特開 2024-77605 ノブの取り付け構造及び電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024077605

(43)【公開日】2024-06-07

(54)【発明の名称】ノブの取り付け構造及び電子機器

(51)【国際特許分類】

   G05G 1/08 20060101AFI20240531BHJP

   F16B 21/04 20060101ALI20240531BHJP

   G05G 1/10 20060101ALI20240531BHJP

   H01H 3/08 20060101ALI20240531BHJP

【ＦＩ】

G05G1/08 D

F16B21/04 Z

G05G1/10 B

H01H3/08 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023192765

(22)【出願日】2023-11-13

(31)【優先権主張番号】P 2022189284

(32)【優先日】2022-11-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】308036402

【氏名又は名称】株式会社ＪＶＣケンウッド

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】小島 豊

【テーマコード（参考）】

3J037

3J070

【Ｆターム（参考）】

3J037BA02

3J037BB01

3J037BB07

3J037DB02

3J070AA14

3J070BA51

3J070BA66

3J070BA71

3J070BA81

3J070CA26

3J070CB01

3J070CB37

3J070CC71

3J070DA31

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ノブが回転式電子部品のシャフトから抜けにくく、ノブが押し込まれても回転式電子部品の取り付け部分に不具合が生じにくいノブの取り付け構造を提供する。
【解決手段】板状部材1ａの貫通孔12aと、シャフト31が貫通孔12aから第１側に突出して板状部材1aの第１側とは反対側の第２側に取り付けられた回転式電子部品3と、板状部材1aに、シャフト31の軸線CL1を中心とする円弧状又は円環状に形成された爪用スリット12bと、爪用スリット12bの外側である外岸部22の第２側の面12e2に引っ掛かる突出部2b2を含んで板状部材1aに係合するよう形成された爪部2bを有するノブ2と、爪用スリット12bに対する内側の内島部21と外岸部22とを連結するアーチ部12dとを備える。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状部材と、
前記板状部材に設けられた貫通孔と、
シャフトを有し、前記シャフトが、前記貫通孔から前記板状部材の第１の側に突出するように前記板状部材の前記第１の側とは反対側の第２の側に取り付けられた回転式電子部品と、
前記板状部材に、前記シャフトの軸線を中心とする円弧状又は円環状に形成された爪用スリットと、
前記シャフトに対し前記第１の側から取り付けられ、前記爪用スリットに挿通する基部及び前記基部の先端において前記板状部材の前記爪用スリットの外側である外岸部における前記第２の側の面に引っ掛かる突出部を含んで前記板状部材に係合するよう形成された爪部を有するノブと、
前記爪用スリットに対する内側の内島部と、前記外岸部とを連結するアーチ部と、
を備えたノブの取り付け構造。

【請求項2】

前記爪用スリットにおいて、前記外岸部の内周壁から内方に突出する周リブ状の係合鍔部を有し、
前記爪部の前記突出部が、前記係合鍔部に引っ掛かって前記ノブの前記シャフトからの抜けが防止される請求項１記載のノブの取り付け構造。

【請求項3】

前記軸線の方向から見たときに、前記アーチ部が形成されている部分の前記係合鍔部は欠落しており、前記アーチ部の周方向の幅は前記突出部の幅よりも狭い請求項２記載のノブの取り付け構造。

【請求項4】

前記爪用スリットには、前記アーチ部が前記突出部の幅よりも大きい角度範囲で形成されてなく、かつ前記爪用スリットの幅が前記突出部を通過可能とされた基準開口部が設けられている請求項３記載のノブの取り付け構造。

【請求項5】

前記爪用スリットは前記円弧状に形成され、前記爪用スリットの形成範囲によって、前記ノブの回動可能範囲が規定されている請求項４記載のノブの取り付け構造。

【請求項6】

筐体と、
請求項１～５のいずれか１項に記載のノブの取り付け構造と、
を備え、
前記ノブの取り付け構造における板状部材が前記筐体であり、
前記爪用スリットが円弧状に形成されている場合に前記回転式電子部品はロータリーボリューム又はロータリースイッチであり、前記爪用スリットが円環状に形成されている場合に前記回転式電子部品はロータリーエンコーダである電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノブの取り付け構造及び電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に、ノブを、ロータリーボリュームなどの回転式電子部品のシャフトに取り付ける構造が記載されている。特許文献１に記載された構造は、ノブに、操作板の取り付け孔の反対面に係合する爪部を設けることでノブがシャフトから抜けるのを防止する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－１２６５８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されているノブの取り付け構造は、回転式電子部品が、操作板の背後に配置された別の部材に取り付けられているため、奥行が大きくなる。
そこで、同様の構造をコンパクトに形成すべく、回転式電子部品を操作板に取り付けようとした場合、操作板における回転式電子部品の取り付け部分を囲むように、ノブの爪部の通り道となる円弧状のスリットを形成する必要がある。

