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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024077166
(43)【公開日】2024-06-07
(54)【発明の名称】ストレッチ性高密度織物および繊維製品
(51)【国際特許分類】
D03D 15/56 20210101AFI20240531BHJP
D03D 15/283 20210101ALI20240531BHJP
D03D 15/292 20210101ALI20240531BHJP
D06M 15/277 20060101ALI20240531BHJP
D06M 15/227 20060101ALI20240531BHJP
D06M 15/643 20060101ALI20240531BHJP
D06C 15/08 20060101ALI20240531BHJP
D06C 7/00 20060101ALI20240531BHJP
D01F 8/14 20060101ALI20240531BHJP
A41D 31/00 20190101ALI20240531BHJP
A41D 31/04 20190101ALI20240531BHJP
A41B 11/00 20060101ALI20240531BHJP
A47G 9/02 20060101ALI20240531BHJP
【ＦＩ】
D03D15/56
D03D15/283
D03D15/292
D06M15/277
D06M15/227
D06M15/643
D06C15/08
D06C7/00 Z
D01F8/14 B
A41D31/00 502B
A41D31/00 503K
A41D31/00 503L
A41D31/00 502Q
A41D31/04 B
A41B11/00 B
A47G9/02 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022189053
(22)【出願日】2022-11-28
(71)【出願人】
【識別番号】501270287
【氏名又は名称】帝人フロンティア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100169085
【弁理士】
【氏名又は名称】為山 太郎
(72)【発明者】
【氏名】藤原 彰大
【テーマコード（参考）】
3B018
3B102
3B154
4L033
4L041
4L048
【Ｆターム（参考）】
3B018AC01
3B102BA11
3B102BA12
3B154AA07
3B154AB19
3B154AB27
3B154BA35
3B154BB02
3B154BB12
3B154BC22
3B154DA16
4L033AA07
4L033AB04
4L033AC03
4L033CA12
4L033CA22
4L033CA59
4L041BA02
4L041BA05
4L041BA09
4L041BA22
4L041BC04
4L041BD13
4L041CA05
4L041CA08
4L041EE12
4L048AA21
4L048AA22
4L048AA26
4L048AA28
4L048AA30
4L048AA34
4L048AA51
4L048AA56
4L048AB07
4L048AB11
4L048AB21
4L048AC12
4L048BA01
4L048CA01
4L048CA04
4L048CA15
4L048DA01
4L048DA13
4L048DA24
4L048DA25
4L048EA01
4L048EB00
(57)【要約】
【課題】ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れたストレッチ性高密度織物および繊維製品を提供する。
【解決手段】織物の経方向および緯方向のうち一方に単繊維繊度０．１～５．０ｄｔｅｘの伸縮性マルチフィラメントＡが配され、他方に単繊維繊度が０．００００２～５．０ｄｔｅｘのマルチフィラメントＢが配され、伸縮性マルチフィラメントＡが配された方向の織物伸度が１０％以上であり、かつ織物のカバーファクターＣＦが２５５０～４５５０の範囲内であることを特徴とするストレッチ性高密度織物。
【選択図】なし
【解決手段】織物の経方向および緯方向のうち一方に単繊維繊度０．１～５．０ｄｔｅｘの伸縮性マルチフィラメントＡが配され、他方に単繊維繊度が０．００００２～５．０ｄｔｅｘのマルチフィラメントＢが配され、伸縮性マルチフィラメントＡが配された方向の織物伸度が１０％以上であり、かつ織物のカバーファクターＣＦが２５５０～４５５０の範囲内であることを特徴とするストレッチ性高密度織物。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
織物の経方向および緯方向のうち一方に単繊維繊度０．１～５．０ｄｔｅｘの伸縮性マルチフィラメントＡが配され、他方に単繊維繊度が０．００００２～５．０ｄｔｅｘのマルチフィラメントＢが配され、伸縮性マルチフィラメントＡが配された方向の織物伸度が１０％以上であり、かつ織物のカバーファクターＣＦが２５５０～４５５０の範囲内であることを特徴とするストレッチ性高密度織物。
ただし、カバーファクターは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
ただし、カバーファクターは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【請求項2】
前記伸縮性マルチフィラメントＡが、ポリウレタン繊維、２成分がサイドバイサイド型もしくは偏心芯鞘型に接合された複合繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、または仮撚捲縮加工糸からなる、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項3】
織物がツイル組織またはサテン組織を有する、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項4】
織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が１０００ｍｍＨ２Ｏ以上である、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項5】
織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されておらず、耐水圧が８００ｍｍＨ２Ｏ以上である、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項6】
織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が７００ｍｍＨ２Ｏ以上である、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項7】
