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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024077776
(43)【公開日】2024-06-10
(54)【発明の名称】発電プラントの運転方法及び発電プラント
(51)【国際特許分類】
F22B 37/10 20060101AFI20240603BHJP
F22B 35/00 20060101ALI20240603BHJP
F22B 1/18 20060101ALI20240603BHJP
【ＦＩ】
F22B37/10 602Z
F22B35/00 G
F22B1/18 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022189919
(22)【出願日】2022-11-29
(71)【出願人】
【識別番号】000006208
【氏名又は名称】三菱重工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100112737
【弁理士】
【氏名又は名称】藤田 考晴
(74)【代理人】
【識別番号】100140914
【弁理士】
【氏名又は名称】三苫 貴織
(74)【代理人】
【識別番号】100136168
【弁理士】
【氏名又は名称】川上 美紀
(74)【代理人】
【識別番号】100172524
【弁理士】
【氏名又は名称】長田 大輔
(72)【発明者】
【氏名】竹友 孝裕
【テーマコード（参考）】
3L021
【Ｆターム（参考）】
3L021DA03
3L021DA28
3L021FA28
(57)【要約】
【課題】再熱器が燃焼ガスによって過熱損傷する可能性を低減できる発電プラントの運転方法及び発電プラントを提供する。
【解決手段】ボイラ１０の燃焼ガス通路１２に設置された再熱器１０３Ａ，１０３Ｂを流れているボイラ１０で発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ燃焼ガス通路１２に燃焼ガスが流れている場合に、ボイラ１０で発生した蒸気とは異なる外部蒸気を再熱器１０３Ａ，１０３Ｂに供給する。また、燃焼ガス通路１２を流れる燃焼ガスの温度が基準温度値以上の場合に、外部蒸気を再熱器１０３Ａ，１０３Ｂに供給する。
【選択図】図２
【解決手段】ボイラ１０の燃焼ガス通路１２に設置された再熱器１０３Ａ，１０３Ｂを流れているボイラ１０で発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ燃焼ガス通路１２に燃焼ガスが流れている場合に、ボイラ１０で発生した蒸気とは異なる外部蒸気を再熱器１０３Ａ，１０３Ｂに供給する。また、燃焼ガス通路１２を流れる燃焼ガスの温度が基準温度値以上の場合に、外部蒸気を再熱器１０３Ａ，１０３Ｂに供給する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボイラの燃焼ガス通路に設置された再熱器を流れている前記ボイラで発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路に燃焼ガスが流れている場合に、前記ボイラで発生した前記蒸気とは異なる外部蒸気を前記再熱器に供給する
発電プラントの運転方法。
発電プラントの運転方法。
【請求項2】
前記燃焼ガス通路を流れる燃焼ガスの温度が基準温度値以上の場合に、前記外部蒸気を前記再熱器に供給する
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
【請求項3】
前記再熱器の蒸気入口と接続されたタービンへの前記蒸気の供給を停止した場合に、前記外部蒸気を前記再熱器に供給する
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
【請求項4】
前記ボイラの起動時又は前記ボイラの単独運転時に前記外部蒸気を前記再熱器に供給する
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
【請求項5】
前記ボイラに供給される水を前記外部蒸気で加熱する
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
請求項１に記載の発電プラントの運転方法。
【請求項6】
前記再熱器の蒸気入口と接続されたタービンへ前記蒸気が供給された場合に、前記再熱器に供給されていた前記外部蒸気を停止する
請求項１から５のいずれかに記載の発電プラントの運転方法。
請求項１から５のいずれかに記載の発電プラントの運転方法。
【請求項7】
ボイラの燃焼ガス通路に設置され、前記ボイラで発生した蒸気が供給される再熱器と、
前記ボイラの外部に設置され、前記ボイラで発生する前記蒸気とは異なる外部蒸気を生成する外部蒸気生成装置と、
前記外部蒸気生成装置から前記再熱器に供給する前記外部蒸気の流量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記再熱器を流れている前記蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路に燃焼ガスが流れている場合に、前記外部蒸気生成装置から前記外部蒸気を前記再熱器に供給する
発電プラント。
前記ボイラの外部に設置され、前記ボイラで発生する前記蒸気とは異なる外部蒸気を生成する外部蒸気生成装置と、
前記外部蒸気生成装置から前記再熱器に供給する前記外部蒸気の流量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記再熱器を流れている前記蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路に燃焼ガスが流れている場合に、前記外部蒸気生成装置から前記外部蒸気を前記再熱器に供給する
発電プラント。
【請求項8】
前記外部蒸気生成装置は、太陽光エネルギを利用したものである
請求項７に記載の発電プラント。
請求項７に記載の発電プラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、発電プラントの運転方法及び発電プラントに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１の図２等には、ボイラで発生した蒸気が、高圧タービンに供給された後にボイラの煙道に設置された再熱器に供給される構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１２３４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
火力発電プラントの起動時において、ボイラでの燃焼が開始された後の一定時間、煙道には燃焼ガスが流れているものの発電用の高圧タービンには蒸気が供給されていない状態がある。この状態においては、再熱器には蒸気が供給されていないため、燃焼ガスによって再熱器が過熱されて損傷すること（過熱損傷）を回避するために、再熱器に接触する燃焼ガスの温度が再熱器の耐熱温度よりも低い温度になるようにしなければならない。具体的には、ボイラに投入する燃料量を制限しなければならない。そのため、ボイラの起動に長い時間を要することがあった。
【0005】
また、火力発電プラントと接続されている電源系統のトラブル等のために、蒸気タービン（高圧タービン）への蒸気供給を停止することで発電を停止してボイラを単独で運転する場合、高圧タービンには蒸気が供給されないこととなる。この場合も、再熱器には蒸気が供給されないため、過熱損傷を回避するために、再熱器に接触する燃焼ガスの温度を再熱器の耐熱温度よりも低い温度まで下げなければならない。具体的には、ボイラに投入する燃料量を制限したり、場合に因ってはボイラを緊急停止したりする必要があった。そのため、トラブル復旧後の火力発電プラントの再起動に長い時間を要することがあった。
【0006】
本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、再熱器が燃焼ガスによって過熱損傷する可能性を低減できる発電プラントの運転方法及び発電プラントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本開示の発電プラントの運転方法及び発電プラントは、以下の手段を採用する。
すなわち、本開示の一態様に係る発電プラントの運転方法は、ボイラの燃焼ガス通路に設置された再熱器を流れている前記ボイラで発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路に燃焼ガスが流れている場合に、前記ボイラで発生した前記蒸気とは異なる外部蒸気を前記再熱器に供給する。
すなわち、本開示の一態様に係る発電プラントの運転方法は、ボイラの燃焼ガス通路に設置された再熱器を流れている前記ボイラで発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路に燃焼ガスが流れている場合に、前記ボイラで発生した前記蒸気とは異なる外部蒸気を前記再熱器に供給する。
