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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024077766
(43)【公開日】2024-06-10
(54)【発明の名称】材料貯蔵装置、材料貯蔵装置の制御方法、シート製造装置
(51)【国際特許分類】
D21C 5/02 20060101AFI20240603BHJP
D04H 1/732 20120101ALI20240603BHJP
D21B 1/06 20060101ALI20240603BHJP
【ＦＩ】
D21C5/02
D04H1/732
D21B1/06
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022189906
(22)【出願日】2022-11-29
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】大田 昌紀
(72)【発明者】
【氏名】本橋 弘次
【テーマコード（参考）】
4L047
4L055
【Ｆターム（参考）】
4L047AA08
4L047AB02
4L047AB06
4L047CC11
4L047EA03
4L055AA11
4L055CA01
4L055DA09
4L055DA17
4L055FA30
(57)【要約】
【課題】投入時に紙片の噴き出しを抑制可能な材料貯蔵装置を提供する。
【解決手段】材料貯蔵装置は、紙片を収容し、前記紙片を内部に投入可能な投入口を備えた材料収容部と、前記投入口を開閉可能な蓋部と、を有する材料貯蔵部と、第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備え、前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内が負圧となる。
【選択図】図５
【解決手段】材料貯蔵装置は、紙片を収容し、前記紙片を内部に投入可能な投入口を備えた材料収容部と、前記投入口を開閉可能な蓋部と、を有する材料貯蔵部と、第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備え、前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内が負圧となる。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙片を収容し、前記紙片を内部に投入可能な投入口を備えた材料収容部と、前記投入口を開閉可能な蓋部と、を有する材料貯蔵部と、
第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、
第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備え、
前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内が負圧となることを特徴とする材料貯蔵装置。
第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、
第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備え、
前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内が負圧となることを特徴とする材料貯蔵装置。
【請求項2】
請求項１に記載の材料貯蔵装置であって、
前記投入口に対する前記蓋部の開閉状態を検出する検出部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記蓋部が開状態であると判定した時、前記第１ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置。
前記投入口に対する前記蓋部の開閉状態を検出する検出部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記蓋部が開状態であると判定した時、前記第１ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置。
【請求項3】
請求項１に記載の材料貯蔵装置であって、
前記投入口に対する前記蓋部の開閉状態を検出する検出部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記蓋部が開状態であると判定した時、前記第１ブロアーを減速させることを特徴とする材料貯蔵装置。
前記投入口に対する前記蓋部の開閉状態を検出する検出部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記蓋部が開状態であると判定した時、前記第１ブロアーを減速させることを特徴とする材料貯蔵装置。
【請求項4】
請求項１に記載の材料貯蔵装置であって、
前記投入口に対する前記蓋部の開閉状態を検出する検出部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記蓋部が開状態であると判定した時、前記第１ブロアーを停止させ、所定時間経過後に前記第２ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置。
前記投入口に対する前記蓋部の開閉状態を検出する検出部と、
制御部と、を有し、
前記制御部は、
前記蓋部が開状態であると判定した時、前記第１ブロアーを停止させ、所定時間経過後に前記第２ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の材料貯蔵装置を備えたシート製造装置。
【請求項6】
紙片を収容し、前記紙片を内部に投入可能な投入口を備えた材料収容部と、前記投入口を開閉可能な蓋部と、を有する材料貯蔵部と、第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備えた材料貯蔵装置の制御方法であって、
前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内を負圧にさせることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内を負圧にさせることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
【請求項7】
請求項６に記載の材料貯蔵装置の制御方法であって、
前記蓋部が開状態の時、前記第１ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
前記蓋部が開状態の時、前記第１ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
【請求項8】
請求項６に記載の材料貯蔵装置の制御方法であって、
前記蓋部が開状態の時、前記第１ブロアーを減速させることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
前記蓋部が開状態の時、前記第１ブロアーを減速させることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
【請求項9】
請求項６に記載の材料貯蔵装置の制御方法であって、
前記蓋部が開状態の時、前記第１ブロアーを停止させ、所定時間経過後に前記第２ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
