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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024077112
(43)【公開日】2024-06-07
(54)【発明の名称】媒体搬送装置及び記録装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/38 20060101AFI20240531BHJP
B65H 43/04 20060101ALI20240531BHJP
B65H 29/52 20060101ALI20240531BHJP
B65H 5/06 20060101ALI20240531BHJP
B65H 85/00 20060101ALI20240531BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20240531BHJP
B41J 13/10 20060101ALI20240531BHJP
B41J 13/16 20060101ALI20240531BHJP
【ＦＩ】
B65H5/38
B65H43/04
B65H29/52
B65H5/06 P
B65H85/00
G03G15/00 463
B41J13/10
B41J13/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022188957
(22)【出願日】2022-11-28
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】八並 哲史
(72)【発明者】
【氏名】永田 悠太
【テーマコード（参考）】
2C059
2H072
3F048
3F049
3F100
3F101
【Ｆターム（参考）】
2C059DD21
2H072AA02
2H072AA32
2H072BA06
2H072BA12
2H072CA01
2H072CB03
2H072CB07
2H072EA19
3F048AA03
3F048AB01
3F048BA14
3F048BD03
3F048BD05
3F049AA04
3F049CA33
3F049DA12
3F049DB04
3F049LA03
3F049LB03
3F100AA02
3F100BA14
3F100BA27
3F100CA15
3F100CA17
3F100EA03
3F101FD02
3F101FE02
3F101FE04
3F101FE08
3F101LA03
3F101LB03
(57)【要約】
【課題】撓み形成部材２１をユーザーの操作によって退避状態から進出状態に変位させる構成とすることで、ジャム処理においてユーザーの使い勝手を向上すること。
【解決手段】搬送経路９上の媒体３と当接することで媒体に撓みを形成する撓み形成部材２１であって、搬送経路９に進出して搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、搬送経路９から退避する退避状態とに変位可能である撓み形成部材２１と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部２３であって、操作機構部２３が操作された際に撓み形成部材２１を前記退避状態から前記進出状態に変位させる操作機構部２３とを備える。
【選択図】図５
【解決手段】搬送経路９上の媒体３と当接することで媒体に撓みを形成する撓み形成部材２１であって、搬送経路９に進出して搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、搬送経路９から退避する退避状態とに変位可能である撓み形成部材２１と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部２３であって、操作機構部２３が操作された際に撓み形成部材２１を前記退避状態から前記進出状態に変位させる操作機構部２３とを備える。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
媒体が搬送される搬送経路と、
前記搬送経路上の媒体と当接することで当該媒体に撓みを形成する撓み形成部材であって、前記搬送経路に進出して前記搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、前記搬送経路から退避する退避状態とに変位可能である前記撓み形成部材と、
ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部であって、前記操作機構部が操作された際に前記撓み形成部材を前記退避状態から前記進出状態に変位させる前記操作機構部と、を備える
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記搬送経路上の媒体と当接することで当該媒体に撓みを形成する撓み形成部材であって、前記搬送経路に進出して前記搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、前記搬送経路から退避する退避状態とに変位可能である前記撓み形成部材と、
ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部であって、前記操作機構部が操作された際に前記撓み形成部材を前記退避状態から前記進出状態に変位させる前記操作機構部と、を備える
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項2】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
前記搬送経路の一部を外部に露呈させる開状態と、搬送経路を閉じる閉状態とに変位可能な扉部を備え、
前記操作機構部は、
前記ユーザーにより操作される操作部と、
前記操作部を装置外側に付勢する第１付勢部材と、を備える
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記搬送経路の一部を外部に露呈させる開状態と、搬送経路を閉じる閉状態とに変位可能な扉部を備え、
前記操作機構部は、
前記ユーザーにより操作される操作部と、
前記操作部を装置外側に付勢する第１付勢部材と、を備える
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項3】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
前記撓み形成部材は、前記搬送経路の一部を構成する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記撓み形成部材は、前記搬送経路の一部を構成する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項4】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
前記撓み形成部材に対して前記進出状態から前記退避状態となる方向に付勢する第２付勢部材を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記撓み形成部材に対して前記進出状態から前記退避状態となる方向に付勢する第２付勢部材を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項5】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
媒体搬送方向において前記撓み形成部材の下流に設けられ、媒体をニップして搬送する搬送ローラー対を備え、
前記搬送ローラー対は、前記扉部及び前記撓み形成部材の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除される、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
媒体搬送方向において前記撓み形成部材の下流に設けられ、媒体をニップして搬送する搬送ローラー対を備え、
前記搬送ローラー対は、前記扉部及び前記撓み形成部材の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除される、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項6】
