特開 2024-77320 ＲＦＩＤアンテナ構造及びＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024077320

(43)【公開日】2024-06-07

(54)【発明の名称】ＲＦＩＤアンテナ構造及びＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G06K 19/077 20060101AFI20240531BHJP

   B41J 3/36 20060101ALI20240531BHJP

   B41J 5/30 20060101ALI20240531BHJP

   H01Q 7/00 20060101ALI20240531BHJP

   H01Q 9/26 20060101ALI20240531BHJP

【ＦＩ】

G06K19/077 296

B41J3/36 Z

B41J5/30 B

G06K19/077 280

H01Q7/00

H01Q9/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】19

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022189354

(22)【出願日】2022-11-28

(71)【出願人】

【識別番号】000130581

【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】清水 香晶

【テーマコード（参考）】

2C055

2C187

【Ｆターム（参考）】

2C055CC00

2C055CC01

2C187AC08

2C187AD05

2C187AG08

2C187AG17

2C187BG36

2C187BG40

2C187CD08

(57)【要約】

【課題】ＲＦＩＤ媒体において、アンテナの形状或いはサイズへの変更における自由度を高めること。
【解決手段】本実施形態に係るＲＦＩＤのアンテナ構造は、インレイ基材に形成され、ＩＣチップに接続されたアンテナと、導電性インクからなりアンテナの機能を補助するエレメントと、を備えるＲＦＩＤアンテナ構造を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インレイ基材に形成され、ＩＣチップに接続されたアンテナと、
導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントと、を備える、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項2】

請求項１に記載のＲＦＩＤアンテナ構造であって、
前記エレメントが前記インレイ基材に形成された、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項3】

請求項２に記載のＲＦＩＤアンテナ構造であって、
前記インレイ基材には、文字及び／又は記号を含む情報内容が印字されており、
前記エレメントが前記情報内容の少なくとも一部として形成された、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項4】

請求項１に記載のＲＦＩＤアンテナ構造であって、
前記エレメントが前記インレイ基材を覆う表面基材に形成された、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項5】

請求項４に記載のＲＦＩＤアンテナ構造であって、
前記表面基材には、文字及び／又は記号を含む情報内容が形成されており、
前記エレメントが少なくとも前記情報内容の一部として形成された、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項6】

請求項１に記載のＲＦＩＤアンテナ構造であって、
前記エレメントが前記アンテナと重複する領域に形成された、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項7】

請求項１に記載のＲＦＩＤアンテナ構造であって、
前記アンテナは、導電性材料が含まれた導電性シートによって形成され、前記ＩＣチップが接続されるＩＣチップ接続部を有するループ部を備えた、
ＲＦＩＤアンテナ構造。

【請求項8】

インレイ基材に形成され、ＩＣチップに接続されたアンテナと、前記アンテナの機能を補助するエレメントと、を備えたＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法であって、
前記アンテナを導電性材料によって形成し、
前記エレメントを導電性インクにより形成する、
ＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法。

【請求項9】

請求項８に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法であって、
文字及び／又は記号を含む情報内容と前記エレメントとが、印字工程において、前記導電性インクによって形成される、
ＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法。

【請求項10】

請求項９に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法であって、
前記導電性材料としてのアルミニウム箔を用いて前記インレイ基材に形成された前記アンテナに近接する位置に、前記導電性インクを熱転写することにより、前記エレメントを形成する、
ＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法。

【請求項11】

請求項９に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法であって、
前記導電性インクが塗布されたインクリボンから前記インレイ基材に前記導電性インクを熱転写する、
ＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法。

【請求項12】

被着体に設けられたＩＣチップ及びアンテナと、
前記被着体の外側表面に形成され、導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントと、
を有する、
アンテナ構造。

【請求項13】

請求項１２に記載のアンテナ構造であって、
前記ＩＣチップ及び前記アンテナは、インモールド成形により前記被着体と一体的に形成された、
アンテナ構造。

【請求項14】

請求項１２又は１３に記載のアンテナ構造であって、
前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に、前記エレメントが印字により形成された、
アンテナ構造。

【請求項15】

請求項１２又は１３に記載のアンテナ構造であって、
前記エレメントが基材に形成されたラベルが、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に貼り付けられた、
アンテナ構造。

【請求項16】

被着体に設けられているＩＣチップ及びアンテナに対応する位置に、導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントを形成する、
アンテナ構造の製造方法。

【請求項17】

請求項１６に記載のアンテナ構造の製造方法であって、
前記ＩＣチップ及び前記アンテナは、インモールド成形により前記被着体と一体的に形成された、
アンテナ構造の製造方法。

【請求項18】

請求項１６又は１７に記載のアンテナ構造であって、
前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に、前記エレメントが印字により形成される、
アンテナ構造の製造方法。

【請求項19】

請求項１６又は１７に記載のアンテナ構造であって、
前記エレメントが基材に形成されたラベルを、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に貼り付ける、
アンテナ構造の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ＲＦＩＤアンテナ構造及びＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、インレイ基材の連続体を搬送しながら、インレイ基材の連続体に粘着剤を配置し、粘着剤が配置された面に金属シートを配置し、金属シートにアンテナパターンの切り込みを形成し、金属シートのうちアンテナパターンを構成しない不要部分を除去することにより、インレイ基材にアンテナパターンを形成する方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１７／１５９２２２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年では、ＲＦＩＤラベル、ＲＦＩＤタグ等のＲＦＩＤ媒体の適用範囲は多岐に亘っており、ＲＦＩＤ媒体の用途に応じて様々な形状或いはサイズのアンテナパターンが要求されている。

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示されたアンテナパターンの製造方法では、製造装置を変更するための経費や工数の増加が発生するため、要求されるアンテナの形状或いはサイズへの変更に対して柔軟に対応することが困難であった。

【0006】

そこで、本発明は、ＲＦＩＤ媒体において、アンテナの形状或いはサイズへの変更における自由度を高めることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のある態様によれば、インレイ基材に形成され、ＩＣチップに接続されたアンテナと、導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントと、を備えるＲＦＩＤアンテナ構造が提供される。

【発明の効果】

【0008】

本態様によれば、アンテナの機能を補助するエレメントが導電性インクにより形成されるため、導電性インクを印字可能なプリンタによって、印字によりエレメントの形状やサイズの変更が容易に行える。したがって、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の第一実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造を有するＲＦＩＤラベルの表面を説明する外観図である。

