(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024077681
(43)【公開日】2024-06-10
(54)【発明の名称】太陽電池パネルの再生管理システム
(51)【国際特許分類】
G06Q 10/30 20230101AFI20240603BHJP
【ＦＩ】
G06Q10/30
【審査請求】未請求
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022189765
(22)【出願日】2022-11-29
(71)【出願人】
【識別番号】519157820
【氏名又は名称】株式会社新見ソーラーカンパニー
(72)【発明者】
【氏名】佐久本 秀行
【テーマコード（参考）】
5L010
5L049
【Ｆターム（参考）】
5L010AA20
5L049AA20
(57)【要約】
【課題】廃棄太陽電池パネルから回収されたマテリアルを適切に管理する。
【解決手段】太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄太陽電池パネルをマテリアルごとに分離して回収するパネル分解処理拠点１と、パネル分解処理拠点１で回収した回収マテリアルを再生するマテリアル再生拠点２と、マテリアル再生拠点２で生産した再生マテリアルを使用して太陽電池パネル製造用の部品を製造する部品製造拠点３と、部品製造拠点３で製造した部品を使用して再生太陽電池パネルを製造するパネル製造拠点４と、廃棄太陽電池パネル、回収マテリアル、再生マテリアル、部品及び再生太陽電池パネルそれぞれに付与したＩＤを管理して、廃棄太陽電池パネルの分解から再生太陽電池パネルの生産までのマテリアルの流れをＩＤで追跡可能にデータベース５２に記憶させるサーバ装置５１と、を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄太陽電池パネルをマテリアルごとに分離して回収するパネル分解処理拠点１と、パネル分解処理拠点１で回収した回収マテリアルを再生するマテリアル再生拠点２と、マテリアル再生拠点２で生産した再生マテリアルを使用して太陽電池パネル製造用の部品を製造する部品製造拠点３と、部品製造拠点３で製造した部品を使用して再生太陽電池パネルを製造するパネル製造拠点４と、廃棄太陽電池パネル、回収マテリアル、再生マテリアル、部品及び再生太陽電池パネルそれぞれに付与したＩＤを管理して、廃棄太陽電池パネルの分解から再生太陽電池パネルの生産までのマテリアルの流れをＩＤで追跡可能にデータベース５２に記憶させるサーバ装置５１と、を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
廃棄太陽電池パネルをマテリアルごとに分離して回収するパネル分解処理拠点と、
前記パネル分解処理拠点で回収した回収マテリアルを再生するマテリアル再生拠点と、
前記マテリアル再生拠点で生産した再生マテリアルを使用して太陽電池パネル製造用の部品を製造する部品製造拠点と、
前記部品製造拠点で製造した前記部品を使用して再生太陽電池パネルを製造するパネル製造拠点と、
前記廃棄太陽電池パネル、前記回収マテリアル、前記再生マテリアル、前記部品及び前記再生太陽電池パネルそれぞれに付与したＩＤを管理して、前記廃棄太陽電池パネルの分解から前記再生太陽電池パネルの生産までのマテリアルの流れをＩＤで追跡可能にデータベースに記憶させるサーバ装置と、を備えている、
太陽電池パネルの再生管理システム。
前記パネル分解処理拠点で回収した回収マテリアルを再生するマテリアル再生拠点と、
前記マテリアル再生拠点で生産した再生マテリアルを使用して太陽電池パネル製造用の部品を製造する部品製造拠点と、
前記部品製造拠点で製造した前記部品を使用して再生太陽電池パネルを製造するパネル製造拠点と、
前記廃棄太陽電池パネル、前記回収マテリアル、前記再生マテリアル、前記部品及び前記再生太陽電池パネルそれぞれに付与したＩＤを管理して、前記廃棄太陽電池パネルの分解から前記再生太陽電池パネルの生産までのマテリアルの流れをＩＤで追跡可能にデータベースに記憶させるサーバ装置と、を備えている、
太陽電池パネルの再生管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、太陽電池パネルの再生管理システムに関する。
【背景技術】
【0002】
我が国において、自然エネルギーの代表ともいえる太陽光発電は、２０１２年に「固定価格買取（ＦＩＴ）制度」が導入されたことで加速度的に導入が進み、自然エネルギーでも主要な役割を果たすようになってきた。一方、太陽光発電に用いられる太陽電池パネルの耐用年数は２０～３０年とされており、今後、使用済み太陽電池パネルが大量廃棄されることが予想されている。
【0003】
さて、太陽電池パネルは、カバーガラスの一面に、プラスチック材料層により保持される太陽電池セルと、太陽電池セルに接続されるインターコネクタ（配線部材）と、パネル周縁部を囲うアルミ枠などを備えている。このような太陽電池パネルには、再利用可能な各種金属やガラスが含まれていることから、使用済みの太陽電池パネルは、分解して再利用されることが好ましい。
【0004】
このような太陽電池パネルを分解する方法として、太陽電池パネルを大気雰囲気の炉内で加熱処理することで、プラスチック材料を燃焼除去して、カバーガラスと、太陽電池セル及び配線部材とを分離することが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平１１－１６５１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、太陽電池パネルを各マテリアルに分離した後、回収されたマテリアルがどのように処理されたかまでは知ることができず、例えば埋め立て廃棄されているなど、問題があった。
【0007】
本発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄太陽電池パネルをマテリアルごとに分離して回収するパネル分解処理拠点と、前記パネル分解処理拠点で回収した回収マテリアルを再生するマテリアル再生拠点と、前記マテリアル再生拠点で生産した再生マテリアルを使用して太陽電池パネル製造用の部品を製造する部品製造拠点と、前記部品製造拠点で製造した前記部品を使用して前記再生太陽電池パネルを製造するパネル製造拠点と、前記廃棄太陽電池パネル、前記回収マテリアル、前記再生マテリアル及び前記再生太陽電池パネルそれぞれに付与されたＩＤを管理して、前記廃棄太陽電池パネルの分解から前記再生太陽電池パネルの生産までのマテリアルの流れを追跡可能にデータベースに記憶させるサーバ装置と、を備えているというものである。
【発明の効果】
【0009】
本発明の太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄太陽電池パネルの分解から再生太陽電池パネルの生産までのマテリアルの流れを追跡可能に設けているので、廃棄太陽電池パネルから回収されたマテリアルを適切に管理できる。また、廃棄太陽電池パネルを分離して得られた回収マテリアルを使用して新たに太陽電池パネルを製造するので、資源の循環を実現できるとともに、新たな資源の使用量を抑制しながら太陽電池パネルによるエネルギー供給を維持できる仕組みを構築できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】太陽電池パネルの再生管理システムの一実施形態の構成を示す模式図である。
【図2】同再生管理システムの構成を示すブロック図である。
【図3】廃棄パネル分解処理拠点の一例を示す模式図である。
【図4】廃棄パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【図5】回収ガラス収容器ＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【図6】再生ガラス収容器ＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【図7】再生板ガラスＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【図8】再生パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【図9】廃棄パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【図10】再生パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、太陽電池パネルの再生管理システムの一実施形態の構成を示す模式図である。図２は、同再生管理システムの構成を示すブロック図である。まず、図１及び図２を参照して、本実施形態の再生管理システムの概要について説明する。
【0012】
＜１．再生管理システムの概要＞
図１及び図２に示す本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムは、おもに、廃棄パネル分解処理拠点１と、回収マテリアル再生拠点２と、再生部品製造拠点３と、再生パネル製造拠点４と、太陽電池パネル再生管理本部５と、回収パネル検査拠点６と、パネル設置場所７と、パネル保管拠点８と、運搬車両９とによって構成される。そして、この再生管理システムは、各拠点間で移動されるパネルやマテリアルなどの物品にＩＤを付与することで、物品及び原材料の追跡が可能となっている。
図１及び図２に示す本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムは、おもに、廃棄パネル分解処理拠点１と、回収マテリアル再生拠点２と、再生部品製造拠点３と、再生パネル製造拠点４と、太陽電池パネル再生管理本部５と、回収パネル検査拠点６と、パネル設置場所７と、パネル保管拠点８と、運搬車両９とによって構成される。そして、この再生管理システムは、各拠点間で移動されるパネルやマテリアルなどの物品にＩＤを付与することで、物品及び原材料の追跡が可能となっている。
【0013】
この太陽電池パネルの再生管理システムにおける情報管理システムは、再生管理本部５に設置されたサーバ装置５１と、各拠点１、２、３、４、６、８、パネル設置場所７及び運搬車両９に設置された設備又は端末装置とが、インターネット回線網などによる外部ネットワーク１００で接続されて構成される。なお、各拠点１、２、３、４、６、８、パネル設置場所７及び運搬車両９と再生管理本部５との間は、外部ネットワーク１００として、専用回線や仮想専用回線を利用し、外部への情報漏洩を防ぐ構成とすることが好ましい。
【0014】
なお、図１及び図２では、説明を簡単にするために、各拠点１、２、３、４、６、８、パネル設置場所７及び運搬車両９それぞれが、再生管理本部５と１対１の関係とした構成としているが、再生管理本部５と１対ｎ（ｎは、１以上の整数）の関係であっても構わない。
【0015】
さて、廃棄パネル分解処理拠点１は、後述する回収パネル検査拠点６で廃棄パネルＷと判定された太陽電池パネルをガラス、太陽電池セル（以下単にセルとも言う）、インターコネクタ、アルミ枠、端子ボックスに分離して回収する。図３に示すように、廃棄パネル分解処理拠点１には、パネル分解処理設備１０のパネルＩＤ読取装置１１、端子ボックス取外し装置１２、アルミ枠取外し装置１３、パネル分解装置１４などが設けられている。
【0016】
回収マテリアル再生拠点２は、廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収されたガラス、セル、インターコネクタ、アルミ枠を精錬する。本実施形態では、回収マテリアル再生拠点２は、回収ガラス再生拠点２１、回収セル精錬拠点２２、回収インターコネクタ精錬拠点２３、回収アルミ枠精錬拠点２４を備えている。
【0017】
回収ガラス再生拠点２１は、廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収された回収ガラスを精錬して再生ガラスカレットにする。回収セル精錬拠点２２は、廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収されたセルから、銀、シリコン、アルミニウムを分離回収及び精錬して、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミインゴットにする。回収インターコネクタ精錬拠点２３は、廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収された銅製のインターコネクタを精錬して再生銅インゴットにする。回収アルミ枠精錬拠点２４は、廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収されたアルミニウム合金製のアルミ枠を精錬して再生アルミインゴットにする。
【0018】
再生部品製造拠点３は、回収マテリアル再生拠点２で生産された再生マテリアル及び廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収された回収端子ボックスから太陽電池パネル用の部品を製造する。本実施形態では、再生部品製造拠点３は、再生板ガラス製造拠点３１、再生セル製造拠点３２、再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３、再生アルミ枠製造拠点３４、再生端子ボックス製造拠点３５を備えている。
【0019】
再生板ガラス製造拠点３１は、回収ガラス再生拠点２１で生産された再生ガラスカレットから太陽電池パネル用の再生板ガラス（再生カバーガラス）を製造する。再生セル製造拠点３２は、回収セル精錬拠点２２で生産された再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミインゴットから、太陽電池パネル用の再生セルを製造する。
【0020】
再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３は、回収インターコネクタ精錬拠点２３で生産された再生銅インゴットから、太陽電池パネル用のインターコネクタの材料となる再生インターコネクタ銅線材を製造する。再生アルミ枠製造拠点３４は、回収アルミ枠精錬拠点２４で生産された再生アルミインゴットから、太陽電池パネル用の再生アルミ枠を製造する。再生端子ボックス製造拠点３５は、廃棄パネル分解処理拠点１で分離回収された回収端子ボックスから、太陽電池パネル用の再生端子ボックスを製造する。
【0021】
再生パネル製造拠点４は、再生部品製造拠点３で製造された太陽電池パネル用の再生産部品から、太陽電池パネル（再生パネル）を製造する。本実施形態では、再生パネル製造拠点４は、再生部品製造拠点３で製造された再生板ガラス、再生セル、再生インターコネクタ銅線材、再生アルミ枠、再生端子ボックスを材料として太陽電池パネルを製造する。
【0022】
再生管理本部５は、太陽電池パネルの再生管理システム内の情報を統括して管理する。再生管理本部５は、廃棄パネルＷや再生パネル、回収マテリアル、再生産部品に関する情報や各物品の運搬に関する情報などを記憶したデータベース５２を備える。
【0023】
このデータベース５２は、再生管理本部５内に構築されているＬＡＮ（Local Area Network）によってサーバ装置５１と接続され、外部ネットワーク１００からのアクセスが遮断されるような構成となっている。また、再生管理本部５内のサーバ装置５１は、データベース５２にアクセス可能な複数のサーバ装置によって構成され、外部ネットワーク１００からのアクセスに対応するサーバ装置が特定されずにランダムに選択される、クラウドコンピューティングシステムを採用するものであってもよい。
【0024】
図２に示すように、本実施形態の再生管理システムは、各拠点１、２、３、４と再生管理本部５の他、回収パネル検査拠点６、パネル設置場所７、パネル保管拠点８及び運搬車両９を含んでいる。そして、本実施形態の再生管理システムにおける情報管理システムでは、再生管理本部５のサーバ装置５１と、回収パネル検査拠点６、パネル設置場所７、パネル保管拠点８及び運搬車両９に設置された設備又は端末装置とが外部ネットワーク１００で接続されている。
【0025】
回収パネル検査拠点６は、回収する太陽電池パネルの性能試験などを行い、廃棄処分する廃棄パネルＷと再利用可能なリユースパネルとに分別する。パネル設置場所７は、再生パネル製造拠点４で製造した再生パネルを設置する場所である。パネル保管拠点８は、再生パネル製造拠点４で製造した再生パネルや、回収パネル検査拠点６で再利用可能と判定したリユースパネルを保管する場所である。
【0026】
＜２．撤去対象の太陽電池パネルの受け入れ＞