織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工を施されておらず、耐水圧が５００ｍｍＨ２Ｏ以上である、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項8】
織物において、防水用コーティング加工またはラミネート加工が施されていない、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
【請求項9】
織物において、経方向または緯方向の引裂強度が７Ｎ以上である、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
【請求項10】
織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下である、請求項１に記載のストレッチ性高密度織物。
ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
【請求項11】
請求項１～１０のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物を用いてなる、衣料、裏地、芯地、靴下、腹巻、帽子、手袋、寝衣、布団側地、布団カバー、カーシート表皮材の群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れたストレッチ性高密度織物および繊維製品に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、耐水性の織物は、高密度織物に撥水加工を施すことによって作られており、スポーツ用途を中心に幅広い衣料分野で使用されている。織物に耐水性を付与するには一般に、織物の経糸および緯糸の使用本数を多くし、織物組織を高密度化することで達成される。しかし、織物組織を高密度化することで糸交点の周囲に余裕が無い組織構造となり、従来の耐水性織物は、組織が硬直化していて伸縮性に乏しく、風合いが硬くなっており、かかる織物で衣料を構成すると、ドレープ性に欠ける、着心地が悪くなる、さらに仕立て映えが良くない、といった問題を有していた。
【0003】
一方、伸縮性を高めるため織密度を小さくすると、耐水性が低下してしまい、十分に満足出来る効果を上げることは出来なかった。
これらの問題点を解決するために、例えば、特許文献１、２などでは、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いて、カバーファクターＣＦを所定の範囲とした織物が提案されている。しかしながら、かかる織物では、ストレッチ性は有するものの、耐水性とストレッチ性とは相反する性質であり、耐水性の点でまだ満足とはいえなかった。
これらの問題点を解決するために、例えば、特許文献１、２などでは、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いて、カバーファクターＣＦを所定の範囲とした織物が提案されている。しかしながら、かかる織物では、ストレッチ性は有するものの、耐水性とストレッチ性とは相反する性質であり、耐水性の点でまだ満足とはいえなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０００－３３６５４７号公報
【特許文献2】国際公開第２００２／００８５０４号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れたストレッチ性高密度織物および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、織物を構成する糸条などを巧みに工夫することによりストレッチ性だけでなく耐水性にも優れた織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。かくして、以下の発明が提供される。
【0007】
１．織物の経方向および緯方向のうち一方に単繊維繊度０．１～５．０ｄｔｅｘの伸縮性マルチフィラメントＡが配され、他方に単繊維繊度が０．００００２～５．０ｄｔｅｘのマルチフィラメントＢが配され、伸縮性マルチフィラメントＡが配された方向の織物伸度が１０％以上であり、かつ織物のカバーファクターＣＦが２５５０～４５５０の範囲内であることを特徴とするストレッチ性高密度織物。
ただし、カバーファクターは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
２．前記伸縮性マルチフィラメントＡが、ポリウレタン繊維、２成分がサイドバイサイド型もしくは偏心芯鞘型に接合された複合繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、または仮撚捲縮加工糸からなる、上記１に記載のストレッチ性高密度織物。
３．織物がツイル組織またはサテン組織を有する、上記１または２に記載のストレッチ性高密度織物。
４．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が１０００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
５．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されておらず、耐水圧が８００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
６．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が７００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
７．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工を施されておらず、耐水圧が５００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
８．織物において、防水用コーティング加工またはラミネート加工が施されていない、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
９．織物において、経方向または緯方向の引裂強度が７Ｎ以上である、上記１～８のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
１０．織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下である、上記１～８のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
１１．上記１～１０のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物を用いてなる、衣料、裏地、芯地、靴下、腹巻、帽子、手袋、寝衣、布団側地、布団カバー、カーシート表皮材の群より選ばれるいずれかの繊維製品。