請求項２から請求項５の何れか１項に記載の媒体搬送装置において、
前記搬送経路は、第１搬送経路と、第２搬送経路と、前記第１搬送経路及び前記第２搬送経路が合流地点で合流することで形成される第３搬送経路と、
前記合流地点に設けられる切替部と、を有し、
前記切替部は、
前記扉部が前記閉状態であるときに、前記第１搬送経路を開く第１状態と、前記第２搬送経路を開く第２状態と、に変位可能であり、
前記扉部が前記開状態であるときに、前記第１搬送経路の少なくとも一部を開放する第３状態に変位し、
前記撓み形成部材は、
前記第１搬送経路に設けられ、
前記扉部が前記開状態で、且つ、前記切替部が前記第３状態に変位すると前記進出状態への変位が可能になる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記搬送経路は、第１搬送経路と、第２搬送経路と、前記第１搬送経路及び前記第２搬送経路が合流地点で合流することで形成される第３搬送経路と、
前記合流地点に設けられる切替部と、を有し、
前記切替部は、
前記扉部が前記閉状態であるときに、前記第１搬送経路を開く第１状態と、前記第２搬送経路を開く第２状態と、に変位可能であり、
前記扉部が前記開状態であるときに、前記第１搬送経路の少なくとも一部を開放する第３状態に変位し、
前記撓み形成部材は、
前記第１搬送経路に設けられ、
前記扉部が前記開状態で、且つ、前記切替部が前記第３状態に変位すると前記進出状態への変位が可能になる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項7】
請求項６に記載の媒体搬送装置において、
前記操作機構部は、
前記撓み形成部材が前記変位を可能に接続され、前記扉部の方向に移動可能な第１接続部と、
前記切替部が前記変位を可能に接続され、前記扉部の方向に移動可能な第２接続部と、
前記ユーザーにより操作される操作部であって、前記第１接続部を前記扉部の方向に移動させる前記操作部と、を備え、
前記扉部が前記閉状態から前記開状態に変位した状態では、
前記切替部は、前記第２接続部が移動すると前記第３状態に変位し、
前記撓み形成部材は、前記退避状態を維持する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記操作機構部は、
前記撓み形成部材が前記変位を可能に接続され、前記扉部の方向に移動可能な第１接続部と、
前記切替部が前記変位を可能に接続され、前記扉部の方向に移動可能な第２接続部と、
前記ユーザーにより操作される操作部であって、前記第１接続部を前記扉部の方向に移動させる前記操作部と、を備え、
前記扉部が前記閉状態から前記開状態に変位した状態では、
前記切替部は、前記第２接続部が移動すると前記第３状態に変位し、
前記撓み形成部材は、前記退避状態を維持する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項8】
請求項７に記載の媒体搬送装置において、
前記切替部が前記第３状態に変位した後に、
前記操作部を移動させることで、前記撓み形成部材は前記退避状態から前記進出状態に変位する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記切替部が前記第３状態に変位した後に、
前記操作部を移動させることで、前記撓み形成部材は前記退避状態から前記進出状態に変位する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項9】
請求項７に記載の媒体搬送装置と、
搬送される媒体に記録を行う記録部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
搬送される媒体に記録を行う記録部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項10】
請求項９に記載の記録装置において、
前記媒体を収容する媒体収容部を備え、
前記第１搬送経路は、前記媒体収容部に収容された前記媒体を前記第３搬送経路に給送する給送経路であり、
前記第２搬送経路は、前記記録部によって記録が行われた記録済み媒体を反転させて前記第３搬送経路に搬送する反転経路であり、
前記第３搬送経路は、前記記録部による記録位置を含む記録時搬送経路である、
ことを特徴とする記録装置。
前記媒体を収容する媒体収容部を備え、
前記第１搬送経路は、前記媒体収容部に収容された前記媒体を前記第３搬送経路に給送する給送経路であり、
前記第２搬送経路は、前記記録部によって記録が行われた記録済み媒体を反転させて前記第３搬送経路に搬送する反転経路であり、
前記第３搬送経路は、前記記録部による記録位置を含む記録時搬送経路である、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、媒体搬送装置及び記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の装置の一例として、特許文献１に記載のものが挙げられる。特許文献１には、搬送経路で詰まった、即ちジャムした用紙を装置の外側へ押し出す用紙押し出し部材２１と、案内部材８と押し出し部材２１とが連動する連動機構が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平９－２９０９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記特許文献１においては、押し出し部材２１が用紙を装置の外側に押し出すために、扉等の開閉する構造の案内部材と押し出し部材２１とを連動させる連動機構が設けられている。そのため、構造が複雑化し、また扉の開閉操作の負荷が増加する問題がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するため、本発明に係る媒体搬送装置は、媒体が搬送される搬送経路と、前記搬送経路上の媒体と当接することで当該媒体に撓みを形成する撓み形成部材であって、前記搬送経路に進出して前記搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、前記搬送経路から退避する退避状態とに変位可能である前記撓み形成部材と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部であって、前記操作機構部が操作された際に前記撓み形成部材を前記退避状態から前記進出状態に変位させる前記操作機構部と、を備えることを特徴とする。
【0006】
また、本発明に係る記録装置は、後述する第７の態様の媒体搬送装置と、搬送される媒体に記録を行う記録部と、を備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態１に係る媒体搬送装置を備える記録装置の内部構成を表す図。
【図2】同実施形態１の要部の構成を表す図。
【図3】同実施形態１の搬送経路が露呈された要部の状態を表す図。
【図4】同実施形態１の要部の構成を表す図。
【図5】同実施形態１の要部の構成を表す図。
【図6】同実施形態１の要部を表す斜視図。
【図7】同実施形態１の要部を表す斜視図。
【図8】同実施形態１の要部を表す斜視図。
【図9】実施形態２の要部の構成を表す図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明について先ず概略的に説明する。
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る媒体搬送装置は、媒体が搬送される搬送経路と、前記搬送経路上の媒体と当接することで当該媒体に撓みを形成する撓み形成部材であって、前記搬送経路に進出して前記搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、前記搬送経路から退避する退避状態とに変位可能である前記撓み形成部材と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部であって、前記操作機構部が操作された際に前記撓み形成部材を前記退避状態から前記進出状態に変位させる前記操作機構部と、を備えることを特徴とする。
