特開 2024-76967 時計部品を支持要素に取り付けるための弾性保持部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024076967

(43)【公開日】2024-06-06

(54)【発明の名称】時計部品を支持要素に取り付けるための弾性保持部材

(51)【国際特許分類】

   G04B 17/34 20060101AFI20240530BHJP

   G04B 1/18 20060101ALI20240530BHJP

   G04B 31/00 20060101ALI20240530BHJP

   G04B 1/16 20060101ALI20240530BHJP

【ＦＩ】

G04B17/34

G04B1/18

G04B31/00 B

G04B1/16

【審査請求】有

【請求項の数】17

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2023184043

(22)【出願日】2023-10-26

(31)【優先権主張番号】22209691.9

(32)【優先日】2022-11-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(71)【出願人】

【識別番号】599040492

【氏名又は名称】ニヴァロックス－ファー ソシエテ アノニム

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100195257

【弁理士】

【氏名又は名称】大渕 一志

(72)【発明者】

【氏名】ヘルナンデス、 イバン

(57)【要約】      （修正有）

【課題】本発明の目的は、特に弾性保持部材と時計部品とから成るセットのアセンブリを支持要素に取り付ける作業を容易化／簡略化するため、及び部品の耐用期間を通じて平面内で適切な位置に保持することを保証しかつその角度位置を保証するのに十分な強度を確実にするために、高い保持トルクを有する弾性保持部材を提案することにより、前述の欠点の全部又は一部を克服することである。
【解決手段】剛性部分６とそれぞれに貫通孔４が設けられた変形可能部分７とが設けられた本体を含む弾性保持部材１であって、部材は時計部品を支持要素３に取り付けるためのものであり、開口部５を含み、開口部の輪郭は支持要素に当接するように意図された３つの接触ゾーン１３を含み、接触ゾーンはそれぞれ各変形可能部分の受け領域８ａの内面１４に含まれる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

剛性部分（６）とそれぞれに貫通孔（４）が設けられた変形可能部分（７）とが設けられた本体を含む弾性保持部材（１）であって、前記部材（１）は時計部品（２）を支持要素（３）に取り付けるためのものであり、開口部（５）を含み、前記開口部（５）の輪郭は前記支持要素（３）に当接するように意図された３つの接触ゾーン（１３）を含み、前記接触ゾーン（１３）はそれぞれ各変形可能部分（７）の受け領域（８ａ）の内面（１４）に含まれる、弾性保持部材（１）。

【請求項2】

前記部材（１）の本体は、それが含む前記変形可能部分（７）を除いて剛性である、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項3】

各変形可能部分（７）は、前記部材（１）の本体の内外周壁（９ａ、９ｂ）間に延在する、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項4】

前記変形可能部分（７）は同一である、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項5】

各変形可能部分（７）は、前記部材（１）の本体に、前記本体でそのすぐ近くに配置された他の変形可能部分（７）のそれぞれから等距離で配置される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項6】

各変形可能部分（７）は、この部分（７）が前記支持要素（３）によって応力を受けたときにその貫通孔（４）内に画定された容積を変化させるように構成される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項7】

各変形可能部分（７）は異なる領域（８ａ、８ｂ、８ｃ）から成り、前記異なる領域（８ａ、８ｂ、８ｃ）は、それらが前記支持要素（３）によって応力を受けると直ちに異なる方法で変形するように構成される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項8】

各変形可能部分の貫通孔は、前記部材の本体の前記部分を構成する部分の２０％から８０％を占める、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項9】

それは前記時計部品（２）との取付点（１１）を含む、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項10】

それはヒゲゼンマイなどの前記時計部品（２）をバランスシャフトなどの支持要素（３）に取り付けるためのコレットである、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項11】

それはシリコンから作られた材料又はシリコンをベースとする材料から製造される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項12】

請求項１に記載の保持部材（１）を含む、時計（１００）の時計ムーブメント（１１０）用の弾性保持部材と時計部品とから成るセット（１２０）。

【請求項13】

それは単一部品である、請求項１２に記載のセット（１２０）。

【請求項14】

１２に記載の弾性保持部材と時計部品とから成るセット（１２０）を含み、前記セット（１２０）が支持要素（３）に固定される、時計（１００）の時計ムーブメント（１１０）用のアセンブリ（１３０）。