ただし、カバーファクターは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
２．前記伸縮性マルチフィラメントＡが、ポリウレタン繊維、２成分がサイドバイサイド型もしくは偏心芯鞘型に接合された複合繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、または仮撚捲縮加工糸からなる、上記１に記載のストレッチ性高密度織物。
３．織物がツイル組織またはサテン組織を有する、上記１または２に記載のストレッチ性高密度織物。
４．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が１０００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
５．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されておらず、耐水圧が８００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
６．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が７００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
７．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工を施されておらず、耐水圧が５００ｍｍＨ２Ｏ以上である、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
８．織物において、防水用コーティング加工またはラミネート加工が施されていない、上記１～３のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
９．織物において、経方向または緯方向の引裂強度が７Ｎ以上である、上記１～８のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
１０．織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下である、上記１～８のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物。
ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
１１．上記１～１０のいずれかに記載のストレッチ性高密度織物を用いてなる、衣料、裏地、芯地、靴下、腹巻、帽子、手袋、寝衣、布団側地、布団カバー、カーシート表皮材の群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れたストレッチ性高密度織物および繊維製品が得られる。
【発明を実施するための形態】
【0009】
まず、本発明のストレッチ性高密度織物（以下、「織物」ということもある。）は、織物の経方向および緯方向のうち一方に単繊維繊度０．１～５．０ｄｔｅｘの範囲内の伸縮性マルチフィラメントＡが配され、他方に単繊維繊度が０．００００２～５．０ｄｔｅｘの範囲内のマルチフィラメントＢが配され、伸縮性マルチフィラメントＡが配された方向の織物伸度が１０％以上（より好ましくは１２～３０％）であり、かつ織物のカバーファクターＣＦが２５５０～４５５０の範囲内である。なお、該伸度は、ＪＩＳ Ｌ１０９６－２０１０ ８．１６ Ｂ法により測定される。
【0010】
前記伸縮性マルチフィラメントＡとしては、ポリトリメチレンテレフタレートからなる１成分で構成される繊維、２成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合された複合繊維（コンジュゲートフィラメント糸）、弾性繊維（ポリウレタン系繊維、ポリエーテルエステル系繊維、吸水性エラストマー繊維など）、未延伸ポリエステル繊維、仮撚捲縮加工糸などが例示される。
【0011】
ここで、前記複合繊維としては、少なくとも１成分がポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、またはポリエチレンテレフタレートからなる複合繊維であることが好ましい。具体的な２成分としては、ポリトリメチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートなどが例示される。
【0012】
ここで、ポリトリメチレンテレフタレートとは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルからなる繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位が５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って第３成分としての他の酸成分および／またはグリコール成分の合計量が５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを含有する。
【0013】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸またはその機能的誘導体とトリメチレングリコールまたはその機能的誘導体とを、触媒の存在下で適当な反応条件下で縮合させることにより製造される。
【0014】
添加する第３成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸など）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸など）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸など）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２－トリメチレングリコール、テトラメチレングリコールなど）、脂環族グリコール（シクロヘキサングリコールなど）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェノールＡなど）、芳香族を含む脂肪族グリコ－ル（１，４－ビス（β－ヒドロキシエトキシ）ベンゼンなど）、脂肪族オキシカルボン酸（ｐ－オキシ安息香酸など）などが挙げられる。
【0015】
前記ポリエチレンテレフタレートは３成分を共重合させたものでもよい。また、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたものでもよい。さらには、特開２００４－２７００９７号公報や特開２００４－２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物及びチタン化合物を含む触媒を用いて得られたものでもよい。