【0008】
また、本開示の一態様に係る発電プラントは、ボイラの燃焼ガス通路に設置され、前記ボイラで発生した蒸気が供給される再熱器と、前記ボイラの外部に設置され、前記ボイラで発生する前記蒸気とは異なる外部蒸気を生成する外部蒸気生成装置と、前記外部蒸気生成装置から前記再熱器に供給する前記外部蒸気の流量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記再熱器を流れている前記蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路に燃焼ガスが流れている場合に、前記外部蒸気生成装置から前記外部蒸気を前記再熱器に供給する。
【発明の効果】
【0009】
本開示によれば、再熱器が燃焼ガスによって過熱損傷する可能性を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本開示の一実施形態に係る発電プラントが備えているボイラを表す概略構成図である。
【図2】本開示の一実施形態に係る発電プラントの水蒸気系統（水系統）を表す図である。
【図3】ボイラの起動時における主蒸気の圧力、高圧タービンの回転数、発電機の出力及び各弁の開閉状態を示したタイミングチャートである。
【図4】ボイラの単独運転時における発電機の出力の指令値、高圧タービンの回転数、主蒸気の圧力の指令値及び各弁の開閉状態を示したタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本開示の一実施形態に係る発電プラントの運転方法及び発電プラントについて、図面を参照して説明する。
【0012】
なお、この実施形態により本開示が限定されるものではない。
また、実施形態や実施例が複数ある場合には、各実施形態同士や各実施例同士を組み合わせて構成してもよい。
また、「上」や「上方」とは鉛直方向の上を示し、「下」や「下方」とは鉛直方向の下を示すものである。ただし、鉛直方向は誤差を含んでもよい。
また、実施形態や実施例が複数ある場合には、各実施形態同士や各実施例同士を組み合わせて構成してもよい。
また、「上」や「上方」とは鉛直方向の上を示し、「下」や「下方」とは鉛直方向の下を示すものである。ただし、鉛直方向は誤差を含んでもよい。
【0013】
［発電プラントの構成について］
図１は、発電プラント１が備えているボイラ１０を表す概略構成図である。
ボイラ１０は、固体燃料を粉砕した微粉燃料を複数のバーナ２１により燃焼させ、燃焼により発生した熱を給水や蒸気と熱交換して過熱蒸気を生成するボイラである。
固体燃料としては、バイオマス燃料や石炭等が例示される。
ボイラ１０は、火炉１１と、燃焼装置（図示せず）と、燃焼ガス通路１２とを有している。
図１は、発電プラント１が備えているボイラ１０を表す概略構成図である。
ボイラ１０は、固体燃料を粉砕した微粉燃料を複数のバーナ２１により燃焼させ、燃焼により発生した熱を給水や蒸気と熱交換して過熱蒸気を生成するボイラである。
固体燃料としては、バイオマス燃料や石炭等が例示される。
ボイラ１０は、火炉１１と、燃焼装置（図示せず）と、燃焼ガス通路１２とを有している。
【0014】
火炉１１は、四角筒の中空形状をなしており、鉛直方向に沿って設置されている。
火炉１１の内壁面を構成する火炉壁１０１は、複数の伝熱管と、伝熱管同士を接続するフィンとを有し、微粉燃料の燃焼により発生した熱を各伝熱管の内部を流れている水や蒸気と熱交換して回収するとともに火炉壁１０１の温度上昇を抑制している。火炉壁１０１は、「水冷壁」ということもある。
火炉１１の内壁面を構成する火炉壁１０１は、複数の伝熱管と、伝熱管同士を接続するフィンとを有し、微粉燃料の燃焼により発生した熱を各伝熱管の内部を流れている水や蒸気と熱交換して回収するとともに火炉壁１０１の温度上昇を抑制している。火炉壁１０１は、「水冷壁」ということもある。
【0015】
燃焼装置は、火炉１１の下部領域に設置されている。
燃焼装置は、火炉壁１０１に装着された複数のバーナ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ（一括して「バーナ２１」と記載する場合がある。）を有している。
バーナ２１は、火炉１１の周方向に沿って均等な間隔で設置されたものを１セットとして、そのセットが鉛直方向に沿って複数段設置されている。図１の場合、例えば、四角形の火炉１１の各コーナ部に設置された４個のバーナ２１を１セットとして、そのセットが鉛直方向に沿って６段設置されている。
燃焼装置は、火炉壁１０１に装着された複数のバーナ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ（一括して「バーナ２１」と記載する場合がある。）を有している。
バーナ２１は、火炉１１の周方向に沿って均等な間隔で設置されたものを１セットとして、そのセットが鉛直方向に沿って複数段設置されている。図１の場合、例えば、四角形の火炉１１の各コーナ部に設置された４個のバーナ２１を１セットとして、そのセットが鉛直方向に沿って６段設置されている。
【0016】
なお、図１では、図示の都合上、１セットに含まれている複数のバーナのうちの２個のみを記載し、セット毎に符号２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆを付している。
また、火炉１１の形状やバーナ２１の段数、一つの段におけるバーナ２１の数、バーナ２１の配置等は、上記の形態に限定されるものではない。
また、火炉１１の形状やバーナ２１の段数、一つの段におけるバーナ２１の数、バーナ２１の配置等は、上記の形態に限定されるものではない。
【0017】
バーナ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆは、それぞれ、複数の微粉燃料供給管２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ（一括して「微粉燃料供給管２２」と記載する場合がある。）を介して、複数のミル３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆ（一括して「ミル３１」と記載する場合がある。）に連結されている。
ミル３１は、例えば、内部に粉砕テーブル（図示省略）が駆動回転可能に支持されていて、粉砕テーブルの上方に複数の粉砕ローラ（図示省略）が粉砕テーブルの回転に連動回転可能に支持されて構成されている竪型ローラミルである。粉砕ローラと粉砕テーブルが協働して粉砕された固体燃料は、ミル３１に供給される一次空気（搬送用ガス、酸化性ガス）により、ミル３１が備える分級機（図示省略）に搬送される。分級機では、バーナ２１での燃焼に適した粒径以下の微粉燃料と、該粒径より大きな粗粉燃料とに分級される。微粉燃料は、分級機を通過して、一次空気と共に微粉燃料供給管２２を介してバーナ２１に供給される。分級機を通過しなかった粗粉燃料は、ミル３１の内部で自重により粉砕テーブル上に落下し、再び粉砕される。
ミル３１は、例えば、内部に粉砕テーブル（図示省略）が駆動回転可能に支持されていて、粉砕テーブルの上方に複数の粉砕ローラ（図示省略）が粉砕テーブルの回転に連動回転可能に支持されて構成されている竪型ローラミルである。粉砕ローラと粉砕テーブルが協働して粉砕された固体燃料は、ミル３１に供給される一次空気（搬送用ガス、酸化性ガス）により、ミル３１が備える分級機（図示省略）に搬送される。分級機では、バーナ２１での燃焼に適した粒径以下の微粉燃料と、該粒径より大きな粗粉燃料とに分級される。微粉燃料は、分級機を通過して、一次空気と共に微粉燃料供給管２２を介してバーナ２１に供給される。分級機を通過しなかった粗粉燃料は、ミル３１の内部で自重により粉砕テーブル上に落下し、再び粉砕される。
【0018】
バーナ２１の装着位置における火炉１１の炉外側には、風箱２３（エアレジスタ）が設けられており、この風箱２３には風道２４（空気ダクト）の一端が連結されている。
風道２４の他端には、押込通風機３２（ＦＤＦ：Ｆｏｒｃｅｄ Ｄｒａｆｔ Ｆａｎ）が連結されている。押込通風機３２から供給された空気は、風道２４に設置された空気予熱器４２で加熱され（詳細は後述する）、風箱２３を介してバーナ２１に二次空気（燃焼用空気、酸化性ガス）として供給され、火炉１１の内部に投入される。
風道２４の他端には、押込通風機３２（ＦＤＦ：Ｆｏｒｃｅｄ Ｄｒａｆｔ Ｆａｎ）が連結されている。押込通風機３２から供給された空気は、風道２４に設置された空気予熱器４２で加熱され（詳細は後述する）、風箱２３を介してバーナ２１に二次空気（燃焼用空気、酸化性ガス）として供給され、火炉１１の内部に投入される。
【0019】
燃焼ガス通路１２は、火炉１１の鉛直方向上部に連結されている。
燃焼ガス通路１２には、燃焼ガスの熱を回収するための熱交換器として、過熱器１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ（一括して「過熱器１０２」と記載する場合がある。）、再熱器１０３Ａ，１０３Ｂ（一括して「再熱器１０３」と記載する場合がある。）及び節炭器１０４が設けられており、火炉１１で発生した燃焼ガスと各熱交換器の内部を流れている給水や蒸気との間で熱交換が行われる。
