特開 2024-77751 ケーブルドラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024077751

(43)【公開日】2024-06-10

(54)【発明の名称】ケーブルドラム

(51)【国際特許分類】

   B65H 75/14 20060101AFI20240603BHJP

   B65H 75/34 20060101ALI20240603BHJP

【ＦＩ】

B65H75/14

B65H75/34

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022189885

(22)【出願日】2022-11-29

(71)【出願人】

【識別番号】501418498

【氏名又は名称】矢崎エナジーシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】西村 光司

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 孝明

【テーマコード（参考）】

3F058

3F068

【Ｆターム（参考）】

3F058AA03

3F058AA04

3F058AB03

3F058AC07

3F058BB03

3F058CA09

3F058CA11

3F058CA13

3F058DA05

3F058DB05

3F058DC01

3F058DC09

3F058HA00

3F058HB02

3F058HB08

3F068AA12

3F068CA06

3F068CA09

(57)【要約】

【課題】ケーブルの端部を適切に保持させることができる紙製のケーブルドラムを提供することを目的とする。
【解決手段】ケーブルドラム１は、紙製の胴部１０と、一対の紙製の鍔部２０とを備え、鍔部２０は、外層部材１００と、当該外層部材１００に積層される内層部材２００と、外層部材１００及び内層部材２００の双方を貫通しケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃを挿通可能な巻き始め口２１を有する。また、内層部材２００は、胴部１０を差し込み可能な開口部２１１と、当該開口部２１１と連通し、外層部材１００に積層された状態で当該外層部材１００に形成された第１挿通孔１１０と重なることで巻き始め口２１を形成する第２挿通孔２１２とを有する第１内層部材２１０を含んで構成される。また、鍔部２０は、第１内層部材２１０の開口部２１１の内周面２１１Ｓｂが胴部１０の外周面１０Ｓａに当接する状態で組み付けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒状に形成され、ケーブルを巻き付け可能な紙製の胴部と、
前記胴部の端部にそれぞれ設けられ、鍔部中心軸線を中心とした円板状に形成される一対の紙製の鍔部とを備え、
前記鍔部は、外層部材と、当該外層部材の、前記胴部が位置する側に積層される内層部材と、前記外層部材及び前記内層部材の双方を貫通し前記ケーブルの端部から延在する紐部を挿通可能な巻き始め口を有し、
前記外層部材は、前記巻き始め口を形成する第１挿通孔を有し、
前記内層部材は、前記胴部の前記端部を差し込み可能な開口部と、当該開口部と当該開口部の内周面で連通する挿通孔であって、前記外層部材に対して前記鍔部中心軸線に沿う軸線方向に積層された状態で、前記第１挿通孔と前記軸線方向に重なって位置することで前記巻き始め口を形成する第２挿通孔とを有する第１内層部材を含んで構成され、
前記鍔部は、前記第１内層部材の前記開口部の前記内周面が前記胴部の外周面に当接する状態で組み付けられることを特徴とする、
ケーブルドラム。

【請求項2】

前記胴部の前記外周面が前記第２挿通孔の前記開口部の前記内周面側の開口部分を閉じることによって、前記巻き始め口の縁部の一部が形成され、
前記巻き始め口は、前記胴部の前記外周面に沿って形成される、
請求項１に記載のケーブルドラム。

【請求項3】

前記内層部材は、円形状に形成され、前記第１内層部材の前記開口部に配置される第２内層部材を含んで構成され、
前記鍔部は、前記第２内層部材の外周面が前記胴部の内周面と当接する状態で組み付けられ、
前記胴部は、前記第１内層部材の内周面となる前記開口部の前記内周面と、前記第２内層部材の前記外周面との間に前記端部が差し込まれることで保持される、
請求項１または２に記載のケーブルドラム。

【請求項4】

前記ケーブルは、前記端部から延在する前記紐部が前記巻き始め口から引き出され、当該紐部の端部が前記軸線方向から見て前記胴部より内側の領域にステープルによって固定される、
請求項１または２に記載のケーブルドラム。

【請求項5】

前記鍔部は、前記胴部に前記ケーブルを巻き付ける際に用いるスタンドに形成されたケレーピンを挿入可能なケレーピン挿入孔を有し、
前記ケレーピン挿入孔は、前記巻き始め口に対して前記ケーブルの巻き方向に傾いて形成され、軸線方向から見て、ケレーピン挿入孔の中心及び前記胴部の中心を通る第１仮想線と、前記巻き始め口の中心及び前記胴部の前記中心を結ぶ第２仮想線とがなす角度鋭角となる位置に形成される、
請求項４に記載のケーブルドラム。