【0005】

この構成において、ノブを回す角度が大きい場合には、スリットの形成角度が大きくなり、回転式電子部品の取り付け部分は、わずかな角度範囲でのみ母材と連結した状態になるため、曲げ剛性が低下してしまう。
そのため、ノブを押し込む外力の大きさによっては、回転式電子部品の取り付け部分が破損するなどの不具合が生じる虞がある。

【0006】

そこで、本発明が解決しようとする課題は、コンパクトに形成でき、ノブが回転式電子部品のシャフトから抜けにくく、ノブが押し込まれても回転式電子部品の取り付け部分に不具合が生じにくいノブの取り付け構造及び電子機器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するために、本発明は次の１）、２）の構成を有する。
１） 板状部材と、
前記板状部材に設けられた貫通孔と、
シャフトを有し、前記シャフトが、前記貫通孔から前記板状部材の第１の側に突出するように前記板状部材の前記第１の側とは反対側の第２の側に取り付けられた回転式電子部品と、
前記板状部材に、前記シャフトの軸線を中心とする円弧状又は円環状に形成された爪用スリットと、
前記シャフトに対し前記第１の側から取り付けられ、前記爪用スリットに挿通する基部及び前記基部の先端において前記板状部材の前記爪用スリットの外側である外岸部における前記第２の側の面に引っ掛かる突出部を含んで前記板状部材に係合するよう形成された爪部を有するノブと、
前記爪用スリットに対する内側の内島部と、前記外岸部とを連結するアーチ部と、
を備えたノブの取り付け構造である。
２） 筐体と、
１）に記載のノブの取り付け構造と、
を備え、
前記ノブの取り付け構造における板状部材が前記筐体であり、
前記爪用スリットが円弧状に形成されている場合に前記回転式電子部品はロータリーボリューム又はロータリースイッチであり、前記爪用スリットが円環状に形成されている場合に前記回転式電子部品はロータリーエンコーダである電子機器である。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一態様によれば、コンパクトに形成でき、ノブが回転式電子部品のシャフトから抜けにくく、ノブが押し込まれても回転式電子部品の取り付け部分に不具合が生じにくい、という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の実施形態の第１態様に係る電子機器９１を示す斜視図である。

【図2】図２は、電子機器９１のノブ２の近傍を示す部分前面図である。

【図3A】図３Ａは、ノブ２の側面図である。

【図3B】図３Ｂは、図３Ａにおける矢視Ｙ１図である。

【図4】図４は、電子機器９１の筐体１におけるノブ装着部１２を前斜め右下方から見た斜視図である。

【図5】図５は、筐体１におけるノブ装着部１２を後斜め左下方から見た斜視図である。

【図6】図６は、電子機器９１の、図４におけるＳ６－Ｓ６位置に相当する位置での断面図である。

【図7】図７は、筐体１の、図６におけるＳ７－Ｓ７位置に相当する位置での断面図である。

【図8】図８は、本発明の実施形態の第２態様に係る電子機器９１Ａのノブ２Ａの近傍を示す部分前面図である。

【図9】図９は、電子機器９１Ａの筐体１Ａにおけるノブ装着部１２Ａの前面図である。

【図10】図１０は、筐体１Ａにおけるノブ装着部１２Ａの後面図である。

【図11】図１１は、図９におけるＳ１１－Ｓ１１位置での断面図である。

【図12】図１２は、図１１におけるＳ１２－Ｓ１２位置での断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の実施形態の第１態様であるノブの取り付け構造ＴＫ及びそれを備えた電子機器９１を、実施例１として図１～図７を参照して説明する。また、第２態様であるノブの取り付け構造ＴＫＡ及びそれを備えた電子機器９１Ａを、実施例２として図１及び図８～図１２を参照して説明する。以下の説明において、上下左右前後の各方向を図１に示される矢印の方向で規定する。

【0011】

（実施例１）
図１は、本発明の第１態様に係る電子機器９１を示す斜視図である。図２は、電子機器９１のノブ２の近傍を示す部分前面図である。図３Ａは、ノブ２の側面図である。図３Ｂは、図３Ａにおける矢視Ｙ１図である。図４は、電子機器９１の筐体１におけるノブ装着部１２を前斜め右下方から見た斜視図である。図５は、筐体１におけるノブ装着部１２を後斜め左下方から見た斜視図である。図６は、電子機器９１の、図４におけるＳ６－Ｓ６位置に相当する位置での断面図である。図７は、筐体１の、図６におけるＳ７－Ｓ７位置に相当する位置での断面図である。