なお、各熱交換器の配置や形状は、図１に記載された形態に限定されない。
燃焼ガス通路１２には、燃焼ガスの熱を回収するための熱交換器として、過熱器１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ（一括して「過熱器１０２」と記載する場合がある。）、再熱器１０３Ａ，１０３Ｂ（一括して「再熱器１０３」と記載する場合がある。）及び節炭器１０４が設けられており、火炉１１で発生した燃焼ガスと各熱交換器の内部を流れている給水や蒸気との間で熱交換が行われる。
なお、各熱交換器の配置や形状は、図１に記載された形態に限定されない。
【0020】
燃焼ガス通路１２の下流には、各熱交換器で熱が回収された燃焼ガスが排出される煙道１３が連結されている。
煙道１３には、空気予熱器４２（エアヒータ）が設けられており、風道２４を流れる空気と煙道１３を流れる燃焼ガスとの間で熱交換が行われるように構成されている。空気予熱器４２によってミル３１に供給する一次空気やバーナ２１に供給する二次空気を加熱することで、水や蒸気との熱交換後の燃焼ガスからさらに熱回収を行うことができる。
煙道１３には、空気予熱器４２（エアヒータ）が設けられており、風道２４を流れる空気と煙道１３を流れる燃焼ガスとの間で熱交換が行われるように構成されている。空気予熱器４２によってミル３１に供給する一次空気やバーナ２１に供給する二次空気を加熱することで、水や蒸気との熱交換後の燃焼ガスからさらに熱回収を行うことができる。
【0021】
また、煙道１３には、空気予熱器４２よりも上流の位置に、脱硝装置４３が設けられていてもよい。
脱硝装置４３は、アンモニア、尿素水等の窒素酸化物を還元する作用を有する還元剤を、煙道１３内を流れている燃焼ガスに供給し、還元剤が供給された燃焼ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）と還元剤との反応を、脱硝装置４３内に設置された脱硝触媒の触媒作用により促進させることで、燃焼ガス中の窒素酸化物を除去、低減するものである。
脱硝装置４３は、アンモニア、尿素水等の窒素酸化物を還元する作用を有する還元剤を、煙道１３内を流れている燃焼ガスに供給し、還元剤が供給された燃焼ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）と還元剤との反応を、脱硝装置４３内に設置された脱硝触媒の触媒作用により促進させることで、燃焼ガス中の窒素酸化物を除去、低減するものである。
【0022】
空気予熱器４２よりも下流の煙道１３には、ガスダクト４１が連結されている。
ガスダクト４１には、燃焼ガス中の灰等を除去する電気集じん機等の集じん装置４４や硫黄酸化物を除去する脱硫装置４６等の環境装置、また、それらの環境装置に排ガスを導くための誘引通風機（ＩＤＦ：Ｉｎｄｕｃｅｄ Ｄｒａｆｔ Ｆａｎ）４５が設けられている。ガスダクト４１の下流端部は、煙突４７に連結されており、環境装置で処理された燃焼ガスが排ガスとして系外に排出される。
ガスダクト４１には、燃焼ガス中の灰等を除去する電気集じん機等の集じん装置４４や硫黄酸化物を除去する脱硫装置４６等の環境装置、また、それらの環境装置に排ガスを導くための誘引通風機（ＩＤＦ：Ｉｎｄｕｃｅｄ Ｄｒａｆｔ Ｆａｎ）４５が設けられている。ガスダクト４１の下流端部は、煙突４７に連結されており、環境装置で処理された燃焼ガスが排ガスとして系外に排出される。
【0023】
ボイラ１０において、複数のミル３１が駆動すると、粉砕、分級された微粉燃料が、一次空気と共に微粉燃料供給管２２を介してバーナ２１に供給される。また、空気予熱器４２で加熱された二次空気が、風道２４から風箱２３を介してバーナ２１に供給される。
バーナ２１は、微粉燃料と一次空気とが混合した微粉燃料混合気を火炉１１に吹き込むと共に、二次空気を火炉１１に吹き込む。
火炉１１に吹き込まれた微粉燃料混合気は、着火されて二次空気と反応することで火炎を形成する。
火炉１１内の下部領域で火炎が形成され、高温の燃焼ガスが火炉１１内を上昇し、燃焼ガス通路１２に流入する。
なお、本実施形態では、酸化性ガス（一次空気、二次空気）として空気を用いるが、空気よりも酸素割合が多いものや逆に少ないものであってもよく、供給される燃料量に対する酸素量の比率を適正な範囲に調整することで、火炉１１において安定した燃焼が実現される。
バーナ２１は、微粉燃料と一次空気とが混合した微粉燃料混合気を火炉１１に吹き込むと共に、二次空気を火炉１１に吹き込む。
火炉１１に吹き込まれた微粉燃料混合気は、着火されて二次空気と反応することで火炎を形成する。
火炉１１内の下部領域で火炎が形成され、高温の燃焼ガスが火炉１１内を上昇し、燃焼ガス通路１２に流入する。
なお、本実施形態では、酸化性ガス（一次空気、二次空気）として空気を用いるが、空気よりも酸素割合が多いものや逆に少ないものであってもよく、供給される燃料量に対する酸素量の比率を適正な範囲に調整することで、火炉１１において安定した燃焼が実現される。
【0024】
燃焼ガス通路１２に流入した燃焼ガスは、燃焼ガス通路１２の内部に配置された過熱器１０２、再熱器１０３、節炭器１０４で水や蒸気と熱交換した後、煙道１３に排出され、脱硝装置４３で窒素酸化物が除去され、空気予熱器４２で一次空気及び二次空気と熱交換した後、さらにガスダクト４１に排出され、集じん装置４４で灰等が除去され、脱硫装置４６で硫黄酸化物が除去された後、煙突４７から系外に排出される。
なお、燃焼ガス通路１２における各熱交換器及び煙道１３からガスダクト４１における各装置の配置は、燃焼ガス流れに対して、必ずしも上記の順に配置されなくてもよい。
なお、燃焼ガス通路１２における各熱交換器及び煙道１３からガスダクト４１における各装置の配置は、燃焼ガス流れに対して、必ずしも上記の順に配置されなくてもよい。
【0025】
次に、熱交換器として、燃焼ガス通路１２に設けられた過熱器１０２、再熱器１０３、節炭器１０４について詳細に説明する。図２は、発電プラント１の水蒸気系統（水系統）を表す図である。
なお、図１は、燃焼ガス通路１２内の各熱交換器（過熱器１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ、再熱器１０３Ａ，１０３Ｂ、節炭器１０４）の位置を正確に示しているものではなく、各熱交換器の燃焼ガス流れに対する配置順も図１の記載に限定されるものではない。
なお、図１は、燃焼ガス通路１２内の各熱交換器（過熱器１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ、再熱器１０３Ａ，１０３Ｂ、節炭器１０４）の位置を正確に示しているものではなく、各熱交換器の燃焼ガス流れに対する配置順も図１の記載に限定されるものではない。
【0026】
図２に示すように、発電プラント１は、ボイラ１０に設けられた各熱交換器と、ボイラ１０で生成された蒸気によって回転駆動される蒸気タービン１１１と、蒸気タービン１１１に連結され蒸気タービン１１１の回転力によって発電を行う発電機１１３とを備える。
【0027】
蒸気タービン１１１は、例えば、高圧タービン１１１Ａ、中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃを有している。
ボイラ１０の過熱器１０２で加熱された蒸気は、高圧タービン１１１Ａを回転駆動する。
高圧タービン１１１Ａを通過した蒸気は、ボイラ１０の再熱器１０３で再過熱され、中圧タービン１１１Ｂを回転駆動する。
中圧タービン１１１Ｂを通過した蒸気は、低圧タービン１１１Ｃを回転駆動する。
ボイラ１０の過熱器１０２で加熱された蒸気は、高圧タービン１１１Ａを回転駆動する。
高圧タービン１１１Ａを通過した蒸気は、ボイラ１０の再熱器１０３で再過熱され、中圧タービン１１１Ｂを回転駆動する。
中圧タービン１１１Ｂを通過した蒸気は、低圧タービン１１１Ｃを回転駆動する。
【0028】
低圧タービン１１１Ｃには、復水器１１２が連結されており、低圧タービン１１１Ｃを回転駆動した蒸気が、この復水器１１２で冷却水（例えば、海水や河川水等）との熱交換によって凝縮されて復水となる。
復水器１１２は、給水ラインＬ１を介して節炭器１０４に連結されている。
復水器１１２は、給水ラインＬ１を介して節炭器１０４に連結されている。
【0029】
給水ラインＬ１には、例えば、復水ポンプ１２１（ＣＰ）、低圧給水ヒータ１２２、ボイラ給水ポンプ１２３（ＢＦＰ）、高圧給水ヒータ１２４が設けられている。
低圧給水ヒータ１２２には、中圧タービン１１１Ｂを駆動する蒸気の一部が抽気ラインＬ１２を介して供給される。
高圧給水ヒータ１２４には、高圧タービン１１１Ａを駆動する蒸気の一部が抽気ラインＬ１３を介して供給される。
低圧給水ヒータ１２２及び高圧給水ヒータ１２４は、蒸気タービン１１１から抽気された蒸気を熱源として、節炭器１０４へ供給される給水を加熱する装置である。
低圧給水ヒータ１２２には、中圧タービン１１１Ｂを駆動する蒸気の一部が抽気ラインＬ１２を介して供給される。
高圧給水ヒータ１２４には、高圧タービン１１１Ａを駆動する蒸気の一部が抽気ラインＬ１３を介して供給される。