【請求項15】

少なくとも１つの請求項１４に記載のアセンブリ（１３０）を含む時計ムーブメント（１１０）。

【請求項16】

請求項１５に記載の時計ムーブメント（１１０）を含む時計（１００）。

【請求項17】

請求項１４に記載の、弾性保持部材と時計部品とから成るセット（１２０）の支持要素（３）とのアセンブリ（１３０）を製造する方法であって、
・前記セット（１２０）の弾性保持部材（１）の開口部（５）に前記支持要素（３）を挿入するステップ（２０）であって、前記弾性保持部材（１）の回転軸（Ａ）に対する各変形可能部分（７）の半径方向の移動を引き起こす、前記弾性保持部材（１）の変形可能部分（６）の変形の段階（２２）を備えた、前記弾性保持部材（１）の弾性変形のサブステップ（２１）を含むステップ（２０）と、
・前記保持部材（１）を前記支持要素（３）に取り付けるステップ（２３）であって、前記支持要素（３）に対する前記保持部材（１）の半径方向の弾性クランプを行うサブステップ（２４）を含むステップ（２３）と
を含む方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、時計部品を取り付けるためのコレットなどの弾性保持部材に関する。この部材は、時計部品の支持要素への取り付けに関与するように構成される。

【背景技術】

【0002】

従来の技術において、時計ムーブメント内でヒゲゼンマイをバランスシャフトに組み付けるのに関与する、弾性クランプによる時計コレットなどの弾性保持部材が知られている。

【0003】

しかしながら、このような弾性保持部材は、これらの部材が弱く制限されたバランスシャフトへの保持トルクを有するため、このようなアセンブリの製造という状況において、複雑で、長時間にわたる、費用のかかる組み立て作業を必要とするという大きな欠点を有している。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は、特に弾性保持部材と時計部品とから成るセットのアセンブリを支持要素に取り付ける作業を容易化／簡略化するため、及び部品の耐用期間を通じて平面内で適切な位置に保持することを保証しかつその角度位置を保証するのに十分な強度を確実にするために、高い保持トルクを有する弾性保持部材を提案することにより、前述の欠点の全部又は一部を克服することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

このために、本発明は、剛性部分とそれぞれに貫通孔が設けられた変形可能部分とが設けられた本体を含む弾性保持部材であって、前記部材は時計部品を支持要素に取り付けるためのものであり、開口部を含み、開口部の輪郭は前記支持要素に当接するように意図された３つの接触ゾーンを含み、前記接触ゾーンはそれぞれ各変形可能部分の受け領域の内面に含まれる、弾性保持部材に関する。

【0006】

他の実施形態において、
・前記弾性保持部材の本体は、それが含む変形可能部分を除いて剛性である。
・各変形可能部分は、弾性保持部材の本体の内周壁と外周壁との間に延在する。
・変形可能部分は同一である。
・各変形可能部分は、前記弾性保持部材の本体に、前記本体でそのすぐ近くに配置された他の変形可能部分のそれぞれから等距離で配置される。
・各変形可能部分は、この部分が支持要素によって応力を受けたときにその貫通孔内に画定された容積を変化させるように構成される。
・各変形可能部分は異なる領域から成り、異なる領域は、異なる領域が支持要素によって応力を受けると直ちに異なる方法で変形するように構成される。
・各変形可能部分の貫通孔は、弾性保持部材の本体の前記変形可能部分を構成する部分の２０％から８０％を占める。
・弾性保持部材は、時計部品との取付点を含む。
・弾性保持部材は、ヒゲゼンマイなどの時計部品をバランスシャフトなどの支持要素に取り付けるためのコレットである。
・弾性保持部材は、シリコンから作られた材料又はシリコンをベースとする材料から製造される。

【0007】

本発明はまた、時計の時計ムーブメント用の弾性保持部材と時計部品とから成るセットであって、前記保持部材を含むセットに関する。

【0008】

有利には、このセットは単一部品である。

【0009】

本発明はまた、弾性保持部材と時計部品とから成る前記セットを含み、前記セットが支持要素に取り付けられる、時計の時計ムーブメント用のアセンブリに関する。

【0010】

本発明はまた、前記少なくとも１つのアセンブリを含む時計ムーブメントに関する。

【0011】

本発明はまた、このような時計ムーブメントを含む時計に関する。

【0012】

本発明はまた、弾性保持部材と時計部品とから成るセットの、支持要素とのこのようなアセンブリを製造する方法であって、
・前記セットの弾性保持部材の開口部に支持要素を挿入するステップであって、弾性保持部材の回転軸に対する各変形可能部分の半径方向の移動を引き起こす、弾性保持部材の変形可能部分の変形の段階を備えた、前記弾性保持部材の弾性変形のサブステップを含むステップと、
・保持部材を支持要素に取り付けるステップであって、支持要素に対する保持部材の半径方向の弾性クランプを行うサブステップを含むステップと
を含む方法に関する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