前記蓋部が開状態の時、前記第１ブロアーを停止させ、所定時間経過後に前記第２ブロアーを停止させることを特徴とする材料貯蔵装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、材料貯蔵装置、材料貯蔵装置の制御方法、及びシート製造装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に示すように、細断された紙材を目的箇所へ供給する紙材供給装置が開示されている。当該紙材供給装置は、内部に移送空間を有する中空状の移送路部材と、移送路部材の上流側に設けられて移送路部材内に紙材を投入する紙材投入部と、移送路部材の下流側に設けられて移送路部材内から目的箇所へ紙材を排出する排出部と、移送路部材内に送風して、紙材投入部から移送路部材内に投入された紙材を排出部へ流す気流を発生させる送風機とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－１４９１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような紙材供給装置では、紙材投入部に向けて外部から一定量の紙材を投入する。このとき、紙材投入時に発生する対流や紙材投入部に貯留された紙材への衝撃等によって紙材や紙粉が舞い上がり、紙材投入部から外部に向けて紙材等が噴き出すおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
材料貯蔵装置は、紙片を収容し、前記紙片を内部に投入可能な投入口を備えた材料収容部と、前記投入口を開閉可能な蓋部と、を有する材料貯蔵部と、第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備え、前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内が負圧となる。
【0006】
シート製造装置は、上記材料貯蔵装置を備える。
【0007】
材料貯蔵装置の制御方法は、紙片を収容し、前記紙片を内部に投入可能な投入口を備えた材料収容部と、前記投入口を開閉可能な蓋部と、を有する材料貯蔵部と、第１ブロアーを有し、前記材料収容部内に加湿された空気を供給する加湿部と、第２ブロアーを有し、前記材料収容部内の空気を吸引する空気循環部と、を備えた材料貯蔵装置の制御方法であって、前記蓋部が開状態の時、前記材料収容部内を負圧にさせる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態にかかるシート製造装置の構成を示す模式図。
【図2】第１実施形態にかかる材料貯蔵装置の構成を示す模式図。
【図3A】第１実施形態にかかる材料貯蔵部の構成を示す外観図。
【図3B】第１実施形態にかかる材料貯蔵部の構成を示す外観図。
【図4】第１実施形態にかかる材料貯蔵装置の制御構成を示すブロック図。
【図5】第１実施形態にかかる材料貯蔵装置の制御方法を示すフローチャート。
【図6】第２実施形態にかかる材料貯蔵装置の制御方法を示すフローチャート。
【図7】第３実施形態にかかる材料貯蔵装置の制御方法を示すフローチャート。
【図8】第４実施形態にかかる材料貯蔵装置の制御方法を示すフローチャート。
【図9】第５実施形態にかかる材料貯蔵装置の構成を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
１．第１実施形態
まず、シート製造装置１の構成について説明する。シート製造装置１は、シートＳを形成する装置である。
図１に示すように、シート製造装置１は、材料貯蔵装置１０と、定量供給部１１と、解繊部２０と、選別部４０と、第１ウェブ形成部４５と、回転体４９と、混合部５０と、堆積部６０と、ウェブ搬送部８０と、加湿部９０と、加圧部１００と、切断部１２０と、を含む。さらに、シート製造装置１は、材料貯蔵装置１０や上記各部の駆動機構を制御する制御部１５０を備える。
まず、シート製造装置１の構成について説明する。シート製造装置１は、シートＳを形成する装置である。
図１に示すように、シート製造装置１は、材料貯蔵装置１０と、定量供給部１１と、解繊部２０と、選別部４０と、第１ウェブ形成部４５と、回転体４９と、混合部５０と、堆積部６０と、ウェブ搬送部８０と、加湿部９０と、加圧部１００と、切断部１２０と、を含む。さらに、シート製造装置１は、材料貯蔵装置１０や上記各部の駆動機構を制御する制御部１５０を備える。
【0010】
材料貯蔵装置１０は、原料を貯蔵する装置である。材料貯蔵装置１０に貯蔵される原料は、各種繊維を含む材料である。
【0011】
繊維としては、特に限定されず、広範な繊維材料を用いることができる。繊維としては、天然繊維（動物繊維、植物繊維）、化学繊維（有機繊維、無機繊維、有機無機複合繊維）などを例示できる。繊維は、更に詳しくは、セルロース、絹、羊毛、綿、大麻、ケナフ、亜麻、ラミー、黄麻、マニラ麻、サイザル麻、針葉樹、広葉樹等からなる繊維等が挙げられ、これらを単独で用いてもよいし、適宜混合して用いてもよいし、精製などを行った再生繊維として用いてもよい。
【0012】
繊維の原料としては、例えば、パルプ、古紙、古布等が挙げられる。また、繊維は、各種の表面処理がされていてもよい。また、繊維の材質は、純物質であってもよいし、不純物及びその他の成分など、複数の成分を含む材質であってもよい。また、繊維として、古紙やパルプシートなどを乾式で解繊した解繊物を用いてもよい。
【0013】
繊維の長さは、特に限定されないが、独立した１本の繊維で、その繊維の長手方向に沿った長さは、１μｍ以上５ｍｍ以下、好ましくは、２μｍ以上３ｍｍ以下、より好ましくは３μｍ以上２ｍｍ以下である。
【0014】
シート製造装置１では、加湿部９０において水分を付与するので、水素結合を形成する能力のある繊維を用いると、形成されるシートＳの機械的強度を高めることができる。そのような繊維としては、セルロースが挙げられる。
【0015】
シートＳにおける繊維の含有量は、例えば、５０質量％以上９９．９質量％以下、好ましくは、６０質量％以上９９質量％以下、より好ましくは７０質量％以上９９質量％以下である。混合物を形成する際に配合を行うことで、このような含有量とすることができる。
【0016】
本実施形態における材料貯蔵装置１０は、紙片を貯蔵する。紙片は、シュレッダー等を用いて古紙等を裁断したものである。紙片の形状や大きさは、例えば、数ｍｍ角から数ｃｍ角の細片である。材料貯蔵装置１０に貯蔵された紙片は、定量供給部１１に供給される。
なお、材料貯蔵装置１０の詳細な構成は後述する。
なお、材料貯蔵装置１０の詳細な構成は後述する。
【0017】
定量供給部１１（例えば、ロードセル）は、紙片の重量を計測し、一定重量の紙片を、ホッパー１４を介して随時解繊部２０に供給する。
【0018】
解繊部２０は、供給された原料（紙片）を解繊する。ここで、「解繊する」とは、複数の繊維が結着されてなる原料を、繊維１本１本に解きほぐすことをいう。解繊部２０は、原料に付着した樹脂粒やインク、トナー、にじみ防止剤等の物質を、繊維から分離させる機能をも有する。
【0019】
解繊部２０を通過したものを「解繊物」という。「解繊物」には、解きほぐされた繊維の他に、繊維を解きほぐす際に繊維から分離した樹脂粒や、インク、トナーなどの色剤や、にじみ防止材、紙力増強剤等の添加剤を含んでいる場合もある。解きほぐされた解繊物の形状は、ひも状である。解きほぐされた解繊物は、他の解きほぐされた繊維と絡み合っていない状態、すなわち独立した状態で存在してもよいし、他の解きほぐされた解繊物と絡み合って塊状となった状態、すなわちダマを形成している状態で存在してもよい。
【0020】
解繊部２０は、乾式で解繊を行う。ここで、液体中ではなく、大気中等の気中において、解繊等の処理を行うことを乾式と称する。解繊部２０としては、例えば、インペラーミルを用いる。解繊部２０は、原料を吸引し、解繊物を排出するような気流を発生させる機能を有する。これにより、解繊部２０は、自ら発生する気流によって、導入口２２から原料を気流と共に吸引し、解繊処理して、解繊物を排出口２４へと搬送することができる。解繊部２０を通過した解繊物は、管１６を介して、選別部４０に移送される。なお、解繊部２０から選別部４０に解繊物を搬送させるための気流は、解繊部２０が発生させる気流を利用してもよいし、ブロアー等の気流発生装置を設け、その気流を利用してもよい。
【0021】