低圧給水ヒータ１２２及び高圧給水ヒータ１２４は、蒸気タービン１１１から抽気された蒸気を熱源として、節炭器１０４へ供給される給水を加熱する装置である。
【0030】
例えばボイラ１０が貫流ボイラの場合、節炭器１０４は、火炉壁１０１を構成する伝熱管に連結されている。
節炭器１０４で加熱された給水は、火炉壁１０１を構成する伝熱管を通過する際に、火炉１１内の火炎から輻射を受けて加熱され、汽水分離器１２５へと導かれる。
汽水分離器１２５にて分離された蒸気は、過熱器１０２へと供給される。一方で、汽水分離器１２５にて分離されたドレン水は、汽水分離器ドレンタンク１２６へ流入し、ドレン水ラインＬ２を介して復水器１１２へと導かれる。
節炭器１０４で加熱された給水は、火炉壁１０１を構成する伝熱管を通過する際に、火炉１１内の火炎から輻射を受けて加熱され、汽水分離器１２５へと導かれる。
汽水分離器１２５にて分離された蒸気は、過熱器１０２へと供給される。一方で、汽水分離器１２５にて分離されたドレン水は、汽水分離器ドレンタンク１２６へ流入し、ドレン水ラインＬ２を介して復水器１１２へと導かれる。
【0031】
また、貫流ボイラの起動時や低負荷運転時等においては、節炭器１０４から供給される給水が火炉壁１０１を構成する伝熱管を通過する際に全量が蒸発せず、汽水分離器１２５に水位が存在する運転状態（ウエット運転状態）となることがある。このウエット運転状態においては、汽水分離器１２５で分離され汽水分離器ドレンタンク１２６に導かれたドレン水は、ボイラ循環ポンプ１２７（ＢＣＰ）を用いて循環ラインＬ６を介して給水ラインＬ１の途中に合流させることで、節炭器１０４から火炉壁１０１を構成する伝熱管へと循環して供給してもよい。
【0032】
燃焼ガスが燃焼ガス通路１２を流れるとき、この燃焼ガスは、過熱器１０２、再熱器１０３、節炭器１０４で熱回収される。一方、ボイラ給水ポンプ１２３（ＢＦＰ）から供給された給水は、節炭器１０４で予熱された後、火炉壁１０１を構成する伝熱管を通過する際に加熱されて蒸気となり、汽水分離器１２５に導かれる。
汽水分離器１２５で分離された蒸気は、第１過熱器１０２Ａ、第２過熱器１０２Ｂ、第３過熱器１０２Ｃに導入され、燃焼ガスによって過熱される。
過熱器１０２で生成された過熱蒸気は、蒸気ラインＬ３を介して高圧タービン１１１Ａに供給され、高圧タービン１１１Ａを回転駆動する。
高圧タービン１１１Ａから排出された蒸気は、蒸気ラインＬ４を介して第１再熱器１０３Ａ、第２再熱器１０３Ｂに導入されて再度過熱される。
各再熱器で再過熱された蒸気は、蒸気ラインＬ５を介して、中圧タービン１１１Ｂを経て低圧タービン１１１Ｃに供給され、中圧タービン１１１Ｂおよび低圧タービン１１１Ｃを回転駆動する。
蒸気タービン１１１の回転軸は、発電機１１３を回転駆動して、発電が行われる。低圧タービン１１１Ｃから排出された蒸気は、復水器１１２で冷却されることで復水となり、給水ラインＬ１を介して、節炭器１０４に送られる。
汽水分離器１２５で分離された蒸気は、第１過熱器１０２Ａ、第２過熱器１０２Ｂ、第３過熱器１０２Ｃに導入され、燃焼ガスによって過熱される。
過熱器１０２で生成された過熱蒸気は、蒸気ラインＬ３を介して高圧タービン１１１Ａに供給され、高圧タービン１１１Ａを回転駆動する。
高圧タービン１１１Ａから排出された蒸気は、蒸気ラインＬ４を介して第１再熱器１０３Ａ、第２再熱器１０３Ｂに導入されて再度過熱される。
各再熱器で再過熱された蒸気は、蒸気ラインＬ５を介して、中圧タービン１１１Ｂを経て低圧タービン１１１Ｃに供給され、中圧タービン１１１Ｂおよび低圧タービン１１１Ｃを回転駆動する。
蒸気タービン１１１の回転軸は、発電機１１３を回転駆動して、発電が行われる。低圧タービン１１１Ｃから排出された蒸気は、復水器１１２で冷却されることで復水となり、給水ラインＬ１を介して、節炭器１０４に送られる。
【0033】
本実施形態の発電プラント１は、蒸気ラインＬ３と復水器１１２とを接続するバイパスラインＬ７と、蒸気ラインＬ５と復水器１１２とを接続するバイパスラインＬ８とを備えている。
バイパスラインＬ７は、蒸気タービン１１１（高圧タービン１１１Ａ、中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃ）を介することなく、蒸気ラインＬ３を流れているボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気（主蒸気）を直接的に復水器１１２に導くラインである。
バイパスラインＬ８は、蒸気タービン１１１（中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃ）を介することなく、蒸気ラインＬ５を流れているボイラ１０（再熱器１０３）からの蒸気（再熱蒸気）を直接的に復水器１１２に導くラインである。
バイパスラインＬ７は、蒸気タービン１１１（高圧タービン１１１Ａ、中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃ）を介することなく、蒸気ラインＬ３を流れているボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気（主蒸気）を直接的に復水器１１２に導くラインである。
バイパスラインＬ８は、蒸気タービン１１１（中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃ）を介することなく、蒸気ラインＬ５を流れているボイラ１０（再熱器１０３）からの蒸気（再熱蒸気）を直接的に復水器１１２に導くラインである。
【0034】
以上の通り説明した各蒸気ラインＬ３～Ｌ５やバイパスラインＬ７，Ｌ８には、適宜、ボイラ１０で生成された蒸気の流量を調整する弁が設けられている。そして、各弁の開閉状態は制御部８１によって制御されている。また、後述する調節弁の開閉状態も制御部８１によって制御されている。
【0035】
制御部８１（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ：プロセッサ）、主記憶装置（Ｍａｉｎ Ｍｅｍｏｒｙ）、二次記憶装置（Ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｓｔｏｒａｇｅ：メモリ）等を備えている。更に、制御部８１は、他の装置と情報の送受信を行うための通信部を備えていてもよい。ここで、他の装置とは、例えば、各弁、各箇所に設けられた各弁の制御に必要な温度センサ、流量センサ等である。
主記憶装置は、例えば、キャッシュメモリ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の書き込み可能なメモリで構成され、ＣＰＵの実行プログラムの読み出し、実行プログラムによる処理データの書き込み等を行う作業領域として利用される。
二次記憶装置は、非一時的なコンピュータ読み取り可能な記録媒体（ｎｏｎ－ｔｒａｎｓｉｔｏｒｙ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｒｅａｄａｂｌｅ ｓｔｏｒａｇｅ ｍｅｄｉｕｍ）である。二次記憶装置は、例えば、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で二次記憶装置に記憶されており、このプログラムをＣＰＵが主記憶装置に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、二次記憶装置に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
主記憶装置は、例えば、キャッシュメモリ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の書き込み可能なメモリで構成され、ＣＰＵの実行プログラムの読み出し、実行プログラムによる処理データの書き込み等を行う作業領域として利用される。
二次記憶装置は、非一時的なコンピュータ読み取り可能な記録媒体（ｎｏｎ－ｔｒａｎｓｉｔｏｒｙ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｒｅａｄａｂｌｅ ｓｔｏｒａｇｅ ｍｅｄｉｕｍ）である。二次記憶装置は、例えば、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で二次記憶装置に記憶されており、このプログラムをＣＰＵが主記憶装置に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、二次記憶装置に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
【0036】
蒸気ラインＬ３には、主蒸気遮断弁５１及び主蒸気加減弁５２（ガバナ弁）が設けられている。
主蒸気遮断弁５１は、高圧タービン１１１Ａに供給されるボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気を遮断することができる弁である。