本発明の他の特殊性及び利点は、添付の図面を参照して、例示としての、決して限定するものではない以下の説明から明らかになるであろう。

【図1】本発明の一実施形態による、時計部品を支持要素に取り付けるための弾性保持部材の図である。

【図2】本発明の一実施形態による、弾性保持部材と支持要素に取り付けられた時計部品とから成るセットを含む少なくとも１つのアセンブリが設けられた時計ムーブメントを含む時計を示す。

【図3】弾性保持部材と時計部品から成るセットの支持要素とのこのようなアセンブリの製造方法を示す。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図１は、時計部品２を支持要素３に取り付けるための弾性保持部材１の実施形態を示す。例として、弾性保持部材１は、ヒゲゼンマイなどの時計部品２をバランスシャフトなどの支持要素３に取り付けるためのコレットであり得る。

【0015】

本実施形態において、この保持部材１は、図２に見られかつ時計１００の時計ムーブメント１１０に配置されるように設計された、弾性保持部材と時計部品とから成るセット１２０に含まれ得る。このようなアセンブリ１２０は、いわゆる「壊れやすい」材料、好ましくは微細加工可能な材料から製造される単一部品であり得る。このような材料は、シリコン、石英、コランダム又はセラミックを含むことができる。

【0016】

本発明の状況において、この保持部材１は５０μｍから１５０μｍの厚さを有する。このような厚さは好ましくは１００μｍ程度である。

【0017】

このセット１２０の変形例において、弾性保持部材１のみをこのようないわゆる「壊れやすい」材料から製造することができ、時計部品２はその結果、別の材料から製造されることに留意すべきである。

【0018】

このセット１２０は、例えば弾性クランプによって支持要素３に取り付けられながら、時計ムーブメント１１０用のアセンブリ１３０の一部を形成することができる。このアセンブリ１３０は時計分野での利用が想定されていることに留意すべきである。しかしながら、本発明は、航空機、宝飾品又は自動車などの他の分野でも完全に使用することができる。

【0019】

このような保持部材１は、支持要素３が挿入されるように意図された「中央開口部」とも呼ばれる開口部５を含む。この開口部５は、保持部材１内に配置されるように設計された支持要素３の端部の接続部の体積よりも小さい容積を保持部材１内に画定する。この接続部は、円形の断面を有し、支持要素３の周壁に画定された接触部分を全体的に又は部分的に含むことに留意すべきである。

【0020】

このような部材１はまた、図１に見られる互いに平行な第１の平面Ｐ１及び第２の平面Ｐ２にそれぞれ含まれる、好ましくは共に平面状の上面及び下面１２を含む。

【0021】

この部材１はまた、上面及び下面１２を互いに接続する内周壁９ａ及び外周壁９ｂを含む。外周壁９ｂは、保持部材１の輪郭の境界を外面的に定める面を含む。この外周壁９ｂは、この部材１に本質的に六角形の形状を与える。内周壁９ａに関して、これは、この保持部材１の開口部５の輪郭の境界を定める面を含む。以下で分かるように、この内周壁９ａは、支持要素３に当接するように意図された接触ゾーン１３を含む。保持部材１の回転軸Ａに平行な外周壁９ｂ又は内周壁９ａの横方向の寸法は、本明細書ではこの部材１の厚さに相当することに留意すべきである。

【0022】

この保持部材１は、「可撓部分」又は「弾性部分」とも呼ばれる３つの変形可能部分７が設けられた本体を含む。各変形可能部分７は、変形した後にその元の形状を取り戻すように構成される。言い換えれば、これらの部分は可逆的に変形可能な部分６である。この部材１の本体は、本体が含む変形可能部分７を除いて剛性、すなわち主に剛性である。言い換えれば、この本体は、変形可能部分７と剛性部分６とを含む。剛性部分６は、圧力又は変形に耐える部分６、すなわち変形不可能な部分を意味すると理解すべきである。保持部材１において、剛性部分６は、本質的に牽引下で作用されるように構成される。この構成において、剛性部分６は、牽引下での圧力又は変形に耐える。