選別部４０は、解繊部２０により解繊された解繊物を導入口４２から導入し、繊維の長さによって選別する。選別部４０は、例えば、ドラム部４１と、ドラム部４１を収容するハウジング部４３と、を有する。ドラム部４１としては、例えば、篩を用いる。ドラム部４１は、網を有し、網の目開きの大きさより小さい繊維又は粒子、すなわち網を通過する第１選別物と、網の目開きの大きさより大きい繊維や未解繊片やダマ、すなわち網を通過しない第２選別物と、を分けることができる。例えば、第１選別物は、管１７を介して、堆積部６０に移送される。第２選別物は、排出口４４から管１８を介して、解繊部２０に戻される。具体的には、ドラム部４１は、モーターによって回転駆動される円筒の篩である。ドラム部４１の網としては、例えば、金網、切れ目が入った金属板を引き延ばしたエキスパンドメタル、金属板にプレス機等で穴を形成したパンチングメタルを用いる。
【0022】
第１ウェブ形成部４５は、選別部４０を通過した第１選別物を、管１７に搬送する。第１ウェブ形成部４５は、例えば、メッシュベルト４６と、張架ローラー４７と、サクション機構４８と、を有する。
【0023】
サクション機構４８は、選別部４０の開口を通過して空気中に分散された第１選別物をメッシュベルト４６上に吸引することができる。これにより、第１選別物は、移動するメッシュベルト４６上に堆積する。
【0024】
メッシュベルト４６には、選別部４０の開口を通過した第１選別物が堆積される。メッシュベルト４６は、張架ローラー４７によって張架され、第１選別物を通し難く空気を通す構成である。メッシュベルト４６は、張架ローラー４７が自転することによって移動する。メッシュベルト４６が連続的に移動しながら、選別部４０を通過した第１選別物が連続的に降り積もることにより、メッシュベルト４６上にウェブＶが形成される。
【0025】
サクション機構４８は、メッシュベルト４６の下方に設けられる。サクション機構４８は、下方に向く気流を発生させることができる。サクション機構４８によって、選別部４０により空気中に分散された第１選別物をメッシュベルト４６上に吸引することができる。これにより、選別部４０からの排出速度を大きくすることができる。
【0026】
ウェブＶは、選別部４０及び第１ウェブ形成部４５を経ることにより、空気を多く含み柔らかくふくらんだ状態に形成される。メッシュベルト４６に堆積されたウェブＶは、管１７へ投入され、堆積部６０へと搬送される。
【0027】
回転体４９は、ウェブＶを切断する。図示の例では、回転体４９は、基部４９ａと、基部４９ａから突出している突部４９ｂと、を有する。突部４９ｂは、例えば、板状の形状を有する。図示の例では、突部４９ｂは４つ設けられ、４つの突部４９ｂが等間隔に設けられる。基部４９ａが方向Ｒに回転することにより、突部４９ｂは、基部４９ａを軸として回転することができる。回転体４９によってウェブＶを切断することにより、例えば、堆積部６０に供給される単位時間当たりの繊維量の変動を小さくすることができる。
【0028】
回転体４９は、第１ウェブ形成部４５の近傍に設けられる。図示の例では、回転体４９は、ウェブＶの経路において下流側に位置する張架ローラー４７ａの近傍に設けられる。回転体４９は、突部４９ｂがウェブＶと接触可能な位置であって、ウェブＶが堆積されるメッシュベルト４６と接触しない位置に設けられる。これにより、メッシュベルト４６が突部４９ｂによって摩耗することを抑制することができる。突部４９ｂとメッシュベルト４６との間の最短距離は、例えば、０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。これは、メッシュベルト４６が損傷を受けずにウェブＶを切断することが可能な距離である。
【0029】
混合部５０は、選別部４０を通過した第１選別物（繊維）と、結着剤としての澱粉と、を混合する。混合部５０は、澱粉を供給する澱粉供給部５２と、第１選別物と澱粉とを搬送する管５４と、ブロアー５６と、を有する。図示の例では、澱粉は、澱粉供給部５２からホッパー１９を介して管５４に供給される。管５４は、管１７に接続される。
【0030】
混合部５０では、ブロアー５６によって気流を発生させ、管５４中において、第１選別物と澱粉とを混合させながら、搬送することができる。なお、第１選別物と澱粉とを混合させる機構は、特に限定されず、高速回転する羽根により攪拌するものであってもよいし、Ｖ型ミキサーのように容器の回転を利用するものであってもよい。
【0031】
澱粉供給部５２としては、スクリューフィーダーや、ディスクフィーダーなどを用いる。
【0032】
澱粉供給部５２から供給される澱粉は、複数のα－グルコース分子がグリコシド結合によって重合した高分子である。澱粉は、直鎖状であってもよいし、分岐を含んでもよい。
【0033】
澱粉は、各種植物由来のものを用いることができる。澱粉の原料としては、トウモロコシ、小麦、米等の穀類、ソラマメ、緑豆、小豆等の豆類、ジャガイモ、サツマイモ、タピオカ等のイモ類、カタクリ、ワラビ、葛等の野草類、サゴヤシ等のヤシ類が挙げられる。
【0034】
また、澱粉として加工澱粉、変性澱粉を用いてもよい。加工澱粉としては、アセチル化アジピン酸架橋澱粉、アセチル化澱粉、酸化澱粉、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウム、ヒドロキシプロピル澱粉、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉、リン酸化澱粉、リン酸物エステル化リン酸架橋澱粉、尿素リン酸化エステル化澱粉、澱粉グリコール酸ナトリウム、高アミロースコーンスターチ等が挙げられる。また、変性澱粉としてのデキストリンは、澱粉を加工又は変性して得られるものを好適に用いることができる。
【0035】
シート製造装置１において、結着剤として澱粉を用いることにより、合成樹脂を用いる場合に比べて環境負荷を低減できる。また、澱粉を含む繊維（第１選別物）に水分が付与された後に加圧加熱されることで、澱粉の糊化による繊維間の結合、及び、繊維間の水素結合の少なくとも一方が生じ、シートＳに十分な強度を持たせることができる。なお、繊維間の水素結合のみでシートＳに十分な強度を持たせることができる場合は、澱粉を用いずにシートＳを製造することもできる。澱粉を用いずにシートＳを製造する場合、シート製造装置１は澱粉供給部５２を備えていなくてもよい。
【0036】
シートＳにおける澱粉の含有量は、例えば、０．１質量％以上５０質量％以下、好ましくは、１質量％以上４０質量％以下、より好ましくは１質量％以上３０質量％以下である。混合物を形成する際に配合を行うことで、このような含有量とすることができる。
【0037】
なお、澱粉供給部５２では、澱粉に加え、製造されるシートＳの種類に応じて、繊維を着色するための着色剤や、繊維の凝集や澱粉の凝集を抑制するための凝集抑制剤、繊維等を燃え難くするための難燃剤が含まれていてもよい。混合部５０を通過した混合物は、管５４を介して、堆積部６０に移送される。
【0038】
堆積部６０は、混合部５０を通過した混合物を導入口６２から導入し、絡み合った繊維をほぐして、空気中で分散させながら降らせる。これにより、堆積部６０は、第２ウェブ形成部７０に、混合物を均一性よく堆積させることができる。
【0039】
堆積部６０は、例えば、ドラム部６１と、ドラム部６１を収容するハウジング部６３と、を有する。ドラム部６１としては、回転する円筒の篩を用いる。ドラム部６１は、網を有し、混合部５０を通過した混合物に含まれる、網の目開きの大きさより小さい繊維又は粒子を降らせる。ドラム部６１の構成は、例えば、ドラム部４１の構成と同じである。
【0040】
なお、ドラム部６１の「篩」は、特定の対象物を選別する機能を有していなくてもよい。すなわち、ドラム部６１として用いられる「篩」とは、網を備えたもの、という意味であり、ドラム部６１は、ドラム部６１に導入された混合物の全てを降らしてもよい。
【0041】
堆積部６０は、第２ウェブ形成部７０を備える。第２ウェブ形成部７０は、ドラム部６１を通過した混合物を堆積して、ウェブＷを形成する。第２ウェブ形成部７０は、例えば、第１メッシュベルト７２と、張架ローラー７４と、サクション機構７６と、を有する。