【請求項6】

前記胴部は、胴部中心軸線を中心とした円筒状に形成され、
前記胴部中心軸線、及び、前記鍔部中心軸線は、重なって位置する、
請求項１または２に記載のケーブルドラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ケーブルドラムに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、ケーブルを巻き付け可能な胴部と、当該胴部の端部にそれぞれ設けられた一対の鍔とを備えた段ボール製のケーブルドラムが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１１６１３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記のようなケーブルドラムは、胴部に巻き付けるケーブルの重量や張力等が大きい場合、ケーブル等の専用の打ち付け工具を用いてケーブルの端部を鍔部等に固定してから当該ケーブルを巻き付ける必要がある。ここで、例えば、軽量化等のため、胴や鍔が段ボールなどの紙で形成される場合があるが、このような場合であっても、ケーブルの端部を適切に保持させることができる構成が望まれており、この点で改善の余地がある。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、ケーブルの端部を適切に保持させることができる紙製のケーブルドラムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係るケーブルドラムは、円筒状に形成され、ケーブルを巻き付け可能な紙製の胴部と、前記胴部の端部にそれぞれ設けられ、鍔部中心軸線を中心とした円板状に形成される一対の紙製の鍔部とを備え、前記鍔部は、外層部材と、当該外層部材の、前記胴部が位置する側に積層される内層部材と、前記外層部材及び前記内層部材の双方を貫通し前記ケーブルの端部から延在する紐部を挿通可能な巻き始め口を有し、前記外層部材は、前記巻き始め口を形成する第１挿通孔を有し、前記内層部材は、前記胴部の前記端部を差し込み可能な開口部と、当該開口部と当該開口部の内周面で連通する挿通孔であって、前記外層部材に対して前記鍔部中心軸線に沿う軸線方向に積層された状態で、前記第１挿通孔と前記軸線方向に重なって位置することで前記巻き始め口を形成する第２挿通孔とを有する第１内層部材を含んで構成され、前記鍔部は、前記第１内層部材の前記開口部の前記内周面が前記胴部の外周面に当接する状態で組み付けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係るケーブルドラムは、紙製のケーブルドラムであり、ケーブルの端部を適切に保持させることができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態に係るケーブルドラムの概略構成を表す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態に係るケーブルドラムの概略構成を表す断面図である。

【図3】図３は、実施形態に係るケーブルドラムの概略構成を表す分解斜視図である。

【図4】図４は、実施形態に係る鍔の概略構成を表す分解斜視図である。

【図5】図５は、実施形態に係るケーブルドラムの動作を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0010】

［実施形態］
本実施形態に係るケーブルドラム１は、各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられるケーブルＷを運搬し、当該ケーブルＷを所定の場所まで配索できるようにしたものである。

【0011】

ケーブルＷは、例えば、導電性を有する複数の金属素線を束ねた芯線を絶縁被覆部によって被覆した絶縁電線である。なお、ケーブルＷは、複数の絶縁電線を束ねたもの、また複数の絶縁電線を束ねたものにシースを施したものであってもよい。

【0012】

ケーブルドラム１は、紙製のケーブルドラムである。図１～図３に示すように、ケーブルドラム１は、胴部１０と、当該胴部１０の端部１０ｔにそれぞれ設けられる一対の鍔部２０とを備えている。また、鍔部２０は、外層部材１００と、当該外層部材１００の内側に積層される内層部材２００と、外層部材１００及び内層部材２００の双方を貫通しケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃを挿通可能な巻き始め口２１とを含んで構成されている。なお、このケーブルドラム１は、巻き取り機Ｍ（図５参照）によってケーブルＷを巻き取ることができるものである。

【0013】

ここで、巻き取り機Ｍは、図５に示すように、一対のアーム部Ｍ１０を備えたケーブルドラム用スタンドであり、アーム部Ｍ１０の端部に設けられた回転駆動部Ｍ１００が回転することによってケーブルドラム１を回転させることができるものである。なお、回転駆動部Ｍ１００には、回転駆動部Ｍ１００の回転中心となる軸Ｍ１１０と、ケーブルドラム１を回転させるケレーピンＭ１２０が形成されている。そのため、巻き取り機Ｍは、軸Ｍ１１０やケレーピンＭ１２０等の突起部が、ケーブルドラム１に形成された孔部（後述する軸孔２２やケレーピン挿入孔２３）とそれぞれ嵌め合わさることで、当該ケーブルドラム１を回転可能に支持することができる。

【0014】

そして、本実施形態のケーブルドラム１は、内層部材２００を環状に形成された第１内層部材２１０で構成し（図４を参照）、巻き始め口２１が形成された鍔部２０を胴部１０に組み付ける際に、胴部１０の外周面１０Ｓａを第１内層部材２１０の内周面２１０Ｓｂに当接させ、胴部１０に対して巻き始め口２１を適正な位置に形成することで、ケーブルＷの端部Ｗｔを適切に保持させることができる構成を実現したものである。以下、図１～図５を参照して、ケーブルドラム１の各構成について詳細に説明する。

【0015】

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に直交する。軸線方向Ｘは、典型的には、第２中心軸線Ｘ２（鍔部中心軸線）に沿う方向等に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、ケーブルドラム１が組み付けられた状態での方向として説明する。また、以下の説明では、軸線方向Ｘに対する回転方向を「周方向」といい、各部材における「外周面」、「内周面」は、この「周方向」に沿って形成された面であることを意味する。また、以下の説明では、軸線方向Ｘから見た際に、当該軸線方向Ｘ上に位置する点から放射状に広がる方向を「径方向」という。

【0016】

また、軸線方向Ｘにおいて内側とは、典型的には、ケーブルドラム１の各部が相互に組み付けられた状態での一対の鍔部２０の内方側、言い換えれば、胴部１０が位置する側等に相当する。また、軸線方向Ｘにおいて外側とは、典型的には、ケーブルドラム１の各部が相互に組み付けられた状態での一対の鍔部２０の外方側、言い換えれば、鍔部２０の外層部材１００が位置する側等に相当する。また、径方向において内側とは、典型的には、各部の中心側（例えば、第２中心軸線Ｘ２側）等に相当する。また、径方向において外側とは、典型的には、各部の外周面側に相当する。