【図2】図２は、ＲＦＩＤラベルの裏面を説明する外観図である。

【図3】図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図である。

【図4】図４は、ＲＦＩＤラベルの他の実施形態を説明する断面図である。

【図5】図５は、ＲＦＩＤラベルの他の実施形態を説明する断面図である。

【図6】図６は、本発明の第一実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造を印字により形成するプリンタを説明する概略図である。

【図7】図７は、図６に示すプリンタに適用するためのＲＦＩＤラベルの形態を説明する概略図である。

【図8】図８は、プリンタによって、ＲＦＩＤラベルにエレメント及び情報内容等が印字により形成されることを説明する模式図である。

【図9】図９は、第一変形例であるエレメントを説明する模式図である。

【図10】図１０は、第二変形例であるエレメントを説明する模式図である。

【図11】図１１は、第三変形例であるエレメントを説明する模式図である。

【図12】図１２は、第四変形例であるエレメントを説明する模式図である。

【図13】図１３は、第五変形例であるエレメントを説明する模式図である。

【図14】図１４は、本発明の第二実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造を説明する模式図である。

【図15】図１５は、本発明の第二実施形態の第一変形例に係るＲＦＩＤアンテナ構造を説明する模式図である。

【図16】図１６は、本発明の第二実施形態の第二変形例に係るＲＦＩＤアンテナ構造を説明する模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に記載する形態は、図面の簡単な説明により説明される図面に限定されるものではない。

【0011】

本発明のある態様の第１の態様は、インレイ基材に形成され、ＩＣチップに接続されたアンテナと、導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントと、を備えるＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0012】

本発明のある態様の第１の態様によれば、アンテナの機能を補助するエレメントを備えることにより、アンテナ感度が高められる。また、エレメントが導電性インクにより形成されるため、エレメントの形状やサイズの変更が容易に行える。

【0013】

このため、ＲＦＩＤラベルのサイズやＲＦＩＤラベルの用途等に応じて、ＲＦＩＤアンテナ構造に設計変更が必要となっても、エレメントの形状を適宜変更し、印字によりＲＦＩＤアンテナ構造の調整が容易に行える。

【0014】

したがって、本発明のある態様の第１の態様によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0015】

本発明のある態様の第２の態様は、前記エレメントが前記インレイ基材に形成された、第１の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0016】

本発明のある態様の第２の態様によれば、エレメントがインレイ基材に形成されているので、ＲＦＩＤアンテナ構造が適用されるＲＦＩＤインレイの構造を簡素化できる。

【0017】

本発明のある態様の第３の態様は、前記インレイ基材には、文字及び／又は記号を含む情報内容が形成されており、前記エレメントが少なくとも前記情報内容の一部として形成された、第１の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0018】

本発明のある態様の第３の態様によれば、インレイ基材にアンテナ及びＩＣチップが形成された基本構造に、エレメントを印字により追加することにより、アンテナ感度を高めることができるとともに、エレメントが情報内容の一部として形成されるため、インレイ基材の表面や、被着体における貼付面のデザイン性を損なうことがない。

【0019】

したがって、本発明のある態様の第３の態様によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0020】

本発明のある態様の第４の態様は、前記エレメントが前記インレイ基材を覆う表面基材に形成された、第１の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0021】

本発明のある態様の第４の態様によれば、インレイ基材に表面基材に応じた強度を付与することができる。また、インレイ基材に形成されたアンテナ及びＩＣチップが表面基材によって覆われた場合であっても、インレイ基材を覆う表面基材にエレメントを形成することができる。

【0022】

したがって、本発明のある態様の第４の態様によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0023】

本発明のある態様の第５の態様は、前記表面基材には、文字及び／又は記号を含む情報内容が形成されており、前記エレメントが少なくとも前記情報内容の一部として形成された、第４の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0024】

本発明のある態様の第５の態様によれば、インレイ基材に表面基材に応じた強度を付与することができるとともに、エレメントが情報内容の一部として形成されるため、インレイ基材の表面や、被着体における貼付面のデザイン性を損なうことがない。

【0025】

また、インレイ基材に形成されたアンテナ及びＩＣチップが表面基材によって覆われた場合であっても、インレイ基材を覆う表面基材にエレメントを形成することができる。

【0026】

したがって、本発明のある態様の第５の態様によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0027】

本発明のある態様の第６の態様は、前記エレメントが前記アンテナと重複する領域に形成された、第１から第５のいずれか一つの態様に記載されたＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0028】

本発明のある態様の第６の態様によれば、アンテナと重複する領域にエレメントが印字により形成されていることにより、アンテナ感度を高めることができる。

【0029】

したがって、本発明のある態様の第６の態様によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0030】

本発明のある態様の第７の態様は、前記アンテナは、導電性材料が含まれた導電性シートによって形成され、前記ＩＣチップが接続されるＩＣチップ接続部を有するループ部を備えた、第１から第６のいずれか一つの形態に記載されたＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0031】

本発明のある態様の第７の態様によれば、アンテナは、ＩＣチップが接続されるＩＣチップ接続部を有するループ部を備えた簡素な構造とされているため、アンテナの形成工程において、製造不良が発生しにくい。

【0032】

本発明の別の態様の第１の態様は、インレイ基材に形成され、ＩＣチップに接続されたアンテナと、前記アンテナの機能を補助するエレメントと、を備えたＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法であって、前記アンテナを導電性材料によって形成し、前記エレメントを導電性インクにより形成する、ＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0033】

本発明の別の態様の第１の態様によれば、プリンタによる印字工程において、エレメントを導電性インクにより形成できるため、エレメントの形状やサイズの変更が容易に行える。

【0034】

このため、ＲＦＩＤアンテナ構造に設計変更が生じても、エレメントの形状を適宜変更し、印字により形成することで、ＲＦＩＤアンテナ構造の調整が容易に行える。

【0035】

したがって、本発明の別の形態の第１の形態によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0036】

本発明の別の態様の第２の態様は、文字及び／又は記号を含む情報内容と前記エレメントとが、印字工程において、前記導電性インクによって形成される、別の態様の第１の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0037】

本発明の別の態様の第２の態様によれば、エレメントが情報内容の一部として形成されるため、インレイ基材の表面や、被着体における貼付面のデザイン性を損なうことがない。

【0038】

したがって、本発明の別の態様の第２の態様によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0039】

本発明の別の態様の第３の態様は、前記導電性材料としてのアルミニウム箔を用いて前記インレイ基材に形成された前記アンテナに近接する位置に、導電性インクを熱転写することにより、前記エレメントを形成する、別の態様の第１又は第２の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0040】

