ポリオレフィン発泡体の再活用に関する製造方法

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024076940

(43)【公開日】2024-06-06

(54)【発明の名称】真空成形用シートにおける無架橋ポリオレフィン発泡体の再活用に関する製造方法

(51)【国際特許分類】

B29B 17/04 20060101AFI20240530BHJP

C08J 3/12 20060101ALI20240530BHJP

C08J 5/18 20060101ALI20240530BHJP

B29B 13/10 20060101ALI20240530BHJP

B29B 11/02 20060101ALI20240530BHJP

B29B 9/02 20060101ALI20240530BHJP

B29C 48/08 20190101ALI20240530BHJP

B29C 48/305 20190101ALI20240530BHJP

B02C 19/22 20060101ALI20240530BHJP

【ＦＩ】

B29B17/04

C08J3/12 A CES

C08J5/18

B29B13/10

B29B11/02

B29B9/02

B29C48/08

B29C48/305

B02C19/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】書面

(21)【出願番号】P 2022198243

(22)【出願日】2022-11-25

(71)【出願人】

【識別番号】302025648

【氏名又は名称】和光紙器株式会社

(72)【発明者】

【氏名】本橋志郎

【テーマコード（参考）】

4D067

4F070

4F071

4F201

4F207

4F401

【Ｆターム（参考）】

4D067CB01

4D067CB08

4D067GA16

4D067GA20

4F070AA12

4F070AB09

4F070AB14

4F070AB26

4F070AE12

4F070DA41

4F070DB01

4F070DB10

4F071AA14

4F071AG28

4F071AG34

4F071BA01

4F071BB06

4F071BC01

4F201AA03

4F201AA50

4F201AG01

4F201AG20

4F201BA02

4F201BA03

4F201BA04

4F201BC01

4F201BC17

4F201BC25

4F201BD05

4F201BL06

4F201BL50

4F201BM04

4F201BM12

4F201BN31

4F201BN39

4F201BP11

4F201BP17

4F201BP31

4F207AA03

4F207AA50

4F207AG01

4F207AG20

4F207AR06

4F207AR08

4F207KA01

4F207KA17

4F207KK12

4F207KM14

4F207KM15

4F401AA08

4F401AD06

4F401CA14

4F401CA79

4F401CA82

4F401CB18

4F401CB25

4F401FA01Z

4F401FA03Z

(57)【要約】

【課題】従来技術で無架橋ポリオレフィン発泡体端材をリサイクルする際に粉砕、減容、ペレット押出製造の工程において積極的にガス抜きする製造方法は効率面、コスト面から検証されていなかった。
【解決手段】無架橋ポリオレフィン発泡体をリサイクルする際に最初の工程である粉砕減容工程から積極的にガス抜きを行う事を優先事項に置く製造方法を確立させる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

無架橋ポリオレフィン発泡体端材を専用設備で破砕し、無架橋ポリオレフィン発泡体内のガスが抜ける速度、温度に設定して、ガス抜きしながら、溶融減容し、体積密度０．９１ｇ／ｃｍ^３に対して７０％程度ガス抜きされたことを特徴とするリサイクルポリオレフィンインゴットの製造方法。

【請求項2】

７０％程度ガス抜きされたリサイクルポリオレフィンインゴットをプッシュ型粉砕機一体式の専用ペレタイザーでリサイクルポリオレフィンインゴットを図－１のようにリサイクルポリオレフィンインゴット内部に内封されて残留しているガスを削る事で開放し更に断面表面積を増やし粉砕することを特徴とするガス抜き粉砕製造方法。

【請求項3】

粉砕されたリサイクルポリオレフィンを請求項２の専用ペレタイザーで真空ベントを直列に二つ配置することでガス抜きを行うことを特徴とするリサイクルペレット製造方法。

【請求項4】

請求項３のリサイクルポリオレフィンペレットでは無い他のリサイクルポリオレフィン原材料と混合、攪拌し、加熱乾燥した後、専用押出成形機によりガスを発生させない図－２ヒーター▲１▼１００％とした場合、ヒーター▲２▼１０９％～１１５％ヒーター▲３▼１１９％～１２３％ヒーター▲４▼１２５％～１２９％Ｔダイ▲５▼１５０％～１６０％の範囲で加熱温度設定、押出速度設定を特徴とする真空成形用シート製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、今まで無架橋ポリオレフィン発泡体のリサイクル活用が同じ材料すなわち無架橋ポリオレフィン発泡体にリサイクルされるまたはサーマルリサイクルが主であった無架橋ポリオレフィン発泡体のリサイクル活用に真空成形用シートに再活用することで幅広くリサイクル活用ができる。

【背景技術】

【0002】

通常、無架橋ポリオレフィン発泡体を初めとする発泡体樹脂はリサイクルする際に発泡故の理由から内部のガスを完全に抜くことに技術的、コスト的な問題があった。真空成形用シートの材料として使用するには効率的にガス抜きを行う必要があった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

従来の減容方法では完全なガス抜きを行う必要がなく、効率的に減容することを目的としていたため、ガス抜きが不充分であった。

【0004】

従来のポリオレフィンインゴットの粉砕方法では効率的に粉砕を行うだけでガス抜きを考慮した粉砕方法は取られていなかった。

【0005】

従来の無架橋ポリオレフィン発泡体リサイクルペレット製造方法では使用用途がポリオレフィン発泡体への再利用と限定されていたため、ガス抜きを完全化する必要がなく、コスト面からベントの活用も限定的であった。

【0006】

通常の真空成形用シートの押出成形では、発泡樹脂が原材料であるリサイクルペレットを材料として使用することがなく、従来技術である加熱乾燥を用いてガス抜きを行うだけであった。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述の目的を達成するための請求項１記載の発明は、従来の減容方法では、減容効率を最優先事項としていたが、ガス抜きを行う事を最優先事項とした設定速度、設定温度を特徴とするリサイクルポリオレフィンインゴットの製造方法。

【0008】

請求項２記載の発明は、上述のリサイクルポリオレフィンインゴット内に残っているガスを表面積が大きくなるように少しずつ削り取り粉砕する事でガスを抜けやすくする事を特徴とする粉砕製造方法。

【0009】

請求項３記載の発明は、上述で粉砕されたリサイクルポリオレフィンの残留しているガス抜きを優先させるため真空ベントを直列に二つ配列する事を特徴とするリサイクルペレット製造方法。

【0010】

請求項４記載の発明は、上述のリサイクルポリオレフィンペレットと他のリサイクルポリオレフィンペレットを混合、攪拌し、加熱乾燥した後、専用押出成形機によりガスを発生させないヒーター及びＴダイの加熱温度設定、押出速度設定で真空成形用シートを製造する事を特徴とする真空成形用シート製造方法。

【発明の効果】

【0011】

本発明は、従来技術では無架橋ポリオレフィン発泡体のリサイクル利用方法として同じ無架橋ポリオレフィン発泡体へのマテリアルリサイクルまたはサーマルリサイクルが主であったが、無架橋ポリオレフィン発泡体内のガス抜きを優先した製造方法によりガスが抜けた状態の無架橋ポリオレフィン発泡体のリサイクルポリオレフィンペレットを製造する事が可能となった事でリサイクル可能な範囲が広がり、今まで無架橋ポリオレフィン発泡体ペレットの利用が困難とされていた真空成形製造の材料としての活用が出来るようになった。

【0012】

また、リサイクル可能な範囲が広がった事により省資源、ＣＯ２削減に効果が期待される。

【図-1】

【図-2】

【手続補正書】

【提出日】2023-01-23

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】