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る媒体搬送装置は、媒体が搬送される搬送経路と、前記搬送経路上の媒体と当接することで当該媒体に撓みを形成する撓み形成部材であって、前記搬送経路に進出して前記搬送経路上の媒体と当接する進出状態と、前記搬送経路から退避する退避状態とに変位可能である前記撓み形成部材と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部であって、前記操作機構部が操作された際に前記撓み形成部材を前記退避状態から前記進出状態に変位させる前記操作機構部と、を備えることを特徴とする。
【0009】
本態様によれば、前記撓み形成部材はユーザーの操作によって前記退避状態から前記進出状態に変位させる構成であるため、ユーザーの使い勝手が向上する。ユーザーが前記撓み形成部材を変位させる量を大小で調整することで、前記媒体のジャムの状態に応じたジャム処理を容易に行うことができる。
【0010】
また、本発明の第２の態様に係る媒体搬送装置は、第１の態様において、前記搬送経路の一部を外部に露呈させる開状態と、搬送経路を閉じる閉状態とに変位可能な扉部を備え、前記操作機構部は、前記ユーザーにより操作される操作部と、前記操作部を装置外側に付勢する第１付勢部材と、を備えることを特徴とする。
【0011】
本態様によれば、前記操作機構部は、前記ユーザーにより操作される操作部を装置外側に付勢する第１付勢部材を備えている。これにより、前記扉部を開けることで、前記操作部が外側に移動してユーザーに近づく。従って、ユーザーは前記操作部を把持しやすくなり、ユーザーの操作性を向上させることができる。
また、前記扉部を開く際に、前記第１付勢部材の付勢の方向が前記扉部を開く方向と同じであるので、前記扉部を開く際の負荷を軽減することができる。
また、前記扉部を開く際に、前記第１付勢部材の付勢の方向が前記扉部を開く方向と同じであるので、前記扉部を開く際の負荷を軽減することができる。
【0012】
また、本発明の第３の態様に係る媒体搬送装置は、第１の態様又は第２の態様において、前記撓み形成部材は、前記搬送経路の一部を構成することを特徴とする。
【0013】
本態様によれば、前記撓み形成部材は、前記搬送経路の一部を構成するので、前記搬送経路を形成する部材を別に設ける構成と比較して部品点数を削減することができる。
【0014】
また、本発明の第４の態様に係る媒体搬送装置は、第１の態様から第３の態様の何れか一つの態様において、前記撓み形成部材に対して前記進出状態から前記退避状態となる方向に付勢する第２付勢部材を備えることを特徴とする。
【0015】
本態様によれば、前記第２付勢部材が前記撓み形成部材に対して前記進出状態から前記退避状態となる方向に付勢する。これにより、前記進出状態において、ユーザーが前記操作部から手を離すと、前記撓み形成部材は、前記第２付勢部材の弾性力によって前記退避状態の位置に戻される。これにより、撓んだ状態の前記媒体の後方に隙間ができ、ユーザーはジャム処理がし易くなる。
【0016】
また、本発明の第５の態様に係る媒体搬送装置は、第１の態様から第４の態様の何れか一つの態様において、媒体搬送方向において前記撓み形成部材の下流に設けられ、媒体をニップして搬送する搬送ローラー対を備え、前記搬送ローラー対は、前記扉部及び前記撓み形成部材の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除されることを特徴とする。
【0017】
本態様によれば、前記撓み形成部材の下流に設けられている搬送ローラー対は、前記扉部及び前記撓み形成部材の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除される。これにより、ジャムした媒体のニップが解除されるので、前記撓み形成部材によって当該媒体に撓みを形成しやすくなり、結果として当該媒体のジャム処理がしやすくなる。
【0018】
また、本発明の第６の態様に係る媒体搬送装置は、第２の態様から第５の態様の何れか一つの態様において、前記搬送経路は、第１搬送経路と、第２搬送経路と、前記第１搬送経路及び前記第２搬送経路が合流地点で合流することで形成される第３搬送経路と、前記合流地点に設けられる切替部と、を有し、前記切替部は、前記扉部が前記閉状態であるときに、前記第１搬送経路を開く第１状態と、前記第２搬送経路を開く第２状態と、に変位可能であり、前記扉部が前記開状態であるときに、前記第１搬送経路の少なくとも一部を開放する第３状態に変位し、前記撓み形成部材は、前記第１搬送経路に設けられ、前記扉部が前記開状態で、且つ、前記切替部が前記第３状態に変位すると前記進出状態への変位が可能になることを特徴とする。
【0019】
本態様によれば、前記切替部は、前記扉部が前記閉状態から前記開状態に変わると、前記第１搬送経路の少なくとも一部を開放する第３状態に変位する。これにより、前記扉部を開けることで、前記第１搬送経路が開放され、前記第１搬送経路内で詰まって搬送不良となった媒体を容易に除去することができる。
また、前記切替部が前記第３状態となることで前記撓み形成部材の周囲のスペースが開放されるので、ユーザーのジャム処理のためのアクセス性を向上させることができる。
また、前記切替部が前記第３状態となることで前記撓み形成部材の周囲のスペースが開放されるので、ユーザーのジャム処理のためのアクセス性を向上させることができる。
【0020】
また、本発明の第７の態様に係る媒体搬送装置は、第２の態様から第６の態様の何れか一つの態様において、前記操作機構部は、前記撓み形成部材が前記変位を可能に接続され、前記扉部の方向に移動可能な第１接続部と、前記切替部が前記変位を可能に接続され、前記扉部の方向に移動可能な第２接続部と、前記ユーザーにより操作される操作部であって、前記第１接続部を前記扉部の方向に移動させる前記操作部と、を備え、前記扉部が前記閉状態から前記開状態に変位した状態では、前記切替部は、前記第２接続部が移動すると前記第３状態に変位し、前記撓み形成部材は、前記退避状態を維持することを特徴とする。
【0021】
本態様によれば、前記操作機構部は、前記撓み形成部材を変位させる第１接続部と、前記切替部を変位させる第２接続部と、前記ユーザーにより操作される操作部であって、前記第１接続部を前記扉部の方向に移動させる前記操作部とを備えている。これにより、前記操作機構部は、前記切替部の前記変位から前記撓み形成部材の変位を、前記扉部の方向への移動によって行えるので、ユーザーの使い勝手がよい。
また、前記操作機構部が前記切替部の変位操作を行えるので、それぞれ別部材で設ける構成と比較して部品点数を減らすことができる。
また、前記切替部が前記第３状態に変位しても、前記撓み形成部材は前記退避状態を維持するので、前記撓み形成部材の周囲のスペースが開放された状態で、ユーザーは前記操作部を操作することが可能になり、操作性が良い。
また、前記操作機構部が前記切替部の変位操作を行えるので、それぞれ別部材で設ける構成と比較して部品点数を減らすことができる。
また、前記切替部が前記第３状態に変位しても、前記撓み形成部材は前記退避状態を維持するので、前記撓み形成部材の周囲のスペースが開放された状態で、ユーザーは前記操作部を操作することが可能になり、操作性が良い。
【0022】
また、本発明の第８の態様に係る媒体搬送装置は、第７の態様において、前記切替部が前記第３状態に変位した後に、前記操作部を移動させることで、前記撓み形成部材は前記退避状態から前記進出状態に変位することを特徴とする。
【0023】
本態様によれば、前記切替部が前記第３状態に変位した後に、前記操作部を移動させることで、前記撓み形成部材は前記退避状態から前記進出状態に変位するように構成されている。これにより、ユーザーは前記撓み形成部材の周囲のスペースが開放された状態で、前記操作部を操作して前記撓み形成部材を変位させることが可能になり、ジャム処理の操作性が良い。
【0024】
また、本発明の第９の態様に係る記録装置は、第１の態様から第７の態様の何れか一つの態様に係る媒体搬送装置と、搬送される媒体に記録を行う記録部とを備えることを特徴とする。
本態様によれば、記録装置として、各態様の媒体搬送装置が得られる効果を得ることができる。
本態様によれば、記録装置として、各態様の媒体搬送装置が得られる効果を得ることができる。
【0025】