本発明の別の態様の第３の態様によれば、予め形成される基本構造としてのアンテナの構造をシンプルな形状に設定した場合であっても、印字により容易に形成することが可能なエレメントの形状によって、ＲＦＩＤアンテナ構造としての機能を適宜調整可能である。

【0041】

したがって、本発明の別の形態の第３の形態によれば、ＲＦＩＤに対応したラベルやタグ等のＲＦＩＤ媒体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0042】

本発明の別の態様の第４の態様は、前記導電性インクが塗布されたインクリボンから前記インレイ基材に前記導電性インクを熱転写する、別の態様の第２又は第３の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0043】

本発明の別の態様の第４の態様によれば、導電性インクが塗布されたインクリボンからインレイ基材に導電性インクを熱転写するため、インクリボンを使用可能なプリンタによって、エレメントを形成することができる。

【0044】

本発明の別の態様の第１の態様は、被着体に設けられたＩＣチップ及びアンテナと、前記被着体の外側表面に形成され、導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントと、を有する、ＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0045】

本発明の別の態様の第１の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体の外側表面に、導電性インクからなりアンテナの機能を補助するエレメントを備えることにより、アンテナ感度が高められる。また、エレメントが導電性インクにより形成されるため、エレメントの形状やサイズの変更が容易に行える。

【0046】

このため、被着体にエレメントを形成することにより、予め設けられたＩＣチップ及びアンテナの感度を改良することができる。

【0047】

したがって、本発明の別の態様の第１の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0048】

本発明の別の態様の第２の形態は、前記ＩＣチップ及び前記アンテナがインモールド成形により前記被着体と一体的に形成された、別の態様の第１の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0049】

本発明の別の態様の第２の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナがインモールド成形により一体的に形成された被着体の外側表面に、導電性インクからなりアンテナの機能を補助するエレメントを備えることにより、アンテナ感度を高めることができる。

【0050】

したがって、本発明の別の態様の第２の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナがインモールド成型により一体的に形成された被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0051】

本発明の別の態様の第３の態様は、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に、前記エレメントが印字により形成された、別の態様の第１の態様又は第２の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0052】

本発明の別の態様の第３の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体の外側表面に、印字により形成されたエレメントを備えることにより、被着体に設けられたＩＣチップ及びアンテナのアンテナ感度を高めることができる。

【0053】

したがって、本発明の別の態様の第３の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0054】

本発明の別の態様の第４の態様は、前記エレメントが基材に形成されたラベルが、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に貼り付けられた、別の態様の第１の態様又は第２の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造である。

【0055】

本発明の別の態様の第４の態様によれば、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に、前記エレメントが形成されたラベルが貼り付けられたことにより、被着体に設けられたＩＣチップ及びアンテナのアンテナ感度を高めることができる。

【0056】

したがって、本発明の別の態様の第４の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0057】

本発明のさらに別の態様の第１の態様は、被着体に設けられているＩＣチップ及びアンテナに対応する位置に、導電性インクからなり前記アンテナの機能を補助するエレメントを形成するＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0058】

本発明のさらに別の態様の第１の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体の外側表面に、アンテナの機能を補助するエレメントが導電性インクにより形成されることにより、アンテナ感度が高められる。また、エレメントが導電性インクにより形成されるため、エレメントの形状やサイズの変更が容易に行える。

【0059】

このため、被着体にエレメントを形成することにより、予め設けられたＩＣチップ及びアンテナの感度を改良することができる。

【0060】

したがって、本発明のさらに別の態様の第１の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0061】

本発明のさらに別の態様の第２の態様は、前記ＩＣチップ及び前記アンテナは、インモールド成形により前記被着体と一体的に形成された、さらに別の態様の第１の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0062】

本発明のさらに別の態様の第２の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナがインモールド成形により一体的に形成された被着体の外側表面に、アンテナの機能を補助するエレメントが導電性インクにより形成されることにより、アンテナ感度を高めることができる。

【0063】

したがって、本発明のさらに別の態様の第２の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナがインモールド成型により一体的に形成された被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0064】

本発明のさらに別の態様の第３の態様は、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に、前記エレメントが印字により形成される、さらに別の態様の第１の態様又は第２の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0065】

本発明のさらに別の態様の第３の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体の外側表面に、エレメントが印字により形成されることにより、被着体に設けられたＩＣチップ及びアンテナのアンテナ感度を高めることができる。

【0066】

したがって、本発明のさらに別の態様の第３の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0067】

本発明のさらに別の態様の第４の態様は、前記エレメントが基材に形成されたラベルを、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に貼り付ける、さらに別の態様の第１の態様又は第２の態様に記載のＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法である。

【0068】

本発明のさらに別の態様の第４の態様によれば、前記被着体に設けられた前記ＩＣチップ及び前記アンテナに対応する位置に、前記エレメントが形成されたラベルが貼り付けられることにより、被着体に設けられたＩＣチップ及びアンテナのアンテナ感度を高めることができる。

【0069】

したがって、本発明の別の態様の第４の態様によれば、ＩＣチップ及びアンテナが設けられた被着体において、アンテナの設計の自由度を高めることができる。

【0070】

［第一実施形態］
＜ＲＦＩＤラベル及びＲＦＩＤアンテナ構造＞
図１は、本発明の第一実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造を有するＲＦＩＤラベル１の表面を説明する外観図である。図２は、ＲＦＩＤラベル１の裏面を説明する外観図である。また、図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図である。

【0071】

本実施形態においては、図１－図３に示されたＸ方向を「ラベル幅方向」と記す。また、Ｘ方向に交差するＹ方向を「ラベルピッチ方向」と記す。

【0072】

ＲＦＩＤラベル１は、ＲＦＩＤインレイ１０を有する。ＲＦＩＤインレイ１０は、インレイ基材１１と、インレイ基材１１に形成されたアンテナ１２と、アンテナ１２に接続されたＩＣチップ１３とを備える。

【0073】

本実施形態において、ＲＦＩＤインレイ１０とは、アンテナ１２に、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）仕様のＩＣチップ１３が接合されたものである。