【0012】

図１に示される電子機器９１は、例えば受信機である。電子機器９１は、箱状の筐体１と、筐体１の前壁部１ａにおいて前方に突出するように取り付けられたノブ２とを有する。ノブ２は、筐体１内に配置されたロータリーボリューム或いはロータリースイッチなどの回転式電子部品３（図６参照）のシャフト３１を回すノブであり、前後方向に延びる軸線ＣＬ１まわりに回動可能とされている。筐体１及びノブ２は、例えば、樹脂の射出成形によって形成されている。

【0013】

図２及び図３Ａに示されるように、ノブ２は、軸線ＣＬ２を中心とする円板状の天壁部２ｆと、天壁部２ｆの周囲から環状に立ち上げられた周壁部２ａとを有して丸桶状に形成されている。
天壁部２ｆの表面には、周縁部近くの周方向の一か所に、視認可能なマーク２ｍが付与されている。周壁部２ａの外周面には、わずかに凹んだ指掛かり凹部２ｃが等角度間隔で複数形成されている。
図６に示されるように、ノブ２の内側には、軸線ＣＬ２を中心とする有底孔のシャフト係合部２ｄを有する円筒状のシャフト受け部２ｅが形成されている。シャフト係合部２ｄの底となる部分には軸線ＣＬ２上に突出した突き当て部２ｄ１が形成されている。

【0014】

図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、ノブ２は、マーク２ｍが形成された周方向位置において、周壁部２ａの内側から下方に延びる爪部２ｂを備えている。
爪部２ｂは、基部２ｂ１，突出部２ｂ２，案内部２ｂ３，及び傾斜部２ｂ４を有する。

【0015】

基部２ｂ１は、短冊状に形成され天壁部２ｆとは反対側に軸線ＣＬ２と並行に延出した部位である。突出部２ｂ２は、基部２ｂ１の先端において径方向の外方に突出した引っ掛かりのための部位である。案内部２ｂ３は、突出部２ｂ２における天壁部２ｆとは反対側の面において、先端側ほど肉厚が薄くなるように傾斜した傾斜部位である。傾斜部２ｂ４は、突出部２ｂ２における周方向の縁部に形成されたＣ面状の面取り部位である。
ノブ２は、次に説明する筐体１のノブ装着部１２に、周壁部２ａの先端側が入り込むように配置される。

【0016】

筐体１のノブ装着部１２について、図２，図４～図７を参照して説明する。ノブ装着部１２は、筐体１におけるロータリーボリューム３及びノブ２が取り付けられる部位である。

【0017】

図４及び図５に示されるように、ノブ装着部１２は、シャフト用孔１２ａ，環状リブ１２ｈ，爪用スリット１２ｂ，及び凹部１ａ１を有する。
シャフト用孔１２ａは、軸線ＣＬ１を中心とする円形の貫通孔であり、図６に示されるように、ロータリーボリューム３のシャフト３１が、後方側（第２の側）から前方側（第１の側）に挿通される。
環状リブ１２ｈは、シャフト用孔１２ａと同芯でシャフト用孔１２ａよりも大径で形成されて前方に突出する環状のリブである。

【0018】

爪用スリット１２ｂは、軸線ＣＬ１を中心とする径方向が所定幅の円弧状のスリットである。爪用スリット１２ｂが形成されている径方向の位置及びスリット幅は、少なくとも、シャフト３１に装着されたノブ２を回動させたときに、爪部２ｂの基部２ｂ１が干渉せずに通過可能に設定されている。
すなわち、爪用スリット１２ｂは、シャフト３１に装着されたノブ２の爪部２ｂの基部２ｂ１が挿通し、ノブ２が回されたときに基部２ｂ１の移動を許容する。

【0019】

爪用スリット１２ｂは、周方向において少なくともノブ２の回動を許容する角度範囲に形成されている。
この例において、爪用スリット１２ｂは、軸線ＣＬ１に対し下側の左右各６０°を合わせた１２０°の範囲を除く２４０°の範囲に形成されている。

【0020】

図４及び図５に示されるように、ノブ装着部１２には、爪用スリット１２ｂによってその内側となる円盤状の内島部２１が形成される。また、内島部２１に対し、爪用スリット１２ｂを挟んで外側となる部位は外岸部２２である。内島部２１と外岸部２２とは、この例において下方の１２０°の範囲の連結基部２３においてのみ、連結されている。

【0021】

図４及び図６に示されるように、外岸部２２側の内周壁１２ｃには、軸線ＣＬ１に向かって径方向内側に突出する周リブ状の係合鍔部１２ｅが、周方向に断続的に複数形成されている。
係合鍔部１２ｅが形成されている径方向位置は、シャフト３１に装着されたノブ２における、爪部２ｂの基部２ｂ１よりも外側であって、内縁となる先端縁部は、爪部２ｂの突出部２ｂ２の位置に対応している。
また、ノブ装着部１２は、爪用スリット１２ｂが形成されている角度範囲において、内島部２１と外岸部２２とを連結するブリッジ部１２ＢＧを有する。
ブリッジ部１２ＢＧは、図６に示されるように、径方向の断面形状が、後方に突出するコ字状となるアーチ部１２ｄを複数有する。