発電事業者などの太陽電池パネルの所有者からの太陽電池パネルの撤去の依頼を受けて、回収パネル検査拠点６で撤去対象の太陽電池パネルの性能検査や外観検査を行う。この検査は、太陽電池パネルの設置場所（例えばパネル設置場所７）で行ってもよいし、回収パネル検査拠点６へ運び込んで行ってもよい。
発電事業者などの太陽電池パネルの所有者からの太陽電池パネルの撤去の依頼を受けて、回収パネル検査拠点６で撤去対象の太陽電池パネルの性能検査や外観検査を行う。この検査は、太陽電池パネルの設置場所（例えばパネル設置場所７）で行ってもよいし、回収パネル検査拠点６へ運び込んで行ってもよい。
【0027】
検査の結果、廃棄パネルと判定した太陽電池パネルに廃棄パネルＩＤ（ＷＰ・・・・・・・・）を付与し、識別タグを貼り付ける。回収パネル検査拠点６の性能検査装置は、廃棄パネルＩＤや検査装置ＩＤ、検査日時、検査装置の操作者ＩＤなどのデータを再生管理本部５のサーバ装置５１に対してアップロードする。ここで、識別タグは、例えばバーコードもしくは二次元コードがプリントされたラベルであるが、電子タグ（ＲＦＩＤタグ）であっても構わない。なお、本実施形態で使用される電子タグはパッシブ型又はアクティブ型のいずれであってもよい。
【0028】
図４に示すように、サーバ装置５１は、廃棄パネルＩＤに紐付けて、検査装置ＩＤ、検査日時、検査装置の操作者ＩＤをデータベース５２に記憶させる。本実施形態では、廃棄パネルＩＤには、廃棄パネルの元所有者の発電事業者名や、パネル撤去作業を行った解体事業者名も紐付けて記憶される。
【0029】
一方、検査の結果、再利用可能なリユースパネルと判定した場合、太陽電池パネルにリユースパネルＩＤを付与し、識別タグを貼り付ける。例えば、リユースパネルの側面に識別タグが貼り付けられる。回収パネル検査拠点６の性能検査装置は、リユースパネルＩＤ、検査装置ＩＤ、検査日時、検査装置の操作者ＩＤなどのデータを再生管理本部５のサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、リユースパネルＩＤに紐付けて、検査装置ＩＤ、検査日時、操作者ＩＤ、発電事業者名、解体事業者名をデータベース５２に記憶させる。
【0030】
なお、回収する太陽電池パネルを性能検査する前に各太陽電池パネルにＩＤ付きの識別タグを貼り付け、性能検査結果に応じて、廃棄パネルＩＤとリユースパネルＩＤに振り分けても構わない。また、検査装置の操作者が検査装置によってサーバ装置５１にデータをアップロードする際、検査装置毎又は操作者毎に割り振られたＩＤ及びパスワードの入力が求められ、サーバ装置５１による検査装置の操作者の認証が行われることが好ましい。操作者の認証は、ＩＤ及びパスワードの入力に限定されず、例えば生体認証などの他の認証方法であっても構わない。
【0031】
回収した太陽電池パネルが回収パネル検査拠点６から廃棄パネル分解処理拠点１又はパネル保管拠点８に搬送される際、回収パネル検査拠点６又は運搬車両９に設けたパネルＩＤ読取装置は、搬送されるパネルＩＤを読み取る。読み取られた廃棄パネルＩＤ又はリユースパネルＩＤは、搬出日時、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、これらの情報を廃棄パネルＩＤ又はリユースパネルＩＤに紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0032】
図４は、廃棄パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。図４に示すように、データベース５２には、廃棄パネルＩＤに紐付けて、検査装置ＩＤ、検査日時、検査装置の操作者ＩＤ、発電事業者などの元所有者名、解体事業者名、搬出日時、運搬車両ＩＤ、運搬先分解拠点（廃棄パネル分解処理拠点１）のＩＤがなど記憶される。同様に、リユースパネルＩＤに紐付けて、検査装置ＩＤ、検査日時、検査装置の操作者ＩＤ、元所有者名、解体事業者名、搬出日時、運搬車両ＩＤ、運搬先保管拠点（パネル保管拠点８）のＩＤが記憶される。なお、１台の運搬車両９には複数の廃棄パネルＷ又はリユースパネルが搭載される。
【0033】
なお、廃棄パネルＩＤ又はリユースパネルＩＤが付与される太陽電池パネルが後述する再生パネルＩＤを有する再生パネルである場合、その再生パネルＩＤを廃棄パネルＩＤ又はリユースパネルＩＤに紐付けてデータベース５２に記憶させるようにしても構わない。
【0034】
＜３．廃棄パネルからのマテリアル回収＞
回収パネル検査拠点６から搬出された廃棄パネルＷは運搬車両９によって廃棄パネル分解処理拠点１に搬入される。運搬車両９にはＩＤが付与されている。図３も参照して説明すると、廃棄パネルＷを搭載した運搬車両９が廃棄パネル分解処理拠点１の入退構管理ゲート１ｇを通過すると、運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに廃棄パネル分解処理拠点１のＩＤと搬入日時のデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
回収パネル検査拠点６から搬出された廃棄パネルＷは運搬車両９によって廃棄パネル分解処理拠点１に搬入される。運搬車両９にはＩＤが付与されている。図３も参照して説明すると、廃棄パネルＷを搭載した運搬車両９が廃棄パネル分解処理拠点１の入退構管理ゲート１ｇを通過すると、運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに廃棄パネル分解処理拠点１のＩＤと搬入日時のデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0035】
また、サーバ装置５１は、廃棄パネルＷの運搬先の廃棄パネル分解処理拠点１のＩＤ及び搬入日時のデータを廃棄パネルＩＤに紐付けてデータベース５２に記憶させる。これにより、運搬車両９に搭載した廃棄パネルＷが回収パネル検査拠点６又はパネル撤去場所から廃棄パネル分解処理拠点１に到着したことを確認でき、回収した太陽電池パネルが廃棄パネル分解処理拠点１に搬送されたことを証明できる。
【0036】
廃棄パネル分解処理拠点１では、廃棄パネルＷをガラス、セル、インターコネクタ、アルミ枠、端子ボックスに分離して回収する。本実施形態では、廃棄パネル分解処理拠点１に、過熱蒸気式のパネル分解装置１４を有するパネル分解処理設備１０が設置されている例を挙げて説明する。パネル分解装置１４は、アルミ枠及び端子ボックスが取り外された廃棄パネルを過熱蒸気雰囲気中で加熱して封止樹脂やバックシートなどのプラスチック材料を除去して、ガラス、セル、インターコネクタに分別回収するものである。このようなパネル分解装置１４は、本願出願人によって例えば特願２０２２－１３７０１７に開示されている。
【0037】
廃棄パネル分解処理拠点１に搬入された廃棄パネルＷは、１枚ずつパネル分解処理設備１０のパネル搬送機構の上流側端部に載置され、パネルＩＤ読取装置１１にて廃棄パネルＷに取り付けられた識別タグが自動で読み取られる。ＩＤが読み取られた廃棄パネルＷは端子ボックス取外し装置１２で端子ボックスが取り外される。取り外された端子ボックスはＩＤ付きの回収端子ボックス収容器１５に収容される。パネル分解処理設備１０は、廃棄パネルＷ（ＩＤ：ＷＰ・・・・・・・・）から取り外した端子ボックスが回収端子ボックス収容器１５（ＩＤ：ＣＪ・・・・・・・・）に収容された情報をサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している廃棄パネルＩＤに回収端子ボックス収容器ＩＤを紐付けて記憶する（図４参照）。
【0038】
端子ボックスが取り外された廃棄パネルＷはアルミ枠取外し装置１３でアルミ枠が取り外される。取り外されたアルミ枠はＩＤ付きの回収アルミ枠収容器１６に収容される。パネル分解処理設備１０は、廃棄パネルＷ（ＩＤ：ＷＰ・・・・・・・・）から取り外したアルミ枠が回収アルミ枠収容器１６（ＩＤ：ＣＦ・・・・・・・・）に収容された情報をサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している廃棄パネルＩＤに回収アルミ枠収容器ＩＤを紐付けて記憶する（図４参照）。
【0039】
端子ボックス及びアルミ枠が取り外された廃棄パネルＷは、パネル分解装置１４でガラス、セル、インターコネクタに分離される。分離されたガラス、セル、インターコネクタそれぞれは、回収ガラス収容器１７、回収セル収容器１８、回収インターコネクタ収容器１９に回収される。これらの収容器１７、１８、１９それぞれにＩＤが付与されている。
【0040】
パネル分解処理設備１０は、廃棄パネルＷ（ＩＤ：ＷＰ・・・・・・・・）から分離・回収したガラス、セル、インターコネクタそれぞれが回収ガラス収容器１７（ＩＤ：ＣＧ・・・・・・・・）、回収セル収容器１８（ＩＤ：ＣＣ・・・・・・・・）、回収インターコネクタ収容器１９（ＩＤ：ＣＩ・・・・・・・・）に収容された情報と分解処理日時情報と設備の操作者情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している廃棄パネルＩＤに、回収ガラス収容器ＩＤ、回収セル収容器ＩＤ、回収インターコネクタ収容器ＩＤを紐付けて記憶する（図４参照）。
【0041】
パネル分解処理設備１０のパネル搬送機構の上流側端部に廃棄パネルＷを順次配置することで、パネル分解処理設備１０は廃棄パネルＷから各マテリアルを順次分離・回収する。各収容器１５、１６、１７、１８、１９それぞれに、複数の廃棄パネルＷから分離・回収した各マテリアルが収容される。各収容器１５、１６、１７、１８、１９は、例えば着脱式コンテナ（バッカン）で構成される。
【0042】
各収容器１５、１６、１７、１８、１９それぞれには、ＩＤを記録した識別タグが取り付けられている。パネル分解処理設備１０は、収容器１５、１６、１７、１８、１９が取り付けられると、収容器１５、１６、１７、１８、１９のＩＤ情報を読み取って、サーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、各収容器ＩＤにパネル分解処理設備１０のＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。ここで、収容器１５、１６、１７、１８、１９に設けられる識別タグは、例えば非接触式のものであり、電子タグ、バーコード、二次元コードなどを採用できる。
【0043】
パネル分解処理設備１０は、取り付けられた収容器１５、１６、１７、１８、１９それぞれの重量を計測する重量計１５ｓ、１６ｓ、１７ｓ、１８ｓ、１９ｓを備えている。パネル分解処理設備１０は、収容器１５、１６、１７、１８、１９内の回収マテリアルの重量を監視し、それが所定の重量になると、その重量情報を回収時重量としてサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶されている収容器ＩＤに回収時重量情報を紐付けて記憶させる。
【0044】
なお、廃棄パネルＷを構成する各マテリアルそれぞれの重量比率は異なっているので、収容器１５、１６、１７、１８、１９が所定重量になる時期は異なる。また、収容器１５、１６、１７、１８、１９それぞれに設定する内容物の上記所定重量は異なっていても構わない。
【0045】
また、パネル分解処理設備１０は、収容器１５、１６、１７、１８、１９内の回収マテリアルの重量が所定の重量になると、収容器を自動で交換可能に構成している。なお、パネル分解処理設備１０が発信する収容器交換時期を知らせる信号に基づいて、設備操作者が収容器を交換する構成であっても構わない。また、パネル分解処理設備１０が各収容器の重さをサーバ装置５１に対して逐次アップロードし、サーバ装置５１が収容器の交換を指示する信号を発信する構成であっても構わない。
【0046】
サーバ装置５１は運搬車両９を手配し、廃棄パネル分解処理拠点１に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が廃棄パネル分解処理拠点１の入退構管理ゲート１ｇを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに廃棄パネル分解処理拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0047】
入構した運搬車両９に、パネル分解処理設備１０から取り外された収容器１５、１６、１７、１８又は１９が搭載される。運搬車両９は、収容器ＩＤの読取装置を備えており、読み取った収容器ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、収容器ＩＤに運搬車両ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0048】
なお、運搬車両９の運搬者（運転者）のＩＤが運搬車両ＩＤ及び収容器ＩＤとともにアップロードされて、収容器ＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤが紐付けて記憶されるようにしても構わない。また、運搬車両９の運搬者がＩＤ読取装置を使用した収容器ＩＤの読取操作をすること又は収容器ＩＤを端末装置に入力することで、運搬車両ＩＤと収容器ＩＤと運搬者ＩＤがサーバ装置５１に対してアップロードされる構成であっても構わない。
【0049】
収容器１５、１６、１７、１８又は１９を搭載した運搬車両９は入退構管理ゲート１ｇを通過して、搭載した回収マテリアルに応じて、回収ガラス再生拠点２１、回収セル精錬拠点２２、回収インターコネクタ精錬拠点２３、回収アルミ枠精錬拠点２４又は再生端子ボックス製造拠点３５へ向かう。運搬車両９が入退構管理ゲート１ｇを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、収容器ＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、廃棄パネル分解処理拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0050】
運搬先の拠点では、運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに運搬先拠点ＩＤと搬入日時のデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、運搬先の拠点では、到着した収容器１５、１６、１７、１８又は１９の内容物の重量が計測され、納品時重量情報としてサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、収容器ＩＤに搬入日時情報と納品時重量情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0051】
これにより、運搬車両９に搭載した収容器１５、１６、１７、１８、１９に収容した回収マテリアルが廃棄パネル分解処理拠点１から各拠点２１、２２、２３、２４、３５に搬送されたことを追跡及び証明できる。また、収容器１５、１６、１７、１８、１９の収容物の回収時重量と納品時重量とを管理でき、回収マテリアルの移動を正確に追跡できる。
【0052】
＜３－１．収容器ＩＤに紐付けられる情報の例＞
図５は、回収ガラス収容器ＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。図５を参照して、収容器ＩＤに紐付けられる情報の一例として回収ガラス収容器ＩＤに紐付けられる情報ついて説明する。
図５は、回収ガラス収容器ＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。図５を参照して、収容器ＩＤに紐付けられる情報の一例として回収ガラス収容器ＩＤに紐付けられる情報ついて説明する。
【0053】
データベース５２には、回収ガラス収容器ＩＤに、パネル分解処理設備１０に関するパネル分解処理設備ＩＤ、分解処理日時情報、設備操作者ＩＤ、が紐付けて記憶される。なお、パネル分解処理設備１０が複数の廃棄パネルＷを順次分解処理して回収ガラス収容器１７内の回収ガラス重量が所定重量に到達するまでに時間がかかる。そこで、回収ガラス収容器ＩＤに紐付く分解処理日時情報として、例えば、回収ガラス収容器１７がパネル分解処理設備１０に取り付けられてから取り外されるまでの期間を記憶できる。また、その期間内に複数の操作者がパネル分解処理設備１０を操作した場合には、回収ガラス収容器ＩＤに複数の設備操作者ＩＤが紐付けられる。
【0054】
また、データベース５２には、回収ガラス収容器１７の回収ガラス再生拠点２１への搬送に関する情報として、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、搬送先の回収ガラス再生拠点ＩＤ及び搬入日時情報が、回収ガラス収容器ＩＤに紐付けて記憶される。また、回収ガラス収容器１７に収容した回収ガラス重量に関する情報として、パネル分解処理設備１０で所定重量に到達したときの回収時重量情報と、回収ガラス再生拠点２１で計測した納品時重量情報とが、回収ガラス収容器ＩＤに紐付けて記憶される。