【0074】

ＲＦＩＤラベル１において、アンテナ１２及びＩＣチップ１３が配置された面には、粘着剤層１４が積層されており、アンテナ１２及びＩＣチップ１３は、粘着剤層１４により覆われている（図２参照）。

【0075】

本実施形態において、インレイ基材１１には、導電性インクからなりアンテナ１２の機能を補助するブースターアンテナとしてのエレメント２０が形成されている。導電性インクは、有色であり、一例としては、黒色である。印字に適用可能な種々のカラーであってもよい。

【0076】

ＲＦＩＤラベル１において、アンテナ１２と、エレメント２０とは、ＲＦＩＤアンテナ構造１５を構成する。

【0077】

本実施形態において、インレイ基材１１として適用可能な材料としては、上質紙、コート紙等の紙類、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンナフタレート等の樹脂フィルム単体又はこれら樹脂フィルムを複数積層してなる多層フィルムが挙げられる。

【0078】

インレイ基材１１の厚さは、２５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。基材として紙類を用いる場合には、上記範囲のなかでも、５０μｍ以上２６０μｍ以下とすることができ、通常、８０μｍとすることが好ましい。また、基材として樹脂フィルムを用いる場合には、上記範囲のなかでも、２５μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。これらのなかから、用途に応じて、適宜選択可能である。

【0079】

アンテナ１２は、ＩＣチップ１３が接続されるＩＣチップ接続部４２を有するループ部４１を有する。

【0080】

本実施形態において、ループ部４１は、矩形状に形成されている。ループ部４１の一部は、切り欠かれており、切欠によってできた端部がループ内側に延ばされて、ＩＣチップ接続部４２を構成している（図２参照）。

【0081】

本実施形態においては、アンテナ１２は、導電性材料が含まれた導電性シートにより形成されている。導電性材料は、通常、アンテナの形成に用いられる導電性材料であれば適用可能である。

【0082】

導電性材料の一例として、金属を使用することができる。金属のなかでは、好ましくは、銅、アルミニウムが挙げられる。製造コストを抑える観点から、導電性シートとしては、アルミニウム箔を用いることが好ましい。

【0083】

金属箔の厚さは、ＲＦＩＤインレイ１０の厚さ或いはＲＦＩＤラベル１を形成したときの全体の厚さ、及び製造コストの観点から３μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましい。さらに好ましくは、厚さ２０μｍである。

【0084】

アンテナ１２は、所定形状のアルミニウム箔をインレイ基材１１に貼り付けることによって形成することができる。或いは、アンテナ１２は、アルミをインレイ基材１１に蒸着することにより形成することができる。

【0085】

ＩＣチップ接続部４２には、一例として、異方導電性ペースト又は導電性フィルムを用いた焼付け接合等によりＩＣチップ１３が接合されている。

【0086】

本実施形態において、エレメント２０は、インレイ基材１１において、アンテナ１２及びＩＣチップ１３が配置された面１１Ａの反対面（インレイ基材１１の面１１Ｂと記す）に、導電性インクを用いた印字により形成されている。本実施形態において、インレイ基材１１の面１１Ｂは、ＲＦＩＤラベル１の表面を構成する。

【0087】

図１に示すように、エレメント２０は、中央部３１と、メアンダ部３２，３３と、キャパシタハット部３４，３５とを有し、Ｘ方向に延びるダイポールアンテナを構成している。

【0088】

中央部３１は、インレイ基材１１に形成されたアンテナ１２のＸ方向における長さよりも大きく、アンテナ１２の一部に沿った形状に形成されている。

【0089】

メアンダ部３２，３３は、中央部３１のＸ方向における端部からＸ方向外側に向けて形成されている。メアンダ部３２，３３のそれぞれのアンテナ１２のＸ方向外側の端部に、キャパシタハット部３４，３５が形成されている。

【0090】

キャパシタハット部３４，３５は、それぞれＵ字状に形成されており、メアンダ部３２，３３を覆うように形成されている。

【0091】

キャパシタハット部３４，３５は、Ｕ字底部３４ｂ，３５ｂをＸ方向における外側に向け、Ｕ字の開口部３４ａ，３５ａをＸ方向における内側に向けて形成されている。Ｕ字底部３４ｂ，３５ｂには、それぞれメアンダ部３２，３３のＸ方向外側の端部が接続されている。

【0092】

中央部３１のＸ方向における長さ、メアンダ部３２，３３の折曲げ段数や、曲げの曲率半径等は、エレメント２０の補助アンテナとしてのアンテナ効率を考慮して設定することができる。

【0093】

本実施形態では、エレメント２０は、ＵＨＦ帯（３００ＭＨｚ～３ＧＨｚ、特に８６０ＭＨｚ～９６０ＭＨｚ）に対応したパターンに設計されている。

【0094】

以上の構成を有するＲＦＩＤラベル１は、アンテナ１２及びＩＣチップ１３が配置された面を被着体側に向けて被着体に貼り付けることができる。

【0095】

＜作用効果＞
本実施形態に係るＲＦＩＤラベル１は、インレイ基材１１に形成され、ＩＣチップ１３に接続されたアンテナ１２と、導電性インクからなりアンテナ１２の機能を補助するエレメント２０と、を備えるＲＦＩＤアンテナ構造１５を備える。

【0096】

ＲＦＩＤラベル１は、エレメント２０を備えることにより、アンテナ１２の機能が高められる。エレメント２０は、導電性インクにより形成されるため、導電性インクを印字可能なプリンタによって、印字によりエレメント２０の形状やサイズの変更が容易に行える。

【0097】

このため、ＲＦＩＤラベル１のサイズやＲＦＩＤラベル１の用途等に応じて、ＲＦＩＤアンテナ構造１５に設計変更が必要となっても、基本構造としてのアンテナ１２を備えたＲＦＩＤラベル１を用意しておきさえすれば、エレメント２０の形状を適宜変更し、印字によりＲＦＩＤラベル１に形成することで、ＲＦＩＤアンテナ構造１５の調整が容易に行える。

【0098】

また、ＲＦＩＤラベル１が貼り付けられる被着体が段ボール、ペットボトル、金属容器、ガラス容器（試験管）等であってもよく、これらの被着体に応じて、エレメント２０の形状を適宜変更し、印字によりＲＦＩＤラベル１に形成することで、ＲＦＩＤアンテナ構造１５の調整が容易に行える。