【0022】

図５及び図７に示されるように、ブリッジ部１２ＢＧは、内島部２１に形成された円弧状の内縁リブ１２ｇと、外岸部２２に形成された円弧状の外縁リブ１２ｆと、内縁リブ１２ｇの先端と外縁リブ１２ｆの先端と繋ぐ複数のアーチ部１２ｄとを有する。複数のアーチ部１２ｄは、この例において６つである。

【0023】

図７に示されるように、隣接するアーチ部１２ｄは、軸線ＣＬ１まわりにそれぞれ角度θｂ１～θｂ５の間隔で放射状に形成されている。この例において、角度θｂ１～θｂ５は互いに等しく、例えば３０°である。角度θｂ１～θｂ５は異なっていてもよい。

【0024】

複数のアーチ部１２ｄのそれぞれの幅は、角度θｃ１～θｃ６の角度幅で形成されている。複数のアーチ部１２ｄの幅は、爪部２ｂの突出部２ｂ２幅よりも狭くなっている。
図４に示されるように、前後方向に金型が開閉する射出成形において、アーチ部１２ｄの前面側を形成する金型を前方側から進入させるために、係合鍔部１２ｅは、アーチ部１２ｄの平面形状に対応した範囲で欠落している。

【0025】

爪用スリット１２ｂは、図５の時計まわり方向の端部（左下端部）において、アーチ部１２ｄは形成されてなく、この部分は、周方向長さがノブ２の爪部２ｂの幅よりも長い基準開口部１２ｋとされている。爪用スリット１２ｂは、少なくとも基準開口部１２ｋにおいて、ノブ２の爪部２ｂが径方向の内方にたわんだ状態で突出部２ｂ２が通過できる径方向の幅及び周方向の長さを有する。

【0026】

図４及び図６に示されるように、基準開口部１２ｋにおける係合鍔部１２ｅの前面には、内方に向かうに従って後方に傾斜するガイド部１２ｅ１が形成されている。ガイド部１２ｅ１は、基準開口部１２ｋに前方側から進入する爪部２ｂの突出部２ｂ２に当接し、爪部２ｂの内方へのたわみを促してその進入を容易にする。

【0027】

図２，図４，及び図６に示されるように、板状部材として形成されている前壁部１ａのノブ装着部１２には、円形で後方に向け抉れた凹部１ａ１が形成されている。内島部２１及び外岸部２２は、凹部１ａ１の底壁に相当する。
凹部１ａ１の内径は、ノブ２の周壁部２ａにおける開放側の外径よりもわずかに大きく、凹部１ａ１にはノブ２の開放側の端部が進入可能となっている。

【0028】

図２に示されるように、凹部１ａ１の周囲には、印刷或いは刻印などにより、角度θｂを所定の角度間隔として複数のマーク１ｍが付されている。複数のマーク１ｍは、一つが基準開口部１２ｋに対応して付されており、そのマーク１ｍを、基準マーク１ｍ１とも称する。図２においてマーク１ｍは墨付き丸で、基準マーク１ｍ１は、白ヌキ丸で記載されている。図２において、マーク１ｍは角度θａの範囲で９個付されている。

【0029】

図６に示されるように、前壁部１ａである内島部２１の後面（第２の側の面）には、ロータリーボリューム３が取り付けられる。具体的には、ロータリーボリューム３は、そのシャフト３１を内島部２１の後方側（第２の側）からシャフト用孔１２ａに挿通する。これによりシャフト３１の根元のシャフト根元部３２に形成された雄ねじ部３２ａが、シャフト用孔１２ａから前方側(第１の側)に突出する。前方に突出して露出した雄ねじ部３２ａに対して前方側からロックナット６を締め付けることで内島部２１に固定される。

【0030】

シャフト３１には、前方側からノブ２のシャフト受け部２ｅがはめ込まれる。ノブ２をシャフト３１に対し一定量挿入すると、突き当て部２ｄ１がシャフト３１の先端面に当接してノブ２の前後方向の位置決めがなされる。
シャフト３１は、いわゆるＤカット形状とされており、シャフト受け部２ｅもシャフト３１のＤカット形状に対応した孔形状とされている。

【0031】

このように、ノブ２を、Ｄカット形状を合わせてシャフト３１に取り付けると、ロータリーボリューム３の最小位置（絞り位置）において、図２に示されるように、ノブ２のマーク２ｍが、筐体１の基準マーク１ｍ１に対応した回動位置となるように設定されている。ノブ２の、マーク２ｍが基準マーク１ｍ１と対応する回動位置を、以下、装着位置と称する。