【0055】
また、回収ガラス収容器ＩＤには、パネル分解処理設備１０で分離・回収して回収ガラス収容器１７に収容したガラスの元となる複数の廃棄パネルＩＤが紐付いている。これにより、複数の廃棄パネルＷから分離・回収したガラスが回収ガラス再生拠点２１へ搬送されたことを確実に追跡及び証明できる。
【0056】
図示は省略するが、データベース５２には、回収セル収容器ＩＤ、回収インターコネクタ収容器ＩＤ、回収アルミ枠収容器ＩＤ、回収端子ボックス収容器ＩＤそれぞれについて、回収ガラス収容器ＩＤと同様に、各種情報が紐付けて記憶される。具体的には、各収容器ＩＤに、パネル分解処理設備ＩＤ、分解処理日時情報、設備操作者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤ、回収時重量情報、運搬先拠点への搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点での搬入日時情報、納品時情報、複数の対応廃棄パネルＩＤなどが紐付いて記憶される。これにより、複数の廃棄パネルＷから分離・回収した各回収マテリアルが各精錬拠点へ搬送されたことを確実に追跡及び証明できる。
【0057】
＜４．回収マテリアルの再生＞
図１及び図３に示すように、廃棄パネル分解処理拠点１から搬出された回収アルミ枠収容器１６、回収ガラス収容器１７、回収セル収容器１８及び回収インターコネクタ収容器１９それぞれは、運搬車両９によって回収マテリアル再生拠点２へ輸送される。廃棄パネル分解処理拠点１から回収マテリアル再生拠点２への収容器１６、１７、１８、１９の輸送は太陽電池パネル再生管理本部５によって管理される。
図１及び図３に示すように、廃棄パネル分解処理拠点１から搬出された回収アルミ枠収容器１６、回収ガラス収容器１７、回収セル収容器１８及び回収インターコネクタ収容器１９それぞれは、運搬車両９によって回収マテリアル再生拠点２へ輸送される。廃棄パネル分解処理拠点１から回収マテリアル再生拠点２への収容器１６、１７、１８、１９の輸送は太陽電池パネル再生管理本部５によって管理される。
【0058】
回収ガラス収容器１７は回収ガラス再生拠点２１へ輸送される。回収セル収容器１８は回収セル精錬拠点２２へ輸送される。回収インターコネクタ収容器１９は回収インターコネクタ精錬拠点２３へ輸送される。回収アルミ枠収容器１６は回収アルミ枠精錬拠点２４へ輸送される。
【0059】
上述のように、各拠点２１、２２、２３、２４には、廃棄パネル分解処理拠点１と同様に入退構管理ゲートが設けられている。収容器１６、１７、１８又は１９を搭載した運搬車両９が各拠点２１、２２、２３、２４の入退構管理ゲートを通過すると、収容器が搬入された搬入日時情報が運搬車両ＩＤとともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している収容器１６、１７、１８又は１９の収容器ＩＤに、搬入された拠点２１、２２、２３又は２４の拠点ＩＤ、搬入日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤを紐付けて記憶させる。
【0060】
上述のように、各拠点２１、２２、２３、２４には、収容器１６、１７、１８、１９内の回収マテリアルを計測する重量計が設けられている。そして、搬入された収容器１６、１７、１８又は１９の重量計測が実施され、受け取った回収マテリアルの重量が納品時重量情報として収容器ＩＤとともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している収容器ＩＤに、納品時重量情報を紐付けて記憶させる。なお、回収マテリアルの重量を計測したときの計測日時情報を収容器ＩＤに紐付けて記憶させても構わない。
【0061】
図９は、廃棄パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。図１０は、再生パネル製造拠点４で製造される再生パネルの再生パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブル図である。図９及び図１０も参照しながら、各マテリアルの情報管理例について説明する。
【0062】
＜４－１．回収ガラスの再生例及び情報管理例＞
回収ガラス再生拠点２１に運び込まれた回収ガラス収容器１７（図３参照）内の回収ガラスは、回収ガラス再生拠点２１に設けられたガラス再生処理設備によってガラスカレットに再生される。当該ガラス再生処理設備には、回収ガラス収容器１７に取り付けられた識別タグに記憶した回収ガラス収容器ＩＤ（ＣＧ・・・・・・・・）を読み取るＩＤ読取装置が設けられている。
回収ガラス再生拠点２１に運び込まれた回収ガラス収容器１７（図３参照）内の回収ガラスは、回収ガラス再生拠点２１に設けられたガラス再生処理設備によってガラスカレットに再生される。当該ガラス再生処理設備には、回収ガラス収容器１７に取り付けられた識別タグに記憶した回収ガラス収容器ＩＤ（ＣＧ・・・・・・・・）を読み取るＩＤ読取装置が設けられている。
【0063】
また、ガラス再生処理設備には、再生したガラスカレットを収容する再生ガラス収容器が設けられる。当該再生ガラス収容器は例えば着脱式コンテナ（バッカン）で構成される。当該再生ガラス収容器にはＩＤ（ＲＧ・・・・・・・・）を記録した識別タグが取り付けられている。ガラス再生処理設備は、取り付けられた再生ガラス収容器の重量を計測する重量計を備えている。ガラス再生処理設備は、再生ガラス収容器内の再生ガラスの重量を監視し、それが所定の重量になると、その重量情報を回収時重量としてサーバ装置５１に対してアップロードするように構成されている。また、ガラス再生処理設備は、再生ガラス収容器内の再生ガラスの重量が所定の重量になると、再生ガラス収容器を自動で交換可能に構成している。
【0064】
【0065】
回収ガラスを再生する際、回収ガラス収容器１７（ＩＤ：ＣＧ・・・・・・・・）に取り付けた識別タグがガラス再生処理設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、ガラス再生処理設備ＩＤと設備操作者ＩＤと読み込んだ回収ガラス収容器ＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。図５での図示は省略しているが、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収ガラス収容器ＩＤにガラス再生処理設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0066】
ＩＤが読み込まれた回収ガラス収容器１７（ＩＤ：ＣＧ・・・・・・・・）内の回収ガラスは、ガラス再生処理設備に投入され、ガラスカレットに再生されて、再生ガラスとして再生ガラス収容器（ＩＤ：ＲＧ・・・・・・・・）に収容される。ガラス再生処理設備は、再生ガラス収容器ＩＤと、再生ガラス収容器に収容した再生ガラスの元となる回収ガラスを収容していた回収ガラス収容器ＩＤと、再生処理を実施したガラス再生処理設備のＩＤと設備操作者ＩＤと再生処理日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。
【0067】
サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収ガラス収容器ＩＤに、再生ガラス収容器ＩＤを紐付けて記憶する（図５、図９及び図１０参照）。また、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ガラス収容器ＩＤに、ガラス再生処理設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、再生処理日時情報、回収ガラス収容器ＩＤを紐付けて記憶する（図６、図９及び図１０参照）。これにより、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収ガラスが回収ガラス再生拠点２１で再生ガラスに再生されたことを追跡及び証明できる。
【0068】
なお、１つの回収ガラス収容器１７内の回収ガラスを再生した再生ガラスを、１つの再生ガラス収容器に収容しても構わないし、複数の再生ガラス収容器に収容しても構わない。後者の場合、１つの回収ガラス収容器ＩＤに複数の再生ガラス収容器ＩＤなどが紐付いてデータベース５２に記憶されることとなる。また、複数の回収ガラス収容器１７内の回収ガラスから再生した再生ガラスが１つの回収セル収容器１８に収容される場合には、複数の回収セル収容器ＩＤに同一の回収ガラス収容器ＩＤが紐付けられることとなる。
【0069】
回収ガラス再生拠点２１のガラス再生処理設備は、取り付けられた再生ガラス収容器内の再生ガラスの重量を監視し、それが所定の重量になると、その重量情報を製造時重量としてサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶されている再生ガラス収容器ＩＤに、再生ガラスの製造時重量情報を紐付けて記憶させる（図６参照）。
【0070】
サーバ装置５１は運搬車両９を手配し、回収ガラス再生拠点２１に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が回収ガラス再生拠点２１の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤにガラス再生処理設備ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0071】
回収ガラス再生拠点２１に入構した運搬車両９に、再生ガラスを収容した再生ガラス収容器が搭載される。運搬車両９は、再生ガラス収容器ＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生ガラス収容器ＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生ガラス収容器ＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図６参照）。
【0072】
再生ガラス収容器を搭載した運搬車両９は入退構管理ゲートを通過して、再生板ガラス製造拠点３１へ向かう。運搬車両９が回収ガラス再生拠点２１の入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生ガラス収容器ＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図６参照）。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、回収ガラス再生拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0073】
運搬先の再生板ガラス製造拠点３１では、再生ガラス収容器を搭載した運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに運搬先拠点ＩＤと搬入日時のデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、再生板ガラス製造拠点３１では、到着した再生ガラス収容器の内容物の重量が計測され、納品時重量情報としてサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生ガラス収容器ＩＤに搬入日時情報と納品時重量情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる（図６参照）。
【0074】
これにより、運搬車両９に搭載した再生ガラス収容器に収容した再生ガラスが回収ガラス再生拠点２１から再生板ガラス製造拠点３１に搬送されたことを追跡及び証明できる。つまり、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収ガラスが回収ガラス再生拠点２１で再生ガラスに再生されて、再生板ガラス製造拠点３１に搬送されたことを追跡及び証明できる。また、再生ガラス収容器内の再生ガラスの回収時重量と納品時重量とを管理でき、再生ガラスの移動を正確に追跡できる。
【0075】
＜４－２．回収セルの再生例及び情報管理例＞
廃棄パネル分解処理拠点１から回収セル精錬拠点２２に運び込まれた回収セル収容器１８（図３参照）内の回収セルは、回収セル精錬拠点２２に設けられたセル精錬設備によって素材ごとに分離及び回収されて精錬される。太陽電池セルには、例えば銀、シリコン、アルミニウムなどが含まれている。本実施形態では、廃棄パネルＷから分離・回収したセルから銀、シリコン、アルミニウムを分離・精錬する例について説明する。
廃棄パネル分解処理拠点１から回収セル精錬拠点２２に運び込まれた回収セル収容器１８（図３参照）内の回収セルは、回収セル精錬拠点２２に設けられたセル精錬設備によって素材ごとに分離及び回収されて精錬される。太陽電池セルには、例えば銀、シリコン、アルミニウムなどが含まれている。本実施形態では、廃棄パネルＷから分離・回収したセルから銀、シリコン、アルミニウムを分離・精錬する例について説明する。
【0076】
回収セル精錬拠点２２のセル精錬設備は、回収セル収容器１８に収容した回収セルから銀、シリコン、アルミニウムを分離・精錬して、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットを生産する。当該セル精錬設備には、回収セル収容器１８に取り付けられた識別タグに記憶した回収セル収容器ＩＤ（ＣＣ・・・・・・・・）を読み取るＩＤ読取装置が設けられている。生産した再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットそれぞれに、再生ＡｇインゴットＩＤ、再生ＳｉインゴットＩＤ、再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤが付与される。
【0077】
回収セルを精錬処理する際、回収セル収容器１８（ＩＤ：ＣＣ・・・・・・・・）に取り付けた識別タグがセル精錬設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、セル精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤと読み込んだ回収セル収容器ＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収セル収容器ＩＤにセル精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0078】
ＩＤが読み込まれた回収セル収容器１８（ＩＤ：ＣＣ・・・・・・・・）内の回収セルは、セル精錬設備で、回収セル収容器ＩＤを管理しながらマテリアルごとに分離・精錬されて、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットそれぞれに再生される。各再生インゴットにはＩＤが付与される。例えば、再生ＡｇインゴットＩＤ（ＲＡ・・・・・・・・）、再生ＳｉインゴットＩＤ（ＲＳ・・・・・・・・）、再生アルミ（セル）インゴットＩＤ（ＲＬ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。これらのインゴットＩＤは、インゴットに刻印される構成であっても構わないし、インゴットもしくはそれを収容した容器に識別タグが取り付けられる構成であっても構わない。
【0079】
セル精錬設備は、再生銀インゴットが生産されると、再生ＡｇインゴットＩＤと、再生元マテリアルとなる回収セルを収容していた回収セル収容器ＩＤと、分離・精錬処理を実施した回収セル精錬拠点２２のＩＤと設備操作者ＩＤと精錬処理日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収セル収容器ＩＤに、再生銀インゴットＩＤを紐付けて記憶する。また、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生銀インゴットＩＤに、回収セル精錬設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報、回収セル収容器ＩＤを紐付けて記憶する。
【0080】
同様に、セル精錬設備は、再生シリコンインゴットが生産されると、再生ＳｉインゴットＩＤ、回収セル収容器ＩＤ、回収セル精錬拠点ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報をサーバ装置５１に対してアップロードする。そして、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収セル収容器ＩＤに再生ＳｉインゴットＩＤを紐付けて記憶する。また、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ＳｉインゴットＩＤに、回収セル精錬設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報、回収セル収容器ＩＤを紐付けて記憶する。