【0023】

したがって、この部材１の本体において、変形可能部分７は剛性部分６によって互いに分離されることが理解されるであろう。また、これらの変形可能部分７はこれらの剛性部分６によって互いに接続されると言うことができる。各変形可能部分７は、前記部材１の本体に、前記本体でそのすぐ近くに又は最も近くに配置された他の変形可能部分７のそれぞれから等距離で配置されることに留意されたい。

【0024】

この構成において、各変形可能部分７は、部材１の本体の内周壁９ａと外周壁９ｂとの間に延在する。このような変形可能部分７は互いに類似していることに留意すべきである。この部材１において、これらの部分７は、部材１の本体の内周壁９ａにおいて保持部材１の中心Ｏの方向に延びる突出部を形成する。

【0025】

各変形可能部分７は、受け領域８ａと、２つの接続領域８ｂと、１つの外側領域８ｃとを含む。これらの領域８ａ、８ｂ、８ｃは共に、この部分７の貫通孔４の周縁の境界を定める。

【0026】

この構成において、受け領域８ａは、この変形可能部分７の２つの接続領域８ｂに接続された状態で、部材１の内周壁９ａと貫通孔４の周縁の一部との間に位置する。この受け領域８ａには、各変形可能部分７の接触ゾーン１３を構成する内面１４が設けられる。この内面１４は、この部分７に含まれる内周壁９ａの一部によって形成される。言い換えれば、この内面１４は、この変形可能部分７を形成する突出部の、保持部材１の中心Ｏの向かい側の端部に含まれる。この構成において、接触ゾーン１３は、
・内面１４の２つの中空又は凹状の部分の間に配置された丸みを帯びた又は凸状の面、又は
・平面状又は本質的に平面状の面
を有することができる。

【0027】

この接触ゾーン１３は、２つの軸受ゾーンが含まれる実質的に中空又は実質的に凹状の部分を含む。これらの２つの軸受ゾーンは、支持要素３の対応する凸状接触部分と協働することができる。このような軸受ゾーンは、保持部材１の厚さの実質的に全体又は一部にわたって延在しながら、この接触ゾーン１３の面に画定される／含まれる。また、これらの軸受ゾーンは平坦であり、それぞれが全体的に又は部分的に平面状の面を含む。接触ゾーン１３において、２つの軸受ゾーンは、共に鈍角を形成する異なる平面にそれぞれ含まれる。これらの２つの軸受ゾーンは別々であり、互いに間隔を置いて配置される。言い換えれば、接触ゾーン１３は、２つの軸受ゾーンを接続するゾーンを含む。この接続ゾーンは、好ましくは丸みを帯びた形状を有する。

【0028】

これらの軸受ゾーンは特に、支持要素３の円筒形状を考慮した場合に平面凸型又は平面円筒型の接触形態で接触部分と協働するように設計される。この構成において、各軸受ゾーンの平面状の面は、支持要素３の対応する凸形状の接触部分と協働する。本明細書で述べておくべきは、各接触部分のこの凸形状は、その向かい側にこの部分が配置される、対応する各軸受ゾーンの平面状の面に対して割り当てられることである。各軸受ゾーンのこの平面状の面は、支持要素３の直径に接する平面を形成することに留意すべきである。言い換えれば、平面状の面は支持要素３の直径に対して垂直であり、したがって半径に対して垂直である。

【0029】

この構成において、保持部材１の各接触ゾーン１３に２つの平坦な軸受ゾーンが存在することにより、軸受ゾーンと支持要素３との機械的結合を形成する際にこの保持部材１と支持要素３との間の接触圧力を実現することが可能になり、一方、この保持部材１と支持要素３との組み立て及び／又は取り付けの際にこれらの軸受ゾーン及び支持要素３の対応する接触部分における応力の強度が大幅に低減される。前記応力は、割れ目／裂け目又は亀裂の出現によって保持部材１に損傷を与える恐れがある。

【0030】

この部材１において、各変形可能部分７の内面８にこの接触ゾーン１３が存在することにより、保持部材１と支持要素３との機械的結合を形成する際にこの保持部材１と支持要素３との間の接触圧力を実現することが可能になり、一方、この保持部材１と支持要素３との組み立て及び／又は取り付けの際にこの接触ゾーン１３及び支持要素３の対応する接触部分における応力の強度が大幅に低減される。前記応力は、割れ目／裂け目又は亀裂の出現によって保持部材１に損傷を与える恐れがある。