また、本発明の第１０の態様に係る記録装置は、第９の態様において、前記媒体を収容する媒体収容部を備え、前記第１搬送経路は、前記媒体収容部に収容された前記媒体を前記第３搬送経路に給送する給送経路であり、前記第２搬送経路は、前記記録部によって記録が行われた記録済み媒体を反転させて前記第３搬送経路に搬送する反転経路であり、前記第３搬送経路は、前記記録部による記録位置を含む記録時搬送経路であることを特徴とする。
本態様によれば、前記給送経路と前記反転経路と前記記録時搬送経路が合流する搬送経路を有する記録装置において、各態様の媒体搬送装置が得られる効果を得ることができる。
本態様によれば、前記給送経路と前記反転経路と前記記録時搬送経路が合流する搬送経路を有する記録装置において、各態様の媒体搬送装置が得られる効果を得ることができる。
【0026】
［実施形態］
以下、本発明の実施形態に係る媒体搬送装置と、この媒体搬送装置を備えるインクジェットプリンター等の記録装置について、図面に基づいて具体的に説明する。
以下の説明においては、互いに直交する３つの軸を、各図に示すように、それぞれＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とする。３つの軸（Ｘ，Ｙ，Ｚ）の矢印の示す方向が各方向の＋方向であり、その逆が－方向である。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち重力が作用する方向に相当し、＋Ｚ方向が鉛直上方を示し、－Ｚ方向が鉛直下方を示す。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に相当する。＋Ｙ方向が装置の前方向を示し、－Ｙ方向が装置の後方向を示す。＋Ｘ方向が装置の右方向を示し、－Ｘ方向が装置の左方向を示す。
以下、本発明の実施形態に係る媒体搬送装置と、この媒体搬送装置を備えるインクジェットプリンター等の記録装置について、図面に基づいて具体的に説明する。
以下の説明においては、互いに直交する３つの軸を、各図に示すように、それぞれＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とする。３つの軸（Ｘ，Ｙ，Ｚ）の矢印の示す方向が各方向の＋方向であり、その逆が－方向である。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち重力が作用する方向に相当し、＋Ｚ方向が鉛直上方を示し、－Ｚ方向が鉛直下方を示す。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に相当する。＋Ｙ方向が装置の前方向を示し、－Ｙ方向が装置の後方向を示す。＋Ｘ方向が装置の右方向を示し、－Ｘ方向が装置の左方向を示す。
【0027】
［実施形態１］
＜記録装置＞
本実施形態の記録装置１は、一例であるがインクジェットプリンターである。
図１に示したように、この記録装置１は、用紙等の媒体３にインクを吐出して記録を行う記録部５と媒体搬送装置７と媒体収容部１１とを備える。記録部５の媒体３への記録実行動作や媒体搬送装置による媒体３の搬送動作は、図示を省く制御部によって行われる。ここで、制御部は、ＣＰＵ、フラッシュＲＯＭ、及びＲＡＭを備えている。ＣＰＵはフラッシュＲＯＭに格納されたプログラムに従って各種演算処理を行い、画像読取装置１全体の動作を制御する。記憶手段の一例であるフラッシュＲＯＭは読み出し及び書き込みが可能な不揮発性メモリである。記憶手段の一例であるＲＡＭには、一時的に各種情報が格納される。
記録部５は、ここではラインヘッドであるが、媒体３の幅方向（Ｙ軸方向）に往復移動するシリアルタイプのヘッド等でもよい。記録部５の記録実行領域８で媒体３を支持するプラテンは、ここでは無端の搬送ベルト２である。搬送ベルト２はプーリー４とプーリー６間に掛け回されて、両プーリー４，６が回転することで搬送ベルト２が回動し、これにより媒体３を搬送方向Ｆに搬送する。搬送ベルト２は媒体３が搬送される搬送経路９の一部を成している。
＜記録装置＞
本実施形態の記録装置１は、一例であるがインクジェットプリンターである。
図１に示したように、この記録装置１は、用紙等の媒体３にインクを吐出して記録を行う記録部５と媒体搬送装置７と媒体収容部１１とを備える。記録部５の媒体３への記録実行動作や媒体搬送装置による媒体３の搬送動作は、図示を省く制御部によって行われる。ここで、制御部は、ＣＰＵ、フラッシュＲＯＭ、及びＲＡＭを備えている。ＣＰＵはフラッシュＲＯＭに格納されたプログラムに従って各種演算処理を行い、画像読取装置１全体の動作を制御する。記憶手段の一例であるフラッシュＲＯＭは読み出し及び書き込みが可能な不揮発性メモリである。記憶手段の一例であるＲＡＭには、一時的に各種情報が格納される。
記録部５は、ここではラインヘッドであるが、媒体３の幅方向（Ｙ軸方向）に往復移動するシリアルタイプのヘッド等でもよい。記録部５の記録実行領域８で媒体３を支持するプラテンは、ここでは無端の搬送ベルト２である。搬送ベルト２はプーリー４とプーリー６間に掛け回されて、両プーリー４，６が回転することで搬送ベルト２が回動し、これにより媒体３を搬送方向Ｆに搬送する。搬送ベルト２は媒体３が搬送される搬送経路９の一部を成している。
【0028】
この記録装置１は、図１に示したように、装置外装３４の一部を成す扉部１７が設けられている。扉部１７は、水平方向に回動して開閉する構造である。扉部１７は、図１において、－Ｙ方向の端部の位置に回動軸を有しており、この回動軸を回動支点として回動する。
後述するように、扉部１７を開くと、搬送経路９が露呈してユーザーがジャム処理を行えるように構成されている。
後述するように、扉部１７を開くと、搬送経路９が露呈してユーザーがジャム処理を行えるように構成されている。
【0029】
この記録装置１では、用紙等の媒体３を収容するカセット式の媒体収容部１１からピックローラー１０でピックされた媒体３は、給送ローラー対１３によって第１搬送経路９１を搬送方向Ｆに搬送される。尚、以下では、「ローラー対」とは、特に説明しない限り図示を省くモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成される。
また、第１搬送経路９１の給送ローラー対１３の下流位置には第２搬送経路９２が合流されている。第１搬送経路９１と第２搬送経路９２の合流地点Ｐより記録部５側に位置する搬送経路９を、ここでは第３搬送経路９３として、以下説明する。
また、第１搬送経路９１の給送ローラー対１３の下流位置には第２搬送経路９２が合流されている。第１搬送経路９１と第２搬送経路９２の合流地点Ｐより記録部５側に位置する搬送経路９を、ここでは第３搬送経路９３として、以下説明する。
【0030】
合流地点Ｐには切替部１９が配置されている。切替部１９は、第１搬送経路９１を開く第１状態と、第２搬送経路９２を開く第２状態とに変位可能に構成されている。即ち、媒体３が第１搬送経路９１を搬送方向Ｆに搬送される場合は、その搬送を可能にする位置をとり、媒体３が第２搬送経路９２を搬送方向Ｆに搬送される場合は、その搬送を可能にする位置をとるように構成されている。
本実施形態では、切替部１９は、扉部１７が閉状態であるときに、前記第１状態と第２状態とに変位可能に構成されている。
本実施形態では、切替部１９は、扉部１７が閉状態であるときに、前記第１状態と第２状態とに変位可能に構成されている。
【0031】
また、合流地点Ｐと記録部５の間に搬送ローラー対１５が配置されている。媒体３は、第３搬送経路９３を搬送ローラー対１５により搬送方向Ｆに搬送される。媒体３の表面だけへの片面記録の場合は、媒体３は、記録実行領域８で表面への記録が実行され、搬送ローラー対１２，１４の搬送力を受けて排出トレイ１６に排出される。
両面記録の場合は、媒体３は、搬送ローラー対１２の下流位置でフラップ１８によってスイッチバック経路２０に誘導される。スイッチベック経路２０には搬送ローラー対２２，２４が配置されている。スイッチベック経路２０に誘導された媒体３は、搬送ローラー対２２，２４が逆転するように制御されることで、分岐点Ｋにおいて図示を省いた誘導部材によって、反転経路になる第２搬送経路９２に誘導される。第２搬送経路９２には、搬送ローラー対２６，２８と、反転ローラー３０及び対を成す従動ローラー３２が配置されている。