【0016】
前記のポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどには、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。
前記の複合繊維は、例えば、特開２００９－４６８００号公報に記載された方法により製造することができる。
前記の複合繊維は、例えば、特開２００９－４６８００号公報に記載された方法により製造することができる。
【0017】
本発明において、前記伸縮性マルチフィラメントＡが単独糸として織物に含まれていてもよいし、他の糸条（例えば、非捲縮糸など）との複合糸（空気混繊糸、複合仮撚加工糸、合撚糸など）として織物に含まれていてもよい。
その際、前記の通り、前記伸縮性マルチフィラメントＡにおいて、優れたストレッチ性を得る上で、単繊維繊度が０．１～５．０ｄｔｅｘ（より好ましくは１．０～３．０ｄｔｅｘ、特に好ましくは１．２～２．５ｄｔｅｘ）の範囲内であることが重要である。
その際、前記の通り、前記伸縮性マルチフィラメントＡにおいて、優れたストレッチ性を得る上で、単繊維繊度が０．１～５．０ｄｔｅｘ（より好ましくは１．０～３．０ｄｔｅｘ、特に好ましくは１．２～２．５ｄｔｅｘ）の範囲内であることが重要である。
【0018】
また、優れた耐水性を得る上で、織物を構成する他方のマルチフィラメントＢの単繊維繊度が前記の通り、０．００００２～５．０ｄｔｅｘ（より好ましくは０．１～０．９ｄｔｅｘ）の範囲内であることが重要である。特にマルチフィラメントＢの単繊維繊度が前記伸縮性マルチフィラメントＡの単繊維繊度より小さいことが好ましい。
【0019】
かかるマルチフィラメントＢは非捲縮糸でもよいし仮撚捲縮加工糸でもよい。かかるマルチフィラメントＢを形成する繊維としては、特に制限はないが、ポリエステルからなるポリエステル系繊維が好ましい。かかるポリエステルとしては、テレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数２～６のアルキレングリコール、すなわちエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールからなる群より選ばれた少なくとも１種のグリコール、特に好ましくはエチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルが例示される。
【0020】
かかるポリエステルには、必要に応じて少量（通常３０モル％以下）の共重合成分を有していてもよい。その際、使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β－ヒドロキシエトキシ安息香酸、Ｐ－オキシ安息香酸、５－ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸のごとき芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸をあげることができる。また、上記グリコール以外のジオール化合物としては、例えばシクロヘキサン－１，４－ジメタノール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳのごとき脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物およびポリオキシアルキレングリコール等をあげることができる。
【0021】
前記ポリエステルは任意の方法によって合成したものでよい。例えばポリエチレンテレフタレートの場合について説明すると、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルのごときテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコールとをエステル交換反応させるかまたはテレフタル酸とエチレンオキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコールエステルおよび／ またはその低重合体を生成させる第１段階の反応と、第１段階の反応生成物を減圧下加熱して所望の重合度になるまで重縮合反応させる第２段階の反応によって製造されたものでよい。また、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、ポリ乳酸やステレオコンプレックスポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルであってもよい。
【0022】
前記ポリエステルには、必要に応じて、艶消し剤（二酸化チタン）、微細孔形成剤（有機スルホン酸金属塩）、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤（三酸化二アンチモン）、蛍光増
白剤、着色顔料、帯電防止剤（スルホン酸金属塩）、吸湿剤（ポリオキシアルキレングリコール）、抗菌剤、その他の無機粒子の１種以上が含まれていてもよい。特に、前記ポリ
エステル中にポリエステル重量対比、艶消し剤が０．２重量％以上（より好ましくは０．２～２．５重量％）含まれていると、紫外線遮蔽効果や防透性がストレッチ性高密度織物に付加され好ましい。
白剤、着色顔料、帯電防止剤（スルホン酸金属塩）、吸湿剤（ポリオキシアルキレングリコール）、抗菌剤、その他の無機粒子の１種以上が含まれていてもよい。特に、前記ポリ
エステル中にポリエステル重量対比、艶消し剤が０．２重量％以上（より好ましくは０．２～２．５重量％）含まれていると、紫外線遮蔽効果や防透性がストレッチ性高密度織物に付加され好ましい。
【0023】
また、織物を構成する、伸縮性マルチフィラメントＡやマルチフィラメントＢなどの糸条において、単繊維断面形状としては、丸断面の他、楕円形断面、三角、四角、十字、扁平、くびれ付扁平、Ｈ型、Ｗ型などが例示される。
【0024】
また、織物を構成する、伸縮性マルチフィラメントＡやマルチフィラメントＢなどの糸条において、総繊度、フィラメント数（ｆｉｌ）としては優れた耐水性を得る上で、それぞれ総繊度２０～２２０ｄｔｅｘ（より好ましくは２０～５０ｄｔｅｘ）、フィラメント数１～３００本（より好ましくは５０～３００本）の範囲内であることが好ましい。
【0025】
本発明のストレッチ性高密度織物は、伸縮性マルチフィラメントＡとマルチフィラメントＢとを用い、必要に応じて他の糸条をも用いて、必要に応じて複合糸とした後、通常の織機（例えば、ウオータージェットルームなど）を使用して製織することができる。
【0026】
かくして得られたストレッチ性高密度織物において、織物のカバーファクターＣＦが２５５０～４５５０の範囲内であることが優れた耐水性とストレッチ性を得る上で重要である。ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【0027】