主蒸気加減弁５２は、高圧タービン１１１Ａに供給されるボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気の流量を調節することができる弁である。主蒸気加減弁５２は、蒸気の流れる方向において、主蒸気遮断弁５１よりも下流に設けられている。
主蒸気遮断弁５１は、高圧タービン１１１Ａに供給されるボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気を遮断することができる弁である。
主蒸気加減弁５２は、高圧タービン１１１Ａに供給されるボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気の流量を調節することができる弁である。主蒸気加減弁５２は、蒸気の流れる方向において、主蒸気遮断弁５１よりも下流に設けられている。
【0037】
蒸気ラインＬ５には、再熱蒸気遮断弁５３が設けられている。
再熱蒸気遮断弁５３は、中圧タービン１１１Ｂに供給されるボイラ１０（再熱器１０３）からの蒸気を遮断することができる弁である。
再熱蒸気遮断弁５３は、中圧タービン１１１Ｂに供給されるボイラ１０（再熱器１０３）からの蒸気を遮断することができる弁である。
【0038】
バイパスラインＬ７には、高圧タービンバイパス弁５４が設けられている。
高圧タービンバイパス弁５４は、復水器１１２に供給されるボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気（主蒸気）の流量を調節することができる弁である。高圧タービンバイパス弁５４を開状態にすることでボイラ１０からの蒸気の少なくとも一部を復水器１１２に供給することができる。
高圧タービンバイパス弁５４は、主蒸気遮断弁５１及び主蒸気加減弁５２と共に制御されてもよく、高圧タービンバイパス弁５４と主蒸気遮断弁５１及び／又は主蒸気加減弁５２との組合せによって、ボイラ１０から復水器１１２に供給される蒸気の流量を決定することもできる。例えば、ボイラ１０からの蒸気の全量について高圧タービン１１１Ａをバイパスさせることもできる。
高圧タービンバイパス弁５４は、復水器１１２に供給されるボイラ１０（過熱器１０２）からの蒸気（主蒸気）の流量を調節することができる弁である。高圧タービンバイパス弁５４を開状態にすることでボイラ１０からの蒸気の少なくとも一部を復水器１１２に供給することができる。
高圧タービンバイパス弁５４は、主蒸気遮断弁５１及び主蒸気加減弁５２と共に制御されてもよく、高圧タービンバイパス弁５４と主蒸気遮断弁５１及び／又は主蒸気加減弁５２との組合せによって、ボイラ１０から復水器１１２に供給される蒸気の流量を決定することもできる。例えば、ボイラ１０からの蒸気の全量について高圧タービン１１１Ａをバイパスさせることもできる。
【0039】
バイパスラインＬ８には、低圧タービンバイパス弁５５が設けられている。
低圧タービンバイパス弁５５は、復水器１１２に供給されるボイラ１０からの蒸気（再熱蒸気）の流量を調節することができる弁である。低圧タービンバイパス弁５５を開状態にすることでボイラ１０からの蒸気の少なくとも一部を復水器１１２に供給することができる。
低圧タービンバイパス弁５５は、再熱蒸気遮断弁５３と共に制御されてもよく、低圧タービンバイパス弁５５と再熱蒸気遮断弁５３との組合せによって、ボイラ１０から復水器１１２に供給される蒸気の流量を決定することもできる。例えば、ボイラ１０からの蒸気の全量について中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃをバイパスさせることもできる。
低圧タービンバイパス弁５５は、復水器１１２に供給されるボイラ１０からの蒸気（再熱蒸気）の流量を調節することができる弁である。低圧タービンバイパス弁５５を開状態にすることでボイラ１０からの蒸気の少なくとも一部を復水器１１２に供給することができる。
低圧タービンバイパス弁５５は、再熱蒸気遮断弁５３と共に制御されてもよく、低圧タービンバイパス弁５５と再熱蒸気遮断弁５３との組合せによって、ボイラ１０から復水器１１２に供給される蒸気の流量を決定することもできる。例えば、ボイラ１０からの蒸気の全量について中圧タービン１１１Ｂ及び低圧タービン１１１Ｃをバイパスさせることもできる。
【0040】
［外部蒸気生成装置について］
本実施形態の発電プラント１は、更に、外部蒸気生成装置７１及び外部蒸気ヘッダ７３を備えている。
外部蒸気とは、ボイラ１０（具体的には、火炉壁１０１、過熱器１０２及び再熱器１０３）で生成された蒸気とは異なる系統で生成された蒸気のことである。単に「外部蒸気」と記載した場合は、ボイラ１０で生成された蒸気と区別される。
本実施形態の発電プラント１は、更に、外部蒸気生成装置７１及び外部蒸気ヘッダ７３を備えている。
外部蒸気とは、ボイラ１０（具体的には、火炉壁１０１、過熱器１０２及び再熱器１０３）で生成された蒸気とは異なる系統で生成された蒸気のことである。単に「外部蒸気」と記載した場合は、ボイラ１０で生成された蒸気と区別される。
【0041】
外部蒸気生成装置７１は、外部蒸気を生成するための装置である。
外部蒸気生成装置７１としては、発電プラント１を含む発電所に備えられた補助ボイラや、発電所内もしくはその近隣に設置された太陽光等の再生可能エネルギを利用した蒸気発生装置等が例示される。
ただし、外部蒸気を生成することができる装置であればこれに限定されない。また、外部蒸気生成装置７１の数は、１つであっても３つ以上であってもよい。また、異なる種類の装置を組み合わせてもよい。
外部蒸気生成装置７１としては、発電プラント１を含む発電所に備えられた補助ボイラや、発電所内もしくはその近隣に設置された太陽光等の再生可能エネルギを利用した蒸気発生装置等が例示される。
ただし、外部蒸気を生成することができる装置であればこれに限定されない。また、外部蒸気生成装置７１の数は、１つであっても３つ以上であってもよい。また、異なる種類の装置を組み合わせてもよい。
【0042】
外部蒸気ヘッダ７３は、複数の外部蒸気生成装置７１で生成された外部蒸気が集約される部分である。
【0043】
外部蒸気ヘッダ７３には、外部蒸気ラインＬ９、外部蒸気ラインＬ１０及び外部蒸気ラインＬ１１が接続されている。
【0044】
外部蒸気ラインＬ９は、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気を蒸気ラインＬ４に供給するラインである。ただし、外部蒸気ラインＬ９は、必ずしも蒸気ラインＬ４に接続されている必要はなく、外部蒸気を再熱器１０３に供給できるように構成されていればよい。
外部蒸気ラインＬ９には、調節弁６１が設けられている。調節弁６１は、再熱器１０３に供給される外部蒸気の流量を調節することができる弁である。
外部蒸気ラインＬ９には、調節弁６１が設けられている。調節弁６１は、再熱器１０３に供給される外部蒸気の流量を調節することができる弁である。
【0045】
外部蒸気ラインＬ１０は、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気を低圧給水ヒータ１２２に供給するラインである。これによって、外部蒸気を低圧給水ヒータ１２２の熱源として使用できる。
外部蒸気ラインＬ１０には、調節弁６２が設けられている。調節弁６２は、低圧給水ヒータ１２２に供給される外部蒸気の流量を調節することができる弁である。
外部蒸気ラインＬ１０には、調節弁６２が設けられている。調節弁６２は、低圧給水ヒータ１２２に供給される外部蒸気の流量を調節することができる弁である。
【0046】
外部蒸気ラインＬ１１は、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気を高圧給水ヒータ１２４に供給するラインである。これによって、外部蒸気を高圧給水ヒータ１２４の熱源として使用できる。
外部蒸気ラインＬ１１には、調節弁６３が設けられている。調節弁６３は、高圧給水ヒータ１２４に供給される外部蒸気の流量を調節することができる弁である。
外部蒸気ラインＬ１１には、調節弁６３が設けられている。調節弁６３は、高圧給水ヒータ１２４に供給される外部蒸気の流量を調節することができる弁である。
【0047】
［外部蒸気を供給するタイミングについて］
発電プラント１の通常運転時、ボイラ１０（火炉壁１０１及び過熱器１０２）で生成された蒸気は、高圧タービン１１１Ａを介して再熱器１０３に供給される。
このとき、何らかの原因により再熱器１０３に供給される蒸気の流量が減少した場合／初めから少ない場合、燃焼ガス通路１２で燃焼ガスに晒されている再熱器１０３は、燃焼ガスによって過熱損傷する可能性がある。
そこで、本実施形態では、所定の場合に蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の代わりに外部蒸気を再熱器１０３に供給することで、再熱器１０３の過熱損傷を防ぐこととした。
ここでいう「所定の場合」とは、例えば、ボイラ１０に投入される燃料量に応じた燃焼ガスの状態量（温度や流量等）、及び再熱器１０３の耐熱性を考慮して定められた、燃焼ガスに晒されていたとしても再熱器１０３が過熱損傷しない蒸気の流量を基準流量値とした場合に、再熱器１０３を流れる蒸気の流量が当該基準流量値以下となった場合（ゼロの場合を含む）を指す。なお、これは例示であり、再熱器１０３に供給される蒸気の流量を考慮したうえで、再熱器１０３の過熱損傷を防ぐことができるタイミングで外部蒸気を供給すればよい。