【0017】

また、ここでいう「紙製」とは、紙を基材とした材料によって形成されるものであり、例えば、紙、紙板（積層ボードや黄板紙）、段ボールによって形成されるものである。

【0018】

胴部１０は、ケーブルＷが巻回される部分である。図１～図３に示すように、胴部１０は、第１中心軸線Ｘ１（胴部中心軸線）を中心Ｏ１とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに対して一対の鍔部２０の間に位置する。胴部１０は、当該鍔部２０に支持されている状態で回転することで外周面１０ＳａにケーブルＷを巻き付けることができる。

【0019】

鍔部２０は、胴部１０に巻き付けられたケーブルＷが脱落することを防ぐことができる部分である。図１～図３に示すように、鍔部２０は、軸線方向Ｘが板厚方向である側板であり、第２中心軸線Ｘ２（鍔部中心軸線）を中心Ｏ２とした円板状に形成されている。なお、本実施形態では、第１中心軸線Ｘ１と第２中心軸線Ｘ２は、軸線方向Ｘに重なって位置している。また、一対の鍔部２０は、軸線方向Ｘに沿って間隔をあけて対向して位置し、胴部１０を挟持することができる。そのため、鍔部２０は、胴部１０に巻き付けられるケーブルＷの位置を適正な位置に誘導し、胴部１０上に当該ケーブルＷを保持しておくことができる。

【0020】

この鍔部２０は、上述したように、外層部材１００と、内層部材２００とを含んで構成される。そして、鍔部２０は、これらの外層部材１００及び内層部材２００の双方を軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔として形成された、巻き始め口２１、軸孔２２、及び、ケレーピン挿入孔２３を含んで構成されている。ここではまず、巻き始め口２１、軸孔２２、及び、ケレーピン挿入孔２３について説明した後、外層部材１００と内層部材２００との積層構造についてより詳細に説明する。

【0021】

巻き始め口２１は、ケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃを軸線方向Ｘにおいて外側に向かって引き出すことができる挿通孔である。図１に示すように、巻き始め口２１は、胴部１０の外周面１０Ｓａに沿って円弧状に形成されている。そのため、巻き始め口２１は、紐部Ｃを挿通させた状態で、ケーブルＷの端部Ｗｔを胴部１０の外周面１０Ｓａ上に延在させることできる。

【0022】

軸孔２２は、巻き取り機Ｍの回転駆動部Ｍ１００に形成された軸Ｍ１１０を挿入することができる挿通孔である。図１に示すように、軸孔２２は、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円形状に形成されている。そのため、軸孔２２は、巻き取り機ＭによってケーブルＷを胴部１０に巻き付ける際に、回転駆動部Ｍ１００の軸Ｍ１１０が嵌め合わさることで回転駆動部Ｍ１００の回転中心となる。

【0023】

ケレーピン挿入孔２３は、巻き取り機Ｍの回転駆動部Ｍ１００に形成されたケレーピンＭ１２０を挿入することができる挿通孔である。ケレーピン挿入孔２３は、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円の円周上に複数形成され、中心Ｏ１を通る対角線上にそれぞれ設けられている。そのため、ケレーピン挿入孔２３は、巻き取り機ＭによってケーブルＷを胴部１０に巻き付ける際に、回転駆動部Ｍ１００のケレーピンＭ１２０が嵌め合わさることで軸Ｍ１１０に接続された軸孔２２を中心として回転する。なお、本実施形態のケレーピン挿入孔２３は、軸線方向Ｘから見た際に、巻き始め口２１が形成されている位置から周方向にずれた位置に形成されている（図５を参照）。そのため、本実施形態のケーブルドラム１は、巻き取り機Ｍに取り付けられる際に、巻き始め口２１に対して回転駆動部Ｍ１００がずれた状態で設置される。なお、ケレーピン挿入孔２３の位置については、後でケーブルドラム１の動作を説明する際に詳細に説明する。

【0024】

そして、本実施形態の外層部材１００は、鍔部２０のベース部材となる部分である。外層部材１００は、図１～図４に示すように、第２中心軸線Ｘ２を中心Ｏ２とした円板状に形成されている。また、外層部材１００は、図２～図４に示すように、巻き始め口２１を形成する孔部１１０（第１挿通孔に相当する）と、軸孔２２を形成する孔部１２０と、ケレーピン挿入孔２３を形成する孔部１３０とを含んで構成される。

【0025】

孔部１１０は、図４に示すように、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、胴部１０の外周面１０Ｓａに沿って円弧状に形成されている挿通孔である。そのため、孔部１１０は、内層部材２００側に形成された孔部（後述する孔部２１２）と重なることで、紐部Ｃを軸線方向Ｘにおいて外側に向かって引き出すことができる。

【0026】

孔部１２０は、図４に示すように、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円形状に形成されている挿通孔である。そのため、孔部１２０は、内層部材２００側に形成された孔部（後述する孔部２２１）と重なることで、巻き取り機Ｍの回転駆動部Ｍ１００に形成された軸Ｍ１１０を軸線方向Ｘにおいて内側に向かって挿入することができる。

【0027】

孔部１３０は、図４に示すように、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円の円周上に複数形成されている挿通孔である。孔部１３０は、中心Ｏ１を通る対角線上にそれぞれ設けられている。そのため、孔部１３０は、内層部材２００側に形成された孔部（後述する孔部２２２）と重なることで、巻き取り機Ｍの回転駆動部Ｍ１００に形成されたケレーピンＭ１２０を軸線方向Ｘにおいて内側に向かって挿入することができる。