【0032】

ノブ２のノブ装着部１２への具体的な装着手順は、次のとおりである。
まず、ノブ２のシャフト受け部２ｅを、シャフト３１の先端にＤカット形状を合わせて少し挿入し、その状態で、ノブ２を左回りいっぱいに回動させる。これにより、図２に示されるように、ノブ２の回動位置は装着位置となる。

【0033】

次いで、ノブ２を押し込む。ノブ２は、装着位置において爪部２ｂが基準開口部１２ｋに対応した位置にある。そのため、ノブ２が押し込まれると、爪部２ｂの突出部２ｂ２は、基準開口部１２ｋにおける係合鍔部１２ｅのガイド部１２ｅ１に当接する。そして、突出部２ｂ２がガイド部１２ｅ１に案内されることで爪部２ｂは径方向内側にたわみ、突出部２ｂ２が基準開口部１２ｋを通過して係合鍔部１２ｅの裏側（後方側）に抜け出ると、爪部２ｂはたわみが解消して元の形状に復帰する。

【0034】

ノブ２は、爪部２ｂが形状復帰した後にわずかに押されると、シャフト係合部２ｄの突き当て部２ｄ１がシャフト３１の先端に当接して移動が規制され、ノブ装着部１２への装着が完了する。
ノブ２を通常の力でシャフト３１から前方に抜こうとすると、突出部２ｂ２が係合鍔部１２ｅの後面１２ｅ２に当接して移動が規制されるので、ノブ２のシャフト３１からの抜けが防止される。ノブ２を、意図した過剰な力を掛けて前方に抜こうとすると、爪部２ｂは強制的に径方向内側にたわみ、突出部２ｂ２の係合鍔部１２ｅとの係合が外れて抜くことができる。

【0035】

係合鍔部１２ｅは、アーチ部１２ｄが形成されている部分で欠落しているが、欠落した欠落部の周方向の幅は、ノブ２の突出部２ｂ２の幅よりも狭く設定されている。そのため、係合鍔部１２ｅの欠落部において爪部２ｂが前方に抜け出ることはない。

【0036】

ノブ装着部１２に装着されたノブ２は、爪用スリット１２ｂの形成範囲によって回動可能範囲が規定されており、ノブ２が取り付けられた回転式電子部品であるロータリーボリューム３は、ノブ２の回転角度に応じた電気的動作を実行する。
ノブ２の爪部２ｂには傾斜部２ｂ４が形成されているので、係合鍔部１２ｅが周方向に断続的に形成されていても、ノブ２を回したときに突出部２ｂ２は常に係合鍔部１２ｅに引っ掛かるように案内される。これにより、ノブ２の回動操作が滑らかになる。

【0037】

上述のように、本発明の第１態様の取り付け構造ＴＫによれば、ノブ装着部１２に装着されたノブ２は、爪部２ｂの突出部２ｂ２が筐体１の外岸部２２の係合鍔部１２ｅに係合しているのでシャフト３１から容易に抜けることはない。また、回転式電子部品であるロータリーボリューム３は、爪用スリット１２ｂの内側の部分である内島部２１に取り付けられている。内島部２１は、爪用スリット１２ｂを挟んで径方向外側に位置する外岸部２２に対し複数のアーチ部１２ｄで連結されているので、爪用スリット１２ｂが形成されていても高い曲げ剛性を有する。従って、ノブ２が押し込まれても、回転式電子部品であるロータリーボリューム３の取り付け部分である内島部２１は、破損したり曲がったりするという不具合が生じにくい。
また、取り付け構造ＴＫは、爪部２ｂの突出部２ｂ２が係合する板状部材である前壁部１ａに回転式電子部品であるロータリーボリューム３が取り付けられているので、コンパクトである。

【0038】

（実施例２）
図１において、括弧付きの符号は、本発明の第２態様に係る電子機器９１Ａの部材の符号を示している。すなわち、電子機器９１Ａは、電子機器９１における前壁部１ａを有する筐体１及びノブ２の替わりに、前壁部１Ａａを有する筐体１Ａ及びノブ２Ａを有する。また、軸線ＣＬ１Ａは、ノブ２の軸線ＣＬ１に対応するノブ２Ａの軸線である。

【0039】

電子機器９１Ａは、電子機器９１における回転式電子部品が、所定の角度範囲で回動するシャフト３１を有するロータリーボリューム３ではなく、シャフト３１Ａが無限回転するロータリーエンコーダ３Ａとされている。ノブ２Ａは、図８に示されるように、ノブ２に対し、マーク２ｍが付与されていない点が異なる以外同じである。すなわち、ノブ２Ａは、図１１に示されるように、ノブ２における天壁部２ｆ，周壁部２ａ，爪部２ｂ，シャフト係合部２ｄ，シャフト受け部２ｅに対応した天壁部２Ａｆ，周壁部２Ａａ，爪部２Ａｂ，シャフト係合部２Ａｄ，及びシャフト受け部２Ａｅを有する。また、爪部２Ａｂは、ノブ２における基部２ｂ１，突出部２ｂ２，案内部２ｂ３，及び傾斜部２ｂ４にそれぞれ対応する基部２Ａｂ１，突出部２Ａｂ２，案内部２Ａｂ３，及び傾斜部２Ａｂ４を有する。