カバーファクターＣＦが２５５０未満では、優れたストレッチ性を得ることはできるが、糸交点（組織点）の周囲に余裕があるため、耐水性が低下するおそれがある。また、ＣＦが４５５０より大きくなると、糸交点の周囲に余裕が無くなり、優れたストレッチ性が得られなくなるおそれがある。
【0028】
また、織物の組織は特に限定されず、２重織でもよい。優れたストレッチ性と耐水性を得る上で、経糸または緯糸同士の重なりができ隙間ができにくい立体構造を得ることができ、かつ糸交点の周囲にストレッチ性を与える余裕ができやすいツイル組織やサテン組織が好ましい。
【0029】
かかる織物には、本発明の目的が損なわれない範囲内であれば、常法の染色加工、アルカリ減量加工、起毛加工を行ってもよい。さらには、紫外線遮蔽剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等を付加適用してもよい。なお、布帛に複合繊維が含まれる場合は、染色加工などの熱履歴により、複合繊維の潜在捲縮が顕在化（コイル状）する。
【0030】
また、かかる織物には、撥水加工を施すことが好ましい。かかる撥水加工において、撥水剤の種類は特に限定されない。例えば、フッ素系化合物でもよいし、炭化水素系化合物、シリコーン系化合物などの環境に配慮した撥水剤が例示される。必要に応じて、制電剤、メラミン樹脂、触媒を混合して撥水剤の濃度が３～１５重量％程度の加工剤とし、ピックアップ率５０～９０％程度で、該加工剤を用いて布帛の表面を処理することが好ましい。加工剤で布帛の表面を処理する方法としては、パッド法、スプレー法などが例示される。なかでも、加工剤を布帛内部まで浸透させる上でパッド法が好ましい。前記ピックアップ率とは、布帛（加工剤付与前）重量に対する加工剤の重量割合（％）である。
【0031】
なお、前記制電剤としては、ポリエチレングリコール基を含有するポリエステル系樹脂、ポリエチレングリコール基を含有するウレタン系樹脂、ポリエチレングリコール基を含有するポリカチオン系化合物とジグリシジルエーテルとの反応物等などが好ましい。高級アルコール硫酸エステル塩、硫酸化油、スルホン酸塩、燐酸エステル塩などのアニオン系界面活性剤、アミン塩型、第４級アンモニウム塩、イミダリン型４級塩などのカチオン系界面活性剤、ポリエチレングリコール型、多価アルコールエステル型などの非イオン系界面活性剤、イミダリン型４級塩、アラニン型、ベタイン型などの両性界面活性剤などの制電性化合物でもよい。
【0032】
また、前記撥水加工工程の、前工程および後工程のうち少なくともどちらか一方の工程で、織物にカレンダー加工を施すと、糸間の隙間が小さくなりやすく、優れた耐水性が得られ好ましい。その際、カレンダー加工の条件としては、温度１３０℃以上（より好ましくは１４０～１９５℃）、線圧２００～２５０００Ｎ／ｃｍの範囲内であることが好ましい。
【0033】
また、かかる織物には、優れたストレッチ性を得る上で防水用コーティング加工（撥水加工ではなく防水性を高めるための樹脂加工）またはラミネート加工が施されていないことが好ましい。特に、防水用コーティング加工およびラミネート加工がともに施されていないことが好ましい。
【0034】
本発明のストレッチ性高密度織物において、例えば、以下の（１）～（４）の態様が好ましく例示される。
１．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が１０００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは１０００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
２．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されておらず、耐水圧が８００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは８００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
３．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が７００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは７００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
４．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工を施されておらず、耐水圧が５００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは５００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
１．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が１０００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは１０００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
２．織物にフッ素系撥水剤が付着しており、カレンダー加工が施されておらず、耐水圧が８００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは８００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
３．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工が施されており、耐水圧が７００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは７００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
４．織物に炭化水素系化合物またはシリコーン系化合物が付着しており、カレンダー加工を施されておらず、耐水圧が５００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは５００～３０００Ｈ２Ｏ）である。
【0035】
本発明のストレッチ性高密度織物は、前記の構成を有するので、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れる。その際、織物において、経方向または緯方向（好ましくは経方向および緯方向）の引裂強度が７Ｎ以上（より好ましくは７～１００Ｎ）であることが好ましい。ただし、引裂き強度はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により測定するものとする。
【0036】
また、織物において、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下（より好ましくは０．００１～３ｍｍ）であることが好ましい。ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