【0028】

また、本実施形態の内層部材２００は、上述したように、外層部材１００の軸線方向Ｘにおいて内側に積層されることで、鍔部２０の補強部材となる部分である。また、内層部材２００は、図２～図４に示すように、環状に形成され、外層部材１００の内面において径方向の外側に位置する領域に積層される第１内層部材２１０と、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円形状に形成され、第１内層部材２１０の内周面２１０Ｓｂ側に配置されることで外層部材１００の内面において径方向の内側に位置する領域に積層される第２内層部材２２０とを含んで構成される。

【0029】

外層部材１００に内層部材２００を積層する方法は、特に限定されないが、例えば、接着剤等を用いることで、外層部材１００に内層部材２００を貼り合わすことができる。

【0030】

第１内層部材２１０は、図４に示すように、内周面２１０Ｓｂによって形成される開口部２１１と、巻き始め口２１を形成する孔部２１２とを含んで構成され、外形が外層部材１００の外形と略同一の大きさに形成されている。そのため、第１内層部材２１０は、軸線方向Ｘから見て自身の外周面２１０Ｓａと外層部材１００の外周面１００Ｓａとが重なっている状態で積層される（図２を参照）。

【0031】

開口部２１１は、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、鍔部２０を胴部１０に組み付ける際に当該胴部１０の端部１０ｔを差し込むことができる挿通孔である。図３、図４に示すように、開口部２１１は、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円形状に形成され、胴部１０の外形と略同一の大きさに形成されている。そのため、第１内層部材２１０は、軸線方向Ｘに沿って開口部２１１と胴部１０の外周面１０Ｓａとが重なっている状態で組み付けられる（図２を参照）。なお、本実施形態の第１内層部材２１０は、図２に示すように、開口部２１１の内周面２１１Ｓｂ（第１内層部材２１０の内周面２１０Ｓｂ）が胴部１０の外周面１０Ｓａに当接する状態で組み付けられる。そのため、第１内層部材２１０は、胴部１０に対する接着面積を確保することができ、当該胴部１０に対する保持力をより確実に確保することが可能となる。

【0032】

孔部２１２は、図４に示すように、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、外層部材１００の孔部１１０と略同一の大きさに形成されている挿通孔である。そのため、第１内層部材２１０は、軸線方向Ｘから見て孔部２１２の縁部と孔部１１０の縁部とが重なっている状態で積層される（図２、図３を参照）。なお、本実施形態の孔部２１２は、図４に示すように、開口部２１１の縁部に沿って円弧状に形成され、開口部２１１と当該開口部２１１の内周面２１１Ｓｂで連通する孔部として形成されている。そのため、孔部２１２には、図４に示すように、開口部２１１に向かって開口する開口部分２１２ｋが形成されている。なお、開口部分２１２ｋは、鍔部２０を胴部１０に組み付ける際に、開口部２１１に胴部１０の端部１０ｔが差し込まれることで、当該胴部１０の外周面１０Ｓａによって閉じられる（図１、図２を参照）。そのため、孔部２１２の縁部の一部は、胴部１０の外周面１０Ｓａによって形成され、当該外周面１０Ｓａが軸線方向Ｘから見た際に外層部材１００の孔部１１０の縁部と重なって位置し、孔部２１２と孔部１１０とが一体となることで、１つの巻き始め口２１が形成される。

【0033】

また、第２内層部材２２０は、図３、図４に示すように、軸孔２２を形成する孔部２２１と、ケレーピン挿入孔２３を形成する孔部２２２を含んで構成され、外形が胴部１０の内形と略同一の大きさに形成されている。そのため、第２内層部材２２０は、軸線方向Ｘに沿って自身の外周面２２０Ｓａと胴部１０の内周面１０Ｓｂとが重なっている状態で積層される（図２を参照）。なお、本実施形態の第２内層部材２２０は、図２に示すように、外周面２２０Ｓａが胴部１０の内周面１０Ｓｂに当接する状態で組み付けられる。そのため、第２内層部材２２０は、胴部１０に対する接着面積を確保することができ、当該胴部１０に対する保持力を確実に確保することができる。また、胴部１０は、第１内層部材２１０の内周面２１０Ｓｂと第２内層部材２２０の外周面２２０Ｓａとの間に端部１０ｔが差し込まれることで保持される。

【0034】

孔部２２１は、図４に示すように、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、外層部材１００の孔部１２０と略同一の大きさに形成されている挿通孔である。そのため、第２内層部材２２０は、軸線方向Ｘから見て孔部２２１の縁部と孔部１２０の縁部とが重なっている状態で積層される（図２、図３を参照）。そのため、孔部２２１と孔部１２０とが一体となることで、１つの軸孔２２が形成される。

【0035】

孔部２２２は、図２～図４に示すように、軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔であり、外層部材１００の孔部１３０と略同一の大きさに形成されている挿通孔である。そのため、第２内層部材２２０は、軸線方向Ｘから見て孔部２２２の縁部と孔部１３０の縁部とが重なっている状態で積層される（図２、図３を参照）。そのため、孔部２２２と孔部１３０とが一体となることで、１つのケレーピン挿入孔２３が形成される。

【0036】

なお、図１～図４に示す鍔部２０は、外層部材１００に対して第１内層部材２１０及び第２内層部材２２０が１つずつ積層されているが、外層部材１００に重ねられる第１内層部材２１０や第２内層部材２２０の個数は、特に限定されない。第１内層部材２１０や第２内層部材２２０の個数を増やし、鍔部２０の積層数を増やすことで、鍔部２０は、胴部１０に対する接着面積をさらに確保することができる。そのため、鍔部２０は、胴部１０に対する保持力をより確保し、強度を向上させることができる。また、外層部材１００に対して第１内層部材２１０及び第２内層部材２２０を複数重ねた場合、巻き始め口２１、軸孔２２、及び、ケレーピン挿入孔２３は、複数の部材に形成された孔部によって形成され、それぞれの孔部が一体となることで１つの挿通孔が形成される。そのため、鍔部２０は、各挿通孔の強度を向上させることができる。