【0031】

したがって、これまで見てきたように、これらの変形可能部分７はただ部材１の支持要素３との接触ゾーン１３だけを含み、接触ゾーン１３はこれらの部分７の内面８の全部又は一部に画定することができる。図１を参照すると、これらの接触ゾーン１３は、数が３つであり、時計ムーブメント１１０における時計部品２、例えばヒゲゼンマイの正確なセンタリングの実現に関与することができる。

【0032】

各変形可能部分７において、外側領域８ｃは、２つの接続領域８ｂにも接続された状態で、部材１の外周壁９ｂと貫通孔４の周縁の一部との間に位置する。これらの２つの接続領域８ｂは、剛性部分６の端部と外周壁９ｂの一部と貫通孔の周縁の一部との間に位置する。これらの２つの接続領域はまた、受け領域８ａと外側領域８ｃとを互いに接続することに留意すべきである。

【0033】

部材１において、変形可能部分７は、部材１の厚みで画定される、凹部とも呼ばれる貫通孔４を含む。この貫通孔４は、部材１の上面と下面１０の両方に現れる。また、この貫通孔４は、一端が変形可能部分７の上面に現れ、他端がこの部分７の下面１０に現れると言うことができる。この孔４は、回転軸Ａ方向に、上面から下面１０に向かって、又はその逆方向に延びる。言い換えれば、この孔４は、これらの２つの面１０を互いに接続する。この貫通孔４は、空隙容積すなわち材料が空である容積又は材料が存在しない容積を画定する。したがって、この容積は、可変容積又は設定可能な容積に相当することが理解されるであろう。この容積は、この孔４の周壁によって境界を定められた開放チャンバを含む。このような貫通孔４は、変形可能部分７の本体の約２０％から８０％を占める。好ましくは、この貫通孔４はこの本体の３０％を占める。

【0034】

これらの条件下では、各変形可能部分７は、この部分７が支持要素３によって応力を受けたときにこの貫通孔４によって画定された容積を変化させるように構成されることに留意されたい。

【0035】

この部材において、剛性部分６は、部材１の本体の内周壁９ａと外周壁９ｂとの間に延在する。これらの剛性部分６は、好ましくは細長い形状を有する。これは、各剛性部分が接続される２つの変形可能部分７の間で各剛性部分が長手方向に延在するからである。したがって、各剛性部分６は、その２つの反対側の端部のそれぞれで２つの変形可能部分７に直接接続されることが理解されるであろう。また、したがって変形可能部分７と剛性部分６が保持部材１に連続して交互に配置されることに留意されたい。各剛性部分６は、２つの異なる変形可能部分７に接続され、前記変形可能部分７は、部材１の他の剛性部分６に「直接」接続される。剛性部分６は、本明細書では変形不可能又はほぼ変形不可能であり、保持部材１の補強要素の役割を果たすことに留意すべきである。

【0036】

また、各変形可能部分７において、受け領域８ａ、２つの接続領域８ｂ及び外側領域８ｃは、貫通孔４の境をなし／貫通孔４を取り囲み／貫通孔４の境界を定める。より正確には、これらの領域８ａ～８ｃは、部材１の開口部５への支持要素３の挿入によってそれらが応力を受けると直ちに異なる方法で変形するように構成される。これは、各変形可能部分７について、これらの領域８ａ～８ｃのそれぞれが変形係数Ｃ_rr、Ｃ_rl、Ｃ_reを有し、その領域８ａ、８ｂ、８ｃが受け領域８ａの接触ゾーン１３から離れるにつれて変形係数Ｃ_rr、Ｃ_rl、Ｃ_reの値が小さくなるからである。言い換えれば、受け領域８ａの平均変形係数Ｃ_rrとも呼ばれる変形係数Ｃ_rrは、２つの接続領域８ｂの係数Ｃ_rlの値及び外側領域８ｃの係数Ｃ_reの値よりも大きい又は高い値を有する。また、２つの接続領域８ｂの係数Ｃ_rlは、外側領域８ｃの係数Ｃ_reの値よりも高い類似の値又は実質的に類似の値を有する。言い換えれば、これらの領域８ａ、８ｂ、８ｃの平均変形係数Ｃ_rr、Ｃ_rl、Ｃ_reの関係は、次の数式に従って定義することができる。
Ｃ_rr＞Ｃ_rl＞Ｃ_re