また、織物において、目付けとしては耐水性と軽量性を両立する上で１００～２５０ｇ／ｍ２）の範囲内であることが好ましい。
また、織物において、目付けとしては耐水性と軽量性を両立する上で１００～２５０ｇ／ｍ２）の範囲内であることが好ましい。
【0037】
次に、本発明の繊維製品は、前記のストレッチ性高密度織物を用いてなる、衣料、裏地、芯地、靴下、腹巻、帽子、手袋、寝衣、布団側地、布団カバー、カーシート表皮材より選択される繊維製品である。
かかる繊維製品は前記のストレッチ性高密度織物を用いているので、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れる。
かかる繊維製品は前記のストレッチ性高密度織物を用いているので、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れる。
【0038】
なお、前記のストレッチ性高密度織物はサッカーシャツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、バスケットシャツ、卓球シャツ、バドミントンシャツ、ランニングシャツ、サッカーパンツ、テニスパンツ、バスケットパンツ、卓球パンツ、バドミントンパンツ、ランニングパンツ、ゴルフパンツ、各種スポーツ用アンダーシャツ、各種スポーツ用インナーウエア、セーター、Ｔシャツ、ジャージ、トレーナー、ウインドブレーカー、医療用衣料（ガウンなど）、防塵衣など各種繊維製品に用いてもよい。
【実施例0039】
次に本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、各測定項目は下記の方法で測定した。
（１）カバーファクター
下記式により織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
（２）織物の伸度
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１６ Ｂ法により、織物の伸度を測定した。
（３）織物の耐水圧
ＪＩＳ Ｌ １０９２－２００９（Ａ法）の耐水度試験により、織物の耐水圧を測定した。
（４）織物の引裂強度
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により引裂強度（Ｎ）を測定した。
（５）織物の滑脱抵抗力
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法 荷重１１７．７Ｎ（ｍｍ）により測定した。
（６）織物の目付け
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．３により目付け（ｇ／ｍ２）を測定した。
（１）カバーファクター
下記式により織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
（２）織物の伸度
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１６ Ｂ法により、織物の伸度を測定した。
（３）織物の耐水圧
ＪＩＳ Ｌ １０９２－２００９（Ａ法）の耐水度試験により、織物の耐水圧を測定した。
（４）織物の引裂強度
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．１７ Ｄ法により引裂強度（Ｎ）を測定した。
（５）織物の滑脱抵抗力
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．２３ Ｂ法 荷重１１７．７Ｎ（ｍｍ）により測定した。
（６）織物の目付け
ＪＩＳ Ｌ １０９６－２０１０ ８．３により目付け（ｇ／ｍ２）を測定した。
【0040】
［実施例１］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で３／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で３／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
【0041】
かくして得られた織物において、目付け１７２ｇ／ｍ２、経密度３２２本／２．５４ｃｍ、緯密度２１４本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経２４９２、緯１５１３、合計４００５、経伸度１％、緯伸度１５％、耐水圧１１１４ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに１０Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下あり、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れたストレッチ性高密度織物であった。
【0042】
［実施例２］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で２／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で２／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施した。
【0043】
かくして得られた織物において、目付け１４５ｇ／ｍ２、経密度２４１本／２．５４ｃｍ、緯密度１９４本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経１８６９、緯１２２３、合計３０９２、経伸度１％、緯伸度１７％、耐水圧８２５ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに１０Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下あり、耐水性だけでなくストレッチ性にも優れたストレッチ性高密度織物であった。
【0044】
［実施例３］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で２／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、非フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で２／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、非フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
【0045】