【0037】

また、鍔部２０は、外層部材１００の外周面１００Ｓａや第１内層部材２１０の外周面２１０Ｓａ等で構成される外周部に防水性を有する樹脂が塗布されていてもよい。本実施形態のケーブルドラム１は、上述したように、紙板や段ボール等の紙で形成されているため、段ボールの隙間（ライナーと中芯の間に形成されている空間部分）や積層ボードの隙間（基材となる紙繊維同士の間に形成されている空間部分）が、鍔部２０の端面（鍔部２０の外周面であり、紙の側面）に露出している。そのため、ケーブルドラム１は、空気に含まれる水分や、使用する際に付着した水等の液体を鍔部２０の端面から吸収しやすい構造となっている。したがって、ケーブルドラム１は、鍔部２０の外周部の全周に熱硬化樹脂が塗布され、当該熱硬化樹脂が鍔部２０の端面を覆うことによって、水等の液体が浸入することを防止することができ、吸湿によって鍔部２０の強度が低下することを防止することができる。また、ケーブルドラム１は、鍔部２０の外周部に塗布された熱硬化樹脂が硬化することによって、当該外周部の硬度が増大する。そのため、ケーブルドラム１は、鍔部２０の強度を向上させることができると同時に、耐久性を向上させることができる。また、ケーブルドラム１は、耐久性が向上することで、保管時に荷重がかかった際に鍔部２０が変形したり、移動時に鍔部２０を転がした際に当該鍔部２０が変形したりすることを抑制することができる。

【0038】

熱硬化性樹脂が塗布される範囲は、特に限定されないが、例えば、熱硬化性樹脂を鍔部２０の外周面のみに塗布し、鍔部２０の端面に形成された隙間を熱硬化性樹脂で塞ぐことで、端面から液体が浸入することを防止し、かつ、耐久性を向上させることができる。

【0039】

また、隙間が形成されている紙を鍔部２０の構成材料として用いる場合や、反っている紙を外層部材１００や内層部材２００の構成材料として用い、両部材を貼り合わせた際に隙間が生じる場合は、熱硬化性樹脂を鍔部２０の端面に形成された隙間から内部へ含浸させ、当該隙間に熱硬化性樹脂を詰まらせることで、端面から液体が浸入することをより確実に防止し、かつ、耐久性をより確実に向上させることができる。

【0040】

また、熱硬化性樹脂を鍔部２０の外周部に含浸させたうえで、その周囲（端面を挟んで位置する外面や内面）に熱硬化性樹脂を塗布し、その範囲を覆うことで、端面から液体が浸入することをより確実に防止し、かつ、耐久性をより確実に向上させることができる。

【0041】

なお、熱硬化性樹脂を鍔部２０の外周面のみに塗布する場合よりも、熱硬化性樹脂を鍔部２０の外周部に含浸させた場合の方が、ケーブルドラム１を転がした際に、当該鍔部２０に塗布された熱硬化性樹脂が剥がれにくくなるため、耐久性を向上させることができる。また、熱硬化性樹脂を鍔部２０の外周部に含浸させたうえで、その周囲に熱硬化性樹脂を塗布する場合は、単に熱硬化性樹脂を含浸させた場合よりも鍔部２０の耐久性がさらに向上する。そのため、凹凸がある場所でケーブルドラム１を転がした際に、鍔部２０が変形することをより確実に抑制することができる。

【0042】

また、上記では、防水性を有する樹脂として熱硬化性樹脂が塗布される場合を説明したが、小さい隙間が形成されている紙を鍔部２０の構成材料として用いる場合は、熱硬化性樹脂の代わりに防水性を有する塗料が塗布されていてもよい。なお、塗料としては、乾燥した後に硬度を持つものが望ましく、例えば、アクリルニス等を用いることができる。ケーブルドラム１は、鍔部２０の端面に塗料が塗布され、当該塗料が硬化することによって、端面に熱硬化性樹脂が塗布される場合と同様に端面から液体が浸入することを防止することができ、かつ、耐久性を向上させることができる。

【0043】

次に、ケーブルドラム１の動作を説明する。

【0044】

まず、作業者は、ケーブルドラム１を巻き取り機Ｍに取り付ける。このとき、作業者は、一対のアーム部Ｍ１０の間にケーブルドラム１を設置し、回転駆動部Ｍ１００に形成された軸Ｍ１１０を鍔部２０に形成された軸孔２２に嵌め、当該回転駆動部Ｍ１００に形成されたケレーピンＭ１２０を鍔部２０に形成されたケレーピン挿入孔２３に嵌めることで、ケーブルドラム１を取り付けることができる。