両面記録の場合は、媒体３は、搬送ローラー対１２の下流位置でフラップ１８によってスイッチバック経路２０に誘導される。スイッチベック経路２０には搬送ローラー対２２，２４が配置されている。スイッチベック経路２０に誘導された媒体３は、搬送ローラー対２２，２４が逆転するように制御されることで、分岐点Ｋにおいて図示を省いた誘導部材によって、反転経路になる第２搬送経路９２に誘導される。第２搬送経路９２には、搬送ローラー対２６，２８と、反転ローラー３０及び対を成す従動ローラー３２が配置されている。
【0032】
以上の説明で理解できるように、第１搬送経路９１は、媒体収容部１１に収容された媒体３を第３搬送経路９３に給送する給送経路であり、第２搬送経路９２は、記録部５によって記録が行われた記録済み媒体３を反転させて第３搬送経路９３に搬送する反転経路であり、第３搬送経路９３は、記録部５による記録位置を含む記録時搬送経路である。
図１において、符号３６は複数の媒体収容部としてのインク収容部を示す。各インク収容部３６は着脱可能に装着されている。記録部５から吐出されるインクは、各インク収容部３６から図示を省くチューブを介して記録部５に供給される。また、符号３８は廃液収容部を示す。符号４２は検知部を示す。検知部４２は、反転経路９２における媒体３の有無を検知すると共に、媒体３の幅方向（Ｙ軸方向）における端部を検知することで媒体３の幅を検知する。
記録装置１は、媒体収容部１１の下方にも図示を省く他の媒体収容部を備えている。他の媒体収容部内の媒体３もピックローラーでピックされ、搬送ローラー対４０によって反転ローラー３０のニップ位置より上流で第２搬送経路９２に合流される。
図１において、符号３６は複数の媒体収容部としてのインク収容部を示す。各インク収容部３６は着脱可能に装着されている。記録部５から吐出されるインクは、各インク収容部３６から図示を省くチューブを介して記録部５に供給される。また、符号３８は廃液収容部を示す。符号４２は検知部を示す。検知部４２は、反転経路９２における媒体３の有無を検知すると共に、媒体３の幅方向（Ｙ軸方向）における端部を検知することで媒体３の幅を検知する。
記録装置１は、媒体収容部１１の下方にも図示を省く他の媒体収容部を備えている。他の媒体収容部内の媒体３もピックローラーでピックされ、搬送ローラー対４０によって反転ローラー３０のニップ位置より上流で第２搬送経路９２に合流される。
【0033】
＜媒体搬送装置＞
図２及び図３に示したように、本実施形態の媒体搬送装置７は、媒体３が搬送される搬送経路９と、搬送経路９上の媒体３と当接することで媒体３に撓みを形成する撓み形成部材２１と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部２３を備えている。
撓み形成部材２１は、搬送経路９に進出して搬送経路９上の媒体３と当接する進出状態と、搬送経路９から退避する退避状態とに変位可能である。操作機構部２３は、ユーザーからの操作を受け付けた際に撓み形成部材２１を前記退避状態から前記進出状態に変位させる。
図２及び図３に示したように、本実施形態の媒体搬送装置７は、媒体３が搬送される搬送経路９と、搬送経路９上の媒体３と当接することで媒体３に撓みを形成する撓み形成部材２１と、ユーザーからの操作を受け付け可能な操作機構部２３を備えている。
撓み形成部材２１は、搬送経路９に進出して搬送経路９上の媒体３と当接する進出状態と、搬送経路９から退避する退避状態とに変位可能である。操作機構部２３は、ユーザーからの操作を受け付けた際に撓み形成部材２１を前記退避状態から前記進出状態に変位させる。
【0034】
図２は、扉部１７が「閉」の状態を示している。扉部１７が閉状態では、切替部１９は第１搬送経路９１を開く第１状態と、第２搬送経路９２を開く第２状態とに変位可能である。具体的には、切替部１９の下部に位置する回動軸４４を回動支点として、切替部１９の自由端が、搬送方向にＦに搬送される媒体３に押されることで僅かに回動し、これにより前記第１状態と第２状態とに変位することができる。
図３は、扉部１７が「開」の状態を示している。扉部１７が開状態になると、切替部１９は、回動軸４４を回動支点として大きく回動し、図３に示したように、第１搬送経路９１の少なくとも一部を開放する第３状態に変位することが可能になる。尚、この切替部１９を第３状態に変位させる仕組みについては後述する。
本実施形態では、撓み形成部材２１は、図２に示したように、搬送経路９の一部を構成するように第１搬送経路９１に設けられている。撓み形成部材２１は、扉部１７が開状態になり、更に切替部１９が前記第３状態に変位すると前記進出状態への変位が可能になるように構成されている。撓み形成部材２１を前記進出状態に変位させる仕組みについても後述する。
図３は、扉部１７が「開」の状態を示している。扉部１７が開状態になると、切替部１９は、回動軸４４を回動支点として大きく回動し、図３に示したように、第１搬送経路９１の少なくとも一部を開放する第３状態に変位することが可能になる。尚、この切替部１９を第３状態に変位させる仕組みについては後述する。
本実施形態では、撓み形成部材２１は、図２に示したように、搬送経路９の一部を構成するように第１搬送経路９１に設けられている。撓み形成部材２１は、扉部１７が開状態になり、更に切替部１９が前記第３状態に変位すると前記進出状態への変位が可能になるように構成されている。撓み形成部材２１を前記進出状態に変位させる仕組みについても後述する。
【0035】
本実施形態では、図２、図４及び図５に示したように、第３搬送経路９３の搬送ローラー対１５の搬送方向Ｆにおける手前位置に、回転フリーな回転体６６が設けられている。この回転体６６は、図５に示したように、撓み形成部材２１が変位して媒体３を撓ませる際に、引き出される媒体３が経路部品や他の構造部品に引っ掛かり、引き出し負荷が増大するのを抑制するために設けられる。尚、この回転体６６は、前記引っ掛かり等の虞が無い場合は設けなくてもよい。
また、図５において、符号６４は第３搬送経路９３を構成する経路部品の一つである。この経路部品６４は、閉状態の扉部１７の対向部位との間に第３搬送経路９３を構成している。
また、図５において、符号６４は第３搬送経路９３を構成する経路部品の一つである。この経路部品６４は、閉状態の扉部１７の対向部位との間に第３搬送経路９３を構成している。
【0036】
本実施形態では、操作機構部２３は、第１接続部２５と第２接続部２７と操作部２９を備えている。
第１接続部２５は、扉部１７の方向に移動可能であり、更に撓み形成部材１９が前記進出状態に変位することが可能な状態で接続されている。ここで、「扉部１７の方向」とは、扉部１７が開状態ではなく閉状態のときに位置する扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向を意味し、以下のおいても同様である。
第２接続部２７は、扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動可能であり、更に切替部１９が前記第３状態に変位することが可能な状態で接続されている。
第１接続部２５は、扉部１７の方向に移動可能であり、更に撓み形成部材１９が前記進出状態に変位することが可能な状態で接続されている。ここで、「扉部１７の方向」とは、扉部１７が開状態ではなく閉状態のときに位置する扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向を意味し、以下のおいても同様である。
第２接続部２７は、扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動可能であり、更に切替部１９が前記第３状態に変位することが可能な状態で接続されている。
【0037】
操作部２９は、ここでは第２接続部２７に一体で、上方に向かう突形状で設けられている。操作部２９の形状は、前記突形状に限定されないことは勿論であり、ユーザーが把持し易い形状にずるのが望ましい。操作部２９は、ユーザーによって操作されると、第１接続部２５を扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動させることができるように構成されている。尚、操作部２９は、第２接続部２７ではなく、第１接続部２５に一体に設けてもよい。
本実施形態では、第２接続部２７は、扉部１７が前記閉状態から前記開状態に変位すると扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動可能となる。第２接続部２７が＋Ｘ方向に移動すると、切替部１９が前記第３状態に変位する。