【0042】
第１メッシュベルト７２には、堆積部６０の開口を通過した混合物が堆積される。第１メッシュベルト７２は、張架ローラー７４によって張架され、混合物を通し難く空気を通す構成である。第１メッシュベルト７２は、張架ローラー７４が自転することによって移動する。第１メッシュベルト７２が連続的に移動しながら、堆積部６０を通過した混合物が連続的に降り積もることにより、第１メッシュベルト７２上にウェブＷが形成される。
【0043】
サクション機構７６は、第１メッシュベルト７２の下方に設けられる。サクション機構７６は、下方に向く気流を発生させることができる。サクション機構７６によって、ドラム部６１により空気中に分散された混合物を第１メッシュベルト７２上に吸引することができる。これにより、堆積部６０からの排出速度を大きくすることができる。さらに、サクション機構７６によって、混合物の落下経路にダウンフローを形成することができ、落下中に繊維や澱粉が絡み合うことを防ぐことができる。
【0044】
以上のように、堆積部６０を経ることにより、空気を多く含み柔らかくふくらんだ状態のウェブＷが形成される。
【0045】
第１メッシュベルト７２上におけるウェブＷの搬送方向の下流側にはウェブ搬送部８０が配置される。ウェブ搬送部８０は、第１メッシュベルト７２上のウェブＷを、第１メッシュベルト７２から剥がして加圧部１００に向けて搬送する。
ウェブ搬送部８０は、搬送ベルトとしての第２メッシュベルト８１と、複数のローラー８２と、吸引部としてのサクション機構８３と、を有する。第２メッシュベルト８１は、複数のローラー８２によって張架され、空気を通す構成となっている。第２メッシュベルト８１は、ローラー８２の自転により回転駆動可能に構成される。サクション機構８３は、第２メッシュベルト８１を挟んでウェブＷに対して対向する位置に配置される。サクション機構８３は、吸気ファン（図示せず）を備え、当該吸気ファンの吸引力によって第２メッシュベルト８１に上向きの気流を発生させる。この気流によってウェブＷを吸引する。
ウェブ搬送部８０は、搬送ベルトとしての第２メッシュベルト８１と、複数のローラー８２と、吸引部としてのサクション機構８３と、を有する。第２メッシュベルト８１は、複数のローラー８２によって張架され、空気を通す構成となっている。第２メッシュベルト８１は、ローラー８２の自転により回転駆動可能に構成される。サクション機構８３は、第２メッシュベルト８１を挟んでウェブＷに対して対向する位置に配置される。サクション機構８３は、吸気ファン（図示せず）を備え、当該吸気ファンの吸引力によって第２メッシュベルト８１に上向きの気流を発生させる。この気流によってウェブＷを吸引する。
【0046】
これにより、ウェブＷを第１メッシュベルト７２から剥がし、第１メッシュベルト７２から剥がされたウェブＷの上面である他方面Ｗｂを、第２メッシュベルト８１に接触させることができる。そして、ウェブＷの他方面Ｗｂが、第２メッシュベルト８１に接触して、ウェブＷが保持された状態で搬送される。
【0047】
ウェブ搬送部８０の下方には加湿部９０が配置される。加湿部９０は、第２メッシュベルト８１と対向するように配置される。加湿部９０は、第２メッシュベルト８１に接触しているウェブＷの下面である一方面Ｗａ側から水分を付与する。加湿部９０では、水分として、加湿空気（例えば、水蒸気やミスト）をウェブＷに付与する。
【0048】
サクション機構８３は、第２メッシュベルト８１を挟んで加湿部９０と対向する位置に配置される。サクション機構８３は、加湿部９０から排出されたミストを吸引する。排出口９３から排出されたミストは、排出口９３に対向して配置されたサクション機構８３に吸引される。これにより、ミストはウェブＷを介してサクション機構８３に吸引されるので、ウェブＷの厚み方向において水分を付与できる。
【0049】
加湿部９０において水分が付与されたウェブＷの含水率は、例えば、１２質量％以上４０質量％以下である。当該ウェブ含水率により、繊維間の水素結合を効果的に形成でき、シートＳの強度を増加させることができる。
【0050】
ウェブ搬送部８０及び加湿部９０の下流には加圧部１００が配置される。水分が付与されたウェブＷは、加圧部１００へと搬送される。
【0051】
加圧部１００は、加湿されたウェブＷに対して加圧して、シートＳを形成する。加圧部１００は、ウェブＷの一方面Ｗａと接触する第１ローラー１０１とウェブＷの他方面Ｗｂと接触する第２ローラー１０２とを有する。本実施形態の第１ローラー１０１及び第２ローラー１０２は、それぞれ加熱用のヒーター（例えば、ハロゲンヒーター）を内蔵している。本実施形態の加圧部１００は、ウェブＷに対して加圧と加熱とが同時に実行されるので、シートＳの生産性を向上させることができる。また、シート製造装置１の構成を簡素化できる。また、ウェブＷに含まれる水分が温度上昇した後に蒸発するとともに、ウェブＷの厚さが薄くなって繊維密度が高められる。熱により水分と澱粉とが温度上昇し、圧力により繊維密度が高まることに加え、澱粉が糊化し、その後水分が蒸発することにより糊化した澱粉を介して複数の繊維同士が結着する。さらに、熱により水分が蒸発し、圧力により繊維密度が高まることにより、水素結合によって複数の繊維が結着する。
加圧部１００の下流には切断部１２０が配置される。加圧部１００によって形成されたシートＳは切断部１２０へと搬送される。
加圧部１００の下流には切断部１２０が配置される。加圧部１００によって形成されたシートＳは切断部１２０へと搬送される。
【0052】
切断部１２０は、加圧部１００によって形成されたシートＳを切断する。図示の例では、切断部１２０は、シートＳの搬送方向と交差する方向にシートＳを切断する第１切断部１２２と、搬送方向に平行な方向にシートＳを切断する第２切断部１２４と、を有する。第２切断部１２４は、第１切断部１２２を通過したシートＳを切断する。
以上により、所定のサイズの単票のシートＳが形成される。切断された単票のシートＳは、受け部１３０に排出される。
以上により、所定のサイズの単票のシートＳが形成される。切断された単票のシートＳは、受け部１３０に排出される。
【0053】
【0054】
材料貯蔵部２００は、材料収容部２０１と、蓋部２１０と、を備える。
材料収容部２０１は、紙片を収容可能な容器である。本実施形態の材料収容部２０１は、板金で形成され、略直方体を成す。なお、材料収容部２０１は、プラスチック成型品等であってもよい。
材料収容部２０１の上部は、水平方向に交差する斜面を有する。斜面は、材料収容部２０１の幅方向に亘って形成される。そして、材料収容部２０１の斜面を成す一部分に投入口２０２が形成される。投入口２０２は、板金に形成された開口である。投入口２０２は、矩形を成す。紙片は、投入口２０２から材料収容部２０１内に投入される。投入口２０２は、斜面の一部に配置されるので、紙片の投入が容易となる。投入口２０２から投入された紙片は材料収容部２０１内に収容（貯蔵）される。材料収容部２０１は、例えば、支持台２０３に支持される。
材料収容部２０１は、紙片を収容可能な容器である。本実施形態の材料収容部２０１は、板金で形成され、略直方体を成す。なお、材料収容部２０１は、プラスチック成型品等であってもよい。
材料収容部２０１の上部は、水平方向に交差する斜面を有する。斜面は、材料収容部２０１の幅方向に亘って形成される。そして、材料収容部２０１の斜面を成す一部分に投入口２０２が形成される。投入口２０２は、板金に形成された開口である。投入口２０２は、矩形を成す。紙片は、投入口２０２から材料収容部２０１内に投入される。投入口２０２は、斜面の一部に配置されるので、紙片の投入が容易となる。投入口２０２から投入された紙片は材料収容部２０１内に収容（貯蔵）される。材料収容部２０１は、例えば、支持台２０３に支持される。
【0055】
【0056】
内蓋２１１は、矩形の板状部材である。内蓋２１１は、投入口２０２全体を覆うように投入口２０２よりも大きく形成される。内蓋２１１の外周部には永久磁石を樹脂チューブで覆ったシール部２１１ａを備える。投入口２０２を内蓋２１１で閉じた場合、磁力によってシール部２１１ａと材料収容部２０１の板金とが密着し、投入口２０２を密閉させることができる。