発電プラント１の通常運転時、ボイラ１０（火炉壁１０１及び過熱器１０２）で生成された蒸気は、高圧タービン１１１Ａを介して再熱器１０３に供給される。
このとき、何らかの原因により再熱器１０３に供給される蒸気の流量が減少した場合／初めから少ない場合、燃焼ガス通路１２で燃焼ガスに晒されている再熱器１０３は、燃焼ガスによって過熱損傷する可能性がある。
そこで、本実施形態では、所定の場合に蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の代わりに外部蒸気を再熱器１０３に供給することで、再熱器１０３の過熱損傷を防ぐこととした。
ここでいう「所定の場合」とは、例えば、ボイラ１０に投入される燃料量に応じた燃焼ガスの状態量（温度や流量等）、及び再熱器１０３の耐熱性を考慮して定められた、燃焼ガスに晒されていたとしても再熱器１０３が過熱損傷しない蒸気の流量を基準流量値とした場合に、再熱器１０３を流れる蒸気の流量が当該基準流量値以下となった場合（ゼロの場合を含む）を指す。なお、これは例示であり、再熱器１０３に供給される蒸気の流量を考慮したうえで、再熱器１０３の過熱損傷を防ぐことができるタイミングで外部蒸気を供給すればよい。
【0048】
以下、外部蒸気を供給するタイミングの実施例について説明する。
なお、外部蒸気を再熱器１０３に供給するタイミングのみならず、外部蒸気を低圧給水ヒータ１２２に供給するタイミング及び外部蒸気を高圧給水ヒータ１２４に供給するタイミングについても併せて説明する。
なお、外部蒸気を再熱器１０３に供給するタイミングのみならず、外部蒸気を低圧給水ヒータ１２２に供給するタイミング及び外部蒸気を高圧給水ヒータ１２４に供給するタイミングについても併せて説明する。
【0049】
＜実施例１：ボイラの起動時＞
図３は、ボイラ１０の起動時における主蒸気の圧力、高圧タービン１１１Ａの回転数、発電機１１３の出力及び各弁の開閉状態を示したタイミングチャートである。
図３は、ボイラ１０の起動時における主蒸気の圧力、高圧タービン１１１Ａの回転数、発電機１１３の出力及び各弁の開閉状態を示したタイミングチャートである。
【0050】
図２及び図３に示すように、ボイラ１０の起動時には、まず、制御部８１は、燃料遮断（ＭＦＴ）回路をリセットしてボイラ１０の点火が可能な状態にする。なお、この段階で、十分な量の外部蒸気が外部蒸気ヘッダ７３に供給されているものとする。
【0051】
次に、制御部８１は、調節弁６２及び調節弁６３を開くように制御する。これによって、低圧給水ヒータ１２２及び高圧給水ヒータ１２４に熱源としての外部蒸気が供給されて給水ラインＬ１の流れる給水が加熱されることになる。
なお、抽気ラインＬ１２に設けられた抽気弁５６及び抽気ラインＬ１３に設けられた抽気弁５７は、閉じられている。
なお、抽気ラインＬ１２に設けられた抽気弁５６及び抽気ラインＬ１３に設けられた抽気弁５７は、閉じられている。
【0052】
次に、制御部８１は、ボイラ１０（バーナ２１）の点火を行う。これによって、燃焼ガス通路１２には、燃焼ガスが流れ始める。このとき、ボイラ１０では蒸気が生成され始めるが、通常運転時の生成量と比べるとかなり少ない（少なくとも基準流量値以下）。
これと略同時に、制御部８１は、調節弁６１を開くように制御する。これによって、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気は、外部蒸気ラインＬ９を介して、燃焼ガスに晒された再熱器１０３に供給されることになる。そのため、燃焼ガスによる再熱器１０３の過熱損傷を防止することができる。
これと略同時に、制御部８１は、低圧タービンバイパス弁５５を開くように制御する。このとき、再熱蒸気遮断弁５３は閉状態とされている。これによって、再熱器１０３に供給された外部蒸気は、バイパスラインＬ８を介して復水器１１２に導かれることになる。
これと略同時に、制御部８１は、調節弁６１を開くように制御する。これによって、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気は、外部蒸気ラインＬ９を介して、燃焼ガスに晒された再熱器１０３に供給されることになる。そのため、燃焼ガスによる再熱器１０３の過熱損傷を防止することができる。
これと略同時に、制御部８１は、低圧タービンバイパス弁５５を開くように制御する。このとき、再熱蒸気遮断弁５３は閉状態とされている。これによって、再熱器１０３に供給された外部蒸気は、バイパスラインＬ８を介して復水器１１２に導かれることになる。
【0053】
次に、主蒸気の圧力が所定圧力値に達した後、制御部８１は、主蒸気遮断弁５１及び主蒸気加減弁５２を開くように制御して、高圧タービン１１１Ａへの通気を開始する。これによって、高圧タービン１１１Ａが回転し始めるとともに、高圧タービン１１１Ａに供給された蒸気は、蒸気ラインＬ４を介して再熱器１０３に供給されることになる。なお、主蒸気の圧力は、例えば、主蒸気遮断弁５１の入口付近で計測される。
ボイラ１０によって生成された蒸気（主蒸気）が再熱器１０３に流れ始めて基準流量値に達すれば、再熱器１０３に外部蒸気を供給する必要がなくなる。そのため、制御部８１は、調節弁６１を閉じるように制御する。なお、高圧タービン１１１Ａの回転数が略一定になる頃には、再熱器１０３を流れる蒸気の流量が基準流量値に達するため、調節弁６１は全閉状態となる。
その後、発電機１１３での発電が開始（併入）されて、発電プラント１から電源系統に送電が開始される。
ボイラ１０によって生成された蒸気（主蒸気）が再熱器１０３に流れ始めて基準流量値に達すれば、再熱器１０３に外部蒸気を供給する必要がなくなる。そのため、制御部８１は、調節弁６１を閉じるように制御する。なお、高圧タービン１１１Ａの回転数が略一定になる頃には、再熱器１０３を流れる蒸気の流量が基準流量値に達するため、調節弁６１は全閉状態となる。
その後、発電機１１３での発電が開始（併入）されて、発電プラント１から電源系統に送電が開始される。
【0054】
＜実施例２：ボイラの単独運転時＞
図４は、ボイラ１０の単独運転時における発電機１１３の出力の指令値、高圧タービン１１１Ａの回転数、主蒸気の圧力の指令値（設定値）及び各弁の開閉状態を示したタイミングチャートである。
ここでいう「ボイラ１０の単独運転」とは、例えば、電源系統のトラブル等により発電を停止するために蒸気タービン１１１を停止しつつも、ボイラ１０による蒸気の生成（すなわち、火炉１１における燃焼）は継続されている状態を指す。また、「蒸気タービン１１１の停止」とは、回転数がゼロになった状態のみならず、蒸気タービン１１１への蒸気の供給が停止され回転数が通常運転時よりも低下した状態を含む。
図４は、ボイラ１０の単独運転時における発電機１１３の出力の指令値、高圧タービン１１１Ａの回転数、主蒸気の圧力の指令値（設定値）及び各弁の開閉状態を示したタイミングチャートである。
ここでいう「ボイラ１０の単独運転」とは、例えば、電源系統のトラブル等により発電を停止するために蒸気タービン１１１を停止しつつも、ボイラ１０による蒸気の生成（すなわち、火炉１１における燃焼）は継続されている状態を指す。また、「蒸気タービン１１１の停止」とは、回転数がゼロになった状態のみならず、蒸気タービン１１１への蒸気の供給が停止され回転数が通常運転時よりも低下した状態を含む。
【0055】
図２及び図４に示すように、ボイラ１０の単独運転に移行する際には、まず、制御部８１は、発電機１１３の出力の指令値をゼロにする。
これと略同時に、制御部８１は、主蒸気の圧力が規定のレートに従って徐々に減少するように設定値を変更する。
これと略同時に、制御部８１は、主蒸気の圧力が規定のレートに従って徐々に減少するように設定値を変更する。
【0056】
これと略同時に、制御部８１は、高圧タービンバイパス弁５４及び低圧タービンバイパス弁５５を開くように制御する。このとき、制御部８１は、主蒸気遮断弁５１及び主蒸気加減弁５２並びに再熱蒸気遮断弁５３を閉じるように制御する。これらの制御によって、蒸気タービン１１１に供給される主蒸気の流量や主蒸気の圧力が減少するとともに、バイパスラインＬ７及びバイパスラインＬ８を介して復水器１１２に導かれる蒸気の流量が増大することになる。高圧タービン１１１Ａに供給される蒸気の流量が減少すると、高圧タービン１１１Ａの回転数は低下していく。また、高圧タービン１１１Ａに供給される蒸気の流量が減少すると、再熱器１０３に供給される蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の流量も減少する（少なくとも基準流量値以下になる）。
これと略同時に、制御部８１は、調節弁６１を開くように制御する。これによって、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気は、外部蒸気ラインＬ９を介して、燃焼ガスに晒された再熱器１０３に供給されることになる。そのため、燃焼ガスによる再熱器１０３の過熱損傷を防止することができる。