かくして得られた織物において、目付け１４９ｇ／ｍ２、経密度２５６本／２．５４ｃｍ、緯密度１９２本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経１９８３、緯１４２８、合計３４１１、経伸度１％、緯伸度１８．０％、耐水圧６１０ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに７Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下であり、耐水性だけでなくストレッチ性にも優れたストレッチ性高密度織物であった。
【0046】
［実施例４］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で２／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、非フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度６６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、マルチフィラメントＢ）、緯糸として、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）成分とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、伸縮性マルチフィラメントＡ）を用いて、ウォータージェットルーム織機で２／２ツイル組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、非フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施した。
【0047】
かくして得られた織物において、目付け１４２ｇ／ｍ２、経密度２４５本／２．５４ｃｍ、緯密度１８０本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経１９００、緯１２７３、合計３１３７、経伸度１％、緯伸度２０．０％、耐水圧５１０ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに７Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下であり、耐水性だけでなくストレッチ性にも優れたストレッチ性高密度織物であった。
【0048】
［比較例１］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度１１０ｄｔｅｘ／２８８ｆｉｌ）、緯糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度１１０ｄｔｅｘ／２８８ｆｉｌ）を用いてウォータージェットルーム織機で平組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度１１０ｄｔｅｘ／２８８ｆｉｌ）、緯糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度１１０ｄｔｅｘ／２８８ｆｉｌ）を用いてウォータージェットルーム織機で平組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
【0049】
かくして得られた織物において、目付け１６７ｇ／ｍ２、経密度１６７本／２．５４ｃｍ、緯密度１１６本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経１１１９、緯１１６０、合計２２７９、経伸度１％、緯伸度２％、耐水圧１０５０ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに１０Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下であり、耐水性は優れているがストレッチ性に劣る織物であった。
【0050】
［比較例２］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）、緯糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）をウォータージェットルーム織機で平組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）、緯糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）をウォータージェットルーム織機で平組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
【0051】
かくして得られた織物において、目付け７４ｇ／ｍ２、経密度１６８本／２．５４ｃｍ、緯密度１４５本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経１０６４、緯９１７、合計１９８１、経伸度３％、緯伸度１３．５％、耐水圧５０３ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに７Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下であり、ストレッチ性に優れているが耐水性は劣る織物であった。
【0052】
［比較例３］
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）、緯糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）をウォータージェットルーム織機で平組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、非フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
経糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）、緯糸として、セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（総繊度４４ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）をウォータージェットルーム織機で平組織織物を製織した。そして、該織物に分散染料で１３０℃×３０分で染色加工を行い、非フッ素系撥水剤を用いて撥水加工を施したあとでカレンダー加工を施した。
【0053】
かくして得られた織物において、目付け６８ｇ／ｍ２、経密度１６８本／２．５４ｃｍ、緯密度１４４本／２．５４ｃｍ、カバーファクターは経１０６４、緯９１１、合計１９７５、経伸度３％、緯伸度９．５％、耐水圧３２１ｍｍＨ２Ｏ、引裂強度は経緯ともに７Ｎ以上、滑脱抵抗力３ｍｍ以下であり、ストレッチ性に優れているが耐水性は劣る織物であった。
【産業上の利用可能性】
【0054】
本発明によれば、ストレッチ性だけでなく耐水性にも優れたストレッチ性高密度織物および繊維製品が得られ、その工業的価値は極めて大である。