【0099】

また、例えば、被着体において、ＲＦＩＤラベル１を貼り付けることのできる貼付可能エリアが限定されていた場合でも、貼付可能エリアに応じてアンテナ感度の向上が得られるようなエレメント２０の設計変更を容易に行うことができる。

【0100】

したがって、ＲＦＩＤラベル１に要求されるＲＦＩＤアンテナ構造の設計の自由度を高めることができる。

【0101】

また、本実施形態において、エレメント２０は、インレイ基材１１に形成されているので、ＲＦＩＤアンテナ構造１５が適用されるＲＦＩＤインレイ１０の構造を簡素化できる。

【0102】

また、本実施形態において、アンテナ１２は、導電性材料が含まれた導電性シートによって形成されているため、金属蒸着にて基材上にアンテナを形成する形態に比べて、インレイ基材１１として適用可能な材料の選択の自由度が高められる。

【0103】

また、本実施形態においては、基本構造としてのアンテナ１２は、ＩＣチップ１３が接続されるＩＣチップ接続部４２を有するループ部４１を備える。このため、本実施形態のように、アンテナ１２を導電性シートから切り抜いて形成する場合において、切り抜き不良等の製造不良が発生しにくい。

【0104】

本実施形態によれば、基本構造であるアンテナ１２をシンプルな形状に設定することができ、ＲＦＩＤアンテナ構造１５としての機能は、印字により容易に形成することが可能なエレメント２０の形状によって調整可能である。したがって、ＲＦＩＤラベル１に要求されるＲＦＩＤアンテナ構造の設計の自由度を高めることができる。

【0105】

＜ＲＦＩＤラベルの他の実施形態＞
図４は、ＲＦＩＤラベル２を説明する断面図である。図５は、ＲＦＩＤラベル３を説明する断面図である。

【0106】

図４に示すように、ＲＦＩＤラベル２は、アンテナ１２及びＩＣチップ１３が配置され、粘着剤層１４が積層された面１１Ａの反対側の面１１Ｂに、接着剤層１６を介して、表面基材１７が積層されている。ＲＦＩＤラベル２では、エレメント２０が文字及び／又は記号を含む情報内容２０１（図８）等とともに、表面基材１７に印字により形成されている。

【0107】

図５に示すように、ＲＦＩＤラベル３は、アンテナ１２及びＩＣチップ１３が配置された面１１Ａに接着剤層１６を介して、表面基材１７が積層されている。ＲＦＩＤラベル３では、エレメント２０が文字及び／又は記号を含む情報内容２０１（図８）等とともに、表面基材１７に印字により形成されている。ＲＦＩＤラベル３において、アンテナ１２及びＩＣチップ１３が配置された面１１Ａの反対側の面１１Ｂには、粘着剤層１４が積層されている。

【0108】

ＲＦＩＤラベル２及びＲＦＩＤラベル３によれば、インレイ基材１１に表面基材１７に応じた強度を付与することができる。また、インレイ基材１１に形成されたアンテナ１２及びＩＣチップ１３が表面基材１７によって覆われた場合であっても、インレイ基材１１を覆う表面基材１７にエレメント２０を形成することができる。

【0109】

したがって、ＲＦＩＤラベル２またはＲＦＩＤラベル３によれば、ＲＦＩＤアンテナ構造１５の設計の自由度を高めることができる。

【0110】

＜ＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法＞
本実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造の製造方法の一例として、図１に示すＲＦＩＤラベル１におけるＲＦＩＤアンテナ構造を製造する方法について説明する。

【0111】

図１に示すＲＦＩＤアンテナ構造１５において、アンテナ１２は、導電性材料としてのアルミニウム箔を用いて、インレイ基材１１に予め形成されている。一方、エレメント２０は、文字及び／又は記号を含む情報内容２０１（図８）等とともに、導電性インクによって印字工程においてインレイ基材１１に形成される。

【0112】

図４に示すＲＦＩＤラベル２及び図５に示すＲＦＩＤラベル３の場合には、エレメント２０は、導電性インクによって表面基材１７に形成される。

【0113】

一例として、印字工程では、インレイ基材１１に予め形成されたアンテナ１２に近接する位置に、導電性インクを熱転写する。より具体的には、導電性インクが塗布されたインクリボンからインレイ基材１１に導電性インクを熱転写することにより、エレメント２０を形成することができる。

【0114】

したがって、本実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造は、導電性インクによって印字可能なプリンタによって実現可能である。以下では、本実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造を実現可能なプリンタについて説明する。

【0115】

（プリンタ）
図６は、ＲＦＩＤアンテナ構造１５を印字により形成するプリンタ１００を説明する概略図である。

【0116】

プリンタ１００は、導電性インクが塗布されたインクリボンＲを熱して、インクリボンＲから印字媒体に導電性インクを転写することで印字を行う熱転写プリンタである。

【0117】

図７は、図６に示すプリンタ１００に適用するためのＲＦＩＤラベル１の形態を説明する概略図である。

【0118】

本実施形態では、印字媒体として、ラベル連続体が適用される。ラベル連続体（以下、連続体ＭＬと記す）は、長尺状のセパレータＢに複数のＲＦＩＤラベル１が所定間隔で貼り付けられている。セパレータＢには、剥離処理が施されているため、セパレータＢから剥離されたＲＦＩＤラベル１は、再び、被着体に貼り付けることができる。

【0119】

本実施形態では、連続体ＭＬにおいて、長尺状のセパレータＢに貼り付けられた各ＲＦＩＤラベル１の寸法及びラベル同士の所定間隔は、全て同一である。図示されていないが、連続体ＭＬは、巻回され、ロール状にて提供される。

【0120】

プリンタ１００は、図６に示すように、印字機構１１０と、リボン供給軸１２０と、リボン巻取軸１３０と、媒体供給軸１４０と、プリンタ１００の各部を制御する制御部としてのコントローラ１５０と、を備える。

【0121】

上記各構成は、本体部１０１に収容されて、本体部１０１に対して開閉可能に取り付けられたカバー１０２によって覆われている。

【0122】

印字機構１１０は、ヘッドユニット１１１と、プラテンローラ１１２とを備え、ＲＦＩＤラベル１への印字と連続体ＭＬ及びインクリボンＲの搬送を行う。

【0123】

ヘッドユニット１１１は、サーマルヘッド１１３の発熱素子を下面から露出させた状態でサーマルヘッド１１３を保持する。プラテンローラ１１２は、サーマルヘッド１１３の直下に配置され、サーマルヘッド１１３と共にＲＦＩＤラベル１に印字を行う印字部１１５を構成する。