【0057】
外蓋２１２は、内蓋２１１を覆う枠体である。外蓋２１２は板状部材で形成され、外蓋２１２内の空間領域に内蓋２１１が配置される。外蓋２１２の側面には、外蓋２１２の厚み方向に凹んだ取っ手２１４が形成される。取っ手２１４に手指を掛けることで、容易に蓋部２１０を開閉動作することができる。
【0058】
蓋部２１０が閉状態において外蓋２１２の上面が水平面と平行となるように外蓋２１２が形成される。さらに、詳細には、閉状態において外蓋２１２の上面と材料収容部２０１の頂部面とが、水平方向に連なった一面となるように外蓋２１２の上面が形成される。
また、閉状態において外蓋２１２の側面は、垂直面と平行となるように形成される。さらに、詳細には、閉状態において外蓋２１２の側面と材料収容部２０１の側面とが、垂直方向に連なった一面となるように外蓋２１２の側面が形成される。
このようにすれば、蓋部２１０が閉状態では、材料収容部２０１の上部に形成された斜面部分が外蓋２１２に覆われる。また、蓋部２１０が閉状態では、外蓋２１２と材料収容部２０１とが面一となり、蓋部２１０と材料収容部２０１とが一体化した直方体として認識され、デザイン性を向上させることができる。
また、閉状態において外蓋２１２の側面は、垂直面と平行となるように形成される。さらに、詳細には、閉状態において外蓋２１２の側面と材料収容部２０１の側面とが、垂直方向に連なった一面となるように外蓋２１２の側面が形成される。
このようにすれば、蓋部２１０が閉状態では、材料収容部２０１の上部に形成された斜面部分が外蓋２１２に覆われる。また、蓋部２１０が閉状態では、外蓋２１２と材料収容部２０１とが面一となり、蓋部２１０と材料収容部２０１とが一体化した直方体として認識され、デザイン性を向上させることができる。
【0059】
内蓋２１１と外蓋２１２とは連結部２１３によって連結される。連結部２１３は棒状を成し、連結部２１３の一方端は、内蓋２１１の材料収容部２０１と接する面とは反対面に接続される。連結部２１３の他方端は、外蓋２１２の内部面に接続される。
外蓋２１２は、材料収容部２０１の上部に配置された軸部に回転可能に接続される。当該軸部を中心に外蓋２１２を回転させることで、内蓋２１１とともに開状態と閉状態とに変位可能となる。
なお、内蓋２１１及び外蓋２１２は、樹脂材で形成することが好ましい。このようにすれば、金属材等で形成する場合に比べて軽量化が図れ、蓋部２１０の開閉動作を容易に行うことができる。
外蓋２１２は、材料収容部２０１の上部に配置された軸部に回転可能に接続される。当該軸部を中心に外蓋２１２を回転させることで、内蓋２１１とともに開状態と閉状態とに変位可能となる。
なお、内蓋２１１及び外蓋２１２は、樹脂材で形成することが好ましい。このようにすれば、金属材等で形成する場合に比べて軽量化が図れ、蓋部２１０の開閉動作を容易に行うことができる。
【0060】
材料貯蔵部２００は、投入口２０２に対する蓋部２１０の開閉状態を検出する検出部２０４を備える。検出部２０４は、制御部１５０に接続される。検出部２０４は、例えば、インターロックであり、本体部２０４ａと本体部２０４ａに挿入可能な挿入部２０４ｂとを備える。本体部２０４ａは材料収容部２０１の上部に配置される。挿入部２０４ｂは外蓋２１２に配置される。
閉状態において蓋部２１０を開状態に移行する場合、蓋部２１０を持ち上げる。このとき、挿入部２０４ｂが本体部２０４ａから抜ける。検出部２０４は、本体部２０４ａの接点が切り替わった検出信号を制御部１５０に送信する。制御部１５０は、送信された検出信号に基づき、蓋部２１０が開き、開状態であると判定する。一方、開状態において蓋部２１０を閉状態に移行する場合、蓋部２１０を閉めたとき、挿入部２０４ｂが本体部２０４ａに挿入される。検出部２０４は、本体部２０４ａの接点が切り替わった検出信号を制御部１５０に送信する。制御部１５０は、検出信号に基づき、蓋部２１０が閉まり、閉状態であると判定する。
閉状態において蓋部２１０を開状態に移行する場合、蓋部２１０を持ち上げる。このとき、挿入部２０４ｂが本体部２０４ａから抜ける。検出部２０４は、本体部２０４ａの接点が切り替わった検出信号を制御部１５０に送信する。制御部１５０は、送信された検出信号に基づき、蓋部２１０が開き、開状態であると判定する。一方、開状態において蓋部２１０を閉状態に移行する場合、蓋部２１０を閉めたとき、挿入部２０４ｂが本体部２０４ａに挿入される。検出部２０４は、本体部２０４ａの接点が切り替わった検出信号を制御部１５０に送信する。制御部１５０は、検出信号に基づき、蓋部２１０が閉まり、閉状態であると判定する。
【0061】
材料貯蔵装置１０は、材料収容部２０１に貯蔵された紙片を定量供給部１１に搬送する紙片搬送部２０５を備える。紙片搬送部２０５は、材料収容部２０１の底部に配置される。紙片搬送部２０５は、スクリューフィーダーやディスクフィーダー等によって構成される。
【0062】
加湿部２２０は、材料収容部２０１内に加湿された空気を供給する。材料収容部２０１に投入される紙片や材料収容部２０１に収容される紙片は、シュレッダーによる処理過程の擦過によって帯電する。紙片が帯電した状態では、紙片同士が絡み合ったり、材料収容部２０１の内面に紙片が貼り付いたりする。そのため、紙片の搬送性が低下する。また、定量供給部１１において適切に紙片の計量が実行できない等の不具合が生じる場合がある。そこで、紙片の帯電を除去するために、材料収容部２０１内に加湿された空気を供給する。
【0063】
加湿部２２０は、加湿した空気を生成する加湿器２２１と、加湿器２２１と材料収容部２０１の流入口２０６とを接続する接続管２２２と、接続管２２２の途中に配置された第１ブロアー２２３とを備える。
加湿器２２１は、例えば、気化式である。第１ブロアー２２３は、複数の羽根を備え、当該羽根を回転させることで加湿器２２１において発生した加湿された空気を、接続管２２２を介して材料収容部２０１に向けて流動させる。加湿された空気は、材料収容部２０１の流入口２０６から材料収容部２０１内部に流入する。流入口２０６は、材料収容部２０１の高さ方向における中央部より上部に配置される。これにより、材料収容部２０１に収容された紙片に阻害されず、材料収容部２０１内全体に加湿された空気を供給することができる。
加湿器２２１は、例えば、気化式である。第１ブロアー２２３は、複数の羽根を備え、当該羽根を回転させることで加湿器２２１において発生した加湿された空気を、接続管２２２を介して材料収容部２０１に向けて流動させる。加湿された空気は、材料収容部２０１の流入口２０６から材料収容部２０１内部に流入する。流入口２０６は、材料収容部２０１の高さ方向における中央部より上部に配置される。これにより、材料収容部２０１に収容された紙片に阻害されず、材料収容部２０１内全体に加湿された空気を供給することができる。
【0064】
空気循環部２３０は、材料収容部２０１内の空気を吸引する。材料収容部２０１内に加湿された空気の供給が継続すると材料収容部２０１内の相対湿度が過剰に上昇してしまう。そこで、材料収容部２０１内の空気を吸引し、材料収容部２０１の外部に空気を排出する。これにより、材料収容部２０１内の空気が循環され、材料収容部２０１内の湿度環境が安定する。
【0065】
空気循環部２３０は、材料収容部２０１の排出口２０７に接続された排出管２３１と、排出管２３１に配置された第２ブロアー２３２とを備える。第２ブロアー２３２は、複数の羽根を備え、当該羽根を回転させることで材料収容部２０１内の空気を、排出管２３１を介して材料収容部２０１外に排出する。
排出口２０７は、材料収容部２０１の高さ方向における中央部より上部に配置される。これにより、材料収容部２０１に収容された紙片を吸引することなく、円滑に材料収容部２０１内の空気を吸引することができる。
また、材料収容部２０１の排出口２０７に対応する部分にはメッシュ状のフィルター２０８が配置される。これにより、排出管２３１への紙片の流出を防止できる。