【0045】

そして、作業者は、ケーブルドラム１の胴部１０にケーブルＷの端部Ｗｔを架け、当該端部Ｗｔから延在する紐部Ｃの端部ＣｔをステープルＨによって固定することで、ケーブルドラム１にケーブルＷの端部Ｗｔを固定する（図５を参照）。このとき、作業者は、鍔部２０に形成された巻き始め口２１を巻き取り機Ｍの設置面に対して鉛直上向きに位置させ、ケーブルドラム１の周方向に位置する巻き始め口２１の一方の端部２１ｔａと他方の端部２１ｔｂを、アーム部Ｍ１０を挟んで両側に位置させる。そして、作業者は、ケーブルドラム１に対するケーブルＷの巻き方向θに沿って、胴部１０にケーブルＷを架けた状態で、当該ケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃを巻き始め口２１から引き出す。そして、作業者は、ケーブルＷの巻き方向θと反対方向に紐部Ｃの端部Ｃｔを引っ張り、当該端部ＣｔをステープルＨによって鍔部２０の外面２０Ｓｃに固定する。このとき、作業者は、紐部Ｃの端部Ｃｔを軸線方向Ｘから見て胴部１０より内側の領域Ｒに固定することで、当該領域Ｒで重なって位置する外層部材１００や内層部材２００にステープルＨが突き刺っている状態（場合よっては、外層部材１００や内層部材２００にステープルＨが突き刺って貫通し、鍔部２０の内面２０Ｓｄ側から突出ししている状態）で固定される。

【0046】

なお、本実施形態のケーブルドラム１は、上述したように、鍔部２０に形成されたケレーピン挿入孔２３が巻き始め口２１に対して傾いて形成されている。より詳しく言えば、ケレーピン挿入孔２３は、巻き始め口２１に対してケーブルＷの巻き方向θに所定の角度だけ回転した位置に形成され、軸線方向Ｘから見た際に、ケレーピン挿入孔２３の中心Ｏ３と胴部１０の中心Ｏ１を通る第１仮想線Ｌ１（すなわち、２つのケレーピン挿入孔２３を通る対角線）と、巻き始め口２１の中心Ｏ４と中心Ｏ１を結ぶ第２仮想線Ｌ２とがなす角度θ１が鋭角となる位置に形成される。そのため、ケーブルドラム１は、鍔部２０を軸線方向Ｘから見て胴部１０より内側の領域Ｒのうち、アーム部Ｍ１０に対して巻き方向θ側の領域が回転駆動部Ｍ１００によって覆われ、アーム部Ｍ１０に対してケーブルＷの巻き方向θの反対側の領域Ｒ１が露出している状態で、巻き取り機Ｍに設置される。したがって、作業者は、紐部Ｃの端部ＣｔをステープルＨによって鍔部２０の外面２０Ｓｃに固定する際に、巻き方向θに対して手前に位置する巻き始め口２１の端部２１ｔａからアーム部Ｍ１０に沿って広がり、かつ、アーム部Ｍ１０と回転駆動部Ｍ１００によって形成される角度が鈍角に形成される領域Ｒ１に紐部Ｃを引き出して、その端部Ｃｔを固定することができる。

【0047】

なお、巻き始め口２１に対するケレーピン挿入孔２３の位置は、ケレーピン挿入孔２３の中心Ｏ３と胴部１０の中心Ｏ１を通る第１仮想線Ｌ１と、巻き始め口２１の中心Ｏ４と中心Ｏ１を結ぶ第２仮想線Ｌ２とがなす角度θ１が鋭角となる限り特に限定されず、巻き取り機Ｍの仕様等に合わせて変更することができるが、その角度θ１は、３０°～６０°の間で設定されることが好ましい。

【0048】

以上で説明したケーブルドラム１は、円筒状に形成され、ケーブルＷを巻き付け可能な紙製の胴部１０と、胴部１０の端部１０ｔにそれぞれ設けられ、第２中心軸線Ｘ２（鍔部中心軸線）を中心Ｏ２とした円板状に形成される一対の紙製の鍔部２０とを備える。また、鍔部２０は、外層部材１００と、当該外層部材１００の軸線方向Ｘにおいて内側（胴部１０が位置する側）に積層される内層部材２００と、外層部材１００及び内層部材２００の双方を貫通しケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃを挿通可能な巻き始め口２１を有する。また、外層部材１００は、巻き始め口２１を形成する孔部１１０（第１挿通孔）を有し、内層部材２００は、胴部１０の端部１０ｔを差し込み可能な開口部２１１と、当該開口部２１１と当該開口部２１１の内周面２１１Ｓｂで連通する挿通孔であって、外層部材１００に対して第２中心軸線Ｘ２に沿う軸線方向Ｘに積層された状態で、孔部１１０と軸線方向Ｘに重なって位置することで巻き始め口２１を形成する孔部２１２（第２挿通孔）とを有する第１内層部材２１０を含んで構成される。また、鍔部２０は、第１内層部材２１０の開口部２１１の内周面２１１Ｓｂが胴部１０の外周面１０Ｓａに当接する状態で組み付けられる。

【0049】

このような構成によれば、ケーブルドラム１は、紙、紙板（積層ボードや黄板紙）、段ボール等紙を基材とした材料によって形成されているため、木、金属、樹脂によって形成されているケーブルドラムと比べて、製造方法が容易であり、軽量である。そのため、ケーブルドラム１は、低コストで製造することができ、取り回しが良く、廃棄し易いことから、取扱性を向上させることができる。また、ケーブルドラム１は、外層部材１００に形成された孔部１１０の縁部と第１内層部材２１０に形成された孔部２１２の縁部とが重なり、孔部１１０と孔部２１２とが一体となることで、軸線方向Ｘに沿って貫通する巻き始め口２１を形成することができる。また、ケーブルドラム１は、巻き始め口２１が形成されている鍔部２０に胴部１０を組み付けることで、胴部１０に対して巻き始め口２１を適正な位置に形成することができる。また、さらに言えば、ケーブルドラム１は、第１内層部材２１０の開口部２１１の内周面２１１Ｓｂが胴部１０の外周面１０Ｓａに当接する状態で組み付けられることで、第１内層部材２１０は、胴部１０に対する第１内層部材２１０の接着面積を確保することができ、胴部１０に対する鍔部２０の保持力を確実に確保することで、接着強度を向上させることができる。したがって、ケーブルドラム１は、ケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃを巻き始め口２１に挿通させて、鍔部２０の外面２０Ｓｃに紐部Ｃの端部Ｃｔを固定することで、当該端部Ｗｔを適切に保持させることができ、木、金属、樹脂によって形成されているケーブルドラムと同様に、ケーブルＷを胴部１０に巻き付けることができる。