【0081】
再生アルミニウムインゴットが生産された際にも、同様に、セル精錬設備は、再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤ、回収セル収容器ＩＤ、回収セル精錬拠点ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報をサーバ装置５１に対してアップロードする。そして、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収セル収容器ＩＤに再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤを紐付けて記憶する。また、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤに、回収セル精錬設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報、回収セル収容器ＩＤを紐付けて記憶する。
【0082】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、回収セル収容器ＩＤと、各インゴットＩＤとを紐付けて管理する。これにより、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収セルが回収セル精錬拠点２２で再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットに再生されたことを追跡及び証明できる。
【0083】
なお、１つの回収セル収容器１８内の回収セルから生産できる再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットそれぞれは、１つであっても構わないし、複数であっても構わない。後者の場合、１つの回収セル収容器ＩＤに複数の再生インゴットＩＤ（再生ＡｇインゴットＩＤ、再生ＳｉインゴットＩＤ又は再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤ）などが紐付いてデータベース５２に記憶される。また、複数の回収セル収容器１８内の回収セルから１つの再生銀インゴット、再生シリコンインゴット又は再生アルミニウムインゴットが生産される場合には、複数の回収セル収容器ＩＤに同一の再生インゴットＩＤが紐付けられることとなる。
【0084】
サーバ装置５１は、回収セル精錬拠点２２で生産した再生インゴットを再生セル製造拠点３２へ輸送する運搬車両９を手配し、回収セル精錬拠点２２に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が回収セル精錬拠点２２の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに回収セル精錬拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0085】
回収セル精錬拠点２２に入構した運搬車両９に、再生インゴットが搭載される。運搬車両９は、再生インゴットＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生インゴットＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生インゴットＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。なお、運搬車両９に搭載された再生インゴットのＩＤ読取り方法は特に限定されない。例えば、複数の再生インゴットを、再生インゴットＩＤを管理しつつＩＤ付きの輸送用容器に収容し、輸送用容器ＩＤを読み込んで、再生インゴットの輸送を管理しても構わない。
【0086】
再生インゴットを搭載した運搬車両９は回収セル精錬拠点２２の入退構管理ゲートを通過して、再生セル製造拠点３２へ向かう。運搬車両９が入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生インゴットＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、回収セル精錬拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0087】
運搬先の再生セル製造拠点３２では、再生インゴットを搭載した運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに運搬先拠点ＩＤと搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生インゴットＩＤに搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0088】
これにより、運搬車両９に搭載した再生インゴット（再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴット）が回収セル精錬拠点２２から再生セル製造拠点３２に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収セルが回収セル精錬拠点２２で再生インゴットに再生されて、再生セル製造拠点３２に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0089】
＜４－３．回収インターコネクタの再生例及び情報管理例＞
廃棄パネル分解処理拠点１で分離・回収された回収インターコネクタを収容した回収インターコネクタ収容器１９（図３参照）は、回収インターコネクタ精錬拠点２３に運ばれる。回収インターコネクタは、回収インターコネクタ精錬拠点２３に設けられたインターコネクタ精錬設備によって再生銅インゴットに精錬・再生される。当該インターコネクタ精錬設備で生産した再生銅インゴットに再生ＣｕインゴットＩＤが付与される。
廃棄パネル分解処理拠点１で分離・回収された回収インターコネクタを収容した回収インターコネクタ収容器１９（図３参照）は、回収インターコネクタ精錬拠点２３に運ばれる。回収インターコネクタは、回収インターコネクタ精錬拠点２３に設けられたインターコネクタ精錬設備によって再生銅インゴットに精錬・再生される。当該インターコネクタ精錬設備で生産した再生銅インゴットに再生ＣｕインゴットＩＤが付与される。
【0090】
回収インターコネクタを精錬処理する際、回収インターコネクタ収容器１９（ＩＤ：ＣＩ・・・・・・・・）に取り付けた識別タグがインターコネクタ精錬設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、インターコネクタ精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤと回収インターコネクタ収容器ＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収インターコネクタ収容器ＩＤにインターコネクタ精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0091】
ＩＤが読み込まれた回収インターコネクタ収容器１９（ＩＤ：ＣＩ・・・・・・・・）内の回収インターコネクタは、インターコネクタ精錬設備で、回収インターコネクタ収容器ＩＤを管理しながら精錬されて、再生銅インゴットに再生される。再生銅インゴットにはＩＤ（ＲＤ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0092】
再生銅インゴットが生産されると、インターコネクタ精錬設備は、再生ＣｕインゴットＩＤと、再生元マテリアルとなる回収インターコネクタを収容していた回収インターコネクタ収容器ＩＤとをサーバ装置５１に対してアップロードする。また、インターコネクタ精錬設備は、インターコネクタ精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤと精錬処理日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収インターコネクタ収容器ＩＤに、再生ＣｕインゴットＩＤを紐付けて記憶する。また、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ＣｕインゴットＩＤに、回収インターコネクタ精錬設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報、回収インターコネクタ収容器ＩＤを紐付けて記憶する。
【0093】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、回収インターコネクタ収容器ＩＤと再生ＣｕインゴットＩＤとを紐付けて管理する。これにより、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収インターコネクタが回収インターコネクタ精錬拠点２３で再生銅インゴットに再生されたことを追跡及び証明できる。
【0094】
なお、上記再生銀インゴットに対するＩＤの紐付けと同様に、１つの回収インターコネクタ収容器ＩＤに１つ又は複数の再生ＣｕインゴットＩＤが紐付いてデータベース５２に記憶される。また、複数の回収インターコネクタ収容器ＩＤに同一の再生ＣｕインゴットＩＤが紐付けられることもある。
【0095】
サーバ装置５１は、回収インターコネクタ精錬拠点２３で生産した再生銅インゴットを再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３へ輸送する運搬車両９を手配し、回収インターコネクタ精錬拠点２３に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が回収インターコネクタ精錬拠点２３の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに回収インターコネクタ精錬拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0096】
回収インターコネクタ精錬拠点２３に入構した運搬車両９に、再生銅インゴットが搭載される。運搬車両９は、再生ＣｕインゴットＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生ＣｕインゴットＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生ＣｕインゴットＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0097】
銅線材製造拠点３３へ向かうために、再生銅インゴットを搭載した運搬車両９が回収インターコネクタ精錬拠点２３の入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生ＣｕインゴットＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、回収インターコネクタ精錬拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0098】
運搬先の再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３では、再生銅インゴットを搭載した運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに運搬先拠点ＩＤと搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生ＣｕインゴットＩＤに搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0099】
これにより、運搬車両９に搭載した再生銅インゴットが回収インターコネクタ精錬拠点２３から再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収インターコネクタが回収インターコネクタ精錬拠点２３で再生銅インゴットに再生されて、再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0100】
＜４－４．回収アルミ枠の再生例及び情報管理例＞
廃棄パネル分解処理拠点１で分離・回収された回収アルミ枠を収容した回収アルミ枠収容器１６（図３参照）は、回収アルミ枠精錬拠点２４に運ばれる。回収アルミ枠は、回収アルミ枠精錬拠点２４に設けられたアルミ枠精錬設備によって再生アルミニウムインゴットに精錬・再生される。再生アルミニウムインゴットには再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤが付与される。
廃棄パネル分解処理拠点１で分離・回収された回収アルミ枠を収容した回収アルミ枠収容器１６（図３参照）は、回収アルミ枠精錬拠点２４に運ばれる。回収アルミ枠は、回収アルミ枠精錬拠点２４に設けられたアルミ枠精錬設備によって再生アルミニウムインゴットに精錬・再生される。再生アルミニウムインゴットには再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤが付与される。
【0101】
回収アルミ枠を精錬処理する際、回収アルミ枠収容器１６（ＩＤ：ＣＦ・・・・・・・・）に取り付けた識別タグがアルミ枠精錬設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、アルミ枠精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤと回収アルミ枠収容器ＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収アルミ枠収容器ＩＤにアルミ枠精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0102】
ＩＤが読み込まれた回収アルミ枠収容器１６（ＩＤ：ＣＦ・・・・・・・・）内の回収アルミ枠は、アルミ枠精錬設備で、回収アルミ枠収容器ＩＤを管理しながら精錬されて、再生アルミニウムインゴットに再生される。再生アルミニウムインゴットには再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤ（ＲＸ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0103】
再生アルミニウムインゴットが生産されると、アルミ枠精錬設備は、再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤと、再生元マテリアルとなる回収アルミ枠を収容していた回収アルミ枠収容器ＩＤとをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収アルミ枠収容器ＩＤに、再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤを紐付けて記憶する。また、アルミ枠精錬設備は、回収アルミ枠精錬設備ＩＤと設備操作者ＩＤと精錬処理日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤに、回収アルミ枠精錬設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、精錬処理日時情報、回収アルミ枠収容器ＩＤを紐付けて記憶する。
【0104】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、回収アルミ枠収容器ＩＤと再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤとを紐付けて管理する。これにより、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収アルミ枠が回収アルミ枠精錬拠点２４で再生アルミニウムインゴットに再生されたことを追跡及び証明できる。
【0105】
なお、上記再生インゴットに対するＩＤの紐付けと同様に、１つの回収アルミ枠収容器ＩＤに１つ又は複数の再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤが紐付いてデータベース５２に記憶される。また、複数の回収アルミ枠収容器ＩＤに同一の再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤが紐付けられることもある。