【0040】

次に、電子機器９１Ａの筐体１Ａにおけるノブ装着部１２Ａについて、図８～図１２を参照して説明する。ノブ装着部１２Ａは、筐体１のノブ装着部２に対応する部位であって、筐体１Ａにおいてロータリーエンコーダ３Ａ及びノブ２Ａが取り付けられる部位である。

【0041】

ノブ装着部１２Ａは、シャフト用孔１２Ａａ（図１１参照），爪用環状スリット１２Ａｂ，及び凹部１Ａａ１を有する。シャフト用孔１２Ａａは、軸線ＣＬ１Ａを中心とする円形の貫通孔であり、図１１に示されるようにロータリーエンコーダ３Ａのシャフト３１Ａが、後方側（第２の側）から前方側（第１の側）に挿通される。

【0042】

爪用環状スリット１２Ａｂは、軸線ＣＬ１Ａを中心とする径方向が所定幅の円環状のスリット（開口部）である。爪用環状スリット１２Ａｂが形成されている径方向の位置及びスリット幅は、少なくともシャフト３１Ａに装着されたノブ２Ａをシャフト３１Ａと共に回転させたときに、爪部２Ａｂの基部２Ａｂ１が干渉せずに通過可能に設定されている。すなわち、爪用環状スリット１２Ａｂは、シャフト３１Ａに装着されたノブ２Ａの爪部２Ａｂの基部２Ａｂ１が挿通し、ノブ２Ａが回転したときに基部２Ａｂ１の移動を許容する。

【0043】

爪用環状スリット１２Ａｂの内側に形成される円盤状の内島部２１Ａは、爪用環状スリット１２Ａｂを挟んで外側となる部位の外岸部２２Ａとブリッジ部１２ＡＢＧによって連結されている。ブリッジ部１２ＡＢＧは、図１１に示されるように、径方向の断面形状が後方に突出するコ字状となるアーチ部１２Ａｄを複数有する。

【0044】

図９，図１０，図１１に示されるように、外岸部２２Ａ側の内周壁１２Ａｃには、軸線ＣＬ１Ａに向かって径方向内側に突出する周リブ状の係合鍔部１２Ａｅが、周方向に断続的に複数形成されている。
係合鍔部１２Ａｅが形成されている径方向位置は、シャフト３１Ａに装着されたノブ２Ａにおける、爪部２Ａｂの基部２Ａｂ１よりも外側であって、内縁となる先端縁部は、爪部２Ａｂの突出部２Ａｂ２の位置に対応している。

【0045】

また、ノブ装着部１２Ａは、爪用環状スリット１２Ａｂを挟んで内側の内島部２１Ａと外側の外岸部２２Ａとを連結するブリッジ部１２ＡＢＧを有する。
図１０及び図１１に示されるように、ブリッジ部１２ＡＢＧは、内島部２１Ａに形成された環状の内縁リブ１２Ａｇと、外岸部２２Ａに形成された環状の外縁リブ１２Ａｆと、内縁リブ１２Ａｇの先端と外縁リブ１２Ａｆの先端とを繋ぐ複数のアーチ部１２Ａｄとを有する。複数のアーチ部１２ｄは、この例において、周方向に互いに離隔して形成された１２個である。

【0046】

図１２に示されるように、周方向に隣接するアーチ部１２Ａｄは、軸線ＣＬ１Ａまわりにそれぞれ角度θｂ１～θｂ１２の間隔で放射状に形成されている。この例において、角度θｂ１～θｂ１２は互いに等しく３０°であるが、角度θｂ１～θｂ１２は、一部又は全部が等しい角度でなくてもよい。

【0047】

複数のアーチ部１２Ａｄのそれぞれの幅は、角度θｃ１～θｃ１２の角度幅で形成されている。複数のアーチ部１２Ａｄの幅は、爪部２Ａｂの突出部２Ａｂ２の幅よりも狭くなっている。図９に示されるように、前後方向に金型が開閉する射出成形において、アーチ部１２Ａｄの前面側を形成する金型を前方側から進入させるために、係合鍔部１２Ａｅは、アーチ部１２Ａｄの平面形状に対応した範囲で欠落している。