【0050】

さらに、以上で説明したケーブルドラム１は、胴部１０の外周面１０Ｓａが孔部２１２（第２挿通孔）の開口部２１１の内周面２１１Ｓｂ側の開口部分２１２ｋを閉じることによって、巻き始め口２１の縁部の一部が形成され、当該巻き始め口２１は、胴部１０の前記外周面１０Ｓａに沿って形成される。このような構成によれば、ケーブルドラム１は、外層部材１００の孔部１１０の縁部と第１内層部材２１０の孔部２１２の縁部が重なって位置することで、巻き始め口２１の縁部の一部が形成され、孔部２１２の開口部分２１２ｋを閉じる胴部１０の外周面１０Ｓａが孔部１１０の縁部と重なって位置することで、巻き始め口２１の縁部の残りの部分が形成される。また、ケーブルドラム１は、巻き始め口２１の縁部が胴部１０の外周面１０Ｓａによって形成されているため、当該巻き始め口２１は、胴部１０の外周面１０Ｓａと接する位置に形成される。そのため、ケーブルドラム１は、紐部Ｃの端部Ｃｔを鍔部２０の外面２０Ｓｃに固定する際に、ケーブルＷの端部Ｗｔを胴部１０の外周面１０Ｓａ上に配置した状態で紐部Ｃを巻き始め口２１から引き出すことができ、当該ケーブルＷの端部Ｗｔが胴部１０の外周面１０Ｓａから浮くことを防止することができる。したがって、ケーブルドラム１は、胴部１０に対してケーブルＷの端部Ｗｔを適切な位置に配置した状態で、紐部Ｃの端部Ｃｔを鍔部２０に固定することができ、ケーブルＷの端部Ｗｔをより適切に保持させることができる。

【0051】

さらに、以上で説明したケーブルドラム１の内層部材２００は、円形状に形成され、第１内層部材２１０の開口部２１１に配置される第２内層部材２２０を含んで構成される。また、鍔部２０は、第２内層部材２２０の外周面２２０Ｓａが胴部１０の内周面１０Ｓｂと当接する状態で組み付けられ、胴部１０は、第１内層部材２１０の内周面２１０Ｓｂとなる開口部２１１の内周面２１１Ｓｂと、第２内層部材２２０の外周面２２０Ｓａとの間に端部１０ｔが差し込まれることで保持される。このような構成によれば、ケーブルドラム１は、胴部１０に対する第２内層部材２２０の接着面積を確保することができ、胴部１０に対する鍔部２０の保持力をより確実に確保することで、接着強度をより向上させることができる。また、ケーブルドラム１は、一対の鍔部２０が胴部１０を挟み込み、鍔部２０に胴部１０の端部１０ｔがそれぞれ差し込まれた状態で組み付けられることで、例えば、軸線方向Ｘと交差する方向から荷重がかかり、鍔部２０に対する胴部１０の接続部分が捩れた際に、当該部分が変形することを抑制することができる。したがって、ケーブルドラム１は、強度を向上させることができ、ケーブルＷの端部Ｗｔをより適切に保持させることができる。

【0052】

さらに、以上で説明したケーブルドラム１に巻き付けられるケーブルＷは、端部Ｗｔから延在する紐部Ｃが巻き始め口２１から引き出され、当該紐部Ｃの端部Ｃｔが軸線方向Ｘから見て胴部１０より内側の領域にステープルＨによって固定される。このような構成によれば、ケーブルドラム１は、紐部Ｃの端部Ｃｔを鍔部２０の外面２０Ｓｃに固定する際に、ステープルＨを胴部１０の内周面１０Ｓｂより内側に打ち付けることによって、鍔部２０の内面２０Ｓｄ（図１を参照）に突出したステープルＨの端部が胴部１０に巻き付けられるケーブルＷに触れることを防ぐことができる。したがって、ケーブルドラム１は、ケーブルＷを適切に巻き付けることができる。

【0053】

さらに、以上で説明したケーブルドラム１の鍔部２０は、胴部１０にケーブルＷを巻き付ける際に用いるスタンド（巻き取り機Ｍ）に形成されたケレーピンＭ１２０を挿入可能なケレーピン挿入孔２３を有する。また、ケレーピン挿入孔２３は、巻き始め口２１に対してケーブルＷの巻き方向θに傾いて形成され、軸線方向Ｘから見て、ケレーピン挿入孔２３の中心Ｏ３及び胴部１０の中心Ｏ１を通る第１仮想線Ｌ１と、巻き始め口２１の中心Ｏ４及び胴部１０の中心Ｏ１を結ぶ第２仮想線Ｌ２とがなす角度θ１が鋭角となる位置に形成される。このような構成によれば、ケーブルドラム１は、紐部Ｃの端部Ｃｔを鍔部２０の外面２０Ｓｃに固定する際に、巻き方向θに対して手前に位置する巻き始め口２１の端部２１ｔａ側に広がり、かつ、第２仮想線Ｌ２から巻き方向θと反対方向に９０度以上離れた位置まで広がる領域Ｒ１に紐部Ｃを引き出して、領域Ｒ１内の任意の箇所に紐部Ｃの端部Ｃｔを固定することができる。そのため、ケーブルドラム１は、第１仮想線Ｌ１と第２仮想線Ｌ２とがなす角度θ１が直角や鈍角である場合と比べて、領域Ｒ１の面積を広くすることができ、ステープルＨを広いスペースに配置することができる。したがって、ケーブルドラム１は、紐部Ｃの端部Ｃｔを鍔部２０の外面２０Ｓｃに固定する際に、ステープルＨに対して力をかけやすくなり、当該紐部Ｃの端部Ｃｔを領域Ｒ１に固定しやすくすることができる。