排出口２０７は、材料収容部２０１の高さ方向における中央部より上部に配置される。これにより、材料収容部２０１に収容された紙片を吸引することなく、円滑に材料収容部２０１内の空気を吸引することができる。
また、材料収容部２０１の排出口２０７に対応する部分にはメッシュ状のフィルター２０８が配置される。これにより、排出管２３１への紙片の流出を防止できる。
【0066】
次に、材料貯蔵装置１０の制御構成について説明する。
図４に示すように、材料貯蔵装置１０は制御部１５０によって制御される。制御部１５０は、ＣＰＵ１５１と、メモリー１５２と、制御回路１５３と、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）１５４と、を有する。ＣＰＵ１５１は演算処理装置である。メモリー１５２は、各種プログラムを格納する領域または作業領域等を確保する記憶装置であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶素子を有する。制御部１５０は、検出部２０４からＩ／Ｆ１５４を介して検出信号等を取得すると、ＣＰＵ１５１が各種プログラムに従って演算を実行し、制御回路１５３を介して各駆動部を制御する。
図４に示すように、材料貯蔵装置１０は制御部１５０によって制御される。制御部１５０は、ＣＰＵ１５１と、メモリー１５２と、制御回路１５３と、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）１５４と、を有する。ＣＰＵ１５１は演算処理装置である。メモリー１５２は、各種プログラムを格納する領域または作業領域等を確保する記憶装置であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶素子を有する。制御部１５０は、検出部２０４からＩ／Ｆ１５４を介して検出信号等を取得すると、ＣＰＵ１５１が各種プログラムに従って演算を実行し、制御回路１５３を介して各駆動部を制御する。
【0067】
制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態である場合、加湿器２２１、第１ブロアー２２３、及び第２ブロアー２３２を駆動させる。これにより、材料収容部２０１内に加湿された空気が供給される。また、材料収容部２０１内の空気を吸引し、材料収容部２０１内の空気を循環させる。
また、材料収容部２０１内に加湿された空気を十分に拡散させるため、制御部１５０は、材料収容部２０１内への加湿された空気の流入風量が、材料収容部２０１から排出される流出風量よりも多くなるように第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２を制御する。従って、蓋部２１０が閉状態である場合、材料収容部２０１内は正圧となる。なお、内蓋２１１は、シール部２１１ａの磁力によって材料収容部２０１と密着しているため、内蓋２１１が材料収容部２０１に対して浮き上がることなく、材料収容部２０１内の正圧状態が維持される。
また、材料収容部２０１内に加湿された空気を十分に拡散させるため、制御部１５０は、材料収容部２０１内への加湿された空気の流入風量が、材料収容部２０１から排出される流出風量よりも多くなるように第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２を制御する。従って、蓋部２１０が閉状態である場合、材料収容部２０１内は正圧となる。なお、内蓋２１１は、シール部２１１ａの磁力によって材料収容部２０１と密着しているため、内蓋２１１が材料収容部２０１に対して浮き上がることなく、材料収容部２０１内の正圧状態が維持される。
【0068】
ここで、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合、材料収容部２０１内の正圧状態を維持した状態で蓋部２１０を開状態に移行させると、材料収容部２０１内の空気が投入口２０２から流出するとともに、紙片や紙粉が噴き出すおそれがある。また、投入口２０２から材料収容部２０１外に加湿された空気が放出されることで水分を無駄に放出してしまう。
【0069】
そこで、本実施形態の材料貯蔵装置１０では、蓋部２１０が開状態の時、材料収容部２０１内が負圧となるように制御される。
以下、詳細に説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。
以下、詳細に説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。
【0070】
上述の通り、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合（蓋部２１０が閉状態である場合）、制御部１５０は、第１ブロアー２２３によって材料収容部２０１に流入する風量が、第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量よりも多く（大きく）なるように制御する。これにより、材料収容部２０１内は正圧となる。そして、材料収容部２０１において加湿された空気が適切に供給され、材料収容部２０１内の湿度環境が維持される。
【0071】
図５に示すように、ステップＳ１１では、制御部１５０は、蓋部２１０が開状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１２に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１１に維持される。
【0072】
ステップＳ１２では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を停止させる。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が低下する（実質、風量はゼロとなる）。一方、第２ブロアー２３２は稼働状態が維持される。これにより、第１ブロアー２２３によって材料収容部２０１に流入する風量よりも第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量の方が多くなるので、材料収容部２０１内が短時間で負圧となる。そのため、蓋部２１０を開状態に移行させた場合、投入口２０２からの紙片や紙粉等の噴き出しを防止できる。また、投入口２０２から材料収容部２０１内に紙片を円滑に投入することができる。
また、第１ブロアー２２３を停止させることで、加湿された空気の供給が無くなり、投入口２０２から加湿された空気の流出が低減されるので、水分損失を抑制できる。
また、第１ブロアー２２３を停止させることで、加湿された空気の供給が無くなり、投入口２０２から加湿された空気の流出が低減されるので、水分損失を抑制できる。
【0073】
材料収容部２０１内への紙片の投入が終了したら、蓋部２１０を開状態から閉状態に移行する。
ステップＳ１３では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１４に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１３に維持される。
ステップＳ１３では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１４に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１３に維持される。
【0074】
ステップＳ１４では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を駆動させる。制御部１５０は、所定の風量となるように第１ブロアー２２３を制御する。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量よりも多くなるので、材料収容部２０１内が正圧となる。材料収容部２０１において加湿された空気が適切に供給され、材料収容部２０１内の湿度環境が維持される。
【0075】
２．第２実施形態
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合、第１実施形態と同様に材料収容部２０１内は正圧となるように制御される。