【0037】

これらの領域８ａ、８ｂ、８ｃの変形は、それぞれの領域の回転軸Ａに対する半径方向の移動を引き起こすことに留意すべきである。これらの半径方向の移動の大きさ／強度は、当然ながらこれらの領域８ａ、８ｂ、８ｃの平均変形係数Ｃ_rr、Ｃ_rl、Ｃ_reによって決まる。

【0038】

この保持部材１において、これらの剛性部分６及び変形可能部分７は本質的に、この保持部材１に設けられ、この保持部材１の内周壁９ａによって画定される開口部５に支持要素３の弾性クランプ式の取り付けを実施することを可能にする。

【0039】

これまで見てきたように、これらの変形可能部分７はただ保持部材１の支持要素３との接触ゾーン１３だけを含み、接触ゾーン１３はこれらの変形可能部分７の内面１４の全部又は一部に画定することができる。各変形可能部分７の接触ゾーン１３は、支持要素３の接続部の周壁１０、特にこの支持要素３の周壁１０に画定される対応する接触領域と協働するように設計される。これに関連して、保持部材１はその結果、時計ムーブメント１１０における時計部品２、例えばヒゲゼンマイの正確なセンタリングの実現に関与する３つの接触ゾーン１３を含む。

【0040】

この構成において、部材１の弾性又は可撓性は、この部材１の接触ゾーン１３に対して、より正確にはこれらの接触ゾーン１３に力が加えられたときの変形可能部分７の変形の強度に対して定められる。

【0041】

また、この保持部材１において、剛性部分６及び変形可能部分７は、保持部材１が従来の保持部材に比べて同じクランプに対してより多くの弾性エネルギーを蓄えることを可能にする。この大きなエネルギーの蓄積は、貫通孔４及び牽引下で作用する剛性部分６が設けられた保持部材１を形成する材料の体積に特に関係していることに留意すべきである。保持部材１に蓄えられたこのような量の弾性エネルギーはその結果、保持部材と時計部品とから成るセット１２０のこの支持要素３とのアセンブリ１３０において、支持要素３に対する保持部材のより大きな保持トルクを得ることを可能にする。また、このような保持部材１の構成は、従来技術の保持部材の弾性エネルギー比よりも６倍から８倍大きい弾性エネルギー比を蓄えることを可能にすることに留意すべきである。

【0042】

保持部材１における剛性部分６及び変形可能部分７の配置は、クランプによる挿入中に各変形可能部分７の変形を可能にし、保持部材１の全体の変形を保持部材１が組み付けられる支持要素３の接続部の幾何学的形状に適応させることを可能にすることに留意すべきである。

【0043】

また、保持部材１の貫通孔４は、剛性部分６と組み合わせた変形可能部分７が部材１の支持要素３への駆動中に最大量の弾性エネルギーを蓄え、ひいてはこの部材１のこの要素３に対する保持を高めることができるように、変形可能部分７の移動を抑制するのを助けるべく、特にこの移動を低減するべく構成されることに留意すべきである。

【0044】

図３を参照すると、本発明はまた、弾性保持部材と時計部品とから成るセット１２０の支持要素３とのアセンブリ１３０を製造する方法に関する。この方法は、支持要素３を保持部材１の開口部５に挿入するステップ２０を含む。このステップ２０中、支持要素の端部は、この支持要素３の接続部をこの開口部５に画定された容積に挿入することに備えて、保持部材１の下面１２に画定された開口部５の入口に提供される。このステップ２０は、支持要素３の接続部の周壁１０の接触部分が変形可能部分７の接触ゾーン１３に接触力Ｆを加えることによって生じる、保持部材１の、特に前記開口部５を含むこの保持部材１の中央ゾーンの弾性変形のサブステップ２１を含む。中央ゾーンのこの弾性変形は、実際には、接触ゾーン１３を含む各変形可能部分７の様々な領域８ａ、８ｂ、８ｃの変形を引き起こす。

【0045】

この方法の変形のサブステップ２１は、変形可能部分７に加えられる接触力Ｆの作用下で変形可能部分７を移動させる段階２２を含む。これらの変形可能部分７のこのような移動は、支持要素３と保持部材１とに共通の回転軸Ａに対して半径方向Ｒに行われる。接触力Ｆは、好ましくは前記接触ゾーン１３に対して垂直又は実質的に垂直である。この段階２３が行われるとき、剛性部分６は変形しない。