本実施形態では、第２接続部２７は、扉部１７が前記閉状態から前記開状態に変位すると扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動可能となる。第２接続部２７が＋Ｘ方向に移動すると、切替部１９が前記第３状態に変位する。
【0038】
具体的には、図６中の要部模式図（Ｂ）に示したように、第２接続部２７は、弾性部材より成る第１付勢部材３１よって扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動する弾性力を受けている。扉部１７が閉状態では、第２接続部２７は、第１付勢部材３１の弾性力に抗して初期位置に押し戻されている。図２と図６は、第２接続部２７が初期位置にある状態を示している。図６において、矢印４６は、閉状態の扉部１７が第２接続部２７を前記初期位置に押し戻した状態を示している。
本実施形態では、操作部２９は、第２接続部２７に一体に設けられているので、操作部２９も第１付勢部材３１の弾性力を装置外側（＋Ｘ方向）に向かって受けている。
本実施形態では、操作部２９は、第２接続部２７に一体に設けられているので、操作部２９も第１付勢部材３１の弾性力を装置外側（＋Ｘ方向）に向かって受けている。
【0039】
＜切替部を第３状態に変位させる仕組み＞
第２接続部２７は、扉部１７が閉状態から開状態に変わると、矢印４６の力がなくなるので、前記弾性部材の力によって扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に自動的に移動する。第２接続部２７が移動すると切替部１９が回動軸４４を回動支点にして自由端が回動し、前記第３状態に変わる。図３と図４と図７は、この第３状態を示している。
尚、図３中の一部拡大斜視図（Ａ）では、扉部１９が閉状態で示されている。よって一部拡大斜視図（Ａ）の中では、切替部１９は、第１状態又は第２状態（図１、図２、図６の状態）にあり、即ち第３状態（図７）に変わる前の状態で示されている。
第２接続部２７は、扉部１７が閉状態から開状態に変わると、矢印４６の力がなくなるので、前記弾性部材の力によって扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に自動的に移動する。第２接続部２７が移動すると切替部１９が回動軸４４を回動支点にして自由端が回動し、前記第３状態に変わる。図３と図４と図７は、この第３状態を示している。
尚、図３中の一部拡大斜視図（Ａ）では、扉部１９が閉状態で示されている。よって一部拡大斜視図（Ａ）の中では、切替部１９は、第１状態又は第２状態（図１、図２、図６の状態）にあり、即ち第３状態（図７）に変わる前の状態で示されている。
【0040】
一部拡大斜視図（Ａ）に示したように、切替部１９は、回動軸４４の近傍に突出部４８が設けられている。突出部４８は第２接続部２７の凹部５０に嵌っている。第２接続部２７が前記弾性部材の力によって扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動すると、突出部４８が凹部５０に嵌った状態で＋Ｘ方向に移動させられる。これにより、切替部１９は回動軸４４を回動支点にして回動して、図１と図２の状態から図３の本図の状態に変わる、即ち、第３状態に変位する。
本実施形態では、切替部１９が第３状態に変位しても、撓み形成部材２１は、前記退避状態を維持するように構成されている。
本実施形態では、切替部１９が第３状態に変位しても、撓み形成部材２１は、前記退避状態を維持するように構成されている。
【0041】
＜撓み形成部材２１を進出状態に変位させる仕組み＞
本実施形態では、撓み形成部材２１は、操作機構部２３の操作部２９を扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動させることで前記退避状態（図３、図４、図７の状態）から前記進出状態（図５、図８の状態）に変位する。
即ち、操作部２９を＋Ｘ方向に移動すると、第１接続部２５が一緒に移動するように構成されている。具体的には、操作部２９は、第２接続部２７と一体に形成されている。更に、第２接続部２７は、切替部１９が第３状態（図７）になるまで移動すると、図示を省く係合部によって第１接続部２５と一体となって＋Ｘ方向に移動するように構成されている。
尚、前記係合部は、第２接続部２７が＋Ｘ方向に移動する場合には第２接続部２７と第１接続部２５とを一体に移動させるが、扉部１７の方向と逆方向に、即ち－Ｘ方向に移動する場合には、第２接続部２７と第１接続部２５は個別に移動できるように構成されている。
本実施形態では、撓み形成部材２１は、操作機構部２３の操作部２９を扉部１７の方向に、即ち＋Ｘ方向に移動させることで前記退避状態（図３、図４、図７の状態）から前記進出状態（図５、図８の状態）に変位する。
即ち、操作部２９を＋Ｘ方向に移動すると、第１接続部２５が一緒に移動するように構成されている。具体的には、操作部２９は、第２接続部２７と一体に形成されている。更に、第２接続部２７は、切替部１９が第３状態（図７）になるまで移動すると、図示を省く係合部によって第１接続部２５と一体となって＋Ｘ方向に移動するように構成されている。
尚、前記係合部は、第２接続部２７が＋Ｘ方向に移動する場合には第２接続部２７と第１接続部２５とを一体に移動させるが、扉部１７の方向と逆方向に、即ち－Ｘ方向に移動する場合には、第２接続部２７と第１接続部２５は個別に移動できるように構成されている。
【0042】
図３、図４及び図７に示したように、撓み形成部材２１は、媒体３と当接する当接部５２と、当接部５２の媒体３の幅方向（Ｙ軸方向）における両端部に設けられた一対のアーム部５４，５４を有する構造である。当接部５２は、アーム部５４，５４の下部に位置する軸５６を回動支点として前後に回動可能、即ちＹ軸回りに回動可能である。そして、アーム部５４の一方の上部に位置する係止部５８が第１接続部２５の凹部６０に嵌る形で、撓み形成部材２１は第１接続部２５に上記したように接続されている。
第１接続部２５が図７の位置から＋Ｘ方向に移動すると、アーム部５４，５４は、軸５６を回動支点として回動し、図５と図８に示した前記進出状態になる。即ち、図５に示したように、当接部５２が媒体３を＋Ｘ方向に押し出して、大きく撓ませた状態にする。
第１接続部２５が図７の位置から＋Ｘ方向に移動すると、アーム部５４，５４は、軸５６を回動支点として回動し、図５と図８に示した前記進出状態になる。即ち、図５に示したように、当接部５２が媒体３を＋Ｘ方向に押し出して、大きく撓ませた状態にする。
【0043】
本実施形態では、媒体搬送装置７は、撓み形成部材２１に対して前記進出状態から前記退避状態となる方向に弾性力を付勢する第２付勢部材３３を備えている。具体的には、図６、図７及び図８に示したように、第２付勢部材３３は、軸５６とアーム部５４の間に配置される弾性部材であるネジリコイルバネ３３で構成されている。この第２付勢部材３３は、撓み形成部材２１を前記進出状態から前記退避状態となる方向に変位させるように付勢している。
ユーザーが図７の状態から操作部２９を第２付勢部材３３の弾性力に抗して＋Ｘ方向に移動すると撓み形成部材２１は前記進出状態になる（図５、図８）。図５に示したように、媒体３は撓み形成部材２１の当接部５２によって押されて前方（＋Ｘ方向）にいるユーザーに近づくように撓む。この状態で、ユーザーが操作部２９から手を離すと、撓み形成部材２１は、第２付勢部材３３の弾性力によって前記退避状態（図７）の位置に戻される。これにより、撓んだ媒体３の後方に隙間ができるので、ユーザーはジャム処理がし易くなる。
ユーザーが図７の状態から操作部２９を第２付勢部材３３の弾性力に抗して＋Ｘ方向に移動すると撓み形成部材２１は前記進出状態になる（図５、図８）。図５に示したように、媒体３は撓み形成部材２１の当接部５２によって押されて前方（＋Ｘ方向）にいるユーザーに近づくように撓む。この状態で、ユーザーが操作部２９から手を離すと、撓み形成部材２１は、第２付勢部材３３の弾性力によって前記退避状態（図７）の位置に戻される。これにより、撓んだ媒体３の後方に隙間ができるので、ユーザーはジャム処理がし易くなる。
【0044】
本実施形態では、図２、図４及び図５に示したように、媒体搬送装置７は、媒体３の搬送方向Ｆにおいて撓み形成部材２１の下流に設けられ、媒体３をニップして搬送する搬送ローラー対１５を備えている。この搬送ローラー対１５は、扉部１７及び撓み形成部材２１の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除されるように構成されている。