【0048】

爪用環状スリット１２Ａｂは、図９～図１１に示されるように、１２箇所あるアーチ部１２Ａｄの内の１箇所に対応した部位が基準開口部１２Ａｋとされている。爪用環状スリット１２Ａｂは、少なくとも基準開口部１２Ａｋにおいて、ノブ２Ａの爪部２Ａｂが径方向の内方にたわんだ状態で突出部２Ａｂ２が通過できる径方向の幅及び周方向の長さを有する。

【0049】

図９及び図１１に示されるように、基準開口部１２Ａｋにおける係合鍔部１２Ａｅの前面には、内方に向かうに従って後方に傾斜するガイド部１２Ａｅ１が形成されている。ガイド部１２Ａｅ１には、基準開口部１２Ａｋに前方側から進入する爪部２Ａｂの突出部２Ａｂ２に当接し、爪部２Ａｂの内方へのたわみを促してその進入を容易にする。基準開口部１２Ａｋにおける係合鍔部１２Ａｅの先端縁１２Ａｅ３は、この例において径に直交する直線状に形成されている。もちろん、他の係合鍔部１２Ａｅの先端縁と同様に円弧状に形成されていてもよい。先端縁１２Ａｅ３の形状は、ノブ２Ａの爪部２Ａｂにおける突出部２Ａｂ２の先端形状を円弧状とするか直線状とするかと併せて設定するとよい。これにより、基準開口部１２Ａｋにおける爪部２Ａｂのたわみ量を少なくしてノブ２Ａの装着を容易にすると共に抜去しにくくすることができる。

【0050】

図１１に示されるように、前壁部１Ａａである内島部２１Ａの後面（第２の側の面）には、ロータリーボリューム３と同様にロータリーエンコーダ３Ａが取り付けられる。

【0051】

ロータリーエンコーダ３Ａのシャフト３１Ａは、Ｄカット形状となっている。ノブ２Ａのシャフト受け部２Ａｅは、シャフト３１ＡのＤカット形状に対応したシャフト係合部２Ａｄを有する。そこで、ノブ２Ａをシャフト３１ＡのＤカット形状に対応した位置で少し挿入したら、爪部２Ａｂが基準開口部１２Ａｋの位置に対応するように回転して位置決めし、押し込む。
これにより、爪部２Ａｂは、ガイド部１２Ａｅ１に誘導されて径方向内側にたわみ、突出部２Ａｂ２が基準開口部１２Ａｋを通過して係合鍔部１２Ａｅの裏側（後方側）に抜け出ると、爪部２Ａｂはたわみが解消して元の形状に復帰する。図１１に示されるように、係合鍔部１２Ａｅを通過した爪部２Ａｂの先端は、アーチ部１２Ａｄよりも低く干渉しない。そのため、ノブ２Ａは滑らかに時計回り及び反時計回りに無限回転させることができる（図８の矢印ＤＲ参照）。

【0052】

電子機器９１Ａは、電子機器９１と同様に、ノブ２Ａを通常の力でシャフト３１Ａから前方に抜こうとすると、突出部２Ａｂ２が係合鍔部１２Ａｅの後面１２Ａｅ２に当接して移動が規制されるので、ノブ２Ａのシャフト３１Ａからの抜けが防止される。ノブ２Ａを、意図した過剰な力を掛けて前方に抜こうとすると、爪部２ｂは強制的に径方向内側にたわみ、突出部２ｂ２の係合鍔部１２ｅとの係合が外れて抜くことができる。

【0053】

係合鍔部１２Ａｅは、アーチ部１２Ａｄが形成されている部分で欠落しているが、欠落部の周方向の幅は、ノブ２Ａの突出部２Ａｂ２の幅よりも狭く設定されている。そのため、係合鍔部１２Ａｅの欠落部において爪部２Ａｂが前方に抜け出ることはない。

【0054】

爪用環状スリット１２Ａｂは、円形のスリットなので、ノブ２Ａを無限回転可能である。その際、ノブ２Ａの爪部２Ａｂには傾斜部２Ａｂ４が形成されているので、係合鍔部１２Ａｅが周方向に断続的に形成されていても、ノブ２Ａの回転時に突出部２Ａｂ２は常に係合鍔部１２Ａｅに引っ掛かるように案内される。これにより、ノブ２Ａの無限回転操作は滑らかである。

【0055】

上述のように、本発明の第２態様の取り付け構造ＴＫＡによれば、ノブ装着部１２Ａに装着されたノブ２Ａは、爪部２Ａｂの突出部２Ａｂ２が筐体１Ａの外岸部２２Ａの係合鍔部１２Ａｅに係合しているので、シャフト３１Ａから容易に抜けることはない。また、回転式電子部品であるロータリーエンコーダ３Ａは、爪用環状スリット１２Ａｂの内側の部分である内島部２１Ａに取り付けられている。内島部２１Ａは、爪用環状スリット１２Ａｂを挟んで径方向外側に位置する外岸部２２Ａに対し複数のアーチ部１２Ａｄで連結されているので、爪用環状スリット１２Ａｂが形成されていても高い曲げ剛性を有する。従って、ノブ２Ａが押し込まれても、回転式電子部品であるロータリーエンコーダ３Ａの取り付け部分である内島部２１Ａは、破損したり曲がったりするという不具合が生じにくい。
また、取り付け構造ＴＫＡは、爪部２Ａｂの突出部２Ａｂ２が係合する板状部材である前壁部１Ａａに回転式電子部品であるロータリーエンコーダ３Ａが取り付けられているので、コンパクトである。