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合、第１実施形態と同様に材料収容部２０１内は正圧となるように制御される。
【0076】
図６に示すように、ステップＳ２１では、制御部１５０は、蓋部２１０が開状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２２に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ２１に維持される。
【0077】
ステップＳ２２では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を減速させる。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が低下する。一方、第２ブロアー２３２は稼働状態が維持される。これにより、第１ブロアー２２３によって材料収容部２０１に流入する風量よりも第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量の方が多くなるので、材料収容部２０１内が短時間で負圧となる。そのため、蓋部２１０を開状態に移行させた場合、投入口２０２からの紙片や紙粉等の噴き出しを防止できる。また、投入口２０２から材料収容部２０１内に紙片を円滑に投入することができる。
また、第１ブロアー２２３を減速させることで、加湿された空気の供給量が減り、投入口２０２から加湿された空気の流出が低減されるので、水分損失を抑制できる。
また、第１ブロアー２２３を減速させることで、加湿された空気の供給量が減り、投入口２０２から加湿された空気の流出が低減されるので、水分損失を抑制できる。
【0078】
材料収容部２０１内への紙片の投入が終了したら、蓋部２１０を開状態から閉状態に移行する。
ステップＳ２３では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２４に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ２３に維持される。
ステップＳ２３では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２４に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ２３に維持される。
【0079】
ステップＳ２４では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を増速させる。制御部１５０は、所定の風量となるように第１ブロアー２２３を増速制御する。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量よりも多くなるので、材料収容部２０１内が正圧となる。材料収容部２０１において加湿された空気が適切に供給され、材料収容部２０１内の湿度環境が維持される。また、第１ブロアー２２３を停止させないので、短期間で第１ブロアー２２３を所定の風量に移行させることができる。
【0080】
３．第３実施形態
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合、第１実施形態と同様に材料収容部２０１内は正圧となるように制御される。
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合、第１実施形態と同様に材料収容部２０１内は正圧となるように制御される。
【0081】
図７に示すように、ステップＳ３１では、制御部１５０は、蓋部２１０が開状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３２に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３１に維持される。
【0082】
ステップＳ３２では、制御部１５０は、第２ブロアー２３２を増速させる。具体的には、制御部１５０は、第１ブロアー２２３によって材料収容部２０１に流入する風量よりも第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量の方が多くなるように、第２ブロアー２３２を増速制御する。これにより、材料収容部２０１から流出する風量が上昇する。一方、第１ブロアー２２３は所定条件での稼働状態が維持される。これにより、第１ブロアー２２３によって材料収容部２０１に流入する風量よりも第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量の方が多くなるので、材料収容部２０１内が短時間で負圧となる。そのため、蓋部２１０を開状態に移行させた場合、投入口２０２からの紙片や紙粉等の噴き出しを防止できる。また、投入口２０２から材料収容部２０１内に紙片を円滑に投入することができる。
また、第１ブロアー２２３の稼働は維持されているため、材料収容部２０１内の紙片の乾燥を抑制できる。
また、第１ブロアー２２３の稼働は維持されているため、材料収容部２０１内の紙片の乾燥を抑制できる。
【0083】
材料収容部２０１内への紙片の投入が終了したら、蓋部２１０を開状態から閉状態に移行する。
ステップＳ３３では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３４に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３３に維持される。
ステップＳ３３では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３４に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３３に維持される。
【0084】
ステップＳ３４では、制御部１５０は、第２ブロアー２３２を減速させる。制御部１５０は、所定の風量となるように第２ブロアー２３２を減速制御する。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量よりも多くなるので、材料収容部２０１内が正圧となる。材料収容部２０１において加湿された空気が適切に供給され、材料収容部２０１内の湿度環境が維持される。
【0085】
４．第４実施形態
次に、第４実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合、第１実施形態と同様に材料収容部２０１内は正圧となるように制御される。
次に、第４実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０の制御方法について説明する。なお、本実施形態では、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合において、蓋部２１０を閉状態から開状態に移行させて、材料収容部２０１内に紙片を投入する場合の制御方法について説明する。第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２が稼働中である場合、第１実施形態と同様に材料収容部２０１内は正圧となるように制御される。
【0086】
図８に示すように、ステップＳ４１では、制御部１５０は、蓋部２１０が開状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４２に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が開状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４１に維持される。
【0087】