搬送ローラー対１５は、レバー６２を操作することによって、ニップ状態とニップ解除状態とに切り換えることが可能に形成されている。尚、このニップ状態とニップ解除状態とに切り換えることを可能にする構造は、公知の構造が使われている。レバー６２は、搬送経路９の幅方向における外側の端部に設けられ、ユーザーがジャム処理をする際に邪魔にならないように配置されている。
本実施形態では、図３から図５に示したように、扉部１７が開くと、搬送経路９の第１搬送経路９１と第２搬送経路９３が露呈するように構成されている。そのため、搬送ローラー対１５だけでなく、撓み形成部材２１の上流に位置する搬送ローラー対１３も、扉部１７及び撓み形成部材２１の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除されるようにしてもよい。
搬送ローラー対１５は、レバー６２を操作することによって、ニップ状態とニップ解除状態とに切り換えることが可能に形成されている。尚、このニップ状態とニップ解除状態とに切り換えることを可能にする構造は、公知の構造が使われている。レバー６２は、搬送経路９の幅方向における外側の端部に設けられ、ユーザーがジャム処理をする際に邪魔にならないように配置されている。
本実施形態では、図３から図５に示したように、扉部１７が開くと、搬送経路９の第１搬送経路９１と第２搬送経路９３が露呈するように構成されている。そのため、搬送ローラー対１５だけでなく、撓み形成部材２１の上流に位置する搬送ローラー対１３も、扉部１７及び撓み形成部材２１の何れか一方の動作に連動して前記ニップの状態が解除されるようにしてもよい。
【0045】
＜実施形態１の動作の説明＞
（１）搬送経路９に媒体３の詰り、即ちジャムが発生した場合、ユーザーは先ず扉部１７を開ける。これにより、操作機構部２３の第２接続部２７が第１付勢部材３１の弾性力によって＋Ｘ方向に移動し、図２及び図６に示した状態から図３、図４及び図７に示した状態になる。この状態では、第１搬送経路９１及び第３搬送経路９３が露呈されて、ユーザーがアクセス可能になっている。
（２）図７の状態では、同図７に示されているように、撓み形成部材２１は前記退避状態を維持している。即ち、まだ変位していない。ただ、操作部２９は図６の状態よりもユーザーに近づいている。
（３）続いて、ユーザーが操作部２９を操作して手前（＋Ｘ方向）に引くと、第１接続部２５も一緒に移動する。即ち、第１接続部２５が＋Ｘ方向に移動することで、撓み形成部材２１は、アーム部５４，５４が軸５６を回動支点にして回動することで当接部５２が回動変位し、図５及び図８の状態に変位する。即ち、撓み形成部材２１は、前記進出状態に変位する。
（４）図５から理解できるように、撓み形成部材２１が前記進出状態に変位すると、媒体３は手前に凸になる形で大きく撓み変形する。図５の媒体３の状態を、図４と比較すれば容易に理解できるように、媒体３に対するジャム処理を容易に行える状態になっている。
（５）本実施形態では、図５の状態で、ユーザーが操作部２９から手を離すと、第２付勢部材３３の弾性力によって撓み形成部材２１は前記進出状態から前記退避状態に戻る。撓み形成部材２１が前記退避状態に戻っても、媒体３は大きく撓んだ状態のまま（図５）であるので、媒体３の後面側に隙間ができ、ユーザーはジャム処理を一層容易に行うことができる状態になる。
（１）搬送経路９に媒体３の詰り、即ちジャムが発生した場合、ユーザーは先ず扉部１７を開ける。これにより、操作機構部２３の第２接続部２７が第１付勢部材３１の弾性力によって＋Ｘ方向に移動し、図２及び図６に示した状態から図３、図４及び図７に示した状態になる。この状態では、第１搬送経路９１及び第３搬送経路９３が露呈されて、ユーザーがアクセス可能になっている。
（２）図７の状態では、同図７に示されているように、撓み形成部材２１は前記退避状態を維持している。即ち、まだ変位していない。ただ、操作部２９は図６の状態よりもユーザーに近づいている。
（３）続いて、ユーザーが操作部２９を操作して手前（＋Ｘ方向）に引くと、第１接続部２５も一緒に移動する。即ち、第１接続部２５が＋Ｘ方向に移動することで、撓み形成部材２１は、アーム部５４，５４が軸５６を回動支点にして回動することで当接部５２が回動変位し、図５及び図８の状態に変位する。即ち、撓み形成部材２１は、前記進出状態に変位する。
（４）図５から理解できるように、撓み形成部材２１が前記進出状態に変位すると、媒体３は手前に凸になる形で大きく撓み変形する。図５の媒体３の状態を、図４と比較すれば容易に理解できるように、媒体３に対するジャム処理を容易に行える状態になっている。
（５）本実施形態では、図５の状態で、ユーザーが操作部２９から手を離すと、第２付勢部材３３の弾性力によって撓み形成部材２１は前記進出状態から前記退避状態に戻る。撓み形成部材２１が前記退避状態に戻っても、媒体３は大きく撓んだ状態のまま（図５）であるので、媒体３の後面側に隙間ができ、ユーザーはジャム処理を一層容易に行うことができる状態になる。
【0046】
＜実施形態１の効果の説明＞
（１）本実施形態では、撓み形成部材２１はユーザーの操作によって前記退避状態から前記進出状態に変位させる構成であるため、ユーザーの使い勝手が向上する。ユーザーが撓み形成部材２１を変位させる量を大小で調整することで、媒体３のジャムの状態に応じたジャム処理を容易に行うことができる。
（２）また、本実施形態では、操作機構部２３は、ユーザーにより操作される操作部２９を装置外側に付勢する第１付勢部材３１を備えている。これにより、扉部１７を開けることで、操作部２９が外側に移動してユーザーに近づく。従って、ユーザーは操作部２９を把持しやすくなり、ユーザーの操作性を向上させることができる。
また、扉部１７を開く際に、第１付勢部材３１の付勢の方向が扉部１７を開く方向と同じであるので、扉部１７を開く際の負荷を軽減することができる。
（３）また、本実施形態では、撓み形成部材２１は、搬送経路９の一部を構成するので、搬送経路９を形成する部材を別に設ける構成と比較して部品点数を削減することができる。
（１）本実施形態では、撓み形成部材２１はユーザーの操作によって前記退避状態から前記進出状態に変位させる構成であるため、ユーザーの使い勝手が向上する。ユーザーが撓み形成部材２１を変位させる量を大小で調整することで、媒体３のジャムの状態に応じたジャム処理を容易に行うことができる。
（２）また、本実施形態では、操作機構部２３は、ユーザーにより操作される操作部２９を装置外側に付勢する第１付勢部材３１を備えている。これにより、扉部１７を開けることで、操作部２９が外側に移動してユーザーに近づく。従って、ユーザーは操作部２９を把持しやすくなり、ユーザーの操作性を向上させることができる。
また、扉部１７を開く際に、第１付勢部材３１の付勢の方向が扉部１７を開く方向と同じであるので、扉部１７を開く際の負荷を軽減することができる。
（３）また、本実施形態では、撓み形成部材２１は、搬送経路９の一部を構成するので、搬送経路９を形成する部材を別に設ける構成と比較して部品点数を削減することができる。
【0047】
（４）また、本実施形態では、第２付勢部材３３が撓み形成部材２１に対して前記進出状態から前記退避状態となる方向に付勢する。これにより、前記進出状態において、ユーザーが操作部２９から手を離すと、撓み形成部材２１は、第２付勢部材３３の弾性力によって前記退避状態の位置に戻される。これにより、撓んだ媒体３の後方に隙間ができ、ユーザーはジャム処理がし易くなる。
（５）また、本実施形態では、撓み形成部材２１の下流に設けられている搬送ローラー対１５は、扉部１７及び撓み形成部材２１の何れか一方の動作に連動して搬送ローラー対１５のニップの状態が解除される。これにより、ジャムした媒体３のニップが解除されるので、撓み形成部材２１によって媒体３に撓みを形成しやすくなり、結果として媒体３のジャム処理がしやすくなる。
（６）また、本実施形態では、切替部１９は、扉部１７が閉状態から開状態に変わると、第１搬送経路９１の少なくとも一部を開放する第３状態に変位する。これにより、扉部１７を開けることで、第１搬送経路９１が開放され、第１搬送経路９１内で詰まって搬送不良となった媒体３を容易に除去することができる。
また、切替部１９が前記第３状態となることで撓み形成部材２１の周囲のスペースが開放されるので、ユーザーのジャム処理のためのアクセス性を向上させることができる。