【0056】

以上詳述した実施例は、その構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形した変形例としてもよい。

【0057】

以下、実施例２の符号を実施例１の符号と併記する際に括弧付きで示すと、ブリッジ部１２ＢＧ（１２ＡＢＧ）におけるアーチ部１２ｄ（１２Ａｄ）の配設位置及び配設数は限定されない。実施例１において、図５及び図７に示される、爪用スリット１２ｂにおける基準開口部１２ｋとは反対側の端部近傍は、筐体１内に収容される基板との干渉を避けるためにアーチ部１２ｄは設けられていない。また、実施例２では、爪用環状スリット１２Ａｂの全周に亘って複数のアーチ部１２Ａｄが設けられている。これにより、内島部２１（２１Ａ）は、角度θｃ１～θｃ６（θｃ１～θｃ１２）それぞれに対応して形成された複数のアーチ部１２ｄ（１２Ａｄ）によって、外岸部２２（２２Ａ）に対し十分な曲げ剛性で連結されている。そのため、ノブ２（２Ａ）が押し込まれても、回転式電子部品であるロータリーボリューム３（ロータリーエンコーダ３Ａ）の取り付け部分である内島部２１（２１Ａ）に変形などの不具合は生じにくい。

【0058】

電子機器９１（９１Ａ）は例示した受信機に限定されるものではなく、通信機器、車載装置、撮像装置、音響機器など、種々の機器及び装置であってよい。

【0059】

上述のように、回転式電子機器は、シャフトが、３６０°以上の無限角度で連続回転可能、及び３６０°未満の角度範囲で往復回動可能であるもの、のいずれをも含む。本発明の第１態様のノブの取り付け構造は、ノブ２を、回転式電子機器の仕様によらず、爪用スリット１２ｂの形成角度範囲に応じて３６０°未満の所定の角度範囲で往復回動させる。また、本発明の第２態様のノブ取り付け構造は、ノブ２Ａを無限回転させることができる。
回転式電子部品はロータリーボリューム、ロータリースイッチ、ロータリーエンコーダに限定されるものではなく、シャフトに取り付けられたノブを回動させることで電気的特性が変わるすべてのものを含む。

【符号の説明】

【0060】

１，１Ａ 筐体
１ａ，１Ａａ 前壁部
１ａ１ 凹部
１ｍ マーク
１ｍ１ 基準マーク
１２，１２Ａ ノブ装着部
１２ＢＧ，１２ＡＢＧ ブリッジ部
１２ａ，１２Ａａ シャフト用孔
１２ｂ 爪用スリット
１２Ａｂ 爪用環状スリット
１２ｃ 内周壁
１２ｄ，１２Ａｄ アーチ部
１２ｅ，１２Ａｅ 係合鍔部
１２ｅ１，１２Ａｅ１ ガイド部
１２ｅ２，１２Ａｅ２ 後面
１２Ａｅ３ 先端縁
１２ｆ，１２Ａｆ 外縁リブ
１２ｇ，１２Ａｇ 内縁リブ
１２ｈ 環状リブ
１２ｋ，１２Ａｋ 基準開口部
２，２Ａ ノブ
２ａ，２Ａａ 周壁部
２ｂ，２Ａｂ 爪部
２ｂ１，２Ａｂ１ 基部
２ｂ２，２Ａｂ２ 突出部
２ｂ３，２Ａｂ３ 案内部
２ｂ４，２Ａｂ４ 傾斜部
２ｃ 指掛かり凹部
２ｄ，２Ａｄ シャフト係合部
２ｄ１ 突き当て部
２ｅ，２Ａｅ シャフト受け部
２ｆ，２Ａｆ 天壁部
２ｍ マーク
２１，２１Ａ 内島部
２２，２２Ａ 外岸部
２３ 連結基部
３ ロータリーボリューム（回転式電子部品）
３１，３１Ａ シャフト
３２ シャフト根元部
３２ａ 雄ねじ部
３Ａ ロータリーエンコーダ
６ ロックナット
９１，９１Ａ 電子機器
ＣＬ１，ＣＬ２，ＣＬ１Ａ 軸線
ＴＫ，ＴＫＡ 取り付け構造
θａ，θｂ，θｂ１～θｂ１２，θｃ１～θｃ１２ 角度

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】