【0106】
回収アルミ枠精錬拠点２４及び再生アルミ枠製造拠点３４には、上記廃棄パネル分解処理拠点１などと同様に、運搬車両９の入退出を管理するための入退構管理ゲートが設けられている。そして、回収アルミ枠精錬拠点２４で製造した再生アルミニウムインゴットの輸送、及びそれを輸送する運搬車両９の移動は、上記再生銀インゴットなどの輸送時と同様に、サーバ装置５１にて追跡及び管理される。
【0107】
すなわち、サーバ装置５１は、再生アルミ（枠）インゴットＩＤに、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、搬出日時情報、運搬先の再生アルミ枠製造拠点ＩＤ、搬入日時情報などを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生アルミニウムインゴットを運搬する運搬車両ＩＤに、運搬者ＩＤ、回収アルミ枠精錬拠点ＩＤ、入構日時情報、搭載した再生インゴットの再生アルミ（枠）インゴットＩＤ、搬出日時情報、運搬先の再生アルミ枠製造拠点ＩＤ、搬入日時情報などを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0108】
これにより、運搬車両９に搭載した再生アルミニウムインゴットが回収アルミ枠精錬拠点２４から再生アルミ枠製造拠点３４に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収アルミ枠が回収アルミ枠精錬拠点２４で再生アルミニウムインゴットに再生されて、再生アルミ枠製造拠点３４に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0109】
＜５．再生部品の製造＞
図１も参照して説明すると、上述したように、回収マテリアル再生拠点２で製造された再生マテリアルそれぞれは、運搬車両９（図３参照）によって再生部品製造拠点３へ輸送される。また、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収された回収端子ボックスを収容した回収端子ボックス収容器１５（図３参照）は、運搬車両９によって再生部品製造拠点３に輸送される。回収マテリアル再生拠点２又は廃棄パネル分解処理拠点１から再生部品製造拠点３への各マテリアルの輸送は太陽電池パネル再生管理本部５によって管理される。
図１も参照して説明すると、上述したように、回収マテリアル再生拠点２で製造された再生マテリアルそれぞれは、運搬車両９（図３参照）によって再生部品製造拠点３へ輸送される。また、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収された回収端子ボックスを収容した回収端子ボックス収容器１５（図３参照）は、運搬車両９によって再生部品製造拠点３に輸送される。回収マテリアル再生拠点２又は廃棄パネル分解処理拠点１から再生部品製造拠点３への各マテリアルの輸送は太陽電池パネル再生管理本部５によって管理される。
【0110】
上述のように、回収ガラス再生拠点２１で生産した再生ガラス（ガラスカレット）は再生板ガラス製造拠点３１へ輸送される。回収セル精錬拠点２２で生産した再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットは再生セル製造拠点３２へ輸送される。回収インターコネクタ精錬拠点２３で生産した再生銅インゴットは再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３へ輸送される。回収アルミ枠精錬拠点２４で生産した再生アルミニウムインゴットは再生アルミ枠製造拠点３４へ輸送される。回収端子ボックスを収容した回収端子ボックス収容器１５は、廃棄パネル分解処理拠点１から再生端子ボックス製造拠点３５へ輸送される。
【0111】
各拠点３１、３２、３３、３４、３５には、廃棄パネル分解処理拠点１と同様に入退構管理ゲートが設けられている。各マテリアルを搭載した運搬車両９が各拠点３１、３２、３３、３４、３５の入退構管理ゲートを通過すると、各マテリアルが搬入された搬入日時情報が運搬車両ＩＤとともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している各マテリアルのＩＤに、搬入された拠点３１、３２、３３、３４又は３５の拠点ＩＤ、搬入日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤを紐付けて記憶させる。
【0112】
また、拠点３１及び３５には、再生ガラス収容器又は回収端子ボックス収容器内の再生ガラス又は回収端子ボックスの重量を計測する重量計が設けられている。そして、搬入された再生ガラス又は回収端子ボックスの重量計測が実施され、受け取った再生ガラス又は回収端子ボックスの重量が納品時重量情報として収容器ＩＤとともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ガラス収容器ＩＤ又は回収端子ボックス収容器ＩＤに、納品時重量情報を紐付けて記憶させる。なお、回収マテリアルの重量を計測したときの計測日時情報を収容器ＩＤに紐付けて記憶させても構わない。
【0113】
＜５－１．再生板ガラスの製造例及び情報管理例＞
再生板ガラス製造拠点３１に設けられた再生板ガラス製造設備は、再生板ガラス製造拠点３１に運び込まれた再生ガラス収容器内の再生ガラスから、太陽電池パネル用の板ガラスを製造する。製造された板ガラスには、再生板ガラスＩＤ（ＲＢ・・・・・・・・）が付与される。
再生板ガラス製造拠点３１に設けられた再生板ガラス製造設備は、再生板ガラス製造拠点３１に運び込まれた再生ガラス収容器内の再生ガラスから、太陽電池パネル用の板ガラスを製造する。製造された板ガラスには、再生板ガラスＩＤ（ＲＢ・・・・・・・・）が付与される。
【0114】
【0115】
当該再生板ガラス製造設備には、再生ガラス収容器に取り付けられた識別タグに記憶した再生ガラス収容器ＩＤ（ＲＧ・・・・・・・・）を読み取るＩＤ読取装置が設けられている。再生板ガラスを製造する際、再生ガラス収容器ＩＤ（ＲＧ・・・・・・・・）が再生板ガラス製造設備によって読み取られる。そして、再生板ガラス製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと読み込んだ再生ガラス収容器ＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。図６での図示は省略するが、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ガラス収容器ＩＤに再生板ガラス製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0116】
再生板ガラス製造設備は、ＩＤが読み込まれた再生ガラス収容器ＩＤ（ＲＧ・・・・・・・・）内の再生ガラスから、再生ガラス収容器ＩＤを管理しながら再生板ガラスを製造する。再生板ガラスには再生板ガラスＩＤ（ＲＢ・・・・・・・・）が付与される（図６、図７、図９及び図１０参照）。例えば、再生板ガラスに、再生板ガラスＩＤを記録したバーコードや二次元コードをプリントした識別タグが貼り付けられる。
【0117】
再生板ガラス製造設備は、再生板ガラスが製造されると、再生板ガラスＩＤと、再生板ガラスの元となる再生ガラスを収容していた再生ガラス収容器ＩＤと、再生板ガラス製造設備ＩＤと、設備操作者ＩＤと、製造日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ガラス収容器ＩＤに、再生板ガラスＩＤを紐付けて記憶する（図６参照）。また、サーバ装置５１は、再生板ガラスＩＤに、再生板ガラス製造設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、製造日時情報、対応する回収ガラス収容器ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図７参照）。
【0118】
これにより、回収ガラス再生拠点２１で製造した再生ガラスから、再生板ガラス製造拠点３１で再生板ガラスが製造されたことを追跡及び証明できる。そして、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収ガラスが回収ガラス再生拠点２１で再生ガラスに再生され、その再生ガラスから再生板ガラスが製造されたことを追跡及び証明できる。
【0119】
なお、１つの再生ガラス収容器内の再生ガラスから複数枚の再生板ガラスが製造される。したがって、複数の再生板ガラスＩＤに同一の再生ガラス収容器ＩＤが紐付けられることとなる。
【0120】
サーバ装置５１は、再生板ガラス製造拠点３１で製造した再生板ガラスを再生パネル製造拠点４へ輸送する運搬車両９を手配し、再生板ガラス製造拠点３１に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が再生板ガラス製造拠点３１の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに再生板ガラス製造拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0121】
再生板ガラス製造拠点３１に入構した運搬車両９に複数の再生板ガラスが搭載される。運搬車両９は、再生板ガラスＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生板ガラスＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生板ガラスＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図７参照）。なお、運搬車両９に搭載された再生板ガラスのＩＤ読取り方法は特に限定されない。例えば、複数の再生板ガラスを、再生板ガラスＩＤを管理しつつＩＤ付きの輸送用容器に収容し、輸送用容器ＩＤを読み込んで、再生板ガラスの輸送を管理しても構わない。
【0122】
再生板ガラスを搭載した運搬車両９は再生板ガラス製造拠点３１の入退構管理ゲートを通過して、再生パネル製造拠点４へ向かう。運搬車両９が再生板ガラス製造拠点３１の入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生板ガラスＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図７参照）。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、再生板ガラス製造拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0123】
運搬先の再生パネル製造拠点４では、再生板ガラスを搭載した運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに運搬先拠点ＩＤ（再生パネル製造拠点ＩＤ）と搬入日時のデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生板ガラスＩＤに再生パネル製造拠点４での搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる（図７参照）。
【0124】
これにより、運搬車両９に搭載した再生板ガラスが再生板ガラス製造拠点３１から再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。そして、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収ガラスが、回収ガラス再生拠点２１で再生ガラスに再生され、再生板ガラス製造拠点３１で再生板ガラスに再生され、再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0125】
＜５－２．再生セルの製造例及び情報管理例＞
図１も参照して説明すると、回収セル精錬拠点２２で製造された再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットは、上述のように、再生セル製造拠点３２に輸送される。再生セル製造拠点３２では、再生セル製造設備によって、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットを使って太陽電池パネル用の再生セルが製造される。
図１も参照して説明すると、回収セル精錬拠点２２で製造された再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットは、上述のように、再生セル製造拠点３２に輸送される。再生セル製造拠点３２では、再生セル製造設備によって、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットを使って太陽電池パネル用の再生セルが製造される。
【0126】
再生セルを製造する際、再生セル製造設備に設けたＩＤ読取装置によって、再生銀インゴットの再生ＡｇインゴットＩＤ、再生シリコンインゴットの再生ＳｉインゴットＩＤ及び再生アルミニウムインゴットの再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤが読み取られる。そして、再生セル製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと再生ＡｇインゴットＩＤと再生ＳｉインゴットＩＤと再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している各インゴットＩＤに再生セル製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0127】
再生セル製造設備は、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットを使って太陽電池パネル用の再生セルを製造する。再生セルには再生セルＩＤ（ＲＣ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0128】
１つの再生銀インゴットは複数の再生セルの材料となる。同様に、１つの再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットそれぞれは、複数の再生セルの材料となる。したがって、データベース５２では、再生ＡｇインゴットＩＤ、再生ＳｉインゴットＩＤ及び再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤそれぞれに、複数の再生セルＩＤが紐付いて記憶される。
【0129】
再生セル製造設備は、再生セルが生産されると、再生セルＩＤと、再生元マテリアルとしての再生ＡｇインゴットＩＤ、再生ＳｉインゴットＩＤ及び再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤと、再生セル製造設備ＩＤと、設備操作者ＩＤと、製造日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ＡｇインゴットＩＤ、再生ＳｉインゴットＩＤ及び再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤそれぞれに、再生セルＩＤを紐付けて記憶する。また、サーバ装置５１は、再生セルＩＤに、再生セル製造設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、製造日時情報、対応する再生ＡｇインゴットＩＤ、再生ＳｉインゴットＩＤ及び再生Ａｌ（セル）インゴットＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0130】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、各インゴットＩＤと再生セルＩＤを紐付けて管理する。これにより、回収セル精錬拠点２２で製造した再生銀インゴット、再生シリコンインゴット及び再生アルミニウムインゴットを使って、再生セル製造拠点３２で再生セルが製造されたことを追跡及び証明できる。そして、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収セルが、回収セル精錬拠点２２で再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、再生アルミニウムインゴットに再生され、それらのインゴットを使って再生セルが製造されたことを追跡及び証明できる。
【0131】