【0124】

ヘッドユニット１１１は、支持軸１１４により図６の黒色の矢印の方向に揺動可能に支持される。ヘッドユニット１１１は、サーマルヘッド１１３がプラテンローラ１１２から離間するヘッドオープン位置と、サーマルヘッド１１３がプラテンローラ１１２に当接するヘッドクローズ位置と、に移動させることができる。図６には、ヘッドユニット１１１がヘッドクローズ位置にある状態が示されている。

【0125】

プラテンローラ１１２は、図示しないステッピングモータによって回転駆動されており、コントローラ１５０からの指示信号にしたがって、正回転又は逆回転の駆動が可能とされている。

【0126】

リボン供給軸１２０は、印字部１１５に供給されるインクリボンＲをロール状に保持する。リボン供給軸１２０から印字部１１５に供給されたインクリボンＲは、サーマルヘッド１１３とプラテンローラ１１２との間に挟持される。

【0127】

媒体供給軸１４０は、印字部１１５に供給される連続体ＭＬをロール状に保持する。媒体供給軸１４０から印字部１１５に供給された連続体ＭＬは、サーマルヘッド１１３とプラテンローラ１１２との間にインクリボンＲと共に挟持される。

【0128】

ステッピングモータとのギアの連結によってリボン巻取軸１３０が回転すると、使用済のインクリボンＲがリボン巻取軸１３０の外周に巻き取られる。なお、ヘッドユニット１１１がヘッドオープン位置にある状態では、リボン巻取軸１３０を回転させることで、インクリボンＲのみを巻き取り方向に送ることができる。

【0129】

ＲＦＩＤラベル１及びインクリボンＲがサーマルヘッド１１３とプラテンローラ１１２との間に挟持された状態でサーマルヘッド１１３の発熱素子への通電が行われると、発熱素子の熱によってインクリボンＲの導電性インクがＲＦＩＤラベル１に転写され、ＲＦＩＤラベル１への印字が行われる。

【0130】

また、ステッピングモータ（図示せず）によってプラテンローラ１１２が正回転すると、連続体ＭＬが下流側（白抜き矢印の方向）へと搬送される。

【0131】

コントローラ１５０は、マイクロプロセッサ、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置、入出力インタフェース、これらを接続するバス等で構成されており、制御プログラムに基づいて、連続体ＭＬの搬送及びラベルへＭの印字を制御する。

【0132】

また、図６には示されていないが、プリンタ１００は、インターネット等のネットワークに接続するためのインタフェースや携帯電話通信網に接続するためのインタフェースを備えていてもよい。これらは、コントローラ１５０によって制御されている。

【0133】

上述した構成を備えることにより、プリンタ１００は、媒体発行指示に基づいて、価格、バーコード、その他の商品情報、物品あるいはサービスに関する管理情報等の情報内容２０１、及びアンテナ１２の機能を補助するエレメント２０を印字媒体としてのＲＦＩＤラベル１に印字することができる。

【0134】

図８は、プリンタ１００によって、ＲＦＩＤラベル１にエレメント２０及び情報内容２０１等が印字により形成されることを説明する模式図である。

【0135】

図８には、基本構造である、インレイ基材１１にアンテナ１２とＩＣチップ１３とを備えたＲＦＩＤインレイ１０からなるＲＦＩＤラベル１に、プリンタ１００によって、文字及び／又は記号を含む情報内容２０１と、バーコード２０２と、エレメント２０とが印字される様子が示されている。

【0136】

なお、図８において印字されるラベルは、図４に示すＲＦＩＤラベル２又は図５に示すＲＦＩＤラベル３であってもよい。

【0137】

（作用効果）
本実施形態によれば、プリンタ１００による印字工程において、エレメント２０を導電性インクにより形成できるため、エレメント２０の形状やサイズの変更が容易に行える。

【0138】

また、本実施形態においては、導電性インクが塗布されたインクリボンＲからインレイ基材１１に導電性インクを熱転写するため、インクリボンＲを使用可能なプリンタ１００であれば、適用可能である。

【0139】

このため、ＲＦＩＤラベル１のサイズやＲＦＩＤラベル１の用途等に応じて、ＲＦＩＤアンテナ構造１５に設計変更が必要となっても、エレメント２０の形状を適宜変更し、印字によりＲＦＩＤラベル１に形成することで、ＲＦＩＤアンテナ構造１５の調整が容易に行える。

【0140】

本実施形態によれば、導電性材料としてのアルミニウム箔を用いてインレイ基材１１に予め形成されたアンテナ１２に近接する位置に、導電性インクを熱転写することにより、エレメント２０を形成する。このため、予め形成される基本構造としてのアンテナ１２の構造をシンプルな形状に設定した場合であっても、ＲＦＩＤアンテナ構造１５としての機能は、印字により容易に形成することが可能なエレメント２０の形状によって調整可能である。

【0141】

したがって、ＲＦＩＤラベル１に要求されるＲＦＩＤアンテナ構造の設計の自由度を高めることができる。

【0142】

＜エレメントの変形例＞
エレメントの形状は、図１に示したもののほか、アンテナ１２の機能を補助することのできる形状であれば、種々の変更が可能である。

【0143】

図９は、第一変形例であるエレメント２１を説明する模式図である。

【0144】

図９には、基本構造である、インレイ基材１１にアンテナ１２とＩＣチップ１３とを備えたＲＦＩＤインレイ１０からなるＲＦＩＤラベル１に、文字及び／又は記号を含む情報内容２０１と、バーコード２０２と、エレメント２１とが印字された状態が示されている。

【0145】

例えば、通信距離を伸ばしたい場合には、基本構造に、Ｘ方向に長い横長のエレメント２１を印字により追加することにより、ＲＦＩＤラベル１のアンテナ感度を高めることができる。

【0146】

図１０は、第二変形例であるエレメント２２を説明する模式図である。

【0147】

図１０には、ＲＦＩＤラベル１に、文字及び／又は記号を含む情報内容２０１と、バーコード２０２と、エレメント２２とが印字された状態が示されている。エレメント２２は、液体が封入された容器に貼り付けられた際にブースト効果が得られる形状である。