【0054】

さらに、以上で説明したケーブルドラム１の胴部１０は、第１中心軸線Ｘ１（胴部中心軸線）を中心Ｏ１として形成され、第１中心軸線Ｘ１、及び、第２中心軸線Ｘ２は、重なって位置する。このような構成によれば、胴部１０と鍔部２０は、軸線方向Ｘから見て同心円上に配置される。したがって、ケーブルドラム１は、操作性をより向上させることができる。

【0055】

なお、上述した本発明の実施形態に係るケーブルドラム１は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

【0056】

例えば、胴部１０は、第１中心軸線Ｘ１を中心Ｏ１とした円筒状に形成されるものとして説明したが、外周面１０ＳａにケーブルＷを巻きつけ可能な筒状の部材である限り、軸線方向Ｘから見た形状については特に限定されず、真円、楕円、歪んだ円等の略円形の中からケーブルドラムの仕様にあわせて形状を決定することができる。

【0057】

また、鍔部２０は、第２中心軸線Ｘ２を中心Ｏ２とした円板状に形成され、第１内層部材２１０の外周面２１０Ｓａと外層部材１００の外周面１００Ｓａが重なっている状態で積層されているものとして説明したが、外層部材１００及び第１内層部材２１０の形状は、図１～図４に示す形態に限定されない。より詳しく言えば、鍔部２０は、外層部材１００及び内層部材２００のうち一方の部材が、第２中心軸線Ｘ２を中心Ｏ２とした円板状に形成されていることでベース部材となり、他方の部材が、軸線方向から見て一方の部材より内側に配置された状態で重なって位置することで当該ベース部材の補強部材となればよく、ケーブルドラム１は、鍔部２０のベース部材となる部材の外周面が接地した状態で回転することで、地面を転がることができる。なお、補強部材は、軸線方向Ｘから見てベース部材より小さく形成されている限り、その形状は特に限定されず、円形、矩形、多角形等の中からケーブルドラム１の仕様にあわせて形状を決定することができる。

【0058】

また、胴部１０は、外周面１０Ｓａが巻き始め口２１を形成する第１挿通孔１１０の縁部や第２挿通孔１２０の縁部と重なって位置していなくてもよい。

【0059】

また、内層部材２００は、第１内層部材２１０のみで構成されていてもよい。

【0060】

また、ケーブルＷの端部Ｗｔから延在する紐部Ｃの端部Ｃｔは、軸線方向Ｘから見て胴部１０より外側の領域に固定されていてもよい。

【0061】

また、ケレーピン挿入孔２３は、ケレーピン挿入孔２３の中心Ｏ３及び胴部１０の中心Ｏ１を通る第１仮想線Ｌ１と、巻き始め口２１の中心Ｏ４及び胴部１０の中心Ｏ１を結ぶ第２仮想線Ｌ２とがなす角度は、直角や鈍角となる位置に形成されていてもよい。

【0062】

また、胴部１０の中心Ｏ１を通る第１中心軸線Ｘ１と、鍔部２０の中心Ｏ２を通る第２中心軸線Ｘ２は、重なって位置していなくてもよく、鍔部２０は、胴部１０に対して偏心している状態で組み付けられていてもよい。

【0063】

本実施形態に係るケーブルドラム１は、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

【符号の説明】

【0064】

１ ケーブルドラム
１０ 胴部
１０Ｓａ 胴部の外周面
１０Ｓｂ 胴部の内周面
１０ｔ 鍔部の端部
２０ 鍔部
２１ 巻き始め口
２２ 軸孔
２３ ケレーピン挿入孔
１００ 外層部材
１１０ 孔部（第１挿通孔）
２００ 内層部材
２１０ 第１内層部材
２１０Ｓｂ 第１内層部材の内周面
２１１ 開口部
２１１Ｓｂ 開口部の内周面
２１２ 孔部（第２挿通孔）
２１２ｋ 孔部の開口部分
２２０ 第２内層部材
２２０Ｓａ 第２内層部材の外周面
Ｃ 紐部
Ｃｔ 紐部の端部
Ｈ ステープル
Ｌ１ 第１仮想線
Ｌ２ 第２仮想線
Ｏ１ 胴部の中心
Ｏ２ 鍔部の中心
Ｏ３ ケレーピン挿入孔の中心
Ｏ４ 巻き始め口の中心
Ｗ ケーブル
Ｗｔ ケーブルの端部
Ｘ 軸線方向
Ｘ１ 第１中心軸線（胴部中心軸線）
Ｘ２ 第２中心軸線（鍔部中心軸線）
Ｙ 幅方向
Ｚ 高さ方向
θ 巻き方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】