サーバ装置５１は、再生セル製造拠点３２で製造した再生セルを再生パネル製造拠点４へ輸送する運搬車両９を手配し、再生セル製造拠点３２に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が再生セル製造拠点３２の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに再生セル製造拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0132】
再生セル製造拠点３２に入構した運搬車両９に再生セルが搭載される。運搬車両９は、再生セルＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生セルＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生セルＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。なお、運搬車両９に搭載された再生セルのＩＤ読取り方法は特に限定されない。例えば、複数の再セルを、再生セルＩＤを管理しつつＩＤ付きの輸送用容器に収容し、輸送用容器ＩＤを読み込んで、再生セルの輸送を管理しても構わない。また、再生セルＩＤはロット単位で管理されても構わない。
【0133】
再生セルを搭載した運搬車両９は再生セル製造拠点３２の入退構管理ゲートを通過して、再生パネル製造拠点４へ向かう。運搬車両９が再生セル製造拠点３２の入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生セルＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、再生セル製造拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0134】
運搬先の再生パネル製造拠点４では、再生セルを搭載した運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに再生パネル製造拠点ＩＤと搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生セルＩＤに搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0135】
これにより、運搬車両９に搭載した再生セルが再生セル製造拠点３２から再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収セルが、回収セル精錬拠点２２で再生インゴットに再生され、その再生インゴットを使用して再生セル製造拠点３２で再生セルが製造されて、再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0136】
＜５－３．再生インターコネクタ銅線材の製造例及び情報管理例＞
図１に示すように、回収インターコネクタ精錬拠点２３で生産された再生銅インゴットは再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に運ばれる。再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に設けられた銅線材製造設備は、再生銅インゴットを使用して、再生インターコネクタ銅線材を製造する。当該再生インターコネクタ銅線材は、再生パネル製造拠点４で太陽電池パネルの製造に使用されるものである。
図１に示すように、回収インターコネクタ精錬拠点２３で生産された再生銅インゴットは再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に運ばれる。再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に設けられた銅線材製造設備は、再生銅インゴットを使用して、再生インターコネクタ銅線材を製造する。当該再生インターコネクタ銅線材は、再生パネル製造拠点４で太陽電池パネルの製造に使用されるものである。
【0137】
当該銅線材製造設備で生産した再生インターコネクタ銅線材に再生インターコネクタ銅線材ＩＤが付与される。再生インターコネクタ銅線材ＩＤは、例えば再生インターコネクタ銅線材を巻き取ったボビンやドラムに識別タグを取り付けることで管理できる。
【0138】
再生インターコネクタ銅線材を製造する際、再生銅インゴットの再生ＣｕインゴットＩＤが銅線材製造設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、銅線材製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと再生ＣｕインゴットＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ＣｕインゴットＩＤに銅線材製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0139】
ＩＤが読み込まれた再生銅インゴットは、銅線材製造設備で、再生ＣｕインゴットＩＤを管理しながら再生インターコネクタ銅線材に加工される。製造された再生インターコネクタ銅線材に再生インターコネクタ銅線材ＩＤ（ＲＩ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0140】
再生インターコネクタ銅線材が生産されると、銅線材製造設備は、再生インターコネクタ銅線材ＩＤと、その製造に使用した再生銅インゴットの再生ＣｕインゴットＩＤとをサーバ装置５１に対してアップロードする。また、銅線材製造設備は、銅線材製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと製造日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生ＣｕインゴットＩＤに再生インターコネクタ銅線材ＩＤを紐付けて記憶する。また、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生インターコネクタ銅線材ＩＤに、銅線材製造設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、製造日時情報、再生ＣｕインゴットＩＤを紐付けて記憶する。
【0141】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、再生インターコネクタ銅線材ＩＤと再生ＣｕインゴットＩＤとを紐付けて管理する。これにより、回収インターコネクタ精錬拠点２３で製造した再生銅インゴットを使用して、再生インターコネクタ銅線材が製造されたことを追跡及び証明できる。そして、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収インターコネクタが、回収インターコネクタ精錬拠点２３で再生銅インゴットに精錬され、その再生銅インゴットを使って再生インターコネクタ銅線材が製造されたことを追跡及び証明できる。
【0142】
なお、１つの再生銅インゴットから複数の再生インターコネクタ銅線材が製造されても構わないし、複数の再生銅インゴットを使用して１つの再生インターコネクタ銅線材が製造されても構わない。そして、１つの再生ＣｕインゴットＩＤに複数の再生インターコネクタ銅線材ＩＤが紐付けられることもあるし、複数の再生ＣｕインゴットＩＤに同一の再生インターコネクタ銅線材ＩＤが紐付けられることもある。
【0143】
サーバ装置５１は、再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３で生産した再生インターコネクタ銅線材を再生パネル製造拠点４へ輸送する運搬車両９を手配し、再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに再生インターコネクタ銅線材製造拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0144】
再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３に入構した運搬車両９に、再生インターコネクタ銅線材が搭載される。運搬車両９は、再生インターコネクタ銅線材ＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生インターコネクタ銅線材ＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生インターコネクタ銅線材ＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0145】
再生インターコネクタ銅線材を搭載した運搬車両９が再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３の入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生インターコネクタ銅線材ＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤ（再生パネル製造拠点ＩＤ）などのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、再生インターコネクタ銅線材製造拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0146】
運搬先の再生パネル製造拠点４では、再生インターコネクタ銅線材を搭載した運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに再生パネル製造拠点ＩＤと搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生インターコネクタ銅線材ＩＤに再生パネル製造拠点４への搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0147】
これにより、運搬車両９に搭載した再生インターコネクタ銅線材が再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３から再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収された回収インターコネクタが回収インターコネクタ精錬拠点２３で再生銅インゴットに再生され、その再生銅インゴットを使用して再生インターコネクタ銅線材製造拠点３３で製造された再生インターコネクタ銅線材が再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0148】
＜５－４．再生アルミ枠の製造例及び情報管理例＞
図１に示すように、回収アルミ枠精錬拠点２４で生産された再生アルミニウムインゴットは再生アルミ枠製造拠点３４に運ばれる。再生アルミ枠製造拠点３４に設けられた再生アルミ枠製造設備は、回収アルミ枠精錬拠点２４で生産された再生アルミニウムインゴットを使用して再生アルミ枠を製造する。当該再生アルミ枠は、再生パネル製造拠点４で太陽電池パネルの製造に使用されるものである。製造された再生アルミ枠に再生アルミ枠ＩＤが付与される。当該再生アルミ枠ＩＤは、例えばロット単位で再生アルミ枠に付与される。
図１に示すように、回収アルミ枠精錬拠点２４で生産された再生アルミニウムインゴットは再生アルミ枠製造拠点３４に運ばれる。再生アルミ枠製造拠点３４に設けられた再生アルミ枠製造設備は、回収アルミ枠精錬拠点２４で生産された再生アルミニウムインゴットを使用して再生アルミ枠を製造する。当該再生アルミ枠は、再生パネル製造拠点４で太陽電池パネルの製造に使用されるものである。製造された再生アルミ枠に再生アルミ枠ＩＤが付与される。当該再生アルミ枠ＩＤは、例えばロット単位で再生アルミ枠に付与される。
【0149】
再生アルミ枠を製造する際、再生アルミニウムインゴットに取り付けた識別タグの再生アルミ（枠）インゴットＩＤ（ＲＸ・・・・・・・・）が再生アルミ枠製造設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、再生アルミ枠製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと再生アルミ（枠）インゴットＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生アルミ（枠）インゴットＩＤに再生アルミ枠製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。なお、再生アルミ（枠）インゴットＩＤは、再生アルミニウムインゴットに刻印されていても構わない。
【0150】
再生アルミ枠製造設備は、ＩＤが読み込まれた再生アルミニウムインゴットを使用して、再生アルミ（枠）インゴットＩＤを管理しながら再生アルミ枠を製造する。再生アルミ枠には、例えばロット単位で再生アルミ枠ＩＤ（ＲＦ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0151】
再生アルミ枠が生産されると、再生アルミ枠製造設備は、再生アルミ枠ＩＤと、使用した再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤとをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤに、再生アルミ枠ＩＤを紐付けて記憶する。また、再生アルミ枠製造設備は、再生アルミ枠製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと製造日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生アルミ枠ＩＤに、再生アルミ枠製造設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、製造日時情報、再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤを紐付けて記憶する。
【0152】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤと再生アルミ枠ＩＤとを紐付けて管理する。これにより、回収アルミ枠精錬拠点２４で生産した再生アルミニウムインゴットを使用して再生アルミ枠製造拠点３４で再生アルミ枠が製造されたことを追跡及び証明できる。
【0153】
なお、再生アルミインゴット及び再生アルミ枠の製造態様及びＩＤ付与方式の違いによって、１つの再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤに１つ又は複数の再生アルミ枠ＩＤが紐付けられることもあるし、複数の再生Ａｌ（枠）インゴットＩＤに同一の再生アルミ枠ＩＤが紐付けられることもある。
【0154】
再生アルミ枠製造拠点３４及び再生パネル製造拠点４には、上記廃棄パネル分解処理拠点１などと同様に、運搬車両９の入退出を管理するための入退構管理ゲートが設けられている。そして、再生アルミ枠製造拠点３４で製造した再生アルミ枠の輸送、及びそれを輸送する運搬車両９の移動は、上記輸送管理態様と同様に、サーバ装置５１にて追跡及び管理される。
【0155】
すなわち、サーバ装置５１は、再生アルミ枠ＩＤに、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、搬出日時情報、運搬先の再生パネル製造拠点ＩＤ、搬入日時情報などを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生アルミ枠を運搬する運搬車両ＩＤに、運搬者ＩＤ、再生アルミ枠製造拠点ＩＤ、入構日時情報、搭載した再生アルミ枠の再生アルミ枠ＩＤ、搬出日時情報、運搬先の再生パネル製造拠点ＩＤ、搬入日時情報などを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0156】
これにより、運搬車両９に搭載した再生アルミ枠が再生アルミ枠製造拠点３４から再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収アルミ枠が回収アルミ枠精錬拠点２４で再生アルミニウムインゴットに再生され、その再生アルミニウムインゴットを使用して再生アルミ枠製造拠点３４で再生アルミ枠が製造されたことを追跡及び証明できる。
【0157】
＜５－５．再生端子ボックスの製造例及び情報管理例＞
図１に示すように、廃棄パネル分解処理拠点１で複数の廃棄パネルＷから分離・回収された回収端子ボックスを収容した回収端子ボックス収容器１５は再生端子ボックス製造拠点３５に運ばれる。再生端子ボックス製造拠点３５に設けられた再生端子ボックス製造設備は、回収端子ボックスから再生端子ボックスを製造する。当該再生端子ボックスは、再生パネル製造拠点４で太陽電池パネルの製造に使用されるものである。製造された再生端子ボックスに再生端子ボックスＩＤが付与される。当該再生端子ボックスＩＤは、例えば再生端子ボックスごとに付与されても構わないし、ロット単位で付与されても構わない。