これと略同時に、制御部８１は、調節弁６１を開くように制御する。これによって、外部蒸気ヘッダ７３に集約された外部蒸気は、外部蒸気ラインＬ９を介して、燃焼ガスに晒された再熱器１０３に供給されることになる。そのため、燃焼ガスによる再熱器１０３の過熱損傷を防止することができる。
【0057】
なお、ボイラ１０の単独運転時における調節弁６２及び調節弁６３は、外部蒸気の発生能力の余力を考慮して制御される。
具体的には、外部蒸気の発生能力に余力があれば、調節弁６２及び調節弁６３を開いておき給水を加熱してもよい。これによって、給水を高い温度で維持したまま循環させることができるので、単独運転から通常運転に移行する際に素早くボイラ１０を立ち上げることができる。
一方で、外部蒸気の発生能力に余力がなければ、調節弁６２及び調節弁６３を閉じてもよい。これによって、過熱損傷を防止するために十分な量の外部蒸気を再熱器１０３に供給することができるようになる。
具体的には、外部蒸気の発生能力に余力があれば、調節弁６２及び調節弁６３を開いておき給水を加熱してもよい。これによって、給水を高い温度で維持したまま循環させることができるので、単独運転から通常運転に移行する際に素早くボイラ１０を立ち上げることができる。
一方で、外部蒸気の発生能力に余力がなければ、調節弁６２及び調節弁６３を閉じてもよい。これによって、過熱損傷を防止するために十分な量の外部蒸気を再熱器１０３に供給することができるようになる。
【0058】
＜変形例１＞
ボイラ１０の起動時やボイラ１０の単独運転時に限らず、燃焼ガス通路１２に燃焼ガスが流れている状態において、その時に再熱器１０３に流れている蒸気だけでは再熱器１０３が過熱損傷するおそれがある場合に、外部蒸気を再熱器１０３に供給することができる。
例えば、外部系統への送電は停止し、発電プラント１の運転継続に必要な電力のみの発電を継続する所内単独運転状態等である。
＜変形例２＞
また、主蒸気遮断弁５１及び／又は主蒸気加減弁５２を閉じ始めたこと／全閉状態になったことを条件に、再熱器１０３に外部蒸気を供給してもよい。
＜変形例３＞
また、燃焼ガス通路１２に燃焼ガスが流れていたとしても、燃焼ガスの温度が再熱器１０３の耐熱温度以下を維持している間は、外部蒸気を供給する必要はない。言い換えれば、燃焼ガスの温度が再熱器１０３の耐熱温度よりも低い基準温度値以上になったことを条件に、再熱器１０３に外部蒸気を供給してもよい。
なお、燃焼ガスの温度が基準温度値以下の場合であっても、再熱器１０３の温度を耐熱温度以下に維持するように、再熱器１０３に外部蒸気を供給してもよい。
ボイラ１０の起動時やボイラ１０の単独運転時に限らず、燃焼ガス通路１２に燃焼ガスが流れている状態において、その時に再熱器１０３に流れている蒸気だけでは再熱器１０３が過熱損傷するおそれがある場合に、外部蒸気を再熱器１０３に供給することができる。
例えば、外部系統への送電は停止し、発電プラント１の運転継続に必要な電力のみの発電を継続する所内単独運転状態等である。
＜変形例２＞
また、主蒸気遮断弁５１及び／又は主蒸気加減弁５２を閉じ始めたこと／全閉状態になったことを条件に、再熱器１０３に外部蒸気を供給してもよい。
＜変形例３＞
また、燃焼ガス通路１２に燃焼ガスが流れていたとしても、燃焼ガスの温度が再熱器１０３の耐熱温度以下を維持している間は、外部蒸気を供給する必要はない。言い換えれば、燃焼ガスの温度が再熱器１０３の耐熱温度よりも低い基準温度値以上になったことを条件に、再熱器１０３に外部蒸気を供給してもよい。
なお、燃焼ガスの温度が基準温度値以下の場合であっても、再熱器１０３の温度を耐熱温度以下に維持するように、再熱器１０３に外部蒸気を供給してもよい。
【0059】
いずれの場合であっても、ボイラ１０から高圧タービン１１１Ａに供給される蒸気の流量が通常運転時で想定している供給量と同量になれば、再熱器１０３への外部蒸気の供給を停止してもよい。
【0060】
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
高温の燃焼ガスに晒されている再熱器１０３を流れる蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の流量が減少すること／初めから少ないことで再熱器１０３が過熱損傷するような可能性がある場合に、蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の代わりに外部蒸気を再熱器１０３に流すことで再熱器１０３が燃焼ガスによって過熱損傷する可能性を低減できる。
これによって、例えば、ボイラ１０の起動時に燃焼ガスの高温化を避けるためにボイラ１０に投入する燃料量を制限する必要がなくなり、ボイラ１０の起動に要する時間の短縮が実現できる。また、例えば、何らかのトラブルにより発電を停止（すなわち、蒸気タービン１１１を停止）してボイラ１０を単独で運転する際に、燃焼ガスの温度を下げるためにボイラ１０に投入する燃料量を制限したりボイラ１０を緊急停止したりする必要がなくなり、再起動に要する時間の短縮が実現できる。
高温の燃焼ガスに晒されている再熱器１０３を流れる蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の流量が減少すること／初めから少ないことで再熱器１０３が過熱損傷するような可能性がある場合に、蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）の代わりに外部蒸気を再熱器１０３に流すことで再熱器１０３が燃焼ガスによって過熱損傷する可能性を低減できる。
これによって、例えば、ボイラ１０の起動時に燃焼ガスの高温化を避けるためにボイラ１０に投入する燃料量を制限する必要がなくなり、ボイラ１０の起動に要する時間の短縮が実現できる。また、例えば、何らかのトラブルにより発電を停止（すなわち、蒸気タービン１１１を停止）してボイラ１０を単独で運転する際に、燃焼ガスの温度を下げるためにボイラ１０に投入する燃料量を制限したりボイラ１０を緊急停止したりする必要がなくなり、再起動に要する時間の短縮が実現できる。
【0061】
また、ボイラ１０に供給される水（給水）を外部蒸気で加熱する場合、ボイラ１０に比較的に高温の水を供給することができる。これによって、ボイラ１０の起動や再起動に要する時間の短縮が実現できる。
【0062】
また、再熱器１０３の蒸気入口と接続された高圧タービン１１１Ａへ蒸気が供給された場合に、再熱器１０３に供給されていた外部蒸気を停止するので、外部蒸気から蒸気（ボイラ１０で生成されるもの）への切替えを円滑に行うことができる。
【0063】
上述した実施形態では、本開示のボイラ１０を、燃料に固体燃料を使用するボイラ１０として説明した。ボイラ１０に使用される固体燃料としては、石炭、バイオマス燃料、石油コークス（ＰＣ：Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｏｋｅ）燃料、石油残渣等が使用される。
なお、ボイラ１０の燃料としては、固体燃料に限らず、重油、軽油、重質油等の石油類や工場廃液、液化アンモニア等の液体燃料も使用することができる。また、天然ガスや各種石油ガス、製鉄プロセス等で発生する副生ガス、水素ガス、アンモニアガス等の気体燃料も使用することができる。
また、これらの各種燃料を組み合わせて使用する混焼ボイラにも適用することができる。
なお、ボイラ１０の燃料としては、固体燃料に限らず、重油、軽油、重質油等の石油類や工場廃液、液化アンモニア等の液体燃料も使用することができる。また、天然ガスや各種石油ガス、製鉄プロセス等で発生する副生ガス、水素ガス、アンモニアガス等の気体燃料も使用することができる。
また、これらの各種燃料を組み合わせて使用する混焼ボイラにも適用することができる。
【0064】
以上の通り説明した本実施形態に係る発電プラントの運転方法及び発電プラントは、例えば、以下のように把握される。
すなわち、本開示の第１態様に係る発電プラントの運転方法は、ボイラ（１０）の燃焼ガス通路（１２）に設置された再熱器（１０３）を流れている前記ボイラ（１０）で発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路（１２）に燃焼ガスが流れている場合に、前記ボイラ（１０）で発生した前記蒸気とは異なる外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給する。
すなわち、本開示の第１態様に係る発電プラントの運転方法は、ボイラ（１０）の燃焼ガス通路（１２）に設置された再熱器（１０３）を流れている前記ボイラ（１０）で発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路（１２）に燃焼ガスが流れている場合に、前記ボイラ（１０）で発生した前記蒸気とは異なる外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給する。
【0065】