（５）また、本実施形態では、撓み形成部材２１の下流に設けられている搬送ローラー対１５は、扉部１７及び撓み形成部材２１の何れか一方の動作に連動して搬送ローラー対１５のニップの状態が解除される。これにより、ジャムした媒体３のニップが解除されるので、撓み形成部材２１によって媒体３に撓みを形成しやすくなり、結果として媒体３のジャム処理がしやすくなる。
（６）また、本実施形態では、切替部１９は、扉部１７が閉状態から開状態に変わると、第１搬送経路９１の少なくとも一部を開放する第３状態に変位する。これにより、扉部１７を開けることで、第１搬送経路９１が開放され、第１搬送経路９１内で詰まって搬送不良となった媒体３を容易に除去することができる。
また、切替部１９が前記第３状態となることで撓み形成部材２１の周囲のスペースが開放されるので、ユーザーのジャム処理のためのアクセス性を向上させることができる。
【0048】
（７）また、本実施形態では、操作機構部２３は、撓み形成部材２１を変位させる第１接続部２５と、切替部１９を変位させる第２接続部２７と、ユーザーにより操作される操作部２９であって、第１接続部２５を扉部１９の方向に移動させる操作部２９とを備えている。これにより、操作機構部２３は、切替部１９の前記変位から撓み形成部材２１の変位までを、扉部１７の方向への移動によって行えるので、ユーザーの使い勝手がよい。
また、操作機構部２３が切替部１９の変位操作を行うので、それぞれ別部材で設ける構成と比較して部品点数を減らすことができる。
また、切替部１９が前記第３状態に変位しても、撓み形成部材２１は前記退避状態を維持するので、撓み形成部材２１の周囲のスペースが開放された状態で、ユーザーは操作部２９を操作することが可能になり、操作性が良い。
（８）また、本実施形態では、切替部１９が前記第３状態に変位した後に、操作部２９を移動させることで、撓み形成部材２１は前記退避状態から前記進出状態に変位するように構成されている。これにより、ユーザーは撓み形成部材２１の周囲のスペースが開放された状態で、操作部２９を操作して撓み形成部材２１を変位させることが可能になり、ジャム処理の操作性が良い。
また、操作機構部２３が切替部１９の変位操作を行うので、それぞれ別部材で設ける構成と比較して部品点数を減らすことができる。
また、切替部１９が前記第３状態に変位しても、撓み形成部材２１は前記退避状態を維持するので、撓み形成部材２１の周囲のスペースが開放された状態で、ユーザーは操作部２９を操作することが可能になり、操作性が良い。
（８）また、本実施形態では、切替部１９が前記第３状態に変位した後に、操作部２９を移動させることで、撓み形成部材２１は前記退避状態から前記進出状態に変位するように構成されている。これにより、ユーザーは撓み形成部材２１の周囲のスペースが開放された状態で、操作部２９を操作して撓み形成部材２１を変位させることが可能になり、ジャム処理の操作性が良い。
【0049】
［実施形態２］
次に、実施形態２に係る媒体搬送装置７について、図９に基づいて説明する。実施形態１と同一部分については同一符号を付してその構成及び対応する効果の説明は省略する。
実施形態２の媒体搬送装置７では、実施形態１の構造に加えて、経路部品６４が矢印で示したように、第３搬送経路９３を構成する位置（図９の位置）から－Ｘ方向に移動させて退避させることが可能な経路部品退避構造６８で構成されている。経路部品退避構造６８は、図示を省くレバーを操作することによって経路部品６４を矢印の方向に移動させる図示を省く移動機構によって構成されている。
次に、実施形態２に係る媒体搬送装置７について、図９に基づいて説明する。実施形態１と同一部分については同一符号を付してその構成及び対応する効果の説明は省略する。
実施形態２の媒体搬送装置７では、実施形態１の構造に加えて、経路部品６４が矢印で示したように、第３搬送経路９３を構成する位置（図９の位置）から－Ｘ方向に移動させて退避させることが可能な経路部品退避構造６８で構成されている。経路部品退避構造６８は、図示を省くレバーを操作することによって経路部品６４を矢印の方向に移動させる図示を省く移動機構によって構成されている。
【0050】
媒体３の詰りが発生した場合、ユーザーが前記レバーを操作して経路部品６４を矢印の方向に移動して退避させる。これにより、媒体３の裏側に隙間ができる。この隙間ができることで、ユーザーはジャム処理を容易に行うことができる。
尚、実施形態２では、実施形態１の構造に加えて、経路部品退避構造６８を更に備えるとして説明した。その変形例として、実施形態１の撓み形成部材２１や操作部２９は設けずに、経路部品退避構造６８だけを設ける構造にして、ジャム処理を行うようにしてもよい。
尚、実施形態２では、実施形態１の構造に加えて、経路部品退避構造６８を更に備えるとして説明した。その変形例として、実施形態１の撓み形成部材２１や操作部２９は設けずに、経路部品退避構造６８だけを設ける構造にして、ジャム処理を行うようにしてもよい。
【0051】
〔他の実施形態〕
本発明に係る媒体搬送装置７及び媒体搬送装置７を備える記録装置１は、以上述べた実施形態の構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことは勿論可能である。
媒体搬送装置７を備えるものとして、上記実施形態ではインクジェットプリンターについて説明したが、このプリンター以外のものでもよい。即ち、媒体３を搬送する搬送経路９を有し、搬送経路９でジャムが発生する構造を有する他の装置にも適用可能である。
本発明に係る媒体搬送装置７及び媒体搬送装置７を備える記録装置１は、以上述べた実施形態の構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことは勿論可能である。
媒体搬送装置７を備えるものとして、上記実施形態ではインクジェットプリンターについて説明したが、このプリンター以外のものでもよい。即ち、媒体３を搬送する搬送経路９を有し、搬送経路９でジャムが発生する構造を有する他の装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【0052】
１…記録装置、２…搬送ベルト、３…媒体、４…プーリー、５…記録部、
６…プーリー、７…媒体搬送装置、８…記録実行領域、９…搬送経路、
１０…ピックローラー、１１…媒体収容部、１２…搬送ローラー対、
１３…給送ローラー対、１４…搬送ローラー対、１５…搬送ローラー対、
１６…排出トレイ、１７…扉部、１８…フラップ、１９…切替部、
２０…スイッチバック経路、２１…撓み形成部材、２２…搬送ローラー対、
２３…操作機構部、２４…搬送ローラー対、２５…第１接続部、
２６…搬送ローラー対、２７…第２接続部、２８…搬送ローラー対、２９…操作部、
３０…反転ローラー、３１…第１付勢部材、３２…従動ローラー、
３３…第２付勢部材、３４…装置外装、３６…媒体収容部、３８…廃液収容部、
４０…搬送ローラー対、４２…検知部、４４…回動軸、４６…扉部の閉状態、
４８…突出部、５０…凹部、５２…当接部、５４…アーム部、５６…軸、
５８…係止部、６０…凹部、６２…レバー、９１…第１搬送経路、
９２…第２搬送経路、９３…第３搬送経路、
Ｆ…搬送方向、Ｋ…分岐点、Ｐ…合流地点
６…プーリー、７…媒体搬送装置、８…記録実行領域、９…搬送経路、
１０…ピックローラー、１１…媒体収容部、１２…搬送ローラー対、
１３…給送ローラー対、１４…搬送ローラー対、１５…搬送ローラー対、
１６…排出トレイ、１７…扉部、１８…フラップ、１９…切替部、
２０…スイッチバック経路、２１…撓み形成部材、２２…搬送ローラー対、
２３…操作機構部、２４…搬送ローラー対、２５…第１接続部、
２６…搬送ローラー対、２７…第２接続部、２８…搬送ローラー対、２９…操作部、
３０…反転ローラー、３１…第１付勢部材、３２…従動ローラー、
３３…第２付勢部材、３４…装置外装、３６…媒体収容部、３８…廃液収容部、
４０…搬送ローラー対、４２…検知部、４４…回動軸、４６…扉部の閉状態、
４８…突出部、５０…凹部、５２…当接部、５４…アーム部、５６…軸、
５８…係止部、６０…凹部、６２…レバー、９１…第１搬送経路、
９２…第２搬送経路、９３…第３搬送経路、
Ｆ…搬送方向、Ｋ…分岐点、Ｐ…合流地点
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】