【0046】

この方法は次に、保持部材１を支持要素３に取り付けるステップ２３を含む。特に半径方向の弾性クランプによるこのような取り付けるステップ２３は、支持要素３に対する保持部材１の半径方向の弾性クランプを行うサブステップ２４を含む。したがって、このような応力状態において、保持部材１は、特に弾性クランプによる最適な固定を可能にする大きな保持トルクを保持部材１に与えるのに役立つ、大量の弾性エネルギーを蓄えることが理解されるであろう。

【図1】

【図2】

【図3】

【手続補正書】

【提出日】2024-01-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の剛性部分（６）とそれぞれに貫通孔（４）が設けられた複数の変形可能部分（７）とが設けられた本体を含む弾性保持部材（１）であって、前記弾性保持部材（１）は時計部品（２）を支持要素（３）に取り付けるためのものであり、開口部（５）を含み、前記開口部（５）の輪郭は前記支持要素（３）に当接するように意図された３つの接触ゾーン（１３）を含み、前記接触ゾーン（１３）はそれぞれ各変形可能部分（７）の受け領域（８ａ）の内面（１４）に含まれる、弾性保持部材（１）。

【請求項2】

前記弾性保持部材（１）の本体は、前記本体が含む前記変形可能部分（７）を除いて剛性である、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項3】

各変形可能部分（７）は、前記弾性保持部材（１）の本体の内周壁（９ａ）と外周壁（９ｂ）との間に延在する、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項4】

前記変形可能部分（７）は同一である、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項5】

各変形可能部分（７）は、前記弾性保持部材（１）の本体に、前記本体で各変形可能部分（７）のすぐ近くに配置された他の変形可能部分（７）のそれぞれから等距離で配置される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項6】

各変形可能部分（７）は、この変形可能部分（７）が前記支持要素（３）によって応力を受けたときに前記変形可能部分の貫通孔（４）内に画定された容積を変化させるように構成される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項7】

各変形可能部分（７）は異なる領域（８ａ、８ｂ、８ｃ）から成り、前記異なる領域（８ａ、８ｂ、８ｃ）は、前記異なる領域（８ａ、８ｂ、８ｃ）が前記支持要素（３）によって応力を受けると直ちに異なる方法で変形するように構成される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項8】

各変形可能部分の貫通孔は、前記弾性保持部材の本体の前記変形可能部分を構成する部分の２０％から８０％を占める、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項9】

前記弾性保持部材（１）は前記時計部品（２）との取付点（１１）を含む、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項10】

前記弾性保持部材（１）は前記時計部品（２）を支持要素（３）に取り付けるためのコレットである、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項11】

前記弾性保持部材（１）はシリコンから作られた材料又はシリコンをベースとする材料から製造される、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。

【請求項12】

請求項１に記載の弾性保持部材（１）を含む、時計（１００）の時計ムーブメント（１１０）用の弾性保持部材と時計部品とから成るセット（１２０）。

【請求項13】

前記セットは単一部品である、請求項１２に記載のセット（１２０）。

【請求項14】

請求項１２に記載の弾性保持部材と時計部品とから成るセット（１２０）を含み、前記セット（１２０）が支持要素（３）に固定される、時計（１００）の時計ムーブメント（１１０）用のアセンブリ（１３０）。

【請求項15】

少なくとも１つの請求項１４に記載のアセンブリ（１３０）を含む時計ムーブメント（１１０）。

【請求項16】

請求項１５に記載の時計ムーブメント（１１０）を含む時計（１００）。

【請求項17】

請求項１４に記載のアセンブリ（１３０）を製造する方法であって、
・前記セット（１２０）の弾性保持部材（１）の開口部（５）に前記支持要素（３）を挿入するステップ（２０）であって、前記弾性保持部材（１）の回転軸（Ａ）に対する各変形可能部分（７）の半径方向の移動を引き起こす、前記弾性保持部材（１）の変形可能部分（７）の変形の段階（２２）を備えた、前記弾性保持部材（１）の弾性変形のサブステップ（２１）を含むステップ（２０）と、
・前記弾性保持部材（１）を前記支持要素（３）に取り付けるステップ（２３）であって、前記支持要素（３）に対する前記弾性保持部材（１）の半径方向の弾性クランプを行うサブステップ（２４）を含むステップ（２３）と
を含む方法。

【外国語明細書】