ステップＳ４２では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を停止させる。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が低下する（実質、風量はゼロとなる）。一方、第２ブロアー２３２は稼働状態が維持される。すなわち、材料収容部２０１内の減圧状態が維持される。これにより、第１ブロアー２２３によって材料収容部２０１に流入する風量よりも第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量の方が多くなるので、材料収容部２０１内が短時間で負圧となる。
【0088】
ステップＳ４３では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３の停止から所定時間が経過したか否かを判定する。制御部１５０は、タイマー等により時間を計測する。所定時間は、例えば、数秒程度である。制御部１５０は、第１ブロアー２２３の停止から所定時間が経過したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４４に移行する。一方、制御部１５０は、第１ブロアー２２３の停止から所定時間が経過していない判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４３に維持される。
【0089】
ステップＳ４４では、制御部１５０は、第２ブロアー２３２を停止させる。すなわち、第１ブロアー２２３の停止から所定時間が経過するまで材料収容部２０１の負圧状態（減圧状態）が維持される。第２ブロアー２３２の停止により、材料収容部２０１から流出する風量が低下する（実質、風量はゼロとなる）。第１ブロアー２２３よりも第２ブロアー２３２の方を後に停止させることで、材料収容部２０１内における負圧状態が維持される。そのため、蓋部２１０を開状態に移行させた場合、投入口２０２からの紙片や紙粉等の噴き出しを防止できる。また、投入口２０２から材料収容部２０１内に紙片を円滑に投入することができる。
また、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２を停止させることで、電力消費を抑えることができる。さらに、第２ブロアー２３２が停止することにより、投入口２０２を介して乾燥した外気を材料収容部２０１内に吸引することが抑制され、材料収容部２０１内の紙片の乾燥を抑えることができる。
なお、制御部１５０は、第２ブロアー２３２を停止でなく、減速させてもよい。このようにしても、上記、同様の効果を得ることができる。
また、第１ブロアー２２３及び第２ブロアー２３２を停止させることで、電力消費を抑えることができる。さらに、第２ブロアー２３２が停止することにより、投入口２０２を介して乾燥した外気を材料収容部２０１内に吸引することが抑制され、材料収容部２０１内の紙片の乾燥を抑えることができる。
なお、制御部１５０は、第２ブロアー２３２を停止でなく、減速させてもよい。このようにしても、上記、同様の効果を得ることができる。
【0090】
ステップＳ４５では、制御部１５０は、蓋部２１０が閉状態か否かを判定する。制御部１５０は、検出部２０４から送信される検出信号に基づいて判定する。そして、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４６に移行する。一方、制御部１５０が、蓋部２１０が閉状態でないと判定した場合、すなわち、蓋部２１０が開状態であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４５に維持される。
【0091】
ステップＳ４６では、制御部１５０は、第２ブロアー２３２を駆動させる。制御部１５０は、所定の風量となるように第２ブロアー２３２を制御する。
ステップＳ４７では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を駆動させる。制御部１５０は、所定の風量となるように第１ブロアー２２３を制御する。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量よりも多くなるので、材料収容部２０１内が正圧となる。材料収容部２０１において加湿された空気が適切に供給され、材料収容部２０１内の湿度環境が維持される。
ステップＳ４７では、制御部１５０は、第１ブロアー２２３を駆動させる。制御部１５０は、所定の風量となるように第１ブロアー２２３を制御する。これにより、材料収容部２０１に流入する風量が第２ブロアー２３２によって材料収容部２０１から流出する風量よりも多くなるので、材料収容部２０１内が正圧となる。材料収容部２０１において加湿された空気が適切に供給され、材料収容部２０１内の湿度環境が維持される。
【0092】
５．第５実施形態
次に、第５実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０Ａの構成について説明する。
次に、第５実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態では、材料貯蔵装置１０Ａの構成について説明する。
【0093】
図９に示すように、材料貯蔵装置１０Ａは、紙片を貯蔵する材料貯蔵部２００と、加湿部２２０と、空気循環部２３０と、を備える。また、材料貯蔵装置１０Ａは、検出部２０４（図示せず）を備える。
【0094】
本実施形態の材料貯蔵装置１０Ａでは、空気循環部２３０の排出管２３１が加湿部２２０（加湿器２２１）に接続される。すなわち、材料貯蔵装置１０Ａでは、材料収容部２０１内の加湿された空気が排出管２３１を介して加湿部２２０に戻された後、接続管２２２を介して材料収容部２０１に供給される。材料貯蔵装置１０Ａにおいて加湿された空気が循環されるので、加湿器２２１における加湿処理にかかる負荷を抑え、材料収容部２０１内に加湿された空気を円滑に供給することができる。
また、加湿部２２０には放出管２４０が設けられ、空気循環部２３０から流動された加湿された空気の一部を外気に放出する。これにより、接続管２２２、材料収容部２０１内、及び排出管２３１によって構成される空気循環経路内の圧力を調整することができる。
また、加湿部２２０には放出管２４０が設けられ、空気循環部２３０から流動された加湿された空気の一部を外気に放出する。これにより、接続管２２２、材料収容部２０１内、及び排出管２３１によって構成される空気循環経路内の圧力を調整することができる。
【符号の説明】
【0095】
１…シート製造装置、１０，１０Ａ…材料貯蔵装置、１１…定量供給部、１４…ホッパー、１６…管、１７…管、１８…管、１９…ホッパー、２０…解繊部、２２…導入口、２４…排出口、４０…選別部、４１…ドラム部、４２…導入口、４３…ハウジング部、４４…排出口、４５…第１ウェブ形成部、４６…メッシュベルト、４７…張架ローラー、４７ａ…張架ローラー、４８…サクション機構、４９…回転体、４９ａ…基部、４９ｂ…突部、５０…混合部、５２…澱粉供給部、５４…管、５６…ブロアー、６０…堆積部、６１…ドラム部、６２…導入口、６３…ハウジング部、７０…第２ウェブ形成部、７２…第１メッシュベルト、７４…張架ローラー、７６…サクション機構、８０…ウェブ搬送部、８１…第２メッシュベルト、８２…ローラー、８３…サクション機構、９０…加湿部、９３…排出口、１００…加圧部、１０１…第１ローラー、１０２…第２ローラー、１２０…切断部、１２２…第１切断部、１２４…第２切断部、１３０…受け部、１５０…制御部、１５１…ＣＰＵ、１５２…メモリー、１５３…制御回路、１５４…インターフェイス、２００…材料貯蔵部、２０１…材料収容部、２０２…投入口、２０３…支持台、２０４…検出部、２０４ａ…本体部、２０４ｂ…挿入部、２０５…紙片搬送部、２０６…流入口、２０７…排出口、２０８…フィルター、２１０…蓋部、２１１…内蓋、２１１ａ…シール部、２１２…外蓋、２１３…連結部、２１４…取っ手、２２０…加湿部、２２１…加湿器、２２２…接続管、２２３…第１ブロアー、２３０…空気循環部、２３１…排出管、２３２…第２ブロアー、２４０…放出管。
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】