図１に示すように、廃棄パネル分解処理拠点１で複数の廃棄パネルＷから分離・回収された回収端子ボックスを収容した回収端子ボックス収容器１５は再生端子ボックス製造拠点３５に運ばれる。再生端子ボックス製造拠点３５に設けられた再生端子ボックス製造設備は、回収端子ボックスから再生端子ボックスを製造する。当該再生端子ボックスは、再生パネル製造拠点４で太陽電池パネルの製造に使用されるものである。製造された再生端子ボックスに再生端子ボックスＩＤが付与される。当該再生端子ボックスＩＤは、例えば再生端子ボックスごとに付与されても構わないし、ロット単位で付与されても構わない。
【0158】
再生端子ボックスを製造する際、回収端子ボックス収容器１５に取り付けた識別タグの回収端子ボックス収容器ＩＤ（ＣＪ・・・・・・・・）が再生端子ボックス製造設備に設けたＩＤ読取装置によって読み取られる。そして、再生端子ボックス製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと回収端子ボックス収容器ＩＤとがサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収端子ボックス収容器ＩＤに再生端子ボックス製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0159】
再生端子ボックス製造設備は、ＩＤが読み込まれた回収端子ボックス収容器１５内の回収端子ボックスを使用して、回収端子ボックス収容器ＩＤを管理しながら再生端子ボックスを製造する。再生端子ボックスには、例えば固体単位又はロット単位で再生端子ボックス（ＲＪ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0160】
再生端子ボックスが製造されると、再生端子ボックス製造設備は、再生端子ボックスＩＤと、それに対応する回収端子ボックス収容器ＩＤとをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している回収端子ボックス収容器ＩＤに、再生端子ボックスＩＤを紐付けて記憶する。また、再生端子ボックス製造設備は、再生端子ボックス製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと製造日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生端子ボックスＩＤに、再生端子ボックス製造設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、製造日時情報、対応する回収端子ボックス収容器ＩＤを紐付けて記憶する。
【0161】
このように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、回収端子ボックス収容器ＩＤと再生端子ボックスＩＤとを紐付けて管理する。これにより、廃棄パネル分解処理拠点１で分離・回収した回収端子ボックスを使用して再生端子ボックス製造拠点３５で再生端子ボックスが製造されたことを追跡及び証明できる。
【0162】
再生端子ボックス製造拠点３５には、上記廃棄パネル分解処理拠点１などと同様に、運搬車両９の入退出を管理するための入退構管理ゲートが設けられている。そして、再生端子ボックス製造拠点３５で製造した再生端子ボックスの再生パネル製造拠点４への輸送、及びそれを輸送する運搬車両９の移動は、上記輸送管理態様と同様に、サーバ装置５１にて追跡及び管理される。
【0163】
すなわち、サーバ装置５１は、再生端子ボックスＩＤに、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、搬出日時情報、運搬先の再生パネル製造拠点ＩＤ、搬入日時情報などを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生端子ボックスを運搬する運搬車両ＩＤに、運搬者ＩＤ、再生端子ボックス製造拠点ＩＤ、入構日時情報、搭載した再生端子ボックスの再生端子ボックスＩＤ、搬出日時情報、運搬先の再生パネル製造拠点ＩＤ、搬入日時情報などを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0164】
これにより、運搬車両９に搭載した再生端子ボックスが再生端子ボックス製造拠点３５から再生パネル製造拠点４に搬送されたことを追跡及び証明できる。すなわち、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収した回収端子ボックスを使用して再生端子ボックス製造拠点３５で再生端子ボックスが製造されたことを追跡及び証明できる。
【0165】
再生端子ボックスは、後述する再生太陽電池パネル（再生パネル）に実装される。そして、再生端子ボックスは、再生パネルの発電量の監視に使用できるＩＣチップを内蔵していても構わない。例えば、このＩＣチップは、再生パネルＩＤと発電量に応じた信号とを再生端子ボックスから延びる電気配線に送信するものである。ただし、このＩＣチップは、再生パネルの発電量を計測して再生パネルＩＤとともに送信できるものであればよい。また、当該ＩＣチップに、再生パネルＩＤを識別できるＲＦＩＤ機能を設けても構わない。再生パネルの発電量の監視については後述する。
【0166】
＜６．再生パネルの製造例及び情報管理例＞
図１も参照して説明すると、上述したように、再生部品製造拠点３で再生マテリアルから製造された太陽電池パネル用の部品及び素材は、運搬車両９（図３参照）によって再生パネル製造拠点４へ輸送される。再生部品製造拠点３から再生パネル製造拠点４への各部品及び素材の輸送は太陽電池パネル再生管理本部５によって管理される。
図１も参照して説明すると、上述したように、再生部品製造拠点３で再生マテリアルから製造された太陽電池パネル用の部品及び素材は、運搬車両９（図３参照）によって再生パネル製造拠点４へ輸送される。再生部品製造拠点３から再生パネル製造拠点４への各部品及び素材の輸送は太陽電池パネル再生管理本部５によって管理される。
【0167】
再生パネル製造拠点４に設けられた再生セル製造設備は、再生部品製造拠点３から運び込まれた部品及び素材を使用して再生太陽電池パネル（再生パネル）を製造する。製造された再生パネルには、再生パネルＩＤ（ＲＰ・・・・・・・・）が付与される（図９及び図１０参照）。
【0168】
【0169】
当該再生セル製造設備には、各部品及び素材のＩＤを読み取るＩＤ読取装置が設けられている。再生セル製造設備は、各部品及び素材のＩＤを読み取ると、再生セル製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤと読み込んだ部品又は素材のＩＤとをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生板ガラスＩＤ（ＲＢ・・・・・・・・）、再生セルＩＤ（ＲＣ・・・・・・・・）、再生インターコネクタ銅線材ＩＤ（ＲＩ・・・・・・・・）、再生アルミ枠ＩＤ（ＲＦ・・・・・・・・）及び再生端子ボックスＩＤ（ＲＪ・・・・・・・・）それぞれに、再生セル製造設備ＩＤと設備操作者ＩＤとを紐付けて記憶させる。
【0170】
再生セル製造設備は、再生板ガラスＩＤ、再生セルＩＤ、再生インターコネクタ銅線材ＩＤ、再生アルミ枠ＩＤ、再生端子ボックスＩＤを管理しながら、再生パネルを製造可能に構成している。製造された再生パネルには再生パネルＩＤ（ＲＰ・・・・・・・・）が付与される（図７～図１０参照）。再生パネルに再生パネルＩＤを記録した識別タグが貼り付けられる。この識別タグは、例えばバーコードもしくは二次元コードがプリントされたラベルであるが、電子タグ（ＲＦＩＤタグ）であっても構わない。識別タグは、例えば再生パネルの側面に貼り付けられる。ただし、識別タグは、再生パネルの内部に埋め込まりたり、再生端子ボックスに配設されたりしても構わない。
【0171】
再生パネル製造設備は、再生パネルが製造されると、再生パネルＩＤと、その再生パネルの製造に使用した各部品及び素材のＩＤ（再生板ガラスＩＤ、再生セルＩＤ、再生インターコネクタ銅線材ＩＤ、再生アルミ枠ＩＤ、再生端子ボックスＩＤ）とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶している再生板ガラスＩＤ、再生セルＩＤ、再生インターコネクタ銅線材ＩＤ、再生アルミ枠ＩＤ、再生端子ボックスＩＤに、対応する再生パネルＩＤを紐付けて記憶する（図７～図１０参照）。例えば、図７に示すように、再生板ガラスＩＤに、対応する再生パネルＩＤが紐付けて記憶される。
【0172】
また、再生パネル製造設備は、再生パネルが製造されると、再生パネルＩＤと、再生パネル製造設備ＩＤと、設備操作者ＩＤと、製造日時情報とをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生パネルＩＤに、再生パネル製造設備ＩＤ、設備操作者ＩＤ、製造日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる（図８参照）。
【0173】
これにより、再生部品製造拠点３で製造した再生板ガラス、再生セル、再生インターコネクタ銅線材、再生アルミ枠、再生端子ボックスから、再生パネル製造拠点４で再生パネルが製造されたことを追跡及び証明できる。そして、再生部品製造拠点３で製造された各部品及び素材は廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから分離・回収したマテリアルから製造されたものであるから、再生パネルは廃棄パネルＷから分離・回収したマテリアルを使用して製造されたことを追跡及び証明できる。
【0174】
サーバ装置５１は、再生パネル製造拠点４で製造した再生パネルをパネル保管拠点８へ輸送する運搬車両９を手配し、再生パネル製造拠点４に向かわせるように指示を出す。運搬車両９が再生パネル製造拠点４の入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が入構日時とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに再生パネル製造拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0175】
再生パネル製造拠点４に入構した運搬車両９に複数の再生パネルが搭載される。運搬車両９は、再生パネルＩＤの読取装置を備えており、読み取った再生パネルＩＤと運搬者ＩＤをサーバ装置５１に対してアップロードする。サーバ装置５１は、再生パネルＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図８参照）。なお、運搬車両９に搭載された再生パネルのＩＤ読取り方法は特に限定されない。例えば、複数の再生パネルを、再生パネルＩＤを管理しつつＩＤ付きの輸送用容器に収容し、輸送用容器ＩＤを読み込んで、再生パネルの輸送を管理しても構わない。
【0176】
再生パネルを搭載した運搬車両９は再生パネル製造拠点４の入退構管理ゲートを通過して、パネル保管拠点８へ向かう。運搬車両９が再生パネル製造拠点４の入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両９の退構情報が搬出日時（退構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、再生パネルＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、運搬先拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図８参照）。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、再生パネル拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0177】
運搬先のパネル保管拠点８では、再生パネルガラスを搭載した運搬車両９が入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに運搬先拠点ＩＤ（パネル保管拠点ＩＤ）と搬入日時のデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、再生パネルＩＤに、パネル保管拠点８での搬入日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる（図８参照）。これにより、運搬車両９に搭載した再生パネルが再生パネル製造拠点４からパネル保管拠点８に搬送されたことを追跡及び証明できる。
【0178】
＜６－１．廃棄パネル分解から再生パネル製造までの情報管理例＞
上述のように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、廃棄パネルＷ、各回収マテリアル、各再生マテリアル、太陽電池パネル製造用の各部品、及び再生パネルそれぞれに付与したＩＤを管理して、廃棄パネルの分解から再生パネルの生産までのマテリアルの流れをＩＤで追跡可能にデータベース５２に記憶させる。
上述のように、再生管理本部５のサーバ装置５１は、廃棄パネルＷ、各回収マテリアル、各再生マテリアル、太陽電池パネル製造用の各部品、及び再生パネルそれぞれに付与したＩＤを管理して、廃棄パネルの分解から再生パネルの生産までのマテリアルの流れをＩＤで追跡可能にデータベース５２に記憶させる。
【0179】
本実施形態では、上記回収マテリアルは、回収ガラス、回収セル、回収インターコネクタ、回収アルミ枠、回収端子ボックスである。また、上記再生マテリアルは、再生ガラス、再生銀インゴット、再生シリコンインゴット、セル由来の再生アルミニウムインゴット、再生銅インゴット、アルミ枠由来の再生アルミニウムインゴットである。また、上記太陽電池パネル製造用の部品は、再生板ガラス、再生セル、再生インターコネクタ銅線材、再生アルミ枠、再生端子ボックスである。
【0180】
図９は、１つの廃棄パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブルを表している。図９から分かるように、１枚の廃棄パネルから回収した各マテリアル（回収マテリアル）が、どの再生マテリアルに再生され、さらに、どの太陽電池パネル製造用の部品の材料となり、最終的にどの再生パネルの材料となったかを追跡できる。
【0181】
図１０は、１つの再生パネルＩＤに紐付けられる情報の一例を示すデータテーブルを表している。図１０から分かるように、１枚の再生パネルは、どの太陽電池パネル製造用の部品を使用して製造されたかを追跡できる。そして、それらの部品はどの再生マテリアルを使用して製造されたかを追跡できる。さらに、それらの再生マテリアルはどの回収マテリアルを使用して生産されたかを追跡できる。そして、それらの回収マテリアルはどの廃棄パネルから回収されたものであるかを追跡できる。
【0182】
このように、本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄パネルから回収された各マテリアルを適切に管理できる。また、廃棄パネルを分離して得られた回収マテリアルを使用して新たに再生パネルを製造するので、資源の循環を実現できるとともに、新たな資源の使用量を抑制しながら太陽電池パネルによるエネルギー供給を維持できる仕組みを構築できる。
【0183】
＜７．パネルの保管例及び情報管理例＞
さて、再生パネル製造拠点４で製造した再生パネル及び回収パネル検査拠点６で再利用可能と判定されたユースパネルは、パネル保管拠点８に搬入されて保管される。上述のように、パネル保管拠点８には入退構管理ゲートが設けられている。再生パネル又はリユースパネルを搭載した運搬車両９が入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両９に載置された再生パネル又はリユースパネルのＩＤに、搬入日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、パネル保管拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、パネル保管拠点ＩＤと搬入日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