【0148】

被着体が液体容器の場合には、アンテナ感度が低下することが知られている。これに対して、液体の容器に使用される場合に、基本構造に、液体に対応するブースト効果が得られる形状のエレメント２２を印字により追加することにより、ＲＦＩＤラベル１のアンテナ感度を高めることができる。

【0149】

ＲＦＩＤラベル１の通信特性は、被着体の比誘電率の違いによって大きく異なる。したがって、被着体の比誘電率に応じたアンテナ形状を予め用意しておくことにより、被着体の比誘電率に応じて、最適なアンテナ形状を選択することができる。

【0150】

エレメントの形状は、いわゆる、ダイポールアンテナやループアンテナのようなアンテナ形状に限定されない。エレメントは、インレイ基材１１に印字される文字及び／又は記号を含む情報内容の少なくとも一部として形成されていてもよい。

【0151】

図１１は、第三変形例であるエレメント２３を説明する模式図である。また、図１２は、第四変形例であるエレメント２４を説明する模式図である。

【0152】

図１１に示す第三変形例では、エレメント２３が、インレイ基材１１に印字される文字及び／又は記号を含む情報内容２０３において、「表の枠」として形成されている。

【0153】

また、図１２に示す第四変形例では、エレメント２４が、印字される情報内容２０３のほかにラベルの表面を形成するデザインの一部として形成されている。

【0154】

なお、エレメント２３は、補助アンテナとして機能すればよく、「表の枠」であること以外に、罫線、縁取り、下線、文字そのもの等とすることができる。

【0155】

これによれば、基本構造に、第三変形例及び第四変形例に示すエレメント２３，２４を印字により追加することにより、ＲＦＩＤラベル１のアンテナ感度を高めることができるとともに、ＲＦＩＤラベル１や被着体における貼付面のデザイン性を損なうことがない。

【0156】

図１３は、第五変形例であるエレメント２５を説明する模式図である。

【0157】

図１３に示す第五変形例では、基本構造のＲＦＩＤラベル１におけるアンテナ１２と重複する領域にエレメント２５が印字により形成されていることにより、ＲＦＩＤラベル１のアンテナ感度を高めることができる。

【0158】

変形例に示したように、エレメント２１～２５は、それぞれ、導電性インクによって印字により形成されるため、ＲＦＩＤラベルのサイズや用途等に応じて、ＲＦＩＤアンテナ構造１５に設計変更が必要となった場合であっても、エレメントの形状の変更が容易に可能である。

【0159】

なお、図９から図１３に示した変形例では、ＲＦＩＤラベル１の代わりに、ＲＦＩＤラベル２又はＲＦＩＤラベル３も適用可能である。

【0160】

［第二実施形態］
図１４は、本発明の第二実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造３００を説明する模式図である。

【0161】

第二実施形態に係るＲＦＩＤアンテナ構造３００は、被着体３１０に設けられたＩＣチップ３０１及びアンテナ３０２と、被着体３１０の外側表面３１０Ｓに形成され、導電性インクからなり、アンテナ３０２の機能を補助するエレメント３２０と、を有する。

【0162】

ＲＦＩＤアンテナ構造３００においては、ＩＣチップ３０１及びアンテナ３０２は、基材３０３上に形成されており、ラベル３０４として、被着体３１０に貼り付けられている。

【0163】

ＲＦＩＤアンテナ構造３００においては、図１４の下段に示すように、被着体３１０にラベル３０４として設けられたＩＣチップ３０１及びアンテナ３０２に対応する位置に、エレメント３２０が印字により形成される。

【0164】

エレメント３２０の印字には、被着体３１０の表面に、導電性インクを印字する方法及び装置が適用される。

【0165】

以上のように、ＲＦＩＤアンテナ構造３００によれば、ＩＣチップ３０１及びアンテナ３０２がラベル３０４として貼り付けられた被着体３１０の外側表面３１０Ｓに、導電性インクからなりアンテナ３０２の機能を補助するエレメント３２０が印字により形成されることにより、ラベル３０４としてのアンテナ３０２の感度を、被着体３１０に貼り付けた後から改良することができる。

【0166】

また、エレメント３２０が導電性インクにより形成されるため、エレメント３２０の形状やサイズの変更も容易に行える。

【0167】

したがって、ＲＦＩＤアンテナ構造３００によれば、ＩＣチップ３０１及びアンテナ３０２がラベル３０４として貼り付けられた被着体３１０において、アンテナ３０２の設計の自由度を高めることができる。

【0168】

図１５は、本発明の第二実施形態の第一変形例に係るＲＦＩＤアンテナ構造４００を説明する模式図である。

【0169】

ＲＦＩＤアンテナ構造４００は、被着体４１０に設けられたＩＣチップ４０１及びアンテナ４０２と、被着体４１０の外側表面４１０Ｓに形成され、導電性インクからなり、アンテナ４０２の機能を補助するエレメント４２０と、を有する。

【0170】

ＲＦＩＤアンテナ構造４００においては、ＩＣチップ４０１及びアンテナ４０２は、インモールド成形により被着体４１０と一体的に形成されている。

【0171】

ＲＦＩＤアンテナ構造４００においては、図１５の下段に示すように、被着体４１０にインモールド成形により設けられたＩＣチップ４０１及びアンテナ４０２に対応する位置に、エレメント４２０が印字により形成される。

【0172】

エレメント４２０の印字には、被着体４１０の表面に、導電性インクを印字する方法及び装置が適用される。

【0173】

以上のように、ＲＦＩＤアンテナ構造４００によれば、インモールド成形により、ＩＣチップ４０１及びアンテナ４０２が設けられた被着体４１０の外側表面４１０Ｓに、導電性インクからなりアンテナ４０２の機能を補助するエレメント４２０が印字により形成されることにより、インモールド成形されたアンテナ４０２の感度を、成形後に改良することができる。

【0174】

また、エレメント４２０が導電性インクにより形成されるため、エレメント４２０の形状やサイズの変更も容易に行える。

【0175】

したがって、ＲＦＩＤアンテナ構造４００によれば、ＩＣチップ４０１及びアンテナ４０２がインモールド成形により設けられた被着体４１０において、アンテナ４０２の設計の自由度を高めることができる。

【0176】

図１６は、本発明の第二実施形態の第二変形例に係るＲＦＩＤアンテナ構造５００を説明する模式図である。

【0177】

ＲＦＩＤアンテナ構造５００は、被着体５１０に設けられたＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２を備える。図１６においては、ＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２は、基材５０３に形成され、ラベル５０４として、被着体５１０に貼り付けられている場合について示されている。