本態様に係る発電プラント（１）の運転方法によれば、ボイラ（１０）の燃焼ガス通路（１２）に設置された再熱器（１０３）を流れているボイラ（１０）で発生した蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ燃焼ガス通路（１２）に燃焼ガスが流れている場合に、ボイラ（１０）で発生した蒸気とは異なる外部蒸気を再熱器（１０３）に供給するので、高温の燃焼ガスに晒されている再熱器（１０３）を流れる蒸気（ボイラ（１０）で生成されるもの）の流量が減少すること／初めから少ないことで再熱器（１０３）が過熱損傷するような可能性がある場合に、蒸気（ボイラ（１０）で生成されるもの）の代わりに外部蒸気を再熱器（１０３）に流すことで再熱器（１０３）が燃焼ガスによって過熱損傷する可能性を低減できる。
これによって、例えば、ボイラ（１０）の起動時に燃焼ガスの高温化を避けるためにボイラ（１０）に投入する燃料量を制限する必要がなくなり、ボイラ（１０）の起動に要する時間の短縮が実現できる。また、例えば、何らかのトラブルにより発電を停止（すなわち、発電用のタービンを停止）してボイラ（１０）を単独で運転する際に、燃焼ガスの温度を下げるためにボイラ（１０）に投入する燃料量を制限したりボイラ（１０）を緊急停止したりする必要がなくなり、再起動に要する時間の短縮が実現できる。
これによって、例えば、ボイラ（１０）の起動時に燃焼ガスの高温化を避けるためにボイラ（１０）に投入する燃料量を制限する必要がなくなり、ボイラ（１０）の起動に要する時間の短縮が実現できる。また、例えば、何らかのトラブルにより発電を停止（すなわち、発電用のタービンを停止）してボイラ（１０）を単独で運転する際に、燃焼ガスの温度を下げるためにボイラ（１０）に投入する燃料量を制限したりボイラ（１０）を緊急停止したりする必要がなくなり、再起動に要する時間の短縮が実現できる。
【0066】
本開示の第２態様に係る発電プラントの運転方法は、第１態様において、前記燃焼ガス通路（１２）を流れる燃焼ガスの温度が基準温度値以上の場合に、前記外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給する。
【0067】
本態様に係る発電プラント（１）の運転方法によれば、燃焼ガス通路（１２）を流れる燃焼ガスの温度が基準温度値以上の場合に、外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給するので、再熱器（１０３）が過熱損傷する可能性がある燃焼ガスの温度を判断基準の１つとすることができる。
【0068】
本開示の第３態様に係る発電プラントの運転方法は、第１態様又は第２態様において、前記再熱器（１０３）の蒸気入口と接続されたタービンへの前記蒸気の供給を停止した場合に、前記外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給する。
【0069】
本態様に係る発電プラント（１）の運転方法によれば、再熱器（１０３）の蒸気入口と接続されたタービンへの蒸気の供給を停止した場合に、外部蒸気を再熱器（１０３）に供給するので、タービンへの蒸気（ボイラ（１０）で生成されるもの）の供給が停止して再熱器（１０３）に供給される蒸気（ボイラ（１０）で生成されるもの）の量が略ゼロになる前に外部蒸気を再熱器（１０３）に供給することができる。
【0070】
本開示の第４態様に係る発電プラントの運転方法は、第１態様から第３態様のいずれかにおいて、前記ボイラ（１０）の起動時又は前記ボイラ（１０）の単独運転時に前記外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給する。
【0071】
本態様に係る発電プラント（１）の運転方法によれば、ボイラ（１０）の起動時又は前記ボイラ（１０）の単独運転時に外部蒸気を再熱器（１０３）に供給するので、ボイラ（１０）投入する燃料量を制限しなければ燃焼ガスによって再熱器（１０３）が過熱損傷する可能性が高いときに外部蒸気を再熱器（１０３）に供給することができる。
【0072】
本開示の第５態様に係る発電プラントの運転方法は、第１態様から第４態様のいずれかにおいて、前記ボイラ（１０）に供給される水を前記外部蒸気で加熱する。
【0073】
本態様に係る発電プラント（１）の運転方法によれば、ボイラ（１０）に供給される水を外部蒸気で加熱するので、ボイラ（１０）に比較的に高温の水を供給することができる。これによって、ボイラ（１０）の起動や再起動に要する時間の短縮が実現できる。
【0074】
本開示の第６態様に係る発電プラントの運転方法は、第１態様から第５態様のいずれかにおいて、前記再熱器（１０３）の蒸気入口と接続されたタービン（１１１）へ前記蒸気が供給された場合に、前記再熱器（１０３）に供給されていた前記外部蒸気を停止する。
【0075】
本態様に係る発電プラント（１）の運転方法によれば、再熱器（１０３）の蒸気入口と接続されたタービン（１１１）へ蒸気が供給された場合に、再熱器（１０３）に供給されていた外部蒸気を停止するので、外部蒸気から蒸気（ボイラ（１０）で生成されるもの）への切替えを円滑に行うことができる。
【0076】
本開示の第７態様に係る発電プラントは、ボイラ（１０）の燃焼ガス通路（１２）に設置され、前記ボイラ（１０）で発生した蒸気が供給される再熱器（１０３）と、前記ボイラ（１０）の外部に設置され、前記ボイラ（１０）で発生する前記蒸気とは異なる外部蒸気を生成する外部蒸気生成装置（７１）と、前記外部蒸気生成装置（７１）から前記再熱器（１０３）に供給する前記外部蒸気の流量を制御する制御部（８１）と、を備え、前記制御部（８１）は、前記再熱器（１０３）を流れている前記蒸気の流量が基準流量値以下であり、かつ前記燃焼ガス通路（１２）に燃焼ガスが流れている場合に、前記外部蒸気生成装置（７１）から前記外部蒸気を前記再熱器（１０３）に供給する。
【0077】
本開示の第８態様に係る発電プラント、第７態様において、前記外部蒸気生成装置（７１）は、太陽光エネルギを利用したものである。
【符号の説明】
【0078】
１０ ボイラ
１１ 火炉
１２ 燃焼ガス通路
１３ 煙道
２１（２１Ａ～２１Ｆ） バーナ
２２（２２Ａ～２２Ｆ） 微粉燃料供給管
２３ 風箱（エアレジスタ）
２４ 風道（空気ダクト）
３１（３１Ａ～３１Ｆ） ミル（粉砕機）
３２ 押込通風機（ＦＤＦ）
４１ ガスダクト
４２ 空気予熱器
４３ 脱硝装置
４４ 集じん装置
４５ 誘引通風機（ＩＤＦ）
４６ 脱硫装置
４７ 煙突
５１ 主蒸気遮断弁
５２ 主蒸気加減弁（ガバナ弁）
５３ 再熱蒸気遮断弁
５４ 高圧タービンバイパス弁
５５ 低圧タービンバイパス弁
５６ 抽気弁（Ｌ１２に設置）
５７ 抽気弁（Ｌ１３に設置）
６１ 調節弁（Ｌ９に設置）
６２ 調節弁（Ｌ１０に設置）
６３ 調節弁（Ｌ１１に設置）
７１ 外部蒸気生成装置
７３ 外部蒸気ヘッダ
８１ 制御部
１０１ 火炉壁
１０２ 過熱器
１０２Ａ 第１過熱器
１０２Ｂ 第２過熱器
１０２Ｃ 第３過熱器
１０３ 再熱器
１０３Ａ 第１再熱器
１０３Ｂ 第２再熱器
１０４ 節炭器
１１１ 蒸気タービン
１１１Ａ 高圧タービン
１１１Ｂ 中圧タービン
１１１Ｃ 低圧タービン
１１２ 復水器
１１３ 発電機
１２１ 復水ポンプ（ＣＰ）
１２２ 低圧給水ヒータ
１２３ ボイラ給水ポンプ（ＢＦＰ）
１２４ 高圧給水ヒータ
１２５ 汽水分離器
１２６ 汽水分離器ドレンタンク
１２７ ボイラ循環ポンプ（ＢＣＰ）
Ｌ１ 給水ライン
Ｌ２ ドレン水ライン
Ｌ３～Ｌ５ 蒸気ライン
Ｌ６ 循環ライン
Ｌ７，Ｌ８ バイパスライン
Ｌ９～Ｌ１１ 外部蒸気ライン
Ｌ１２，Ｌ１３ 抽気ライン
１１ 火炉
１２ 燃焼ガス通路
１３ 煙道
２１（２１Ａ～２１Ｆ） バーナ
２２（２２Ａ～２２Ｆ） 微粉燃料供給管
２３ 風箱（エアレジスタ）
２４ 風道（空気ダクト）
３１（３１Ａ～３１Ｆ） ミル（粉砕機）
３２ 押込通風機（ＦＤＦ）
４１ ガスダクト
４２ 空気予熱器
４３ 脱硝装置
４４ 集じん装置
４５ 誘引通風機（ＩＤＦ）
４６ 脱硫装置
４７ 煙突
５１ 主蒸気遮断弁
５２ 主蒸気加減弁（ガバナ弁）
５３ 再熱蒸気遮断弁
５４ 高圧タービンバイパス弁
５５ 低圧タービンバイパス弁
５６ 抽気弁（Ｌ１２に設置）
５７ 抽気弁（Ｌ１３に設置）
６１ 調節弁（Ｌ９に設置）
６２ 調節弁（Ｌ１０に設置）
６３ 調節弁（Ｌ１１に設置）
７１ 外部蒸気生成装置
７３ 外部蒸気ヘッダ
８１ 制御部
１０１ 火炉壁
１０２ 過熱器
１０２Ａ 第１過熱器
１０２Ｂ 第２過熱器
１０２Ｃ 第３過熱器
１０３ 再熱器
１０３Ａ 第１再熱器
１０３Ｂ 第２再熱器
１０４ 節炭器
１１１ 蒸気タービン
１１１Ａ 高圧タービン
１１１Ｂ 中圧タービン
１１１Ｃ 低圧タービン
１１２ 復水器
１１３ 発電機
１２１ 復水ポンプ（ＣＰ）
１２２ 低圧給水ヒータ
１２３ ボイラ給水ポンプ（ＢＦＰ）
１２４ 高圧給水ヒータ
１２５ 汽水分離器
１２６ 汽水分離器ドレンタンク
１２７ ボイラ循環ポンプ（ＢＣＰ）
Ｌ１ 給水ライン
Ｌ２ ドレン水ライン
Ｌ３～Ｌ５ 蒸気ライン
Ｌ６ 循環ライン
Ｌ７，Ｌ８ バイパスライン
Ｌ９～Ｌ１１ 外部蒸気ライン
Ｌ１２，Ｌ１３ 抽気ライン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