さて、再生パネル製造拠点４で製造した再生パネル及び回収パネル検査拠点６で再利用可能と判定されたユースパネルは、パネル保管拠点８に搬入されて保管される。上述のように、パネル保管拠点８には入退構管理ゲートが設けられている。再生パネル又はリユースパネルを搭載した運搬車両９が入退構管理ゲートを通過すると、運搬車両９の入構情報が搬入日時（入構日時）とともにサーバ装置５１に対してアップロードされる。サーバ装置５１は、運搬車両９に載置された再生パネル又はリユースパネルのＩＤに、搬入日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、パネル保管拠点ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、パネル保管拠点ＩＤと搬入日時情報と運搬者ＩＤのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0184】
これにより、サーバ装置５１はパネル保管拠点８に保管されている再生パネル及びリユースパネルを管理できる。なお、再生パネルを製造した時点又は再生パネル製造拠点４に一時保管している段階で再生パネルの設置拠点が決定しているときは、パネル保管拠点８を経ずに再生パネルをパネル設置場所７に搬送しても構わない。リユースパネルについても同様に、パネル保管拠点８を経ずにパネル設置場所７に搬送しても構わない。
【0185】
＜８．パネルの設置例及び情報管理例＞
再生パネルの所有者（購入者）及び設置場所が決まると、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶した再生パネルＩＤに所有者情報及び設置場所情報を紐付けて記憶させる（図８参照）。また、サーバ装置５１は、再生パネルをパネル設置場所７へ輸送する運搬車両９を手配し、パネル保管拠点８に向かわせるように指示を出す。運搬車両９がパネル保管拠点８の入退構管理ゲートを通過すると、サーバ装置５１は運搬車両ＩＤにパネル保管拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
再生パネルの所有者（購入者）及び設置場所が決まると、サーバ装置５１は、データベース５２に記憶した再生パネルＩＤに所有者情報及び設置場所情報を紐付けて記憶させる（図８参照）。また、サーバ装置５１は、再生パネルをパネル設置場所７へ輸送する運搬車両９を手配し、パネル保管拠点８に向かわせるように指示を出す。運搬車両９がパネル保管拠点８の入退構管理ゲートを通過すると、サーバ装置５１は運搬車両ＩＤにパネル保管拠点ＩＤと入構日時情報を紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0186】
運搬車両９に再生パネルが搭載される。サーバ装置５１は、再生パネルＩＤに運搬車両ＩＤと運搬者ＩＤを紐付けてデータベース５２に記憶させる。再生パネルを搭載した運搬車両９がパネル保管拠点８の入退構管理ゲートを通過すると、サーバ装置５１は、再生パネルＩＤに、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤなどのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる（図８参照）。また、サーバ装置５１は、運搬車両ＩＤに、パネル保管拠点ＩＤと搬出日時情報と運搬者ＩＤと運搬先の設置場所情報などのデータを紐付けてデータベース５２に記憶させる。
【0187】
パネル設置場所７に到着した運搬車両９から降ろされた再生パネルが設置される。サーバ装置５１は、データベース５２に記憶されている再生パネルＩＤに、設置日時情報や設置事業者情報などを紐付けて記憶させる。なお、設置日時情報や設置事業者情報をデータベース５２に記憶させる時期は、再生パネルの設置前であっても構わない。また、運搬車両９にＧＰＳ装置などの位置追跡装置を搭載して、運搬車両９が目的地（ここではパネル設置場所７）に到着したことをサーバ装置５１に管理させるようにしても構わない。
【0188】
また、回収パネル検査拠点６で再利用可能と判定したリユースパネルについても、パネル設置場所７に設置するにあたり、データベース５２に記憶したリユースパネルＩＤに、所有者情報、設置場所情報、搬出日時情報、運搬車両ＩＤ、運搬者ＩＤ、設置日時情報、設置事業者情報などの情報が紐付けて記憶される。
【0189】
さて、上述のように、再生パネル製造拠点４で製造した再生パネルは、その再生端子ボックスに、再生パネルの発電量を計測するＩＣチップが搭載されていても構わない。当該ＩＣチップは、例えば、計測した発電量を再生パネルＩＤとともに電気配線を通じて送信するものである。この場合、再生パネルが電気配線を通じて接続される接続箱又はパワーコンディショナーに、上記ＩＣチップの送信信号から再生パネルＩＤ及び発電量を読み取って外部ネットワーク１００を介してサーバ装置５１に送信する通信装置を設けても構わない。
【0190】
このような構成にすれば、サーバ装置５１は、パネル設置場所７に設置した再生パネルの発電量を監視できるとともに、当該再生パネルの故障や劣化を検知できる。そして、再生パネルに不具合が生じたときには、パネル保管拠点８に保管している再生パネルを手配して迅速な交換に対応できる。
【0191】
なお、上記ＩＣチップは、再生パネルＩＤと計測した発電量とを送信できるものであれば、どのような構成のものであっても構わない。また、再生パネルＩＤと計測した発電量とを送信する装置は、上記ＩＣチップに限らず、例えば、再生パネルに後付けで装着されたものであっても構わないし、再生パネルの外部に設けられるものであっても構わない。また、再生パネルＩＤ及び発電量をサーバ装置５１に外部ネットワーク１００を介して送信する通信装置は特に限定されない。当該通信装置は、例えば、接続箱やパワーコンディショナーとは異なる箇所に設けられても構わない。また、リユースパネルについても、リユースパネルＩＤと発電量とをサーバ装置５１に送信できるように構成しても構わない。
【0192】
＜９．各拠点の設備の管理例＞
本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムでは、各拠点１、２１～２４、３１～３５、４の各設備は、外部ネットワーク１００を介して再生管理本部５のサーバ装置５１に接続している。そして、サーバ装置５１によって、各設備の稼働状況の監視や不具合の検知などを可能に構成している。
本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムでは、各拠点１、２１～２４、３１～３５、４の各設備は、外部ネットワーク１００を介して再生管理本部５のサーバ装置５１に接続している。そして、サーバ装置５１によって、各設備の稼働状況の監視や不具合の検知などを可能に構成している。
【0193】
図３を参照して、廃棄パネル分解処理拠点１のパネル分解処理設備１０の管理について説明する。上述のように、パネル分解処理設備１０は、パネルＩＤ読取装置１１、端子ボックス取外し装置１２、アルミ枠取外し装置１３及びパネル分解装置１４を備えている。パネル分解処理設備１０は、装置１１～１４の稼働状況や、装置１１～１４に設けた各種センサーの信号をサーバ装置５１に対してアップロードするように構成している。上述した重量計１５ｓ、１６ｓ、１７ｓ、１８ｓ、１９ｓはパネル分解処理設備１０に設けたセンサーの一例である。
【0194】
サーバ装置５１は、パネル分解処理設備１０からの信号を受信して装置１１～１４の稼働状況を監視する。これにより、サーバ装置５１は、パネル分解処理設備１０が正常に稼働していることや、適切に運用されていることを監視できる。
【0195】
例えば、パネル分解処理設備１０のメンテナンス期間中にも関わらず装置１１～１４が稼働して太陽電池パネルの分解処理が実施されているとき、パネル分解処理設備１０の不適切な運用が実施されていることとなる。このような不適切な運用が検知された場合、サーバ装置５１からの指示によって、又はパネル分解処理設備１０に設けた制御装置によって、パネル分解処理設備１０の稼働が停止されるようにしても構わない。例えば、パネルＩＤ読取装置１１で廃棄パネルＩＤが読み込まれていないにも関わらず、装置１２～１４が廃棄パネルの分解処理を実行している状況なども、パネル分解処理設備１０の不適切な運用が実施されていることとなる。また、データベース５２に記憶されていない廃棄パネルＩＤがパネルＩＤ読取装置１１によって読み込まれたときも同様である。
【0196】
このように、パネル分解処理設備１０の不適切な運用を防止することにより、本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムによって廃棄パネルＩＤが付与された太陽電池パネルだけを分解処理できる。これにより、適切に廃棄パネルＩＤが付与された太陽電池パネル由来の各回収マテリアルのみを各収容器１５～１９に収容できる。そして、各拠点２１～２４、３１～３５、４の各設備の稼働状況を同様に監視することで、廃棄パネルＷからのマテリアルの分離・回収から再生パネル製造までのマテリアルの流れを適切かつ正確に管理できる。
【0197】
図３に示すように、パネル分解処理設備１０のパネル分解装置１４は、過熱蒸気雰囲気中で封止樹脂やバックシートなどのプラスチック材料を気化させて除去する過熱蒸気式のものである。気化させたプラスチック材料は、例えば、重質油成分、軽質油成分、合成ガス成分に分離して回収される。パネル分解装置１４は、重質油成分を貯留する第１回収タンクＴ１、軽質油成分を貯留する第２回収タンクＴ２、汚染水を貯留する第３回収タンクＴ３、メタンガス等を含む合成ガス成分を貯留するガスホルダーＴ４を備えている。
【0198】
サーバ装置５１は、タンクＴ１、Ｔ２、Ｔ３及びガスホルダーＴ４に設けたセンサーを監視して各貯留物の貯留量を監視するようにしても構わない。各貯留物の貯留量が所定量に到達すると、貯留物が回収されて、パネル分解処理拠点１の外部に搬出されて、例えば売却先や廃水処理業者に搬送される。サーバ装置５１は、貯留物を輸送する運搬車両や、運搬者ＩＤ、搬出日時情報、搬送先情報などを管理するようにしても構わない。これにより、廃棄パネルＷの分解時に発生した各マテリアルを、太陽電池パネルの再生に使用されないマテリアルも含めて適切に管理でき、不法廃棄等を防止した環境に優しい太陽電池パネルの再生管理システムを構築できる。
【0199】
また、パネル分解処理設備１０は、装置１１～１４に設けた各種センサーの信号をサーバ装置５１に対してアップロードするようにしても構わない。この場合、サーバ装置５１は、例えばパネル分解装置１４の分解炉内温度情報を監視するなどして、パネル分解装置１４の適切な条件での稼働を監視できる。そして、サーバ装置５１は、パネル分解装置１４に不具合が発生したときには直ちに検知できる。
【0200】
例えば、分解炉内の温度が十分に上昇していない不適切な温度でプラスチック材料の気化及び除去処理が実施されると、分離・回収するガラスやセル、インターコネクタなどの回収マテリアルにプラスチック材料が残存する可能性が有る。収容器１７～１９に収容した回収マテリアルにプラスチック材料が混入すると、回収マテリアル再生拠点２でマテリアルを再生する際にプラスチック材料を除去する手間がかかったり、再生マテリアルに所望の純度が得られない不具合が生じたりする。
【0201】
そこで、サーバ装置５１は、パネル分解装置１４の不具合を検知したときに、パネル分解処理設備１０を停止させる信号やパネル分解装置１４の不具合を知らせる信号をパネル分解処理設備１０に送信するようにしても構わない。これにより、収容器１７～１９にプラスチック材料が混入するなどの不具合を防止できる。
【0202】
なお、廃棄パネル分解処理拠点１に設けられる廃棄パネル分解設備は、パネル分解処理設備１０に限定されない。例えば、廃棄パネルからアルミ枠と端子ボックスを取り外した後、カバーガラスを掻き落としてガラスを分離・回収する方式や、いわゆるホットナイフを使って樹脂シートからカバーガラスを分離・回収する方式であっても構わない。そして、分離したガラスや樹脂シートに例えば過熱蒸気処理を施してプラスチック材料を気化及び除去することで、ガラス、セル、インターコネクタ等を純度の高い状態で回収できる。
【0203】
また、パネル分解処理設備１０を操作する操作者の認証が行われ、サーバ装置５１に対してアップロードされる。操作者の認証は、例えば、生体認証、ＩＤカード認証、ＩＤ及びパスワードの入力操作など、どのような他の認証方法であっても構わない。これにより、パネル分解処理設備１０の不適切な運用を防止できる。なお、本実施形態では、各拠点２１～２４、３１～３５、４の各設備についても同様にして操作者の認証が行われる。
【0204】
＜１０．運搬車両の管理例＞
上述のように、運搬車両９が各拠点１、２１～２４、３１～３５、４に設けた入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両ＩＤが読み取られてサーバ装置５１に対してアップロードするように構成している。運搬車両ＩＤの読取方式は特に限定されないが、例えば運搬車両ＩＤと運搬車両のナンバープレートとを紐付けておき、ナンバープレートを画像処理して認識することで、運搬車両ＩＤを読み取る方式であっても構わない。また、運搬車両に二次元コードなどのＩＤ識別ラベルを貼り付けておき、識別ラベルを非接触で読み取って運搬車両ＩＤを認識する方式であっても構わない。
上述のように、運搬車両９が各拠点１、２１～２４、３１～３５、４に設けた入退構管理ゲートを通過する際、運搬車両ＩＤが読み取られてサーバ装置５１に対してアップロードするように構成している。運搬車両ＩＤの読取方式は特に限定されないが、例えば運搬車両ＩＤと運搬車両のナンバープレートとを紐付けておき、ナンバープレートを画像処理して認識することで、運搬車両ＩＤを読み取る方式であっても構わない。また、運搬車両に二次元コードなどのＩＤ識別ラベルを貼り付けておき、識別ラベルを非接触で読み取って運搬車両ＩＤを認識する方式であっても構わない。
【0205】
また、入退構管理ゲートにアンテナを設ける一方、運搬車両９に運搬車両ＩＤを入力した車載器を搭載し、運搬車両９が入退構管理ゲートを通過する際に、無線方式で運搬車両ＩＤを読み取る方式であっても構わない。この場合、車載器に運搬者ＩＤを記録したＩＤカードを挿込み可能に構成し、運搬車両９が入退構管理ゲートを通過する際に、車載器が読み取った運搬者ＩＤが運搬車両ＩＤとともにサーバ装置５１にアップロードされる構成であっても構わない。なお、車載器が運搬者ＩＤを読み取る方式は、ＩＤカード方式に限らず、例えば生体認証方式やその他の認証方式であっても構わない。
【0206】
また、運搬車両９にサーバ装置５１との通信可能なＧＰＳ発信器を設け、サーバ装置５１によって運搬車両９の位置情報を監視可能に構成しても構わない。これにより、再生パネルや回収マテリアルなどの各拠点間で移動される物品の移動ルートや運搬状況を把握でき、これらの物品の移動及び追跡をより正確に行える。また、移動中の運搬車両９や待機中の運搬車両９の位置など、各運搬車両９の状況を正確に把握できるので、運搬車両９の効率的な管理・運用を実現できる。
【0207】
以上のように、本実施形態の太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄パネルの分解から再生パネルの生産までのマテリアルの流れを、再生管理本部５のサーバ装置５１で統括して追跡及び管理できる。さらに、本実施形態の再生管理システムは、回収パネル検査拠点６での回収パネル検査の管理や、パネル設置場所７に設置した再生パネル及びリユースパネルの管理についても、サーバ装置５１で統括して行える。
【0208】
以上、実施形態を説明したが、本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【0209】
本発明の太陽電池パネルの再生管理システムは、廃棄パネルＷから回収したマテリアルの一部を使用して再生パネルを製造する構成であっても構わない。例えば、再生パネルに取り付けられる端子ボックスは、回収端子ボックスを使用して製造した再生端子ボックスに限定されず、新規に製造された端子ボックスであっても構わない。この場合、当該端子ボックスに、再生パネルの発電量と再生パネルＩＤとを送信するＩＣチップを内蔵していても構わない。
【0210】
また、廃棄パネル分解処理拠点１で廃棄パネルＷから回収ガラスを高純度で分離・回収したときは、回収ガラス再生拠点２１を経ずに、当該回収ガラスを再生板ガラス製造拠点３１に輸送しても構わない。この場合、再生板ガラス製造拠点３１の再生板ガラス製造設備は、当該回収ガラスを使用して再生板ガラスを製造する。
【符号の説明】
【0211】
１ 廃棄パネル分解処理拠点
２ 回収マテリアル再生拠点
３ 再生部品製造拠点
４ 再生パネル製造拠点
５ 太陽電池パネル再生管理本部
５１ サーバ装置
５２ データベース
１００ 外部ネットワーク
２ 回収マテリアル再生拠点
３ 再生部品製造拠点
４ 再生パネル製造拠点
５ 太陽電池パネル再生管理本部
５１ サーバ装置
５２ データベース
１００ 外部ネットワーク
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