【0178】

ＲＦＩＤアンテナ構造５００においては、被着体５１０にラベル５０４として設けられたＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２に対応する位置に、エレメント５２０が基材５２１に形成されたエレメントラベル５２３として、ＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２に対応する位置に貼り付けられる。

【0179】

ＲＦＩＤアンテナ構造５００によれば、エレメント５２０がエレメントラベル５２３として被着体５１０に設けられたＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２に対応する位置に貼り付けられることにより、被着体５１０にラベル５０４として貼り付けられたＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２におけるアンテナ感度を、被着体５１０に貼り付けられた後から、高めることができる。

【0180】

したがって、ＲＦＩＤアンテナ構造５００によれば、ＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２が設けられた被着体５１０において、アンテナ５０２の設計の自由度を高めることができる。

【0181】

なお、上述の変形例において、ＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２がラベル５０４として貼り付けられている場合について説明したが、ＩＣチップ及びアンテナは、被着体５１０にインモールド成形されていてもよい。
また、エレメント５２０は、基材５２１に形成されたエレメントラベル５２３として、ＩＣチップ５０１及びアンテナ５０２に対応する位置に貼り付けられる代わりに、被着体５１０の外側表面５１０Ｓに、導電性インクからなりアンテナ５０２の機能を補助するエレメント５２０が印字により形成されてもよい。これにより、ラベル５０４として貼り付けられたアンテナ５０２の感度を、貼り付けた後に、改良することができる。

【0182】

［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【0183】

本実施形態においては、ＲＦＩＤラベルの場合について説明したが、ＲＦＩＤに対応したアンテナ及びＩＣチップを備えたＲＦＩＤタグのようなＲＦＩＤ媒体であってもよい。

【0184】

図１に示すＲＦＩＤラベル１において、エレメント２０は、インクリボンに塗布された導電性インクをＲＦＩＤラベル１に熱転写して形成される。このほか、導電性インクをインクジェットにより、ＲＦＩＤラベル１の印字面に直接印字して形成することもできる。

【0185】

また、導電性インクは、透明であってもよい。透明導電性インクを使用することにより、ＲＦＩＤラベル１のラベルデザインを損なうことなく、補助アンテナとしてのエレメント２０をラベル表面に形成することができる。

【0186】

なお、透明導電性インクを適用する場合には、透明導電性インクによりエレメント２０を形成する専用のプリンタを用意することが好ましい。あるいは、一つのプリンタに透明導電性インクを印字するための印字ユニットと、通常の情報印字のための印字ユニットとを併設することができる。

【0187】

また、本実施形態に係るプリンタ１００は、アンテナ１２を備えた基本構造のＲＦＩＤラベル１に、エレメント２０を印字することなく、情報内容２０１及び／又はバーコード２０２のみを印字するモードが選択可能とされていてもよい。

【0188】

導電性インクをインクリボンにより熱転写するプリンタ１００であれば、インクリボンを印字面に接近させる又は退避させるための、いわゆるリボンセーバ機構を用いることにより、上述した印字モード選択が可能ある。

【0189】

図１，図９から図１３に示したエレメント２０～２５等のエレメントを印字するための印字データは、プリンタ１００のコントローラ１５０に含まれる記憶装置あるいは着脱可能な記憶装置に用意することができる。

【0190】

プリンタ１００は、記憶された印字データから所定パターンのエレメントを選択して、印字によりＲＦＩＤラベル１に形成することができる。

【0191】

プリンタ１００がインターネット等のネットワークに接続可能である場合には、エレメントを印字するための印字データをネットワークに接続されたサーバ等に用意することができる。プリンタ１００は、ネットワークを介して、エレメントを印字するための印字データを取得する。

【0192】

これにより、様々なエレメントのパターンの設計及び更新がサーバ側で一括して実行可能になる。また、個別のプリンタ１００への新たなエレメントの印字データの展開を、より迅速に実行することができる。

【0193】

図１，図９から図１３に示したエレメント２０～２５は、インレイ基材１１（ＲＦＩＤラベルの表面に相当するインレイ基材１１の表面）に印字される。これに対して、インレイ基材のアンテナ１２が形成される面１１Ａに形成されてもよい。

【0194】

本実施形態によれば、例えば、インレイ基材１１にアンテナ１２とＩＣチップ１３とが搭載されたＲＦＩＤインレイ１０を有するＲＦＩＤラベル１において、仮に、検品時点において、ＩＣチップ１３あるいはアンテナ１２にエラーが発見された場合であっても、エラーを含む基本構造のＲＦＩＤラベル１に対して、使用可能な通常レベルまでアンテナ感度を引き上げるような補助アンテナとしてのエレメント２０を印字によりＲＦＩＤラベル１に形成することができる。

【0195】

これにより、これまで不良として廃棄されていたＲＦＩＤラベル１を使用することができる。

【符号の説明】

【0196】

１，２，３ ＲＦＩＤラベル
４ ラベル前駆体
１０ ＲＦＩＤインレイ
１１ インレイ基材
１２ アンテナ
１３ ＩＣチップ
１４ 粘着剤層
１５ ＲＦＩＤアンテナ構造
２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６ エレメント
３１ 中央部
３２，３３ メアンダ部
３４，３５ キャパシタハット部
３４ａ，３５ａ 開口部
３４ｂ，３５ｂ Ｕ字底部
４１ ループ部
４２ ＩＣチップ接続部
１００ プリンタ
１０１ 本体部
１０２ カバー
１１０ 印字機構
１１１ ヘッドユニット
１１２ プラテンローラ
１１３ サーマルヘッド
１１４ 支持軸
１１５ 印字部
１２０ リボン供給軸
１３０ リボン巻取軸
１４０ 媒体供給軸
１５０ コントローラ
２０１，２０３ 情報内容
２０２ バーコード
３００，４００，５００ ＲＦＩＤアンテナ構造
３０１，４０１，５０１ ＩＣチップ
３０２，４０２，５０２ アンテナ
３０３，５０３ 基材
３０４，５０４ ラベル
３１０，４１０，５１０ 被着体
３１０Ｓ，４１０Ｓ，５１０Ｓ 外側表面
３２０，４２０，５２０ エレメント
５２１ 基材
５２３ エレメントラベル
Ｂ セパレータ
Ｒ インクリボン
ＭＬ 連続体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】